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Fluidos II

El documento aborda los medidores de gasto, dispositivos utilizados para medir el flujo de líquidos y gases, destacando su clasificación, funcionamiento y factores a considerar en su selección. Se describen diferentes tipos de medidores, como el tubo Venturi, la placa de orificio y el rotámetro, explicando sus principios de operación y ventajas. Además, se enfatiza la importancia de estos instrumentos en aplicaciones industriales y su papel en el mantenimiento y eficiencia de los sistemas de tuberías.

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Fluidos II

El documento aborda los medidores de gasto, dispositivos utilizados para medir el flujo de líquidos y gases, destacando su clasificación, funcionamiento y factores a considerar en su selección. Se describen diferentes tipos de medidores, como el tubo Venturi, la placa de orificio y el rotámetro, explicando sus principios de operación y ventajas. Además, se enfatiza la importancia de estos instrumentos en aplicaciones industriales y su papel en el mantenimiento y eficiencia de los sistemas de tuberías.

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Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder popular para la educacin


I.U.P Santiago Mario
Extensin Maracay

FLUIDOS

Prof: Ysabel Flores

Alumnos:
Christ osta C.I: 22958080

Maracay, julio del 2015.

MEDIDORES DE GASTO:

Muchos dispositivos se encuentran disponibles para la medicin de flujo. Algunos de


ellos miden la velocidad de flujo de volumen en forma directa, mientras que otros
miden la velocidad promedio del flujo. Algunos de ellos proporcionan mediciones
primarias directas, mientras que otros requieren calibracin o la aplicacin de un
coeficiente de descarga a la salida observada del dispositivo. La forma de salida del
medidor de flujo tambin varia en forma considerable de un tipo a otro. La indicacin
puede se una presin, un nivel de liquido, un contador mecnico o una serie de impulsos
elctricos. La eleccin del tipo bsico de medidor de fluido y su sistema de indicacin
depende de varios factores, los cuales analizaremos a continuacin:
* Rango: Los medidores disponibles se pueden medir flujos desde mililitros por
segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio o miles de metros cbicos por
segundo (m3/s) para sistemas de irrigacin de agua y para sistemas de drenaje.
* Perdida de presin: Debido a que los detalles de construccin de los dispositivos son
diferentes, estos proporcionan diversas cantidades de prdida de energa o prdida de
presin conforme el fluido corre a travs de ellos. Excepto algunos tipos, los medidores
de fluido llevan a cabo la medicin estableciendo una restriccin o un dispositivo
mecnico en la corriente del flujo, causando as la perdida de energa.
* Exactitud requerida: cualquier dispositivo de medicin de flujo instalado y operado
adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del flujo real. La
mayora de los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y algunos dicen
tener una exactitud de ms del 0.5%. El costo es con frecuencia uno de los factores
importantes cuando se requiere de una gran exactitud.
* Tipo de indicacin: Los factores a considerar en la eleccin del tipo de indicacin de
flujo depende de si se desea sensibilidad remota o grabacin, si va a operar un actuador
automtico a la salida, si un operador necesita supervisar la salida o si prevalecen
condiciones severa del medio ambiente.
* Tipo de fluido: Una consideracin bsica es si el fluido es un lquido o un gas. Otros
factores que pueden ser importantes son la viscosidad, la temperatura, la corrosin, la
conductividad elctrica, la claridad ptica, las propiedades de lubricacin y de
homogeneidad. Los desechos y los fluidos multifsicos requieren de medidores
especiales.
* Calibracin: Se requiere de calibracin en algunos tipos de fluxmetros. Algunos fabricantes
proporcionan una calibracin en forma de grafica o esquema del flujo real versus indicacin de
lectura.

Algunos estn equipados para hacer la lectura en forma directa con escalas calibradas en
las unidades de flujo que se deseen. En el caso del tipo ms bsico de medidores, tales

