Manual de instrucciones

Doc. nm. S 222.169 es

SANDVIK CJ411:01

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Nm.de serie/Nm. de mquina

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SANDVIK CJ411:01
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Nmero de documento: S 222.169 es
Nmero: 20070625
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Stationsplan, SE-233 81 Svedala, Suecia
Tel: +46 (0)40 409000, Fax: +46 (0)40 409260
www.sandvik.com

ndice

1. Introduccin
1.1 Informacin sobre el equipo ................................................. 6
1.1.1 Informacin sobre el documento............................ 15
1.2 Principios de funcionamiento de una trituradora de mandbulas
17
1.2.1 Descripcin ............................................................ 23

2. Medidas de seguridad
2.1 Informacin sobre situaciones de peligro ...........................
2.1.1 Seales de peligro .................................................
2.1.2 Categoras de riesgo..............................................
2.1.3 Signos de prohibicin.............................................
2.1.4 Signos obligatorios.................................................
2.2 Personal..............................................................................
2.2.1 Proteccin personal ...............................................
2.3 Medidas generales de seguridad........................................
2.3.1 Cubiertas de seguridad de la mquina ..................
2.3.2 Seguridad elctrica ................................................
2.3.3 Soldadura...............................................................
2.3.4 Sistemas hidrulicos ..............................................
2.3.5 Elevacin y traslado de cargas ..............................
2.3.6 Alimentacin y atascos ..........................................
2.4 Emisiones ...........................................................................
2.4.1 Polvo ......................................................................
2.4.2 Ruido......................................................................
2.4.3 Radioactividad .......................................................

38
38
38
38
38
39
40
40
41
42
42
43
43
44
45
45
45
45

3. Datos tcnicos
3.1 Datos generales.................................................................. 48
3.2 Datos de tratamiento de material........................................ 48

4. Puesta en marcha de la trituradora de

mandbulas
4.1 Generalidades .................................................................... 50
4.1.1 Puesta en marcha.................................................. 51
4.1.2 Perodo de rodaje .................................................. 62

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ndice

5. Revisin y mantenimiento
5.1
5.2
5.3
5.4

Generalidades..................................................................... 66
Revisin y mantenimiento de carcter habitual .................. 73
Caja de herramientas recomendada................................... 74
Cmara de trituracin ......................................................... 75
5.4.1 Placas de mandbulas ............................................ 75
5.4.2 Placa intermedia .................................................... 79
5.4.3 Placa deflectora ..................................................... 79
5.4.4 Barra de sujecin ................................................... 80
5.4.5 Placa de desgaste.................................................. 81
5.4.6 Placa de ajuste de la mandbula ............................ 81
5.4.7 Barra de apoyo....................................................... 81
5.4.8 Placa lateral ........................................................... 81
5.5 Sistema de regulacin de la apertura ................................. 88
5.5.1 Placa de articulacin .............................................. 88
5.5.2 Asiento de la placa de articulacin......................... 88
5.6 Medicin de la abertura ...................................................... 95
5.6.1 Galga de medicin de la apertura .......................... 95
5.6.2 Galga de CSS ........................................................ 95
5.6.3 Instrucciones de medicin...................................... 96

6. Lubricacin
6.1 Generalidades..................................................................... 98
6.1.1 Lubricacin manual ................................................ 98
6.1.2 Requisitos del lubricante ...................................... 100

7. Cmara de trituracin
7.1 Cambio de barras de sujecin .......................................... 102
7.1.1 Desmontaje de la barra de sujecin..................... 102
7.1.2 Montaje de la barra de sujecin ........................... 103
7.2 Cambio de placas de mandbula ...................................... 104
7.2.1 Desmontaje de la placa de mandbula ................. 104
7.2.2 Montaje de la placa de mandbula ....................... 106
7.3 Cambio de placas de desgaste......................................... 108
7.3.1 Desmontaje de la placa de desgaste ................... 108
7.3.2 Montaje de la placa de desgaste ......................... 110
7.4 Cambio de barras de apoyo.............................................. 111
7.4.1 Desmontaje de la barra de apoyo ........................ 111
2

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CJ411:01

ndice
7.4.2 Montaje de la barra de apoyo ..............................
7.5 Cambio de la placa deflectora ..........................................
7.5.1 Desmontaje de la placa deflectora.......................
7.5.2 Montaje de la placa deflectora .............................
7.6 Cambio de las placas laterales.........................................
7.6.1 Desmontaje de la placa lateral.............................
7.6.2 Montaje de la placa lateral ...................................

112
112
112
113
115
116
117

8. Sistema de regulacin de la apertura

8.1
8.2
8.3
8.4

Generalidades ..................................................................
Regulacin de la abertura.................................................
Precarga de los muelles de retraccin .............................
Modificacin de la apertura de salida ...............................

120
121
122
124

9. Localizacin de averas
9.1 Fallos y acciones correctivas propuestas ......................... 128

10. Lubricador automtico (opcin)

10.1 Generalidades .................................................................. 134
10.1.1 Lubricacin automtica ........................................ 134
10.1.2 Requisitos del lubricante...................................... 138

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ndice

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1. Introduccin
Para asegurar la mxima seguridad, lea siempre la seccin 2. Medidas de
seguridad antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.

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1. Introduccin

1.1 Informacin sobre el equipo

Propsito
Este equipo de Sandvik ha sido diseado para usarse como un componente
de trituradora de mandbulas en una unidad de trituracin y cribado o en un
emplazamiento dentro de un proceso de minera o ridos. La mquina reduce
el tamao de las rocas, minerales y otros materiales similares.
Este componente de trituradora de mandbulas ha sido diseado exclusivamente para estas aplicaciones. No es responsabilidad de Sandvik SRP AB
comprobar el diseo y el uso del proceso completo de minera o slidos.
Sandvik SRP AB no aceptar ninguna responsabilidad por daos al equipo o
al personal causado por un uso inadecuado o no autorizado o una modificacin de este equipo.
Fabricante
Este equipo de Sandvik ha sido fabricado por:
Sandvik SRP AB
Stationsplan
SE-233 81 Svedala
Suecia
www.sandvik.com
Para trabajos de mantenimiento
Pngase en contacto con la empresa, agente o representante ms cercano de
Sandvik SRP AB o directamente con centro de fabricacin:
Sandvik SRP AB
Service department
SE-233 81 Svedala
Suecia
Telfono
+46 (0)40 409000
Telefax
+46-(0)40 409260

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CJ411:01

1. Introduccin
Identificacin
En la siguiente figura, presentamos un ejemplo de la placa de identificacin
de la trituradora. La placa de identificacin ofrece los datos que necesita si se
pone en contacto con Sandvik SRP AB sobre cuestiones relativas a este
equipo especfico.
Escriba el nmero de serie de la mquina correspondiente en el campo
previsto para ello en la segunda pgina de este manual (pgina del
copyright).

8
7

1
1
2
3
4
5
6
7
8

Tipo de mquina
Nmero de pieza
Nmero de serie
Peso (kg)
Nmero de pedido
Fabricante
Ao de fabricacin
Marca CE

Marca CE
Este equipo cumple la normativa bsica sobre seguridad, salud y medio
ambiente de la Unin Europea y el Espacio Econmico Europeo. Sandvik
SRP AB no asumir ninguna responsabilidad en relacin con dicho
cumplimiento en el caso de que un cliente realice cualquier modificacin en
la trituradora de mandbulas.

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1. Introduccin

1.1.1 Informacin sobre el documento

Propsito de este manual de instrucciones
El propsito de este manual de instrucciones es informar al operador sobre
cmo manejar y utilizar este equipo de Sandvik en la fase previa al
funcionamiento, durante el funcionamiento de la mquina y en la fase
posterior.
Es importante:
guardar el manual durante toda la vida de servicio del equipo
entregar el manual a los poseedores y usuarios posteriores del equipo
Conformidad del documento
Las instrucciones de este documento se ajustan al diseo y la construccin
que presentaba el equipo en la fecha en que sali de la fbrica de Sandvik
SRP AB.
Publicaciones tcnicas
Las publicaciones tcnicas previstas para el cliente y relativas a este equipo
son las siguientes:
Manual de instalacin
Catlogo de piezas de desgaste
Manual de instrucciones
Cuando haga un pedido de publicaciones tcnicas, especifique siempre el
idioma e indique el nmero de serie de la mquina.
Las publicaciones tcnicas relacionadas con el mantenimiento de este equipo
son las siguientes:
Manual de mantenimiento
Catlogo de piezas de repuesto
Estas publicaciones slo estn disponibles para personal de mantenimiento
con la debida formacin. Sandvik SRP AB puede ofrecer la formacin
adecuada y autorizar al personal. Consulte la informacin sobre la estructura
del documento y los mbitos de trabajo correspondientes en la seccin
2.2 Personal.
Nmero de pginas
Este documento tiene un total de 78 pginas.
Comentarios
Si tiene algn comentario sobre este manual del operador o problemas
relacionados con la documentacin de la trituradora de mandbulas enve
un mensaje de correo electrnico a:
[email protected]

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1. Introduccin

1.2 Principios de funcionamiento de una

trituradora de mandbulas
En una trituradora de mandbulas el material de procesamiento se tritura
entre dos superficies rgidas. El movimiento de la superficie mvil es independiente de la carga de la trituradora de mandbulas. La trituracin se
obtiene por el desplazamiento de la mandbula mvil (3) que, con la mandbula fija (4) y las placas laterales (2), forma la cmara de trituracin.
Los fragmentos individuales del material de procesamiento (por ejemplo,
roca o mineral) se aprisionan, comprimen y trituran entre las dos mandbulas.
La calidad y la cantidad del material de procesamiento obtenido se debe a
la interrelacin entre la trituradora de mandbulas y el material de procesamiento. La forma de la cmara de trituracin, la dinmica de la trituradora de
mandbulas y el material de procesamiento son los factores ms importantes.
La potencia del motor se transfiere a travs de correas trapezoidales a uno de
los volantes (1) que hay montados en el eje excntrico (5). La rotacin del
eje excntrico y el movimiento de la placa de articulacin (6) generan el
movimiento elptico de la mandbula mvil. Cuando la distancia entre las
mandbulas disminuya, el material de procesamiento entrante se someter
a una fuerza de compresin y ser triturado en consecuencia. Cuando la
mandbula mvil se aleje de la fija, el material de procesamiento podr salir
de la cmara por debajo.
Las placas de mandbulas deben invertirse o sustituirse regularmente ya que
se desgastan de forma continua. Encontrar ms informacin en la seccin
5. Revisin y mantenimiento.

1
1
2
3
4
5
6

Volante
Placa lateral
Mandbula mvil
Mandbula fija
Eje excntrico
Placa de articulacin

2
3

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1. Introduccin

1.2.1 Descripcin
Los dibujos tcnicos presentados a continuacin ofrecen una visin general
de la nomenclatura y los componentes de la trituradora de mandbulas.
Vista de abajo arriba
1 Volante
2 Eje excntrico
(oculto)
3 Bastidor
4 Extremo delantero del bastidor
5 Sujecin de la placa lateral
6 Base
7 Sistema de regulacin de la apertura
(oculto)
8 Barra de apoyo
9 Varilla de retraccin
10 Extremo trasero del bastidor
11 Muelle de retraccin
12 Cubierta de seguridad

1
2

3
4
5
6
7

10

11

12

Vista desde lo alto

13
14
15
16
17
18
19
20

13
14

Alojamiento del cojinete

Mandbula mvil
Contrapeso
Placa deflectora
Barra de sujecin
Placa lateral
Placa de mandbula mvil
Placa de mandbula fija

15
16
17
18
19
20

10

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2. Medidas de seguridad
Para asegurar la mxima seguridad, lea siempre esta seccin con todo
detenimiento antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.

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11

2. Medidas de seguridad

2.1 Informacin sobre situaciones de peligro

2.1.1 Seales de peligro

Peligro general

Tensin peligrosa

Riesgo de
aplastamiento

Carga suspendida

Riesgo de
aplastamiento

Fragmentos
despedidos

2.1.2 Categoras de riesgo

A lo largo del manual, el nivel de riesgo se indica con los trminos
"PELIGRO", "ADVERTENCIA" o "ATENCIN". Las categoras de
"PELIGRO" y "ADVERTENCIA" se acompaan con un signo de
advertencia (vea ms arriba).
Si no se respeta la informacin marcada como "PELIGRO!" pueden
ocasionarse lesiones mortales.
PELIGRO!
Si no se respeta la informacin que se destaca con la palabra
"ADVERTENCIA!", el personal pueden sufrir lesiones y el equipo
puede resultar daado o quedar inutilizado.
ADVERTENCIA!
ATENCIN!

Si no se respeta la informacin que se destaca con la palabra

"ATENCIN!", el equipo puede sufrir daos.

