INDICE

1.

PLIEGO GENERAL DE ESPECIFICACIONES TECNICAS MAS USUALES

PARA LA CONSTRUCCION DE OBRAS BASICAS Y CALZADAS.
INTRODUCCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

CAPITULO A:

CALZADA DE HORMIGON

SECCIN A-1:

CONSTRUCCION DE LA CALZADA DE HORMIGON DE

CEMENTO PORTLARD

CAPITULO B:

MOVIMIENTO DE SUELOS

SECCION B-I:
SECCION B-II:
SECCION B-III:
SECCION B-IV:
SECCION B-V
SECCION B-VI
SECCION B-VII
SECCION B-VIII
SECCION B-IX
SECCION B-X
SECCION B-XI

DESBOQUE, DESTRONQUE Y LIMPIEZA DEL TERRENO

EXCAVACIONES
TERRAPLENES
RECUBTIMIENTO CON SUELO SELECIONADO
COMPACTACION ESPECIAL
ABOVEDAMIENTOS
PREPARACION DE LA SUBRASANTE
CONSTRUCCION DE BANQUINAS
DESPEDRADO DE LADERAS
RECUBRIMIENTO DE TALUDES Y BANQUINAS
CONSERVACION

CAPITULO C:

BASES Y SUBBASES NO BITUMINOSAS

SECCION C-I:

DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCION Y

REPARACION DE CAPAS NOBITUMINOSAS
BASE O SUB-BASE DE AGREGADOS PETREOS Y SUELOS
ENRIPIADOS
BASE O SUB-BASE DE SUELO-CEMENTO
SUB-BASE DE SUELOS FINOS ESTABILIZADOS CON CAL
REPARACIN DE BASE Y SUB-BASE CON MEZCLAS
ESTABILIZADAS CON CEMENTO PORTLAND
SUELOS TRATADO CON CAL

SECCION C-II:
SECCION C-III:
SECCION C-IV:
SECCION C-V:
SECCION C-VI:
SECCIN C-VII:
CAPITULO D:

SECCIN D-I:

IMPRIMACIN, TRATAMIENTOS SUPERFICIALES, BASES,

CARPETAS Y BACHEOS BITUMINOSOS

DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE

IMPRIMACIN, TRATAMIENTOS SUPERFICIALES, BASES,
CARPETAS Y BACHEOS BITUMINOSOS

IMPRIMACION CON MATERIAL BITUMINOSO

IMPRIMACION CON MATERIAL BITUMINOSO
SECCION D-II:
TRATAMIENTO BITUMINOSO SUPERFICIAL DE SELLADO
SECCION D-III:
TRATAMIENTO BITUMINOSO SUPERFICIAL TIPO SIMPLE
SECCION D-IV: TRATAMIENTO BITUMINOSO SUPERFICIAL TIPO DOBLE
SECCION D-V:
TRATAMIENTO BITUMINOSO SUPERFICIAL TIPO TRIPLE
SECCION D-VI: TRATAMIENTO BITUMINOSO SUPERFICIAL TIPO LECHADA
SECCION D-VII: ASFALTICA
BASES Y CARPETAS DE MEZCLAS PREPARADAS EN CALIENTE
SECCION D-VIII: REPARACION DE DEPRESIONES Y BACHES CON MEZCLAS
SECCION D-IX: BITUMINOSAS
MEZCLAS EN FRIO PARA CARPETAS, BASES Y TAREAS DE
BACHEO CON EMULSION BITUMINOSA
TEXTURIZADO DE LA SUPERFICIE DE RODAMIENTO
SECCION D-XI: FRESADO DEL PAVIMENTO BITUMINOSO EXISTENTE
SECCION D-XII: CONCRETOS ASFALTICOS RECICLADOS EN PLANTA CENTRAL
SECCION D-XIII: SEALAMIENTO HORIZONTAL
SECCION D-XIV:
SECCION D-X:

II.

OBRAS COMPLEMENTARIAS Y MATERIALES

CAPITULO E:

ALAMBRADOS

SECCION E-I:
SECCION E-II:
SECCION E-III:
SECCION E-IV:
SECCION E-V:

RETIRO DE ALAMBRADOS
CONTRUCCION DE ALAMBRADOS Y COLOCACION DE
TRANQUERAS
TRASLADO DE ALAMBRADOS Y TRANQUERAS DE ALAMBRES
REACONDICIONAMIENTO DE ALAMBRADO EXISTENTE
MADERAS

CAPITULO F:

BARANDAS PARA DEFENSAS

SECCION F-I:

BARANDA METALICA CINCADA PARA DEFENSA

CAPITULO G:

ALCANTARRILLAS DE CHAPA ONDULADA

SECCION G-I:

CAOS CIRCULARES DE CHAPAS DE ACERO GALVANIZADAS

ONDULADAS SEGN PLANO N H 10236
BOVEDA CAO DE CHAPA DE ACERO GALVANIZADAS
ONDULADAS SEGN PLANO N H 10235

SECCION G-II:

CAPITULO H:

OBRAS DE ARTE

SECCION H-I:
SECCION H-II:

EXCAVACION PARA FUNDACIONES DE OBRAS DE ARTE

HORMIGON DE CEMENTO PORTLAND PARA OBRAS DE ARTE

SECCION H-II:

ACEROS ESPECIALES EN BARRAS COLOCADOS

CAPITULO I:

PILOTES Y TABLASTACAS

SECCION I-I:
SECCION I-II:
CAPITULO I-III:

PILOTES HICADOS
PILOTES EXCAVADOS HORMIGONADOS IN SITU
TABLESTACADOS METALICOS

CAPITULO J:

PIEDRAS PARA MAMPOSTERIA, REVESTIMIENTOS Y

DEFENSAS

SECCION J-I:
PIEDRAS PARA MAMPOSTERIAS, REVESTIMIENTOS Y
DEFENSAS
SECCION J-I:

SECCION J-II:
SECCION J-III:
SECCION J-IV:

PIEDRAS PARA MAMPOSTERIAS, REVESTIMIENTOS Y

DEFENSAS DE BOLSAS DE ALAMBRE (GAVIONES),
DISPOSICIONES GENERALES
PIEDRAS PARA MAMPOSTERIA
PIEDRAS PARA DEFENSA DE BOLSAS DE ALAMBRE
PIEDRAS PARA REVESTIMIENTOS

CAPITULO K:
LABORATORIO PARA REVESTIMIENTOS
SECCION K-I:
SECCION K-II:
SECCION K-III:
SECCION K-IV:

LABORATORIO DE OBRAS Y OFICINAS PARA EL PERSONAL DE

LA INSPECCION
METODOLOGIA DE MUESTREO
NORMAS COMPLEMENTARIAS SOBRE MATERIALES
PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACION DE LA CAL UTIL
VIAL (C.U.V.)

CAPITULO L:

MATERIALES Y TAREAS VARIAS

SECCION L-I:
SECCION L-II:
SECCION L-III:
SECCION L-IV:

RELLENO MINERAL (FILLER)

MORTEROS
MAMPOSTERI DE PIEDRA ASENTADA SOBRE MORTERO
MAPOSTERIA DE PIEDRA EN SECO

SECCION L-V:
SECCION L-VI:
SECCION L-VII:
SECCION L-VIII:
SECCION L-IX:

MAMPOSTERIA DE LADRILLOS ASENTADA SOBRE MORTERO

AGREGADOS FINOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES
LADRILLOS Y CASCOTES
CAOS DE HORMIGON ARMADO
REVESTIMIENTO DE TALUDES CON LOSAS DE HORMIGON
SIMPLE
COMPACTACION DE TALUDES Y CONOS
LOSETAS DE HORMIGON PREMOLDEADAS CON JUNTAS

SECCION L-X:
SECCION L-XI:

ASFALTICAS
SECCION L-XII: DEFENSA DE PALO A PIQUE SEGN PLANO H-2290
SECCION L-XIII: CAOS DE HIERRO GALVANIZADO PARA BARANDAS Y
DESAGUES DE PUENTES
SECCION L-XIV: TABLESTACADOS
SECCION L-XV: TENSORES
SECCION L-XVI: PRUEBAS DE RECEPCION DE PUENTES
SECCION L-XVII: CORDONES DE HORMIGON ARMADO
SECCION L-XIII: APOYOS DE POLICLOROPRENO COLOCADOS
SECCION L-XIX SEALAMIENTO DE OBRA EN CONSTRUCCION
SECCION L-XX: MANTENIMIENTO DE RUTINA
CAPITULO M:

GESTION AMBIENTAL

SECCION M-I:

CLASIFICACION DEL MEDIO AMBIENTE RECEPTOR DE LA

OBRA VIAL SEGN SU SENSIBILIDAD AMBIENTAL
CAPTACION Y USO DEL AGUA
PRESERVACION DEL MEDIO AMBIENTE

SECCION M-II:
SECCION M-III:

INTRODUCCION

El presente Pliego de Especificaciones Tcnicas para la Construccin de

Caminos y Puentes, tiene por finalidad establecer en toda la Red Nacional de
caminos instrucciones y pautas concretas y precisas para la ejecucin de carreteras
por el sistema de contratos.
Estas Especificaciones se han ordenado para acompaar el progresivo
avance de la ingeniera vial, evitar controversias en la administracin de cada
contrato, procurando favorecer el incremento de la produccin y la reduccin de los
costos, en coincidencia con la mejor calidad de lo que se construye.
En tal sentido y ante esa permanente evolucin tecnolgica, se han dejado de
lado en lo posible instrucciones sobre procedimientos y mtodos constructivos, a
cambio que el Contratista aporte su propia iniciativa, en tanto alcance la calidad final
establecida y que se le exige.
Para el Control de Calidad se aplicar el criterio estadstico sobre las
exigencias a cumplir, que incluyen el Nivel de calidad y la Uniformidad sobre lo
construido, con una escala de penalidades que pasa por descuentos hasta llegar al
rechazo, por incumplimiento. El Contratista deber realizar y documentar sus
controles sobre los materiales que utiliza y las tareas que va concretando, quedando
para la Supervisin la verificacin de los valores resultantes, en el momento y con la
frecuencia que considere conveniente y/o necesario.
Todas las obras, tanto de construccin nueva como de mantenimiento, se
regirn por las Especificaciones, en las que con respecto al pliego anterior del
ao1.994 se incluyen principios ecolgicos, que tienden a amortiguar y/o minimizar,
en el entorno de la obra vial el impacto ambiental que puede llegar a generar la
misma, tanto en la etapa constructiva como posteriormente al librarse al servicio.
El presente texto comprende Especificaciones para todos aquellos tem sobre
materiales y trabajos directamente aplicables en las rutas de jurisdiccin nacional,
pero tambin adaptables por parte de otras reparticiones viales u otro ente pblico
aun privado, que afronte la ejecucin de un camino, una artera urbana o una obra
de arte.

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

-EDICION 1.998-

A) DEMOLICIONES VARIAS
El Contratista queda obligado a ejecutar la demolicin de todas las obras
indicadas en los planos o necesarias, a juicio de la Supervisin para ejecutar la
obra, ubicada dentro de la zona que comprenden los trabajos contratados,
debiendo retirar de la zona del camino todos los materiales provenientes de las
demoliciones procediendo siempre de acuerdo con las rdenes que al efecto
disponga la supervisin.
El costo de estos trabajos, como asimismo el de los transporte dentro de un
radio de 500 metros y todas las tareas de restauracin y/o acondicionamiento
especificadas en el MEGA, se considera incluido en los precios unitarios de los
distintos tem del presupuesto salvo en aquellos casos que est dispuesto su
pago por tem especial.
Los materiales provenientes de las demoliciones quedan a responsabilidad y
beneficio del Contratista, excepto en aquellos casos en que la Direccin Nacional
de Vialidad resuelva retenerlas o que los mismos sean reclamados como
propiedad de terceros.
En el caso de descubrir imprevistamente en el Emplazamiento, cualquier
construccin o material de valor como Patrimonio Cultural, el Contratista queda
obligado a comunicar a la Supervisin y esta al Responsable de la Gestin
Ambiental en la Regin o Distrito correspondiente. Se actuar de acuerdo al
procedimiento indicado en el MEGA Clasificacin del Medio Receptor, segn
su Sensibilidad Ambiental.
B) LIMPIEZA DE ALCANTARILLAS
Las alcantarillas indicadas en los planos o aquellas que fije la Supervisin,
an cuando no estn sealadas expresamente en la documentacin sern
limpiadas prolijamente por el Contratista, y en un todo de acuerdo con las
rdenes que en cada caso dicte la Supervisin.
Este trabajo consiste en la extraccin de los embanques, malezas o
deshechos de cualquier naturaleza, depositados en toda la longitud y seccin de
escurrimiento de las alcantarillas, como as tambin en el rea comprendida
entre las alas de ambas cabeceras.

El costo de estos trabajos se considera incluido en los diversos tems

del presupuesto, por cuyo motivo el contratista no recibir pago alguno por este
concepto.

C)

LIMPIEZA FINAL DEL CAMINO

Una vez terminados los trabajos y antes de la recepcin provisional, el Contratista
est obligado a retirar de las banquinas y zonas adyacentes dentro del ancho total
de la zona de camino todos los sobrantes y deshechos de materiales, cualquiera sea
su especie, como asimismo a ejecutar el desarme y retiro de todas las
construcciones provisorias (obradores, campamentos, plantas asflticas y de
materiales, etc.) utilizadas para la ejecucin de los trabajos.
No se permitir bajo ningn aspecto acumular material de destape o de desecho
fuera de la zona de camino an cuando existiese acuerdo con el propietario del
terreno. La disposicin final de estos materiales deber acordarse con el Supervisor
de la Obra y en un todo de acuerdo a lo indicado en el MEGA.
La Supervisin exigir el estricto cumplimiento de esta clusula y no extender el
acta de recepcin provisional mientras en las obras terminadas, a su juicio, no se
haya dado debido cumplimiento a la presente disposicin.
Todos los gastos que demanden el cumplimiento de las precedentes
disposiciones sern por cuenta exclusiva del Contratista.

D)

OCUPACION DE LOS TERRENOS

El Contratista ser el nico responsable de los daos y perjuicios emergentes de la
ocupacin temporaria de la propiedad privada o fiscal, (dentro y fuera de la zona de
camino), debiendo ste cumplir en todo momento con la legislacin nacional,
provincial, las ordenanzas municipales y reglamentos policiales vigentes.
Todos los gastos que demande el cumplimiento de las siguientes disposiciones,
sern por cuenta exclusiva del Contratista y se incluirn en la evaluacin del
rubro correspondiente.
D.1 Plantas Asflticas
1

Deber cumplirse lo establecido en el MEGA referidos a:

Localizacin y Condiciones y Caractersticas.
Limpieza de Tanques de Depsito de Materiales Asfltico Fros y Calientes.
Zona de Acopio de Aridos.
Tratamiento de Residuos.
Maquinarias y Equipos.
Transporte y Manejo de Materiales.
Horario de Funcionamiento.

2-

Limpieza de Accesorios

Debe respetarse lo establecido en el MEGA para este punto y para la Limpieza

de Tanques de Depsito de Materiales Asflticos Fros y Calientes.
No se permitir la limpieza de accesorios (tubos perforados, regadores, tolvas,
bateas, etc.) en la zona de camino. Se debe terminar y acondicionar una zona
especifica en el rea de obrador, con una capa de arena u otro material
absorbente, la que se remover de cada operacin de lavado.
3-

Tecnologa a Utilizar

El Contratista deber contar con tecnologa acorde a los requerimientos de control

de la contaminacin atmosfrica, mediante el uso de colectores de polvo,
enfriadores de humo, trampas coloidales, recuperadores de calor, etc., de manera
de cumplir con la normativa nacional y provincial vigente respecto a limites de
emisiones gaseosas, disposicin de residuos peligrosos u otra normativa de
aplicacin (ver Anexo Legal).
D.2) Obradores y Campamentos
1. Deber cumplirse lo establecido en el MEGA Localizacin y Condiciones y
Caractersticas.
2. En el caso de obras viales en reas urbanas o suburbanas, los
campamentos debern estar alejados, en principio, de las zonas de mayor
densidad poblacional y en caso de existir un Cdigo de Planeamiento
Municipal o de zonificacin urbana, se deber respetar esta normativa. En
caso contrario se deber contar con la autorizacin explcita de la Autoridad
Municipal Competente.
3. En el caso de obras viales en el mbito rural, los campamentos debern
estar fuera de las reas naturales protegidas, reas de patrimonio natural y
cultural y reas naturales ambientalmente sensibles (Ver Clasificacin del
medio Receptor segn su Sensibilidad Ambiental MEGA). En caso
contrario se deber contar con la autorizacin explcita de la Autoridad
Competente.
4. En todos los casos la localizacin deber acordarse con el Supervisor.
D.3 a) Extraccin de Materiales
1. Deber cumplirse lo establecido en el MEGA Localizacin y Condiciones
y Caractersticas.
2. Se prohibe la extraccin de materiales de playas martimas y fluviales,
lechos de ros, arroyos y cauces en general, sean permanentes o
transitorios. Las excepciones debern contar con la autorizacin explcita de
la Autoridad Local competente.

b)

Prstamos de Canteras

1. Deber cumplirse lo establecido en el MEGA.

2. Se deber recibir expresa autorizacin de la Supervisin para realizar
sobreanchos de prstamos no contemplados en el proyecto inicial.
3. Una vez terminados los trabajos, las excavaciones del prstamo debern
restaurarse y adecuarse a la topografa circundante, los taludes debern
presentar finalmente sus bordes superiores redondeados, corte de cresta,
de modo de facilitar el arraigo de la vegetacin y evitar riesgos o
inconvenientes para personas y animales. Debern seguirse las indicaciones
especificadas en el MEGA.
c) Depsito de Material Sobrante
1. Deber cumplirse lo establecido en el MEGA.
D.4) Planta Central de Obra
1- Deber cumplirse lo establecido en el MEGA Localizacin y
Funcionamiento.
D.5) Uso de Explosivos
1-

Deber cumplirse lo establecido en el MEGA.

E) LOCAL PARA LA SUPERVISIN DE LAS OBRAS Y BOTIQUIN DE

PRIMEROS AUXILIOS.
El Contratista deber proveer el local para laboratorio de obra, depsito
para el botiqun de primeros auxilios y oficinas para el personal de la
Supervisin indicados en la Seccin V.3.
Los gastos que demande el alquiler o construccin del local y la
conservacin del mismo, durante el tiempo que la Supervisin juzgue
necesario o hasta 30 das despus de la recepcin provisional de la obra,
sern por cuenta exclusiva del Contratista a menos que se establezca otra
cosa en la documentacin del contrato.
Si el Contratista no cumpliere satisfactoriamente sta condicin, la
Supervisin de las obras alquilar o construir el local necesario
descontndose del Contratista las sumas que esto demande.
F)

BOTIQUIN DE PRIMEROS AUXILIOS

El Contratista ser responsable de proveer un botiqun de primeros
auxilios con el material sanitario y farmacutico, cuyos productos mnimamente
sern los siguientes:

MEDICAMENTOS O ELEMENTOS

PRESENTACION

CANT.

Tintura antisptica (tipo Merthiolate)

Env. X 100 cc.

Antisptico liquido (tipo D.G.6)

Fco. X 100 cc.

Alcohol sanitario (uso humano)

Env. X 250 cc.

Agua Oxigenada 10 volmenes

Env. X 250 cc.

Envase

Caja X 10

Envase

Analgsico 500 mg. (tipo Adiro o similar)

Caja X 100 comp.

Antitrmico 500 mg. (tipo Adiro o similar)

Caja X 100 comp.

Suero Antitetnico

Ampollas

10

Algodn 500 grs.

Paquetes

Vendas de 5 cm. Tipo Cambridge

Unidades

Vendas de 7 cm. Tipo Cambridge

Unidades

Vendas de 10 cm. Tipo Cambridge

unidades

Rollo

Jeringas Descartable. 10 cc. Aguja 50/8

Unidades

Jeringas Descartable. 10 cc. Agujas 25/8

Unidades

Antidiarreico Tipo Lomodil o similar

Envase

Antiespasmdico T. Buscapina Comp. o similar

Ampolla

Antiespasmdico T. Buscapina o similar

Envase

Gotas oftalmolgicas- Tipo Kalopsis o similar

Envase

Gotas ticas Otranol o similar

Envase

Suero Antiofdico (Para uso en zona de ofidismo

Ampolla

Antisptico en polvo (tipo Farm x 0 sim)

Gasa Furacinada (Apsitos)
Crema para quemaduras (tipo Furacin)

Tela Adhesiva de 5 cm. de ancho

de acuerdo a casustica)
Los frascos que contengan medicamentos lquidos debern ser tipo con
tapas de vidrios esmerilado, excepcin hecha de las gotas oftlmicas y ticas, cuyos
envases se harn en frascos de gotera.
Todos los medicamentos debern tener rtulos en buen estado y bien
visibles. El botiqun se acompaar con un manual de instrucciones para su uso.
El Contratista identificar dentro del personal permanente de obra, al menos
una persona idnea en la aplicacin de primeros auxilios.

Debern
asegurarse
las
buenas
condiciones
de
preservacin,
almacenamiento y manipulacin de todo el material sanitario y farmacutico,
incluyendo cuando corresponda, el mantenimiento de la cadena de fro.
Los tipos y cantidades detalladas son las mnimas y deben estar siempre
disponibles, reponindolos inmediatamente luego de su uso. Bajo responsabilidad
del Contratista, la tipologa y las cantidades totales debern determinarse baja
criterio mdico y en funcin de la caracterstica de la obra y de la cantidad de
personal ocupado.
La multa a aplicarse por la falta de algn elemento, se establecer en la
Especificacin Complementaria.
G)

DEL CONTRATISTA, SEALES DE SEGURIDAD. COLOCACION

LETREROS EN LA OBRA Y EN LOS VEHICULOS Y MAQUINAS

DE

El Contratista est obligado a colocar en la obra letreros del tipo y dimensiones

consignadas en los planos que se indica en la Especificacin Particular.
Asimismo los vehculos y mquinas principales debern tener en lugares
claramente visibles, la leyenda cuyo texto y modelo tambin se acompaa.
La leyenda a colocar en los vehculos de transporte maquinarias principales,
tendrn dimensiones proporcionales a la superficie en que sea posible
estamparlas en esos implementos.

En todos los casos los letreros destinados a la obra debern estar sostenidos con
armazones de hierro y madera emplazados en los sitios que la Supervisin
determine. El contratista deber mantener los carteles de que se trata en sus
emplazamientos y en perfectas condiciones hasta la recepcin definitiva de la
obra.
La Direccin Nacional de Vialidad queda facultada para colocar los letreros
especificados y descontar su costo de los crditos que el contratista tenga a
cobrar por cualquier concepto, si este no diere cumplimiento a las presentes
disposiciones dentro de los quince (15) das de la fecha de firmada del acta de
replanteo o reponerlos dentro de igual plazo si resultasen destruidos.
El Contratista deber colocar todas las seales de seguridad necesarias para
garantizar la proteccin del personal afectado a la obra, usuarios del camino y
terceros. A este efecto deber colocar las seales precaucionales necesarias en
cantidad y tipo, tales que resulten eficientes de da y de noche, bajo toda
condicin climtica. El Contratista ser el nico responsable de los accidentes o
perjuicios que las deficiencias en el cumplimiento de lo anteriormente indicado
ocasionen.
Como mnimo se deber cumplir con lo indicado en las Especificaciones
pertinentes.

En el caso de que la obra se encuentre en Areas Naturales Protegidas o en sitios

de Patrimonios Cultural especial, se debern utilizar los letreros con los diseos
establecidos a tal efecto por la Administracin correspondiente (si es que hubiera
indicaciones a tal efectos).
El costo de provisin, colocacin, conservacin y todo otro gasto originado en
cumplimiento de las obligaciones precedentemente detalladas no recibirn pago
directo de ninguna clase.
H)

PROVISION DE MOVILIDAD PARA EL PERSONAL AUXILIAR DE LA

SUPERVISIN.
El Contratista deber suministrar para la movilidad del personal auxiliar de
Supervisin, durante el plazo de ejecucin de la obra desde la fecha de replanteo
y hasta la recepcin provisional de los trabajos las unidades automotores que se
indican en la Especificacin Complementaria.
Las unidades automotores a suministrar podrn ser automviles, camionetas
Jeeps, o rurales, y debern hallarse en todo momento en buenas condiciones
de funcionamiento y en concordancia con los servicios que deban presentar.
Los vehculos debern encontrarse en el local para la Supervisin, al iniciarse las
tares diarias y sern utilizados exclusivamente para las necesidades de la
Supervisin de obra.
La provisin de las unidades mencionadas, como as los gastos de sueldos o
jornales del personal encargado de su conduccin, combustibles, lubricantes,
neumticos, reparaciones, repuestos, seguros, patentes, y dems gastos
necesarios para las mismas, no recibirn pago directo alguno y estarn a cargo
exclusivo del Contratista.
La falta de cumplimiento de estas disposiciones, aunque sea en forma parcial,
dar lugar a la aplicacin de las multas que se establezcan en la especificaciones
particulares.

SECCON A.I.
CONSTRUCCION DE LA CALZADA DE
HORMIGON DE CEMENTO PORTLAND
EDICION 1.998

A.I 1

DESCRIPCION
La calzada de hormign de cemento portland, simple o armado, se
construir dando cumplimiento a lo que establecen los planos, el MEGA
(Manual de Evaluacin y Gestin Ambiental), especialmente en lo referido a
Extraccin de Materiales, estas especificaciones, las especificaciones
particulares y dems documentos del contrato.

A.I 2

SUPERFICIE DE APOYO DE LA CALZADA

Antes de dar comienzo a la construccin de la calzada de hormign la
Supervisin deber aprobar por escrito la superficie de apoyo.
La
Supervisin podr exigir al Contratista la presentacin de una planilla donde
se informe las densidades de los 30 cm. Superiores y el control
planialtimtrico de la superficie de apoyo y moldes si se utilizarn.

A.I 3
A.I.3.1

MATERIALES
Hormign de cemento portland

a) El hormign de cemento portland, en adelante hormign, estar constituido

por una mezcla homognea de los siguientes materiales componentes:
agua, cemento portland normal, aditivos, agregados finos y agregados
gruesos de densidades normales. El cemento cumplir con la Norma IRAM
1503, salvo indicacin en contrario en la Especificacin Particular.

b) El hormign tendr caracterstica uniformes, y su elaboracin, transporte,

colocacin y curado se realizarn en forma tal que la calzada terminada
rena las condiciones de resistencia, impermeabilidad, integridad, textura, y
regularidad superficial requeridas por estas especificaciones tcnicas.
A.I 3.2 Materiales componentes del hormign
Todos los materiales componentes del hormign, en el momento de su ingreso
a la hormigonera, debern cumplir las exigencias y condiciones que se
establecen a continuacin

En el caso que para un determinado material no se hubieran indicado

explcitamente las especificaciones que debe satisfacer, quedar
sobrentendido que son de aplicacin las exigencias establecidas en la
Norma IRAM vigente o en la disposicin CIRSOC que la complemente o
sustituya hasta su revisin.
A.I 3.2.1.

Agregado fino de densidad normal

La extraccin de yacimiento naturales del agregado fino, cumplir con lo
especificado en MEGA , Seccin III.

A.I [Link] Caractersticas generales

a) El agregado fino estar constituido por arena natural de partculas
redondas o por una mezcla de arena natural, de partculas redondas y
arena de trituracin, de partculas angulosas, en proporciones tales que
permitan al hormign en que se utilizan, reunir las caractersticas y
propiedades especificadas.
b) La arena de partculas angulosa se obtendr por trituracin de gravas
(canto rodado) o de rocas sanas y durables, que cumplan los requisitos
de calidad especificados para los agregados gruesos de densidad
normal para hormigones de cemento portland.
c) No se permitir el empleo de arenas de trituracin como nico agregado
fino. El porcentaje de arena de trituracin no ser mayor del 30 % del
total de agregado fino
d) Las partculas constituyentes del agregado fino deben ser limpias,
duras, estables, libres de pelculas superficiales y de races y restos
vegetales, yeso, anhidritas , piritas y escorias. Adems no contendr
otras sustancias nocivas que puedan perjudicar al hormign o a las
armaduras. Tampoco contendr mas del 30 % en masa de carbonato
de calcio en forma de partculas constituidas por trozos de valvas o
conchillas marinas.
e) En ningn caso se emplearn agregados finos que hayan estado en
contacto con aguas que contengan sales solubles o que contengan
restos de cloruros o sulfatos, sin antes haber determinado el contenido
de las mencionadas sales.
f) La cantidad de sales solubles aportadas al hormign por el agregado
fino no incrementar el contenido de cloruros y sulfatos del agua de
mezclado mas all de lo establecido en el apartado A.I.3.2.6.
g) El agregado fino que no cumpla con la exigencia del inciso f) ser
sometido a un lavado adecuado, con agua de las caractersticas
necesarias, a los efectos de reducir el contenido de sales solubles hasta
que no cumplan las exigencias del mencionado apartado A.I.3.2.6.

A.I [Link]. Sustancias perjudiciales

a) Las cantidades de las siguientes sustancias perjudiciales, expresadas en
porcentajes de la masa de la muestra, no excedern de los lmites que se
indican a continuacin:
-Partculas desmenuzables (Dispossicin CIRSOC 252):
-Finos que pasan del Tamiz IRAM 75 pm (IRAM 1540):
-Materiales carbonosas (IRAM 1512; G-1 a G-8):
_Total de otras sustancias perjudiciales:
-b) Materia organica (IRAM 1512; G-13 a G-17):
Indice colorimetrico, menor de 500 p.p.m. (500 mg./l).
El agregado fino que no cumpla la condicin anterior ser rechazado, excepto
el caso en que al ser sometido a un ensayo comparativo de resistencia de morteros
(IRAM 1622) arroje una resistencia media de rotura a compresin, a las edades de 7
y 28 das, no inferior al 95 % de la que desarrolle un mortero de las mismas
proporciones que el anterior, que contenga el mismo cemento y una porcin de la
muestra del agregado en estudio, previamente lavada con una solucin de hidrxido
de sodio en agua al 3,0%, seguida de un completo enjuague en agua. El tratamiento
indicado del agregado fino ser repetido hasta que al realizar el ensayo colorimtrico
se obtenga un color ms claro que el patrn ( indice colorimtrico menor de 500 p.p.
m).
Antes de preparar un mortero se verificar mediante un indicador
(fenolftalena) que el hidrxido de sodio fue totalment4e eliminado. Despus de
realizar todas las operaciones indicadas, el mdulo de finura de la arena lavada no
diferir ms de 0,10 con respecto al de la arena antes del tratamiento.
c) Sustancias reactivas (IRAM 1512; E-9 a E-11).
El agregado fino a emplear, no deber contener sustancias que puedan
reaccionar desfavorablemente con los lcalis del cemento, en cantidades
suficientes como para provocar una expansin excesiva del mortero o del
hormign.
Todo agregado fino que de acuerdo con la experiencia recogida en obras
realizadas, o al ser sometido a los ensayos establecidos en los prrafos E9 a E-11 de la norma IRAM 1512 sea calificado como potencialmente
reactivo, slo podr ser empleado bajo una o ambas de las siguientes
condiciones:

1) Su el contenido total lcalis del cemento, expresado como xido de sodio, es

menor de _0,6%.
2) Si se agrega al mortero u hormign un material que haya demostrado, mediante
ensayos, que es capaz de impedir que se produzcan expansiones perjudiciales
provocadas por la reaccin lcali-agregado.
A.I [Link]. Otros requisitos
a) Equivalente arena (IRAM 1682). El equivalente de arena no ser menor
de 75. En caso de que el agregado fino no cumpla con la condicin
establecida, la arcilla en exceso ser eliminada por lavado.
b) Estabilidad frente a una solucin de sulfato de sodio (IRAM 1525). La
porcin de agregado fino retenida en el tamiz IRAM 300 pm al ser
sometida a cinco ciclos alternados de inmersin y secado en una
solucin saturada de sulfato de sodio, arrojar una prdida de peso, no
mayor de 10%.
En caso de no cumplirse la condicin anterior, el agregado podr ser
aceptado siempre que habiendo sido empleado para preparar hormigones
de caractersticas similares, expuesto a condiciones similares, durante un
tiempo prolongado, haya dado pruebas de comportamiento satisfactorio.
Si no se cumple la condicin establecida en el prrafo anterior, el
agregado podr ser aceptado si al someter al hormign que lo contiene a
ensayos de congelacin y deshielo segn la Norma IRAM 1661, se comporta
satisfactoriamente.
c) Estabilidad de las rocas baslticas constatada por el ensayo de inmersin
en etiln-glicol (Disposicin CIRSOC 252)
Las rocas baslticas de las que se obtengan los agregados finos de
trituracin cumplirn lo especificado en el articulo (A.U.[Link].b.)
A.I.3.2.2.

Agregado grueso de densidad normal

La extraccin de yacimientos naturales del agregado grueso, cumplir
con lo especificado en el MEGA.

A.I.[Link] Caractersticas generales

a) El agregado grueso estar constituido por grava (canto rodado), grava
partida, roca triturada, o por mezcla de dichos materiales que conforme
los requisitos de estas especificaciones.
En el caso de emplearse escoria de alto horno sta deber cumplir
las exigencias que se establezcan en la especificacin particular y en
la Norma IRAM

Correspondiente.
b) Las partculas que lo constituyen sern duras, limpias, resistentes,
estables libres de pelculas superficiales, y de races y de restos vegetales, yeso,
anhidrita, pirita y escorias. Adems no contendr otras sustancias perjudiciales que
puedan daar al hormign y a las armaduras. Tampoco contendr cantidades
excesivas de partculas que tengan forma de lajas o de agujas. El contenido de
carbonato de calcio en forma de trozos de valvas o conchillas marinas se limitar a
2% en peso.
c) En ningn caso se emplearn agregados gruesos extrados de playas
fluviales y martimas, que hayas estado en contacto con aguas que contengan sales
solubles, o que contengan restos de cloruros o de sulfatos, sin antes haber
determinado el contenido de las mencionadas sales en el agregado.
d) La cantidad de sales solubles aportadas al hormign por el grueso, no
incrementar el contenido de cloruro y sulfato del agua de mezclado ms all de lo
establecido en el articulo A.I.3.2.6.
e) El agregado grueso que no cumpla el inciso anterior d) ser sometido a un
lavado con agua de las caractersticas necesarias, a los efectos de encuadrar su
contenido de sales solubles dentro de lo que establece el mencionado articulo.
f)
Todo agregado grueso que contenga suelos, arcillas o materiales
pulverulentos en exceso del limite establecido para los finos que pasan el tamiz
IRAM 75 pm por va hmeda, ser completa y uniformemente lavado antes de su
empleo.
A.I.[Link] Sustancias perjudiciales
a) Las cantidades de las siguientes sustancias perjudiciales expresadas en
porcentaje del peso de la muestra, no excedern de los limites que se
indican a continuacin:
-Partculas desmenuzables (Disposicin CIRSOC 252):
-Particulas blandas (IRAM 1644):
-Ftanita (chert) como impureza y no como constituyente
principal (IRAM 1649):
-Finos que pasan el tamiz IRAM 75 pm (VN.-E1.65):

0,25
5,00
5,00
1,00

Tratndose de agregado gruesos obtenidos por trituracin de rocas, si los

finos provienen de material de molienda y estn libres de arcilla y materiales
similares (ndice de plasticidad menor de 2; (VN-E3-65) el limite anterior puede
elevarse a 1,5.

b) La suma de los porcentajes de todas las sustancias perjudiciales no

exceder de 5,0%.

c)
Sustancias reactivas (IRAM 1512; E-9 a E-11 o IRAM 1531; E-8 a E-10
Tiene validez para el agregado grueso lo especificado en el prrafo
A.I.[Link].c).

A.I.[Link]. Otros requisitos

a) Estabilidad frente a una solucin de sulfato de sodio (IRAM 1525).
Tiene validez lo especificado en el articulo A.I.[Link].b.
b) Estabilidad de las rocas baslticas constatada por el ensayo de inmersin en
Etiln-glico (Disposicin CIRSOC 252).

Los agregados gruesos obtenidos por trituracin de rocas baslticas, al

ser sometidos al ensayo de inmersin en etiln-glucol durante 30 das, arrojarn
una prdida de peso menor del 10%. Cumplirn adems con el anexo [Link].3.a.
del CIRSOC 201.
c) Desgaste Los Angeles (IRAM 1532)
El agregado grueso, al ser sometido a este ensayo, arrojar un desgaste no
Mayor del 40%.
A.I.[Link]
A.I.[Link].1

Composicin granulomtrica de los agregados

CURVAS GRANULOMETRICAS

La composicin granulomtrica de los agregados se determinar

Clasificando las partculas mediante los siguientes tamices de abertura cuadrada: 53 mm;
37,5 mm; 26,5 mm; 19 mm: 13,2 mm; 9,5 mm; 4,75 mm; 2,36 mm; 1,18 mm; 600 m; 150
m; (IRAM 1501, parte II, serie suplementaria R 40/3).

La granulometra de un agregado fino o grueso se considerar

Satisfactoria si el porcentaje de material que pasa cualquiera de los tamices especificados
no excede del 5,0% del peso de la muestra respecto del lmite establecido para el tamiz
considerado. Lo dicho tiene validez para cada uno de los tamices establecidos.
Para el clculo del mdulo de finura se utilizarn solamente los tamices
cuyas aberturas estn aproximadamente en razn dos, a partir del tamiz
de 75 mm de abertura (IRAM 1501, parte II, serie suplementaria R 40/3).
En el caso de agregados constituidos por partculas de densidades
sustancialmente diferentes la clasificacin se har en volumen , para lo
cual las cantidades en masa retenidas sobre cada tamiz se dividirn por
la respectiva densidad.

Anexo CIRSOC 201, 2P [Link].

A.I.[Link]

GRAMULOMETRIA DEL AGREGADO FINO (IRAM 1505)

a)
El agregado fino tendr una curva granulomtrica continua
comprendida dentro de los limites que determinan las curvas A y B de las
Tablas 1.

Tabla 1. Curva granulomtricas del agregado fino

Tamices de mallas
cuadradas
(IRAM 1501, PARTE II
9,5 mm
4,75 mm
2,36 mm
1,18 mm
600 m
300 m
150 m

Porcentaje mximo que pasa acumulado, en masa

CURAVA A
100
95
80
50
25
10
2

CURVA B
100
100
100
85
60
30
10

El agregado fino de la granulometra especificada podr obtenerse por mezcla

de dos o ms arenas de distinta granulometra. Los porcentajes de la curva A
indicado para los tamices de 300 m y 150 m de abertura, pueden reducirse a 5% y
0%, respectivamente, si el agregado fino est destinado a hormigones con aires
intencionalmente incorporados con no menos de 3,5% de aire total y con 240 kg/m3
de contenido de cemento, como mnimo, u hormigones sin aire incorporado con ms
de 300 kg/m3 o cuando se emplee en la mezcla una adicin mineral adecuada para
corregir la granulometra de la arena.
b) En ningn caso el agregado fino tendr mas del 45% de material retenido
en dos cualquiera de los tamices consecutivos indicados en el cuadro.
c) El modulo de finura, calculado segn la disposicin CIRSOC 252 no ser
menor de 2,3 ni mayor de 3,1.
d) Si el mdulo de finura del agregado fino vara mas de 0,20 en mas o en
menos con respecto al del material empleado para determinar las proporciones del
hormign (dosificacin), el agregado fino ser rechazado salvo el caso en que se
realicen ajustes adecuados en las proporciones de la mezcla con el objeto de
compensar el efecto de la mencionada variacin de granulometra.
A.I.[Link].3.

GRANULOMETRA DEL AGREGADO GRUESO (IRAM 1505)

a)
Al ingresar a la hormigonera, el agregado grueso tendr una
granulometra comprendida dentro de los lmites que, para cada tamao nominal, se
indican en la Tabla 2.

b) En el caso de los tamaos nominales 53 a 4,75 mm y 37,5 a 4,75 mm,

c) El agregado grueso estar constituido, preferentemente, por una mezcla
de dos fracciones. La mezcla cumplir los requisitos granulomtricos
correspondientes al tamao nominal de que se trate. Solamente se
permitir una fraccin cuando el tamao mximo nominal, no exceda de
37,5 mm.
TAMIZ
IRAM
mm

TAMAO NOMINAL (mm)

53 a 4,75

37,5 a 4,75

63,0

100

53,0

95 a 100

100

37,5

95 a 100

26.5

35 a 70

19

35 a 70

13.2

10 a 30

9.5

10 a 30

4.75

0a5

0a5

A.I.[Link].4

CURVAS GRANULOMETRICAS CONTINUAS

Las mezclas de agregados de los distintos tamaos nominales tendrn curvas

granulomtricas continuas. Para determinar las proporciones en que debern
mezclarse los diferentes tamaos se tomarn como criterio general el de obtener la
curva que con mayor cantidad posible de partculas gruesas haga mnimo el
contenido de vacos.

A.I.[Link].5

CURVAS GRANULOMETRICAS DISCONTINUAS

En el caso en que los distintos tamaos de agregados disponibles no

permitan componer una curva granulomtrica continua por falta de partculas, de
determinadas dimensiones, se podr utilizar una curva granulomtrica discontinua.
Deber demostrarse mediante ensayos de laboratorio, que con la granulometra
propuesta se puede obtener hormigones de trabajabilidad adecuada, con contenidos
unitarios de cemento y agua compatibles con las caractersticas necesarias para la
estructura y los mtodos constructivos a utilizar.

A.I.[Link].6

PROVISIN Y ALMACENAMIENTO DE LOS AGREGADOS

Los agregados se almacenarn y emplearn en forma tal que se evite la

segregacin de partculas, la contaminacin con sustancias extraas y el mezclado
de agregados de distintos tamaos mximos o granulametra. Para asegurar el
cumplimiento de estas condiciones, los ensayos para verificar las exigencias de
limpieza y granulometra se realizarn sobre muestras extradas, previo al ingreso a
la hormigonera.
No se permitir el empleo de agregados congelados o que contengan hielo.
La localizacin y caractersticas de los sitios de Depsitos y Manipulacin
de Agregados debern cumplir con lo especificado en el MEGA.

A.I.3.2.3

CEMENTO PORTLAND

a)
Para la ejecucin del pavimento de hormign slo podrn utilizarse
cementos del tipo portland, de marcas aprobadas oficialmente, que cumplan lo
requisitos de calidad contenidos en la Normas IRAM 1503. Al ser ensayados
segn la Norma IRAM 1622, a la edad de 28 das, alcancen una resistencia a
compresin no menor de 40 MN/m2 (400 kg / cm2 ); como garanta de calidad
para obtener la resistencia especificada en el hormign.
Tambin podrn utilizarse, previa autorizacin de la Supervisin, los
cementos de marcas aprobadas oficialmente, que cumplan los requisitos de calidad
contenidos en la Norma IRAM 1646 para cementos de alta resistencia inicial.
Cuando se requieran las propiedades adicionales que califican a su
tipo se recurrir, segn corresponda, a cementos que cumplan con las siguiente
normas
-Norma IRAM 1651 Cemenio puzolnico.
-Norma IRAM 1669 Cemento altamente resistente a los sulfatos.
-Norma IRAM 1671 Cemento resistente a la reaccin lcali-agregado.
Norma IRAM 1636 Cemento portland de escoras de alto horno.
Norma IRAM 1670 Cemento portland de bajo calor de hidratacin.

Exigencias complementarias.
a)
Si slo se dispone de agregados que al ser sometidos a los ensayos
establecidos en los prrafos E-9 a E-11 de la norma IRAM 1512 sean calificados
como potencialmente reactivos, el contenido total de lcalis del cemento,

expresado como Na 2 O en g/100 g, calculado mediante la expresin (1), no

exceder de 0,60%.
% de lcalis = % Na 2 O + 0,658 x % K 2 O (1)

B) Si no fuese posible disponer de cementos que cumplan la condicin establecida

en a), se agregar al mortero u hormign un , material de las caractersticas
adecuadas, que haya demostrado mediante ensayos exhaustivos realizados en un
laboratorio especializado, que es capaz de impedir que se produzcan expansiones
perjudiciales provocadas por la reaccin lcali-agregado.
A.I.[Link] Provisin y almacenamiento de los _s28 materiales aglomerantes.
Las localizacin y caractersticas de reas utilizadas para el almacenamiento
de materiales aglomerantes debern cumplir con lo especificado en el MEGA.
Los materiales aglomerantes deben protegerse de la humedad durante el
transporte y el almacenamiento.
Los cementos de distinto tipo, marca o partida se almacenarn
separadamente y por orden cronolgico de llegada. Su empleo se efectuar en el
mismo orden. En el momento de ingresar a la hormigonera el cemento se encontrar
en perfecto estado pulverulento y tendr una temperatura no mayor de 70C.

Si el periodo de almacenamiento del cemento excediera de 60 das, antes de

emplearlo deber verificarse si cumple los requisitos de calidad especificados.

AI.3.2.4 ADITIVOS
En caso de emplearse ms de un aditivo previamente a su uso en obra el
Contratista deber verificar mediante ensayos que dichos aditivos son compatibles.
A.I.[Link] Aditivos Qumicos
Los aditivos a emplear en la preparacin de morteros y hormigones se
presentarn en estado liquido o pulvorerulento y cumplirn las condiciones
establecidas en la Norma IRAM 1663 que no se opongan a las disposiciones del
Reglamento CIRSOC. Los aditivos en estado pulverulento previamente a su ingreso
a la hormigonera sern disueltos en el agua de mezclado.
Tambin podrn emplearse aditivos fluidificantes capaces de producir
una mayor reduccin del contenido de agua del hormign (superfluidicante) que los
fuidificantes corrientes. Estos aditivos altamente fluidificantes, con el conjunto de
materiales a emplear, debern reducir el requerimiento de agua del hormign como
mnimo al 90 % de la del hormign patrn y producirn con respecto a ste, las
resistencias a compresin y flexin mnimas que a continuacin se indican : a
compresin para 1 da 140 %, para 3 das 125 % y para 7 das 115% y a flexin

119% a los siete das. Adems cumplirn los requisitos restantes de la Norma IRAM
1663.
Cada aditivo tendr caractersticas y propiedades uniformes durante
todo el desarrollo de la obra. En caso de constatarse variaciones en las
caractersticas o propiedades de los contenidos de distintos envases o partidas, se
suspender su empleo.
A.I.[Link]. Adiciones minerales pulverulentas
Podrn agregarse al hormign materiales adicionales tales como
puzolanas, cenizas volantes, etc, siempre que se demuestre, previamente,
mediante ensayos, que su empleo, en las cantidades previstas, produce el
efecto deseado sin perturbar sensiblemente las restantes caractersticas del
hormign ni producir reacciones desfavorables o afectar la proteccin de las
armaduras.
Los volmenes que estas adiciones aportan a la mezcla sern
tenidos en cuenta al establecer sus proporciones. Los materiales
hidrulicamente activos podrn computarse en el contenido de cemento cuando
ello est especialmente autorizado y se haya demostrado su aptitud para formar
compuestos estables que favorezcan la compacidad y baja permeabilidad del
hormign.
Las escoras granuladas de alto horno y las puzolanas cumplirn
los requisitos establecidos por las Normas IRAM 1667 y 1668, respectivamente.
Para el transporte y almacenamiento de los aditivos minerales pulverulentos
rigen las mismas disposiciones que para los materiales aglomerantes.
A.I.3.2.5. Aguas para morteros y cemento portland
El agua empleada para mezclar y curar el hormign y para lavar
los agregados cumplir las condiciones establecidas en la Norma IRAM 1601,
con las siguientes modificaciones que prevalecern sobre las disposiciones
contenidas en ellas.
a) Adems cumplirn las exigencias sobre el total de slido
disueltos y contenidos de cloruros (expresados en ln CL ) y sulfatos
(expresados en ion SO 4 ) que se indica a continuacin. El contenido de cloruros
incluye tambin el que aportan los agregados y aditivos.

Cloruro
Sulfato

Mx 1000 ppm (100 mg/I

Mx 1300 ppm (1300 mg/I

El contenido de cloruros se refiere al total aportado por los

componentes de la mezcla: agua, agregado y en la Norma IRAM 1601, ser
rechazada.

No tendrn validez las disposiciones contenidas en E-2 y F-7 de la

Norma IRAM 1601.
A.I.3.2.6. Aceros para calzada de hormign

A.I.[Link] Pasadores
Estarn constitudos por barras lisas de acero de las caractersticas
especificadas en la Norma IRAM IAS U500.502 Barras de acero de seccin
circular, laminadas en caliente, cuyos parmetros estn resumidos en la tabla 10 del
capitulo 6 de CIRSOC 201 columna 1-. Tipo de acero AL 220. Su colocacin ser
tal que se mantenga en su posicin durante y despus del hormigonado.

A.I.[Link] Barras de unin

Estarn constituidas por barras de acero conformadas, laminadas en calienteIRAM IAS U500-528 cuyo parmetro se resume en la tabla 10 del CIRSOC 201
columna 2 y 3 -Tipo de aceros ADN 420 y ADM 420. Deben estar libres de
grasa y suciedades que impidan o disminuyan su adherencia con el hormign.
Su colocacin ser tal, que se mantengan en posicin, durante y despus del
hormigonado.

AI.[Link] Armaduras
Estar constituida por barras o mallas de acero, que cumplan con
los requisitos establecidos en las normas IRAM IAS U500-528, U500-571 y
U500-06 cuyos parmetros se resumen en la tabla 10 del CIRSOC 201,
COLUMNA 2-3-4 y 5 Tipos de aceros ADN 420, ADM 420 y AM-500.
A.I.3.3. Materiales para juntas
El contratista propondr los materiales a utilizar, salvo que los mismos
queden establecidos en la Especificacin Particular. El contratista ser responsable
de ejecutar los correspondientes ensayos que avalen la calidad de los mismos.

A.I.3.3.1 Relleno
dilatacin.

premoldeado

de

madera compresible

para

juntas de

Estar constituida por madera blanda fcilmente compresible de peso

especifico no mayor de 400 kg/m3 , que cumpla con la Norma AASHTO T42 84.

A.I.3.3.2 Relleno premoldeado fibrobituminoso para juntas de dilatacin

Este relleno consistir en fajas premoldeadas constituidas por fibras de
naturaleza celular e imputrecible, impregnadas unifrmente con betn en cantidades
adecuadas para ligarlas y cumplir los requisitos de la Norma ASTM Designacin
1751-83. Para su ensayo se extraer una muestra de cada lote de 300 m de relleno
o fraccin menor. Dicha muestra tendr el espesor y la altura especificados y su
largo no ser inferior a un metro. Las muestras se acondicionarn para el transporte
de tal modo que no sufra deformaciones o roturas.
La unin de dos secciones de rellenos premoldeados fibrobituminosos
se realizara a tope.
A.I.3.3.3 Relleno premoldeado de policloropreno para juntas aserradas.
Este relleno como as tambin el adhesivo, deber cumplir con todos
los requisitos exigidos por las Normas IRAM 113.083/70 y 113.084/71.
A.I.3.3.4 Otros rellenos premoldeados.
Podrn emplearse otros materiales premoldeados para el relleno de las
juntas, siempre que los mismos respondan a las especificaciones ASTM D 1752-84
y D 545-84
A.I.3.3.5 Relleno de colado y para el sellado de juntas
Estar constituido por:
a) Mezcla de betn asfltico y relleno mineral, con un contenido de este ltimo
variable entre 15% y 35% en peso, debiendo cumplir la mezcla los siguientes
requisitos:
-Penetracin (150 g; 5s, 25C): no exceder de 90.
-Fluencia (60C): no exceder de 5 mm.
Estos ensayos se realizarn de acuerdo con la Norma ASTM D 1191-84
b) Mezclas plsticas de aplicacin en fro o en caliente, cuyos componentes
principales son cauchos y asfalto, en proporciones variables. Estos productos
debern ajustarse a las Normas ASTM D 1190-80 y D 1191-80. El Contratista
deber presentar el porcentaje en que los distintos materiales intervendrn en la
mezcla y los ensayos de calidad de la misma.
A.I.3.3.6 Relleno de caucho de siliconas de bajo mdulo

Caractersticas del material:

-Mdulo de deformacin menor de 3,0 kg./cm2 .
-Elongacin de rotura mayor de 1200%

-Recuperacin elstica luego de la compresin mnima 90 %

Las caras de la junta deber tener su superficie limpia, libre de polvo o
partculas sueltas.
Se utilizarn imprimadores de acuerdo con los requerimientos del
fabricante del sellador.
La aplicacin tendr lugar, colocando un cordn sostn de material
compresible constituido por algodn o material sinttico, caos de PVC u otro
material compatible con el caucho de silicona, que cumpla con la misma
funcin. Su dimetro ser como mnimo 25% mayor que el ancho de la junta.
La relacin entre espesor mnimo del sellado y el ancho del sellado
estar comprendida en 0,5 y 1,0; estando el espesor entre 6,5 mm 12,7 mm.
No se permitir la colocacin de material endurecido o vulcanizado.
La parte superior del sellador deber quedar de 3 a 5 mm. Por debajo
del borde superior de la junta, para evitar el contacto con el neumtico.
En el caso de que los bordes de la junta se encuentren daados por
astillamientos u otra causa se repararn mediante el empleo de mortero a base de
resina epoxi y arena fina.

A.I. 4 FORMULA PARA LA MEZCLA

a) El contratista determinar las proporciones de los distintos materiales que
componen la mezcla o mezclas estudiadas. El hormign resultante para cada
mezcla estudiada, cumplir las condiciones establecidas en esta especificacin. El
dosaje se someter a consideracin de la Supervisin adjuntando, con toda la
anticipacin necesaria, un informe tcnico en el que consten los resultados de los
ensayos realizados para determinar las proporciones, que demuestren
fehacientemente que las mezclas estudiadas permitirn obtener las caractersticas
exigidas para el hormign de obra. Las proporciones as determinadas constituirn la
formula de mezcla del hormign propuesto para construir la calzada.
b) Si durante la ejecucin de la obra, se produce el cambio de la fuente de
provisin de uno o ms de los materiales componentes se requerir la presentacin
de una nueva frmula de mezcla.
c) El Contratista presentar un informe final en el que debern quedar
documentadas las distintas dblquote frmulas de mezcladblquote utilizadas en los
distintos sectores, identificados por las correspondiente progresivas, como as
tambin los distintos parmetros de calidad de los materiales y de las mezclas.

d)La resistencia a la compresin del hormign ser tal que permita alcanzar la
exigencia establecida en A.I.6.d) y la Resistencia media a la Rotura por Flexin

correspondiente a la formula de obra ser de 45 kg./cm2 como minimo segn Norma

IRAM 1547 o la que se establezca en la especificacin Particular.
e)-En todos los casos la Supervisin podr realizar las observaciones que considere
necesarias y solicitar muestras de los materiales a utilizar.
f)- La formula de mezcla contendr como minimo la siguiente informacin:
[Link] cemento, o sea la cantidad de cemento portland, medida en peso,
que interviene en la preparacin de un metro cbico de hormign compactado.
[Link] agua-cemento, resultante de dividir el nmero de litros de agua
por el nmero de kilogramos de cemento portland que integra un volumen dado de
hormign.
[Link] de cada uno de los agregados que intervienen en la mezcla
4. Granulometra total de los agregados ptreos, empleando las cribas y los
tamices de la Norma IRAM 1501 - 63 mm (2 1/2.); 51 mm (2); 38 mm (1.1/2); 25
mm (1); 19 mm (3/4); 9,5 mm (3/8); 4,8 mm (N4); 2,4 mm (N8); 1,2 mm (N16);
590 m (N30); 297 m ((N 50) m; 149 m; (N 100).
Se entender como agregado grueso todo el material retenido por el tamiz 4,8 mm
(N4) y agregado fino el que pase por dicho tamiz. El ensayo granulomtrico se har
siguiendo la Norma IRAM 1505.
5. Asentamiento, que no podr ser nulo.
6. Marca y fbrica de origen del cemento portland a emplear.
7. Tiempo de mezclado.
8. Resistencia a la compresin (norma IRAM 1546) de probetas
cilndricas de 15 cm de dimetro por 30 cm de altura (norma IRAM
1534). y resistencia a la flexin (norma IRAM 1547).
9. Proporcin, marca y forma de incorporacin de lo aditivos.
10. Cantidad de aire de la mezcla.
A.I 5 CALIDAD DE LOS MATERIALES Y DEL HORMIGN
El Contratista tomar muestras de todos los materiales que intervendrn en la
elaboracin del hormign, materiales de toma juntas, materiales de curado, aceros,
ect. y efectuar los ensayos correspondientes, los que debern cumplir las exigencia
establecidas. Los resultados de los mismos debern archivarse y estarn a
disposicin de la Supervisin cuando esta lo requiera.
La Supervisin en cualquier momento podr verificar los valores informados
por el Contratista e independientemente realizar los ensayos que estime conveniente
para verificar la calidad de los materiales y del hormign.

En caso que los resultados presentados por el Contratista no se ajusten a la

realidad el mismo ser totalmente responsable de las consecuencias que de ello se
deriven, an si fuera necesario reconstruir los trabajos ya efectuados, los que ser a
su exclusivo costo.

A.I 6 CARACTERSTICAS Y CALIDAD DEL HORMIGN

a) Tamaa mxima nominal del agregado grueso: 53 a 4,75 mm. En caso de
empleo de pavimentadoras de moldes deslizantes 37,5 a 4,75 mm.
b)

Relacin agua/cemento mxima, en peso: a fijar en la Especificacin Particular

segn el siguiente criterio:
-

Pavimentos frecuente o continuamente humedecidos, expuestos a los efectos

de congelacin y deshielo, o al contacto con la atmsfera agresiva (agua de mar,
atmsfera marina, sulfatos solubles en agua, u otras soluciones agresivas): 0,45.

Pavimentos expuestos a condiciones no contempladas en el prrafo anterior :

0,50

c)

Contenido total de aire (IRAM 1602) natural o intencionalmente incorporado al

hormign fresco: 4,51,5%, en volumen.

d)

Resistencia cilndrica de rotura a compresin, a la edad de 28 das.

El control de la resistencia se realizar mediante el ensayo de testigos

cilndricos de 15,0 cm de dimetro extrados de la calzada terminada, mediante
sondas rotativas, acondicionados y ensayados en la forma especificada por la norma
IRAM 1551.
La resistencia a compresin del hormign, corregidas por esbeltez, para cada
probeta testigo ser mayor o igual que 315 Kg./cm a la edad de 28 das con la
tolerancia indicada en A.I:9.5.3.
Si por cualquier circunstancia las probetas no se pudieran ensayar a los 28
das la Supervisin podr disponer su ensayo a los 56 das, debindose alcanzar
una resistencia mayor o igual a 360 Kg/cm2 con la tolerancia indicada en A.I.9.5.3.
A.I.7 EQUIPOS, MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
A.I 7.1 Condiciones Generales
Los equipos, mquinas y herramientas requeridas para el manipuleo de los
materiales y del hormign, y para ejecutar todos los trabajos de obra, debern reunir
las caractersticas que aseguren la obtencin de la calidad exigida y permitan
alcanzar los rendimientos mnimos para cumplir el Plan de Trabajo.

Por otro lado, se deber dar cumplimiento a lo establecido en el MEGA

referido a Maquinarias y Equipos en General.
A.I 7.2. Laboratorio de Obra

El Contratista deber instalar para uso exclusivo de la Supervisin un

laboratorio para efectuar todos los ensayos de verificacin y control que la misma
estime conveniente. En caso de tener que efectuarse ensayos fuera del laboratorio
de obra los gastos que demanden los mismos estarn a cargo del contratista.
A.I 8.1 CONSTRUCCIN.

A.I 8.1 Elaboracin y transporte del hormign

Las condiciones generales de elaboracin y transporte del hormign hasta el
lugar de su colocacin, se regirn por lo establecido en el Capitulo 9 del Reglamento
del CIRSOC201.
El Contratista realizar todos los controles que sean necesarios a los efectos
de que la mezcla colocada cumpla con todos los requisitos establecidos en estas
especificaciones.
Por otro lado, deber respetarse lo indicado en el MEGA Transporte Durante
la Construccin.
A.I 8.2 Colocacin del hormign
a) Previamente a la iniciacin de la construccin de la calzada, y con
anticipacin suficiente, el Contratista comunicar a la Supervisin la fecha en que se
dar comienzo a las operaciones de colocacin del hormign as como el
procedimiento constructivo que emplear.
b) Las operaciones de mezclado y colocacin del hormign sern
interrumpidas cuando la temperatura ambiente, a la sombra lejos de toda fuente de
calor, sea 5C o menor y est en descenso. Dichas operaciones no sern reiniciadas
hasta que la temperatura ambiente a la sombra, sea 2C y este en ascenso. En obra
deber disponerse de los medios adecuados para proteger al hormign contra la
accin de las bajas temperaturas.
La temperatura del hormign, en el momento de su colocacin sobre la
superficie de apoyo de la calzada, ser siempre menor de 30C. Cuando sea de
30C o mayor, se suspendern las operaciones de colocacin. Las operaciones de
hormigonado en tiempo caluroso se realizarn evitando que las condiciones
atmosfricas reinantes provoquen un secado prematuro del hormign y su
consiguiente agrietamiento.

Cuando la temperatura de la superficie de apoyo supere los 35C se

deber enfriar la misma para evitar efectos perjudiciales.
c) Asentamiento del hormign fresco (IRAM 1536). Por cada carga
transportada. El Contratista controlar el asentamiento para lo cual en el momento
de la colocacin se extraer una muestra que deber cumplir con el asentamiento
declarado para la formula de mezcla con una tolerancia en ms o menos 2 cm. En
caso de no cumplirse esta condicin se observarn las losas construidas con ese
pastn.
d) El contenido de aire del hormign fresco (IRAM 1602 y 1562) ser
controlado diariamente por el Contratista. De no cumplirse con la tolerancia
establecida para la formula de mezcla el hormign elaborado ser observado.
A.I. 8.3 Numeracin y fecha de las losas de la calzada
Antes de que el hormign endurezca, cada losa ser identificada
claramente, mediante un nmero arbigo y se escribir la fecha de construccin.
Esto se efectuar con nmeros de 15 cm altura, inscripto sobre el borde derecho de
la calzada, en el sentido de avance, a 10 cm del borde y 40 cm de la junta
transversal que delimita la iniciacin de la losa.
A.I 8.4 Juntas de las calzadas de hormign
A.I 8.4.1 Condiciones Generales
Con el objeto de evitar el agrietamiento irregular de las losas, se
ejecutarn juntas de los tipos y dimensiones indicados en los planos y en las
Especificaciones Particulares.
Junto con la Metodologa constructiva el Contratista informar con la
debida anticipacin la secuencia de aserrado de juntas y el tiempo mximo para
efectuarlas. El Contratista ser totalmente responsable de las consecuencias que las
demoras en el aserrado produzcan a la calzada. Asi mismo presentara un plano de
distribucin de juntas por cada interseccin. Inmediatamente despus del aserrado
se proceder al relleno de las juntas con algunos de los materiales especificados en
A.I.3.3. o el que se indique en la Especificacin Particular.
Deber cumplirse con lo especificado en el MEGA referido a Equipos.
A.I 8.4.2 Tipos y construccin de juntas
a) JUNTAS TRANSVERSALES DE DILATACIN
Las juntas transversales de dilatacin se construirn en los lugares que
indiquen los planos del proyecto o contra toda estructura. Debern responder a lo
indicado en el Plano Tipo J-7324.
El material de relleno ser cualquiera de las especificados en A.I.3.3.

b) JUNTAS TRANSVERSALES DE CONSTRUCCIN

Estas juntas slo se construirn cuando el trabajo se interrumpa por
ms de treinta minutos y al terminar cada jornada de trabajo. Se tratar en lo posible
de hacer coincidir las juntas de construccin con juntas de contratacin previstas en
el proyecto. Los bordes de estas juntas sern redondeados. El Contratista deber
disponer de los moldes y elementos de fijacin adecuados para la conformacin de
estas juntas, segn Plano Tipo J-7324.
c)JUNTAS TRANSVERSALES DE CONTRACCION Y LONGITUDINALES
Las juntas a plano de debilitamiento, tanto transversales como
logitudinales, debern ser ejecutadas cortando una ranura en el pavimento,
mediante mquinas aserradoras. Las ranuras debern ejecutarse con una
profundidad mnima de del espesor de la losa y su ancho ser el mnimo posible
que pueda obtenerse con el tipo de sierra usada, pero en ningn caso exceder de
10 mm. Debern responder a lo indicado en el Plano Tipo J-7324. La distancia
mxima entre juntas no deber ser mayor de 5 metros, salvo disposicin en contrario
de las Especificaciones Particulares.
d)JUNTAS ENSAMBLADAS DE CONSTRUCCIN Y LONGITUDINALES
Este tipo de junta se construir como y donde lo indique el proyecto. La
ensambladura de la junta se lograr adosando al molde lateral, que para el
hormigonado se coloque en la posicin de la junta, una pieza metlica o de madera,
con la forma y dimensiones de la ensambladura. Los bordes de la junta sern
redondeados con un a herramienta especial. Debern responder a lo indicado en el
Plano Tipo J-7324.
A.I 8.4.3 Pasadores, barras de unin y armadura distribuida.
a) PASADORES DE ACERO
Los pasadores sern barras lisas de acero de seccin circular de las
dimensiones indicadas en la Especificacin Particular.
En las juntas de dilatacin una de los extremos del pasador estar
cubierta con un manguito de dimetro interior, algo mayor que el de la barra del
pasador y de una longitud de 10 a 12 cm. obturado en su extremo, permitiendo al
pasador una carrera mnima de 2 cm.
El manguito podr ser de cualquier material no putrescible ni
perjudicial para el hormign, y que pueda, adems resistir adecuadamente los
efectos derivados de la compactacin y vibrado del hormign al ser colocado.
Los pasadores se colocarn de manera tal que resulten
longitudinalmente paralelos al eje y a la rasante de la calzada con la separacin
indicada en la Especificacin Particular.

Previo a la colocacin del hormign, una mitad del pasador ser

engrasada de modo tal que se impida la adherencia entre el hormign y el acero con
el objeto de permitir el libre movimiento de las losas contiguas, en los casos de
dilatacin o contraccin.
b) BARRAS DE UNIN Y ARMADURA
Las barras de unin se colocarn con la separacin y dimensiones indicadas
en la Especificacin Particular.
La armadura distribuida se colocar en el espacio comprendido entre el medio
del espesor de las losas y 5 cm. por debajo de la superficie expuesta.
En las rotondas, empalmes, enlaces o accesos donde el ancho total de la
calzada exceda de 8 m se deber incrementar la cuanta de la armadura transversal
y barra de unin en una cantidad proporcional al ancho.

A.I 8.4.4 Proteccin y curado del hormign

A.I [Link] Condiciones Generales
a) El Contratista realizar la proteccin y curado del hormign de modo de
asegurar que el hormign tenga la resistencia especificada y se evite la fisuracin y
agrietamiento de las losas.
El tiempo de curado no ser menor de diez (10) das, En caso de bajas
temperaturas se aumentar el tiempo de curado en base a las temperaturas medias
diarias.
b) El perodo de curado se aumentar en un nmero de das igual al de
aquellos en que la temperatura media diaria del aire en el lugar de ejecucin de la
calzada haya descendido debajo de los cinco (5) grados C. Entendiendo como
temperatura media diaria al promedio entre la mxima y mnima del da. A estos
efectos la Supervisin llevar un registro de las temperaturas mximas y mnimas
diarias.
A.I. [Link] Mtodos de curado
Se podrn usar los procedimientos detallados en los siguientes apartados o
cualquier otro que decida emplear el Contratista.
En el caso de utilizar alguno de los mtodos indicados en prrafos a) y b),
deber cumplirse lo establecido en el MEGA sobre Clasificacin del Medio
Receptor.
a) Tierra inundada: La superficie total de la calzada se cubrir con una capa
de tierra, de espesor mnimo de cinco centmetros. A la tierra as extendida se le
agregar una cantidad suficiente de agua para cubrirla integramente y se
mantendr de inundacin durante un plazo no menor de diez das.

b) Paja humedecida: La superficie total de la calzada se cubrir con paja floja

y limpia, a razn de cuatro kilogramos o ms por metro cuadrado; la paja se la
humedecer tan pronto se la haya extendido y se la mantendr bien saturada
durante todo el perodo de curado.
c) Pelcula impermeable: Este mtodo consiste en el riego de un producto
lquido, el que se efectuar inmediatamente despus de desaparecida el agua libre
de la superficie de la calzada recin terminada. Deber quedar una pelcula
impermeable, fina uniforme adherida al hormign, la que ser opaca y pigmentada
de blanco.
La aplicacin se har por medio de un pulverizador mecnico en la cantidad por
metro cuadrado que sea necesario para asegurar la eficacia del curado.
d) Papel impermeable especial: En este procedimiento se utilizar papel
especial, compuesto de dos lminas unidas por una delgada capa bituminosa, el
papel deber ser aprobado por la Supervisin y su provisin se har en cantidad
suficiente para realizar un curado continuo durante diez das. La calzada deber
cubrirse con el papel en un exceso de ancho de cuarenta centmetros a cada lado y
las diferentes piezas de que se compone el papel deber superponerse
convenientemente.
e) Lmina de polietileno: Ser de 20 micrones de espesor como mnimo y su
provisin se har en cantidad suficiente para realizar el curado continuo durante 10
das: En los lugares donde deban superponerse distintas porciones de pelculas,
debern solapoarse convenientemente. Una vez extendida sobre la calzada se la
cubrir con tierra en una capa de aproximadamente 5 cm. de espesor.
f) Variante en el plazo de curado: Si la Supervisin lo cree conveniente, de
acuerdo con los resultados de los ensayos pertinentes sobre muestras moldeadas
del hormign de la calzada podr autorizarse la disminucin del tiempo de curado.
El mtodo de curado empleado por el Contratista deber resultar efectivo bajo
cualquier condicin climtica. Al slo juicio de la supervisin sta podr ordenar el
cambio de mtodo de curado ente fisuracin incipiente o cualquier otro defecto
atribuible a esta causa.
A.I [Link] Proteccin de la calzada durante y despus de la construccin.
a) Durante la construccin, el hormign fresco o no suficientemente
endurecido ser protegido contra los efectos perjudiciales de la lluvia y de otras
circunstancias que puedan afectarlo desfavorablemente.

d) Deber protegerse a la calzada contra la accin del trnsito y de los

peatones.

c) Toda losa o porcin de calzada que, por cualquier causa, hubiese resultado
perjudicada, ser repara, o removida y reemplazada por el Contratista, sin
compensacin alguna.

A.I 8.4.5 Construccin de Cordones

En el caso que en el proyecto se indique la construccin de cordones estos
se ejecutarn conforme a lo indicado en el plano H-8431.
A.I 8.4.6 Construccin de banquinas
Las banquinas se terminarn totalmente, ante de que la calzada se libre al
trnsito, ejecutndose el trabajo de modo de no daar el borde de las losas.

A.I 8.5 Apertura del pavimento a la circulacin

El librado de la calzada al trnsito pblico y propio de la obra, se dar a los 30
das ms los das en que se hubiera prolongado el curado por baja temperatura
contados a partir de la fecha de construccin de las losas, o los que establezca la
Supervisin.
A.I. 9 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN; CONTROLES A CARGO DE LA
SUPERVISIN.
La Supervisin efectuar todos los ensayos y mediciones necesarias para la
recepcin de los trabajos especificados. El Contratista deber proveer a tal fn todos
los recursos materiales y de personal necesario para efectuar estas tareas.
La calzada terminada deber cumplir con las siguientes condiciones:
A.I 9.1 Ancho, alineacin de los bordes de la calzada cordones y juntas
a) No se admitir que la calzada tenga un ancho menor al del proyecto. Si el
ancho de la calzada es menor que el indicado en el proyecto por cada centmetro en
menos se descontarn 10 cm de ancho en la longitud que presente esta deficiencia.
Los lugares donde el ancho sea menor a 3 cm de los proyectos sern rechazados.
b) Los bordes de la calzada y cordones se controlarn con una regla recta y
rgida de tres (3,0) metros de longitud. Las desviaciones mayores de veinte (20,0)
mm sern corregidas por el Contratista, demoliendo y construyendo sin cargo la
zona afectada. Como alternativa, la supervisin podr aceptar las desviaciones
aplicando un descuento de un (1,0) metro cuadrado de pavimento por cada falta de
alineacin.
c) Las juntas deben ser rectas. Como mxima se aceptar una desviacin de
veinte (20,0) milmetros en (3,0) metros de longitud. En caso de desviaciones
mayores, se aplicar un descuento igual a cinco metros cuadrados de pavimento por
cada tres metros de junta observada.

A.I 9.2 Perfil transversal

La pendiente del perfil transversal no deber ser inferior al 0,2% ni superior al
0,4% de la del proyecto. Los sectores donde no se cumpla esta exigensia sern
demolidos y reconstruidos por cuenta del Contratista.

A.I 9.3 Irregularidades superficiales de la calzada

a) Lisura Superficial:
Colocando una regla recta de tres metros paralela o normalmente al eje, en
los lugares a determinar por la Supervisin no se aceptarn luces mayores de cuatro
milmetros entre el pavimento y el borde inferior de la regla. En las juntas la
diferencia entre las cotas de ambos borde no ser mayor de dos (2) milmetros. Los
lugares donde no se cumplan estas exigencias debern ser corregidos por cuenta
del Contratista.
b) Rugosidad:
Una vez terminada la calzada se determinar la rugosidad mediante el
empleo de Rugosimetros Tipo B.P.R.. En caso de utilizarse el ndice Rugosidad
Internacional I.R.I., se aplicar la correspondiente ecuacin de correlacin,
manteniendo las mismas exigencias.
Se adoptarn tramos entre 2000 y 6000 mts. ; los que a su vez se subdividen
en subtramos de 300 mts., estando a cargo de la Supervisin el fijar la ubicacin en
cada caso, por progresivas.
cada valor individual R, corresponde al registro hecho en cada trocha entre
las progresivas correspondientes.

Sectores con irregularidades ms acentuadas se consideran aparte del

conjunto del tramo. Donde la Supervisin lo considere conveniente podr reducir los
subtramos hasta una longitud de 100 mts., sosteniendo las mismas exigencias.
I)

Nivel de calidad: El valor medio del tramo R m

2500 mm/km.

deber ser menor o igual a

R m 2500 mm/Km.
Estas determinaciones se efectuarn por carril, en el sentido que fije la
supervisin.
En los tramos donde no se cumpla con la exigencia, se aplicar el siguiente
descuento (D) sobre la superficie del tramo A a computar.

D:= Rm-2500 mm/km. x 0,4 x A

2500

Cuando R m exceda de 3600 mm/km., corresponder el rechazo del tramo.

Uniformidad: Referido a R del tramo los valores individuales R; de cada
subtramo, no debern exceder de:
II)

R; 1.25 R m
aceptndose solo un subtramo cada 10 ( o fraccin) que no cumpla esa
condicin.
Cuando ello no se presente correspondera uun descuento DIID II = [Nro. de Subtramos defectuosos

0,1 ]

x 0,3 x A

Nro. total de Subtramos

Si el N de subtramos defectuosos excede el 30% se rechaza el tramo. Cuando

algn subtramo registre una R; mayor a 1.40 RI, el tramo ser rechazado.
Los descuentos D, y D,, son acumulativos; pudiendo el contratista adoptar los
recaudos necesarios para subsanar las deficiencias, que han generado los
descuentos y/o el eventual rechazo.

A.I 9.4 Coeficiente de friccin ()

Cuando se trate de capas de rodamientos la superficie del pavimento deber

reunir las condiciones antideslizantes que permitan alcanzar los valores mnimos del
coeficiente de friccin () medidos con el equipo Mumeter. Los valores indicados
corresponden a superficie mojada segn la metodologa empleada por la Direccin
Nacional de Vialidad.
El coeficiente de friccin transversal sera en todos los puntos mayor o igual a 0,45,
medidos segn la metodologa empleada por la Direccin Nacional de Vialidad.
El valor indicado deber mantenerse como mnimo hasta la recepcin
definitiva de la obra.

En caso de no cumplirse esta exigencia se rechazar el tramo y el Contratista

deber presentar las soluciones para alcanzar el valor indicado, las que sern a su
exclusivo costo.
A.I 9.5 Espesor y resistencia del hormign de la calzada terminada
a) La verificacin se realizar subdividiendo la superficie de la calzada
ejecutada en zonas con un rea del orden de 3600 metros cuadrados cada una.
Estas zonas correpondern a una misma frmula de mezcla.
b) Cada zona ser subdividida en sectores de una superficie de 300 metros
cuadrados cada uno. De cada sector se extraern dos (2) testigos, que
representarn al hormign del mismo, el lugar de extraccin ser establecido al azar
por la Supervisin.
c) Los testigos se extraern despus que el hormign tenga una edad de 15
das contados a partir del momento de su colocacin. Cuando la temperatura media
diaria sea inferior a 5C se aumentar el nmero de das para el calado de las
probetas as como para su ensayo a compresin. Ese nmero ser la cantidad de
das en que se dio esa condicin.
d) En ensayo para determinar la resistencia de rotura a compresin se
realizar a la edad de 28 das efectivos, que comprenden los 28 das iniciales ms el
nmero de das en que se prolong el curado. El valor que se obtenga se adoptar
como resistencia a la edad de 28 das. Este mismo criterio se mantendr en el caso
que se disponga el ensayo de las probetas a los 56 das.
e) Los testigos empleados para verificar el espesor y resistencia del hormign
de la calzada, no deber tener defectos visibles, ni deben haber sufrido
alternaciones durante la extraccin, y traslado que puedan afectar los resultados de
los ensayos. al respecto, antes de ser ensayados, los testigos debern contar con la
aprobacin conjunta de la Supervisin y del Representante Tcnico del Contratista.
En caso de discrepancias y siempre antes de realizar los ensayos, se repetir
inmediatamente la extraccin cuestionada, debindose dejar constancia de ello en el
Acta de extraccin.
f) Las verificaciones que se realicen para determinar el espesor y la
resistencia del hormign de la calzada, servirn para adoptar uno de los tres
temperamentos siguientes, que se aplicarn independientemente para los espesores
y para las resistencias.
1 - aceptacin de la calzada, sin penalidades
2 - aceptacin de la calzada mediante un descuento en la superficie
construida.
3 - rechazo de la calzada de caractersticas deficientes, su demolicin y
reconstruccin.
g) Cuando la calzada tenga espesores anchos o resistencias mayores que los
establecidos en los planos y en estas especificaciones, no se reconocer pago
adicional alguno.
Solamente podrn extenderse certificados de pago, de aquellos sectores
donde se hallan extrados testigos para realizar los controles de espesores y

resistencias. Una vez conocidos los resultados, se aplicar el temperamento que

corresponda.

A.I 9.5.1 Extraccin de los testigos

a) Las extracciones se realizarn mediante equipos provistos de brocas
rotativas, en las condiciones que establezcan la Norma IRAM 1551.
b) Los testigos tendrn un dimetro de aproximadamente 15,0 cm.
c) Los testigos sern extrdos por la Supervisin en presencia de
representantes del Contratista, el que ser citado mediante orden de servicio y/u otra
comunicacin fehaciente.
Si por cualquier motivo el representante del Contratista no se encontrase
presente, los testigos se extraern igualmente, quedando sobreentendido que el
Contratista acepta en un todo el acto realizado. Las perforaciones se realizarn
perpendicularmente a la superficie de la calzada, evitando las juntas y los pasadores
y barras de unin.
d) No se permitir realizar reextracciones de testigos, excepto en los casos en
que los mismos presenten defectos, o signos de alteracin
e) Despus de extrado cada testigo, el mismo ser identificado y firmado por
los representantes de las partes que presenciaron la extraccin, sobre la superficie
cilndrica, con lpiz de escritura indeleble u/o medio adecuado. Finalizada la jornada
en que se realizaron las extracciones, se labrar un acta por duplicado, donde
constarn la obra, fecha de extraccin, nmero de identificacin del testigo,
progresiva, nmero de losa de la que se extrajo el testigo, fecha de construccin de
la losa, distancia al borde del pavimento (izquierdo o derecho, en el sentido de
avance de las operaciones de hormigonado) sector zona a la que pertenece y todo
otro dato que facilite la identificacin. El acta ser firmada por los representantes de
las partes. La copia ser entregada al Representante Tcnico del Contratista.
f) Los testigos sern ensayados en el laboratorio de obra. En el caso que la
Supervisin adopte otra decisin, el embalaje y traslado de los testigos hasta el lugar
de ensayo indicado por aquella, sern por cuenta y cargo del Contratista. La
Supervisin y el Contratista si lo desea, acompaarn a los testigos y adoptar las
precauciones necesarias, a los efectos de asegurar la autenticidad de los mismos y
su perfecta identificacin, invitando al contratista a hacer lo mismo.
g) Dentro de las 48 horas de realizada las extracciones, el Contratista har
rellenar las perfecciones con hormign de las caracterisitcas especificadas para la
construccin de la calzada. El mismo se compactar, ensasar y curar
adecuadamente, en la forma especificada.
h) Las mediciones y ensayos de los testigo sern realizadas en el laboratorio
de obra por la Supervisin, pudiendo presenciar los mismos el Contratista.

A.I 9.5.2 Espesores de la calzada terminada

a) La altura de cada testigo extrado se determinar empleando el
procedimiento establecido por la Norma IRAM 1574.
Cuando el espesor promedio de los testigos correspondientes a un sector
resulte inferior en 15 mm o ms del terico de proyecto el mismo ser demolido y
reconstruido por el contratista con un hormign de las caracteristicas especificadas
sin compensacin alguna. Igual temperamento se seguir cuando el espesor de un
testigo sea inferior en 20 mm o ms con respecto al de proyecto.
Por lo tanto los testigos de alturas menores que la indicada no se tendr en
cuenta para calcular el espesor promedio de cada zona ya que corresponden a
sectores que sern demolidos y reemplazados.
b) Se considerar como espesor de la calzada de cada zona de 3600 m2 al
promedio de las alturas de los testigos. El promedio se redondear al milmetro ms
prximo.
c) Si el espesor medio de la calzada determinada segn b) es igual o mayor
que el espesor de proyecto menos 2 mm, la calzada, en lo que hace a su espesor,
ser aceptada.
d) Si la diferencia entre el espesor de proyecto y el espesor medio de la zona
es de 2,1 mm o mayor, y hasta 10 mm, la calzada en lo que hace a su espesor, ser
aceptada con descuento (D) por dficit de espesor. El descuento se aplicar a la
zona de donde se extrajeron los testigos previa deduccin de los sectores en donde
corresponde su demolicin y reconstruccin.
El descuento (D) a aplicar a la superficie de la zona (A) se calcular con la
expresin:

D = (E - 0,2 cm )2 x 0,5 x A

donde:
E: Espesor de proyecto en (cm) menos el Espesor promedio de la zona en
(cm)
(E om)
E = E (proyecto) - E om

e) Cuando corresponda la demolicin y reconstruccin de un sector de la

calzada, el Contratista realizar ambas operaciones y el transporte de los escombros
fuera de la zona de obra, sin compensacin alguna.

