Instituto Tecnolgico Superior de

Martnez De La Torre, Ver.

Presentan:
Elizabeth Ramos Santos
Victoria Georgina Luna Galvn
Ana Belem Alfonso Blasco

Ingeniara Ambiental
8 Semestre

Metodologa para el Plan de

Estudio De Riesgo en CITREX

Anlisis y Prevencin del

Riesgo Ambiental

Componentes
Industrial

Docente: Arq. Edwin Daniel

Mndez Cruz

Docente: Ing. Jos Antonio

de la Rosa Gonzlez

de

Equipo

04 de Junio de 2015 Martnez de la Torre, Ver.

NDICE
I.

INTRODUCCION AL ANALISIS DE RIESGOS AMBIENTALES ............................................... 3

II.

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA .............................................................................................. 4

CITREX

III. OBJETIVO DE LA GUA ANLISIS Y PREVENCIN DE RIESGOS ....................................... 5

IV. ESENARIO DE LOS RIESGOS AMBIENTALES RELACIONADOS CON EL PROYECTO .... 6
1.

BASES DE DISEO ................................................................................................................... 8

1.1 Localizacin de la Empresa ...................................................................................................... 8
1.2 Caractersticas del sitio de estudio (zona, clima, etc.) .............................................................. 9
1.3 Susceptibilidad de la zona a fenmenos naturales y efectos meteorolgicos adversos. ....... 10
1.4 Evaluacin de proyectos ......................................................................................................... 12

2.

DESCRIPCION DETALLADA DEL PROCESO ....................................................................... 15

2.1 Descripcin detallada del proceso por lneas de produccin .................................................. 15
2.2

Listado de las materias primas, productos, y subproductos manejados en el proceso .... 19

2.3
Hojas de datos de seguridad (HDS) de aquellas sustancias y/o materiales considerados
peligrosos que presentan alguna caracterstica CRETI ................................................................ 21
2.4 Tipo de recipientes y/o envases de almacenamiento localizacin dentro del arreglo general
de la planta. ................................................................................................................................... 21
2.5 Localizacin dentro del arreglo general de la planta............................................................... 23
2.6
Planos de detalle del diseo mecnico de los principales equipos de proceso y sistemas
de conduccin. .............................................................................................................................. 29
2.7

Pruebas de verificacin ..................................................................................................... 34

2.8 Normatividad aplicable ............................................................................................................ 34

3.

CONDICIONES DE OPERACIN ............................................................................................ 37

3.1 Describir las condiciones de operacin de la planta (flujo, temperaturas y presiones de
diseo y operacin), as como el estado fsico de la(s) sustancia(s). ........................................... 37
3.2 Anexar diagramas de flujo de proceso, donde se indiquen los equipos principales y
auxiliares, as como los balances de masa. .................................................................................. 39
3.3 Anexar Diagramas de Tubera e Instrumentacin (DTIs) legibles y con la nomenclatura y
simbologa correspondiente. ......................................................................................................... 40
3.4 Describir las bases de diseo de los sistemas de aislamiento de las diferentes reas o
equipos con riesgos potenciales de incendio, explosin, toxicidad y sistemas de contencin para
derrames, anexando planos de construccin de los mismos. ...................................................... 41

4. ANLISIS Y EVALUACIN DE RIESGOS .................................................................................. 42

4.1 A modo de tabla o lista mencionar accidentes e incidentes ocurridos en la operacin de las
instalaciones o de procesos similares, describiendo brevemente el evento, las causas,
sustancias involucradas, nivel de afectacin y en su caso acciones realizadas para su atencin.
....................................................................................................................................................... 42

4.2
Con base en los Diagramas de Tubera e Instrumentacin (DTIs), identificar los riesgos
en cada una de las reas que conforman el proyecto, mediante la utilizacin de alguna
metodologa: Anlisis de Riesgo y Operabilidad (HazOp). ........................................................... 43

CITREX

5. DESCRIPCION DE LAS ZONAS DE PROTECCION EN TORNO A LAS INSTALACIONES. ... 50

5.1 Radios potenciales de afectacin. ........................................................................................... 50
6. SEALAMIENTO DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PREVENTIVAS EN MATERIA
AMBIENTAL ..................................................................................................................................... 53
6.1 Recomendaciones tcnico-operativas .................................................................................... 53
6.2 Medidas Preventivas ............................................................................................................... 53
6.3 Medidas de Mitigacin ............................................................................................................. 55
7.

RESUMEN................................................................................................................................. 56

BIBLIOGRAFA................................................................................................................................. 59

I.

INTRODUCCION AL ANALISIS DE RIESGOS AMBIENTALES

CITREX

En la actualidad se estn viviendo grandes cambios y avances dentro del sector

industrial, trayendo consigo grandes beneficios a la sociedad como la creacin de
empleos y el desarrollo econmico, pero al mismo tiempo grandes problemas y
daos a la salud de la poblacin y a los ecosistemas que se encuentran a los
alrededores. Es por ello, que es de vital importancia que se realice una evaluacin
de riesgos ambientales en cada uno de ellos que permita responder a la
necesidad de regular las actividades que involucran el uso, manejo, transporte y
almacenamiento de sustancias y actividades consideradas como altamente
riesgosas.
La evaluacin de riesgos es una herramienta que puede usarse para estimar y
jerarquizar la importancia ambiental de una medida, calculando cuantitativamente
los impactos por los daos a la salud o a los ecosistemas derivados de la
exposicin a un contaminante ambiental. La informacin que una evaluacin de
riesgos proporciona puede ser utilizada para apoyar decisiones de control
ambiental, ayudando a las agencias normativas a tomar decisiones racionales
sustentadas en la mejor informacin cientfica disponible.
El aumento de la incertidumbre sobre los riesgos a los que est expuesta la
actividad de una empresa como lo es el caso de la juguera CITREX ubicada en la
ciudad de Martnez de la Torre, hace necesario el empleo de herramientas que
permitan obtener informacin acercar de dichos riesgos con el objetivo de lograr
su minimizacin. Esto es en definitiva la gerencia de riesgo.
Dentro de los diferentes tipos de riesgos a los que se puede estar sometida la
actividad de la empresa CITREX, se encuentran los riesgos ambientales los
cuales se asocian a aquellas situaciones accidentales ligadas a la actividad
empresarial que pueden causar daos al Medio Ambiente; ya que un riesgo
ambiental es aquella probabilidad de ocurrencia de un fenmeno que afecta
directa o indirectamente al Ambiente. Se trata de un peligro ambiental al que
pueden estar sometidos los diversos elementos que incluyen en el Medio

Ambiente incluido los seres humanos. A ste se le asocian una probabilidad de

CITREX

suceso y una gravedad de sus consecuencias.

Estos riesgos tienen cada vez ms relevancia para la sociedad pues, de su
reduccin o eliminacin depende poder garantizar una adecuada calidad del
entorno, elemento fundamental hoy en da.
Los riesgos ambientales que tienen lugar en una localidad, regin o empresa,
exigen un compromiso para fortalecer la seguridad y la salud en el trabajo, a
travs de polticas, lneas estratgicas de accin y proyectos con un enfoque
preventivo, para que prevalezcan las empresas seguras e higinicas.
Es por ello que el presente trabajo tiene como finalidad ofrecer a la empresa una
opcin para gestionar adecuadamente los riesgos a los cuales pudiera
encontrarse expuesta en sus aspectos, sociales, econmicos y ambientales.

II.

DESCRIPCIN DE LA EMPRESA

Citrex es una empresa mexicana privada, dirigida por el Licenciado Arturo

Marroqun Ros, dedicada procesar y posteriormente exportar jugos congelados
principalmente de ctricos, as como tambin de otras frutas y vegetales. Citrex fue
fundada en 1988 con el nombre de Citrosol en Martnez de la Torre, Veracruz
(principal zona productora de ctricos en el pas). En esta regin se produce
principalmente maz, naranja, caf, pia, pltano, mango, papaya, chayote, flores,
vainilla y lima persa.
Desde su inicio la empresa ha estado enfocada a la exportacin de sus productos
y por este motivo ha obtenido certificaciones de calidad como: SGF
(Shutzgemeinschaft der Frunchtsaft Industrie), AIB (American Institute of Baking),
Kosher, entre otras. En el 2001 se integra como parte del grupo Altex y cambia su
nombre a Ctrico Ex S.A. de C.V. (Citrex).

La empresa ha seguido creciendo y actualmente procesa aproximadamente

CITREX

350,000 toneladas de ctricos al ao y produce 3, 342,339.65 galones de jugo

concentrado (principal producto) aproximadamente.

III.

OBJETIVO DE LA GUA ANLISIS Y PREVENCIN DE

RIESGOS

Establecer un Plan para la Evaluacin de Riesgos Ambientales en la empresa

CITREX para determinar los posibles riesgos y daos que puedan llegar a ocurrir
en caso de que existiera alguna fuga o derrame de las sustancias que se
consideran de mayor peligro utilizadas por la empresa, siendo en este caso
nicamente el Amoniaco.

