1

CUESTIONARIO:

1. NOMBRE DE EMPRESA:

CEMENTOS LIMA S.A.

2. UBICACIN:

Avenida Atocongo, 2440 - Villa Mara Del Triunfo Lima.

3. RESEA CRONOLGICA:

En 1916 se inicia la fabricacin de cemento a travs de la

compaa peruana de cemento Portland, que inicio sus
operaciones en esa fecha como predecesora de Cementos
Lima S.A.
En 1937 se inicia la fabricacin del clinker, por lo que el
proceso productivo fue trasladado a Atocongo.
1

 Posteriormente la compaa fue ampliando sus

instalaciones, incorporndosele en 1959 la planta de
cementos Chilca S.A
En 1964 la planta Maravillas fue cerrada, para que el 28
de diciembre de 1967 cambie de razn social de Compaa
Peruana de Cemento Portland S.A. a Cementos Lima S.A.
Ese ao, se inici el montaje de un nuevo horno, molinos,
entre otros equipos, quedando inaugurada nuestra actual
planta el 19 de septiembre de 1970.
En febrero de 1974 atravesaron por la expropiacin del
gobierno militar. Seis aos despus, les fueron devueltos el
51% de las acciones y con ellas el control de la compaa.
El proceso de la privatizacin del total de las acciones
concluy en 1994.
Durante todos estos aos, mantuvieron un continuo
proceso de modernizacin mediante la adquisicin de
nuevos equipos, inversiones y otras actividades. Estas
acciones, les permitieron triplicar entre los aos 1998 y
1999 su capacidad de produccin de 3 600,000 t/ao de
clinker y capacidad de molienda de cemento a 4500,000
t/ao.

4. CANTERAS DE DONDE PROCEDEN LAS MATERIAS PRIMAS PARA LA

FABRICACION:

La planta se encuentra al pie de las canteras de caliza.

Esta materia prima es corregida, de acuerdo con las
necesidades, con carbonato de calcio procedente de CuyOff, en las vecindades de Cerro de Pasco, con Calcitas de
2

Chilca, y con Esquistos Silceos de Puente Piedra, en el

camino de lima a Ancn.

5. PROCESO DE PRODUCCIN Y PROCEDENCIA DE LA TECNOLOGA:

En Atocongo, para el tratamiento de la materia primase

emplean sucesivamente una chancadora de trompo, Mc
Cully, martillos chancadores Dixie, y molinos de rodillo,
Hrcules, dosificndose en este proceso, convenientemente
los materiales.

Los hornos para preparar el clinker son de dos tipos. El

primer modelo alemn, corresponde al sistema de
calcinacin por va semi-humeda, el material antes de
ingresar al horno pasa a los granuladores en los que es
humedecido y amasado llevndosele despus a las
parrillas secadoras que actan a 250 C , y por ltimo al
horno de fuego, que trabaja a 1500 .

El otro tipo corresponde al modelo norte-americano,

consistente en un cuerpo cilndrico de planchas de fierro
de 60.00 m. de largo aprox. Tienen un dimetro interior a
la entrada de 2.40 y a la salida de 2.90 m.; presenta una
inclinacin de 1.24, y rota a razn de una revolucin por
minuto; estn provistos de inyectores de petrleo que
genera una temperatura aproximada de 1500C ; un
sistema helicoidal interior regula al desplazamiento del
material que entra al horno. ltimamente se han instalado
2 hornos rotatorios, Allis Chalmers, de 91.50m. de
longitud cada uno.

 En el interior de estos hornos se pueden constatar las

siguientes transformaciones qumicas. En la seccin de
entrada del material o zona fra, se observan pequeas
volatilaciones de gases. En la zona de calcinacin, el
carbonato de calcio que es el componente ms importante
de la materia prima, sufre un desdoblamiento ocasionado
por la elevacin de la temperatura a 850 - 900C ,
desprendindose anhdrido carbnico y formndose Cal
viva, que muy habida, reacciona con los otros elementos ,
slice y almina, creando silicatos y aluminatos de calcio ,
mientras que la temperatura se sigue elevando hasta cerca
de 1200C.

Por ltimo en la zona de clinkerizacion, con el hierro

existente al estado de xido y que acta como fundente a
una temperatura de 1450c, permite la formacin del
aluminato frrico tetra clcico.

EQUIPOS PRINCIPALES

CHANCADORA PRIMARIA: Es de forma cnica y se utiliza para la

reduccin del tamao de la piedra caliza desde aproximadamente 1 m
hasta 25 cm de dimetro

CHANCADORA SECUNDARIA: Se utiliza para disminuir el tamao de

la piedra caliza hasta aproximadamente 50 mm de dimetro.

MOLINO DE BOLAS O RODILLOS: Es tubo cilndrico revestido con

acero con longitud de 14,4 m y un dimetro de 4,4 m, posee una capacidad
de procesamiento de120 TM/h. Se utiliza en la molienda luego de la
reduccin primaria, obteniendo partculas muy finas de crudo. Tambin es
utilizado luego de que el Clinker se ha enfriado de modo que permite
obtener una alta finura de gran superficie especfica

HORNO: Est constituido por un tubo cilndrico de acero con longitudes

de40 a 60 m y con dimetros de 3 a 6 m, que es revestido interiormente con
materiales refractarios, gira lentamente con una velocidad de 4,5 rpm, y
tiene una capacidad de 4000 7500 Tn de Clinker; en el horno para la
produccin del cemento se producen temperaturas de 1,500 a 1,600C,
dado que las reacciones de clinkerizacin se encuentra alrededor de
1,450C. El Clinker que egresa al horno de una temperatura de 1,200 C

SLOS: Son los almacenes destinados al almacenamiento del

cemento listo para el despacho, ya sea a granel o envasado.

TECNOLOGIAS ADICIONALES

6. CEMENTOS QUE PRODUCE Y PRODUCCCION ANUAL MEDIA , DE

LAS MISMAS:
6

 La Empresa produce actualmente cinco tipos de cemento:

Portland Tipo I, de uso general, Portland Tipo II, de
moderada resistencia a los sulfatos, Portland Tipo IBA, con
bajo contenido de lcalis, Portland Tipo V y Portland
Puzolnico Tipo IP, de uso general, que es una mezcla de
Portland Tipo y agregados puzolnicos, aglomerantes
naturales volcnicos.
CEMENTO PRTLAND TIPO I (CEMENTO SOL)

ESPECIFICACIONES TCNICAS:
NORMA TCNICA: ASTM C-150 y Norma Tcnica Peruana 334.009.
MARCA COMERCIAL: SOL.
PRESENTACIN: BOLSAS DE 42.5 KG./GRANEL.
FECHA DE REVISIN: JUNIO 2009.
CARACTERISTICAS:
PRODUCTO OBTENIDO DE LA MOLIENDA CONJUNTA DE

CLINKER Y YESO.
OFRECE UN FRAGUADO CONTROLADO.
POR SU BUEN DESARROLLO DE RESISTENCIAS A LA

COMPRESIN A TEMPRANA EDAD, ES

CONCRETOS DE MUCHAS APLICACIONES.

USADO

EN

ES VERSTIL PARA MUCHOS USOS.

SU COMPORTAMIENTO ES AMPLIAMENTE CONOCIDO

POR EL SECTOR DE CONSTRUCCIN CIVIL.

USO Y APLICACIN:
7

 PARA

CONSTRUCCIONES EN GENERAL Y DE GRAN

ENVERGADURA
CUANDO
NO
SE
REQUIERA
CARACTERSTICAS ESPECIALES O NO SE ESPECIFIQUE
OTRO TIPO DE CEMENTO.

EL ACELERADO DESARROLLO DE SUS RESISTENCIAS

INICIALES
PERMITE
DESENCOFRADO.

UN

MENOR

TIEMPO

DE

PRE-FABRICADOS DE HORMIGN.
FABRICACIN DE BLOQUES, TUBOS PARA ACUEDUCTO Y

ALCANTARILLADO, TERRAZOS, ADOQUINES.

MORTERO PARA ASENTADO DE LADRILLOS, TARRAJEOS,

ENCHAPES DE MAYLICAS Y OTROS MATERIALES.

COMERCIALIZACION
DIRIGIDO AL MERCADO MACIONAL Y COMERCIALIZADO
EN BOLSAS DE 42.5KG Y A GRANEL.

CEMENTO PRTLAND TIPO I BA (Bajo contenido en Alclisis )

ESPECIFICACIONES TCNICAS:

 NORMA TCNICA: ASTM C-150

PERUANA 334.009.
PRESENTACIN: GRANEL.
FECHA DE REVISIN: JUNIO 2009.

NORMA

TCNICA

CARACTERSTICAS:
PRODUCTO OBTENIDO DE LA MOLIENDA CONJUNTA DE

CLINKER TIPO I DE BAJO CONTENIDO DE LCALIS Y YESO.

OFRECE UN FRAGUADO CONTROLADO.
POR SU BUEN DESARROLLO DE RESISTENCIAS A LA

COMPRESIN A TEMPRANA EDAD, ES USADO EN

CONCRETOS DE MUCHAS APLICACIONES. SU RESISTENCIA
A LA COMPRESIN ES MAYOR QUE LA DEL CEMENTO
PRTLAND NORMAL.
ES VERSTIL PARA MUCHOS USOS.
SU COMPORTAMIENTO ES AMPLIAMENTE CONOCIDO POR

EL SECTOR DE CONSTRUCCIN CIVIL EN EL EXTRANJERO.