2.1.3 Signos de prohibicin

No retire las cubiertas

de proteccin

2.1.4 Signos obligatorios

Desconecte la
corriente
antes de empezar un
trabajo

12

Lea el manual

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CJ411:01

2. Medidas de seguridad

2.2 Personal
Los trabajos que requiera el equipo deben ser realizados siempre por
personal autorizado con la formacin necesaria.
"Formacin necesaria" significa que la persona que corresponda debe
haber recibido instruccin prctica por parte de una persona
autorizada sobre cmo deben realizarse las tareas en cuestin.
"Autorizado" significa que la persona ha superado unas pruebas tericas y prcticas de conocimiento organizadas por Sandvik SRP AB.
Por tanto se considera que tiene los conocimientos y competencias
requeridos para realizar las tareas asignadas al mbito que corresponda.
Todas las tareas previstas para este equipo de produccin han sido
distribuidas por Sandvik SRP AB en tres mbitos segn perfiles
profesionales distintos. Estos tres mbitos son:

Instalacin

Funcionamiento
Mantenimiento
Sandvik SRP AB suministra informacin tcnica apropiada para los tres
mbitos:
Manual de instalacin
Manual de instrucciones y catlogo de piezas de desgaste
Manual de mantenimiento y catlogo de piezas de repuesto
Sandvik SRP AB ofrece formacin adecuada para los tres mbitos y puede
autorizar al personal formado.
La documentacin tcnica de Sandvik SRP AB slo trata sobre los trabajos
sobre el equipo de produccin no cubre las tareas relacionadas con otro
equipo o los procedimientos de trabajo del emplazamiento.
La direccin del centro debe encargarse de asignar responsables para:

El equipo de produccin y la zona de trabajo que hay a su alrededor

Todo el personal que se encuentra en las proximidades del equipo
El cumplimiento de la normativa nacional y local de seguridad
La comprobacin de que todos los dispositivos de seguridad
funcionan bien
Sandvik SRP AB declina toda la responsabilidad por daos o perjuicios
derivados del incumplimiento de las instrucciones del manual.

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13

2. Medidas de seguridad

2.2.1 Proteccin personal

Sandvik SRP AB recomienda que se lleve siempre el equipo de proteccin
personal cuando se trabaje en las proximidades del equipo.
Las recomendaciones de Sandvik SRP AB en lo que se refiere al equipo de
proteccin personal comprenden lo siguiente:

Proteccin auditiva

Casco de seguridad

Proteccin ocular

Guantes protectores

Botas de seguridad

Mscara o aparato
de respiracin

2.3 Medidas generales de seguridad

Cada de piedras
Extraiga todo el material de procesamiento de la tolva de alimentacin
antes de comenzar a realizar cualquier trabajo de mantenimiento
ADVERTENCIA! dentro o debajo de la trituradora de mandbulas para evitar que caigan
piedras.

Desconecte siempre la corriente y bloquee el equipo (asegrese de que no se

puede conectar) antes de empezar cualquier tarea de mantenimiento.
Compruebe que nadie ms puede conectar la corriente mientras se realizan
tareas de mantenimiento.
Antes de realizar el mantenimiento, coloque dos bloques de madera entre
la mandbula mvil y el extremo trasero del bastidor para evitar que la
mandbula mvil se caiga.
Trabajo peligroso
No se coloque nunca en la cmara de trituracin cuando se levanten
piezas pesadas para desmontarlas o montarlas (por ejemplo, las
ADVERTENCIA! placas laterales o las placas de mandbulas).

(Cont.)

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2. Medidas de seguridad
No se site sobre la trituradora, salvo que sea necesario para realizar trabajos
de mantenimiento.
Riesgo de aplastamiento
No se site sobre la trituradora mientras tritura. Las piezas mviles
podran aplastarle.
ADVERTENCIA!
Expulsin
No mire nunca dentro de la trituradora mientras tritura. Podran salir
expulsados fragmentos y posiblemente sustancias dainas.
ADVERTENCIA!

2.3.1 Cubiertas de seguridad de la mquina

No retire las cubiertas de proteccin
Cercirese de que todas las cubiertas de proteccin estn montadas
en su sitio y que funcionen, para evitar la exposicin a fragmentos
PROHIBICIN! proyectados o el contacto con piezas giratorias. No accione nunca el
equipo con las cubiertas de proteccin desmontadas.
Piezas giratorias
Todas las piezas giratorias del equipo deben estar protegidas por
cubiertas de seguridad. Monte siempre las cubiertas despus de
ADVERTENCIA! terminar los trabajos de mantenimiento.
Fragmentos despedidos
Los fragmentos proyectados hacia arriba podran caer en las
cercanas de la trituradora. Coloque cubiertas de proteccin y seales
ADVERTENCIA! de peligro adecuadas en sitios apropiados, en la periferia de la zona de
peligro.

Los fragmentos expulsados hacia arriba pueden caer cerca de la trituradora.

Por tanto, Sandvik SRP AB recomienda usar una proteccin adicional.
Debern instalarse plataformas con barandilla cerca de la abertura de la
alimentacin de la tolva. Tambin tienen que disearse pasarelas y escaleras
con arreglo a la normativa aplicable. (Estas piezas no se incluyen en las
especificaciones normales de la trituradora).
NOTA!

Para que no salgan expulsadas piedras grandes de la tolva de alimentacin,

sta debera equiparse con una cubierta de proteccin de piedras.
Esta cubierta no se debe levantar durante la trituracin.
Asegrese de que se revisan, reparan y sustituyen todas las cubiertas de
proteccin y componentes de sellado de polvo antes de arrancar el equipo.

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2. Medidas de seguridad

2.3.2 Seguridad elctrica

ATENCIN!

PELIGRO!

Slo pueden realizar trabajos elctricos en la trituradora los

electricistas que cumplan la norma europea EN 50110 o similar.
Tensin peligrosa
Los operarios deben considerar que todos los equipos elctricos
estn energizados, hasta que no comprueben que no lo estn,
mediante los procedimientos de comprobacin apropiados.

Asegrese de que se comprueban, reparan y sustituyen todos los cables

elctricos que estn daados o rotos antes de arrancar el equipo.
Los armarios de control deben poderse cerrar con llave.

2.3.3 Soldadura
ATENCIN!

Slo se puede soldar en la trituradora en el momento y modo descritos

en el manual. Para realizar otros trabajos de soldadura, deber
consultar el personal de servicio de Sandvik.

ATENCIN!

Slo los soldadores cualificados segn la norma europea EN 287 o

similar pueden soldar en la trituradora.

Si se va a soldar algn componente en la trituradora, la toma de masa deber

ser conectada a dicho componente. Si hubiera que soldar algn componente
de la trituradora, la toma de masa deber ser conectada lo ms cerca posible
de la zona de la soldadura.
Gases txicos
La inhalacin de los gases de soldadura puede resultar perjudicial
para la salud. Observe siempre las instrucciones proporcionadas por
ADVERTENCIA! el proveedor de los equipos de soldar.
Algunos de los componentes de la trituradora estn hechos de acero
al manganeso. El contacto prolongado con el xido de manganeso
puede afectar el sistema nervioso.

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2. Medidas de seguridad

2.3.4 Sistemas hidrulicos

ATENCIN!

Slo puede realizar operaciones en el sistema hidrulico el personal

con certificacin en hidrulica.

Presin de aceite
El aceite a presin puede resultar peligroso si se vaca de manera
incorrecta. Descargue toda la presin antes de realizar algn trabajo
ADVERTENCIA! de mantenimiento o reparacin en el sistema hidrulico del equipo.
ATENCIN!

No ajuste nunca vlvulas de descarga ms all de los valores

recomendados.

Temperatura de aceite
El aceite hidrulico puede calentarse mucho cuando la mquina est
en funcionamiento. Deje que el aceite se enfre antes de trabajar en el
ADVERTENCIA! sistema hidrulico.

Asegrese de que se comprueban, reparan y sustituyen todas las mangueras,

vlvulas o acoplamientos defectuosos antes de arrancar el equipo.
Riesgo de aplastamiento
No toque ni modifique los cilindros hidrulicos cuando el equipo est
en funcionamiento. Los cilindros hidrulicos pueden cambiar de
ADVERTENCIA! posicin de forma repentina. Mantenga cualquier parte del cuerpo
alejada de los cilindros hidrulicos cuando estn en funcionamiento.

2.3.5 Elevacin y traslado de cargas

ATENCIN!

Slo personal con la formacin adecuada en gras puede realizar

operaciones de elevacin.

Carga suspendida
Nunca trabaje ni permanezca debajo de una gra que est elevando
material. Mantngase a una distancia prudencial de cualquier carga
ADVERTENCIA! elevada.

Asegrese de que la capacidad del equipo de elevacin es adecuada y que

el equipo est en buen estado de funcionamiento.
Si hubiera que combinar varios aparejos de elevacin para alcanzar
la longitud necesaria, cercirese de que los enganches sean seguros y tienen
la misma capacidad de elevacin que el resto del aparejo.
NOTA!

Utilice siempre aparejos de elevacin homologados, de acuerdo con las

condiciones locales.
Coloque siempre presillas de seguridad en los ganchos de elevacin para
evitar que el aparejo se resbale.
Utilice cuerdas y palos para sujetar y dirigir las cargas. No utilice las manos
o los pies.
Asegrese de que no hay obstculos en el trayecto y el destino antes de
desplazar cargas suspendidas. Ha de ser posible descender la carga al suelo
con rapidez y seguridad en caso de emergencia.
Al depositar la carga, no desenganche el equipo de elevacin hasta haber
comprobado la estabilidad de la carga.

CJ411:01

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2. Medidas de seguridad

2.3.6 Alimentacin y atascos

ATENCIN!

Cuando la cmara de trituracin est vaca, procure no alimentar la

parte superior de la cmara con piedras solitarias de gran tamao.
En circunstancias poco favorables, la mandbula mvil se ver
empujada hacia adelante desencajando la placa de articulacin.

ATENCIN!

No alimente nunca la trituradora con material inflamable.

Fragmentos despedidos
No utilice nunca cuas ni otros objetos similares para eliminar atascos
en la entrada de alimentacin de la trituradora. Las piedras y sus
ADVERTENCIA! fragmentos pueden ser proyectados hacia arriba, a alta velocidad,
desde la cmara de trituracin.
Explosivos
Nunca retire las piedras atascadas en la trituradora mediante el uso de
explosivos.
ADVERTENCIA! Las explosiones podran provocar lesiones personales y daar
seriamente los cojinetes y otros componentes fundamentales. Sandvik
SRP AB no aceptar ninguna responsabilidad por lesiones al personal
ni daos a los equipos, si se utilizaran explosivos.

PELIGRO!

Riesgo de aplastamiento
No se coloque nunca dentro de la trituradora cuando se quita el
mecanismo de bloqueo. Podra ser arrastrado con mucha fuerza y caer
bruscamente con el material a la cmara de trituracin donde podra
ser triturado.

Se puede cambiar la direccin de rotacin del volante de la trituradora de

forma provisional para reparar un atasco, vuelva siempre a la posicin de
rotacin normal cuando se haya solucionado el problema.
En algunos casos tambin puede aumentarse temporalmente la apertura de la
parte inferior (CSS) para eliminar una obstruccin.
ATENCIN!

Si tiene instalado un martillo hidrulico, no lo utilice nunca para

fracturar piedras en la cmara de trituracin. Esta manera de proceder
puede daar gravemente los cojinetes y otros componentes de
importancia vital.

No obstante, Sandvik SRP AB recomienda eliminar los atascos de la apertura

de la alimentacin con un martillo hidrulico. Si se produce una obstruccin,
utilice el martillo hidrulico para golpear las piedras y deshacer el atasco.
Tambin puede usarse el martillo hidrulico para romper las esquinas y las
aristas de las piedras que son algo grandes para que puedan entrar en la
cmara de trituracin.
Observe siempre la normativa local para solucionar los atascos.

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CJ411:01

2. Medidas de seguridad

2.4 Emisiones
2.4.1 Polvo

PELIGRO!

Peligros para la salud

La trituracin y el procesamiento del material generarn polvo que
puede ser ms o menos perjudicial para la salud. Utilice una mscara
respiratoria.

Sandvik SRP AB recomienda encarecidamente que se utilice un equipo

adicional de eliminacin de polvo. Por ejemplo, puede usarse un equipo de
extraccin de polvo (vaco) o de encapsulacin de polvo por pulverizacin
de agua o espuma. Este tipo de equipos no se incluye en la configuracin
bsica de la trituradora.
Sandvik SRP AB rechaza toda responsabilidad por los peligros para la salud
provocados por el polvo que se genera al procesar minerales en la trituradora.