A.I 9.5.3 Resistencia del hormign de la calzada terminada

a) Los testigos luego de extrados e identificados, se mantendrn sumergidos
en agua a una tempratura de 20 2 centigrados.
b) La preparacin de los testigos y el ensayo de resistencia de rotura a
compresin, se realizar de acuerdo con lo indicado por las Normas IRAM 1553 y
1546 respectivamente, en lo que no se opongan a lo establecido en los incisos que
siguen.
c) Cuando para preparar las bases se haya empleado mortero de cemento
portland, previamente al ensayo del testigo a compresin se lo sumergir en agua
saturada de cal, a 20 2 C, durante por lo menos 40 horas, y se lo ensayar a
compresin inmediatamente despus de haberlo extrado del agua, previo secado
de las bases.
d) Si para preparar las bases se emplea mortero de azufre, ante de
prepararlas, el testigo ser tratado en la forma indicada en el inciso anterior c).
Cuatro horas antes de realizar el ensayo a compresin se lo extraera del agua y se
secaran sus extremos mediante una tela adecuada. Luego el testigo se expondr
horizontalmente al aire del laboratorio, hasta que el color del hormign indique que
los extremos del mismo estn superficialmente secos. Inmediatamente despus se
proceder a la preparacin de las bases de ensayo y despus que ests han sido
preparadas, los testigos permanecern en perodo de espera por lo menos durante
dos (2) horas, a los efectos de posibilitar el suficiente endurecimiento del mortero de
azufre, antes de realizar el ensayo a compresin. En ningn caso el espesor de cada
base de mortero de cemento o de azufre ser mayor de 5,0 mm.
e) Despus de preparadas las bases con mortero de azufre, las mismas no se
pondrn en contacto con agua ni con humedad.
f) Cualquiera sea el mortero empleado, despues de preparadas las bases se
evitar el secado del testigo. Al efecto, la superficie lateral se envolver con una
arpillera hmeda, o con pelcula de polietileno, hasta el momento de ensayo.
g) La mquina empleada para aplicar la carga de ensayo tendr un cabezal
mvil provisto de la correspondiente calota esfrica y apreciar las cargas aplicadas
con error menor del 1,0%.
h) Los ensayos se realizarn a la edad de 28 das cumpliendo, si
corresponde, lo establecido para los casos en que la calzada hubiese estado
sometida a temperaturas medias menores de + 5 C. Si la Supervisin lo dispone los
ensayos se podrn realizar a los 56 das.
Los testigos se ensayarn a la compresin de acuerdo con lo especificado por
la norma IRAM 1546, determinndose la resistencia especifica de rotura a la
compresin.
Si la razn entre altura y el dimetro medio del testigo es menor que dos, la
resistencia especifica de rotura a la compresin obtenida segn el ensayo, deber

corregirse multiplicndola por los factores que se indican en la tabla siguiente, con
aproximacin al (1 Kg/cm2 ) ms prximo.

h/d

Factor de correccin

2,00
1,75
1,50
1,25
1

1,00
0,98
0,96
0,93
0,87

Para valores de las relaciones entre la altura y el dimetro medio que no

figuren comprendidos entre los de la tabla, los factores de correccin se obtendrn
por interpolacin lineal.
I) Para cada zona se debern cumplir las siguientes exigencias:
La resistencia de los testigos a la compresin corregida por la relacin altura
dimetro ser mayor o igual a la resistencia a la compresin especificada en A.I.6
admitindose hasta un 10% de testigos por debajo de este valor (testigos
defectuosos).
De excederse este porcentaje se aplicar un descuento (D) sobre la superficie
(A) de la zona.

D=

(Nro. de Testigos defctuosos

0,1) x 3 x A

Nro. total de Testigos

Si el porcentaje de defectuosos excede el 30% corresponder la demolicin

y reconstruccin de la zona segn la calidad especificada por cuenta y cargo del
Contratista.
Adems, ninguno de los testigos podr tener una resistencia especificada; de
presentarse esta deficiencia se deber demoler y reconstruir todo al que pertenece
ese testigo, por haber sido rechazado.
Cuando deba recibirse una zona de rea reducida se deber extraer un
minimo de diez testigos, sobre los cuales se deber exigir que la resistencia media
(R) sea mayor o igual que la resistencia especificada ms 30 Kg/cmquote. Adems
se mantiene la exigencia de que la resistencia de los testigos individuales sea mayor
o igual que 0,8 de la resistencia especificada, procediendo el rechazo del sector que
no cumpla. De no cumplirse las exigencias sobre R de los testigos se aplicar un
descuento sobre el rea total de la zona de 2% por cada 1% en que difiera en

defecto, la resistencia media de los testigos respecto de la resistencia exigida (R

especificada + 30 Kg/cm2 o la que indique el Pliego de la Obra.

D=

Respecif. + 30 Kg/cm2 - Rm

x2xA

Respecif. + 30 Kg/cm2---

A.I 9.6 Fisuras, descascaramientos y otras deficiencias de la superficie de las

calzadas.

a) Todos los descascaramientos y otras deficiencias de la superficie debern

ser reparados antes de la recepcin definitiva de la obra a satisfaccin de la
Supervisin, empleando tcnicas que aseguren la durabilidad de las reparaciones.
b) Las losas que presenten fisuras transversales atribuibles a falta de
alineacin de pasadores debern ser demolidas y reconstruidas a exclusivo costo
del Contratista. Igual temperamento se seguir con las losas que presenten fisuras
transversales por aserrado tardio que interesen todo el espesor de la losa.
c) Las fisuras por alabeo que se presenten en losas de longitud mayor a 6 m
debern ser selladas con resinas epoxi u otro producto similar.
d) Las fisuras longitudinales por aserrado tardo que se produzcan sern
penalizadas con un descuento de 2 metros cuadrados por metro lineal de fisura.
Adems estas fisuras debern ser selladas por cuenta y cargo del Contratista con
resina epoxi u otro producto similar.
e) Las losas que presentan fisuracin por curado inadecuado sern
observadas y se descontar el diez (10%) por ciento de la superficie de las mismas.

A.I 10 CONSERVACIN
Hasta la recepcin definitiva de los trabajos, el Contratista deber mantener la
calzada y las banquinas en perfectas condiciones, as como los elementos de
seguridad, aviso o prevencin, dispuestos durante la construccin de la calzada.

A.I 11 MEDICION
a) La construccin de la calzada de hormign se medir en metros cuadrados
de pavimento terminado, multiplicando los anchos de proyecto por las longitudes
ejecutadas. El ancho ser el indicado en los planos o fijado en su reemplazo por la
Supervisin. Cuando se construya cordn integral el ancho ser el indicado en los
planos o fijado por la Supervisin y se medir de borde extremo a borde externo del
cordn integral.

b) Estas mediciones se realizar cuando el pavimento, adems de cumplir

con todos los requisitos establecidos, tenga ejecutadas, en forma completa, las
banquinas y el sellado de juntas.
c) Los descuentos establecidos en esta especificacin sern acumulativos.
A.I 12 FORMA DE PAGO
La construccin de la calzada de hormign se pagar el precio unitario de
contrato para el item Construccin de la Calzada de Hormign, o Construccin de
la calzada de hormign con cordn integral. Este precio ser compensacin total
por el acondicionamiento de la superficie de apoyo, provisin, carga transporte y
descarga de los agregados ptreos, cemento portland, aditivos, materiales de
curado, materiales para juntas, acero comn y especial, agua; elaboracin,
mezclado, transporte, distribucin y terminado del hormign, curado, aserrado y
relleno de juntas, mano de obra, equipos y herramientas, sealamientos, desvos,
demolicin, transporte y reconstruccin de las losas rechazadas correccin de
defectos constructivos, conservacin y por toda otra tarea necesaria para la correcta
terminacin de la obra segn lo especificado.

SECCION B.I.
DESBOSQUE, DESTRONQUE Y LIMPIEZA DEL TERRENO
EDICIN 1998
B.I 1 DESCRIPCIN
B.I 1.1 Este trabajo comprende el desbosque, destronque, desenraizado ,
desarbustificacin, desmalezamiento y limpieza del terreno dentro de los limites de
todas las superficies destinadas a la ejecucin de desmontes, terraplenes,
abovedamientos, cunetas, zanjas y prstamos para extraccin de materiales.
B.I 1.2
En las zonas donde los suelos sean fcilmente erosionables, de acuerdo
al MEGA, Clasificacin del Medio Receptor, estos trabajos debern llevarse al
ancho mnimo compatible con la construccin de la obra, a los efectos de mantener
la mayor superficie posible con la cubierta vegetal existente, como medio de evitar la
erosin. Asimismo, dentro de la zona de camino en los lugares en que el suelo se
halle cubierto por la vegetacin natural, el Contratista extremar las precauciones
para evitar que la instalacin de los campamentos e infraestructura y equipamientos
complementarios produzcan deterioros inevitables de la vegetacin o perjuicios al
trnsito y a la seguridad vial. La instalacin de campamentos y el movimiento de las
mquinas durante la ejecucin de los trabajos se deber efectuar nicamente en las
zonas en que lo autorice la Supervisin. Posteriormente estas reas sern sujetas a
acciones de restauracin del suelo y de la cobertura vegetal segn el MEGA de
Restauracin Ambiental.
B.I 1.3 Cuando la obra se desarrolle en los terrenos de propiedad fiscal, las maderas
producto de destronque, desbosque y limpieza de terreno, cuya utilizacin no este
prevista en la construccin sern depositadas al costado de la zona afectada,
quedando a beneficio exclusivo de la autoridad Provincial Forestal o de la
Dependencia Provincial responsable del manejo de los Recursos Naturales
Renovables, con incumbencias en los recursos forestales.
El Contratista deber realizar las actividades de Desbosque, Destronque y
Limpieza del terreno, en el marco de la legislacin nacional y provincial vigente en
cada caso.
B.I 1.4 Las tareas de desboque, destronque, etc., debern considerar las
restricciones segn las caractersticas ecolgicas y ambientales de medio receptor
de la obra segn lo establezca el MEGA.
B.1. 2 CONSTRUCCIN
B.I 2.1 Antes de iniciar trabajo alguno de movimiento de suelos, los troncos, los
rboles y arbustos que seale la Supervisin, se extraern con sus races, hasta la
profundidad mnima de 0,40 m.

El corte de vegetacin previamente dispuesto debe hacerse con herramientas

adecuadas para evitar daos en los suelos en zonas aledaas y daos a otra
vegetacin cercana.
B.I 2.2 Estar incluida en este tem, la remocin de los alambrados existentes dentro
de la zona del camino, siempre que la longitud total de los msmos no exceda el 5%
de la longitud total del camino.
B.I 2.3 Todos los productos del desbosque, destronque y limpieza del terreno que
sean vendibles, quedarn de propiedad del Contratista, salvo expresa disposicin
contraria del Pliego Complementario de Condiciones y lo dispuesto en B.I. 1.3.. Si
fuere menester, el contratista los apilar en sitios aprobados por la supervisin
donde no obstaculicen la marcha de la obra ni perjudiquen a terceros o al medio
ambiente. los productos de destronque y limpieza que se consideren no vendibles,
debern ser distribuidos o dispuestos en la forma que indique la Supervisin.
El Contratista ser responsable nico por los daos que dichas operaciones
puedan ocasionar a terceros o al medio ambiente.
B.I 2.4 Los rboles y plantas existentes fuera de los lmites de las excavaciones,
terraplenes y abovedamientos a practicar, no podrn cortarse sin autorizacin u
orden expresa de la Supervisin. Ser por cuenta del Contratista el cuidado de los
rboles y plantas que deban quedar en su sitio el que tomar las providencias
necesarias para la conservacin de los msmos.
Frente a las fracciones de monte tupido formado por rboles pertenecientes a
las especies importantes de la zona afectada por la traza del camino, en longitudes
no mayores de 200 metros, se limitar la zona de desbosque, destronque, limpieza
y preparacim del terreno, estrictamente al ancho de las obras de desmonte y
terrapln y compatible con la visibilidad del camino. Idntico criterio se observar
aguas arriba, en las secciones correspondientes a los terraplenes de inmediato
acceso a todo puente.
B.I 2.5 Se considerarn trabajos de Desbosque y destronque los que se ejecuten
para la remocin de rboles, arbustos, troncos y races dentro de los lmites de las
superficies cubiertas de bosques. Estos lmites sern los indicados en los planos o
los que en su reemplazo fije la Supervisin, para superficies de desbosques y
destronque similares a las inidcadas como tales en el proyecto.
El lmite de las superficies de desbosques, destronque y limpieza del terreno,
podr presentar variaciones segn el radio de curvatura del eje del camino y de la
sensibilidad del ambiente en el que se realice la obra vial, especificada en el
MEGA.
Para que dicha superficie sean consideradas, debern requerir el corte,
extraccin y remocin de troncos, rboles, arbustos y dems vegetacin de tipo
leoso que se presente en forma de bosque continuo. La remocin de rboles
aislados o pequeos grupos o filas de rboles existentes dentro de superficies que
no presenten caractersticas de bosque continuo, no ser considerada a los efectos
de esta especificacin, como Desbosque y destronque.

B.I 2.6 Se considern trabajo de Limpieza de Terrenos los que se ejecuten para
remocin de plantas y arbustos no leosos, pastos, yuyos, caaverales, hierbas,
malezas y dems vegetacin herbcea, as como para el emparejamiento de
hormigueros de modo que el terreno quede limpio y libre de toda vegetacin y su
superficie sea apta para iniciar los dems trabajos.
Donde no se realicen los trabajos definidos como desbosque y destronque, la
limpieza del tereno incluir asimismo, la remocin de rboles aislados y pequeos
grupos o filas de rboles de cualquier dimensin.
B.I 2.7 Toda excavacin resultante de la remocin de rboles, arbustos, troncos,
races y dems vegetacin, ser rellenada con material apto, el cual deber
apisonarse hasta obtener un grado de compactacin no menor que la del terreno
adyacente. Este trabajo no ser necesario en las superficies que deban ser
excavadas con posterioridad para la ejecucin de desmonte, prstamos, zanjas, etc.
B.I 3 MEDICIN
La superficie sometida a los trabajos que describe esta especificacin, se
medir en hectreas, computndose por las dimensiones reales de la superficie y no
por su proyeccin horizontal. La extraccin de rboles, arbustos, troncos, etc. de
cualquier dimensin, no se medir.
B.I 4 FORMA DE PAGO
B.I 4.1 Los trabajos de desbosque y destronque especificados en B.I.2.5., se
pagarn al precio unitario de contrato estipulado para el tem Desbosque,
destronque y limpieza del terreno si su pago est previsto en el proyecto, dicho
precio ser compensacin por todos los trabajos ejecutados dentro de las superficies
afectadas, de acuerdo con lo especificado en esta Seccin, incluyendo la remocin
de alambrados especificada en B.I. 2.2.
B.I. 4.2 Los trabajos de limpieza del terreno y extraccin de rboles llevados a cabo
dentro de los lmites de todas las superficies no definidas como Desbosque y
destronque, estn includos en el precio unitario fijado para los tem Excavacin y
Terraplenes.
En los trabajos de limpieza del terreno est includo, el pago de la remocin
de los alambrados de acuerdo con lo especificado en B.I.2.2..
B.I 4.3 El costo de las diversas operaciones tendientes a dar cumplimiento al
Decreto N 7346/47 a las leyes provinciales que rijan sobre la materia, mencionados
en B.I. 1.3 est comprendido en el precio unitario de contrato estipulado para los
tem establecidos en B.I.4.1.; [Link].7; [Link].6. y [Link].4., no recibiendo en consecuencia
pago directo alguno.

SECCIN [Link].
EXCAVACIONES
EDICION 1.998

[Link] 1 DESCRIPCIN
[Link] 1.1 Este trabajo consistir en toda excavacin necesaria para la construccin del
camino e incluir la limpieza del terreno dentro de la zona de camino conforme con
lo sealado en B. 1., la ejecucin de desmontes y faldeos, la construccin,
profundizacin y rectificacin de cunetas, zanjas, cauces y canales; la apertura de
prstamos para extraccin de suelos, la remocin de materiales para destapes de
yacimientos; la formacin de terraplenes, rellenos y banquinas, utilizando los
productos excavados, y todo otro trabajo de excavacin o utilizacin de materiales
excavados no incluidos en otro tem del contrato y necesario para la terminacin del
camino de acuerdo con los perfiles e indicaciones de los planos, las especificaciones
respectivas y las ordenes de la Supervisin.
[Link] 1.2 Incluir asimismo la conformacin, el perfilado y la conservacin (de acuerdo
con lo indicado en [Link]) de taludes, banquinas, calzadas, subrasantes, cunetas,
prstamos y dems superficies formadas con los productos de la excavacin o
dejados al descubierto por la misma.
[Link] 1.3 Ser parte de este tem todo desbosque, destronque, limpieza y preparacin
del terreno, en aquellos sitios en los cuales su pago no este previsto por tem
separado.
[Link] 1.4 Se deber respetar en los distintos tems de esta Seccin, lo establecido en
MEGA, segn corresponda.
[Link] 2 CLASIFICACIN
[Link] 2.1 Toda excavacin de materiales llevada a cabo de acuerdo con los requisitos
de esta especificacin, ser considerada como Excavacin no clasificada.
[Link] 2.2 La Excavacin no clasificada, consiste en la excavacin de todo material
encontrado, sin tener en cuenta su naturaleza ni los medios empleados en su
remocin.
[Link] 3 CONSTRUCCIN
[Link] 3.1 Todos los materiales aptos, producto de las excavaciones, sern utilizados
en la medida de lo posible en la formacin de terraplenes, banquinas, rellenos y en
todo otro lugar de la obra indicado en los planos o por la Supervisin. Todos los
productos de la excavacin que no sean utilizados, sern dispuestos en forma
conveniente en lugares aprobados por la misma.

Los depsitos de materiales debern tener apariencia ordenada y no dar lugar

a perjuicios en propiedades vecinas.
[Link] 3.2 Se conducirn los trabajos de excavacin de forma de obtener una seccin
transversal terminada de acuerdo con las indicaciones de los planos o de la
Supervisin. No se deber, salvo orden expresa de la misma, efectuar excavaciones
por debajo de la cota de la subrasante proyectada, ni por debajo de las cotas de
fondo de desage indicadas en los planos. En ningn caso se permitir la extraccin
de suelos de la zona de camino excavando una seccin transversal mayor a la
mxima permitida ni profundizando las cotas de cuneta por debajo de la cota de
desage indicada en los planos. La Supervisin podr exigir la reposicin de los
materiales indebidamente excavados, estando la Contratista obligada a efectuar este
trabajo por su exclusiva cuenta y de acuerdo con lo especificado en B. III..
[Link] 3.3 Las cunetas, zanjas, canales y dems excavaciones y el desage, debern
ejecutarse con anterioridad a los dems trabajos de movimiento de suelos o
simultneamente con stos.
[Link] 3.4 Durante los trabajos de excavacin y formacin de terraplenes, la calzada y
dems partes de la obra en construccin, debern tener asegurado su correcto
desage en todo tiempo.
[Link] 3.5 Ser responsabilidad del Contratista el conservar y proteger durante la obra
todas las especies vegetales o rboles que se indiquen en el proyecto o que
disponga la Supervisin.
[Link] 3.6 Si a juicio de la Supervisin el material a la cota de subrasante no fuera
apto. la excavacin se profundizar en todo el ancho de la calzada hasta 0,30 m.
Como mnimo, por debajo de la cota de la subrasante proyectada y se rellenar con
suelo de mejor calidad; para este trabajo regir los especificado en [Link]..
[Link] 3.7 Todos los taludes de desmontes, cunetas, zanjas y prstamos, sern
conformados y perfilados con la inclinacin y perfiles indicados en los planos o
fijados por la Supervisin.
[Link] 3.8 Durante la ejecucin se proteger la obra de los efectos de la erosin,
socavaciones, derrumbes, etc., por medio de cunetas o zanjas provisorias. Los
productos de los deslizamientos y derrumbes, debern removerse y acondicionarse
convenientemente en la forma indicada por la Supervisin.
[Link] 3.9 El Contratista notificar a la Supervisin con la anticipacin suficiente, el
comienzo de todo trabajo de excavacin, con el objeto de que el personal de la
Supervisin realice las mediciones previas necesarias, de manera que sea posible
determinar posteriormente el volumen excavado.

[Link] 3.10 Todos los prstamos se excavarn con formas regulares y sern
conformados y perfilados cuidadosamente para permitir la exacta medicin del
material. Las cotas de fondo de prstamo, se mantendrn tales que permitan un
desage correcto en todos sus puntos. Si dichas cotas figuran en los planos, en

ningn caso debern excavarse por debajo de las mismas. Cuando sin autorizacin
expresa de la Supervisin la excavacin de prstamos se efecte hasta una cota
inferior a la indicada en los planos o la fijada con anterioridad por la Supervisin, el
Contratista a requerimiento de aquella, estar obligado a reponer a su exclusiva
cuenta el material excavado. No se permitir la construccin de prstamos con
taludes que tengan una inclinacin mayor de 45 , salvo orden escrita de la
Supervisin. En los prstamos a excavar en zonas montaosas, la Supervisin
podr autorizar taludes compatibles con la naturaleza del terreno, pudiendo llegar a
ser verticales si la excavacin se efecta en suelos que lo permitan (rocosos).
Los taludes y el fondo de los prstamos se perfilarn con exactitud si las
condiciones lo permiten, debern redondearse las aristas y disminuirse la inclinacin
de los taludes, an cuando los planos no lo indiquen. Prstamos contiguos, de
anchos o profundidades diferentes, debern identificarse con curvas o planos de
suave transicin. Todos los prstamos tendrn inclinacin transversal que alejen las
aguas del camino.
[Link] 3.11 A efectos de preservar el aspecto esttico de la obra, el producto de las
excavaciones deber ser aprovechado al mximo en la conformacin de los
terraplenes.
[Link] 3.12 Los excedentes de excavacin no utilizados sern depositados y
conformados adecuadamente en los lugares que seale la Supervisin pero dentro
de una distancia de transporte de 300 m. o la que se seale en la Especificacin
Particular, lo que no recibir pago directo alguno.
[Link] 3.13 En caso que en el proyecto se indique la ejecucin de recorte el mismo se
realizar de acuerdo a lo establecido en las especificaciones tcnicas particulares.
[Link] 4 EQUIPOS
El contratista deber disponer en obra de los equipos necesarios para
ejecutar los trabajos conforme a las exigencias de calidad especificadas en tipo y
cantidad suficiente para cumplir con el plan de trabajo.
B. II 5 CONDICIONES PARA LA RECEPCION
Los trabajos sern aceptados cuando las mediciones realizadas por la
Supervisin tales como, pendientes, longitudes y cotas, se verifiquen dentro de las
indicaciones del proyecto o lo ordenado por la Supervisin con las tolerancias
establecidas en la Especificacin Particular en caso que esta se incluya.
[Link] 6 MEDICION
Cuando el producto total de una determina excavacin se utilice en la
formacin de terraplenes, banquinas, revestimiento de taludes, recubrimiento de
suelo seleccionado, bases o sub-bases, no se computar el volumen del mismo
como excavacin. Tampoco se computarn las excavaciones que el contratista
realice y enve a depsito como consecuencia de la metodologa de trabajo por l
adoptada.

Se medir como excavacin la suma de los volmenes computados segn lo

indicado en los apartados siguientes, expresados en metros cbicos en su posicin
original.

EXCAVACION (a medir) = A + B + C
donde:

A:

Volumen de excavacin de suelos inaptos que no cumplan con las

condiciones mnimas exigidas para formar parte de los terraplenes, segn lo
establecido en la Seccin [Link] - Terraplenes - y en las Especificaciones
Particulares.

B:

La diferencia entre el volumen total de excavacin, deducidas las

excavaciones de suelos inaptos, ya indicadas en A y el volumen total de
terrapln correspondiente al perfil tipo de proyecto, multiplicado por el
coeficiente de compactacin adoptado en el mismo. Se restarn asimismo los
volmenes utilizados en la formacin de banquinas, revestimientos,
recubrimiento con suelo seleccionado, bases o sub-bases. multiplicados por
sus respectivos coeficientes de compactacin:
n
B = ([Link]. - A) - Vol. Terr. *Coef. C - Vol. U(i) * Coef. C(i)
;=1

A:

Volumen de excavacin de suelos inaptos.

Vol. Exc.

Volumen total de excavaciones computadas

segn el perfil tipo de obra.

Coef. C

Coeficiente de compactacin adoptado en el

proyecto.

Vol. U (y)

Volumen utilizado en la formacinde banquinas,

revestimientos, recubrimientos, base o sub- base.

Coef. C(i)
C

=
Coeficiente de compactacin adoptado en el proyecto
para el suelo utilizado en cada capa y verificado en obra
=
Volumen de excavaciones necesarias para la
construccin de desages y cauces, siempre que el
contratista no emplee suelos obtenido en la construccin
de terraplenes, recubrimientos, etc.

Se medirn, asimismo, cuando no se utilice en los lugares mencionados:

a)

Toda excavacin debajo de las cotas del proyecto, autorizado por

la Supervisin.

b)

Todo mayor volumen excavado, resultante de una disminucin de

la Naturaleza de los suelos.

Cualquier volumen excavado en exceso sobre lo indicado en los planos

o lo autorizado por la Supervisin, no se medir ni recibir pago alguno.
Toda excavacin realizada en la forma especificada, se computar por
medio de secciones transversales y el volumen excavado se calcular
por mtodo de la media de las reas, expresndose en metro cbico.
Para ello, una vez efectuada la limpieza del terreno y luego de
finalizada la preparacin de la sub-rasante, si correspondiera, se
levantarn perfiles transversales que, conformados por la Supervisin y
el Contratista, servirn de base para la medicin final.
.
[Link] 7 FORMA DE PAGO
[Link] 7.1 El volumen de excavacin medido en la forma indicada, se pagar por metro
cbico al precio unitario de contrato establecido para el tem Excavacin no
clasificada.
Dichos precios sern compensacin por todo trabajo de excavacin no pagado en
otro tem del contrato; por la carga y descarga del producto de las excavaciones que
deban transportarse; por el transporte de los materiales excavados; por los trabajos
de limpieza y preparacin del terreno, de acuerdo a lo especificado en B.I; por la
conformacin y perfilado del fondo y taludes de las excavaciones; por los materiales
necesarios y ejecucin del precorte cuando figure en el proyecto; por la
compactacin especial indicada en los planos; por el relleno de prstamos; por la de
los mismos; por todo desbosque y destronque, cuando el tem respectivo no figure
en el presupuesto; por la remocin y colocacin de alambrados y la provisin de
materiales inutilizados en los msmo, cuando deba extraerse suelo fuera de la zona
de camino; por la conservacin de las obras hasta la recepcin provisional de
acuerdo con lo especificado en [Link]. y cualquier otro gasto para la total terminacin
del trabajo en la forma especificada.

SECCIN [Link]
TERRAPLENES
EDICIN 1998

[Link] DESCRIPCION
Este trabajo consistir en la limpieza del terreno en las reas donde se
construirn los terraplenes, y en la formacin de los mismos utilizando los materiales
aptos provenientes de los diversos tipos de excavacin, en un todo de acuerdo con
lo indicado en los planos y lo ordenado por la Supervisin.
Se deber respetar en los distintos tem de esta Seccin lo indicado en el
MEGA segn corresponda.
[Link].2 MATERIALES
[Link].2.1 El suelo empleado en la construccin de los terraplenes, no deber
contener ramas, troncos, matas de hierbas, races u otros materiales orgnicos.
Adems deber cumplir con las siguientes exigencias mnimas de calidad,
salvo indicacin en contrario en la Especificacin Particular.
C.B.R. mayor o igual a 3.
Hinchamiento menor o igual a 2,5 % ( con sobrecarga de 4,5 Kg .)
Indice de plasticidad menor de 25.
Cuando para la conformacin de terraplenes se disponga de suelos de
mejores materiales seleccionados en base a las indicaciones de los planos y
especificaciones particulares o a lo ordenado por la Supervisin; toda tarea adicional
que demande el cumplimiento del prrafo anterior no recibir reconocimiento
adicional alguno.
[Link] 2.2 Se admitir en los terraplenes el empleo de rocas de tamao no mayor de
0,60 metros en la mayor dimensin, siempre que esta no exceda los 2/3 del espesor
de las capas. El espesor de la capa de ese terrapln no deber exceder los 90 cm.
[Link] 2.3 No se permitir el empleo de rocas en partculas mayores de 0,075 m. En
su mayor dimensin en los 0,30 m. Superiores del terrapln.
Los ltimos 0,60 metros del terrapln por debajo de los 0,30 metros
superiores se construirn con material de tamao mximo 15 (Quince) centmetros,
que tendr una granulometra contina de modo que se pueda controlar su
densidad con mtodos convencionales.
Se seleccionar asimismo, el material para recubrimiento de taludes,
reservandos a tal efecto, los mejores suelos para ese fn.

[Link] 3 CONSTRUCCIN
[Link] 3.1 La superficie de asiento de los terraplenes de altura no mayor de 2 metros,
deber someterse a compactacin especial.
A tal fn, de la capa de suelo de la base de asiento comprendida en los 0,20
m. De profundidad, se determinar la densidad (A) del suelo natural y la densidad
mxima (B) obtenida en el ensayo de compactacin segn BV.2.2 y BV.2.3.. Con
estos datos se calcular el porcentaje de compactacin natural de esa capa de suelo
con respecto a la exigencia de la Seccin B.V (A/B) * [Link] 0,30 m. Superiores de la base de asiento, debern ser compactados
hasta obtener una densidad (C), superior a la densidad natural determinada. Esa
densidad ( C), estimada en porcentaje, ser igual o mayor que el porcentaje de
compactacin natural de esa capa de suelo con respecto a las exigencia de la
Seccin B.V ms un cinco (5) por ciento (A/B) * 100 + 5 (%). Salvo que este valor
resulte inferior al obtenido mediante un mximo de siete pasadas por punto, con un
equipo y humedad de compactacin adecuados al tipo de suelo; el que ser
aprobado por la Supervisin, en tal caso se exigir la densidad as determinada (C)
como valor mnimo.
BIII 3.2 Cuando deba construirse un terrapln, cualquiera sea su altura, sobre una
ladera o talud de inclinacin mayor 1:3 (vertical: horizontal) la superficie originales
debern ser aradas profundamente o cortadas en forma escalonada para
proporcionar superficies de asientos horizontales. Esos escalones debern
efectuarse hasta llegar a un estricto firme. El Contratista deber adoptar un
procedimiento constructivo que asegure la estabilidad del terrapln y ser
responsable de los deslizamientos que puedan producirse atribuirles a esa causa.

[Link] 3.3 El control de compactacin del terrapln, se realizar por capas de 0,20 m.
De espesor, independientemente del espesor constructivo adoptado, en base a lo
establecido en la Seccin B.5.. En los 0,30 m. Superiores del terrapln, se controlar
su densidad por capas de 0,15 m. Cada una, as como en las banquinas.
[Link] 3.4 La humedad de compactacin a adoptar para los suelos A1, A2 y A3,
formar parte de la metodologa de trabajo desarrollada por la Contratista, mientras
que para los suelos tipo A4, A5, A6 y A7, la humedad de compactacin deber ser
mayor o igual que la humedad optima correspondiente disminuidas en dos unidades.
[Link] 3.5 La compactacin de terraplenes en la parte adyacentes a los estribos de
puentes, muros de alcantarillas, alcantarillas de caos, muros de sostenimiento,
gargantas estrechas y dems lugares donde no pueda actuar eficazmente, ser
ejecutado en capas y cada una de ellas compactadas con pisn de mano o
mecnicos, o por cualquier otro medio propuesto por el Contratista y aprobado por la
Supervisin, hasta lograr las densidades especificadas.
[Link] 3.6 Si parte o toda una seccin de terrapln se halla formada por rocas, stas se
distribuirn unifrmente en capas que excedan de 0,60 m. De espesor, colocando
los agregados de mayor tamao en la parte inferior. Con el objeto de asegurar una

fuerte trabazn entre las rocas y obtener una mayor densidad y estabilidad en el
terrapln terminado, se formar sobre cada capa de rocas una superficie lisa de
suelo y rocas pequeas, sobre la cual se harn actuar rodillos vibratorios.
[Link] 3.7 Cundo los terraplenes deban construirse a travs de baados o zonas
cubiertas de aguas, el material se colocar con la tcnica del terrapln de avance, o
en la forma que proponga el Contratista y acepte la Supervisin, de modo de
conseguir una plataforma de trabajo adecuada para la construccin de las capas
superiores; dentro de esta metodologa se incluye la tcnica de dragado y refulado.
El Supervisor y el Representante Tcnico determinarn de comn acuerdo la
menor cota donde sea posible la aplicacin de la tcnica convencional de
construccin de terraplenes.
El relevamiento planimetrico del terreno natural en las condiciones en que se
encuentra ser acordado entre la Supervisin y la Contratista.
A los efectos de lograr que entre la construccin del terrapln y de la
estructura se disponga de mayor tiempo posible para dar lugar a probables
movimientos del terrapln, este deber ser construido lo antes posible.

[Link] 3.8 El mayor volumen que se deba colocar con motivos de asentamiento que se
produzcan no sern objetos de pagos directos algunos independientemente de la
condicin de base de asiento que se presente.
[Link] 3.9 Una vez terminada la construccin de terraplenes, taludes, cunetas y
prestamos, deber conformrselos y perfilrselos de acuerdo con las secciones
transversales indicadas en los planos.
[Link] 4 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN
[Link] 4.1 El terrapln deber satisfacer las exigencias establecidas en la Secciones
B.V..
En aquellos casos en que las tcnicas de control in situ de densidad, no
sean de aplicacin por la caractersticas del material o cuando se de el caso en
B.V.1.3, este ser construido en capas de espesores mxima de 0,60 m.. El
Contratista adoptar e informar a la supervisin el nmeros de pasadas necesario
para lograr la mxima densificacin del terrapln, estas sern como mnimo quince
por punto salvo indicacin en contrario de la Supervisin, superpuestas 0,20 m.
Entre si y en todo el ancho a compactar, de un equipo vibrante de una fuerza
dinmica mnima de 15 tn. De impacto por vibracin y una frecuencia mnima de
1.000 vibraciones por minutos.
El nmero mnimo de pasadas podrn modificarse si as lo dispone la
Supervisin.

Dichas pasadas sern controladas por la Supervisin, quin dar por

terminado los trabajos a los efectos de su certificacin, cuando se halla completado
el nmero de pasadas establecidos.

[Link] 4.2 El control planialtimetrico a nivel subrrasante, se efectuar con el

levantamiento de un perfil transversal cada 25 m. Como mximo cuyas cotas
debern cumplir las siguientes exigencias:
No se admitirn diferencias con respecto a las cotas de proyectos mayores a
tres (3) centmetros en defectos y un (1) centmetro en exceso. Toda diferencia de
cotas que sobrepase esta tolerancia debe ser corregida.
No se admiten tolerancia en defectos, en los anchos tericos de las
respectivas capas.

[Link] 4.3 Todos los ensayos y mediciones necesarios para la recepcin de los
trabajos especificados estarn a cargo de la Supervisin. Los msmo se efectuarn
en el laboratorio de la misma. El Contratista deber proveer todos los medios y el
personal auxiliar necesario para efectuar estas tareas.
[Link] 5 MEDICIN
Los terraplenes que cumplan con las exigencias del control de calidad
establecidas en [Link] 4., se medirn en metros cbicos de acuerdo con los perfiles
transversales y aplicando en mtodo de la medida de las reas. A este fin cada 100
metros o a menos distancia si la Supervisin lo considera necesario, la misma
trazar un perfil transversal del terreno despus de compactado y antes de
comenzar la construccin del terrapln. Terminado el terrapln o durante la
construccin, si as lo dispone la Supervisin, se levantarn nuevos perfiles
transversales en los lugares que se levantaron antes de comenzar el trabajo.
[Link] 6 FORMA DE PAGO
El volumen de los terraplenes medidos en la forma especificada, se pagar al
precio unitario de contrato estipulado para el tem Terraplenes . Dicho precio ser
compensacin total por las operaciones necesarias para la limpieza del terreno; la
construccin y conservacin de los terraplenes y rellenos en la forma especificada,
incluyendo los trabajos de compactacin de la base de asiento de terrapln;
provisin de materiales aptos, su excavacin toda operacin de seleccin en caso
de ser necesaria incluido un eventual doble movimiento de suelos, carga, transporte
y descarga, de los materiales que componen el terrapln; conformacin, perfilado,
compactacin especial, el costo total del agua regada, y pro todo otro trabajo, equipo
o material necesario para la correcta ejecucin del tem segn lo especificado y no
pagado en otro tem del contrato. No se pagar ningn exceso de volumen de
terrapln sobre el tericamente calculado, aunque ste dentro de las tolerancias
dadas en [Link] 4.2.

SECCION [Link].
RECUBRIMIENTO CON SUELO SELECCIONADO
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCION
[Link] 1.1 Este trabajo consistir en la construccin de un recubrimiento de suelo
seleccionado, de forma y dimensiones indicadas en planos.
La extraccin del mismo y disposicin de materiales sobrantes se realizar en
un todo de acuerdo a lo indicado en el MEGA .
Se entiende por suelo seleccionado a aquellos que cumplan con las
exigencias establecidas en la Especificacin Particular.
[Link] 2 MATERIALES
[Link] 2.1 El material provisto por el Contratista estara formado por el suelo
seleccionado que cumpla con las caractersticas indicadas en la Especificaciones
Particular.
[Link] 2.2 El suelo empleado para la construccin del recubrimiento, no contendr
troncos, ramas, races, matas de hierbas u otra sustancias putrescibles .
[Link] 2.3 La Contratista dispondr se realicen con la anticipacin necesaria, los
ensayos respectivos para verificar si los materiales cumplen las exigencias de la
Especificacin Particular y tendr los resultados a disposicin de la Supervisin.
La Supervisin podr, cuando lo estime necesario, verificar el cumplimiento
de las exigencias.
[Link] 3 CONSTRUCCION
[Link] 3.1 No se permitir la construccin del recubrimiento con suelo seleccionado
hasta que no se haya completado la preparacin de la subrasante de acuerdo a lo
especificado.
[Link] 3.2 La excavacin, conformacin y perfilado del prstamo para extraccin del
suelo, se efectuara de acuerdo con lo especificado en B:II.
[Link] 3.3 El Contratista decidir sobre la metodologa a emplear para la ejecucin de
este trabajo.

[Link] 4 EQUIPO

[Link] 4.1 El Contratista dispondra de los equipos necesarios para cumplir las
exigencias especificadas y asegurar un rendimiento que permita cumplir con los
plazos previstos en el plan de trabajo.
[Link] 5 CONDICIONES PARA LA RECEPCION
[Link] 5.1 Cada capa de suelo que entre en la formacin del recubrimiento, ser
compactada, hasta obtener la densidad que se exige 0,30 m. Superiores del ncleo
en la Seccin B.V.
[Link] 5.2 Para el control planialtimetrico del recubrimiento con suelos seleccionados
la Supervicin verificara el levantamiento que debe suministrar el Contratista,
realizado de acuerdo a un perfir transversal cada 25 m. Como mxima separacin,
cuyas cotas debern cumplir las siguientes exigencias:
Ct 2 cm. < Ct + 1 cm.
Ct = Cota terica establecida en el perfil longitudinal y la seccin tipo
Cr = Cota real.
No se permitirn espesores menores a lo establecidos en los planos o
indicados por la Supervicin.
[Link] 5.3 No se admiten tolerancia en defecto, en los anchos tericos de las
respectivas capas, ni apartamiento del eje.
[Link] 6 MEDICION
[Link] 6.1 El recubrimiento con suelo seleccionado se medir en metros cbicos de
suelo colocado en su posicin definitiva y en su estado de compactacin final, en los
anchos longitudinales y en los espesores dados en los planos o establecidos por la
Supervisin.
[Link] 7 FORMA DE PAGO
[Link] 7.1 La construccin del recubrimiento de suelo seleccionado, medida en la
forma especificada, se pagara por metro cbico a precio unitario de contrato
establecido para el item Recubrimiento con suelo seleccionado. Este precio ser
compensacin total por el escarificado, perfilado y compactacin de la superficie de
asiento del recubrimiento ejecutado de acuerdo a lo indicado en la Seccin [Link],
Preparacin de la subrasante ; por la provisin, carga, transporte, descarga,
distribucin y compactacin del suelo seleccionado; por el perfil y conformacin de la
superficie de recubrimiento; por el agua regada para la compactacin; por los
trabajos de conservacin y por toda otra operacin no pagada en otro item del
contrato, necesaria para completar la construccin del trabajo en la forma
especificada.

SECCION B.V.
COMPACTACIN ESPECIAL
EDICIN 1998

B.V 1 DESCRIPCIN
B.V 1.1 Este trabajo consiste en la ejecucin de las tareas necesarias para la
compactacin de suelos, hasta obtener el peso especfico aparente indicado.

B.V 1.2 Los trabajos aqu especificados, se realizarn siempre que estn previstos
en el proyecto.
B.V 1.3 Cuando el volumen aparente de la fraccin librada por la criba de 19 mm
despus de compactada, no colme los vacos de la fraccin retenida por dicha criba
y adems no sea posible determinar su densidad por los mtodos convencionales,
no se efectuar el control de densificacin de los suelos como se establece en esta
especificacin, procedindose, en este caso, de acuerdo con lo especificado en [Link]
3.6 y [Link].4.1..
B.V 2 METODO DE COMPACTACIN EN EL TERRENO
B.V 2.1 Cada capa de suelo, colocada en la forma especificada en [Link]., deber ser
compactada hasta obtener el porcentaje de densidad que a continuacin se indica
con respecto a la mxima establecida por el ensayo que se especifica en la Norma
de Ensayo VN-E-5-93 Compactaciones de Suelos.
B.V. 2.2 La compactacin de ncleos con Suelos Cohesivos, comprendido dentro
de los grupos A6 A7 de la clasificacin H.R.B. (Highway Resarch Board), deber ser,
en los 0,30 m. superiores, como mnimo 100 % de la densidad mxima determinada
segn ensayo N 1, descripto en la Norma V.N.-E.5- 93 y su complementaria.
Los suelos cohesivos del ncleo, situado por debajo de los 0,30 m.
superiores, debern ser compactados como mnimo al 95 % de la Densidad mxima
del ensayo antes especificado.
B.V. 2.3 La compactacin de ncleos con suelos comprendidos dentro de los
grupos A1, A2 y A3 de la clasificacin del H.R.B. ((Highway Resarch Board), deber
ser en los 0,30 m. superiores; como mnimo, el 100% de la densidad mxima,
determinado segn el ensayo N V. descripto en la Norma V.N-E.5 93 y su
complementaria.
Los suelos comprendidos dentro de los grupos A4 y A5 de la clasificacin
arriba mencionado debern ser compactados en 2,0 m. superiores, como mnimo
del 95 % de la densidad mxima determinada de acuerdo al ensayo II o V descripto
en la Norma V.N. E 5 93.

Los suelos de los ncleos situados de los 0,30 m. superiores debern

compactados en la forma siguiente: Los suelos A1, A2 y A3 como mnimo al 95 % de
la densidad mxima, y para los suelos A4 y A5 como mnimo al 90 % de la densidad
mxima de los ensayos antes mencionados.
En todos los casos deber efectuarse los ensayos de hinchamiento. Si
despus de cuatro (4) das de embebimiento de la probeta compactada, esta
arrojase valores superiores al 2 %, la compactacin de estos suelos deber ser
realizada como si se tratara de suelos cohesivos (B.V.2.2), con el agregado del
ensayo N IV, para el caso de materiales granulares.
Por lo tanto la exigencia de compactacin en obra, para estos casos, se harn
en base a las densidades de los ensayos de compactacin N 1 y N 4.
B.V. 2.4 Recubrimiento con Suelos Seleccionados
En los suelos para recubrimiento, la densidad mxima ser obtenida teniendo
en cuenta las condiciones indicadas en B.V. 2.2 y B.V.. 2.3, para los 0,30 m.
superiores del ncleo.
B.V. 3 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN
B.V. 3.1 Se aplicar un criterio estadstico sobre los valores de ensayo de muestras
agrupadas de modo que cada conjunto corresponda a un mismo tipo de suelos por
sus caractersticas, constantes, fsicas, clasificacin H.R.B., formacin geolgica,
aspecto, etc.
Metodologa:
a) La supervisin efectuar un estudio previo al laboratorio para cada tipo de
suelo y se definir la dispersin de la densidad mximo correspondiente
(Ds). Para ello en un comienzo como referencia se operar con un mnimo
de 9 ensayos en laboratorio con muestras representativas (de ese suelo)
con lo que se determinar el valor medio (Dslm) y el desvo standard (S).

n
Dslm = Dsli/n
i=1
n

S=

( D slm - D sli )2
i=1
(n 1)

Donde:
Dsli

Densidad seca mxima de laboratorio, muestra individual

Laboratorio

Seca

Media

b) A medida que se disponga de mayor nmero de ensayo, estos se irn

incorporando al clculo de los parmetros citados.
c) Para cada tramo a controlar se operar sobre un mnimo de nueve testigos
extrados por la Supervisin al azar. El Contratista podr concurrir a la extraccin de
los testigos y posterior clculo de las densidades. En caso de su inasistencia los
resultados no perdern su validez y el mismo no tendr derecho a reclamo alguno.
Como mnimo se extraern diez testigos por Km. y se deber cumplir las siguientes
exigencias.
1) Nivel de calidad Dsom [Dlsm x (E/100)] 0,5 x S
2) Uniformidad de compactacin Dso Dsom 1,5 x S
Donde:
Dso

Densidad seca de obra del testigo extrado

Dsom

Densidad seca de obra media del tramo a controlar

Desvo standard

Porcentaje de la densidad mximo exigida en la seccin B.V. para cada

tipo de suelo y profundidad, cuyo valor para los distintos tipos de suelos
son los que se indican a continuacin para aquellos con inchamiento
menor al 2 %.:

100 % para los suelos A1, A2, A3, A6, A7, para los ltimos 30 cm. del
terrapln.

95 % para los suelos A1, A2, A3, A6, A7, debajo de los 30 cm. superio
res y suelos A4 y A5, en los 30 cm. superiores.
90 % para los suelos A4 y A5 por debajo de los 30 cm. superiores

Se admitir no ms de un valor por tramo a controlar que no cumpla la

exigencia de uniformidad de compactacin.
Cuando no se cumplan algunas de estas exigencias, se rechazar el tramo.
d) Cuando lo suelos que conforman la capa a controlar presenten una gran
variacin por lo que resulte inaplicable la metodologa estadstica descripta o bien el
volumen de la capa a controlar sea reducido la Supervisin podr adoptar la
siguiente metodologa de control.

Se efectuar un control de densidad cada 100 m. como mnimo y en

correspondencia con ese punto se extraer una muestra de suelo para realizar el
ensayo Proctor correspondiente el que se tomar como referencia para verificar si
se cumplen las exigencias B.V.2.2 y B.V 2.3. En caso de no cumplirse las exigencias
indicadas se rechazar la capa en los sectores representados por las muestras que
no cumplan las exigencias.
B.V. 3.2 En correspondencia con los extremos de obras de arte, se efectuarn como
mnimo dos determinaciones de densidad por lado a una distancia no mayor de 50
cm. de los mismos.
B.V. 3.3 Todos los ensayos y mediciones necesarios para la recepcin de los
trabajos especificados, estarn a cargo de la Supervisin. Los ensayos se
efectuarn en los laboratorios de la misma.
B.V.4 FORMA DE PAGO
Todas las operaciones necesarias para la compactacin de los suelos en la
forma especificada, incluyendo el suministro de equipos y mano de obra para la total
terminacin de los trabajos y la provisin, carga, transporte, descarga y distribucin
del suelo del agua regada, para la compactacin se encuentran pagados en los
Items para los cuales se especifique el trabajo de que se trata.
El agua regada para la compactacin incluye tambin el derecho de
extraccin y bombeo de la misma.
La compactacin especial de fondo de caja de pavimento y ensanches y
subrasante en desmonte previstos en el proyecto, no recibirn pago directo alguno,
estando su precio incluido en el de los dems tems del contrato.

SECCION [Link].
ABOVEDAMIENTOS
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
[Link] 1.1 Este trabajo consiste en la construccin de un abovedamiento formado con
suelos obtenidos de la excavacin de cunetas laterales, las cuales suministrarn el
total necesario. El abovedamiento debe ser construido en un todo de acuerdo con
las secciones transversales y longitudinales indicadas en los planos.

[Link] 2 CONSTRUCCIN
[Link] 2.1 Antes de iniciarse los trabajos, se proceder a efectuar la limpieza y
emparejamiento del terreno en la forma indicada en la especificacin respectiva.
[Link] 2.2. Si el material excavado estuviera formado total o parcialmente por terrones
o concreciones de suelo, se lo deber pulvorizar con rastras de discos u otros
implementos. No se admitir en los suelos que pasen a formar parte de la bveda,
ramas, races, troncos u otras sustancias putrescibles.
[Link] 2.3 El abovedamiento se formar llevando a la calzada la cantidad necesaria de
suelo para obtener el ancho, bombeo y espesor indicado en los planos, ms la sobre
elevacin necesaria para compensar asentamiento posteriores. Luego se
conformar y alisar la calzada en su ancho total y se perfilarn los taludes y
cunetas. El Contratista deber utilizar rodillos si no se lograse eliminar los terrones
en el suelo de la calzada.
[Link] 2.4 La construccin, conformacin y perfilado de las cunetas, deber
efectuarse de modo que cumplan con la pendiente longitudinal, cotas de fondo e
inclinacin de taludes indicadas en los planos para asegurar el correcto y eficaz
desage y evitar erosiones o desmoronamiento.
[Link]
2.5 Las deficiencias que se acusaran tales como asentamiento o
deformaciones, deben ser corregidas hasta restablecer el perfil original. Esto se
completar con el perfilado de los taludes.
[Link] 2.6 Si en los documentos del proyecto se especifica la compactacin especial
de los abovedamientos, esa operacin y los riegos necesarios se efectuarn como
se establece en B.V.

[Link] 3 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

[Link] 3.1 El control planialtimtrico se realizar de modo tal que las cotas de obra no
resulten inferiores a las de proyecto en 3 cm. o ms en forma sistemtica y
asegurando adems el correcto escurrimiento de las aguas.
[Link] 3.2 En caso de especificarse compactacin especial el control se efectuar de
acuerdo a lo indicado en B.V.3..
[Link] 4.1 MEDICION Y PAGO
[Link] 4.1 Los abovedamientos se medirn en metros lineales.
[Link] 4.2 El trabajo realizado en la forma especificada, se pagar al precio unitario
de contrato fijado para el tem Abovedamiento. Dicho precio es compensacin por
todos los gastos necesarios para efectuar el trabajo incluyendo la compactacin
especial y los riesgos de agua, as como la conservacin en la forma especificada en
[Link].

SECCION B. VII.
PREPARACION DE LA SUBRASANTE
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
[Link] 1.1 Este trabajo consistir en la compactacin y perfilado de la subrasante de
un camino, para la construccin inmediata de un recubrimiento con suelo
seleccionado, de un enripiado o de un firme.
[Link] 1.2. Se considerar como subrasante aquella porcin de superficie que servir
de asiento o fundacin para el recubrimiento enripiado, sub-base, o base a construir.
Esta superficie puede resultar de movimiento de suelo efectuados con anterioridad,
de las excavaciones necesarias para lograr la cota de rasante del proyecto, o de la
apertura de caja para el ensanche del pavimento.

[Link] 2 CONSTRUCCIN
[Link] 2.1 La subrasante ser conformada de acuerdo con los perfiles incluidos en
los planos u ordenados por la Supervisin, y luego el Contratista adoptar el
procedimiento adoptar el procedimiento constructivo que le permita lograr la
densidad exigida en la Seccin B.V. para los 0,30 metros superiores del terrapln.
El mismo deber prever que puede resultar necesario realizar la extraccin de hasta
los 0,30 metros superiores y proceder luego al escarificao y recompactacin de la
base de asiento resultante, previo a la recolocacin y compactacin del material
extrado.
[Link] 2.2 Una vez terminada la preparacin de la subrasante en esa seccin del
camino, se la deber conservar con la lisura y el perfil correcto, hasta que se
proceda a la construccin de la capa superior.

[Link] 3 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

[Link] 3.1 La Supervisin har las determinaciones necesarias para verificar el
grado de compactacin de la subrasante y el del fondo de la caja para ensanche que
deber tener, en los 0,30 m. superiores, la densidad correspondiente al ensayo
previo de compactacin indicado en B.V., para cada tipo de suelo y para los 0,30
metros superiores del terrapln.
[Link] 3.2 El perfil transversal de la subrasante, se construir de acuerdo con las
indicaciones de los planos o con las que en su remplazo disponga la Supervisin,
admitindose las siguiente tolerancias:
Diferencias de cotas entre ambos bordes de los trechos rectos, no mayor del cuatro
por mil (4%o ) del ancho terico de la subrasante.

En los trechos de camino en curva, el perfil ser un plano cuya inclinacin

estar dada por el peralte proyectado o establecido por la Supervisin, con una
tolerancia en exceso o en defecto de cinco por mil (5%o).
La flecha a dar al perfil de la subrasante, ser la indicada en los planos o la
establecida por la Supervisin, admitindose una tolerancia del 20% en exceso y el
10% en defecto.
El perfil transversal de la subrasante se verificar en toda la longitud de la
obra, con los intervalos que la Supervisin juzgue conveniente. El control de bordes
deber efectuarse con anterioridad al control de la flecha.
Toda diferencia que sobrepase la tolerancia establecida, deber corregirse
con anterioridad a la realizacin de los controles de flechas.
[Link] 4 MEDICION Y FORMA DE PAGO
Estos trabajos no se medirn ni recibirn pago directo alguno estando su
costo incluido en el precio del tem de la capa inmediatamente superior. Esto ser
as an en el caso que se requiera efectuar la extraccin de hasta los 0,30 m.
superiores y su posterior recolocacin y compactacin indicados en [Link].2.1..

SECCION B. VIII.
CONSTRUCCION DE BANQUINAS
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en la ejecucin de banquinas en un todo de acuerdo
con lo indicado en los planos, lo requerido en estas especificaciones y la rdenes de
la Supervicin.
En caso de preverse en el proyecto banquinas con suelo seleccionado o
banquinas enripiadas regirn las secciones [Link]. Recubrimiento con suelo
seleccionado o [Link]. Enripiados respectivamente.
[Link] 2 CONSTRUCCION
[Link] 2.1 En todo momento, las capas en construccin, banquinas y taludes
adyacentes, debern tener un desage correcto.
[Link] 2 .2 El Contratista esta obligado a efectuar la compactacin y el perfilado de
las banquinas, inmediatamente despus de ejecutadas cada capa de sub-base,
base o carpeta bituminosa.
En ningn caso se permitir que la terminacin de cualquiera de los trabajos
citados, se halle adelantado en mas de un kilometro con respecto a la
correspondiente capa de las banquinas, salvo indicacin en contrario del Supervisor
de la Obra.
No se certificara la ejecucin de los trabajos, cuando se exceda dicha
tolerancia.
[Link] 2 .3 Durante la construccin del firme y una vez terminada la misma, las
banquinas sern conservadas, hasta el momento de la recepcin definitiva de las
obras. Se extremarn las precauciones para asegurar que la superficie del
pavimento tenga un desage fcil y efectivo por sobre las banquinas y el que de
estas sea correcto en todos sus puntos. Dicho desage
deber lograrse
conservando la elevacin e inclinacin correcta de las banquinas y no mediante
excavacin de zanjas transversales en las mismas. Se evitar especialmente la
acumulacin agua en los bordes del firme y en la superficie de las banquinas.
Cuando existan drenes que atraviesen las banquinas, se los deber revisar
peridicamente y mantenerlos en condiciones de realizar un drenaje real y efectivo.
[Link] 3 CONDICIONES PARA LA RECEPCION
[Link] 3.1 Cuando en el proyecto se prevean banquinas con suelo seleccionado,
banquinas mejoradas o enripiadas, se exigir para la compactacin de los suelos
que la componen la densidad que se establece en los prrafos B.V.2.2 y B.V.2.3., de

la Seccin B.V. Compactacin Especial correspondiente a los 0,30 m. Superiores

del ncleo del terrapln.
En caso de tratarse de banquinas con suelo comn, la compactacin deber
tener como mnimo, la densidad exigida, en B.V.2.2 y B.V.2.3., para los suelos
ubicados por debajo de los 0,30 m. Superiores del ncleo.
[Link] 3.2 El control planialtimtrico estar a cargo de la Supervicin, de acuerdo a
los planos del proyecto, debiendo asegurarse el correcto escurrimiento de las
aguas.
[Link] 4 MEDICION Y PAGO
La construccin y compactacin de las banquinas con suelo comn, se
medir y pagara como Terraplenes.
En cambio la construccin y compactacin de las banquinas con suelo
seleccionado o enripiadas, se pagara como Recubrimiento con suelo seleccionado
o Enripiados respectivamente.

SECCION [Link]
DESPEDRADO DE LADERAS
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la limpieza del terreno, 100 metros ladera arriba de la
traza del camino, quitando todos los materiales sueltos o dbilmente sostenidos
(piedras, materiales de excavacin, derrumbes, troncos, etc.) que presenten a juicio
de la Supervisin, peligro de desmoronarse o desprenderse. Los materiales
removidos que no se utilicen en otro tem, sern acondicionados en forma similar a
lo dispuesto en [Link].3.1.
Se deber cumplir con lo establecido en el MEGA, en lo que se refiere a la
restauracin de la zona.

[Link] 2 MEDICIN
La medicin de las operaciones de despedrado, ejecutadas de acuerdo con
las especificaciones y en el ancho total de 100 metros medidos sobre el terreno a
despedrar, se efectuar por hectmetros, paralelamente al camino para el cual se
realice este trabajo.

[Link] 3 FORMA DE PAGO

[Link] 3.1 El trabajo realizado de acuerdo con lo especificado y medido en la forma
indicada, se pagar al precio unitario de contrato establecido para el tem
Despedrado de laderas. si el mismo figura en el presupuesto.

[Link] 3.2 Si dicho tem no figura en el presupuesto, los trabajos sern igualmente
ejecutados en la forma especificada, no se medirn ni recibirn pago directo alguno,
pues se los considera incluidos en el precio de contrato para los diversos tem de la
obra.

SECCION B.X.
RECUBRIMIENTO DE TALUDES Y BANQUINAS
EDICIN 1998

B.X 1 DESCRIPCIN
Consiste en el recubrimiento de banquinas y taludes con suelo del primer
horizonte, suelo pasto, tepes o siembra, en los lugares y dimensiones establecidos
en los documentos del contrato o indicados por la Supervisin.

B.X 2 MATERIALES
B.X 2.1 El suelo del primer horizonte ser parte de la capa superficial humifera del
terreno, el suelo-pasto ser una mezcla de suelo y de las plantas que forman el
csped natural constituido por una o ms de las siguientes especies:
Pastos bermuda o gramilla rastrera (Cynidn dactylon)
Gramilla o gramilln (Axonpus compresus)
Gramilln (Stenotaphrum secundatum)
Pasto miel ( Paspalum dilatatum )
Rye Grass ingls o pasto ingls (Lolium perenne)
Rye Grass de Italia (Lolium multiflorum)
Poa de los prados (Poa pratensis)
Fastuca ovina
Agrestis palustris, etc.
B.X 2.2 Los tepes provendrn de zonas cubiertas por csped bajo, denso y
continuo. Sern de espesor uniforme y de formas y dimensiones adecuadas para
facilitar su colocacin. Con el objeto de no encarecer su extraccin, no se exigir
darles formas regulares, por cuya razn se los puede extraer mediante el uso de
arados.

B.X 3 CONSTRUCCIN
Los suelos del primer horizonte y el pasto, se extraern de lugares cubiertos
por vegetacin herbcea, cumpliendo con lo establecido en la Separata de
Clasificacin del Medio Receptor MEGA.
Si el recubrimiento se efecta con tepes, se los colocar formando un
superficie cerrada, comprimindolos contra el talud para asegurar su adherencia,
bajo el efecto de un simple apisonado, con su correspondiente riego.
El sembrado se realizar de acuerdo con lo indicado en la Especificacin
Particular.

B.X 4 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

Los recubrimientos con suelo del primer horizonte o suelo pasto, se aprobarn
cuando cumplan con los espesores mnimos especificados y el recubrimiento con
tepes o sembrados. Cuando la uniformidad de cobertura vegetal observada muestre
ausencia de zonas sin recubrimiento o cumpla con lo indicado por la especificacin
particular. Independientemente de lo indicado, el Supervisor podr ordenar la
realizacin de cualquier otro ensayo que juzgue necesario para comprobar la calidad
de los trabajos.
Cuando no se cumplan estas exigencias el Contratista deber rehacer la tarea
a su exclusivo cargo.
El Contratista deber presentar a la aprobacin del Supervisor, un Plan de
Mantenimiento del Recubrimiento de Taludes y Banquinas, incluyendo cronograma,
equipamiento y recursos, humanos y tecnolgicos necesarios para la reposicin de
la vegetacin.
Dicho Plan deber ser posteriormente implementado, de acuerdo a lo
establecido en las Especificaciones Particulares.

B.X. 5 MEDICION
B.X 5.1 El recubrimiento con suelo del primer horizonte o con el suelo pasto de
superficie recubierta.
Se descontarn las superficies en que no hayan arraigado los tepes o
siembra hasta el momento de la recepcin definitiva de las obras.

B.X 6 FORMA DE PAGO

B.X 6.1 Recubrimiento con suelo de primer horizonte o con suelo-pasto

La construccin del recubrimiento con suelo del primer horizonte o con suelopasto, medido en la forma especificada, se pagar por metro cbico, al precio
unitario de contrato establecido para el tem Terraplenes.
Este precio ser compensacin total por los trabajos de preparacin de la
superficie a recubrir, provisin, carga,
transporte, descarga, preparacin y
colocacin del suelo del recubrimiento, la provisin, carga y transporte del agua y los
riegos necesarios para as tambin todos los cuidados y operaciones necesarias
para terminar los trabajos de acuerdo a lo especificado.

B.X 6.2 Entepado y siembra

El recubrimiento de taludes con tepes o siembra medida en la forma
especificada se pagar al precio unitario de contrato por metro cuadrado para el tem
Recubrimiento de taluedes y/o banquinas con tepes o Recubrimiento de taludes
y/o banquinas con siembra. Este precio incluye la provisin, transporte y colocacin
de las semillas y materiales, la provisin, carga y transporte del agua, los riegos
necesarios para terminar los trabajos de acuerdo a lo especificado y cualquier otro
trabajo necesario para la correcta terminacin del tem.

SECCIN [Link].
CONSERVACIN
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en la conservacin de todas las obras de movimiento
de suelos especificados en [Link]., [Link], [Link],[Link], [Link]., [Link]., B.X., y lo establecido
en el MEGA , a partir de la fecha de terminacin de cada parte de la obra y hasta la
recepcin definitiva, an cuando el camino fuere total o parcialmente librado al
trnsito pblico con anterioridad a dicha fecha.
Se aclara que todo trabajo de conservacin resultante de circunstancias
extraordinarias (imprevisibles), sern objeto de una consideracin especial a su
ejecucin.

[Link] 2 CONSTRUCCION
[Link] 2.1 Ser objeto de inmediatas reparaciones todo desperfecto producido en la
calzada, banquinas, taludes, cunetas, zanjas de desage, prstamos, desmontes,
terraplenes, recubrimientos, abovedamientos y dems obras ejecutadas de acuerdo
con las normas establecidas en esta especificacin y realizadas como parte de las
obras contratadas. Todas las superficies se mantendrn en correctas condiciones de
lisura, extrayendo la vegetacin perjudiciales y efectuando los cortes de pasto
necesarios, eliminando los embanques en cunetas y zanjas y reparando erosiones y
socavaciones.

[Link] 2.2 Se reiterarn los trabajos de conformacin y alisado en las calzadas de

tierra, reparando los deterioros que el trnsito o los agentes exteriores puedan
ocasionar.
Se rellenarn huellas y depresiones con agregado de nuevo material, si fuera
necesario.

[Link] 2.3 Los trabajos de conservacin incluirn la remocin de todos los materiales
productos de derrumbes y deslizamientos, y el transporte de los mismos a lugares
de Depsito de Material Sobrante, segn lo especificado en el MEGA donde no
alteren el buen aspecto del camino, ni causen peligros ni molestias al trnsito o a los
propietarios linderos.
[Link] 2.4 Las cunetas y zanjas y dems obras de desage, debern funcionar
correctamente. Con tal fin se mantendrn las pendientes y el perfil original de los
desages y se los conservar libres de obstruccin.

[Link] 2.5 Las banquinas de los caminos y afirmados, sern conservadas para evitar
la acumulacin de agua en los bordes del firme y en su propia superficie,
asegurando el desage y conservando su elevacin e inclinacin correctas.

[Link] 3 EQUIPO
[Link] 3.1 El Contratista deber disponer hasta la recepcin definitiva del equipo
necesario para asegurar la ejecucin de todas las tareas anteriormente
mencionadas y a la vez mantener la libre circulacin del trnsito en forma
permanentemente bajo su exclusiva responsabilidad.

[Link] 4 MEDICIN Y PAGO

[Link] 4.1 Los trabajos realizados en la forma especificada y el agua regada a tal fin,
no recibirn pago directo alguno.
[Link] 4.2 La remocin de materiales provenientes de derrumbes o deslizamientos,
cuyo volumen, referidos a la longitud del camino, sea igual o menor de un metro
cbico por metro lineal, no recibir pago directo pues su costo se considera incluido
en los diversos tem que integran el proyecto.
[Link] 4.3 Las remocin de los materiales en exceso por sobre un metro cbico por
metro lineal se pagar como excavacin, computndose el 50% del volumen medido
sobre la plataforma. Este precio incluye el transporte de los materiales hasta los
lugares de depsito. Este reconocimiento no corresponder en los casos en que los
derrumbes se hayan originado en deficiencias en el proceso constructivo.

SECCIN C.I
DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN Y
REPARACIN DE CAPAS NO BITUMINOSAS
EDICIN 1.998

C.I 1 DESCRIPCIN
Consiste en la ejecucin de capas de base, sub-base, capas de rodamiento
con suelos o agregados ptreos sin la adicin de ligantes asflticos.

C.I 1.1 Preparacin de la superficie a recubrir

Este trabajo se llevar a cabo, medir y pagar en la forma que establece la
Seccin B.7 Preparacin de la subrasante.
Antes de depositar los materiales sobre la superficie a recubrir, esta deber
contar con la aprobacin escrita de la Supervisin.
C.I 1.2 Materiales
C.I 1.2.1 Agregados ptreos

Entindese por pedregullo el producto de la trituracin de rocas naturales o

artificiales, tosca dura, ripio o canto rodado. Cuando el pedregullo provenga de la
trituracin de ripio, las partculas que se trituren debern estar retenidas en el tamiz
de 38.1 mm (1.1/2). Deber presentar adems un mnimo de 75% de sus partculas
con dos o ms caras de fracturas y el 25% restante por lo menos una.
El ripio para calzadas enripiadas y el agregado ptreo para bases y sub-bases
estarn formados por partculas duras, sanas y desprovistas de materiales
perjudiciales. La parte fina de los agregados obtenidos por trituracin, sobre la cual
no puede efectuarse el ensayo de desgaste, se aceptar slo cuando la roca
originaria llene las exigencias especificadas a ese respecto para los agregados
gruesos.
Se define como agregado ptreo clasificado o zarandeado aquel que se
obtiene por zarandeo de ridos extrados de depsitos naturales.
El desgaste de los agregados medido por el ensayo Los ngeles ser menor
de 35 para bases y menor de 40 para sub-bases.

C.I 1.2.2 Suelos

El suelo a usar en las bases y bu-bases ser seleccionado, homogneo y

deber cumplir con las especificaciones; no deber contener races, matas de pasto
ni otras materias extraas putrescibles.
Los suelos finos, los calcreos y las toscas blandas que se utilicen para
sustituir materiales defectuosos de los baches de la calzada y para la construccin
de bases y sub-bases, debern ser preparadas en el yacimiento seleccionado segn
el MEGA . Previamente se eliminarn las materias extraas y todos los trozos de
piedra que retenga el tamiz de 1; luego se pulverizar el suelo hasta que cumpla las
siguientes condiciones de granulometra:
PASA TAMIZ

1 (25,4 mm)

100

N 4 no menos de

60

C.I 1.2.3 Cal

Ser hidratada en polvo, de origen comercial provista en bolsas. En que la
provisin fuese a granel, se deber disponer de distribuidores mecnicos.
La calidad de la cal, ser valorada mediante el ensayo de cal til vial (C.U.V.),
segn la norma correspondiente (Cal til vial Seccin K-4).

Deber cumplir adems las normas IRAM 1626 y 1508.

C.I 1.2.4 Cemento Portland

Ser Cemento Portland normal (Norma IRAM 1503).
C.I 1.2.5 Agua para suelo cemento y suelo cal
El agua destinada a la preparacin de suelo-cemento y suelo-cal responder
a las siguientes caractersticas:
Su pH, determinado como se indica en la Norma de Ensayo VN-E-35-89
Residuo slido y pH del agua para hormigones y suelo-cemento, deber estar
comprendido entre 5,5 y 8; el residuo, slido a 100 - 110C, determinado como se
indica en la misma Norma, no ser mayor de 5g por litro; no contendr materias
nocivas, como ser: azcares, sustancias hmicas y cualquier otra reconocida como
tal; el contenido de sulfatos expresados como anhdrido sulfrico, ser como
mximo, de 1g por litro.

C.I 1.2.6 Acopio de materiales

El acopio de los materiales se har de modo que no sufran daos o
transformaciones perjudiciales. Cada agregado deber acopiarse separadamente
para evitar cambios en su granulometra original. La Supervisin deber conocer las
decisiones que el Contratista tome para el acopio de los materiales, a fin de poder
formular oportunamente los reparos que estime necesarios.
Los ltimos 20 cm. de los acopios que se encuentren en contacto con el
terreno natural no debern ser utilizados.
Las localizacin y caractersticas de reas utilizadas para el almacenamiento
de materiales aglomerantes debern cumplir con las condiciones y restricciones
dispuestas en el MEGA.
C.I 1.2.7 Ensayos de agregados y suelos

Los materiales debern ser aprobados antes de transportarlos al lugar de colocacin

o de acopio en la obra. Los ripios y pedregullos se debern dividir en dos fracciones,
por la zaranda de aberturas de 3/8, las cuales se acopiarn en el prstamo en pilas
separadas; se incluye en la categora de pedregullo, la tosca que requiere trituracin.
De cada una de las fracciones se tomarn muestras cada 200 m3 , por lo menos, a
efectos de realizar los ensayos de granulometra y plasticidad. En las toscas
trituradas adems, se efectuar cada 200 m3 por lo menos, de ambas fracciones, el
ensayo de desgaste Los ngeles (Norma IRAM 1532). Sobre los ripios y
pedregullos se efectuar este ensayo cada vez que la Supervisin lo considere
conveniente.
Los suelos calcreos y las toscas que no necesitan trituracin y los dems
tipos de suelos para bases y sub-bases, debern someterse a los ensayos de
granulometra y plasticidad, tomando muestras de cada una de las pilas preparadas
en el yacimiento a razn de una muestra cada 200 m3 por lo menos. Adems, se
tomarn muestras de todos los agregados ptreos para su anlisis granulomtricos y
otros ensayos, inmediatamente antes de utiliznlos.
El peso de cada muestra no ser menor que lo indicado en el siguiente
cuadro:

Tamao mximo del agregado

Peso de cada muestra

3/8 (9,5 mm) no menos de

de 3/8 (9,5 mm) a 3/4 (19 mm) no menos de

2,5 Kg

de 3/4 (19 mm a 1 1/2 (38mm) no menos de

10 Kg

de 1 1/2 (38 mm) a 3 (76mm) no menos de

25 Kg

Kg

C.I 1.2.8 Ensayo de Mezclas

Las muestras de mezclas se tomarn como y en las oportunidades que se
establecen en las especificaciones.
El peso de cada muestra no deber ser mayor que el indicado en el cuadro
anterior para los agregados.
Los ensayos de compactacin de materiales que no contienen cemento
portland ni cal, se efectuarn en la forma que establece la Norma de Ensayo VN-E5-93 Compactacin de Suelos. Para las mezclas que contienen cemento Portland o
cal, se usar el procedimiento descripto en la Norma de Ensayo VN-E19-66
Compactacin de mezclas de suelo-cal y suelo-cemento.
Los ensayos de Valor Soporte se efecturn cuando la Supervisin lo crea
conveniente, por el procedimiento que se establece en la Norma de Ensayo VN-E-684 Valor soporte e hinchamiento de suelo.
C.I 1.2.9 Muestreo, ensayos de agregados, suelos y mezclas
El muestreo y los correspondientes ensayos estarn a cargo del Contratista el
que podr a disposicin de la Supervisin los resultados, los que sern verificados
por sta cuando lo considere conveniente. Los gastos de extraccin, envases,
remisin, transporte de las muestras y ensayos estarn a cargo del Contratista.
En caso que los resultados presentados por el Contratista no se ajusten con
la realidad el mismo ser totalmente responsable de las consecuencias que de ello
se deriven an si fuera necesario reconstruir los trabajos ya efectuados, los que lo
sern a su exclusivo costo.
C.I 1.3 Transporte de los materiales
El transporte de los materiales no podr hacerse por la obra en construccin,
si la Supervisin estima que la superficie podra resultar perjudicada por esa causa
Donde no exista camino practicable para el transporte de los materiales, su
construccin correr por cuenta y cargo del Contratista.
Se deber respetar por otro lado lo especificado en el MEGA - Transporte
durante la Construccin.
C.I 1.4 Desvos
Durante el tiempo que duren los trabajos de construccin en cada sector del
camino, el trnsito ser desviado hacia las banquinas, zonas adyacentes de la
calzada o caminos auxiliares, respetndose para este ltimo caso lo establecido en
el MEGA - Desvos. Cuando se utilicen las banquinas, cada una servir para un
sentido del trnsito. Los desvos sern acondicionados a fin de permitir la circulacin
segura y sin inconvenientes. Si la Supervisin considera imposible utilizar desvos en

algunas secciones, autorizar a efectuar las operaciones constructivas por mitades

de calzadas. Las reparaciones de bases o sub-bases existentes se efectuarn por
mitades de calzada.

C.I 1.5 Sealizacin de los desvos

Ser obligacin del Contratista poner las seales necesarias para guiar el
trnsito, tanto en el caso de emplearse desvos como cuando se utilicen la calzada
en una trocha para la circulacin.
Las seales sern bien visibles, especialmente de noche, con indicacin de la
velocidad mxima en el desvo. Si la sealizacin no es eficaz, la Supervisin podr
ordenar la ubicacin de hombres-bandera en ambos extremos del desvo; el empleo
de hombres-bandera ser obligatorio cuando el trnsito se halle confinado a una
sola trocha, para indicar el orden de prioridad en el paso de los vehculos que
circulan en sentido opuestos. En caso de no cumplirse estas condiciones, se
prohibir el trabajo en las zonas afectadas. Todo lo anterior deber cumplir con las
normas y exigencias establecidas en la Seccin Sealamiento de Camino en
normas y exigencias establecidas en la Seccin Sealamiento de Camino en
normas y exigencias establecidas en la Seccin Sealamiento de Camino en
Construccin.
C.I 1.6 Equipos
C.I 1.6.1 Generalidades
Debern ser tales que permitan cumplir las exigencias de calidad previstas y a
su vez aseguren un rendimiento mnimo que posibilite alcanzar los plazos
establecidos en el Plan de Trabajos.
C.I 1.6.2 Laboratorio de campaa

El Contratista deber instalar para uso exclusivo de la Supervisin un

laboratorio en lugar cmodo para efectuar todos los ensayos de verificacin y control
que la misma estime conveniente.
C.I 1.7 Condiciones para la recepcin
C.I 1.7.1 Compactacin
Para controlar el grado de compactacin alcanzado de capa de enripiado,
base o sub-base, se determinar el peso especifico aparente cada 100 m. de
longitud como mximo y dentro de esa distancia la ubicacin para esa verificacin se
efectuar de manera aleatoria. La Supervisin podr adems determinar
densidades en cualquier punto del tramo donde lo considere conveniente.

La determinacin del peso especifico aparente se efectuar como se indica en

la Norma de Ensayo VN-E-8-66 Control de compactacin por el mtodo de la arena
u otros mtodos que permitan medir en el espesor total de las capas y que sean
aprobados por la Supervisin.
En cada una de las capas deber obtenerse por compactacin, un peso
especifico aparente del material seco, igual al mximo determinado mediante el
ensayo Tipo V descripto en la Norma de Ensayo VN-E5.93 Compactacin de
suelos, cuando se trate de mezclas que no contienen cemento portland ni cal. Para
mezclas estabilizadas con cal o cemento la exigencia ser la correspondiente al
mximo establecido en la Norma de Ensayo VN-E-19-66 Compactacin de mezclas
de Suelo Cal y Suelo Cemento.
El control de la compactacin se efectuar de acuerdo a lo indicado en la
Seccin correspondiente.
C.I 1.7.2 Perfil Transversal
En los lugares que la Supervisin estime conveniente y, por lo menos a razn
de uno cada 25 metros se verificar el perfil transversal de la capa de base, subbase o enripiado terminado, admitindose las siguientes tolerancias:

Base
Exceso en la flecha, no mayor de
Defecto en la flecha

1 cm
Ninguno

Sub-bases y
Enripiados
2 cm
Ninguno

La cota real de eje y bordes podrn diferir de la cota terica como mximo en
1 cm. (uno) en exceso y 2 (dos) cm en defecto.
Las mediciones se harn con nivel de anteojo; la correccin de las cotas de
borde deber efectuarse previamente al control de la flecha.
El Contratista deber suministrar a la Supervisin los correspondientes
controles planialtimtricos los que debern ser verificados por sta.

C.I 1.7.3 Lisura

La lisura superficial de cada capa de base, sub-base o enripiado deber
controlarse en los lugares donde se verifique el perfil transversal, o ms frecuencia si
la Supervisin lo considera necesario; a tal fin se usar una regla recta de 3 m de
largo, que se colocar paralelamente al eje del camino, y un glibo, colocado
transversalmente al mismo; en ningn lugar se admitirn en las bases depresiones
de ms de 5 mm. de profundidad y en las sub-bases y enripiados depresiones de
ms de 1 cm. relevadas por ese procedimiento.

C.I 1.7.4 Ancho

No se admitir ninguna seccin de base, sub-base o enripiado cuyo ancho no
alcance la dimensin indicada en los planos o establecida por la Supervisin.
C.I 1.7.5 Espesor
No se admitir en ninguna parte que el espesor sea menor que el indicado en
el proyecto o establecido por la Supervisin.

C.I 1.7.6 Reparacin de los defectos constructivos

Cuando se trate de bases o sub-bases que contengan cemento, los defectos
que excedan las tolerancias dadas ms arriba en cuanto a compactacin, perfil
transversal, lisura y espesor, se corregirn demoliendo la seccin defectuosa y
reconstruyndola con el mismo tipo de mezcla. En los dems tipos de base o subbase y en los enripiados, se corregirn, perfil transversal, lisura y espesor,
escarificando en todo el espesor la capa defectuosa y agregando la cantidad
necesaria de material de igual composicin que la empleada al construirla. No se
autorizar a cubrir ninguna capa de base o sub-base mientras no se hayan
efectuado estas correcciones. No se reconocer ningn pago por exceso en el
espesor o ancho establecido en los planos o indicados por la Supervisin. Todos los
trabajos y materiales necesarios para corregir en la forma especificada los defectos
a que se hace referencia ms arriba, estarn a cargo del Contratista y no recibirn
pago alguno.

C.I 1.7.7 Realizacin de los Controles

Todos los ensayos y mediciones necesarios para la recepcin de los trabajos
especificados estarn a cargo de la Supervisin. Los ensayos se efectuarn en el
laboratorio de la misma segn lo establecido en M.I. 1.6.2.. El Contratista podr
concurrir a la extraccin de los testigos y posteriores ensayos. En caso de su
inasistencia los resultados no perdern su validez y no tendr derecho a reclamo
alguno.

C.I 1.8 Conservacin

Cada capa de base o sub-base deber ser conservada a partir de la fecha de

su terminacin en las condiciones originales hasta el momento de ser recubierta por
la capa superior an cuando la superficie fuera total o parcialmente librada al trnsito
pblico
En caso de enripiados sern cometidos a trabajos de conservacin hasta la
recepcin definitiva de la obra.

C.I 1.9 Medicin

Los trabajos de construccin de enripiados, suelo tratado con cal y bases o

sub-bases y los trabajos de reparacin de bases o sub-base existentes, se medirn
en metros cbicos, multiplicando la longitud por el ancho y por el espesor
establecidos en los planos o fijados por la Supervisin, para cada seccin de base o
sub-base construida o reparada. No se medirn las reparaciones de las bases o subbases cuando estas bases o sub-bases se construyan en cumplimiento de este
mismo contrato.

C.I 1.10 Forma de pago

El pago de la ejecucin de enripiados, base, sub-base, como as tambin la
reparacin de base y sub-base medidos en la forma especificada, se pagaran a
precio unitario de contrato, por metro cubico, para los tem: Construccin de subbase, Construccin de base, Reparacin de sub-base, Reparacin de base,
Construccin del enripiado Construccin de base de suelo-cemento,
Construccin de sub-base de suelo, Construccin de base de suelo fino
estabilizado con cal, Construccin de sub-base de suelo fino estabilizado con cal,
Construccin de suelo tratado con cal, Construccin de sub-base o base granular
tratada con cemento.
Estos precios sern compensacin total por la preparacin de la superficie a
recubrir ejecutada de acuerdo a lo indicado en la Seccin [Link]. Preparacin de la
Subrasante, provisin, carga, transporte, descarga y acopio de los agregados
ptreos, suelo, cal y cemento; distribucin y mezcla de los materiales; derecho de
extraccin, provisin, bombeo, transporte y distribucin del agua; humedecimiento,
perfilado y compactacin de la mezcla; tratamiento de los suelos con cal, correccin
de los defectos constructivos; acondicionamiento, sealizacin y conservacin de los
desvos; riego con agua de los desvos y banquinas durante la construccin de las
obras y por todo otro trabajo, equipos y herramientas necesarias para ejecucin y
conservacin de los trabajos especificados y no pagados en otro tem del contrato.
El precio incluye adems la ejecucin y la provisin, carga, transporte y
descarga de los materiales necesarios para el curado de la base o sub-base de
suelo-cemento o suelo-cal.
El precio del tem correspondiente a la reparacin de base o sub-base, incluye
tambin los trabajos de excavacin de las capas a reemplazar, la limpieza y
compactacin del fondo de la excavacin y la carga, transporte y descarga hasta
5000 m. del material producto de la excavacin.

SECCIN [Link]
BASE O SUB-BASE DE AGREGADO PETREO Y SUELO
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la construccin de una base, o de una sub-base
constituidas por agregados ptreos con o sin incorporacin de suelos. Para su
ejecucin rige lo establecido en la Seccin C.I. Disposiciones Generales para la
ejecucin y reparacin de capas no bituminosas.
[Link] 2 TIPOS DE MATERIALES A EMPLEAR

[Link] 2.1 Agregados ptreo

El agregado ptreo consistir en ripio, arena o en pedregullo producido por la
trituracin de ripio, tosca y rocas, o en una mezcla de esos materiales y deber
cumplir las exigencias establecidas en C.I.1.2.1. y en las especificaciones
particulares.
[Link] 2.2 Suelos
El suelo deber cumplir las exigencias establecidas en C.I.1.2.2. y en las
especificaciones particulares.
[Link] 2.3. Mezclas
El material destinado a la formacin de la base o sub-base deber responder
a las condiciones de granulometra, plasticidad, valor soporte y contenido de sales
que se indican en la especificacin particular.
El ensayo de valor soporte se efectuar como se establece en la Norma de
Ensayo VN-E-6-84 Valor soporte e hinchamiento de suelos.
La frmula de obra deber satisfacer las exigencias que se establezcan para
agregado ptreo triturado, suelo y arena silcea, que sean establecidos en la
Especificacin Particular, adems de los requisitos fijados en el siguiente cuadro:

TAMICES

PORCENTAJES QUE PASAN

IRAM

BASE
SUB-BASE

GRAVA
NATURAL
51 mm (2)
38 mm (11/2)
25 mm (1)
19 mm (3/4)
9.5 mm (3/8)
4.8 mm (N 4)
2 mm (N 10)
420 u (N 40)
74 u (N 200)
Limite Liq. %
Indice Plstico
Valor soporte
Sales totales
Sulfatos

100
90-100
----45-70
--30-55
--2-20
<de 25
<de 6
>de 40 (1)
<de 1.5
<de 0.5

--100
70-90
60-90
45-75
35-60
25-50
15-30
3-10
<de 25
<de 4
>de 80 (1)
<de 1.5
<de 0.5

MEZCLA DE
PEDREGULLO
Y GRAVA
--100
70-100
60-90
45-75
35-60
25-50
15-30
3-10
<de 25
<de 4
>de 80 (1)
<de 1.5
<de 0.5

PEDREGULLO
DE ROCA O
GRAVA
--100
70-100
60-90
45-75
30-60
20-50
10-30
3-10
<de 25
<de 4
>de 80 (1)
<de 1.5
<de 0.5

(1) El ensayo de Valor Soporte, se realizar segn la Norma de Ensayo VNE6-84 Determinacin del Valor Soporte e Hinchamiento de los suelos, Mtodo
Dinmico Simplificado N 1. La formula de la mezcla ser tal que el Valor Soporte
indicado se deber alcanzar con una densidad menor o igual al 97% de la densidad
mxima, correspondiente a 56 golpes por capa.
Las tolerancias admisibles con respecto a la granulometra aprobada por la
Formula son las siguientes:
-Bajo la criba de 38 mm (1 !/2) y hasta el tamiz 9.5 mm (3/8) inclusive: 7%
-Bajo la criba de 9.5 mm (3/8) y hasta el tamiz de 2 mm (N10) inclusive: 6%
-Bajo tamiz de 2mm (N10) y hasta el tamiz de 0,420 mm (N40) inclusive:
5%

-Bajo tamiz de 0.420 mm (N 40): : 3%

Estas tolerancias definen los lmites granulomtricos a emplear en los
trabajos, los cuales se hallarn a su vez entre los lmites granulomtricos que se
fijan en estas especificaciones.
Conjuntamente con la presentacin de la Frmula de mezcla en obra, el
Contratista comunicar a la Supervisin los lmites de variacin admisibles de los
distintos agregados que formarn la mezcla.
La faja de variaciones as establecida ser considerada como definitiva para
la aceptacin de materiales a acopiar a este fin se realizarn ensayos de
granulometra por cada 200 m3 de material acopiado. Todo material que no cumpla
aquella condicin deber ser rechazado.
Cuando la mezcla sea elaborada en planta fija, diariamente se controlar en
dos oportunidades (maana y tarde), la granulometra y plasticidad de la mezcla, a la
salida de la mezcladora.
Para el caso de las mezclas elaboradas en el camino, la granulometra y la
plasticidad, se controlarn sobre material extrado del caballete, tomando una
muestra cada 500 metros o fraccin, debiendo satisfacer las exigencias establecidas
en el cuadro anteriormente citado.
[Link] 3 CONTRUCCIN
[Link] 3.1. Preparacin de la superficie a recubrir
Se efectuar de acuerdo a lo dispuesto en C.I.1.1.1.
[Link] 3.2 Mezcla de los materiales
Cuando el estabilizador granular, sea utilizado para la construccin de capas
de bases, sub-base, el mezclado se realizar en planta fija y su colocacin en el
camino cuando se trata de base ser mediante el empleo de distribuidores
mecnicos autopropulsados.
En los casos de reparacin y/o reconstruccin de tramos localizados o
aislados, podrn realizarse el mezclado in situ, quedando ellos sujeto a la
autorizacin de la Supervisin; en esa situacin tambin se podr permitir el
extendido del material de una base con motoniveladora o equipo similar.

