PROPIEDADES MECNICAS - I
Propsito de la sesin de clases:
Conocer las principales Propiedades Mecnicas a partir de la
realizacin de Ensayos destructivos, en particular el de
traccin, que influyen finalmente en la calidad de los
materiales de ingeniera.
Ing. Enrique De La Cruz
PROPIEDADES
MECNICAS:MECNICAS - I
PROPIEDADES
Introduccin:
Aplicaciones de la relacin: Estructura vs Propiedades
CASO 1.: La estructura de los materiales tiene una influencia profunda en
muchas de sus propiedades, incluso en el caso de que ste no haya
sufrido algn cambio en su composicin general.
Qu sucede, s?
Se endurece.
Se vuelve ms frgil
Se vuelve tan duro y tan
frgil que al final se rompe.
Alambre de
cobre puro
Se le dobla en
forma repetida
entonces, esos cambios en las propiedadesa qu se debe?
Rpta.: a los cambios ocurridos en su ESTRUCTURA INTERNA a una
escala muy pequea o microscpica llamada MICROESTRUCTURA.
PROPIEDADES
MECNICAS:MECNICAS - I
PROPIEDADES
Introduccin:
Aplicaciones de la relacin: Estructura vs Propiedades
CASO 2.: Sabias que hoy en da se
cuenta con SUPERCONDUCTORES
CERMICOS. Materiales que conducen
la corriente elctrica sin ofrecer alguna
resistencia
pero sabemos que los materiales cermicos por naturaleza NO
son conductores de la corriente elctrica, entoncescmo puede
ser posible que existan tales materiales?...
Se tuvo que realizar una mezcla con otros materiales, por ejemplo
formando xidos de itrio, bario y cobre, tal como: YBa2Cu3O7-x,
que conducen bien la corriente elctrica a T. muy bajas tales como
-123C. Sin embargo hoy en da con el uso de tcnicas adecuadas
se les puede trabajar a temperatura an mayores
PROPIEDADES
MECNICAS:MECNICAS - I
PROPIEDADES
Introduccin:
Aplicaciones de la relacin: Estructura vs Propiedades
CASO 3.: A qu se debe que no se utilice el cermico Al2O3, por
ejemplo en los motores de los automviles, en lugar del aluminio
metlico?
Rpta.: el xido de aluminio NO resiste las exigencias mecnicas
necesarias a diferencia de las aleaciones de aluminio, esto es,
cargas de impacto relativamente severas, por ejemplo, ms bien
ste es quebradizo.
El hecho de ser quebradizotendr que ver con la estructura de
estos materiales?...
En trminos generales, s, es importante conocer si la
disposicin espacial de los iones Al+3 y O-2, en nuestro
caso, facilitan que el material sea poroso (huecos o
vacos) o compacto. Sin embargo, por ser xido, ms
influye en su fragilidad el tipo de enlace inico que se
presenta.
PROPIEDADES
MECNICAS:
- I su
Si bien el PROPIEDADES
aluminio
metlico esMECNICAS
ms resistente que
xido, se podra inferir entonces, que todos los metales
Introduccin:
son muy resistentes?
Aplicaciones de la relacin: Estructura vs Propiedades
Si bien es cierto que los metales son ms resistentes
mecnicamente que los cermicos, hay metales cuya resistencia
no es muy buena.
Aluminio
Es el caso, por ejemplo, de la comparacin entre
el aluminio y el magnesio, cuyas aleaciones
tienen diferente comportamiento mecnico. El
magnesio es un material frgil mientras que el
aluminio dctil.
Magnesio
Si analizamos sus estructuras, el magnesio presenta
un empaquetamiento hexagonal mientras que el
aluminio, cbico centrado en las caras. Este segundo
tipo de estructura le facilita que el material sea
deformado sin necesidad de romperse con facilidad.
PROPIEDADES
MECNICAS:
- I su
Si bien el PROPIEDADES
aluminio
metlico esMECNICAS
ms resistente que
xido, se podra inferir entonces, que todos los metales
Introduccin:
son muy resistentes?
Aplicaciones de la relacin: Estructura vs Propiedades
Podemos decir entonces que la ductilidad, como
propiedad de los metales, depende de la facilidad
con que se produce la deformacin mecnica
a escala atmica.
Para el caso del aluminio hay cuatro veces ms
posibilidades o caminos disponibles para que se
deforme sin llegar a romperse a diferencia de las
aleaciones del magnesio.
