* El cuadro supone un cambio de 1,5 sigma porque los procesos tienden a
exhibir inestabilidad de esa magnitud en el tiempo. En otras palabras, aunque
las tablas estadsticas indican que 3,4 defectos / se logra cuando millones de
4.5 desviaciones estndar de proceso (Sigma) son entre la media y el lmite de
especificacin ms cercano, el objetivo se eleva a 6,0 desviaciones estndar
para dar cabida a cambios en el proceso adversos en el tiempo y todava
producir slo 3,4 defectos por milln de oportunidades.(
https://www.moresteam.com/toolbox/six-sigma-conversion-table.cfm)
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO BASADO EN LA FILOSOFA
SEIS SIGMA PARA LOS EQUIPOS DEL REA DE SERVICIOS DEL
HOSPITAL UNIVERSITARIO ANTONIO PATRICIO DE ALCAL,
CUMANA, ESTADO SUCRE
SISTEMA: AREA DE SERVICIO DEL HUAPA
EQUIPO: CALDERAS
ACTIVIDAD PROPUESTA
FRECUENCI
A
1. Limpiar las boquillas del quemador.
2. Comprobar el nivel del lubricante para
el compresor en el tanque.
3. Purgar la caldera por lo menos cada
ocho horas de trabajo, de fondo, como
de sus columnas de control de nivel,
esto se hace subiendo el nivel de agua
a cristal y purgando hasta que
arranque la bomba de distribucin.
4. Comprobar los niveles de presin de
aire tanto en manmetros, la vlvula
medidora y la salida de combustible de
acuerdo al manual.
5. Comprobar si la presin de aire de
atomizacin es la correcta.
6. Comprobar
la
temperatura
de
los
gases de la chimenea.
7. Comprobar
que
calentador
de
la
trampa
vapor
del
opera
correctamente.
8. Limpiar los filtros de combustible que
DIARIO
estn en la succin de la bomba.
1. Comprobar que no existan fugas de
gases ni de aire en las juntas de
ambas tapas y mirilla trasera.
CADA 15
DIAS
2. Comprobar la tensin de la banda al
compresor.
3. Limpiar el filtro de lubricante, que est
al compresor.
4. Lavar los filtros, tanto el de entrada a
la bomba como el de entrada de agua
al tanque de condensados.
CADA 15
5. Limpiar el electrodo del piloto de gas
DIAS
6. Inspeccione las prensa estopas de la
bomba de alimentacin de agua.
7. Hacer limpieza de todos los filtros de
agua,
aceite,
lubricante,
aceite
lubricante.
1. Comprobar que los niveles del agua
sean los indicados: 58mm. (2 ) del
nivel mximo, 45mm. (1 ) arranque
de la bomba y 32mm (1 ) corte por
bajo nivel.
2. Comprobar
interruptor
el
de
nivel,
la
bajando
bomba
el
de
alimentacin; el agua al evaporarse ir
disminuyendo el nivel y si al llegar a
32mm. (1 ) no se para bajo nivel,
hay
que
parar
inmediatamente
la
caldera e inspeccionar el bulbo de
MENSUAL
mercurio de tres hilos (ubicado a un
costado),
as
asegurarse
como
tambin
un
correcto
de
funcionamiento del flotador estando la
columna
exenta
de
lados
acumulaciones.
3. Limpiar el calentador elctrico y el de
vapor
para
asentar
la
combustible,
vlvula
de
as
alivio
como
y
las
reguladoras de presin.
4. Revisar
el
estado
MENSUAL
en
que
se
encuentran todas las vlvulas de la
caldera, asentarlas si es necesario y si
no se pueden asentar, cambiarlas por
otras nuevas.
5. Reengrasar
los
rodamientos,
de
la
bomba de agua y combustible.
6. Vaciar
lavar
con
algn
solvente
apropiado el tanque, as como todas
las tuberas de aire y aceite que de l
salgan, procurando que al reponerlas
queden debidamente ajustadas.
EQUIPO: COMRESOR RECIPROCANTE
ACTIVIDAD PROPUESTA
FRECUENCI
A
1. Comprobacin de ajuste y claros de
lubricacin.
2. Comprobacin de temperatura de agua
en la carcasa del compresor.
3. Prueba mecnica de rotacin con su
MENSUAL
accionador
4. Prueba
de
fugas
de
aire
en
los
cilindros.
5. Prueba hidrosttica al tanque.
6. Inspeccin de armado y desarmado.
EQUIPO: BOMBA CENTRIFUGA
ACTIVIDAD PROPUESTA
FRECUENCI
A
1. Inspeccionar
temperaturas
en
cojinetes.
2. Observar el correcto funcionamiento
de los anillos de aceite en chumaceras
aceitadas.
3. Chequear diariamente la operacin de
las
estoperas.
Se
debe
revisar
el
escurrimiento de las estoperas para
ver si es suficiente para proporcionar
enfriamiento
lubricacin
DIARIO
la
empaquetadura.