Inmediatamente despus de concludo el proceso constructivo y previa

ejecucin de los controles topogrficos y de densidad, se realizar la imprimacin, si
es que ella est prevista.

[Link] 4 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

Rige lo establecido al respecto en C.I.1.7.
adems deber cumplir la siguiente exigencia de compactacin:
I) En cada tramo construido se efectuar un mnimo de nueve
determinaciones de densidad exigindose que el valor medio de la densidad seca
sea mayor o igual que el 99 % de la densidad seca obtenida en laboratorio con la
misma mezcla. En el caso de tratarse de un tramo aislado de reducida longitud
(menor de 200 m) para su verificacin la Supervisin podr reducir el nmero de
determinaciones, la que no deber ser menor de 6.
Dsom 0.99 Dslm

II) Como exigencia de uniformidad de compactacin, la densidad seca de

cada determinacin deber ser mayor o igual que el 98% de la densidad media de
todos los valores obtenidos en cancha.

Dso 0.99 Dsom

Se admitir un solo valor de Dso por debajo de la exigencia II)
Ds

Peso especifico aparente o densidad seca

medio

de obra

de laboratorio

D sl

Densidad seca mxima de laboratorio obtenida con el

ensayo Tipo V segn Norma VN-E5-93; este valor ser la
media de 6 o ms ensayos efectuados con la frmula de
obra.

Si no se cumplen las exigencias I II se rechazar el tramo.

[Link] 5 CONSERVACIN

La conservacin de la base o sub-base se efectuar como se halla

establecido en C.I. 1.8.

[Link] 6 MEDICIN
Se efectuar de acuerdo a lo establecido en C.I. 1.9.

[Link] 7 FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se realizar como se dispone en C.I.1.10.

SECCIN [Link].
ENRIPIADOS
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la construccin de una calzada o banquina formada
por una capa de ripio natural, zarandeado o triturado con o sin incorporacin de
suelos.

La extraccin del material proveniente de yacimientos naturales, debe cumplir

con lo establecido en el MEGA - Extraccin de Materiales.

[Link] 2 TIPOS DE MATERIALES A EMPLEAR

[Link] 2.1 Ripio y suelo
Debern cumplir las exigencias establecidas en C.I.1.2.1., C.I.1.2.2 y en las
Especificaciones Particulares.
[Link] 2.2 Mezcla
El ripio o mezcla de ripio y suelo destinado a la formacin del enripiado
deber responder a las siguientes exigencias de granulometra y plasticidad:
Pasa tamiz

1 (25 mm)

100

N 4 (4,m)

50-90

N 40 (420)

20-50

N 200 (74)

10-25

ndice de plasticidad %........... de 5 a 10

Limite liquido %......................

menor de 35

[Link] 3 CONSTRUCCIN
[Link] 3.1 Preparacin de la superficie a recubrir
Se efectuar de acuerdo con lo dispuesto en C.I.1.1.1.
[Link] 4 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN
Rige lo establecido al respecto en C.I.1.7.
En cada tramo se debern cumplir las siguientes exigencias de compactacin,
sobre un mnimo de 9 determinaciones en el camino:
I) En cada tramo constructivo se efectuarn un mnimo de 9 (nueve)
determinaciones de densidad exigindose que el valor medio de la densidad seca
(Dsom) sea mayor o igual que el 97% de la densidad seca mxima obtenida en
laboratorio con la misma mezcla para el ensayo tipo V (Dlm) segn la norma de
ensayo V-N-E-5-93.

Dsom >0,97 Dslm

II) Como exigencia de uniformidad de compactacin la densidad seca de cada

determinacin (Dso) deber ser mayor o igual que el 98 % de (Dsom) de los valores
obtenidos en la cancha.

Dsom >0,98 Dsom

Se admitir un solo valor de Dso por debajo de lo exigido en II.

Si no se cumplen las exigencias I II se rechazar el tramo.
Dslm ser la media de 6 ms ensayos efectuados con la frmula de obra.
[Link] 5 CONSERVACIN
Rige lo establecido en C.I.1.8.
[Link] 6 MEDICIN
Rige lo establecido en C.I.1.9.

[Link] 7 FORMA DE PAGO

Se efectuar de acuerdo a lo establecido en C.I.10.

SECCIN [Link].
BASE O SUB-BASE DE SUELO-CEMENTO
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la construccin de una base o sub-base formadas por
la mezcla de suelos finos o agregados ptreos o ambos, estabilizadas con cemento
portland. Para su ejecucin rige lo establecido en la Seccin C.I. Disposiciones
Generales para la Ejecucin y Reparacin de bases y sub-bases no bituminosoas.

[Link] 2 TIPOS DE MATERIALES A EMPLEAR

[Link] 2.1 Agregado ptreo
El agregado ptreo consistir en ripio, grava o arena o en pedregullo
producido por trituracin de ripio, tosca o rocas, o en mezclas de esos materiales, y
deber cumplir las exigencias establecidas en C.I.1.2.1 y en las especificaciones
particulares

[Link] 2.2. Suelo

El suelo deber cumplir las exigencias establecidas en C.I.1.2.2. y en las
especificaciones particulares.
[Link] 2.3 Cemento Portland
El cemento portland deber cumplir las exigencias establecidas en C.I.1.2.4.

[Link] 2.4 Agua

El agua deber cumplir las exigencias establecidas en C.I.1.2.5.
[Link] 2.5 Composicin de la mezcla
El contenido de cemento ser tal que la prdida de peso del suelo cemento,
sometido a los ensayos especificados, no debe ser superior a los siguientes limites,
de acuerdo con el tipo de suelo, clasificado como se indica ms arriba.

Suelo A1, A2-4, A2-5 y A3........ 14%

Suelos A2-6, A2-7, A4 Y a5
10 %
Suelos A6 YA7
7%

El Contratista podr adoptar como punto de partida para determinar el dosaje

lo establecido en la Norma VN-E-66 Determinacin del dosaje de suelo cemento,
en todos los casos presentar a la Supervisin los antecedentes que sirvieron para
su determinacin. Cuando cambien las caractersticas del suelo se deber presentar
un nuevo dosaje.
La mezcla deber cumplir adems las exigencias establecidas en la
especificacin particular.
Con la debida anticipacin y cada vez que la Supervisin lo disponga, se
tomarn muestras de los materiales a utilizar en cantidad suficiente para verificar si
cumple las exigencias establecidas. En esta especificacin se entiende por suelo no
solamente al suelo natural sino la mezcla de suelos entre si o de suelos y agregados
ptreos, que se proponga estabilizar con la adicin de cemento portland. Con las
muestras se efectuarn los siguientes ensayos:
Clasificacin del suelo segn lo establecido en la Norma VN-E-IV-84.
Durabilidad en el ensayo de humedecimiento y secado segn lo establecido
en la Norma VN-E-21-66.
Durabilidad en el ensayo de congelamiento y deshielo segn lo establecido en
la Norma VN-E-22-66.
Ensayo de compresin para probetas compactadas de suelo cal y suelo
cemento segn Norma VN-33-67.
[Link] 3 CONSTRUCCIN
[Link] 3.1 Preparacin de la superficie
Se efectuar de acuerdo con lo dispuesto en C.I.1.1.1.
[Link] 3.2 Preparacin de los materiales
Se efectuar de acuerdo con lo dispuesto en C.I.1.2.
[Link] 3.3 Mezcla de los materiales
Esta operacin podr efectuarse mediante el empleo de mezcladora fija.
Despus de realizar el mezclado, el Contratista determinar la homogeneidad de la
mezcla, tomando muestra cada 200 m3 determinaciones que se efectuarn como se
indica en la Norma de ensayo VN-E-34-65 Ensayo de homogeneidad para mezcla

de los tipos suelo cal y suelo Cemento. Los resultados estarn a disposicin de la
Supervisin, la que podr verificarlos cuando lo considere conveniente.

[Link] 3.4 Distribucin, compactacin y perfilado

Los trabajos de compactacin debern estar terminados en el plazo de 3
horas a contar desde el momento en que se inicia el mezclado. Si en ese plazo no
se han obtenido las condiciones de compactacin que se especifican en C.I.1.7.1., el
tramo ser observado y considerado separadamente a los fines de los controles
posteriores.
El proceso de compactacin deber ser tal que evite la formacin de un
estrato superior debilmente adherido al resto de la capa. En caso de producirse esto,
la misma se deber eliminar hasta obtener una superficie uniforme y compacta.
Inmediatamente despus se efectuar el riego de curado con material
bituminoso, el que no deber ser inferior a 0.3 I/m2 de residuo asfltico.
Entre la finalizacin de la compactacin y el curado la superficie se deber
mantener hmeda.
No se permitir el trnsito sobre la capa terminada hasta despus de
transcurrido un perodo de 7 das.
[Link] 3.5 Condiciones para la recepcin
[Link] 3.5.1 Rige lo especificado en C.I.1.7.2., C.I.1.7.3., C.I.1.7.4., CI..1.7.5.
[Link] 3.5.2 La resistencia a la compresin de probetas extradas a los 3 das de la
capa construida, alcanzar los siguientes valores para cada tramo. El nmero
mnimo de probetas para cada tramo ser de 9 (nueve)
1) La resistencia media de los testigos (Rom) ser mayor o igual que el 90%
de la resistencia de referencia (Rfo).
Rom m0.90 Rfo

2) La resistencia de cada uno de los testigos (Roi) a su vez ser mayor o igual
que el 92% de Rom. Se admitir solo un testigo por cada tramo que no cumpla esta
exigencia (testigo defectuoso).
Roi 92% Rom

Los testigos se ensayarn con una edad de 7 das.

La resistencia de referencia (Rfo) ser la correspondiente al dosaje
presentado por la Contratista segn lo indicado en [Link].2.5. Composicin de la
Mezcla.
De no cumplirse la exigencia 1) se aplicar el siguiente descuento D1 sobre la
superficie del tramo construido.
Para valores de Rom entre el 85% y el 90% de Rfo.

D: = ( 1 Rom ) x3 x A
0,90 -Rfo

A = rea del tramo

Para valores de Rom por debajo del 85% de Rfo corresponde el rechazo del
tramo.
De no cumplirse la exigencia 2) se aplicar el siguiente descuento D 2 sobre la
superficie del tramo construido.

D: = (Nro. testigo defectuoso

Nro. total testigo

0,05 ) xA

A=Area del tramo

Si el nmero de testigos defectuosos es superior al 30% se rechazar el
tramo .
La resistencia de referencia ser la correspondiente al dosaje presentado por
la Contratista segn lo indicado en [Link].2.5. Composicin de la mezcla.

[Link].3.5.3 Espesor
El espesor de la capa estabiliza con cemento debe determinarse mediante
perforaciones realizadas a intervalos tales que cada ensayo sea representativo de
no ms de 1000 metros cuadrados. Las perforaciones se realizarn al azar. En cada
tramo a controlar debern ejecutarse como mnimo 9 perforaciones.
El espesor promedio de cada tramo a controlar de esta capa debe ser igual o
mayor al espesor indicado en los planos.

De no cumplirse esta exigencia se aplicar un descuento. Dem sobre la

superficie ejecutada.

Dem = (1 _ eom ) x 2 x A

et

eom

espesor de obra medio del tramo en cm

et

espesor terico de proyecto en cm

superficie del tramo en metros cuadrados

Si el descuento a efectuar excede el 30% del rea del tramo se proceder al

rechazo del mismo.
El espesor determinado en cada perforacin no deber ser inferior en 2,5 cm.
al espesor especificado, y se proceder al rechazo de la superficie que representa
esa perforacin cuando ello no se cumpla.

[Link] 4 CONSERVACIN
La conservacin de la base o sub-base se efectuar como se halla
establecido en C.I.1.8.
[Link] 5 MEDICIN
Se efectuar de acuerdo con lo establecido en C.I.1.9.

[Link] 6 FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se efectuar como se indica en C.I.1.10.

SECCIN C.V.
SUB-BASE DE SUELOS FINOS ESTABILIZADOS CON CAL
EDICIN 1997

C.V 1 DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en la construccin de una o ms capas de sub-base,
constituida por una mezcla de suelo y cal, de acuerdo con lo establecido en estas
especificaciones y en los planos.
Se ejecutar de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, particular,
y en la seccin C.1. Disposiciones Generales para la ejecucin y reparacin de
bases y sub-bases no bituminosas.

C.V 2 MATERIALES
C.V 2.1 Suelo
El suelo debe cumplir las exigencias establecidas en C.I.2.2. y en la
Especificacin Particular.

C.V 2.2 Cal

Deber cumplir con las exigencias establecidas en C.I.1.2.3.
C.V 3 COMPOSICIN DE LA MEZCLA
La mezcla resultante en el camino de la adicin de cal al suelo ser ensayada
de acuerdo a la Norma V.N.E. IX-67 Ensayo de Compresin para probetas
compactadas de suelo-cal o suelo-cemento.
La proporcin de cal til vial a agregar estar referida al peso de suelo seco.
La resistencia a la compresin simple que deber alcanzar la mezcla, ser
como mnimo la indicada en la Especificacin Particular, la que no deber ser inferior
a 9 K/cm2 a los siete das de edad de curado.
El Contratista presentar el dosaje de la mezcla y los antecedentes que
sirvieron para su determinacin. Cuando cambien las caractersticas del suelo o la
cal se deber presentar un nuevo dosaje.

C.V 4 CONSTRUCCIN
C.V 4.1 Mezcla y pretratamiento del suelo

Se deber utilizar equipos mezcladores ambulo operantes rotativos o planta

mezcladora fija. Su eleccin tender a asegurar que la mezcla cumpla con las
condiciones especificadas y los requerimientos del proyecto, teniendo en cuenta que
cuando se realiza el mezclado in situ debern atenderse las condiciones
ambientales con el objeto de mitigar el impacto que podra producir la cal voltil en el
ambiente.

La mezcla de suelo cal antes de ser compactada deber cumplir con la

siguiente condicin al ser ensayada por va seca mediante tamices IRAM.

Tamz

% que pasa

25 mm (1)

100

4, m (N 4) no menos de

70

Cuando no se cumpla esta exigencia se realizar un preparamiento con una

fraccin de la cantidad de cal prevista a fin de que se cumpla con esta condicin.

C.V 4.2 Compactacin

La compactacin de la mezcla, deber quedar completada dentro de las seis
(6) horas contadas a partir del comienzo del proceso de mezclado del suelo con cal.

C.V 4.3 Proteccin y curado

Para evitar la evaporacin del agua contenida en la masa de suelo-cal e
inmediatamente despus de terminada la capa se aplicar sobre la superficie un
riego de material bituminoso, el que no deber ser inferior a 0,3 1/m2 de asfalto
residual.

C.V 5 LIBRADO AL TRANSITO

No se permitir el librado al trnsito sobre la superficie terminada. nicamente
podr realizarse en cortas secciones y limitado a los vehculos necesarios para la
persecucin de la etapa constructiva siguientes y solamente despus de
transcurridos 7 das como mnimo de terminada la compactacin, perfilado y riego de
curado correspondiente. Este plazo de 7 das puede ser aumentado a juicio de la
Supervisin hasta que la mezcla haya endurecido lo suficiente.

C.V 6 CONSERVACIN
Una vez terminada y aprobada la sub-base, el Contratista ser responsable
de la conservacin de la misma hasta que se proceda a ejecutar la etapa siguiente.

C.V 7 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

C.V 7.1 Calidad de la mezcla
Una vez terminado el proceso de mezclado del suelo con cal, y antes de
comenzar las operaciones de compactacin se extraern muestras de la mezcla, de
tal modo que ellas fueran representativas de un tramo de no ms de 1000 metros
cuadrados o fraccin. Estas muestras se seleccionarn al azar.
Con cada una de las muestras as extradas, y previo estacionamiento de las
mismas por un perodo igual al transcurrido en laboratorio entre el comienzo del
mezclado y la finalizacin de la compactacin, se moldearn probetas para ser
sometidas al ensayo de compresin segn la Norma V.N.E. IX-67. Antes de ser
ensayadas se sometern a curado en cmara hmeda por el trmino de 14 das.
El tramo a controlar corresponder a lo ejecutado en una jornada o ms de
trabajo de modo de totalizar un mnimo de 8000 m2.

Se considerar que se ha alcanzado la condicin de calidad de la mezcla

cuando se cumplan las siguientes condiciones de resistencia en base a lo indicado
en C.V.3-Composicin de la mezcla, y su Particular.
Y) La resistencia a la compresin media de obra de cada tramo a controlar
ser mayor o igual al 90% de la resistencia de las probetas obtenidas con la mezcla
realizada en laboratorio (formula de obra), con igual estacionamiento previo al
moldeo y el mismo perodo de curado de 14 das. Si la resistencia media se
encuentra entre 80% y 90% de la resistencia de la mezcla de laboratorio se aplicar
el siguiente descuento (DR1) sobre la superficie ejecutada.
Rom

D n = (1----

)x 2 x A

0,9R

R MO
RI
A

=
=
=

Resistencia Media del tramo

Resistencia de la mezcla de laboratorio
Superficie del tramo en metros cuadrados.

Si la resistencia media del tramo es inferior al 80% de la resistencia de

referencia se rechazar el tramo.
II) Las resistencias individuales sern mayores que el 80% del valor promedio
del tramo, admitindose slo un 5% de testigos con resistencias inferiores a la
indicada y a lo sumo uno en el caso de que el nmero de testigos fuera inferior a 20,

si el porcentaje de testigos con resistencia deficiente fuera superior se aplicar el

siguiente descuento (DR2) sobre superficie ejecutada:

Nro. testigos defectuosos

D R =(------------------------------0,05) x A
Nro. total de testigos

Superficie del tramo en metros cuadrados.

C.V 7.2 Perfil transversal, lisura y ancho

En los lugares que la Supervisin estime conveniente y, por lo menos a razn
de uno cada 25 metros, se verificar el perfil transversal de la capa de sub-base
terminada, admitindose las tolerancias establecidas en los apartados C.I.7.2.,
C.I.7.3. y C.I.7.4,; para este control se deber contar con el levantamiento previo
realizado por el Contratista.
Cualquier variacin en exceso de esa tolerancia debe ser corregida por el
Contratista.

C.V 7.3 Espesor

El espesor de la capa estabilizada con cal debe determinarse mediante
perforaciones realizadas a intervalos tales que cada ensayo sea representativo de
no ms de 1000 metros cuadrados. Las perforaciones se realizarn al azar. En cada
tramo a controlar debern ejecutarse como mnimo 9 perforaciones.
El espesor promedio de cada tramo a controlar de esta capa debe ser igual o
mayor al espesor indicado en los planos.
De no cumplirse esta exigencia se aplicar un descuento (Dem) sobre la
superficie ejecutadas.

D em =( 1_ em

)x2xA

Et

em
et
A

=
=
=

espesor de obra medio del tramo.

espesor terico de proyecto
Superficie del tramo en metros cuadrados.

Si el descuento a efectuar excede el 30% de la superficie del tramo se

proceder al rechazo del mismo.
El espesor determinado en cada perforacin no deber ser inferior a 2,5 cm.
del espesor especificado, y se proceder al rechazo de la superficie que presenta
esa perforacin cuando ello no se cumpla.

C.V 7.4 Compactacin

Cada 1000 metros cuadrados como mximo se efectuarn verificaciones de
densidad al azar.
La determinacin del peso especifico aparente se efectuar como se indica en
V.N.E.8-66 Control de Compactacin por el Mtodo de la Arena.
En cada una de las capas deber obtenerse un peso especifico aparente de
material seco no inferior al 100% del mximo obtenido segn ensayo Norma
V.N.E.19-66 Compactacin de mezclas de suelo cal y suelo cemento, pero
aplicando 35 golpes por capa en vez de 25.
La densidad promedio de cada tramo a controlar ser mayor o igual al 100%
de la densidad antes mencionada. No se admitirn valores individuales inferiores al
98% de la densidad media del tramo.
El ensayo de compactacin en laboratorio se realizar previo estacionamiento
de la mezcla extrada del camino o hecha en laboratorio, durante un perodo igual al
que transcurre en obra desde el comienzo del mezclado con cal hasta finalizar la
compactacin.

C.V. 7.5 Realizacin

Todo los ensayos y mediciones necesarias para la recepcin de los trabajos
especificados estarn a cargo de la Supervisin. Los ensayos se efectuarn en el
laboratorio de la msma segn lo establecido en C.I.1.6.2.

C.V 8 REPARACION DE LOS DEFECTOS CONSTRUCTIVOS

Los defectos que excedan las tolerancias dadas ms arriba en cuanto a
compactacin, perfil transversal y espesor, se corregiran demoliendo la seccin
defectuosa y reconstruyndola con el mismo tipo de mezcla. No se autorizar a
cubrir ninguna capa mientras no se hayan efectuado estas correcciones . No se
reconocer ningn pago por exceso en el espesor o ancho establecido en los planos
o indicados por la Supervisin. Todos los trabajos y materiales necesarios para
corregir en la forma especificada los defectos a que se hace referencia ms arriba,
sern provistos por el Contratista en el plazo que indique la Supervisin y no
recibirn pago alguno.

C.V 9 MEDICIN Y FORMA DE PAGO

Rige lo establecido en C.I.1.9. y C.I.1.10.

SECCIN [Link].
REPARACIN DE BASES Y SUB-BASES CON MEZCLAS
ESTABILIZADAS CON CEMENTO PORTLAND
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la sustitucin del material defectuoso de los baches
de la calzada, empleando suelo o agregados ptreos, o mezcla de ambos,
estabilizados con cemento portland. Para su ejecucin rige lo establecido en las
Secciones C.I Disposiciones Generales para la Ejecucin y Reparacin de Bases y
Sub-bases no Bituminosas y [Link] Base o sub-base de suelo cemento.

[Link] TIPOS DE MATERIALES A EMPLEAR

Los agregados ptreos, el suelo, el cemento portland, el agua y la mezcla,
debern cumplir las exigencias establecidas en [Link].2 y en las especificaciones
particulares.

[Link] 3 CONSTRUCCIN
[Link] 3.1 Preparacin de la superficie a reparar
Se excavar el pavimento en la zona defectuosa, hasta eliminar todas las
capas de material que muestren apariencia de mala calidad o se hallen
excesivamente hmedas o pobremente compactadas. Se cortar verticalmente la
excavacin y el material excavado deber ser retirado fuera de la zona de camino a
lunares donde indique la Supervisin y dispuesto segn se especifica en el
MEGA/97.
Inmediatamente se compactar el fondo de la excavacin, hasta que los 20
cm. superiores acusen una densidad igual o superior a la mxima establecida por
medio del ensayo descripto en la Seccin L-5 Compactacin Especial. La
preparacin del bache, incluida la compactacin del fondo deber quedar terminada
en una jornada de trabajo, salvo razones de fuerza mayor; en caso contrario se
aplicar una multa equivalente al 20% del importe que se obtenga multiplicando el
volumen de la mezcla colocada y compactada, por el precio del contrato establecido
para el tem Reparacin de base o sub-base.

[Link] 3.2 Mezcla de los materiales

El mezclado se realizar en forma mecnica salvo autorizacin en contrario
de la Supervisin.

[Link] 3.3 Colocacin y Compactacin

La mezcla se extender con palas de mano, en capas de composicin
uniforme, el espesor de cada una de las cuales, una vez efectuada la compactacin,
no deber exceder de 15 cm. La compactacin se realizar con pisones neumticos
o planchas vibradoras y slo en caso de ser imposible el uso de procedimientos
mecnicos, la Supervisin podr permitir el empleo de pisones de mano.
El control de homogeneidad y compactacin de la mezcla, se efectuar como
se establece en [Link]. 3.2. y [Link].3.3.
[Link] 3.4 Curado
La capa superior de mezcla ser protegida de la evaporacin por uno de los
procedimientos de curado descriptos en [Link].3.4.
Cualquier capa que quede descubierta por ms de 4 horas despus de
terminada la compactacin, tambin deber ser sometida a curado.
[Link] 3.5 Desvo y control del trnsito
Durante la ejecucin de los trabajos y el perodo de curado as como durante
el tiempo que medie hasta que se enrase la zona reparada con el pavimento
adyacente, el trnsito ser desviado y controlado como se indica en C.I.1.4 y C.I.1.5.

[Link] 4 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

Rige lo establecido en C.I.1.7.1., C.I.1.7.5. y C.I.1.7.6.
Adems se deber cumplir que la resistencia de probetas moldeadas en
laboratorio, con mezcla extrada del bache antes de la compactacin, deber ser
como mnimo el 90% de la resistencia correspondiente a la Frmula de Obra. Los
ensayos se efectuarn a una edad de 7 das.
En caso de no cumplirse estas exigencias se deber rehacer el bache a costo
del Contratista el que tambin tendr a su cargo el retiro y transporte del material
extrado fuera de la zona de camino.

[Link] 5 CONSERVACIN

La conservacin de la reparacin de la base o sub-base estabilizada con

cemento portland se efectuar como se halla establecido en C.I.1.8.

[Link] 6 MEDICIN
Se efectuar de acuerdo con lo establecido en C.I.1.9.

[Link] 7 FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se realizar como se indica en C.I.1.10.

SECCIN [Link].
REPARACIN DE BASES Y SUB-BASES CON MEZCLAS
ESTABILIZADAS CON CEMENTO PORTLAND
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la sustitucin del material defectuoso de los baches
de la calzada, empleando suelo o agregados ptreos, o mezcla de ambos,
estabilizados con cemento portland. Para su ejecucin rige lo establecido en las
Secciones C.I Disposiciones Generales para la Ejecucin y Reparacin de Bases y
Sub-bases no Bituminosas y [Link] Base o sub-base de suelo cemento.

[Link] TIPOS DE MATERIALES A EMPLEAR

Los agregados ptreos, el suelo, el cemento portland, el agua y la mezcla,
debern cumplir las exigencias establecidas en [Link].2 y en las especificaciones
particulares.
[Link] 3 CONSTRUCCIN
[Link] 3.1 Preparacin de la superficie a reparar
Se excavar el pavimento en la zona defectuosa, hasta eliminar todas las
capas de material que muestren apariencia de mala calidad o se hallen
excesivamente hmedas o pobremente compactadas. Se cortar verticalmente la
excavacin y el material excavado deber ser retirado fuera de la zona de camino a
lunares donde indique la Supervisin y dispuesto segn se especifica en el
MEGA/97.
Inmediatamente se compactar el fondo de la excavacin, hasta que los 20
cm superiores acusen una densidad igual o superior a la mxima establecida por
medio del ensayo descripto en la Seccin L-5 Compactacin Especial. La
preparacin del bache, incluida la compactacin del fondo deber quedar terminada
en una jornada de trabajo, salvo razones de fuerza mayor; en caso contrario se
aplicar una multa equivalente al 20% del importe que se obtenga multiplicando el
volumen de la mezcla colocada y compactada, por el precio del contrato establecido
para el tem Reparacin de base o sub-base.
[Link] 3.2 Mezcla de los materiales
El mezclado se realizar en forma mecnica salvo autorizacin en contrario
de la Supervisin.

[Link] 3.3 Colocacin y Compactacin

La mezcla se extender con palas de mano, en capas de composicin
uniforme, el espesor de cada una de las cuales, una vez efectuada la compactacin,
no deber exceder de 15 cm. La compactacin se realizar con pisones neumticos
o planchas vibradoras y slo en caso de ser posible el uso de procedimientos
mecnicos, la Supervisin podr permitir el empleo de pisones de mano.
El control de homogeneidad y compactacin de la mezcla, se efectuar como
se establece en [Link]. 3.2. y [Link].3.3.
[Link] 3.4 Curado
La capa superior de mezcla ser protegida de la evaporacin por uno de los
procedimientos de curado descriptos en [Link].3.4.
Cualquier capa que quede descubierta por ms de 4 horas despus de
terminada la compactacin, tambin deber ser sometida a curado.
[Link] 3.5 Desvo y control del trnsito
Dentro la ejecucin de los trabajos y el perodo de curado as como durante el
tiempo que medie hasta que se enrase la zona reparada con el pavimento
adyacente, el trnsito ser desviado y controlado como se indica en C.I.1.4 y C.I.1.5.
[Link] 4 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN
Rige lo establecido en C.I.1.7.1., C.I.1.7.5. y C.I.1.7.6.
Adems se deber cumplir que la resistencia de profetas moldeadas en
laboratorio, con mezcla extrada del bache antes de la compactacin, deber ser
como mnimo el 90% de la resistencia correspondiente a la Frmula de Obra. Los
ensayos se efectuarn a una edad de 7 das.
En caso de no cumplirse estas exigencias se deber rehacer el bache a costo
del Contratista el que tambin tendr a su cargo el retiro y transporte del material
extrado fuera de la zona de camino.
[Link] 5 CONSERVACIN
La conservacin de la reparacin de la base o sub-base estabilizada con
cemento portland se efectuar como se halla establecido en C.I.1.8.
[Link] 6 MEDICIN
Se efectuar de acuerdo con lo establecido en C.I.1.9.
[Link] 7 FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se realizar como se indica en C.I.1.10.

SECCIN [Link]
SUELO TRATADO CON CAL
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Esta especificacin se refiere al tratamiento con cal de una o ms capas de la
sub-rasante existente, banquinas, terraplenes, terreno natural y/o material de
prstamo en las profundidades indicadas en los planos.
El mismo comprende las operaciones de escarificado, pulverizacin, adicin
de cal, mezclado, riego y compactacin del material a la densidad requerida.
Para estos trabajos rige lo establecido en la Seccin C.I Disposiciones
Generales para la ejecucin de bases y sub-bases no bituminosas.

[Link] MATERIALES
[Link] 2.1 Cal
Deber responder a lo indicado en C.I.2.3.
[Link] 2.2 Agua
Deber responder a lo indicado en C.I.2.5.
[Link] 2.3 Suelo
Los suelos para este trabajo correspondern a la sub-rasante existente, suelo
natural o de prstamo, segn el proyecto y debern ser aprobados por la
Supervisin. Debern estar libres de vegetacin y cualquier otro material objetable.

[Link] 2.4 Mezclas

El contenido de cal a incorporar al suelo ser del 2% de cal til vial (C.U.V.)
referido al peso de suelo seco o un porcentaje mayor que resulte de acuerdo a la
modificacin que se pretenda de las constantes fsicas y/o parmetros resistentes
del suelo, de acuerdo a lo indicado en las Especificaciones Particulares.

[Link] 3 CONSTRUCCIN
[Link] 3.1 Antes de comenzar cualquier tratamiento con cal, la capa a ser tratada
deber ser conformada para alcanzar una vez terminada, las cotas establecidas en
los planos o establecidas por la Supervisin. Luego el suelo ser escarificado en la
profundidad y anchos establecidos y se eliminarn todos los materiales perjudiciales
como terrones, races, tepes, etc.
[Link] 3.2 La aplicacin de la cal en el suelo ser realizada mediante la aplicacin de
cal en polvo o en lechada.
En ambos casos el Contratista tomar todos los recaudos necesarios para
evitar prdidas de cal por accin del viento y asegurar una distribucin uniforme de
la cal.

[Link]
3.3 Luego de mezclada y conformada la capa, se proceder a su
estacionamiento por un perodo de 24 a 72 horas. Transcurrido este tiempo se
roturar el suelo de modo de obtener que el material cumpla con la siguiente
exigencia de granulometra por va seca.
Tamiz 2 (50.8 mm)

100%

Tamiz 1 (25.4 mm)

50%

[Link] 3.4 Ser responsabilidad del Contratista regular la secuencia de su trabajo y

aplicar la cantidad de cal indicada para alcanzar las exigencias indicadas en esta
especificacin. Verificar asimismo que las constantes fsicas y granulometra
obtenidas en el camino antes de la compactacin de la capa se correspondan con
los valores de laboratorio para el porcentaje de cal indicado.

[Link] 4 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

[Link] 4.1 Perfil transversal y lisura
Rige lo establecido en C.I.1.7.2. y C.I.1.7.3

[Link] 4.2 La Supervisin verificar que el suelo antes de su compactacin posea las
caractersticas en cuanto a constantes fsicas y granulometra, concordantes con los
valores de laboratorio para ese tipo de suelo y el porcentaje de cal indicado.

[Link] 4.3. La compactacin de la mezcla de suelo cal se realizar hasta obtener

como mnimo el 100% de la densidad mxima obtenida con el ensayo descripto en
la Norma VN-E-5-93 bajo el titulo Ensayo N 1.

Este ensayo deber realizarse sobre muestras extradas del camino con la
adicin de cal y antes de su compactacin.

El control de la compactacin se efectuar segn lo indicado en el apartado

B.5.3. del capitulo B.

[Link] 5 CONSERVACIN
La capa tratada con cal deber ser conservada hasta el momento en que sea
cubierta por la capa inmediata superior.
Si por cualquier motivo existieran zonas sueltas o inestables estas debern
ser reacondicionadas y recompactadas de acuerdo a lo establecido en esta
especificacin a exclusivo costo del Contratista.

[Link] 6 MEDICIN
Se efectuar de acuerdo a lo establecido en C.I.1.9.

[Link] 7 FORMA DE PAGO

El pago de estos trabajos se realizar como se dispone en C.I.1.10.

SECCION D.I.
DISPOSICIONES GENERALES PARA LA EJECUCIN DE
IMPRIMACIN, TRATAMIENTOS SUPERFICIALES, BASES,
CARPETAS Y BACHEOS BITUMISOSO
EDICION 1998

D.I.1 CONSTRUCCIN
D.I 1.1 Perfeccionamiento de la superficie a recubrir
Adems de los trabajos especificados en otras partes de este contrato, se
ejecutarn todos los que sean necesarios para perfeccionar la superficie a recubrir.
Inmediatamente antes de aplicar el riego de liga, la superficie a recubrir deber
hallarse completamente seca, limpia y desprorista de material flojo o suelto; si es
necesario, esos materiales se eliminarn mediante barrido y soplado.

C.I. 1.2 Periodo de veda y temperatura ambiente

No se permitir ejecutar riegos ni mezclas asflticas durante el perodo de veda

establecido en las Especificaciones Particulares, salvo autorizacin en contrario por parte
de la Supervisin.
No se permitir distribuir materiales bituminosos o mezclas sobre superficies
cubiertas por agua, hielo o nieve.
D.I 1.3 Riego de banquina y huellas
Cuando el trnsito se efecte por la banquinas o sobre huellas prximas y debido a
esto el viento deposite polvo sobre la superficie a recubrir, el Contratista deber proceder
a dar riegos de agua en cantidad suficiente para aplacarlo. El costo de dichos riegos
estar a cargo del Contratista.

D.I 1.4 Aplicacin de materiales bituminosos

Antes de iniciar la aplicacin del material bituminoso, la Supervisin autorizar por
escrito la zona a cubrir, que deber delimitarse perfectamente. El Contratista tomar las
medidas necesarias para garantizar la uniformidad y la perfecta alineacin de los riegos y
evitar superposiciones.
No se permitir la iniciacin de ningn riego sin verificar antes la uniformidad como
se estable en la Norma de Ensayo VN-E-29-68 Control de uniformidad de riego de
materiales bituminosos y el buen funcionamiento de los picos de la barra de distribucin.
Tampoco se permitir que se agote completamente el tanque del distribuidor al
final del riego, para evitar irregularidades en el volumen distribuido por unidad de
superficie. El Contratista deber recubrir con lonas, papel, chapas, etc. toda parte de la
obra que pueda ser perjudicada por el material bituminoso durante su aplicacin y ser
responsable de todo dao intencional o accidental que causen sus operarios en las obras

de arte; si, a juicio de la Supervisin, esos daos son imputables al personal encargado
de los trabajos. La reparacin, limpieza y repintado por los daos ocasionados sern por
cuenta del Contratista.
El distribuidor de material bituminoso aplicar el mismo a presin, con uniformidad
y sin formacin de estras. Permitir aplicaciones cuya variacin, con respecto a la
cantidad unitaria fijada, no sea mayor de 10% en exceso o en defecto. No se admitir la
existencia de zonas en las que la cantidad unitaria de riego difiera en ms del 10% en
defecto o en exceso con respecto al promedio de la barra distribuidora.

D.I 1.5 Aplicacin de riegos de liga previos a la colocacin de mezclas

La Supervisin autorizar por escrito la seccin a cubrir mediante el riego de liga,
siempre que el mismo est previsto en la documentacin del proyecto.
Este riego podr efectuarse con asfalto diluido de endurecimiento rpido,
emulsiones de rotura rpida o cemento asfltico. El riego de liga se efectuar de modo de
obtener un residuo asfltico de 0.2 a 0.4 litros por metro cuadrado, excepto en los
bacheos donde podr elevarse esa cantidad. En el caso asfaltos diluidos o emulsiones
deber transcurrir el perodo de curado previo a la distribucin de la mezcla.

D.I 1.6 Preparacin de las mezclas bituminosas

El equipo para la elaboracin de las mezclas deber reunir las caractersticas que
aseguren la obtencin de la calidad exigida y permita alcanzar una produccin horaria
mnima para cumplir el plan de trabajo. Las plantas asflticas en caliente debern estar
previstas de los dispositivos necesarios para evitar la contaminacin ambiental.
La localizacin, condiciones y caractersticas a cumplir por las mismas, son las
establecidas en MEGA - Plantas Asflticas.
D.I 1.7 Distribucin de mezclas bitumisosas
No se permitir distribuir mezcla bitumisosa en fro o en caliente sobre superficies
mojadas o ante la inminencia de lluvia ni en superficies hmedas en el caso de mezclas
preparadas con cemento asfltico o asfalto diluido.
Al iniciarse cada jornada se cortar verticalmente la junta de trabajo antes de
agregar nueva mezcla.

La longitud mxima de banquina sin alteo as como el avance de una trocha

construida con respecto a la otra no exceder de 1,5 Km.

Si se proyecta la ejecucin de dos o ms capas, se las extender y compactar

separadamente, no se permitir cubrirla con una nueva capa sin verificar que la misma
cumpla las condiciones de lisura, conformacin y compactacin establecida en D.I.5.8.
Se admitir una distancia mxima de 4 Km. entre la construccin de una capa
asfltica y la inmediata superior.

D.I 1.8 Distribucin de agregados ptreo para tratamientos superficiales.

La colocacin de los agregados se efectuar mediante distribuidores mecnicos
autopropulsados. Solamente en casos excepcionales indicados en la especificacin
particular o a criterio de la Supervisin se podrn emplear otros equipos distribuidores.
Previamente a su aplicacin se deber controlar el funcionamiento del distribuidor a
efectos de comprobar la uniformidad de la cantidad de agregado por unidad de superficie.
La cantidad distribuida por el equipo no deber diferir en ms del 10% en exceso
en defecto respecto del valor prefijado para la unidad de superficie.

D.I 1.9 Compactacin

El Contratista deber disponer de los equipos y adoptar la metodologa necesaria
para lograr las exigencias establecidas.

D.1 2 MATERIALES
D.I 2.1 Agregados ptreos y suelos
A) Agregados ptreos para concretos asflticos y tratamientos superficiales:
Entindose por pedregullo el producto de la trituracin de rocas naturales o
artificiales, canto rodado o grava.
La grava triturada deber presentar un mnimo del 75% de sus partculas con dos o
mas caras de fractura y el 25% restante por lo menos una.
La parte fina de los agregados obtenidos por trituracin, sobre la cual no pueden
efectuarse los respectivos ensayos, se aceptar slo cuando la roca originaria llene las
exigencias especificadas para los agregados gruesos en lo concerniente a tenacidad,
durabilidad, absorcin, dureza y resistencia al desgaste.
La determinacin del contenido de arcilla en las arenas se controlar mediante
ensayos normalizados tales como equivalente de arena u algn otro que se establezca en
las especificaciones particulares.
El agregado ptreo estar formado por partculas duras y sanas y su contenido de
partculas blandas o laminares, arcillas, polvo, sales, materia orgnica o cualquier otra
sustancia deficiente o perjudicial se controlar mediante los ensayos normalizados VN-E66-82 y VN-E-67-75.
La humedad mxima de los agregados para mezclas en caliente ser 0.5% en
pesos medida en los silos en caliente para plantas convencionales.
En los agregados para mezclas asflticas, excepto el suelo calcreo, se deben
cumplir las siguientes exigencias :
a) Plasticidad:
Sobre la fraccin que pasa el tamiz 425 m (N 40). Indice de plasticidad menor o
igual a 4% segn norma VN-E3-65.

b) Relacin va seca/va hmeda del pasa tamiz 75 m (N 200):

Si el material que pasa el tamiz 75 m (N 200) por via hmeda es mayor del 5 %
respecto al pesos total de la muestra, la cantidad de material librado por el tamiz de
75 m (N 200) en seco deber ser igual o mayor que el 50% de la cantidad librada por lavado.
c) Equivalente de arena:
El material librado 4.8 m (N 4), previo mortereado del retenido en dicho tamiz
empleando un mango de goma, y ensayando luego de acuerdo a la Norma VNE-10-82 deber tener un Equivalente de arena mayor o igual a 50.
El incumplimiento de uno de los tres parmetros consignados anteriormente,
motivar la inaceptabilidad de empleo de las arenas como componentes de la mezcla
asfltica en caliente.
Los valores de desgaste por el Mtodo de Los Angeles para los agregados a
utilizar en los tratamientos y mezclas bituminosas son los siguientes:

Tratamientos superficiales
Pedregullo de roca

menor de 25

Pedregullo de grava

menor de 35

Grava zarandeada

menor de 35

Grava triturada o zarandeada

menor de 35

Tosca dura

menor de 35

Para carpeta de concreto asfltico

Pedregullo de roca

menor de 25

Grava triturado o zarandeado

menor de 35

Lajosidad
El ndice de lajas determinadas mediante el ensayo VN-38-86 ser menor de 25
para tratamientos superficiales y menor de 30 para mezclas bituminosas.
b) Agregados para mezclas de tipo suelo-arena-asfalto.
Los agregados de las mezclas de tipo Suelo-arena-asfalto sern arena natural y
suelo altamente desmenuzable, los que pasarn por va seca a la salida del horno
secador el 100% por la criba de 25 mm (1) y no menos del 70% por el tamiz 4.8 mm. (N
4); la arena no deber pasar ms del 5% por el tamiz 75 m (N 200).
El ndice de plasticidad deber ser menor que 5.

C) Suelo emulsin.

El agregado para mezclas de suelo estabilizado con emulsiones asflticas, ser

suelo natural o mezcla de suelo o de stos con arena. segn lo establezcan los
documentos del proyectos o lo indique la Supervisin.
Todo el material debe ser pulverizado antes de agregarle la emulsin asfltica, de
modo que el 100% pase por el tamz de 9.5 mm (3/8) y no menos del 60% pase por el
tamiz 2 mm (N 10). Por lavado en el tamiz 75 m (N 200) no pasar ms del 30% ni
menos del 15%, su indice de plasticidad estar comprendido entre 6 y 12% y el valor
Soporte California embebido a la densidad mxima del mtodo III de compactacin
(Normas de Ensayo VN-E-5 y VN-E-6/67) deber ser superior al 15%.
D) Agregados para Tratamientos Bituminosos Superficiales. Los agregados ptreos
debern cumplir las exigencias establecidas en la Norma de Ensayo V.N. E 68-75
Determinacin del polvo adherido.
D.I 2.2 Relleno mineral
Se deber cumplir con la Seccin L-1 Relleno mineral (Filler).
D.I 2.3 Mejorador de adherencia
En caso de que las especificaciones establezcan su uso, el mejorador de
adherencia deber responder a las siguientes condiciones:
1) El mejorador de adherencia (aditivo) deber ser comercial puro, es decir, sin el
agregado de aceites, solventes pesados u otros diluyentes.
2) Ser homogneo y estar libre de agua. En el caso de aditivos lquidos, no se
separar fase slida por estacionamiento, permitindose slo la formacin de un ligero
sedimento.
3) Disuelto en el ligante asfltico en las condiciones indicadas en Mtodos de
Ensayo deber responder a las siguientes exigencias, cuando se lo ensaye de acuerdo a
las tcnicas all especificadas:

a)

Ensayo TWIT.
Con una concentracin del aditivo igual al 0,4% en peso en
asfalto diluido E.R.1, deber obtenerse un recubrimiento no
menor del 70%.

b)
Inmersin Tray Test
La concentracin del aditivo necesaria para obtener 100% de
recubrimiento no ser mayor del 0,5% en peso de asfalto diluido E.R.1.
c)

Ensayo de desprendimiento
Con una concentracin del aditivo igual al 0.5% en peso de C.A.
150-200, el desprendimiento no deber ser mayor del 2%.

4) Por calentamiento del ligante asfltico conteniendo el aditivo durante 3 horas a

145-150C, no deber observarse una prdida significativa de eficacia.
5) La Direccin Nacional de Vialidad se reserva el derecho de interpretar el
resultado de los ensayos y fundamentar la haceptacin o rechazo del aditivo en base a los
mismos, o a resultados de ensayos no previstos en estas normas, especialmente frente a
cada caso prctico en relacin con el agregado y ligante asfltico a utilizar efectivamente
en Obra.

D.I 2.4 Cemento asflticos

Los cementos asflticos sern homogneos, libres de agua, no formarn espuma al
ser calentados a 170C, y cumplir las siguientes exigencias:
NORMAS IRAM 6604- CEMENTOS ASFALTICOS (C.A.) (TABLA N 1)
Adems deber cumplir las siguientes exigencias con respecto a la viscosidad
dinmica a 60C y la relacin de viscosidades a 60C entre el residuo luego del ensayo de
calentamiento en pelcula delgada (IRAM 6582) y la del asfalto original: R.

PARAMETRO

Tipo I
Pen
40 -50

Tpo II
Pen
50-60

Tipo III
Pen
70-100

Tipo I V
Pen
150-200

Tipo V
Pen
200-300

Ensayo

Viscosidad a 60C.
Poise mn

3000

2000

1000

300

150

ASTM
D 2171

R mximo

IRAM
6582

En caso que el Contratista proponga la utilizacin de un cemento asfltico que

exceda los lmites para algunos de los parmetros reolgico (penetracin, viscosidad), se
debe por el momento dar prioridad para su cumplimiento a la penetracin a 25C,
debiendo aqul demostrar y garantizar la calidad del ligante en cuestin, quedando su
aceptacin a cargo de la Supervisin y sin que ello implique compartir responsabilidad
alguna.
En todo momento se mantiene la exigencia respecto del valor mximo de la
relacin R entre la viscosidad del residuo luego del ensayo de calentamiento en pelcula
delgada y la del asfalto original.
D.I 2.5 Asfalto diluido en endurecimiento rpido
Los asfaltos diluidos de endurecimiento rpido estarn libres de agua y cumplir la
siguiente exigencia:
NORMA IRAM 6608 (TABLA N 2)

D.I 2.6 Asfalto diluido de endurecimiento medio

Los asfaltos diluidos de endurecimiento medio estarn libres de agua y cumplir la
siguiente exigencia:
NORMA IRAM 6610 (TABLA N 3)

D.I 2.7 Asfalto diluido de endurecimiento lento

Los asfaltos diluidos de endurecimiento lento estarn libres de agua y cumplir la
siguiente exigencia:
NORMA IRAM 6612 (TABLA N 4)

D.I 2.8 Emulsiones aninicas

Los distintos tipos de emulsiones se presentarn con aspecto homogneo.
Dentro de los 90 das de su entrega por simple agitacin deber obtenerse una
mezcla uniforme sin mostrar separacin de asfalto.

Los distintos tipos de emulsiones asflticas cumplir la siguiente exigencia:

NORMA RAM 6602 (TABLA N 5)
D.I 2.9 Emulsiones catinicas
La emulsin ser homognea y despus de un mezclado no mostrar separacin
de asfalto base dentro de los 90 das posteriores a su entrega.
Deber cumplir con la siguiente exigencia:
NORMA IRAM 6691 (Documento en revisin) (TABLA N 6)
Para cada uno de los tipos: rotura rpida, media, lenta y superestable se incluye
una nueva emulsin que denominaremos CRR-d, CRM-d, CRL-d y CRS-d
respectivamente, cuyo residuos asflticos debern tener una penetracin entre 50 y 60
(0,1 mm); para estas emulsiones se mantienen las mismas exigencias para los restantes
parmetros, fijados en la Norma IRAM 6691.
D.I 2.10 Cemento asfltico y emulsiones modificados con elastomeros u otros
aditivos.
Debern cumplir con las exigencias establecidas en la Especificacin Particular.

Cementos Asflticos: IRAM 6604

CARACTERIST.

Penetracin 25C, 100 g.5 s

UNID.

0,1mm

Tipo I

Tipo II

Tipo III

Tipo I V

Tipo V

METODO DE
ENSAYO

MIN

MAX MIN

MAX

MIN

MAX

MIN

MAX

MIN

MAX

40

50

60

70

100

150

200

200

300

50

Densida relativa con respecto al agua, a C/25C

Ductilidad 25C. 5 cm/min
cm

0,990

0,990

100

100

Punto de inflamacin-Cleveland vaso

abierto
C
Ductibilidad en 1.1.1. tricloroetano
g/100 g

230
99

IRAM 6.576

0,990

0,980

0,980

IRAM 6.586

100

100

100

100*

IRAM 6.579

230

230

230

230

180

99

99

99

99

99

IRAM-IAP A 6
555
IRAM 6.582 Y
6.2
IRAM 6.576 Y
6.2
IRAM 6.579

Ensayos en pelculas delgada

perdida por calentamiento a 163C,5h g/100 g
Penetracin retenida 25C.100g.5 s
% de la 50
penetraci
n original
Ductibilidad del residuo [Link]/min cm
50

indice de penetracin

-1.5

+0,5 -1,5

Ensayo de Oliensis

NEGATIVO

50

50

50

75
+0,5

NEGATIVO

- 1,5

40

1,5

75

35

100*
+0,5

NEGATIVO

-1,5

+0,5

NEGATIVO

-1,5

+1,5 6.1

NEGATIVO

La ductibilidad a 25C es menor que 100 cm, el producto ser aceptado si su ductibilida a 15C es de 100 cm como minimo.

IRAM 6 594

ASFALTO DILUIDO DE CURADO RPIDO : IRAM 6608

REQUISITOS
CARACTERIST.

UNID.

Tipo ER 1:

Tipo ER2

Punto de inflacin
(Tag. vaso abierto)

MIN
-

MIN
27

Viscosidad Saybolt
Furol*
a 50C.
a 60C.
a 82,2C.

Viscosidad cinemtica
a 60C*

mm2/s
(cSt)

MAX
-

Tipo ER 4

MIN
27

MIN
27

MAX
-

METODO DE
ENSAYO
MAX
-

200

250

IRAM-IAP
A 6.507

IRAM
6 544
Y 6.2

150
100

Destilacin (destilado en
porcentaje por volumen del
destilado total) a 360C.
cm3/100 cm3
a 190C
a 225C
a 260C
a 316C
Residuo
de
destilacin cm3/100 cm3
hasta 360 C, en porcentaje
de volumen, por diferencia
(contina)

75

MAX
-

Tipo ER 3

500
125

250

95

190

210

420

500

1050

1055

2500

IRAM-IAP
A6.597
Y 6.2

20
60
70
88

50
65
87

25
55
83

4
40
80

IRAM
6 595

60

67

73

78

Asfalto Diluido de curado Rpido: IRAM 6608

REQUISITOS

CARACTERISTICA

Tipo ER 1

Tipo ER

MIN

MAX

MIN

MAX

MIN

MAX

MIN

MAX

de 0,1 mm

80

130

80

130

80

130

80

130

Ductilidad

cm

100

100

100

100

Soluble **

g/100g

99

99

99

99

Ensayos sobre
destilacin:
Penetracin

UNIDADES

el

residuo

Tipo 3

Tipo 4

Ensayo de
Negativo
Negativo
Negativo
Negativo
Oliensis
En caso de discrepancia entre los valores de viscosidad Saybolt Furol y de viscosidad cinemtica a 60 C, se considerarn
nicamente los valores de viscosidad Saybolt Furol
**Denominado comnmente solubilidad

METODO
DE
ENSAYO

IRAM
6576

IRAM
6579
IRAM
6585
Y 6.1
IRAM
6.594

Asfalto Diluido de Curado Medio: IRAM 6610

REQUISITOS
CARACTERISTICA

UNIDADE Tipo EM
S
MIN

Punto de inflamacin
(Tag vaso abierto)

Tipo EM

MAX

38

Viscosidad Saybolt
Furol*
a 25 C.
a 50 C.
a 60 c.

75

150

Viscosidad cinemtica
a 60 C

mm2 /s
(cSt)

MIN
38

Tipo EM

MAX
-

MIN
66

Destilacin (destilado en
porcentaje por
volumen del destilado total
) a 360C.
cm3/100
a 225 C
cm3
a 260C
a 310 C

MIN
66

MAX
-

IRAM-IAP
A6.507

150
100

50

MAX

METODO
DE
ENSAYO

IRAM
6.544
75

30

TipoEM

95

190

210

200

420

250

500

500

1050

IRAM-IAP
A6.597
IRAM 6.595

40
75

25
70
93

25
70

20
65
90

15
60

10
55
87

5
55

5
40
85

Residuo de destilacin cm3/100

hasta360C,en porcentaje cm3
de volumen, por diferencia

50

60

67

73

Contina
Asfalto Diluido Medio:IRAM 6610
REQUISITOS

CARACTERISTICA

Tipo EM

Tipo EM

MIN

MAX

MIN

MAX

MIN

MAX

MIN

MAX

Ensayos sobre el residuo de destilacin: 0,1 mm

Penetracin

120

300

120

300

120

300

120

300

Ductibilidad

cm

100

100

100

120

IRAM
6.579

Soluble **

g/100g

99

99

99

99

Ensayo de Oliensis

Negativo

IRAM
6.585
y 6.1
IRAM
6.594

UNIDADES

Negativo

Tipo EM

Negativo

TipoEM

METOD
DE
ENSAY

Negativo

En caso de discrepancia entre los valores de viscosidad Saybolt Furol y de viscosidad cinemtica a 60 C, se considerarn
nicamente los valore de viscosidad Saybolt Furol
** Denominado commente solubilidad

IRAM6.576

ASFALTO DILUIDO DE CURADO DE LENTO: IRAM 6612

CARACTERISTICAS

Punto de inflamacin
(Cleveland, vaso abierto)

Viscosidad Saybolt Furol*

a 50C
a 60C
Viscosidad cinemtica
a 60C

UNIDADES

REQUISITOS
TIPO EL 1

TIPO EL 2

MIN

MAX

MIN

MAX

60

80

IRAM-AIP
A 6555

75

150
100

200

IRAM
6.544
IRAM-IAP
A 6.597

mm2/s
(cSt)

METODOS
DE ENSAYO

95

190

210

420

Destilacin (total recuperado a

360C)

mm2/s
(cSt)

10

30

25

IRAM
6.595

Ensayos sobre el residuo de

destilacin: Flotacin a
50C**

20

100

25

110

IRAM
6.588

CsT

750

10000

1000

11500

Viscosidad cinemtica a
60C

Ensayo de Oliensis

Negativo

IRAM-IAP
A 6.597
IRAM
6594

Negativo

Residuo de penetracin 100

g/100 g

30

60

IRAM
6.589

Ensayo sobre residuo de

penetracin 100 Ductilidad

cm

100

100

IRAM
6.579

Soluble ***

g/100 g

99

99

IRAM
6585
Y 6.1

*En caso de discrepancia entre los valores de viscosidad Saybolt Furol y de viscosidad cinemtica a 60C, se consideraran,
nicamente, los valores de viscosida Saybolt Furol.
**En caso de discrepancia entre los valores de flotacin y de viscosidad cinemtica a 60C, se considern
nicamente los valores de flotacin (ver informe tcnico).
*** Denominado comnmente solubilidad
Emulsiones Aninicas: IRAM 6602
CLASE

Rotura rpida

Rotura media

RR-1
MIN

MAX

RM-1
MIN

MAX

RM-2
MIN

MAX

20

100

20

100

100

Residuo asftico por determinacin de

agua por ciento en peso

55

60

55

60

60

65

Asentamiento a los 5 das

Demulsibilidad con 35 cm3 de solucin

0,02 N de cloruro de calcio (%)

60

20

20

Demulsibilidad con 50 cm3 de solucin

0,10 N de cloruro de calcio (%)

80

80

TIPO
Viscosidad Saybolt Furol, a
25 C(s)

Miscibilidad con agua (coagulacin

apreciable durante 2 horas)

Mezcla con cemento (%)

Tamizado (%)
Caracterstica del residuo
asflto (3)
Penetracin a 25C, 100g., 5s
Ductilidad a 25 C (cm)
Solubilidad en S 2 C(%)
Cenizas (%)+
Peso especifico a 25C

0,10

0,10

0,10

Oliensis

100
80
97,5
1,000
Negativo

200
2
-

100
80
97,5
1,000
Negativo

200
2
-

100
80
97,5
1,000
Negativo

200
2
-

Notas:
(1) Si la muestra en examen no cumpliera con requisitos de Miscibilidad Modificada, ser sometida a los ensayos
de asentamiento por 5 das y de Miscibilidad. Si el resultado de cada uno de estos dos nuevos ensayos
respondiera a las exigencias establecidas en esta especificacin, se considerar que la emulsin se halla
encuadrada en la misma con respecto tambin al ensayo de Miscibilidad Modificada.

(contina)

EMULSIONES ANINICAS: IRAM 6602

CLASE

Rotura rpida

MAX

RL-2
MIN

MAX

RL-3
MIN

MAX

20

100

20

100

20

100

Residuo asftico por determinacin de

agua por ciento en peso

55

60

55

60

55

60

Asentamiento a los 5 das

Demulsibilidad con 35 cm3 de solucin

0,02 N de cloruro de calcio (%)

Demulsibilidad con 50 cm3 de solucin

0,10 N de cloruro de calcio (%)

30

Miscibilidad con agua (coagulacin

apreciable durante 2 horas)

Miscibilidad modificada (1) con agua

(diferencia en el contenido de asflto)

4,5

4,5

4,5

Mezcla con cemento (%)

Recubrimiento

(2)

(2)

(2)

0,10

0,10

0,10

TIPO
Viscosidad Saybolt Furol, a
25 C(s)

RL-1
MIN

Rotura lenta

Tamizado (%)
Caracterstica del residuo
asflto (3)
Penetracin a 25C, 100g., 5s
Ductilidad a 25 C (cm)
Solubilidad en S 2 C(%)
Cenizas (%)+
Peso especifico a 25C

Oliensis

100
80
97,5
1,000
Negativo

200
2
-

100
80
97,5
1,000
Negativo

200
2
-

40
80
97,5
1,000

90
2
-

Negativo

Notas:
(2) La emulsin asfltica cubrir la piedra completamente, sin producirse separacin apreciable de sus componentes.
(3) Obtenido por deshidratacin (Mtodo de Marcusson) o por destilacin (ASTM D 244-66).

EMULSIONES CATIONICAS: IRAM 6691

REQUISITOS
RUPTURA RAPIDA

ARACTERIST.

UNID.

scosidad
aybolt-Furol a 25C
scosidad
aybolt-Furol a 50C
esiduo Asfltico por agua

s
s
g/100g

ratamiento
g/100 g
esiduo sobre tamiz
g/100 g
850 m
ecubrimiento y potencia al
gua, en porcentaje del rea ubierta estimada *
otenciaq con agua y slicea
-

otencia
ortland
carburos
dos

con

RUPTURA MEDIA

Tipo CRR- Tipo CRR-1

0

Tipo CRR-2 Tipo

CRM-1

MI
N
2
0
-

MAX

MIN

MAX MIN

MAX

100

20

100

6
5
-

65

5
0,1

8
0

**

RUPTURA LENTA

Tipo CRM-2 Tipo CRL-1

MAX MIN

MAX MIN MAX MIN

MAX MIN

MA

MIN MA MIN
X
20 100 20

100

20

100

20

100

20

100 20

100

100

400

65

60

60

60

60

60

60

5
0,1

5
0,1

5
0,1

5
0,1

5
0,1

5
0,1

5
0,1

5
0,1

80

80

30

30

**

**

CUMPLE CUMPLE

**

**

cemento

(CONTINA)

SUPERESTABLE
TIPO CRS- TIPO CRS
Tipo CRL- 1
2

**

**

g/100 g

.
-

ml/100
ml

EMULSIONES
(contincin)

CATIONICAS:

IRAM

6691

REQUISITOS

CARACTERISTICAS UNIDAD RUPTURA RAPIDA

TIPO
CRR-0

Carga
de
las partculas
Ensayos sobre el
residuo asfltico

RUPTURA MEDIA

TIPO CRR-1 TIPO CRR-2

M MAX MIN
MAX MIN MAX
Y
N
Positiva Positiva
Positiva

RUPTURA LENTA

SUPERE

TIPO CRM-1 TIPO CRM-2 TIPO CRL-1

TIPO CRL-2 TIPO CR

1

MI
N

MIN MIAX

MIN MA

Positiva

Positiva

MA
X

MIN

MAX

Positiva

Positva

MIN

MAX

Positiva

Penetracin

0,1 mm

7
0

100

100

250

100

250

70

100

100

200

70

100

100

200

70

10

Ductibilidad

cm

8
0

80

80

80

80

80

80

80

Solubilidad en
tricloroetano o
tricloroetileno

g/100 g

95

95

95

95

95

95

95

9
5

Negativo
Ensayo de oliensis
*Nota: Estos ensayos se debern realizar con el agregado de obra en condiciones similares a las que renarn en la misma
obra (condiciones de mezclado y climticas), cuando se efecten con tratamientos superficiales y de estabilizacin de arenas.
** Requisitos no exigibles

D .I 2.12 Toma, remisin de muestras y ensayos

a) Generalidades:
La toma de muestras de los materiales bituminosos, todo tipo de agregado y
mezclas bituminosas as como la remisin a los laboratorios para su anlisis, se efectuar
de acuerdo con las disposiciones generales siguientes y su costo estar a cargo del
Contratista.
El Contratista tomar muestras de los materiales bituminosos, agregados y
mezclas asflticos y efectuar los ensayos correspondientes, los que debern archivarse
y estarn a disposicin de la Supervisin cuando sta lo requiera.
La Supervisin en cualquier momento podr verificar los valores informados por el
Contratista e independientemente realizar los ensayos que estime conveniente para
verificar la calidad de los materiales y mezclas.
En caso que los resultados presentados por el Contratista no se ajusten a la
realidad el mismo ser totalmente responsable de las consecuencias que de ello se
deriven an si fuera necesario reconstruir los trabajos ya efectuados, los que sern a su
exclusivo costo.
b) Materiales Bituminosos:
Las muestras de materiales bituminoso debern ser tomadas por duplicado al llegar
cada partida a la obra (5lts. cada una), antes de transvasar el material a los depsitos.
Adems peridicamente se extraern muestras en el momento de utilizacin del material;
las que correspondan a material bituminoso para mezclas se tomarn despus de la
salida de los depsitos ; las que pertenezcan a materiales bituminosos que se distribuyan
mediante un camin regador, se obtendrn del tanque del mismo, inmediatamente antes
de aplicarlos. La extradicin de esas muestras debe hacerse en las oportunidades y con
las finalidades que se indican en D.I.5.1 y D.I.5.4.
c) Agregados Ptreos:
Los materiales debern ser aprobados antes de transportarlos al lugar de
colocacin o acopio en obra. Los ripios y pedregullos se debern dividir en dos fracciones,
por la zaranda de abertura de 9.5 mm (3/8), las cuales se acopiarn en pilas separadas;
se incluye en la categora de pedregullo a la tosca que requiere trituracin.
De cada una de estas fracciones se tomarn muestras de cada 200 m3 o ms
frecuentemente s la Supervisin lo considera necesario a efectos de realizar los ensayos
indicados en estas especificaciones: Granulometra, Desgaste Los Angeles, Lajosidad,
etc.; en las toscas trituradas adems se efectuara cada 200 m3 de ambas fracciones, el
ensayo de desgaste Los Angeles.

Los suelos arenas, para mezclas con emulsin, as como los suelos calcreos y las
toscas que no necesitan trituracin, debern someterse a los ensayos de aprobacin,
tomando muestras de cada una de las pilas preparadas en el yacimiento, a razn de una
muestra cada 200 m3.
d) Suelo para mezcla con emulsin asfltica:
Las muestras de estos suelos para anlisis granulomtricos, ensayos de
plasticidad, de compactacin y de valor soporte debern ser tomadas cada 500 m3 (o
cada jornada de trabajo, si esto resultara en una mayor frecuencia), e inmediatamente
antes de su entrada en el mezclador. Cada vez que lo considere conveniente la
Supervisin, se efectuarn los ensayos de dosaje, con la anticipacin necesaria, tomando
muestras de los materiales a emplear. Todos estos ensayos se realizarn en el laboratorio
de la obra.

e) Mezclas Bituminosas:
Las muestras de mezclas bituminosas para anlisis granulomtricos, determinacin
del contenido de betn, ensayo de Marshall y otros, debern ser tomadas en duplicados,
como mnimo una cada da de trabajo y por lo menos una cada 250 m3. de mezcla, o ms
frecuentemente si la Supervisin lo considera conveniente. El peso de cada una de las
muestras no ser menor de 5 kg.
Cuando estas muestras se destinen al ensayo de estabilidad Marshall se las
obtendr a la salida del mezclador, en el momento de cargar los camiones.

D.I 2.13 Temperatura de calentamiento.

Para las mezclas en caliente la temperatura mxima de los materiales deber ser
tal que permita obtener una mezcla de la calidad prevista, la que no deber afectar la
durabilidad de la misma mas de lo previsto.
La temperatura de la mezcla no deber superar los 160 C.
DI 3 FORMULA PARA LAS MEZCLAS ASFALTICAS Y TRATAMIENTOS BITUMISOS
SUPERFICIALES.
Antes de iniciar el acopio de los materiales que entrarn en la preparacin de la
preparacin de la mezcla bituminosa el Contratista deber presentar, con la anticipacin
correspondiente, la Formula de Obra que obligatoriamente debe cumplir las exigencias
establecidas en las especificaciones correspondientes. No dar derecho a ampliacin del
plazo contractual ninguna demora originada por incumplimiento de esa obligacin del
Contratista. En dicha Formula se consignar la granulometra de cada uno de los
agregados y los porcentajes en que intervendrn en la mezcla los agregados, el relleno
mineral, el ligante bituminoso y eventuales aditivos. El Contratista estar obligado a
suministrar una mezcla bituminosa que cumpla exactamente las proporciones y

granulometra en ella fijada, con las tolerancias que se indican para cada tipo de mezcla
en las Secciones correspondientes o Especificaciones particulares.
La mezcla bituminosa tipo concreto asfltico deber responder a las exigencias del
ensayo establecido en la Norma de Ensayo VN-E32-67 Perdida de estabilidad Marshall
por efecto del agua, con un P.E.A. igual al 98% del valor mximo correspondiente al
Ensayo Marshall.
En caso de los tratamientos superficiales el Contratista deber informar a la
Supervisin las caractersticas de calidad de los agregados y del ligante asfltico, as
como las proporciones de los mismos para los distintos riegos, incluyendo posible
incorporacin de aditivos.
En todos los casos, la Supervisin podr realizar las observaciones que considere
necesarias y solicitar muestras de los materiales a utilizar. Ello no implica por parte de la
Supervisin la aprobacin de la formula de Obra por lo que el Contratista asume la plena
responsabilidad de alcanzar en base a ella la calidad exigida.

D.I 4 EQUIPOS
D.I 4.1 Generalidades:
Los equipos debern reunir las caractersticas que asegure la obtencin de la
calidad exigida y permitan alcanzar los rendimientos mnimos para cumplir con el plan de
trabajo y cumplir con lo establecido en el MEGA.

D.I 4.2 Laboratorio de campaa

El Contratista deber instalar usos exclusivo de la Supervisin un laboratorio para
efectuar todos los ensayos de verificacin y control que la misma estime conveniente.

D.I 4.3. Balanzas

Cuando se construyen capas de mezclas bituminosas, en la obra deber hallarse
instalada una balanza que permita pesar los camiones cargados con relleno mineral,
agregados o mezclas. Estas ltimas ser pesada con el fin de controlar la cantidad que se
incorpore en el camino, a efectos de verificar las mediciones efectuadas en el mismo.
Cada camin cargado con mezcla bituminosa que se dirija a la obra ser pesado y
el Contratista en el lugar de pesaje entregar al conductor un comprobante en duplicado y
conservar un triplicado para su control. Los originales sern remitidos a la Supervisin
para posibilitar un control del tonelaje de mezcla ejecutada.

D.I 5 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

D.I 5.1 Condiciones para la recepcin de los materiales bituminosos
A) Cemento asflticos
De todos los ensayos que se indican a continuacin el Contratista deber guardar
un ordenado registro con sus correspondientes resultados, el que estar a disposicin de
la Supervisin.
Al llegar cada partida de Cemento Asfltico a la Obra el Contratista lo comunicar a
la Supervisin, quien antes de proceder a su descarga extraer dos muestras. Cada 150
toneladas de asfalto que ingrese como mnimo y adems cuando lo indique la
Supervisin, el Contratista proceder a realizar los siguientes ensayos:
a)
b)

Penetracin ........Mtodo de Ensayo IRAM 6576.

Indice de Penetracin (Su clculo mediante un segundo ensayo de
penetracin al 15C).

En cuanto al ensayo de viscosidad S.F. a 135C y la prueba de Oliensis (Mtodo de

Ensayo IRAM 6594 el Contratista deber realizarlos cuando as se los solicite la
Supervisin.
S la Supervisin lo considera necesario podr solicitar al Contratista la realizacin
de estos controles con o sin su participacin.
Tambin podr solicitar los ensayos de viscosidad dinmica a 60C, de acuerdo a
D.I.2.4.
Si al efectuar tales ensayos se obtuvieran uno o ms de los resultados que se
indican a continuacin se rechazar la partida no permitindose su utilizacin en obra. En
caso contrario se autorizar la descarga y el empleo sin que ello implique su recepcin de
conformidad. En caso de no poder completarse los ensayos indicados el Contratista podr
descargar el material bajo su exclusiva responsabilidad.
a) Penetracin (P):
P menor (Li-0,1Li) o mayor (Ls + 0.1 Ls)
b) Indice de penetracin (Pfeiffer):
menor de - 1 mayor de 1.5
c) Oliensis:
Positivo
Li= Lmite inferior
Ls= Lmite superior

Previo a la aplicacin del material se obtendr una nueva muestra representativo

no menor de 5 litros si as lo dispone la Supervisin. De esta muestra previamente
homogeneizada se obtendrn dos porciones de 1 litro cada una.
Una muestra ser conservada como testigo y sobre la otra se realizarn los
ensayos correspondientes. El material deber cumplir las siguientes exigencias:

a) 0.9 x Li < Penetracin < 1,1 x ls

b)-1 < Indice de penetracin > 1.5
c) Oliensis: Negativo o positivo con equivalente de xileno menor de 20

En caso de no cumplirse estas exigencias se rechazar el material.

Si para un mismo proveedor, en forma reiterada, se obtuvieran resultados fuera de
los especificados en la Norma IRAM 6604, la Supervisin podr exigir el cambio de
proveedor.
B) Asfaltos diluidos
Al llegar cada partida de asfalto diluido o antes de su utilizacin se extraern 2
muestras de 5 litros cada una. Cada 150 metros cbicos como mnimo de material y
adems cuando lo solicite la Supervisin se efectuarn los siguientes ensayos:

ENSAYO

METODO

a) Viscosidad Saybolt Furol

IRAM 6544

TIPO DE ASFALTO
DILUIDO
ER
EM
EL
Si
Si
Si

b) Destilacin

IRAM 6595

Si

Si

Si

Si

Si

Si

c) Oliensis (s/el residuo

destilacin a 360C)

de IRAM 6594

La prueba de Oliensis se ejecutar cuando lo indique la Supervisin.

S al efectuar tales ensayos se obtuvieran uno o ms de los resultados que se
indican ms abajo, de acuerdo al tipo y grado del asfalto diluido en examen, se rechazar
la partida no permitindose su utilizacin en obra.

TIPO ER

Ensayo

ER1

a) Viscosidad
S.F.

t=50C
t= 60 C
t = 60C
t = 82,2C
menor que Li
menor que Li
menor que Li
menor que Li
mayor de 200
mayor de 300
mayor de 600
mayor de 350
Destilado por debajo del mnimo especificado a cualquier de las
temperaturas normalizadas.
Residuo de la destilacin a 360C por debajo del mnimo
especificado.

b) Destilacin

c) Oliensis

ER2

ER3

ER4

POSITIVO

TIPO EM
ENSAYO

EM1

EM2

EM3

a) Viscosidad S.F.

t = 50c
menor que Li
mayor de 200

t = 60C
menor que Li
mayor de 300

t = 60C
menor que Li
mayor de 600

b) Destilacin

Destilado por debajo del mnimo especificado a cualquiera de las

temperaturas normalizadas
Residuo de la destilacin a 360C por debajo del mnimo
especificado.

TIPO EL

Ensayo

EL1

EL2

EL3

a) Viscosida
S.F.

t = 50C
menor que Li
mayor de 200

t = 60C
menor que Li
mayor de 300

t = 60C
menor que Li
mayor de 600

b) Destilacin

Destilacin a 360C fuera de los lmites especificados con una

tolerancia del 20 %

c) Oliensis

POSITIVO

Li= Lmite inferior de la Norma IRAM correspondiente

En caso de que la Supervisin comprobara que los resultados de los ensayos
excedieran los lmites indicados para los distintos parmetros, observar la partida y de
reiterarse la deficiencia proceder a su rechazo.
Caractersticas del residuo asfltico:
Si para un mismo proveedor se obtuvieran en forma reiterada, a juicio de la
Supervisin, valores fuera de los limites fijados para los ensayos que se indican en el
cuadro siguiente, podr disponerse el rechazo de las partidas correspondientes y solicitar
la suspensin de la provisin de ese material en todas las obras de Vialidad Nacional por
parte del proveedor cuestionado hasta que ste demuestre que ha sido subsanada dicha
falla a satisfaccin de la Direccin Nacional de Vialidad.

TIPO DE ASFALTO DILUIDO

ENSAYO
Penetracin
100 g, 5s)

ER
(25C, menor de 70
mayor de 150

EM
menor de 100
mayor de 360

EL
(1)

Ductilidad (25C)
cm
Solubilidad en
CL4C

menor de 80

menor de 60

menor de 60

menor de 98%

menor de 98%

Oliensis

Positivo

Positivo

menor de 98%
Positivo-Indice de
xileno mayor de
20

(1) Fuera de los limites especificados para el ensayo de flotacin a 50C y/lo residuo
de penetracin 100.

C) Emulsiones Aninicas
Al llegar cada partida de emulsin o antes de su utilizacin se extraern 2
muestras de la misma de 5 litros cada una. Cada 150 toneladas que ingresen y adems
cuando lo indique la Supervisin se efectuarn los siguientes ensayos:

ENSAYO

METODO

TIPO DE EMULSION

a) Homogeneidad

Visual

RL1
SI

RL2
SI

RL3
SI

RM1 RM2 RR1

SI
SI
SI

b) [Link]. por agua

Determinacin
de IRAM 6602

SI

SI

SI

SI

SI

SI

c) Desemulsin c/35ml
0.02 N
IRAM 6602
Sol.C12Ca:50ml-0.1N

NO
SI

NO
NO

NO
NO

SI
SI

SI
SI

SI
SI

d) Mezcla c/cemento

IRAM 6602

NO

SI

SI

NO

NO

NO

e) Carga del glbulo

IRAM 6690

SI

SI

SI

SI

SI

SI

Si al efectuar tales ensayos se obtuviera uno o ms de los resultados que se

indican ms abajo, se rechazar la partida, no permitindose su utilizacin en obra. En
caso de que no se cumpla alguna de las dems exigencias indicadas en la Norma IRAM
6602 se observar la partida y la Supervisin podr disponer el rechazo de la misma.

a) Homogeneidad:
Por observacin visual la emulsin se presenta total o parcialmente rota (presencia
de cogulos o de partculas de asfalto slido separadas).
ENSAYO
TIPO DE EMULSION
RL1

RL2

b) Residuo asfltico

Menor del 50%

c) Mezcla c/cemento
35 ml 0.02N

<5 %
>40%
-

d) Mezcla c/cemento

RL3

RM1

>30%
70%

RM2

RR1

<55%

<50%

>30%
<70%

>50%
-

> 10% > 10%

Caractersticas del residuo asfltico:

Si para un mismo proveedor y tipo de emulsin se obtuvieran en forma reiterada, a
juicio de la Supervisin, valores fuera de los limites fijados ms abajo para uno cualquiera
de los ensayos indicados, la Supervisin podr disponer el rechazo de las partidas
correspondientes y solicitar la suspensin de la provisin de ese material en todas las
obras de Vialidad Nacional por parte del proveedor cuestionado hasta que ste demuestre
que ha sido subsanada dicha falla a satisfaccin de la D.N.V.
Penetracin Tipo RL3:

Menos de 40 o ms de 100

Dems tipos:

Menos de 100 o ms de 250

Ductilidad:

Menos de 60

Cenizas:

Menos de 97 %

Peso especifico a 25C:

Ms de 2%

Oliensis:

Menos de 0.995
Positivo con equivalente de xileno mayor
de 20.

D) Emulsiones Catinicas:
Al llegar cada partida de emulsin o antes de su utilizacin se extraern 2 muestras
de 5 litros cada una. Cada 150 toneladas de emulsin y adems cuando lo indique o lo
solicite la Supervisin se efectuarn los siguientes ensayos:
ENSAYOS

METODOS

TIPO DE EMULSION
CRR CR CR CRS
M
L

a) Homogeneidad
b)
Residuo
asfltico
determinacin de agua

Visual

SI

SI

SI

SI

IRAM 6715

SI

SI

SI

SI

por

c) Viscosidad Saybolt Furol IRAM 6721

50C
b) Recubrimiento y resist. al IRAM 6579
agua con el agregado de obra

SI(1) NO NO NO
SI

SI

SI

SI

(1) Para CRR2

Si al efectuar tales ensayos se obtuviera uno o ms de los resultados que se
indican a continuacin se rechazarn la partida no permitindose su utilizacin en obra.
En caso que no se cumpla alguna de las dems exigencias indicadas en la Norma IRAM
6691 se observar la Partida y la Supervisin podr disponer el rechazo de la misma.
a) Homogeneidad:
Por observacin visual la emulsin se presenta total o parcialmente rota
(presencia de cogulo o de partculas de asfalto slido separado).
b) Residuo asfltico:
CRR-0 y CRR-1:

Menor de 60%

CRR-2

Menor de 63%

CRM:

Menor de 55%

CRL:

Menor de 55%

CRS:

Menor de 55%

Caractersticas del residuo asfltico:

Si para un mismo proveedor y tipo emulsin se obtuvieran en forma reiterada a

juicio de la Supervisin, valores fuera de los limites fijados por la Norma IRAM 6691 para
uno cualquiera de los ensayos indicados, esta podr disponer el rechazo de las partidas
correspondientes y solicitar la suspensin de ese material en todas las obras de Vialidad
Nacional por parte del proveedor cuestionado hasta que este demuestre que ha sido
subsanada dicha falla a satisfaccin de la D.N.V.
Penetracin:

CRR-O:

Menor de 65 o mayor de 105

CRR-1:

Menor de 95 o mayor de 205

CRM-1:

Menor de 65 o mayor de 105

CRL-1:

Menor de 65 o mayor de 105

Ductilidad: Menor de 80
Solubilidad en tricloroetileno: Menor de 95
Oliensis: Positivo
D.I 5.3 Contralor de la mezcla bituminosa
El Contratista medir, en forma permanente y por separado, las cantidades de cada
uno de los materiales que se incorporen a la mezcla y comprobar en todo momento, el
cumplimiento de las porciones en que los mismos intervienen en esta. Esto ser
obligatorio, aunque los materiales no se paguen por separado.
La Supervisin en cualquier momento realizar las verificaciones que estime
conveniente en base a la frmula de obra.
Al final de cada jornada de trabajo la Supervisin har un cotejo entre las
cantidades de mezcla elaborada en planta y la mezcla colocada en el camino.
La Supervisin podr a su vez medir el consumo de ligante asfltico durante cada
jornada para controlar la cantidad incorporada.
D.I 5.4 Caractersticas del material bituminoso para mezclas
El Contratista deber informar, junto con la Formula para la mezcla en obra, las
caractersticas del material bituminoso que se propone emplear para la mezcla. Para su
verificacin se proceder como se indica en D.I.5.1.

D.I 5.5 Incorporacin de agregados ptreos

En la incorporacin de agregados ptreos para imprimacin reforzada y tratamiento

superficiales, el Contratista deber verificar en el camino las cantidades distribuidas las
que debern responder a la frmula de obra con las tolerancias que se indican en esta
especificacin.
D.I 5.6 Fallas del tratamiento superficial
Cuando en el plazo que media hasta la recepcin definitiva de la obra, se observen
fallas, como ser estras u ondulaciones, el desprendimiento de agregados, la presencia de
fisuras en el tratamiento superficial construido o exudaciones, el trabajo ejecutado ser
rechazado. Asimismo se rechazarn los tramos donde se observe al efectuar un corte de
la seccin del tratamiento existen niveles intermedios donde el agregado se presenta no
cubierto por el material bituminoso. En tal caso el Contratista deber proponer a la
Supervisin la solucin que restablezca la calidad exigida cuyo costo estar a su
exclusivo cargo.

