FUNDAMENTOS BSICOS

QU EST OCURRIENDO EN LAS ORGANIZACIONES?

1. No existe una visin Compartida
- Falta un Plan Estratgico acorde a la realidad
- Muchos Nortes en la organizacin
- Cada una de las reas defiende su trinchera
- Desarrollo, si Pero en medio del desorden
- Los recursos no se utilizan racional e inteligentemente
(No hay Eficiencia ni Eficacia)
2. Falta de claridad en la Estrategia
- Confusin entre Visin y Misin.
- Exceso de objetivos.
- Confusin entre objetivos y metas.
- Falta coherencia entre lo que se dice y lo que se
hace (Certificacin Internacional).
3. Se carece de un enfoque Sistmico
- Inexistencia de indicadores para gestionar personas,
procesos y clientes
- Gestin funcional (estancos)
4. No existe una Administracin Proactiva
- Competencia desleal.
- Soluciones de hoy problemas del maana
- No entendemos qu sucedi
5. Falta de informacin Estratgica
- Lo que ms abunda en la empresa son datos pero
no hay informacin
- No hay toma de Decisiones acertadas
ANTECEDENTES HISTRICOS
Al principio de los tiempos, los productos que la gente
deseaba, o no se producan en el lugar donde se queran
consumir o no estaban disponibles cuando se deseaba
consumirlos.
Con el transcurrir del tiempo los sistemas logsticos
empezaron a mejorar, y el consumo y la produccin fueron
separndose geogrficamente.
Es as que las zonas empezaron a especializarse en lo que
podan producir ms eficientemente, y el exceso de

produccin era enviado rentablemente a otras regiones y los

productos que no se fabricaban en la zona eran importados.
ANTECEDENTES HISTRICOS EN LA INDUSTRIA
MILITAR
En las guerras del siglo XIX y posteriormente, sobre todo
durante la Primera Guerra Mundial, se puso en evidencia
que la logstica necesitaba una perfecta ejecucin para que
el plan estratgico pudiera recoger en el campo de la tctica
la victoria deseada.
DESARROLLO HISTORICO
ETAPA I.- Antes de la segunda guerra mundial
Aproximadamente en la dcada del 20 la logstica aparece
como una funcin independiente asignado al responsable
de compras cuya funcin es la de controlar los almacenes;
y de recepcionar e inspeccionar los materiales.
ETAPA II.- Despus de la segunda guerra mundial
En esta etapa desarrollada durante la dcada del 50 se
empieza a observar referencias a trminos tales como:
distribucin fsica, administracin de materiales,
administracin de suministros, etc.
ETAPA III.- Contempornea
En aos ms recientes diversos autores y personas afines
han utilizados trminos como: Logstica de Comercializacin,
Logstica Industrial, Administracin de materiales etc.
OBJETIVOS DE LA LOGISTICA
- Adquirir materiales y/o servicios a bajo precio.
- Suministro de materiales y/o servicio de ptima
calidad.
- Reducir costo de manipuleo y almacenamiento de
materiales.
- Mantener una alta rotacin de inventario.
- Mantener relaciones reciprocas con los clientes de la
empresa.
INTERRELACIN CON OTRAS REAS
Con el rea de Produccin; para:
- Coordinar el programa de Produccin.

- Coordinar la finalizacin inicio de las Ordenes de

fabricacin.
Con el rea de Finanzas; para:
- Establecer procedimientos: ingresos y salidas de
materiales.
- La valorizacin y control de inventarios.
- Establecer normas que permitan "castigar" los deshechos,
los componentes rechazados, y prdidas durante el proceso
productivo.
Con el rea de Ventas; para
- Elaborar los Pronsticos de ventas.
- Conocer las necesidades de los clientes
Con el rea de Control de Calidad; para:
- Establecer un procedimiento adecuado de recepcin de
materiales.
- Poseer una poltica adecuada para el rechazo de
materiales.
- Establecer normas en: el despacho, envases, embalajes,
etc.
CATALOGACIN
Es una actividad logstica que permite uniformizar y
sistematizar la informacin referida a los bienes y servicios
que la empresa utiliza para su proceso productivo y
Organizacional.
Es un documento de bienes y servicios, que define de una
manera sencilla y simplificada el lenguaje comn que debe
emplearse en la gestin del sistema logstico. Debe ser
empleado por: (1) La Alta Direccin, (2) Los Gerentes
Medios, (3) La seccin Inventarios, para el clculo de sus
necesidades, (4) La seccin Compras, para comprar los
materiales., (5) La seccin Almacenes, para el proceso de
almacenamiento de los materiales, (6) Por el departamento
de Contabilidad, para preparar los Inventarios del Almacn.
CODIFICACIN
Es un factor muy importante de identificacin por su fcil
acceso y manipuleo.

