REFORMADO CATALTICO
En la industria del petrleo se
contemplan una serie de procesos
que buscan mejorar las
caractersticas de su producto
principal como lo son las gasolinas.
El reformado cataltico se encarga de
mejorar estas, a travs de una
reordenacin molecular.
Se puede decir que es el proceso clave
en el esquema de la fabricacin de
estos combustibles.
En el reformado, se convierten
parafinas lineales de las naftas pesadas
en diferentes componentes de alto
octanaje, incluyendo parafinas
isomerizadas y compuestos de anillo
cerrado, tanto naftnicos como
aromticos.
Antes del reformado cataltico , la carga
sufre un hidrotratamiento con el fin de
eliminar las impurezas ( S, N, 0lefinas,
metales.) que serian venenos para el
catalizador.
El proceso moderno de reformado
opera con regeneracin continua del
catalizador a baja presin (2 a 5 bar)
y altas temperaturas (510 530 C.
La carga habitual del reformado
cataltico es nafta pesada (80-180
C) de la destilacin primaria.
Existen una gran variedad de
procesos patentados y desarrollados
pero los mas importantes se
muestran a continuacin:
En vista de la gran cantidad de estos
procesos solo enunciaremos dos; uno
por su total diferencia con respecto a los
dems como lo es CB & Howe-Baker y
el desarrollado por la UOP el cual es el
mas difundido a nivel mundial.
Su finalidad es aumentar el octanaje de
las naftas de destilacin directa para la
produccin de gasolinas.
Condiciones de operacin: Para el
reactor va desde 875F 1000 F y
presiones desde 150 a 400 psig.
Productos: Alto octanaje de la gasolina
y un gas rico en hidrgeno. Los
subproductos pueden ser GLP, gas
combustible y vapor.
Proceso: Semi-regenerativo, mltiples
bancos con reforma de catalizadores
de platino o bimetlico. El hidrgeno
se recicla a los reactores a una relacin
de 3 moles a 7 moles por mol de
alimentacin. Alimentos de la primera
destilacin son generalmente tratados
con hidrgeno, pero con bajo
contenido de azufre (<10 ppm) puede
ser reformada con hidrotratamiento.
Rendimiento: Depende de las
caractersticas de la alimentacin ,
presin del reactor, un ejemplo: si la
alimentacin contiene 51,4% de
parafinas, 41,5% de naftenos y 7,1% de
aromticos de un destilado desde
208 a 375 F (ASTM D86), el
producto tiene un octanaje de 99,7
RON presin del reactor 200 psig.
Se emplea en la industria petrolera y
petroqumica a nivel mundial.
Se obtiene un producto de mezcla de
alto octanaje de la gasolina y una
cantidad significativa de hidrgeno.
Descripcin: alimentacin de nafta
tratada con hidrgeno se combina con
gas de hidrgeno de reciclo y el
intercambio de calor contra efluente del
reactor. La alimentacin combinada se
eleva entonces a la temperatura de
reaccin en el calentador de carga y
enviados a la seccin del reactor.
Catalizador fluye verticalmente hacia abajo por
la gravedad de la pila del reactor. Con el
tiempo, el coque se acumula en el catalizador
en condiciones de reaccin. El catalizador
parcialmente desactivado es continuamente
retirado de la parte inferior de la pila del
reactor y se transfiere al regenerador CCR.
De flujo radial reactores estn
dispuestos en una pila vertical. Las
reacciones predominantes son
endotrmicas, por lo que un
interheater se utiliza entre cada
reactor para calentar la carga a la
temperatura de reaccin. El efluente
del ltimo reactor intercambia calor
contra alimentacin combinada, se
enfri y se dividi en vapor y
productos lquidos en un separador.
La fase de vapor es rico en hidrgeno.
Una porcin del gas se comprime y
recicla a los reactores. La red de gas
rico en hidrgeno se comprime y se
cargan junto con la fase lquida
separador a la seccin de
recuperacin del producto. Esta
seccin est diseada para
proporcionar un rendimiento ptimo
Instalacin: UOP
comercializ el proceso de
CCR plataformas en 1971
y ahora ha encargado ms
de 180 unidades (ms de
3,9 millones de barriles
diarios de capacidad) y
otros 30 en diferentes
fases de diseo,
construccin y puesta en
marcha.
