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INTRODUCCIÓN

VOLTRAN TRANSFORMADORES DAMOS RESPUESTA CON ENERGÍA

VOLTRAN Transformadores es una empresa fundada en 1980 en el pueblo de

Santa Clara, dedicada en un principio a bobinados y reparación de
transformadores, conserva el orgullo de seguir manufacturando
transformadores de manera artesanal y conservando los más altos
estándares de calidad.

Actualmente VOLTRAN es una empresa con 29 años de experiencia en la

fabricación de transformadores eléctricos de avanzada tecnología, para ello
cuentan con una planta industrial de 30,000m2, ubicada en la Zona Industrial
Tizayuca, Hidalgo; con modernas instalaciones y un equipo de más de 400
colaboradores altamente capacitados que permiten garantizar la calidad del
trabajo que se realiza en la empresa. Todo esto avalado por la revista PODER
Y NEGOCIOS dentro de su edición de LAS EMPRESAS MEJOR CALIFICADAS.
 FIGURA 1. Mapa satelital de la ubicación de VOLTRAN Transformadores

ELABORADO DE JESUS ALDAMA ALBERTO

POR: GONZÁLEZ GÓMEZ HÉCTOR
ORTIZ PANDOJA ERNESTO
RAMIREZ SANCHEZ DANIEL
URRIETA MORALES MARIA BERENICE

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MISION

La misión de VOLTRAN es garantizar el suministro de energía eléctrica a

través de sus transformadores y servicios, brindando soluciones a cada uno
de sus clientes con el compromiso de su gente, asegurando por su parte,
continuidad y oportunidades de desarrollo para sus empleados, vía
capacitación constante y a su vez asegurando mantener la calidad mundial
que los distingue.
Con la convicción de tener un mantenimiento del sistema de gestión de
calidad para continuar mejorando la satisfacción de los clientes y el clima
laboral de sus empleados; además de generar actividades sociales que
permitan integrar a la empresa- sociedad para que unidos logren combatir los
problemas ambientales de nuestra ciudad, así como difundir y fomentar los
valores familiares para lograr una mejor sociedad.

FIGURA 2. Plantilla laboral de VOLTRAN

Y lo anterior es el compromiso que existe para con sus empleados, con los
clientes tienen la obligación de entregar en tiempo y forma los
transformadores solicitados por sus clientes bajo los estándares de calidad de
las normas nacionales e internacionales, brindando en todo momento un
servicio integral desde el diseño, fabricación hasta la puesta en marcha.

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ANTECEDENTES

Todo lo anterior se ve reflejado en la siguiente cronología de su trayectoria:

• Laboratorio de pruebas con equipo de tensión de impulso por rayo
hasta 1.6 Megavolts (1986)
• Proveedor certificado bajo la norma de calidad de comisión Federal de
Electricidad y Petróleos Mexicanos (1986)
• Inicio de la construcción de la planta Tizayuca con áreas de distribución
 y soldadura de tanques. (1991)
• Implementación del sistema de manufactura flexible para fabricación
de tanques de transformador UNAMCDM (1994)
• Sistema de calidad certificado por Comisión Federal de electricidad y
Petróleos Mexicanos bajo las normas NMX-CC-3 / ISO9001 / CFE-0000-
31 (1995)
• Certificado de laboratorio de pruebas (SINALP) para pruebas de rutina y
especiales hasta 60 MVA en 230 KV(1997)
• Inicio de exportaciones a Centroamérica y Estados Unidos (1998)
• Registro del sistema de calidad ISO 9001:2000 por Underwriters
Laboratories (UL) con reconocimiento mundial (1999)
• Premio Hidalgo Exporta 2000, por 15,000 transformadores funcionando
en el mercado
• Se consolidaron representantes en México y Estados Unidos (2002)
• En el 2003 se obtiene por primera vez el certificado de la EMA el cual
hasta el día de hoy se conserva y que nos acredita como Laboratorio
de ensayos de acuerdo a los requisitos establecidos en la norma NMX-
EC-17025-IMNC-2006 (ISO/IEC 17025:2005) para las actividades de
evaluación de conformidad en la rama Eléctrica-Electrónica
• Proyecto llave en mano en Estados Unidos ((2004)
• Alianza comercial Weg – Voltran (2006)
• Presencia a nivel mundial (2007)
• Primera exportación a Canadá y Afganistán (2008)

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CALIDAD
VOLTRAN es una empresa apegada a las normas y reglamentos que rigen en
nuestro país así como las especificaciones de sus clientes y sin dejar de lado
los estándares de calidad a nivel internacional y tomando en cuenta el
cumplimiento de diversas normas ambientales.
Esto se ve reflejado en la acreditación por parte de la EMA (Entidad Mexicana
de Acreditación) por la Norma ISO 9000:2000, entre otros.
Por parte de EMA La acreditación es el acto que da la seguridad y avala que
los laboratorios (calibración, ensayo y /o clinicos) unidades de verificación
(organismos de inspección) y organismos de certificación ejecuten las
regulaciones, normas o estándares correspondientes con precisión para que
comprueben, verifiquen o certifiquen los productos y servicios que consume
la sociedad.

Las entidades de acreditación, como EMA, son los órganos que garantizan
que los Organismos de Evaluación de la Conformidad son confiables y
técnicamente competentes.