USO Y APLICACIN:
1.

PARA LAS CONSTRUCCIONES EN GENERAL Y DE GRAN

ENVERGADURA
CUANDO
NO
SE
REQUIERA
CARACTERSTICAS ESPECIALES O NO SE ESPECIFIQUE
OTRO TIPO DE CEMENTO.

2.

EL ACELERADO DESARROLLO DE SUS RESISTENCIAS

INICIALES
PERMITE
UN
MENOR
TIEMPO
DE
DESENCOFRADO.

3.

HORMIGONES ALIGERADOS, DENSOS Y NORMALES.

4.

PRE-FABRICADOS DE HORMIGN (PRE Y POST TENSADO),

FABRICACIONES DE BLOQUES, TUBOS PARA ACUEDUCTO Y
ALCANTARILLADO, TERRAZOS, ADOQUINES.

5.

MORTERO PARA EL ASENTADO DE LADRILLOS, TARRAJEO,

ENCHAPES DE MAYLICAS Y OTROS MATERIALES.

COMERCIALIZACION
9

 DIRIGIDO
EXCLUSIVAMENTE
AL
MERCADO
EXPORTACIN Y COMERCIALIZADO SOLO A GRANEL

DE

CEMENTO PRTLAND PUZOLNICO TIPO IP

ESPECIFICACIONES TCNICAS:

NORMA TCNICA: ASTM C-595 Y NORMA TCNICA

PERUANA 334.090.
MARCA COMERCIAL: ATLAS.
PRESENTACIN: BOLSAS DE 42.5 KG. / GRANEL.
FECHA DE REVISIN: JUNIO 2009.

CARACTERSTICAS
PRODUCTO OBTENIDO DE LA MOLIENDA CONJUNTA DE
CLINKER, YESO Y PUZOLANA.
DEBIDO AL CONTENIDO DE FIERRO EN LA COMPOSICIN
QUMICA DE LA PUZOLANA TIENE UNA COLORACIN
ROJIZA.
LA RESISTENCIA A LOS 28 DAS ES IGUAL AL CEMENTO
PRTLAND TIPO I.
DESPRENDE MENOR CALOR DE HIDRATACIN, LO QUE
REDUCE LA RETRACCIN TRMICA.

10

 POR SER UN CEMENTO MAS FINAMENTE MOLIDO,

MEJORA LA IMPERMEABILIDAD FAVORECIENDO UNA
MEJOR CONSERVACIN DEL CONCRETO.
SU RESISTENCIA A LA ACCIN DE LOS SULFATOS ES
MEJOR EN COMPARACIN AL CEMENTO PRTLAND TIPO
I.
MAYOR
TRABAJABILIDAD
EN
MORTEROS
Y
REVESTIMIENTOS.
USOS Y APLICACIONES
MACIZOS DE HORMIGN EN GRANDES MASAS.
PARA CIMENTACIONES DE TODO TERRENO, APLICABLE A
SUELOS SALITROSOS POR PRESENTAR UN MEJOR
COMPORTAMIENTO QUE EL CEMENTO PRTLAND TIPO I.
OBRAS MARTIMAS.
OBRAS SANITARIAS.
ALBAILERA
(FBRICA
DE
LADRILLOS
Y
MAMPOSTERA).
SELLADOS.
BALDOSINES HIDRULICOS.
PRE-FABRICADOS
CURADOS
POR
TRATAMIENTOS
TRMICOS.
MORTERO PARA EL ASENTAMIENTO DE LADRILLOS,
TARRAJEOS, ENCHAPES DE MAYLICAS Y OTROS
MATERIALES.
FABRICACIN DE BLOQUES, TUBOS PARA ACUEDUCTO Y
ALCANTARILLADO, TERRAZOS, ADOQUINES, ETC.
COMERCIALIZACION
Dirigido al mercado nacional y comercializado a travs de bolsas de
42.5 Kg y a granel.

CEMENTO PORTLAND TIPO II BA (bajo contenido de alclisis)

11

ESPECIFICACIONES TCNICAS
NORMA TCNICA: ASTM C-150 Y NORMA TCNICA
PERUANA 334.009.
PRESENTACIN: GRANEL.
FECHA DE REVISIN: JUNIO 2009
CARACTERISTICAS
PRODUCTO OBTENIDO DE LA MOLIENDA CONJUNTA DE
CLINKER TIPO II DE BAJO CONTENIDO DE LCALIS Y
YESO.
BAJO EN CONTENIDO DE LCALIS (SODIO Y POTASIO).
SE LOGRAN ALTAS RESISTENCIAS A TEMPRANAS EDADES,
QUE SON MAYORES A LAS DEL CEMENTO PRTLAND
TIPO I.
POR SU BUEN DESARROLLO DE RESISTENCIAS A LA
COMPRESIN, ES USADO EN MUCHAS APLICACIONES,
ADEMS TIENE LA CAPACIDAD DE UTILIZARSE EN
VARIADOS DISEOS DE MEZCLAS DEL CONCRETO.
PRESENTA MAYOR RESISTENCIA A LOS SULFATOS QUE EL
CEMENTO PRTLAND TIPO I.
SUS CUALIDADES SON AMPLIAMENTE CONOCIDAS POR
EL SECTOR CONSTRUCCIN CIVIL EN EL EXTRANJERO.
USOS Y APLICACIONES
PARA CONSTRUCCIONES EN GENERAL Y DE GRAN
ENVERGADURA, ESPECIAL PARA CUANDO SE DESEA UNA
RESISTENCIA A LA ACCIN DE LOS SULFATOS Y UN
MODERADO CALOR DE HIDRATACIN.
CEMENTO RESISTENTE A LA REACCIN LCALI/
AGREGADO.
COMERCIALIZACION

12

 DIRIGIDO EXCLUSIVAMENTE AL MERCADO DE

EXPORTACIN Y COMERCIALIZADO SLO A GRANEL.

CEMENTO PORTLAND TIPO V

ESPECIFICACIONES TCNICAS
NORMA TCNICA: ASTM C-150 Y NORMA TCNICA
PERUANA 334.009.
PRESENTACIN: GRANEL Y BOLSAS DE 42.5 KG.
FECHA DE REVISIN: JUNIO 2009.
CARACTERSTICAS
PRODUCTO OBTENIDO DE LA MOLIENDA CONJUNTA DE
CLINKER TIPO V DE BAJO CONTENIDO DE LCALIS Y
YESO.
BAJO EN CONTENIDO DE LCALIS.
SE LOGRAN ALTAS RESISTENCIAS A TEMPRANAS EDADES.
POR SU BUEN DESARROLLO DE RESISTENCIAS A LA
COMPRESIN, ES USADO EN MUCHAS APLICACIONES,
ADEMS TIENE LA CAPACIDAD DE UTILIZARSE EN
VARIADOS DISEOS DE MEZCLAS DEL CONCRETO.
PRESENTA BUENA RESISTENCIA A LOS SULFATOS.
SUS CUALIDADES SON AMPLIAMENTE CONOCIDAS POR
EL SECTOR CONSTRUCCIN CIVIL PERUANO Y
EXTRANJERO.

USOS Y APLICACIONES
PARA LAS CONSTRUCCIONES EN GENERAL Y DE GRAN
ENVERGADURA, ESPECIALMENTE PARA CUANDO SE
13

DESEA UNA RESISTENCIA MODERADA A LA ACCIN DE

LOS SULFATOS Y UN MODERADO CALOR DE
HIDRATACIN.
CEMENTO RESISTENTE A LA REACCIN LCALI/
AGREGADO.
COMERCIALIZACION

DIRIGIDO AL MERCADO LOCAL Y DE EXPORTACIN Y

COMERCIALIZADO A GRANEL Y EN BOLSAS DE 42.5 KG.

En el 2010 y al igual que en los ltimos aos de explosiva

expansin econmica del pas, la Empresa cubri plenamente el
crecimiento de la demanda interna de cemento incrementando su
produccin de cemento en 12.3% de 2, 969,771 TM en el 2009 a
3, 334,017 TM en el 2010.

7. ESQUEMA GENERAL DEL CONTROL DE FABRICACIN:

14

DIAGRAMA DE FABRICACIN ESQUEMTICA

8. .FRECUENCIA DE CONTROL Y CERTIFICACION DE CALIDAD:

La calidad de los productos y servicios que brindamos est

respaldada por un slido Sistema de Gestin de la Calidad, el
cual cumple con los requisitos de la norma ISO 9001 : 2000.
Cementos Lima S.A. es la primera empresa cementera del Per
en obtener la certificacin ISO 9001 : 2000 para su Sistema de
Gestin de la Calidad, el cual abarca desde la fabricacin y venta
de clnker y cementos, hasta la carga y descarga de naves a
travs de sus instalaciones portuarias en Conchn.

9. SERVICIO TCNICO DE ACESORAMIENTO AL CLIENTE:

Cementos Lima S.A.

