INGENIERIA
DE MINAS
DIAGRAMA
DE
UNA MINA
SUPERFICIAL
[NOMBRE DE LA EMPRESA]
DETALLES DE LABORES E IPER
INGENIERIA DE MINAS
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS
DIAGRAMA DE UNA MINA SUPERFICIAL CON DETALLES DE LABORES E IPER
(PLANOS, FOTOS, VIDEOS, EJEMPLOS)
INTEGRANTES
ACOSTA MONTENEGRO LEDIMAR.
QUISPE SANTA CRUZ BALMERCY.
NUEZ FRIAZ TATIANA.
VASQUEZ DIAZ ROVINSON.
DURAND MANAYALLE ENIS.
CHAVES CESPEDES GERALDINI.
DIAZ DIAZ RONY
JIMENES ZOTO LESLIE.
HUANCAS TOCOT MILENA.
PROFESOR
JUAN MANUEL PAIMA GONZALES
CURSO
ADMINISTRACION DE RIESGOS EN LA INDUSTRIA MINERA
CHICLAYO-PER
DIAGRAMA DE UNA MINA SUPERFICIAL CON DETALLES DE LABORES DETALLAR IPER (PLANOS, FOTOS,
VIDEOS, EJEMPLOS)
MINERA A CIELO ABIERTO
INGENIERIA DE MINAS
Son las explotaciones mineras que se desarrollan en la superficie del terreno, a diferencia de
las subterrneas, que se desarrollan bajo ella.
La eleccin de un mtodo de explotacin de un yacimiento mineral se basa
principalmente en una decisin econmica (Costos, beneficio, inversiones, etc.). Esta
decisin est relacionada con mltiples factores propios del yacimiento tales como:
Ubicacin.
Forma.
Tamao.
Topografa superficial.
Profundidad del cuerpo mineral.
Tipo de mineral.
Complejidad y calidad de la mineralizacin.
Distribucin de la calidad de la mineralizacin (selectividad).
Caractersticas del macizo rocoso.
Calidad de la informacin de reservas.
Inversiones asociadas
Esta informacin provendr de una campaa de exploracin debidamente desarrollada.
Adems, y no menos importante, la eleccin depender de las polticas, necesidades y
recursos que disponga la empresa interesada en realizar dicha explotacin. Es por ello
que cada yacimiento es potencialmente sensible a ser explotado por cualquier mtodo
minero, de los cuales sern descartados los que no representen un buen negocio para la
empresa interesada. Una vez definido el mtodo ms apropiado podremos pensar si el
proyecto minero proseguir su curso hacia la explotacin y para efectos de nuestro
propsito asumiremos que esta etapa ya ha sido salvada y que definitivamente
explotaremos yacimientos por el mtodo de tajo Abierto.
CLASIFICACION DE LAS LAVORES MINERAS SUPERFICIALES
INGENIERIA DE MINAS
I.
BOTADEROS
Son grandes extensiones de reas superficiales donde se deposita el material estril
que se extrae del fondo de la mina. La funcin bsicamente es la de
almacenamiento de la roca o material de baja ley que no puede ser explotado
II.
econmicamente.
BANCOS
Cada banco corresponde a uno de los horizontes mediante los cuales se extrae el
mineral,
el banco se va cortando por el horizonte inferior, es decir hacia abajo,
generando una superficie escalonada o
III.
pared del tajo. El espesor de estos
horizontes es la altura de banco, la que generalmente mide 13 a 18 m
BERMAS
Es la franja de la cara horizontal de un banco, como un borde, que se deja
especialmente para detener los derrames de material que se puede producir al
IV.
interior del tajo su ancho vara entre 8 a 12 m
RAMPAS
Es el acceso en pendiente que permite el trnsito de equipos desde la superficie a
los diferentes bancos de extraccin. Tiene un ancho til de 25 m, para permitir la
circulacin segura de camiones de gran tonelaje en ambos sentidos. As mismo, se
determinan los lugares donde se ubicaran las labores de material estril, las
instalaciones elctricas, los puntos de suministro de petrleo y agua, las plantas de
beneficio, los talleres y las dependencias administrativas, de manera que no sean
V.
afectadas por los avances del tajo en un tiempo determinado
STOCKPILE
Son grandes reas de acumulacin de mineral que generalmente lo realizan las
compaas mineras que realizan la explotacin a tajo abierto, se utiliza en aquellos
periodos en los que la mina debe parar (condiciones climticas), permitiendo
VI.
mantener el ritmo de produccin y de alimentacin a la planta de procesamiento.
