I ENCUENTRO NACIONAL DE LA INDUSTRIA
DEL CEMENTO Y ADITIVOS
IMPORTANCIA Y CONSECUENCIAS DE
LA REACCIN LCALI AGREGADO
EN LA DURABILIDAD DEL CONCRETO
MSc. Miguel Quispe A.
Cemento Andino S. A.
Introduccin
Industria del Cemento:
Cementos de alta resistencia y
con bajo requerimiento
energtico.
Tecnologa del Concreto:
Durabilidad de los productos del
cemento debido a cambios
fsico-qumicos en sus
caractersticas
Durabilidad del Concreto
Habilidad del material
para resistir la accin
del medio ambiente,
ataques fsicos,
qumicos u otro proceso
de deterioro durante el
ciclo de vida para el
cual fue preparado.
Procesos de Deterioro
Principales Procesos:
Fisuras, grietas y otros defectos
Ataque fsico
Ataque qumico
Corrosin de armaduras y otros
materiales embebidos en el concreto
Reaccin lcali agregado
Otros procesos internos de deterioro
Ataque Qumico
Procesos de
degradacin causados
por agentes agresivos
provenientes del
ambiente externo a la
estructura, que se
introduce al interior
generalmente en
solucin, reaccionando
con la pasta cementicia
Mecanismos de Ataque
Qumico
Lixiviacin
Ataque cido
Ataque por cido carbnico
Ataque cido por accin de
bacterias
Ataque por sulfatos
Ataque por magnesio
Ataque por agua de mar
Ataque por carbonatacin
Reaccin lcali - Agregado
Se produce en presencia
simultanea de las
siguientes condiciones:
Presencia de humedad
Agregados con suficiente
cantidad de minerales
potencialmente reactivos
Suficiente cantidad de
lcalis disponibles en la
solucin de poros del
concreto
Mecanismos de Reaccin
1) Reaccin lcali Slice
(RAS)
lcalis + Slice amorfa
2) Reaccin lcali Carbonato
(RAC)
lcalis + C. Carbnicos
Reaccin lcali Slice (RAS)
CEMENTO
Contiene lcalis
(K2O, Na2O)
+ Humedad
AGREGADO
Contiene Compuestos
Reactivos
Produccin
de un GEL
con
Reaccionan expansin
que se
traduce en
ROTURAS
Interaccin OH- y Slice
OH Na+ K+
(a) Slice cristalina
(b) Slice amorfa
RAS Velocidad de Reaccin
Reacciones Qumicas:
Si-OH + OHSi-O-Si + 2OH-
La velocidad de disolucin se
encuentra controlada por el
pH de la solucin y la
estructura de la slice.
Si-O- + H2O
2Si-O- + H2O
Condiciones para la reaccin:
- Presencia en los agregados de
slice amorfa
- Concentracin de iones
alcalinos en la solucin de
poros
- Humedad permanente o
peridica en la red de poros.
Minerales Silceos Reactivos
Sustancia Reactiva
Composicin Qumica
Estructura
SiO2.nH2O
Amorfo (R)
Calcedonia
SiO2
Microcristalino a
criptocristalino (R)
Ciertas formas de cuarzo
SiO2
Microcristalino a
criptocristalino; Cristalino
pero fracturado, deformado
Cristobalita - Tridimita
SiO2
Ambos cristalinos (R)
Forma de slice de alta
y baja temperatura
Vidrios como la matriz de
rocas volcnicas (MR)
palo
Vidrio Volcnico
Los feldespatos, grupo comn de los silicatos, no son reactivos
Evaluacin de la RAS
CEMENTO
Para cementos Portland tradicionales (Norma ASTM C-150):
lcali Equivalente (Na2O + 0.658*K2O), mx. (%): 0.60
Para cementos adicionados (Norma ASTM C-595):
Expansin de morteros para cementos Tipo I(PM) y IP, mx. (%):
14 das: 0.02%
8 semanas: 0.06%
Menciona el ensayo para determinar la expansin del mortero
empleando vidrio pyrex molido (C-227) y el mtodo para determinar
la expansin de la puzolana a emplear como adicin.
Para cementos de performance GU, HS, MS (Norma C-1157):
Seala la opcin R, expansin del mortero:
14 das (max): 0.02%
56 das (max): 0.06%
Seala el mtodo para evaluar la reactividad del cemento empleando
vidrio borosilicato molido (C-227 y C-441) como agregado.
Evaluacin de la RAS
AGREGADO
Determinacin de reactividad potencial, mtodo de la barra del
mortero (ASTM C-227), Expansin max. (%):
03 meses: 0.05% 06 meses: 0.10%
Anlisis petrogrfico para identificar y cuantificar compuestos
silceos (ASTM C-295-3)
Lmites propuestos de minerales potencialmente reactivos:
a) Cuarzo (microcristalino, fracturado)
5%
b) Calcedonia
3%
c) Tridimita y/o cristobalita 1%
d) palo
0.5%
e) Vidrio volcnico 3%
Agregados Potencialmente Reactivos
Medidas a Considerar
1)
2)
Reemplazo total o parcial del agregado
En caso de no resultar posible el reemplazo del agregado
por otro considerado inocuo:
a) Utilizar un cemento prtland resistente a la reaccin
lcali agregado.
b) Utilizar un cemento prtland con adiciones minerales
que demuestren ser efectivos para evitar RAS.
c) Limitar el contenido total de lcalis totales en el concreto
(aportados por el cemento y los dems materiales) a 3
kg/m3 expresados como lcali equivalente.
d) Incorporar inhibidores qumicos al concreto (sales de
litio) que demuestren ser efectivos frente a la RAS
Nuestros Productos
Tipo I
Tipo II
Tipo V
Tipo I (PM)
Nuestros Productos
Tipo de
Cemento
lcali
Equivalente
Tipo I
0.42
Tipo II
0.40
Tipo V
0.34
Tipo I(PM)
0.84
Cementos de Andino
Portland Tipo I
De uso comn, cuando no se
requieren condiciones
especiales, Obras de concreto
y trabajos de albailera
Recomendado para
estructuras de edificios,
conjuntos habitacionales,
obras de construccin civil, etc.
Cementos de Andino
Portland Tipo II
Obras de concreto,
cuando se requiere
moderado calor de
hidratacin y/o moderada
resistencia a los sulfatos
Estructuras industriales,
puentes, alcantarillado,
perforaciones, etc.
Cementos de Andino
Portland Tipo V
Cemento especial, para
obras de concreto donde
se requiere alta
resistencia a sulfatos
Estructuras de canales,
obras portuarias,
piscinas, acueductos,
etc.
Cementos de Andino
Cemento Portland Tipo I (PM)
Contiene una adicin de puzolana
natural de hasta 15%. Para obras de
concreto y albailera, y se
recomienda tambin cuando se
requiere moderado calor de
hidratacin y moderada resistencia a
los sulfatos
Presas de concreto, cimentaciones
masivas, muros de contencin, etc.
Pruebas de Expansin de
Mortero Mtodo de la Barra
Pruebas realizadas de acuerdo a los requerimientos
de las Normas ASTM C-595:
Tipo Cemento
Tipo I
Tipo I(PM)
% Adicin Puzolana
--
14.0
Resultado de
Expansin a 14 das (%)
0.00065
0.00084
Requisito Norma C-595
0.02
0.02
EL PER NECESITA CEMENTO
NOSOTROS PRODUCIMOS
EL MEJOR