Av. Atocongo 2440
Villa Mara del Triunfo
Lima
Lima, Peru, Lima 35
Telfono:
+511 217 0200
Fax: +511 217 1496
15

 Como respuesta a la creciente demanda edificadora liderada

por proyectos del segmento de la autoconstruccin, en marzo
de 2010 se lanz HatunSol, un sistema de financiamiento
para materiales de construccin y mano de obra dirigida a
atender las necesidades de ese segmento.
HatunSol tiene como objetivo financiar la construccin o
mejora de una vivienda, acompaada de tres importantes
beneficios valorados por este mercado:
- Prstamo en materiales de construccin y mano de obra.
- Transporte del material hacia la obra.
- Asesora profesional gratuita en tcnicas De construccin.
10. EXPORTACINON DEL CEMENTO:
Las exportaciones de Cementos Lima, la mayor empresa
productora de cemento de Per, creceran en un 25% a 500.000t
durante el 2002 en comparacin con el ao anterior, gracias a la
recuperacin que ha experimentado el sector de la construccin
tanto en el mercado local como exterior, inform el peridico
peruano Diario Gestin.
A pesar del crecimiento estimado, la compaa mantendr ociosa
ms del 50% de su capacidad instalada. Los principales destinos
de sus envos son los mercados de EEUU, Honduras, Repblica
Dominicana y Chile, hacia donde export entre el 25% y 28% de
su produccin, siendo la parte sur de EEUU uno de sus
principales mercados.
Por otra parte, la compaa espera iniciar hacia fines de ao la
ejecucin de dos proyectos para mejorar la eficiencia de los
costos de fbrica, los que demandaran una inversin de
US$48mn.
[Link] SOBRE LOS PRODUCTOS:

16

CUESTIONARIO:

1. NOMBRE DE EMPRESA:

CEMENTO ANDINO S.A.

17

2. UBICACIN:

La planta industrial se ubica en Condorcorcha

(3,850 msnm, a 220 Kms. al este de Lima) Distrito de La Unin
Leticia, Provincia de Tarma, Departamento de Junn.

3. RESEA CRONOLGICA:

Cemento Andino S.A. es una Empresa Industrial fundada el 24

de abril de 1952, con el nombre de Peru Central S.A., razn
social que se modifico por la de Cemento Andino S.A. el 20 de
enero de 1956.
En abril de 1956 se inici la construccin de la fbrica original,
cuyas obras civiles y montaje electromecnico se concluyeron en
el mes de mayo de 1958.

18

 La planta inici sus operaciones el 1 de Julio de 1958, con una

capacidad instalada equivalente a 85,000 TM de cemento/ao.

La primera ampliacin fue culminada el Octubre de 1963,

elevando la capacidad a 240,000 TM de cemento/ao.

Se proyect una segunda ampliacin el ao de 1967, que

culmin a fines de 1969, elevando la capacidad a 500,000 TM de
cemento/ao.

en el ao 1985 se inici un proyecto de reparacin,

modernizacin y ampliacin de fbrica para llevar la capacidad
instalada a 760,000 TM de cemento/ao, la misma que se puso en
operacin en marzo de 1988 y se optimiz en 1996.

A fines de 1997 se inici otro proyecto de reparacin,

modernizacin y ampliacin de fbrica, para alcanzar al ao
2000 una capacidad nominal de produccin de 1200,000 TM de
cemento/ao.

4.

Desde el ao 2009 se est ejecutando el proyecto de ampliacin

de capacidad para alcanzar 2100,000 TM de cemento/ao.

CANTERAS DE DONDE PROCEDEN LAS MATERIAS PRIMAS PARA LA

FABRICACION:

Se realiza bajo la modalidad de tajo abierto en las

canteras de propiedad de cemento andino.

19

5.

PROCESO DE PRODUCCIN Y PROCEDENCIA DE LA TECNOLOGA:

El proceso de produccin que se realiza en la planta de Condorcocha consta

de seis operaciones, que incluye:
Extraccin de materia prima en canteras
Se realiza bajo la modalidad de tajo abierto en las canteras de propiedad de
cemento andino.
Trituracin de caliza
Proceso en el cual la caliza, materia prima bsica del cemento, se reduce de
tamao hasta 1.2m3 a un tamao final menor a 75mm.
Molino de crudo
Proceso por el cual se dosifica las caractersticas qumicas del producto que
se desea obtener y se incorporan al molino de crudo para lograr la mezcla y
finura de la harina.
Horneado
La harina elaborada en el proceso anterior es sometida a un proceso de
homogenizacin para luego entrar al proceso de precalcinacin y posterior
ingreso al horno rotativo, en donde, con temperaturas que van desde los
40C hasta 1450C, el material se convierte en clinker. Liego el clinker es
enviado a la cancha de almacenamiento.

Molienda
El proceso consiste en la molienda conjunta del clinker, yeso y adicin de
puzolana de ser el caso. Es en este ltimo proceso donde se obtiene el
cemento.

20

 Embolsado
Aproximadamente el 85% del cemento es embolsado por maquinas
ensacadoras rotativas.

TECNOLOGIAS ADICIONALES

Molino de bolas es un equipo clave para este siguiente proceso de

elaboracin: Tras ser triturado, el material sufrir otro
procedimiento de trituracin. Este equipo es ampliamente
utilizado en la fabricacin de cemento

21

6.

CEMENTOS QUE PRODUCE Y PRODUCCCION ANUAL MEDIA , DE

LAS MISMAS:

La Empresa produce actualmente tres tipos de cemento:

Portland Tipo I, de uso general, Portland Tipo I(PM), Portland
Tipo II, de moderada resistencia a los sulfatos, Portland Tipo V
Portland Tipo I
Este cemento est destinado al uso comn y corriente en
construcciones de concreto y trabajos de albailera. Su uso est
recomendado en todas aquellas obras en las cuales no se requieren
caractersticas y/o especificaciones de otros tipos especiales de cemento.
Este cemento se recomienda para la construccin de estructuras de
edificios, estructuras industriales, viviendas unifamiliares, conjuntos
habitacionales, y todas aquellas obras que se construyan sobre terrenos
con exposicin menor de 150 p.p.m. de sulfato soluble en agua.

Centro Cvico de Tarma, construido con nuestro cemento Portland

Tipo I.

22

Portland Tipo II
Este cemento esta destinado a obras de concreto en general,
principalmente donde se requiera una resistencia moderada a la
accin de los sulfatos alcalinos (Tipo MS) y/o cuando se requiera un
moderado calor hidratacin (Tipo MH). Se recomienda para
estructuras de edificios, estructuras industriales, puentes, obras
portuarias, tuberas de concreto, perforaciones, y todas aquellas
obras que requieren soportar la accin moderada de los suelos
cidos y/o aguas subterrneas.

Represa en Antamina
Portland Tipo V
Este cemento esta destinado a obras, es un cemento especial que
adems de reunir las cualidades del Cemento Portland tipo II, es
usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin
concentrada de los sulfatos .Se recomienda su uso en estructuras de
canales, alcantarillas, tneles y sifones con suelos y aguas que
contengan alta concentracin de sulfatos, as como de obras
portuarias que estn permanentemente expuestas a la accin de las
aguas marinas.

Planta Bella Holandesa, obra de ingeniera hecha con cemento Andino tipoV

Desde el ao 2009, se ejecuta el proyecto de Ampliacin de la

Capacidad instalada con la nueva lnea Horno N 4, cuyo
objeto es elevar dicha capacidad a 1880,000 TM. de Clinker
y 2100,000 TM de cemento.
La produccin de clinker fue de 1175,880 TM equivalente a
1321,200 TM de cemento (Calculado con el factor
23

Clinker/cemento
=
0.89).
Esta
produccin fue 0.52% mayor al record de 1169,832 TM
alcanzado en el ao 2009 y 1.07% mayor que la produccin
del
ao
2008
de
1163,447
TM. En el ao 2010, el uso de la capacidad instalada de los
hornos fue de 99.65%
Para la produccin de cemento del ao 2010, se usaron 1
271,396 TM de clinker, los cuales fueron abastecidos como
sigue: 1175,880 TM de la produccin anual, 50,158 TM de
los stocks y 45,358 TM de la importacin
de clinker.
La produccin de cemento tambin registr un nuevo
record, alcanzando 1439,976 TM, la cual fue 12.64% mayor
que el record anterior de 1278,383 TM y 14.96% mayor
que la produccin del ao 2008.
En el ao 2010, se continu optimizando el uso del clinker,
gracias a la exitosa aceptacin por parte del pblico
consumidor- de nuestros cementos puzolanicos tipos IP y
IPM,
incrementado
las
ventas
de
stos
cementos en 82.4%, pasando de 237,007 TM en el 2009 a
432,385 TM en el 2010.
Las Centrales Hidroelctricas de Carpapata registraron la
produccin de 78990,000 Kwh. en el ao 2010, cifra
ligeramente mayor en 0.8% a la produccin de energa
elctrica del ao anterior de 78923,000 Kwh. La
produccin del 2010, tambin fue superior + 2.5%) que el
promedio de las producciones de los 5 ltimos aos.

En el ao 2010, los requerimientos de energa elctrica

totalizaron 223231,000 Kwh, motivo por el que se
compraron a terceros 144241,000 Kwh, comparativamente,
en el ao 2009 los requerimientos de energa elctrica
totalizaron 210924,000 Kwh, comprndose a terceros
132001,000 Kwh.

