lixiviacin
LIXIVIACION
EXTRACCIN
SLIDO - LIQUIDO
La LIXIVIACIN consiste en la remocin o extraccin de un
COMPONENTE SOLUBLE (SOLUTO) contenido en un SLIDO
mediante un SOLVENTE apropiado
La lixiviacin es una operacin de transferencia de masa
por lo que es indispensable que exista un contacto ntimo entre
el solvente y el soluto contenido en el slido
APLICACIONES DE LA LIXIVIACIN
1) Extraccin de componentes deseados:
Extraccin de azcar de la caa o remolacha
Fabricacin de caf y t solubles (instantneos)
Extraccin de aceites de semillas oleaginosas
Extraccin de componentes, tales como:
Pigmentos
Aceites esenciales
Pectina
Gomas (carragenina, goma guar, goma xantano)
Vitaminas
Colgeno ( obtencin de gelatina)
2) Extraccin de componentes no deseados
Cafena
Lactosa
Colesterol
Grasa
Lavado de alimentos
Actualmente existe una creciente demanda por alimentos de alto
valor aadido, en donde ya sea que se:
incorporen principios activos, tales como vitaminas, aceites esenciales,
agentes antioxidantes, aromas o bien que se eliminen sustancias del
producto, tales como cafena, lactosa, colesterol, grasa, etc.
Los sistemas de extraccin de componentes comprenden tanto las
tcnicas tradicionales de percolacin e inmersin, como las nuevas
tecnologas de extraccin mediante fluidos supercrticos
EQUIPO UTILIZADO PARA
LA EXTRACCIN DE COMPONENTES POR
LIXIVIACIN
LIXIVIADOR POR PERCOLACIN
BATERA DE LIXIVIADORES POR PERCOLACIN
LIXIVIADOR POR INMERSIN
EXTRACCIN MEDIANTE
FLUIDOS SUPERCRTICOS
La tecnologa de fluidos supercrticos emplea generalmente CO2, que
en condiciones de presin y temperatura superiores a su punto crtico,
se mantiene en un estado con propiedades intermedias entre lquido y
gas lo que lo convierte en un potente disolvente.
Esta tecnologa se est utilizando a nivel industrial para la obtencin
de extractos herbales a partir de plantas aromticas, extractos de
especias para colorantes y aceites esenciales.
Desalcoholizacin de bebidas como la cerveza, extraccin de
colesterol, de aceites, extraccin de la cafena del caf, entre otros
Algunas ventajas son que se emplean temperaturas menores que con
solventes orgnicos por lo que el producto no se daa, adems de ser
no inflamable, no txico, no cancergeno, no corrosivo y no genera
residuos.
Factores a controlar en una
lixiviacin:
1)Tipo de solvente a utilizar:
El solvente empleado debe solubilizar al soluto (agua:
azcar, alcohol, pectina y gomas; solventes orgnicos: grasas
y aceites)
El solvente ideal es el agua (bajo costo, no txica, no
inflamable, no corrosiva), sin embargo no siempre tiene una
capacidad de extraccin adecuada
El solvente empleado debe tener el mayor coeficiente de
transferencia de masa posible
2)Temperatura del proceso
Al aumentar la temperatura del proceso:
aumenta la solubilidad del soluto en el solvente .
aumenta el coeficiente de difusin del solvente en las
partculas de slido.
Lo que provoca una mayor velocidad de extraccin
Sin embargo, temperaturas muy elevadas pueden deteriorar
el producto o provocar la evaporacin del solvente
Se debe encontrar la temperatura mas adecuada para cada
caso en particular
3)Tamao de partcula del slido
Cualquiera que sea el mtodo de extraccin empleado, generalmente la
materia prima (slido) que contiene al soluto debe acondicionarse
(corte, trituracin, molienda) para propiciar el contacto con el solvente
y facilitar su extraccin
Ejemplo: EXTRACCIN DE CAF
Tamao de partcula del slido
-Las partculas pequeas crean una mayor rea interfacial entre el
slido y el lquido y una distancia mas corta para que el soluto se
difunda a travs de la partcula y alcance la superficie
Pero si el tamao de partcula es demasiado pequeo, se forman
conglomerados que impiden la circulacin de solvente entre las
partculas y dificultan su separacin del solvente provocando que las
partculas de slido puedan ser arrastradas con el solvente
VELOCIDAD DE EXTRACCIN
donde:
dE/dt = velocidad de extraccin (m3/s)
KL= coeficiente de transferencia de masa (m/s)
A = rea interfacial (m2)
Cs = concentracin del componente soluble en la interfase. Como se considera que
en la interfase existe una solucin saturada,
= concentracin de saturacin de la solucin a la temperatura del proceso (fraccin
masa)
C = concentracin del componente soluble en la masa del solvente (fraccin masa)
Influencia de las variables de proceso en
la velocidad de extraccin
lixiviacin de una sola etapa
Lixiviacin de mltiples etapas
Se utiliza con objeto de agotar el residuo y que el extracto salga con
mayor concentracin de soluto.
LIXIVIACIN EN MLTIPLES ETAPAS A CONTRA-CORIENTE
Al igual que en la lixiviacin de una sola etapa, se consideran 4 FLUJOS:
F = Alimentacin, E = Extracto W = Residuo S = Solvente
S
E
S
etapa
E
etapa
etapa
E
etapa
n
F
BALANCE GLOBAL DE MASA:
F + S = E + W ..
3 componentes:
C = Soluto
A = Solvente
BALANCE GLOBAL DE MASA:
x = fraccin masa
B= Materia Inerte
F + S = E + W
..
BALANCES GLOBALES POR COMPONENTE:
COMPONENTE C = SOLUTO
F (XFC)1 + S (XSC)n+1 = E (XEC)1 + W (XWC)n+1 ........... 2
COMPONENTE A = SOLVENTE:
F (XFA)1 + S (XSA)n+1 = E (XEA)1 + W (XWA)n+1 ..3
COMPONENTE B = MATERIA INERTE:
F (XFB)1 = W (XWB)n+1
..4
BALANCES POR COMPONENTE POR ETAPA
1 ETAPA:
SOLUTO (C):
F (XFC)1 + S (XSC)2 = E (XEC)1 + W (XWC)2
SOLVENTE (A):
MATERIA INERTE (B):
F (XFA)1 + S (XSA)2 = E (XEA)1 + W (XWA)2
F (XFB)1 = W (XWB)2
2 ETAPA:
SOLUTO (C):
F (XFC)2 + S (XSC)3 = E (XEC)2 + W (XWC)3
SOLVENTE (A):
MATERIA INERTE (B):
F (XFA)2 + S (XSA)3 = E (XEA)2 + W (XWA)3
F (XFB)2 = W (XWB)3
ETAPA n:
SOLUTO (C):
F (XFC)n + S (XSC)n+1 = E (XEC)n + W (XWC)n+1
SOLVENTE (A):
F (XFA)n + S (XSA)n+1 = E (XEA)n + W (XWA)n+1
MATERIA INERTE (B):
F (XFB)n = W (XWB)n+1
Lixiviacin en mltiples etapas
El nmero de etapas requeridas para cada caso en particular, se
determina mediante Mtodos Grficos.
Adems, normalmente se tienen ms de 4 incgnitas y como solo se
dispone de 4 ecuaciones de Balance Global de Masa, debe recurrirse a
Mtodos Grficos para su solucin