D.I 5.7 Condiciones para la recepcin

D.I 5.7.1 Realizacin
Todos los ensayos y mediciones necesarias para la recepcin de los trabajos
especificados estarn a cargo de la Supervisin.
Los ensayos se efectuaran en el laboratorio de la misma segn lo establecido en
D.I.4.2.. El Contratista podr concurrir a la extraccin de los testigos y posteriores
ensayos. En caso de su inasistencia los resultados no perdern su validez y el mismo no
tendr derecho a reclamo alguno.
D.I 5.7.2 Mezclas bituminosas
Para su aprobacin las capas de mezclas bituminosas debern cumplir las
siguientes condiciones adems de las que se exigen en la seccin [Link].

a) LISURA SUPERFICIAL:
Colocando una regla de tres metros paralela o normalmente al eje, en los lugares a
determinar por la supervisin no se aceptarn luces mayores de cuatro milmetros, entre
el pavimento y el borde inferior de la regla.
Despus de terminados los trabajos de compactacin la Supervisin controlar la
lisura superficial debiendo ser corregidas por cuenta del Contratista las ondulaciones o
depresiones que excedan las tolerancias establecidas o que retengan agua en la
superficie.
b) PERFIL TRANSVERSAL Y ANCHO:

La pendiente del perfil transversal no deber ser inferior al 0,2 % ni superior al

0,4% de la del proyecto.
Los lugares donde no se cumplan estas exigencias debern ser corregidos por
cuenta del Contratista.
No se tolerarn anchos en defecto a los del proyecto a los indicados por la
Supervisin.
c) RUGOSIDAD:
Una vez terminada la calzada se determinar la rugosidad mediante el empleo de
Rugosmetros Tipo B.P.R.: el valor de este parmetro se puede correlacionar mediante la
correspondiente ecuacin con el ndice Internacional de Rugosidad I.R.I., manteniendo las
mismas exigencias.
Se adoptarn tramos entre 2000 y 6000 mts.; los que a su vez se subdividen en
subtramos de 300 mts. , estando a cargo de la Supervisin el fijar la ubicacin en cada
caso, por progresivos.
Cada valor individual R i corresponde al registro hecho en cada trocha entre las
progresivas correspondientes.
Sectores con irregularidades ms acentuadas se consideran aparte del conjunto
del tramo. Donde la Supervisin lo considere conveniente podr reducir los subtramos
hasta una longitud de 100 mts., sosteniendo las mismas exigencias.
Cuando se emplee rugosmetros de una rueda (BPR) se tomar como valor del
subtramo el valor medio correspondiente a ambas huellas.
l)

Nivel de calidad: El valor medio del tramo R m deber ser menor o igual a
1500 mm/km.
Rm

1500 mm/Km.

Estas determinaciones se efectuarn por carril o trocha, en el sentido que fije la

Supervisin.

En los tramos donde no se cumpla con la exigencia, se aplicar el siguiente

descuento (D) sobre la superficie del tramo A a computar.

R m - 1500 mm/Km.
D i =---------------------- X A
1500

Cuando R m - exceda de 2000 mm/Km., corresponder el rechazo del tramo.

ll) Uniformidad:

Referido a R m del tramo los valores individuales D i de cada

subtramo, no debern exceder de :
R i 1.25 R m

Aceptndose solo un subtramo cada 10 (o fraccin) que no cumpla esa condicin.

Cuando ello no se presente corresponder un descuento D ll :

DII

(Nro. Subtramos Defectuosos

) x 03 x A

0,1

Nro Total Subtramos

Si el N de subtramos defectuosos excede el 30% se rechaza el tramo. Cuando

algn subtramo registre una R i mayor a 1.40 R m , el tramo ser rechazada.
Los descuentos DI y DII son acumulativos; pudiendo el contratista adoptar los
recaudos necesarios para subsanar las deficiencias, que han generado los descuentos
y/o el eventual rechazo.

d) COEFICIENTE DE FRICCIN ():

Cuando se trate de capas de rodamiento la superficie del pavimento deber reunir
las condiciones antideslizantes que permitan alcanzar los valores mnimos del coeficiente
de friccin (): medidos con el Mumeter. Los valores indicados corresponden a superficie
mojada segn la metodologa empleada por la Direccin Nacional de Vialidad.

El coeficiente de friccin transversal ser en todos los puntos mayor o igual a 0,45.
Este valor deber mantenerse como mnimo hasta la recepcin definitiva de la obra.
En caso de no cumplirse estas exigencias se rechazar el tramo y el Contratista
deber presentar las soluciones para alcanzar el valor indicado, las que sern a su
exclusivo costo.
D.I 5.7.3 Tratamiento bituminosos superficiales

Para su aprobacin, la superficie del tratamiento bituminosos deber cumplir las

siguientes exigencias y las que se indican en las dems especificaciones.
Las exigencias de Lisura Superficial, Perfil Transversal y Rugosidad no sern de
aplicacin cuando el tratamiento se ejecute sobre un pavimento existentes.
a) LISURA SUPERFICIAL:
Colocando una regla de tres metros paralela o normalmente al eje, en los lugares a
determinar por la Supervisin no se aceptaran luces mayores de cuatro milmetros, entre
el pavimento y el borde inferior de la regla.
b) PERFIL TRANSVERSAL Y ANCHO:
La pendiente del perfil transversal no deber ser inferior al 0,2 % ni superior al
0,4% de la del proyecto.
Las ondulaciones no depresiones que excedan las tolerancias establecidas o que
retengan agua en la superficie debern ser corregidas por el Contratista.
No se tolerarn anchos por defectos a los del proyecto o los indicados por la
Supervisin.
c) RUGOSIDAD:
Una vez terminada la calzada se determinar la rugosidad mediante el empleo de
Rugosmetros Tipo B.P.R., parmetro que podr expresarse mediante el Indice de
Rugosidad Internacional I.R.I. a travs de la correspondiente ecuacin de correlacin.
Se adoptarn tramos entre 2000 y 6000 mts. los que a su vez se subdividen en
subtramos de 300 mts.., estando a cargo de la Supervisin el fijar la ubicacin en cada
caso, por progresivas.
Cada valor individual R i corresponde al registro hecho en cada trocha entre las
progresivas correspondientes.
Sectores con irregularidades ms acentuadas se consideran aparte del conjunto
del tramo. Donde la Supervisin lo considere conveniente podr reducir los subtramos.

Los recaudos necesarios para subsanar las deficiencias que han generado los
descuentos y/o el eventual rechazo.
d) COEFICIENTE DE FRICCIN ():
Cuando se trate de capas de rodamiento la superficie del pavimento deber reunir
las condiciones antideslizantes que permitan alcanzar los valores mnimos del coeficiente
de friccin () medidos con el equipo Mumeter. Los valores indicados corresponden a
superficie mojada segn la metodologa empleada por la Direccin Nacional de Vialidad.
El coeficiente de friccin en todos los puntos ser mayor o igual a 0,45. Este valor
deber mantenerse hasta la recepcin definitiva de la obra.
En caso de no cumplirse esta exigencia se rechazar el tramo y el Contratista
deber presentar las soluciones para alcanzar el valor indicado, las que sern a su
exclusivo costo.
D.I 5.8 Banquinas
Antes de certificarse cada seccin de tratamiento, base o carpeta, las banquinas
debern encontrarse construdas y compactadas hasta el nivel superior del pavimento.
D.I 5.9 Composicin del tratamiento superficial
Estos controles se realizarn directamente en cancha durante la ejecucin de los riegos
asflticos y distribuciones de agregado, salvo que en el pliego particular se prevean otros
ensayos.
1) Contenido de residuo asfltico: el valor medio A om de sos o ms
determinaciones hechas en cada riego no deber diferir en ms o menos 10% con
relacin al establecido segn formula de obra A FO, referido a la suma de los sucesivos
riegos. No se admitir en forma sistemtica un dficit del ligante asfltico an dentro de
esa tolerancia.
En caso de diferir en ms del 10% en defecto se aplicar el siguiente descuento
sobre el rea del tramo A a los efectos de la medicin y pago.
D A = (A FO - A OM - 0,10 * A FO ) * 2,5 * Area
Las cantidades de residuo asfltico expresadas en litros por m2: It/m2.
Si el porcentaje en defecto excede el 20% del total de los riegos asflticos segn
formula de obra, el tramo ser rechazado.
Si A om excede en ms de 10% en exceso respecto a A FO , el tramo ser observado y su
perodo de conservacin deber abarcar no menos de dos veranos. S hasta una longitud
de 100 mts., sosteniendo las mismas exigencias.
Cuando se emplee rugosmetros de una rueda (BPR) se tomar como valor del
subtramo el valor medio correspondiente a ambas huellas.

l)

Nivel de calidad: El valor medio del tramo R m deber ser menor o igual a
2500 mm/Km.
R m 2500 mm/Km.

Estas determinaciones se efectuarn por carril, en el sentido que fije la Supervisin.

En los tramos donde no se cumpla con la exigencia, se aplicar el siguiente
descuento (D) sobre la superficie del tramo A a computar.

R m - 2500 mm/Km.
D: = --------------------------- x A
2500

Cuando R m exceda de 3200 mm/Km., corresponder el rechazo del tramo.

II)
Uniformidad: Referido a R m del tramo los valores individuales R i de cada
subtramo, no debern exceder de :
R i 1.25 Rm
aceptndose solo un subtramo cada 10 (o fraccin) que no cumpla esa condicin.
Cuando ello no se corresponder un descuento Dll:
DII

(Nro. Subtramos Defectuosos

) x 03 x A

0,1

Nro Total Subtramos

Si el N de subtramos defectuosos excede el 30% se rechaza el tramo. Cuando

algn subtramo registre una Ri mayor a 1.40 Rm, el tramo ser rechazada.
Los descuentos DI y DII son acumulativos, pudiendo el contratista adoptar luego de
ese perodo el tratamiento presenta signos de exudacin el tramo deber ser reconstruido
por cuenta del Contratista, debiendo el mismo ejecutar un nuevo tratamiento superficial,
previo retiro o no del realizado, segn su criterio, con el objeto de asegurar la calidad de lo
que va a construir encima.
2) Cantidad de agregado: cada distribucin de agregado Ag
ms o menos 10% del indicado segn frmula de obra Ag FO.

OM

no deber diferir en

Si esa diferencia supera el 10% se aplicar un descuento sobre el rea del tramo A
a los efectos de su medicin y pago:
DG = (IAgFO It/m2 - Agom It/m2 - 0,10 AgFO It/m2 ) x 0,2 x A
Si la cantidad de agregado en cualquier riego en ms menos 20% del indicado
segn frmula de obra el tratamiento ser rechazado, correspondiendo la ejecucin de
otro de las mismas caractersticas.
D.I 5.10 Recubrimiento del Agregado-Prueba Visual

Sobre un testigo extrado del tratamiento no deber observarse a ningn nivel la

presencia de partculas mayores sin recubrir por el ligante asfltico, ya que pondra en
evidencia deficiente constructivas que atentan contra la calidad del pavimento.
La frecuencia de estas determinaciones la fijar la Supervisin de acuerdo a su
criterio y el no cumplimiento de estas exigencias ser causal de rechazo del tramo.

D.I 6 CONSERVACIN
La conservacin de las capas de bases, carpetas, tratamiento superficiales y las
restantes obras a que se refiere esta seccin, consistir en su mantenimiento en
perfectas condiciones y la reparacin inmediata de cualquier falla que se produjere hasta
la Recepcin Definitiva de la Obra o durante el perodo que indiquen las Especificaciones
Particulares.
Los deterioro que se produzcan sern reparados por cuenta del Contratista,
repitiendo s y fuera necesario al solo juicio de Supervicin, las operaciones integras del
proceso constructivo. Si el deterioro de la superficie de rodamiento afectara la base,
capas intermedias y/o subrasante, el Contratista efectuar la reconstruccin de esa parte,
sin derecho o pago de ninguna naturaleza cuando la misma haya sido realizada como
parte integrante del contrato para la ejecucin de ese trabajo. Esto ser as an cuando la
calzada haya sido librada al trnsito pblico en forma total o parcial.
La reparacin de depresiones y baches aislados y de pequeas superficies se
deber realizar de acuerdo a lo indicado en la Seccin D-IX.
D.I 7 MEDICION
D.I 7.1 Ejecucin de tratamientos superficiales, riegos de liga e imprimacin
Se medir en metros cuadrados, multiplicando la longitud de cada seccin de
camino, por el ancho establecido para ella. Al rea resultante debern aplicarse los
descuentos por penalidades, los que sern acumulativos.

D.I 7.2 Ejecucin de carpetas, bases y bacheos con mezclas bituminosas

a) La ejecucin de carpetas y bases con mezclas bituminosas se medir en metros
cuadrados, multiplicando la longitud de cada seccin de camino por el ancho establecido
para ella. Al rea resultante debern aplicarse los descuentos por penalidades, los que
sern acumulativos.
b) La ejecucin de los bacheos con mezclas bituminosas se medirn en metros
cbicos de mezcla colocada, multiplicando la superficie por el espesor medio colocado.
D-I 8 FORMA DE PAGO
D.I 8.1 Ejecucin de tratamientos superficiales bituminosos, riego de imprimacin y
de liga.
Se pagar por metros cuadrado de superficie terminada y medida en la forma
establecida en D.I.7.1. a los precios unitarios de contrato para los tem respectivos. Estos
precios sern compensacin total por el barrido y soplado de la superficie a recubrir, la
provisin, carga, transporte, descarga, acopio y distribucin de los agregados ptreos,
materiales bituminoso, mejorador de adherencia y filler en caso de ser necesario;
ejecucin de los riegos de agregado ptreo y material bituminoso o distribucin de la
lechada, cilindrado, correccin de los defectos constructivos, sealizacin y conservacin
de los desvos durante la ejecucin de los trabajos y por todo otro trabajo, mano de obra,
equipo o material necesario para la correcta ejecucin y conservacin del tem segn lo
especificado.
En el caso que durante la ejecucin de los trabajos se compruebe que la frmula
para la mezcla en obra presentada por el Contratista, no cumple con los requisitos
establecidos en las especificaciones, ste deber modificarla corriendo por su cuenta
todos los mayores gastos que se produzcan por esta causa.
D.I 8.2 Ejecucin de carpetas, bases y bacheos con mezclas bituminosas.
a ejecucin de carpetas y bases con mezclas bituminosa se pagarn por metro
cuadrado de superficie terminada, medida en la forma establecida en D.I.7.2.a.
La ejecucin de bacheos con mezclas bituminosas se pagar por metro cbico de
mezcla colocada, medida en la forma establecida en D.I.7.2.b.
Para ambos casos estos precios sern compensacin total por el barrido y soplado
de la superficie a recubrir, la apertura y acondicionamiento del bache, la extraccin del
material defectuoso y su transporte a los lugares indicados por la Supervisin la ejecucin
del riego de liga en los bacheos incluida, la provisin del material bituminoso, la provisin ,
carga, transporte, descarga y acopio de los agregados ptreos, suelos, relleno mineral,
materiales bituminosos y mejorador de adherencia, el calentamiento y mezclado de los
materiales, carga transporte, descarga, distribucin y compactacin de la mezcla,
correccin de los defectos constructivos, sealizacin y conservacin de los desvos
durante la ejecucin de los trabajos, y por todo otro trabajo, mano de obra, equipo o

material necesario para la correcta ejecucin y conservacin del tem segn lo

especificado.

SECCIN [Link].
IMPRIMACIN CON MATERIAL BITUMINOSO
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
La imprimacin simple consiste en una aplicacin de material bituminoso
sobre una superficie preparada de tal modo que aquel penetre en la misma.
La imprimacin reforzada se efecta haciendo una segunda aplicacin de
material bituminoso, una vez que ha secado la primera y realizando inmediatamente
u distribucin de arena.
Para estos trabajos rige lo dispuesto en la Seccin D.I Disposiciones General
para la ejecucin de imprimacin, tratamientos superficiales, bases, carpetas y
baches bituminosos.
[Link] 2 TIPOS Y CANTIDADES DE MATERIALES A EMPLEAR
[Link] 2.1 Imprimacin simple
Se utilizar asfalto diluido tipo EM, a razn de 0.4 a 0.9 litros por metro
cuadrado de residuo asfltico; podrn utilizarse tambin emulsiones asflticas
especiales para ese tipo de tareas. El Contratista ajustar estas cantidades y la
temperatura de aplicacin segn correspondiera, sin tener derecho a ningn reclamo
adicional.
En prueba iniciales la Supervisin podr adecuar la cantidad a regar,
basndose fundamentalmente en la penetracin mnima del ligante desde la
superficie segn sea tipo de material de la base, la que no deber ser inferior a los 6
mm.
[Link] 2.2 Imprimacin reforzada
Se utilizar asfalto diluido del tipo EM, a razn de 0.9 a 1.2 litros por metro cuadrado
de residuo asfltico y agregado a razn de 3 a 8 litros por metro cuadrado.
[Link] 2.3 Para ambos casos se podrn utilizar emulsiones de rotura media o lenta en
la que el residuo asfltico haya sido tratado previamente con cierta fraccin de
fluxante. Este material deber cumplir con las exigencias de la especificacin
particular cuando este figure en el proyecto.
[Link] 2.4 El agregado a emplear en la imprimacin reforzada ser arena natural,
trituracin o mezcla de ambos materiales, exentos de polvo, arcilla, materia
orgnica, sales. En el momento de su distribucin el rido no deber tener ms de
un 1,5% humedad. Este lmite podr elevarse a 3% si se emplea emulsin asfltica.

[Link] 3 CONSTRUCCION
[Link] 3.1 Requisitos previos
Con la anticipacin conveniente, el Contratista deber solicitar a la
Supervisin, se efecten las comprobaciones de comprobaciones de compactacin,
humedad y conformacin de la superficie a imprimir, que deben responder5 a las
exigencias establecidas para las mismas.
Cuando existan zonas inestables o depresiones se las corregir utilizando el
mismo material empleado en la construccin de la base o sub-base que se imprima,
al cual se le podr incorporar cemento portland. Los gastos que demande la
correccin de la base no recibirn pago directo alguno, pues se les considera
incluido dentro de los precios establecidos para los diversos tem del contrato..

[Link] 3.2 Ejecucin de la imprimacin reforzada

La imprimacin reforzada se efectuar cuando est prevista en el proyecto y

tambin cuando se carezca de desvos apropiados y por esa causa el trnsito deba
circular sobre la superficie imprimada durante un tiempo tal que produzca el
deterioro de la misma. El costo que demanden el riego adicional bituminoso y la
distribucin de arena estarn a cargo del Contratista y no recibirn pago directo
alguno.

[Link] 4 LIBRADO AL TRANSITO

Despus de aplicar el material imprimador en una seccin, se la mantendr
cuidadosamente cerrada al trnsito durante un plazo, cuya extensin determinar la
Supervisin en cada caso para que el material seque convenientemente.
[Link] 5 REPARACION DE DEPRESIONES Y BACHES
Antes de cubrir con un pavimento la superficie imprimada se repararn las
pequeas depresiones o baches , de acuerdo con lo especificado en la Seccin [Link]
Reparacin de depresiones y baches con mezclas bituminosas los gastos que
demande esta reparacin sern por cuenta del Contratista.

[Link] 6 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

Rige lo establecido en D.I.5.

[Link] 7 MEDICION Y FORMA DE PAGO

Rige lo establecido en D.I.7 y D.I.8.

SECCION [Link]
TRATAMIENTO BITUMINOSO
SUPERFICIAL DE SELLADO
EDICION 1998

[Link] 1 DESCRPCIN
Este trabajo consiste en un riego de material bituminoso, seguido de la
distribucin de agregado ptreo. Para el mismo rige lo dispuesto en la Seccin D.I.
Disposiciones Generales para la ejecucin de imprimaciones, tratamientos
superficiales, bases, carpetas y bacheos bituminosos.
Estos tratamientos no debern realizarse sobre superficies que presenten
condiciones de exudacin de asfalto, en los que se debern efectuar otros tipos de
tareas antideslizantes.

[Link] 2 TIPOS Y CANTIDADES DE MATERIALES A EMPLEAR

[Link] 2.1 Materiales bituminosos

El riego de material bituminoso se har con asfalto diluido de endurecimiento

rpido o emulsin catinica de rotura rpida o media, a razn de 0.4 a 0.9 litros por
metro cuadrado de residuo asfltico. En caso de utilizarse asfalto diluido se deber
utilizar mejorador de adherencia, de modo de asegurar un mnimo del 90% de
recubrimiento en el agregado a travs del ensayo Inmersin Tray Tes: I.T.T., de
adherencia activa.
Como valor orientativo debe el valor 0,10 para la relacin betn-agregado en
volumen, a partir de la cual el Contratista en una seccin de prueba de longitud
aproximada de 200 m. verificar su dosificacin, trs un librado al trnsito no menor
de 15 das.
[Link] 2.2 Agregado
El agregado ptreo se distribuir a razn de 3 a 7 litros por metro cuadrado, y
su granulometra estar comprendida dentro de los siguientes lmites:

TIPO

% QUE PASA POR TAMICES

1/2
12,7 m

3/8
9.5 mm

1/4
6.4 mm

N 10
2.0 mm

N 40
0.42
mm

N 100
0.15 mm

100

95-100

60-85

5-20

0-3

---

---

100

90-100

20-50

0-10

0-2

--

---

100

80-100

5-15

0-4

Los agregados ptreos y tipo de granulometra a emplear en la obra se indicarn en

la Especificacin Particular. Como dato ilustrativo pueden admitirse los siguientes
valores por metro cuadrado:
Tipo A
Tipo B
Tipo C

5 a 7 litros
3 a 4,5 litros
3 litros

La Supervisin podr verificar en cualquier momento las cantidades fijadas

por el Contratista mediante el Ensayo manual de cubrimiento directamente sobre la
superficie tratada.

[Link] 3 CONSTRUCCIN
[Link] 3.1 Distribucin del material bituminoso y del agregado ptreo
La Supervisin aprobar por escrito la seccin a regar. El Contratista adoptar
el mtodo constructivo que le permita alcanzar las exigencias establecidas en esta
especificacin.
La Supervisin podr en cualquier momento realizar controles intermedios en
el camino para verificar el cumplimiento de la frmula de obra.
[Link] 4 LIBRADO AL TRANSITO
Una vez completada la totalidad de las operaciones constructivas y despus
de transcurrido el perodo que haya indicado el Contratista, la obra ser librada al
transito siempre que este no ocasione efectos destructivos.

D. III 5 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

Rige lo establecido en D.I.5.
[Link] 6 MEDICION Y FORMA DE PAGO
Rige lo establecido en D.I.7 y D.I.8.

SECCION [Link]
TRAMIENTO BITUMINOSO SUPERFICIAL TIPO SIMPLE
EDICION 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en un riego de material bituminoso, seguido de la
distribucin de agregado ptreo que puede incluir un riego adicional de material
bituminosos si as se indica en la especificacin particular.
Para este trabajo rige lo dispuesto en la Seccin D.I Disposiciones Generales
para la ejecucin de imprimaciones, tratamientos superficiales, bases, carpetas y
bacheos bituminosos.

[Link] 2 TIPOS Y CANTIDADES DE MATERIALES A EMPLEAR

[Link] 2.1 Materiales bituminosos
Los materiales bituminosos a emplear podrn ser emulsiones asflticas,
cemento asfltico, o asfalto diluido. La eleccin del material ser responsabilidad
exclusiva del Contratista y permitir alcanzar la calidad especificada. Las cantidades
a emplear sern las consignadas en la fmula de obra.
En caso de utilizarse asfalto diludo o cemento asfltico se deber utilizar
mejorador de adherencia en todas las aplicaciones, de modo de asegurar un mnimo
de recubrimiento del 90% en el agregado a travs del ensayo Inmersin Tray Tes:
I.T.T., de adherencia activa, con un porcentaje no menor a 0,5 % respecto al residuo
asfltico

[Link] 2.2. Agregados

Los agregados ptreos y tipo de granulometra a emplear sern indicados en
las especificaciones particulares. La granulometra estar comprendida dentro de los
siguientes limites:

TIPO

% QUE PASA POR TAMIZ

3/4
19 mm

5/8
15.9 mm

1/2
12.7 mm

3/8
9.5 mm

1/4
6.4 mm

1/8
3.2 mm

N 40
0.42 mm

100

90 - 100

40 - 70

0 - 15

0-2

---

---

---

100

90 - 100

40 - 70

0 - 10

0-3

---

---

---

100

90 - 100

40 - 70

0 - 10

0-3

Las cantidades sern consignadas en la Frmula de Obra.

[Link] 3 CONSTRUCCION
[Link] 3.1 Acondicionamiento final de la superficie a tratar
Adems de cumplirse lo detallado en las especificaciones correspondientes
respecto al reacondicionamiento final de la calzada, la superficie que recibir el
tratamiento bituminoso se presentar completamente limpia, seca o ligeramente
hmeda en el caso de emplearse emulsiones, y desprovista de material suelto o
flojo.
[Link] 3.2 Distribucin del material bituminoso
La Supervisin aprobar por escrito la seccin a regar. El Contratista adoptar
el mtodo constructivo que le permita alcanzar las exigencias establecidas en esta
especificacin.
La Supervisin podr en cualquier momento realizar controles intermedios en
el camino para verificar el cumplimiento de la frmula de obra.

[Link] 3.3 Distribucin del agregado ptreo

Inmediatamente despus del riego del ligante bituminoso, se proceder a
distribuir el agregado ptreo de recubrimiento. No se permitir la distribucin del
agregado ptreo sobre el material bituminoso distribuido si ya se ha producido el
enfriamiento del cemento asfltico, la rotura de la emulsin o el curado del diludo.

[Link] 4 LIBRADO AL TRANSITO

Una vez completada la totalidad de las operaciones constructivas y despus
de transcurrido el perodo que haya indicado el Contratista, la obra ser librada al

trnsito siempre que este no el perodo que haya indicado el Contratista, la obra ser
librada al trnsito siempre que este no ocasione efectos destructivos.

[Link] 5 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

Rige lo establecido en D.I.5

[Link] 6 MEDICION Y FORMA DE PAGO

Rige lo establecido en D.I.7. y D.I.8.

SECCION D.V.
TRATAMIENTO BITUMINOSO SUPERFICIAL TIPO DOBLE
EDICION 1998

D.V 1 DESCRIPCION
Este trabajo consiste en dos riegos de material bituminoso, seguido cada
uno, respectivamente, por la distribucin de agregados gruesos y finos, que puede
incluir un riego adicional de material bituminoso si as se indica en la especificacin
particular.
Para este trabajo rige lo dispuesto en la Seccin D.I. Disposiciones
Generales para la ejecucin de imprimacin, tratamientos superficiales, bases,
carpetas y bacheos bituminosos

D.V 2 TIPOS Y CANTIDADES DE MATERIALES A EMPLEAR

D.V 2.1 Materiales bituminosos
Los materiales bituminosos a emplear podrn ser emulsiones asflticas,
cemento asfltico o asfalto diluido. La eleccin del material ser responsabilidad
exclusiva del Contratista y permitir alcanzar la calidad especificada.
En caso de utilizarse cemento asfltico y/o asfalto diluido se deber utilizar
mejorador de adherencia en todas las aplicaciones, de modo de asegurar un mnimo
de un 90 % de recubrimiento en el agregado, en el Ensayo inmersin Tray Test.
I.T.T. de adherencia activa, su dosificacin no ser inferior al 0,5% referido al
residuo asfltico .

D.V 2.2 Agregados

Los agregados ptreos a emplear y tipo de granulometra a emplear sern los
indicados en las especificaciones particulares.
Su granulometra estar comprendida dentro de los siguientes lmites:

TIPO DE

TAMAO

% QUE PASAN POR TAMICES

AGREGADO
3/4
19
mm

5/8
15.9
mm

3/8
9.5
mm.

1/4
6.4
mm

1/8
3.2
mm

N40
0.42
mm.

N100
0.15
mm

100
---

80-100 50-80 ---------100

0-10
75100

---0-15

0-1
0-2

------

100
---

0-15
95100

0-5
0-1
30-60 0-10

Pedregullo

Grueso
Fino

GRAVA

GRUESO --FINO
---

1/2
12.7
mm.

90100
---

---100

--0-2

Las cantidades sern las consignadas en la Frmula de obra.

D.V. 3 CONSTRUCCION
D.V 3.1 Acondicionamiento de la superficie a tratar

Adems de cumplirse lo detallado en las especificaciones correspondientes

respecto al acondicionamiento de la calzada, la superficie que recibir el tratamiento
bituminoso se presentar completamente limpia, seca o ligeramente hmeda, en el
caso de emplearse emulsiones, y desprovista de material suelto o flojo.
D.V 3.2 Distribucin del material bituminoso
La Supervisin aprobar por escrito la seccin a regar. El Contratista adoptar
el mtodo constructivo que le permita alcanzar las exigencias establecidas en esta
especificacin.
La Supervisin podr en cualquier momento realizar controles intermedios en
el camino para verificar el cumplimiento de la frmula de obra.

D.V 3.3 Distribucin del agregado ptreo

Inmediatamente despus del riego del ligante bituminoso, se proceder a

distribuir el agregado ptreo de recubrimiento. No se permitir la distribucin del
agregado ptreo sobre el material bituminoso distribuido si ya se ha producido el
enfriamiento del cemento asfltico, la rotura de la emulsin o el curado del diluido.

D.V 4 LIBRADO AL TRANSITO

Una vez completada la totalidad de las operaciones constructivas y despus
de transcurrido el perodo que haya indicado el Contratista, la obra ser librado al
trnsito siempre que este no ocasione efectos destructivos prematuros.

D.V 5 CONDICIONES PARA LA RECEPCION

Rige lo establecido en D.I.5.
D.V 6 MEDICION Y FORMA DE PAGO
Rige lo establecido en D.I.7 y D.I.8.

SECCION D.V.
TRATAMIENTO BITUMINOSO SUPERFICIAL TIPO
DOBLE
EDICION 1998

D.V 1 DESCRIPCION
Este trabajo consiste en dos riegos de material bituminoso, seguido cada
uno, rescpectivamente, por la distribucin de agregados gruesos y finos, que puede
incluir un riego adicional de material bituminoso si as se indica en la especificacin
particular.
Para este trabajo rige lo dispuesto en la Seccin D.I. Disposiciones
Generales para la ejecucin de imprimacin, tratamientos superficiales, bases,
carpetas y bacheos bituminosos

D.V 2 TIPOS Y CANTIDADES DE MATERIALES A EMPLEAR

D.V 2.1 Materiales bituminosos
Los materiales bituminosos a emplear podrn ser emulsiones asflticas,
cemento asfltico o asfalto diludo. La eleccin del material ser responsabilidad
exclusiva del Contratista y permitir alcanzar la calidad especificada.
En caso de utilizarse cemento asfltico y/o asfalto diludo se deber utilizar
mejorador de adherencia activa, su dosificacin no ser inferior al 0,5% referido al
residuo asfaltico.

D.V 2.2 Agregados

Los agregados ptreos a emplear y tipo de granulometra a emplear sern los
indicados en las especificaciones particulares.
Su granulometra estar comprendida dentro de los siguientes lmites:

TIPO DE

TAMAO

% QUE PASAN POR TAMICES

AGREGADO
3/4
19
mm

5/8
15.9
mm

3/8
9.5
mm.

1/4
6.4
mm

1/8
3.2
mm

N40
0.42
mm.

N100
0.15
mm

100
---

80-100 50-80 ---------100

0-10
75100

---0-15

0-1
0-2

------

100
---

0-15
95100

0-5
0-1
30-60 0-10

Pedregullo

Grueso
Fino

GRAVA

GRUESO --FINO
---

1/2
12.7
mm.

90100
---

---100

--0-2

Las cantidades sern las consignadas en la Frmula de obra.

D.V. 3 CONSTRUCCION
D.V 3.1 Acondicionamiento de la superficie a tratar

Adems de cumplirse lo detallado en las especificaciones correspondientes

respecto al acondicionamiento de la calzada, la superficie que recibir el tratamiento
bituminoso se presentar completamente limpia, seca o ligeramente hmeda, en el
caso de emplearse emulsiones, y desprovista de material suelto o flojo.
D.V 3.2 Distrribucin del material bituminoso
La Supervisin aprobar por escrito la seccin a regar. El Contratista adoptar
el mtodo constructivo que le permita alcanzar las exigencias establecidas en esta
especificacin.
La Supervisin podr en cualquier momento realizar controles intermedios en
el camino para verificar el cumplimiento de la frmula de obra.

D.V 3.3 Distribucin del agregado ptreo

Inmediatamente despus del riego del ligante bituminoso, se proceder a

distribuir el agregado ptreo de recubrimiento. No se permitir la distribucin del
agregado ptreo sobre el material bituminos distribudo si ya se ha producido el
enfriamiento del cemento asfltico, la rotura de la emulsin o el curado del diludo.

D.V 4 LIBRADO AL TRANSITO

Una vez completada la totalidad de las operaciones constructivas y despus
de transcurrido el perdo que haya indicado el Contratista, la obra ser librada al
trnsito siempre que este no ocasiones efectos destructivos prematuros.

D.V 5 CONDICIONES PARA LA RECEPCION

Rige lo establecido en D.I.5.
D.V 6 MEDICION Y FORMA DE PAGO
Rige lo establecido en D.I.7 y D.I.8.

SECCION [Link].
TRATAMIENTO BITUMINOSO SUPERFICIAL TIPO TRIPLE
EDICION 1998

[Link] 1 DESCRIPCION
Este trabajo consiste en tres riegos de material bituminoso, seguidos cada uno,
respectivamente, por la distribucin de agregados gruesos, intermedios y finos, que puede
incluir un riego adicional de material bituminoso si as se indica en la especificacin
particular.
Para este trabajo rige lo dispuesto en la Seccin D.I Disposiciones Generales para
la ejecucin de imprimacin, tratamientos superficiales, bases carpetas, y bacheos
bituminosos.

[Link] 2 TIPOS Y CANTIDADES DE MATERIALES A EMPLEAR

[Link] 2.1 Materiales bituminosos
Los materiales bituminosos a emplear podrn ser emulsiones asflticas, cemento
asfltico, o asfalto diluido. La eleccin del material ser responsabilidad exclusiva del
Contratista y permitir alcanzar la calidad especificada.
En caso de utilizarse cemento asfltico y/o asfalto diluido se deber utilizar
mejorador de adherencia en todas las aplicaciones, de modo de asegurar un mnimo de
recubrimiento en el agregado del 90% a travs del ensayo Inmersin Tray Test, I.T.T.,
de adherencia activa, su dosificacin no ser menor al 0,5 referido al residuo asfltico.

[Link] 2.2 Agregados

La granulometra a emplear estar indicada en la especificacin particular o estar
comprendida dentro de los siguientes lmites:

TIPO DE
AGREGADO

PEDREGULLO

GRAVA

TAMAO

& QUE PASA POR TAMICES

1 1/2
38 mm

1 1/4
32 mm

100

90-100

GRUESO

1
25,4
mm
40-80

3/4
5/8
19 mm 15,9
mm
15-45

1/2
12,7
mm

---

3/8
9,5 mm

0-5

1/4
3,2
mm

---

1/8
3,2
mm

N 40
0,42
mm

---

---

0-2

N 100
0,15
mm

INTERMEDIO ---

---

---

---

100

90-100

---

20-45

0-5

0-2

---

FINO

---

---

---

---

---

----

100

85-100

0-15 0-3

---

GRUESO

100

90-100

40-80

15-45

----

0-5

---

0-1

---

---

---

INTERMEDIO ---

---

----

---

100

90-100

---

20-60

0-5

0-1

---

FINO

----

----

---

----

---

100

95-100

30-

0-10

0-2

ZARANDEADA
---

60
Las cantidades sern las consignadas en la Frmula de obra.

[Link] 3 CONSTRUCCION
[Link] 3.1 Acondicionamiento de la superficie de tratar
Adems de cumplirse lo detallado en la especificaciones correspondientes,
respecto al reacondicionamiento final de la calzada, la superficie recibir el
tratamiento se presentar completamente limpia, seca o ligeramente hmeda
cuando se utilicen emulsiones y deprovista de material suelto o flojo.
[Link] 3.2. Distribucin de material bituminoso.
La Supervicin aprobar por escrito la seccin a regar. El Contratista adoptar
el mtodo constructivo que le permita alcanzar las exigencias establecidas en esta
especificacin.
La Supervicin podr en cualquier momento realizar controles intermedios en
el camino para verificar el cumplimiento de la frmula de obra.
[Link] 3.3. Distribucin del agregado ptreo
Inmediatamente despus del riego del ligante bituminoso, se proceder a
distribuir el agregado ptreo de recubrimiento. No se permitir la distribucin del
agregado ptreo sobre el material bituminoso distribuido si ya se ha producido el
enfriamiento del cemento asfltico, la rotura de la emulsin o el curado del diluido.
[Link] 4 LIBRADO AL TRANSITO
Una vez completada la totalidad de las operaciones constructivas y despus
de transcurrido el periodo que hayan indicado el Contratista, la obra ser librada al
transito siempre que este no ocasione un deterioro prematuro.
[Link] 5 CONDICIONES PARA LA RECEPCION
Rige lo establecido en D.I .5.
[Link] 6 MEDICION Y FORMA DE PAGO
Rige lo establecido en D.I.7. Y D.I.8.

SECCION [Link].
TRATAMIENTO BITUMINOSO SUPERFICIAL TIPO TRIPLE
EDICION 1998

[Link] 1 DESCRIPCION
Este trabajo consiste en tres riegos de material bituminoso, seguidos cada uno,
respectivamente, por la distribucin de agregados gruesos, intermedios y finos, que puede
incluir un riego adicional de material bituminoso si as se indica en la especificacin
particular.
Para este trabajo rige lo dispuesto en la Seccin D.I Disposiciones Generales para
la ejecucin de imprimacin, tratamientos superficiales, bases carpetas, y bacheos
bituminosos.

[Link] 2 TIPOS Y CANTIDADES DE MATERIALES A EMPLEAR

[Link] 2.1 Materiales bituminosos
Los materiales bitumisos a emplear podrn ser emulsiones asflticas, cemento
asfltico, o asfalto diludo. La eleccin del material ser responsabilidad exclusiva del
Contratista y permitir alcanzar la calidad especificada.
En caso de utilizarse cemento asftico y/o asfalto diludo se deber utilizar
mejorador de adherencia en todas las aplicaciones, de modo de asegurar un mnimo de
recubrimiento en el agregado del 90% a travs del ensayo Inmersin Tray Test, I.T.T.,
de adherencia activa, su dosificacin no ser menor al 0,5 referido al residuo asfltico.

[Link] 2.2 Agregados

La granulometra a emplear estar indicada en la especificacin particular o estar
comprendida dentro de los siguientes lmites:

TIPO DE
AGREGADO

TAMAO

& QUE PASA PO

1 1/2
38 mm
PEDREGULLO

GRAVA

GRUESO

100

1 1/4
32 mm

1
25,4
mm

90-100

40-80

3/4
19 mm

5/8
15,9
mm

15-45

1/2
12,7
mm

---

0-5

INTERMEDIO

---

---

---

---

100

90-100

FINO

---

---

---

---

---

----

GRUESO

100

90-100

40-80

15-45

----

0-5

INTERMEDIO

---

---

----

---

100

90-100

FINO

---

----

----

---

----

---

ZARANDEADA

Las cantidades sern las consignadas en la Frmula de obra.

[Link] 3 CONSTRUCCION
[Link]. 3.1. Acondicionamiento de la superficie a tratar
Adems de cumplirse lo detallado en las especificaciones corrspondientes,
respecto al reacondicionamiento final de la calzada, la superficie que recibir el
tratamiento se presentar completamente limmplia, seca o ligeramente hmeda
cuando se utilicen emulsiones, y desporvista de material suelto o flojo.
[Link] 3.2 Distribucin del material bituminoso
La superficie apro

SECCION [Link]
TRATAMIENTO BITUMINOSO SUPERFICIAL TIPO
LECHADA ASFALTICA
EDICION 1998
[Link] 1 DESCRIPCION

Este trabajo consistir en una mezcla dosificada de agregado ptreo fino,

emulsin asfltica y agua, de baja consistencia , distribuida en una o ms capas sobre
la superficie del pavimento, de acuerdo a lo establecido en esta especificacin, su
particular y las instrucciones que imparta la Supervisin.
Para este trabajo rige lo dispuesto en la Seccin D.I. Disposiciones Generales
para la ejecucin de imprimacin, tratamiento superficiales, bases, carpetas y bacheos
bituminosos.

[Link] 2 TIPOS Y CANTIDADES DE MATERIALES A EMPLEAR

[Link] 2.1 Mterial bituminoso
El material bituminoso empleado en la mezcla ser emulsin catinica o aninica
con o sin incorporacin de polmeros u otro producto similar.

[Link] 2.2 Agregado ptreo

Los agregados ptreos y tipo granulometra a emplear sern indicados en la
especificacin particular. Su granulometra
estar comprendida dentro de los
siguientes lmites:

TIPO

% QUE PASA POR TAMICES

1/2
12.7
mm

3/8
9.

N 4
4.8
mm.

N 8
2.4
mm

N 16
1.2
mm

N 30
0.60
mm.

N 50
0.30
mm.

N
100
0.15
mm.

N 200
0,074
mm

---

---

100

90-100

65-90

40-60

25-42

15-30

10-20

---

100

85-100

65-90

45-90

30-50

18-30

10-20

5-15

---

100

70-90

45-70

28-50

19-34

12-25

7-18

5-15

100

80-95

60-85

40-60

28-45

18-33

11-25

6-15

4-8

Las cantidades sern las consignadas en la frmula de obra.

[Link] 2.3 Relleno mineral
En caso de ser necesario se incorporar como filler cemento portland o cal
hidratada, que debern cumplir con lo establecido en la Seccin L.I.

[Link] 2.4 Agua

El agua debe ser de una calidad tal que no altere el proceso normal de
elaboracin. distribucin y curado de la lechada.

[Link] 3 DOSIFICACION
El Contratista deber presentar a la Supervisin la formula de obra
fundamentada por un informe tcnico que incluya valores de ensayo sobre los
materiales ptreos, emulsin y agua y las proporciones en que se incorporan a la
mezcla. Asimismo informar sobre los resultados del ensayo de Abrasin de la lechada
y cualquier otro ensayo en base a los cuales ha determinado la mencionada
formulacin. Se deber verificar a su vez que el contenido de residuo asfltico no
exceda el mximo admisible determinado con el ensayo de rueda cargada (LWT) o
alguna otra determinacin que informes sobre esa condicin, en base al peso
especfico aparente mximo de la mezcla moldeada en caliente con el residuo asfltico.
Se debern cumplir las siguientes exigencias:

I) Ensayo de abrasin, tipo New California Test 355

TIPO A

800 g/m2 como mximo (duracin del ensayo 4 minutos)

TIPO B

1600 g/m2 como mximo (duracin del ensayo 5 minutos)

TIPO CY D

2700 g/m2 como mximo (duracin del ensayo 6 minutos)

II) Ensayo Wet Track Abrasin Test (W.T.A.T.)

En caso de emplearse este ensayo de desgaste por abrasin, se admitir un

mximo de prdida de peso en la pastilla de 800 g/m2.
En la dosificacin presentada por el Contratista la cantidad de los distintos
materiales sern expresados en porcentaje en peso referido a cien porciento de ridos.
Se deber indicar tambin el tiempo estimado de curado para librar al trnsito el que
deber cumplir con lo indicado en la especificacin particular si all se establece.
El equivalente arena de la mezcla de ridos no ser inferior a 60 cuando se
emplee emulsin catinica y a 50 en caso de emplear emulsin aninica.

Independientemente de lo indicado el Supervisor podr ordenar la realizacin de

cualquier otro ensayo que juzgue necesario para evaluar la calidad de la mezcla.

III) Ensayo de rueda cargada (LWT):

Absorcin de arena menor o igual a 800 g/m2. .
En las Especificaciones Particulares pueden establecerse otras exigencias sobre
estos ensayos I, II y III, en funcin de las reales condiciones de Obra.

[Link] 4 CONTRUCCION
La Supervisin aprobar por escrito la superficie preparada antes de ejecutar la
lechada asfltica.

En caso que en la dosificacin presentada por la Contratista prevea la utilizacin

de ms de un tipo de agregado, el mezclado de los mismos deber realizarse previo a
la incorporacin de estos a la mezcladora; para ello el Contratista deber disponer del
equipo necesario para asegurar la uniformidad de la mezcla, lo que podr ser verificado
por la supervisin en cualquier momento. En caso de no cumplirse con esta exigencia
la Supervisin ordenar la paralizacin de las tareas hasta su correccin.

No se permitir la aplicacin de la lechada cuando la temperatura ambiente sea

menor de 5C o exista peligro de que se congele antes del curado. Tampoco se
aplicar con lloviznas o condiciones climticas no apropiadas.
Asimismo la mezcla deber ser de color uniforme y homognea despus de
distribuda sobre la calzada y no mostrar separacin entre el agregado ptreo y el
material asfltico luego de rota la emulsin. No se admitirn grumos, mezcla cortada en
la lechada distribuda, ni segregaciones. En caso que esto suceda se eliminar de
inmediato la mezcla distribuda y se proceder a una nueva distribucin.
El librado al trnsito se efectur despus de transcurrido el tiempo establecido
por el Contratista en el informe de presentacin de la frmula de obra. Este tiempo
podr modificarse de acuerdo a las condiciones climticas a criterio de la Supervisin.
[Link] 5 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN
[Link] 5.2 Composicin de la mezcla

Se extraern un mnimo de tres muestras de la mezcla por jornada de trabajo de

la descarga del equipo distribuidor. Las mismas tendrn un peso de dos kilos y se
utilizarn para efectuar recuperacin de asfalto y granulometra del agregado. Estos
ensayos sern realizados por la Supervisin.
Se considerar como tramo a aprobar el constitudo por 9 (nueve) o ms
muestras.
Se debern cumplir las siguientes exigencias:
1)

29

Contenido medio de residuo asfltico (Aom %): No deber diferir de

la cantidad de residuo asfltico indicado en la frmula de obra (Afo
%) en ms de 0,4 %.
2) El valor individual del contenido de residuo asfltico (Aoi %) no
deber diferir del valor medio del tramo (Aom %) en ms del 1%,
admitindose un solo testigo por debajo de este valor, los que se
consideran testigos defectuosos

En caso de no cumplirse la exigencia 1) se aplicar el siguiente descuento (D1)

sobre la superficie del tramo (A).

Di =

( Aom % - Afo % - 0,4 ) x 4 x 4

Afo %

En caso que la diferencia entre Aom % y Afo % en valor absoluto, supere el 1.5
% se rechazar el tramo.
De no cumplirse la exigencia 2) se aplicar el siguiente descuento (D2) sobre .

D 2 = (Porcentaje total de testigos defectuosos 5 &) x A

Si el % de testigos defectuosos excede el 30 % se rechazar el tramo.

3) Granulometra: Sobre la granulo9metra de los aridos recuperados se
establecen las siguientes tolerancias para cada muestra individual:

Tamiz (12,7 mm.)

Tamiz 3/8 (9,5 mm.)
Tamiz N 4 (4,8 mm.)
Tamiz N 8 (2,4 mm.) y N 30 (0,60 mm.)
Tamiz N 100 (0,15 mm.)
Tamiz N 200 (0,074 mm.)

5%
5%
5%
5%
3%
2%

De no cumplirse esta exigencia el tramo ser observado por la Supervicin, la

que podra evaluar las consecuencias de este apartamiento mediante el ensayo de
abracin elaborando una lechada con la granulometra del material recuperado y el
correspondiente contenido de emulsin.
Este deber arrojar un valor de perdida inferior a lo indicado en [Link].3, en este
caso contrario se rechazara el tramo.
[Link] 5.2 Resistencia a a la abracin
Por cada jornada de trabajo se extraern dos muestras como mnimo de la
mezcla en la descarga del equipo de distribuidor .Con las mismas se preparan pastillas
para la realizacin del ensayo de abracin a razn de 3 por muestra.
El ndice de abracin medio por jornada no podr exceder el 15% del indicado
en la formula de obra para esa dosificacin.
Si ese ndice de abrasin sobrepasa ese limite del 15% y hasta un 25% se
aplicara un descuento del 20% del rea medida.
Si ese ndice de abrasin medio de obra excede a un 25% el valor de la Formula
de Obra o resulta superior a 920gr./m2 , el tramo ser rechazado.
[Link] 5.3 Macrotextura
Este parmetro superficial se medir mediante el Ensayo del Circulo de Arena
(segn la Norma del MOPU de Espaa), exigindose una Profundidad de Textura P.P.
mnima de acuerdo al tipo de lechada:

TIPO A
TIPO B
TIPO C
TIPO D

P.T. mayor o igual a 0,4 mm.

P.T. mayor o igual a 0,6 mm.
P.T. mayor o igual a 0,7 mm.
P.T. mayor o igual a 0,9 mm.

Los registros se realizarn dentro de los 15 das de construida la lechada.

El control se har en tramos de 1 Km., los que sern fijados por la Supervisin;
en cada tramo se harn 10 o ms determinaciones, debiendo el Valor Medio ser mayor
o igual a los valores fijados arriba, admitindose un solo registro cada 10 o fraccin
menor que 0,75 x Valor Medio .
De no cumplirse estas condiciones el tramo no ser aceptado, debiendo el
Contratista realizar las correcciones necesarias para subsanar la deficiencia.
[Link] 6 MEDICION Y FORMA DE PAGO
Rige lo especificado en D.1.7.1. y D.1.8.1.

SECCION [Link]
BASES Y CARPETAS DE MEZCLAS
PREPARADAS EN CALIENTE
EDICION 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la ejecucin de bases y carpetas formadas por una ms
capas preparadas en caliente empleando cemento asfltico y los agregados que se
indican en la especificacin particular.
Para este trabajo rige lo dispuesto en la Seccin D.I. Disposiciones Generales
para la ejecucin de imprimacin, tratamiento superficiales, bases, carpetas y bacheos
bituminoso.
[Link] 2 TIPOS DE MATERIALES A EMPLEAR
[Link] 2.1. Agregados
La granulometra de los agregados, incluido el relleno mineral cuando este se
utilice, deber estar comprendido dentro de los limites indicados en el cuadro siguiente:

TIPO DE
MEZCLA

PORCENTAJE EN PESO QUE PASA POR LOS TAMICES

38

32

25.4

19

12.7

9.5

4.8

2.4

1.2

0.59

0.30

0.15

0,074

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

1 /2

3/8

N 4

N 8

N 16

N 30

N 50

N 100

N 200

---

100

70-90 ---

---

32-55

---

---

---

---

4-10

Concreto
Asfltico para
Carpeta (1)
100-

70-90

35-60

5-12

Suelo
Calcreo

100

---

---

---

---

50-100

40-80

---

---

---

---

---

---

----

---

1000

85-100

80-90

70-84 55-80

---

--

4-20

30-60

10-35

4-14

Arena-asfalto

Arena-asflto
(gruesa)

(1): Cuando se construyan carpetas de concreto asfltico menores de 4 cm. de espesor, se puede incluir un tamao mximo de
12,7 mm.; de acuerdo al huso que se indica.

[Link] 2.2 Materiales bituminoso

Para la mezcla se utilizar cemento asfltico de los tipos indicados en la
especificacin particular.
[Link] 2.3 Mezcla bituminosa
La composicin de la mezcla de acuerdo al dosaje presentado por el Contratista
deber cumplir las exigencias que se detallan a continuacin:
a) Nmero de golpes por cada cara de la probeta:

Para base de suelo

Calcreo-arena-asfalto:

35

Para concreto asfltico:

75

Para area-asfalto:

50

b) Fluencias: 2.0 a 4.5 mm

c) Vacos:

Para base de concreto asfltico:

Entre 3% y 7 %

Para carpeta de concreto asfltico:

Entre 3 % y 5 %

Para carpeta de concreto asfltico en zonas fras:

Entre 2 % y 4 %

Para arena-asfalto:

Entre 4 % y 7%

d) Relacin betn-vacos:
Para base de concreto asfltico:

Entre 65 % y 75 %

Para carpeta de concreto asfltico:

Entre 70 % y 80 %

Para mezclas del tipo arena-asfalto:

Entre 60 % y 75 %

e) Relacin C/Cs:
Para base y carpeta: menor o igual a 1

Siendo:
C

- Concentracin en volumen de filler en el sistema filler betn

(considerndose filler a la fraccin de la mezcla de ridos que pasa
el tamiz IRAM N 200).

Cs

- Concentracin crtica de filler

f) Estabilidad:
Valores referidos a la dosificacin presentada por el Contratista a travs de la
frmula de obra.
Para base de concreto asfltico, mnimo:

600 Kg.

Para carpeta de concreto asfltico, mnimo:

800 Kg.

Para mezclas de tipo arena-asfalto, mnimo:

400 Kg.

Para mezclas del tipo suelo calcreo-arena-asfltico, mnimo:

350 Kg.

g) Estabilidad Residual:
Para base y carpeta de concreto asfltico y arena asfalto: Se deber cumplir la
exigencia establecida en la Norma de Ensayo VN-E-32-67 Perdida de Estabilidad
Marshall debido a efectos del agua.
Carpeta de rodamiento: mayor o igual que 80 % Estabilidad St.
Base y capa de restitucin de glibo: mayor o igual que 70 % Estabilidad St.
h) Relacin Estabilidad-Fluencia:
Para base de concreto asfltico, entre: 1800 kg/cm y 4000 kg/cm
Para carpeta de concreto asfltico, entre: 2100 kg/cm y 4000 kg/cm.

Deber evitarse tendencias a lograr estabilidades mximas coincidentes con

fluencias mnimas.
i)

Criterio de Dosificacin
El porcentaje de ligante asfltico de la frmula de obra deber estar
comprendido entre los siguientes lmites:

El contenido inferior de ligante asfltico corresponder al criterio de

dosificacin

Indicado en el apartado 9-6-4 de la norma de ensayo VNE9-86. El porcentaje de asfalto

ser el promedio de los contenidos de asfalto correspondientes a la mxima estabilidad y
al valor mnimo de la curva de VAM, cumpliendo adems con los valores lmites exigidos
para la mezcla precedentemente.
El contenido mximo de ligante asfltico ser el mayor que cumpla con todas las
exigencias establecidas para la mezcla.
D.VIII3 CONSTRUCCIN
[Link] 3.1 Riego de liga
Antes de distribuirse la mezcla, se efectuar un riego de liga de acuerdo a lo
indicado en D.I.1.5.
[Link] 3.2 Preparacin de la mezcla
Se efectuar como se indica en D.I.1.6.
[Link] 3.3 Distribucin de la mezcla
Se llevar a cabo como se indica en D.I.1.7.
[Link] 3.4 Compactacin
Esta operacin se efectuar de acuerdo con lo establecido en D.I.1.9.
[Link] 4 LIBRADO AL TRANSITO
Cada capa de base o carpeta se librar al trnsito una vez terminados los trabajos
de compactacin y despus de transcurrir el tiempo necesario para que no se observe
adherencia de los rodados a dicha capa o deformaciones.
[Link] 5 CONDICIONES DE RECEPCIN
[Link] 5.1 Concretos asflticos
[Link] 5.1.1 Mezcla elaborada

De la mezcla elaborada, sobre camin, se controlarn las siguientes

caractersticas: porcentaje de asfalto, granulometra, estabilidad y fluencia Marshall.
Por cada jornada de trabajo se extraern como mnimo dos muestras sobre camin
para efectuar las correspondientes verificaciones.

Se considerarn para estas verificaciones como tramos a aquellos constituidos por

10 (diez) o ms muestras. La recepcin de la obra ser por tramo y como tal se entiende
lo ejecutado en una o ms jornadas sucesivas de trabajo completas, en tanto se
mantenga las mismas condiciones bsicamente referidas a la mezcla asfltica y su
formulacin; la extensin del tramo deber exceder los 1.5000 m2 las 2000 tn. de
mezcla, abarcando en lo posible todo el ancho del pavimento en el caso de 2 ms
trochas, pero de modo de asegurar un mnimo de 15 testigos a extraer en el mismo.
En base a ese criterio la supervisin ira determinando los sucesivos tramos en que
se aplicarn las exigencias constructivas de acuerdo al criterio estadstico.
Los limites de los sectores correspondientes a cada muestra quedarn definidos
por el punto medio entre dos muestras sucesivas o por las progresivas de comienzo o fin
de la jornada.
Los tramos a aprobar deben corresponder a una misma frmula de obra.
Cuando se tenga tramos aislados y/o sectores reducidos que no alcancen el rea o
el tonelaje mnimo indicado anteriormente la Supervisin estar facultada de acuerdo a su
criterio o bien a incrementar la frecuencia del muestreo para alcanzar el nmero mnimo
para aplicar el control estadstico sobre una muestra reducida, o bien controlar
directamente en base a valores medios e individuales, en relacin a las referencias
establecidas.
a) Contenido de asfalto.
Por en mtodo de recuperacin de asfalto (Abson) u otro similar, se deber cumplir
que el contenido de asfalto medio determinado (Apm) sea igual al porcentaje de
asfalto fijado en la frmula de obra (Afo) ms o menos 02 %.
I)
Apm % = Afo % 0.2 %

A su vez los valores individuales (Api) debern estar comprendidos entre el valor
medio de planta (Apm) ms o menos 0.5 %.
II)
Api % = Apm % 0.5 %

Se admite un 10 % de valores fuera de este intervalo.

Cuando no se cumple la condicin I) se aplicar el siguiente descuento D 1 sobre la
superficie del tramo (A).

D1 = (

Apm% . Afo % - 0,2

) x4xA

Afo %

Si Apm % es menor o igual que Afo % - 0.5 corresponde el rechazo.

Cuando Apm % > Afo % + 0.5 el tramo ser observado y se deber prolongar el
perodo de mantenimiento por dos veranos para evaluar el comportamiento. Sin perjuicio
de ello el Contratista podr presentar un informe tcnico cuando considere que el tramo
no estar expuesto a la exudacin.
Cuando no se cumpla la condicin II) se aplicar el siguiente descuento D
la superficie del tramo (A).

sobre

D 2 = (Nro. Total de Muestras Defectuosas 0,10) x A

Nro. Total de Muestras
Los descuentos D1 y D2 sern acumulativos.
Si el porcentaje de muestras defectuosas es mayor o igual del 25 % corresponde
el rechazo del tramo, salvo que el Contratista demuestre para los casos de excesos de
ligante, que no se presentan problemas de exudacin.
b) Granulometra:
Sobre los agregados recuperados de la muestra al extraer el asfalto se efectuarn
ensayos de granulometra. Se admitirn las siguientes tolerancias para los distintos
tamices, referidos a la granulometra de la frmula de Obra, para cada ensayo
individual:
Tamiz

24.4
mm

19.6
mm

12
mm

9
mm

N
4

N
8

N
40

N
100

N
200

Toler.

6%

5%

5%

5%

4%

4%

3%

3%

2%

La granulometra de la frmula de obra incluida la tolerancia debe estar dentro del

uso de la especificacin.
Cuando los valores obtenidos se aparten de los establecidos en la frmula
de obra con su tolerancias, el Contratista deber disponer la preparacin en laboratorio de
un concreto con la granulometra defectuosa y el % de asfalto recuperado en laboratorio.
La mezcla resultante deber cumplir con todos los parmetros indicados en [Link].2.3. De
no cumplirse con algunos de ellos corresponder el rechazo del sector representado por
esa muestra.

c) Estabilidad Marshall:

Epm 0.90 Efo

La exigencia de nmero: Epm= 0,90 Efo no deber mantenerse en forma

sistemtica
II) Uniformidad:

Los valores individuales de cada probeta sern mayores o

iguales que el 80 % de Epm admitindose slo un 5 % de valores
inferiores.

Epi > 0.80 Epm

De no cumplirse la exigencia I se aplicar el siguiente descuento D1 sobre el rea

del tramo (A). Con las muestras extradas, como mnimo dos por da, se moldearn
tres probetas por muestra en laboratorio. La mezcla debe conservar la temperatura
desde la planta no admitindose recalentamiento previo al moldeo.
I) Nivel de calidad: La Estabilidad media de la mezcla de planta Epm ser
Mayor o igual que el 90% de la E. De Frmula de Obra.

D 1 =(0,90 Efo Epm) x A

0,90 Efo

Cuando Epm sea menor que 0.75 de la estabilidad de la Frmula de Obra

corresponder el rechazo del tramo.
Cuando no se cumpla la exigencia II, se aplicar el siguiente descuento D2 sobre el
rea del tramo (A).
D 2 =(Nro, Total de Probetas Defectuosas 0,05) x A
Nro. Total de Probetas

Cuando el porcentaje de probetas defectuosas exceda el 25% corresponder el

rechazo del tramo. Los descuentos D1 y D2 sern acumulativos.
d) Fluencia Marshall:

La fluencia media FLpm deber estar comprendida entre 0.80 y 1,20 de la indicada
en la frmula de Obra (Flfo):

1.20 Flfo > Flm > 0,80 Flfo

De no cumplirse la condicin anterior se aplicar el siguiente descuento D1.

D1=(

Flpm Flfo

0,20) x 0,3 x A

Flfo
Se aplicar el descuento D1 hasta un valor del Flpm que difiera mas/menos 35%
de Flfo fuera de esos lmites se rechazar el tramo.
[Link] 5.2.1 Capa terminada
a) Peso especifico aparente
Las determinaciones de densidad se efectuarn en una proporcin de cmo
mnimo uno de cada 800 m2 ubicados al azar dentro de esta superficie y los tramos
a aprobar sern sobre la base de un mnimo de 15 testigos.
I) El peso especifico aparente medio PEAtm ser mayor o igual al 99% del peso
especifico aparente de la mezcla de planta moldeada en laboratorio PEAlm (Segn
Mtodo Marshall con el nmero de golpes indicado en la frmula de obra), el que
ser el promedio de los pesos especficos aparentes de 6 probetas moldeadas en
laboratorio con la mezcla de planta en cada jornada de trabajo como mnimo.

PEAtm 0,99 PEAlm

II) Los valores individuales de cada testigo (PEAti) debern ser mayor o igual al 98
% del valor medio de los testigos del tramo (PEAtm) admitindose un solo valor
defectuoso cada 15 testigos o fraccin.
PEAti 0,98 PEAtm

Cuando no se cumpla la condicin I se aplicar el siguiente descuento D1 sobre la

superficie (A) del tramo.

D1=(

0,99 PEAlm PEAtm

) x 30 x A

0,99 PEAlm

En caso de ser PEAtm mayor que 0.99 PEAlm no corresponder ningn

reconocimiento adicional.
Cuando se verifique que PEAtm es menor o igual que 97.5 % PEAlm
corresponder el rechazo.
Si no se cumple la condicin II se aplicar el siguiente descuento D2 sobre la
superficie del tramo (A).

D2=(

Nro. Total de Testigos defectuoso

0,05) x A

Nro. Total Testigos

Cuando el porcentaje de testigos defectuosos sea superior al 20 %
corresponder el rechazo. Las penalidades aplicadas en ambos casos sern
acumulativas y se aplicarn a la superficie del camino que representan el total de las
muestras.
b) Espesores:
De las muestras extradas para la determinacin del peso especifico aparente
o en las que disponga la Supervisin se determinar el espesor medio de las
profetas. El mnimo de muestras a extraer ser de 15 por tramo.
Se debern cumplir las siguientes condiciones:
b.1) Capas de base y carpetas
I)

El espesor medio (etm) ser mayor o igual que el espesor terico de

proyecto (ep).

etm ep

II) Los espesores de cada testigo individual (eti) sern mayores o iguales que
el 0,

eti 0.85 ep

Cuando no se cumpla la condicin l) se aplicar el siguiente descuento D1

sobre la superficie del tramo (A).

D1= ep etm x 3 x A
ep

Cuando etm sea menor que 0.85 ep corresponder el rechazo del tramo.
En caso que no se cumpla la condicin II se aplicar el siguiente descuento
D2.

D2= Nro. total de Testig. Defectuoso 0,05 x A

Nro. Total de Testigos

Cuando el nmero de testigos defectuosos sea mayor del 20 %

corresponder el rechazo del tramo.
No se admitir ningn testigo por debajo del 0,70 del espesor terico.
Cuando esto se presente se rechazar el sector representado por ese testigo.
A los efectos de la determinacin del espesor medio debern deducirse los testigos
correspondientes a los sectores rechazados. Los descuentos aplicados por no
cumplir las condiciones I y II sern acumulativos.
En el caso de repavimentacin y cuando no se prevea colocar una capa de
restitucin o recuperacin de glibo, se mantendr solamente la exigencia sobre el
espesor medio, salvo que ello se modifique en el pliego particular.
b. 2) Capas de restitucin de glibo
El espesor medio (etm) ser mayor o igual que el espesor terico de proyecto
(ep)
Etm ep

De no cumplirse esta exigencia se aplicar el siguiente descuento (D) sobre la

superficie del tramo (A).

( ep - etm) x 1,5 x A

D=

ep

Cuando etm sea menor que 0,80 ep corresponder el rechazo del tramo.
El espesor mnimo en cualquier punto de la seccin transversal no deber ser
inferior a 1,5 veces el tamao mximo del agregado.
Todas estas exigencias sobre concretos asflticos abarcan tambin cuando
se ejecuta bacheo, pero en ese caso a los efectos de las penalidades por
incumplimiento se debe computar el volumen V en el lugar del rea A.
[Link] 5.3 Arena- asfalto
[Link] 5.3. 1 Mezcla elaborada
Rige lo especificado para concretos asflticos en [Link].5.1.1., an para
bacheo.
Se mantienen las tolerancias para la granulometra, a partir del tamao
mximo correspondiente indicado en la Frmula de Obra.
[Link] 5.3.2 Capa terminada
Rige lo especificado para concreto asfltico en [Link] 5.2.1.
En caso de modificarse las exigencias de compactacin tanto para el peso
especifico aparente medio como para los valores individuales, se las deber indicar
en las frmulas que prevn descuento o rechazo, manteniendo el mismo criterio.
Todas estas exigencias sobre mezcla elaborada y capa terminada son
extensivas a la ejecucin de bacheo con este tipo de mezcla.
[Link] 5.4 Suelo-arena-asfalto
[Link] 5.4.1 Mezcla elaborada
De la mezcla elaborada, sobre camin se controlarn los siguientes
parmetros:
Porcentaje de asfalto, granulometra, estabilidad y fluencia Marshall.
Por cada jornada de trabajo se extraern un mnimo de 2 muestras sobre
camin para efectuar las correspondientes verificaciones. Se considerarn para
estas verificaciones como tramos a aquellos constituidos por diez (10) o ms
muestras. Los tramos correspondern a jornadas completas de trabajo.

Los lmites de los sectores correspondientes a cada muestra quedarn

definidos por el punto medio entre dos muestras sucesivas o por las progresivas de
comienzo o fin de la jornada.
Los tramos a aprobar deben corresponder a una misma frmula de obra.
a) Contenido de asfalto.
I)

Se deber cumplir que el porcentaje de asfalto medio (Apm) sea igual

al de la Frmula de Obra (Afo) ms o menos a 0,3 %.
Apm = Afo 0,3 %

A su vez los valores individuales debern estar dentro del intervalo 0.8 %
con respecto al valor medio de planta: (Apm).

Api = Apm 0,8 %

Admitindose un 10 % de valores fuera de este lmite.

Cuando no se cumpla la condicin I) se aplicar el siguiente descuento D1
sobre la superficie del tramo (A):

( Apm - Afo 0,3) x 1,5 x A

D1=

Afo

Si Apm es menor o igual Afo 0,8 % corresponder el rechazo.

Cuando Apm es mayor que Afo + 0,8 % el tramo ser observado y se deber
prolongar el plazo para la recepcin definitiva hasta cumplir 2 veranos, a fin de
comprobar el comportamiento de la capa. A su vez el Contratista deber presentar
un informe tcnico cuando estime que ese exceso de ligante no expone la capa a la
exudacin y que no afectar a la capa superior de rodamiento.
Cuando no se verifique la condicin II) se aplicar el siguiente descuento D
sobre el rea del tramo (A)

D2 = ( Nro. Total de Muestras Defectuosas 0,10 x A

Nro. Total de Muestras

Si el N total de muestras defectuosas/N total muestras es mayor de

0.25 corresponder el rechazo, salvo en los casos de exceso de ligante asfltico
cuando el Contratista demuestre con un estudio tcnico que no se presentarn
deficiencias por exudacin D1 y D2 son acumulativos.
b) Granulometra:
Sobre los agregados recuperados la granulometra por va seca deber
corresponder a la Frmula de obra, debiendo cumplirse que el 100 % pase el tamiz
de 25.4 mm y para el tamiz N 4 (4.m) se establece una tolerancia de + 8% con
respecto al porcentaje retenido segn frmula de obra.
De no cumplirse con esas exigencias el tramo ser observado, y la
Supervisin solicitar al Contratista que verifique con esa gradacin deficiente y el %
de asfalto determinado por extraccin en laboratorio, que la mezcla resultante
cumpla con todos los parmetros indicados en [Link].2.3. De no cumplirse con
alguno de ellos corresponder el rechazo del sector representado por esa muestra.
c) Estabilidad:
Con las muestras extradas, como mnimo dos por da se moldearn
tres probetas por muestra en laboratorio. La mezcla debe conservar la temperatura
desde la planta, no admitindose recalentamiento previo al moldeo.
I)Nivel de calidad:
La Estabilidad media de la mezcla (Emp) de planta ser mayor o igual
que el 90 % de la formula de Obra (Efo).
Epm 0.90 Efo

II) Uniformidad:
Los valores individuales sern mayores o iguales que 0.75 Efo
admitindose slo un 5 % de valores inferiores.
Ep 0.75 Efo

Por incumplimiento de I se aplicar el siguiente descuento (D1) sobre la

superficie del tramo (A):

D1 =

(0,90 Efo Epm) x A

0,90 Efo

Cuando Epm sea menor que 070 Efo corresponder el rechazo del tramo.
Cuando se verifique el incumplimiento de la exigencia II se realizar el
siguiente descuento D2 sobre la superficie del tramo (A).

D2 =

(Nro Total e Muestras Defectuosa) x A

Nro. Total de Muestras

Cuando el porcentaje de defectuosas exceda el 25 % corresponde el rechazo

del tramo. Los descuentos sern acumulativos y se aplicarn sobre el rea que
corresponde a las muestras ensayadas.
d) Relacin Estabilidad-Fluencia (E/F):
La relacin E/F media de obra (E/om) deber estar comprendida entre 0.85 y
1.15 de la Frmula de Obra: (E/Ffo).
Cundo no se cumpla esta exigencia se realizar el siguiente descuento D!
Sobre la superficie (A) del tramo.
D1 =

(E/Fom E/Fffo 0,15) x 5 A

E/Ffo

Este descuento se aplicar para valores de E/Fom comprendidos entre 0.7 y

1.3 de la Frmula de Obra, fuera de ese entorno se rechazar el tramo.
[Link] 5.4.2 Capa construida
a) Peso especfico aparente:
Los testigos se extraern uno cada 800 m2 , ubicados al azar dentro de ese
sector, y los tramos a aprobar sern sobre un mnimo de 15 testigos.
Se debern cumplir las siguientes exigencias:
I)

El peso especifico aparente medio (PEAtm) ser mayor o igual al 99 % del

peso especifico aparente de la mezcla de la planta moldeada en laboratorio

con 35 golpes por cara (PEAIm):

PEAtm l 0.99 PEAlm
Para determinar PEAlm se moldearn en laboratorio cada jornada un mnimo de 4
probetas y el valor medio del PEA de las mismas se tomar como referencia.
ll)

Los valores individuales (PEAi) deben ser mayor o igual al 98 % del valor medio
de los testigos del tramo.
PEAi 0.98 PEAtm

Admitindose un solo testigo cada 15 por debajo de esta exigencia.

Cuando no se cumpla la exigencia I se realizar el siguiente descuento D1
sobre la superficie del tramo (A).

D1 =

(0,99 PEAlm PEAtm) x

25 xA

0,99 PEAlm

Cuando resulte PEAlm corresponde el rechazo del tramo.

Por incumplimiento de la exigencia II) se aplicar el siguiente descuento D2
sobre la superficie del tramo (A).

D2 =

(Nro. Total de testigos Defectuosos0,05) xA

Nro. Total de Testigos

Cuando el porcentaje de testigos defectuosos supere el 20 % corresponde el

rechazo del tramo. Estos descuentos son acumulativos.
b) Espesor:
Rige lo especificado en [Link].5.2.2.b) para concretos asflticos.
Todas estas exigencias sobre mezcla elaborada y capa construida o
terminada son extensivas cuando se ejecute bache con este tipo de mezcla.

SECCIN [Link]
REPARACIN DE DEPRESIONES Y BACHES
CON MEZCLAS BITUMINOSAS
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en el relleno de depresiones y baches de un camino
existente, con mezcla bituminosa preparada en caliente o en fro, previa ejecucin
de un riego de liga. Para estos trabajos rige establecido en la Seccin D.I.
Disposiciones generales para la ejecucin de imprimacin, tratamientos
superficiales, bases, carpetas y bacheos bituminoso.

[Link] 2 MEZCLA BITUMINOSA

Cuando por el mismo contrato se construye una base de mezcla bituminosa,
se usar la misma mezcla para el relleno de baches; si no se construye base, sino
carpeta de mezcla bituminosa, se usar igualmente esta mezcla para el relleno. En
los casos en que no est previsto en el contrato mezcla asfltica en caliente, el
bacheo podr ejecutarse con mezcla en fro, debiendo cumplir la misma con las
especificaciones particulares.

[Link] 3 CONSTRUCCIN
[Link] 3.1 Acondicionamiento de la superficie a reparar

La superficie a reparar se preparar de modo que el fondo se presente seco,

firme, sin material suelto o fcilmente removible, y uniforme y si es necesario, se
cortarn convenientemente los bordes para hacerlos ms rectos y verticales.
El espesor mnimo de bacheo ser de 2 cm.

[Link] 3.2 Riego de liga

Antes de distribuir la mezcla se efectuar un riego de liga segn el
procedimiento descrito en D.I.1.5.

[Link] 3.3 Distribucin y compactacin de la mezcla

La distribucin de la mezcla podr efectuarse a mano y su compactacin se

realizar como se halla establecido en D.I.1.9 salvo que el volumen total a colocar
sea menor de 50 m3 en cuyo caso podr usarse pisones metlicos de seccin
efectiva y pesos no menores de: 15 cm. por 15 cm. y 10 kilogramos,
respectivamente. Las mezclas en fro, una vez compactada, ser cubiertas con una
capa de arena o de ripio, a razn de 2 a 4 litros por metro cuadrado.

El Contratista adecuar su metodologa de trabajo de acuerdo al espesor del

bache de modo de asegurar una densificacin uniforme de la mezcla que coloque,
que cumpla las exigencias establecidas.

[Link] LIBRADO AL TRANSITO

La zona reparada se librar al trnsito una vez terminados los trabajos de
compactacin y despus de transcurrir el tiempo necesario para que no se observe
adherencia de los rodados a la mezcla.

[Link] 5 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

[Link] 5.1 Terminacin superficial
La capa superficial terminada deber ajustarse al perfil transversal de la
calzada a reparar, los bordes de la mezcla compactada no debern presentar
resaltos con respecto al nivel de la superficie del pavimento existente.
Colocando una regla recta de 3m. paralela al eje del camino, no se acusarn
depresiones de ms de 4 mm. con respecto a la misma. Esta exigencia se deber
mantener hasta la recepcin definitiva.
En el caso que no se cumplan estas condiciones el Contratista est obligado
a efectuar a su costo las correcciones necesarias.

[Link] 5.2 Calidad de la mezcla y compactacin

Deber cumplir con lo establecido en las especificaciones correspondientes.

[Link] 6 MEDICINO Y FORMA DE PAGO

Rige lo establecido en el apartado D.I.7.2. y D.I.8.2

SECCION D.X
MEZCLA EN FRIO
PARA CARPETAS, BASES Y TAREAS DE BACHEO
CON EMULSION BITUMINOSA
EDICION

D.X 1 DESCRIPCION
Consiste en la elaboracin, extendido y compactacin de una mezcla de
agregados, agua, asfalto emulsiones, con o sin relleno mineral, elaborado y
distribuida a temperatura ambiente, que se coloca sobre una sub-base o base
imprimida.

Para estos trabajos rige lo establecido en la Seccin D.1 - Disposiciones

generales para la ejecucin de imprimacin. Tratamientos Superficiales, Bases,
Carpetas, y Bacheos Bituminosos con las modificaciones que ac se indican.

D.X 2 MATERIALES

D.X 2.1 Materiales granulares

La granulometra del conjunto de agregados que incluye el relleno mineral si
se utiliza, deber encuadrarse dentro de uno de los tipos en el siguiente Cuadro:

TAMIZ

MEZCLAS DENSAS

MEZCLAS ABIERTAS

TM 1/2

TM 3/4

TM 1

TM 1/2

TM 3/4

TM 1

38 mm (1 1/2)

---

---

100

---

----

100

25,4 mm (1)

---

100

80-95

----

100

65-90

19 mm (3/4)

100

80-95

---

100

65-90

---

12,7mm (1/2)

80-95

---

62-77

65-90

---

30-55

2 mm (N 10)

32-45

32-46

32-45

4-19

4-19

4-19

420 m (N100)

8-15

8-15

8-15

3-8

3-8

3-8

74 m (N 200)

3-8

3-8

3-8

0-4

0-4

0-4

Para espesor de capa

menor o igual a 4 cm
Para espesor de capa
entre 4 y 6 cm.
Para espesor de capa
mayor de 6 cm.

Tam. mx 1/2 (12,7 mm)

Tam. mx 3/4 (19 mm)

Tam. mx 1 (25,5)

D.X 2.2 Materiales bituminosos

El tipo de emulsin asfltica a emplear en la mezcla y el que se emplee en el
riego de liga ser el indicado en las Especificaciones Particulares, debiendo
satisfacer las exigencias indicadas en el Captulo D.I.2. En caso que el Contratista
proponga la utilizacin de una emulsin mejorada mediante la adicin de activantes,
polmeros u otros productos, deber acompaar los antecedentes de su empleo, su
composicin elemental y los ensayos especficos para controlar la calidad del ligante
resultante; todo ello sujeto a la aprobacin de la Reparticin.

D.X 3 COMPOSICION DE LA MEZCLA

El tipo y caracterstica de la mezcla en fro sern definidos en la
Especificacin Particular.

D.X 3.1 Granulometra

Deber responder a una de las clases definidas en el Cuadro de D.X.2.1.

La curva granulomtrica ser continua, cncava hacia arriba y acompaar a

las curvas lmites.
El equivalente arena (E.A.) de la mezcla de agregados ser mayor de 45
para base y mayor de 55 para carpeta con emulsiones de rotura lenta; esos valores
se elevarn en 10 puntos cuando se utiliza emulsin catinica de rotura media o
rpida.
El tamao mximo del agregado estar condicionado al espesor de la capa:
Tamao Mximo 1/3 a espesor
D.X. 3.2. Frmula de obra
D.X 3.2.1 Previo al comienzo del acopio de los materiales el Contratista deber
presentar con suficiente antelacin la formulacin de la mezcla asfltica, en base a
muestras representativas de aquellos materiales que luego emplear en la obra.
Junto con esa presentacin el Contratista entregar muestras de los distintos
materiales componentes para la verificacin de la Frmula de Obra, por parte del
Laboratorio Central de la Reparticin.
El incumplimiento por parte del Contratista de esa presentacin en el trmino
de 45 das previos a la iniciacin de los trabajos, no dar derecho a ampliacin
alguna del plazo contractual.
D.X 3.2.2 El Contratista deber indicar dentro de la Frmula de Obra.
1-

Granulometra de cada uno de los agregados

incluyendo la del relleno mineral, si se utiliza

2-

Descripcin de los tipos de agregado grueso a utilizar y

resultado del estudio del estado fsico de acuerdo a
Normas IRAM 1702-1703 (V.N.-E-66/82 y
67/75);
tambin haber comprobado la compatibilidad entre
ligante y agregado.
En caso que los agregados finos provengan de la
trituracin o clasificacin de agregados que no
corresponden a los gruesos utilizados, se debe realizar
la misma descripcin para aquellos.

3-

Desgaste Los Angeles de los agregados gruesos y

sobre las fracciones gruesas de los finos clasificados o
triturados si correspondiere.

4-

Indice de lajosidad de cada agregado o los ensayos de

forma que fijen las Especificaciones Particulares.

5-

Pesos especficos de los agregados gruesos y finos

segn Normas IRAM 1533 Y 1520 (V.N.-E-13 y 14/67.

6-

Peso especifico del relleno mineral (Le Chatelier).

Granulometra va seca y hmeda del total de

agregados.

Concentracin crtica en volumen de la fraccin que

pasa el tamiz N 200 (74mm) del total de agregados.

Tipo de emulsin asfltica y resultados de los ensayos

de acuerdo a las Especificaciones del Apartado D.I.2
Materiales.
Si el Contratista propone utilizar una emulsin diferente
a la prevista en el proyecto, indicar sus parmetros
caractersticos y la tcnica adoptada para determinar la
estabilidad de la mezcla (mtodo de ensayo).

10-

Determinacin aproximada del porcentaje ptimo de

residuo asfltico para el conjunto de agregados
mediante la aplicacin del mtodo Marshall (50 golpes
por cara), empleando como cemento asfltico el que
corresponde a la emulsin. El criterio a seguir ser el
establecido en el Apartado [Link].2.3.I.

11-

Con ese porcentaje de residuo asfltico y 0,3% y

0,6%, se calcularn los porcentajes de la emulsin
referidos al peso de agregado seco y se prepararn
series de probetas Marshall, siguiendo la tcnica de
mezclado y moldeo dinmico-esttico que se indican en
el Apartado D.X.5.2. y D.X.5.3.

Los valores de estabilidad logrados a las 48 horas de elaboradas las

probetas, se adoptarn como referencia para determinar el porcentaje de emulsin a
adoptar. La estabilidad ser superior a 350 Kg/cm2 o bien satisfacer las exigencias
de las Especificaciones Particulares; las estabilidades remanentes sern superiores
al 80%.
En los concretos en fro es posible que el mximo de Estabilidad Marshall se
corresponda con un contenido de emulsin menor que el ptimo, por lo que este no
corresponde fijarlo en base a la metodologa de los concretos en caliente.
El conocimiento de la Frmula de Obra por parte de la Reparticin no exime al
Contratista de su responsabilidad para que en cancha alcance un grado de
compactacin tal que permita o se corresponda con un mnimo de Estabilidad
Marshall, para posibilitar el librado al trnsito dentro de las 48 horas siguientes a la
ejecucin.

D.X 4 EXIGENCIAS SOBRE LA MEZCLA ELABORADA, DISTRIBUIDA Y

COMPACTADA
D.X 4.1 Elaboracin
El Contratista estar obligado a elaborar la mezcla que corresponda a las
caractersticas de la Frmula de Obra, con las siguientes tolerancias o las que fijen
las Especificaciones Particulares:
Estabilidad Marshall media
Estabilidad Marshall media
%Residuo asfltico media
% Residuo asfltico indiv.

=
=

0,85 Estab. M. [Link] Obra

0,82 Estab. M. media
% Residuo asfltico [Link] Obra 0,2%
% Residuo asfltico media 0,5%

Granulometra:
Se detallan las tolerancias para los porcentajes que pasan los sucesivos
tamices en el apartado D.X.10.4.
D.X 4.2 Distribucin y compactacin
Densidad de cancha media
Densidad de cancha indiv

0,98 Densidad de cancha media

0,97 Densidad de cancha media

En el apartado D.X.10 se definen todas las exigencias y tolerancia para la

aprobacin.

D.X 5 TECNICAS DE ENSAYO PARA LA DOSIFICACION DE MEZCLAS

ASFALTICAS CON EMULCIONES.
Se aplicar metodologa ensayada por la Reparticin, que se fundamenta en
los lineamientos del Mtodo del Instituto del Asfalto para el moldeo de las probetas y
en el Mtodo Marshall para la determinacin de la estabilidad, con las innovaciones
de equipo y tcnicas que se detallan a continuacin, que incluye una compactacin
dinmica-esttica.

D.X 5.1 Equipo de laboratorio

Se utilizarn instrumental y aparatos que correspondan a los ensayos de
Compactacin de suelos nmero II y Marshall, junto a una prensa hidrulica:

1. Moldes de compactacin: Corresponde al del Ensayo de dimetro 10,16

cm. y h = 12,00 cm. que se complementa con 2 mbolos de 10,10 cm. y
10,00 cm. de dimetro respectivamente para completar la compactacin
en forma esttica.
2. El compactador Proctor AASHO.T 180 que puede ser automtico o
manual, para la compactacin dinmica inicial en el moldeo.
3. Prensa de 20 a 25 ton: con accionamiento elctrico o manual, que
permite aplicar presiones de hasta 224 Kg/cm2 y a una velocidad de
ascenso del plato de carga de 1,25 mm/min.

D.X 5.2 Preparacin de la mezcla

Se mezclan los distintos agregados en las proporciones establecidas, las que
previamente se han separado en los sucesivos tamaos con excepcin del filler.
Luego se mezcla agregando la cantidad de agua calculada, que se distribuye
uniformemente y tras ello la emulsin hasta obtener una mezcla homognea. El
mezclado no deber exceder de 2 minutos, y luego, la mezcla se deja reposar de 10
a 12 min. cubrindola para impedir prdidas de humedad, previo al moldeo.