IV.

ESENARIO DE LOS RIESGOS AMBIENTALES

RELACIONADOS CON EL PROYECTO

CITREX

Zonas cercanas que pueden ser afectadas

La empresa CITREX se encuentra en un centro poblacional, por lo que la
poblacin aledaa se encuentra en riesgo en caso de que se presentara un
accidente dentro de la misma.

Poblacin cercana que pude ser afectada

CITREX

La poblacin cercana a la empresa CITRICOS EX S.A. de C.V. son colonias

propensas a sufrir las consecuencias del mal manejo de las reas delimitadas, un
mal mantenimiento u operacin son factores claves para producir un accidente
que pudiese traer como consecuencias enfermedades respiratorias debido que el
rea de calderas maneja cenizas o humos que pudiesen ser txicos para la
poblacin cercana.
Otras consecuencias debido a una falla tcnica o algn motivo de distraccin por
parte del personal que est operando la Planta de Tratamiento de Aguas
Residuales es que el agua que desemboca al arroyo tenga un nivel de
contaminacin muy alta y si la planta tiene alguna falla tcnica pueda que la
cantidad de agua que llegue al arroyo no est controlada y sta salga de su cauce
y provoque inundaciones en las colonias aledaas las cuales son: la colonia
Libertad, Los Reyes, Congreso de la Unin, Cuauhtmoc, Las Lomas y el Predio
Vista Hermosa ocasionando enfermedades en la piel y por obvias razones
provocar olores ftidos y sobre todo perdidas econmicas hacia la empresa.

1. BASES DE DISEO

CITREX

1.1 Localizacin de la Empresa

La empresa Ctricos Ex S.A. de C.V. se encuentra ubicada en la Carretera
Caadas S/N Martnez de la Torre, Veracruz. CP. 93600

1.1.1 Plano de distribucin de la Empresa

1.2 Caractersticas del sitio de estudio (zona, clima, etc.)

CITREX

CITREX S.A de C.V. se encuentra ubicada en la zona noroeste del municipio de

Martnez de la torre. Este municipio se localiza entre los paralelos 195800 y
201700 de latitud norte y los meridianos 965600 y 971000 de
longitud oeste.
Su altitud va de la 10 a los 400 metros a nivel del mar. Se encuentra ubicado en la
parte centro-norte del estado. Limita con los municipios de Tlapacoyn, Atzalan,
Misantla, Tecolutla, San Rafael y Papantla del estado de Veracruz y San Jos
Acateno del estado de Puebla.

La zona se caracteriza por tener un clima que segn las jerarquas de humedad y
temperatura de Thornth-White y Martonne, el clima es tropical hmedo de tipo
senegals.
Las lecturas pluviomtricas obtenidas marcan de 1,500 a 1,900 mm de lluvia
precipitada en un perodo de 94 a 98 das, en una forma irregular. Las
temperaturas registradas en el verano pueden llegar a los 40 C a la sombra. En el
invierno se observan descensos de la humedad en el ambiente que pueden oscilar
entre el 80 y 100%.
Dentro de las caractersticas hidrolgicas se

pueden encontrar escurrimientos

importantes en la parte norte de la mancha urbana, especficamente en las

colonias Luis Donaldo Colosio, Predio Santo Toms, Cuauhtmoc, Diana Laura
Riojas, Miguel Alemn y Congreso de la Unin, los cuales confluyen al arroyo que
atraviesa la localidad El Diamante, y atraviesa por las instalaciones de la empresa
CITREX S.A. de C.V.
Aproximadamente se ubican siete escuelas alrededor de la empresa, al igual que
diversos parques y la empresa se encuentra en el centro de la poblacin de la
parte norte de la mancha urbana.

1.3 Susceptibilidad de la zona a fenmenos naturales y efectos

meteorolgicos adversos.

CITREX

Los riesgos ambientales tienen una clasificacin formal en el centro nacional de

desastres.
-

Geolgicos: erupciones volcnicas o temblores.

Fisicoqumicos: explosiones o incendios.

Hidrometeorolgicos: relacionados con la contaminacin.

Sanitarios: relacionados con la contaminacin.

Socio-organizativos: como las manifestaciones.

Urbano organizativos: son los referentes a la invasin de espacios pblicos

por ambulantes, a la altura propia de los edificios, a su buen o mal estado,
las ruinas y el trfico intenso. (Se hace referencia cuando en los das
transitados en la zona cercana a la empresa se citen situaciones de
problemas de paso de va pblica en la entrada y salida de vehculos por
parte de la empresa.

Los riesgos pueden clasificarse como riesgos naturales, debidos a los fenmenos
naturales, y riesgos antropognicos, debidos a las acciones humanas.

Riesgos Naturales. Ejemplos son los asociados a fenmenos geolgicos

internos, como erupciones volcnicas y terremotos, o la cada de
meteoritos. Las inundaciones, aunque debidas a causas climticas
naturales, suelen ser riesgos dependientes de la presencia y calidad de
infraestructuras como las presas que regulan el caudal, o las carreteras que
actan como diques, que pueden agravar sus consecuencias.

Riesgos antropognicos. Son producidas por actividades humanas,

aunque las circunstancias naturales pueden condicionar su gravedad. Un
accidente como el Bhopal (el peor accidente qumico ocurrido hasta el
momento) o el de Chernobil (el peor accidente nuclear ocurrido hasta la
fecha) son antropognicos.

10

La empresa CITREX es ms susceptible a los riesgos fisicoqumicos por el manejo

CITREX

de sustancias inflamables, etanol, Gas L.P., Sanitizantes, Sosa Custica,

Hipoclorito de Calcio, Amoniaco y a algunos riesgos naturales meteorolgicos.

Tipos de Riesgos

Valor

Riesgos Fisicoqumicos
Sustancias Inflamables

Medio

Etanol

1.001 - 3000

Gas L.P.

100.1 1000

Sanitizantes

S= 3 I=0 R=1

Sosa Custica

S= 3 I=0 R=1

Hipoclorito de Calcio

S= 3 I=0 R=1

Amoniaco

S= 3 I=0 R=1
Riesgos Meteorolgicos

Zonificacin Elica

130 a 160 (Km/h)

Regionalizacin de viento para un Tr de 200

154 a 168 Km/h

aos
ndice de peligro municipal por inundaciones

Medio

ndice de vulnerabilidad por inundacin

Medio

Grado de peligro por presencia de ciclones

Medio

tropicales
Riesgos por inundacin

Alto

ndice de peligro por tormentas de granizo por

Bajo

municipio
Grado de peligro por sequia

Extremadamente severa

11

1.4 Evaluacin de proyectos

CITREX

1.4.1 Proyecto Civil: Ubicacin de tanques de almacenamiento, equipos de

proceso y auxiliares y bardas o delimitacin del predio

12

1.4.2 Proyecto Mecnico: Descripcin tcnica de los tanques de almacenamiento,

CITREX

as como los equipos de proceso y auxiliares.

El amoniaco es el nico material peligroso que se maneja en el proceso, el cual es

utilizado

como

refrigerante,

segn

el

cdigo

alfanumrico

adoptado

internacionalmente, se identifica como R-717 con el nombre qumico Amoniaco

anhidro (NH3), con un peso molecular de 17gmol, punto de ebullicin (1.013 bar
p.a.) de -33C y evaporacin de +5 a -45C.
Se caracteriza por ser Txico, Inflamable, Explosivo y Corrosivo en contacto con el
agua; en el aire es Toxico con lmites de explosividad superior 79% e inferior de
16.5%.
Sin embargo el amoniaco anhidro es el ms conveniente para usarlo como
refrigerante en temperaturas de moderadas a bajas, debido a que posee un
excelente exponente politrpico, ya que requiere un desplazamiento del
compresor relativamente bajo por tonelada de refrigeracin producida; provee el
mximo efecto neto de refrigeracin debido a su calor latente de 565 BTU/lb en
comparacin de otros refrigerantes (R-12, R-22 y R-502), que llega a reducir hasta
en un 80% la carga de refrigerante de una instalacin; necesita un caudal msico
menor, por lo que salen secciones de tubo menores.
La planta cuenta con tres tanques para el almacenamiento de amoniaco con
dimensiones de 3 m de largo y 0.62 m de dimetro, tipo salchicha con capacidad
de 1500 y 2300 litros, construidas de fierro Cdula 80 para almacenar amoniaco.

1.4.3 Proyecto sistema contra-incendio

a) La cantidad y capacidad de extintores.
Son aproximadamente 14 extintores de polvo qumico para fuego tipo A, B y C con
una capacidad de 12 Kg.

13

CITREX

b) Sistema de manejo de agua a presin.