DESCAPOTE
El descapote es la primera operacin en cualquier proyecto de minera a cielo abierto y la
manera en la cual esto es planeado y llevado a cabo suministra una buena idea del
carcter de la compaa. El descapote en general cubre todo trabajo necesario para
exponer, la materia prima sana para la utilizacin. En esta etapa tambin se involucra el
desalojo o remocin de la capa vegetal o del material estril, antes de encontrar el
afloramiento del material a explotar.
Procedimientos en la etapa de descapote
INGENIERIA DE MINAS
Trabajo preliminar, tal como el aparecer la tierra a la vista, limpieza, demolicin
desviaciones y restauraciones.
Remocin de humus y su apilamiento / uso posterior. En cada banco debe ser lo
suficientemente amplio para que el equipo de cargue y el de transporte puedan
trabajar libremente. Los bancos estn conectados unos a otros por medio de rampas
o se deben realizar cunetas para el manejo de aguas.
Descapote de la sobrecarga y descarga, utilizacin y tratamiento.
Limpieza de la superficie de los depsitos.
Instalaciones para drenaje, transporte y seguridad en rea de trabajo.
Cultivo de los montones de tierra y los bordes de la sobrecarga.
Consideraciones generales en la etapa de descapote.
El descapote normalmente ocasiona un incremento en la proporcin de los costos de la
materia prima. La optimizacin de este trabajo preliminar puede fomentar una
contribucin considerable a la reduccin de los costos de operacin. Varias reglas bsicas
han sido encontradas muy tiles a partir de la experiencia para un ptimo descapote:
No descapotar sin una planeacin precisa. (rea de descapote, procesos de trabajo,
mtodos y rutas de transporte, lugares de depsitos y de utilizaciones, drenaje,
programa de realizacin).
El descapote debe ser empezado nicamente durante periodos secos.
Todas las etapas de descapote deben ser completadas en una sola operacin, si
esto no es posible debe ser dividida en subtapas lo cual debe completarse en una
sola operacin.
Todos los materiales deberan, si es posible ser manipulados una sola vez. Sin pilas
de almacenamiento ni crestas provisionales.
Consideraciones de diseo en el descapote
La remocin de humus en cada banco debe ser lo suficientemente amplio para que
el equipo de cargue y transporte puedan trabajar libremente.
Los bancos deben estar conectados unos a otros por medio de rampas y se deben
realizar cunetas para el manejo de aguas.
En la parte baja de la mina, se construyen sumideros, cuya funcin principal es
recoger todas las aguas provenientes de los bancos de explotacin con el fin de
poderlas evacuar por medio de bombas a un sitio fuera del rea de explotacin.
El sistema de explotacin se debe realizar por medio de terrazas, siguiendo niveles
circulares, elpticos, cnicos dependiendo de la estructura del yacimiento.
INGENIERIA DE MINAS
La altura de la terraza depende de la dureza de la roca y del equipo a utilizar en la
perforacin y en el cargue.
El ancho de la terraza tendr la medida necesaria para realizar el cargue y
transporte del mineral arrancado.
Funciones en la etapa de descapote
FUNCION
ACTIVIDAD
Delimitar la zona a desmontar con el apoyo de
DESMONTE
topografa.
Reconocer la zona para visualizar riesgos de
personas y equipos.
Suministrar
al
operador
REMOCIN
LA
DE
CAPA
VEGETAL
elementos
de
proteccin personal.
Verificar y llevar control de trabajo.
Tener un control sobre la maquinaria.