Es la base de identificacin de un sistema de organizacin

de la empresa, para la designacin adecuada de los
materiales y elementos que emplea.
QU SIGNIFICA LOGSTICA?
Proceso de gestionar estratgicamente el movimiento y
almacenaje de materias primas, partes y productos
terminados desde los proveedores, a travs de la empresa,
hasta el usuario o consumidor final.
Es el conjunto de acciones que realiza un empresario desde
que inicia la compra de insumos y materia prima, hasta la
entrega del producto terminado al cliente. Incluye:
transporte, la produccin, embalaje, almacenamiento y
distribucin de sus productos.
Es parte de la administracin de empresas que se refiere al
flujo de materiales, es decir a la planeacin, adquisicin,
control y uso de los mismos
Planear, implementar y controlar eficientemente (a bajo
costo), el flujo y almacenamiento de bienes, servicios e
informacin relacionada, del punto de origen al punto de
consumo. Con el propsito de cumplir con los
requerimientos de clientes.
LOS SISTEMAS ERP
LA LOGSTICA - EN SENTIDO AMPLIO
Conjunto de conocimientos, acciones y medios destinados
a prever y proveer los recursos necesarios que posibiliten
realizar una actividad principal en tiempo, forma y al costo
ms oportuno en un marco de productividad y calidad"
LA LOGSTICA- DESDE EL PUNTO DE VISTA GERENCIAL
Es una estrategia necesaria para manejar de forma integral
la SCM, de tal forma que logre el Balance ptimo entre las
necesidades del cliente y los recursos disponibles de la
empresa. Su desempeo debe ser medido a travs del
servicio al cliente final"
FUNCIONES LOGSTICAS
La gestin del trfico y transporte

La gestin del inventario

La gestin de la estructura de la planta
La gestin del almacenamiento y manipulacin de
materiales
La gestin de las comunicaciones y de la informacin
SISTEMAS DE INFORMACIN: HERRAMIENTA BSICA
PARA LA LOGSTICA
Conjunto de elementos que interactan entre s con el fin
de apoyar las actividades de una empresa o negocio. Una
estructura interactiva formadas por personas, equipos y
mtodos destinados a crear un flujo de informacin capaz
de proporcionar una base adecuada para la toma de
decisiones.
ACTIVIDADES
BSICAS
DE
UN
SISTEMA
DE
INFORMACIN
Entrada de Informacin: Datos que requiere para
procesar la informacin.
Almacenamiento
de
informacin:
Recordar
la
informacin guardada en la seccin o proceso anterior.
Procesamiento de Informacin: Efectuar clculos de
acuerdo con una secuencia de operaciones preestablecida.
Salida de Informacin: Sacar la informacin procesada o
bien datos de entrada al exterior.
FUNCIONES DE SISTEMAS DE INFORMACIN
- Sistemas Transaccionales
Automatizacin de procesos operativos.
- Sistemas de Apoyo de las Decisiones
Proporcionar informacin que sirva de apoyo al
proceso de toma de decisiones.
- Sistemas Estratgicos
Lograr ventajas competitivas a travs de su
implantacin y uso.
LOS SISTEMAS ERP: PLANIFICACIN DE RECURSOS
EMPRESARIALES
Extensa solucin comercial de software empaquetado
compuesto de varios mdulos configurables que integran,
firmemente y en un solo sistema las actividades

empresariales nucleares - finanzas, recursos humanos,

manufactura, cadena del abastecimiento, gestin de
clientes - a travs de la automatizacin de flujos de
informacin y el uso de una base de datos compartida
CARACTERSTICAS DE LOS SISTEMAS ERP
INTEGRALES: Porque permiten controlar los diferentes
procesos de la compaa entendiendo que todos los
departamentos de una empresa se relacionan entre s, es
decir, que el resultado de un proceso es punto de inicio del
siguiente.
MODULARES: Ventas, Materiales, Finanzas, Control de
Almacn, etc.
ADAPTABLES: Los ERP estn creados para adaptarse a la
idiosincrasia de cada empresa.
BENEFICIOS DE LOS SISTEMAS ERP
- Acceso de informacin fiable
- Evita redundancia de datos y operaciones
- Reduccin del tiempo de ciclo y de entrega
- Reduccin de costos
- Fcil adaptabilidad.
- Mejoras en escalabilidad.
- Mejoras en el mantenimiento.
- Alcance fuera de la organizacin.
E-BUSINESS
El e-business es una forma de hacer negocios que se
convierte en una ventaja competitiva para una organizacin
en el mercado global.
SISTEMAS DE GESTIN DISTRIBUCIN (DWS)
Es una de las aplicaciones de distribucin lder a nivel
mundial, completamente modular e integrado. A travs de
sta, la empresa est en capacidad de aumentar sus ventas,
minimizar los niveles de inventario, aumentar la calidad de
servicio, optimizar los tiempos de entrega y el flujo de caja,
mejorar la satisfaccin del cliente y la disponibilidad de
informacin en tiempo real.
GESTIN DE CENTROS DE DISTRIBUCIN (WMS)