Se cuenta con un hidrante que cuenta con una alimentacin para toda la planta
apoyada por una bomba. Se revisa una vez al mes para comprobar su
funcionalidad.

c)

Sistemas

auxiliares

(alarmas,

sistemas

de

comunicacin,

rociadores,

antichispas, etc.).
Se cuentan en la planta con 3 tipos de alarmas: una para anunciar el inicio y el
paro de los procesos, otra en caso de fuga de amoniaco y la tercera para anunciar
que existe algn riesgo o peligro.

14

CITREX

2. DESCRIPCION DETALLADA DEL PROCESO

2.1 Descripcin detallada del proceso por lneas de produccin

Para comenzar el proceso de produccin se debe hacer le muestreo de la huerta

antes de poder iniciar el proceso de extraccin o corte (inicio de temporada), es
necesario monitorear la calidad y estado de maduracin de la fruta en las
huertas. El asegurar que la fruta se encuentre en un estado de madurez
fisiolgico adecuado, que facilita la obtencin del jugo de la calidad requerida.
Es por esto que el muestreo de huertas resulta de vital importancia.
Dicho muestreo se efecta utilizando tcnicas enfocadas a obtener una
muestra representativa del estado de la fruta en la huerta. Tomada la
muestra, se efectan anlisis de laboratorio que no slo estn enfocados a
verificar

sus

caractersticas

qumicas,

sino

tambin

sus

caractersticas

qumicas, sino tambin sus caractersticas fsicas, a que stas son las que
determinan la calibracin que ms tarde habr que dar a los extractores de jugo, el
tiempo necesario de evaporacin, la capacitacin de proceso, entre otros.
Del anlisis qumico se obtienen valores como el porcentaje de slidos
solubles, la acidez, la relacin, el rendimiento esperado de jugo, rendimiento
esperado de aceite, entre otros. Del anlisis fsico, se obtiene el tamao promedio
de la fruta, su peso, el grosor de la cscara, color, sabor, por mencionar algunos.
Las

caractersticas

fsicas

determinarn

ms adelante la capacidad de

extraccin y proceso de la planta.

Cuando se refiere el camin con la fruta proveniente de otros huertos, es
necesario que antes de descargarlo, se efecte el anlisis representativo de
la fruta a descargar.

15

Este anlisis tiene el objeto de asegurar que la fruta a descargar cuente

CITREX

con las caractersticas necesarias para el proceso, as como tener un

parmetro de comparacin entre jugo fresco y el concentrado. Con esta
comparacin se pueden detectar problemas o ineficiencias en el proceso de
extraccin o evaporacin, adems de rechazar la fruta, si fuera necesario, en
el caso que sta no cumpla con los requerimientos mnimos de calidad.
El proceso de descarga efecta en una rampa inclinada para ayudar a la salida de
la fruta del camin o mediante una rampa hidrulica. Al salir la fruta del camin,
pasa sobre un deshojador. Posteriormente es transportada por medio de una
banda transportadora con capacidad para 80 ton/hora, posteriormente la fruta
pasa por una mesa de rodillos vivos de primera inspeccin y un elevador, en
esta etapa del proceso, la fruta es inspeccionada y seleccionada.
La fruta que no cumpla con los requisitos antes mencionados, as como la
fruta picada, muy magullada, con presencia de hongos, frutas de otras
variedades, hojas, tallos y cualquier objeto extrao que pudiera encontrarse es
enviada a tras tolvas de rechazo con capacidad para 1.5 toneladas cada una y es
regresada a los camiones.
Del elevador la fruta pasa a los silos de almacenamiento. La presencia de los
silos en una planta procesadora no est enfocada precisamente a almacenar
de demora o espera, que permite darle mayor elasticidad al proceso de
extraccin y evaporacin. De hecho, dado que la fruta se recibe con una
madurez fisiolgica avanzada, resulta lgico que no puede permanecer
almacenada por periodos largos.
Los silos ests diseados de tal manera que la fruta sufra el menor dao
posible. El buen trato de la fruta est directamente relacionado con la
calidad de jugo obtenido y con los rendimientos tanto de jugo como de aceite y
esencias.

16

Se cuenta con 24 silos con capacidad nominal de 30 toneladas cada uno, en la

CITREX

prctica slo el 95% es utilizado, es decir por silo se almacena un

promedio de 28.5 toneladas. El vaciado de los silos se efecta de acuerdo a sus
caractersticas

fisicoqumicas,

de

tal manera

que

se

genere

un lote de

producto con una relacin determinada. Esto implica la eliminacin de la mezcla

en producto terminado efectuado mezcla de fruta fresca.
Posteriormente se realiza el lavado de la fruta para que el producto pase a la
segunda inspeccin en lo que se coloca la fruta en una mesa de
inspeccin con capacidad para 65 ton/hora.
Al igual que en la primera inspeccin, en este paso se trata de eliminar
aquellas frutas que no cumplen con los requerimientos o que durante las etapas
anteriores ha sufrido algn deterioro como fruta magullada o partida. El
proceso

se

efecta

sobre

una

mesa

de

rodillos

giratorios

de acero

inoxidable. La fruta de especificaciones es enviada al proceso de secado de

cscara y/o composteo.
Para lograr el mejor rendimiento tanto de jugo fresco como de aceite, es necesario
clasificar la fruta de acuerdo a su tamao para que sta sea enviada al
extractor adecuado. Procesar fruta chica con copas de gran tamao, o fruta
grande con copas de menor tamao, llevar obtener menos rendimientos y
baja calidad de productos y subproductos. El calibrador de tamaos es una
pieza clave en el proceso para asegurar la mejor calidad y un buen rendimiento.
Despus de

todos estos procesos la fruta queda lista para ser procesada

automticamente por todo el sistema y posteriormente es separado cada producto

y mandado al rea de almacenamiento correspondiente. Para la conservacin del
producto final se utiliza la refrigeracin. Las cmaras de refrigeracin se
encuentran a una temperatura que oscila entre los -10 C y -15C. El mantener
el producto a bajas temperaturas, evita el crecimiento microbiano (bacterias y
hongos) y fermentaciones (levadura).

17

De esta manera el producto permanecer en estado de conservacin el tiempo

necesario.

Si

consideramos

que

ste

fue

elaborado

con

CITREX

las medidas

adecuadas de calidad e higiene, puede permanecer en las cmaras de

refrigeracin por largo tiempo (ms de 2 aos) sin perder sus propiedades
caractersticas.
2.1.1 Diagrama del proceso de produccin

18

2.2

Listado de las materias primas, productos, y subproductos

manejados en el proceso

CITREX

Citrex utiliza una gran variedad de materias primas para procesar diversos
productos al igual que una amplia variedad de subproductos. Sin embargo, entre
estas no se encuentra ninguna materia prima, producto o subproducto que se
considere como material o sustancia peligrosa.

Materias

Producto

Subproducto

primas
Lima persa

Jugo

concentrado

Naranja

lima persa

Pia

cascara deshidratada, dlimonero y

cascara deshidratada para pectina

Toronja blanca

Jugo

Toronja roja

naranja

concentrado

Toronja rosa
Tangerina

de Aceites, bases, esencias, celdas,

de Aceites, bases, esencias, celdas,

cascara deshidratada, dlimonero y
cascara deshidratada para pectina

Jugo

concentrado

pia

Jugo

de cscara

deshidratad

cscara

deshidratada para pectina

concentrado

toronja blanca

de Aceites, bases, esencias, celdas,

cascara deshidratada, dlimonero y
cascara deshidratada para pectina

Jugo

concentrado

toronja roja

de Aceites, bases, esencias, celdas,

cascara deshidratada, dlimonero y
cascara deshidratada para pectina

Jugo

concentrado

toronja rosa

de Aceites, bases, esencias, celdas,

cascara deshidratada, dlimonero y
cascara deshidratada para pectina

Jugo

concentrado

tangerina

de Aceites, bases, esencias, celdas,

cascara deshidratada, dlimonero y
cascara deshidratada para pectina

19

Jugo

fresco

de

lima Aceites, bases, esencias, celdas,

persa

CITREX

cascara deshidratada, dlimonero y

cascara deshidratada para pectina

Jugo fresco de naranja

Aceites, bases, esencias, celdas,

cascara deshidratada, dlimonero y
cascara deshidratada para pectina

Jugo fresco de pia

cscara

deshidratad

cscara

deshidratada para pectina

Jugo fresco de toronja Aceites, bases, esencias, celdas,
blanca

cascara deshidratada, dlimonero y

cascara deshidratada para pectina

Jugo fresco de toronja Aceites, bases, esencias, celdas,

roja

cascara deshidratada, dlimonero y

cascara deshidratada para pectina

Jugo fresco de toronja Aceites, bases, esencias, celdas,

rosa

cascara deshidratada, dlimonero y

cascara deshidratada para pectina

Jugo
tangerina

fresco

de Aceites, bases, esencias, celdas,

cascara deshidratada, dlimonero y
cascara deshidratada para pectina

20

2.3 Hojas de datos de seguridad (HDS) de aquellas sustancias y/o

materiales considerados peligrosos que presentan alguna
caracterstica CRETI

CITREX

Hoja de seguridad del amoniaco

2.4 Tipo de recipientes y/o envases de almacenamiento localizacin

dentro del arreglo general de la planta.
Como en la empresa CITREX los anques de almacenamiento que puede causar
mayor riesgo tanto en la empresa como en las zonas cercanas a la empresa son
los que contienen el amoniaco, nos centraremos ms en la descripcin de los
mismos.