D.X 5.3 Moldeo de la probeta

Deben distinguirse dos casos: un primer caso se da cuando se utiliza una
emulsin tal que al completarse el mezclado y durante los minutos posteriores se
produce la separacin de fases, de modo tal que durante el moldeo se produce la
exudacin o salida de agua sola, (en general ocurre con las emulsiones catinicas y
otras de reologa modificadas) Caso 1. Un segundo caso se d, en general con la
catinicas por su mayor estabilidad frente al agregado y al compactar se produce la
expulsin de la emulsin al ir cerrando los vacos, Caso II.
D.X 5.3.1 Caso 1: Se coloca la mitad de la mezcla en el molde Proctor y se aplican
20 golpes, se escarifica con una esptula y se agrega la otra parte, completando con
treinta golpes ms.
Luego se retira el molde con la probeta y se pesa: P1, se colocan los 2
mbolos interponiendo sendos discos de polietileno y el conjunto se lleva a la
prensa. Se aplica una carga inicial de ajuste hasta 300 Kg. y luego se contina a una
velocidad del plato de carga de 1,25 mm/min. hasta llegar a una presin final de 150
antes de alcanzar este ltimo valor, al llegar a 50 y 110 Kg/cm2 se anular
totalmente la carga y se reiniciar luego el proceso de compactacin, de modo de
posibilitar un mejor reacomodamiento entre partculas. El valor final se podr
aumentar si es necesario, para reproducir el peso unitario de la probeta que se
alcance en el camino, y/o que se halla determinado previamente.

Durante el moldeo esttico se producir expulsin de agua, a travs de la luz

existente entre los pistones y el molde; si se observa que esa agua sale enturbiada
con asfalto, ello indicara que no se ha completado el corte de la emulsin, por lo
que debera repetirse el proceso prolongado el tiempo de estacionamiento previo, o
eventualmente sustituir la emulsin por otra menos estable.
La carga final se mantiene durante 1 minuto, se retira y se pesa nuevamente
el molde con la probeta compactada: P2.
La diferencia = P 1 - P2 nos indica el agua expulsada durante el moldeo.
Se extrae la probeta del molde y se pesa:P3

Se mide la altura de la probeta en 4 puntos a 90 y se calcula un valor medio

hm. Con el mismo se calcula el volumen de la probeta y el peso seco de la muestra
(P s ) a efectos de calcular el peso unitario seco (PEA s )

Volumen

Seccin (81cm 2 ) x hm

Ps = P3 + - (Ha + He)
donde:
Ha

agua de los agregados

He

agua de la emulsin

Ps
PEAs = --------------Kg/dm3
Vol

PEAs :

Peso unitario seco

Posteriormente la probeta se cura al aire a temperatura ambiente a 20 C

durante 48 horas y se determina la Estabilidad y Fluencia, siguiendo la tcnica del
Mtodo Marshall V.N. E-9-86. El clculo del volumen de la probeta puede tambin
hacerse en base al clculo del agua desplazada, previo parafinado de la probeta.
El tiempo y la temperatura de curado pueden modificarse en cada caso de
acuerdo a las Especificaciones Particulares.
En cuanto a la Estabilidad Remanente, esta se determinar luego de 48 horas
de curado y previa inmersin en agua a 20 C durante 24 horas. En caso que se

disponga el bao a mayor temperatura, la inmersin se realizar a esa temperatura y

luego 35 minutos en agua a 60C, como lo indica el ensayo Marshall.

D.X 5.3.2 Caso II: Completado el mezclado se proceder al secado de la mezcla

suelta por ventilacin forzada hasta reducir la humedad total, de modo tal que al
completar el moldeo esttico a doble pistn no se produzca la expulsin de la fase
fluida; en principio esa humedad puede estimarse en el 50% de la inicial. La prdida
parcial de humedad deber reproducir el proceso en obra previo a la compactacin
de la capa. Completado el secado se proceder al moldeo dinmico-esttico con
similar tcnica a la del caso 1, pero simplificada al no haber expulsin de agua.
Ps= p3- (Ha + He) + S

Ps
PEAs = -------V
S

agua extrada en el secado previo al moldeo.

En caso que el Contratista proponga otra tcnica para la dosificacin y el

moldeo de la probeta, deber acompaar su metodologa, posibilidad de aplicacin,
antecedente, etc. reservndose la Reparticin al derecho de su aprobacin previo
estudio.

D.X 6 CONSTRUCCIN
D.X 6.1 Alternativas de proyecto y ejecucin
Atendiendo a la limitada experiencia presente dentro de la Reparticin para
este tipo de mezclas, el Contratista podr proponer los cambios que considere
necesarios en relacin con la composicin y caractersticas de la mezcla, su
elaboracin, distribucin, compactacin y todo el proceso constructivo en general,
siempre que con ello se mantenga o supere la calidad exigida. La Reparticin a su
vez se reserva el derecho de aprobacin, para lo cual se fundamentar en los
resultados obtenidos en los tramos de pruebas en ltima instancia.
En caso de aprobarse alguna alternativa, la Supervisin impartir las
instrucciones precisas que el Contratista deber observar; ello no implica en ningn
caso el cese de la responsabilidad de ste.

D.X 6.2 Distribucin de la mezcla

Rige lo especificado en D.I.1.7.

D.X 6.3 Juntas transversales y longitudinales
Sobre cada junta se deber presentar similar textura, terminacin y densidad
que en el resto de la capa.
Cuando se va extendiendo la capa adyacente y conformado la junta
longitudinal, el material que solape sobre la trocha anteriormente construida deber
ser removida y segn el aspecto que presente la junta terminada, se colocar sobre
la capa que se extiende o se retirar.
Todos los sectores de la capa en el borde, que presenten irregularidades o
deficiente terminacin debern ser delimitados y retirados, mediante un corte normal
a la superficie. La mezcla que se reponga deber presentar una correcta
terminacin, sin que aparezca como una tarea de bacheo, en especial si se trata de
una carpeta.
Se debe procurar que las juntas transversales de las sucesivas capas no
coincidan. Las juntas longitudinales estarn desplazadas entre sino menos de 0,15
m.

D.X 6.4 Compactacin de la mezcla

Rige lo especificado en D.I.1.9
D.X 6.4.1 El trabajo de compactacin podr completarse en jornadas siguientes a
favor del progresivo secado de la mezcla, lo que depender de sus caractersticas
granulomtricas, tipo de ligante y las condiciones climticas imperantes.
Para verificar las densidades de camino y ante la imposibilidad de calar
testigos en los primeros das por la precaria cohesin inicial, se podr determinar el
PEAs por mtodos no destructivos (ncleo- densmetro) con clculo de la humedad
por secado de una muestra. Cuando no sea posible la determinacin del PEAs de la
mezcla, el Contratista podr habilitar al trnsito la mezcla bajo su responsabilidad,
ante la simple comprobacin de que la mezcla tiene estabilidad suficiente para
soportar las solicitaciones del mismo.
Al cabo de 7 das o el mnimo plazo en que sea posible la extraccin de
testigos, los mismos debern cumplir con las exigencias de densidad mnima.
Cuando se utilizan emulsiones aninicas dado el tipo de rotura por evaporacin, en
general el perodo puede ser mayor para que sea factible la extraccin con mecha
rotativa.

D.X 6.5 Habilitacin al trnsito

Finalizados los trabajos y luego de un perodo mnimo de 48 horas o el que
establezca la Supervisin, se deber librar el tramo al trnsito, en tanto ofrezca

suficiente estabilidad, de modo que no se presenten ahuellamientos excesivos,

desplazamientos, fisuras ni desprendimientos en la mezcla.
De observarse alguna de esas fallas se deber cerrar temporariamente el
sector y disponer una compactacin adicional, en lo posible en las horas de mayor
temperatura, hasta que la mezcla adquiera una mayor densidad y por ende la
correspondiente estabilidad.
Las deficiencias que se observan sern subsanadas por el Contratista sin
afectar la calidad ni la terminacin de la capa, de no ser as la Supervisin ordenar
la remocin y reconstruccin de la zona afectada, a exclusivo cargo del Contratista.
D.X 6.6 Limitaciones impuestas por el clima
No se permitir la elaboracin ni distribucin de la mezcla cuando la temperatura
ambiente sea de 5C en descenso, salvo expresa autorizacin de la Supervisin.
Adems, cuando esta considere que las condiciones climticas pueden
afectar la calidad del proceso constructivo: lluvia, viento, hielo, etc., podr ordenar la
no iniciacin o suspensin de los trabajos.

D.X 7 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

La Supervisin de obra en cada jornada de trabajo ejecutar los ensayos de
control establecidos y otras verificaciones que considere necesario; en caso que los
mismos no respondan a las exigencias establecidas lo comunicar al Contratista,
que de inmediato deber solucionar la deficiencia y de ser necesario proceder a
suspender las tareas.
No obstante el Contratista debe disponer de sus propios controles sobre la
calidad de lo que construye, no cesando su plena responsabilidad aunque la
Supervisin no detecte o no le haya comunicado fallas registradas en la obra
construida.
El Representante Tcnico del Contratista podr asistir a todos los ensayos
que realice la Supervisin, pero su ausencia no le dar derecho a reclamo alguno.

D.X 7.1 Controles mnimos por jornada de trabajo

1) Preparacin de dos seres de tres probetas con la mezcla elaborada en
planta, de acuerdo a la tcnica descripta en D.X.5.3 o la que corresponda, con una
presin final de moldeo de 150 Kg/mm2 o la que se fije en base al tramo de prueba.
2) Una determinacin del betn residual de la mezcla de planta, previo secado
de la muestra y granulometra del agregado recuperado.
3) Una granulometra de cada uno de los agregados extrados por tamao de
los correspondientes silos calientes.

4) Una granulometra del total de agregados al entrar al mezclador (planta

continua) o en el mezclador, previo al humedecido (planta graviamtrica).

D.X 7.2 Nomenclatura

E: Estabilidad Marshall

F1: Fluencia Marsahll

PEAs : peso unitario seco

T : % que pasa tamiz

A: % de residuo asfltico

D : descuento

Subndices:
m: Valor medio
y : Valor individual
t: Testigo

k: Valor caracterstico
fo: Frmula de obra

L: Laboratorio
p: de planta

D.X 7.3 Estabilidad y fluencia marshall

Las muestras de mezcla suelta se extraern de camin o de donde disponga la
Supervisin, para preparar no menos de tres probetas por cada una, a razn de una
muestra cada 500 toneladas y un mnimo de seis probetas por jornada de trabajo. El
muestreo en lo posible se realizar al zar. Los clculos se harn sobre un mnimo de
15 o ms probetas moldeadas en sucesivas jornadas, sobre las que se determinar
la Estabilidad y la Fluencia medias y caractersticas, luego de dos das de curado al
aire a temperatura ambiente.
El control abarcar toda la capa asfltica construida con el total de la mezcla
que representan esas muestras, exludos los sectores donde la Supervisin
comprob anomalas durante la construccin, que sern verificados separadamente.
Las exigencias de calidad sern:

D.X 7.3.1 Estabilidad

I) Nivel de Calidad:
II) Uniformidad:

E pm 0,90 Eto
Epi 0,85 Epm

De los valores individuales Epi, se admitir que slo un 5% no cumpla esta

condicin.

D.X 7.3.2 Fluencia

En cuanto a la Fluencia se establece una exigencia sobre el valor medio:
1,2 Flfo Flpm 0,8 Flfo

D.X 7.3.3. Penalidades por incumplimiento

Los descuentos sern acumulativos y sobre la superficie de mezcla

construida.
Cuando no se cumpla la condicin / se aplicar el siguiente descuento (D1 ):

DI= (0,90 Efo -Emp) x A

0,90 Efo

Cuando no se cumpla la condicin // se aplicar el siguiente descuento (D2):

D2= (

)xA

0,05

n
n
A

=
=
=

n total de probetas
n de probetas Epi 0,85 Epm
rea de la capa asfltica que se controla

D.X 7.3.4 Rechazo

Se aplicar sobre el total del tramo correspondiente a las muestras ensayadas
y corresponder cuando:
I)
Epm 0,7 Efo
II)
n/n > 0,25

D.X 7.4 Contenido de residuo asfltico

Se har como minino una extraccin por jornada sobre una muestra suelta
pudiendo previamente secar la mezcla para expulsar el agua. Los clculos para el
control se harn sobre un conjunto no menor de 10 a 15 muestras.
I) Nivel de Calidad
Apm = Afo 0,3 % (% referido a 100 % de agregados)
II) Uniformidad de produccin
Api = apm 0,6 %
Se admitir un solo valor fuera del entorno fijado por cada 10
determinaciones:

D.X 7.4.1 Penalidades por incumplimiento

Los descuentos se aplicarn sobre la superficie correspondiente a las

muestras verificadas.
I)
DI= (Amp - Efo

0,3

) x 1,5 x A

Afo

II)
D2 = (

0,10

) x 1,5 x A

n de valores individuales que no cumplen la condicin Aip

= Amp 0,6 %
rea de la capa asfltica correspondiente

D.X 7.4.2 Rechazo

Se aplicar sobre el total del tramo correspondiente, cuando resulte:

I)

Apm 0,9 Afo

II)

n/n > 0,25

Cuando se tenga Apm 1,1 Afo , el rechazo estar condicionado a los valores de
Fluencia Marshll que se presenten en el tramo; a la vez se exigir un perodo de
mantenimiento que abarque dos veranos para comprobar el comportamiento de la
mezcla colocada.

D.X 7.5 Granulometra de los ridos

Se realizar una determinacin cada 500 toneladas de mezcla y como mnimo
una por jornada. La muestra puede corresponder a la de los agregados luego de la
extraccin del ligante o ser obtenida de la cinta que lleva el total de los agregados
al mezclador, o del fondo de los silos caliente cuando se los clasifica por tamao,
en el caso de plantas continuas. En plantas por pesada la muestra de agregados se
retirar del mezclador o de cada uno de los silos, para luego recomponer la mezcla
de acuerdo a las proporciones segn la Frmula de Obra. A menos que se indique
otra cosa, el control de la granulometra se efectuar sobre los agregados, luego de
la extraccin del ligante.
El porcentaje que pasa cada tamiz tendr la tolerancia, que se indica a
continuacin
1) Para muestras individuales

Tamiz

25 mm
1

19 mm
3/4

12 mm
1/2

2 mm
N 10

149 m 74
m
N100
N
200

Tolerancia i (%)

2) Valores medios para ms de 10 muestras

Valor medio: Tpm = Tfo m

Se establecen las siguientes tolerancias m para cada tamiz:
TAMIZ

m%

25 mm

19 mm

12 mm

2 mm

3/4

1/2

N 10

149 m

74 m
N 200

1,5

D.X 7.5.1 Penalidades

Por falta de mayores antecedentes sobre la real influencia de los apartamientos de
cada tamiz sobre la calidad final de la mezcla, no se aplicar descuento por
incumplimiento de las condiciones I y II.
No obstante, los lmites que se indican orientarn al Contratista sobre la
marcha del proceso de elaboracin, permitiendo ajustes para no afectar la calidad. A
su vez la Supervisin podr intervenir suspendiendo los trabajos en tanto no se
subsanen los apartamientos detectados en la granulometra.

D.X 7.6 Compactacin de la mezcla

El Contratista dentro de los 7 das de completada la compactacin de la capa,
deber solicitar por escrito a la Supervisin el control de densidades, adjuntando su
propia verificacin.
La Supervisin fijar los sitios de extraccin de muestras de manera aleatoria,
tanto en progresiva como en distancia transversal al eje, a razn de un testigo cada
800 metros cuadrados como mnimo; ello no lo inhibe de sacar testigos o comprobar
densidades en los puntos que considere conveniente. La operacin estar a cargo
de la Supervisin o a travs del personal del Contratista dirigido por aquella.

D.X 7.6.1 Exigencias

Con los PEAs de la mezcla de planta compactada en laboratorio como patrn
de referencia se calcula al PEAsplm (peso especifico aparente, seco medio de la
mezcla de planta, moldeada en laboratorio a la presin de 150 Kg/cm2 o lo que
establezcan la superficie de pavimento a controlar debe corresponder a 15 o ms
testigos, extrado al azar, con los que se calcula el valor medio (PEAstm).

l) Valor medio:
(PEAstm 0,98 PEAstm).
ll)
Valores Individuales:
(PEAsti 0,98 PEAstm).
Se admite un solo testigo cada 20 o fraccin, por debajo de esa exigencia.

D.X 7.6.2 Penalidades

Cuando no se alcancen estas exigencias se aplicar el siguiente descuento
sobre la superficie controlada.
l) Valor medio:
D1 = (

0,98 PEAspm - PEA stm

) x 1,5

xA

0.98 PEAsplm

D2 = (

0,05

)x

l) Valores Individuales (Uniformidad):

n
n
A

=
=
=

nmero total de testigos

n testigos deficientes
Area capa asfltica que se controla

Como con los otros parmetros controlados, los descuentos sern

acumulativos.

D.X 7.6.3 Rechazo

Corresponder la no aprobacin de los tramos verificados cuando:
Corresponder la no aprobacin de los tramos verificados cuando:

l)
PEA stm 0,95 PEAsplm

ll)

n
n

0,30

D.X 7.7. Espesores y anchos

Rige lo especificado en [Link].5.2.2.b.
No se admitir ningn defecto en el ancho de la capa respecto al terico de
proyecto.
D.X 7.8 Lisura, perfil transversal y longitudinal
Rige lo especificado en D.I.5.7.2. a)

D.X 7.9 Coeficiente de friccin

Rige lo especificado en D.I.5.7.2. b)
D.X 8 CONSERVACIN
Consistir en el mantenimiento por parte de Contratista de las condiciones
originales de las capas de mezclas en fro ejecutada, incluyendo la reparacin
inmediata de cualquier deterioro, durante el perodo que transcurra hasta la
recepcin definitiva de la obra.
D.X 9 MEDICION
Rige lo especificado en D.I.7.2.
D.X 10 FORMA DE PAGO
Rige lo especificado en D.I.8.2.
b) Coeficiente de friccin:
Se deber cumplir con lo establecido en el Capitulo D - Apartado D.I.5.7.2.b.

[Link] 5 MEDICION
El trabajo descripto por este tem ser medido en metros cuadrados de
superficie de rodamiento texturizada.

[Link] 6 FORMA DE PAGO

El trabajo de texturizado, medido en la forma indicada en [Link].5 ser pagado
al precio unitario de contrato para el tem correspondiente.
Este precio ser compensacin total por la mano de obra, equipo,
sealizacin, carga, transporte y descarga del material resultante, limpieza de la
superficie y por todo otro trabajo necesario para la correcta ejecucin del tem.

SECCION [Link]
TEXTURIZADO DE LA SUPERFICIE DE RODAMIENTO
EDICION 1998

[Link] 1 DESCRIPCION
El texturizado de la carpeta de rodamiento consiste en producir una superficie
de rodamiento longitudinal y transversalmente uniforme con una textura superficial
apta para la circulacin, sin estras continuas, las que se presentar limpia, exenta
de material suelto o flojo, de manera que brinde una adecuada resistencia al
deslizamiento, seguridad y confort a la circulacin de los vehculos.
[Link] 2 EQUIPO
El equipo para la ejecucin de los trabajos mencionados deber ser
autopropulsado perfilador o fresador a temperatura ambiente, contando con la
potencia necesaria, traccin y estabilidad para mantener una exacta profundidad de
corte y pendiente (suspencin rgida), deber tener previsto un sistema para
controlar el polvo y otras partculas generada por la accin del texturizado
cumpliendo lo establecido por el MEGA.
[Link] 3 MATERIALES
Los materiales extrados durante la ejecucin de los trabajos sern propiedad
de la DIRECCION NACIONAL DE VIALIDAD, debiendo ser retirados y transportados
de la zona de camino a los lugares que indique la Supervisin, hasta una distancia
de 5 Km.
Todo material no reciclado o no recuperable de la operaciones de texturizado,
ser dispuesto cumpliendo los requisitos del MEGA.

[Link] 4 CONDICIONES PARA LA RECEPCION

La supervisin verificar que la superficie teminada rena las siguientes
condiciones:
a) Uniformidad de textura provocada:
Esta condicin deber mantenerse a todo el largo y ancho de la superficie. El
procedimiento de control ser alguno de los empleados para medir la macrotextura; la profundidad de esta ltima medida por el mtodo del Circulo de
arena no inferior a 0,7 mm.

SECCIN [Link]
FRESADO DEL PAVIMENTO BITUMINOSO EXISTENTE
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en obtener un nuevo perfil longitudinal y transversal del
pavimento bituminoso existente mediante su fresado a temperatura ambiente. Los
perfiles a obtener sern los indicados en los perfiles tipo y dems documentacin del
proyecto.
La profundidad del fresado ser la necesaria para lograr las cotas establecidas
en los documentos del proyecto.
[Link] 2 CONTRUCCION
El fresado del pavimento bituminoso deber ejecutarse a temperatura ambiente
es decir sin su calentamiento por la accin de equipos ambulo-operantes.
La accin del fresado no deber implicar el impacto de martillos, uso de
solventes, la aplicacin de altas temperaturas o ablandadores que pudieran afectas la
granulometra de los agregados ni las propiedades del asfalto existente. Cuando todo o
parte del material removido tenga por destino ser utilizado en la elaboracin de una
mezcla asfltica reciclada, el fresado deber realizarse en las etapas necesarias para
asegurar una mnima degradacin.
Cuando se observen deformaciones, arrancamientos o defectos producidos por
la accin del fresado, el Contratista deber reparar las mismas con mezclas asfltica.
El material extrado deber ser transportado y acopiado en los lugares indicados
por la Supervisin hasta una distancia media no mayor de 4 kilmetros o la que se
establezca en la Especificacin Particular. Durante el manipuleo del material deber
evitarse la contaminacin del mismo con suelos o materiales extraos, como asmismo
tomar los recaudos necesarios para evitar su prdida o deterioro.
Todo material no reciclado o no recuperable de las operaciones de fresado, ser
dispuesto cumpliendo los requerimientos del MEGA.
El material de fresado acopiado ser de propiedad de la Direccin Nacional de
Vialidad.
A fin de evitar la acumulacin de agua sobre la calzada fresada el contratista
deber realizar sangras o drenes en las banquinas, mientras la superficie de la
calzada quede por debajo del nivel de la banquina.

Cuando el pavimento de concreto asfltico est ubicado prximo a cordones o

guardaruedas de puentes y no puede ser extrado con el equipo de fresado, la misma
deber ser removida utilizando otros mtodos, debiendo resultar una superficie
adecuada.
[Link] 3 PRECISIN GEOMTRICA
El fresado del pavimento podr ser realizado en varias etapas hasta alcanzar el
espesor de proyecto debiendo quedar una superficie final nivelada y sin fracturas.
La tolerancia de las cotas de la superficie resultante respecto de las cotas de
proyecto sern de 0.5 cm. en ms o en menos.
El ancho resultante no podr ser menor al definido en los perfiles tipo, pero se
admiten excesos de hasta 10 cm. sin ningn reconocimiento adicional.

[Link] 4 SEGURIDAD PARA ESTRUCTURAS Y USUARIOS

En los casos en os que al final de una jornada de labor no se haya completado
el fresado de la seccin del pavimento en todo su ancho, quedando en el sentido
longitudinal bordes verticales de altura superior a los 3 cm, los msmos debern ser
suavizados hasta que no signifiquen peligro para el trnsito. En forma similar se
suavizarn los bordes transversales que queden al final de la jornada.
Cualquier fuera el mtodo utilizado por el Contratista para ejecutar este trabajo
el msmo no deber producir daos y/o perturbaciones a objetos, estructuras y plantas
que se encuentren prximos a la zona de operacin de los equipos.
Tampoco deber afectar las estructuras del pavimento yacentes que queden en
servicio ni a las obras de arte aledaas.
Debern sealizarse las reas en operacin y las secciones que quedan
afectadas por la realizacin parcial o total de este trabajo. La transitabilidad de dichas
reas deber mantenerse en por lo menos una mano y en sentido alterando.
La Supervisin queda facultada para exigir la modificacin y/o incremento de las
seales y/o medidas de seguridad adoptadas.
Las superficies de calzada que queden expuestas al trnsito despus del
fresado, debern encontrarse limpias y excentas de materiales flojos o sueltos.

[Link] 5 EQUIPOS
El Contratista deber contar por lo menos con un equipo de fresado en fro cuya
potencia y capacidad productiva asegure el cumplimiento del plan de trabajo.
Deber cumplirse adems lo establecido en el MEGA.
[Link] 6 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

Se cumplirn las exigencias establecidas en DXII3 Precisin Geomtrica.

El rea adyacente a la de trabajo debe acondicionarse de acuerdo a lo
establecido en el MEGA.
[Link] 7 MEDICION
Los trabajos de fresado del pavimento bituminoso existente se medirn en
metros cuadrados, multiplicando las longitudes por los anchos ejecutados.
La medicin ser realizada solo despus de que se haya removido el total del
espesor previsto en el proyecto u ordenado por la Supervisin, en las secciones
terminadas con una correcta lisura longitudinal y la pendiente transversal indicada en
los perfiles tipo y dems documentacin.
[Link] 8 FORMA DE PAGO
Los trabajos de fresado medidos como se indica en [Link].6, se pagarn por
metro cuadrado al precio untario de contrato para el tem correspondiente.
Este precio ser compensacin total por el fresado del pavimento necesario
para lograr las cotas o espesores indicados en el proyecto, por el soplado y barrido de
la superficie, por la carga, transporte, descarga y acopio del material resultante hasta
los sitios establecidos en la documentacin o indicados por la Supervisin, por la
reparacin con mezcla asfltica de los defectos producidos por el fresado includo los
materiales, por el acondicionamiento, ejecucin y conservacin de desvos,
construccin de sangras o drenes en las banquinas, por la sealizacin y
ordenamiento del trnsito y por todo otro trabajo o gasto necesario para la correcta
realizacin de la tarea especificada.

SECCIN [Link]
FRESADO DEL PAVIMENTO BITUMINOSO EXISTENTE
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Este trabajo consistir en obtener un nuevo perfil longitudinal y transversal del
pavimento bituminoso existente mediante su fresado a temperatura ambiente. Los
perfiles a obtener sern los indicados en los perfiles tipo y dems documentacin del
proyecto.
La profundidad del fresado ser la necesaria para lograr las cotas
establecidas en los documentos del proyecto.
[Link] 2 CONTRUCCION
El fresado del pavimento bituminoso deber ejecutarse a temperatura
ambiente es decir sin su calentamiento por la accin de equipos ambulo-operantes.
La accin del fresado no deber implicar el impacto de martillos, uso de
solventes, la aplicacin de altas temperaturas o ablandadores que pudieran afectas
la granulometra de los agregados ni las propiedades del asfalto existente. Cuando
todo o parte del material removido tenga por destino ser utilizado en la elaboracin
de una mezcla asfltica reciclada, el fresado deber realizarse en las etapas
necesarias para asegurar una mnima degradacin.
Cuando se observen deformaciones, arrancamientos o defectos producidos
por la accin del fresado, el Contratista deber reparar las mismas con mezclas
asfltica.
El material extrado deber ser transportado y acopiado en los lugares
indicados por la Supervisin hasta una distancia media no mayor de 4 kilmetros o
la que se establezca en la Especificacin Particular. Durante el manipuleo del
material deber evitarse la contaminacin del mismo con suelos o materiales
extraos, como asimismo tomar los recaudos necesarios para evitar su prdida o
deterioro.
Todo material no reciclado o no recuperable de las operaciones de fresado,
ser dispuesto cumpliendo los requerimientos del MEGA.
El material de fresado acopiado ser de propiedad de la Direccin Nacional
de Vialidad.
A fin de evitar la acumulacin de agua sobre la calzada fresada el contratista
deber realizar sangras o drenes en las banquinas, mientras la superficie de la
calzada quede por debajo del nivel de la banquina.

Cuando el pavimento de concreto asfltico est ubicado prximo a cordones o

guardaruedas de puentes y no puede ser extrado con el equipo de fresado, la
misma deber ser removida utilizando otros mtodos, debiendo resultar una
superficie adecuada.
[Link] 3 PRECISIN GEOMTRICA
El fresado del pavimento podr ser realizado en varias etapas hasta alcanzar
el espesor de proyecto debiendo quedar una superficie final nivelada y sin fracturas.
La tolerancia de las cotas de la superficie resultante respecto de las cotas de
proyecto sern de 0.5 cm. en ms o en menos.
El ancho resultante no podr ser menor al definido en los perfiles tipo, pero se
admiten excesos de hasta 10 cm. sin ningn reconocimiento adicional.

[Link] 4 SEGURIDAD PARA ESTRUCTURAS Y USUARIOS

En los casos en os que al final de una jornada de labor no se haya
completado el fresado de la seccin del pavimento en todo su ancho, quedando en
el sentido longitudinal bordes verticales de altura superior a los 3 cm, los mismos
debern ser suavizados hasta que no signifiquen peligro para el trnsito. En forma
similar se suavizarn los bordes transversales que queden al final de la jornada.
Cualquier fuera el mtodo utilizado por el Contratista para ejecutar este
trabajo el mismo no deber producir daos y/o perturbaciones a objetos, estructuras
y plantas que se encuentren prximos a la zona de operacin de los equipos.
Tampoco deber afectar las estructuras del pavimento yacentes que queden
en servicio ni a las obras de arte aledaas.
Debern sealizarse las reas en operacin y las secciones que quedan
afectadas por la realizacin parcial o total de este trabajo. La transitabilidad de
dichas reas deber mantenerse en por lo menos una mano y en sentido alternado
La Supervisin queda facultada para exigir la modificacin y/o incremento de
las seales y/o medidas de seguridad adoptadas.
Las superficies de calzada que queden expuestas al trnsito despus del
fresado, debern encontrarse limpias y exentas de materiales flojos o sueltos.

[Link] 5 EQUIPOS
El Contratista deber contar por lo menos con un equipo de fresado en fro
cuya potencia y capacidad productiva asegure el cumplimiento del plan de trabajo.
Deber cumplirse adems lo establecido en el MEGA.

[Link] 6 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

Se cumplirn las exigencias establecidas en DXII3 Precisin Geomtrica.
El rea adyacente a la de trabajo debe acondicionarse de acuerdo a lo
establecido en el MEGA.
[Link] 7 MEDICION
Los trabajos de fresado del pavimento bituminoso existente se medirn en
metros cuadrados, multiplicando las longitudes por los anchos ejecutados.
La medicin ser realizada solo despus de que se haya removido el total del
espesor previsto en el proyecto u ordenado por la Supervisin, en las secciones
terminadas con una correcta lisura longitudinal y la pendiente transversal indicada en
los perfiles tipo y dems documentacin.
[Link] 8 FORMA DE PAGO
Los trabajos de fresado medidos como se indica en [Link].6, se pagarn por
metro cuadrado al precio unitario de contrato para el tem correspondiente.
Este precio ser compensacin total por el fresado del pavimento necesario
para lograr las cotas o espesores indicados en el proyecto, por el soplado y barrido
de la superficie, por la carga, transporte, descarga y acopio del material resultante
hasta los sitios establecidos en la documentacin o indicados por la Supervisin, por
la reparacin con mezcla asfltica de los defectos producidos por el fresado incluido
los materiales, por el acondicionamiento, ejecucin y conservacin de desvos,
construccin de sangras o drenes en las banquinas, por la sealizacin y
ordenamiento del trnsito y por todo otro trabajo o gasto necesario para la correcta
realizacin de la tarea especificada.

SECCIN [Link]
CONCRETO ASFALTICOS
RECICLADOS EN CALIENTE EN PLANTA CENTRAL
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCION
Dentro del proceso de reciclado de un pavimento asfltico la presente seccin
se limita a la elaboracin del concreto en planta central, a la cual convergen el
pavimento existente recuperado por escarificado o fresado, materiales granulares
correctores originales y/o reprocesados, asfalto nuevo, eventualmente agente
rejuvenecedor y otros aditivos, para su calentamiento y mezclado, el posterior
transporte, extendido y compactacin.
Para la ejecucin de estos trabajos rige lo establecido en la Seccin DI
Disposiciones Generales para la Ejecucin de Impramacin, Tratamientos
Superficiales, bases, Carpetas y Bacheos Bituminosos y la Seccin DVIII Bases y
Carpetas de Mezclas Preparadas en Caliente.

[Link] 2 REPARACIN DE LA MEZCLA BITUMINOSA

Rige lo fijado en D.I 1.6, debiendo utilizarse una planta de tambor secador mezclador, que asegure con su capacidad una produccin horaria mnima para
cumplir el Plan de Trabajo con la calidad exigida.
[Link] 4 MATERIALES
[Link] 4.1 Pavimento asfltico recuperado RAP
El mismo puede provenir tanto del pavimento existente o de un acopio de otro
origen.
El RAP a incorporar no deber exceder de un tamao mximo de 30 mm. o el
que establezca el Pliego Particular.
Sobre ese material la Supervisin podr realizar los ensayos de verificacin
ms comunes, que incluye la recuperacin y contenido de asfalto, sus
caractersticas y parmetros fsicos, qumicos y/o geolgicos; granulometra, dureza,
forma, etc., del agregado libre de ligante, contenido de humedad, etc. Este material
en caso de estar excedido en su tamao mximo puede ser tambin sometido a un
proceso de trituracin previo.

[Link] 4.3 Agregados ptreo corrector

Debe responder a las condiciones establecidas en D.I 2.1. Adems su
granulometra deber responder a lo establecido en el Pliego Particular, de modo
que junto con el agregado componente del RAP la mezcla resultante, cumpla con la
gradacin prevista en dicho Pliego, o de lo contrario se ubique dentro del huso
indicado en [Link] 2.1 para concretos, segn sea base o carpeta asfltica.

[Link] 4.5 Ligante asfltico

[Link] 4.5.1 Asfalto recuperado del RAP

Deber cumplir con las caractersticas previstas en el Pliego Particular

referente a valores sobre parmetros fsicos, qumicos y reolgicos. Asimismo el
contenido de asfalto de la mezcla recuperada ser tal que cumpla con las exigencias
establecidas en la Especificacin Particular.
En la determinacin del contenido de ligante asfltico de la mezcla reciclada
deber determinarse el contenido de agua complementando el Ensayo ABSON, u
otro ensayo similar.
[Link] 4.5.3 Rejuvenecedor
Debe responder a las caractersticas establecidas en el Pliego Particular o las
que proponga el Contratista en su Frmula de Obra.

[Link] 4.5.4 Agente de reciclado

Se trata de un nico producto en que se han unido el asfalto nuevo a
incorporar y el rejuvenencedor, debiendo cumplir con las caractersticas establecidas
en el Pliego Particular y/o las que proponga el Contratista en su Frmula de Obra.
[Link] 4.5.5. Ligante asfltico rejuvenecido
Es el resultado de la mezcla del asfalto recuperado del (RAP) al que se le ha
incorporado en laboratorio la fraccin del asfalto nuevo de aporte junto al
rejuvenecedor o directamente agente de reciclado.
Este ligante elaborado en laboratorio, sin sufrir el proceso en planta para
obtener la mezcla reciclada, deber cumplir las siguientes condiciones:
a) Qumicas - Relaciones parametrales
Resinas N
Compatibilidad = ----------------- > 0,5
Parafinas P

N + A1
Durabilidad: 0,2 < --------------- < 1,2
A2 + P

A1
A2

=
=

Acidafinas 1
Acidafinas 2

Contenido mximo de asfltenos: 20 %

b) Fsicas y reolgicas
El asfalto rejuvenecido deber cumplir con la Norma IRAM 6604 de acuerdo al
tipo que corresponda y las dems condiciones establecidas en D.I 2.4 relacionadas
con la viscosidad a 50, original y luego del ensayo de calentamiento en pelcula
delgada.
Se debe cumplir que la relacin R resulte:

Viscosidad 60C Residuo Ensayo Calentamiento

de Pelcula Delgada del Asfalt Rejuvenecido en Laboratorio
R= -----------------------------------------------------------------------------------------------< 4
Viscosidad 60C Asfalt Rejuvenecido en Laboratorio

En el mismo sentido el asfalto recuperado de la mezcla reciclada, referido al

asfalto rejuvenecido en laboratorio tambin deber cumplir que la relacin de
viscosidades R sea menor de 4.
Previo a la recuperacin del ligante asfltico de la mezcla reciclada, esta se
deber estacionar durante un perodo no menor de 10 das para posibilitar la difusin
del agente rejuvenecedor en aqul.
[Link] 4.7 Frmula de Obra para la mezcla reciclada
Con una anticipacin no menor de 20 das al acopio de los materiales que
componen la mezcla, incluido el RAP, el Contratista presentar la Frmula de Obra,
en la que se debern cumplir con las condiciones establecidas en las
especificaciones correspondientes o las que indique el Pliego Particular.
En esa Frmula de obra se indicarn la granulometra de cada uno de los
agregados, incluida la del RAP y los porcentajes que les correspondern en la
mezcla a cada uno de ellos, as como al relleno mineral, los ligantes asflticos, el
eventual agente rejuvenecedor y cualquier otro aditivo.
La Frmula de Obra deber permitir la obtencin de una mezcla que responda
a las condiciones establecidas en la Especificacin Particular cuando se lo someta al
Ensayo Marshall, descripto en la Norma de Ensayo VN-E9-86; Ensayo de
estabilidad y fluencia por el Mtodo Marshall, (adaptada a las condiciones de

proyecto y elaboracin de un concreto por reciclado). En su defecto su proyecto y

dosificacin tomar como referencia los valores indicados en [Link] 2.3.
La mezcla asfltica tipo concreto por reciclado, deber responder a las
exigencias de la prueba fijada en la Norma VN-E32-67: Perdida de Rentabilidad
Marshall por accin del agua.
El Contratista debe informar las caractersticas que corresponden tanto al
asfalto extrado del RAP, al asfalto a incorporar y al producto rejuvenecedor (en su
caso al agente de reciclado). Se indicar la penetracin a 25C, viscosidad a 60C,
Punto de Ablandamiento y tambin se informar sobre la composicin qumica de
estos productos fundamentalmente el contenido de asfltenos y maltenos.
Tambin se informar sobre esos parmetros referidos al asfalto resultante de
la combinacin de ligantes para reciclar el RAP, elaborado en laboratorio, que
incluye su estructura qumica de acuerdo al Mtodo de Rostler: asfltenos, bases
nitrogenadas, A1, A2 y parafina, as como los ndices de Compactibilidad y
Durabilidad.
El Contratista podr incluir otro mtodo de anlisis qumico para el ligante
asfltico.
Tambin debe determinar los parmetros reolgicos, composicin qumica y
Oliensis cuantitativo sobre el residuo luego de someter este asfalto mezcla de
laboratorio al ensayo de calentamiento en pelcula delgada.
En cada caso la Supervisin realizar las observaciones que estime
necesarias y extraer muestras de los materiales a utilizar, sobre los que podr
solicitar al Contratista los ensayos que considere necesarios con su correspondiente
informe, reservndose la posibilidad de verificarlo cuando as lo considere.
Atendiendo a las condiciones de este proceso de reciclado, el Contratista deber
prever ciertos cambios en la composicin y caractersticas de los componentes del
RAP, de modo de ir adecundose a ellos para mantenerse la homogeneidad de la
mezcla. Ello en ningn caso significa la aprobacin de al Frmula de Obra por parte
de la Supervisin, en el entendimiento que es el Contratista el que asume toda la
responsabilidad para alcanzar la calidad exigida.

[Link] 5 EQUIPOS
Rige lo especificado en las secciones D.I 4.1, D.I 4.2 y D.I 4.3.

[Link] 6 ACOPIO DE MATERIALES

[Link] 6.1 Cementos Asflticos - RAP
1) Al llegar cada partida del asfalto nuevo a incorporar (o el agente de
reciclado) a la mezcla, el Contratista lo comunicar a la Supervisin y antes de su
descarga extraer 2 muestras de 5 Lts., debiendo el Contratista efectuar sobre una
de ellas los ensayos indicados en D.I 5.1, cuyos resultados debern cumplir las
exigencias all incluidas, con sus tolerancias y pautas.
2) Con una anticipacin no menor a 7 das para el uso del RAP debidamente
acopiado en sectores bien individualizados, cada 300 toneladas del mismo el
Contratista retirar 2 muestras de 20 kg. sobre las que realizarn los siguientes
ensayos:
a) Determinacin del contenido de asfalto.
b) Granulometra del rido recuperado.
c) Sobre el residuo asfltico recuperado se realizar el ensayo de la
mancha (Oliensis) cualitativo o en caso de ser positivo el Pliego Particular
fijara el equivalente de xileno mximo del 40%.

De acuerdo a los valores que obtenga en a) y b) el Contratista determinar e

informar a la Supervisin la granulometra y proporcin de agregado de aporte, as
como la cantidad de asfalto nuevo y rejuvenecedor, o agente de reciclado a
incorporar para la mezcla a elaborar en planta, de acuerdo a la Frmula de Obra.
En cuanto a los parmetros reolgicos y composicin qumica del asfalto
recuperado del RAP, el Contratista bajo su responsabilidad deber regular las
cantidades de asfalto nuevo y rejuvenecedor, de acuerdo a la Frmula de Obra, a
adicionar en planta, para que el asfalto resultante cumpla con las exigencias y sus
tolerancias establecidas en las Especificaciones para la aceptacin de la mezcla.
La Supervisin podr en cualquier momento verificar los parmetros
reolgicos (penetracin, viscosidad, punto de ablandamiento) y la composicin
qumica de los ligantes asflticos, ensayando directamente o solicitndoselo al
Contratista.
[Link] 8 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN
[Link] 8.1 Mezcla elaborada
Rige lo establecido en [Link] 5.1.1 con las siguientes diferencias:
a) Contenido de asfalto:
A pm %

= A fo % 0,3 %

Ai %

= A pm % 0,8 %

En caso de incumplimiento se aplicarn los descuentos D1 y/o D2, que sern

acumulativos

D1 =

A pm % - 0,3
-------------------- x 2 x A
A fo %

Nro Total de Muestras Defectuosa

D= (
0,10) x 0,5 x A
Nro. Total de Muestras

b) Granulometra:
Tolerancias referidas a los distintos tamices segn Frmula de Obra:
#
Toler.

25,4
mm.
7

19
mm.
7

12
mm
7

9
mm
7

N
4
7

N
8
7

N
40
5

N
100
5

N
200
4

Para base asfltica se admitir un mximo del 2% retenido en el tamiz< de 32

mm. y para la carpeta asfltica un mximo del 3% retenido en el tamiz de 25,4 mm.
Rige lo establecido en [Link] 5.1.1.b cuando los valores obtenidos se aparten
de la granulometra de la Frmula de Obra incluidas las tolerancias.
c) Estabilidad y d) Fluencia:
Se mantienen las exigencias fijadas en [Link] 5.11, con excepcin del control de
uniformidad por la Estabilidad Marshall.
E pi > 0,75 E pm

Nro Total de Probetas Defectuosa

D2 = (
-0,05) x 0,7 x A
Nro. Total de Probetas

Adems de estos controles cada 25000 toneladas de mezcla o cuando lo

considere necesario la Supervisin, sobre el asfalto recuperado de la mezcla
reciclada laborada se har por parte del Contratista una verificacin de los
parmetros reolgicos que incluye la relacin R y de la estructura qumica de la
estructura qumica, las que deben responder a los valores informados en la Frmula

de Obra; cualquier apartamiento con esa referencia dar lugar a la inmediata

paralizacin de la elaboracin y sujeto a su no aprobacin o rechazo.
[Link] 8.2 Capa terminada
Rige lo establecido en [Link] 5.2.2, con excepcin de la exigencia de PEA
sobre los valores individuales en que se establece:
PEA i 97 % PEA m

Resultando la misma formula para el descuento D 2

[Link] 8.3 Lisura
Perfil longitudinal y transversal, ancho, coeficiente de friccin
Rige lo especificado en D.I 5.7.2.
[Link] 9 MEDICINO
Rige lo especificado en D.I 7.2.a.
[Link] 10 FORMA DE PAGO
Rige lo especificado en D.I 8.2.
Estos precios sern tambin compensacin total por la provisin, carga,
transporte, descarga y acopio del material rejuvenecedor, agente de reciclado y RAP
en caso de ser necesarios.

SECCION D-XIV
SEALAMIENTO HORIZONTAL
EDICIN 1998

[Link].1 SEALAMIENTO HORIZONTAL CON MATERIAL TERMOPLASTICO

REFLECTANTE.
[Link]. 1.1 NORAMAS GENERALES
A) Eje y separacin de carriles:

a)

En zona rural en trazos discontinuos de 4,50 m. de largo y 0,10

m. de ancho, color blanco, alternados con 7,50 m. sin pintar.
(Relacin 0,375).

b)

En zona urbana con trazos discontinuos de 3,00 m. de largo y

0,10 m. de ancho, color blanco, alternando con 5,00 m. sin
pintura o bien en trazos discontinuos de 1,00 m. de largo y 0,10
m. de ancho, color blanco, alternados con 1,66 m. sin pintar
(Relacin 0,375).
B) En curvas horizontales y verticales, en puentes, en cruces con otras
rutas nacionales y provinciales y 124,50 m. antes de los pasos a nivel,
los trazos del ejercern en doble lnea amarilla y continuos en 0,10 m.
de ancho, y separados por igual medida efectundose cortes de 0,05 m.
de longitud donde la Supervisin lo indique, para evitar la acumulacin
de agua. Con respecto a cruces con caminos rurales, vecinales o
comunales se efectuar este sealamiento en aquellos casos que as lo
estimar la Inspeccin de Obra, en virtud del trnsito que posean.
C) Las distancias mnimas de prohibicin de sobrepaso sern de 156 m. en
curvas horizontales y verticales 148,50 m. en cruces con otras rutas y
de 156 m. en accesos a puentes.
E) En obras de arte de hasta 10 m. de luz y con ancho de calzada como
mnimo de 8 m. , no se demarcar zonas de prohibicin de sobrepaso,
continundose la franja central discontinua color blanco comn del eje
del pavimento.
F) Bordes:
Franja en trazo continuo de 0,10 m. de ancho, color blanco

G) La demarcacin de bordes ser interrumpida en :

a)

Todos los cruces con otras rutas y caminos ya sean estas nacionales,
provinciales, vecinales, comunales, etc. de la siguiente forma:

- Con rutas y/o caminos pavimentados con sealizacin horizontal, se continuar

demarcando el borde de la curva hasta empalmar el trazo existente.
- Con rutas y/o caminos pavimentados sin sealizacin horizontal se continuar
sealando hasta el fin de la misma.
- Con rutas y/o caminos sin pavimentar, al llegar al punto de arranque de una curva
terica de empalme de 10 m. de radio.
b)

En los puentes y alcantarillas cuando el ancho de la calzada sea igual al del

pavimento y el cordn del guardarueda contina la lnea del borde de sta.

c)

En todos los accesos a las estaciones de servicio sin excepcin y a los de

establecimientos comerciales, industriales, ect. que a juicio de la Inspeccin
de Obra resultara conveniente por el volumen de trnsito que accede a los
mismos. En todos los casos deber procederse as:

- En todos los accesos pavimentados la interrupcin deber hacerse al llegar al punto

de arranque de la curva de empalme.
- En los accesos no pavimentados la interrupcin deber hacerse al llegar al punto de
arranque de una curva terica de empalme de 6 m. de radio.
d)

En toda otra situacin en presencia de cordones.

e)

En los puntos donde as lo establezca la Supervisin, para impedir la

acumulacin de agua, y facilitar su escurrimiento, se efectuarn cortes
perpendiculares al eje del camino de 0,05 m. de ancho.

f)

Cuando sea necesario demarcar sendas peatonales en zonas urbanas

estas estarn constituidas por dos trazos paralelos, continuos de color
blanco en 0,30 m. de ancho cada uno y separados entre s 1,80 m. Adems
en media calzada se demarcar la lnea de frenado, paralela a la senda
peatonal a 1,00 m. de distancia color blanco trazo continuo y tambin en
0,30 m. de ancho.

[Link]. 1.2. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD PARA EL DESARROLLO DE

LAS OBRAS.
A) Durante la ejecucin de las obras (premarcado, ejecucin del imprimado y
aplicacin del material termoplstico) en la parte delantera y posterior de cada grupo

de trabajo, equipo, y/o personal, sern destacados en vehculos sendos obreros con
bandern rojo, a distancias lo suficientemente amplias para que existan condiciones
mnimas de seguridad con respecto al trnsito de la Ruta que, como se ha
especificado, en ningn momento deber ser interrumpido y para proteccin del
equipo y/o personal de la obra, independientemente de lo que se especifica en los
siguientes puntos 2 y 3. Las condiciones indicadas precedentemente se cumplirn
para el marcado del eje y en curvas verticales, para la sealizacin de los bordes del
pavimento se podr prescindir del banderillero delantero.
B) Cuando se est realizando el premarcado se colocar una serie de conos
de goma o tetraedros del mismo material o algn tipo de seal precautoria a
satisfaccin de la Inspeccin de la obra, sean visibles para imponer precaucin al
conductor.
C) Antes de la aplicacin del material termoplstico en cada uno de los
extremos del tramo en construccin se colocarn carteles de las dimensiones y
caractersticas indicadas en los planos respectivos que forman parte de la
documentacin contractual - Lmina N 1 y 2, L a leyenda de los mencionados
letreros puede variar segn la ndole del obstculo o de los trabajos que afecten al
trnsito normal de la ruta, lo que deber estar previamente aprobado y autorizado
por la Inspeccin de la Obra.
D) El balizamiento y sealamiento descriptos, as como de cualquier otro que
a juicio de la Supervisin de la Obra resulte necesario emplazar para la seguridad
pblica, no recibir pago directo alguno y los gastos que ello origine s consideran
comprendidos en los precios de los tems de contrato.
E) Lo especificado precedentemente se considera lo mnimo que el
Contratista debe cumplir en el concepto de que trata, pudiendo en consecuencia ser
ampliado por el mismo con el empleo e instalacin de otros elementos, los cuales en
todos los casos debe contar con la conformidad previa de la Supervisin. Adems el
cumplimiento de stas disposiciones no releva en medida alguna al Contratista de su
responsabilidad por accidentes o daos de las personas u otros bienes de la
Reparticin o de terceros.
F) Este sealamiento precaucional deber mantenerse en perfectas
condiciones, y la Supervisin no permitir la realizacin de trabajos ante el
incumplimiento parcial o total de estas disposiciones, para lo cual extender la orden
de servicio correspondiente. A su vez impondr al Contratista una multa de ...... por
cada da de paralizacin de la obra por este motivo.

[Link]. 1.3 IMPRIMADOR

1. Descripcin
Este trabajo consistir en dar una aplicacin previa de un imprimidor sobre el
pavimento con un sobre ancho de 5 cm. superior al establecido para la demarcacin,
de un todo de acuerdo con las rdenes que imparta la Supervisin. Este sobreancho

debe quedar repartido por partes iguales a ambos lados de la franja demarcada con
material termoplstico reflactante.
La Superficie a imprimar o a sealar deber ser cuidadosamente limpiada a fondo
con barradora sopladora a cepillo y ventilar hasta quedar totalmente libre de
sustancias extraas y completamente seca, debiendo destacarse lo fudamental del
correcto cumplimiento de esta tarea.

Despus de estos trabajos preparatorios y procediendo con rapidez, antes de

que las superficies, puedan volver a ensuciarse, se proceder a recubrirlas con el
imprimador conveniente y uniformente aplicado, de manera de obtener una ptima
adherencia del material termosplstico sobre el pavimento.
No se autorizar la aplicacin del imprimador cuando la temperatura del
pavimento sea inferior a 5C y cuando las condiciones climticas adversas no lo
permitan (lluvias, humedad, niebla, polvaredas, etc.).
En los pavimentos de hormign recientemente construidos deber procederse
a una limpieza cuidadosa con el objeto de eliminar los productos de curado del
hormign.
Cuando el imprimador y la pintura termoplstica sean aplicados por un mismo
equipo provisto de los picos necesarios para hacerlo en forma simultnea, y dado
que no resulta posible apreciar la colocacin del imprimador en forma directa, se lo
medir en el depsito del equipo, antes de comenzar el tramo y al finalizarlo, para
as verificar la cantidad empleada para la ejecucin de ese tem en cada riego. En
este caso el imprimador tendr una composicin tal que el curado sea instantneo (
).
Este tipo de comprobacin, podr hacerse, a criterio de la Supervisin, an
cuando la imprimacin se efecte en forma independiente a la aplicacin del material
termoplstico.
2. Materiales
La composicin del imprimador, queda librada al criterio del Contratista pero
deber asegurar la adherencia del material termoplstico al pavimento (hormign o
asfalto).
Se utilizar material, cuyo tiempo de secado al tacto no sea mayor de 30
minutos y que permita la aplicacin inmediata del termoplstico despus de
alcanzadas las condiciones adecuadas.

[Link]. 1.3.1 SEAMIENTO HORIZONTAL TERMOPLASTICO REFLECTANTE

APLICADO POR PULVERIZACIN.

Especificaciones tcnicas de equipos, materiales, toma de muestras,

penalidades, etc. para el material termoplstico aplicado por pulverizacin mediante
proyeccin neumtica.

A) ALCANCE:
La presente especificacin comprende las caractersticas generales que
debern reunir las lneas demarcatorias de los carriles de circulacin, centros de
calzadas, flechas indicadoras y zonas peatonales sobre calzadas
pavimentadas.
B) CARACTERISTICAS GENERALES:

La sealizacin se har segn se indique en las condiciones generales del

contrato y las lneas sern del tipo continua alternadas, paralelas, continuas y/o
paralelas mixtas, las flechas indicadoras sern rectas o curvas, segn su
finalidad y su trazo ser lleno. Las zonas peatonales sern de fajas alternadas o
continuas.

C) CARACTERISTICAS TECNICAS:

C.1 Materiales:
a) Reflectantes: termoplstico de aplicacin en caliente, de color blanco o
amarillo cromo, con adiccin de esferas de vidrios transporte.
b) Imprimacin: se utilizar material adecuado que asegure la perfecta
adherencia entre el pavimento y el termoplstico y cuyo tiempo de secado al tacto
ocurra en un plazo no mayor de 30 minutos.
c) Esferas de vidrio: sern de vidrio transparente con un porcentaje mnimo
del 70 % de esferas perfectas en su forma y transparencia, su granulometra estar
comprendida entre tamices N 20 a N 140.

C.2 Aplicacin:
La superficie sobre la cual se efectuar el pintado deber limpiarse
prolijamente a los efectos de eliminar toda materia extraa que pueda impedir la liga
perfecta, como restos de demarcaciones anteriores, polvo, arena, humedad, etc.
La limpieza se efectuar mediante raspado
posteriormente cepillado y soplado con equipo mecnico.

si

fuera

necesario

a) Riego del material de imprimacin: se efectuar inmediatamente despus

de la limpieza, un riego de imprimacin, se emplear imprimador de las

caractersticas indicadas en el punto C.1b), que permite aplicar el termoplstico

reflectante inmediatamente despus de alcanzadas las condiciones adecuadas
(secado).
La franja de imprimacin tendr un mayor ancho de CINCO CENTIMETROS
(5 cm) que la del termoplstico, excedente que quedar repartido en ambos lados
por partes iguales.
b) Aplicacin del material termoplstico reflectante: se aplicar en caliente, a
la temperaturas y presin indicada para lograr su pulverizacin (por sistema
neumtico) con el fin de obtener una buena uniformidad en la distribucin y las
dimensiones (espesor y ancho de las franjas), que se indiquen en los pliegos. El
riego de material que se determine ms adecuados.
El ancho de las franjas no presentar variaciones al 5% en ms o en menos y
si las hubieren dentro del porcentaje indicado, estas no se manifestarn en forma de
escalones que sean apreciables a simple vista. Cuando se pinten doble franjas en el
eje de la calzada,
las mismas mantendrn el paralelismo, admitindose
desplazamientos que no excedan 0,01 m. cada 100 m. La variacin del paralelismo
dentro de los lmites indicados no ser brusco con el fon de no se noten a simple
vista.

El paralelismo entre las lneas centrales y de borde de calzada o

demarcatorias de carriles, no tendrn diferencias en ms o en menos, superiores al
% del semiancho de la calzada, por Km.
En virtud de las variaciones que suelen producirse en los anchos, de los
pavimentos, previo a la determinacin de cada uno de los carriles, se efectuarn
mediciones con la suficiente frecuencia para fijar la medida ms conveniente, a fin
de evitar cambios de alineacin considerables o la posibilidad de que las lneas
laterales, queden muy al borde de la calzada.
Entre el borde exterior de la lnea lateral y al borde del pavimento, la distancia
promedio deber ser de 0,10 m. no resultando nunca inferior a 0,05 m..
El espesor de las franjas ser de 1,5 mm. no resultando inferior a 1,3 mm. ni
superior a 2,5 mm.
El espesor de 1,3 mm. se aceptar como excepcin y siempre y cuando no
afecte mas de 5 % de la superficie demarcada.
La franja no presentar ondulaciones ni cualquier otra anormalidad
proveniente de la aplicacin del material.
c) Distribucin de esferas de vidrio: se distribuirn sobre el material
termoplstico inmediatamente aplicado y antes de su endurecimiento a los efectos
de lograr su adherencia en aquel.

La aplicacin de las esferas se har a presin, proyectndolas directamente

sobre la franja pintada mediante un sistema que permita como mnimo retener el
90% de las esferas se har a presin, proyectndolas directamente sobre la franja
pintada mediante un sistema que permita como mnimo retener el 90 % de las
esferas arrojadas.
C. 3 Maquinarias:
Los trabajos precedentemente descriptos, se efectuaran mediante el uso de
maquinarias especialmente construidas para esos fines, las cuales sern
autopropulsadas y las mismas respondern como mnimo a las siguientes
caractersticas:
a) Barredora: estar compuesta por compuesta por un cepillo mecnica
rotativo de levante automtico y dispositivo para regular la presin del mismo sobre
el pavimento y deber tener un ancho mnimo de 50 cm.
Adems dispondr de un sistema de soplado de accin porterior al cepillo, de
un caudal y presin adecuados para asegurar una perfecta limpieza del polvo que no
saque el cepillo. La boca de salida de aire ser orientada a los efectos de arrojar el
polvo en la direccin que no perjudique el usos del resto de la calzada.
b) Distribuidor de imprimacin: el dispositivo de riego tendr boquilla de
funcionamiento a presin neumtica o hidrulica que permita mantener el ancho
uniforme de la franja regada y el control de la cantidad de material regada, y estar
incluido en el regado de pintura.
c) Regador de pintura y esferas reflectantes: ser automotriz, estarn
reunidos en el todos los mecanismos operativos, como compresor de aire, depsito
presurizado de imprimador y de material termoplstico, tuberas, boquillas de riego,
tanque y boquilla para el sembrado de mocroesferas a presin, etc.

La unidad ser apta para pintar franjas amarillas simples o dobles en forma
simultneas y/o blancas de trazos continuos o alternados, y dispondr de conjuntos
de boquillas de riego adecuado a tales efectos.
Las boquillas de riego de material de imprimacin y el termoplstico
reflectante, pulverizarn los mismos mediante la adicin de aire comprimido, y la
boquilla de distribucin de las esferas de vidrio, tambin funcionar mediante aire
comprimido para proyectar las mismas con energa sobre el material termoplstico,
con el fn de lograr la mxima adherencia sobre aquel.

El equipo deber poder aplicar lneas de borde y eje simultneamente y los

conjuntos de boquillas sern ajustables, para que cuando se pinten franjas en
ambos lados, se pueda ajustar el ancho de separacin de las mismas.
C.4 Calidad de los materiales:

Los materiales intervinientes en los trabajos descriptos respondern a las

siguientes condiciones:
MATERIALES Y REQUISITOS

UNIDAD

MINIMO

MAXIMO

MET.
ENSAYO

a) Ligante

18

35

b) Dixido de titanio

10

Pasa # N 16 (IRAM 1,2)

Pasa # N 50 (IRAM 297)
Pasa # N 200 (IRAM 74)

%
%
%

100
40
15

--70
55

A-1
-----

d) Deslizamiento a 60 C

---

10

---

Adems luego de 96 horas de

inmersin
no
presentar
ampollado y/o agrietamiento.
%

---

0,5

---

f) Densidad

G/cm3

1,6

2,1

A-6

g) Estabilidad trmica.
No se observar
desprendimiento de humos
agresivos ni cambios
acentuados de color.
Punto de ablandamiento.

--C

--65

--130

A-7
----

---

---

---

A-8

----

-----

A-9

---

A-1
A-2

c) Granulometra del material

libre de ligante:

e) Absorcin de agua.

h) Color y aspecto.
Ser de color similar al de la
muestra tipo existente en el
Laboratorio Central de la D.N.V

i) Adherencia
No se producir
desprendimiento al in tentar
separar
el
material
termoplstico
con esptula ya seas en obra o
en probetas de hormign o
---asfalto con material blanco o
amarillo

j) Resistencia a la baja
temperatura A-5C durante 24
hs,no
se
observara ----agrietamientos de la superficie
k) Contenido de esferas de
vidrio
%
l) Refraccin a 25 C
m)
Granulometra de
esferas para incorporar
Pasa # N 20 (IRAM 840)
Pasa # N 30 (IRAM 590)
Pasa # N 140 (IRAM 105)

-----

-----

A-10

20

30

----

---

1,5

---

---

%
%
%

100
95
---

--100
10

-------

70

----

-----

MINIMO

MAXIMO

MET.
ENSAYO

1,5

----

---

las

n) Esferas perfectas (redondas

e incoloras)
%

C.5

ESFERA DE VIDRIO
UNIDAD
(DE AGREGADO POSTERIOR
AL PINTADO)
a) Indice de refraccin (a 25 C)
--b) Granulometra
Pasa # N 20 (IRAM 840)
Pasa # N 30 (IRAM 590)
Pasa # N 80 (IRAM 177)

%
%
%

100
90
0

--100
10

-------

c) Esferas perfectas.
Cantidad a distribuir

g/m2

500

---

------

Este requisito se exigir para el termoplstico color blanco.

Para determinar la calidad y las condiciones descriptas de los materiales
detallados, antes de iniciar los trabajos Personal Tcnico de la Reparticin

proceder a retirar, del lugar indicado por el Contratista, las muestras de los citados
materiales.
La Reparticin, en un plazo mximo de treinta (30) das corridos, contados a
partir de la entrega de las muestras en laboratorio, efectuar los ensayos y
autorizar en esa oportunidad la iniciacin de las obras.
D)
D.1 Toma de muestras para ensayo:
Durante la ejecucin de los trabajos, la Inspeccin de las obras deber
obtener:

a) Hasta 10 Km.
Se sacar una muestra de cada una de los bordes y una del eje punteado.

Si hubiera franja amarilla, se sacar una muestra de la misma.

Cada una de las muestras del material termoplstico deber ir acompaada de la
respectiva muestra de microesferas.
b) Entre 11 Km. y 59 Km.
Se sacarn dos muestras de cada uno de los bordes y una del eje punteado.
Si hubiera franja amarilla, se sacar una muestra de la misma.
Cada una de las muestras del material termoplstico deber ir acompaada de
la respectiva muestra de microesferas.
c) Ms de 60 Km.
Se sacarn tres muestras de cada uno de los bordes y dos del eje punteado.
Si hubiera franja amarilla, se sacar una muestra de la misma.
Cada una de las muestras del material termoplstico deber ir acompaada de
la respectiva muestra de microesferas.
La extraccin de las muestras, se har del equipo aplicador mediante la
descarga del dispositivo distribuir sobre un recipiente adecuado.
La muestra ser de un peso aproximado de 10 Kg., triturndose la misma
hasta obtener trozos de tamao no mayor a 3 cm. en su dimensin mxima. Luego, se
mezclar y reducir por cuarteo a una muestra nica de aproximadamente 2 Kg.
Para las esferas de vidrios se extraer del distribuidor una muestra de
aproximadamente 0,25 Kg.

Todas las muestras extrada, se remitirn en envases adecuados al

Laboratorio Central de la D.N.V. para su anlisis.
El Supervisor de obra consignar en el envo, el equipo del cual ha sido extrada la
muestra, como as tambin la Ruta, Progresiva exacta, lugar del pavimento en que
ha sido aplicado el material y la fecha.
NOTA: En lo que respecta al color (blanco y amarillo), si en obras se constata
que difiere de la muestra tipo existente en el Laboratorio Central de la
D.N.V., debe ser rechazada en obra, sin enviar muestra.

En los lugares de acopio:

a) Cuando el Contratista acopie material termoplstico en panes, se
proceder a extraer muestras de las siguientes forma: de la partida se separan al
azar el nmero de panes indicados en la tabla siguiente:
1)
SI LA PARTIDA ES DE

SE SEPARARAN

50 a 125 panes
126 a 200 panes
201 a 350 panes
351 a 500 panes
501 a 750 panes
751 a 1000 panes

5 panes
6 panes
7 panes
8 panes
9 panes
10 panes

2) De cada uno de los panes separados se tomarn trozos cuyo peso est
comprendido ente 0,50 y 1 kilo, y se distribuir hasta obtener un tamao no mayor
de 3 cm. en su dimensin mxima.
3) Todo el material triturado anteriormente se mezclar bien y luego se
cuatear hasta obtener una muestra de aproximadamente 2 kg. lo que se remitir al
Departamento de Tecnologa para su anlisis.
4) Cuando el Contratista acopie bolsas conteniendo las esferas de vidrio para
sembrar, se tomarn muestras en igual proporcin que con respecto al nmero.
Se tomar de cada bolsa aproximadamente 200 g. que sern bin mezclados
y reducidos por cuarteo a una muestra final de aproximadamente 250 g. , la que ser
remitida al Laboratorio Central de la D.N.V. para su anlisis.

NOTA: El Contratista deber proveer a la Supervisin de Obras de Vialidad

Nacional de los envases adecuados que sean necesarios para recepcionar y

transportar a los laboratorios de ensayos, los distintos materiales empleados en esos

trabajos de Sealamiento Horizontal.

E)
E. 1 Garanta del Perodo de Demarcacin:
La sealizacin del pavimento deber ser garantizada por la firma oferente
contra fallas debidas a una adherencia deficiente y otras causas atribuidas tanto a
defectos del material termoplstico en s, como al mtodo de calentamiento de
aplicacin.
El Contratista se obliga a reponer a su exclusivo cargo el material
termoplstico reflectante as como su aplicacin en las partes deficientes durante el
perodo de garanta que ser.
Durante dos (2) aos cada tramo demarcado deber conservar su superficie en
muy buenas condiciones. Al procederse a la recepcin definitiva la reflectancia
no deber ser inferior a 130 microcandelas como valor mnimo
En caso contrario el Contratista deber reparar las zonas afectadas cuantas
veces sea necesario para cumplir con esta exigencia.
Asimismo el Contratista mantener a disposicin de la D.N.V., durante el perodo
de garanta, los equipos que ejecuten las obras originalmente, a los efectos de
cumplimentar las exigencias del presente punto.
F) EJECUCION DE LAS OBRAS
F. 1 Replanteo:
En el replanteo del sealamiento horizontal se indicar, con pintura al
agua el principio y el fin de las zonas a demarcar con material termoplstico
reflectante, dejndose claramente establecido las partes a sealizar con doble
lnea amarilla, de prohibicin de sobrepeso, interrupcin de borde, y los cruces
ferroviarios, cuando corresponde, debindose en todos los casos adoptar las
medidas necesarias, que a tal fin indique la Direccin Nacional de Vialidad.

Asimismo el premarcado que se realiza como gua para los equipos de

demarcacin, deber efectuarse con pintura al agua, en forma poco perceptible para
el usuario, y deber desaparecer a la brevedad con el fin de no confundir a los
conductores.
F.2
El Contratista presentar el plan de trabajo en la propuesta correspondiente,
debindose atener al mismo para la ejecucin de las obras.

Si por algn motivo ajeno al Contratista este no pudiera cumplir con el plan
antes mencionado, deber presentar un nuevo plan sujeto a la aprobacin de la
Supervisin de la D.N.V.
F.3
La D.N.V. entregar el pavimento en buenas condiciones para la aplicacin
del material termoplstico reflectante. Cuando el mismo no se encontrase en esas
condiciones, el Contratista lo notificar por escrito a la Supervisin resolvindose de
comn acuerdo el temperamento a adoptar en cada caso.
F.4
Durante la ejecucin de los trabajos el Contratista sealizar la zona
comprendida en los mismos en la medida necesaria, a los efectos de evitar
accidentes e impedir que los vehculos circulen sobre las franjas recin pintadas y
mientras estn en estado plsticos que los perjudique (Art. 8).
De ninguna manera se podr impedir, ni an en forma momentnea el trnsito
en todo el ancho de la calzada; en consecuencia el Contratista presentar a la
Supervisin, para su aprobacin, la forma en que se desarrollar el trnsito de cada
seccin a demarcar y las medidas de sealamiento que adoptar.
F.5
Previo a la recepcin provisional de los trabajos, toda seccin que no cumpla
con los requisitos constructivos exigidos en este pliego de especificaciones ser
rechazada, debiendo la misma ser nuevamente demarcada por cuenta exclusiva del
Contratista.
En tanto, se suspender la certificacin de los trabajos pendientes y se
establecer como fecha de finalizacin de la obra, a los efectos de la aplicacin de lo
establecido en el perodo de garanta (Capitulo 5) y de la conservacin (Capitulo 8),
la correspondiente a la terminacin de rehechas, es decir cuando la demarcacin se
encuentra en condiciones de recepcin.

G) PENALIDADES

Para el caso de incumplimiento de las condiciones estipuladas en este pliego

que a juicio exclusivo de la Direccin Nacional de Vialidad no haga necesaria la
reconstruccin del trabajo ejecutado, se impondrn los siguiente descuentos,
expresados en porcentaje de precio unitario contractual:
10 % cuando se verifique alguna de las siguientes
condiciones: el material ligante sea menor del 18% y hasta un 14 %,
dixido de titanio menor del 10 % y hasta un 9 %, contenido de esferas
de vidrio, menor al 20 % y hasta el 16 %, esferas perfectas menor del

70% y hasta 50 %, espesor de la franja 1,2 mm. y 1 mm. de ancho de la

franja menor de 10 cm. y hasta 9 cm. y cuando el material utilizado no
cumpla satisfactoriamente con el ensayo de resistencia a la baja
temperatura (A- 10).
15 % cuando el material utilizado no cumpla
satisfactoriamente con el ensayo indicado precedentemente (A-10), o por
incumplimiento de la granulometra de las esferas de vidrio incorporadas
y/o sembrado, o por contener dixido de titanio entre 9 % y hasta 8%.
25 % cuando se cumpla alguna de las siguientes
condiciones: el contenido de esferas de vidrio sea menor del 16 % y
hasta 13 %; esferas perfectas menor del 50 % y hasta 40 %,
incumplimiento de la granulometra de las esferas de vidrio incorporadas
y/o sembradas en un porcentaje mayor del 10 % de diferencia con
respecto de lo especificado, dixido de titanio entre 8 % y hasta 7 % y
ancho de la franja mayor de 8 cm. y menor de 9 cm..
Para el caso del ensayo A-10 la D.N.V. aplicar este
descuento cuando no cumpliendo el mismo, considere que los mrgenes
de diferencia pueden ser admisibles, caso contrario dispondr la
reconstruccin de los sectores demarcados con el material observado.

Estos descuentos se efectuarn en la certificacin de los tramos donde

los resultados del laboratorio y medicin correspondiente acusen deficiencias, y no
cumplan con lo establecido en este pliego. En caso de atraso de los ensayos, se
aplicar en los certificados que se expidan con posterioridad a la obtencin de los
resultados de los ensayos.
Ser rechazado debiendo ser ejecutado nuevamente por cuenta
exclusiva del Contratista, el tramo donde los ensayos de los materiales surja alguna
de estas diferencias:

- Material ligante menor de 14 %

-Dixido de titanio menor de 7 %
-Contenido de esferas de vidrio menor de 13 %.
- Indice de reflexin de las esferas incorporadas menor de lo establecido
(1,5).
- Esferas perfectas menor de 40 %.
- Deslizamiento por calentamiento a 60C mayor del exigido (10 %).
- Absorcin de agua mayor que el estipulado (0,5 %) y que no cumpla la
resistencia de baja temperatura.
- Indice de refraccin de las esferas a sembrar a 25C menor de lo
establecido (1,50).
- Espesor de la franja menor de 1mm.
- Ancho de la franja menor de 8 cm.

H) CONSERVACION DEL PERIODO DE DEMARCACION

Los trabajos de conservacin consistirn en los siguientes:
a) Desde la recepcin provisional la recepcin definitiva de las obras de
demarcacin (2 aos), los trabajos debern ser mantenidos en muy buenas
condiciones. Cuando los deterioros producidos sean imputables al Contratista, el
mismo efectuar las reparaciones correspondientes a su exclusivo cargo.
b) Cuando los deterioros producidos no sean imputables al Contratista
(sellados, bacheos, etc.) el mismo efectuar sin cargo la reparacin hasta un 10 %
del total de la demarcacin.
I) MEDICION Y FORMA DE PAGO
La demarcacin horizontal se medir, certificar y pagar por metro
cuadrado
de demarcacin ejecutada y aprobada por la Inspeccin a los precios
unitarios de Contrato. Si de los anlisis efectuados por el Laboratorio Central de la
D.N.V. o de las verificaciones de obra, surgieran deficiencias en los materiales
empleados, o en los trabajos ejecutados, se aplicarn las penalidades establecidas
en el Apartado 7 de estas Especificaciones.
(m2)

El precio contractual ser compensacin total por la imprimacin;

adquisicin, fletes, acarreos, acopio, carga y descarga, calentamiento, aplicacin de
pintura, provisin y regado de las esferas de vidrio y toda otra operacin o gasto
necesario para dejar la calzada demarcada en la forma especificada y en
condiciones de ser aprobada por la Supervisin, como as tambin los costos de
conservacin que incluye la reposicin del material deteriorado.
[Link]. [Link]. EQUIPO MINIMO PARA LA EJECUCIN DE TARES DE
DEMARCION HORIZONTAL

a)
b)
c)

1 equipo fusor del material termoplstico.

1 equipo aplicador del imprimador, del material
termoplstico y sembrado de esferas.
1 equipo barredor y soplador.

Sin la presencia de este equipo mnimo en el lugar de la obra no se

permitir la realizacin de los trabajos. Los mismos se efectuarn cuando el equipo
sea completado.
Rendimiento de los equipos
El conjunto operativo compuesto por estos tres equipos deber tener
una capacidad mnima de aplicacin de 2000 m2 por jornada de 8 horas.

NOTA: Los equipos a) y b) podrn indistintamente encontrarse montados en una

sola unidad motriz en forma conjunta, o bien en forma individual y en unidades
separadas.

[Link]. [Link] ELEMENTOS DE MEDICION

La empresa contratista de trabajo de sealamiento horizontal deber
proveer a la Supervisin de obras de Vialidad Nacional de los elementos que a
continuacin se detallan para efectuar comprobaciones de las cualidades y medidas
de los materiales que se utilizan.
a) Termmetro graduado, con revestimiento metlico, capaz de
determinar las temperaturas especificadas para la aplicacin de los materiales.
b) Calibre para establecer espesores del material colocado, con
apreciacin de una dcima de milmetro.
c) Planchas de aluminio, cincada o aluminizada, de 0,20 m. de ancho y
0,30 m. de largo, en aproximadamente 1 mm. de espesor, en la cantidad que
considere necesaria la inspeccin de la obra y en relacin con el volumen de obra.

d) Elementos para medicin de longitudes y curvas de trabajos

efectuados (tipo odmetro o similar).

e) Rollos de cinta adhesiva, para controlar espesores.

f) Instrumento para medir la reflectancia tipo Mirolux o similar.

DXIV. 1.3.2 SEALAMIENTO HORIZONTAL CON MATERIAL TERMOPLASTICO

REFLECTANTE APLICADO POR EXTRUSION

La presente especificacin comprende las caractersticas generales

que deber reunir la demarcacin de sendas peatonales, lneas de frenado, isletas y
flechas direccionales de acuerdo a los grficos que forman parte de la presente
documentacin.
1. Caractersticas generales
La sealizacin se har segn se indique en las condiciones generales
del contrato. Las flechas indicadoras ser lleno, y las zonas peatonales e isletas
sern de fajas alternadas o continuas.

2. Materiales

a) Reflectantes: termoplstico de aplicacin en caliente, de color blanco

o amarillo cromo, con adicin de esferas de vidrios transparente.
b) Imprimacin: de acuerdo a lo especificado en el articulo 11 del
presente pliego.
c) Esferas de vidrio: de acuerdo al cuadro de materiales.
d) Material termoplstico:

REQUISITOS

UNIDAD

MINIMO

Material ligante

18

Dixido de titanio (x)

10

Esferas de vidrio: contenido

20

%
%
%

100
90

MAXIMO

MET.

24

ENSAYO
A-1
A-2

30

Granulometra:
Pasa tamiz N 20 (IRAM 840)
Pasa tamiz N 30 (IRAM 420
Pasa tamiz N 80 (IRAM 177)
Indice de refraccin -25C
Esferas perfectas
incoloras)

(redondas

10
1,50

70

Granulometra del material libre de

ligante
Pasa tamz N 16 (IRAM 1,2)
Pasa tamz N 50 (IRAM 297)
Pasa tamz N 200 (IRAM 74)

%
%
%

100
40
15

70
55

Punto de ablandamiento

65

130

A-3

Deslizamiento por calentamiento a

60 C

10

A-4

0,5

A-5

2,5

A-6

Absorcin de agua.
Adems luego de 96 hs. de
inmersin no presentar cuarteado
y/o ampollado y/o agrietado.
Densidad
Estabilidad trmica:
No se observarn desprendimientos
de humos agresivos ni cambios
acentuados de color.

Color y aspecto:
Ser de color similar al de la
muestra tipo existente en el
Laboratorio Central de la D.N.V.
Adherencia:

g/cm3

1,9

A-1

A-7

A-8

No se producir desprendimiento al
intentar
separar
el
material
termoplstico con esptula y
aplicado sobre probeta asfltica si
es de color blanco, o sobre probeta
de hormign previamente imprimida
si es de color amarillo.

A-9

Resistencia a la baja temperatura:

5C durante 24 hs. - No se
observar
cuarteado
de
la
superficie.

A-10

(X) ESTE REQUISITO SE EXIGIRA UNICAMENTE PARA EL TERMOPLASTICO DE

COLOR BLANCO.
Esferas de vidrio a sembrar:
Indice de refraccin 25C

1,50

Granulometra:
Pasa tamiz N 20 (IRAM 840)
Pasa tamiz N 30 (IRAM 590)
Pasa tamiz N 80 (IRAM 177)

%
%
%

100
90

Esferas perfectas (redondas e

incoloras)

70

g/m2

500

Cantidad a sembrar

100
90

NOTA: La Direccin Nacional de Vialidad se reserva el derecho de interpretar el

resultado de los ensayos y fundamentar la aceptacin o rechazo del material
termoplstico y/o esferas de vidrio a sembrar en base a los mismos o a resultados
de ensayos no previstos en estas especificaciones.

3. Ejecucin de las obras

1) El replanteo de la sealizacin horizontal se indicar con pintura al
agua, desde el principio hasta el fin de las obras a demarcar.
2) La superficie sobre la cual se efectuar la demarcacin, ser
cepillado, soplada y secada a efectos de lograr la eliminacin de toda materia
extraa a la imprimacin. La Inspeccin controlar que este trabajo se ejecute en
forma prolija, no autorizando la colocacin del material termoplstico en las zonas
preparadas que considere deficientes. Para la ejecucin de estos trabajos ser
obligatorio el uso de equipos mecnicos.

3) En ningn caso se deber aplicar el material termoplstico, cuando

la temperatura del pavimento sea menor de 5C y cuando las condiciones climticas
sean adversas (lluvias, humedad, nieblas, heladas, polvaredas, etc).
4) La Direccin Nacional de Vialidad entregar el pavimento en
buenas condiciones para la aplicacin del material termoplstico reflectante. Cuando
el mismo no se encontrase en estas condiciones el Contratista lo notificar a la
Inspeccin, resolvindose de comn acuerdo el temperamento a adoptar en cada
caso.
5) El material termoplstico ser calentado en la caldera, por va
indirecta y agitado en forma mecnica a fin de lograr su homogeneizacin y se
calentar a la temperatura de aplicacin adecuada de manera tal de obtener una
capa uniforme, de un espesor mnimo de 3 mm. La Supervisin controlar la
temperatura para evitar el recalentamiento que provoque alteraciones en el material,
admientindose una tolerancia de los 10C en ms con respecto a la temperatura
estipulada por el fabricante.
6) La descarga de aplicacin se efectuar por medio de una zapata y
la superficie a obtenerse deber ser de ancho uniforme, presentar sus bordes bien
definidos, rectos y ntidos, libres de burbujas, grietas, surcos, ondulaciones
superficiales, ampollas o cualquier otra anormalidad proveniente del material, sin
alteraciones del color.
7) Simultneamente con la aplicacin del material termoplstico se
proceder al sembrado de esferas de vidrio a los efectos de obtener reflectancia
inmediatamente. Esta operacin deber de estar perfectamente sincronizada con la
temperatura del material termoplstico que se aplica, de modo tal que las esferas no
se sumerjan totalmente ni se distribuya tan superficialmente que haya mala
retencin.

Adems se deber dispersar unifrmente en toda la superficie de la

franja. Este sembrado deber responder como a lo especificado de 500 gr. por metro
cuadrado, pero es obligacin del Contratista increntar esta cantidad si ello fuese
necesario para la obtencin inmediata de la reflectancia adecuada.
8) Antes de verter las esferas de vidrios a la tolva del distribuidor la
Supervisin de la obra verificar que el envase en que estn contenidas se
encuentra hermticamente cerrado, de manera tal que al proceder a su abertura
comprobar que las mismas estn completamente secas y que no se presenten
pegadas entre s.
9) La demarcacin horizontal con material termoplstico reflectante
deber ser librada al trnsito en un tiempo no mayor de 30 minutos.

10) Durante la realizacin de los trabajos el Contratista sealizar

debidamente la zona de trabajo, como mnimo segn lo establecido en el articulo 8
de estas especificaciones tcnicas, debiendo tomar todas las medidas que considere

necesarias para que de ninguna manera se impida el libre trnsito por la ruta, ni aun
que sea suspendido en forma momentnea.

4. Tomas de muestras
Durante la ejecucin de los trabajos se tomar una muestra de
material termoplstico y microesferas, cada 100 m2 de demarcacin.
[Link]
Ser igual a la detallada en el punto 5.1 Art. 6 de este pliego de
especificaciones tcnicas para material aplicado por pulverizacin.

6. Penalidades
Para el caso de incumplimiento de alguna de las condiciones
estipuladas en este pliego, que a juicio exclusivo de la Direccin Nacional de
Vialidad, no haga necesaria la reconstruccin del trabajo ejecutado, se impondrn
los siguientes descuentos, expresados en porcentajes del precio unitario contractual.
Estos descuentos se efectuarn en la certificacin de los tramos donde los
resultados del laboratorio y medicin correspondiente acusen deficiencias:

10 % cuando se verifiquen alguna de las siguientes condiciones: el

material ligante sea menor del 18 % y hasta el 14 %; dixido de
titanio menor del 10 % y hasta el 9 %; contenido de esferas de
vidrio menor de 20 % y hasta 16 %; esferas perfectas menor del
70 % y hasta un 50 %; espesor de la franja entre 3 mm. y 2,8 mm.
y cuando el material utilizado no cumple satisfactoriamente con el
ensayo de resistencia a la baja temperatura (A-10).
15 % cuando el material utilizado no cumple satisfactoriamente
con el ensayo indicado precedentemente (A-10); o por
incumplimiento de la granulometra de las esferas de vidrio,
incorporadas y/o sembradas dentro del 10 % de deficiencia con
respecto a lo especificado, o por contener dixido de titanio entre
el 9 % y hasta el 8 %.
25 % cuando se cumpla alguna de las siguientes condiciones: el
contenido de las esferas de vidrio sea menor del 16 % y hasta el
13 %, esferas perfectas menor de 50 % y hasta 40 %,
incumplimiento de la granulometra de las esferas de vidrio
incorporadas y/o sembradas en un porcentaje mayor del 19 % de
eficiencia con respecto a lo especificado; dixido de titanio entre 8
% y hasta el 7 %, espesor de la franja entre 2,6 dixido de titanio
entre 8 % y hasta el 7 %, espesor de la franja entre 2,6 mm. y 2,8
mm.