como los de cabeza variable, se han determinado formas geomtricas y dimensiones


estndar para las que se han determinado formas geomtricas y dimensiones estndar
para las que se encuentran datos empricos disponibles. Estos datos relacionan el flujo
con una variable de fcil medicin, tal como una diferencia de presin o un nivel de
fluido.
* En la mayora de los casos deben tambin tomarse en cuenta el tamao fsico del
medidor, el costo, el sistema de presin y la habilidad del operador.
Medidores de cabeza variable:
El principio en el cual se apoyan los medidores de cabeza variable es que cuando una
corriente de fluido se restringe, su presin disminuye por una cantidad que depende de
la velocidad de flujo a travs de la restriccin. Por lo tanto, la diferencia de presin entre
los puntos antes y despus de de la restriccin puede utilizarse para indicar la velocidad
del flujo. Los tipos ms comunes de medidores de cabeza variable son el tubo Venturi,
la boquilla de flujo, el orificio y el tubo de flujo. La derivacin de las relaciones entre la
diferencia de presin y la velocidad de flujo de volumen es el mismo sin importar que
tipo de dispositivo se este utilizando.
Tubo Venturi: El Tubo de Venturi es un dispositivo que origina una prdida de presin
al pasar por l un fluido. En esencia, ste es una tubera corta recta, o garganta, entre
dos tramos cnicos. La presin vara en la proximidad de la seccin estrecha; as, al
colocar un manmetro o instrumento registrador en la garganta se puede medir la cada
de presin y calcular el caudal instantneo, o bien, unindola a un depsito carburante,
se puede introducir este combustible en la corriente principal.
Las dimensiones del Tubo de Venturi para medicin de caudales, tal como las estableci
Clemens Herschel. La entrada es una tubera corta recta del mismo dimetro que la
tubera a la cual va unida.
El cono de entrada, que forma el ngulo a1, conduce por una curva suave a la garganta
de dimetro d1. Un largo cono divergente, que tiene un ngulo a2, restaura la presin y
hace expansionar el fluido al pleno dimetro de la tubera. El dimetro de la garganta
vara desde un tercio a tres cuartos del dimetro de la tubera.
El flujo desde la tubera principal en la seccin 1 se hace acelerar a travs de la seccin
angosta llamada garganta, donde disminuye la presin del fluido. Despus se expande el
flujo a travs de la porcin divergente al mismo dimetro que la tubera principal. En la
pared de la tubera en la seccin 1 y en la pared de la garganta, a la cual la pared de la
tubera en la seccin 1 y en la pared de la garganta, a la cual llamaremos seccin 2, se
encuentran ubicados ramificadores de presin. Estos ramificadores unidos a los dos
lados de un manmetro diferencial de tal forma que la deflexin h es una indicacin de
la diferencia de presin. La ecuacin de energa y la ecuacin de continuidad pueden
utilizarse para derivar la relacin a travs de la cual podemos calcular pueden utilizarse
para derivar la relacin a travs de la cual podemos calcular la velocidad del flujo.

Figura 1. Medidor venturi.

La principal ventaja del Vnturi estriba en que slo pierde un 10 - 20% de la diferencia
de presin entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono divergente que
desacelera la corriente.
Es importante conocer la relacin que existe entre los distintos dimetros que tiene el
tubo, ya que dependiendo de los mismos es que se va a obtener la presin deseada a la
entrada y a la salida del mismo para que pueda cumplir la funcin para la cual est
construido.
Esta relacin de dimetros y distancias es la base para realizar los clculos para la
construccin de un Tubo de Venturi y con los conocimientos del caudal que se desee
pasar por l.
Deduciendo se puede decir que un Tubo de Venturi tpico consta, como ya se dijo
anteriormente, de una admisin cilndrica, un cono convergente, una garganta y un cono
divergente. La entrada convergente tiene un ngulo incluido de alrededor de 21, y el
cono divergente de 7 a 8.
La finalidad del cono divergente es reducir la prdida global de presin en el medidor;
su eliminacin no tendr efecto sobre el coeficiente de descarga. La presin se detecta a
travs de una serie de agujeros en la admisin y la garganta; estos agujeros conducen a
una cmara angular, y las dos cmaras estn conectadas a un sensor de diferencial de
presin.
De orificio: A una placa con un orificio de orilla en ngulo maquinada en forma precisa
se le conoce con el nombre de orificio. Cuando se coloca en forma concntrica dentro
de la tubera, esta provoca que el flujo se contraiga se repente conforme se aproxima al
orificio y despus se expande de repente al dimetro total de tubera. La corriente que
fluye a travs del orificio forma una vena contracta y la rpida velocidad del flujo
resulta en una disminucin de presin hacia abajo desde el orificio. Los ramificadores
de presin antes y despus del orificio, permiten la medicin de la presin diferencial a
travs del medidor, la cual esta relacionada con la velocidad de flujo de volumen.
Cuando dicha placa se coloca en forma concntrica dentro de una tubera, esta provoca
que el flujo se contraiga de repente conforme se aproxima al orificio y despus se
expande de repente al dimetro total de la tubera. La corriente que fluye a travs del
orificio forma una vena contracta y la rpida velocidad del flujo resulta en una
disminucin de presin hacia abajo desde el orificio.
El valor real del coeficiente de descarga C depende de la ubicacin de las
ramificaciones de presin, igualmente es afectado por las variaciones en la geometra de
la orilla del orificio. El valor de C es mucho ms bajo que el del tubo venturi o la

boquilla de flujo puesto que el fluido se fuerza a realizar una contraccin repentina
seguida de una expansin repentina.
Algunos tipos de placas orificios son los siguientes:

1.
Figura 2.

La gran ventaja de la placa de orificio en comparacin con los otros elementos


primarios de medicin, es que debido a la pequea cantidad de material y al tiempo
relativamente corto de maquinado que se requiere en su manufactura, su costo llega a
ser comparativamente bajo, aparte de que es fcilmente reproducible, fcil de instalar y
desmontar y de que se consigue con ella un alto grado de exactitud. Adems que no
retiene muchas partculas suspendidas en el fluido dentro del orificio.
El uso de la placa de orificio es inadecuado en la medicin de fluidos con slidos en
suspensin pues estas partculas se pueden acumular en la entrada de la placa., el
comportamiento en su uso con fluidos viscosos es errtico pues la placa se calcula para
una temperatura y una viscosidad dada y produce las mayores prdidas de presin en
comparacin con los otros elementos primarios.
Las mayores desventajas de este medidor son su capacidad limitada y la perdida de
carga ocasionada tanto por los residuos del fluido como por las perdidas de energa que
se producen cuando se forman vrtices a la salida del orificio.
Rotmetro: Consiste esencialmente de un flotador indicador que se mueve libremente
en un tubo vertical ligeramente cnico con el extremo de menor dimetro en la
libremente en un tubo vertical ligeramente cnico con el extremo de menor dimetro.
El fluido entra por la parte inferior del tubo y ejerce una fuerza ascendente sobre la base
del flotador; al subir el flotador permite que pase una determinada cantidad de flujo por
el rea anular, rea formada entre el flotador y la pared del tubo y ser tal que la cada
de presin en ese estrechamiento baste para equilibrar la fuerza de gravedad y el peso
del flotador, en ese momento el flotador permanece estacionario en algn punto del
tubo.
La prdida de presin se mantiene constante sobre el intervalo completo del flujo.
Entonces para cada flujo. El flotador alcanza una altura determinada. El tubo cnico
lleva grabada una escala lineal en unidades del flujo o indica el porcentaje del flujo
mximo. Los rotmetros no necesitan tramos rectos de tubera antes y despus del punto
donde se instalan.

Figura 3. Rotmetro

Cdigo ASME: Es un mtodo que se ha empleado durante muchos aos para proyectar
ejes de maquinas y, por ello, sin tener en cuenta sus meritos, es una informacin que
debe tener en su poder todo proyectista mecnico. ASME es el acrnimo de American
Society of Mechanical Engineers (Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos). Es
una asociacin profesional, que adems ha generado un cdigo de diseo, construccin,
inspeccin y pruebas para equipos. Entre otros, calderas y recipientes a presin. Este
cdigo tiene aceptacin mundial y es usado en todo el mundo.
Clasificacin de medidores: Existe una gran variedad de medidores de gasto. Una
posibilidad es agruparlos es por el tipo de funcionamiento, como se muestra en el
esquema

Razones para utilizar medidores de flujo:


Existen cuatros razones primordiales para utilizar sistemas de medicin de flujo son:

El conteo.
La evaluacin del funcionamiento.
La investigacin.
El control de procesos.

Siempre que se este transfiriendo la custodia de un fluido, existe la necesidad de realizar


un conteo de las cantidades involucradas.

Conclusin
Tener en cuenta que los Medidores de Flujos son dispositivos, el cual pueden ser utilizado en
muchas aplicaciones tecnolgicas y aplicaciones de la vida diaria, en donde conociendo su
funcionamiento y su principio de operacin se puede entender de una manera ms clara la forma
en que este nos puede ayudar para solventar o solucionar problemas o situaciones con las cuales
son comunes e Reconocer que con la ayuda de un medidor de flujo se pueden disear equipos
para aplicaciones especficas o hacerle mejoras a equipos ya construidos y que estn siendo
utilizados por empresas, en donde se desee mejorar su capacidad de trabajo utilizando menos
consumo de energa, menos espacio fsico y en general muchos aspectos que le puedan
disminuir prdidas o gastos excesivos a la empresa en donde estos sean necesarios.

Introduccin

En este trabajo se tratara del tema de medidores de flujo, de las razones para las cuales se deben utilizar,
los tipos de medidores que se utilizan y los factores para seleccionar que tipo de medidor de flujo usar.
Esto es de gran importancia en la industria ya que con ellos podremos mantener a los conductos en buen
estado y darles el mantenimiento apropiado para que su durabilidad y eficiencia sea la mxima posible.
Los medidores de flujo son instrumentos utilizados para determinar la cantidad de flujo msico que pasa
a travs de una tubera. Tambin son conocidos como flujmetros, caudalimetros o medidores de
caudal.
Existe una gran cantidad de principios con los cuales operan este tipo de instrumentos, su eleccin est
en funcin de la precisin requerida de las lecturas, as como de su costo y mantenimiento.

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