24

 El combustible continu siendo el costo variable ms

importante de la produccin de fbrica, dentro del cual el
uso de carbn pulverizado signific 96% y el petrleo
residual N6 el 4%, medido en kilocaloras.
Durante el ao 2010 se continu usando en forma
satisfactoria el Molino de carbn puesto en operacin en
Mayo del ao 2005, tanto para carbn nacional como
importado, lo que ha permitido sustituir el Petrleo
residual N 6 de altsimo costo. Como parte de la estrategia
de ahorro en el consumo de combustible, la Gerencia
promueve
el
uso
de
carbn
nacional en lugar del importado llegando en el ao 2010 al
mix de carbones usados, medidos en kilocaloras/kg.: 47%
de carbn importado ms 53% de carbn nacional.
El uso de carbn nacional en el ao 2010 ha representado
una reduccin en el costo de USD 4074,000 en comparacin
con el carbn importado
7.

ESQUEMA GENERAL DEL CONTROL DE FABRICACIN:

DIAGRAMA DE FABRICACIN ESQUEMTICA

8.

FRECUENCIA DE CONTROL Y CERTIFICACION DE CALIDAD:

Todas las empresas de cemento han incorporado en su proceso, avanzados
criterios de control de calidad. Las especificaciones internas permiten

25

obtener productos de elevadas caractersticas, que exceden los niveles

normalizados.
Las plantas cuentan con modernos laboratorios para ensayos y anlisis de
las materias primas calcreas, yeso, clnker y cemento. Tambin en muchos
casos poseen equipos par determinaciones sobre petrleo y refractarios.
Los procesos de ensayo de rutina de carcter qumico, fsico y mecnico se
ejecutan paralelamente a tcnicas modernas como son la difraccin de
rayos X, la absorcin atmica y la espectrofotometra.
Algunas empresas tienen contratos de auditora tcnica externa para el
control de calidad, que permiten a las gerencias el conocimiento cabal de la
eficiencia productiva, afinar los procesos y tomar las medidas correctivas,
si fuera el caso.
Las normas vigentes para la industria del cemento fueron adoptadas al
inicio de la dcada del 60 por el INANTIC, segn las recomendaciones de la
Comisin Panamericana de Normas Tcnicas, COPANT, organismo de la
ISO.
Estas especificaciones han sido y son revisadas peridicamente por el
ITINTEC, organismo oficial que reemplaz al INANTIC.
La industria del cemento cumple tambin desde un inicio con las normas de
la Asociacin Americana de Ensayo de Materiales, ASTM.
ASOCEM, ha organizado ocho programas de ensayos interlaboratorios, en
aos ucesivos, con el propsito de verificar el grado de adecuacin de la
norma, la dispersin estadstica admisible en los resultados de ensayo y
permitir el autocontrol de los laboratorios participantes. En estos
programas han participado todos los laboratorios de las empresas de
cemento, los del sector pblico y de las universidades.

9.

SERVICIO TCNICO DE ACESORAMIENTO AL CLIENTE:

CEMENTO ANDINO S.A.

RUC:

20129497077

Razn Social:

CEMENTO ANDINO S.A.

Pgina Web:

[Link]
26

Nombre Comercial:

CASA

Tipo Empresa:

Empresa de Economia Mixta

Condicin:

Activo

Fecha Inicio Actividades: 21 / Mayo / 1952

Actividad Comercial:

Fab. de Cemento, Cal y Yeso.

CIIU:

26944

Direccin Legal:

Car. Tarma Km. 198 Cas. Condorcocha

Distrito / Ciudad:

La Unin

Provincia:

Tarma

Departamento:

Junn

Telefonos:

10.

321013

322932

EXPORTACINON DEL CEMENTO:

Los valores de consumo de cemento de los pases limtrofes en los aos

2010 y 2009 fueron:

Consumo
de
Kg./habitante

cemento,

en

Aos-->

2009

2010

BOLIVIA

217

228

BRASIL

275

312

COLOMBIA

185

196

ECUADOR

379

372

CHILE

245

241

27

PER

249

288

Datos estimados: Elaboracin Cemento Andino S.A.

El valor de venta de nuestro cemento, sin envase ni IGV, en
moneda nacional, puesto en fbrica, desde el 22 de mayo del
ao 2001 hasta el 31 de diciembre 2010 solo tuvo un alza de
3.27% registrado el 24 de diciembre del 2009.

El valor promedio del cemento en las 20 principales ciudades

de los Estados Unidos de Amrica (USA) registr en
diciembre un precio de US$ 113.12/ TM. Porcentualmente,
9.9% mayor al de Cemento Andino S.A. en el Per,
confirmando una vez ms el gran esfuerzo de la empresa en
apoyar el eficiente desarrollo descentralizado del pas, a pesar
de su localizacin en una zona agreste y difcil.

Las variables exgenas que pueden afectar la produccin o

comercializacin de nuestro cemento son:

Bloqueos en la carretera central por huelgas y protestas

sociales
Lluvias, Huaycos y deslizamientos de piedras sobre la
carretera central
Importacin de cemento a precios de Dumping y arancel cero
Deterioro de la situacin econmica del pas
Disminucin de los precios de los minerales en el mercado
internacional.
Disminucin de inversiones en el pas.
[Link] SOBRE LOS PRODUCTOS:

Cemento andino tipo I

28

cemento andino tipo I

Categoria:
Materiales de construccin
Tipo de Producto:
Cemento
Este cemento est destinado al uso comn y corriente en
construcciones de concreto y trabajos de albailera. Su uso est
recomendado en todas aquellas obras en las cuales no se requieren
caractersticas y o especificaciones de otros tipos especiales de cemento.
Este cemento se recomienda para la construccin de estructuras de
edificios, estructuras industriales, viviendas unifamiliares, conjuntos
habitacionales, y todas aquellas obras que se construyan sobre terrenos
con exposicin menor de 150 p.p.m. de sulfato soluble en agua.
Cemento andino tipo V

Cemento tipo V S/. 26.00

Categora:
Materiales de construccin
Tipo de Producto:
29

Cemento Portland Tipo V

Este cemento est destinado a obras, es un cemento especial que
adems de reunir las cualidades del Cemento Portland tipo II, es usado
donde se requiera una elevada resistencia a la accin concentrada de
los sulfatos .Se recomienda su uso en estructuras de canales,
alcantarillas, tneles y sifones con suelos y aguas que contengan alta
concentracin de sulfatos, as como de obras portuarias que estn
permanentemente expuestas a la accin de las aguas marinas.

CUESTIONARIO:

1. NOMBRE DE EMPRESA:

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A (CPSAA)

2. UBICACIN:
PLANTA PACASMAYO

Carretera panamericana norte 669 Pacasmayo - la libertad.

PLANTA RIOJA

Carretera Fernando Belaunde Terry km 468 Rioja - San Martin.

30

3. RESEA HISTRICA:
Fundada en 1949 por algunos de los actuales accionistas de
Inversiones Pacasmayo S.A. (IPSA), junto con otros
inversionistas privados, e inici sus operaciones bajo el
nombre de Compaa Nacional de Cemento Portland del
Norte S.A., cambiando posteriormente de denominacin a
la de Compaa de Cementos Pacasmayo S.A. El objeto
social de la compaa fue, en todo momento, la elaboracin
y fabricacin de cemento, as como de otros materiales de
construccin y afines, incluida su comercializacin y venta,
en la Repblica del Per y en el extranjero.
Entre noviembre de 1994 y junio de 1995 el gobierno
regional de La Libertad, en el marco del proceso de
privatizacin de las empresas del Estado (que incluy un
tramo de Participacin Ciudadana) vendi al sector
privado las acciones de su propiedad. En dicho proceso,
Inversiones Pacasmayo S.A. adquiri un 10% adicional del
capital social de la empresa, mientras que Invernor SAC,
una subsidiaria de Cementos Norte Pacasmayo S.A.,
compr el 4.65% del capital social.
En 1998, a travs del consorcio constituido por Cementos
Norte Pacasmayo S.A. (90%) e Invernor S.A. (10%) se
adquiri la fbrica de Cemento Rioja, ubicada en el Valle
del Alto Mayo, en la parte norte de la regin de San
Martn. En octubre de 1998 se acord la fusin con
Cementos Rioja S.A., propietaria de la fbrica del mismo
nombre, y Cordasa S.A., propietaria de una pequea
instalacin para trefilados de alambre, empresa ubicada en
Trujillo. Como consecuencia de esta fusin, en diciembre
de 1998 se constituy una nueva sociedad denominada
Cementos Pacasmayo S.A.A., denominacin que mantiene
en la actualidad.