A presin atmosfrica y temperatura ambiente, el amoniaco es un gas irritante,

incoloro con

olor penetrante y sofocante, rpidamente detectable al olfato y

extremadamente soluble en agua; ste se encuentra formado por una molcula de

nitrgeno y tres de hidrgeno.

2.4.1 Cantidad.
El amoniaco est contenido en tres tanques, dos con una capacidad de 1,500lt y
uno con una capacidad de 2,300 lt.

2.4.2 Caractersticas.
Por tratarse de un gas que se maneja bajo presin, se requiere de equipos
especializados y tcnicas adecuadas para su almacenamiento, transporte,
distribucin y aplicacin, tales como: esferas, autotanques, carrotanques,
buquetanques, amoniaductos, cilindros de acero y nodrizas.

21

En este caso, en la empresa se utilizan tanques de almacenamiento tipo

CITREX

salchicha. Estas salchichas estn diseadas para manejar alta presin, ya que no
cuentan con sistema de refrigeracin, tienen costos ms accesibles.

2.4.3 Cdigo o estndares de construccin.

Los tanques y recipientes a presin se disean de acuerdo a cdigos de
reconocida solvencia, tales como Api Standard 620 Appendix

2.4.4 Dimensiones.
Los tanques de almacenamiento que tienen una capacidad de 1, 500 lt tienen
dimensiones de 5.50 m de largo y un dimetro de 61 cm y el tanque con una
capacidad de 2, 300 lt tiene dimensiones de 5.50 m de largo y un dimetro de 76
cm.

2.4.5 Capacidad mxima de almacenamiento.

Los tanques tipo salchicha tienen capacidades mximas de 1, 500 y 2, 300
respectivamente.

2.4.6 Dispositivos de seguridad instalados.

Como dispositivos de seguridad en los tanques de almacenamiento para el
amoniaco se utilizan vlvulas de alivio, que permiten controlar las sobrepresiones
En caso de que existiera un exceso de presin en el tanque, el amoniaco se
desfoga a un tanque de agua para poder neutralizarlo y as evitar que ocurra algn
accidente.

22

2.5 Localizacin dentro del arreglo general de la planta.

CITREX

2.5.1 Descripcin de los equipos de proceso y auxiliares

1.- 1 Selector (Seleccin).

2.- 1 Bscula (Pesado).

Legibilidad: 1 gramo.

Dimetro de plato: 30x40 mm.

Construida en acero inoxidable.

Construida para aumentar su durabilidad en entornos duros, son fciles de

limpiar por su plato envolvente.

Dispone de funda de proteccin para el display IP65, soportando las

vibraciones y el polvo, con opcin de algunas plataformas integras
inoxidables.

Cumple con la normativa de higiene y seguridad.

3.- 1 Baera de lavado (Lavado).

Construccin en acero inoxidable AISI 304.

Capacidad 200 litros.

Chapa de 2 mm.

Refuerzo perimetral superior macizo, con soldadura continua superior e

inferior.

Base con refuerzos.

Asa para transporte.

Acabado por proyeccin de microesfereas cermicas.

4.- 1 Unidad de pelado (Pelado).

Tensin: 230/400-3.

Potencia: 0.37 kW.

Capacidad: 5 Kg.

23

Produccin: 200 Kg/h.

Peso: 39 Kg.

Dimensiones: 700x350x550 mm.

Estructura en acero inoxidable.

Modelo de corriente trifsica: 230/400 V.

Cubierta transparente de seguridad y proteccin sobre la descarga.

CITREX

5.- 1 Unidad de prensado (Prensado).

Esta prensa sirve para naranja, limn, toronja.

Maquina realizada segn los modernos criterios tcnicos constructivos y

con materiales cuidadosamente elegidos.

Construida en las versiones: Accionamiento manual, con motor elctrico

trifsico o monofsico, con jaula para pasta y fruta.

Funcionamiento hidrulico con aceite.

Pistn cromado de doble efecto.

Manmetro realizado para la regulacin automtica de la presin.

Presin mxima de ejercicio: 350 atm.

Modelo con carro.

Motor: 1 Cv Mf.

Dimensiones de la jaula: 60x75 cm.

Capacidad de la jaula: 220 litros.

Dimetro del pistn: 90 mm.

Presin total: 22.300 Kg.

Dimensiones: 110x132x205 cm.

Peso: 40 Kg.

6.- 1 Filtro de placas (Filtracin).

Construcciones en acero inoxidable AISI 304 con estructura montada sobre

ruedas.

Barra de cierre con husillo de Inoxidable en todos los modelos con volante
central para un buen cierre de las placas, siempre uniforme.

Cartones 20x20 mm sin taladros.

24

Placa de Moplen atxico.

Manmetros para control de presin.

Vlvulas reguladoras del lquido (acero inoxidable AISI 304).

Electrobomba en acero inoxidable y construido el motor con voltajes

CITREX

especiales.

Racor portagoma de dimetro 20 mm, sobre pedido en acero inoxidable

AISI 304.

Estos filtros de platos tienen 10 platos, sus dimensiones son (40x50x57

mm).

Peso: 28 Kg.

Produccin: 600 B/h.

7.- 1 Unidad de centrifugacin (Centrifugacin).

Dimensiones: 850x460x500 mm.

Peso: 25 Kg.

Capacidad del contenedor: 14 litros.

Potencia: 0.09 kW.

Tensin: 230/400 V Corriente trifsica.

Velocidad: 520 g/min.

Parada de emergencia.

No funciona con corriente monofsica.

8.- 1 Pasteurizador (Pasteurizacin).

Estructura de aluminio anodizado y elementos metlicos de acero

inoxidable.

Software de Adquisicin de Datos, Control desde Computador (PC) y

Tratamiento de Datos.

Software de control flexible y abierto, compatible con cualquier sistema

operativo Windows.

Sistema de Calibracin para todos los sensores. Registro del estado de

alarmas.

25

Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal. Control

CITREX

PID en tiempo real y con seales protegidas y filtradas. Sensores con

seales de 4-20 mA, 0-5 V, microvoltios y Hz, etc, preparadas para salida a
computador de 0-10 V. Entradas: 16 analgicas + 16 digitales y Salidas: 16
digitales + 2 analgicas. Hasta 130 kHz de velocidad de muestreo. Control
de posicin proporcional y on/off, para actuadores e instrumentos de
control.

Sistema de control de realimentacin.

Conectores de los sensores a la interface con diferente nmero de pines,

para evitar errores del alumno.

Caja-Modulo PLC para el Control de Procesos Industriales, con diagrama

del proceso en el panel frontal, incluyendo Software de Control del PLC.

La unidad incluye los siguientes elementos: Reactor: 10 l. de capacidad.

Calefactor para el reactor.

Bomba de alimentacin. Compresor de aire. Control de temperatura.

Sensor del caudal de aire.

Sensor del caudal del fluido. Sensor de temperatura. Sensores de PH. Etc.

9.- 1 Liofilizador (Liofilizacin).

Construido en acero inoxidable.

Nmero de bandejas de 4 a 5.

Superficie de trabajo de cada bandeja: 430-1200 mm.

rea total de trabajo: 1,8 m2.

Capacidad del condensador: 18 Kg.

Requerimientos de energa: 20 Amps, 1 fase, 50 Hz.

Puerta de apertura construida en cristal acrlico.

Rango de temperatura en placa: -25 a +60. Grados Celsius.

Potencia de calor: 2 kW.

Peso del equipo: 800 Kg.

Material del condensador: Acero inoxidable.

26

Medio de transferencia de calor: Glicol.

Lquido del condensador: Agua.

CITREX

10.- 1 Tanque de acero inoxidable para el tratamiento enzimtico (Tratamiento

enzimtico).
11.- 1 Tanque de desaireacin (Desaireacin).
12.- 1 Tanque de agitacin y resistencia (Calentamiento)
13.- 1 Unidad de homogeneizacin (Homogenizacin).

Diseo sanitario que permite la recirculacin de agua o agentes qumicos

en el proceso de limpieza.

Vlvulas de aspiracin y descargas y asientos de las vlvulas en carburo de

tungsteno.

Vlvula de homogeneizacin de simple etapa con asiento en carburo de

tungsteno.

Manmetro digital indicador de la presin de homogeneizacin, con

indicador de sobrepresin.

Pistn cermico. Empaquetadoras en PVDF/EPDM. Juntas en contacto con

el producto en EPDM.

Sistema de refrigeracin de pistones y empaquetadoras mediante

circulacin de agua.