El sistema para la administracin y control de los centros de

distribucin (WMS) fue diseado para controlar y optimizar
el inventario y alguna labor asignada con alto rendimiento,
alto volumen de almacenes o centros de distribucin. Esta
solucin incluye beneficios claves como: Optimizacin de
espacio y labores, manejados a travs del control del
inventario en tiempo real sincronizado para reducir ciclo de
las rdenes.
OPTIMIZACIN, PLANIFICACIN Y CONTROL DE
TRANSPORTE (TMS)
El sistema de administracin del transporte (TMS), es un
sistema diseado para la optimizacin de rutas de flotas de
transporte, usado para planificar los recursos de transporte
en variados escenarios, incluyendo las fases de distribucin
primaria y secundaria. Esta solucin es usada para
operaciones estratgicas y anlisis preventivo, tambin es
utilizada para la planificacin de rutas del siguiente da.
ADMINISTRACIN LOGSTICA
INTRODUCCIN
Actualmente el sistema logstico no se encuentra constituido
formalmente en las empresas, tanto de transformacin
como de servicios; por lo que es necesario considerar como
parte de una labor profesional la tarea de estructurar el
sistema logstico.
El referido sistema logstico debe estar constituido por
actividades inherentes a su labor: (1) Compras,(2) Almacn,
(3) Transporte, (4) Inventario; y (5) Distribucin fsica
Existe una flagrante escasez de lderes que dirijan las
operaciones de una empresa en general, y en particular de
las actividades logsticas por ello es necesario brindar
pautas para quien tenga la responsabilidad del rea,
conozca y afronte con osada la tarea diaria empresarial.
PRINCIPIOS DE ADMINISTRACION LOGISTICA
Se debe tener en cuenta los principios bsicos de direccin
empresarial para que puedan aplicarse racionalmente a las

actividades logsticas. Dentro de los principios principales

tenemos:
- La Coordinacin
- La Planificacin
- La Organizacin
- La Formacin de Cuadros
- La Direccin
- El Control
EL GERENTE LOGISTICO
Es aquella persona dentro del sistema cuya funcin
especfica es la de planificar, organizar, dirigir, desarrollar,
controlar y coordinar las actividades logsticas.
Es difcil encontrar un gerente que cumpla a cabalidad estas
funciones ya que en las instituciones superiores no forman
gerentes sino imparten conocimientos para desarrollar
futuros profesionales.
FUNCIONES DEL GERENTE LOGISTICO
(1) Planifica el movimiento de materiales
(2) Participa en Programacin de Produccin.- Ingeniera
Concurrente
(3) Se encarga de la Adquisicin de materiales
(4) Vela por el adecuado Almacenamiento de los
materiales
(5) Controla el Movimiento de materiales dentro de la
planta
(6) Utiliza el Transporte inherente a la naturaleza de
materiales
(7) Supervisa la Venta de desperdicios y otros
(8) Coordina el Control de calidad de los materiales; y
(9) Se encarga del Control de Inventario
- LA PLANIFICACION (1)
Consiste en escoger los objetivos y sobre ellos preparar los
planes o formas de accin, los programas y los
procedimientos a seguir, de manera de alcanzar los
objetivos fijados. Bsicamente, planear es tomar una

decisin entre varias alternativas posibles con relacin a

objetivos, polticas, programas y procedimientos.
Es un proceso intelectual, en el cual, la decisin debe
basarse en hechos determinados y en clculos bien
establecidos.
La determinacin del objetivo en la Administracin Logstica,
as como la elaboracin de los planes relacionados con la
obtencin, deben estar basados en el objetivo general de la
empresa y en los planes que sta prepara para alcanzarlo,
de manera que unos y otros estn enlazados y cumplan con
los principios referentes a la funcin de planear que
desarrollan los dirigentes.
De todas la funciones directivas, la planificacin tiene
PRIMACIA y se deben efectuar como requisito indispensable
y primordial para que todos los que intervengan,
Contribuyan al Objetivo para alcanzarlo con el menor
desgaste y al menor costo; es decir con EFICIENCIA.
El Gerente de Logstica al asumir la responsabilidad de
preparar los planes de adquisicin, almacenaje, y
distribucin fsica, debe cuidar al extremo la elaboracin de
polticas de su dependencia, de manera de proporcionarle la
flexibilidad necesaria que facilite la rpida y oportuna toma
de decisiones, logrando as evitar el aumento de gastos, las
demoras y los problemas.
El Planeamiento debe tener continuidad en su desarrollo
porque al ejecutarse los planes, se debe seguir planificando
en funcin de las acciones que se producen, ya sea
modificando el plan inicial o elaborando otros nuevos, segn
las variaciones que sufra la situacin por los hechos que se
van produciendo.
El Gerente de Logstica est en la obligacin de contemplar
todos aquellos aspectos que puedan incidir en los planes y a
estudiar de antemano, todas las alternativas posibles, para
desechar aquellos que por los factores limitativos que
puedan existir, imposibiliten su eleccin para llevarla a
cabo.

