Resumen cap 14
Demanda dependiente significa que la demanda de un artculo se relaciona con
la demanda de otro artculo.
La tcnica de demanda dependiente que se emplea en los ambientes de
produccin se llama planeacin de requerimientos de materiales
(MRP, Material Requirements Planning).
Planeacin de requerimientos de materiales (MRP)
Tcnica de demanda dependiente que usa una lista estructurada de materiales,
inventario, facturacin esperada y un programa de produccin maestro para
determinar los requerimientos de materiales.
REQUERIMIENTOS DEL MODELO DE INVENTARIO DEPENDIENTE
-El programa de produccin maestro (qu debe hacerse y cundo)
El programa de produccin maestro (MPS, Master Production Schedule)
especifica qu debe hacerse (es decir, el nmero de productos o artculos
terminados) y cundo. Este programa debe estar en concordancia con el plan
de produccin.
-Las especificaciones o la lista estructurada de materiales (materiales y partes
necesarias para elaborar el producto)
Una lista estructurada de materiales (BOM, por las siglas en ingls de Bill
of Material) es una lista de las cantidades de componentes, ingredientes y
materiales requeridos para hacer un producto. Los dibujos individuales, adems
de describir las dimensiones fsicas, detallan cualquier proceso especial y la
materia prima necesaria para producir cada parte
Listas modulares
Listas estructuradas de materiales organizadas por subensambles principales o
por alternativas de producto.
Listas de planeacin
(o juegos) Agrupacin de materiales creada con el fin de asignar un padre
artificial a la lista estructurada de materiales; tambin se conocen como seudo
listas.
Listas fantasma de materiales
Listas de materiales para componentes, usualmente ensambles, que existen
slo
temporalmente; nunca estn en inventario.
Codificacin del nivel ms bajo
Nmero que identifica a los artculos por el nivel ms bajo en que pueden
ocurrir.
-El inventario disponible (qu hay en existencia)
el conocimiento de lo que hay en el inventario es resultado de una buena
administracin de inventarios. Para que un sistema MRP funcione, es
absolutamente necesario contar con una buena administracin del inventario.
-Las rdenes de compra pendientes (lo que est pedido, tambin se llaman
recepciones esperadas)
El conocimiento de los pedidos pendientes debera existir como producto
secundario del buen manejo de los departamentos de compras y control de
inventarios. Cuando se ejecutan las rdenes de compra, el personal de
produccin debe tener acceso a los registros de los pedidos y a las fechas de
entrega programadas. Slo con la informacin correcta de compras, el
administrador puede preparar buenos planes de produccin y ejecutar de
manera efectiva un sistema MRP
-Los tiempos de entrega (cunto tiempo tardan en llegar los distintos
componentes)
En los sistemas de compras, tiempo que transcurre entre el reconocimiento
de la necesidad de una orden y su recepcin; en los sistemas de produccin, es
la suma de los tiempos de ordenar, esperar, hacer fila, preparar y correr la
produccin de cada componente.
El plan de requerimientos brutos de materiales
es un programa, tal como se muestra en el ejemplo 2. Combina el programa de
produccin maestro
Requerimientos netos de materiales
Resultado de ajustar los requerimientos brutos al inventario disponible y a las
recepciones programadas.
Recepcin planeada de la orden
Cantidad que se planea recibir en una fecha futura. Liberacin planeada de la
orden Fecha programada para liberar una orden.
Inventario de seguridad La tarea continua de los administradores de
operaciones es acabar con la variabilidad. ste es el caso tanto en los sistemas
MRP como en otros sistemas de operaciones. Sin embargo, de manera realista,
los administradores necesitan darse cuenta de que las listas estructuradas de
materiales y los registros de inventario,
ADMINISTRACIN MRP
El plan de requerimientos de materiales no es esttico. Como los sistemas MRP
se integran cada vez ms con las tcnicas de entrega justo a tiempo (JIT),
Dinmica MRP
Las listas estructuradas de materiales y los planes de requerimientos de
materiales se alteran cuando se modifican el diseo, los programas y los
procesos de produccin. Adicionalmente, los requerimientos de materiales
presentan cambios cada vez que se modifica el programa de produccin
maestro.
Nerviosismo del sistema
Cambios frecuentes en un sistema MRP.
Barreras de tiempo
Una manera de permitir que un segmento del programa maestro
se designe como no debe ser reprogramado.
Rastreo inverso
En los sistemas de planeacin de requerimientos de materiales, es el
seguimiento hacia arriba que se le da al artculo padre en la lista estructurada
de materiales del componente.
enfoques para la integracin de MRP y JIT
Programacin de capacidad finita O CUBOS
Unidades de tiempo en un sistema de planeacin de requerimientos de
materiales.
Enfoque de cubos pequeos
La MRP es una herramienta excelente para la administracin de recursos y la
programacin en instalaciones orientadas al proceso, es decir, en trabajos de
taller. Este tipo de instalaciones incluyen talleres de mquinas, hospitales y
restaurantes, donde los tiempos de entrega son relativamente estables y se
espera que haya poco balance entre los centros de trabajo
Sistema sin cubos
Procedimiento para hacer referencia a los datos escalonados usando registros
con fechas en vez de periodos de tiempo definidos, o cubos
Limpieza inversa
Sistema empleado para reducir los balances de inventario al restar todo lo que
se encuentra
en la lista estructurada de materiales conforme se completa cada unidad.
Enfoque de flujo balanceado La MRP sirve de apoyo para implementar la
planeacin y programacin necesarias en las operaciones repetitivas, como las
lneas de ensamble en Harley-Davidson, Whirlpool y miles de otras compaas
donde se combina la parte de planeacin de MRP con la entrega JIT. La
entrega JIT emplea kanbans, seales visuales y proveedores confiables para
levar el material a travs de las instalaciones.
Supermercado
rea de inventario que mantiene artculos comunes reabastecidos mediante un
sistema kanban
TCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAO DEL LOTE
Decisin sobre el tamao del lote
Es el proceso de, o las tcnicas usadas para, determinar el tamao de un lote.
Lote por lote
Tcnica para determinar el tamao del lote, la cual genera exactamente lo que
se requiere
para cumplir con el plan.
Cantidad de lote econmico Tal como se analiz en el captulo 12, el EOQ
puede usarse como tcnica para determinar el tamao de un lote. Pero como
se indic ah, es preferible usar EOQ cuando existe una demanda
independiente relativamente constante, no cuando se conoce la demanda.+