El homogenizador es un equipo de sobremesa compacto, equipado con

depsito de alimentacin de producto, tuberas para recirculacin, motor
elctrico de 3.0 Kw, 3x380,460V/50Hz, cableado interno e interruptor de
marcha-parada.

Igualmente se incluye un juego de empaquetadoras para puesta en marcha,

herramientas y manual de servicios.

27

14.- 1 Tanque de acero inoxidable para adicin de azcar (Adiccin de azcar).

CITREX

15.- 1 Congelador (Congelado).

16.- 1 Embotelladora (Embotellado).

- Construida en acero inoxidable AISI 304.

- Armazn de sosten desmontable y boquillas articuladas para facilitar la

introduccin y extraccin de las botellas.

- Medidor de nivel por electrovlvula.

- Versin con bomba de acero inoxidable, tambin hay una versin sin
bomba.

- Tina regulable para recoger las gotas.

- Robinete de zona de descarga para vaciar totalmente la mquina.

- Produccin 300l/h.

- Dimensiones: 90x60x170 mm.

- Peso: 115 Kg.

17.- 1 Envasadora (Envasado).

28

2.6 Planos de detalle del diseo mecnico de los principales equipos

CITREX

de proceso y sistemas de conduccin.

29

DATOS DE DISEO Y NOMENCLATURA (Calculado segn el cdigo ASME

CITREX

seccin VIII, divisin I, edicin 2001)

PD = Presin de Diseo = 24.6 Kg/cm2

PH = Presin de prueba hidrosttica, parte UG-99 = 32.0 Kg/cm2
PO = presin de operacin = 19.2 Kg/cm2
PC = Presin de calibracin vlvula de seguridad = 21.1 Kg/cm 2
P = Presin de descarga de vlvula de seguridad = PC x 1.1 + 1.033 = 21.1 x 1.1
+ 1.033 = 24.243 Kg/cm2
TD = Temperatura de diseo = 148.9 C o 421.9 K
TO = Temperatura de operacin = 100 C o 373K
E = Eficiencia de soldadura en cuerpo = 85%
E1 = Eficiencia de soldadura en tapas semi elpticas = 85%
Fluido a contener = AMONIACO
C = Factor de corrosin = 0 mm
Factor de seguridad = 3.5
Wa = Capacidad de descarga de vlvula de seguridad
A = rea de descarga de vlvula de seguridad
f = Factor del fluido utilizado = 0.5
k = Factor de unidades usadas = 4.88
K = Coeficiente de descarga de vlvula de seguridad = 0.97
C = Constante para el fluido utilizado = 350
M = Peso molecular del fluido utilizado = 17.03
Rango del manmetro: Electrnico instalado en tablero de control
D1 = Dimetro interior tapas semi elpticas
R1 = Radio interior tapas semi elpticas
h = Altura tapas semi elpticas
R = Radio interior cuerpo cilndrico
D = Dimetro interior cuerpo cilndrico
D2 = Dimetro exterior cuerpo cilndrico
L = Longitud cuerpo cilndrico

30

CITREX
Concepto

Tipo

Cuerpo
Tapas
Cuerpo de
boquilla (E)

Cilndrico
Semi elpticas
Cilndrico

Espesor
(mm)
9.525
9.525
10.9728

Especificacin
SA-516 GR 70
SA-516 GR 70
SA-106 GR B

S= Esfuerzo del
material
1406.2 Kg/cm2
1406.2 Kg/cm2
1202.301 Kg/cm2

TABLA DE BOQUILLAS
LETRA

BOQUILLA

A
B
C
D
E
F

COPLE
TUBO
COPLE
COPLE
TUBO
COPLE CON
REDUCCIN
TORTUGA
COPLE
COPLE
COPLE
COPLE
COPLE
COPLE
COPLE
COPLE
COPLE
COPLE
COPLE
TUBO

G
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
R
S

DIAMETRO
NOMINAL (mm)
12.70
101.70
6.35
12.70
152.40
38.1 A 304.8

SERVICIO
Sensor de temperatura de descarga
Salida de gas
Sensor de presin de descarga
Carga de aceite/purga
Entrada de gas
Vlvula de seguridad

406.4 x 304.8
38.10
12.70
38.10
25.40
25.40
25.40
12.70
25.40
12.70
12.70
12.70
50.80

Registro hombre
Mirilla superior
Sensor de nivel
Mirilla inferior
Spare
Calentador
Calentador
Sensor de temperatura de aceite
Mirilla
Drenaje/retorno de aceite
Drenaje
Drenaje
Salida de aceite

Tipo de tubera utilizada para el transporte del amoniaco a los procesos

Acero al Carbn Cedula 80

31

Descripcin de los equipos utilizados en el proceso

CONDENSADOR EVAPORATIVO
Marca: EVAPCO
Motor Vent. (HP): (2)@10
Motobomba (HP): (1)@5
Capacidad (T.R): 323
T. Bulbo Hmedo (F): 82
T. Condensado (F): 95
P. Operacin (Kg): 11254
P. Embarque (Kg): 8060
Galones por min. (GPM): 800
Flujo de Aire (CFM): 83200
Equipo: Nuevo
COMPRESOR
Tipo: Tornillo
Marca: MYCOM
Modelo: 160 VLDDD
Potencia (BHP): 176.6
Capacidad (T.R.): 126.9
Velocidad (RPM): 3550
Temperatura De Condensador (F): 95
Presin de Carga (PSIG): 198
Presin de Succin (PSIG): 42.6
Equipo: Nuevo

ACUMULADOR DE SUCCIN
Marca: IRRSA/ABE
Dimensiones:
Dimetro (IN): 36
Longitud (IN): 96
Capacidad (TR): 200
Temperatura (F): 19
Peso de Embarque (Kg): 771 Aprox.
Peso de Operacin (Kg): 925 Aprox.
Equipo: Nuevo

CITREX

RECIPIENTE ALTA PRESIN

Marca: IRRSA/ABE
Dimensiones:
Dimetro (IN): 36
Longitud (IN): 144
Capacidad (T.R.): 300
Temperatura (F): 95
Peso de Embarque (Kg): 2150 Aprox.
Peso de Operacin (Kg): 2580 Aprox.
Equipo: Nuevo

EVAPORADOR
Tipo: Placas
Marca: ALFALAVAL
Modelo: MK15 BWFD
Capacidad (T.R.): 126
Temperatura. Entrada (F): 33
Temperatura de Salida (F): 29
Presin de Succin (PSIG): 32
Peso de embarque (Kg): 1705 Aprox.
Peso de Operacin (kg): 1791 Aprox.
Equipo: Nuevo
PURGADO DE ACEITE
Marca: IRSA/ABE
Dimensiones:
Dimetro (IN): 8
Longitud (IN): 28
Peso de Embarque (Kg): 45
Peso de Operacin (Kg): 54
Equipo: Nuevo
EVAPORADORES
Tipo: Difusor
Marca: EVAPCO
Modelo: SSTMA5 5383E4M75F1LB
Motor (HP): 5 (.75)
Capacidad (T.R.): 11.62
Temperatura de Succin Cmara (F): 25
Peso de Embarque (Kg): 1076 Aprox.
Peso de Operacin (Kg): 1288 Aprox.
Equipo: Nuevo

32

CITREX

33

2.7 Pruebas de verificacin

CITREX

2.7.1 Descripcin de las condiciones en las que se realizan las pruebas

radiolgicas de los tanques de almacenamiento, equipo de proceso, entre otros.
Con el objeto de reducir los riesgos inherentes del amoniaco y conforme al
programa de calibracin y mantenimiento de la planta, se realiza pruebas
radiolgicas cada dos aos para la calibracin de las vlvulas de seguridad de los
recipientes de almacenamiento y conocer la presin de operacin, revisin de las
soldaduras para que no pueda existir un desgaste de las mismas y para
determinar que dichos tanques no tengan oxidaciones. Estas pruebas se lleva a
cabo por medio de la Secretaria de Trabajo.

2.8 Normatividad aplicable

Las

Normas Oficiales Mexicanas aplicables a la presente evaluacin de los

riesgos son las siguientes:

NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y reas en los centros
de trabajo- Condiciones de seguridad. Secretara del Trabajo y Previsin
Social. Mxico, 2008.
NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad- Prevencin y proteccin
contra incendios en los centros de trabajo. Secretara del Trabajo y
Previsin Social. Mxico, 2010.
NOM-004-STPS-1999, Sistemas de proteccin y dispositivos de seguridad en la
maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. Secretara del Trabajo
y Previsin Social. Mxico, 1999.
NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo donde se genere ruido. Secretara del Trabajo y Previsin Social.
Mxico, 2002.
NOM-005-STPS-1998, Relativa a las condiciones de seguridad en los centros de
trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas
peligrosas. Secretara del Trabajo y Previsin Social. Mxico, 1999.

34

NOM-006-STPS-2000, Manejo y almacenamiento de materiales-condiciones y

procedimientos

de

seguridad.

Secretara

del

Trabajo

CITREX

y Previsin Social.