Existen dos tipos de planes: Los estratgicos, que permiten

determinar el o los objetivos y seleccionar la ms atractiva y
utilizar la combinacin de alternativas disponibles para
alcanzarlos; y los tcticos que se refieren a la determinacin
del uso ms efectivo de los recursos disponibles para lograr
objetivos especficos.
- LA ORGANIZACION (1)
Al organizar una empresa debe contemplarse en forma
especfica cules son las que corresponden a la
Administracin Logstica para agruparlos bajo un solo
mando, en vez de dispersarlas asignndolas a varias
dependencias. Slo contemplando el proceso completo de
los materiales y aquilatando las ventajas de asignarlas a
una dependencia bajo un solo jefe con autoridad suficiente
la administracin econmica de la Logstica en la empresa y
se podr dar un buen servicio a las otras dependencias de la
empresa.
Al establecer los objetivos de la Gerencia Logstica y de sus
dependencias, hay que tener presente el general de la
empresa a fin de lograr la unidad del objetivo. El
fraccionamiento de la dependencia logstica atenta contra
este principio.
La Departamentacin y la Autoridad aunados con el mbito
sirven de base para analizar los principios relativos a la
estructura de la organizacin y permiten agrupar las
actividades y establecer diferentes niveles que darn lugar
a que se cree una armazn, facilitando su desarrollo y
crecimiento, y permitiendo que quien dirige pueda conducir
y controlar gran nmero de subordinados sin recargar su
labor ms all de su capacidad como ser humano.
La
Autoridad
trae
como
consecuencia
a
la
RESPONSABILIDAD debiendo darse una igualdad entre
ambos conceptos; es decir que la Responsabilidad no debe
ser ni mayor, ni menor , que la autorizacin dada.
Esto hace que los subordinados slo deben responder ante
un jefe, lo que se obtiene mediante la Unidad de Mando y el

establecimiento de Nivel de Autoridad dentro de la

Organizacin.
En la Logstica, ha que cuidar la asignacin de la Autoridad
as como la exigencia de la Responsabilidad.
La Administracin Logstica es una de las funciones que
requiere se establezcan correctamente los conceptos de
Autoridad, Responsabilidad, Unidad de Mando y Novel de
Autoridad.
El proceso de organizar y sus principios en la Administracin
Logstica es, de gran importancia para lograr que el flujo de
materiales sea continuo, tenga flexibilidad para adaptarse a
las situaciones cambiantes que muchas veces impone el
mercado y el Gerente de Logstica deber darle el equilibrio
necesario mediante la estructuracin de polticas, mtodos,
sistemas y procedimientos que al ser aplicados permitan
utilizar las tcnicas ms adecuadas a fin de reducir los
costos permitiendo alcanzar los objetivos.
- LA FORMACION DE CUADROS (1)
Esta funcin complementa la anterior. El gerente de
Logstica, convencido de la importancia de su funcin,
procurar que el personal a sus rdenes conozca y
comprenda perfectamente sus deberes; eligir a conciencia
a sus subordinados para cada puesto, evitando que le
asignen los sobrantes de otras dependencias y por ltimo se
preocupar por el constante perfeccionamiento de su
personal.
Consiste en cubrir los cargos existentes en la organizacin
con personal capaz y dispuesta a cumplir las funciones que
se le asignen, asegurando la Calidad al definir
adecuadamente las funciones y las tareas a realizar,
valorndolo en trminos de necesidades humanas y
proporcionndoles un adiestramiento apropiado a la funcin
que deben cumplir.
Esta funcin consiste en cmo llevar a cabo la formacin de
cuadros y con qu medios. Tambin consiste en Definir el
Trabajo, en valorarlo, fomentar la Libre Competencia y en

que la Formacin de dirigentes debe ser realizado por el

inmediato superior.
La diversidad de tareas comprendidas en el flujo de
materiales y los avances tecnolgicos, han obligado a los
dirigentes de empresas a analizar la Administracin
Logstica y considerar la posibilidad de destinar
profesionales a estas actividades, lo que ha dado lugar a
una bsqueda interesante de personal egresado de
Universidades y a la capacitacin de aquellos que por su
experiencia lo merecan.
- LA DIRECCION (1)
Esta funcin consiste en orientar, guiar y supervisar a los
subordinados, de manera de canalizar sus esfuerzos hacia la
obtencin del bien comn, utilizando los mtodos ms
favorables.
Su propsito es asegurar la cooperacin de los subordinados
en la obtencin de los objetivos de la empresa. Para cumplir
con dicho propsito se requiere lograr la Contribucin
Individual al objetivo comn, mediante la identificacin que
debe hacer cada trabajador, de sus propios objetivos con los
del grupo, evitando de esta manera que se sientan aislados,
concretando su rendimiento.
Esta funcin es de gran aplicacin en las dependencias
logsticas, en los cuales se requiere de una buena direccin
por las constantes decisiones que diariamente hay que
tomar. Es por ello, que hay que unificar el mando y colocar
todo el proceso logstico bajo un solo jefe de manera que
pueda contemplar todos los aspectos que con dicho proceso
se relacionan y podr dirigir mejor su dependencia haciendo
comprender al personal qu se pretende de ellos y de su
desempeo en los puestos que ocupan, as como del
servicio que deben proporcionar para conseguir un
funcionamiento regular y eficiente, no slo de su
dependencia sino de toda la empresa.
- EL CONTROL (1)
el Control es base importante para lograr una dependencia
Rentable y para alcanzar el objetivo de dar servicios