2.4.2 Ruido
Peligros para la salud
La trituracin y el material de procesamiento generarn ruido que
puede ser ms o menos perjudicial para los odos. Utilice proteccin
ADVERTENCIA! auditiva.

2.4.3 Radioactividad

PELIGRO!

Peligros para la salud

El radn es un gas radioactivo de origen natural que se encuentra en
los lechos de roca y puede provocar cncer de pulmn. El tipo de
mineral, la ventilacin y el agua son factores que influyen en el
contenido de gas radn.

Sandvik SRP AB rechaza toda responsabilidad por los peligros para la salud
provocados por las emisiones de radn u otras sustancias perjudiciales
derivadas del procesamiento de minerales en la trituradora.

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2. Medidas de seguridad

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3. Datos tcnicos

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3. Datos tcnicos

3.1 Datos generales

Caractersticas

Datos

Modelo

CJ411

Tipo

Trituradora de mandbulas

Aplicacin

Tratamiento de ridos

Peso

20 600 kg

Longitud

2,99 m

Anchura

2,09 m

Altura

2,82 m

Velocidad de giro nominal

240 rpm

Potencia del motor

110 kW

Momento de inercia

1 490 kg/m2

3.2 Datos de tratamiento de material

Caractersticas

Datos

Apertura mxima de alimentacin

1,04 0,84 m

CSS

mn.mx.a

Capacidad nominal

De 75 a 225 mm
De 150 a 565 toneladas/h

a. El valor CSS mnimo vara en funcin del ndice de trabajo (la dureza) del material de procesamiento. Pngase en contacto con Sandvik para obtener ms informacin.

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4. Puesta en marcha de la
trituradora de mandbulas
En esta seccin se describe cmo se pone en marcha la trituradora de
mandbulas cuando est instalada en una unidad de trituracin y cribado.
Para asegurar la mxima seguridad, lea siempre la seccin 2. Medidas de
seguridad antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.

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4. Puesta en marcha de la trituradora de mandbulas

4.1 Generalidades
Todas las trituradoras de mandbulas distribuidas por Sandvik se montan, se
prueban y se revisan en nuestra fbrica antes de su transporte. La prueba de
funcionamiento se lleva a cabo sin carga para descubrir posibles averas
mecnicas. Esta prueba se realiza antes de instalar la trituradora de
mandbulas en una unidad de trituracin y cribado.

4.1.1 Puesta en marcha

NOTA!

Compruebe que la apertura de la parte inferior (CSS) de la trituradora de

mandbulas no sea menor que el valor recomendado. El valor CSS mnimo
de apertura puede consultarse en la seccin 3. Datos tcnicos.
Ponga en marcha la trituradora y djela funcionar durante 2 horas sin carga.
Mientras tanto, compruebe lo siguiente:
Que las cubiertas de seguridad estn en su sitio.
Que el sentido de rotacin de los volantes de la trituradora sea
correcto (vase la figura).
correcto

incorrecto

Que no se oigan ruidos extraos.

Que los cojinetes no recalienten.
(Cont.)

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4. Puesta en marcha de la trituradora de mandbulas

Durante este perodo corrija todos los errores que descubra. Asegrese de
que todo est en orden antes de empezar a suministrar material con cuidado a
la trituradora de mandbulas. Distribuya la alimentacin de forma regular por
el ancho de la abertura de alimentacin de la trituradora. El tamao del material no debe ser mayor que el de la abertura de alimentacin, marcado en la
imagen.

4.1.2 Perodo de rodaje

Durante el primer mes o las primeras 160 horas de funcionamiento,
compruebe todos los das que el aceite usado sale del sellado laberntico.
En caso contrario, engrase los cojinetes (vea la seccin 6. Lubricacin).
Compruebe las temperaturas de los cojinetes de forma regular.
Compruebe el apriete de todos los elementos de fijacin provistos de roscas.
Procure no sobrecargar la trituradora de mandbulas.

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4. Puesta en marcha de la trituradora de mandbulas

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5. Revisin y mantenimiento
En esta seccin se describen las instrucciones de revisin y mantenimiento
de carcter peridico de la trituradora de mandbulas.
Para asegurar la mxima seguridad, lea siempre la seccin 2. Medidas de
seguridad antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.

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5. Revisin y mantenimiento

5.1 Generalidades
Para garantizar un rendimiento ptimo, es necesario alimentar la trituradora
de mandbulas de manera uniforme. El tamao de las piedras no debe ser
mayor que el tamao de la entrada de alimentacin, que se indica en la
ilustracin.

Procure no sobrecargar la trituradora. La sobrecarga puede tener

las siguientes causas:
Perfil de desgaste poco favorable de las placas de mandbulas
(cavidades o "pistas de esqu").
Desgaste excesivo de la placa de mandbula o "arqueado" de la placa.
Apertura de salida demasiado pequea.
Contenido excesivo de finos en el material de alimentacin.

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5. Revisin y mantenimiento

5.2 Revisin y mantenimiento de carcter

habitual
NOTA!

Todas las trituradoras de mandbulas deben someterse a controles sistemticos de forma peridica. De este modo se reducir el nmero y la envergadura
de las reparaciones, disminuir el tiempo de paralizacin y se rebajarn los
costes generales de explotacin.
La mquina nueva debe revisarse con bastante frecuencia durante el periodo
inicial de funcionamiento. Pasado este periodo, los intervalos de revisin
puede irse aumentando hasta hallar la frecuencia ms adecuada.
Lleve un diario para indicar las condiciones de funcionamiento de la
trituradora, importantes datos y detalles de ajustes realizados y las
reparaciones llevadas a cabo.
Dado que las trituradoras funcionan en condiciones muy diferentes, es
imposible recomendar un programa de revisin y mantenimiento aplicable
a todas ellas. Sin embargo, siempre ser necesario realizar revisiones de
manera peridica. La siguiente tabla ofrece un ejemplo:

Intervalo

Medida

Observaciones

Vea el apartado

Diario

Compruebe la temperatura de los

cojinetes.

Realice los controles cuando la

trituradora de mandbulas est
en funcionamiento. La temperatura del alojamiento de los
cojinetes exteriores no debe
ser superior a 70 C.

Compruebe el apriete de los elementos de fijacin roscados que

sujetan las placas de mandbulas.

Apritelos si fuera necesario.

Compruebe el desgaste de las placas de las mandbulas y las placas

laterales.

El desgaste excesivo puede

5.4
dar como resultado una reduccin de la capacidad.

40 horas de
funcionamiento

Compruebe que todas las mangueras de engrase estn bien conectadas.

6.1, 10.1

Engrase los cojinetes.

Lubrique cuando la trituradora

de mandbulas funciona vaca
y a la temperatura normal de
funcionamiento.

6.1

Compruebe la salida del aceite

viejo.

Ajuste la cantidad en caso

necesario.

6.1, 10.1

Compruebe el nivel de grasa del

depsito del lubricador.

Rellene si es necesario.

10.1

Compruebe el apriete de todos los

elementos de fijacin provistos de
roscas.

Apriete en caso necesario.

Sustituya los pernos daados.

80 horas de
funcionamiento

Compruebe si la placa de articulacin y sus asientos presentan daos

o desgaste.

5.5

Despus de un
perodo largo de
funcionamiento

Lubrique los cojinetes antes del

arranque.

6.1, 10.1

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29

5. Revisin y mantenimiento

5.3 Caja de herramientas recomendada

A continuacin ofrecemos una lista de herramientas recomendadas para
utilizarse en los trabajos de mantenimiento descritos en este manual.

30

Herramienta

Incluida
en el kit de
herramientas

Utilizado para

Galga de CSS

Medicin de la abertura

Herramienta de elevacin

Placas de mandbulas / Placas laterales

Llave fija 65 mm

Varilla de retraccin

Llave de estrella 50 mm

Placas de mandbulas / Barras de sujecin

Llave combinada 50 mm

Placas de mandbulas / Barras de sujecin

Llave combinada 30 mm

No

Barras de apoyo

Llave combinada 36 mm

No

Placas laterales

Equipo de soldadura

No

Placas de desgaste / Placa deflectora

Pie de cabra

No

Placas de mandbulas

Codales, 2 unidades

No

Placas de mandbulas

Pistola de grasa con manguera

No

Cojinetes

Mazo de plstico

No

Placas laterales

Aparejo de elevacin y cadena

No

Gra mvil

No

Guantes protectores

No

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5. Revisin y mantenimiento

5.4 Cmara de trituracin

NOTA!

Vase la seccin 7. Cmara de trituracin para informarse sobre cmo se

lleva a cabo el mantenimiento.
Para garantizar un rendimiento ptimo y una produccin con una buena
relacin de precio y calidad es importante comprobar las siguientes piezas
y sustituirlas antes de que se desgasten por completo.

5.4.1 Placas de mandbulas

El patrn de desgaste y el ajuste de las placas de mandbulas tienen un gran
efecto en la capacidad de la trituradora. Las trituradoras pueden montarse
con placas de mandbulas con diferentes patrones y perfiles para adecuarse
a trabajos de trituracin distintos.
Las placas de mandbulas a menudo se desgastan ms por un extremo o por
un punto prximo a un extremo. Por tanto, puede ampliarse si vida
inviertindolas (dndoles la vuelta).
ngulo de presin

Si las placas de mandbulas se desgastan mucho por el extremo inferior y

luego se les da la vuelta, existe el riesgo de que el ngulo de presin aumente
excesivamente en la parte superior de la cmara de trituracin al invertir las
placas de mandbulas. Esto puede causar una reduccin de la compresin
del material con la consiguiente disminucin de la capacidad. De producirse
esto, Sandvik recomienda cambiar las placas de mandbulas.
Como existen varios factores que afectan al desgaste de las placas de las
mandbulas (3300-1), es imposible establecer de forma generalizada cundo
y cmo deben ser invertidas o sustituidas. Compruebe peridicamente el
perfil de desgaste y determine el momento oportuno para invertir o sustituir
las placas de las mandbulas. En general, si las placas de mandbula se
invierten con frecuencia, el desgaste ser ms uniforme y afectar menos
al ngulo de presin.
Como regla general:
Si la altura de los dientes de una parte de la placa de mandbula se
reduce en un 30% (queda un 70%) es el momento de darle la vuelta
por primera vez.
Si una parte de la placa de mandbula se desgasta hasta estar casi en
el mismo nivel que la base original de los dientes, es el momento de
darle la vuelta por segunda vez.
Si la placa de mandbula se ha desgastado hasta llegar al nivel de
la base de los dientes y la inversin no sirve de nada, es el momento
cambiar la placa de mandbula.

NOTA!

CJ411:01

Con frecuencia, conviene cambiar la placa de mandbula (3300-1) antes de

que quede completamente desgastada.

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31

5. Revisin y mantenimiento

Capacidad

3500-0
3400-0
Muy
desgastada
Cambio de
una placa de
mandbula
3500-0
3400-0
3300-1
3100-0
3200-0

3300-1
3100-0

Desgaste

Placa deflectora (slo mandbula mvil)

Barra de sujecin
Placa de mandbula
Placa de desgaste
Barra de apoyo

3200-0

5.4.2 Placa deflectora

La placa deflectora (3500-0) est montada en la parte superior de la mandbula mvil para proteger la mandbula de la trituradora contra grandes rocas.
Como este componente est sometido a una elevada presin y a un gran desgaste, es recambiable. La placa deflectora (3500-0) es hueca y, si se dobla
hacia dentro o sufre una perforacin a consecuencia del desgaste, ser
necesario cambiarla.

5.4.3 Barra de sujecin

La barra de sujecin (3400-0) se instala encima de la placa de mandbula
(3300-1) para fijarla a la mandbula. Esta pieza est sometida a una gran
presin y desgaste por lo que se puede sustituir. Cuando una barra de
sujecin (3400-0) deja de estar recta o de tocar bien la placa de mandbula,
deber reemplazarse.

32

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

CJ411:01

5. Revisin y mantenimiento

5.4.4 Placa de desgaste

Entre la placa de la mandbula (3100-0) y la mandbula se ha introducido
una placa de desgaste recambiable (3300-1). Esta placa impide que las
mandbulas se arqueen cuando estn sometidas a cargas pesadas. Cuando
una placa de mandbula (3300-1) nueva deja de estar en contacto con toda la
superficie de la placa de desgaste (3100-0), ser necesario sustituir la placa
de desgaste.

5.4.5 Barra de apoyo

La barra de apoyo (3200-0) sostiene el borde inferior de una placa de
mandbula (3300-1). Como este componente est sometido a una elevada
presin y a un gran desgaste, es recambiable.