Probetas de
traccin de aluminio
Para comprender las propiedades,
o caractersticas
observables de los materiales, es necesario comprender su
estructura ya sea a escala atmica y/o microscpica.
James Schackelford
PROPIEDADES MECNICAS - I
El conocimiento de las diferentes propiedades que los materiales de
ingeniera nos ofrece exige que a stos se les someta a una serie
de pruebas o Ensayos normalizados segn estndares nacionales o
internacionales.
Los ensayos se clasifican segn la deformacin o destruccin fsica
que se le pueda hacer al material, tenemos:
Ensayos destructivos:
Traccin
Impacto
Fatiga, etc.
Ensayos no destructivos
Tintes penetrantes
Partculas magnticas
Ultrasonido
Rayos X
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Ing. Enrique De La Cruz
PROPIEDADES MECNICAS - I
Se estudiarn algunos Ensayos Destructivos cuya finalidad es darnos a
conocer las principales Propiedades Mecnicas de ingeniera.
Qu son las Propiedades Mecnicas y cul es su importancia?
Son aquellas que estn relacionadas con el comportamiento del material
cuando se les somete a esfuerzos. Nos permiten medir la resistencia del
material a determinados esfuerzos. Los resultados as obtenidos nos
permiten saber sobre la calidad de los mismos, aspecto que finalmente
influyen en la toma de decisiones.
Tipos de
esfuerzos
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Ing. Enrique De La Cruz
PROPIEDADES MECNICAS - I
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
Procedimientos normalizados cuyo objetivo es determinar propiedades
y/o caractersticas de los materiales, o tambin determinar el estado
servible de un material que ya trabajo.
Ensayo de flexin
Ensayo de dureza
Ensayo de traccin
Ensayo de impacto
Ensayo de fatiga
ENSAYO DE TRACCIN
Composiciones qumicas
de los materiales
Propiedades diferentes
Cada
material
se
comportar de distinta
manera ante la accin
de una fuerza.
Es el ensayo destructivo
ms importante que
brinda al ingeniero un
criterio para la seleccin
del
material
para
determinada aplicacin.
Ensayo de Traccin
Se coloca una probeta sujetada por dos mordazas, una fija y otra mvil.
Se mide la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza mvil.
La mquina de ensayo impone la deformacin desplazando el cabezal mvil a una
velocidad seleccionable.
La celda de carga, conectada a la mordaza fija, entrega una seal que representa la
carga aplicada.
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ENSAYO DE TRACCIN
Con el objeto que en cada ensayo se obtengan resultados comparables, las
dimensiones de las probetas han sido normalizadas.
PROBETA:
Dimensiones y forma segn
la norma que se utilice.
NTP
ASTM DIN ASME JIS
UNE AISI AFNOR UNI
GOST, etc.
Importante:
Se debe garantizar que la
rotura de la probeta est
siempre dentro de las marcas
sealadas.
So
Lo
La probeta puede ser de cualquier
material?
De los diferentes materiales de
ingeniera, no se usa para aquellos
que son cermicos, para ellos se
utiliza el ensayo de compresin.
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Ing. Enrique De La Cruz
DIAGRAMA FUERZA - ALARGAMIENTO
El ensayo de Traccin nos permite determinar la curva esfuerzo
deformacin de cada material donde podremos determinar sus
caractersticas elsticas, plsticas y de tensin que pueda soportar el
material.
A partir de (3), si se sigue aplicando ms esfuerzo, la probeta se
va alargando y su seccin transversal(rea) se va reduciendo. 12
Ing. Enrique De La Cruz
DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
AO
F : Carga aplicada (N)
Ao: rea de la seccin transversal
de la probeta sin deformacin (m2)
: Esfuerzo o tensin ingenieril (Pa = N/m2)
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Ing. Enrique De La Cruz
DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
En 1, el material se comporta como
un resorte, es decir, recupera su
forma inicial cuando se elimina la
carga aplicada.
En 2, los alargamientos que se producen son
permanentes, es decir, el material ya no se
comporta como un resorte. Cuando se elimina la
carga aplicada, el material mantiene una
deformacin permanente.
Ing. Enrique De La Cruz
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DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
1. ZONA ELSTICA
Implica un rango de tensiones para el que se cumple una correlacin
cuasilineal entre y
Lmite elstico (E)
Valor mximo de tensin que puede
soportar un material, manteniendo su
comportamiento elstico.
Mdulo de elasticidad o de Young (E)
Relacin existente entre la tensin aplicada
y la deformacin unitaria producida.