eficientes, mantener la continuidad del abastecimiento,

evitar gastos excesivos, no duplicar adquisiciones, reducir
los inventarios (La Meta) sin afectar el funcionamiento de la
empresa, etc, y sobre todo dar seguridad a los usuarios de
los materiales de que podrn contar con ellos en el
momento y lugar preciso.
El Gerente de Logstica deber establecer medidas y
procedimientos de control que le faciliten dirigir su
dependencia y cumplir su funcin, adelantndose a
solucionar las deficiencias que se presenten, previendo las
adquisiciones, preparando programas de compras y de
control acordes con la capacidad de almacenamiento,
supervisando existencias y recomendando el empleo de los
materiales sin movimiento o su venta en caso de no poder
utilizarlos. Adems constatar los consumos y planear
adquisiciones que le den flexibilidad necesaria para hacer
frente a los cambios de planes.
El Gerente de Logstica deber mediante el Control,
proporcionar la Seguridad de que los planes se ejecuten
conforme a lo establecido, asumiendo la responsabilidad de
la constatacin de los hechos; logrando Eficiencia en las
acciones controladoras; y al ejercer el control directo sobre
sus subordinados tomar las medidas necesarias para evitar
errores, hacer frente a las situaciones imprevistas y as
conseguir un efectivo control que facilite su labor de
direccin y la de sus subordinados para actuar con Previsin
ante los acontecimientos futuros.
La ejecucin del Control exige la existencia de Normas y
Procedimientos que aseguran la aplicacin justa y razonable
de las medidas que se dicten en provecho de la entidad. Al
mismo tiempo, se requiere seleccionar los puntos clave
desde donde se efectuar el control para lograr la suficiente
flexibilidad que permita continuar con la efectividad
necesaria, aunque fallen los planes.
- LA COORDINACION (1)
Es la actividad esencial del Gerente, lo que es lgico, ya que
el propsito de la Direccin es conseguir armonizar los

esfuerzos individuales dirigindolos hacia el objetivo del

grupo.
En la Logstica hay que definir el objetivo principal, que
consiste en Proporcionar oportunamente, los materiales
necesarios para el funcionamiento de los elementos que
constituyen la empresa, a un costo adecuado y evitando las
prdidas por excesos de artculos.
La Coordinacin se establece mediante el Contacto Directo
en dos formas; desde que se inicia una operacin, uno
interno dentro de la dependencia Logstica con los
elementos
de
Compras,
Almacenes,
Inventarios,
Catalogacin y Trfico; y otro externo con aquellos que
emplean los materiales y solicitan los servicios de Logstica.
Para lograr que sea permanente, el Gerente de Logstica
deber constituirse en el promotor de las relaciones a su
nivel y con sus trabajadores, propiciando que stos lo
establezcan entre ellos, como una forma de limar asperezas
y armonizar esfuerzos (Inteligencia Emocional).
Para lograr el xito en estas coordinaciones, se debern
implementar comunicaciones entre todos los niveles y
facilitar el Intercambio de Informacin de manera que todos
comprendan la tarea que conjuntamente deben desarrollar,
permitindoles exponer sus ideas al respecto y as eliminar
los prejuicios y hacer ms fcil la labor posterior de cada
uno de los elementos que intervienen en las acciones.
Las comunicaciones y el Intercambio de Informacin
permiten conocer con oportunidad las variaciones que sufre
la situacin y apreciar la incidencia que dichas variaciones
tienen en el logro del objetivo, para tomar decisiones que
permitan mantener la coordinacin entre todos los
elementos y a todo los niveles.
Lograr la Coordinacin dentro de una dependencia
organizada, es ms fcil que conseguirla con los usuarios,
entre: calidad de artculos, stock a mantener, eliminacin de
artculos sin uso o que no sern utilizados en el futuro,
aumento de consumos, etc.
INTERRELACIONES CON OTRAS AREAS