31

 Las operaciones de la Empresa se iniciaron en 1957 con la

instalacin de la primera lnea de produccin de clinker.
En esa poca la Compaa contaba con una capacidad de
110,000 toneladas de cemento Tipo I al ao. En 1966,
ampli su capacidad a 303,500 toneladas de cemento al ao
con la incorporacin de un segundo horno, el cual sigue en
funcionamiento.
El tercer horno fue incorporado en 1977, con lo que la
capacidad de produccin lleg a aproximadamente 720,000
toneladas anuales de clinker. Posteriormente, en 1995 se
crea la quinta etapa en el intercambiador de calor del
tercer horno para llegar a la capacidad de 840,000
toneladas anuales. Durante el 2000, se puso en
funcionamiento un nuevo molino de cemento, el cual
permiti a la Compaa ampliar su capacidad total de
molienda de cemento a 2200,000 toneladas. Cabe sealar
que la fbrica de cemento ubicada en Rioja, perteneciente
a Cementos Selva (subsidiaria de Cementos Pacasmayo),
produce el cemento Tipo I, ICO, e IP Especial, que
contienen adiciones de zeolitas. Dado que la capacidad
instalada de clinker fue utilizada al 100% (capacidad
anual de 110,000 TM), la Compaa decidi iniciar durante
el 2008 la instalacin de un nuevo horno vertical, el cual
aumentar la capacidad de produccin en 80,000 TM. Por
su parte, al cierre del 2007, la produccin de cemento en la
fbrica de Pacasmayo ascendi a 1217,295 TM, siendo
superior a las 1021,180 TM producidas durante el 2006.
Asimismo, la produccin de clinker fue de 866,989 TM
(758,947 TM a diciembre 2006) e implic la utilizacin del
100% de la capacidad anual de produccin de los hornos 2
y 3, y el uso parcial del horno I.
Por lo anterior, la Empresa acord ampliar su capacidad
de produccin mediante la adquisicin e instalacin de
cuatro hornos verticales, los que permitirn incrementar,

32

desde el 2008, la capacidad de produccin de Clinker a 1

241,000 TM por ao.
4. CANTERAS DE DONDE PROCEDEN LAS MATERIAS PRIMAS
PARA LA FABRICACION:
La cantera de arcilla Cerro Pintura es de propiedad de
Cementos Pacasmayo y se encuentra ubicada a 10 minutos
en camioneta al noreste de la ciudad de Pacasmayo, en el
departamento de La Libertad.

Cementos Pacasmayo S.A.A. (CPSAA) emplea en su

proceso de fabricacin de cementos Portland I el material
arcilloso extrado de la cantera Cerro Pintura, que es
parte del terreno comprendido en la concesin Seor de
los Milagros de Pacasmayo.

En el desierto de Sechura (Piura), se verific el aumento de

recursos de ms de 4.2 millones de tm de potasio.
Al respecto, se contrat a la canadiense K-Utec para
desarrollar un proyecto que produzca 100,000 tm por ao
de sulfato de potasio, y se aprob aumentar capital por S/.
20 millones para afrontar inversiones en este proyecto en
2012.

5. PROCESO DE PRODUCCIN Y PROCEDENCIA DE LA

TECNOLOGA:

33

34

6.

CEMENTOS QUE PRODUCE Y PRODUCCCION ANUAL

MEDIA, DE LAS MISMAS:
Cementos Pacasmayo se caracteriza por ser una empresa verstil
e innovadora que busca satisfacer constantemente las distintas
necesidades constructivas del pas. Debido a esta versatilidad e
innovacin es que hemos ido creando cementos especializados
que pueden atender todo tipo de obras, tanto para consumo
masivo como para obras que requieran especificaciones muy
particulares.
Actualmente cuentan con 5 tipos de cemento, cada uno diseado
para usos especficos.

CEMENTO ANTI SALITRE MS

35

Portland Tipo MS. Fabricado con adiciones minerales para mayor

resistencia al salitre y la humedad. Especial para obras y
estructuras en contacto con ambientes y suelos hmedos y
salitrosos. Debido al contenido de adiciones minerales genera
estructuras menos permeables y con mayor resistencia qumica,
que protegen contra el salitre y los cloruros.

CEMENTO EXTRAFORTE

Fabricado con adiciones activas para mayor resistencia a la

compresin. Recomendado para columnas, vigas, losas,
cimentaciones y obras en general no expuestas a ambientes
hmedos y salitrosos. Contiene adiciones activas especialmente
seleccionadas y formuladas que le brindan una mayor resistencia a
la compresin a edades tempranas.
CEMENTO TIPO I

36

De uso general en la construccin, para emplearse en obras que no

requieran propiedades especiales.
CEMENTO TIPO V

Para emplearse en obras que requieran alta resistencia a los sulfatos.

CEMENTO EXTRADURABLE

Recomendado para Obras Portuarias, Plantas Industriales y

Obras de Saneamiento.
Durante el 2010, la produccin de clinker de CPSAA fue de 1.12
millones de TM (1.0 millones de TM en el 2009). Asimismo, la
produccin de cemento ascendi a 1.61 millones de TM, siendo
superior a las 1.41 millones de TM producidas en el ejercicio
2009.
De este modo, los niveles producidos representaron
aproximadamente el 90 y 55% de la capacidad prctica anual de
produccin de los procesos
de clinkerizacin y elaboracin
de cemento, respectivamente.
Cabe recordar que la Compaa acord ampliar su capacidad de
produccin mediante la adquisicin e instalacin de cuatro
37

hornos verticales, los que han permitido aumentar desde el 2008,

la capacidad de produccin de clinker, la cual asciende
actualmente a 1.24 millones de TM/ao. Asimismo, CPSAA
planea ampliar la produccin de clinker en 0.2 millones de
TM/ao adicionales con la compra de dos nuevos hornos.
De otro lado, a finales del 2010 se termin la construccin de un
nuevo molino de cemento que ha
permitido aumentar la capacidad anual de produccin a 2.9
millones de TM. La inversin total ascendi a unos US$35
millones.

7. ESQUEMA GENERAL DEL CONTROL DE FABRICACIN:

Normalizacin y Control de Calidad
Todas las empresas de cemento han incorporado en su proceso,
avanzados criterios de control de calidad. Las especificaciones
internas permiten obtener productos de elevadas caractersticas,
que exceden los niveles normalizados.
Todas las plantas cuentan con modernos laboratorios para
ensayos y anlisis de los materiales del crudo, yeso, clinker,
cemento. Tambin, en muchos casos, poseen equipos para
determinaciones sobre petrleo y refractarios.
Los procesos de ensayo de rutina de carcter Qumico, fsico y
mecnico se ejecutan paralelamente a tcnicas modernas como
son la difraccin de rayos X, la absorcin atmica la
espectrofotometra.
Muchas empresas tienen contratos de auditora tcnica externa
para el control de calidad, que permiten a las gerencias el
conocimiento cabal de la eficiencia productiva, afinar los
procesos y tomar las medidas correctivas si fuera el caso.
Las normas vigentes para la industria del cemento fueron
adoptadas al inicio de la dcada del 60 por el INANTIC, segn
las recomendaciones de la Comisin Panamericana de Normas

38

Tcnicas, COPANT organismo de la ISO Estas especificaciones

han sido revisadas peridicamente por el ITINTEC.
La Industria del Cemento cumple desde un inicio con las normas
de la Asociacin Americana de Ensayo de Materiales, ASTM
ASOCEM,
ha organizado tres programas de Ensayos
Interlaboratorios, en aos sucesivos, con el propsito de verificar
el grado de adecuacin de la 14 La Industria Del Cemento
tecnologa Y Desarrollo norma, la dispersin estadstica
admisible en los resultados de ensayo y permitir el autocontrol de
los laboratorios participantes.
En estos programas de ensayo en comn han participado todos
los laboratorios de las empresas de cemento, del sector pblico,
universidades y el Itintec.

CERTIFICACIONES INTERNACIONALES
ISO 9001:2001
Sistema de gestin de calidad para mejorar el
funcionamiento de las relaciones internas de la organizacin y
mejorar la satisfaccin del consumidor.
Fecha de certificacin: 19 de febrero del 2004
Numero de certificado: AR04/00522
ISO 14001:2001
Sistema de gestin ambiental para mejorar el
comportamiento ambiental de la organizacin, lo que incluye el
cumplimiento de las normas legales ambientales aplicables.
Fecha de certificacin: Noviembre del 2006
Numero de certificado: AR06/00152
OHSAS 18001:2007
(Occupational Health and Safety Assessment Series). Sistema
de gestin de la seguridad y salud ocupacional para eliminar o
disminuir los riesgos de salud y seguridad ocupacional y aquellos
riesgos relacionados a la gestin de la empresa.
Fecha de certificacin: Junio del 2008
Numero de certificado: PE08/0042
8.

SERVICIO TCNICO DE ACESORAMIENTO AL CLIENTE:

39

9.

Compaa: Cementos Pacasmayo S.A.A.

Domicilio legal: La Colonia 150 Surco
RUC: 20419387658
Telfono: 317-6000
Fax : 317-6099
Pgina Web: [Link]

EXPORTACION DEL CEMENTO:

El segmento de mercado hacia el cual Cementos

Pacasmayo S.A.A dirige sus productos y/o servicios est
conformado por:
El mercado que abarca es el de la costa y sierra norte del
pas (Tumbes, Piura, Lambayeque, La Libertad,
Cajamarca y Ancash), mientras que su subsidiaria
Cementos Selva S.A atiende al mercado de la selva norte
(Loreto, San Martn y Amazonas).
Este un mercado con barreras a la entrada de nuevos
competidores, por diversos costos como trasporte, su
posicin en el norte le da potencial en la entrada a
mercado de pases como Ecuador y Colombia.

10. PUBLICACIONES SOBRE LOS PRODUCTOS:

40

CUESTIONARIO:

1. NOMBRE DE EMPRESA:
YURA S.A

2.