Para el caso del ensayo (A-10) la Direccin Nacional de Vialidad aplicar este
descuento cuando no cumpliendo plenamente los mismos, considere que los
mrgenes de diferencia pueden ser admisibles: caso contrario dispondr la
reconstruccin de los sectores demarcados con el material observado.
Ser rechazado debiendo ser ejecutado nuevamente por cuenta exclusiva del
Contratista, el tramo donde de los ensayos de los materiales surjan algunas de estas
deficiencias:
-Material ligante menor del 14 %
- Dixido de titanio menor del 7%
-Contenido de esferas menor del 13%
-ndice de reflexin menor de lo establecido (1,5 %)
-Esferas perfectas menor del 40 %
-Deslizamiento por calentamiento de 60C mayor del exigido (10 %)
-Absorcin del agua mayor que lo estipulado (0,5 %) y que no cumpla con la
resistencia a baja temperatura
Indice de refraccin 25C menor de lo establecido (1,5%)
Espesor de la franja menor de 2,6 mm.
7. Conservacin
Ser igual a la detallada en el tem H del articulo D.XIV1.3.1 de
este Pliego de Especificaciones Tcnicas, para material aplicado por pulverizacin.
8. Medicin y Forma de Pago
Ser igual a la detallada segn el tem 1 del articulo D.X.I.V.
1.3.1 de este Pliego de Especificaciones Tcnicas, para material aplicado por
pulverizacin.

[Link]. [Link] EQUIPOS

1) El Contratista deber utilizar equipos en buen estado de
funcionamiento y en la cantidad suficiente para realizar la obra en el perodo
establecido. Cada equipo de aplicacin, tendr un rendimiento mnimo de 1000 m2
en 8 horas de trabajo.
2) Cada unidad operativa constar de:
a) Equipo para fusin del material por calentamiento indirecto
provisto de un agitador y con indicador de temperatura.
b) Equipo mecnico necesario para limpieza, barrido y soplado del
pavimento.
c) Equipo propulsado
calentamiento indirecto

mecnicamente con sistema de

para la aplicacin del material

termoplstico, provisto de agitador mecnico y sembrador de

esferilas de vidrio. Este equipo tendr un indicador de temperatura
de la masa termoplstica.
[Link].3.3 SEALAMIENTO HORIZONTAL CON MATERIAL TERMOPLASTICO
REFLECTANTE APLICADO POR PULVERIZACIN Y/O EXTRUSIN
Condiciones generales para la recepcin provisional de las obras:
1) para proceder a la recepcin provisional de los trabajos, deber
verificarse el cumplimiento de las disposiciones contractuales y de lo establecido en
el articulo S.I 1.3.1 - Capitulo 6 y S.I 1.3.2- Capitulo 3 (Ejecucin de las obras) segn
corresponda.
Se deber efectuar las verificaciones de la reflectancia diurna y nocturna y el control
de ancho y espesor de la franja y de los ciclos del discontinuo especificados.
2) Para la verificacin de la reflectancia se har la medicin con el
instrumental adecuado: tipo Mirolux o similar, en cuyo caso se deber disponer de la
curva de equivalencia.
Para ello la demarcacin deber hallarse limpia y seca, efectundose
cinco mediciones por kilometro como mnimo, alternando borde derecho, eje borde
izquierdo, eligiendo los sitios al azar y donde lo considere la Supervisin. En caso de
pavimentos que tengan ms de dos trochas, se efectuarn una medicin adicional
por cada lnea demarcatora longitudinal que las tres normales y por kilometro. La
superficie donde se mida deber tener un mnimo de 90 % ya demarcado.
Para su aprobacin se tomarn secciones de 5 km. exigindose un
valor mnimo de160 microcandelas/lux/m2; admitindose solo un 10 % de valores
inferiores, pero ningn valor individual deber ser inferior a 120
microcandelas/lux/m2; no debiendo aquellos estar localizados en una determinada
zona. Al procederse a la recepcin definitiva luego del perodo de mantenimiento, se
aplicar el mismo criterio para establecer los sitios de medicin, frecuencia y longitud
de tramo, pero en ese caso admintiendose solo 10 % por debajo, pero ningn valor
inferior a 100microcandelas/lux/m2.
Respecto al grado de inmersin de las esferas en el material
termoplstico, ello se constatar haciendo uso de una lente de 20 aumento en los
puntos que as lo considere necesario la Supervisin. Las secciones que no cumplan
esas exigencias sern rechazadas, debiendo el Contratista arbitrar los medios
necesarios para satisfacer aquellas.

SECCION E.I
RETIRO DE ALAMBRADO
EDICION 1998

E.I 1 DESCRIPCIN

El Contratista ejecutar el retiro de los alambrados existentes en la

emprenden las obras, conforme se indica en la documentacin.
Los materiales provenientes de tales deben ser tratados y depositados fuera
de los lmites de la obra, procediendo siempre de acuerdo con las rdenes que al
efecto dicte la Supervisin.
Para el material sobrante y de desecho se deber cumplir con lo indicado en
el MEGA.
Los trabajos de retiro del alambrado se llevarn a cabo adoptando todas las
precauciones indispensables para recuperarlo sin producirle deterioro innecesarios.
Los materiales provenientes del retiro quedan a beneficio de Vialidad
Nacional, excepto en aquellos casos que los mismos sean reclamados como
propiedad de terceros.

E.I 2 MEDICION Y FORMA DE PAGO

El retiro de alambrados ejecutados segn lo especificado se medir en metros

lineales cuando figure en el computo del proyecto.
El pago de los trabajos especificados medidos
precedentemente se efectuar al precio del tem respectivo.

segn

se

indica

Este precio ser compensacin total por todo los trabajos necesarios y el
transporte de los mismos hasta los lugares que indique la Supervisin.

SECCION [Link]
CONSTRUCCION DE ALAMBRADOS Y
COLOCACIN DE TRANQUERAS
EDICION 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN Y REQUERIMIENTOS

Estos trabajos consisten en la ejecucin de alambrados, tipo A, B, C y D,
segn plano tipo H - 2840 I, la construccin de tranqueras de alambre y la
colocacin de tranqueras de maderas en los lugares establecidos en el proyecto u
ordenados por la Supervisin, que respondern a lo indicado en el plano tipo J- 5084
y A - 180.
Las caractersticas de los alambrados y tranqueras de alambre a construir, de
las tranqueras de madera a colocar y de las obras complementarias para el paso de
la fauna si est previsto en el proyecto segn el MEGA sern las indicadas en los
planos y especificaciones particulares.

[Link] 2 MATERIALES
[Link] 2.1 Alambres
El alambre liso cumplir con la Norma IRAM 562/72 Alambres ovalados de
acero cincado -Tipo A - y sus dimetros nominales sern 2,70/2,20 mm. de acuerdo
con el calibrado J de P 16/14). El alambre con pas responder a la Norma IRAM
707/73 Alambres con pas de acero de alta resistencia con cincado pesado- Tipo A
- la separacin entre grupos de pas ser como mximo de 102,0 milmetros. El
alambre liso ovalado y con pas respondern en un todo a las Normas IRAM 562/72
y 707/73 respectivamente.
En el caso de los alambres ovalados se tomar como dimetro nominal la
media geomtrica de los dos dimetros: Al alambre de atar cumplir con la Norma
IRAM 519/71 Alambres de acero cincado de seccin circular, ser de 2,946 mm. de
dimetro de acuerdo con el calibrado ISWG, N 11, protegido con cincado tipo
mediano.

[Link] 2.2 Torniquetes

Sern de hierro, tendrn sistemas de retencin o engranaje y se usarn
emblecados. Respondern a las siguientes caractersticas:

[Link] 2.2.1 Doble

Sern N 1 con un peso mnimo de 1,5 Kg. por unida. El buln de sujecin
al poste ser de 11mm. de dimetro y tendr cabeza cuadrada.

[Link] 2.2.2 Cajn

Sern N 2 con un peso mnimo de 0,5 Kg.
[Link] 2.2.3 Al aire
Sern N 6 con un peso mnimo de 0,380 Kg por unidad.
[Link] 2.3 Postes y medios postes de madera
Debern cumplir con lo especificado en la Seccin - Maderas y sus
dimensiones sern las siguientes:
Postes:
Circunferencia a 0,86 m. de la base 0,42 a 0,50 m.
Circunferencia en la punta mayor de 0,27 m.
Longitud mayor de 2,40 m.
Medios postes reforzados:
Circunferencia a 0,86 m. de la base 0,34 a 0,40 m.
Longitud mayor de 2,20 m.
[Link] 2.4 Varillas y varillones
La madera deber ser de origen comercial, a excepcin de las derivadas de
las tares de desbosque y destronque, debern cumplir lo especificado en la Seccin
- Madera de escuadra y sus dimensiones sern:
Varillones:
Varillas:

0,05 m x 0,038 m x 1,40 m.

0,038 m x 0,038 m x 1,20 m.

[Link] 2.5 Tranqueras

La tranquera de madera se considerar constitua por los siguientes elementos:
postes de giro y de cierre con sus correspondientes cruceros, hojas u hojas y
herrajes.

[Link] 2.6 La clase de madera de postes, medios postes, varillas, varillones y

tranqueras, as como eventuales modificaciones de las caractersticas de los
materiales mencionados, sern indicadas en la especificaciones particulares.

Los postes, medios postes, varillas, varillones, tranqueras, ect, sern de primera
calidad tolerndose nicamente para los dos primeros un 5% con pequeos
taladros principio de zamagos, nudos, etc, siempre que tales fallas no afecten las
resistencias de los mismos. En dicha tolerancia quedan incluidos los postes y
medios postes con una sola curvatura rechazndose aquellas en que la flecha sea
mayor que 10 cm. o que presentan ms de una curvatura.
El contratista verificar la calidad de todos los materiales empleados los que
debern cumplir las exigencias establecidas.
En caso que la Supervisin rechazara en forma total o parcial alguno de los
elementos empleados las consecuencias que de ello se deriven, aun si fuera
necesario rehacer trabajos ya efectuados, sern a exclusivo cargo del Contratista.

[Link] 3 CONSTRUCCIN
Los postes, varillones y varillas colocadas debern coincidir con la vertical. En
caso de postes curvados el plano de la curva deber coincidir con el del alambrado.
Los postes se colocarn, por el extremo de mayor seccin, en pozos de tal
profundidad que permitan que una vez colocados en su posicin definitiva no
sobresalgan del terreno sino la longitud necesaria para dar al alambrado la altura
proyectada.
Alrededor de los postes colocados se rellenar y compactar tan eficiente
como para asegurar una posicin vertical estable de los mismos.
En los esquineros, terminales y torniqueteros intermedios por cada tiro de
alambre de 300 metros ms o menos, se utilizarn postes, los que sern enterrados
a un metro como mnimo. En los postes torniqueteros y terminales se colocarn
torniquetes de cajn y en los intermedios torniquetes dobles.
Todo poste terminal o esquinero, en la direccin de los alambrados se
acompaar de un medio poste auxiliar de refuerzo, unido al poste por medio de un
travesao horizontal, el cual ser asegurado en la parte superior de ambos mediante
caladuras adecuadas. Adems, el poste auxiliar se unir al principal con riendas de
alambre retorcido de 4 hilos colocadas diagonalmente entre ellos. El medio poste
auxiliar se colocar a unos 0,80 m. del poste torniquetero.
Los postes de refuerzos, cruceros, travesaos horizontales, tornapuntas y
riendas con sus respectivos anclajes debern colocarse simultneamente con los
postes, de manera que en el momento de tensarse los alambres los elementos de
sostn y de refuerzo se encuentren en condiciones de absorber los esfuerzos a que
estn destinados.
Los agujeros de los postes pasarn por un eje, no provocarn flexin en los
alambres que los pasan y sus dimetros no superarn los 11 mm. (once milmetros).

Los varillones y varillas irn perforados perpendicularmente a al cara de

mayor ancho y por su lnea media. El dimetro de los agujeros no superar los 7
mm. (siete milmetros).
Los varillones deben atarse en todo los hilos. El alambre de pas va atado en
todas las varillas y varillones.
El resto de las ataduras debe hacerse en forma cruzada a fin limitar los tiros
libres a la menor longitud posible. En general las varillas deben llevar tres ataduras y
cada tiro y libre tres ataduras por claro. Todas las ataduras llevarn como mnimo
cinco vueltas en cada extremo.
Cuando deban empalmarse los alambres, se utilizarn aquellos nudos que
aprieten con el estirado.
Los planos medios de tranqueras y de alambrado adyacente coincidirn.
Todas las superficies de las piezas de hierro de la tranquera de madera sern
cubiertas con dos manos de pintura endiosad, antes de ser empleada en su
construccin.
La madera de la hoja u hojas de la tranquera de madera sern protegidas una
vez colocada con una mono de aceite de lino cocido.
Cuando el alambrado forma una curva de radio inferior a 400 m.
(cuatrocientos metros), los psters, en todo su desarrollo, tendrn sendas
tornapuntas o riendas, para anular la tensin transversal. En todos los casos los
postes llevarn cruceros enterrados a 300 cm. (trescientos centmetros) de la base.
Los tornapuntas se fijarn con puntales en sus bases y las riendas en anclajes
enterrados a una profundidad de 80 cm. (Ochenta centmetros). En los puntos de
tangencia de la curva se colocarn postes atadores para eliminar las tensiones
longitudinales. En el tramo curvo se proveer un poste atador cada 100 m. (cien
metros).
Antes de construir el alambrado se estudiar la ubicacin de los elementos
para que su distribucin sea uniforme y cumpla con lo especificado.

[Link] 4 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

La Supervisin verificar la calidad de los materiales empleados y la
disposicin y distancia entre los distintos elementos.
Asimismo verificar la alineacin y afirmado de los postes.
Todas las deficiencias que se observen debern ser corregidas por el
Contratista previo a la certificacin de la tarea.

[Link] 5 MEDICIN Y PAGO

[Link] 5.1 Los alambrados construidos y las tranqueras de alambre construdas se
medirn y pagarn por metro lineal al precio unitario de contrato estipulado para el
tem Construccin de Alambrados.

[Link] 5.2 Las tranqueras de madera colocadas se medirn y pagarn por unidad al
precio unitario de contrato estipulado para el tem Colocacin de Tranqueras de
Madera.

[Link] 5.3 Los precios de los tem Construccin de Alambrados y Colocacin de

Tranqueras de Madera son compensacin total por la provisin, transporte al
baricentro del tramo, carga, descarga y colocacin de todos los materiales, por el
costo de las operaciones adicionales, provisin de la mano de obra, herramientas,
equipos, etc, necesarios para dejar completamente terminados los trabajos y su
conservacin hasta la recepcin definitiva.

SECCION [Link]
TRASLADO DE ALMBRADO Y
DE TRANQUERAS DE ALAMBRE
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
[Link] 1.1 Estos trabajos consisten en remover de su emplazamiento alambrados y
tranqueras de alambre existente, seleccionar aquellos materiales que a juicio
exclusivo de la Supervisin de Obra sean aprovechables, completar la cantidad
necesaria con otros materiales nuevos de calidad igual o mejor que los existentes y
construir con ellos un nuevo alambrado sobre la lnea sealada en la documentacin
del proyecto con las tranqueras que all se indican.

[Link] 1.2 EL contratista est obligado a reponer todos aquellos materiales cuya
duracin probable sea inferior a la media estimada del conjunto de los materiales de
los alambrados y de las tranqueras de alambre a trasladar. La Supervisin indicar
cuales son los materiales que estn en condiciones de ser utilizados.

[Link] 1.3 Los alambrados y tranqueras en su nuevo emplazamiento respondern a las

caractersticas de los existentes y sern tan similares a ellos como lo permita la
naturaleza del material componente.
[Link] 1.4 Los porcentajes de reposicin que se estimen en el proyecto sern slo
ilustrativos, correspondiendo al proponente informarse en el terreno sobre el estado
de los alambrados y tranqueras de alambres existentes a trasladar. En consecuencia
toda diferencia que resulte en obra con respecto al porcentaje estimado en la
documentacin, no dar derecho al Contratista a reclamacin o indemnizacin
alguna.
El Contratista ser responsable de no colocar materiales de inferior calidad
que de los existentes.

[Link] 1.5 Los materiales inutilizados que se sustituyan quedarn a beneficio de

VIALIDAD NACIONAL y debern ser clasificados, trasladados y depositados en
orden fuera de los limites de la obra, procediendo siempre de acuerdo a lo indicado
en el MEGA.

[Link] 1.6 En ningn casos el traslado de alambrados se har por el procedimiento de

arrastre de los bastidores, ya sea en conjunto o a medio desarme. Se efectuar
previo desarme total de alambrado, con retiro total de las ataduras en forma de dejar
completamente libre los hilos de alambre, recoleccin y clasificacin de varillones y
varillas, retiro y clasificacin de postes y torniquetes.

[Link] 1.7 Toda excavacin que se origine en la remisin de elementos constituyentes

de los alambrados y tranqueras a trasladar deber ser rellenada con los materiales
excavados, adicionados de los circundantes necesarios; el conjunto ser
adecuadamente compactado hasta asegurar la misma estabilidad y morfologa que
en su vecindad.
La zona deber ser restaurada ambientalmente, a fin de recuperar las condiciones
existentes previsto a la obra, implementdose las acciones especificadas en el
MEGA.

[Link] 2 CONSTRUCCION
Rige lo establecido en la seccin Construccin de alambrados y colocacin
de tranqueras, mientras no se oponga a lo establecido en la presente.

[Link] 3 CONDICONES PARA RECPECIN

La Supervisin verificar la calidad de los materiales empleados y la
disposicin y distancia entre los distintos elementos.
Asimismo verificar la alineacin y afirmado de los postes. Toda las
deficiencias que se observen debern ser corregidas por el Contratista previo a la
certificacin de la tarea.
[Link] 4 MEDICIN Y FORMA DE PAGO
Los alambrados trasladados y las tranqueras de alambre trasladadas se
medirn en su posicin definitiva por metro lineal y se pagarn al precio unitario
estipulado en el contrato para el tem Traslado de alambrados.
Dicho precio unitario ser considerado como la compensacin total por la
provisin carga transporte y descarga de todos los materiales nuevos, mano de
obra, equipos y herramientas y todo otro gasto necesario para la ejecucin de la
obra en la forma especificada y su conservacin hasta la recepcin definitiva.

SECCION [Link]
REACONDICIONAMIENTO DE ALAMBRADO EXISTENTE
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRPCIN
Este trabajo consiste en el reacondicionamiento general del alambrado
existente, sealados en el proyecto, mediante el ajuste de hilos y ataduras, como
tambin de postes, varillones y varillas, debiendo removerse y reemplazarse en caso
necesario sectores de los mismos.
El Contratista deber reemplazar todos aquellos materiales que se hallen en
mal estado o que se deterioren durante el trabajo por otreos nuevos de calidad igual
o mejor que los existentes. Se define por material en mal estado a aquellos cuya
duracin sea inferior a la media de la vida til estimada del alambrado.
La madera a utilizar en la reparacin de alambrados y tranqueras deber ser
de origen comercial, a excepcin de las derivadas de las tareas de desbosque y
destronque.
Los porcentajes de reposicin que se indiquen en el proyecto slo sern
ilustrativos correspondiendo al proponente informarse en el terreno sobre el estado
del alambrado.
En consecuencia toda diferencia que resulte en obra con respecto al
porcentaje estimado en la documentacin no dar derecho al Contratista a reclamo o
indemnizacin alguna.
Los materiales inutilizados que se sustituyan quedarn de propiedad de
VIALIDA NACIONAL y debern ser clasificados, trasladados y despistados
ordenadamente en el lugar indicado por la Supervisin.
El Contratista verificar la calidad de todos los materiales de reposicin los
que debern cumplir las exigencias establecidas. En caso que la Supervisin
rechazara en forma total o parcial alguno de los elementos empleados, las
consecuencias que de ello forma total o parcial alguno de los elementos empleados,
las consecuencias que de ello se deriven, aun si fuera necesario rehacer trabajos ya
efectuados, sern a exclusivo cargo del Contratista.

[Link] 2 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

La Supervisin verificar la calidad de los materiales empleados en la
reposicin y la disposicin y distancia entre los distintos elementos.

[Link] 3 MEDICIN Y FORMA DE PAGO

El trabajo realizado conforme a lo especificado se medir en metros lineales y se

pagar el precio unitario establecido para el tem Reacondicionamiento de
alambrados existentes.
Dicho precio unitario debe considerarse como la total compensacin por la provisin,
carga, transporte y descarga de todos los materiales, mano de obra, equipos y
herramientas y todo otro gasto necesario para la ejecucin de la obra en la forma
especificada y su conservacin hasta la recepcin definitiva.

SECCIN E.V
MADERAS
EDICIN 1998

E.V 1 DESCRIPCIN
E.V 1.1 Estas especificaciones fijan las caractersticas que deben tener las maderas
utilizadas para la construccin de diversas partes de las obras viales.
E.V 1.2 Todas las piezas estarn libres de los siguientes defectos:
Nudos mal ubicados:
Solo se aceptarn nudos que no se encuentren en una posicin desfavorable
y no sean mayores de 1/5 del espesor ni mayores de 5 cm.
Huecos, grietas o rajaduras profundas:
Slo se aceptarn grietas y rajaduras que sean superficiales y que no
alcancen a un quinto de la menor dimensin de la pieza, siempre que se presenten
en los extremos y no perjudiquen la resistencia y solidez de la misma y que la
madera deba emplearse en seco.
Taladro, tabaco, putrefaccin, abolladura.
Estar carcomidas, o estar atacadas por hongos xilfonos o cualquier otro
microorganismo que afecte a su vida til.

E.V 1.3 La madera ser preferentemente de origen comercial, a excepcin de las

derivadas de las tareas de desboques y destronques que resulten aptas. No se
aceptar madera proveniente de rboles muertos en pie.
El rbol deber ser cortado preferiblemente en invierno, provenir de la zona
de camino y la madera tendr antes de su utilizacin, en lo posible, un
estacionamiento mnimo de ocho meses.
Debe por otro lado respetarse la legislacin vigente en materia forestal.
Las clases de maderas a emplear y sus dimensiones sern indicadas en los
planos y especificaciones de obra o particulares.

La madera ser colocada al pie de la obra, en canchas apropiadas y

convenientemente estibadas en forma de asegurar su buena conservacin.

E.V 1.4 Ensambladura

Se efectuarn lo ms ajustadas posible, practicando al efecto adecuados
cortes en las piezas a unir, a fin de no dejar espacio libre entre las caras de las
mismas. Deber prestarse preferentemente atencin a las formas y dimensiones de
las ensambladuras, que sern en un todo de acuerdo con lo consignado en los
planos o segn determine la Supervisin en cada caso, cuidando especialmente de
que no resulte afectada sensiblemente la resistencia de las piezas.
Cada pieza de madera de empalmar con otra, deber estar completamente
sana en el lugar de la ensambladura, debiendo cortarse las extremidades que estn
agrietadas, aun en pequeas partes.

E.V 1.5 Condiciones para la recepcin

La madera deber cumplir en el momento de su empleo con las condiciones
especificadas.
Cuando la Supervisin lo considere conveniente, el Contratista suministrar
sin cargo para la Reparticin, las muestras de madera a utilizar, debiendo
acompaar una descripcin somera de las mismas y dems caracteres fsicosmecnicos que sean de su conocimiento.

E.V 2 MADERA DE ESCUADRA

E.V 2.1 Descripcin
Son piezas de madera, de seccin regular de determinadas dimensiones,
formas y calidades, destinadas a integrar diversas estructuras en la construccin de
obras viales.
E.V 2.2 Especificaciones
Rige lo especificado en el captulo 4.9.1.- Maderas.

E.V 2.3 Requerimientos

Las maderas debern ser aserradas o labradas a hacha o con azuela y las piezas
deben responder a la escuadra til que indican los planos y especificaciones, o bien
de conformidad con las ordenes que al efecto dicte la Supervisin en cada caso,
debiendo los trabajos de acabado o terminado de las piezas, llenar las finalidades
para las que son destinadas.
Las piezas sern rectas, sanas y sin torceduras. Podrn aceptarse piezas que
presenten curvaturas cuyas flechas no sean mayores de un cincuentavo de su
longitud.

Se aceptar la presencia de smego o albura en forma de pequeas manchas

en las artistas, siempre que no pasen de una dcima parte de la menor dimensin
de la pieza y que la madera deba emplearse en seco.

SECCIN F.I.
BARANDA METLICA CINCADA PARA DEFENSA
EDICIN 1998

F.I 1 DESCRIPCIN
Este tem consiste en la provisin y colocacin de barandas metlicas
cincadas de defensas, fijadas sobre postes metlicos cincados, de hormign, o de
madera, en los lugares indicados en la documentacin y en todo de acuerdo con el
plano respectivo, estas especificaciones, y las rdenes de la Supervisin.
En caso de que las barandas sean utilizadas para la conduccin del trnsito
forzado, se les incluir obligatoriamente a estas barandas las lminas reflectantes
indicadas en el tem F.I.2.8.

F.I 2 MATERIAL
F.I 2.1 Aceros para barandas
Chapas de acero obtenidas por el sistema Siemens Martn o en convertidores
bsicos de oxgeno (Sistema L-D), laminadas en caliente, con las siguientes
caractersticas mecnicas:

Tensin mnima de rotura de traccin:

Limite de fluencia mnimo:

37 Kg/mm2
24 Kg/mm2

Alargamiento mnimo de la probeta de

50 mm. de longitud calibrada por 12,5 mm
de ancho y por espesor de la chapa:

30%

Los espesores de las chapas con que se fabricarn las defensas sern los
siguientes:
a) Defensa Clase A:
b) Defensas Clase B:

Espesores Calibre 12 (BG)

Espesores Calibre 10 (BG)

2,5 mm
3,2 mm

Las chapas de acero para barandas sern cincadas por inmersin en zinc en
estado de fusin segn IRAM-IAS U513 o por va electrolitica. La cantidad mnima
de zinc por metro cuadrado, incluyendo ambas caras, ser de 400 g/m2, segn se
especifica en el apartado E-1 rengln a) de dicha norma. Debern adems cumplir
los ensayos de uniformidad (Mtodo de ensayo Norma IRAM 60712) y de plegada
que se indican en la Norma IRAM-IAS U500-513 e IRAM - IAS U50 -543 segn
corresponde.

F.I 2.2 Aceros para bulones

(Rigen las IRAM IAS U500-512)
F.I 2.3 Postes de fijacin metlicos
Podrn ser perfiles estructurales de acero en un todo de acuerdo con las
dimensiones y pesos indicados en el plano respectivo, respondiendo sus
caractersticas mecnicas, sobre probetas longitudinales, a la Norma IRAM IAS
U500-503-A-37, o perfiles U 1 de chapa de acero conformada en fro que permita
sujetar las barandas por medio de bulones sin que los agujeros necesarios dejen
secciones debilitadas y cuyos momentos resistentes cumplan con las siguientes
condiciones:
Wx (cm3) Wy (cm3)

Postes livianos > 560 cm6

Postes pesados > 1000 cm6

WxWy comprendidos entre 5 y 10 (5< WxW y < 10)

Las caractersticas mecnicas de los perfiles de chapa de acero conformada

en fro, respondern a la Norma IRAM 507 N.I.O. Acero [Link] en probetas de los probetas de los mtodos de ensayo indicados en
la Norma IRAM IAS U500-20, IRAM IAS U500-102.
El Contratista deber indicar el tipo de poste que instalar, y en el caso que
adopte perfiles de chapas de acero conformado en fro, deber adjuntarse con su
propuesta un plano indicando las dimensiones, peso y clculo de los momentos
resistentes:
Wx y Wy.
Los postes de fijacin podrn ser cincados por inmersin en cinc en estado de
fusin o por va electroltica, con una cantidad mnima de cinc de 500 g/m2,
efectundose los ensayos de verificacin de acuerdo con lo establecido en la Norma
IRAM 60.712, extrayndose un poste elegido al azar, de cada lote de mil postes o
fraccin.
Los ensayos de cincado y uniformidad sern efectuados segn la Norma
IRAM 60.712 y deber cumplir con las exigencias indicadas en la Norma IRAM-IAS
U500-513 (chapa para uso especial).
F.I 2.4 Maderas en escudara
Se usar madera dura con tensin admisible (de clculo) a flexin superior a
100 Kg/cm2, pudiendo ser curupay colorado, curupay blanco, guyacn, incienso
amarillo o colorado, lapacho negro o verde, mora, palo santo, urunday, quebracho
colorado, o similar.

F.I 2.5 Alquitran

Rige la especificacin Pintura de alquitrn.
F.I 2.6 Pinturas preparadas al aceite
Rigen las especificaciones Pinturas preparadas al aceite.
F.I 2.7 Pinturas blancas pintadas al cemento
Respondern a las exigencias establecidas en la especificacin de Pintura
blanca en polvo a base de cemento.
F.I 2.8 Lmina reflectante
Se aplicarn en las arandelas en la forma que se indica en el plano.
La caracterstica de los materiales componentes de la misma, como as
tambin el mtodo de su aplicacin, sern informados por el proveedor o fabricante,
no permitindose el uso en la obra, sin la previa aprobacin de la Supervisin.
F.I 2.9 Hormign para postes
Para la fabricacin de los postes se utilizar hormign de piedra clase H-21,
que responda a lo especificado en la seccin [Link]: Hormigones de cemento portland
para obras de arte, que forma parte de esta documentacin.

F.I 2.10 Forma y dimensiones

Las barandas sern de la forma y dimensiones del plano y tendrn una logitud
til de 7,62 m. 3,81 m. cada tramo, segn sean de largo normal o medio, adems
llevarn en cada uno de sus extremos 9 perforaciones: 8 para empalme de barandas
entre si y una unin de las mismas al poste de fijacin, las de largo normal llevarn
un perforacin equidistante de los extremos para su fijacin a un poste intermedio.

F.I 2.11 Bulones

Se proveer bulones de dos tipos, los cuales tendrn una resistencia mnima
a la rotura por traccin de 37 Kg/mm2.
F.I 2.11 Para juntas
De unin de tramos sucesos de baranda, sern cincados, de 16 mm. de
dimetro y 32 mm. de longitud, cabeza redonda, plana y cuello ovalado, con peso
aproximado de 8,607 Kg., cada 100 unidades.

F.I 2.11.2 Para postes

Sern cincados, de 16 mm. de dimetro y de longitud adecuada para el tipo
de postes a utilizar. Este buln de unin a poste, llevar una arandela rectangular de
chapa de acero cincado, de 4 mm. de espesor mnimo con agujero alargado, e ir
colocada entre la cabeza del buln y la baranda.
Cuando se utilice postes de hormign o madera, el buln llevar adems una
arandela plana comn cincada, que ir colocada entre el poste y la tuerca.
Cuando se utilicen postes metlicos, no se colocar esta arandela plana, pero
la tuerca tendr la superficie de asentamiento bombeada, a los efectos de asegurar
un correcto ajuste sobre el ala inclinada del poste.

F.I 2.12 Postes

Los postes tendrn las dimensiones indicadas en el plano y los de madera
llevarn la parte superior aserrada con un corte oblicuo para permitir el escurrimiento
del agua.

F.I 3 EQUIPOS
El equipo, herramientas o dems implementos usados en la construccin
debern ser los adecuados para tal fn y proveerse en nmero suficiente para poder
completar el trabajo dentro del plazo contractural.

F.I 4 CONSTRUCCIN
F.I 4.1 Los postes se distribuirn de acuerdo con el plano tipo citado y se colocarn
verticalmente, enterrados hasta la profundidad de 1,00 m. los de madera y hormign
y 0,87 m. los metlicos, debiendo ser calzados con material granular o tierra seca, la
que ser bien compactada, luego de la colocacin de la baranda metlica.
Sobresaldrn 0,65 m. del nivel del terreno los de madera y hormign y 0,63 m.
los metlicos con una separacin entre ejes de 3,81 m. y a una distancia mnima del
borde del talud que fijar la Supervisin.
F.I 4.2 Las barandas sern superpuestas o solapadas, en juntas de 317 mm. en la
direccin del trnsito, unindose ambas con bulones de las dimensiones fijadas en
esta especificacin, la cabeza redonda de los bulones, se colocar en la cabeza
redonda de los bulones, se colocar en la cara de la defensa que enfrenta al
trnsito.
F.I 4.3 La parte enterrada de los postes de madera, hasta la altura de 0,20 m., sobre
el terreno, recibir dos manos de alquitrn, el resto del poste recibir tres manos de
pintura preparada al aceite de color blanco.

La pintura no debe aplicarse con tiempo hmedo y cada mano se entera una
vez que se haya secado la anterior.

F.I 4.4 Si el plano lo previera debern colocarse arandelas de la forma y

dimensiones que se indica en dicho plano.
F.I 4.5 Los postes de hormign armado debern pintarse en su parte emergente con
dos manos de pintura blanca a base de cemento.
F.I 4.6 En los extremos de las barandas se colocarn alas terminales si as lo
especifica la documentacin.
F.I 4.7 Cuando la baranda se site en el acceso a puentes y otra obra de arte con
baranda propia, no podr existir discontinuidad entre la baranda del acceso y la de la
obra de arte. Ambas barandas se superpondrn de acuerdo a lo especificado en IV2. En el caso de que ambas barandas sean de distintos materiales, se dejarn
empotrados en la baranda de la obra de arte los bulones necesarios para
materializar el empalme de barandas, de acuerdo a los especificados en II-10.

F.I 5 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

La Supervisin verificar si las obras han sido ejecutadas de conformidad con
todas las piezas del proyecto y las mejores reglas del arte, de ser as, se proceder
a su medicin y a su liquidacin en el primer certificado que se expida.

F.I 6 CONSERVACIN
El Contratista queda obligado a mantener la obra ejecutada en perfectas
condiciones de conservacin hasta la recepcin de la misma.

F. Y 7 MEDICIN
Se medir en metros lineales (de longitud til) de baranda colocada y
aprobada por la Inspeccin.

F.I 8 PAGO
Se pagar por metro lineal de longitud til, al precio unitario de contrato
estipulado para el tem Baranda metlica cincada para defensa, que comprende: la
provisin y colocacin de todos los materiales, pintado, mano de obra, equipo,
herramientas y toda otra operacin necesaria para dejar terminado este trabajo de
acuerdo con lo especificado.

SECCIN G.I
CAOS CIRCULARES DE CHAPAS DE ACERO
GALVANIZADAS ONDULADAS
-SEGN PLANO N H 10.236 EDICIN

G.I 1 Las chapas de los caos como as tambin su fabricacin y elementos de

unin respondern a las condiciones y caractersticas que se consignan en el plano
tipo y en esta especificacin.
1.a) Caos ondulacin 152 mm. x 50 mm., Tipo abulonado:
De dimetros comprendidos entre 1,50 m. a 6,50 m., espesores de chapas y
caractersticas segn plano tipo.
1. b) Caos Ondulacin 100 mm. x 20 mm., Tipo abulonado:
De dimetros comprendidos entre 1,50 m. a 3,00 m., espesores de chapas y
caractersticas segn plano tipo.
1.c) Caos Ondulacin 68 mm. x 13 mm., Tipo abulonado:
De dimetros comprendidos entre 0,60 m. a 1,80 m., espesores de chapas y
caractersticas segn plano tipo.
1.d) Caos Ondulacin 68 mm. x 13 mm., Tipo encajable:
De dimetros comprendidos entre 0,30 m. a 0,50 m., espesores de chapa y
caractersticas segn plano tipo.
1.e) Otros caos de ondulacin y/o profundidad de onda diferente a los
consignados en el plano tipo, pero que cuenten con una documentacin completa de
su pas de origen o del proveedor que permite evaluar su aptitud y calidad en todos
los aspectos y traducido al espaol, cuya aprobacin correr por cuenta del comit.

G.I 2 CHAPAS
2.a) Metal base:
Las chapas sern de acero obtenido por el sistema Siemens-Martn o en
convertidores bsicos de oxgeno (sistema L-D), y debern responder al siguiente
anlisis qumico

Carbono:

0,12 % mximo

Suma de los elementos

Manganeso, Fsforo.

Carbono,

Cobre:

0,70 %
0,20 % mximo

2.b) Galvanizo:
Las chapas sern totalmente galvanizadas por el proceso de inmersin en
caliente y se aplicar en capa de zinc de primera calidad no menor de 900 gr. por
metro cuadrado de chapa, incluidas ambas caras, para el tipo a) definido en el
prrafo 1 de ste ttulo y 600 gr. por metro cuadrado para los tipo b), c) y d). Las
chapas terminadas estarn libres de defectos, ampollas y puntos sin galvanizar.
2.c) Espesor:
Las chapas sern del espesor indicado en los planos o pliegos de
especificaciones, ms el espesor de la capa de galvanizado; en caso de utilizarse
otros espesores, estos sern mayores que los exigidos.
2.d) Ondulaciones:
Para el tipo a), definido en el prrafo 1 de ste ttulo, las ondulaciones no
sern mayores de 154 mm. de centro a centro. La profundidad de la ondulacin no
ser menor de 48 mm. Para el tipo b), las ondulaciones no ser mayores de 103
mm. de centro a centro. La profundidad de la ondulacin no ser menor de 18 mm.
Para los tipo c) y d) las ondulaciones no sern mayores de 70 mm. medidas
de centro a centro. La profundidad de la ondulacin no ser menor de 11,7 mm.
En caso de utilizarse otros tipos deben definirse los rangos correspondientes,
teniendo en cuenta la necesidad de una perfecta compatibilidad de las partes.
2.e) Resistencia:

Las chapas negras de acero previamente al ondulado debern satisfacer las

siguientes caractersticas mecnicas:

Resistencia a la traccin:
Lmite de fluencia:
Alargamiento en 51 mm.

mn. 30 Kg/mm2
mn. 20 Kg/mm2
min. 25 %

G.I 3 CARACTERSTICAS
Tipo a):
Todo cao estar formado en su permetro por tres o ms chapas de acuerdo
con el dimetro.
Despus de ondulada cada chapa los agujeros para los bulones sern
punzonados mecnicamente y luego curvada al radio correspondiente de tal manera
que en toda las chapas coincidirn los agujeros y todas las chapas del mismo
tamao sern intercambiables durante el armado del cao.
Los agujeros de las uniones longitudinales sern alternados en dos filas de
aproximadamente 50,8 mm. de acero a centro de fila, habiendo un agujero en el
valle y otro en la cresta de cada ondulacin.
Los agujeros de las uniones transversales estarn distanciados 244 mm.
aproximadamente.
Las chapas estarn punzonadas y curvadas en tal forma que al soplarlas y
unirlas por medio de bulones con sus tuercas formen un circulo de dimetro indicado
en el plano. Los bulones a utilizar debern ser galvanizados por inmersin en
caliente, de longitud adecuada y de 19 mm. de dimetro.
Tipo b):
Todo cao estar formado en su permetro por dos o ms chapas de acuerdo
con el dimetro.
Despus de ondulada cada chapa los agujeros para los bulones sern
punzonados mecnicamente y luego curvada al radio correspondiente de tal manera
que en todas las chapas coincidirn los agujeros y todas las chapas del mismo
tamao sern intercambiables durante el armado del cao.
Los agujeros de las unioness longitudinales sern alternados en dos filas de
aproximadamente 50 mm. de centro a centro de fila, estando los agujeros en los
valles de cada ondulacin. Los agujeros de las uniones transversales distanciados
314 mm. aproximadamente.
Las chapas estarn punzonadas y curvadas en tal forma que al soplarlas y
unirlas por medio de bulones con sus tuercas formen un crculo del dimetro
indicado en el plano. Los bulones a utilizar debern ser galvanizados por inmersin
en caliente, de longitud adecuada y de 15,8 mm. de dimetro.
Tipo c:)
Todo c ao estar formado en su permetro por dos o ms chapas de acuerdo
con el dimetro.

Despus de ondulada cada chapa los agujeros para los bulones sern
punzonados mecnicamente y luego curvada al radio correspondiente de tal manera
que en todas las chapas coincidirn los agujeros y todas las chapas del mismo
tamao sern intercambiables durante el armado del cao.
Los agujeros de las uniones longitudinales sern alternados en dos filas de
aproximadamente 40 mm. de centro a centro de fila, estando los agujeros en los
valles y crestas de las ondulaciones. Los agujeros de las uniones transversales
estarn distanciados 314 mm. aproximadamente.
Las chapas estarn punzonadas y curvadas en tal forma que al soplarlas y
unirlas por medio de bulones con sus tuercas formen un crculo del dimetro
indicado en el plano. Los bulones con sus tuercas formen un crculo del dimetro
indicado en el plano. Los bulones a utilizar debern ser galvanizados por inmersin
en caliente, de longitud adecuada y de 12,7 mm. de dimetro.
Tipo d):
Todo cao estar compuesto por dos secciones semicirculares, una superior
y otra inferior. Las secciones se calzarn en las respectivas pestaas. Estas
pestaas deben ser parte integral de las chapas y deben ir curvadas conforme a la
forma circular del cao.
Las secciones deben unirse transversalmente empalmado la primera
ondulacin de una seccin con la ltima de la seccin anterior. Los empalmes de las
secciones superiores deben alternarse con los empalmes de las secciones
inferiores. Los extremos de los caos sern completados con secciones superiores
de entrada y salida.
Las secciones inferiores y superiores sern aseguradas por medio de grapas
especiales galvanizadas por inmersin en caliente de dimetro no menor de 9,5 mm
que se insertarn en agujeros distanciados a no mas de 0,35 m. a cada lado de las
juntas transversales.

G.I 4 INSPECCIN DE LA OBRA Y ACEPTACIN DE CHAPAS:

A los efectos de facilitar el transporte y manipuleo, las chapas de los tipos a),
b) y c) sern enviadas sueltas y las de tipo d) sern enviadas en bultos compactos.
El fabricante suministrar una lista detallada del nmero, largo y espesor de las
chapas de cada envi. La verificacin del espesor se har pesando las chapas y
comparndolas con el peso terico. El peso promedio de un lote de chapas no
deber ser inferior, en ms de un 5 % al peso terico. Ninguna chapa
individualmente deber acusar un peso inferior en 10 % al peso terico. Cada un de
las chapas deber cumplir con los requisitos especificados, en caso de ser
rechazadas el 5 % de las chapas, ser rechazado el bloque entero.

G.I 5 COLOCACIN
Especialmente cuando la cota de fundacin de la estructura atraviesa
secciones tanto blandas como rocosas, la fundacin deber hacerse tan uniforme
como resulte prcticamente posible. Las secciones rocosas debern excavarse
hasta por lo menos 0,30 m. por debajo de la cota de fundacin y reemplazarse por
material granular fino o arena, compactado como mnimo al 98 % de la densidad
mxima de acuerdo al ensayo VN-E5-93 Tipo II. En cualquier caso deben evitarse
los cambios abruptos en la capacidad portante de la fundacin.

G.I 6 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

La Supervisin efectuar las medios necesarias para verificar la correcta
ubicacin planialtimtrica de acuerdo al replanteo previo, as como el correcto
ensamble y dimensiones finales de la alcantarilla terminada.
Los defectos existentes sern corregidos por el Contratista a su cargo aun si
para ello debiera reconstruirse la alcantarilla.

G.I 7 MEDICIN
Los caos colocados y aprobados por la Supervisin se medirn en metros
lineales de valor J, tomado segn el plano correspondiente.

G.I 8 FORMA DE PAGO

Los caos medidos en la forma especificada, se pagarn por metro lineal a

los precios unitarios de contrato fijados por los tem respectivos, los que sern
compensacin total por la provisin transporte, carga y descarga de las chapas y
elementos de unin (bulones y tuercas o grapas) u otros materiales que se
requieran, por el biselado y oblicuidad de los extremos, por las demoliciones de
pavimentes, excavaciones, rellenos y preparacin de la superficie de asiento,
drenaje y desvos de cursos de aguas, por el armado y colocacin de la estructura,
por el relleno con suelo y compactacin del mismo en la parte exterior de los caos
segn plano y por la provisin de mano de obra, equipo y herramientas para la
correcta terminacin de las obras.

SECCIN [Link]
BVEDA - CAOS DE CHAPAS DE ACERO
GALVANIZADAS ONDULADAS
-SEGN PLANO N H - 10.235 EDICIN 1998

[Link] 1 Las chapas de las bvedas-caos como as tambin su fabricacin y

elementos de unin respondern a las condiciones y caractersticas que se
consignan en el plano tipo respectivo y en esta especificacin.
Tipo A) Bveda- caos ondulacin 152 mm. x 50 mm., tipo abulonado: De
luces comprendidas entre 2,70 m. a 5,45 m., espesores de chapa y caractersticas
segn plano tipo.
Tipo B) Bveda-caos ondulacin 100 m. x 50 mm., tipo abulonado: De luces
comprendidas entre 1,20 m. a 2,50 m. espesores de chapa y caractersticas segn
plano tipo.
Tipo C) Bveda-cao ondulacin 68 mm. x 13 mm., tipo encajable: De luces
comprendidas entre 0,50 m. a 1,00 m. espesores de chapas y caractersticas segn
plano tipo.
En caso de utilizarse otros tipos distintos de A, B y C, se requiere una amplia
documentacin en espaol que demuestre la aptitud y calidad de la alternativa
propuesta.

[Link] 2 CHAPAS
2.a) Metal base: Las chapas sern de acero obtenido por el sistema Siemens
- Martn o en convertidores bsicos de oxgeno (Sistema L-D) y debern responder
al siguiente Anlisis Qumico:

Carbono:
Suma de los elementos Carbono, Manganeso, Fsforo, Azufre

0,12 % mximo
0,70 %

Cobre:

0,20 % mximo

2.b) Galvanizado: Las chapas sern totalmente galvanizadas por el proceso

de inmersin en caliente y se aplicar una capa de zinc de primera calidad no menor
de 900gr. por metro cuadrado de chapa, incluidas ambas caras, para el tipo a)
definido en el prrafo 1 de est ttulo y 600 gr. por metro cuadrado para los tipos b) y

c). Las chapas terminadas estarn libres de defectos, ampollas y puntos sin
galvanizar.
2.c) Espesor: Las chapas sern del espesor indicado en los planos o pliegos
de especificaciones, ms el espesor de la capa de galvanizado; en caso de utilizarse
otros espesores estos debern ser mayores que los exigidos.
2.d) Ondulaciones: Para el tipo A), definido en el prrafo 1 de este ttulo, las
ondulaciones no sern mayores de 154 mm. de centro a centro.
La profundidad de la ondulacin no ser menor de 48 mm. Para el tipo B) las
ondulaciones no sern mayores que 103 mm. de centro a centro. La profundidad de
la ondulacin no ser menor de 18 mm. Para el tipo C) las ondulaciones no sern
mayor de 70 mm. medidas de centro a centro. La profundidad de la ondulacin no
ser menor de 11,7 mm.
De emplearse otros tipo deben definirse los correspondientes rangos
atendiendo a la necesidad de una perfecta compatibilidad de las partes.
2.e) Resistencia: Las chapas negras de acero previamente al ondulado
deber satisfacer las siguientes caractersticas mecnicas:
Resistencia a la traccin:

mn. 30 Kg/mm2

Limite de fluencia:

mn. 30 Kg/m m2

Alargamiento en 51 mm.:

mn 25 %

[Link] 3 CARACTERSTICAS
Tipo A):
Toda bveda-cao estar formada en su permetro por siete o ms chapas de
acuerdo con la luz.
Despus de ondulada cada chapa los agujeros para los bulones sern
punzonados mecnicamente y luego curvada al radio correspondiente de tal manera
que en todas las chapas coincidirn los agujeros y todas las chapas del mismo
tamao sern intercambiables durante el armado del cao.
Los agujeros de las uniones longitudinales sern alternados en dos filas de
aproximadamente 50 mm. de centro a centro de fila, habiendo un agujero en el valle
y otro en la cresta de cada ondulacin.
Los agujeros de las uniones transversales estarn distanciados 244 mm.
aproximadamente.

Las chapas estarn punzonadas y curvadas en tal forma que al solaparlas y

unirlas por medio de bulones con sus tuercas formen una bveda-cao de las
dimensiones indicadas en el plano. Los bulones a utilizar debern ser galvanizados
por inmersin en caliente de longitud 32 mm. y 38 mm. , de acuerdo al solape, y de
19 mm. de dimetro.
Tipo B):
Toda bveda-cao estar formada en su permetro por dos o ms chapas de
acuerdo con el dimetro.
Despus de ondulada cada chapa los agujeros para los bulones sern
punzonados mecnicamente y luego curvada al radio correspondiente de tal manera
que en todas las chapas del mismo tamao sern intercambiables durante el armado
del cao. Los agujeros de las uniones longitudinales sern alternados en dos filas de
aproximadamente 50 mm. de centro a centro de fila, estando los agujeros en los
valles de cada ondulacin. Los agujeros de las uniones transversales estarn
distanciados 314 mm. aproximadamente.
Las chapas estarn punsonadas y curvadas en tal forma que al solaparlas y
unirlas por medio de bulones con sus tuercas forman una bveda-cao de las
dimensiones indicadas en el plano. Los bulones a utilizar debern ser galvanizados
por inmersin en caliente, de longitud 25 mm. y 30 mm., de acuerdo al solape, y de
16 mm. de dimetro.
Tipo C):
Toda bveda-cao estar compuesta por dos secciones, una superior y otra
inferior. Las secciones se calzarn en las respectivas pestaas. Estas pestaas
deben ser parte integral de las chapas y deben ir curvadas conforme a la forma de la
bveda-cao.
Las secciones deben unirse transversalmente empalmando la primera
ondulacin de una seccin anterior. Los empalmes de las secciones superiores debe
alterarse con los empalmes de las secciones inferiores. Los extremos de la bvedascaos sern completados con chapas superiores de entrada y salida de 6 y 7
ondulaciones respectivamente. Las secciones inferiores y superiores sern
aseguradas por medio de grapas especiales galvanizadas por inmersin en caliente
de dimetro no menor de 9,5 mm., que se insertarn en agujeros distanciados a no
ms de 0,35 mm. a cada lado de las juntas transversales.

[Link] 4 INSPECCIN DE LA OBRA Y ACEPTACIN DE CHAPAS

A los efectos de facilitar el transporte y manipuleo, las chapas de los tipos A).
B) sern enviadas sueltas y las del tipo C) sern enviadas en bultos compactas.
El fabricante suministrar una lista detallada del nmero, largo y espesor de
las chapas de cada envo. La verificacin del espesor, se har pesando las chapas y

comparndolas con el peso terico. El peso promedio de un lote de chapas no

deber acusar un peso inferior en 10 % al peso terico.
Cada una de las chapas deber con los requisitos especificados: en caso de
ser rechazadas el 5% de las chapas, ser rechazado el lote entero.

[Link] 5 COLOCACIN
Especialmente cuando la cota de fundacin de la estructura atraviesa
secciones tanto blandas como rocosas, la fundacin deber hacerse tan uniforme
como resulte prcticamente posible. Las secciones rocosas debern excavarse
hasta por lo menos 30 cm. por debajo de la cota de fundacin y reemplazarse por
material granular fino o arena, compactado como mnimo al 98% de la densidad
mxima de acuerdo al ensayo VN-E5-93 Tipo II. En cualquier caso deben evitarse
los cambios abruptos en la capacidad portante de la fundacin.
[Link] 6 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN
La Supervisin efectuar las mediciones necesario para verificar la correcta
ubicacin planialtimtrica de acuerdo al replanteo previo, as como el correcto
ensamble y dimensiones finales de la alcantarilla terminada.
Los defectos existentes sern corregidos por el Contratista a su cargo, an si
para ello debiera reconstruirse la alcantarilla.

[Link] 7 MEDICIONES
Las bvedas-caos colocadas y aprobadas por la Inspeccin, se medirn en
metros lineales de valor J, tomado segn el plano correspondiente.

[Link] 8 FORMA DE PAGO

Las bvedas-caos medidas en la forma especificada, se pagarn por metros
lineal a los precios unitarios de contrato fijados para los tem respectivos, los que
sern compensacin total por la provisin, carga transporte y descarga de las
chapas y elementos de unin (bulones y tuercas o grapas) u otros materiales que se
requieran por el biselado y oblicuidad de los extremos, por el drenaje y desvos de
cursos de agua, por las excavaciones, rellenos y preparacin de la superficie de
asiento, por el armado y colocacin de la estructura, por el relleno con suelo y
compactacin del mismo en la parte exterior de la estructura, por el relleno con suelo
y compactacin del mismo en la parte exterior de las bvedas caos segn plano y
por la provisin de la mano de obra, equipos y herramientas para la correcta
terminacin de las obras.

SECCIN H.I.
EXCAVACIN PARA FUNDACIONES DE OBRAS DE ARTE
EDICIN 1998

H.I 1 DESCRIPCIN
[Link] la denominacin de esta especificacin se entiende toda excavacin
que debe realizarse para la correcta fundacin de las obras de arte, a una cota
inferior que debe realizarse para la correcta fundacin de la superficie libre indicada
en los planos.
2. Entindase por cota de la superficie libre la del terreno natural, cuando los
planos de la superficie libre indicada en los planos no especifican alguna otra
particular, como ser:
a)

Fondo de desages, canales, prstamos, etc.,

b)

Fondos o taludes definitivos de cauces (casos de rectificaciones o

limpieza de los mismos cuando la excavacin ejecutada se
superponga con esos trabajos),

c)

Caja para badenes,

d)

Cotas de terraplenes existentes cuando la excavacin debe

ejecutarse en coincidencia con alguno de ellos.

e)

Caja abierta para defensa, rpidos, saltos, etc.

3. Asimismo se regir por esta especificacin toda excavacin necesaria para

la ejecucin de dientes, revestimiento y elementos de defensa, por debajo de la cota
superficie libre antes definida.
[Link] limpieza del terreno, el trabajo consiste en la extraccin de todos los
materiales en el volumen que abarca la fundacin y la distribucin en los lugares
indicados por la Supervisin. Comprende asimismo la ejecucin de ataguas,
drenajes, bombeos, apuntalamientos, tablestacados provisorios, la provisin de
todos los elementos necesarios para estos trabajos, y el rellenamiento de los
excesos de excavacin hasta el nivel de la superficie libre despus de haber
construido la fundacin.
El suelo no utilizado, producto de las tareas de excavacin no podr ser
depositado fuera de la zona de camino en forma indiscriminda. El material sobrante
inorgnico como por ejemplo, escombros, piedras, etc., debe ser depositado segn
lo especificados en el MEGA y el material orgnico, debe ser utilizado y dispuesto
de acuerdo a lo especificado tambin en el MEGA.

H.I 2 EQUIPOS

Se utilizarn los equipos ms apropiados al tipo de fundacin adoptado y a la

naturaleza del terreno donde sern ejecutados los trabajos. Dicho equipo deber ser
mantenido en perfectas condiciones de uso y funcionamiento.
Las condiciones de funcionamiento de los Equipos debe adems cumplir con
lo especificado en el MEGA Maquinarias y Equipos.

H.I 3 MTODO CONSTRUCTIVO

1. No podr iniciarse la construccin de cimientos, sin la autorizacin previa
de la Supervisin.
2. La cota de fundacin ser determinada en cada caso por la Supervisin,
previa verificacin de que la calidad del terreno responde a las exigencias de
capacidad portante requerido por el tipo de obra de arte a ejecutar en base a los
estudios de suelos disponibles o los que el Contratista deba realizar. Al respecto
debe entenderse que las cotas fijadas en los planos que sirvieron de base para la
licitacin, son aproximadas y sujetas a aquella verificacin.
3. El asiento de la fundacin deber ejecutarse sobre el terreno compacto,
libre de material suelto y deber ser cortado en superficies planas bien definidas.
Cuando la pendiente transversal del terreno lo aconseje, a fin de evitar
excesos de excavaciones innecesarias, se ejecutar la fundacin en forma
escalonada de acuerdo a lo que ordene la Supervisin de conformidad con la
naturaleza del terreno.
4. En fundaciones sobre roca se admitir en la preparacin de las superficies
de asiento, las irregularidades propias de este tipo de suelo. Las grietas sern
rellenadas con mortero.

H.I 4 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

1. Cumplidos los requisitos establecidos se labrar un acta en que conste la
cota de fundacin y la clase de terreno.
2. Los trabajos a que se refiere la presente especificacin se considerarn
terminados, una vez rellenado el exceso de excavacin que el Contratista hubiera
realizado para llevar a cabo los mismos.

H.1 5 CONSERVACIN
1. Salvo causas debidamente justificadas a juicio de la Supervisin, se dar
comienzo a la ejecucin de los cimientos inmediatamente despus de finalizados los

trabajos de excavacin. De no ocurrir esto todos los trabajos de conservacin de las

fundaciones excavadas sern a cargo del Contratista aun en el caso que deba
excavarse por debajo de la cota de fundacin establecida para volver a lograr una
superficie de fundacin adecuada.

H.I 6 MEDICIN
1. Toda excavacin en cualquier clase de terreno excepto la que se ejecute
dentro de cilindros o cajones, o para muros de sostenimiento en terrenos quebrados,
se medir en metros cbicos (m3) siendo su volumen el resultante de multiplicar el
rea del plano de asiento de la estructura. - si este es horizontal, o su proyeccin
horizontal en caso de presentar uno o varios planos inclinados -, por la altura de la
excavacin hasta la superficie libre que indiquen los planos.
Se tomar la altura hasta el terreno natural, cuando los planos no indiquen
alguna otra cota de la superficie libre en el lugar de la ubicacin de la estructura a
fundar.
2. Se adoptar la profundidad promedio cuando la excavacin no fuese de
altura uniforme.
3. Los excesos de excavacin que el Contratista ejecute para llevar a cabo los
trabajos tales como taludes, sobreanchos, etc., no se miden ni se pagan.
4. Las excavaciones para fundacin de muros de sostenimiento en terrenos
quebrados se medirn en metros cbicos (m3), por el volumen neto de la parte de
muro ubicado dentro de la ladera, que se calcular por el mtodo de las medias de
las reas.
5. En excavaciones dentro de cilindros y cajones los volmenes a medir son
los correspondientes al desplazamiento de los cilindros o cajones desde la superficie
libre hasta la cota de fundacin que en general ser la de la cuchilla, salvo el caso
en que descenso. En estos casos la Supervisin determinar la cota de fundacin
que se tendr en cuenta para el clculo del volumen.
H.I 7 FORMA DE PAGO
1. Se pagar en metros cbicos al precio unitario de contrato establecido para
los tem Excavacin para fundaciones.
Dichos precios sern compensacin por la extraccin de todos los materiales
en el volumen que abarca la fundacin y su distribucin en los lugares indicados por
la Supervisin, por el relleno de los excesos de excavacin hasta el nivel de la
superficie libre despus de haber ejecutado la fundacin, por todo trabajo de
apuntalamiento, tablestacado provisorio, drenajes, bombeos, que reclamen la
correcta ejecucin de la
excavacin, por el relleno de fisuras en rocas con mortero, por la provisin de todos
los elementos necesarios para concluir los trabajos de acuerdo a lo especificado, as

como por el exceso de excavacin que el Contratista ejecute para llevar a cabo los
trabajos (taludes, mayores anchos, etc.).
2. En excavaciones dentro de cilindros y cajones, dicho precio comprende los
gastos para achique, sobrecarga y todos los que fueran necesarios para obtener el
descenso correcto de los cilindros y cajones as como todos los que correspondan
ejecutar para subsanar desperfectos debidos a accidentes durante el descenso.
3. No se reconocer ningn incremento en el precio unitario de este tem
cuando la cota de fundacin sea inferior a la indicada en el proyecto.

SECCIN [Link]
HORMIGONES DE CEMENTO PORTLAND
PARA OBRAS DE ARTE
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Los trabajos descriptos en esta especificacin tienen por finalidad fijar las
normas para el dosaje, elaboracin, colocacin, recepcin, medicin y pago de los
volmenes de los diversos tipos de hormigones de cemento portland artificial que se
utilicen en la construccin de las obras proyectadas, as como las disposiciones
generales para la ejecucin de hormign simple, armado o pretensado.
Entendindose por hormign de cemento portland, en adelante hormign, a
una mezcla homognea de los siguientes materiales de calidad probada: cemento
portland, rido, fino y grueso, aguas y aditivos.
[Link] 2 REGLAMENTOS
[Link] 2.1 Las obras de arte deben ajustarse en proyecto, ejecucin y recepcin a los
Reglamentos CIRSOC y/o CIRSOC-IMPRES en su ltima versin actualizada en lo
que no se oponga a lo indicado en la presente especificacin.
En el caso de obras pequeas de reducido volumen (menor de 3 m3) de
hormign de distintos tipos elaborados con materiales locales la Supervisin podr
simplificar la aplicacin de las exigencias especialmente en lo referente a verificacin
de dosajes, nmero de muestras, resistencia media y caractersticas.

[Link] 2.2 Las atribuciones que en estos Reglamentos posee el Director de Obra se
entender que son desempeadas por el Supervisor.

[Link] 3 RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

[Link] 3.1 El Contratista es el nico responsable de las condiciones de seguridad de la
obra a partir de la firma del Acta de Replanteo hasta la recepcin definitiva, de su
replanteo, de la calidad del hormign, de la correcta ubicacin y colocacin de las
armaduras, de la ejecucin de la obra y del cumplimiento de todas las condiciones
establecidas en los planos y dems documentacin del proyecto.
[Link] 3.2 El control por parte de la Supervisin de los materiales, proporciones en el
hormign y dems elementos relacionados con la ejecucin de la estructura no
exime al Contratista de las responsabilidades a que se hace referencia en el prrafo
anterior.

[Link] 3.3 Todas las deficiencias que presenten las estructuras sern subsanadas por
el Contratista sin derecho a compensacin alguna. En caso que la reparacin no
hubiese permitido obtener una estructura en un todo de acuerdo a los requisitos que
establecen estas especificaciones y dems documentos del proyecto, la estructura o
parte de ella que resulte defectuosa ser demolida y reemplazada por el Contratista
a su exclusivo costo.
[Link] 3.4 Las condiciones de preparacin y elaboracin del material deber cumplir lo
especificado en el MEGA Plantas de Produccin de Materiales.
[Link] 4 MATERIALES
[Link] 4.1 Condiciones Generales
Los materiales para hormigones deben responder a las condiciones
establecidas en el captulo 6 Materiales y anexos del Reglamento CIRSOC 201 en
los siguientes ttulos:
6.1
6.2.
6.3
6.4
6.5.
6.7
6.8

Disposiciones Generales
Materiales Aglomerantes
Agregados de Densidad Normal
Aditivos para Hormigones
Aguas para Morteros y Hormigones de Cemento Portland
Barras y Mallas de Acero para Armaduras
Otros Materiales

La obtencin de materiales para la elaboracin de H deber cumplir con lo

especificado en el MEGA.
[Link] 4.2 Cemento Portland, Condiciones Complementarias
Donde se utilicen agregados ptreos potencialmente reactivos con los lcalis
del cemento, especialmente en las zonas andinas y en la Patagonia, los cementos
portland normales a utilizar deben cumplir las Normas: IRAM- 1503, 1621, 1612,
1619, 1620, 1504, 1655 y los siguientes requisitos, a menos que se demuestre por
medio de ensayos realizados o aprobados por la Direccin Nacional de Vialidad que
los agregados ptreos no son reactivos con el cemento a utilizar.
1) El contenido total de lcalis del cemento, expresado en xido de sodio,
deber ser menor del 0,6%.
2 ) Cada partida de cemento, entregada en obra, deber acompaarse con un
certificado de garanta del fabricante donde asegura el cumplimiento de la condicin
especificada en 1).
3) Si el cemento se entrega en envase de papel, estos llevarn adheridas una
etiqueta de fbrica que indique ALCALIS MENORES DE 0,6 %) en caracteres
legibles, adems del certificado exigido en 2).

4) Cuando el cemento portland se entregue a granel, adems del certificado

de garanta mencionado en 2) en el remito constar la misma leyenda:

LCALIS MENORES DE 0,6

[Link] 4.3 Caractersticas y calidad del hormign
[Link] 4.3.1 Condiciones Generales
El hormign de cemento portland cumplir con todas las disposiciones contenidas en
el titulo 6.6 Hormign de Cemento Portland del Reglamento CIRSOC 201 y
ANEXOS.

[Link] 4.3.2 Hormigones clasificados segn el pliego general de especificaciones

tcnicas ms usuales de la D.V.N. Edicin 1971 (a,b,c,d,e,f)
Cuando en los planos Tipo u otra documentacin del Contrato se haga
referencia a los hormigones del ttulo, para las condiciones de aceptacin descriptas
en el apartado [Link] del Reglamento CIRSOC 201, se tomarn como resistencias
caractersticas las que a continuacin se indican. As mismo se respetarn las
exigencias referentes a la cantidad mnima de cemento.
Hormign
Clase
s/CIRSOC

Res.
Caracterstica a
edad de 28 das
bk (Km/cm2)

H-4
H-8
H-13
H-17
H-21

40
80
130
170
210
250
300

H-30

Res. media de
la c/serie de
Cantidad
3 ensayos consecutivos mnima de
Cem.
bm (Km/cm2)
(Kg/m3)
70
200
120
250
175
320
215
340
260
300
350

Hormign
clase
s/D.N.V.
F
E
D
C
B
A

.II 4.3.3 Agregados

Para los hormigones ciclpeos, las piedras desplazadoras estarn
constitudas por piedras de un peso no inferior a 20 kg., ni superior a 100 Kg., libre
de pelcula de polvo adherida,
que respondan tambin a las siguientes
caractersticas.
Debern cumplir lo especificado en la Seccin J.1. Piedra para Mampostera,
revestimiento y defensas de bolsas de alambre.

[Link] 4.3.4 Construccin

Este tipo de hormign se efectuar alternando piedras previamente
escogidas, de las caractersticas indicadas y hormign de la clase especificada. Se
debe evitar el contacto directo entre agregados interponiendo una capa de hormign
de un espesor no menor a 1,5 veces el tamao mximo de su agregado. Se
procurar que las piedras desplazadoras queden totalmente recubiertas de hormign
con una efectiva trabazn dentro de la masa de hormign.
[Link] 4.4 Calidad de los materiales, hormign y elementos empleados para
construir las estructuras
[Link] 4.4.1 Condiciones Generales
Los ensayos que deben realizarse sobre el hormign y sus materiales
componentes, antes, durante y despus de finalizada la ejecucin de la estructura se
regirn por lo establecido en el Capitulo 7 y Anexos del Reglamento CIRSOC 201.

[Link] 4.4.2 Muestreos y ensayos

El Contratista tomar muestras de todos los materiales que intervendrn en la
elaboracin del hormign, juntas, materiales de curado, aceros, apoyos, etc. y
efectuar los ensayos correspondientes, los que debern cumplir las exigencias
establecidas en las especificaciones, planos y dems documentos del proyecto. Los
resultados de los mismos debern archivarse en forma ordenada y estarn a
disposicin de la Supervisin cuando la misma lo requiera.
La Supervisin en cualquier momento podr verificar los valores informados
por el Contratista e independientemente realizar los ensayos que estime conveniente
para verificar de los materiales en general y del hormign.
En caso que los resultados presentados por el Contratista no se ajusten a la
realidad, l mismo ser totalmente responsable de las consecuencias que de ello
deriven, aun si fuera necesario reconstruir los trabajos ya ejecutados, los que sern
a su exclusivo costo.
[Link] 5 CONSTRUCCIN
Los procedimientos constructivos que le Contratista decida adoptar
respetarn las Normas establecidas en el reglamento CIRSOC 201 en los siguientes
captulos y en el MEGA Transporte Durante la Construccin:

Capitulo 9:
Capitulo 10:

Produccin y Transporte del Hormign a Obra.

Manipuleo y Transporte, Colocacin, Compactacin y
Curado del Hormign.
Disposiciones Correspondientes a la construccin de
Elementos Premoldeados de Hormign.
Disposiciones Correspondientes a la Construccin de

Capitulo 11:
Capitulo 12:

Capitulo 13:
Capitulo 14:

Elementos Estructurales de Hormign Masivo.

Hormigonado en Tiempo Fro y en Tiempo Caluroso.
Encofrados, Elementos de Sostn y Apuntalamientos.
Tolerancia de Orden Constructivo, Remocin de
Encofrados y de sus Elementos de Sostn.
Terminacin Superficial.
Tuberas para la conduccin de Fluidos incluida en
las Estructuras de Hormign.
Colocacin y Recubrimiento de la Armadura.
Elementos y Estructuras, expuestos a Condiciones.
Especiales de Carga y de Servicio, o ejecutados con
Hormigones de Caractersticas y Propiedades
Especiales.

[Link] 6 EQUIPOS, MAQUINAS, HERRAMIENTAS Y LABORATORIO

[Link] 6.1 Condiciones Generales
Los equipos, mquinas y herramientas requeridas para el manipuleo de los
materiales y del hormign y para ejecutar todos los trabajos necesarios para la obra,
debern reunir las caractersticas que aseguren la obtencin de la calidad exigida,
permitan alcanzar los rendimientos mnimos para cumplir el Plan de Trabajos y
realizar las operaciones en condiciones de seguridad para la obra y el personal
afectado.
Las condiciones de funcionamiento de Maquinaras y Equipos deber cumplir
con lo establecido MEGA.

El Contratista deber instalar para uso exclusivo de la Supervisin un

laboratorio para efectuar todos los ensayos de verificacin y control que la misma
estime conveniente. En caso de tener que efectuarse ensayos fuera del laboratorio
de obra, los gastos que demanden los mismos estarn a cargo del Contratista.

[Link] 7 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

[Link] 7.1 Generalidades
Las condiciones para la recepcin o aceptacin de las estructuras terminadas
se efectuarn segn lo dispuesto en el Capitulo 8 del Reglamento CIRSOC 201.

[Link] 7.2 Descuentos para hormigones con resistencia potencialmente no

satisfactoria.
Completando lo establecido en el apartado [Link].4 del Reglamento
CIRSOC 201 e independientemente de los resultados de los testigos que se
extraigan de la estructura o de las pruebas que se realicen sobre la sobre

cuestionada de la estructura, se aplicarn los siguientes. Descuentos (D) sobre el

volumen de hormign ejecutado por incumplimiento de los requisitos de resistencia
establecidos en el art. [Link].2. [Link].3. del citado reglamento.
[Link] 7.2.1 Descuentos en caso que se disponga de seis o ms pastones
a)

Cuando la resistencia media de rotura a compresin (sbmo)

determinada con los resultados correspondientes a cada serie de
tres resultados de ensayos consecutivos, es menor que el valor
indicado en la columna 4 de la tabla 3 (art.[Link].) del CIRSOC
201 o bien del valor resultante de calcular la expresin (bk +
0,825S) en el caso previsto en el mencionado reglamento, se
aplicar el siguiente Descuento sobre el volumen (V) tanto de los
pastones de hormign de los que se extrajeron las muestras
empleadas para realizar los ensayos que constituyen la serie,
como todos los dems pastones comprendidos entre los tres
citados.
En el caso que un mismo pastn quedara involucrado en dos
series de tres ensayos que no cumplan lo especificado, al volumen
correspondiente del mismo se le aplicar una sola vez el
descuento que se indica a continuacin.
bmO

D = ( 1 - ----------) X 2 X v
bmO
b)

b)

Cuando el resultado de un ensayo bi, tenga una resistencia

menor del 85 % de la resistencia caracterstica bk, especificada
se aplicar el .
Cuando el resultado de un ensayo bi, tenga resistencia menor
del 85 % de la resistencia caracterstica bk, especificada se
aplicar el siguiente Descuento (D) sobre el volumen (V) del
pastn correspondiente al ensayo cuyo resultado no fue
satisfactorio.

bi

D = ( 1 - ---------- ) X 2 X v
0,85 bk
c)

Los descuentos indicados en a) y b) se aplicarn en forma

acumulativa si correspondiera sobre el volumen de un mismo
pastn.

[Link] 7.2.2 Descuento en caso que de una determinada clase de hormign se

empleen menos de seis pastones.
Cuando la resistencia media de los dos ensayos correspondientes al mismo
pastn de hormign bm 2 es menor que el menor de los valores resultantes de las
expresiones:
bm = bk + 20 kg/cm2 bm = 1,10 x bk
se aplicar al siguiente descuento (D) sobre el volumen del hormign del pastn
representado por los resultados de los dos ensayos realizados que no cumplen los
requisitos de resistencia establecidos.

bim2

D = ( 1 - ---------bm

) X3Xv

siendo bm el menor de los valores arriba indicados.

[Link] 7.3 Resistencias y estabilidad de las estructuras potencialmente no
satisfactorias.
Cuando de acuerdo con lo establecido en el artculo 8.4.1. del Reglamento
CIRSOC 201 la resistencias de las estructuras es considerada potencialmente no
satisfactoria y la Supervisin disponga la realizacin de los Estudios
Complementarios para verificar las condiciones de seguridad de la estructura
indicada en el artculo.
8.4.2. todos los gastos de cualquier naturaleza que a raz de esto se originen sern
por cuenta exclusiva del Contratista.
H.II7.4 Rechazo, demolicin, refuerzo o reemplazo de elementos
estructurales o estructuras.
Cuando las obras de arte de acuerdo los resultados de los estudios, ensayos,
verificaciones y pruebas descriptas en el artculo 8.4.2., del Reglamento CIRSOC
201 no cumplen las condiciones de seguridad dispuestas en ese reglamento el
Comite podr disponer una de las siguientes alternativas:

a)

Rechazo, demolicin y reemplazo del sector, elementos estructurales

o estructuras que no cumplan las condiciones de seguridad
establecidas.

b)

Refuerzo de los elementos estructurales o estructuras que a juicio del

Supervisor, puedan ser reforzados con el fin de que se cumplan las

condiciones de seguridad establecidas.

En este caso el Contratista deber someter a la aprobacin de la
Supervisin el proyecto de refuerzo que se propone realizar, a los
efectos de que la estructura pueda cumplir satisfactoriamente las
funciones que le corresponden frente a las solicitaciones en servicio,
con el grado de seguridad previsto.
Si el Proyecto de refuerzos es aceptado por el Comit, ste
autorizar su ejecucin.
Una vez ejecutado el refuerzo se realizar una prueba de carga
directa de la zona o elemento reforzado, si esta arroja resultados
satisfactorios la zona o elemento cuestionado ser aceptado. En
caso contrario el Contratista proceder a la demolicin y
reconstruccin del elemento o zona afectada.
Todos los gastos que se originen como consecuencia de cualquiera
de las alternativas indicadas sern por cuenta del Contratista
incluyendo adems las correspondientes a la proteccin, reparacin,
demolicin y reconstruccin de las obras o estructuras existentes o
ejecutadas que resulten o puedan resultar afectadas por los trabajos
a ejecutar o ejecutados incluir asimismo el transporte y deposito
fuera de la zona de la obra o lugar que indique la Supervisin de los
materiales o escombros resultante de la demolicin.

[Link] 8 MEDICIN
a)

Todo tipo de hormign para obras de arte, preparado y colocado de

acuerdo a lo que establecen estas especificaciones, sern medidos
por metro cbico de hormign colocado. Los volmenes de las
estructuras aceptadas por la Supervisin, se calcularn de acuerdo a
las dimensiones indicadas en los planos y a las modificaciones
autorizadas por la Supervisin.

b)

Cuando en el volumen de hormign de la estructura queden incluidos

pilotes u otros elementos que desplacen volmenes de hormign
mayores del 10 % del volumen de la estructura ejecutada por el
Contratista, dichos volmenes sern descontados del volumen bruto
determinado con las dimensiones indicadas en los planos.

c)

El volumen de hormign desplazado por las armaduras no ser

descontado.

[Link] 9 FORMA DE PAGO

a)

Los volmenes de hormign calculados de acuerdo a lo establecido

en [Link].8 sern certificados y liquidados al precio unitario de contrato
estipulado para cada clase de resistencia del hormign.

b)

Dicho precio ser la compensacin total por la provisin, carga de

todos los materiales necesarios para la elaboracin del hormign
(cemento portland, agregados ptreos, aditivos, agua), compuestos
de curado, por todo el equipo, herramientas, cimbras,
apuntalamientos, encofrados, puentes de servicio, elaboracin,
colocacin y curado del hormign, reparacin y terminacin de
superficies, mano de obra y toda otra tarea y provisin de materiales
necesarios para completar la ejecucin de los trabajos descriptos en
estas especificaciones y en las Especificaciones Particulares, de
acuerdo a las condiciones establecidas en ellas, en los planos y
dems documentos del proyecto que no reciban pago por otro tem.
El precio unitario de contrato de hormign tambin incluye la
ejecucin de las juntas, drenajes, dados de apoyo y otros elementos
terminados, ensayos, prueba de carga directa de las estructuras y
conservacin de las mismas hasta el momento de la recepcin
provisional.

c9

En el precio unitario de contrato del hormign no se incluye el acero

para las armaduras de las estructuras de hormign armado y
hormign pretensado, las vaina, dispositivos de anclaje y elementos
que estn comprendido en otros tem del contrato y que se liquiden
por separado.

d)

Las especificaciones tcnicas particulares aclararn texativamente

cuando un hormign incluye la armadura de refuerzo o de
pretensado, a los fines de pago
.

SECCIONES [Link]
ACEROS ESPECIALES EN BARRA COLOCADOS PARA H:A:
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
El acero especial en barras, a utilizar en las viguetas, losas de la calzada,
etc., deber tener, para cada caso, los limites de fluencia mnima indicados en los
planos y cmputos mtricos respectivos.
Los aceros en barra incorporados a la obra deben responder a las
prescripciones del Reglamento CIRSOS 201.
Queda prohibido el empalme de barras por soldaduras solamente en
elementos estructurales solicitados dinmicamente, como pueden ser el tablero de
los puentes sin tapada (vigas y losas de calzada) o losas cargadas directamente por
el trnsito.

[Link] 2 DISPOSICIN DE SOBRANTES

Deber cumplirse lo dispuesto en el MEGA Depsito de Material Sobrante.
[Link] 3 MEDICIN
El peso del acero especial se calcular teniendo en cuenta el dimetro terico
adoptado para la barra y el peso especificado de 7,85 Kg/dm3.

[Link] 4 FORMA DE PAGO

El acero especial se pagar por tonelada, al precio unitario de contrato
establecido para el tem Aceros especiales en barras, colocados.
Dicho precio ser compensacin total por la provisin, transporte, carga,
descarga y acopio del material en la obra, el manipuleo, preparacin y su colocacin
en las distintas estructuras que lo incluyan, enderezamiento, corte, doblado y
empalme de las barras, de acuerdo con los planos, alambre para ataduras, ataduras,
etc. y por toda mano de obra, equipos y herramientas necesarias para la colocacin
de la armadura en su posicin definitiva en el encofrado antes de hormigonar, de
acuerdo con los planos, esta especificacin y las rdenes de la Supervisin.

SECCIN I.I
PILOTES HINCADOS
EDICIN 1998

I.I 1 DESCRIPCIN
Se define como fundaciones con pilotes hincados, las realizadas mediante
hincas en el terreno, por el mtodo que el proyectista considere adecuado tanto
desde el punto de vista tcnico como de impacto ambiental, para pilotes de
hormign armado, pretensado o acero.
I.I 2 ESTUDIO DE FUNDACIONES
El Contratista deber efectuar a su entero cargo, un estudio de fundaciones
para verificar los parmetros caractersticos del terreno con los que se ha calculado
la capacidad portante y la cota de fundacin de los Pilotes. A tal fin deber realizar
como mnimo una perforacin por cada una de las pilas y estribos que componen a
la estructura del puente. Se analizar as mismo la agresividad del suelo y del agua
de la napa.

I.I 3 MATERIALES
I.I 3.1 Pilotes de hormign armado o pretensado
El hormign armado cumplir las exigencias establecidas en la seccin
Hormign para obra de arte. Se utilizar Cemento Portland tipo ARS.
El tipo de hormign a emplear ser fijado en el Pliego de Especificaciones
Particulares, o en los planos. Se emplearn encofrados metlicos, suficientemente
robustos para que las caras del pilote queden bien planas y lisas. El hormigonado se
har de una sola vez y sin interrupciones. Se cuidar especialmente que las
armaduras queden bien fijas: de modo que el recubrimiento sea, en todos los casos,
el especificado en los Planos. La compactacin del hormign se har por vibracin.
La playa o plataforma sobre la cual se hormigonan los pilotes estar
pavimentada con hormign perfectamente liso y plano, y se comprobar que la
resistencia del terreno es tal que no puedan producirse asientos que originen
esfuerzos superiores a los que pueda resistir el pilote durante su perodo de
endurecimiento.
Esto habr que tenerlo especialmente en cuenta cuando se hormigonen
varas capas de pilotes superpuestas y la carga producida sobre el terreno pueda
llegar a ser importante.
Las superficies de hormign pueden quedar en contacto con el pavimento de
la playa, tales como las de la cara inferior de los pilotes, se pintarn con sustancias
separadoras adecuadas, o se interpondr una capa de papel, de modo que no sean

precisos esfuerzos extraordinarios para retirar los pilotes de su lugar de

hormigonado.
Cada pilote se marcar con un nmero de identificacin, la fecha de su
hormigonado, y su longitud.
Se tomarn las precauciones usuales para un curado conveniente, el cual se
prolongar lo necesario para que los pilotes adquieran la resistencia precisa para su
transporte e hinca.
Si los pilotes hubieran de ser hincados en terrenos agresivos, o quedar
expuestos al agua de mar, el perodo de curado no podr ser inferior a veintiocho
das (28 d). Se es necesario empalmar barras de la armadura longitudinal, no
debern coincidir varios empalmes en la misma seccin transversal del pilote.
La punta del pilote, en una longitud mnima de treinta centmetros (30 cm),
podr estar protegida por un azuche de hierro fundido o acero moldeado, el cual
estar soldado a las armaduras longitudinales y suplementaras de refuerzo, segn
especifiquen los planos.

I.I 3.2 Pilotes de acero

Los pilotes de acero estarn recubiertos por una o varias manos de pintura
anticorrosiva y protegidos por pinturas de tipo martimo o bituminoso. No se admitir
el alquitrn, a menos que este neutralizado con cal apagada, o con cualquier otra
sustancia que haga que su reaccin sea prcticamente neutra.
Si el pilote est constituido por varios trozos, los correspondientes empalmes
se harn de forma que su resistencia no sea inferior a la de la seccin normal del
pilote y quede garantizada la perfecta alineacin de los diversos trozos.
Se autoriza el empalme de forros o platabandas para asegurar los empalmes,
siendo preferible que estn situados en las zonas entrantes del pilote.

I.I 4 EQUIPO

Los equipos sern los adecuados para el tipo de hinca elegido por el
Proyectista.
I.I 5 HINCADO
La inyeccin de agua a presin durante la hinca, podr utilizarse en los casos
en que sea difcil o imposible alcanzar la profundidad de hinca, fijada en los Planos
por tener que atravesar capas de terreno firme. La inyeccin de agua deber
emplearse tan solo con autorizacin de la Supervisin y se aplicar con presiones y
caudales no excesivos, de acuerdo a estudios realizados en base a la calidad y

resistencia de los suelos a atravesar, para no daar construcciones o pavimentos

vecinos.
El empleo de la inyeccin de agua se suspender antes de la terminacin de
la hinca, que debe siempre acabarse por el procedimiento ordinario. Tambin se
suspender si el pilote empieza a torcerse, por producirse una perturbacin excesiva
de terreno. Los pilotes prefabricados se hincarn hasta la cota fijada y aprobada por
la Supervisin.
El Contratista confeccionar un informe de hinca de cada pilote en el que
figurar, al menos:
-Su posicin.
-Nmero de Identificacin.
-Tipo de Hinca.
-Horas de comienzo y terminacin de la hinca.
-Longitud total hincada.

I.I 6 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

Si no es especificada otra cosa en el Pliego de Especificaciones Particulares,
los pilotes debern estar hincados en una posicin que no difiera en ms de diez
centmetros (10 cm), para los grupos de dos (2) pilotes conjuntamente encabezados,
y para los grupos de ms de dos (2) pilotes, la tolerancia ser la indicada
anteriormente o la sealada en los Planos y con una inclinacin tal que la desviacin
de un extremo respecto de la prevista, no sea mayor del tres por ciento (3%) de la
longitud del pilote.
Se exceptan de esta regla los pilotes hincados desde plataformas flotantes,
para los que se especificarn las tolerancias en el Pliego de Especificaciones
Particulares. En el caso que se trate de pilotes cuyas punta deba descansar sobre
un estrato muy resistente, se vigilar, mediante una cuidadosa nivelacin, que la
hinca de unos pilotes no produzca la elevacin de los ya hincados, lo cual podr
ocasionar que estos perdieran el contacto con el mencionado estrato. Si as fuera,
se proceder a rehincar los pilotes hasta asegurar el mencionado contacto.
Las reas circundantes utilizadas provisoriamente por el Contratista para sus
instalaciones debern restaurarse, siguiendo la tcnica apropiada indicada en el
MEGA.
I.I 7 MEDICIN
Los pilotes hincados se abonarn por metro (m) de pilotes realmente colocados en el
caso de pilotes de acero, y por metro cbico en el caso de pilotes de hormign,
medidos en el terreno como suma de las longitudes de cada uno de ellos en el
primer caso, desde la punta hasta la cara inferior del cabezal o por el volumen total,
de todos los pilotes, medidos desde el punto al cabezal del pilote, en el segundo
caso. Cuando al Contratista, se abonar la longitud terica correspondiente.