5.4.6 Placa lateral

Los costados de la cmara de trituracin estn protegidos con placas laterales
en el lado izquierdo (1103-1), (1103-2) y en el lado derecho (1104-1),
(1104-2). Como estos componentes estn sometidos a una elevada presin y
a un gran desgaste (sobre todo en la parte inferior de la cmara de trituracin), son recambiables. Cambie una placa lateral cuando exista en ella una
cavidad evidente (especialmente en la parte inferior).

1104-1

Placa lateral, lado superior

derecho
1104-2 Placa lateral, lado inferior derecho
1103-1 Placa lateral superior, izquierda
(oculta)
1103-2 Placa lateral inferior, izquierda
(oculta)

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1104-1
1104-2
1103-1,
1103-2

33

5. Revisin y mantenimiento

5.5 Sistema de regulacin de la apertura

NOTA!

El mantenimiento de estos componentes debe ser realizado siempre por

personal formado o autorizado, pero la revisin puede ser ejecutada por el
operador.
Los componentes que estn desgastados deben sustituirse a tiempo para
evitar que sufran daos la placa de articulacin y sus asientos, con la
consiguiente necesidad de costosas reparaciones. Sandvik recomienda
cambiar la placa de articulacin (5006-0) y los asientos
(5004-0), (5005-0) al mismo tiempo.

5.5.1 Placa de articulacin

La placa de articulacin (5006-0) es una pieza del sistema de regulacin de la
apertura que forma una articulacin entre la mandbula mvil (3000-0) y el
dispositivo de ajuste de la apertura (1). La placa de articulacin est sometida
a una elevada presin y a un gran desgaste, por lo que es recambiable.
Cuando no puede obtenerse la apertura de descarga mnima, puede ser una
seal de que la placa de articulacin est desgastada. Compruebe la placa y,
en caso necesario, cmbiela por otra nueva. Las tensiones pueden generar
grietas y doblar la placa de articulacin. Si la placa de articulacin muestra
indicios de grietas o si est doblada, ser necesario cambiarla por otra nueva.

5.5.2 Asiento de la placa de articulacin

La placa de articulacin (5006-0) se coloca con un asiento (5004-0),
(5005-0) en cada extremo. Los asientos de la placa de articulacin estn
endurecidos. No obstante, como estn sujetos a grandes presiones y a un
desgaste elevado, se pueden sustituir. Si los asientos de la placa de
articulacin se deforman, debern sustituirse por otros nuevos.

3000-0
5005-0
5006-0
7002-0
5003-0
5004-0
1

Mandbula (mvil)
Asiento de la placa de
articulacin, inferior
Placa de articulacin
Muelle
Soporte del asiento
Asiento de la placa de
articulacin, superior
Dispositivo de ajuste de la
apertura

1
5003-0
5004-0

3000-0
34

5005-0

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5006-0

7002-0
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5.6 Medicin de la abertura

5.6.1 Galga de medicin de la apertura
La apertura de salida es la distancia ms cercana entre las placas de
mandbulas por la parte inferior de la cmara de trituracin. La distancia
vara en funcin del movimiento de trituracin de la mandbula mvil:
la distancia ms pequea de este desplazamiento se denomina CSS (apertura
de la parte inferior). Es poco probable que la trituradora se detenga cuando
esta distancia es la mnima, por lo que la CSS debe medirse con la trituradora
en marcha.
Apertura de salida

La trituradora incluye una galga de CSS, formada por una varilla con discos.
El dimetro del disco ms pequeo que toque tanto la placa de mandbula fija
como la mvil. cuando la distancia sea la menor posible, permite conocer
aproximadamente la CSS. El disco simula una seccin de piedra esfrica
u ovalada.

Herramienta de
medicin

5.6.2 Galga de CSS

Caractersticas

Datos

Conjunto de discos de goma

10

Dimetro

De 75 a 225 mm

La herramienta de medicin est compuesta por una serie de discos de goma

de diferentes dimetros, una varilla con extremos roscados, tuercas,
arandelas de fijacin y una cuerda de nailon para sostener la galga. Cuando la
varilla est suspendida en la cuerda, la cuerda mantendr el disco en posicin
horizontal.

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35

5.6.3 Instrucciones de medicin

NOTA!

Herramientas
recomendadas
Galga de CSS
Cinta mtrica

36

Haga funcionar la trituradora vaca. Extraiga el material del alimentador

antes de empezar a medir.
a) Calcule de forma aproximada el dimetro del disco que debe utilizarse.
Monte el disco en la varilla.
b) Baje la herramienta de medicin por la lnea de la mandbula fija.
El disco debe estar en contacto con dos crestas.
Si la herramienta de medicin pasa por la parte inferior de las placas de
mandbula, el disco es demasiado pequeo, y si la herramienta de
medicin se detiene antes de llegar hasta el fondo, el disco es demasiado
grande.
Cuando se monta el disco correcto, el disco est en posicin horizontal
y toca las dos crestas de la placa de la mandbula fija y toca ligeramente
una de las crestas de la mandbula mvil en el extremo inferior de las
placas de mandbula. Esto significa que el dimetro del disco es igual
al valor de CSS.
Si es necesario tener un valor de CSS especfico, utilice el disco con el
dimetro correspondiente y ajuste la apertura para obtener el valor
requerido. Lea ms en la seccin 8. Sistema de regulacin de la
apertura.

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6. Lubricacin
Este apartado describe cmo lubricar la trituradora de mandbulas y ofrece
informacin sobre los lubricantes que deben utilizarse.
Para asegurar la mxima seguridad, lea siempre la seccin 2. Medidas de
seguridad antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.

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37

6. Lubricacin

6.1 Generalidades
NOTA!

ATENCIN!

NOTA!

Si la trituradora de mandbulas est equipada con un lubricador automtico

opcional, sustituya este captulo por la seccin 10. Lubricador automtico
(opcin).
Utilice siempre lubricantes que cumplan con las normas de calidad.
El uso de lubricantes incorrectos puede daar los cojinetes y obstruir
los conductos de lubricacin. Vase la seccin 6.1.2 Requisitos del
lubricante.

No mezcle nunca diferentes marcas y tipos de grasa. Si la mezcla sale mal,

pueden producirse precipitaciones y perderse las caractersticas de
lubricacin. Consulte a su distribuidor de grasa.
La grasa tiene adems un efecto de sellado en los obturadores labernticos,
lo que evita que entre polvo y otras sustancias peligrosas en los cojinetes.
Sandvik recomienda por tanto lubricar los cojinetes de rodillos con
frecuencia e utilizar ms grasa de lo que normalmente es necesario.

NOTA!

ATENCIN!

Para evitar que penetren contaminantes en los cojinetes, limpie siempre el

racor de engrase y la boquilla de la pistola de engrase antes de llevar a cabo
la lubricacin.
No utilice nunca lubricantes contaminados.

La manipulacin de los lubricantes puede provocar incendios e implica

riesgos para la salud. Siga siempre las instrucciones y las normas de
seguridad de su distribuidor.

6.1.1 Lubricacin manual

Agregue al menos la siguiente cantidad cada 40 horas de funcionamiento:
Descripcin

Cant.

Observaciones

Cantidad de grasa distribuida en

los 4 cojinetes de rodillos

1,20 kg

2,65 lb.

Riesgo de aplastamiento
Conecte siempre la boquilla de la pistola del lubricador al racor de
engrase cuando la trituradora est parada.
ADVERTENCIA!

La trituradora de mandbulas debe estar a la temperatura de funcionamiento

normal antes de lubricar para facilitar la salida de la grasa.
NOTA!

A baja temperatura (por debajo de 0C), haga funcionar siempre la

trituradora de mandbulas vaca durante un rato antes de engrasar los
cojinetes.
(Cont.)

38

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6. Lubricacin
Sandvik recomienda hacer funcionar la trituradora de mandbulas vaca al
lubricar para que la grasa se distribuya uniformemente por todos los
cojinetes.
Para que no entre suciedad o agua en los cojinetes, asegrese siempre de que
la grasa usada sale del sellado laberntico (vea la siguiente ilustracin)
cuando se bombea grasa nueva por el racor de engrase.

Compruebe que todas las mangueras estn bien conectadas antes de engrasar.
Utilice el racor de engrase (2) para lubricar los cojinetes de rodillos.
Un distribuidor de lubricacin (1) reparte la grasa de forma regular entre los
cojinetes.

1 Distribuidor de lubricacin
2 Racor de engrase

NOTA!

Haga funcionar la trituradora de mandbulas durante un rato despus de la

lubricacin para distribuir la grasa.
En la fase inicial de funcionamiento, la temperatura de los cojinetes suele
subir ligeramente por encima del nivel normal. Si el aumento de la
temperatura es moderado y la temperatura vuelve rpidamente al valor
normal, no hay peligro para los cojinetes.

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39

6. Lubricacin

6.1.2 Requisitos del lubricante

La grasa debe contener aditivos anticorrosin y EP y cumplir los siguientes
requisitos mnimos:
Propiedad

Mtodo de prueba

Requisitos

Valor NLGI

DIN 51 818

23

Punto de goteo

DIN ISO 2176

180

Viscosidad del aceite base a

40 C en mm2 /s (cSt)

170

Viscosidad del aceite base a

50C en mm2 /s (cSt)

100

Estabilidad mecnica

SKF V2F 1000 rpm

Aprobado

Resistencia a la corrosin

DIN 51 802 SKF Emcor

Aprobado

Lmites de temperatura
Rgimen de giro

De 30C a +110C
Lubrica de manera ms eficaz en toda la gama de revoluciones del
cojinete.

ndice de viscosidad

como mnimo 80

Ejemplos de lubricantes que, segn su fabricante, cumplen con los requisitos

de Sandvik:
Aral Aralub HLP 2
BP Energrease LS-EP 2
ESSO Beacon EP 2 N
Mobil Mobilgrease HP 222

Molub-Alloy Tribol 4020/220-2

Shell Ariax Li X 2
Statoil UniWay Li X 62
Texaco Hytex EP 2

Para otros tipos de grasa, consulte a su proveedor de lubricante.

40

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7. Cmara de trituracin
En esta seccin se describe el mantenimiento necesario de la cmara de
trituracin de la trituradora de mandbulas.
Para asegurar la mxima seguridad, lea siempre la seccin 2. Medidas de
seguridad antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.

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7. Cmara de trituracin

7.1 Cambio de barras de sujecin

La operacin requiere las siguientes piezas de desgaste:

NOTA:

Descripcin

Nm. de
catlogo

Cant.

Observaciones
Mandbula fija, peso 23 kg

Barra de sujecin

1210-0

Tornillo M6S M33440

1211-0

mandbula fija

Tuerca M6M M33

1211-1

mandbula fija

Contratuerca ML6M M33

1211-3

mandbula fija

Arandela D127/3510

1211-5

mandbula fija

Arandela flexible

1211-6

mandbula fija

Barra de sujecin

3400-0

mandbula mvil, peso 23 kg

Tornillo M33880

3401-0

mandbula mvil
mandbula mvil

Tuerca M6M M33

3401-1

Contratuerca ML6M M33

3401-3

mandbula mvil

Arandela D127/3510

3401-5

mandbula mvil

Arandela flexible

3401-6

mandbula mvil

Estas instrucciones son vlidas tanto para mandbulas mviles como para
mandbulas fijas. En las imgenes se describe una mandbula mvil.

7.1.1 Desmontaje de la barra de sujecin

a) Vace el alimentador y la cmara de trituracin de material.
Riesgo de aplastamiento
Tenga en cuenta el peso de la placa de mandbula, vea la seccin
7.2 Cambio de placas de mandbula. Asegrese de que la mandbula
ADVERTENCIA! mvil est apoyada de forma que la placa de mandbula no se caiga
hacia adelante cuando se desmonten las barras de sujecin.
Riesgo de aplastamiento
Tenga en cuenta el peso de la placa deflectora, vea la seccin
7.5 Cambio de la placa deflectora. Asegrese de que las barras de
ADVERTENCIA! posicionamiento situadas en la parte superior del bastidor de la
mandbula estn soldadas en el dorso de la placa deflectora antes de
realizar trabajos en la cmara de trituracin.
NOTA:
Herramientas
recomendadas
50 mm
50 mm
Codales

42

Coloque dos codales entre las mandbulas para evitar la cada de las placas
de mandbula situadas detrs de las barras de sujecin.
b) Asegrese de que las barras de posicionamiento que sujetan la placa
deflectora (3500-0) estn soldadas en la parte trasera de esta placa.
c) Utilice una llave de estrella y una llave combinada para soltar las tuercas
(3401-3), (3401-1) que sujetan la barra de sujecin (3400-0).
d) Desmonte las tuercas (3401-3), (3401-1), arandelas (3401-5) y arandelas
flexibles (3401-6).
e) Saque los tornillos (3401-0) y la barra de sujecin (3400-0).