Parte del proceso de acreditación se ve reflejado en la siguiente figura:

Figura 3. Procedimiento de Acreditación por parte de la EMA

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El Sistema de calidad ISO-9000, diseñada por la Organización Internacional de

Normalización (ISO) es reconocido como una de las mejoras prácticas de la
administración y aseguramiento de la calidad en las empresas. Las normas
ISO-9000 se han convertido en un esquema globalmente reconocido para
demostrar a priori, ante cualquier interesado, la confiabilidad de los bienes y
servicios que ofrece un establecimiento productivo.

El Sistema ISO-9000 es la columna vertebral sobre la que se sustenta la

calidad en las empresas más exitosas en el comercio internacional, la
aplicación de estas normas tiene carácter voluntario y su uso garantiza la
calidad homogénea e incrementa la credibilidad y confianza entre clientes y
proveedores, el empleo de estas normas proporciona ventaja frente a la
competencia y facilita la integración de las cadenas productivas.

Por parte de la Norma ISO 9000:2000 se contempla que los principios básicos de las
empresas para aspirar a la acreditación son:
1.- Organización enfocada al cliente las organizaciones dependen de sus
clientes y por lo tanto comprender sus necesidades presentes y futuras,
cumplir con sus requisitos y esforzarse en exceder sus expectativas.
2.-Liderazgo
Los lideres establecen la unidad de propósito y dirección de la organización.
Ellos deben crear y mantener un ambiente interno, en el cual el personal
pueda llegar a involucrarse totalmente para lograr los objetivos de la
organización.
3.- Participación de todo el personal
El personal, con independencia del nivel de la organización en el que se
encuentre, es la esencia de la organización y su total implicación posibilita
que sus capacidades sean usadas para el beneficio de la organización.
4.- Enfoque a procesos. Los resultados deseados se alcanzan más
eficientemente cuando los recursos y las actividades relacionadas se
gestionan como un proceso.
5.- Enfoque del sistema hacia la gestión.
Identificar, entender y gestionar un sistema de procesos interrelacionados
para un objeto dado, mejora la eficiencia y la eficiencia de una organización.

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6.- La mejora continua. La mejora continua debería ser el objetivo

permanente de la organización.
7.- Enfoque objetivo hacia la toma de decisiones Las decisiones efectivas se
basan en el análisis de datos y en la información.
8.- Relaciones mutuamente benéficas con el proveedor Una organización y
sus proveedores son independientes y una relación mutuamente benéfica
intensifica la capacidad de ambos para crear valor.
Basado en lo que se muestra a continuación:
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SERVICIOS
VOLTRAN es una empresa dedicada al compromiso con sus clientes con los
cuales mantiene una estrecha relación desde la consulta de sus necesidades
hasta el mantenimiento de sus transformadores ya instalados. Por ello
VOLTRAN ofrece la siguiente gama de servicios.

SERVICIOS EN PLANTA SERVICIOS DE CAMPO

 Reparaciones Parciales
 Reparaciones Totales
 Mantenimientos Mayor o Menor  Supervisión de Montaje
 Modernización de Dispositivos de  Supervisión de Puesta en Marcha
Monitoreo  Mantenimientos Mayor o Menor
 Modernización de Dispositivos de
Monitoreo
 Diagnósticos
 Pruebas Preventivas
 Alquiler de Transformadores
 Cursos de Capacitación
Todo esto representa lo que VOLTRAN ofrece dentro de sus instalaciones y
fuera de ellas con técnicos ampliamente calificados para dejar los
transformadores de los clientes en optimas condiciones de trabajo para
garantizar así el buen funcionamiento de los mismos.
CAPACITACIÓN
Uno de los múltiples beneficios que tienen los clientes es que VOLTRAN tiene
la ventaja que al ser el fabricante de su transformador, cuenta con toda la
información técnica necesaria para resolver cualquier duda por mínima que
esta sea sobre la forma de operar sus equipos y pone a sus ordenes los
siguientes cursos los cuales pueden ser impartidos en planta ò bien en sus
instalaciones, por expertos en la materia.

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LISTA DE CURSOS REFERENTE A MANTENIMIENTO A EQUIPO

PRIMARIO
 Básico de Transformadores
 Pruebas a Transformadores  Función y mantenimiento a
 Cambiadores de taps con y sin Transformadores
carga  Función y mantenimiento a Cuchillas
 Subestación de potencia y Desconectadoras
componentes principales  Función y mantenimiento a Interruptor
 Aplicación de Normas de Potencia
Mexicanas  Función y mantenimiento a
Apartarrayos
 Función y mantenimiento a
Transformadores de instrumento
 Función y mantenimiento a equipo de
interrupción de media tensión
 Función y mantenimiento a Sistemas de
Tierra
 Función y mantenimiento a Banco de
Baterías
 Función y mantenimiento a Relevadores
de protección
 Recomendaciones antes de un
mantenimiento
 Medidas de seguridad en trabajos con
energia eléctrica
Con lo anterior se deja ver que VOLTRAN es una empresa comprometida con
la mejora continua de sus empleados como de los clientes, para que se vean
íntimamente relacionados en el diseño, pasando por la manufactura y
terminando con la puesta en marcha de sus transformadores.
MONTAJE
El cliente no está solo, en Voltran encontrara un equipo de Ingenieros y
Técnicos profesionales que apoyaran al cliente para poner en marcha
Transformadores, Autotransformadores y Reactores Para todas las tensiones
y capacidades.
VOLTRAN ofrece servicio de laboratorio para que los clientes estén consientes
y convencidos de que lo que están consumiendo esta a la vanguardia en
tecnología y en optimas condiciones para su puesta en marcha.
Y esto no solo se quede dentro de la planta, esto trasciende y se lleva hasta
las empresas donde se montará el nuevo transformador, garantizando así el
buen funcionamiento y máximo aprovechamiento de los transformadores,.