Grficamente, E, es la pendiente de la
lnea elstica.
Dicha linealidad es una corroboracin grfica de
la ley de Hooke, donde ,E, sera la constante de
proporcionalidad.
E E= =tgtg
Ley de Hooke
= E.
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Ing. Enrique De La Cruz
DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
1. ZONA ELSTICA
Implica un rango de tensiones para el que se cumple una correlacin
cuasilineal entre y
Lmite elstico (E)
Valor mximo de tensin que puede
soportar un material, manteniendo su p0,2
comportamiento elstico.
Si resultara difcil determinar con
precisin el punto de perdida de la
linealidad (ingreso a la zona plstica),
lo que se tiene como convenio es
definir el E como
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Ing. Enrique De La Cruz
DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
2. ZONA PLSTICA
Esta zona corresponde a la regin delimitada por tensiones superiores
al lmite elstico (E), no existiendo proporcionalidad entre las tensiones
aplicadas y las deformaciones producidas.
La tensin sigue aumentando hasta
alcanzar un valor mximo, denominado
resistencia ltima a la traccin o,
simplemente,
resistencia
a
la
traccin, M
M
E
Ing. Enrique De La Cruz
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DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
2. ZONA PLSTICA
Esta zona corresponde a la regin delimitada por tensiones superiores
al lmite elstico (E), no existiendo proporcionalidad entre las tensiones
aplicadas y las deformaciones producidas.
M
Entre la zona comprendida entre p0,2 p0.2
y M, la resistencia aumenta a medida
que
aumenta
la
deformacin,
fenmeno que se conoce como
endurecimiento por deformacin,
que se manifiesta en el conformado del
material
mediante
la
acritud
(deformacin en frio).
Endurecimiento
por deformacin
Ing. Enrique De La Cruz
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DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
2. ZONA PLSTICA
Alargamiento a la rotura (A)
Deformacin relativa del material hasta
la rotura.
rea bajo la curva de traccin
Energa absorbida durante el ensayo
de traccin. Es un indicativo de la
tenacidad del material.
Estriccin (Z)
Medida de la reduccin de seccin de
material.
Z=
Ing. Enrique De La Cruz
AO - Af
AO
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DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
2. ZONA PLSTICA
Por qu finalmente se rompe
el material?
Se debe a que a partir del punto e
el debilitamiento producido por la
estriccin
e
f
(contraccin lateral)
supera al aumento de resistencia
de la acritud.
Ing. Enrique De La Cruz
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DIAGRAMA TENSIN REAL DEFORMACIN REAL
Despus de la tensin M
realmente sta comienza a
disminuir?
Rpta.: No, en realidad por
convencin las tensiones han sido
calculadas en referencia de la
dimensin inicial de la probeta,
F/Ao
Cuando se alcanza la tensin, M
La probeta comienza a sufrir una
estriccin dentro de la longitud
calibrada. La tensin verdadera,
M
= F/Areal
continua
aumentando hasta alcanzar el
punto correspondiente a la rotura.
Ing. Enrique De La Cruz
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DIAGRAMA TENSIN REAL DEFORMACIN REAL
AO
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Ing. Enrique De La Cruz
DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
Resumiendo
Qu propiedades mecnicas clave se obtienen del Ensayo de
Traccin?
1.- Mdulo elstico, E.
2.- Lmite elstico, E = p 0,2
3.- Resistencia a la traccin, R
4.- Ductilidad, 100 x fractura
Tener presente que hay una recuperacin elstica
antes de la fractura.
5.- Tenacidad = d que grficamente
representa la grfica bajo la O f
Otras propiedades son:
Tensin de rotura, fractura, f
Alargamiento a la rotura, y Estriccin
5
1
fractura
Ing. Enrique De La Cruz
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DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
1. ZONA ELSTICA
Importante:
Normalmente, para tener en
cuenta la precisin de los
ensayos
se
admite
como
lmite elstico el esfuerzo al
que
corresponde
deformacin
una
permanente
comprendida entre el 0,001%
y el 0,005%.
Ing. Enrique De La Cruz
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DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
2. ZONA PLSTICA
Hasta un punto fs que se llama
lmite
superior de fluencia los
alargamientos son pequeos pero al
llegar
aumentan
considerablemente sin necesidad de
aumentar la fuerza.
Para cierto tipo de materiales la
fuerza
disminuye
hasta
un
el
punto
f i,
inferior
de
determinado
por
denominado
lmite
valor
fluencia. Esto es tpico para los
materiales
que
son
relativamente
dctiles tales como el acero, Al y Cu.