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CJ411:01

7. Cmara de trituracin

3500-0
3400-0
3401-0
3401-5
3401-6
3401-1
3401-3

Placa deflectora
Barra de sujecin
Tornillo
Arandela
Arandela flexible
Tuerca
Contratuerca

3500-0
3400-0
3401-0
3401-5
3401-6
3401-5
3401-1
3401-3

7.1.2 Montaje de la barra de sujecin

NOTA:

Si se tiene previsto cambiar ms piezas de la cmara de trituracin, pase a las

instrucciones relativas a estas piezas antes montar la barra de sujecin nueva.
a) Limpie la ranura en la que encaja la barra de sujecin.
b) Monte la barra de sujecin (3400-0) con los tornillos (3401-0).
c) Coloque las arandelas (3401-5), las arandelas flexibles (3401-6) y las
tuercas (3401-1), (3401-3) en los tornillos (3401-0).
d) Utilice una llave de estrella y una llave combinada para apretar las
tuercas (3401-1), (3401-3). Las arandelas flexibles (3401-6) deben
haberse comprimido 10 mm una vez terminado el montaje.

NOTA:

La barra de sujecin no debe llegar a la mandbula por la parte inferior de la

ranura donde est montada. Si es posible, la barra de sujecin nueva debe
tener un juego de por lo menos de 10 mm para compensar el desgaste.
e) Retire los codales de la cmara de trituracin.

NOTA:

CJ411:01

Compruebe la compresin de las arandelas flexibles al cabo de 2 y 4 horas de

funcionamiento y despus segn la seccin 5.2 Revisin y mantenimiento de
carcter habitual. Apriete las tuercas si es necesario.

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43

7. Cmara de trituracin

7.2 Cambio de placas de mandbula

La operacin requiere las siguientes piezas de desgaste:
Descripcin

Cant.
Nm.
de catlogo

Observaciones

Placa de mandbula

1208-1

Mandbula fija, peso 1600 kg

Placa de mandbula

3300-1

mandbula mvil, peso 1700 kg

Riesgo de aplastamiento
No suelde nunca argollas de elevacin externas en las placas de
mandbula. Utilice siempre el orificio de elevacin de la placa de
ADVERTENCIA! mandbula y la herramienta de elevacin suministrada con la
trituradora. Vase la seccin 2. Medidas de seguridad para ms
informacin.
NOTA:

Estas instrucciones son vlidas tanto para mandbulas mviles como para
mandbulas fijas. En las imgenes se describe una mandbula mvil.

NOTA:

Retire la barra de sujecin antes de desmontar una placa de mandbula.

Vase la seccin 7.1.1 Desmontaje de la barra de sujecin.

7.2.1 Desmontaje de la placa de mandbula

a) Retire los codales situados entre las mandbulas.
Riesgo de aplastamiento
Tenga en cuenta el peso de la placa de mandbula, vea la tabla anterior.
Asegrese de que la mandbula mvil est apoyada de forma que la
ADVERTENCIA! placa de mandbula no se caiga hacia adelante cuando se suelte la
placa o se destape el orificio de elevacin. No se coloque nunca en la
cmara de trituracin cuando se suelte la placa o se destape el orificio
de elevacin.
Herramientas
recomendadas
Pie de cabra
Aparejo de elevacin y
cadena
Gra mvil

b) Suelte la placa (3300-1) de la mandbula introduciendo un pie de cabra

en la parte superior de la placa de mandbula. Fuerce con cuidado.
c) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la cmara
de trituracin.

Herramienta de elevacin

NOTA:

Asegrese de que la gra sea capaz de moverse longitudinalmente en

relacin con la trituradora de mandbulas.
d) Introduzca un pie de cabra entre la placa de mandbula (3300-1) y la
placa deflectora (mandbula mvil) (3500-0) o el extremo del bastidor
delantero (mandbula fija) para destapar el orificio de elevacin (1).
(cont.)

44

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

CJ411:01

7. Cmara de trituracin
e) Extraiga las tiras de espuma de goma o los trapos del orificio de
elevacin (1).
f) Cuelgue la herramienta de elevacin (2) (incluida con la trituradora) en
el gancho de la gra mvil y fije el gancho de la herramienta al orificio
de elevacin (1).
Riesgo de aplastamiento
Si el desgaste de la placa de mandbula es excesivo, el orificio de
elevacin puede haber sufrido erosin o haberse deformado. Sandvik
ADVERTENCIA! recomienda cambiar las placas de mandbula antes de que ello ocurra.
NOTA:

PELIGRO!

Cuando el orificio de elevacin ha sufrido erosin o se ha deformado, puede

ser necesario reforzarla soldando una placa. El electrodo utilizado para
realizar una soldadura sobre la placa de mandbula debe cumplir con DIN
8555 E8-200 ckZ, por ejemplo el electrodo OK Selectrode 67.45 de ESAB.
g) Tense el aparejo de elevacin.
Carga suspendida
Tenga en cuenta el peso de la placa de mandbula, vase la tabla.
Maneje la placa de mandbula con cuidado. En esta fase, el polipasto
debe estar tensado pero sin levantar la placa de mandbula. Quite de
en medio cargas suspendidas que obstruyan el paso, vase la seccin
2. Medidas de seguridad.

h) Saque con cuidado la placa de mandbula (3300-1) de la cmara de

trituracin.
Riesgo de aplastamiento
Si la placa de desgaste est fijada a la placa de mandbula cuando se
saca la placa de mandbula, la placa puede desprenderse durante la
ADVERTENCIA! elevacin. Quite de en medio cargas suspendidas que obstruyan el
paso.

i)

j)
3500-0
3300-1
3100-0
1
2

Si la placa de desgaste (3100-0) est fijada en la placa de mandbula

(3300-1) cuando se saca la placa de mandbula, ser necesario montar
una placa de desgaste nueva (3100-0). Vea la seccin 7.3 Cambio de
placas de desgaste.
Coloque la placa de mandbula (3300-1) horizontalmente en el suelo.

Placa deflectora
(mandbula mvil)
Placa de mandbula
Placa de desgaste
Orificio de elevacin
Herramienta de elevacin

CJ411:01

2
3500-0
3300-1
1
3100-0

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

45

7. Cmara de trituracin

7.2.2 Montaje de la placa de mandbula

NOTA:

Atencin!

NOTA:

Si se tiene previsto cambiar placas de desgaste (3100-0), placas laterales, la

placa deflectora (3500-0) y/o barras de apoyo (3200-0) al mismo tiempo,
pase a las instrucciones de estos componentes antes de montar la placa de
mandbula nueva.
Sustituya los tornillos de la barra de apoyo si estn rotos. Desmonte la
barra de apoyo y lmpiela con cuidado. Es importante que las
superficies de contacto de la mandbula estn limpias. Apriete las
tuercas. Vea la seccin 7.4 Cambio de barras de apoyo.

Compruebe el estado de la placa de desgaste (3100-0), vase la seccin

7.3 Cambio de placas de desgaste.
a) Limpie la placa de desgaste (3100-0), la barra de apoyo (3200-0) y las
esquinas de la cmara de trituracin.
b) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la nueva
placa de mandbula (3300-1).

Placa deflectora
(mandbula mvil)
3300-1 Placa de mandbula
3100-0 Placa de desgaste
1 Orificio de elevacin
2 Herramienta de elevacin

3500-0

3500-0
3300-1
1
3100-0

3200-0
NOTA:

Asegrese de que la gra puede moverse hasta la trituradora de mandbula.

(cont.)

46

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

CJ411:01

7. Cmara de trituracin
c) Cuelgue la herramienta de elevacin (2) (incluida con la trituradora) del
gancho de la gra mvil y fije el gancho de la herramienta en el orificio
de elevacin (1) de la placa de mandbula nueva (3300-1).
d) Tense el aparejo de elevacin.

PELIGRO!

Carga suspendida
Tenga en cuenta el peso de la placa de mandbula, vase la tabla.
Maneje la placa de mandbula con cuidado. En esta fase, el polipasto
debe estar tensado pero sin levantar la placa de mandbula. Quite de
en medio cargas suspendidas que obstruyan el paso, vase la seccin
2. Medidas de seguridad.

e) Introduzca con cuidado la placa de mandbula (3301-1) en la cmara de

trituracin.
f) Coloque la placa de mandbula (3301-1) en la barra de apoyo (3200-0).
g) Ajuste debidamente la posicin de la placa de mandbula (3301-1).
Asegrese de que las chapas de posicionamiento situadas en la parte
inferior del bastidor de la mandbula entren en los agujeros
correspondientes de la parte trasera de la placa de mandbula (mandbula
mvil).
h) Introduzca un pie de cabra entre la placa de desgaste (3301-1) y la placa
deflectora (mandbula mvil) (3500-0) o el extremo delantero del
bastidor (mandbula fija).
i) Destense el aparejo de elevacin.
j) Extraiga el gancho de la herramienta de elevacin (2) del orificio de
elevacin (1).
k) Rellene el orificio de elevacin (1) con tiras de espuma de goma o trapos
para impedir la entrada del polvo.
NOTA:

No utilice estopa de algodn.

l) Retire el pie de cabra
m) Coloque dos codales entre las mandbulas para fijar las placas de
mandbula hasta haber montado las barras de sujecin, vea la seccin
7.1.2 Montaje de la barra de sujecin.

CJ411:01

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

47

7. Cmara de trituracin

7.3 Cambio de placas de desgaste

La operacin requiere las siguientes piezas de desgaste:
Descripcin

Cant.
Nm.
de catlogo

Observaciones

Placa de desgaste

1300-0

Mandbula fija, peso 90 kg

Placa de desgaste

3100-0

mandbula mvil, peso 90 kg

NOTA:

Estas instrucciones son vlidas tanto para mandbulas mviles como para
mandbulas fijas. En las imgenes se describe una mandbula mvil.

NOTA:

Desmonte la placa de mandbula antes de desmontar la placa de desgaste.

Vase la seccin 7.2.1 Desmontaje de la placa de mandbula.

7.3.1 Desmontaje de la placa de desgaste

Herramientas recomendadas
Equipo de soldadura

a) Extraiga la soldadura del agujero (1), que conecta la placa de desgaste

(3100-0) a la mandbula (3000-0).
b) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la placa
de desgaste (3100-0).

Pie de cabra
Aparejo de elevacin y
cadena

3000-0
3100-0

Gra mvil

2
1
3000-0
3100-0
3200-0
1
2

Mandbula (mvil)
Placa de desgaste
Barra de apoyo
Agujero para soldadura
Agujero rectangular

3200-0

(cont.)

48

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

CJ411:01

7. Cmara de trituracin

Riesgo de aplastamiento
Tenga en cuenta el peso de la placa de desgaste, vea la tabla anterior.
Asegrese de que la mandbula mvil est apoyada de forma que la
ADVERTENCIA! placa de desgaste no se caiga hacia adelante cuando se suelte el
extremo superior. No se site nunca en la cmara de trituracin
mientras se desmonta el extremo superior con un pie de cabra.

c) Utilice un pie de cabra para soltar con cuidado el extremo superior de la

placa de desgaste (3100-0) de la mandbula (3000-0). En esta fase, la
placa de desgaste debe descansar sobre la barra de apoyo (3200-0). El
agujero rectangular superior (2) de la placa de desgaste debe estar al
descubierto.
d) Fije el gancho (3) en el agujero rectangular (2) de la placa de desgaste
(3100-0).
NOTA:

Asegrese de que la gra sea capaz de moverse longitudinalmente en

relacin con la trituradora de mandbulas.
e) Tense el aparejo de elevacin.

Carga suspendida
Tenga en cuenta el peso de la placa de desgaste, vase la tabla.
Maneje la placa de desgaste con cuidado. En esta fase, el polipasto
ADVERTENCIA! debe estar tensado pero sin levantar la placa de desgaste. Quite de en
medio cargas suspendidas que obstruyan el paso, vase la seccin
2. Medidas de seguridad.

f) Separe el extremo superior de la placa de desgaste (3100-0) de la

mandbula (3000-0) sin levantar la placa, hasta que el agujero
rectangular inferior de la placa de desgaste se suelte de la chapa de
posicionamiento situada en el bastidor de la mandbula.
g) Saque con cuidado la placa de desgaste (3100-0) de la cmara de
trituracin.
h) Coloque la placa de desgaste (3100-0) horizontalmente en el suelo.

3000-0
3100-0
3000-0
3100-0
3200-0
1
2
3

Mandbula (mvil)
Placa de desgaste
Barra de apoyo
Agujero para soldadura
Agujero rectangular
Gancho de elevacin

3
2
1

3200-0

CJ411:01

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

49

7. Cmara de trituracin

7.3.2 Montaje de la placa de desgaste

a) Limpie la barra de apoyo (3200-0), la mandbula (3000-0) y las esquinas
de la cmara de trituracin.
b) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la placa
de desgaste (3100-0) nueva.
NOTA:

Asegrese de que la gra sea capaz de moverse hasta la trituradora de

mandbula.
c) Fije el gancho (3) en el orificio de elevacin (2) de la placa de desgaste
(3100-0) nueva.
d) Tense el aparejo de elevacin.