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Servicios que de Montaje:

 Revisión interna de tanque (núcleo- Pruebas de puesta en servicio
bobinas)
 Operación y de accesorios.  Prueba de Hermeticidad del
 Radiadores y accesorios. tanque
 Tanque conservador y cuello ganso.  Relación de transformación.
 Pruebas de funcionamiento de los  Resistencia de aislamientos
accesorios de monitoreo. (megger).
 Retoque de Pintura.  Resistencia ohmica.
 Tratamiento de secado bajo vacío al  Análisis del líquido dieléctrico
conjunto interno. aislante.
 Centrifugado de aceite. Características Eléctricas:
 Revisión de herrajes, apriete y estado  Rigidez dieléctrica.
de áreas de contacto.  Factor de potencia, de 2.5 a 10
 Inspección visual a tanque, radiador y KV.
accesorios, tales como:  Resistividad.
Cambiador de derivaciones,  Corriente de excitación, de 2.5
Transformadores de corriente, Boquillas a 10 KV.
tipo sólido. Características Físicas:
Boquillas tipo condensador, Termómetros,  Color, Densidad.
Relevadores Buchholz, Manovacuometros.  Tensión interfacial.
Válvula de sobrepresión súbita, Terminales Características Químicas:
devanados  Envejecimiento acelerado.
Radiadores desmontables y válvulas de  Contenido de PCB
bloqueo, Equipo inert-aire.
MANTENIMIENTO
Es importante contar con un programa de mantenimiento adecuado, para
mantener el transformador en óptimas condiciones, por esta razón Voltran
pone al alcance de sus clientes los siguientes paquetes de acuerdo al tiempo
de operación de su transformador.
Nos queda claro que el trabajo de VOLTRAN no sólo queda en la puesta en
marcha del transformador, si no que tiene el compromiso de continuar en
contacto directo con su consumidor, con ello se lleva a cabo el
mantenimiento de los transformadores que han sido colocados en sus lugares
de trabajo.

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Inspección Detallada y limpieza de: Pruebas de

 Tanque principal Funcionamiento

de los siguientes equipos de
 Radiadores y válvulas de monitoreo y control:
radiadores
 Indicador de temperatura del
 Boquillas Alta Tensión y Baja aceite y de devanados
Tensión
 Indicador de nivel del tanque
 Tanque conservador principal y del cambiador
 Bombas  Válvula de sobre presión
 Ventiladores  Relevador de sobre presión súbita
 Nivel de aceite del transformador y  Manovacuometro
de boquillas
 Equipo Inert-aire
 Válvula de sobrepresión
Pruebas Preoperativas Tanque Ppal.
 Gabinete de control del Cambiador y al Cambiador Bajo Carga
de derivaciones bajo carga

 Gabinete de alambrado y control

(apriete de tortillería, zapatas y  Resistencia óhmica de los
cables) devanados

 Relevador Buchholz  Relación de transformación.

 Conexiones primarias y a tierra  Polaridad y secuencia de fases.

 Conectores de Alta Tensión y Baja  Corriente de excitación.

Tensión
 Resistencia de aislamiento
 Desecador Silica Gel (megger)

 Cambiador de derivaciones  Evaluación del liquido Dieléctrico

Aislante
 Transformadores de Corriente
 Pruebas Eléctricas, físicas y
 Inspección de áreas de contacto químicas
 Alimentación de CA/CD, Opcionales en caso necesario :
Resistencia calefactora  Cambio de empaques para
boquillas de Alta Tensión y Baja
Tensión

 Cambio de empaques
 para válvulas de seccionamiento de
radiadores

 Cambio de empaques en tapas de

cajas de conexión

 Reemplazo de silica gel

 Filtrado y desgasificado de aceite

aislante

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Mantenimiento Mayor, ideal para transformadores con más de 10 años de