Ing. Enrique De La Cruz
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DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
2. ZONA PLSTICA
Existen otros materiales como la fundicin,
Todos los materiales tendrn zona
el hormign y el vidrio, para los cuales los
de fluencia definida?
diagramas
esfuerzos-deformaciones
presentan
una
zona
de
no
fluencia
definida, por lo que en estos materiales
se
toma
convencionalmente
como
esfuerzo de fluencia el esfuerzo al que
corresponde una deformacin permanente
igual
al
0,2%.
llamados frgiles,
En
estos
materiales
la rotura aparece
bruscamente sin previo aviso, lo que es un
grave inconveniente para las estructuras.
Ing. Enrique De La Cruz
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DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
2. ZONA PLSTICA
Las
importantes
deformaciones
que
experimenta la probeta en la zona de
fluencia, producen a partir del punto d un
aumento
de
la
resistencia
del
material
conocida por acritud.
Esta propiedad hace que sea preciso incrementar de nuevo la carga para
que las deformaciones continen, hasta llegar al punto e en que la carga
alcanza su mximo valor al que corresponde el mximo esfuerzo sR, o
esfuerzo de rotura.
Ing. Enrique De La Cruz
27
DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
X
Tensin
de rotura
Esfuerzo de
fluencia
Lmite de
proporcionalidad
Regin
lineal
Plasticidad
perfecta o
fluencia
Endurecimiento
por deformacin
Estriccin
Estriccin
En la regin descrita por la lnea OA, el esfuerzo,, y la deformacin,, son
directamente proporcionales, se dice entonces que el comportamiento del
material es lineal.
Despus del punto A ya no existe esta relacin lineal por lo que el esfuerzo en el
punto A se denomina lmite de proporcionalidad.
Ing. Enrique De La Cruz
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DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
X
Tensin
Esfuerzo
de rotura
ltimo
Esfuerzo de
fluencia
Lmite de
proporcionalidad
Regin
lineal
Plasticidad
perfecta o
fluencia
Endurecimiento
por deformacin
Estriccin
Estriccin
La relacin lineal entre el y la puede expresarse mediante la ecuacin (Ley de Hooke)
= E , donde E es una constante de proporcionalidad conocida como el mdulo de
elasticidad del material.
El mdulo de elasticidad, E, es la pendiente del diagrama vs en la regin linealmente
Unidad
Mecnico
de los
Materiales.
elstica,5 yComportamiento
su valor depende
del material
particular
que se utilice.
Ing. Enrique De La Cruz
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DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
mx.
Esfuerzo
de fluencia
Cuando la curva se desva de la recta inicial, el material alcanza el punto de
fluencia, desde aqu el material comienza a adquirir una deformacin permanente. A
partir de este punto, si se quita la carga la probeta quedara ms larga que al
principio. La Ley de Hooke no se cumple con exactitud y se define que ha comenzado
la zona plstica del ensayo de traccin. El valor lmite entre la zona elstica y la
zona plstica es el punto de fluencia (yield point)
Ing. Enrique De La Cruz
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DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
X
Tensin
Esfuerzo
de rotura
ltimo
Esfuerzo de
fluencia
Lmite de
proporcionalidad
Regin
lineal
Plasticidad
perfecta o
fluencia
Endurecimiento
por deformacin
Estriccin
Estriccin
Despus de sufrir las deformaciones en BC, el material muestra un endurecimiento por
deformacin. En este proceso sufre cambios en sus estructuras cristalinas posibilitando un
incremento en la resistencia del material.
Un alargamiento requiere de un incremento en la carga de tensin, y el diagrama vs toma
Unidad
5 Comportamiento
una pendiente
positiva desdeMecnico
C hasta [Link] los Materiales.
Ing. Enrique De La Cruz
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DIAGRAMA TENSIN DEFORMACIN UNITARIA
X
Tensin
Esfuerzo
de rotura
ltimo
Esfuerzo de
fluencia
Lmite de
proporcionalidad
Regin
lineal
Plasticidad
perfecta o
fluencia
Endurecimiento
por deformacin
Estriccin
Estri
La carga alcanza su valor mximo y el esfuerzo correspondiente (en el punto D) se denomina
tensin de rotura. De hecho, el alargamiento posterior de la barra se acompaa de una
reduccin en la carga y finalmente se presenta la fractura en un punto X.
Unidad 5 Comportamiento Mecnico de los Materiales.
Ing. Enrique De La Cruz
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