UBICACIN:

Distrito de Yura a 26 Km. de la ciudad de Arequipa - Per

41

3.

RESEA CRONOLGICA:

Yura S.A. (Yura) fue constituida en 1996 como consecuencia

de la fusin de Cementos Yura S.A. y Consorcio de Concreto y
Cemento S.A.

Yura se dedica a la produccin y venta de cemento,

incluyendo las actividades de extraccin y molienda de los
minerales metlicos y no metlicos, preparacin,
procesamiento y transporte desde sus canteras hasta la planta
de produccin ubicada en el departamento de Arequipa; as
como la realizacin de todas las actividades mineras,
industriales y comerciales vinculadas a dicho objeto,
incluyendo la comercializacin interna y externa de su
producto. La duracin de la sociedad es indeterminada.

Hasta abril del 2008, Gloria S.A. posea el 92.65% del capital
social de Yura S.A. Las empresas del grupo Gloria pertenecen
principalmente a sectores comerciales y
productivos,
funcionando Jos Rodrguez Banda S.A. JORBSA como su
empresa holding.
El 3 de marzo de 2008, Gloria comunic la decisin de
escindir un bloque patrimonial que fue absorbido por
Consorcio Cementero del Sur S.A. (CCS), una empresa
vinculada. De esta forma CCS desarrollar e implementar
una unidad de negocio independiente de Gloria, especializada
en la industria de cemento, minera y explosivos. La escisin
contemplaba la transferencia de un bloque patrimonial de
42

S/.279.5 millones por parte a Gloria hacia CCS, la cual tuvo

efecto el 2 de abril del 2008. Mediante esta transferencia,
Gloria S.A. dej de ser accionista de Yura S.A. pasando a ser
CCS la nueva matriz de la Empresa.
Es importante mencionar que el Grupo Gloria a travs de su
gerencia corporativa dirige las operaciones de Yura.

4.

CANTERAS DE DONDE PROCEDEN LAS MATERIAS PRIMAS PARA

LA FABRICACION:

Las canteras, ubicadas a 30 km de la planta, cuentan con

materias primas de calidad la misma que se utilizan en el
proceso productivo de cementos adicionados con puzolana,
dando lugar a un excelente producto que excede las
expectativas del profesional de la construccin.

5.

PROCESO DE
TECNOLOGA:

PRODUCCIN

43

PROCEDENCIA

DE

LA

6.

CEMENTOS QUE PRODUCE Y PRODUCCCION ANUAL MEDIA , DE

LAS MISMAS:

Cemento portland tipo IP

Cemento portland adicionado con puzolana hasta un 30% de

acuerdo a la norma ASCTM 595 (NTP 334,009), de uso general
en todo tipo de obra civil. Posee una moderada resistencia al
ataque de sulfatos, bajo calor de hidratacin, mayor
impermeabilidad, ganancia de mayor resistencia al tiempo y una
trabajabilidad en morteros y revestimientos.
Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
Cemento portland tipo I

44

Cemento portland para uso general n obras de concreto

sin exigencias especiales, elaborado de acuerdo a la norma
ASTM C 150.
Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.

Cemento portland tipo II

Cemento portland que se usa cuando se necesita una

moderada resistencia al ataque de sulfatos y un moderado calor
de hidratacin. Elaborado de acuerdo a la norma ASTM C 150.
Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
Cemento portland tipo V

Cemento portland que se usa cuando es necesaria alta

resistencia al ataque de sulfatos. . Elaborado de acuerdo a la
norma ASTM C 150.
Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
45

7.

FRECUENCIA DE CONTROL Y CERTIFICACION DE CALIDAD:

Yura S.A. cuenta con un moderno laboratorio con

instrumentos de ltima generacin, que permite garantizar la
uniformidad de las caractersticas fsico-qumicas de los
productos.
Yura S.A. fue la primera empresa cementera del pas que
obtuvo la Certificacin de Calidad - ISO 9002 y el da de hoy
la versin actualizada ISO 9001:2000, constituye una garanta
permanente de la calidad de sus productos y servicios.
La Divisin Cementos cuenta con un moderno laboratorio
para ensayos de concretos y prefabricados, lo cual permite
realizar anlisis y ensayos de concretos frescos y endurecidos,
agregados y aditivos para concretos. Adems a travs de la
Divisin Cemento de Yura S.A., se cuenta con el ms completo
laboratorio para anlisis y ensayos de cemento del sur del
pas.
Estos servicios se ven complementados con un personal
debidamente capacitado.
Yura S.A. brinda a sus clientes servicios de control de calidad
de concreto fresco en obra, sin costo adicional, entre los que se
cabe mencionar:
- Muestreo de concreto fresco segn Norma ASTM C-172
- Control de temperatura de concreto fresco segn Norma ASTM C1064
- Determinacin del asentamiento o SLUMP segn Norma ASTM
C-143
- Determinacin del contenido de aire en concreto fresco por el
mtodo de presin segn Norma ASTM C-231

46

- Moldeo y curado de testigos de concreto fresco en obra segn

Norma ASTM C-31

8.

SERVICIO TCNICO DE ACESORAMIENTO AL CLIENTE:

YURA S.A. provee a sus clientes un gil y eficiente esquema

de Asistencia Tcnica y Servicio Post - Venta, atendido por un
equipo de profesionales del cemento.
Para contactos comerciales comunicarse con:
OFICINA DE COMERCIALIZACION - AREQUIPA
DIRECCIN: Av. Gral. Diez Canseco 527
Cercado Arequipa
Telfono Directo: 51 54 22 1006
Telfonos: 51 54 22 5000
Anexos: 3650, 3652, 3657, 3660.
Fax: 51 54 - 22 0650
Correo Electrnico: consultas_yura@[Link]

9.

EXPORTACINON DEL CEMENTO:

La subsidiaria del grupo Gloria, Cementos Yura, empez a

exportar a Bolivia, luego de que el gobierno de Evo Morales
autorizara la importacin de cemento peruano a su pas.
El Gobierno Boliviano destin un fondo rotatorio de US$ 3
millones (21 millones de bolivianos) para importar cemento y as
47

regular el precio de este producto, que pas de US$ 7 a US$ 9 la

bolsa por un incremento en la demanda.
Bolivia proyect un consumo anual de 2.600 toneladas de
cemento, pero su capacidad de produccin alcanza solo al 90%,
lo cual genera un dficit de entre 10 mil y 15 mil toneladas
mensuales que espera suplir la cementera peruana, explic
Humberto Vergara Quintero, gerente general de Yura.
10.

PUBLICACIONES SOBRE LOS PRODUCTOS:

CUESTIONARIO:

1. NOMBRE DE EMPRESA:

CEMENTOS SUR S.A.

48

2. UBICACIN:
Carretera juliaca-puno km.11, hacienda yungura, distrito
caracoto, provincia de san roman, puno.
Cemento Sur S.A., empresa subsidiaria de Yura S.A., tiene como
actividad principal la produccin y comercializacin de cemento
as como de cal. Su planta est ubicada en el distrito de Caracoto,
provincia de San Romn, departamento de Puno. Abastece a la
zona alto andina del sudeste del pas as como a la zona de selva
de la regin sur oriental.

3. RESEA HISTRICA:
1941-1985
La empresa General Milk Company Inc. como accionista
mayoritaria, constituy la empresa Leche Gloria S.A. el 5 de
febrero de 1941. Ese mismo ao emprendi la construccin de la
planta industrial y se inici la fabricacin de la leche evaporada
Gloria el 4 de mayo de 1942. Ese ao logr obtuvo una
produccin de 166 cajas por da con un total de 52,000 cajas. En
aquel tiempo la fuerza laboral estaba compuesta por 65
49

personas, entre empleados y obreros. Posteriormente, General

Milk Company Inc. fue adquirida por Carnation Company y en
1978 Leche Gloria S.A. cambi su denominacin social a Gloria
S.A
1967
En el ao 1967, don Vito Rodrguez fund con sus padres el
negocio familiar de transporte en Arequipa. Alcanzaron a ser
una de las empresas ms grandes de transporte de carga pesada
denominada Jos Rodrguez Banda S.A., constituyndose en una
pujante empresa que brindaba servicios de transporte de leche
evaporada.
1986
El 5 de agosto de ese ao, Jos Rodrguez Banda S.A. asumi la
direccin de la empresa. Este hecho marc el inicio del Grupo
Gloria.
Desde esa fecha la mejora continua, el perfeccionamiento y
manejo de la calidad integral en todas las actividades en las que
el Grupo incursiona fueron y son elementos claves para el
desarrollo y las inversiones futuras de la nueva gestin, aspecto
que se mantiene hasta la actualidad.
1990 1994
En 1990, el Grupo adquiere la empresa Farmacutica del
Pacfico S.A. (FARPASA) que fuera fundada por Sydney Ross
S.A. en 1927. Entonces, procede a mejorar continuamente los
procesos para recuperar su liderazgo en el mercado de los
analgsicos, anticidos y laxantes.
En 1992, el Grupo adquiri el Centro Papelero de Empresarios
Privados, demostrando la capacidad del Grupo para
desenvolverse con xito en el contexto de una economa abierta,
incursionando en el mercado de cajas de cartn corrugado, de
gran
potencial
de
desarrollo.