operación

 Inspección visual General. Pruebas de Funcionamiento de los

 Evacuación de aceite del tanque siguientes equipos de monitoreo y
principal, radiadores y del calderin. control:
 Desacoplamiento y desmontaje de  Indicador de temperatura del
radiadores, calderin, boquillas aceite y de devanados
posteriormente acoplamiento y Indicador de nivel del tanque
montaje. principal y del cambiador
 Limpieza de radiadores y aplicación  Válvula de sobre presión
de pintura.  Relevador de sobre presión súbita
 Limpieza de ventiladores y  Manovacuometro
aplicación de pintura.  Equipo Inert-aire
 Sustitución de empaques en
radiadores, boquillas, registros Pruebas Preoperativas Tanque Ppal. y
hombre, válvulas, gabinete de control al Cambiador Bajo Carga
y demás accesorios.  Resistencia óhmica de los
 Revisión, limpieza de relevador devanados
Buchholz.  Relación de transformación.
 Reapriete de tortillería de toda la  Polaridad y secuencia de fases.
parte activa.  Corriente de excitación.
 Refiltrado y/o reemplazo de aceite  Resistencia de aislamiento
dieléctrico (al alto vacío). (megger)
 Limpieza interior del calderin y  Evaluación del liquido Dieléctrico
aplicación de pintura. Aislante Pruebas Eléctricas, físicas y
 Reemplazo de bolsa de neopreno. químicas
 Inspección, limpieza y pruebas a
equipos de monitoreo EN CASO DE SER NECESARIO :
 Reemplazo de Desecador Silica Gel.  Cambio de boquillas de Alta
 Revisión y lubricación de Tensión y Baja Tensión
mecanismo de operación bajo carga.  Cambio de accesorios en mal
 Limpieza y ajuste de relevadores, estado.
contactores y dispositivos de control.  Cambio de Conectores mecánicos
 Proceso de secado al alto vacío. o de expansión de Alta Tensión y Baja
 Aplicación de pintura en todo el Tensión
transformador de acuerdo a la
especificación correspondiente.
 Reemplazo de conectores de Alta
Tensión y Baja Tensión

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RENTA DE TRANSFORMADORES
Como medida precautoria VOLTRAN para evitar paros totales o parciales en
las instalaciones de sus clientes por falta de suministro de energía, cuenta
con una amplia gama de transformadores en existencia para suministro
inmediato:
 Transformadores de servicios generales tipo seco desde 15 KVA hasta 500
KVA.
 Transformadores tipo subestación desde 112 hasta 1,500 KVA.
 Permanente existencia en todas las tensiones normalizadas.
DIAGNOSTICO Y MONITOREO
Con esto se promueve el buen funcionamiento de los
transformadores que están trabajando constantemente. Se ofrece la
opción de una revisión en la que se detectara cualquier tipo de
avería para así dar un buen mantenimiento preventivo.
Diagnóstico

 Del aislamiento Eléctrico de un Transformador de Potencia

(Detección del envejecimiento de la celulosa y del aceite)

 Termografías
(Detección de puntos Calientes)

Monitoreo

Monitoreo via SCADA y digital con protocolo de comunicación DNP3, de los

siguientes parámetros: temperatura del devanado, temperatura del aceite,
temperatura del medio ambiente, indicación de nivel del liquido, presión etc.
Así como dispositivos de paralelaje para Transformadores de Potencia.

PRUEBAS PREDICTIVAS

Estas se deben correr periódicamente (preferentemente cada seis meses) ,

ya que nos proporcionan un panorama de las condiciones de operación del
transformador, permitiéndonos prevenir y tomar acciones correctivas.

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Pruebas que ponemos a su alcance:

 Resistencia óhmica de los devanados
 Relación de transformación.
 Polaridad y secuencia de fases.
 Corriente de excitación.
 Resistencia de aislamiento (megger)
 Evaluación del liquido Dieléctrico Aislante (Pruebas Eléctricas, físicas y
químicas) Consiste

Pruebas Eléctricas Pruebas químicas:

 Tensión de ruptura dieléctrica  Número de neutralización,
 Resistividad del aceite  Número de saponificación,
 Acidez del aceite  Punto de anilina,
Factor de potencia  Contenido del agua,
 Contenido de inhibidor,
 Cloruros y sulfatos,
 Azufre total,
 Azufre corrosivo
 Cromatografía de gases para
detección de bifenilos policlorados (PCB)
 Cromatografía de gases para
detección de fallas incipientes

Pruebas físicas :
 Densidad
 Viscosidad
 Aspecto visual
 Temperatura de inflamación e
ignición
 Color ASTM
 Temperatura de congelación
 Análisis estructural
 Tensión interfacial contenido de
partículas

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REPARACIONES

En caso de que se presentara una falla en los trasformadores que se

encuentran en marcha en la industria se pueden enviar los técnicos de
VOLTRAN para poder reparar y dejar el equipo de manera adecuada para
poder ponerlo en marcha nuevamente.
Comprende la siguiente gama de equipos:

 Desde 225 a 60,000 KVA y hasta clase 230 KV.

 Transformadores tipo horno-arco-excitación.
 Transformadores tipo pedestal.
 Transformadores tipo subestación y/o potencia.

Las reparaciones solo aplica para los equipos cuyo nucleo sea de tipo
columna

Contempla las siguientes etapas: Diagnóstico en campo y planta.

 Reparación total de acuerdo a especificaciones de Comisión Federal de
Electricidad y Luz y Fuerza del Centro
 Reposición total o parcial de bobinados.
 Reemplazo total de núcleos y/o secciones.
 Reposición de cambiador de derivaciones con carga o sin carga.
 Reposición de accesorios de control.
 Reposición de radiadores tipo oblea y tubulares con y sin válvula.
 Cambio de aceite.
 Pintura en general.
 Pruebas de rutina, según norma.
 Rediseño y/o modificaciones especiales.
 Modificaciones opcionales:
 Conversión de capacidad a aire forzado (ONAF)

Nota: Las reparaciones solo aplica para los equipos cuyo núcleo sea de tipo
columna

CONFINAMIENTO DE ACEITES

Como empresa comprometida con el cuidado y conservación del medio

ambiente, es importante depositar el aceite de desecho en lugares
autorizados, por lo que pone al alcance de sus clientes los siguientes
servicios.