Realizar informes de trabajo.
Delimitar la zona
Determinar el equipo a utilizar en la operacin.
Dar instrucciones correctas a los operadores.
Controlar los ciclos de operacin
Verificar la calidad de la capa vegetal.
Controlar el descargue de la capa vegetal en
los sitios indicados
Estar atento a cualquier dao en el equipo para
REMOCIN
DE
ESTRIL
( MECNICO )
REMOCIN
ESTRIL
( EXPLOSIVOS )
su reporte a mantenimiento.
Realizar informes
Establecer mtodo de arranque.
Dar instrucciones precisas a los operadores
Controlar la operacin de desgarre del material
Controlar la operacin de la excavadora
Verificar cotas de nivel de los bancos
Suministrar elementos de proteccin personal
a los operadores
Controlar malla de perforacin.
Supervisar el cargue de los barrenos
Comprobar sistemas de conexin
Verificar los sitios de bloqueo para la voladura
Comprobar la efectividad de la voladura
Escoger el equipo de cargue y acarreo
necesario
Realizar el informe correspondiente
METODOS PARA EL DESMONTE Y MANEJO DE MATERIALES
En una mina de carbn a cielo abierto, la remocin del carbn y estril debe hacerse tan
econmicamente como sea posible, puesto que ella representa el mayor costo unitario en el total
de la operacin minera. Para mover y/o transportar el mximo volumen de material, una maquina
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no solo debe operar continuamente, sino que cada movimiento debe estar coordinado con los
dems a fin de realizar la mxima cantidad de trabajo til al menor costo posible.
Mtodos Empleados
Son tantas las combinaciones posibles de equipos y tan variados los mtodos a emplear, que es
imposible mostrarlos todos en este mdulo, por lo tanto nos limitaremos a aquellos que sean
potencialmente aplicables.
Consideraciones sobre la seleccin de un mtodo
Antes de decidirse por un mtodo y un equipo especifico, es necesario definir ciertos aspectos
concernientes a la geologa, ambiente y caractersticas del yacimiento, y requisitos de produccin
entre las cuales estn:
Tamao y forma del yacimiento
Distribucin de los mantos de carbn
Naturaleza y caractersticas del estril a remover
Carcter e importancia de las estructuras geolgicas
Factores ambientales que pueden afectar al desempeo del equipo
Uso y asignacin del equipo ( carbn / estril )
Proximidad de las reas para depsito de estril y /o almacenamiento
Necesidades de restauracin
De todos estos aspectos, centraremos nuestra atencin en los siguientes, ya que usted estar
directamente relacionado con ellos.
Naturaleza y caractersticas del material a remover
Volmenes de produccin requeridas
Costos de produccin
Distancia de acarreo
Como resumen, presentamos algunas de las caractersticas para diferentes equipos
dependiendo de las condiciones de operacin:
EQUIPO
Palas
Elctricas
Trallas
CARACTERISTICAS
Pueden alcanzar una gran produccin
Pueden manejar todo tipo de material , incluyendo bloque
de gran tamao
Requieren equipo de soporte para el manejo de estril,
excepto en algunos sistemas de descapote.
Estn limitadas a condiciones de operacin favorables
Tienen una movilidad limitada
Tienen una excelente movilidad
Estn limitadas al manejo de material suave y fcilmente
rompible para obtener una buena produccin , a pesar de
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que pueden manejar material triturado hasta 24
Ordinariamente requieren de otra mquina que las ayude
Tractores
durante la operacin de cargue
Por razones econmicas estn limitados al empuje de
material por distancias no mayores de 100m, dependiendo
de las condiciones de trabajo.
Cuando son sobre llantas requieren de sitios de trabajo en
Camiones
Bandas
transportador
as
buenas condiciones para minimizar los costos de estas
Requieren buenas vas para minimizar los costos de llantas
Pueden trabajar en pendientes moderadas
Son econmicos hasta un radio de operacin de 5Km
Son muy flexibles
Pueden manejar materiales a granel y / o bloques
Son transportadores de alta capacidad y bajo costo para
grandes distancias de acarreo.