Mxico, 2001.
NOM-024-STPS-2001, Vibraciones-Condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo. Secretara del Trabajo y Previsin Social. Mxico, 2002.
NOM-015-STPS-2001, Condiciones trmicas elevadas o abatidas-Condiciones
de seguridad e higiene. Secretara del Trabajo y Previsin Social. Mxico,
2002.
NOM-017-STPS-2008,

Equipo

de

proteccin

personal -Seleccin,

uso

manejo en los centros de trabajo. Secretara del Trabajo y Previsin Social.

Mxico, 2008.
NOM-020-STPS-2011, Recipientes sujetos a presin, recipientes criognicos y
generadores de vapor o calderas-Funcionamiento- Condiciones de seguridad.
Secretara del Trabajo y Previsin Social. Mxico, 2011.
NOM-043-ECOL-1993, Que establece los niveles mximos permisibles de emisin
a la atmosfera de partculas slidas provenientes de fuentes fijas.
NOM-085-ECOL-1994, Que establece los niveles mximos permisibles de emisin
a la atmosfera de humos, partculas suspendidas totales, bixidos de azufre y
xidos de nitrgeno, y los requisitos y condiciones para la operacin de los
equipos de calentamiento indirecto por combustin, as como los niveles mximos
permisibles de emisin de bixido de azufre en los equipos de calentamiento
directo por combustin.
NOM-025-SSA1-1993, Criterios para evaluar el valor lmite permisible para la
concentracin

de

material

particulado.

Valor

lmite

permisible

para

la

concentracin de partculas suspendidas totales PST, partculas menores a 10

micrmetros PM10 y partculas menores a 2.5 micrmetros PM2.5 de la calidad de
aire ambiente.
NOM-035-ECOL-1993, que establece los mtodos de medicin para determinar la
concentracin de partculas suspendidas totales en el aire ambiente y el
procedimiento para la calibracin de los equipos de medicin.

35

NOM-001-SEMANARNAT-1996, Que establece los lmites mximos permisibles

CITREX

de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes

nacionales
NOM-002-SEMARNAT-1996, Que establece los lmites mximos permisibles de
contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de
alcantarillado urbano municipal.
NOM-004-SEMARNAT-2001, Que establece las especificaciones y lmites
mximos permisibles de contaminantes en lodos y Bioslidos para su
aprovechamiento y disposicin final.

36

3. CONDICIONES DE OPERACIN

CITREX

3.1 Describir las condiciones de operacin de la planta (flujo,

temperaturas y presiones de diseo y operacin), as como el estado
fsico de la(s) sustancia(s).

AMONACO

FORMULA: NH3
PESO MOLECULAR: 17.03 g/mol
COMPOSICION: N: 82.25 % y H: 17.75 %

GENERALIDADES:
El amonaco es un gas incoloro con olor caracterstico, muy soluble en agua. Sus
disoluciones acuosas son alcalinas y tienen un efecto corrosivo frente a metales y
tejidos.

El pH de disoluciones acuosas 0.1 M es de 11.2, caracterstico de una base dbil

(pKa=9.4). A pesar de ser clasificado como un gas no inflamable, el amonaco,
puede arder bajo ciertas concentraciones en fase vapor y el riesgo de fuego
aumenta en presencia de materiales combustibles.

El gas es ms ligero que el aire, sin embargo en fugas, los vapores llenan por
completo la parte cercana al suelo. En caso de fuga o descompresin rpida de
este gas, existe el riesgo de congelamiento por contacto debido a que se
almacena a presin como lquido.

Se identifica como R-717 con el nombre qumico Amoniaco anhidro (NH3), con un
peso molecular de 17gmol, punto de ebullicin (1.013 bares p.a.) de -33 C de 33C y evaporacin de +5 a -45C. Se caracteriza por ser Txico, Inflamable,

37

Explosivo y Corrosivo en contacto con el agua; en el aire es Toxico con lmites de

CITREX

explosividad superior 79% e inferior de 16.5%.

Sin embargo el amoniaco anhidro es el ms conveniente para usarlo como

refrigerante en temperaturas de moderadas a bajas, debido a que posee un
excelente exponente poli trpico, ya que requiere un desplazamiento del
compresor relativamente bajo por tonelada de refrigeracin producida; provee el
mximo efecto neto de refrigeracin debido a su calor latente de 565 BTU/lb en
comparacin de otros refrigerantes (R-12, R-22 y R-502), que llega a reducir hasta
en un 80% la carga de refrigerante de una instalacin; necesita un caudal msico
menor, por lo que salen secciones de tubo menores.

Su bajo peso molecular le otorga una alta conductividad trmica, baja densidad,
baja viscosidad y alto calor de vaporizacin; la presin de saturacin de a tc = 35
C es de 13.5 bar; el amoniaco posee la temperatura mxima ms alta de
compresin de 130C a diferencia de otros refrigerantes; es inerte en la reaccin
de combustin, su bajo calor de combustin reducen sustancialmente su riesgo de
incendio / explosin; otra ventaja es que se percibe fcilmente en alguna fuga por
ser odorfero; y por ltimo hay que considerar que es txico, ms no crnico por lo
que cuando es inhalado a concentraciones bajas, es levemente afectado.

38

3.2 Anexar diagramas de flujo de proceso, donde se indiquen los

equipos principales y auxiliares, as como los balances de masa.

CITREX

Diagrama de flujo

Balance de Masa

39

3.3 Anexar Diagramas de Tubera e Instrumentacin (DTIs) legibles y

con la nomenclatura y simbologa correspondiente.

CITREX

40

3.4 Describir las bases de diseo de los sistemas de aislamiento de las

diferentes reas o equipos con riesgos potenciales de incendio,
explosin, toxicidad y sistemas de contencin para derrames,
anexando planos de construccin de los mismos.

CITREX

El cuarto de control no tiene un programa o un equipo para manipular de manera

automtica las vlvulas de cierre de seguridad en cada tubera de las distintas
cmaras de enfriamiento que se encuentran distribuidas en la planta.
En caso de existiera alguna fuga o escape de amoniaco en alguna parte de las
tubera de esas distintas cmaras, la fuga se tendra que seccionar de manera
manual utilizando el equipo de proteccin adecuado para evitar un derrame mayor
o algn posible accidente.
Si llegara a existir una fuga, se cuenta con un sistema de lluvia, que permitira
controlar la fuga de amoniaco existente rociando agua sobre el gas para
neutralizarlo.
Cuando llegara a presentarse una sobrepresin en las tuberas que transportan el
amoniaco, este lquido es desviado por otra tubera hacia un tanque de
neutralizacin para que as se pueda controlar este tipo de sobrepresiones.

41

4. ANALISIS Y EVALUACION DE RIESGOS

CITREX

4.1 A modo de tabla o lista mencionar accidentes e incidentes

ocurridos en la operacin de las instalaciones o de procesos similares,
describiendo brevemente el evento, las causas, sustancias
involucradas, nivel de afectacin y en su caso acciones realizadas
para su atencin.
La planta tiene aproximadamente 25 aos en operacin y durante este periodo no
se han presentado incidentes ni accidentes graves en ninguno de los procesos o
actividades que se realizan. Solo en contados casos se han presentado algunos
accidentes no significativos, como por ejemplo, un golpe en mano o un resbaln
por descuido que no han ameritado hospitalizacin, considerando lo anterior, se
puede establecer que en la planta se ha tenido un buen manejo en todo el proceso
integral y en especial del amoniaco que es la sustancia que representa un mayor
riesgo. Sin embargo, el amoniaco anhidro por sus caractersticas Fsico-Qumicas,
es una sustancia considerada como peligrosa de acuerdo con la normatividad
vigente, por lo que los riegos existen. Dado lo anterior en el presente capitulo se
identificaron los puntos crticos o susceptibles en el proceso.
El riesgo desde el punto de vista ambiental en la operacin de la planta, se debe al
manejo del amoniaco, ya que las dems actividades operativas no conllevan el
manejo de sustancias reportadas en los listados de actividades altamente
riesgosas. Para el anlisis de riesgo se tomaron como puntos principales a
considerar las materias primas, combustibles, instalaciones, equipos, sistemas de
seguridad y procedimientos. De esta forma, los factores de riesgo dentro del
proceso son:

a) Riesgos qumicos provocados por causas internas. Entre estos destacan:

Fallo de servicios (suministro elctrico, agua de enfriamiento, corte de vapor).
Fallo de operacin (sobrellenado, vaciado, sobrepresurizado, entrada en
vaco...).

42

CITREX

Prdida de contencin (fugas, colapsos, rupturas...).