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 Traslado y trámites necesarios para depositar el aceite de desecho a un

centro de confinamiento autorizado por la SEMARNAP, apegándose a la
normatividad vigente para residuos peligrosos. (Libres de bifenilos policlorados
PCB´s).

 En algunos casos específicos se otorga tratamiento al aceite aislante para

su reutilización, siempre y cuando los resultados de las pruebas efectuadas
sean satisfactorios (Libres de bifenilos policlorados PCB´s). Las reparaciones
solo aplica para los equipos cuyo núcleo sea de tipo columna

REFACCIONES

En voltran encontrarás disponibilidad y existencia permanente de un amplio

numero de accesorios de cualquier marca y tension de operacion para
Transformador de Potencia y Distribucion así como:

 Kit de refacciones en función del tiempo de operación del transformador

 Refacciones Estándar

 Financiamiento sobre las refacciones

REFACCIONES QUE OFRECEMOS

 Boquillas de A.T. y B.T. (Tipo condensador o seco)

 Juego de empaques

 Indicador de nivel de aceite

 Termómetros de temperatura de liquido y de Devanados

 Válvulas de Sobrepresión

 Válvulas de muestreo

 Válvulas de drene de aceite

 Radiadores tipo Tubular o de Oblea

 Motoventiladores

 Relevador Buchholz

 Juegos de contactores, relevadores y dispositivos de control

 Cambiadores Bajo Carga

 Manovacuometros

 Equipo Inerte-aire

 Desecadores Silica-Gel

 Bolsas de Neopreno

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¿CÓMO SE CONSTRUYE UN TRANSFORMADOR?

A continuación se presenta el diagrama de flujo de cómo se construye un

transformador
LOS NÚCLEOS

Todos los núcleos fabricados por Voltran son de tipo columna con cortes a 45°
La fabricación del núcleo es de tipo columna, el material empleado es acero al
silicio de grano orientado, en sus diferentes tipos M4, M5 y Hi-Bi.

El Corte se realiza con una máquina de control numérico del tipo hidráulico
neumático marca Georg, lo que permite la realización de cortes casi perfectos,
sin forzar la constitución molecular de la lámina para lograr un núcleo tipo
columna con las pérdidas, corriente de excitación, nivel de ruido, tamaño y
peso más bajos. Esta máquina realiza cortes con una precisión de +/- 0.001
mm a una velocidad de 250 m/min.

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Bobinados

Los bobinados son arrollamientos de cobre de alta pureza circular y

concéntrico.
Los bobinados son fabricados con cobre electrolítico de alta conductividad y
pureza (99.9%)con arrollamientos de alta y baja tensión independientes de
forma circular y concéntrica. Se utilizan soleras forradas con papel y con el
sistema CTC.

Las conexiones y soldadura son realizadas con soldadura de plata, para evitar
falsos contactos y puntos calientes que puedan dañar el transformador.

Aislamientos

La vida del transformador es proporcional a la calidad de los aislamientos

utilizados en su fabricación, Voltran utiliza aislamientos de clase mundial
como el cartón y el papel pressboard marca EVH Weidman.

Tanque y Soldadura

La soldadura de tanques es un proceso realizado por soldadores calificados.

La fabricación de la parte externa del transformador representa un proceso
especial, por lo que se desarrolló una rama independiente de fabricación
sobre 3,000 m2, para la fabricación de todas la partes metal mecánicas del
transformador. Esta sección comprende procesos como: corte y doblez,
oxicorte, mecanizado, soldadura, limpieza de superficies y pintura. El proceso
y calificación de soldadores cumple con lo establecido por ASME. Para el
sistema de enfriamiento, se utilizan dos tipos de radiadores: de tubo plano o
tipo oblea, en función de las características y ubicación final del
transformador.

ENSAMBLE NUCLEO - BOBINAS

El núcleo-bobinas se ensambla al tanque para pasar al siguiente proceso.

Este proceso consiste en el ensamble del núcleo y las bobinas, la colocación
de aislamientos de protección, así como de las conexiones de alta y baja
tensión por medio de soldaduras, hasta conseguir la parte activa del
transformador, que se ensambla al tanque.
Es muy importante a la cuidadosa colocación de aislamientos, de guías y
soportes, así como del cambiador de derivaciones. Se pueden utilizar
cambiadores de derivaciones de operación con carga y sin carga, tanto en
baja como en alta tensión.

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Secado y Llenado de aceite al alto vacío

Se realiza al transformador un secado preliminar en un horno eléctrico y un

secado al alto vacío para eliminar la [Link] proceso consiste en
introducir al conjunto activo núcleo-bobinas, a un horno eléctrico para la
deshidratación de componentes como los aislamientos: madera, papel y
cartón.
Seco el conjunto activo se introduce al tanque y se sella con la tapa y
accesorios para proceder al llenado de aceite dieléctrico, que previamente se
le ha dado un proceso de deshidratado y filtración al alto vacío.

Terminación y acabados

La colocación de accesorios y dispositivos de protección se realiza para pasar a

la etapa de pruebas en Laboratorio.