Son difciles y costosas de mover
Tienen una alta inversin de capital inicial
Pueden trabajar en pendientes hasta del 40%
Requieren material bien gradado y pequeo para mantener
una buena vida til
Tienen costos de mantenimiento altos
MODELO DE BLOQUES
La explotacin de un yacimiento por el mtodo de tajo abierto, requiere de datos iniciales,
provenientes de campaas de exploracin (Sondajes), los cuales sern procesados de
modo de obtener un modelo de bloques (Krigeage, Ivor, etc.). Este modelo de bloques
consiste en una matriz tridimensional de bloques de dimensiones definidas por su largo,
ancho (ambos iguales por lo general) y alto, este ltimo valor corresponder a la altura de
los bancos del futuro tajo. Dicha altura ser definida principalmente en funcin de las
caractersticas del yacimiento y la eleccin de los equipos de explotacin. La altura del
banco a su vez define en la estimacin de reservas la altura que tendrn los depsitos en
la campaa de sondajes
Cada uno de los bloques podr guardar informacin relevante de datos como:
-Tipo de Roca (geo mecnica, estructuras y litologa).
-Leyes (tanto del mineral principal como de sus sub -productos).
-Datos econmicos (costos de extraccin, de proceso, de venta y/o beneficio econmico
asociado).
-Recuperaciones metalrgicas.
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INGENIERIA DE MINAS
Una vez disponible la informacin entramos a la etapa de diseo, la cual nos entregar
como resultado los lmites econmicos de nuestra explotacin denominado Pit final, a lo
cual podemos agregar los lmites de las distintas etapas de la explotacin llamadas Fases,
las cuales nos definen la secuencia de explotacin del yacimiento.
Debemos notar que muchos de los datos utilizados para el diseo del tajo, son
estimaciones basadas en estudios y recopilacin estadstica de otras explotaciones,
adems de los datos sujetos a correccin por la aparicin de nuevas tecnologas
(influyentes en los costos), nuevas reservas (futuras expansiones) y condiciones del
mercado (Precio del metal, leyes nacionales, regulaciones ambientales, polticas
nacionales e internacionales, etc.), por lo que difcilmente podemos decir que nuestro tajo
se comportar tal cual lo hemos planteado en la etapa inicial del diseo. En otras palabras
debemos decir que el diseo final de un tajo con seguridad ser modificado al ir
incorporando informacin fresca en las bases de datos.
Disponiendo de los lmites econmicos del tajo final y las fases de explotacin, es decir la
secuencia de extraccin de materiales, debemos definir el Cmo vamos a extraer las
reservas, por lo que debemos entrar en una etapa de planificacin de la explotacin.
Esta planificacin comprende tres etapas paralelas y que cada una abarca las actividades
de explotacin para perodos de tiempo distintos, hablamos entonces de Planificacin de
Corto, Mediano y Largo Plazo.
En estas etapas se planifican las actividades a realizar en funcin de la explotacin misma
del tajo, polticas de la Compaa (necesidades, recursos, intereses, etc.), influencia de
agentes internos (problemas climticos, recursos humanos, etc.) y externos a la empresa
(mercado, regulaciones, normativas, etc.).
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Dependiendo de cada explotacin la planificacin de corto, mediano y largo plazo
abarcar perodos distintos (Corto plazo: da, semana, mes, trimestre, semestre. Mediano
plazo: trimestre, semestre, ao, bianual, trianual. Largo plazo: anual, bianual, 10 aos,
etc.).
Como todo proyecto, la explotacin de un yacimiento deber ser evaluada tcnica y
econmicamente, dentro de un perodo o vida del yacimiento. Esta vida del yacimiento
depender principalmente de las cantidades de reservas minerales, ritmo de explotacin
requerido o produccin de la faena y de las necesidades, polticas, recursos o intereses de
la empresa.