I.I 8 FORMA DE PAGO

Los pilotes hincados medidos en la forma indicada se pagarn al precio
unitario de contrato para el tem Pilotes hincados de acero o Pilotes hincados de
hormign. Este precio ser en ambos casos compensacin total por el estudio de
fundaciones, por la provisin carga, transporte y descarga de todos los materiales
necesarios para la elaboracin del pilote o por mano de obra, equipos, herramientas,
accesorios y trabajos adicionales necesarios para la correcta ejecucin del tem de
acuerdo a los Planos, esta especificacin, las Especificaciones Particulares y lo
ordenado por la Supervisin.

SECCIN [Link]
PILOTES EXCAVADOS HORMIGONADOS IN SITU
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Se define como fundaciones con pilotes excavados hormigonados in situ las
realizadas mediante pilotes de hormign armado, cuya ejecucin se efecta
perforando previamente el terreno y rellenando la excavacin con hormign fresco y
las correspondientes armaduras.
[Link] 2 ESTUDIO DE FUNDACIONES
El Contratista deber efectuar a su entero cargo, un estudio de fundaciones
para verificar los parmentros caractersticos del terreno con los que se ha calculado
la capacidad portante y la cota de fundacin de los pilotes. A tal fin deber realizar
como mnimo un a perforacin por cada una de las pilas y estribos que componen a
la estructura.

[Link] 3 MATERIALES
HORMIGN ARMADO
- Cumplir con lo establecido en la seccin Hormigones para obras de arte.
- Se utilizar cemento portland tipo ARS.
- La resistencia caracterstica del hormign ser la definida por le proyectista.
[Link] 4 EQUIPOS NECESARIOS PARA LA EJECUCIN DE LAS OBRAS
Ver seccin 3.5.2.-Obras de arte mayores.
El equipo necesario para la ejecucin de las obras ofrecer las mximas
garantas en cuanto se refiere a las siguientes condiciones:
-Precisin en la hinca de la camisa metlica.
-Continuidad de los pilotes.
-Calidad del hormign.
[Link] 5 CONSTRUCCIN
En el hormigonado de los pilotes se pondr el mayor cuidado en conseguir
que el pilote quede, en toda su longitud, con su seccin completa, sin vacos,
bolsadas de aire o agua, coqueras, corte, ni estrangulamientos. Tambin se debern
evitar el deslavado y segregacin del hormign fresco.

Los extremos de las armaduras longitudinales quedarn como mnimo a 0,20

m. del fondo de la excavacin realizada (cota de fundacin).
El hormigonado de un pilote se har, en todo caso, sin interrupcin del
msmo, de modo que , entre la introduccin de dos masas sucesivas, no pase
tiempo suficiente para la iniciacin del fraguado. Si, por alguna avera o accidente,
esta prescripcin no se cumplir, se deber proceder a realizar un estudio a cargo
del Contratista y a pedido de la Supervisin, para decidir el arreglo o el rechazo del
pilote cuestionado. El Contratista confeccionar un parte de trabajo en el que se
indique fecha y hora de comienzo y terminacin de las diferentes tareas que
intervienen en la ejecucin de cada pilote.
III 6 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN
El Pliego de Especificaciones Particulares o en su defecto la Supervisin,
definirn los criterios a seguir para la aceptacin o rechazo de la fundacin. Si no se
especifica otra cosa en el Pliego de Especificaciones Particulares, los pilotes
debern estar colocados en una posicin que no difiera en ms de diez centmetros
(10 cm.) de la sealada en los Planos y con una inclinacin tal que la desviacin del
extremo, respecto de la prevista, no sea mayor del dos por ciento (2 % ) de la
longitud del pilote.
Las reas circundantes utilizadas provisoriamente por el Contratista para sus
instalaciones deber restaurarse, siguiendo la tcnica apropiada indicada en el
MEGA.
[Link] 7 MEDICIN
Las fundaciones por pilotes de hormign moldeados in situ se medirn en
metros cbicos (m3) de hormign. El volumen se calcular a partir de las longitudes
de las mismas medidas entre el extremo inferior del cabezal de pilotes y la cota de
fundacin en el caso de estribos y entre la cota de terreno natural o fondo de cauce
y la cota de fundacin en el caso de pilotes para pilar.
[Link] 8 FORMA DE PAGO
Los metros cbicos de hormign para pilotes se pagarn al precio unitario de
contrato establecido para el tem respectivo. Este precio ser compensacin total por
la provisin, carga, transporte y descarga de todos los materiales necesarios para la
elaboracin del hormign excluida la armadura, por el estudio de fundaciones por la
excavacin del pilote, elaboracin y colocacin del hormign, encofrados
encamizados o entubamientos, pruebas de carga si correspondera, estudios y/o
ensayos, la demolicin de la cabeza del pilote cuando resulte necesario, por la mano
de obra, equipos, herramientas, accesorios y trabajos adicionales necesario, por la
mano de obra, equipos, herramientas, accesorios y trabajos adicionales necesarios
para la correcta ejecucin del tem de acuerdo con los planos, esta especificacin,
las especificaciones particulares y lo ordenado por la Supervisin.
La armadura recibir pago segn el tem correspondiente. Acero especial en
barras colocado.

SECCIN [Link]
TABLESTACADOS METALICOS
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCION
Se define como tablestacados metlicos las paredes formadas por perfiles
laminados que se hincan en el terreno, para constituir, debidamente enlazadas,
pantallas de impermeabilizacin o contencin, con provisional o definitivo.
[Link] 2 MATERIALES
[Link] 2.1 Tablestacas metlicas
Condiciones Generales: Las tablestacas sern perfiles laminados de acero al
carbono, cuya resistencia caracterstica a la traccin ser especificada en los Planos
y en los Pliegos de Especificaciones Complementarias.
Las tablestacas que se hubieran torcido por cualquier causa, se enderezarn, de
modo que la flecha mxima, respecto de la recta definida por sus dos extremos, no
sea mayor que un dos ciento salvo (1/200) de longitud.
El estado de las pestaas de unin de unas tablestacadas con otras deber
ser aceptable y permitir su enhebrado sin ninguna dificultad, produciendo una unin
slida y estanca.
[Link] 2.2 Forma y Dimensiones
Los perfiles y peso de las tablestacas sern los que figuren en los Planos y
Pliegos de Especificaciones Complementarias, admitindose por sus longitudes, las
tolerancias siguientes: veinte centmetros (20 cm.) en ms y cinco centmetros (5
cm.) en menos.
El corte de las talbestacas a su longitud debida se efectuar por medio de
sierra o soplete.
[Link] 2.3 Equipos necesarios para la ejecucin de las obras
La hinca de la tablestaca podr efectuarse por medio de mazas de golpeo,
lentas o rpidas, de simple o doble efecto, tambin mediante aparatos vibradores
adecuados. En el caso de mazas de simple efecto, el peso de la maza propiamente
dicha no ser inferior a la cuarta parte /1/4) o mitad (1/2) de la tablestaca, segn que
stas se hinquen de una a una o por parejas respectivamente. La energa cintica
desarrollada en cada golpe por las mazas de doble efecto ser superior a la
producida, tambin en cada golpe por las mazas de doble efecto ser superior a la
producida, tambin en cada golpe, por la de simple efecto especificada, cayendo
desde una altura de sesenta centmetros (60 cm.). Las mazas debern ser guiadas

en todo su recorrido por cualquier dispositivo aprobado por la Supervisin. Podr

prescindirse del martinete cuando se utilicen para la hinca aparato vibradores
suspendidos de gras.
[Link] 2.4 Construccin
Las tablestacas debern hincarse de una, o preferiblemente por parejas
previamente enhebradas. Cuando se utilice un aparato vibrador suspendido de una
gra para la hinca de tablestacas, el nmero de estas que se presentar,
simultneamente, no ser inferior a veinte (20), hincndose alternativamente, de
forma que la diferencia de alturas de las cabezas de dos contiguas no sea superior a
dos metros (2 m.).
Se dispondrn guas para las tablestacas, consistente en una doble fila de
tablones, o piezas de madera de mayor seccin, colocados a poca altura del suelo,
de forma que el eje del suelo intermedio coincida con la pantalla de tablestacas a
construir. Esta doble fila de tablones estar slidamente sujeta y apuntalada al
terreno, y la distancia entre sus caras interior no exceder del espesor de la pared
de tablestacas en ms de dos centmetros (2 cm.).
Las cabezas de las tablestacas hincadas por percusin debern estar
protegidas por medio de adecuados sombreretes o sufrideras, para evitar su
deformacin por los golpes. En su parte inferior, las ranuras de las pestaas de
unin de una tablestaca con otra se protegern en lo posible, de la introduccin de
terreno (que dificultara el enhebrado de las tablestacas que se hinquen a
continuacin), tapando el extremo de la mencionada ranura con un robln, clavo,
tornillo, o cualquier pieza anloga alojada, pero no ajustada en dicho extremo, de
forma que permanezca en su sitio durante la hinca pero que pueda ser fcilmente
expulsada por otra talbesca que se enhebre en la ranura y llegue a mayor
profundidad. No se tomar ninguna precaucin especial para asegurar la
estanquedad de las juntas. La hinca de las tablescas se continuar hasta alcanzar la
penetracin mnima en el terreno firme estipulado en los planos o indicadas por la
Supervisin. Terminada la hinca se cortarn, si es preciso, las tablestacas de
manera que sus cabezas queden alineadas segn el perfil definido en los Planos y
se construir, si procede, viga de arriostramiento.
Los empalmes de tablestacas se efectuarn con trozos de longitud apropiada,
que se unirn por soldaduras, de forma que el ngulo de las dos partes soldadas no
sea superior a tres grados sexagesimales (3), en cualquier direccin.
[Link] 3 DISPOSICIN DE MATERIAL SOBRANTE
Deber cumplirse lo dispuesto en el MEGA. Se retirarn las tablestacas
inutilizadas y se dispondrn de la manera indicada en este tem.
[Link] 4 HORARIOS DE TRABAJOS
En caso de utilizar las tablestacas hincadas por percusin se deber respetar
lo establecido en el MEGA.

[Link] 5 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

La aceptacin del tablestacado por la Supervisin se efectuar previa
verificacin de que el mismo se ajusta en dimensiones y posicin a lo indicado en los
planos. Adems deber verificarse que las tablestacas se encuentren correctamente
ensambladas y alineadas.
Las reas circundantes utilizadas provisoriamente por el Contratista para sus
instalaciones debern restaurarse, siguiendo la tcnica indicada en el MEGA.

[Link] 6 MEDICIN
Los tablestacados metlicos se medirn por metro cuadrado (m2) realmente
ejecutados, medidos en el terrenos despus de proceder, en su caso a la operacin
de enrase.
Esta medicin se efectuar slo si el tem figura en el proyecto.
[Link] 7 FORMA DE PAGO
La construccin del tablestacado de acuerdo a lo especificado medido en la
forma indicada se pagar al precio establecido en el contrato para el tem
Tablestacado metlico si el mismo figura en el proyecto. Este precio ser
compensacin total por la provisin, carga transporte, descarga y disposicin de
material sobrante de todos los materiales necesarios para la ejecucin de
tablestacados y la viga arriostramiento si sta figura en los planos y no es pagada
por tem aparte, por su ejecucin, mano de obra, equipos y toda otra tarea necesaria
para la correcta ejecucin de los trabajos.

SECCIN J.I.
PIEDRAS PARA MAMPOSTERA,
REVESTIMIENTOS Y DEFENSAS DE
BOLSAS DE ALAMBRE (GAVIONES)
DISPOSICIONES GENERALES
EDICIN 1998

J.I 1 DESCRIPCIN
Esta especificacin fija las caractersticas que debes tener los bloques de
piedra con que se ejecutarn diversos tipos de obras de arte.
La Extraccin de los Materiales deber respetar lo establecido en el MEGA
en todos sus aspectos y especialmente el referido a la extraccin de material de
lechos y cursos de agua.

J.I 2 CARACTERSTICAS
J.I 2.1 La piedra deber ser homognea, libre de sustancias extraas, vetas,
oquedades, grietas, o marcadas fisuras capilares. No deber provenir de rocas
ligadas por arcillas u otras sustancias que admitan ablandamiento por accin de
agua.
En el caso de gaviones la dimensin menor del agregado no ser inferior a 2
veces la distancia entre hilos del tejido.
J.I 2.2 Quedan excluidas para la preparacin de la piedra las rocas desmenuzables,
porosas esquitosas, adems de todas aquellas que no satisfagan los ensayos
previstos en las presentes especificaciones.
J.I 2.3 Deber pertenecer a una de las siguientes familias de rocas:
1-granitos, dioritas
2-prfidos, andesitas, basaltos, melfiros
3-calizas
4-cuarecitas, areniscas, grauvacas
5-gneis
J.I 2.4 Cuando la piedra est destinada a estructuras sometidas a la accin del agua
subterrnea o superficial en forma frecuente sern descartadas las rocas calcreas.
J.I 2.5 Deber satisfacer las siguientes condiciones:

Ensayo:
Peso especifico mnimo.........................................2,30

V.N.E. 13-67

Kg/dm3
Carga de rotura a la compresin mnima...........400,00

NIO-10607

Kg/cm3
Durabilidad 5 ciclos-sulfato de sodio mxima...... 12,00 %

V.N.E. 76-84

Durabilidad 5 ciclos-sulfato de sodio mximo...... 1,50 %

V.N.E.13-67

J.I 3 FRECUENCIA DE CONTROLES

Los ensayos para verificar la calidad de los materiales se realizarn con la
frecuencia necesaria para cumplir con las dos condiciones siguientes:

J.I 3.1 Un ensayo en cada yacimiento a cada vez que dentro de un mismo
yacimiento tambin las caractersticas del material.
J.I 3.2 Un ensayo cada 500 m3 de material. El nmero de estos controles podr
reducirse hasta uno cada 2000 m3 de material en caso que se constate visualmente
su uniformidad y que todos los ensayos realizados hayan dado resultados
sensiblemente mejores que los requeridos.
J.I 4 DISPOSICIN DEL MATERIAL SOBRANTE
Deber cumplirse lo dispuesto en el MEGA para los alambres inutilizados.
J.I 5 FORMA DE PAGO
Las piedras para obras de arte no reciben pago directo. Su costo incluido
dentro de los precios correspondientes a los distintos tem de las obras en que son
utilizadas.

SECCIN [Link]
PIEDRAS PARA MAMPOSTERA
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Esta especificacin fija las caractersticas que deben tener el material bsico,
con el que se ejecutaran los diversos tipos de mampostera de piedras que se
proyectan utilizar en las escolleras, muros de sostenimiento y de defensa, pretiles y
dems obras de arte.
La Extraccin de los Materiales deber respectar lo establecido en el MEGA.

[Link] 2 ESPECIFICACIONES
Rige lo especificado en la Seccin J.I.
[Link] 3 CARACTERSTICAS PARTICULARES
[Link] 3.1 La menor dimensin de cada mampuesto ser como mnimo de 20 cm. y su
peso deber ser igual o mayor de 30 Kg.
Para mamposteras de piedra en seco un 30 % de los mampuestos debern
superar los 50 Kg. de peso por unidad.
[Link] 3.2 Se seleccionar y dar preferencia a aquellos elementos que tengan formas
ms o menos regulares y no presenten filos ni salientes que dificulten su colocacin,
quedando terminantemente prohibido el uso de bloques que tengan formas de
cuas. Las piedras debern presentar sus caras de asiento prcticamente planas,
para cuya finalidad sern convenientemente desbastas. Esta operacin deber
efectuarse adems para quitar las partes dbiles. Todos los trabajos de corte,
preparacin o correccin de las piedras debern efectuarse antes de colocarlas en
su posicin definitiva.
[Link] 3.3 Los trabajos desbaste debern ser realizados en la Planta Central de Obra o
en sitio dentro de la zona de camino y la disposicin de los materiales sobrantes
deber cumplir lo dispuesto en el MEGA.

SECCIN [Link]
PIEDRAS PARA DEFENSA DE BOLSAS DE ALAMBRE
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Esta especificacin fija las caractersticas que deben tener las piedras a
utilizar para el relleno de defensas de bolsas de alambre.
La Extraccin de los materiales deber respetar lo establecido en el MEGA.
[Link] 2 ESPECIFICACIONES
Rige lo especificado en la Seccin J.I
[Link] 3 CARACTERSTICAS PARTICULARES
El tamao ser mayor que el de las mallas de alambre tejido y como mnimo
10 cm. en su menor dimensin.

SECCIN [Link]
PIEDRAS PARA REVESTIMIENTOS
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN

Esta especificacin fija las caractersticas que debe tener la piedra a utilizar
para la construccin de revestimientos de taludes, cunetas, etc.
Las piedras sern preferentemente de origen comercial y en el caso de
utilizacin de yacimientos naturales, la Extraccin de los Materiales deber respetar
lo establecido en el MEGA.
[Link] 2 ESPECIFICACIONES
Rige lo especificado en la Seccin J.I.
[Link] 3 CARACTERISTICAS PARTICULARES
[Link] 3.1 Las piedras debern presentar caras laterales ms o menos planas, sin filo,
ni puntas que podran dificultar su colocacin y buena trabazn. A este objeto, en los
casos necesarios, debern ser desbastadas gruesamente antes de colocarlas en su
posicin definitiva.
[Link] 3.2 Las piedras debern tener el peso y dimensiones indicadas en la
documentacin. Si las medidas no estn indicadas queda establecido que la menor
dimensin de cada piedra deber ser igual o mayor que el espesor del revestimiento
a construir y su peso mayor de 5 kg.

SECCIN K.I
LABORATORIO DE OBRAS Y OFICINAS
PARA EL PERSONAL DE LA INSPECCIN
EDICIN 1998

1-

EL CONTRATISTA deber suministrar un laboratorio de obra y oficinas para

el personal de la SUPERVISIN, que tendr como mnimo las dimensiones
y caractersticas indicadas en los planos que se encuentran al final de esta
especificacin.

2-

EL CONTRATISTA proveer al laboratorio de todos los equipos y elementos

que se indiquen en la planilla adjunta y de todos los que sean necesarios
para efectuar los ensayos que se citan en las especificaciones del proyecto,
aun cuando no figuren en la planilla. Estos elementos y equipos sern
provistos segn las necesidades de las obras o cuando los disponga la
SUPERVISIN, reponiendo los que se rompan o estn inutilizados.
Corren por cuenta del CONTRATISTA, el suministro de todas las planillas,
papelera y elementos que se utilicen en el laboratorio y en la oficina de la
SUPERVISIN de obra.

3-

EL CONTRATISTA proveer, en todas las oficinas, de los muebles

necesarios y de los elementos que se indique en las planillas adjuntas.

4-

Tanto el laboratorio como las oficinas para el personal de SUPERVISIN,

contar con agua corriente, luz elctrica, acondicionadores de aire,
instalaciones de gas y de los elementos que se indiquen en los planos
citados.

5-

EL CONTRATISTA podr como alternativa suministrar un edificio de

condiciones habtales superiores.

6-

En todos los casos el local y su ubicacin, para el laboratorio y las oficinas

deber contar con la aprobacin de la SUPERVISIN.

7-

El laboratorio de obra y las oficinas para el personal de la SUPERVISIN,

debern estar totalmente instalados al iniciarse el replanteo de la obra y
estarn en funciones hasta la recepcin definitiva de la misma.

8-

EL CONTRATISTA, deber contar en su laboratorio de obra, como mnimo,

un laboratorista y un ayudante. Estos estarn en funciones hasta la
terminacin de la obra (recepcin provisional) y efectuarn todos los ensayos
necesarios y que ordene la SUPERVISIN, para efectuar los controles
especificados.

9-

10-

EL CONTRATISTA suministrar para uso exclusivo del laboratorio una

movilidad tipo rural o doble cabina 0 Km., con chofer, adems de las que
puedan solicitares en la documentacin de la obra.
Cuando se trate de obras en que se utilicen mezclas asflticas en caliente, el
CONTRATISTA deber proveer una mquina caladora para la extraccin de
probetas del pavimento. La mquina ser del tipo rotativa, con alimentacin
de aguas y provistas de una corona con dientes de diamantes, que permita
extraer probetas de 10 cm. de dimetro.
El laboratorio deber estar ubicado a una distancia no mayor de 100 m. de la
planta asfltica. Podr aceptarse como variante la instalacin de un
laboratorio adicional dentro del radio indicado, destinado al moldeo de
probetas Marshall o incluido o no el ensayo de las mismas, con una
superficie no menor de 26m2 y equipado con instalaciones elctricas, agua,
gas, base para moldear las profetas y dems instalaciones y elementos
necesarios.

11-

Cuando se trate de hormigonado de obras de arte, el laboratorio adicional

deber contar con instalaciones de luz, agua, gas, una mesada y dems
muebles, al frente una base de hormign de 1 m. x 1 0,20 m. Adems
contar con el equipo necesario para la ejecucin de los ensayos de
verificacin de los trabajos realizados.

12-

El suministro del laboratorio principal y laboratorio adicional, totalmente

instalados y equipados para realizar todos los ensayos que requiera la
ejecucin de la obra, como as tambin el suministro de oficinas instaladas y
equipadas para el personal de la SUPERVISIN o provisin de un edificio de
condiciones habitables superiores y todos los elementos necesarios para su
perfecto funcionamiento, no recibirn pago directo alguno, considerndose su
costo incluido en el precio unitario establecido para los diferentes tem del
contrato.

13-

El nmero de personal y elementos que se indican en esta especificacin,

estn dados por un tramo de obra de 30 kilmetros y Plazo de Obra de 20
meses. S la longitud de la obra aumenta en ms del 50 % o el plazo de la
obra disminuye el nmero de personal y elementos a suministrar por el
CONTRATISTA para el normal desarrollo del laboratorio de Obra.

14-

Cuando se deba construir el laboratorio adicional, el mismo se ejecutar

siguiendo los lineamientos del laboratorio principal.
El laboratorio mnimo se compondr por un mdulo Sanitario-Cocina y un
mdulo para laboratorio.
La SUPERVISIN determinar, en todos los casos, el nmero de mdulos
laboratorios u oficinas a construir en base a la importancia de la obra, como
as tambin, la ejecucin del laboratorio principal y oficinas de la
SUPERVISIN .

15-

16-

En todos los casos el equipamiento del laboratorio, se har siguiendo los

lineamientos que se solicitan para el laboratorio principal y oficinas de la
SUPERVISIN.
EL CONTRATISTA deber presentar un plano del laboratorio, en escala 1:50,
con indicacin de los materiales a utilizar, el que ser aprobado por la
SUPERVISIN antes de ser construido.
En la zona sur se deber contar con un aremetro para la medicin de la
Velocidad del viento.
El equipamiento y los procedimientos analticos requeridos para la
determinacin de la emisin de humos y partculas en relacin con los lmites
permitidos por la legislacin vigente, sern determinados segn lo
establecido en el MEGA/97.

NO SE PERMITIR INICIAR NINGN TRABAJO SINO SE ENCUENTRAN EN EL

LABORATORIO O EN LA OFICINA DE LA SUPERVISIN LOS ELEMENTOS
NECESARIOS PARA EL ADECUADO CONTROL DEL MISMO.

EQUIPOS MNIMO DE INGENIERA

EL CONTRATISTA deber proveer para uso de la SUPERVISIN, el siguiente

listado de elementos:
1
2
2
6
4
4
4
5
10
5
4
2
2
2
2
2
4
4
1

Distanciometro electrnico de corta distancia (hasta 1000 m.),

equipado completo.
Niveles automticos.
Teodolitos topogrficos.
Miras alemanas (de enchufe) de lectura directa o diversa,
dependiendo esto del instrumental que se use.
Pentaprismas.
Cintas agrimensor de 100 m.
Cintas de agrimensor de 50 m.
Cintas de 25 m.
Cintas de 3 m.
Juegos de fichas
Docenas de jalones metlicos.
Prismticos
Escuadras pticas 90 - 180
Mesas de dibujo tablero 1,40 m. x 0,90 m.
Escalmetros
Reglas T paralelas.
Escuadras de 45
Escuadras de 30
Juego de comps

1
1

Juego tipo Rapidograf

PC compactible c/IBM con caractersticas similares o mejores:
486 DX4, 100 Mhz, 256 Cache Local Bus, 16 Mb de RAM, HD
de 1 Gb, Gabinete Minitower, Diskettera de 5 1/4, Diskettera de
3 1/2, Modem-Fax Interno de 28800 Kbps, Monitor Color 14
SVGA de baja radiacin, Teclado expandido. Mause de 3
botones, Impresora chorro de tinta escalable de carro ancho.
Mquinas de calcular cientfica de once (11) dgito (elctrica y
con memoria).

MOBLAJE A PROVEER POR EL CONTRATISTA

3
4
1
2
3
10
2
3
1
1
2

Escritorio
Mesas escritorio
Mesa cocina
Mesas para escribir a mquina
Sillones escritorio
Sillas
Banquetas para mesa de dibujo
Banquitos para cocina
Percha de pie
Pizarrn de 1,50 m x 1.00 m.
Planeras porta planos

01)

02)

03)

04)

05)

06)

07)
08)
09)

1
1
4

10)
11)
12)
13)
14)

10
10
10
10
3

EQUIPOS CON QUE DEBER CONTAR EL LABORATORIO

DE LA SUPERVISIN EN TODOS LOS CASOS.
Balanza tipo ROVERBAL o similar de 25 Kg. de capacidad,
sensibilidad al gramo con juego de pesas.
Balanza con capacidad mxima de 2 Kg. y sensibilidad al 0,1 gr.
con juego de pesas.
Balanza de precisin, capacidad de 200 gr. sensibilidad 0,1
mgr., con juegos de pesas.
Balanza electrnica sensibilidad 0,1 gr. capacidad 2000 gr. a
5000 gr.
Juego de cribas de aberturas cuadrada de malla indeformable
de 0,35 m. x 0,35 m. de lado que exija el pliego.
Juego de tamices IRAM de abertura cuadrada de malla
indeformable, en caja circular de metal con tapa y fondo, que
exija el pliego.
Termmetro de mxima y mnima
Pluvimetro.
Termmetros de vidrio, sensibilidad al grado centgrado, escala
de 0 C a 200 C.
Bandejas 0,70 m. x 0,45 m. x 0,10 m.
Bandejas de 0,40 m. x 0,50 m. x 0,10 m.
Bandejas de 0,25 m. x 0,25 m. x 0,10 m.
Bandejas de 0,15 m. x 0,15 m. x 0,06 m.
Pinceles de carda N 14

15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
23)
24)
25
26)
27)
28)
29)
30)
31)
32)
33)
34)
35)
36)
37)
38)
39)
40)
41)
42)
43)
44)

45
46)
47)
48)
49)
50)
51)
52
53)
54)
55)
56)

2
2
2
2
20
100
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
3
2
1
1
1

Cuchara de albail.
Cucharines de albail.
Cucharada de almacenero (grande)
Cucharada de almacenero (chica)
Bolsas de lona de 0,40 m. con cordn para cerrar.
Bolsas de polietileno de 200 micrones para 5 kg.
Lona de 2m. x 2 m. para cuarteo.
Nivel de albail.
Martillo (de 250 gr.).
Cortafierro
Pinza
Juego de llaves fijas
Destornillador (20 cm.).
Aparato para tamizar, elctrico.
Maza de Albail (3 Kg.).
Pico de punta y pala.
Pico de punta y hacha.
Hachuela.
Pala ancha y 1 pala corazn.
Pares de guante de amianto.
Pares de guantes de goma (Industrial).
Cepillos de cerda y cobre para limpiar tamices.
Mquina de calcular electrnica de once (11) dgitos.
Mquina de escribir de 230 espacios (elctrica).
Estufa elctrica de 0,50 m. x o,50 m. x 0,50 m. de alto, con
termostato capacidad 200C al 1C.
100 Pasafiltros de aluminio con tapa de 5 cm. de dimetro de x 4
cm. de altura.
10
Cpsulas semi-esfricas, de hierro enlozado de 11 cm. de
dimetro.
2
Bandejas para lavar segn modelo D.N.V.
1
Mortero de porcelana de 0,30 m. de dimetro con piln
revestido de goma.
1
Estufa elctrica de 0,40 m. x 0,40 m. x 0,50 m. de alto con
termostato capacidad 150C., sensibilidad 1C, con termostato
con hasta 150C al 1C.
4
Probetas graduadas de 1.000 cm3
4
Probetas graduadas de 500 cm3
4
Probetas graduadas de 100 cm3
3
Mecheros de gas tipo busen con tubo de goma para su
conexin.
3
Trpodes de hierro.
2
Pinzas para retirar pasafiltros de la estufa.
Trpodes para bao de arena.
Mangueras para agua.
1
Metro doble plegable de madera o metlico
Cinta mtrica de 25 m.
Equipo metlico para cuartear muestras.
Equipo metlico para tamizar (tipo Rop-Tap).

TAMIZADO DE SUELO PARA VA HMEDA SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E. 165

Veinte (20) recipiente de un litro de capacidad estancos, de material
inoxidable (hierro enlozado, aluminio, vidrio, etc.).

ENSAYO DE LIMITE LIQUIDO SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E. 2-65

1)

Un (1) aparato para la determinacin semi-mecnica del Lmite

Lquido de las dimensiones y dems caractersticas indicadas en la
figura 1 de la Norma de Ensayo V.N.E.2-65.

2)

Dos (2) acanaladores de bronce de acero inoxidable de las

dimensiones y caractersticas indicadas en la figura 2 de la Norma
de Ensayos V.N.E. 2-65.

3)

Tres (3) buretas de vidrio con robinete, de 50 cm3 y trpode.

4)

Cinco (5) esptulas de acero flexible con hoja de 75 a 80 mm. de

largo y de 15 a 20 mm. de ancho, con mango de madera.

5)

Cincuenta (50) frascos de vidrio, boca ancha, tapa metlica a rosca.

capacidad mnima 250 cm3.

LIMITE PLSTICO SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E.3-65

19

Vidrio plano de 30 cm. x 6 mm. o un mrmol o una chapa de acero

inoxidable de las mismas dimensiones.

2)

Dos (2) trozos de alambre galvanizado redondos de 3 mm. de

dimetro para ser utilizado como elemento de comparacin.

COMPACTACIN DE SUELOS SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E.5-93

1)

Dos (2) de cada uno de los moldes cilndricos de acero, para

compactacin, con tratamiento
superficial para que resulten
inoxidables (chancead, cadmiado, de las caractersticas y
dimensiones indicadas en las figuras 1 y 2.).

2)

Uno (1) de cada uno de los pisones compactacin, de acero tratado

superficialmente, con las caractersticas y dimensiones que se dan
en la figura 3.

3)

Un (1) aparato mecnico de compactacin automtico que permita

regular el peso, la altura de cada del pisn y el desplazamiento

angular del moldeo pisn (apto para los dos tipos de moldes).
(Incluye el cuenta golpes).
4)
5)

Un (1) dispositvo para extraer el material compactado del interior del

molde.
Una (1) cuchilla de acero o esptula rgida, cuyas hojas tengan por
lo menos 20 cm. de longitud.

6)

Dos (2) dispositivos para pulverizar agua.

7)

Dos (2) esptulas de acero. de forma rectangular, con las

caractersticas indicadas en la figura 4.

DETERMINACIN DE VALOR SOPORTE E HINCHAMIENTO DE LOS SUELOS

SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E. 6-84
1)

Plato perforado con vstagos de altura regulable y peso adicional,

todo de material inoxidable y peso total de 4,540 Kg. de
caractersticas y dimensiones indicadas en las figuras 2 y 3. Se
requiere uno por cada molde disponible para el ensayo.

2)

Pesas adicionales para hinchamiento. para cada molde se

necesitan seis pesas de 2,27 Kg. cada una. Ser de material
inoxidable y de las caractersticas y dimensiones indicadas en la
figura 4.

3)

Pesas para penetracin. Deber proveerse un juego y consiste en

una pesa anular de 4,54 Kg. y seis pesas de 2,227 Kg. cada una de
acuerdo a las caractersticas y dimensiones indicadas en la figura 5.

4)

Un (1) trpode de material inoxidable con dial extensomtrico

(precisin 0,01 mm). para medir variaciones de altura.
Caractersticas y dimensiones indicadas en la figura 7.

5)

Pileta o recipiente adecuado de dimensiones tales que permitan la

inmersin total del molde dentro del agua y del nmero total de
ellos.

6)

Prensa de ensayo de accionamiento mecnico o hidrulico con

comando manual capaz de aplicar esfuerzos de hasta 100000 Kg. y
que permite lograr sin dificultad una velocidad de avance de 1,25
mm/minuto. Provistas de cuatro aros dinamomtricos de 500, 1000,
3000 y 5000 Kg. Respectivamente calibrados con sus diales
extensomtricos de 0,01 mm. de precisin mnima.

7)

Prensa hidrulica de compactacin para Valor Soporte Esttico

capaz de producir esfuerzos totales de hasta 60 toneladas, con
velocidad regulable, permitiendo lograr sin dificultades la de 1,25
mm/minuto si el pliego exige Valor Soporte Esttico.

8)

Un (1) pistn de penetracin de 49,53 mm. de dimetro con las

caractersticas y dimensiones indicadas en la figura 8.

9)

Un (1) dial extensomtrico de 25 mm. de carrera con precisin de

0,01mm. montado sobre un soporte similar al indicado en la figura 9
que pueda ser fijado al pistn de penetracin.

10)

Veinte (20) moldes para Valor Soporte Esttico, cilndricos de acero

tratado superficialmente para hacerlo inoxidable (chancead,
cadmiado, etc.) de las caractersticas y dimensiones indicados en la
figura 11, provisto de una base desmontable sin perforaciones, si el
pliego exige Valor Soporte Esttico.

11)

Pisn de compactacin para moldeo de profetas, de las

caractersticas y dimensiones indicadas en la figura 6, si el pliego
exige Valor Soporte Esttico.

12)

Veintin (21) Moldes para Valor Soporte Dinmico, cilndricos de

acero tratado superficialmente para hacerlos inoxidables (chancead,
cadmiado, etc.) de las caractersticas y dimensiones indicadas en la
figura 11 provistos de base desmontable con perforaciones segn
figura 11, si el pliego exige Valor Soporte Dinmico.

13)

Disco espaciador de acero tratado superficialmente para hacerlo

inoxidable, de las caractersticas y dimensiones indicadas en la
figura 12 si el pliego exige Valor Soporte Dinmico.

14)

Cronmetro para medir el tiempo al 1/5 de segundo, totalizador a

30.

ANLISIS MECANICO DE MATERIALES GRANULARES SEGN NORMA DE

ENSAYO V.N.E. 7-65.
Una (1) pileta con plataforma lateral, para sostener la bandeja de lavado, con
canilla elevada. Debe ser provista con dos tubos de goma de por lo menos un metro
de longitud.
CONTROL DE COMPACTACIN POR EL MTODO DE LA ARENA SEGN
NORMA DE ENSAYO V.N.E. 8-66.
1)

Dos dispositivos que permiten el escurrimiento uniforme del material

utilizado para la medicin de volumen, segn figura N 1.

2)

Dos (2) cilindros de hierro de las caractersticas y dimensiones

indicadas en la figura N 2.

3)

Dos (2) bandejas de hierro, con orificio central de las dimensiones y

caractersticas indicadas en la figura N 3.

4)

Treinta (30) frascos o latas con cierre hermtico (para recoger el

material retirado del hoyo).

ENSAYOS DE ESTABILIDAD Y FLUENCIA POR EL MTODO DE MARSHALL

SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E. 9-86.
1)

Doce (12) moldes de compactacin de acero cilndrico de 101,6

mm. de dimetro interno y 76,2 mm. de altura, provisto de base
ajustable y collar de prolongaciones adaptables a ambos extremos
del molde de las caractersticas y dimensiones indicadas en la figura
N 1.

2)

Un (1) pisn compactacin de acero que consiste esencialmente de

una zapata circular de 98,4 mm. de dimetro en la que golpea un
piln de 4,540 Kg. Que se desliza por una gua que limita su carrera
a 457 mm. de las caractersticas y dimensiones indicadas en la
figura 2.

3)

Un (1) pedestal para apoyo del molde durante el proceso de

compactacin, constituido por un taco de madera dura de 20 cm. x
20 cm. x 45 cm. Firmemente anclado mediante cuatro hierros
ngulos a una base de hormign apoyada sobre suelo firme o sobre
una columna de la estructura del edificio sise trata de un piso alto.
El extremo libre del taco lleva una plancha de acero de 30 cm. x 30
cm. x 2,5 cm., asegurado con tornillos a la cabeza del taco a la que
se adapta el dispositivo que sujeta el molde de las caractersticas y
dimensiones en la figura N 3.

4)

Tres (3) recipientes de cobre o chapas galvanizada sin soldaduras,

de aproximadamente 500 cm3, de capacidad de altos bordes con
pico verdadero para calentar el cemento Asfltico.

5)

Tres (3) recipientes de cobre o hierro enlozado de fondo

semiesfrico de 4 5 litros de capacidad para mezclar los
agregados con el cemento asfltico.

6)

Bao termosttico capaz de mantener la temperatura del agua

600C 0,5C, para el calentamiento de las probetas antes del
ensayo (capacidad 12 15 probetas).

7)

Un (1) extractor de probetas para retirarlas del molde de

compactacin .

8)

Una (1) mordaza de acero para la aplicacin de las cargas durante

el ensayo de las caractersticas y dimensiones indicadas en la figura
4.

9)

Un (1) dial para medicin de fluencias que permite analizar las

lecturas con precisin de 0,01 cm.

10)

Tres (3) termmetros con escala de 57 a 65C y sensibilidad al

0,1C.

11)
Prensa de ensayo de accionamiento elctrico que permita aplicar
cargas de hasta 3000 Kg. con velocidad de avance constante igual
a 50,8 mm/minuto provista de aro dinamomtrico de 3000 Kg. de
capacidad con dial extensomtrico de 0,01 mm. de precisin como
mnimo. Ver figura N 5 (puede ser la misma combinada, que se
exige para la Norma de Ensayo V.N.E. 6-84, bajo la denominacin
prensa de penetracin N6).
12)

Un (1) calibre para mediciones, con precisin 0,1 mm. y 280 mm. de
alcance.

13)

Un (1) compactador mecnico automtico.

EQUIVALENTE DE ARENA SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E. 10-82

1)

Tres (3) probetas cilndricas sin pico, de material plstico

transparente de 31,7 mm. de dimetro y 430 mm. aproximadamente
de altura, graduada a partir de la base, en divisiones cada 2 mm.
llegando a los 380 mm. de longitud. La graduacin llevar una lnea
ms larga cada cinco divisiones, comenzando desde la base (fig. N
1). Un tapn de goma que se adapte a la boca de la probeta.

2)

Un pistn constituido por un vstago de metal de 46 cm. de largo

terminado en su extremidad inferior por un ensanche, tronco cnico
con base circular de 25,4 mm. de dimetro. Este ensanche est
provisto de tres (3) tornillos ajustables para centrar el pistn en la
probeta cilndrica, dejndose un pequeo juego. En la extremidad
superior del vstago se acopla un peso de forma cilndrica,
preferentemente para lastrar el conjunto y darle un peso total de 1
Kg. Para mantenerlo centrado lleva una tapa, perforada en el centro
que deja pasar libremente al vstago del pistn y que se fija en la
boca de la probeta (fig. N2).

3)

Un frasco MARIOTTE de 4000 cm3. El frasco se ubica a un metro

por encima de la mesa de trabajo (fig. N 3).

4)

Un tubo de goma de 5 mm. de dimetro interior, sirve de unin entre

el tubo lavador y el frasco. Con una pinza de MOHR acoplada sobre
el tubo de goma para detener el escurrimiento de acuerdo con las
necesidades del lavado.

5)

Un tubo lavador de cobre o latn de 6,35 mm. de dimetro exterior,

una de cuyas extremidades achatada en forma de cua, lleva dos
agujeros de 1 mm. de dimetro perforados lateralmente en las caras
planas de la cua y cerca de la punta.

6)

Un recipiente de 90 cm3 de capacidad (MEDIDA).

7)

Un embudo de abertura amplia, para pasar la muestra del recipiente

a la probeta.

8)

Un reloj o contador de tiempo (puede ser el mismo que se solicita

en la V.N.E. 6-84 bajo el N 14).

9)

Un agitador mecnico que asegura un desplazamiento horizontal de

0,20 m. y 90 ciclos cada 30 segundos.

DETERMINACIN DE LA CONCENTRACIN CRITICA

MINERALES SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E. 11-67.

DE

RELLENOS

1)

Cuatro (4) tubos de vidrio PYREX de 1,5 cm. de dimetro y de

aproximadamente 23 cm. de longitud, graduadas al 0,1 ml. hasta 20
ml.

2)

Cuatro (4) agitadores de alambres fino de aproximadamente 30 cm.

de longitud.

3)

Un (1) recipiente de aproximadamente 2 litros de capacidad.

DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO DE PROBETAS DE MEZCLAS

ASFALTAS COMPACTADAS SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E. 12-67.
1)

Un (1) dispositivo para suspender las probetas que se sumerjan en

agua. El mismo consiste en un gancho que colocado por debajo de
los platos de la balanza, si este es del tipo ROBERVAL, permite que
el hilo, del que pender la probeta, siga la vertical que pasa por el
centro de dicho plato ver fig. N 1). Si se emplea una balanza del
tipo de precisin, esta deber tener el gancho en la parte superior
del platillo y se deber disponer de un soporte independiente para
sostener el recipiente donde se desplazar la probeta (ver fig, N 2).

2)

Un (1) recipiente con capacidad suficiente para sumergir totalmente

la probeta sin que halla rozamiento con las paredes.

PESOS ESPECIFICO APARENTE Y ABSORCIN DE AGREGADO PETREOS

GRUESOS, SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E. 13-67

1)

Un (1) cesto de malla de alambre IRAM de 2,4 mm. de forma

cilndrica de 20 cm. de dimetro y 20 cm. de altura
aproximadamente.

2)
3)

Un (1) recipiente de capacidad suficiente para sumergir el cesto

totalmente en agua.
Un (1) dispositivo para suspender las probetas que se sumerjan en
el agua. El mismo consiste en un gancho que colocado por debajo
de uno de los platos de la balanza, si este es del tipo ROBERVAL,
permite que el hilo del que pender la probeta, siga la vertical que
pasa por el centro de dicho plato. S se emplea una balanza del
tipo de Precisin esta deber tener gancho en la parte superior
del platillo y se deber disponer de un soporte independiente para
sostener el recipiente donde se desplazar la probeta. Es la misma
que se exige en la Norma de Ensayo V.N.E. 12-67.

PESO ESPECIFICO APARENTE Y ABSORCIN DE AGREGADOS PTREOS

FINOS SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E. 14-67.
1)

Dos (2) matraces aforados de 500 ml. de capacidad con una

tolerancia de 0,15 ml. a 20C.

2)

Un (1) molde metlico tronco cnico de 89 mm. dimetro en la

base inferior, 38 mm. en la superior y 73 mm. de altura.

3)

Un (1) pisn metlico cilndrico de base plana de 25 mm. de

dimetro y 359 gr. De peso.

4)

Un bao de agua a temperatura a 20C constante. (Puede ser el

mismo que se exige en la Norma V.N.E 9-86).

5)

Un (1) termmetro de 19C precisin 0.1C.

PESO ESPECIFICO APARENTE DE RELLENOS MINERALES SEGN NORMA

V.N.E.15-67.
1)

Un (1) volumenmetro LE CHATELIER de 200 ml. de capacidad.

2)

Bao de agua a temperatura de 20C 0,1 (es el mismo que se

exige en la Norma de Ensayo V.N.E. 14-67).

3)

Un (1) termmetro de 19C a 27C al 0,1C (es el mismo que se

exige en la Norma de Ensayo V.N.E. 14-67).

MTODO DE CAMPAA PARA LA DETERMINACIN DE SALES SOLUBLES Y

SULFATOS EN SUELOS, ESTABILIZADOS Y SUELOS GRANULARES SEGN
NORMA V.N.E. 18-89
1)

Diez (10) frascos de vidrio de boca ancha de 1 lt. de capacidad

con varilla de vidrio (agitador).

2)

Diez (10) frascos de vidrio, de iguales caractersticas de 4.1 de

capacidad.

3)

Tres (3) pipetas de 100 ml.

4)

Diez (10) vasos de precipitacin de 250 ml. de vidrio PYREX.

5)

Papel de filtro N 15 (caja).

6)

Diez (10) crisoles de porcelana para calcinacin.

7)

Papel tornasol azul (2 libros).

8)

Diez embutidos de vidrios PYREX de filtracin rpida de 5 cm. de

dimetro.

COMPACTACIN DE MEZCLAS SUELO-CEMENTO SEGN NORMA DE

ENSAYO V.N.E.19-66
1)

Un (1) molde de compactacin cilndrico, de acero tratado

superficialmente para que resulte inoxidable (chancead, cadmiado,
etc.). El dimetro del molde es de 101,6 mm. y su altura de 116,6
mm. Esta provisto de base y un collar de extensin del mismo
dimetro y 60 mm. De altura. Ver fig. N 1 (es el mismo que se
exige en la Norma V.N.E. 5-93).

2)

Pisn de compactacin, de acero tratado superficialmente de 50,8

mm. de dimetro y 305 mm. de carrera, siendo su peso de 2,5 Kg.
Ver fig. N 3 (es el mismo que se exige en la Norma V.N.E. 5-93).

3)

Aparato mecnico de compactacin que permita regular el peso y

altura de cada del pisn, pudiendo tener desplazamiento angular
el molde o pisn (es el mismo que se exige en la norma V.N.E.593).

4)

Un (1) dispositivo para extraer el Material compactado del interior

del molde.

5)

Una esptula de acero de forma rectangular , (es la misma que se

exige en la Norma de Ensayo V.N.E. 5-93).

6)

Una (1) cuchilla de acero con borde recto o esptula rgida, cuya

hoja tenga al menos 20 cm. de longitud (es la misma que se exige

en la _Norma V.N.E.5-93).
ENSAYO DE DURABILIDAD POR HUMEDECIMIENTO Y SECADO, DE MEZCLAS
DE SUELO - CEMENTO, SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E. 21-66.
Adems del equipo mencionado en la Norma V.N.E. 19-66 se requiere:
1)
Un bao de inversin, de material inoxidable, que mantenga
saturado de humedad el ambiente.
2)

Cmara hmeda, con control de temperatura, que mantenga

saturado humedad el ambiente.

3)

Un (1) cepillo raspador, con hilo de alambre chato (N 26) de

mm. de largo y 1,6 mm. de ancho, dispuestos en 50 grupos de
hilos cada uno, montado en 5 filas longitudinales y
transversales, sobre un bloque de madera dura de 185 mm. x
mm.

50
10
10
60

Este cepillo raspador, es muy difcil de conseguir en plaza. Puede

sustituirse por uno de alambre de 0,40 mm. de espesor por 30
mm. de largo
4)

Un (1) calibre para mediciones, de precisin de 0,1 mm. y 280 mm.

de alcance (es el mismo que se exige en la Norma V.N.E. 9-82).

5)

Dos (2) porta probetas.

ENSAYO DE DURABILIDAD POR CONGELAMIENTO Y DESHIELO DE

MEZCLAS DE SUELO-CEMENTO SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E. 22-66
Adems del equipo requerido por el moldeo de profetas de suelo-cemento
(detallado en la Norma V.N.E. 19-66) se requiere:
1)

Una (1) unidad refrigeradora de funcionamiento elctrico, con

regulador automtico, que permita obtener temperaturas de hasta
25C.

2)

Una (1) cmara hmeda, con control de temperatura, que

mantenga saturado de humedad el ambiente. (es la misma que se
exige en la Norma V.N.E. 21-66).

3)

Calibres para mediciones, con precisin de 0,1 mm. y 250 mm. de

alcance. (es el mismo que se exige en la Norma V.N.E. 9-82).

4)

Dos (2) probetas (es lo mismo que se exige en la Norma V.N.E.

21-66).

5)

Cepillo raspador, con hilos de alambre chato (N 26) de 50 mm. de

largo y 1,6 mm. de ancho dispuestos en 50 grupos de 10 hilos

cada uno, montados en 5 filas longitudinales y 10 transversales,
sobre un bloque de madera dura de 185 mm. x 60 mm. (es el
mismo que se exige en la V.N.E. 21-66).
6)

Tres (3) fieltros absorbentes de 6 mm. de espesor recortado en

trozos cuadrados de 100 mm. de lado.

DETERMINACIN DEL PESO ESPECIFICO EFECTIVO Y ABSORSIN DE

ASFALTO DE AGREGADOS PTREOS PARA MEZCLAS ASFALTICAS EN
CALIENTE SEGN NORMAS DE ENSAYO V.N.E. 27-84.
1)

Dos (2) frascos Kitasato de vidrio pirex para vaco de 2000 a

1000 cm3 de capacidad respectivamente.

2)

Una (1) bomba de vaco para evacuar el aire contenido dentro del
frasco y manmetro diferencial de mercurio.

3)

Dos (2) tapones de gomas para los frascos y tubos de goma para
vaco.
Un (1) bao de agua, para mantener la temperatura a 25 0,5C.
Puede ser el mismo que se exige en la Norma V.N.E. 9.82.

5)

Un (1) enrasador realizado con varilla de acero de 5 mm. de

dimetro y 90 mm. De largo, terminado en punta cnica soldado,
en forma perpendicular a una chapa del mismo material de forma
rectangular de 90 mm. de largo 15 mm. de ancho (Ver fig.1).

6)

Dos (2) pipetas aforadas de 25 cm3 .

UNIFORMIDAD DE RIEGO SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E. 29-68

Recipientes de la forma y caractersticas de las figuras 1 y 2 .

ENSAYOS DE ESTABILIDAD Y FLUENCIA POR EL MTODO MARSHALL DE

MEZCLAS ASFALTICAS EN LAS CUALES MAS DE UN 10 % DEL AGREGADO
PTREO EXCEDE UN TAMAO MXIMO DE 25,4 MM. SEGN NORMA DE
ENSAYO V.N.E. 30-68.
Los aparatos y dems elementos son los especificados en la Norma de
Ensayo V.N.E. 9-96.

ENSAYO DE COMPACTACION-INMERSIN PARA MEDIR LA PERDIDA DE LA

ESTABILIDAD MARSHALL DEBIDO A EFECTOS DEL AGUA SOBRE MEZCLAS
ASFLATICAS.
Los aparatos y dems elementos son los especificados en la Norma V.N.E. 986.
ENSAYOS DE COMPRESIN PARA PROBETAS COMPACTADAS EN SUELOCAL Y SUELO CEMENTO, SEGN NORMAS V.N.E. 33-67
Se usar el equipo descripto en la Norma V.N.E. 19-66 Ensayos de
compactacin para mezclas de los tipos suelo-cal y suelo cemento y los siguientes
elementos:
1)

Una (1) cmara hmeda o recipiente capaz de mantener la

temperatura 21 1,7C y la humedad relativa de 100 % para
curado de las profetas (puede ser la misma de Norma V.N.E. 6-84).

2)

Escarificador picador de hielo, con seis pas, o aparato similar, para

escarificar el plano de separacin entre capa y capa de las profetas
durante el proceso de compactacin.

3)

Prensa de penetracin es la misma de la Norma V.N.E. 6-84).

4)

Cabezal con rtulo esfrica. la superficie de los cabezales debern

ser un poco mayores que la superficie de la probeta sobre la que se
aplicar la presin.
Las superficies de los cabezales, cuando nuevas, no debern
desviarse de un plano tangente en ms de 0,00125 cm. en
cualquier punto y se mantendrn siempre dentro de una mxima
desviacin de 0,0025 cm. El dimetro de la rtula no deber
exceder mucho el dimetro de la probeta en que se apoya el
cabezal superior, la porcin movible de ese cabezal debe hallarse
ajustadamente colocada, pendiente de la rtula, pero tendr que
poder moverse y girar libremente pequeos ngulos en cualquier
direccin.
Adems deber contar con un dispositivo que sirva de unin con el
aro dinamomtrico.

ENSAYO DE HOMOGENEIDAD PARA MEZCLAS DE LOS TIPO SUELO-CAL Y

SUELO CEMENTO, SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E. 34-65.
1)

Potencimetro porttil, para medicin del ph. Sensibilidad de la

escala igual a 0,1, con apreciacin de 0,05. Electrodo de vidrio.

2)

Un (1) vaso de precipitado de 250 cc (frasco de Chapman).

DETERMINACIN DE LA LAJOSIDAD Y ELONGACIN DE LOS AGREGADOS,

SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E. 38-86.

1)

Calibres: un juego de dos calibres metlicos, uno de ranura (calibre

de espesores) y otro de barras (calibre de elongacin), cuyas
dimensiones estarn de acuerdo con lo especificado en la fig. N 1 y
2.

DETERMINACIN DE POLVO ADHERIDO, SEGN NORMA DE ENSAYO V.N.E.

68 -75.
1)

Tubo cnico de asentamiento de 50 ml. de capacidad (graduado al

0,1 ml. en la escala de 0,5 ml. y enrase en 25 y 50 ml.) segn fig. N
1.

DETERMINACIN DE PARMETROS FSICOS DE LA ARENA

1)

Un (1) frasco de Chapman, con base, para determinacin de

porcentaje de vaco y peso especfico.

2)

Un (1) molde tronco cnico, abierto en los dos extremos, con bases
paralelas de dimetros 89 mm. y 38 mm. y altura 73 mm. (es el
mismo que se exige en la Norma de Ensayo V.N.E 14-67).

3)

Un (1) pisn cilndrico de acero o bronce de 25,4 mm. de dimetro

inferior, 15 mm. de dimetro superior y 165 mm. de altura, con un
peso de 350 gr. (es el mismo que se exige en la Norma de Ensayo
V.N.E. 14-67).

4)

Un vidrio (1) plano de 30 cm. x 7 mm. de espesor.

5)

Una (1) cuchara de 200 gr. de capacidad.

6)

Un (1) embudo de vidrio de 20 cm. de dimetro superior y 1,5 cm.

de dimetro inferior.

7)

Un (1) soporte para embudo, de 70 cm. de altura.

8)

Una (1) pipeta de 100 cm3 con pera de goma adosada.

9)

Tres (3) frascos de vidrio, con tapa a rosca, de 5 litros de capacidad.

10)

Una (1) bandeja de chapa de 70 cm. x 70 cm. x 10 cm.

11)

Dos (2) frascos de vidrio de 250 cm3 boca ancha, con tapn
esmerilado, para calorimetra de la arena.

DETERMINACIN DE PARMETROS FSICOS DE AGREGADOS GRUESOS

1)

Un (1) recipiente cilndrico, de hierro, de 5 litros de capacidad

mnima, cuyas medidas sern 185 mm. de altura y 2 mm. de
espesor.

2)

Un (1) canasto cilndrico de malla de abertura cuadrada IRAM 48

mm. (N 4) de 20 cm. de dimetro y 20 cm. de altura, para peso
especfico de material ptreo, capacidad mnima 5 litros.

3)

Un (1) recipiente cilndrico de 20 litros de capacidad, con dos asas,

cuyas medidas sern 30 cm. de altura, 36 cm. de dimetro y 4 mm.
de espesor del hierro (Este se usar para sumergir el canasto). Es
el mismo que se exige en la V.N.E. 13-67.

4)

Un (1) dispositivo para suspender el canasto que se sumerge en el

agua. El mismo consiste en un gancho que colocado por debajo de
uno de los platos de la balanza, si este es del tipo ROVERBAL,
permita que el hilo, del que pender el cesto, siga la vertical que
pasa por el centro de dicho plato. Si se emplea una balanza del tipo
de precisin, esta deber tener el gancho en la parte superior del
platillo y se deber disponer de un soporte independientemente
para sostener el recipiente donde se desplazar el cesto. Es el
mismo que se exige en la Norma de Ensayo V.N.E.12-67.

ENSAYO DE CONSISTENCIA DEL HORMIGN CON EL TRONCO DE CONO

1)

Un (1) molde tronco cnico, de hierro (espesor 2 mm. ), abierto en

los dos extremos, con bases paralelas de 10 cm. y 20 cm. de
dimetro y 30 cm. de altura (segn plano adjunto).

2)

Una (1) chapa metlica, lisa, plana y resistente, para apoyar la base
del tronco de cono, de 30 cm. x 70 cm. como mnimo con asa en un
lado.

3)

Una barra metlica de 16 mm. de dimetro de 60 cm. de largo

terminada en punta redondeada.

4)

Una (1) regla dividida en centmetros, con el cero en un extremo.

Un (1) molde cilndrico de chapa galvanizada (N 17) con
agarraderas, borde reforzado, 261 mm. de dimetro y 280 mm. de
altura para densidad del hormign.

ENSAYO DE COMPRESIN DE PROBETAS CILNDRICAS DE HORMIGN

1)

Treinta (30) moldes cilndricos metlicos, base cuadrada, bien

rgidos (espesor del la chapa 3,5 mm) de bases paralelas y
perpendiculares al eje, de 15 cm. de dimetro inferior al cerrarse y
30 cm. de altura para profetas de hormign, con sus bases
correspondientes de ajuste estanco.

2)

Una (1) pileta de hormign de 0,85 m x 2,00 m. y 0,40 m. de

profundidad.

3)

Un (1) trozo de fleje para enrasar, de aproximadamente 60 mm. de

ancho x 25 cm. de largo y 3 mm. de espesor.

4)

Una (1) carretilla playa, capacidad aproximada de 30 litros.

5)

Un (1) equipo capeador de probetas de hormign endurecido

compuesto de: crisol con calentador elctrico para fusin de las
mezclas con temperatura controlada termostticamente, soporte
gua para encabezado vertical, cucharn y material de capeado a
base de azufre, grafito y arena cuarzosa.

6)

Una (1) mquina caladora sacatestigos, para el caso de calado de

hormign.

7)

Una (1) prensa transportable, para compresin de profetas

normalizadas de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura y para las
extradas del pavimento, con alcance de 150 toneladas.

8)

Varilla (segn V.N.E. 31-69) de hierro de 6 mm. de dimetro y 0,80

de longitud con forma de aro de 35 mm. a 40 mm. de dimetro en
un extremo (para improvisar una manija) y formando gancho con el
otro.

ENSAYO DE FLEXIN DE PROBETAS DE HORMIGN

1)

Cuatro (4) moldes de madera de 0,15 m. de base de alto y 0,55 m.

de largo.

2)

Un (1) taco de madera de 0,10 m. x 0,14 m. de base.

3)

Un (1) mquina para el ensayo de las profetas.

MTODO DE ANILLO Y ESFERA PARA LA DETERMINACIN DEL PUNTO DE

ABLANDAMIENTO.
Equipo completo segn NORMA IRAM 115.
MTODO DE DETERMINACIN DE LA PENETRACIN UTILIZANDO UN
PENETROMETRO DE AGUA.
Equipo completo segn NORMA IRAM 6576.
DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE ASFALTO DE MEZCLAS EN CALIENTE
POR EL MTODO DE ABSON.
Equipo completo segn NORMA DE ENSAYO V.N.E. 17-67.
DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AGUA EN MEZCLAS ASFALTICAS POR
DESTILACIN.
Equipos segn NORMAS VN-E 55-86
DETERMINACIN DE VISCOSIDAD DE ASFALTOS Y EMULSIONES
Viscosimtro Saybolt Furol.
Viscosmetro capilar para la determinacin de la viscosidad dinmica a 60C
con vaco. NORMA ASTM D. 2171.
DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE AIRE EN HORMIGN FRESCO
Equipo completo segn NORMA IRAM 1602.
ENSAYO DE CONSISTENCIA (CONO)
Equipo completo segn NORMA NLT 317/87 (Norma espaola).
ENSAYO DE RESISTENCIA AL DESGASTE POR ABRASIN EN VA HMEDA
PARA LECHADA ASFALTICAS.
Equipo completo de New Test California 355
Equipo completo de Wet Track Abrasin Est segn NORMA
Espaola).

320/87 (Norma

SECCIN [Link]
METODOLOGA DE MUESTREO
EDICIN 1998

1-

Muestreo aleatorio o al azar:

Se considera como muestreo aleatorio o al azar a aquel en donde la
determinacin de los lugares de extraccin sea tal que los mismos tengan igual
probabilidad de ser elegido y por lo tanto no se efectu en forma sistemtica o
discrecional. Podra utilizarse para seleccionar los mismos una tabla de
nmeros casuales.

2-

Una vez determinado el tramo a aprobar no se aceptarn subdivisiones del

mismo en base a los resultados obtenidos ni a nigua otra consideracin.
En caso que durante el proceso constructivo se detecte alguna situacin
particular el Contratista podr solicitar previo al muestreo, que el mismo se
considere aisladamente como un tramo.

3-

No se aceptar en ningn caso el reemplazo de muestras que no hayan

alcanzado las exigencias.

4-

En ningn caso se admitir un nuevo muestreo de un tramo salvo que el

Contratista lo justifique plenamente.

SECCIN [Link]
NORMAS COMPLEMENTARIAS SOBRE MATERIALES
EDICIN 1998

En caso utilizarse en obras materiales cuyas exigencias de calidad no se encuentren

contempladas en estas especificaciones los mismos deben cumplir con las
exigencias que establezcan las Normas IRAM (Instituto Argentino de Racionalizacin
de Materiales) y en su defecto lo que establezcan las Normas ASTM (Amrican
Society for Testin and Materials) o AASHTO (Amrican Associatin of State Highway
and Transportation Oficial).
El Contratista efectuar a su cargo los ensayos necesarios para
verificar que los materiales cumplan las exigencias establecidas por las normas
mencionadas y llevar un registro ordenado de los resultados de los mismos, el que
estar a disposicin de la Supervisin. Esta podr verificarlos cuando lo estime
conveniente.
Cuando la situacin de la Obra lo justifique El Contratista podr
proponer la utilizacin de otros materiales y/o nuevas tecnologas, en base a
comprobaciones que ha realizado mediante ensayos y aplicaciones, junto a
antecedentes sobre experiencias similares en muestro medio o en pases de
reconocido desarrollo vial que lo avalen. A su solo juicio la Reparticin podr aprobar
la propuesta, si la considera conveniente, siempre que la calidad y vida til de la
solucin que se presenta sea superior a lo previsto en el Pliego de la Obra, sin que
ello signifique un mayor costo. Esta aceptacin no implica compartir
responsabilidades, las que corrern por cuenta exclusiva del Contratista.

SECCIN [Link]
PROCEDIMIENTO PARA LA DETERMINACIN
DE LA CAL TIL VIAL (C.U.V.)
EDICIN 1998

EQUIPO:
-Potencimetro porttil para la medicin del ph. Sensibilidad de la escala 0,1
con apreciacin de 0,05.
- Electrodos de vidrio.
- Agitador magntico o en su defecto varilla de vidrio.
- Probetas de 100 ml.
- Soluciones HCL y NaOH 1,0 N (uno Normal)

- Balanza con precisin de 0,05 gr.: de ser posible se utilizar una balanza de
precisin de 0,01 gr.

- Vaso de precipitacin de 400 ml.

PREPARACIN DE LA MUESTRA:
Se toma aproximadamente 2 Kg. de cal de la bolsa a ensayar (se obtiene de
la parte central). Se colocan en un recipiente hermtico y se mezclan y se
homogeneizan perfectamente mediante agitado, etc., durante 2 minutos. Las
cantidades que se extraern del recipiente para cada determinacin posterior se
obtendr cerrndolo en cada oportunidad cuidadosamente, para hacer mnima la
contaminacin atmosfrica.

ANLISIS DE LOS DIVERSOS COMPUESTOS ALCALINOS DE LA MUESTRA

a)

Se mezclan 3 gr. de cal de la porcin previamente preparada segn

lo indicado. El peso as determinado se transfiere a un vaso
precipitacin de 400 ml. Se agregan lentamente 150 ml. de agua
destilada con agitacin mecnica o preferentemente magntica si se
dispone de este instrumental. Se comienza la titulacin con HCI 1,0
N, utilizando potencimetros con electrodos de vidrio. Hasta alcanzar
ph=9 agregar el cido por goteo rpido al principio (aproximadamente

12 ml. por minuto) y luego moderadamente. Al llegar a ph=9 esperar

un minuto y registrar la lectura. Despus de obtener un momentneo
ph=9 o inferior continuar con la titulacin agregando ms solucin al
ritmo de aproximadamente 0,1 ml., esperar medio minuto y registrar
la lectura; as sucesivamente hasta llegar a ph=7 que se mantenga
durante 60 segundos. Este punto final debe tomarse como aquel en
que la adicin de una o dos gotas de solucin producen un ph
levemente inferior a 7 al cabo de 60 segundos de agregado.
Anotar el consumo total de cido hasta ph igual a 7.
b)

Cuando se alcanza el valor de ph=7 agregar por goteo rpido la

solucin de HCI 1,0 N hasta ph=2, esperar un minuto y si la lectura
no cambia anotar el consumo total acumulado hasta ph=2. La
muestra en el vaso de precipitacin en este instante, debe
considerarse conteniendo un exceso de cido.
Titular la mezcla ms el exceso con solucin de hidrxido de sodio
aproximadamente 1,0 N hasta un retorno ph=7. Registrar el consumo
de lcali para obtener ph=7.
Siendo n la cantidad total de mililitros de solucin HCI hasta ph=7,
m el total acumulado hasta ph=2 y Y la cantidad de solucin base
para el retorno de ph=7, se tiene para un peso de muestra de gr:
0,037x n x NIx100%
Ca (OH)2=-------------------------------3

(C.U.V. expresado en hidrxido de calcio)

0,050 N (m - n ) N1 -N2]x100
Ca(COs % =-------------------------------------3

(Materia inerte expresada como carbonatos)

N1, N2, : normalidades de las soluciones cida y bsica,
respectivamente.
REQUERIMIENTO DE FINEZA:
Mximos permisibles
Retenido tamiz N 50 =
Retenido tamiz N 80 =
Retenido tamiz N 200 =

0,5 %
5,0 %
15,0%

SECCIN L.I
RELLENO MINERAL (FILLER)
EDICIN 1998

L.I 1 DESCRIPCIN
1.- Esta especificacin se refiere al material a utilizar como relleno mineral
(filler) en mezcla asfltica finas o gruesas, preparadas y distribuidas en caliente.
2.- El relleno mineral estar constituido por alguno de los siguientes
materiales:

Cemento portland
Calcreo molido (polvo calizo)
Cal hidratada
Cal hidrulica hidratada

3.- Podrn utilizarse como relleno mineral materiales de otra naturaleza,

siempre que sean aprobados previamente por la D.N.V., mediante la ejecucin de
los ensayos y experiencia que sta estime conveniente.
La D.N.V. est facultada para interpretar el resultado de los ensayos y
fundamentar la aceptacin o rechazo del material, en base a los mismos o a
resultados de ensayos no previstos en esta especificacin.

L.I 2 CARACTERSTICAS
El relleno mineral deber cumplir con las siguientes exigencias:
1- Requisitos Generales:
Ser homogneo, seco y libre de grumos provenientes de la aglomeracin de
partculas.
Cumplir con la siguiente granulometra determinada por el mtodo ASTM D546 (nota 1):

Pasa tamiz N 40........................... 100 %

Pasa
tamiz
N
100: 85 %
mnimo............
Pasa
tamiz
N
200: 65 %
mnimo............

2.- Composicin
a) Cemento portland.
Cumplir con lo establecido en el apartado A.I.3.2.3. Cemento
portland.
b) Calcreo molido (polvo calizo):
mnimo..............70 %
c) Cal hidratada:
Insoluble (nota 2):
Oxido de magnesio:
Anhdrido carbnico:

SiO2 (nota 2) + R2 O3:

Oca + OMg

mxima.............2,0 %
mximo.............5,0 %
mximo.............15,0 %

mximo......0,1 %

d) Cal hidrulica hidratada:

Cumplir con los requisitos fsicos y qumicos que a continuacin se
detallan y las condiciones establecidas en C.I.1.2.3. Cal.

CLASE
Material
REQUISITOS FISICOS
retenido sobre
tamiz
IRAM 297 micrones (N 50) % mximo
IRAM 177 micrones (N 80 % mximo
IRAM 74 micrones (N 200) % mximo
Resistencia
a la compresin promedio a los 7 das
mnimo (Kg./cm2)
a los 28 das

Constancia
De volumen

A
0,5
5
15
15

B
0,5
5
15
10

C
0,5
5
15
5

Igual o mayor que a los

7 das

Segn ensayo cualitativo con bao de Satisfactorio

vapor
Segn ensayo con moldes
de la Chatelier:

Expansin mxima (mm.)

a las 24 hs.

20

a las 48 hs.

15

a las 72 hs.

12

Segn ensayo en autoclave: expansin 1

mxima (%)

REQUISITOS QUMICOS
Residuo insoluble, mximo (%)
Anhdrido de silcio, soluble (SiC 2 ), ms
suma xidos englobndose todos los xidos
precipitables por el hidrxido de amonio
(Fe 2 O 3 - Fe 2 O 3 ), etc mnimo (%)

A
5

CLASE
B
5

C
5

10

10

10

Oxido de magnesio (Mg O). mximo (%)

Cal til expresada en xido de calcio (Ca

O), mnimo (%)

30

Anhdrido carbnico (CO 2 ), mximo (%)

32

35

3.-

Ensayo de compresin - inmersin (ASTM 1075-49) para la

mezcla suelo-cal estandarizada.

a)

La resistencia a la compresin despus de 24 horras de

inmersin en agua a 60 C, no ser menor del 60% de la
resistencia original (valore tentativo).

b)

Como agregado grueso (pasa 1/2 retiene N 10), se

utilizar piedra grantica triturada de las canteras de Sierra
Chica (Olavarra). ajustando su granulometra a los siguientes
valores:

Pasa 1/2 Retiene 3/8

25 %

Pasa 3/8 Retiene 1/4.

25 %

Pasa 1/4 Retiene N 4:

15 %

Pasa N 4 Retiene N 10:

35 %

c)

Como agregado fino (pasa N 10 Retiene N 200), se

utilizar una mezcla de 70 % (en peso) de arena grantica de
la misma procedencia que el agregado grueso y 30 % de
arena silcea de ro, tipo argentina.

d)

La granulometra de las arenas se ajustar a los siguientes

valores:

Arena

Arena

grantica

Siliceas

Pasa N 10 - Retiene N 40

70 %

28 %

Pasa N 40 - Retiene N 80

25 %

66 %

Pasa N 80 - Retiene N 200 5%

6%

e)

La separacin de las arenas en las tres fracciones indicadas,

se efectuar por lavado.

f)

Como ligante, se utilizar cemento asfltico de penetracin 70100 que deber cumplir con los requisitos que se indican en la
forma IRAM 6604.

g)

Como relleno mineral, se emplear nicamente la fraccin

librada por el tamiz N 200 del material a ensayar.

h)

La composicin porcentual de la mezcla, se determinar con

las siguientes expresiones:

153,8
G= ------------- x 100
D

65,9
F= ------------- x 100
D

11,4 CsP
R= ------------- x 100
D

2,3 + 11,4 (1- Cs)

B= ----------------------------- x 100
D

donde:
D
R
B
G
F
Cs

=
=
=
=
=
=

222,O + 11,4 (1-Cs) + CsP.

Porciento en peso de relleno natural.
Porciento en peso de cemento asfltico.
Porciento en peso de agregado grueso.
Porciento en peso de agregado fino.
Concentracin lmite de la fraccin librada por el tamiz N
200, del relleno mineral a ensayar.
Peso especifico del relleno mineral.

NOTA 1:

Tratndose de cal hidratada, la granulometra se determinar por va

hmeda.

NOTA 2:

Determinado por los mtodos de anlisis indicados en la norma ASTMA

C25-44

SECCIN [Link]
MORTEROS
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
1-

Los trabajos descriptos en esta especificacin tienen por finalidad

fijar las normas para la preparacin y uso de los diversos morteros
que se utilicen en la construccin de las obras proyectadas de
acuerdo con las indicaciones dispuestas por la Supervisin.

2-

Entindase por mortero una mezcla intima de cemento portlan

normal puro o mezclado con cal hidrulica, agregado fino y agua en
proporciones determinadas.

[Link] 2 MATERIALES
1-

Los materiales a utilizarse en la preparacin de los morteros

reunirn las caractersticas indicadas en la siguientes normas y
reglamentos:
Cemento Portland.................................Norma IRAM 1503
Cal Hidrulica ..................................Norma IRAM 1508 Y 15 16
Agua para morteros y hormigones .....Norma IRAM 1601
Agregado fino para morteros y hormigones - Seccin L.6.

2-

La preparacin de los morteros se realizar en la Planta Central

de Obra de acuerdo a lo especificado en el MEGA o en un sitio
dentro de la zona de camino..

[Link] 3 EQUIPO
1-

Todo el equipo y las herramientas necesarias para la ejecucin,

transporte y utilizacin de los morteros necesarios en las obras
de arte, debern ser previamente aprobados por la Supervisin,
quin puede exigir las modificaciones o agregados que estimare
conveniente para la realizacin de la obra dentro de los plazos
contractuales.

2-

Es obligacin del contratista mantener en satisfactorias

condiciones de trabajo los elementos aprobados por la
Supervisin.

3-

Las condiciones de funcionamiento de los equipos debern

cumplir con lo establecido en el MEGA. Maquinarias y Equipos
en Generales .

[Link] 4 COMPOSICIN DE LOS MORTEROS

1-

MORTERO
CLASES

I
II
III
IV

2-

Salvo disposicin contraria en las Especificaciones

Particulares, las diversas clases de morteros sern:

PARTES DE VOLUMEN EN MATERIAL SECO

Cemento Portland
1
1
3
3

Cal Hidrulica
1
1

Agregado Fino
2
4
12
16

Dosaje

Los componentes se dosarn por volumen de material suelto seco.

3-

Preparacin

Los morteros se podrn preparar en mezcladoras mecnicas,

recipientes adecuados o sobre canchas preparadas con tablones, ladrillos o piso de
cascotes consolidados.

4El amasado del mortero en preparacin deber prolongarse hasta

que el pastn sea homogneo, limitndose la cantidad de agua a colocar en
el mismo, a la necesaria para obtener un mortero cuya consistencia permita
extenderlo fcilmente con llana o cuchara de albail.
5-

Utilizacin

Ser rechazado todo pastn o porcin de pastn no utilizada 30

minutos despus de preparados si es exclusivamente de cemento portland o 45
minutos si tiene alguna adicin de cal hidrulica.

6-

Mezclas nominales:

Cuando en los planos o en otros documentos del contrato, se citaren

mezclas nominales, stas sern sustituidas por las clases equivalentes como se
detalla a continuacin:

Mezcla l:2 corresponde a Clase l

Mezcla l:3 corresponde a Clase ll (para toma de juntas)
Mezcla l:3 corresponde a Clase lll (para mamposteras)
Mezcla l:4 corresponde a Clase lV (para mampostera)
Mezcla l:4 corresponde a Clase ll (para toma de juntas)

[Link] 5 MEDICIN Y PAGO

1Los volmenes de morteros necesarios para ejecutar
totalmente las obras de acuerdo con los planos y dems documentos del contrato y
rdenes de la Supervisin, no sern objeto de medicin ni pago directo alguno.
2Su costo y el de todas las operaciones y mano de obra
necesarias para utilizarlos, est incluido en los precios unitarios establecidos para
los diversos tipos de rejuntados o mampostera asentada sobre morteros previstos
en el proyecto.

.
SECCIN [Link]
MAMPOSTERIA DE PIEDRA ASENTADA SOBRE MORTERO
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
1En esta especificacin se fijan las normas para la ejecucin, recepcin,
medicin y pago de los volmenes de mampostera de piedra asentada sobre
cualquier tipo de mortero, que se ejecute de acuerdo a los indicado en los planos del
proyecto o bien con las modificaciones ordenadas por la Supervisin.
[Link] 2 MATERIALES
1La piedra y mortero que se utilicen en la ejecucin de los trabajos
debern reunir las condiciones especificadas en las Secciones J-2 Piedra para
mampostera y L-2 Morteros.
[Link] 3 EQUIPO
1Todo equipo, herramientas y maquinarias necesarias para llevar a cabo
la ejecucin de los trabajos el Contratista prev utilizar en obra debern ser
previamente aprobados por la Supervisin, quien puede exigir las modificaciones o
agregados al mismo, que estime conveniente para la realizacin de la obra de
acuerdo con las reglas del arte y dentro de los plazos contractuales.
2Ser obligacin del Contratista mantener en satisfactorias condiciones
de trabajo los elementos por la Supervisin.
[Link] 4 MTODO CONSTRUCTIVO
1.-

Preparacin de las piedras.

Las piedras a utilizar sern seleccionadas entre las que presenten caras de
formas aproximadamente rectangulares. Las caras destinadas a ser superficies de
asiento debern ser desbastadas hasta ser planas quitndole totalmente todo filo o
punta que dificulte su colocacin. Queda totalmente proscrito el uso de piedras con
forma de cuas.
2Todo corte, preparacin o correccin de piedras deber hacerse antes
de colocarlas en su posicin definitiva.
3-

Dimensiones y pesos mnimos

Slo una de las tres dimensiones de cada mampuesta sea como mnimo de
20 cm. debiendo escogerse los de mejor aspecto y calidad para ser colocados en los
paramentos vistos.
4-

No se admitir ningn mampuesto de peso menor de 30 Kg.

5-

Colocacin de las piedras:

Los trabajos sern ejecutados por obreros de acreditada idoneidad.

6Cada mampuesto deber humedecerse previamente y luego colocarlo

asentndolo sobre una abundante capa de mortero del tipo indicado en los planos
donde deber quedar perfectamente estable sin necesidad de acuarlo con piedras
de menor tamao.
7Las juntas horizontales no tendrn un espesor superior de 3 cm. las
que debern procurarse conservar alineadas. Si fuere necesario rellenar juntas
verticales de mayor dimensin que la citada se permitir empleo de piedras de
dimensiones adecuadas en las cantidades indispensables. Nunca se utilizar para
ese fin piedras con forma de cua.
8La mampostera se ejecutar con hiladas cuyas juntas estirarais sern
aproximadamente horizontales de forma tal que todos los bloques queden trabados
en todas las direcciones, sin dejar continuas en planos verticales ni paralelos al
paramento visto.
9La falta de cumplimiento de lo antes especificado ser causa suficiente
para frage del mortero y proteccin eficiente contra las heladas del mismo una vez
colocado.
[Link] 5 MEDICIN
1La mampostera de piedra asentada sobre morteros ser medida en
metro cbicos computndose a tal efecto el volumen neto ejecutado de acuerdo con
las indicaciones de los planos u rdenes impartidas por la Supervisin.
[Link] 6 PAGO
1El volumen medido de acuerdo con lo expresado en el ttulo L.3-5
Medicin ser liquidado al precio unitario de contrato para los diversos tem de
mampostera de piedra asentada sobre mortero que figuran en la obra.
2Dicho precio unitario debe considerarse como la total compensacin
por la provisin de todos los materiales que requiera la ejecucin de las obras, por le
transporte de todos los materiales hasta el obrador, por la mano de obra necesaria
para su colocacin, como asimismo por la provisin y mantenimiento del equipo,
herramientas y maquinarias para llevar a cabo los trabajos de acuerdo con la
presente especificacin.

SECCIN [Link]
MAMPOSTERA DE PIEDRA EN SECO
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
1En esta especificacin se fijan las normas para la ejecucin, recepcin,
medicin y pago de los volmenes de mampostera de piedra en seco que se
ejecuta de acuerdo con lo indicado en los planos del proyecto o bien con las
modificaciones ordenadas por la Supervisin.
[Link] 2 MATERIALES
1La piedra que se utiliza en la ejecucin de los trabajos deber reunir las
condiciones especificadas en la Seccin J-2 Piedra para mampostera.
[Link] 3 EQUIPO
1Todo equipo, herramientas y maquinarias, necesarias para llevar a
cabo la ejecucin de los trabajos que el Contratista prevea utilizar en obra deber
ser previamente aprobado por la Supervisin, quien puede exigir las modificaciones
o agregados al mismo que estime conveniente para la realizacin de la obra de
acuerdo con las reglas del arte y/o dentro de los plazos contractuales.
2Ser obligacin del contratista mantener en satisfactorias condiciones
de trabajo los elementos aprobados por la Supervisin.
3Las condiciones de funcionamiento de los equipos debern cumplir en
lo establecido en el MEGA .Maquinarias y Equipos en General.

[Link] 4 MTODO CONSTRUCTIVO

1-

Preparacin de las piedras:

Las piedras a utilizar debern presentar sus caras de asiento prcticamente

planas para lo cual sern desbastadas: Se seleccionar y dar preferencia a
aquellos elementos que adems de tener formas regulares y caras planas no
presentan filos ni puntas que dificulten su colocacin. Queda proscrito el uso de
piedras con forma de.
2Todo corte, preparacin o correccin de piedras deber hacerse antes
de colocarlas en su posicin definitiva.
3-

Dimensiones y pesos mnimos.

No se admitir ningn mampuesto de pesa menor de 50 kg. y el conjunto de

cada estructura estar constituido por lo menos con un 30 % de piedras cuyo peso
mnimo individual ser de 100 Kg.

4-

Fundaciones

El plano de fundacin deber ser ubicado en terreno firme, libre de material

suelto y su posicin ser en todos los casos normal al paramento visto.
5La excavacin para la fundacin tendr siempre el ancho suficiente
para ejecutar correctamente la mampostera y compactar debidamente el material de
relleno que se colocar entre la mampostera construa y los limites de la
excavacin.
6Si cumplidas estas tareas existieran an productos sobrantes de
excavaciones se los utilizar observando las directivas fijadas en el Capitulo B
Movimiento de Suelos.
7Colocacin de las piedras. Los trabajos sern ejecutados por obreros
de acreditada idoneidad.
8La mampostera se ejecutarn en hiladas- cuyas juntas estirarais
sern aproximadamente horizontales y cuyos planos sern normales al parmetro
exterior en forma tal que todos los bloques queden concentrados y trabados en
todas las direcciones, sin dejar juntas continuas en planos verticales ni paralelos al
paramento visto.
9Cada mampuesta colocada en su sitio definitivo deber quedar
perfectamente estable sin que haya necesidad de acuarlo para dejarlo fijo. No ser
permitida ninguna clase de acuamiento.
10- La falta de cumplimiento de la antes especificada ser causa suficiente
para el rechazo total de la estructura donde se observar la anomala.
11- Cuando las juntas verticales sean de un ancho superior a 3 cm.
debern rellenarse con la cantidad indispensable de elementos menores, pero sin
acuamiento, de los mampuestos continuos.
12- Si la estructura de mampostera de piedra en seco debe contener un
relleno, ste se ejecutar simultneamente con aquella por capas de un espesor
mximo de 25 cm. aplicadas eficientemente. Para efectuar el relleno se dar
preferencia a los materiales ripiosos, arcillo-arenoso y en general a los suelos
estables, con exclusin de aquellos expansivos o elsticos.

[Link] 5 MEDICIN
1La mampostera de piedra en seco ser medida en metros cbicos,
computndose a tal efecto el volumen neto ejecutado de acuerdo con las
indicaciones de los planos u rdenes impartidas por la Supervisin.
2Todo mayor volumen debido a espesores o taludes distintos a los
indicados en los planos u ordenados por la Supervisin no ser tenido en cuenta en
la medicin.
3El volumen neto de la excavacin necesario para construir la parte de
la mampostera prevista debajo de la lnea del terreno natural, ser medido en
metros cbicos y computado de acuerdo con las normas establecidas en el Capitulo
Movimientos de suelos.
[Link] se deber incluir en el volumen neto citado en el prrafo anterior, el
resultante de un mayor ancho de la excavacin o de la adaptacin de taludes
inclinados en los parmetros de las mismas que el Contratista haya realizado
durante la ejecucin de los trabajos.

[Link] 6 PAGO
1Los volmenes medidos de acuerdo con lo expuesto en los prrafos 12 del titulo [Link] 5 Medicin sern liquidados al precio unitario de contrato para el
tem Mampostera de piedra en seco.
2Dicho precio unitario debe considerarse como tal total compensacin
de los materiales, su transporte hasta el obrador, mano de obra necesaria para su
preparacin y colocacin, la provisin y mantenimiento del equipo, herramientas y
maquinarias y en general por todo trabajo o provisin necesaria para llevar a cabo la
conservacin de las obras hasta la recepcin provisional.
3Lo volmenes de excavacin medidos de acuerdo con lo especificado
en los prrafos 3 y 4 del ttulo [Link].5 Medicin sern liquidados al precio unitario del
contrato para el tem Excavacin no clasificada, debiendo considerarse que dicho
precio unitario constituye la total compensacin por los materiales, transportes,
suministro de mano de obra, provisin y mantenimiento de equipo, herramientas y
maquinarias necesarias para llevar a cabo los mismos, de acuerdo con estas
especificaciones como asimismo por la conservacin del trabajo hasta la recepcin
provisional.