La terminación y colocación de tableros de control y accesorios se realiza en

esta etapa. Accesorios como boquillas y Bushings, termómetros, válvulas de
sobrepresión, relevador Buchollz, tanque conservador, caja de control, equipo
inertaire, radiadores y ventiladores de enfriamiento, etc, son colocados.

Todos estos accesorios, complementan el grado de control que se desee sobre

el transformador, siendo verificados en Inspección y Pruebas, para asegurar su
funcionamiento

PRUEBAS DE LABORATORIO

Las pruebas de Laboratorio pueden ser pruebas prototipo (Impulso,

temperatura, nivel de ruido, descargas parciales), de rutina (Relación de
transformación, Resistencia de aislamiento, Potencial aplicado, potencial
inducido, factor de potencia a los devanados, perdidas devidas a la carga
perdidas en vació, secuencias de fases, impedancia y índice de absorción.,
índice polarización, factor de potencia liquido aislante, desplazamiento angular,
resistencia ohmicas, hermeticidad a tanques radiadores y alambrado de control
y protección) y especiales.
Para verificar la calidad final del transformador en el Laboratorio de Pruebas se
realizan un conjunto de pruebas, de acuerdo a normas nacionales e
internacionales. Las pruebas a realizar pueden ser de prototipo, de rutina y
especiales. Las pruebas prototipo contemplan: impulso por descarga
atmosférica, temperatura y corto circuito. Las pruebas de rutina son: potencial
inducido, resistencia de aislamiento, % de corriente de excitación, % de
impedancia, pérdidas en el cobre y fierro, entre otras.

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Secado y Llenado de aceite al alto vacío

Se realiza al transformador un secado preliminar en un horno eléctrico y un

secado al alto vacío para eliminar la [Link] proceso consiste en
introducir al conjunto activo núcleo-bobinas, a un horno eléctrico para la
deshidratación de componentes como los aislamientos: madera, papel y
cartón.
Seco el conjunto activo se introduce al tanque y se sella con la tapa y
accesorios para proceder al llenado de aceite dieléctrico, que previamente se
le ha dado un proceso de deshidratado y filtración al alto vacío.

Terminación y acabados

La colocación de accesorios y dispositivos de protección se realiza para pasar a

la etapa de pruebas en Laboratorio.

La terminación y colocación de tableros de control y accesorios se realiza en

esta etapa. Accesorios como boquillas y Bushings, termómetros, válvulas de
sobrepresión, relevador Buchollz, tanque conservador, caja de control, equipo
inertaire, radiadores y ventiladores de enfriamiento, etc, son colocados.

Todos estos accesorios, complementan el grado de control que se desee sobre

el transformador, siendo verificados en Inspección y Pruebas, para asegurar su
funcionamiento

PRUEBAS DE LABORATORIO

Las pruebas de Laboratorio pueden ser pruebas prototipo (Impulso,

temperatura, nivel de ruido, descargas parciales), de rutina (Relación de
transformación, Resistencia de aislamiento, Potencial aplicado, potencial
inducido, factor de potencia a los devanados, perdidas devidas a la carga
perdidas en vació, secuencias de fases, impedancia y índice de absorción.,
índice polarización, factor de potencia liquido aislante, desplazamiento angular,
resistencia ohmicas, hermeticidad a tanques radiadores y alambrado de control
y protección) y especiales.
Para verificar la calidad final del transformador en el Laboratorio de Pruebas se
realizan un conjunto de pruebas, de acuerdo a normas nacionales e
internacionales. Las pruebas a realizar pueden ser de prototipo, de rutina y
especiales. Las pruebas prototipo contemplan: impulso por descarga
atmosférica, temperatura y corto circuito. Las pruebas de rutina son: potencial
inducido, resistencia de aislamiento, % de corriente de excitación, % de
impedancia, pérdidas en el cobre y fierro, entre otras.

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MECÁNICA Y ELÉCTRICA

Secado y Llenado de aceite al alto vacío

Se realiza al transformador un secado preliminar en un horno eléctrico y un

secado al alto vacío para eliminar la [Link] proceso consiste en
introducir al conjunto activo núcleo-bobinas, a un horno eléctrico para la
deshidratación de componentes como los aislamientos: madera, papel y
cartón.
Seco el conjunto activo se introduce al tanque y se sella con la tapa y
accesorios para proceder al llenado de aceite dieléctrico, que previamente se
le ha dado un proceso de deshidratado y filtración al alto vacío.

Terminación y acabados

La colocación de accesorios y dispositivos de protección se realiza para pasar a

la etapa de pruebas en Laboratorio.

La terminación y colocación de tableros de control y accesorios se realiza en

esta etapa. Accesorios como boquillas y Bushings, termómetros, válvulas de
sobrepresión, relevador Buchollz, tanque conservador, caja de control, equipo
inertaire, radiadores y ventiladores de enfriamiento, etc, son colocados.