Para la correcta evaluacin del proyecto, debemos contar con los datos necesarios para el
desarrollo de los estudios, los cuales provendrn de fuentes de informacin tcnica
fidedignas, tales como la operacin de otros yacimientos de similares caractersticas,
tecnologa, procesos productivos involucrados y la experiencia de los encargados de
evaluar dicho proyecto
Dentro de los procesos productivos se encuentran por ejemplo:
Perforacin.
voladura.
Carguo y Transporte.
Sistemas de manejo de materiales.
Servicios de apoyo.
Debemos notar que existen actividades paralelas a estas que participan directamente con
las distintas operaciones y que forman parte del proceso mismo y de sus costos asociados
como por ejemplo:
Geologa.
Mantencin de equipos, maquinarias e instalaciones.
Depreciacin de los equipos.
Suministros de energa e insumos.
Recursos humanos y administracin.
Seguridad, higiene y prevencin de riesgos.
Medio ambiente.
Contabilidad y finanzas.
Control de calidad.
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Cada uno de estos procesos o actividades ligadas a ellos, significa un costo dentro del
desarrollo de la explotacin. Estos costos sern los que definirn si un bloque con ley
mayor que cero ser considerado como Mineral, Mineral de baja ley o simplemente Estril,
ya que obtener el fino asociado a ese bloque significar un costo y por ende un beneficio
econmico para el proyecto.
PARTES DE UN BANCO
ANGULO DE TALUD
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SECUENCIA DE EXTRACCION
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SECUENCIA DE FASES
TAJO EN OPERACIN
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MALLA DE PERFORACIN
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IPER
Es el proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y se definen
sus caractersticas. Es identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgo, considerado como
la herramienta fundamental del sistema de gestin de riesgo laboral. Mtodo mediante el
cual nos permite:
Identificacin de peligros
Evaluacin, control, monitoreo y comunicacin de riesgos que se encuentran
asociados a una actividad o proceso
Permite a las organizacin es disminuir las prdidas y aumentar las oportunidades
de mejora
ELAVORACION DEL IPER
ELABORACIN DEL IPER
Metodologa:
Designar un coordinador de la actividad, as como gestionar los recursos necesarios.
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Determinar las necesidades de entrenamiento en identificacin de peligros la
valoracin de los riesgos para el equipo de trabajo.
Tener en cuenta la legislacin vigente y otros requisitos
Elaborar el listado de procesos, procedimientos y actividades
Contemplar actividades rutinarias, no rutinarias y de emergencias.
Identificar los peligros en las actividades identificadas.
Considerar las actividades de los contratistas, visitantes y otras partes interesadas.
Considerando el comportamiento humano las capacidades y otros factores
humanos.
Considerando las instalaciones provistas por la organizacin o por terceros.
Identificar los controles existentes de los riesgos identificados.
Evaluar el riesgo: calificar el riesgo a cada peligro asociado, incluyendo los
controles implementos.
Decidir si el riesgo es aceptable
Elaborar el plan de accin para el control de los riesgos.
CONCEPTOS
IPERC: Identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y determinacin de los
controles
PELIGRO: Es la fuente que tiene el potencial de causar lesin, enfermedad, dao a la
propiedad, al ambiente de trabajo, al ambiente comunal o una combinacin de
stos
RIESGO: Es la probabilidad o posibilidad de que pueda ocurrir un dao a partir de un
peligro
EVALUACION DEL RIESGO: Es la estimacin de la magnitud del riesgo y la decisin a
tomar si es o no tolerable
CONTROLES: Son las medidas usadas para eliminar, disminuir o controlar el impacto
daino de los riesgos
IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE LOS
CONTROLES
A. IPERC EN PERFORACION
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MAQUINARIA EN
PRESENCIA DE DENTRITOS
EN EL PROSESO DE
MATERIAL ROCAS
RUIDO
RUIDO
MANTENIMEINTO Y
AVASTESIMIENTO DE LA
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Maquinaria
en
movimiento
Choques,
atropellos
(lesiones,
amputacione
s, cortes,
muerte, etc.)