Eficiencia / producto de
calidad: la corriente de
salida tiene ms del 95%
de eficiencia; valor de
rutina obtenido en las
unidades CCR
plataformas.
Como en cualquier serie de reacciones qumicas complejas, se obtienen reacciones
que producen productos indeseables en adicin a los deseados.
Las condiciones de reaccin tiene que ser elegidas para favorecer las reacciones
deseadas e inhibir las indeseadas.
Estas condiciones estn sujetas a la temperatura del reactor y su presin como las
caractersticas de la alimentacin fresca suministrada.
Deshidrogenacin
Deshidrociclizacin
Isomerizacin
Hidrocraqueo
Presin
del reactor
Temperatura
del
reactor
Velocidad
Relacin
Propiedades
de la carga
alimentada
Selectividad
del
catalizador
espacial
molar
hidrogenohidrocarburo
Actividad
del
catalizador
Estabilidad
catalizador
del
Presin
del reactor
345 4830 Kpa
Efectos sobre el proceso
Disminucin de la presin del reactor:
Incremento
del rendimiento de hidrogeno y
reformado
Disminucin de la temperatura requerida para
obtener productos de calidad
Acorta el ciclo del catalizador ( incrementa el
coque en el catalizador)
Temperatura
del reactor
Weighted-average inlet temperature (WAIT)
WAIT = Xcat * Ti(reactor)
Flujo continuo
semiregeneracin
525 540 C
490 525 C
Velocidad
espacial
Tiempo de residencia para el contacto ptimo
entre reactivos y catalizador
nafta procesada
Catalizador * tiempo
Efectos sobre el proceso
Mientras
mayor es la velocidad espacial, mayor es
la temperatura requerida para obtener un
producto de ndice de octano especfico
Un
aumento en la velocidad espacial puede
generar un leve aumento en los rendimientos,
producto del menor tiempo de estada en el
reactor para que ocurran las reacciones de
desalquilacin
Relacin
molar hidrogeno / hidrocarburo
Moles de hidrogeno en el gas de reciclo
Moles de nafta cargada a la unidad
La funcin principal del hidrogeno en el gas de reciclo es limpiar o
barrer los productos generados de las reacciones que estn en el
catalizador
Efectos sobre el proceso
Un
incremento en esta relacin incrementa la
velocidad lineal de la alimentacin combinada y
proporciona una buena cantidad de calor para llevar a
cabo la reaccin (endotrmica), as como tambin
incrementa la presin parcial del hidrogeno lo que
reduce el grado de formacin de coque
Bajas
relaciones de hidrogeno- hidrocarburo proveen
altos rendimientos en hidrogeno y C5+
Propiedades
de la carga alimentada
Temperatura
100 180 C
Alimentacin
C6 + Naftas
Aumento del punto final
15 25C
Selectividad
Depende
del catalizador
de las necesidades individuales de cada
refinera
Diferencias en los tipos de catalizadores pueden
afectar directamente otras variables
A condiciones de operacin y de alimentacin
constantes, el catalizador que pueda convertir la
mayor cantidad de aromticos en una operacin
BTX tiene la mayor selectividad
Actividad
y estabilidad del catalizador
La
actividad es la habilidad de un catalizador de promover una
reaccin deseada respecto a la velocidad espacial, la
temperatura o la velocidad de reaccin
Un
catalizador mas activo puede producir un reformado con
un ndice de octano deseado a mas bajas temperaturas
La
estabilidad es un indicativo de cuanto tiempo un
catalizador puede mantenerse en operacin entre procesos
de regeneracin
Monometalico
Bimetlicos
Pt-Re
Funcin cida
Al2O3 y Zeolita
Arsnico
Plomo
Cobre
Nitrgeno
Cloro
Agua
Azufre
Es la ms rpidas de todas las reacciones
Es muy endotrmica
H2
Se favorece con:
T
P
Hidrogeno/Hidrocarburo
Es ms lenta que la Deshidrogenacin
Es muy endotrmica
Es catalizada por la funcin cida del
catalizador
Se favorece con:
T
P
Hidrogeno/Hidrocarburo
H>0
G>0
S<0