Fallos humanos (error en un procedimiento...).

b) Riesgos qumicos provocados por causas externas:

Causas naturales: inundaciones, sismos, lluvias torrenciales, incendios forestales,

vendavales...

c) Efectos sinrgicos y domin

4.2
Con base en los Diagramas de Tubera e Instrumentacin
(DTIs), identificar los riesgos en cada una de las reas que
conforman el proyecto, mediante la utilizacin de alguna
metodologa: Anlisis de Riesgo y Operabilidad (HazOp).
Metodologa HAZOP

PARMETRO DESVIACIN
PRESIN

CAUSA

CONSECUENCIA

RECOMENDACIN

menos

El cilindro tiene

Sobrecalentamiento Registro

adecuado

presin

poco

en sistemas de

de actividades de la

refrigerante

evaporizacin

planta en la bitcora.
Mantenimiento
preventivo

del

indicador de nivel del

tanque

recibidor

de

amoniaco

verificacin

del

funcionamiento

del

mismo.
Paro de emergencia
PRESIN

Menos

Los medidores de Riesgo de que se

Verificacin

del

43

presin

presin perdieron
calibracin

presente alguna o
todas

CITREX

funcionamiento

las correcto

de

las

situaciones

vlvulas de acuerdo a

anteriores.

su historial anotado en
la bitcora.
Confirmacin de la
lectura de los otros
medidores
corroborar la

al
presin

en

puntos anteriores

posteriores de la

misma lnea.
Paro de la produccin
de refrigeracin, de la
lnea que presenta un
cilindro

con

funcionamiento
irregular del medidor
de presin.
Sustitucin

del

medidor
de nivel
PRESIN

Menos

Fuga

de Riesgo a la salud y

presin

amoniaco en el de explosin

la

carga

de

tanque

refrigerante,

por

de

Supervisin

durante

abastecimiento o

personal de la planta

en la vlvula de

utilizando equipo de

salida

proteccin adecuado.
Reporte de
irregularidades en el
abastecimiento

al

44

CITREX

jefe
inmediato

anotacin
en bitcora
PRESIN

Ms presin

Sobrecarga
tanque

de Activacin

recibidor (disparo) de

por encima
su

las de seguridad se abra.

de vlvulas

de Mantener supervisin

capacidad seguridad.

mxima

de Congelamiento

llenado.
El

Verificar que la vlvula

constante durante la
de operacin.

la tubera del lado Dar mantenimiento

medidor

presin

de de

lata

del preventivo

est compresor.

supervisar que

bloqueado o mal Paro inmediato del instrumentos

calibrado.
Posible

compresor por
sobre disparo de las

presin

y
los
sean

probados y calibrados
en forma peridica.

protecciones

de la lnea de
alimentacin

los
acumuladores
y/o
cabezales del
serpentn
PRESIN

No hay

El

cilindro

presin

tiene refrigerante.
Los

no Posible fuga por

Verificacin

ruptura de tuberas, funcionamiento

medidores o

las

vlvulas

del
de
de

de

sellos de alguna

acuerdo a su historial

presin

vlvula

anotado en la bitcora.

perdieron

Revisar

calibracin

peridicamente

las

instalaciones

45

CITREX

elctricas.

Instalar

una
alarma por bajo nivel
en el tanque recibidor
TEMPERATU
RA

Congelamient Falla de la
o del
evaporador

Ingreso

instrumentacin
(controles

de Cierre parcial de las

refrigerante

vlvulas de paso del

de lquido

presin

al refrigerante.

y compresor

Valoracin fsica del

temperatura).

equipo

Perdida de agua

daos a su estructura.

de

enfriamiento

en

el

por

posibles

evaporador.
Congelacin

Disminucin

del

el gasto de

de unin o reas evaporador no tiene

Refrigerante.

desgastadas.

compresor

Paso

en Ruptura de puntos Verificar

del Falta

si

fugas.

de

la Verificacin

refrigerante en

instrumentacin

estado lquido

(Presin

del

historial de la seccin
y y

temperatura).

anotacin

del Verificar

gasto

de funcionamiento

refrigerante.

el

correcto
en

del

evento en bitcora.

Disminucin

Incremento

el

de

la

la instrumentacin.

presin

del Paro de emergencia.

refrigerante

en

estado gaseoso.
Sobrecalenta

Falla en la

Vibracin.

miento del

instrumentacin

Ruptura

compresor

vencimiento

control

puntos de unin.

Activar

alarma

en

por estado de alerta.

de Activar Plan de
contingencia

46

Fuga

CITREX

de inmediata

refrigerante

(entran

brigadas

en

accin).
Llevar

aspersin

cabo
de

la

agua

para la reduccin de
la mezcla voltil.
PRESIN

Vibracin de

(Compresor-

tubera del

Condensador)

condensador

Incremento en la Fractura

de

la Aplicacin

presin por fallas tubera

en alguna de las vencimiento
etapas anteriores. soportes
Obstruccin en la

o de chequeo

lista

en

las

de secciones anteriores.
por Mantenimiento

vibracin.

preventivo

vlvula de retorno
al cilindro de

de

de

funcionamiento.
Fuga

Aviso a directivos.

almacenamiento

Verificacin

de

presin y temperatura
en el compresor.
Verificacin de nivel
y

condicin

del

sistema de retorno.

Incremento
en
la presin del
compresor.

Retorno del

Sobrecalentamiento Verificacin

refrigerante al

e incremento

de positivo.

compresor

presin

del Verificacin

de

flujo

del

refrigerante en esta

funcionamiento

de

seccin de tubera

medidores y vlvulas.
Aviso a directivos.
Alarma.
Paro inmediato

47

CITREX
4.2.1 Bajo el mismo contexto, deber indicar los criterios de la seleccin de
la(s) metodologa(s) utilizadas para la identificacin de riesgos; as
mismo anexar la aplicacin de la(s) metodologa(s) empleada(s) y los
puntos probables de riesgo.

La metodologa utilizada se seleccion debido a que no se pretenden hacer

ampliaciones dentro de la planta.

Tambin se seleccion haciendo una estimacin del riesgo ambiental mediante un

ndice de daos y un ndice de probabilidad de riesgo.

El ndice de daos intenta cuantificar anticipadamente daos potenciales,

identificando las causas y a los generadores, y traduciendo los riesgos potenciales
a una valoracin econmica que permita jerarquizar decisiones.
Un ndice de probabilidad de riesgos es una estimacin basada en la ocurrencia
de eventos que pueden causar daos al personal y a las instalaciones y
comunidades. Riesgo en funcin de su frecuencia probabilstica, magnitud y costo,
en trminos de sus consecuencias econmicas, a la salud, e incluso a los
ecosistemas. stos apoyados de tablas como las que a continuacin se
presentan.

48

CITREX

0 = Sin daos
1 = Pequeos daos materiales
2 = Pequeos daos materiales y alguna persona afectada
3 = Grandes daos materiales o numerosas personas afectadas
4 = Grandes daos materiales o victimas mortales
5 = Catastrficos daos materiales y gran nmero de vctimas mortales

0 = Sin ocurrencia

TABLA DE NDICE DE RIESGO

Indice de daos

X
0
1
2
3
4
5

0
0
0
0
0
0
0

Indice de probabilidad
1
2
3
0
0
0
1
2
3
2
4
6
3
6
9
4
8
12
5
10
15

4
0
4
8
12
16
20

5
0
5
10
15
20
25

SIN RIESGO
BAJO
MODERADO
ALTO
INACEPTABLE

49

5. DESCRIPCION DE LAS ZONAS DE PROTECCION EN TORNO A

LAS INSTALACIONES.
5.1 Radios potenciales de afectacin.
Resultados de la modelacin de una fuga de Amoniaco en la planta [Link] determin el tiempo de fuga por medio del programa ALOHA, obteniendo los
siguientes resultados.
Cantidad

Escenario

fugada

Escenario [Link]

en

seguridad
parte

153 kg.

Radios de afectacin
IDLH (300 ppm)=110 m

Vlvula

de

ERPG-2(150ppm)=155m

de

en

ERPG-1(25ppm)=381m

superior

Diagrama de ptalos

del

tanque

de

almacenamiento

de

1500 kg de NH. Se
fuga solo el material del
espacio vapor.
Escenario [Link]

en

Vlvula

1000 kg.

IDLH (300 ppm)=679 m

de

ERPG-2(150ppm)=993m

descarga de en parte

ERPG-1(25ppm)=2.4 km

inferior del tanque de

almacenamiento

de

1500 kg de NH. Se
fuga todo el material.

50

IDLH = ndice inmediatamente peligroso para la vida y la salud. Es un valor lmite

CITREX

de toxicidad fijo que en este caso le corresponde al amoniaco y es una

concentracin a la cual una persona sufre daos irreversibles de manera
inmediata.
TLV = Es un valor lmite de toxicidad donde una persona puede sufrir daos
irreversibles, si se expone durante 15 minutos continuos. Esta concentracin se
considera una distancia de amortiguamiento porque se tiene el tiempo suficiente
para evacuar la zona afectada.