Control de
ingeniera
INGENIERIA DE MINAS
17
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Ruido
Fatiga,
prdida
auditiva,
irritabilidad
Control de
ingeniera
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Material
rocoso
inestable
Desprendimie
nto de la
roca,
Control de
ingeniera
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Enfermedad
es (traquetis,
Control de
ingeniera
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Cadas a
desnivel
(lesiones,
amputacione
s, etc.)
Control de
ingeniera
presencia de
detritos en el
proceso de
perforacin
PELIGRO
mantenimiento
y
abastecimiento
de la maquina
bronquitis,
fiebre, etc.)
B. IPERC EN VOLADURA
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18
Manipulacin de
explosivo
Maquinaria con explosivo en
movimiento
Taladros
cargados
Gases producidos
en la detonacin de
Material rocoso disparado
en momentos de la
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
INGENIERIA DE MINAS
19
Maquinaria
de explosivos
en
movimiento
-Quemaduras
de primer y
segundo
grado
Control de
ingeniera
-Lesiones
severas y
contusiones
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Manipulacin
de explosivos
en
movimiento
Lesiones y
contusiones
severos que
maduras
Control de
ingeniera
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Taladros
cargados
Quemaduras
de primer ,
segundo
tercer grado
Control de
ingeniera
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Gases
producidos
en la
detonacin
de una masa
explosiva
comercial
Enfermedade
s(
Control de
ingeniera
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Material
rocoso
disparados en
momentos de
la voladuras
Que el
personar este
cerca del
material de
disparo el cual
puede
ocasionar:
Control de
ingeniera
dolor de pecho,
prdida de
apetito,
cansancio)
-lesiones
-contusiones,
etc
INGENIERIA DE MINAS
20
C. IPERC EN CARGIO
Carguo de material
Maquinaria en movimiento
Presencia de polvo
Talud inestable
Falta de sealizacin en el
rea
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
INGENIERIA DE MINAS
21
Carguo de
material
Contusiones,
Control
administrat
ivo
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Maquinaria
de
movimiento
Amputacione
s, fracturas
mayores,
lesiones
graves, etc.
Control
administrat
ivo
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Presencia de
polvo
Irritacin
ocular por el
polvo
Equipos de
proteccin
personal
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Talud
inestable
Lesiones,
contusiones
fracturas
mayores
Control
administrat
ivo
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Falta de
sealizacin
en el rea
Lesiones
Control
administrat
ivo
Lesiones
grave y leves
D. IPERC EN TRANSPORTE
INGENIERIA DE MINAS
22
Piso resbaloso
Maquinaria en movimiento
Falta de sealizacin en la
va de transporte
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
INGENIERIA DE MINAS
23
Piso
resbaloso
Caerse
lesionarse
Equipos de
proteccin
personal
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Maquinaria
en
movimiento
Choques,
Control
administrat
ivo
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Falta de
sealizacin
en el rea de
transporte
Producen
choques de
maquinaria,
fracturas y
perdidas
costosas
Control
administrat
ivo
atropello
E. IPERC EN DESCARGA
INGENIERIA DE MINAS
24
Cada del material
Plataforma inestable
Posicin inadecuada en
momento de descargue
Plataforma a desnivel
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
INGENIERIA DE MINAS
25
Cada del
material
Fracturas y
muerte
Control
administrat
ivo
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Plataforma
inestable
Lesiones
fracturas
contusiones
Control
administrat
ivo
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Posicin
inadecuada
en momento
del
descargue
Volcadura
del camin.
Control de
ingeniera
PELIGRO
RIESGO
IE
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Plataforma a
desnivel
Cadas del
personal,
fracturas y
contusiones
Control
administrat
ivo
F. IPERC EN OTRAS AREAS
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Taludes inestables
PELIGRO
RIESGO
IE
Taludes
inestables
La muerte de 2
los
trabajadores,
perdidas
econmicas
IC
IF
IS
IR
CONTROL
Control
administrat
ivo
PLANO
INGENIERIA DE MINAS
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BIBLIOGRAFIA
INGENIERIA DE MINAS
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Durand manayalle
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