Carga suspendida
Tenga en cuenta el peso de la placa de desgaste, vase la tabla.
Maneje la placa de desgaste con cuidado. En esta fase, el polipasto
ADVERTENCIA! debe estar tensado pero sin levantar la placa de desgaste. Quite de en
medio cargas suspendidas que obstruyan el paso, vase la seccin
2. Medidas de seguridad.

e) Introduzca con cuidado la placa de desgaste (3100-0) en la cmara de

trituracin.
f) Coloque la placa de desgaste (3100-0) en la barra de apoyo (3200-0).
g) Desplace con cuidado el extremo superior de la placa de desgaste hacia
la mandbula (3000-0), hasta que la chapa de posicionamiento situada en
el bastidor de la mandbula se introduzca en el agujero rectangular (2) de
la placa de desgaste (3100-0).
h) Introduzca un pie de cabra entre la placa de desgaste (3100-0) y la placa
deflectora (mandbula mvil) o el extremo delantero del bastidor
(mandbula fija).
i) Destense el aparejo de elevacin.
j) Retire el gancho de elevacin (3) del agujero rectangular (2).
k) Retire el pie de cabra. Asegrese de que la chapa de posicionamiento
superior del bastidor de la mandbula entre en el agujero rectangular (2)
de la placa de desgaste (3100-0).
l) Suelde la nueva placa de desgaste (3100-0) en el bastidor de la
mandbula. La soldadura debe aplicarse al agujero (1) de la placa de
desgaste.

50

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

CJ411:01

7. Cmara de trituracin

7.4 Cambio de barras de apoyo

La operacin requiere las siguientes piezas de desgaste :
Descripcin

NOTA:
Atencin!
NOTA:

Nm. de
catlogo

Cant.

Observaciones

Barra de apoyo

1205-0

Mandbula fija, peso 45 kg

Tornillo M6S M20180

1206-0

Mandbula fija, cambio recomendado

Tuerca autoblocante M20

1206-1

Mandbula fija, cambio recomendado

Arandela BRB 2136

1206-2

Mandbula fija, cambio recomendado

Barra de apoyo

3200-0

mandbula mvil, peso 45 kg

Tornillo M6S M20180

3201-0

Mandbula mvil, cambio recomendado

Tuerca autoblocante M20

3201-1

Mandbula mvil, cambio recomendado

Arandela BRB 2136

3201-2

Mandbula mvil, cambio recomendado

Estas instrucciones son vlidas tanto para mandbulas mviles como para
mandbulas fijas. En la imagen se describe una mandbula mvil.
Coloque dos costales entre las mandbulas para impedir que se
muevan.

Desmonte la placa de desgaste antes de desmontar la barra de apoyo. Vase

la seccin 7.3 Cambio de placas de desgaste.

7.4.1 Desmontaje de la barra de apoyo

Herramientas
recomendadas
Llave combinada de 30 mm
Codales

a) Utilice una llave combinada para soltar las tuercas (3201-1) situadas en
el exterior de la cmara de trituracin que sujetan la barra de apoyo
(3200-0).
b) Quite las tuercas (3201-1) y las arandelas (3201-2).
c) Saque los tornillos (3201-0) y desmonte la barra de apoyo (3200-0).

3200-0 Barra de apoyo

3201-0 Tornillo
3000-0 Mandbula (mvil)
3201-2 Arandela
3201-1 Tuerca

3200-0 3201-0 3000-0 3201-2 3201-1

Carga suspendida
Tenga en cuenta el peso de la barra de apoyo, vase la tabla. Maneje la
barra de apoyo con cuidado. Quite de en medio cargas suspendidas
ADVERTENCIA! que obstruyan el paso, vase la seccin 2. Medidas de seguridad.

CJ411:01

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

51

7. Cmara de trituracin

7.4.2 Montaje de la barra de apoyo

a) Limpie la mandbula (3000-0).
b) Coloque debidamente la nueva barra de apoyo (3200-0).
c) Introduzca los tornillos (3201-0) en los agujeros de la barra de apoyo
(3200-0) y la mandbula (3000-0).
d) Coloque las arandelas (3201-2) y las tuercas (3201-1).
e) Apriete las tuercas (331 Nm).
NOTA:

Vuelva a apretar las tuercas al cabo de 2 y 4 horas de funcionamiento y luego

segn la seccin 5.2 Revisin y mantenimiento de carcter habitual.

7.5 Cambio de la placa deflectora

La operacin requiere las siguientes piezas de desgaste :

NOTA:

Descripcin

Nm. de
catlogo

Cant.

Observaciones

Placa deflectora

3500-0

peso 230 kg

Desmonte las barras de sujecin antes de desmontar la placa deflectora.

Vase la seccin 7.1.1 Desmontaje de la barra de sujecin.

7.5.1 Desmontaje de la placa deflectora

Herramientas
recomendadas
Equipo de soldadura
Aparejo de elevacin y
cadena
Gra mvil

a) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la placa

deflectora (3500-0).
b) Fije los ganchos en las dos argollas de elevacin (1) situadas en la parte
superior de la placa deflectora (3500-0).

1
3503-0
1
3503-0
3000-0

3503-0 Barra de posicionamiento

3500-0
3000-0 Mandbula (mvil)
3500-0 Placa deflectora
1 Argolla de elevacin

(cont.)

52

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

CJ411:01

7. Cmara de trituracin

NOTA:

Asegrese de que la gra sea capaz de moverse longitudinalmente en

relacin con la trituradora de mandbulas.
c) Tense el aparejo de elevacin.

PELIGRO!

Carga suspendida
Tenga en cuenta el peso de la placa deflectora. Maneje la placa
deflectora con cuidado. En esta fase, el polipasto debe estar tensado
pero sin levantar la placa deflectora. Quite de en medio cargas
suspendidas que obstruyan el paso, vase la seccin 2. Medidas de
seguridad.

d) Corte las dos barras de posicionamiento (3503-0), soldadas a la parte

superior de la placa deflectora (3500-0).
e) Separe la placa deflectora (3500-0) de la mandbula mvil (3000-0).
f) Saque con cuidado la placa deflectora (3500-0) de la cmara de
trituracin.
g) Coloque la placa deflectora (3500-0) horizontalmente en el suelo.
h) Retire los ganchos de las argollas de elevacin (1).

7.5.2 Montaje de la placa deflectora

a) Limpie las mandbulas (3000-0) en el lugar en el que debe colocarse la
placa deflectora (3500-0).
b) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la nueva
placa de mandbula (3500-0).
NOTA:

Asegrese de que la gra sea capaz de moverse hasta la trituradora de

mandbula.
c) Fije los ganchos en las dos argollas de elevacin (1) situadas en la parte
superior de la placa deflectora (3500-0).

3503-0 Barra de posicionamiento

3500-0 Placa deflectora
3501-0 Chapa de posicionamiento
3000-0 Mandbula (mvil)
1 Argolla de elevacin

1
3500-0

3503-0

3501-0
3000-0
(cont.)

CJ411:01

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

53

7. Cmara de trituracin
d) Tense el aparejo de elevacin.

PELIGRO!

Carga suspendida
Tenga en cuenta el peso de la placa deflectora. Maneje la placa
deflectora con cuidado. En esta fase, el polipasto debe estar tensado
pero sin levantar la placa deflectora. Quite de en medio cargas
suspendidas que obstruyan el paso, vase la seccin 2. Medidas de
seguridad.

e) Introduzca con cuidado la placa deflectora (3500-0) en la cmara de

trituracin.
f) Ajuste debidamente la posicin de la placa deflectora (3500-0).
Asegrese de que la chapa de posicionamiento (3501-0) del bastidor de
la mandbula entre en la cavidad correspondiente situada en la parte
trasera de la placa deflectora.
NOTA:

La holgura entre la barra de posicionamiento (3503-0) y la mandbula no

debe ser superior a 1 mm.
g) Una soldando la placa deflectora (3500-0) y las dos barras de
posicionamiento (3503-0).
h) Destense el aparejo de elevacin.
i) Retire los ganchos de las argollas de elevacin (1).

3503-0 Barra de posicionamiento

3500-0 Placa deflectora
3501-0 Chapa de posicionamiento
3000-0 Mandbula (mvil)
1 Argolla de elevacin

1
3500-0

3503-0

3501-0
3000-0

54

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

CJ411:01

7. Cmara de trituracin

7.6 Cambio de las placas laterales

La operacin requiere las siguientes piezas de desgaste:
Descripcin

Nm. de
catlogo

Cant.

Observaciones

Placa lateral, superior

1103-1

lado izquierdo, peso 240 kg

Placa lateral, inferior

1103-2

lado izquierdo, peso 210 kg

Placa lateral, superior

1104-1

lado derecho, peso 240 kg

Placa lateral, inferior

1104-2

lado derecho, peso 210 kg

Tornillo M6S M24160

1106-0

12

Tuerca autoblocante M24

1106-1

12

Arandela BRB 2545

1106-2

12

Arandela flexible

1106-4

12

Arandela de acero D105/2510

1106-5

12

NOTA:

La cmara de trituracin est provista de una pareja superior y una pareja

inferior de placas de mandbula simtricas. Las siguientes instrucciones estn
previstas para sustituir uno de los lados. Repita el mismo procedimiento en el
otro.

NOTA:

Las placas laterales pueden cambiarse sin desmontar las barras de sujecin y
las placas de mandbula. Sin embargo, Sandvik recomienda que sustituya las
placas laterales tras haber desmontado los elementos mencionados.

Riesgo de aplastamiento
No suelde nunca argollas de elevacin externas en las placas
laterales. Utilice siempre las argollas de elevacin de la placa lateral y
ADVERTENCIA! la herramienta de elevacin suministrada con la trituradora de
mandbulas. Consulte la seccin 2. Medidas de seguridad para obtener
ms informacin.

CJ411:01

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

55

7. Cmara de trituracin

7.6.1 Desmontaje de la placa lateral

Herramientas
recomendadas
Pie de cabra
Mazo de plstico
Aparejo de elevacin y
cadena
Gra mvil
Herramienta de elevacin
Llave combinada de 36 mm

Placa lateral superior

La placa lateral superior (1103-1) se fija con 3 tornillos (1106-0) al bastidor
(1000-0). Cada uno de los tornillos tiene una arandela flexible (1106-4), una
arandela de acero (1106-5), una arandela (1106-2) y una tuerca autoblocante
(1106-1).
a) Desmonte las tuercas (1106-1) con arandelas (1106-2), arandelas de
acero (1106-5) y arandelas flexibles (1106-4) de los dos tornillos
superiores (1106- 0) de la placa lateral superior.
b) Saque los dos tornillos (1106-0).
c) Afloje el tornillo inferior (1106-0) que queda aunque no quite el tornillo
hasta haber fijado el aparejo de elevacin.
d) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la cmara
de trituracin.

0000-1 1103-1 1103-2

1103-1
1103-2
1106-0
1106-4
1106-5
1106-2
1106-1
1000-0
1

1106-0
1106-4
1106-5

Placa lateral, superior

Placa lateral, inferior
(oculta)
Tornillo
Arandela flexible
Arandela de acero
Arandela
Tuerca autoblocante
Bastidor
Argolla de elevacin

NOTA:

1106-2
1106-1
1000-0

Asegrese de que la gra sea capaz de moverse longitudinalmente en

relacin con la trituradora de mandbulas.
e) Cuelgue la herramienta de elevacin (incluida con la trituradora) en el
gancho de la gra mvil y fije el gancho de la herramienta a la argolla de
elevacin (1) de la placa lateral.

Riesgo de aplastamiento
Si la placa lateral est excesivamente desgastada, la argolla de
elevacin puede haber sufrido erosin o haberse deformado. Sandvik
ADVERTENCIA! recomienda cambiar las placas laterales antes de que ello ocurra.

(cont.)

56

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

CJ411:01

7. Cmara de trituracin

NOTA:

Cuando la argolla de elevacin ha sufrido erosin o se ha deformado, puede

ser necesario reforzarla soldando una placa. El electrodo utilizado para
realizar una soldadura sobre la placa lateral debe cumplir con
DIN 8555 E8-200 ckZ, por ejemplo el electrodo OK Selectrode 67.45 de
ESAB.
f) Tense el aparejo de elevacin.

PELIGRO!