50

En 1993, adquiri la Sociedad Agraria Ganadera Luis Martn, en

el distrito de Puente de Piedra en Lima. Esta empresa
productora de yogures permiti una rpida incursin en este
mercado, ampliando el panorama de desarrollo de Gloria S.A.
En febrero de 1994, en una licitacin internacional dentro del
proceso de privatizacin de empresas estatales, compr la
empresa Cementos Yura S.A. en la ciudad de Arequipa, nica
empresa proveedora de cemento para la zona sur del Per.
Posteriormente cambi su denominacin social a Yura S.A.
2000 2004
En noviembre de 2002, la Planta de Evaporacin de Majes, en
Arequipa inici sus operaciones, para cumplir las funciones de
recoleccin, evaporacin y pre-tratamiento de la leche fresca
proveniente de los establos de la cuenca lechera del sur del pas,
as como abastecer del producto al Complejo Industrial de
Huachipa.
El 1ro de julio de 2003, empez a operar la Planta de
Concentracin de Leche de Trujillo que permiti concentrar la
leche proveniente de Chiclayo y de la misma localidad, para
abastecer el Complejo Industrial de Huachipa en Lima.
En el enero 2004, el bloque patrimonial de la divisin de nitratos
de Yura S.A. fue transferido a la empresa Industrias Cachimayo
S.A.C. a travs de un proceso de reorganizacin simple para
impulsar la explotacin y comercializacin del nitrato de amonio.
En abril de 2004, Industrias Pil Santa Cruz S.A. (Ipilcruz) fue
absorbida por Pil Andina S.A. consolidando as la operacin de
alimentos en Bolivia a fin de potenciar las reas productivas y
unificar las reas de comercializacin, administracin y servicios.
2005
En mayo 2005 Gloriaecuador S.A., empresa subsidiaria de Jos
Rodrguez Banda S.A. - Grupo Gloria, adquiri el 75% de las
acciones de la empresa lctea ecuatoriana Lechera Andina S.A.
51

LEANSA. Esta empresa, fundada en 1984, opera en la zona de

Machachi al sur de la ciudad de Quito en Ecuador. Leansa
procesa leche pasteurizada, leche pasteurizada larga vida UHT,
yogures, helados y crema de leche con las marcas Andina, Andina
Gold, Andino, Encantada, Clara, Frostifruit y Nevelatto.
En enero de 2006, el Grupo Gloria, a travs de su subsidiaria
Corporacin Azucarera del Per S.A. COAZUCAR obtuvo el
45% de acciones de la Empresa Agroindustrial Casa Grande
S.A.A., que sumado al 12% adquirido anteriormente, ubic al
Grupo como accionista mayoritario y lo posicion como lder del
mercado azucarero del Per
En agosto de 2006 se adquiri Tableros Peruanos S.A.
TAPESA, a travs de su subsidiaria Fondo de Inversin
Diversificada S.A., obteniendo tanto la mayora accionaria como
el control de la junta de acreedores. TAPESA se dedica a la
fabricacin de tableros usando bagazo de caa de azcar y
madera de pino aglomerados con resina. TAPESA es la nica
empresa nacional dedicada a la fabricacin de tableros
aglomerados,
compitiendo
con
productos
importados
principalmente de Chile y Ecuador.
En mayo de 2007, continuando con la estrategia
descentralizadora del Grupo y con la de crecimiento en el
mercado azucarero, el Grupo Gloria adquiri el 52% de acciones
del Complejo Agroindustrial Cartavio S.A.A. a travs de su
subsidiaria COAZUCAR, logrando de esta manera consolidar su
liderazgo en el mercado azucarero como el primer Grupo
agroindustrial del Per.
En esa misma fecha, el Grupo Gloria adquiri el 59.8% de la
Empresa Agroindustrial Sintuco S.A.A. a travs de su subsidiaria
Corporacin Azucarera del Per COAZUCAR

52

4. CANTERAS DE DONDE PROCEDEN LAS MATERIAS PRIMAS

PARA LA FABRICACION:
Las materias primas para la produccin del cemento son calizas
y margas calcreas que se encuentran en las minas cercanas a la
fbrica de San Rafael del Sur.

5. PROCESO DE PRODUCCIN Y PROCEDENCIA DE LA

TECNOLOGA:
Extraccin de Materias Primas: Se realiza la extraccin a cielo
abierto. En las minas se utiliza mtodo de explosivos para las
rocas ms duras y con bulldozers se extrae el material ms
suave. Todo el material es transportado a la planta por camiones
volquetes.
Trituracin: En la planta se inicia el proceso de transformacin
con la trituracin (reduccin de tamao) de las calizas y margas.
Para ello se utilizan trituradores de martillo que por impacto
producen la reduccin de tamao de las materias primas. Luego
el material se deposita en el almacn de triturado.
Molienda de Pasta: La planta San Rafael es de proceso hmedo,
lo que significa que se agrega agua durante la molienda para
facilitar la homogenizacin y transporte de las materias primas
al horno. Las calizas y margas trituradas son reclamadas del
almacn y se transportan por bandas hacia los molinos tubulares
de bolas donde se dosifican. Aqu se agrega agua para continuar
reduciendo el tamao de las calizas y margas hasta conseguir
una pasta con partculas finas.
Homogenizacin: La pasta producida en los molinos es
transportada hacia las balsas (pilas de concreto) para su debida
homogenizacin, la cual se realiza por un sistema mecnico y
neumtico. En las balsas se efectan las correcciones necesarias

53

para obtener los estndares establecidos en la calidad de la pasta

antes de ingresarla a los hornos.
Clinkerizacin: La pasta homogenizada de la balsa es la que se
alimenta a los hornos para su debida coccin. La pasta es
alimentada por un extremo del horno y por el otro se alimenta el
combustible para la quema. La planta utiliza como combustible
Bunker y coque, aunque actualmente se estn usando tambin
aceites usados y cascarilla de arroz. El material avanza
contracorriente a los gases generados para poder iniciar el
secado de la pasta. La siguiente fase es la calcinacin a 1450 C
para dar paso a la formacin del clnker. Este es el principal
componente del cemento, y es el que aporta las propiedades de
resistencia fsica, qumicas y de coloracin.
Molienda Final: La molienda final se realiza en los molinos
tubulares de bolas en los cuales se mezclan el clnker, yeso y la
adicin de puzolana (toba). Aqu se logra alcanzar la reduccin
de tamao de las partculas y el resultado es el producto final, el
cemento gris.
Envase: El cemento producido por los molinos de bolas es
transportado por roscas sin fin y elevadores de canjilones hacia
los silos de concreto. Posteriormente, se extrae de los silos para
llevar el cemento a las mquinas ensacadoras para su empacado
en bolsas de papel kraft, la cual contiene todas las caractersticas
para mantener la calidad del cemento.
Proceso produccin del cemento
1 El proceso de produccion del cemento comienza con la
obtencin de la materia prima en La Cantera: caliza y marga.
2 Una vez extrada la materia prima mediante voladuras
transporta con Dumpers a la machacadora o trituradora
martillos para conseguir un tamao no mayor de 6 cm.
dimetro. Desde aqu se transporta mediante cintas a la nave
Prehomo.
54

se
de
de
de

3 Nave de prehomo (prehomogeneizacin). Lugar donde se

almacena la materia antes de ser llevada al molino de crudo.
4 Molino de crudo y machacadora. Transforma la materia
prima, que le entra a travs de bsculas, en polvo fino
(harina).De aqu un elevador la transporta a los silos de crudo.
5 Intercambiador de ciclones. El sistema del horno comprende
una torre de ciclones para intercambio de calor en la que se
precalienta el material en contacto con los gases provenientes del
horno. La harina, procedente de los silos, es subida mediante
un elevador a la parte ms alta del intercambiador para que
desde all coja temperatura (450 C) hasta su entrada al horno.
6 Horno de clnker. Tubo cilndrico de 460 metros de dimetro,
75 metros de largo y una inclinacin del 3 %. La harina, que
llega del intercambiador, por la inclinacin del horno y su giro,
va avanzando hacia la zona de mxima temperatura (1800 C)
donde se funde y se convierte en clnker (bolas de materia
fundida).
7 Enfriador. Lugar por donde, a travs de parrillas mviles,
pasa el clnker e inyectndole aire se baja su temperatura hasta
35 C aproximadamente.
8 Almacenamiento de clnker en silo o nave. Una vez el clnker
abandona el enfriador es transportado por una rastra
de cangilones (tipo noria) a los lugares de almacenamiento.
9 Yeso y adiciones. Este es el lugar para el almacenaje de los
diferentes componentes bsicos del cemento: yeso, caliza y
ceniza.
10 Molino de cemento. El molino tiene dos cmaras separadas
por un tabique y en cuyo interior hay bolas metlicas de
diferentes tamaos (desde 90 mm. a 10 mm. de dimetro). Los
55

diferentes componentes del cemento llegan al molino a travs de

bsculas, la primera cmara rompe el Clinker, la segunda le da
finura.
El
cemento
sale
del
molino aspirado por un ventilador.
11 Una vez extrado el cemento del molino y analizado por rayos
X, con la ayuda de un Robot (Macario), se enva por medio de
cintas transportadoras de goma a los silos de almacenamiento.
12 Una vez en los silos, el cemento puede ser expedido de
diferentes formas: a granel (cisternas) o en sacos. El proceso de
fabricacin del cemento, desde que sale de la cantera hasta su
expedicin, depende de la sala de control.