Todos estos accesorios, complementan el grado de control que se desee sobre

el transformador, siendo verificados en Inspección y Pruebas, para asegurar su
funcionamiento

PRUEBAS DE LABORATORIO

Las pruebas de Laboratorio pueden ser pruebas prototipo (Impulso,

temperatura, nivel de ruido, descargas parciales), de rutina (Relación de
transformación, Resistencia de aislamiento, Potencial aplicado, potencial
inducido, factor de potencia a los devanados, perdidas devidas a la carga
perdidas en vació, secuencias de fases, impedancia y índice de absorción.,
índice polarización, factor de potencia liquido aislante, desplazamiento angular,
resistencia ohmicas, hermeticidad a tanques radiadores y alambrado de control
y protección) y especiales.
Para verificar la calidad final del transformador en el Laboratorio de Pruebas se
realizan un conjunto de pruebas, de acuerdo a normas nacionales e
internacionales. Las pruebas a realizar pueden ser de prototipo, de rutina y
especiales. Las pruebas prototipo contemplan: impulso por descarga
atmosférica, temperatura y corto circuito. Las pruebas de rutina son: potencial
inducido, resistencia de aislamiento, % de corriente de excitación, % de
impedancia, pérdidas en el cobre y fierro, entre otras.

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MECÁNICA Y ELÉCTRICA

Las pruebas especiales son opcionales que se solicitan además de las de rutina
o prototipo, por ejemplo: medición de voltaje de impedancia y pérdidas en el
cobre en posiciones diferentes a la nominal, así mismo corriente de excitación
y pérdidas en el fierro en tensiones diferentes a la nominal, prueba de
temperatura en posiciones diferentes a la normal, cromatografía de gases en
aceite dieléctrico, etc.

Las pruebas de nuestro laboratorio están respaldadas por el reconocimiento de

la Entidad Mexicana de Acreditación A.C. Eléctrica-Electrónica, conforme a la
norma NMX-EC-17025-IMNC-2000 (Requisitos generales para la competencia
de los laboratorios de ensayo y calibración. No. de Acreditación EE-055-011/01.

TIPOS DE TRANSFORMADORES

VOLTRAN ofrece una amplia gama de transformadores entre los que destacan:

TRANSFORMADOR TIPO PEDESTAL

Especificaciones Generales:
• Capacidad de 112.5 a 2,000 kVA
• Clases de aislamiento: 15, 25, 34.5, KV
• Baja Tensión: 220, 440, ó 480 Volts.
• Alta Tensión: 13.2, 23, 34.5 KV.
• Conexiones estándar: Delta – Estrella ó Estrella-Estrella
• Elevación de temperatura de los devanados: 65° C
(temperatura ambiente 30°C promedio, 40°C máximo)
• Núcleo tipo columna
• Bobina de cobre en alta y baja tensión
• Cambiador de derivaciones en alta tensión desenergizado de 5 ó 6
posiciones
• Líquido aislante: aceite mineral libre de PCB’s u otro líquido de alto
punto de flamabilidad.
• Tanque de placa de acero granallado y pintado con primario epóxico,
alquidálico y poliuretano
Beneficios:
• Núcleo - Con alta permeabilidad magnética, con corte automático, de
tipo columna sección transversal circular.
• Bobinas - Fabricadas de manera independiente de forma circular
concéntricas.
• Aislamientos - Papel, cartón, maderas y líquido aislante de la más alta
calidad.

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FIGURA 4. TRANSFORMADOR DE PEDESTAL

FIGURA 5. CARACTERÍSTICAS DEL TRANSFORMADOR DE PEDESTAL

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TRANSFORMADOR EOLICO
1.- Voltran ha iniciado la fabricación de transformadores especiales y asesoría técnica para su
instalación en parques o centrales eólicas.
Tomemos conciencia en México como ya lo han hecho en Alemania, Dinamarca, España, y E.U. ya
que el aprovechamiento y desarrollo de esta nueva tecnología, repercutirá en beneficios para todos
2.- Especificaciones Generales:
• Capacidad de 1000 a 2000 kVA
• Clases de aislamiento: 15,25,34.5, KV
• Tensiones secundarias: 575, 600, 690, 12000 Volts.
• Conexiones estándar: Delta – Estrella.
• Elevación de temperatura de los devanados: 65° C (temperatura ambiente 30°C promedio,
40°C máximo)
• Núcleo tipo columna
• Bobina de cobre en alta y baja tensión
• Cambiador de derivaciones en alta tensión, sin carga de 5 posiciones
• Líquido aislante: aceite mineral libre de PCB’s u otro líquido de alto punto de flamabilidad.
• Tanque de placa de acero granallado y pintado con primario epóxico, alquidálico y
poliuretano
Beneficios:
• Núcleo - Con alta permeabilidad magnética, con corte automático, de tipo columna sección
transversal circular.
• Bobinas - Fabricadas de manera independiente de forma circular concéntricas.
• Aislamientos - Papel, cartón, maderas y líquido aislante de la más alta calidad.
 FIGURA 6. TRANSFORMADOR EÓLICO

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MECÁNICA Y ELÉCTRICA

TRANSFORMADOR TIPO SUBESTACIÓN

Especificaciones Generales:
• Capacidad de 150 a 5,000 kVA.
• Clases de aislamiento: 15,25,34.5, KV.
• Baja Tensión: 220,440, ó 480 Volts.
• Conexiones estándar: Delta – Estrella ó Estrella-Delta
• Elevación de temperatura de los devanados: 65° C
(temperatura ambiente 30°C promedio, 40°C máximo).
• Núcleo tipo columna.
• Bobina de cobre en alta y baja tensión.
• Cambiador de derivaciones en alta tensión, sin carga de 5 ó 6
posiciones.
• Líquido aislante: aceite mineral libre de PCB’s. u otro tipo de líquido de
alto punto de flamabilidad.
• Tanque de placa de acero granallado y pintado con primario epóxico y
acabado alquidálico.
Beneficios:
• Núcleo - Con alta permeabilidad magnética, con corte automático, de
 tipo columna sección transversal circular.
• Bobinas - Fabricadas de manera independiente de forma circular
concéntricas.
• Aislamientos - Papel, cartón, maderas y líquido aislante de la más alta
calidad.