IDLH
TLV
Radio de afectacin por fuga en la parte superior del tanque

51

CITREX

IDLH
TLV

Radio de afectacin por fuga en la parte inferior del tanque

52

4. SEALAMIENTO DE LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y

PREVENTIVAS EN MATERIA AMBIENTAL

CITREX

6.1 Recomendaciones tcnico-operativas

Las recomendaciones tcnico operativas derivadas del anlisis de riesgo, estarn
principalmente enfocadas a los siguientes conceptos:
Instrumentacin del programa calendarizado de mantenimiento.
Instrumentacin del Programa de capacitacin.
Bitcoras de mantenimiento.
Programa de ayuda mutua, Proteccin Civil.
Apego al manual de operacin para el manejo de amonaco.
Empleo obligatorio de equipo de proteccin de acuerdo al rea de operacin.
Se recomienda la instalacin de un sistema de aspersin en el rea de
almacenamiento que contienen amonaco para controlar la nube en caso de fuga.
Listado de ubicacin y de telecomunicacin con los rganos de apoyo a
emergencias de acuerdo al nivel: Cruz roja, bomberos, proteccin civil, hospital del
IMSS, etc.
Adquirir equipo de respiracin autnomo y traje encapsulado nivel B para
atencin a fugas de amonaco.
Construccin de un dique de proteccin, en el rea donde se ubica el depsito de
amoniaco

6.2 Medidas Preventivas

Posibles acciones en caso de presentarse alguna contingencia:
Fuga por ruptura en la vlvula superior del tanque de amonaco
Al detectar la fuga identificar el tipo y magnitud, si hay lesionados se pondr en
funcionamiento el Plan de Emergencia Interno.

53

 Se formarn cortinas de agua para absorber el amonaco del ambiente.

CITREX

Derrame de amonaco liquido

Alejarse del rea afectada verificando la direccin del viento y operar el plan de
emergencia interno.
Si la fuga es pequea y fcil de controlar, proceder a favor del viento con el
equipo de seguridad adecuado y barrer con agua de servicio hacia el pit de aguas
de desecho.
Neutralizar el agua acumulada con cido antes de mandarlas al tratamiento
general de efluentes.

Para lograr una seguridad integral circundante y al interior de la empresa, es

necesario no pasar por alto lo siguiente:

El plan y programa de mantenimiento son de vital importancia para mantener en

condiciones ptimas de operacin los equipos y las instalaciones. Los planes de
seguridad y atencin a contingencias debern incluir como mnimo las siguientes
medidas de seguridad:
Deteccin a tiempo
Reducir Amenazas
Reducir vulnerabilidad
Reducir el impacto
Recuperar
Seguridad del personal
Capacitacin sobre las polticas de seguridad de la empresa

54

6.3 Medidas de Mitigacin

CITREX

Algunas de las medidas de mitigacin que se pueden realizar serian:

Adicionar carbn activado para neutralizar.
Si la fuga es pequea y fcil de controlar, proceder a favor del viento con el
equipo de seguridad adecuado y barrer con agua de servicio hacia el pit de aguas
de desecho.
Neutralizar el agua acumulada con cido antes de mandarlas al tratamiento
general de efluentes.

La evaluacin del amoniaco muestra que con respecto a sus caractersticas

fisicoqumicas se determina que es una sustancia estable y el manejo de ste en
la produccin de concentrados de frutas ocasiona un riesgo que se encuentra
circunscrito en una fuga o derrame, que con medidas adecuadas de mitigacin y
control se puede evitar afectaciones a la poblacin circundante.

55

CITREX
5. RESUMEN
CONCLUSIONES DEL ESTUDIO DE RIESGO AMBIENTAL
El riesgo desde el punto de vista ambiental en la operacin de la planta, se debe al
manejo del amoniaco, ya que las dems actividades operativas no conllevan el
manejo de sustancias reportadas en los listados de actividades altamente
riesgosas.
Para el anlisis de riesgo se tomaron como puntos principales a considerar las
materias primas, combustibles, instalaciones, equipos, sistemas de seguridad y
procedimientos.
De esta forma, los factores de riesgo dentro del proceso son:
a) Riesgos qumicos provocados por causas internas. Entre estos destacan:
Fallo de servicios (suministro elctrico, agua de enfriamiento, corte de
vapor).
Fallo de operacin (sobrellenado, vaciado, sobrepresurizado, etc.).
Prdida de contencin (fugas, escapes, rupturas, vlvulas en mal estado, etc).
Fallos humanos (error en un procedimiento).
El escenario ms catastrfico se originara debido a alguna falla dentro del rea de
almacenamiento del amoniaco, que pusiese originar alguna fuga, incendio o
explosin a causa del mismo. Contaminando sus alrededores y generando
enfermedades respiratorias debido a que es un compuesto txico.
Para evitar este tipo de acontecimientos en necesario seguir con las
recomendaciones tcnico operativas, contar con medidas preventivas y de
mitigacin.

56

Dichas medidas permitirn evitar su ocurrencia, principalmente aquellas enfocadas

CITREX

a mejorar los controles de las variables y que permita la toma de decisiones

oportunas para detener el principio de un descontrol.
Sin embargo, la empresa debe efectuar auditorias peridicas sobre el
funcionamiento de los distintos sistemas de operacin y mantenimiento de
seguridad y de prevencin.
Todo lo anterior es para el establecimiento de recomendaciones, de acciones
preventivas y de mitigacin que tiendan a la reduccin del riesgo hacia el personal
de la empresa y sus instalaciones, los habitantes de su entorno y sus propiedades.

RESUMEN DE LA SITUACIN ACTUAL GENERAL

PRESENTA EL PROYECTO EN MATERIA AMBIENTAL

QUE

Ctricos Ex, S.A DE C.V. (CITREX), es una empresa Mexicana privada, lder
mundial en el ramo de alimentos y bebidas dedicada a procesar y exportar jugos
concentrados congelados y bases para bebidas de ctricos y de otras variedades
frutales 100% naturales de la ms alta calidad.
Los mayores riesgos asociados a las operaciones productivas se deben al uso de
amoniaco como refrigerante. En general, se observa que los sistemas de
seguridad para la atencin de emergencias son eficientes, sin embargo, no se
cuenta con Cuarto de Control Externo con el fin de poder operar a una distancia
lejana de donde se encuentran los tanques de almacenamiento que contienen
dicha sustancia peligrosa.
El amoniaco es el nico material peligroso que se maneja en el proceso, el cual es
utilizado

como

refrigerante,

segn

el

cdigo

alfanumrico

adoptado

internacionalmente, se identifica como R-717 con el nombre qumico Amoniaco

anhidro (NH3), con un peso molecular de 17gmol, punto de ebullicin (1.013 bar
p.a.) de -33C y evaporacin de +5 a -45C.

57

Se caracteriza por ser Txico, Inflamable, Explosivo y Corrosivo en contacto con el

CITREX

agua; en el aire es Toxico con lmites de explosividad superior 79% e inferior de

16.5%. Sin embargo el amoniaco anhidro es el ms conveniente para usarlo como
refrigerante en temperaturas de moderadas a bajas. La empresa CITREX, S.A. de
C.V utiliza alrededor de 5300 lt, de amoniaco que los tienen contenidos en tanques
tipo salchicha para su almacenamiento. Como dispositivos de seguridad en los
tanques de almacenamiento para el amoniaco se utilizan vlvulas de alivio, que
permiten controlar las sobrepresiones. En caso de que existiera un exceso de
presin en el tanque, el amoniaco se desfoga a un tanque de agua para poder
neutralizarlo y as evitar que ocurra algn accidente.
Por otra parte, se requiere que la empresa haga nfasis en documentar y
conservar la documentacin de manera eficiente, como planos, certificados de
hermeticidad de tanques, certificados de los fabricantes sobre el cumplimiento de
las especificaciones solicitadas de los materiales utilizados en la operacin y
mantenimiento de su planta.

58

CITREX

BIBLIOGRAFA

Manual de Produccin ms limpia para el Sector Industrial citrcola. M. Sc.

Prvez, Leticia. Organizacin de las Naciones Unidas para el Desarrollo
Industrial. Cuba, 2007.

Manual de Anlisis de Riesgos, Identificacin y Control de puntos Crticos

en la Industria de Sabores. Subsecretara de Regulacin y Fomento
Sanitario. Secretara de Salud. Mxico, 2004.

Agrcola. Junta de Gobierno del Colegio. Colegio Oficial de Ingenieros

Tcnicos Agrcolas y Peritos Agrcolas de Valencia y Callestn. Espaa,
2003.

La produccin de Zumo de Ctricos y la Aplicacin de Tecnologa al

Mercado de Productos Frescos. Teiko M. Johnson. FAO Simposio Sobre
Ctricos. USA, 2001.

Pginas de Internet

Induherzig,

Productos

Sistema

de

Extraccin

de

Jugos.

[Link]
ugo_industrialesarrendamiento.php

Proyectos

preliminares

para

las

Plantas

Industriales.

[Link]
RAGE&pagena=Planta+de+produccion+de+jugos+de+fruta

Secretara del Trabajo y Previsin Social.

[Link]

59