Carga suspendida
Tenga en cuenta el peso de la placa lateral. Maneje la placa lateral con
cuidado. En esta fase, el polipasto debe estar tensado pero sin
levantar la placa lateral. Quite de en medio cargas suspendidas que
obstruyan el paso, vase la seccin 2. Medidas de seguridad.

g) Desmonte la ltima tuerca (1106-1) con la arandela (1106-2), arandela

de acero (1106-5) y arandela flexible (1106-4), y saque el tornillo
(1106-0).
NOTA:

Si la placa lateral no sale, introduzca un pie de cabra entre el bastidor

(1000-0) y la placa lateral.
h) Saque con cuidado la placa lateral de la cmara de trituracin.
i) Coloque la placa lateral horizontalmente en el suelo.
Placa lateral inferior
j) La placa lateral inferior (1103-2) se fija con 3 tornillos (1106-0) al
bastidor (1000-0).
k) Proceda de la misma manera con la placa lateral inferior (1103-2). Afloje
el tornillo inferior, pero no quite la tuerca hasta haber fijado el aparejo
elevador.

7.6.2 Montaje de la placa lateral

Placa lateral inferior
a) Limpie el bastidor (1000-0) y las esquinas de la cmara de trituracin en
el interior.
b) Coloque el gancho de una gra mvil verticalmente encima de la nueva
placa lateral.
NOTA:

Asegrese de que la gra sea capaz de moverse hasta la trituradora de

mandbula.
(cont.)

CJ411:01

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

57

7. Cmara de trituracin
c) Cuelgue la herramienta de elevacin (incluida con la trituradora) del
gancho de la gra mvil y fije el gancho de la herramienta en la argolla
de elevacin (1) de la placa lateral nueva.
d) Tense el aparejo de elevacin.

PELIGRO!

Carga suspendida
Tenga en cuenta el peso de la placa lateral. Maneje la placa lateral con
cuidado. En esta fase, el polipasto debe estar tensado pero sin
levantar la placa lateral. Quite de en medio cargas suspendidas que
obstruyan el paso, vase la seccin 2. Medidas de seguridad.

e) Introduzca con cuidado la placa lateral en la cmara de trituracin.

f) Coloque la placa lateral en su sitio. Utilice un tornillo (1106-0) para
encontrar la posicin correcta.
g) Coloque todos los tornillos (1106-0). Coloque una arandela flexible
(1106-4), una arandela de acero (1106-5), una arandela (1106-2) y una
tuerca (1106-1) en cada tornillo. No apriete.
h) Destense el aparejo de elevacin.
i) Extraiga el gancho de la herramienta de elevacin de la argolla de
elevacin (1).
j) Apriete todas las tuercas (1106-1). Las arandelas flexibles (1106-4)
deben haberse comprimido 3 mm una vez terminado el montaje.
Placa lateral superior
k) Proceda de la misma manera con la placa lateral superior (1103-1).

0000-1 1103-1 1103-2

1103-1
1103-2
1106-0
1106-4
1106-5
1106-2
1106-1
1000-0
1

58

1106-0
1106-4
1106-5

Placa lateral, superior

Placa lateral, inferior
(oculta)
Tornillo
Arandela flexible
Arandela de acero
Arandela
Tuerca autoblocante
Bastidor
Argolla de elevacin

1106-2
1106-1
1000-0

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CJ411:01

8. Sistema de regulacin de
la apertura
En esta seccin se describen la precarga del sistema de retraccin y los
principios y los ajustes bsicos del sistema de regulacin de la apertura de
una trituradora de mandbulas con equipamiento de serie.
Para asegurar la mxima seguridad, lea siempre la seccin 2. Medidas de
seguridad antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.

CJ411:01

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59

8. Sistema de regulacin de la apertura

8.1 Generalidades
El sistema de regulacin de la apertura est diseado para compensar el
desgaste de la placa de mandbula, para cambiar el valor de CSS (apertura de
la parte inferior) de la trituradora de mandbulas y para modificar la carrera
de la mandbula mvil. El sistema de regulacin de apertura est montado en
el extremo posterior.
Este captulo describe una trituradora de mandbulas estndar y su ajuste
bsico. No aborda ningn sistema hidrulico opcional o externo utilizado al
cambiar piezas o ajustar el sistema de regulacin de la apertura. Vea los
manuales del fabricante para obtener una descripcin de su funcionamiento.
Atencin!

Para evitar interrupciones en el funcionamiento de la mquina, revise el

estado de la placa de articulacin y los asientos segn la seccin
5. Revisin y mantenimiento.

apertura estrecha =
fragmentos de menor
tamao

apertura amplia =
fragmentos de mayor
tamao

60

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

CJ411:01

8. Sistema de regulacin de la apertura

8.2 Regulacin de la abertura

El sistema est provisto de una placa de articulacin (5006-0) montada entre
un asiento superior (5004-0) y un asiento inferior (5005-0). Detrs del
soporte del asiento de la placa de articulacin (5003-0), pueden introducirse
chapas de ajuste para reducir la apertura de salida. La mandbula mvil
(3000-0) se acerca ms a la mandbula fija y cuando el huelgo entre las dos
mandbulas se reduce, slo pueden pasar por la apertura fragmentos de
material de menor tamao. Si se quitan chapas de ajuste, el huelgo aumenta y
pueden pasar por la abertura fragmentos de material de mayor tamao. El
sistema de regulacin de la apertura se mantiene en su sitio con un
dispositivo de retraccin provisto de dos muelles (7002-0).

3000-0
5005-0
5006-0
7002-0
5003-0
5004-0
1

Mandbula (mvil)
Asiento de la placa de
articulacin
Placa de articulacin
Muelle
Soporte del asiento
Asiento de la placa de
articulacin
Dispositivo de ajuste de la
apertura

1
5003-0
5004-0

3000-0

5005-0

5006-0

7002-0

La carrera es el movimiento en la parte inferior de la mandbula mvil en

sentido perpendicular a la mandbula fija. La carrera puede aumentarse
colocando el soporte del asiento superior de la placa de articulacin (5003-0)
con la brida de menor espesor hacia arriba. Esto puede aumentar la capacidad
con ciertos tipos de material, pero aumenta tambin la carga.

CJ411:01

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

61

8. Sistema de regulacin de la apertura

8.3 Precarga de los muelles de retraccin

El propsito del sistema de retraccin es sujetar la mandbula en la placa de
articulacin durante el funcionamiento de la mquina. La precarga de los
muelles de retraccin puede haber sido ajustada antes de la entrega. Sin
embargo, el ajuste puede ser necesario por alguna de las siguientes razones:

7100-0 Gato hidrulico

7002-0 Muelle
7010-1 Tuerca

No se ha hecho antes
Adaptacin a condiciones locales
No se ha realizado de manera correcta despus de modificar la apertura
de salida, vase la seccin 8.4 Modificacin de la apertura de salida.
Otras operaciones que influyen en el ajuste

7100-0

7002-0
7010-1

PELIGRO!

Riesgo de aplastamiento
No permanezca nunca detrs ni debajo del sistema de retraccin
mientras se est realizando algn trabajo en el mismo. Los muelles o
la varilla de retraccin pueden salir disparados hacia atrs por fatiga
del material. Si se desmontan las cubiertas de seguridad, colquelas
siempre de nuevo una vez terminado el trabajo.

(cont.)

62

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

CJ411:01

8. Sistema de regulacin de la apertura

a) Vace el alimentador y la cmara de trituracin de material.
b) Ajuste la apertura de salida segn la seccin 8.4 Modificacin de la
apertura de salida.

PELIGRO!

c) Comprima los muelles (7002-0) con el gato hidrulico (7100-0) hasta

que sea posible soltar las tuercas (7010-1).
d) Utilice una llave fija para soltar y aflojar las tuercas (7010-1).
e) Descomprima el gato hidrulico (7100-0) de manera que los muelles
(7002-0) cedan por completo.
f) Comprima los muelles (7002-0) aproximadamente 35 mm con el gato
hidrulico (7100-0) y apriete las tuercas (7010-1).
g) Descomprima el gato hidrulico (7100-0).

Herramientas
recomendadas
65 mm

Atencin!

CJ411:01

Riesgo de aplastamiento
Utilice el gato hidrulico y mueva las tuercas slo cuando la
trituradora est apagada. Las fuerzas de los muelles y las varillas de
retraccin pueden causar graves lesiones cuando la trituradora est
en funcionamiento.

Descomprima siempre el gato hidrulico y aprtelo tanto como sea

posible antes de arrancar la trituradora. De lo contrario, el gato
hidrulico puede resultar daado.

NOTA:

Si la precarga es insuficiente, se oir un traqueteo cuando se ponga en

marcha la trituradora en vaco. Si se oye ese ruido, apriete las tuercas con la
ayuda de un gato hidrulico para que los muelles se compriman ms.

Atencin!

Si se comprimen demasiado, podran daarse los muelles o las varillas

de retraccin cuando la trituradora est en marcha. Si no se puede
colocar un lpiz o una regla entre los aros del muelle, deber
sustituirlos. Vea el manual de mantenimiento.

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63

8. Sistema de regulacin de la apertura

8.4 Modificacin de la apertura de salida

La operacin requiere los siguientes accesorios:

PELIGRO!

Atencin!

Descripcin

Nm. de
catlogo

Cant.

Observaciones
peso 16 kg

Chapa de ajuste, 10 mm

5002-0

Chapa de ajuste, 12 mm

5002-0

peso 19 kg

Chapa de ajuste, 15 mm

5002-0

peso 23 kg

Chapa de ajuste, 20 mm

5002-0

peso 30 kg

Chapa de ajuste, 25 mm

5002-0

peso 38 kg

Riesgo de aplastamiento
No permanezca nunca detrs o debajo del sistema de retraccin al
llevar a cabo un trabajo. Los muelles o la varilla de retraccin pueden
salir disparados hacia atrs por fatiga del material. Si se desmontan
las cubiertas de seguridad, colquelas siempre de nuevo una vez
terminado el trabajo.
La apertura de salida slo debe modificarse cuando la trituradora no
est en funcionamiento.

5002-0
5003-0
6000-0

5002-0 Chapa de ajuste

5003-0 Soporte del asiento
6000-0 Gato hidrulico
7100-0 Gato hidrulico
7002-0 Muelle
7010-1 Tuerca

7100-0

L
NOTA:

7002-0
7010-1

La medida correcta de apertura de salida se indica normalmente con arreglo a

la CSS (apertura de la parte inferior). Se recomienda medir la CSS antes de
cambiar la apertura de salida, vea la seccin 5.6 Medicin de la abertura.
(cont.)

64

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CJ411:01

8. Sistema de regulacin de la apertura

Herramientas
recomendadas
65 mm

a) Vace el alimentador y la cmara de trituracin de material.

b) Asegrese de que la alimentacin elctrica de la trituradora est
desconectada.
c) Mida la longitud (L) de los muelles (7002-0). Los muelles deben
precargarse a la misma longitud despus del ajuste.
d) Comprima los muelles (7002-0) con el gato hidrulico (7100-0) del
sistema de retraccin hasta que sea posible soltar las tuercas (7010-1).
e) Utilice una llave fija para desenroscar las tuercas (7010-1).
f) Descomprima el gato hidrulico (7100-0).
g) Compruebe que el gato hidrulico (6000-0) del sistema de articulacin
est instalado en el mismo lado que el volante de garganta (2206-0)
(transmisin por correa).

2206-0
6000-0

2206-0 Volante de garganta

6000-0 Gato hidrulico
5002-0 Chapa de ajuste
7100-0 Gato hidrulico
1 Cubierta de seguridad

1
5002-0
7100-0

h) Desplace el soporte del asiento de la articulacin (5003-0) hacia adelante

con el gato hidrulico (6000-0) hasta que haya suficiente espacio para
aadir/quitar chapas de ajuste.
Riesgo de aplastamiento
No ponga nunca la mano o el brazo en el agujero de inspeccin de las
chapas de ajuste. Tenga en cuenta el peso de la chapa de ajuste, vea la
ADVERTENCIA! tabla anterior. Maneje la chapa de ajuste con cuidado.

i)

CJ411:01

Quite la cubierta de proteccin (1) en el lado opuesto al del volante de

garganta (2206-0).
(cont.)

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

65

8. Sistema de regulacin de la apertura

j)

Quite y/o aada chapas de ajuste por el agujero de inspeccin para

obtener la apertura de salida deseada combinando chapas de ajuste. En
caso necesario, empuje desde el lado opuesto. La apertura de salida
disminuir aproximadamente 1,5por espesor de cada chapa aadida.

Atencin!