FIGURA 7. TRANSFORMADOR TIPO SUBESTACIÓN

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FIGURA 8. CARACTERÍSTICAS DEL TRANSFORMADOR TIPO SUBESTACIÓN

TRANSFORMADORES DE SUBESTACIÓN TIPO PEMEX
Especificaciones Generales:
• Capacidad de 150 a 30,000 kVA.
• Clases de aislamiento: 5,15,115, KV.
• Alta Tensión: 4.16, 13.8,115 KV.
• Baja Tensión: 0.480, 4.16, 13.8 KV.
• Conexiones estándar: Delta-Estrella, Estrella-Delta, Delta-Delta
• Elevación de temperatura de los devanados: 55ºC, 55ºC/65ºC.
• Núcleo tipo columna.
• Bobinas: De alta y baja tensión de cobre electrolítico.
• Cambiador de derivaciones en alta tensión, sin carga de 5 posiciones.
• Líquido aislante: Aceite mineral libre de PCB’s. u otro tipo de líquido de
alto punto de flamabilidad.
• Tanque: De placa de acero granallado y pintado con primario epóxico y
poliuretano.
• Radiadores: Tipo tubulares con válvula de bloqueo
• Accesorios: Tipo carátula con contactos de alarma

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 FIGURA 9. TRANSFORMADOR SUBESTACIÓN TIPO PEMEX

FIGURA 10. CARACTERÍSTICAS DEL TRANSFORMADOR SUBESTACIÓN TIPO

PEMEX
TRANSFORMADORES DE POTENCIA
Especificaciones Generales:
• Capacidad de 5,000 a 80,000 kVA
• Clases de aislamiento: 15, 25, 34.5, 69, 85, 115 y 138 KV
• Conexiones estándar: Delta – Estrella, Estrella-Delta, Delta-Delta y
Estrella-Estrella
• Elevación de temperatura de los devanados: 55ºC, 65° C ó 55ºC/65º
(Temperatura ambiente de 30°C promedio, 40°C máximo)
• Núcleo tipo columna
• Bobina de cobre en alta y baja tensión
• Cambiador de derivaciones bajo carga en alta y baja tensión del tipo
resistivo e inductivo
• Cambiador de derivaciones en alta tensión, sin carga de 5 ó 6 posiciones

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MECÁNICA Y ELÉCTRICA

Proveedores:
• ABB.
• Passoni & Villa
• AHMSA
• Orto
• Condumex
• Weidman
• MR Reinhausen
• ASP

FIGURA 11. TRANSFORMADOR DE POTENCIA

FIGURA 12. CARACTERÍSTICAS DEL TRANSFORMADOR DE POTENCIA

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MECÁNICA Y ELÉCTRICA

TRANSFORMADOR TIPO SECO

Especificaciones Generales:
• Capacidad de 30 a 500 kVA.
• Conexiones estándar: Delta-Estrella ó Estrella-Delta
• Elevación de temperatura de los devanados: 80ºC ó 150ºC
• Tensiones : 440-220 /127, 480-220/127
• Fabricación especial: Transformadores secos factor K
• Clases de aislamiento: 1.2, 2.4, 4.6 KV.
• Núcleo tipo columna de acero al silicio M-4
• Gabinete metálico: Lamina calibre 12
• Bobinas: De cobre-cobre electrolítico en alta y baja tensión
• Cambiador de derivaciones desenergizada de 5 posiciones.

FIGURA 13. TRANSFORMADOR TIPO SECO

 FIGURA 14. CARACTERÍSTICAS DEL TRANSFORMADOR TIPO SECO

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MECÁNICA Y ELÉCTRICA

COBERTURA
VOLTRAN es una empresa que se ha caracterizado por conservar la calidad
y el servicio que ofrece a sus clientes y como consecuencia de tal esmero
ha logrado colocar sus transformadores en varios países como son:

○ Afganistán ○ E.U.
○ Alaska ○ Guatemala
○ Canadá ○ Honduras
○ Colombia ○ Panamá
○ Costa Rica ○ Puerto Rico
○ Cuba ○ Salvador

CONCLUSIONES
Nuestra visita a una empresa de la talla de VOLTRAN transformadores, nos
hace darnos cuenta que no solo es cuestión de hacer cálculos sino de
realmente valorar el gusto por el trabajo y saber que con el esfuerzo de
cada uno se puede trascender mas allá de nuestro país.
VOLTRAN transformadores nos deja una grata experiencia y sobre todo el
buen sabor de boca de que no estamos en la escuela solo para aprender a
echar números, si no que si hay donde aplicar todo aquello que en las aulas
se queda tan limitado como un ave en una jaula, ahora sabemos que hay un
lugar donde poder hacer gala de nuestro conocimiento, pero sobre todo de
saber que podemos aprender más y crecer más como Ingenieros que en un
par de años nos convertiremos.

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