6.

CEMENTOS QUE PRODUCE Y PRODUCCCION ANUAL

MEDIA, DE LAS MISMAS:
Tipos de cementos producidos:
Cemento portland tipo IP
Cemento portland adicionado con puzolana hasta un 30% de
acuerdo a la norma ASCTM C
595
(NTP 334,009), de uso general en todo tipo de obra civil. Posee
una moderada resistencia al ataque de sulfatos, bajo calor de
hidratacin, mayor
impermeabilidad, ganancia de mayor
resistencia al tiempo y una trabajabilidad en morteros y
revestimientos.
Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
Cemento portland tipo I
Cemento portland para uso general n obras de concreto sin
exigencias especiales, elaborado de acuerdo a la norma ASTM C
150.
56

Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.

Cemento portland tipo II
Cemento portland que se usa cuando se necesita una moderada
resistencia al ataque de sulfatos y un moderado calor de
hidratacin. Elaborado de acuerdo a la norma ASTM C 150.
Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.
Cemento portland tipo V
Cemento portland que se usa cuando es necesaria alta resistencia
al ataque de sulfatos. . Elaborado de acuerdo a la norma ASTM
C 150.
Presentacin a granel o en bolsas de 42.5 Kg.

7. ESQUEMA GENERAL DEL CONTROL DE FABRICACIN:

57

8. SERVICIO TCNICO DE ACESORAMIENTO AL CLIENTE:

Asistencia tcnica
YURA S.A. provee a sus clientes un gil y eficiente esquema de
Asistencia Tcnica y Servicio Post - Venta, atendido por un
equipo de profesionales del cemento.
Para contactos comerciales comunicarse con:
OFICINA DE COMERCIALIZACION - AREQUIPA
DIRECCIN: Av. Gral. Diez Canseco 527 Cercado Arequipa
Telfono Directo: 51 54 22 1006
Telfonos: 51 54 22 5000
Anexos: 3650, 3652, 3657, 3660.
Fax: 51 54 - 22 0650
Correo Electrnico: consultas_yura@[Link]
9.

EXPORTACINON DEL CEMENTO:

58

Cementos Sur S.A - Gloria afianza su presencia en Bolivia

comprando cementera Soboce

10.

PUBLICACIONES SOBRE LOS PRODUCTOS:

Canteras
59

UBICACIN DE CANTERAS
Desde hace buen tiempo, fueron reconocindose y evalundose las diferentes
canteras de agregados productos de la deposicin Pluvial, y que se localizan
en los ros Aguaytia, San Alejandro, Pachitea y Ucayali.
As mismo, las canteras a ciclo abierto que contienen material seleccionado
para relleno. Las canteras de Hormign ms utilizadas son las siguientes:
1. CANTERA CURIMAN

UBICACIN
Esta cantera se encuentra ubicada a la altura del Km. 60+00 del
carretera Federico Basadre, hacia la derecha aproximadamente 36 Km;
hasta la orilla del rio Aguaytia.
ACCESO
Trocha carrozable afirmada en su mayor parte, transitable casi todo el
ao, requiriendo un continuo mantenimiento para lograr su
mejoramiento.
EXPLOTACIN
Esta cantera es explotable cuando el rio se encuentra estable,
generalmente entre los meses de Mayo a Septiembre.
UTILIZACION
Este material puede utilizarse en forma natural para la sub-base; para
mezcla asfltica y concreto deber ser clasificado la piedra y arena para
cumplir los requisitos de granulometra y otros contenidos de las
Normas.
OBSERVACIN
Esta cantera est compuesta por una serie de bancos de depsitos de
material, cuya graduacin y porcentaje de piedra y arena es variable.
60

El rendimiento de este material para sub-base es de100% en forma

natural, e igualmente como agregado para concreto pero previo
zarandeo.

POTENCIA INSTALADA
Se estima en 100.000 metros cbicos.

2. CANTERA NUEVA PIURA

UBICACIN
Esta cantera se ubica a la altura del Km. 33+70 de la carretera Federico
Basadre, hacia la derecha.
ACCESO
A once kilmetro de la carretera Federico Basadre, se sigue por la
izquierda 22Km., existe una trocha carrozable que deber ser mejorada,
sedan buenas condiciones para ubicar zonas de acopio.
MATERIAL
Hormign de ro, el material presenta un predominio de Agregado Fino
sobre el grueso, clasificado como Tipo A-1-a.
EXPLOTACIN
Esta cantera es explotable cuando el ro se encuentra en estiaje,
generalmente entre los meses de Abril a Septiembre.
61

 UTILIZACION
Este material puede utilizarse en forma natural para sub-base pralo
cual deber cumplir primeramente con las Especificaciones Tcnicas. El
material deber ser zarandeado para ser utilizado como material de
sub-base. Para mezcla asfltica y concreto deber ser dosificado la
piedra y arena para cumplir los requisitos de granulometra y otros
contenidos de las Normas.
OBSERVACION
Esta cantera est distribuida en depsitos laterales, ubicados en la
ribera del rio. El rendimiento de este material para sub-base es de 100%
en forma natural e igualmente como agregado para concreto, pero
previo zarandeo.

3. CANTERA JUVENTUD

UBICACIN
Esta cantera se ubica a la altura del kilmetro 33+700 de la carretera
Federico Basadre, hacia la derecha.
ACCESO

62

A once kilmetros de la carretera Federico Basadre, se sigue por la

izquierda 18 Km. Existe una trocha carrozable que deber ser mejorada,
se dan buenas condicione para ubicar zonas de acopio.
MATERIAL
Hormign de rio, el material presenta un predominio de Agregado Fino
sobre el grueso, clasificado como Tipo A-1-a.
EXPLOTACIN
Esta cantera es explotable cuando el rio se encuentra en estiaje,
generalmente entre los meses de Abril a Septiembre.
UTILIZACION
Este material puede utilizarse en forma natural para sub-base para lo
cual deber cumplir en primer lugar con las Especificaciones Tcnicas.
El material debe ser zarandeado para ser utilizado como material de subbase. Para mezcla asfltica y concreto deber ser chancada y zarandeado
dosificando la piedra y arena para cumplir los requisitos de
granulometra y otros contenidos de las Normas.
OBSERVACIN
Esta cantera est distribuida en depsitos laterales ubicados en la ribera
del rio. El rendimiento de este material para sub-base es de 100% en
forma natural e igualmente como agregado para concreto, previo
zarandeo.
POTENCIA INSTALADA
Se estima 60.000 metros cbicos.

4. CANTERA SAN ALEJANDRO

63

 UBICACIN
Esta cantera se ubica a la altura del Km110+000 de la carretera Federico
Basadre, hacia la derecha.
MATERIAL
Hormign de ro, el material presenta un predominio de Agregado Fino
sobre el grueso, clasificado como Tipo A-1-a.

EXPLOTACION
Esta cantera es explotable cuando el rio se encuentra en estiaje,
generalmente entre los meses de Abril a Septiembre.
UTILIZACIN
Este material puede utilizarse en forma natural para sub-base para lo
cual deber cumplir en primer lugar con las Especificaciones Tcnicas.
El material debe ser zarandeado para ser utilizado como material de subbase. Para mezcla asfltica y concreto deber ser chancada y zarandeado
dosificando la piedra y arena para cumplir los requisitos de
granulometra y otros contenidos de las Normas.
OBSERVACIN
Esta cantera est compuesta por una serie de bancos de depsitos de
material, cuya graduacin y porcentaje de piedra y arena es variable.

64

El rendimiento de este material para sub-base es de100% en forma

natural, e igualmente como agregado para concreto pero previo
zarandeo.
POTENCIA INTALADA
Se estima en 100.000 metros cbicos.

5. CANTERA HUIPOCA

UBICACIN
Esta cantera se ubica a la altura del km. 140+800 de la Carretera
Federico Basadre.
ACCESO
Existe una trocha carrozable, con una longitud promedio de 1km. y se
encuentra transitable.
65

 MATERIAL
Hormign de rio, el material presenta un predominio de Agregado Fino
sobre el grueso, clasificado como Tipo A-1-a.
EXPLOTACIN
Esta cantera es explotable durante casi todo el ao, salvo algunos das de
creciente.
UTILIZACIN
Este material puede utilizarse en forma natural para sub-base para lo
cual deber cumplir en primer lugar con las Especificaciones Tcnicas.
El material debe ser zarandeado para ser utilizado como material de subbase. Para mezcla asfltica y concreto deber ser chancada y zarandeado
dosificando la piedra y arena para cumplir los requisitos de
granulometra y otros contenidos de las Normas.
El rendimiento promedio para sub-base es de 95%, y para base 90% y
como agregados para concreto 100%, previo zarandeo y eliminacin de
material excedente.
OBSERVACIN
Esta cantera est compuesta por bancos de Hormign, de gradacin
variable.
POTENCIA INTALADA
Se estima en 100,000metros cbicos.
Para fines de presente proyecto se ha seleccionado las cuatro primeras
canteras con una distancia media de transporte de 84.00km.

66

67