4. Los manmetros e indicadores de flujo
se
revisaran
diariamente
para
su
correcta operacin. Los instrumentos
registradores, se verificaran todos los
das
para
capacidad
asegurarse
de
salida,
de
que
la
presin
consumo de corriente no presenten
alguna variacin.
1. El prensaestopas de la estopera se
revisar
para
verificar
que
tenga
movimiento libre.
2. Se limpiarn y aceitarn los pernos y
CADA 6
MESES
tuercas
del
prensaestopas
inspeccionarn la empaquetadura para
determinar si necesita reponerse.
3. El alineamiento de la bomba y del
impulsor se verificar y corregir si es
necesario. Los cojinetes lubricados con
aceite debern vaciarse, escurrirse y
rellenarse con aceite nuevo.
4. Se
revisar
la
lubricacin
de
los
cojinetes.
1. Desmontar los cojinetes, limpiar y
revisar su estado.
2. Las cajas de cojinetes deben limpiarse
cuidadosamente.
3. Los rodamientos antifriccin se
revisarn para observar si estn
rayados o tienen desgaste despus de
limpiarse.
4. La empaquetadura deber secarse y
los manguitos de la flecha, o la flecha
si no se usan manguitos, y revisar su
estado.
5. Las mitades de acoplamiento se
desconectarn y verificarn
alineamiento.
6. El juego en los extremos permitido
por lo cojinetes deber verificarse.
7. Los drenajes, tubera de agua de
sello, tubera de agua de enfriamiento
se revisarn y limpiarn.
8. Se reemplazarn las estoperas y
ANUAL
volvern a conectar el acoplamiento.
EQUIPO: MOTOR ELECTRICO
ACTIVIDAD PROPUESTA
FRECUENCI
A
1. Es necesario revisar el nivel de aceite
y en caso de ser necesario aadir
aceite nuevo.
2. Observar que no existan residuos de PERIODICO
aceite en el mecanismo de elevacin.
EN
3. Limpiar la suciedad de los devanados GENERAL
mediante un material que no deje
hilos.
4. Verificar que el rotor se encuentre
centrado.
5. Revisar los cinturones de apriete, la
tensin de bandas de transmisin, y el
alineamiento
de
la
transmisin
de
movimiento.
6. Evitar bajo cualquier circunstancia que
entre agua al motor.
7. El aislamiento debe ser inspeccionado
8. Todas
las
terminales
conexiones
sern revisadas.
9. Es conveniente comprobar si existe
buena conexin a tierra y medir la
resistencia del aislamiento.
EQUIPO: EXTRACTOR
ACTIVIDAD PROPUESTA
FRECUENCI
A
1. Comprobar la ausencia de vibraciones.
2. Comprobar
ausencia
de
ruidos
anormales en chumaceras.
3. El
alineamiento
de
las
poleas
del
DIARIO
extractor y motor; el buen estado, la
tensin correcta de las bandas, la
correcta colocacin de las cuas y
opresores.
4. Lubricacin de los baleros del motor y
extractor.
5. Revisar la sujecin del motor a su base
y el estado de la misma.
1. Verificar que este en buen estado el
interruptor principal, fusibles, tensin
(voltaje) y alambrado.
2. Chequear que el extractor trabaje a la
velocidad
establecida
por
CADA 15
el
DIAS
fabricante.
3. Comprobar que los tornillos tengan el
ajuste adecuado.
4. Verificar conexiones
del
motor
con
respecto al diagrama de instalacin.
EQUIPO: UMA
ACTIVIDAD PROPUESTA
FRECUENCI
A
1. Verificar el gabinete y los accesorios,
tengan todas sus partes y tapas con su
empaque, sellos y tornillos completos
para
evitar
fugas
intromisin
indeseable de aire y polvos.
2. Comprobar
que
los
filtros
estn
DIARIO
completos y bien colocados.
3. Que la bandeja de condensado est
fija, bien instalada, limpia, con su
aislante.
4. Serpentines
limpios
aletas
enderezadas.
5. Comprobar la seccin de compuertas,
los
acoplamientos
interconectados
mecnicamente entre las hojas que
servirn
cada
zona
motor
modulante.
6. Verificar que los humificadores estn
bien instalados.
7. Comprobar
que
los
serpentines
no
presenten fugas.
8. Revisar
que
no
est
obstruido
el
drenaje de la bandeja colectora de
condensados.
1. Revisar limpieza de filtros midiendo
prdida de presin.
2. Revisar operacin de controles.
3. Revisar que el aire se enfra a la
MENSUAL
temperatura de diseo.
1. Limpieza
general
de
gabinete, SEMESTRAL
serpentn, ventilador y filtros.
2. Revisin de juntas anti vibratorias de
ductos y los ductos de conexin a la
unidad.
3. Pintura
originalmente.
partes
pintadas
SEMESTRAL