Logstica con Produccin.- Es la ms importante relacin

existente por la dependencia ejercida de produccin por
logstica. Esta relacin se realiza de la siguiente manera:
Para que la produccin obtenga el cumplimiento de sus fines
programados de produccin que pueden ser anuales,
semestrales mensuales diarias.
Logstica con Ventas.- Esta relacin consiste en el
conocimiento del pronstico de ventas por parte de logstica
este conocimiento permite programar las actividades
logsticas en su interior.
Logstica con Finanzas.- Puesto que el rea logstica
compromete el capital de la empresa, es necesario
coordinar las actividades logsticas con el rea de finanzas
para que ambas cumplan con su objetivo.
Est relacin permite:
- Establecer procedimiento de ingreso o salida de
materiales.
- Valorizar y controlar los materiales
- Establecer normas para comercializar los residuos los
productos rechazados y las prdidas durante el
proceso productivo.
Logstica con Calidad.- Siendo la calidad de importancia
vital para una empresa, logstica se relaciona con el rea
respectiva:
- Para establecer procedimientos adecuados en la
recepcin de materiales.
- Para poseer polticas adecuadas para el rechazo de los
materiales.
- Para establecer normas en el despacho.
CADENA DE SUMINISTRO
QU SIGNIFICA?
Todo esfuerzo en producir y entregar un producto final o
servicio, desde el proveedor del proveedor hasta el cliente
del cliente.

Consiste en la integracin de las actividades de adquisicin

de materiales, transformacin de bienes intermedios y
productos finales, y su distribucin a los clientes.
CULES SON SUS PROCESOS?
La planeacin: entre la demanda y la oferta para
abastecer al consumidor.
El aprovisionamiento: planes y alianzas con
proveedores a costos mnimos de entregas.
La manufactura: mxima flexibilidad y velocidad a
bajos costos para responder al mercado; y
La entrega: movimiento eficiente de productos de
almacenes
a clientes.
La cadena de suministro de una compaa se desenvuelve a
lo largo de toda la empresa, desde la compra de materiales
hasta las unidades de atencin al cliente.
La cadena de suministro incluye actividades asociadas con
los inventarios, adquisicin de materiales, almacenamiento,
produccin, trnsito y entrega a clientes.
OBJETIVOS DE LA CADENA DE SUMINISTRO
Mejoramiento significativo de la productividad del
sistema logstico Operacional.
Incremento de los niveles de servicio a los clientes
Implementacin de acciones que conlleven a una
mejor administracin de las operaciones y a un
desarrollo de relaciones duraderas de gran beneficio
con los proveedores y clientes
FUNCIONES DE LA SCM
Administracin del Portafolio de Productos y Servicios
(PPS)
Servicio a Clientes (SAC)
Control de Produccin (CP)
Abastecimiento,
Distribucin
BENEFICIOS DEL SCM

PARA LA ORGANIZACIN
Minimiza costos en todos los mbitos.
Automatizacin de procesos y mejora los
procesos.
Mejora la informacin al cliente.
- PARA EL CLIENTE
Flexibilidad, sin lmites de ubicacin y horario.
Comodidad, desde cualquier lugar.
Soluciones veloces.
- PARA EL PROVEEDOR
Disminuye
costos
en
importaciones
o
fabricacin.
Optimiza la capacidad de Planta.
Asegura la produccin.
IMPLEMENTACION DE UN SCM
Para implementar un SCM, lo primero que se necesita es
realizar un anlisis de las operaciones, de la prontitud y de
la disponibilidad
Los resultados obtenidos ayudarn a disear un Plan para
coordinar el enfoque en el SCM
La Implementacin de este sistema implica riesgos, los
cuales incrementan al incluir la Comunicacin que se debe
realizar entre la empresa, los consumidores y los
proveedores
ALIANZA Y ASOCIACIONES
Las alianzas y las asociaciones, representan dentro de la
cadena de suministro un factor clave en el ptimo
desempeo de la cadena de suministro.
Las alianzas estratgicas fundamentan la base de slidas
relaciones comerciales entre los actores de la cadena que
benefician la eficiencia de la misma.
DESVENTAJAS DE LAS ALIANZAS
Personal poco calificado o no profesional
Poca visin estratgica y capacidad para planear a
largo plazo

Falta de informacin acerca del entorno y el mercado

Falta de innovacin tecnolgica
Falta de polticas de capacitacin
Organizacin del trabajo anticuada
TECNOLOGIA GESTION DE LA CADENA DE
SUMINISTRO
Existen cuatro frentes clave en los que las nuevas
tecnologas pueden ayudar para una mejora en la gestin de
la cadena de suministro:
Integracin de la Informacin
Planeamiento sincronizado
Flujo de trabajo coordinado
Nuevos modelos de negocio
Integracin de la informacin
- Datos de demandas de clientes
- El estado del inventario de almacenes
- Tiempos y plazos de produccin
- Planes de promocin o fechas de embarque.
Planificacin sincronizada
Es el diseo y ejecucin de planes para la introduccin de
un producto en el mercado, sus previsiones y reposicin. El
escenario ideal es que todos los miembros que forman parte
de la cadena tomen parte de las decisiones estratgicas
sobre el producto.
Flujo de trabajo sincronizado
Los miembros de una cadena de suministro deben decidir
cmo trabajar coordinadamente estableciendo actividades
automatizadas que aseguren el buen funcionamiento de la
cadena. Mientras ms engranado est un equipo de
empresas en actividades de aprovisionamiento desde el
proveedor hasta el fabricante, mejores resultados en
trminos de exactitud, coste y tiempo se podrn obtener.
- Nuevos modelos de negocio
La adopcin de nuevas tecnologas en la gestin de cadena
de suministro han demostrado aportar ideas a las empresas
que las emplean para dar con rapidez a nuevas