SECCIN L.V
MAMPOSTERA DE LADRILLOS
ASENTADA SOBRE MORTERO
EDICIN 1998

L.V 1 DESCRIPCIN

1En esta especificacin se fijan las normas para la ejecucin, recepcin,

medicin y pago de los volmenes de mampostera de ladrillo asentada sobre
cualquier clase de mortero que se ejecute de acuerdo con lo indicado en los planos y
dems elementos del proyecto o en las modificaciones dispuestas por la
Supervisin.

L.V 2 MATERIALES
1Los materiales a utilizarse debern reunir las condiciones enunciadas
en las secciones L.2 Mortero y L.7Ladrillos y cascotes.

L.V 3 EQUIPO
1El equipo, herramientas y maquinarias necesarias para llevar a cabo la
ejecucin de los trabajos, que el Contratista utilice en la obra debern haber sido
previamente aprobados por la Supervisin, quin puede exigir las modificaciones o
agregados al mismo, que estime conveniente para la realizacin de la obra de
acuerdo a las reglas del arte y dentro de los plazos contractuales.
2Ser obligacin del contratista mantener en satisfactorias condiciones
de trabajo los elementos aprobados por la Supervisin.
3Las condiciones de funcionamiento de los equipos debern cumplir en
lo establecido en el MEGA. Maquinarias y Equipos en General.

L.V 4 MTODO CONSTRUCTIVO

1Los trabajos sern ejecutados por obreros de acreditada idoneidad y de
acuerdo con las mejores reglas de arte.
2Inmediatamente antes de ser colocados en obra los ladrillos, debern
ser mojados hasta la saturacin ya sea por inmersin o mediante abundante riego,
para evitar la rpida desecacin del mortero.

3Se los asentar hacindolos resbalar con la mano sobre el mortero y

apretndolos fuertemente sin golpearlos con la cuchara, de modo que el mortero
suba en las juntas verticales contiguas. El mortero que escape de las juntas se
eliminar con la cuchara. El espesor de la capa de mortero no ser superior a 15
mm.
4La mampostera se ejecutar en hiladas horizontales cuidando principalmente
que los ladrillos resulten trabados en todas las direcciones con recubrimiento no
menores que la mitad de su ancho y sin dejar juntas contiguas en planos verticales
ni paralelas al parmetro visto.
5La mampostera se elevar simultneamente al mismo nivel en todos
los puntos trabados o destinados a serlo para regularizar el asiento y enlace en la
misma.
6La falta de cumplimiento de lo dispuesto en los prrafos 4 y 5 de este
ttulo ser causa suficiente para el rechazo total de la estructura donde se observar
la anomala.
7Queda estrictamente prohibido el uso de cascotes en la mampostera y
el empleo de medios-ladrillos cuartos de ladrillos, deber limitarse a lo estrictamente
necesario para asegurar una eficaz trabazn.
El Contratista deber adoptar las medidas necesarias para asegurar el
correcto frage del mortero una proteccin eficiente del mismo contra las heladas.

L.V 5 MEDICIN
1La mampostera de los ladrillos asentada sobre morteros ser medida
en metros cbicos computndose a tal efecto el volumen neto ejecutado de acuerdo
con las indicaciones de los planos y rdenes impartidas por la Supervisin.

L.V 6 PAGO
1El volumen medido de acuerdo con lo expresado en el ttulo L.5-5
Medicin ser liquidado al precio unitario de contrato para el o los tem de
mampostera de ladrillo asentado sobre mortero que figuran en el proyecto de la
obra.
Dicho precio unitario debe considerarse como tal total compensacin por la
provisin de todos los materiales necesarios para ejecutar las obras, por el
transporte de todos los materiales, por la mano de obra necesaria para su
colocacin como asimismo por la provisin y mantenimiento del equipo,
herramientas y maquinarias necesarias para llevar a cabo los trabajos de acuerdo
con la presente especificacin.

SECCIN [Link]
AGREGADOS FINOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES
EDICIN 1998

[Link] 1 DEFINICIN
1Con la denominacin de agregado fino para morteros y hormigones
comprenden las arenas naturales y artificiales.
2Desgnase con el nombre de arena naturales al conjunto de partculas
provenientes de la disgregaciones de rocas por la accin de los agentes naturales ya
sean pluvial, marino o aluvional.
3Se denomina arena artificiales las originadas por la trituracin de
rocas, canto rodado o gravas, mediante mquinas especiales.
4La obtencin de los agregados finos de yacimientos naturales, deber
cumplir con lo establecido en el MEGA. Extraccin de Materiales.

[Link] 2 UTILIZACIN

1En la preparacin de hormigones y morteros se dar preferencia a las

arenas naturales de naturaleza silcea.
Solo se emplearn las arenas artificiales cuando el material de que provienen
cumplan las condiciones establecidas en el Reglamento CIRSOC 201 Tomo l,
captulo 6, Materiales, [Link]. Agregados gruesos de densidad normal.

[Link] 3 CARACTERSTICAS
1La granulometra del agregado fino en el momento de utilizarse deber
ser tal que sometido ste al ensayo de tamizado de acuerdo al mtodo AAHO T-2730 su curva representativa estar comprendida entre las curvas lmites siguientes.

DESIGNACIN DETAMIZ

TOTAL QUE PASA EN PESO %

3/8%

100

N 4

90-100

N8

77-95

N 16

58-85

N 30

35-60

N 50

10-25

N 100

0-5

2-

Uniformidad

La gradacin del material proveniente de los yacimientos ha de ser uniforme y

no sufrir variaciones que oscilen entre los lmites extremos fijados en el prrafo 1 de
este titulo.
3La Supervisin antes de iniciar la ejecucin de las estructuras, fijar el
mdulo de fineza del agregado fino de acuerdo con las caractersticas de las
estructuras. Durante la preparacin de los morteros u hormign se admitir todo
agregado fino que reunidas las condiciones de granulometra, tenga un mdulo de
fineza que oscile hasta 0,20 en ms o menos respecto al mdulo de fineza fijado por
la Supervisin.
4Todo agregado fino que no llenase las condiciones estipuladas en el
prrafo anterior, podr ser utilizado ya sea corrigiendo su granulometra o bien
variando el Dosaje de la mezcla de acuerdo con las directivas que en cada caso fija
la Supervisin.
5El mdulo de fineza se determinar sumando los porcentajes en peso
retenidos por los tamices de 3, 1 y 1/2, 3/4, 3/8, N 4, N 8, N 16, N 30, N 50 y
N 100 y dividiendo dicha suma por cien. Los tamices citados reunirn las
condiciones establecidas en el mtodo AASHO T-27-38.
6Sin la expresa autorizacin de la Supervisin no se permitir el
mezclado ni el acopio conjunto de agregados finos provenientes de yacimientos de
distinta naturaleza ni tampoco se uso en las estructuras.
7-

Sustancias nocivas

El agregado fino estar compuesto de granos limpios, duros resistentes,

durables, sin pelculas adhesiva alguna y estar exenta de cantidades perjudiciales
de polvo, terrones, partculas blandas o laminadas, arcillas, lcalis, sales y toda otra
sustancia reconocida como perjudicial.
8No se admitir agregado fino que tenga ms del 3% en peso de las
materias extraas indicadas en el prrafo anterior consideradas en conjunto.

9Si para reunir estas condiciones se requiere el lavado del agregado, el

Contratista estar obligado a hacerlo a su cargo sin derecho a reclamacin alguna
de su parte.
10-

Impureza orgnicas.

El agregado fino sometido al ensayo calorimtrico, segn el mtodo AASHOT

T-21.27, no dar un color mas oscuro que el standard.
ll-

Durabilidad

El agregado fino sometido al ensayo de durabilidad con una solucin de

sulfato de sodio por el mtodo AASHT T-19.104 despus del cinco ciclos del ensayo
no sufrir una prdida de peso superior al 10 %.

[Link] 4 ENSAYOS COMPLEMENTARIOS

1Si realizados los ensayos citados en el ttulo [Link].3
CARACTERSTICA sugieran an dudas sobre el comportamiento en obra del
agregado fino propuesto, la Supervisin podr ordenar la preparacin de probetas
para el ensayo de resistencia de morteros segn el mtodo AASHO T-71.38.
2Las probetas preparadas con el agregado fino observado tendrn una
resistencia a la compresin a la edad de 7 y 20 das no menor del 90 % de las
preparadas con mortero de idnticas proporciones y consistencias y con arena
normal.

[Link]. 5 EXTRACCIN DE MUESTRAS

Todos los gastos que demanden la extraccin, envasamiento y remisin de
las muestras hasta donde se deba realizar los ensayos sern por cuenta exclusiva
del Contratista.

SECCIN [Link]
LADRILLOS Y CASCOTES
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
1Las presentes especificacin fija las caractersticas que deben
satisfacer las diversas clases de materiales cermicos fabricados con suelos
arcillosos, endurecidos por la accin del calor en hornos adecuados y que sern
empleados bajo la forma de ladrillos o cascotes, en las obras indicadas en los planos
o que ordene la Supervisin.

LADRILLOS COMUNES
[Link] 2 - DEFINICIN
1-

Sern los denominados vulgarmente de cal o de mesa.

[Link] 3 - UTILIZACIN
1Los ladrillos a emplearse en las caras vistas de las obras de arte a
construir, debern seleccionarse entre los de color ms uniforme y formas de ms
regulares.
2Todo material defectuoso, rechazado por la Supervisin, ser retirado
inmediatamente del obrador almacenado provisoriamente en lugares adecuados que
facilite su posterior identificacin, si el retiro de la obra no puede hacerse de
inmediato por razones justificadas a juicio de la Supervisin.

[Link] 4 - CARACTERSTICAS
1-

Debern responder a las siguientes caractersticas.

a)

Homogeneidad:

Sern de textura homognea: libres de fisuras o cavernas,

presentarn grano fino y uniforme y en lo posible estructura fibrosa.
Sern de color y cocimiento uniforme, sin vitrificaciones.

Producirn sonido metlico al golpearlos con un cuerpo duro. Tendrn

dimensiones y forma regulares con caras planas de aristas vivas y

ngulos rectos.

b)

Dimensiones:
Tendrn las siguientes dimensiones: largo 26 cm. ancho 12,5 cm.;
espesor 5,5 cm.; tolerancia en ms o menos un centmetro en el largo y
medio centmetro en las restantes dimensiones.
La Supervisin podr contemplar algn apartamiento de estas medidas
cuando el Contratista justifique la imposibilidad de obtener dentro de la
regin ladrillos que cumplan con esta exigencia geomtrica.

c)

Resistencia a la compresin:

Realizado el ensayo respectivo con probetas saturadas, se deber

obtener una resistencia mnima a la rotura de 90 kg/cm2.
d)

Absorcin:
El porcentaje mximo de absorcin con las probetas ensayadas, oscilar
entre el 25 % y 30 % del volumen aparente de los ladrillos.

2La realizacin de los ensayos relativos a las caractersticas c) y d)

enumeradas en el prrafo anterior se ajustar a las normas en vigencia en la
Direccin Nacional de Vialidad.

[Link] 5 EXTRACCIN Y REMISIN DE MUESTRAS.

lCuando la Supervisin lo estime oportuno podr disponer la realizacin
de los ensayos necesarios para verificar las caractersticas del material provisto.
2Los gastos de provisin, extraccin, envasamiento y transporte de las
muestras hasta donde deban realizarse los ensayos sern por cuenta exclusiva del
Contratista.
LADRILLOS REPRENSADOS
[Link] 6 DEFINICIN
1-

Sern los vulgarmente llamados de mquina.

[Link] 7 UTILIZACIN
1Debern cumplirse lo establecido en el ttulo L.7.3.
[Link] 8 CARACTERSTICAS

1-

Debern responder a las siguientes caractersticas:

a)

Homogeneidad
Adems de las condiciones enumeradas en el apartado a) del prrafo l
del ttulo L. 7-4, debern ser de superficies lisas y sin alabeos.
Todos los utilizados en una estructura sern adems de una misma
procedencia.

b)

Dimensiones
Tendrn las siguientes: Largo 22 cm., ancho 10,5 cm. y alto 6 cm.

c)

Resistencia a la compresin.
Realizado el ensayo respectivo con probetas saturadas, se debern
obtener una resistencia mnima a la rotura de 120 kg./cm2.

d)

Absorcin.
El porcentaje mximo de absorcin obtenido en las probetas ensayadas,
sern del 25 % del volumen aparente de los ladrillos.

2La realizacin de los ensayos relativos a las caractersticas c) y d)

enumeradas en el prrafo anterior se ajustar a las normas en vigencia en la
Direccin Nacional de Vialidad.

[Link] 9 EXTRACCIN Y REMISIN DE MUESTRAS.

Tendr aplicacin lo establecido en el titulo L.7.5.

CASCOTES
[Link] 10 DEFINICIN
lSe denomina cascotes, el producto proveniente de la trituracin de
ladrillos comunes o reprensados que cumplan con los requerimientos de esta
especificacin y que en la documentacin del proyecto o en las ordenes emanadas
de la Supervisin, se prevea utilizarlos como agregado grueso para hormigones.
2La dimensin de los cascotes estar comprendida entre los 2 y 5 cm.
debiendo eliminarse las partes que resulten de las operaciones de trituracin no
comprendidas dentro de los citados lmites como asimismo todo el material que no
est bien limpio y libre de polvo, tierra o materias extraas.

2La trituracin de ladrillos debe realizarse en la Planta Central de Obra y

sus desechos dispuestos a tal fin o de acuerdo al MEGA. Depsito de Material
Sobrante.

SECCIN [Link]
CAOS DE HORMIGN ARMADO
EDICIN 1998

[Link] 1 Los caos de hormign armado sern ejecutados dentro de moldes de

esmerada construccin y de acuerdo a las disposiciones y detalles indicados en el
planos tipo A-82.
Los moldes ofrecern la debida resistencia para evitar deformaciones durante
la ejecucin de los caos y el fraguado, pudiendo la Supervisin aceptarlos, hacerlos
reforzar o rechazarlos, si a su juicio no renen las debidas condiciones para su uso.
Para la fabricacin de los caos se utilizar armado dosificado en peso y con
un mnimo de 395 Kg. de cemento portland por metro cbico de hormign. La
resistencia caracterstica a la compresin a los 28 das no ser menor de 300
Kg/cm2. El cumplimiento de esta exigencia se verificar mediante probetas
elaboradas en presencia de la Supervisin durante la fabricacin de los caos, o
directamente sobre el elemento construido y curado, mediante tcnicas que permiten
verificar en forma directa o indirecta ese parmetro resistente.
Las mezclas debern ser empleadas dentro del menor tiempo posible,
debiendo rechazarse todo pastn que tenga ms de 45 minutos de ejecutado.
El agua a emplearse ser limpia, no salobre o salada y estar libre de aceites,
cidos, lcalis perjudiciales o materias orgnicas. La cantidad de agua ser
rigurosamente medida y controlada, de modo tal que proporcione un asentamiento
de 1 a 1,5 cm. en el ensayo standard de la A.S.T.M.
Los agregados, tanto el grueso como el fino debern cumplir las condiciones
del Pliego de Especificaciones y en cuanto a dimensiones las fijadas en el plano.
Las armaduras sern colocadas dentro de los moldes en la posicin exacta
marcada en los planos, debiendo efectuarse las ataduras con alambre N 16
(aproximadamente 1,6 mm. de dimetro).
El desarme de los moldes ser efectuado despus del tiempo prudencial que
indique la Supervisin y con todo cuidado para evitar destrozos en la estructura. Se
preservarn los caos de la accin del sol o del fro por medio de paja, tierra o
arpillera, las que se mantendrn continuamente mojadas durante no menos de 21
das.
En el caso de utilizar alguno de los mtodos indicados en prrafos anteriores,
deber cumplirse con lo establecido en el MEGA.

[Link] 2 MEDICIN Y PAGO

Se medir y pagar por metro lineal de cao colocado.

En este tem queda incluido el costo de los moldes, la excavacin, la provisin
y colocacin de todos los materiales, el curado y dems operaciones para dejar
terminado los caos de acuerdo al plano y especificaciones.

SECCIN [Link]
REVESTIMIENTO DE TALUDES
CON LOSAS DE HORMIGN SIMPLE
EDICIN 1998

Las losas de hormign simple para revestimiento sern e hormign colado en

sitio y de las dimensiones expresadas en los planos.

[Link] 1 HORMIGN
El hormign ser de la clase E debiendo responder sus caractersticas a las
especificaciones pertinentes, incluidas la documentacin del proyecto. Su
consistencia debe ser tal que permita colocarlo sin necesidad de encofrado.

[Link] 2 COLOCACIN
En el talud, que segn alineamientos y pendientes dadas en el proyecto habr
sido previamente perfilado y compactado, se excavar la caja del revestimiento
hasta su pie.
El colado del revestimiento se har en placas cuyas dimensiones figuran en
los planos del proyecto. Si la Supervisin lo considera conveniente podr disponer el
hormigonado de las placas de cada hilada, en forma alternada dejando para
hormigonar en la etapa siguiente las placas restantes.
Las placas debern disponerse en hiladas horizontales y formarn entre si
juntas alternadas.
Las juntas horizontales sern normales al talud, siendo simples juntas de
construccin. Las juntas que remontan el talud se ejecutarn con listones de 19 mm.
de espesor (3/4) y de una altura igual al espesor de la losa, los que se retirarn
luego dejando las juntas abiertas. Las losas se terminarn con fratacho de madera.
Las juntas se limpiarn de restos de hormign y otros cuerpos extraos, en
todo su ancho y en una altura igual al espesor de la losa y se rellenarn con suelopasto.
El suelo-pasto consiste en la mezcla uniforme de un suelo rico en humus, en
cuyas superficie se desarrolla csped denso y continuo.

Deber cumplirse lo establecido en el MEGA sobre Clasificacin del Medio

Receptor.

Previamente a la extraccin del suelo se efectuar un corte bajo del pasto con
guadaadora y el producto del corte se desechar.
Sobre la superficie en cuestin se distribuir al voleo semilla de trbol
(trifolium repens) a razn de 300 gr. por cada 1.000 m2 de suelo en su posicin
originaria.
A continuacin se lo desmenuzar con herramientas adecuadas en una
profundidad de 0,15 m. Se terminar de preparar la mezcla a mano procedindose
inmediatamente al relleno de las juntas en toda su capacidad, hasta la superficie
libre de las losas, comprimiendo el suelo con un implemento apropiado. (se
preparar solamente el material a emplear en el da, debido al agregado de la
semilla).
Se ejecutar este trabajo en la poca comprendida entre los meses de agosto
y noviembre.
Enseguida se efectuar un riego con agua a razn de 1 litro por cada 5
metros de juntas. Se mantendrn riegos sin interrupcin durante el perodo de
crecimiento del pasto y de conservacin.
El Contratista deber presentar a la aprobacin del Supervisor, un Plan de
Mantenimiento del Recubrimiento de Taludes y Banquinas, incluyendo cronograma,
equipamiento y recursos econmicos, humanos y tecnolgicos necesarios para la
restauracin de la vegetacin a fin de asegurar la estabilidad futura de las
estructuras correspondientes.
Dicho Plan deber ser posteriormente implementado, de acuerdo a lo establecido en
las especificaciones Particulares.

[Link] 3 MEDICIN Y PAGO

El precio unitario de contrato por metro cuadrado de revestimiento incluye el
costo de provisin de todos los materiales, comprendiendo tambin la preparacin
de la subrasante, el hormigonado, el rellenamiento de juntas con suelo-pasto y todo
otro trabajo accesorio para terminar la construccin de acuerdo con estas
especificaciones.

SECCIN L.X
COMPACTACIN DE
TALUDES Y CONOS
EDICIN 1998

L.X 1 DESCRIPCIN
Cuando los taludes y conos de los terraplenes inmediatamente a puentes,
deba ser protegidos con revestimiento de piedra, losas de hormign, etc. en la
construccin de los primeros se llenarn los requisitos siguientes:

Tratndose de revestimientos rgidos que no admiten asentamientos en los

terraplenes, el contratista presentar especial cuidado al ejecutar los trabajos de
compactacin de taludes y conos hasta una profundidad mnima de dos (2) metros
respecto al plano de asiento del revestimiento.
En casos especiales, cuando los suelos estn secos, podr ordenarse el
humedecimiento de los mismos, mediante riegos con agua, a fin de obtener el grado
de humedad necesario para facilitar la compactacin, trabajo que el Contratista
realizar empleando los implementos ms adecuados, ya sean pisones de mano,
mecnicos o neumticos.
Asimismo, el plano de los taludes ser construido con un exceso tal que
permita efectuar un recorte en un espesor mnimo uniforme de 0,05 metros,
facilitando as el logro de superficies firmes en el plano de asiento definitivo del
revestimiento.

L.X 2 PAGO
Las operaciones descriptas en lo que antecede, no recibirn pago directo
alguno, considerndose su costo incluido en el precio unitario de contrato estipulado
para el tem correspondiente al revestimiento.

SECCIN [Link]
LOSETAS DE HORMIGN PREMOLDEADAS
CON JUNTAS ASFALTICAS
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
1Las losetas para revestimiento sern de hormign simple
premoldeadas de las dimensiones que fije documentacin del proyecto y se
prepararn y colocarn de acuerdo con estas normas.
2Las juntas se tomarn con mortero asfltico de las caractersticas aqu
especificadas.

[Link] 2 MATERIALES
1-

Hormign:

El hormign ser de la clase indicada en el proyecto debiendo responder

en sus proporciones, calidad materiales, procedimiento de hormigonado,
curado, etc., a las condiciones insertas para dicho material en las
secciones respectivas (TIPO D).
2-

Asfalto:
Ser homogneo, libre de agua y no formar espuma al ser calentado a
175C. Deber adems satisfacer siguientes exigencias en los ensayos
correspondientes, efectuados segn las normas de la A.A.S.H.O.

Peso especifico mayor

Penetracin a 25C (100 gr. 5 seg.)

Ductilidad a 25C mayor de
Prdida a 163C 5 horas, 50 gr. no ms del

50-60
100 CM
1%

Betn soluble en bisulfuro de carbono mayor del

99,5 %

Betn solubles en C 14C

+ 99 %

Punto de inflamacin V.A.C.C.

3-

+ 230

Arena:
La arena ser limpia y desprovista de sustancias perjudiciales,
debiendo satisfacer la siguiente granulometra.
Pasa tamiz N 10................................100 %
Pasa tamiz N 20.................................85 %
Pasa tamiz N 200 menos del ...............5 %

[Link] 3 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

1-

Ejecucin de las losetas:

Las losetas sern ejecutadas dentro de moldes de esmerada
construccin y resistentes para no sufrir deformaciones durante el
hormigonado. Luego de colado el hormign en el molde,
apisonado y enrasado deber espolvorearse en cantidad suficiente
en toda la superficie vista, con una mezcla de cemento y arena
fina en la proporcin 1:3.
El desarme de los moldes ser efectuado despus de un tiempo
prudente cuando la mezcla haya fraguado en forma conveniente.
Luego las losetas se preservarn de la accin directa del sol y fro;
debindose mantenerlas hmedas unos siete (7) das.
Ensayadas a la flexin tendrn una resistencia mnima de 45
Kg/cm2.

Se fabricaran en Planta Central de Obra o en un sitio dentro de la zona

de camino la que se restaurar posteriormente si correspondiere, segn lo indicado
en el MEGA.
2-

Colocacin de losetas:
La base de asiento en que apoyarn las losetas ser previamente
perfilada y compactada en todos sus puntos de manera de
suministrar superficies firmes sin partes flojas. Todas las piezas se
colocarn perfectamente trabadas sin dejar juntas continuas. Las

juntas tendrn un espesor mnimo de 5 mm. y sern rellenadas

mortero asfltico que responda a las condiciones que se enuncian
a continuacin.
3-

Mortero asfltico:
El mortero ser preparado en la proporcin de una parte de betn
y tres o cuatro partes de arena medidas en volumen, segn la
relacin especificada en la documentacin respectiva. Para
prepararlo, se calentar el asfalto en recipientes de capacidad
adecuada, hasta su completa licuacin, sin exceder la temperatura
mxima de 150 C. En estas condiciones se agregar
paulatinamente la arena completamente seca pero calentada a no
ms de 130 C, removiendo continuamente la mezcla hasta
obtener la mejor uniformidad de la misma.

4-

Rejuntado asfltico:
La operacin de rejuntado se ejecutar cuando las superficies
estn perfectamente secas y la temperatura ambiente sea mayor
de 15 C.
El rejuntado se ejecutar en dos etapas. La primera consistir en
colocar el mortero caliente hasta colmar la junta. Pasado un
tiempo no menor de 4 horas, se rellenarn los asentamientos que
por lo general se producen despus de la primera aplicacin.
Durante la segunda operacin de rejuntado, el mortero conservar
la temperatura de licuacin, a cuyo efecto los recipientes de
distribucin deben calentarse antes de recibir el mortero y su
capacidad no ser mayor de dos (2) litros.
Tambin podr utilizarse recipientes de mayor capacidad siempre
que estn dotados de dispositivos que permitan mantener la
temperatura original.

[Link] 4 MEDICIN
El revestimiento de losetas con rejuntado asfltico ser medido en metros
cuadrados, computndose la superficie real revestida, que se ejecute de acuerdo
con las indicaciones de los planos y rdenes de la Supervisin.

[Link] 5 FORMA DE PAGO

1El rea medida de acuerdo con lo especificado en el prrafo que

antecede, ser liquidada al precio unitario de contrato estipulado para el tem
respectivo.
2Dicho precio unitario debe considerarse como la total compensacin
por la previsin de todos los materiales; su transporte hasta el obrador; la mano de
obra para su preparacin y colocacin; rejuntado asfltico; la provisin y
mantenimiento del equipo, herramientas y maquinarias y en general por todo el
trabajo o provisin necesaria para llevar a cabo los trabajos de acuerdo con la
presente especificacin.

SECCIN [Link]
DEFENSA DE PALO A PIQUE
SEGN PLANO H-2290
EDICIN 1998

Los taponamientos con espaldn de tierra y empalizadas de palo a pique se

construirn en los lugares indicados en el proyecto, debiendo ejecutarse en un todo
de acuerdo con el plano H-2290 y rdenes que en cada caso dicte la Supervisin.
La empalizada se formar con rollizos de madera de la regin, completamente
descortezada. Los rollizos tendrn un dimetro mnimo de 0,15 m. y el largo
aproximado indicado en los cmputos mtricos para cada caso, debiendo ser
colocado en dos filas y enterrados hasta la profundidad mnima de 1,00 m. En lo
posible sern piezas rectas que permitan colocarlas, sin dejar espacios libres entre
ellas para formar una pantalla hermtica. Del lado de aguas arriba de la empalizada,
se colocarn largueros de 0,10 m. de dimetro y largo mnimo de 2,00 m.
asegurados a los postes, por ataduras de alambres galvanizados N 8, retorcido en
dos o tres hilos.
Los rollizos debern preferentemente ser de origen comercial, en caso de tala
de arboles, estos debern provenir de la zona de camino y de los producidos por las
tareas de desboque y destronque.
Debe por otro lado respetarse la legislacin vigente en materia forestal.
En los casos previstos en el plano se colocarn tensores conforme se
describen en el mismo.
El espaldn de tierra tendr la forma y taldes indicados en el plano y las
dimensiones que correspondan a cada caso, debiendo formarse capas de 0,20 m.
de espesor suelto, compactadas separadamente mediante pisones de mano.
Entre la empalizada y el espaldn de tierra, se construir una pantalla
impermeable de suelo-cemento compactada de 0,20 m. de espesor medio.
El porcentaje del 8% indicado en el plano se refiere a la mnima cantidad de
cemento a utilizar, tomando para la mezcla compactada la densidad de 2,00 kg/dm3.
La defensa de palo a pique se medir en metros lineales (m) de empalizada y
el precio unitario de contrato estipulado para este tem, comprende la provisin,
transporte y colocacin de todos los materiales, excavaciones, espaldn de tierra,
mezcla de suelo-cemento y todas las operaciones adicionales requeridas para dejar
terminado este trabajo en la forma especificada.

SECCIN [Link]
CAOS DE HIERRO GALVANIZADOS PARA
BARANDAS Y DESAGES DE PUENTES
EDICIN 1998

Las barandas y desages de puentes, se construirn en un todo de acuerdo

con las normas y dimensiones consignadas en los planos respectivos.
Los caos de hierro galvanizado respondern a las caractersticas siguientes
y se utilizar el tipo indicado en la documentacin del proyecto.
Dimetro exterior
mm

Dimetro interior

Peso por metro Kg.

48

mm
38,10

pulgadas
1 1/2

3,960

60

50,80

5,310

75

68,50

2 1/2

6,870

Las tolerancias permitidas sern:

a)
b)
menos.

En el peso, no ms de un 5 % en efecto.
En el dimetro interno en cualquier punto, no ms de milmetro en

En el peso de galvanizado por metro cuadrado ser como mnimo de 100

gramos y la determinacin del peso y uniformidad del galvanizado se har por
mtodo usados en la Direccin Nacional de Vialidad.
Los caos sern perfectamente rectos, no tolerndose combaduras mayor de
3 cm. por metro.
Las uniones de tramos de caos enteros, se efectuarn a tope en el interior
de los pilares debiendo entre los extremos de los mismos una separacin de un
centmetro. Adems, se recubrirn stos, con papel grueso, impermeable o vainas
de latn, en toda la longitud embutida, para evitar su adherencia y asegurar la
dilatacin del cao. Igual precaucin se adoptar, cuando el cao atreviese un pilar
sin interrupcin.

Todo tramo de cao entero, debe quedar anclado en un punto a la masa del
hormign. Si el tramo entero tuviera una cupla, ste deber quedar en el interior de
un pilar y servir de anclaje.
No se permitir el uso de cuplas que quedan a la vista, considerndose los
desperdicios de caos, por exclusiva cuenta del Contratista, habindose tenido en
cuenta en el precio unitario tales prdidas.
[Link] PRECIO
El precio unitario cotizado para ese tem comprende la provisin, transporte y
colocacin de los caos de acuerdo con los planos y especificaciones.
Cuando en el presupuesto de la obra no figure tem especial para caos,
queda entendido que el costo de los mismos provistos y colocados en las
condiciones especificadas, est incluido en los precios unitarios para la obra

SECCIN L. XIV
TABLESTACADOS
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
La hinca de tablestacas de madera o de hormign armado, se ejecutar
siempre con martinete mecnico o a mano.
En ningn caso ser permitido remover previamente el terreno a partir de la
cota en que quedar hincada cada teblestaca debiendo efectuarse toda esta
operacin con martinete.
Todas las tablestacas debern quedar bien alineadas formando un solo plano
sin dejar espacios libres entre ellas y constituirn una pantalla lo ms cerrada
posible.
En los casos necesarios se permitirn que la hinca de las tablestacas sea
facilitada mediante el empleo de inyeccin de agua a juicio de la Supervisin.
En las tablestacas de madera y en las de hormign armado deber cortarse la
parte superior hasta donde haya sido afectada por las operaciones de hinca.
Toda tablestaca que durante la hinca se haya agrietado, quebrado o se
desve de su posicin correcta, deber extrada y reemplazada por cuenta del
Contratista.
Ser obligacin del Contratista hincar en el lugar previsto para el
tablestacado, una o ms tablestacas de prueba del mismo material a utilizarse en la
obra con el objeto de comprobar la longitud definitiva que tendrn las mismas. Si el
largo resultante por las pruebas antes citadas fuese distinto del indicado en los
planos, ello no dar lugar a ninguna reclamacin por parte del Contratista. Las
tablestacas de prueba y operaciones inherentes no recibirn pago directo alguno.
La hinca de cada tablestaca se efectuar de manera continua sin interrupciones
desde que se inicie hasta su terminacin.

[Link] 2 DISPOSICIN DE MATERIAL SOBRANTE

Deber cumplirse con lo dispuesto en el MEGA. Se retirarn las
tablaestacas inutilizadas y se dispondrn de la manera indicada en este tem.

[Link] 3 MEDICIN Y FORMA DE PAGO

El tablestacado se medir por metro cbico de material realmente colocado y

aprobado.
El precio unitario de contrato cotizado para el tem correspondiente
comprende la provisin, transporte y colocacin del material; mano de obra, equipos
y todas las operaciones requeridas para dejar terminado este trabajo de acuerdo con
los planos y estas especificaciones.

SECCIN [Link]
TENSORES PROTEGIDOS
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Este trabajo consiste en la provisin y colocacin de tensores para diferentes
estructuras en un todo de acuerdo con las indicaciones que contengan los planos
respectivos y con los dems detalles agregados al proyecto, las disposiciones de
esta especificacin y las rdenes que imparta la Supervisin.

[Link] 2 MATERIALES
Los materiales deben cumplir con las exigencias que se indiquen en los
planos o Especificaciones Particulares.

[Link] 3 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN

La Supervisin verificar si los tensores protegidos han sido ejecutados de
conformidad con el proyecto y sus propias rdenes. De ser as, proceder a la
medicin.

[Link] 4 CONSERVACIN
Hasta la total terminacin de los trabajos el Contratista mantendr las
estructuras ejecutadas con los respectivos tensores, de modo que cumplan
perfectamente con el fn a que se destina.
[Link] 5 MEDICIN
Se medirn en metros lineales.

[Link] 6 PAGO
Este precio incluye el costo de provisin, transporte y colocacin de los
materiales necesarios, excavacin para la colocacin de tensores y todas las dems
operaciones, herramientas y materiales complementarios necesarios para dejar los
tensores correctamente terminados.

SECCIN [Link]
PRUEBAS DE RECEPCIN DE PUENTES
EDICIN 1998

Antes de la recepcin provisional, debern efectuarse las pruebas estticas o

dinmicas de cada puente, emplendose para tal fin camiones cargados o bien
carga uniforme consistente en arena, pedregullo, tierra, etc.
Las pruebas estticas o dinmicas mencionadas podrn solicitarse a criterio
de la Supervisin, para cualquiera de los elementos estructurales componentes del
puente.
La Supervisin de la obra indicar en cada caso la forma en que se
distribuirn las cargas o camiones para la prueba esttica o la formacin del tren y
velocidad del mismo durante la prueba dinmica.
Las flechas se medirn en todos los casos cuando la deformacin se haya
estabilizado por completo y en ningn caso antes de 30 minutos de haberse
terminado de colocar la carga correspondiente en cada estado.
Se registrarn las flechas, de deformacin total para cada estado de carga y
las residuales obtenidas durante las pruebas, que debern estar comprendidas
dentro de los limites que se establecern en planillas de flechas tericas, que
suministrar la Supervisin en su oportunidad.
Si aparecieran fisuras o grietas durante las pruebas, que a juicio de la
Supervisin puedan ser perjudiciales para la estabilidad y conservacin de la obra,
ser ste motivo suficiente para el rechazo de la obra an cuando las deformaciones
hubieran quedado dentro de los limites admitidos.
Todos los gastos que importen estas pruebas, son por cuenta exclusiva del
Contratista y por lo tanto se consideran incluidos dentro de los precios cotizados
para los distintos tem del proyecto.

SECCIN [Link]
CORDONES DE HORMIGN ARMADO
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
El proyecto prev la construccin de cordones de hormign armado de
acuerdo a las caractersticas, medidas y ubicaciones que indican los planos, las
rdenes que por escrito imparta la Supervisin respecto a la ubicacin y en un todo
de acuerdo a lo que establecen las especificaciones respectivas.
Cuando el proyecto lo indique la parte vista emergente del cordn recibir un
recubrimiento de hormign blanco, compuesto de cemento blanco arena y piedra de
cuarcita blanca.

[Link] 2 MATERIALES
El cemento portland normal, el agregado fino y grueso, el acero para la
armadura y el agua para el hormign, deben cumplir con las exigencias establecidas
en el capitulo A-1, Calzada de hormign, excepto en lo que se refiera a
granulometra del pedregullo, el que pasar por la criba de malla cuadrada de 3/4 y
ser retenido por la N 10.
El hormign tendr una resistencia caractersticas de 250 Kg/cm2.
El cemento blanco a utilizarse en la obra ser de primera calidad y de marca
reconocida, deber ser provisto en la obra en sus envases originales y aceptado por
la Supervisin.
La aceptacin de una marca determinada de cemento blanco, no excluye la
responsabilidad del Contratista respecto a los ensayos que se efectuaren con
probetas elaboradas con hormign de cemento blanco, tal como exige esta
especificacin.
Para el hormign con cemento blanco se emplear la misma mezcla clase A
(1:1,5:3), con un mnimo de cemento blanco por m3 de hormign: 400 Kg.
establecindose para este hormign como resistencia mnima a la compresin a los
28 das 229 Kg/cm2. El cemento blanco deber ser aprobado por la supervisin
previo ensayo de probetas testigo. Para el hormign blanco los agregados ptreos
grueso y fino debern provenir de la trituracin de piedra cuarcitica blanca y cumplir
adems, las exigencias especificadas precedentemente para el agregado grueso y
el agregado fino.
El Contratista almacenar los agregados bajo techo en recintos cerrados o
adoptar medidas semejantes que eviten que se ensucien y proceder a su lavado
cuando as lo disponga la supervisin.

[Link] 3 MTODO CONSTRUCTIVO

Debe presentarse la subrasante hasta el nivel indicado en los planos; la base
sobre la cual apoyar el cordn, debe compactarse hasta obtenerse una superficie
firme y uniforme, eliminndose todo el material inadecuado. El suelo de la base de
los cordones cumplir las exigencias establecidas para el pavimento en cuanto se
refiere a calidad del grado de compactacin.
Los encofrados para el hormign deben construirse y colocarse en obra
satisfaciendo la exigencias que han sido especificadas al tratar la construccin de
estructuras de hormign armado.
Las barras de acero pertenecientes a la armadura, se colocarn en la
cantidad y formas indicadas en los planos utilizando cualquier sistema que permita
mantener las barras en su exacta posicin.
Se emplear hormign comn y hormign blanco, de acuerdo a lo indicado en
los planos. El hormign se mezclar de acuerdo a lo indicado en las
especificaciones respectivas, se colocar en el encofrado o moldes en capas de
unos 10 cm. de espesor y apisonar hasta que exude. El hormign blanco debe ser
colocado en molde antes que el hormign comn haya tenido un principio de frage,
es decir en tiempo no mayo de una hora. A ese efecto para el hormigonado de las
partes verticales se emplearn moldes-chapas longitudinales de separacin tales
que permitan la colocacin de ambos hormigones casi al mismo tiempo y sin que la
lechada de hormign comn perjudique el color blanco de la parte vista.
Las partes vistas de los cordones deben alisarse y los bordes sern
terminados de acuerdo con lo que figura en los planos. Antes de efectuar el
terminado del hormign en las rectas se proceder a controlar la alineacin y la
pendiente con una regla de 3 m. de largo, eliminndose las sobre elevaciones y
depresiones que se acusen y que sean mayores de medio centmetro. Las juntas de
dilatacin se construirn segn previsiones del proyecto, ser de un (1) cm. de
espesor, y se rellenarn con material de relleno bituminoso. Los encofrados de
cordones deben retirarse antes que el hormign haya fraguado, debiendo adoptarse
como norma en la ejecucin del trabajo, que las partes emergentes de los cordones
se iniciarn y terminarn totalmente en el da. Los defectos de poca importancia que
aparezcan al retirar los moldes se corregirn con mortero de cemento (comn o
blanco segn sea el hormign) de proporcin 1:2. El alisado de las caras vistas de
los cordones se efectuar por medio de fratachos o trozos de madera humedecidos.
No se permitir el revoque de los cordones; cuando stos se rechacen, deben
demolerse y reconstruirse, sin que por ello corresponda pago adicional alguno. Una
vez que el cordn adquiera el grado de dureza conveniente se proceder a efectuar
su curado, cubrindolo con arpillera que se mantendr humedecida.
A las seis horas o a la maana siguiente se proceder a reemplazar la
arpillera por arena que se mantendr inundada 10 das. Una vez que los cordones
adquieran el grado de dureza suficiente se proceder a rellenar con tierra elegida la
parte posterior de los mismos, la tierra se colocar por capas de 10 cm. de espesor
suelto, bien apisonadas hasta obtener el nivel proyectado.

Adems para la construccin de los cordones de hormign blanco se tendrn

en cuenta las siguientes disposiciones adicionales:
- Los encofrados deben lubricarse con un material o una solucin (no debe
usarse aceite) que no manche el cordn blanco.
- Durante el curado debe tenerse especial cuidado para evitar que el hormign
blanco se descolore o manche.

[Link] 4 PAGO
Los cordones se parar por metro lineal a los precios unitarios de contrato
establecido para el tem Cordones de hormign armado si figura en el proyecto de
lo contrario tal pago se considera incluido dentro de los restantes tems.
Los precios establecidos para el tem, comprenden, la compensacin total por
la provisin, transporte, carga y descarga, acopio, preparacin de todos los
materiales que integran el hormign de los cordones, e incluye tambin el costo de
la excavacin, compactacin y preparacin de la subrasante; juntas de dilatacin; los
encofrados necesarios; aberturas para desages, compactacin y curado del
hormign; recubrimiento de hormign blanco; y todo otro trabajo, equipo,
implementos y dems accesorios que sean necesarios para completar la
construccin de los cordones de hormign armado mencionados de acuerdo con las
especificaciones, y en las dimensiones indicadas en los planos. Asimismo, dicho
precio comprende tambin la provisin, transporte, carga, descarga y acopio del
acero en barra para la armadura de refuerzo de los cordones y los trabajos de
preparacin y colocacin de la misma.
La conservacin de los cordones hasta la recepcin definitiva est incluida
tambin en ese precio.

SECCIN [Link]
APOYOS DE POLICLOPRENO COLOCADOS
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
En esta especificacin se dan las normas relativas a las caractersticas de los
materiales, instalacin y forma de pago de los apoyos, constituidos por una o ms
placas de policloropreno, entre las cuales se intercalan chapas de acero. La unin
entre chapas y placas se har exclusivamente por vulcanizacin.
El apoyo funciona como rgano de vinculacin, destinado a permitir ciertos
movimientos relativos (traslacin y o rotacin) de las estructuras. Las dimensiones
de los apoyos, as como el nmero de placas que lo componen sern las
establecidas en los planos del proyecto.

[Link] 2 COLOCACIN
Los apoyos se colocarn sobre dados de hormign armado cuyas armaduras
quedarn en espera vinculadas al cabezal de vigas del pilar y/o estribos. Para la
ejecucin de estos dados hormigueados en etapas posterior se harn de tal modo
que la altura entre borde inferior de viga y borde de cabezal sea como mnimo de h =
15 cm.
El ajuste final para el posicionamiento del apoyo se har con una placa de
mortero de cemento-arena 1:2, colocados sobre los dados que debern tener un
sobreancho de 1 centmetro en todo el contorno con respecto al apoyo de
policloropreno.
La placa de apoyo deber colocarse sobre una superficie perfectamente plana
y horizontal.

[Link] 2.1 Colocacin de vigas prefabricadas sobre los apoyos

La cara inferior de la giga debe ser plana y horizontal en la zona de apoyos,
an en los puentes con pendientes. Las vigas (y otros elementos prefabricados)
deben ubicarse sobre los apoyos cuidando de no desplazarlos durante la operacin.
La colocacin de las vigas se realizar, si no es bien plana y horizontal en su cara
inferior de apoyo, sobre lecho de mortero de cemento 1:2 amasado seco.

[Link] 2.2 Viga pretensadas hormigonadas in situ.

Este tipo de viga se hormigonar y pretensar sobre apoyo de policloropreno

provisorio, lo suficientenemente deformables como para permitir los acortamientos
que se produzcan.
Estos apoyos se reemplazarn por los definitivos no antes de los 30 das de
finalizado el pretensado correspondiente.
Las vigas de hormign armado coladas in situ se podr ejecutar
directamente sobre apoyos definitivos.

[Link] 3 ENSAYOS PARA LA RECEPCIN

[Link] 3.1 El compuesto de policloropreno, utilizado en la fabricacin de los apoyos,
corresponder al grado de dureza shore 60 o 70 segn indique el Pliego de
Especificaciones, y cumplir con los requisitos indicados en la tabla siguiente:

METODO DE

GRADOS DE DUREZA
CARACTERSTICA IRAM
113.091

UNIDAD
60

1) Propiedades fsicas Dureza

Shore A
Resistencia a la traccin
Alargamiento a la rotura
2) Comportamiento bajo
envejecimiento trmico a 100C
durante 72 horas.
- Modificacin de la dureza Shore
A.
- Modificacin de la resistencia a
la traccin.
- Modificacin del alargamiento a
la rotura.
3) Deformacin por compresin
despus de 24 horas a 100C.
4) Resistencia al ozono para una
concentracin de 1 ppm en
volumen de aire, a una
deformacin del 20 % durante 100
horas a 38C 1C

ENSAYO
NORMA IRAM

Min.
55

Mx.
65

70
Mx. Mx.
65
75

Mpa
%

17,5
400

---------

17,5
300

-------

113.004

Grados
Shore

------

+ 15

-----

+ 15

113.005

------

- 15

-----

- 15

113.003

-------

- 40

-----

- 40

113.004

-------

35

------

35

113.010 Mtodo B

Grados
Shore

No se agrietar

113.003

113.025

-------

Se extraern las probetas de planchas obtenidas del mismo material con que
se elaboren los apoyos.
Las planchas del material en estudio sern de superficie lisa cuyo espesor
estar comprendido entre 1,5 mm. y 3 mm. y dimensiones tales que permitan extraer
dos probetas enteras para cada ensayo por cada cuatro apoyos completos.
Si la Supervisin lo considera necesario podr modificar la cantidad de
probetas a ensayar.
[Link] 3.2 Todos los apoyos sern inspeccionados visualmente, mientras se hallen
sometidos a una de compresin igual a 1,5 veces la tensin de trabajo a
compresin, verificndose que no produzcan sopladuras desprendimientos,
desplazamientos ni grietas.
Si se produjera alguna de estas fallas el apoyo ser rechazado.

La Direccin Nacional de Vialidad se reserva el derecho de interpretar el

resultado de los ensayos y fundamentar la aceptacin o rechazo del material en
base a los mismos o a resultados de ensayos no previstos en esta especificacin.

[Link] 4 FORMA DE PAGO

El pago ser por unidades y el precio unitario de contrato estipulado para el
tem Apoyos de policloropreno, colocados incluye los gastos de provisin,
transporte, preparacin y colocacin de todos los materiales que los constituyen,
mano de obra, provisin y mantenimiento del equipo, y ejecucin de todas las
operaciones
indispensables para la correcta colocacin de los mismos en obra

SECCIN [Link]
SEALAMIENTO DE OBRA EN CONSTRUCCIN
EDICIN 1998

[Link] 1 DESCRIPCIN
Con el propsito de garantizar la seguridad de los usuarios de la ruta, terceros
y personal afectado a la obra el Contratista deber disponer bajo su exclusiva
responsabilidad, el sealamiento adecuado de las zonas en que a raz de los
trabajos realizados o en ejecucin, o por causas imputables a la obra, se originen
situaciones de riegos tales como: estrechamiento de calzada, desvos provisorios,
banquinas sueltas o descalzadas, excavaciones o cunetas profundas, desniveles en
el pavimento o entre trochas adyacentes, riego con material bituminoso, voladuras,
mquinas u obreros trabajando, etc.
Los dispositivos y elementos a emplear y el esquema de ubicacin de los
mismos en el lugar debern responder como mnimo a las caractersticas y formas
especificadas. En todos los casos el Contratista podr incorporar dispositivos o
elementos de tecnologa superior u otros esquemas de sealamiento para aumentar
o brindar las condiciones de seguridad que requiera cada caso.

[Link] 2 DISPOSITIVOS Y ELEMENTOS

[Link] 2.1 Carteles
Las seales preventivas y reglamentarias sern de las medidas normalizadas
por la D.N.V. y las de informacin especial tendrn las medidas mnimas indicadas
en las figuras N 1, 2, 3, 4 y 5.
Los colores y smbolo es sern:
a)
b)

Preventivas e Informacin Especial: Fondo Naranja y smbolo

Negro o Blanco.
Reglamentarias: Fondo Blanco letras y smbolos en Rojo y Negro.

En todos los casos se utilizarn lamina reflectiva de alto ndice (tipo alta
intensidad o tipo grado diamante) y chapas de aluminio (3 mm. de espesor) o hierro
galvanizado (2 mm. de espesor).
Los carteles estarn provistos de sostenes mviles o fijos segn el uso que
deba darse a los mismos, debiendo presentar su borde inferior una altura de 1,30 m.
respecto de la cota del eje de la calzada.

Las seales debern mantenerse visibles, limpias, reflectantes y emplazadas

en los lugares previstos en el esquema aprobado durante el tiempo en que su
mensaje sea necesario para el fin propuesto.
Los carteles de prevencin descriptos anteriormente debern tener para el
caso de autopistas las dimensiones de 1,20 m. x 1,20 m.

[Link] 2.2 Dispositivos de Canalizacin

[Link] 2.2.1 Vallas
este dispositivo se utiliza para indicar una variacin en la direccin del trnsito
motivada por la presencia de un riego en la calzada.
Las barreras sern de tres tipos denominados Tipo Y, Tipo II y Tipo III segn
las caractersticas indicadas en la tabla siguiente y en la figura N 6 y Figura N 7.

CARACTERSTICAS
l

TIPOS DE BARRERAS
ll

lll

Ancho de la barrera

0,20 m. mnimo

0,20 m. mnimo

0,20 m. mnimo

Largo de la barrera

0,15 m. a 2 m.

1,50 m. a 2 2m.

1,50 m. mnimo
mximo variable

Ancho de las franjas

0,15 m.

0,15 m.

0,15 m.

Altura

0,70 m. mnimo

0,70 m. mnimo

0,70 m. mnimo

Tipo de Instalacin

Desmontable

Desmontable

Desmontable
Fija

Flexibilidad

Porttil

Porttil

Esencialmente
permanente

Las franjas de las barreras sern alternadamente blancas y naranja con una
inclinacin hacia abajo de 45 grados.
Las vallas tipo ll y lll podrn modificarse en el caso de indicar desvos
reemplazando las bandas de la primer placa por una flecha de color blanco con la
direccin del mismo.
Las franjas deben ser reflectantes y visibles, en condiciones atmosfricas
normales, a una distancia mnima de 300 metros cuando se iluminen con las luces
altas de un vehculo normal.
Los soportes y el reverso de la barrera sern de color blanco.

[Link] 2.2.2 Conos

Son dispositivos fabricados de diversos materiales que permitan soportar el
impacto sin que se daen ni produzcan daos al ser embestidos por los vehculos.
Se emplean en general en los casos en los cuales por el reducido tiempo de
duracin de las tareas y el peligro que estas traen aparejadas no se justifique la
instalacin de barreras.
La altura de estos elementos ser como mnimo 0,50 m. con la base mas
ancha para asegurar una adecuada sustentacin. Se emplearn conos de mayor
tamao cuando el volumen del trnsito, seguridad u otros factores lo requieran
(figura N 8).
Los conos sern de color naranja y para permitir su visualizacin nocturna
estarn provistos de un elemento reflectivo color blanco o bien ser reflectante en
toda su superficie.
La separacin entre los dispositivos de canalizacin debe ser como mximo
en metros el 20 % de la velocidad expresada en Km/h.

[Link] 2.2.3 Tambores

Podrn ser tambores vacos de aceite o combustible que presentan la ventaja
de su mayor visibilidad. Debern ser pintados de color naranja para su visualizacin
nocturna y debern tener aplicadas tres bandas de material reflectante blanco de
0,15 m. de ancho separadas 0,20 m. unas de otras (figura N 8).
[Link] 2.2.4 Barreras Porttiles de Hormign
Este tipo de dispositivo se utilizar para canalizar el trnsito en obras de lar
duracin y/o altos volmenes de trnsito.
Estas barreras consistirn en secciones premoldeadas o mdulos de
hormign que contendrn elementos embutidos para su interconexin. Estarn
pintadas de blanco con elementos reflectivos o luminosos para su visualizacin
nocturna.
La seccin transversal ser la indicada en la figura N 9.
Los extremos de la barrera debern estar protegidos con amortiguadores de
impacto debidamente sealizados con la antelacin suficiente o alejados del carril
de circulacin.
Deber demarcarse la calzada con una lnea continua de color blanco
reflectivo adyacente a la base de la barrera (figura N 10).

[Link]. 2.3.1 Dispositivos Luminosos

[Link] 2.3.1 Reflectores
Cuando se deban realizar trabajos nocturnos la zona donde se ejecuten los
mismos deber estar convenientemente iluminada mediante el empleo de
reflectores. Las unidades de iluminacin se debern colocar de forma tal que no
produzcan deslumbramiento a los conductores de vehculos y permitan una correcta
iluminacin de la zona de trabajo.
Los artefactos debern estar montados sobre columnas las cuales sern
fcilmente transportables.
El nivel lumnico para reas de trabajo ser de 20 a 24 lux.
[Link] 2.3.2 Lmparas de encendido elctrico continuo
Estn constituidos por una serie de lmparas protegidas por dispositivos
translcidos de color rojo que se emplean para indicar obstrucciones, peligros o
delinear la calzada en una zona en construccin.
[Link] 2.3.3 Luces intermitentes elctricas
Las luces de identificacin de peligro son de tipo intermitente con luz amarilla
con una lente mnima de 0,20 m. de dimetro. las mismas podrn operar durante las
24 horas del da unitariamente o en grupos.

[Link] 2.3.4 Luces de advertencia en barreras

Son luces porttiles con lentes dirigidas de color amarillo que constituyen una
unidad de iluminacin.
Se pueden utilizar en forma continua o intermitente y de debern estar en
concordancia con los requerimientos sealados en la tabla siguiente.

Tipo A
Baja
Intensidad

Tipo B
Alta
Intensidad

Tipo C
Luz
Permanente

1o2

1o2

55 a 75

55 a 75

Constantes

Duracin de la intermitencia

10 %

8%

Constantes

Intensidad mnima efectiva

Potencia mnima del rayo

40 Candelas

35 Candelas

Horas de operacin

Del atardecer
al amanecer

Caras de lentes
Intermitencia/minuto

2 Candelas (3)
24 horas/da

Del atardecer al
amanecer

1)

- El tiempo de duracin de la intensidad instantnea es igual o mayor

que la intensidad efectiva.

2)

- Estos valores deben mantenerse dentro de un ngulo slido de 2 x

9 grados en el plano vertical y 2 x 5 grados en el plano horizontal.

3)

- Candela: Unidad de intensidad de iluminacin.

Las luces de advertencia intermitentes de baja intensidad Tipo A se instalan

comnmente en barreras Tipo 1 y ll, tambores, paneles verticales, o seales de
prevencin.
Las luces de advertencia Tipo B de alta intensidad se instalan normalmente
en dispositivos de prevencin o soporte independiente.
Cuando existen condiciones extremadamente peligrosas dentro del rea de
trabajo es necesario colocar las luces sobre barreras Tipo 1 u otra soporte. Estas
luces son necesarias durante el da y la noche por lo que debe utilizarse las 24 horas
del da.
Las luces de encendido elctrico continuo de Tipo C se usarn para delinear
el borde de la calzada en curvas de desvo, cambio de carril, cierre de carril u otras
condiciones similares.

[Link] 2.3.5 El Contratista deber prever la alimentacin de todos los dispositivos

luminosos durante los perodos de operacin establecidos, pudiendo ser
alimentacin de red, grupos generadores, bateras, paneles solares, etc.

[Link] 2.3.6 Queda prohibido la utilizacin de dispositivos a combustible de cualquier

tipo.

[Link] 3 CONTROL DE TRANSITO EN AREAS DE TRABAJO

[Link] 3.1 Descripcin
En cada zona de trabajo deber instalarse un esquema de control de trnsito
el que estar integrado por las reas que a continuacin se detallan las que se
ilustran en la figura N 11.
Con una anticipacin mnima de quince (15) das hbiles a la iniciacin de los
trabajos, el Contratista est obligado a elevar a la Supervisin para su aprobacin,
un esquema de Sealamiento de obra en construccin.

[Link] 3.1.1 rea adelantada de precaucin

Marca el inicio de la zona de trnsito controlado, su longitud desde la primera
seal hasta el comienzo del rea de transicin ser como mnimo de 450 m.
La primera seal ser un cartel que indicar el inconveniente a atravesar y la
distancia al mismo (desvo, calzada reducida, estrechamiento de carril, etc).
En la parte superior se dispondr una baliza Tipo B.
Dentro de esta rea se colocarn dos carteles ms de las mismas
caractersticas del anterior, indicando adems velocidades mximas, las que sern
establecidas en base a las caractersticas del lugar.

[Link] 3.1.2 Area de Transicin

En esta zona se canaliza el trnsito que circula por el carril clausurado hacia
el Provisorio.
La longitud (L) de la citada rea estar dada por la siguiente expresin:
L

0,6 AV

para velocidad de 70 Km/h o mayores

AV2

para velocidades de 65 Km/h o

menores
150
Donde:
L

Longitud mnima en metros del estrechamiento.

Velocidad mxima permitida en el camino antes de

las
obras, en Km/h, o velocidad del percentil 85.

A
=
Reduccin del ancho en metros.
El nmero de elementos canalizadores ser funcin de la longitud de la
transicin y del elemento que se utilice. La Supervisin podr exigir la colocacin de
balizas Tipo A sobre los elementos canalizadores.

[Link] 3.1.3 rea de Trabajo

Es una zona libre de obstculos que se debe dejar entre el rea de transicin
en el rea de trabajo. Tendr la misma longitud del rea de transicin e igual
cantidad de dispositvos de canalizacin.

[Link] 3.1.4 rea de Trabajo

Se trata de la zona en la que se desarrolla las tareas previstas. No se
permitirn rea de trabajo con longitudes mayores de 200 m. Salvo autorizacin por
escrito de la Supervisin. A lo largo del rea de trabajo se continuar con el
emplazamiento de los dispositivos de canalizacin.

[Link] 3.1.5 rea Final

rea donde finaliza la zona de transito controlado a partir del cual los
conductores retoman la circulacin normal.
Para sealizar esta zona se colocarn como mnimo un cartel que indique Fin
de zona de Obra. Adems para canalizar el transito correspondiente se marcar
una transicin cuya longitud y cantidad de dispositivos se indicar en el esquema.

[Link] 3.2 Esquemas de sealizacin y canalizacin

Los elementos y dispositivos de canalizacin sern como mnimo los
indicados en los esquemas de las figuras N 12 a N 19 cuando se den situaciones
similares a las contempladas en los mismos. Los esquemas para cualquier otro caso
no contemplados en la anteriores se elaborarn en base a los lineamientos
anunciados y siguiendo las recomendaciones del manual de dispositivos del Manual
interamericano de Dispositivos para el control de trnsitos en calles en transito en
Calles y Carreteras edicin 1991.

[Link] 3.3 Control de transito en sectores con un solo carril de uso

Cuando el transito en ambos sentidos debe por una distancia limitada utilizar
un solo carril se tomarn las precauciones necesarias para que el paso de los
vehculos sea alternado.

Los controles en cada extremo del tramo deben determinarse en forma tal que
permitan la fcil circulacin de filas opuestas de vehculos. La regulacin del transito
alternado se realizar a travs de semforos y banderilleros.

L.X.I. 3.3.1 Semforos

Se usan preferentemente para regular la circulacin de los vehculos en
tramos con un solo carril que por su extensin, condiciones de la ruta u otros motivo
no permitan el contacto visual de los extremos del sector a controlar.
Los semforos debe estar compuestos por tres lentes circulares con un
dimetro no menos de 20 cm. de color rojo, amarillo y verde de arriba hacia abajo.
debern estar ubicados sobre una base mvil a una altura no menor de 2,50 m. ni
mayor de 4,50 m. desde la calzada a su parte inferior.

L.X.I. 3.3.2 Banderilleros

Para controlar la zona con un solo carril se podrn emplear dos banderilleros
ubicados en ambos extremos los que controlarn el sentido de circulacin mediante
testigos entregados a los conductores o comunicando mediante equipos radios
receptores.
L.X.I.X 3.4 Dispositivos Manuales de Sealizacin

Para controlar el trnsito en reas de trabajo se utilizarn, adems, una serie

de dispositivos manuales de sealizacin tales como banderas rojas o paletas con
mensajes PARE y DESPACIO. Estos dispositivos se utilizan durante las horas
del da, teniendo las banderas un mnimo de 0,60 m. x 0,60 m. de un buen material
de color rojo asegurado en un asta de 0,90 m. de color blanco; las paletas tendrn
un mnimo de 0,45 m. de ancho con letras de por lo menos 0,15 m. de alto. El fondo
de la paleta PARE ser rojo con letras y bordes blanco y la paleta DESPACIO
ser anaranjada con letras y bordes negro (figura N 20). En caso de ser necesario
su uso en horario nocturno sern de material reflectivo.

[Link] 4 DISPOSICIONES GENERALES

[Link] 4.1 Todo el personal que realice tares en el camino deber estar vestido con
mameluco o camisa y pantaln de color claro con logotipo o elementos reflectantes
en pecho y espalda. El personal que se desempee como banderillero deber estar
provisto con chaleco o ponchos reflectivos.
[Link] 4.2 Todos los equipos que la empresa utilice en la ejecucin de los trabajos
estarn debidamente sealizados de acuerdo a la caractersticas de cada uno. Las
movilidades debern estar provistas con balanzas destellantes o giratorias de color
mbar.

[Link] 4.3 Se prohibe totalmente el estacionamiento de elementos equipos o

materiales durante las 24 hs. del da en zonas de calzada, banquinas o zona de
camino que pudiera significar peligro o riesgo de accidente para el trnsito vehcular.

[Link] 4.4 Cuando el sealamiento horizontal de la calzada en el esquema de

control de trnsito provoque confusin a los conductores deber ser eliminado,
restablecindose inmediatamente de finalizados los trabajos.

[Link] 4.5 En todos aquellos casos en que sea necesario el empleo de sealamiento
horizontal provisorio en el pavimento, el mismo deber removerse inmediatamente
de finalizado su cometido.

[Link] 4.6 En caso que se ejecuten zanjas sobre la calzada de hasta 1,20 m. de
ancho, que por el tipo de obras permanezcan abiertas por un perodo mayor de 8
horas, las mismas debern cubrirse con planchas de acero conformadas
adecuadamente para permitir la circulacin sin riegos de los vehculos.

[Link] 4.7 Si al llevar a la prctica el esquema de control aprobado por la Supervisin

se observaran deficiencias que indiquen riegos de cualquier tipo, el Contratista
estar obligado a corregirlos y mejorarlos, presentando un nuevo esquema a
consideracin de la Supervisin.

[Link] 4.8 El Contratista estar obligado a mantener la totalidad de los carteles,

dispositivos y elementos en sus lugares de emplazamiento y en perfecto estado de
funcionamiento. Para ello deber implementar el control permanente, durante las 24
hs., del esquema aprobado. Cuando la zona de obra este afectada por niebla se
reforzar el sealamiento luminoso aumentando la cantidad de elementos o
dotndolos de focos rompenieblas.

[Link] 4.9 El gasto que demande la implementacin el sealamiento de obra en

construccin, su mantenimiento de obra en construccin, su mantenimiento y
posterior retiro no recibir pago directo alguno, estando su precio incluido en los
dems tem del contrato.
En caso de demoras, deficiencias, falta de mantenimiento o incumplimiento de
ordenes de la Supervisin respecto del Sealamiento de obra en construccin, esta
previa intimacin por orden de servicio podr disponer la provisin y emplazamiento
del esquema de sealamiento con cargo al Contratista mas un cincuenta por ciento
en concepto de penalidad el que ser descontado en el primer certificado que se
emita o de los crditos que el Contratista posea a su favor .

SECCIN L-XX
MANTENIMIENTO DE RUTINA
EDICIN 1998

L.XX1

DESCRIPCIN

El mantenimiento de Rutina comprende las actividades que se ejecuten

dentro de la zona de camino tendientes a mantener los distintos elementos que
componen la obra vial en condiciones satisfactorias de servicio para brindar
condiciones de seguridad y confort a los usuarios del camino.

[Link] 2

CARACTERSTICAS DE LAS TAREAS

[Link] 2.1

Bacheo de Calzada Pavimentada

La calzada deber mantenerse de forma tal que no existan baches sobre la

superficie de la misma. Se establece como bache a todo asentamiento o cavidad
producto del desprendimiento de agregados finos y/ gruesos que supere los 2,00
cm. de profundidad, localizado en cualquier lugar de la calzada, incluidos los bordes
de la misma.
Los bacheos debern ejecutarse, en cuanto a materiales similares o
superiores a los de la calzada existente, en un todo de acuerdo con las reglas del
arte del buen construir y del presente Pliego de Especificaciones Tcnicas
Generales.
El Contratista deber proceder al tapado de los baches an en poca de lluvia
o humedad excesiva, utilizando en esos casos los materiales adecuados.

[Link] 2.2 Reparacin de levantamientos y hundimientos de bordes en calzada

pavimentada
Se deber reparar en la calzada todo levantamiento y hundimiento de borde.
Se establece como levantamiento y hundimiento de borde a la deformacin con
desplazamiento de la carpeta asfltica que afecte en forma localizada (hundimientolevantamiento) al pavimento.

[Link] 2.3 Relleno de ahuellamientos localizados en calzada pavimenta

Se deber rellenar todos los ahuellamientos localizados, de profundidad
mayor de 12 mm. y una longitud no superior a 20 m. con los materiales adecuados.

[Link] 2.4 Sellado de fisuras, grietas y peladuras de calzada pavimentada

La calzada se deber mantener libre de peladuras como as tambin de

fisuras y/o grietas aisladas formadas en una sola lnea y ubicada al azar. No ser
obligatoria su reparacin cuando las fisuras ya formen celdas polgonos
pequeos denominados piel de cocodrilo como sntoma de colapso de la superficie
pavimentada.

[Link] 2.5 Sellado de juntas en los pavimentos de hormign

La calzada del hormign deber tener todas las juntas perfectamente selladas
de manera que impida la filtracin de agua.
Los materiales a emplear para el sellado debern cumplir con las
especificaciones tcnicas y adems ser los adecuados a las condiciones climticas
de la zona en que se use para lograr el resultado especificado.

[Link] 2.6 Asentamiento o levantamiento diferencial de las losas de un

pavimento de hormign.

Se deber corregir todo asentamiento o levantamiento que se produzca en la

calzada de hormign. La calzada deber mantenerse de forma tal que no existan
desniveles que superen los 2 cm. de profundidad, localizados en cualquier lugar de
la calzada, incluido los bordes de la misma. No se permitir el empleo de mezclas
bituminosas para reparar deformaciones producidas por asentamientos o
levantamientos en pavimentos de hormign. Cuando el desnivel supere los 4 cm., el
Contratista deber proceder a la reconstruccin parcial o total de la/s losa/s
correspondientes, proponiendo a la Supervisin el mtodo constructivo a utilizar, el
cual deber ser aprobado por el mismo.

[Link] 2.7 Reparacin de pavimentos de hormign

En caso que se observen desintegraciones superficiales (aberturas o
hundimientos) mayores de 2 cm., el Contratista deber proceder a la reconstruccin
total o parcial de la/s losa/s correspondientes, proponiendo a la Supervisin el
mtodo constructivo a utilizar, el cual deber ser aprobado por la misma. No se
permitir el empleo de mezclas bituminosas para aberturas o hundimientos en
pavimentos de hormign.

[Link] 2.8 Reacondicionamiento de calzada de tierra o ripio

Se deber mantener la calzada de manera tal que no presente
deformaciones, pozos, serruchos, hundimientos o ahuellamientos que signifiquen
perturbaciones al trnsito normal.

Deber poseer una pendiente transversal adecuada de manera de asegurar el

escurrimiento de las aguas y la seguridad del trnsito usuario y mantener como
mnimo el ancho igual al existente en el momento del replanteo.
El material a reponer, si fuera necesario, ser de igual naturaleza que el
existente.
En caso de discrepancia acerca del estado de conservacin de la calzada, a
pedido de las partes, se recorrer el tramo con la unidad automotor de la
Supervisin, guiado por un conductor de mediana habilidad y con tres personas a
bordo con su guiado por un conductor de mediana habilidad y con tres personas a
bordo con su correspondiente equipaje, de forma tal que al recorrer tramos de
cincuenta (50) kilmetros, se alcance en todo momento del trayecto una velocidad
igual o superior a cincuenta (50) km/h para camino natural y setenta (70) km/h para
caminos enripiados, siempre que el diseo del trazado lo permita, con un grado
adecuado de confort para los ocupantes del vehculo.

[Link] 2.9 Bacheo de banquina pavimentada

Tengan o no capacidad estructural, las banquinas debern mantenerse de
forma tal que no existan baches sobre la superficie de las mismas. Se establece
como bache a todo hundimiento o desprendimiento de agregados finos y/o gruesos
supere a los 2 cm. de profundidad. El material a emplear en el bacheo ser de
caractersticas similares a las existentes.

[Link] 2.10 Reacondicionamiento de banquinas de tierra o ripio en calzadas

pavimentadas
La banquina no deber presentar sectores con erosiones transversales y
longitudinales (descalces) y/o ahuellamientos, ya sean producidos por la accin del
trnsito o por factores climticos.
Las erosiones transversales y longitudinales (descalces), no debern superar
los 2 cm. de profundidad en 50 cm. de ancho, medido a partir del borde del
pavimento y los 5 cm. de profundidad en el resto de la banquina y en los
ahuellamientos.
Deber poseer una pendiente transversal de manera que permita un
adecuado escurrimiento de las aguas y mantener el ancho igual al existente al
momento del replanteo.
El material a reponer, si fuera necesario, ser de igual naturaleza que el
existente.

[Link] 2.11 Corte de pastos y malezas

Se deber mantener el tapiz vegetal cortado en toda la superficie de la zona de

camino incluyendo taludes, contra taludes, zanjas de desage, bajo barandas de
defensa, alrededor de mojones y seales camineras, cunetas, obras de arte,
columnas de iluminacin, etc..
El pasto y las malezas en ningn momento debern superar los 0,15 m. de
altura sobre el nivel del suelo en banquinas y taludes del terrapln hasta su pi; en
caso que se requiera por razones de visibilidad y seguridad esto se extender hasta
donde sea necesario. En la restante zona de camino, se realizarn los cortes al ras
necesarios para que la altura no supere un (1) metro, debiendo efectuarse aunque
esa altura no fuera superada un mnimo de un (1) corte por ao. En este trabajo se
encuentra incluido el desboque, destronque y limpieza del terreno si la misma lo
requiriese.
Queda absolutamente prohibido la quema de pastos y malezas como as
tambin el producto de sus cortes dentro de la zona de camino, debiendo retirarse
siempre el mismo. De la misma forma se proceder con lo obtenido de desboque y
destronques.

[Link] 2.12 Mantenimiento de bosquecillos existentes

Todos los grupos de rboles y/o bosquecillos que se encuentren en la zona
de camino debern ser mantenidos adecuadamente, como asimismo las
instalaciones que eventualmente existieran en ellos (mesas, bancos, asadores, etc.).
Las tareas a realizar en ellos consistirn en el corte de pastos malezas a 0,15
m. del suelo y a su limpieza peridica general. En el caso de que los ejemplares de
algn bosquecillo por algn motivo (viento, plagas, hurtos, etc.) se pierda, se deber
reponer por uno de la misma o similar especie.

[Link] 2.13 Limpieza general del tramo

No podrn permanecer sobre la superficie de la zona del camino y
bosquecillos: escombros, basuras de todo tipo, carroceras y todo tipo de residuos
en general.

[Link] 2.14 Sealamiento vertical lateral

Consiste en todos los carteles colocados a los costados del camino. Estn
confeccionados sobre chapas de aluminio o hierro galvanizado revestidas por
lminas reflectivas y negra opaca. El Contratista deber completar y reparar el
sealamiento existente de conformidad con lo establecido en la normas de
seguridad incluyendo el emplazamiento de los mojones kilomtricos. Si se retiran
seales debido a la realizacin de obras de banquinas debern recolocarse en
perfectas condiciones. En caso de que se produzcan modificaciones (nuevos
accesos, cruces, etc.) que den lugar a un cambio de sealamiento, a partir de su
instalacin deber procederse a su mantenimiento.

Las seales debern mantenerse siempre limpias, libres de tierra, polvo o

grasitud para lo cual se tendr que efectuar como mnimo una limpieza por ao en
forma cuidadosa con el fin de que no se produzcan deterioros en la superficie de la
lmina reflectiva. Las mismas debern conservar su visibilidad diurna y su
reflectancia en horas nocturnas.
Las seales que sea robadas, deterioradas o inutilizadas por cualquier motivo
debern ser repuestas de inmediato.
Toda vez que una seal se ensucie por motivos imprevistos (pegados de
afiches, pintadas con aerosol, etc.) que la tornen poco visible durante el da y/o la
noche, deber ser limpiada de inmediato y de no ser esto posible, deber ser
reemplazada.
El dorso de las placas y los postes de sostn debern encontrarse
perfectamente pintadas, por lo que se repintar cada vez que sea necesario.
Todas las seales que se emplacen durante la vigencia del Contrato debern
responder a las normas de la D.N.V., en lo que hace al diseo, medidas, formas,
colores y materiales. En todos los casos en que la chapa de aluminio o hierro
galvanizado se encuentre en perfectas condiciones,
se permitir su
reprocesamiento siempre y cuando la seal terminada cumpla con las normas
especificadas.

[Link] 2.15 Limpieza y conservacin de desages, vados, badenes, alcantarillas

y obras de arte.
El Contratista deber efectuar el mantenimiento de los desages tanto a cielo
abierto como entubados. En lo que respecta a los desages a cielo abierto (vados,
badenes, cunetas), deber efectuar peridicas limpiezas, de forma tal de evitar
embanques, sedimentaciones, crecimiento de malezas, etc., a los fines de asegurar
el escurrimiento de las aguas, tanto transversal como longitudinalmente. En los
casos de cunetas revestidas deber realizar la permanente reparacin y/o reposicin
del material con que estn construidos (lajas, hormign, etc).
En lo que respecta a los desages entubados, al margen de lo descripto
anteriormente, deber realizar la reparacin y/o reposicin de caos rotos, la
reparacin de daos en cmaras de inspeccin o tapas de las mismas, sumideros y
toda otra tarea que haga al correcto funcionamiento del desage y a la seguridad de
los usuarios.
El Contratista deber mantener la limpieza y la desobstruccin de los accesos
y de las secciones de escurrimiento de la totalidad de las alcantarillas transversales
y longitudinales, como as tambin las de las obras de arte mayores existentes
dentro de la zona de camino.
Se debern pintar todos los pretiles y las cabeceras de alcantarillas como
mnimo dos (2) veces al ao con pintura a base de cemento o cal o ltex para

exteriores. Asimismo realizar todas las tareas de defensas inherentes a evitar y/o
corregir la socavacin de las alcantarillas.
Independientemente de lo mencionado precedentemente deber efectuarse
peridicamente el mantenimiento de rutina de las obras de arte mayor: limpieza y
reparacin y/o reposicin de juntas, pintado de barandas artsticas, reposicin de
material y/o de losetas de proteccin de conos evitar y corregir socavamientos,
reparacin de veredas peatonal, etc.

[Link] 2. 16 Barandas de defensa

Consisten en los dispositivos destinados a encarrilar y contener a los
vehculos.
El Contratista deber reponer y reparar las barandas faltantes o deterioradas.
Las barandas daadas podrn ser reparadas, si su estado lo permitiese.
En todo momento, las barandas debern estar completas y en perfectas
condiciones. Cuando las barandas a emplazar debern responder a las normas de la
D.N.V.
Todas las barandas, tanto las emplazadas como las a reponer, debern estar
permanentemente provistas de elementos reflectivos para que indique su presencia
en horas de la noche.

[Link] 2. 17 Sealamiento preventivo

El Contratista ser responsable por la colocacin de carteles, seales y
balizas indicadoras de los lugares peligrosos y tomar todas las medidas de
precaucin que fueran necesarias para evitar accidentes en las zonas de trabajo.
Queda obligado asimismo, a tomar idnticos recaudos que los mencionados
en el prrafo anterior, cuando por accidente, existan obstculos que limiten la normal
circulacin en la calzada.

Los elementos de seguridad que se consideran necesario, son los que a

continuacin se detallan:
A) Carteles:
Sern de las medidas normalizadas por la D.N.V. , para seales preventivas
reglamentarias. Para las de informacin especial su medida mnima ser de 1,30 m.
x 0,90.
Los colores y smbolos sern:
Preventivas: Fondo naranja, smbolos negros.

Reglamentaras e Informacin Especial: Fondo blanco, letras y smbolos en

rojo y negro.
En todos los casos se utilizarn provistos de sostenes mviles que permitan
su desplazamiento.
B) Dispositivos de canalizacin:
Reforzar en nmero y/o tipo el equipo afectado al trabajo. Todos los daos
que se causen a la calzada, banquinas, obras de arte, defensas, seales, etc.,
durante la ejecucin de estas tareas, debern ser reparadas por el Contratista a su
exclusivo costo.

[Link] 2.20 Iluminacin y Semaforizacin

El Contratista deber efectuar el mantenimiento de la iluminacin y semforos
en los casos en que dicha tarea est a cargo del comitente al momento del
replanteo. El mismo consistir en la ejecucin de todos los trabajos, incluidos
materiales necesarios para el correcto funcionamiento de la totalidad de dichas
instalaciones a los efectos de que cumplan eficientemente el cometido para el que
fueron construidas.
El Contratista tomar a su cargo los insumos de energa elctrica necesarios
para el correcto funcionamiento de la iluminacin y semaforizacin existente.

[Link] 2.21 Otras actividades de Mantenimiento de Rutina

Las actividades enumeradas precedentemente no son excluyentes de otras
que pueden requerirse al Contratista para cumplir con las Condiciones Exigibles
establecidas en las Especificaciones Particulares.
El Contratista deber desarrollar sus propios normas para la programacin de
mantenimiento de rutina para cumplir con lo establecido en las Condiciones
Particulares.

[Link] 2.22 Ejecucin de obras y/o trabajos no detallados.

La realizacin de trabajos que sean necesarios o tiles y no hayan sido
contemplados expresamente en los Pliegos o que sean propuestas nuevas del
Contratista tales como obras que impliquen alteracin del perfil longitudinal o
transversal de la obra bsica y/o zona de camino, etc., debern contar con un
proyecto y con la aprobacin del comitente.

LXX 3 CONDICIONES PARA LA RECEPCIN.

Sern las establecidas en el Pliego Particular
[Link] 4 FORMA DE MEDICIN Y PAGO
Sern las establecidas en el Pliego Particular.
Podrn utilizarse conos, cilindros de trnsito, paneles verticales, vallas, barreras
porttiles, tambores, etc., siempre y cuando cumplimenten lo establecido en las
normas de la D.N.V. en lo referente a dimensiones, tipos de elementos
reflectivos para trabajo nocturno y color de las franjas.

C) Dispositivos luminosos:
Balizas intermitentes: accionadas elctricamente, de color amarillo, dimetro
mnimo de 20 cm. (Veinte Centmetros), de alta y baja intensidad (alta
intensidad = 35 candelas, baja intensidad = 4 candelas) y todo otro dispositivo
aprobado por la D.N.V..

[Link] 2.18 Relleno y nivelado de erosiones en zona de camino para defensa de

obra bsica
Este trabajo tiene por objeto o restablecer mediante pasadas de
motoniveladora y aporte de materiales condiciones adecuadas en las superficies de
los taludes, cunetas y prstamos y dems sectores de la zona de camino eliminando
montculos, pozos, cordones y toda otra irregularidad y rellenando las erosiones en
taludes, prestamos, etc..
En todo momento se tendr en cuenta que el objetivo es obtener taludes
estables una superficie lo suficientemente lisa o pareja. Se redondearan a tal efecto
las aristas del terreno. Debern disimularse todos los elementos indeseables como
piedras y desperdicios de toda ndole, procurndose queden cubiertos por suelo.

[Link] 2.19 Despeje de nieve y distribucin de sal para deshielo de la calzada.

Esta tarea consiste en el retiro de la nieve acumulada sobre la calzada y
banquinas al concluir la nevada y, en la distribucin de sal comn en todos los
lugares donde se produzca hielo en la calzada, ya sea por congelamiento de nieve,
lluvia o escarcha, a fin de producir el deshielo de la misma, todo ello con el objeto de
asegurar la transitabilidad en ambos sentidos de circulacin. Incluye tambin la
eliminacin de bloques de hielo localizados.
En caso de que la intensidad de la nevada comprometiera la circulacin, el
despeje deber comenzarse antes de la finalizacin de la misma.

La sal antes mencionada, se distribuir por medios manuales o mecnicos, lo

ms uniforme posible dentro del ancho de la calzada.
El despeje de nieve se ejecutar principalmente con motoniveladora u otro
equipo especializado, despejando la nieve hacia los bordes del camino,
especialmente hacia el lado que ofrezca mejores posibilidades de eliminarla con
mayor seguridad para el usuario. Se efectuarn tantas pasadas como sea necesario
a fin de brindar transitabilidad segura para todo tipo de vehculo. Cuando la nieve
acumulada as lo exija, el Contratista.

SECCION M-I
CLASIFICACIN DEL MEDIO RECEPTOR DE LA
OBRA VIAL SEGN SU SENSIBILIDAD AMBIENTAL
EDICIN 1998

Se entiende como Medio Receptor, al conjunto de componentes y procesos

del medio ambiente que son afectados por la obra vial. Se comporta como un
sistema de alta complejidad, que para su mejor interpretacin se divide en Medio
Ambiente Natural y Socio-Economico.
Medio Ambiente Natural: es el soporte fsico natural, compuesto por el relieve,
suelo, el aire, el agua, las comunidades biolgicas y sus interacciones, etc. Incluye el
Patrimonio Natural (flora, fauna, paisaje y ecosistemas, especialmente naturales
protegidas)
Medio Ambiente Natural socioeconmico: conformado por la poblacin, su cultura
y el conjunto de aspectos referidos a sus actividades productivas y econmicas,
junto al conjunto de infraestructura y equipamiento que incluye edificios,
construcciones y sitios que pertenecen al Patrimonio Cultural.
Lo Proyectistas, Contratistas y supervisores quedan obligados durante todo el
proceso de la obra vial a considerar y respetar los procedimientos a seguir en cada
caso, en el marco de la Clasificacin del Medio Receptor (Natural y SocioEconomico), segn su Sensibilidad Ambiental que se indican en el MEGA (Manual
Evaluacin Gestin Ambiental). En caso de situaciones imprevistas, no consideradas
en el proyecto, la Supervisin deber actuar de acuerdo a lo all indicado.

M.I 1) Areas Naturales Protegidas (ANP)

En aquellas obras en que se atraviese o bordee perimetralmente las Areas
Naturales Protegidas (ANP) de jurisdiccin nacional, provincial, municipal o privadas
(reconocidas por las autoridades locales o por el Sistema Nacional de ANP de la
Administracin de Parques Nacionales), los Consultores y Contratistas, bajo la
Supervisin de la D.N.V., debern tomar contacto con la entidad responsable del
manejo de la ANP, indicado en la Separata de Areas Naturales Protegidas a fin de
informarse acerca de las restricciones ambientales existentes y establecer los
criterios correspondientes a:

La definicin de las caractersticas del proyecto

Su construccin
La operacin de la obra vial
Las medidas de mitigacin necesarias

Si existiera reglamentacin especifica respecto a las ANP, de aplicacin a la

Gestin Ambiental de Obras Viales, los Consultores y Contratistas quedan
obligados a cumplirlas, en caso contrario, la correcta implementacin de los
criterios antes mencionados, debern ser consensuados con la entidad
responsable

SECCIN M-II
CAPTACIN Y USO DEL AGUA
EDICIN

[Link] 1) DESCRIPCIN
La captacin y uso del agua necesario para cualquier tipo de tarea de la obra
deber cumplir con las siguientes condiciones.

[Link] 2) CONDICIONES
Debe implementarse de acuerdo a la normativa vigente, para lo cual debe
contarse con la autorizacin expresa de la Autoridad Competente para el uso de la
fuente, superficial o subterrnea, precisando los caudales de extraccin permitido, la
tecnologa a emplear, el perodo de utilizacin y los efectos esperados.
Est prohibido cualquier accin que modifique en forma significativa la
disponibilidad, calidad y aptitud de las aguas superficiales o subterrneas de las
cuencas hdricas del rea de influencia de la obra.