oportunidades de negocio que antes, debido al largo tiempo

de procesos involucrados en la cadena, eran imposibles de
percibir.
EL MODELO DE REFERENCIA DE OPERACIONES DE LA
CADENA DE SUMINISTRO (SCOR)
El Modelo SCOR integra conceptos bien conocidos
relacionados con la reingeniera de procesos, al reflejar el
estado actual de los procesos y definir el estado que en el
futuro se desea alcanzar, el benchmarking al cuantificar el
funcionamiento de empresas similares y establecer
objetivos basados en los resultados de los mejores en su
categora y la identificacin de mejores prcticas al
caracterizar las prcticas de gestin y las soluciones de
software que conducen a ser los mejores en cada categora.
ESTRATEGIA PUSH
La estrategia "PUSH"(Estrategia hacia los canales de
distribucin), es una estrategia de sentido descendente, es
decir, se realiza de forma escalonada del fabricante al canal
y del canal al usuario final. Para que los fabricantes o el
canal dirijan su promocin directamente a otros
intermediarios de la cadena de distribucin.
ESTRATEGIA PULL
La estrategia "PULL" (Estrategia hacia el consumidor final),
es una estrategia de sentido ascendente y por consiguiente,
contrapuesta a la estrategia "Push". Es decir, la
comunicacin se da del usuario final al fabricante.
COMPRAS
CONCEPTO
1. Es aquella actividad logstica que se encarga de
adquirir bienes y servicios de la calidad adecuada, en el
momento oportuno, al precio ms conveniente y del
proveedor ms apropiado
2. Son las actividades necesarias para obtener recursos
materiales y servicios que requiere el sistema de

manufactura, sea cual fuere el lugar del mundo donde

existan estos recursos; y
3. Se incluyen la identificacin y seleccin de fuentes, el
desarrollo de proveedores, la negociacin de precios y
contratos, el desarrollo de especificaciones de calidad, el
trabajo con el personal de Ingeniera de procesos y
desarrollo de productos
OBJETIVOS
1. Obtener las cantidades correctas de materiales para que
la produccin no se interrumpa.
2. Obtener materiales de la calidad apropiada.
3. Obtener materiales a bajo costo
4. Proveer la entrega de materiales a tiempo.
5. Compartir informacin relativa a nuevos materiales.
6. Buscar la Integracin con los dems Departamentos.
7. Evitar la duplicidad de materiales.
8. Reducir los costos de Adquisicin; y
9. Buscar la Eficiencia y la Eficacia de las Operaciones del
Subsistema.
EL PROCESO DE COMPRAS

1. El usuario determina su requerimiento y da lugar al

primer documento logstico: La Requisicin (R) La
Requisicin es emitida por el usuario y dirigida al
Almacn en original y dos copias. La segunda copia es
del usuario, la primera copia se queda en el almacn y el
original se dirige al Dpto. de Compras.
2. El Dpto. de Compras Recepcionar la Requisicin y le
brinda trmite ante las autoridades de la empresa
buscando su aprobacin. Con la aprobacin, el Dpto. de
Compras se comunica con los proveedores, generando el
segundo documento logstico: La Solicitud de Cotizacin
(S/C) La Solicitud de Cotizacin es emitida por el Dpto.
de Compras y dirigida al Proveedor en original y dos
copias. La segunda copia es del Dpto. de Compras, la
primera copia se dirige al almacn y el original se dirige
al Proveedor
3. El proveedor contesta la misiva y da lugar al tercer
documento logstico: La Cotizacin (C): La Cotizacin es
emitida por el proveedor y dirigida al Dpto. de Compras
en original y una copia. El original se dirige al Dpto. de
Compras
4. El Dpto. de Compras Recepcionar la Cotizacin y forma
la
Comisin
de
Adquisiciones
(Evaluacin
de
Cotizaciones)
La Comisin de Adquisiciones Recepcionar las
cotizaciones y da lugar al cuarto documento logstico: El
Cuadro Comparativo de Cotizaciones (CCC) El Cuadro
Comparativo de Cotizaciones contiene toda la
informacin emitida por cada uno de los proveedores
con los cuales la Comisin debe tener en cuenta los dos
aspectos principales: La Calidad y la Cantidad, as como
tambin la forma de pago y el tiempo de entrega
5. La Comisin de Adquisiciones emite su veredicto con
respecto a la Eleccin del Proveedor
6. El Dpto. de Compras emite la Orden de Compra (O/C)
dirigida al Proveedor seleccionado por la Comisin

GESTIN DE COMPRAS
La Gestin de compras es el conjunto de actividades a
realizar en la empresa para satisfacer los requerimientos del
mejor modo; es decir, al mnimo costo, con la calidad
adecuada y en el momento oportuno.
PRINCIPIOS BSICOS
ORGANIZACIN: Organizar el servicio de compra con el fin
de ejercer su funcin de una forma ms eficaz. Para ello,
cada componente deber tener definidas sus misiones y
tareas, as como sus objetivos y responsabilidades
PREVISIN: Implica definir y desarrollar tcnicas de
compras. Estudiar en el mercado qu proveedor existe, los
precios de los productos que necesitamos y cul es su
evolucin y los objetivos de ahorro.
CONTROL: Establecer un sistema de control sobre las
actividades del servicio de compras que permita contrastar
los logros con los objetivos establecidos. Se construye un
banco de datos sobre los productos y sus costes sobre los
proveedores y los servicios prestados, cuantificando los
niveles de calidad, de precio, servicio y entrega.
NORMAS PARA REALIZAR LAS COMPRAS
-

CALIDAD: Debe ser definida, No debe medirse por el

precio, Debe ser la ms conveniente y debe estar
disponible.
CANTIDAD: Debe estar basada en el control de
existencias, Debe estar respaldada, No debe ser
influenciada por el costo vital, Se debe tener en cuenta
el tiempo de demora.
MOMENTO EN QUE HAY QUE COMPRAR: DEPENDE
DE UN BUEN SISTEMA DE CONTROL DE EXISTENCIAS,
ya que es esta la nica manera de poderse dar cuenta
de movimiento de nuestro stock y nos ayudara a

establecer el punto de pedido indispensable que nos

alerte para solicitar el material
PRECIO MS CONVENIENTE: Es un elemento bsico
del precio de venta, debe estar en relacin directa con
la cantidad y la calidad y debe considerarse los costos
de flete, embalaje, almacenamiento y otros.

CLASIFICACIN DE LAS COMPRAS

POR LA FORMA DE EFECTUARLA

Compras Centralizadas.- Se denominan as cuando las

requisiciones son remitidas a un organismo denominado
"COMPRAS" el cual dispone de la necesaria autoridad
para realizar la adquisicin preocupndose por obtener:
calidad, servicio y precio.
Tienen como finalidad comprar materiales, suministros, y
equipo a travs de una oficina matriz, con una unidad de
polticas de compras y en la cual se rene
- Compras Descentralizadas.- Esta clasificacin puede
tener dos aspectos:
Cuando
existiendo
el
organismo
denominado
Compras, solo ejercita el control de las adquisiciones,
pero stas son efectuadas por elementos autnomos.
Cuando cada dependencia realiza sus propias
compras. personal especializado y competente
Los gerentes de los departamentos especficos
manejarn sus propias compras
- Compras Mixtas.- Se denominan as cuando los
artculos de uso general son adquiridos por el organismo
central "COMPRAS", y los de uso exclusivo o particular
son adquiridos por cada dependencia o por sus propios
compradores.
METODOS PARA COMPRAR
SEGN LOS FACTORES QUE INTERVENGAN
DETERMINACION DE CUANDO SE COMPRARA

EN

LA

Ajustadas a las necesidades.- Aquellas que se

efectan cuando el artculo es necesario.
Para periodos futuros especficos.- Tal como su
nombre lo indica, se trata de adquirir para un
determinado periodo.
Segn situacin del mercado.- Se trata de
aprovechar las fluctuaciones de los precios en el
mercado.
Especulativas.- Consiste en adquirir cuando los precios
son bajos, la tendencia es a subir y la idea del
comprador es adquirir gran cantidad para revender a
mayor precio.

SEGN LA FORMA DE COMPRAR

Compras sobre contrato.- Consiste en fijar mediante

un contrato el precio y la o las fechas de entrega de los
materiales adquiridos.
Compras en partidas agrupadas.- Consiste en
agrupar las partidas de aquellos artculos que en el ao
deben ser adquiridos en cantidades reducidas y en los
que el costo de tramitacin es mayor que el precio del
artculo.
Compras con arreglo a un programa.- Consiste en
establecer una relacin con las cantidades aproximadas
que se necesitarn para la ejecucin de un programa
determinado y solicitarles cotizacin a los proveedores,
de manera que stos puedan tomar sus previsiones para
cuando se les solicite el abastecimiento, siempre y
cuando obtengan la buena pro.

MERCADOS Y FUENTES
Partiendo de la premisa de que "ninguna orden de compra
debe ser colocada a proveedores a quienes no se conoce",
es conveniente preparar un plan que permita conocerlos
para asegurarse continuidad en el abastecimiento y en los
cuatro conceptos que buscan las compras: calidad,

cantidad, momento y precio, como parte del servicio

permanente que debe proporcionar el proveedor.
HOMOLOGACION DE PROVEEDORES
Es la validacin de las actividades, capacidades y recursos
de una empresa (proveedor) de acuerdo a criterios pre-

establecidos (por el cliente), realizada por un ente

independiente a fin de determinar su idoneidad para
abastecer bienes y servicios.