No acerque las placas de mandbula tanto que entren en contacto. Las

mandbulas
no deben acercarse nunca tanto que provoquen la
Las mandbulas no deben
sobrecarga
de
la trituradora. Vase la seccin 3.2 Datos de tratamiento
estar nunca en contacto!
de material.

k) Descomprima el gato hidrulico (6000-0).

l) Comprima los muelles (7002-0) con el gato hidrulico (7100-0).
m) Apriete las tuercas (7010-1) de manera que la longitud (L) de los muelles
(7002-0) sea la misma que antes del ajuste (o utilice el mismo mtodo
que el descrito en la seccin 8.3 Precarga de los muelles de retraccin)
n) Descomprima el gato hidrulico (7100-0).
Atencin!

Descomprima siempre los gatos hidrulicos de los sistemas de

articulacin y retraccin al llevar a cabo un trabajo. Aparte el gato
hidrulico del sistema hidrulico tanto como sea posible. De lo
contrario, el gato hidrulico puede resultar daado y pueden
desprenderse piezas al arrancar la trituradora.

o) Coloque de nuevo la cubierta de seguridad (1).

p) En caso necesario, mida el CSS. Vase la seccin 5.6 Medicin de la
abertura.

5002-0
5003-0
6000-0

5002-0 Chapa de ajuste

5003-0 Soporte del asiento
6000-0 Gato hidrulico
7100-0 Gato hidrulico
7002-0 Muelle
7010-1 Tuerca

7100-0

66

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7002-0
7010-1

CJ411:01

9. Localizacin de averas
Este captulo incluye una gua para corregir diversos problemas que pueden
aparecer durante el funcionamiento.
Para asegurar la mxima seguridad, lea siempre la seccin 2. Medidas de
seguridad antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.

CJ411:01

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67

9. Localizacin de averas

9.1 Fallos y acciones correctivas propuestas

La siguiente tabla muestra las posibles causas y las acciones correctivas
propuestas para una serie de condiciones de error distintas. El smbolo "*"
indica una referencia a otro manual de esta mquina o a un componente.
N.

Fallo

Compruebe

La trituradora de
mandbulas no
arranca.

Funciona el motor?

3
4

68

Accin correctiva

Arranque el motor. Si no es posible, compruebe el

manual del motor*.
Fusibles o proteccin de sobre- Cambie o reponga los fusibles y la proteccin de
carga.
sobrecarga. Compruebe en el manual* las instrucciones adecuadas. Si el problema persiste, solicite asistencia de un electricista.
Condicin y tensado de la
Compruebe en el manual* las instrucciones adecuacorrea trapezoidal
das.
Hay una obstruccin?
Extraiga los objetos de la cmara de trituracin, vase
la seccin 2.3.6 Alimentacin y atascos.
La trituradora de Condicin y tensado de la
Compruebe en el manual* las instrucciones adecuamandbulas se
correa trapezoidal
das.
para.
Fusibles o proteccin de sobre- Cambie o reponga los fusibles y la proteccin de
carga.
sobrecarga. Compruebe en el manual* las instrucciones adecuadas. Si el problema persiste, solicite asistencia de un electricista.
Hay algn objeto irrompible Extraiga el objeto de la cmara de trituracin, vase la
en la cmara de trituracin?
seccin 2.3.6 Alimentacin y atascos.
Transmisin
Compruebe el motor y la correa trapezoidal.
Compruebe en el manual* las instrucciones
adecuadas.
Es demasiado pequea la
Ample la apertura de salida. Ver la seccin
apertura de salida?
8. Sistema de regulacin de la apertura.
La velocidad de
La correa trapezoidal patina? Compruebe en el manual* las instrucciones adecuagiro flucta.
das.
Ruido al funcionar Estn desgastados la placa Vea la seccin 5. Revisin y mantenimiento. Solicite
la trituradora.
de articulacin, los asientos de asistencia tcnica.
articulacin o el soporte del
asiento?

Desequilibrio

Hace ruido la placa de articu- Ajuste la precarga de los muelles de retraccin. Ver la
lacin?
seccin 8. Sistema de regulacin de la apertura.
Compruebe si estn daados los muelles y varillas de
retraccin.
Estn sueltas las placas de Compruebe si los tornillos de la barra de sujecin
mandbula?
estn sueltos o necesitan ser cambiados, vase la
seccin 5. Revisin y mantenimiento.
Estn en contacto las placas Ample la apertura de salida. Ver la seccin
de mandbula?
8. Sistema de regulacin de la apertura.
Estn sueltos las tuercas y los Fije las tuercas y los tornillos o cambie las piezas gastornillos?
tadas, vase la seccin 5. Revisin y mantenimiento.
Ruido procedente de los
Cambie el cojinete. Solicite asistencia tcnica.
cojinetes
Se mueve la trituradora en
Posible dao en el bastidor o la base. Solicite asistensentido longitudinal o en sen- cia tcnica.
tido lateral?

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CJ411:01

9. Localizacin de averas
N.

Fallo

Vibraciones

10

Compruebe

Accin correctiva

Hay suciedad en el interior de

las poleas del motor o los
volantes?
Los contrapesos del volante
estn mal colocados o sueltos
La temperatura de Mida la temperatura.
los cojinetes es
demasiado alta.
Una de las placas Hay una placa de mandbula
de mandbula se suelta?
mueve.
Hay una placa de mandbula
doblada?
La placa de articu- No est correctamente instalacin se mueve. lada la trituradora de mandbula o la placa de articulacin?
Estn desgastados la placa
de articulacin, los asientos de
articulacin o el soporte del
asiento?
No es posible
Hay una obstruccin en la
modificar la aper- cmara de trituracin?
tura de salida.
Gato hidrulico del sistema de

Limpie la polea del motor o los volantes.

Monte bien los contrapesos. Vea el manual de mantenimiento*.

Si la temperatura sube a ms de 75C, quiere decir
que los cojinetes estn averiados. Solicite asistencia
tcnica.
Fije la placa de mandbula. Si no es posible, cmbiela.
Vea la seccin 5. Revisin y mantenimiento.
Cambie la placa de mandbula combada, vea la seccin 5. Revisin y mantenimiento
Vea el manual de instalacin*

Vea la seccin 5. Revisin y mantenimiento. Solicite

asistencia tcnica.

Elimine la obstruccin. Vea la seccin

2.3.6 Alimentacin y atascos.
Cambie el gato hidrulico si est daado.

articulacin

11

12

Hay un atasco entre el

soporte del asiento y el retenedor del asiento de la placa de
articulacin?
Tamao de frag- Es demasiado grande el
mento incorrecto. tamao fragmento?

Sobrecarga

CJ411:01

Elimine la obstruccin. Si el retenedor del asiento o el

soporte del asiento estn daados, solicite asistencia
tcnica.

Reduzca la apertura de salida. Ver la seccin

8. Sistema de regulacin de la apertura y la seccin
5.6 Medicin de la abertura.
Cambie las placas de mandbula, vase la seccin
5. Revisin y mantenimiento.
Es demasiado pequeo el
Ample la apertura de salida. Ver la seccin
tamao fragmento?
8. Sistema de regulacin de la apertura y la seccin
5.6 Medicin de la abertura.
Es demasiado pequea la
Ample la apertura de salida. Ver la seccin
apertura de salida?
8. Sistema de regulacin de la apertura.
Se observan cavidades o "pis- Cambie las placas de mandbula, vase la seccin
tas de esqu" en las placas de 5. Revisin y mantenimiento.
mandbula?
Es excesivo el contenido de Distintos tamaos de piedra en el material de alimenfinos en el material de alimen- tacin
tacin?

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69

9. Localizacin de averas

Esta pgina se ha dejado en blanco intencionadamente

70

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CJ411:01

10. Lubricador automtico

(opcin)
Este apartado describe cmo lubricar la trituradora de mandbulas con el
lubricador automtico opcional y ofrece informacin sobre los lubricantes
que deben usarse.
Para asegurar la mxima seguridad, lea siempre la seccin 2. Medidas de
seguridad antes de realizar trabajos en el equipo o efectuar ajustes.

CJ411:01

Sandvik SRP AB Doc. nm. S 222.169 es Ver. 1

71

10. Lubricador automtico (opcin)

10.1 Generalidades
NOTA!

ATENCIN!

NOTA!

Si la trituradora de mandbulas est equipada con un lubricador automtico

opcional, este captulo sustituye a la seccin 6. Lubricacin.
Utilice siempre lubricantes que cumplan con las normas de calidad.
El uso de lubricantes incorrectos puede daar los cojinetes y obstruir
los conductos de lubricacin. Vase la seccin 10.1.2 Requisitos del
lubricante.

No mezcle nunca diferentes marcas y tipos de grasa. Si la mezcla sale mal,

pueden producirse precipitaciones y perderse las caractersticas de
lubricacin. Consulte a su distribuidor de grasa.
La grasa tiene adems un efecto de sellado en los obturadores labernticos
que evitan que entre polvo y otras sustancias peligrosas en los cojinetes.
Sandvik recomienda por tanto utilizar ms grasa de lo que normalmente es
necesario para lubricar los cojinetes de rodillos.

ATENCIN!

No utilice nunca lubricantes contaminados.

La manipulacin de los lubricantes puede provocar incendios e implica

riesgos para la salud. Siga siempre las instrucciones y las normas de
seguridad de su distribuidor.

10.1.1 Lubricacin automtica

NOTA!

En el caso del lubricador automtico con mangueras incluidas,

la temperatura de funcionamiento debe situarse entre 25C y 60C.
La salida de engrase (6) del lubricador automtico se acopla a la conexin de
engrase (2) de la trituradora. Un distribuidor de lubricacin (1) reparte la
grasa de forma regular entre los cojinetes.
Se puede controlar que la grasa se bombea a travs del distribuidor de
lubricacin (1). La seal se puede usar para emitir una alarma o detener
el alimentador y la trituradora.
Una vlvula de exceso de presin (4) protege el sistema de lubricacin de
una sobrecarga de presin. Si una obstruccin hace que la presin de
funcionamiento supere los 300 bar, la vlvula se abrir y saldr grasa.

NOTA!

A baja temperatura (inferior a 0C), se recomienda instalar un cable trmico

alrededor del lubricador y los conductos de grasa.
(Cont.)

72

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CJ411:01

10. Lubricador automtico (opcin)

3
4

PAUSE
h/lmp
CONTACT
min/lmp

SET
CS

DK

PS

FAULT

6
1
2
3
4
5
6

Distribuidor de lubricacin
Conexin de engrase
Racor de llenado
Vlvula de exceso de presin
Caja del monitor
Salida de engrase

Cantidad de grasa
Produccin

Tiempo de pausa

Tiempo de funcionamiento

8 g/h

0,5 h

6,4 min.

Ajuste el tiempo de pausa y funcionamiento que corresponda a la produccin

deseada (vea la tabla anterior):
a) Desenrosque la caja de plstico del monitor (5).
b) Mantenga pulsado el botn de ajuste (10) durante ms de 2 segundos.
La pantalla (7) muestra "000" de forma intermitente.
(Cont.)

CJ411:01

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73

10. Lubricador automtico (opcin)

PAUSE
h/lmp

7
8
9
10
11
12
13

Monitor
LED de pausa
LED de contacto
Botn de ajuste
Botones de flechas
Botn DK
LED de fallo

CONTACT
min/lmp

7
8
9
10

SET
CS

DK

11

PS

FAULT

12 13

c) Pulse el botn de ajuste un instante para confirmar. La pantalla muestra

"tPA" (pausa del temporizador) y parpadea el LED de pausa (8).
d) Pulse el botn de ajuste un instante. La pantalla muestra el tiempo de
pausa (en horas).
e) Ajuste el tiempo de pausa (vea la tabla anterior) con los botones de
flechas (11).
f) Pulse el botn de ajuste un instante para confirmar. La pantalla muestra
"tCO" (contacto del temporizador) y parpadea el LED de contacto (9).
g) Pulse el botn de ajuste un instante. La pantalla muestra el tiempo de
funcionamiento (en minutos).
h) Ajuste el tiempo de operacin (vea la tabla anterior) con los botones de
flechas.
i) Pulse el botn un instante para confirmar.
j) Mantenga pulsado el botn de ajuste durante ms de 2 segundos para
guardar los valores nuevos. La pantalla se apaga.
k) Vuelva a atornillar la caja de plstico del monitor.

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CJ411:01

10. Lubricador automtico (opcin)

Comprobaciones
Cada 40 horas de funcionamiento, compruebe el nivel de grasa. Rellene con
el racor de llenado (3). Compruebe que las mangueras estn bien conectadas.
Con la trituradora detenida, compruebe tambin que la grasa usada sale del
sellado laberntico (vea la siguiente ilustracin). En caso contrario, aumente
un poco la cantidad bombeada a los cojinetes. Esto se realiza para evitar que
la suciedad y el agua entre en los cojinetes.

Despus de un perodo de mantenimiento o un perodo de funcionamiento

prolongado, se necesita lubricacin adicional. Pulse el botn DK (12)
durante el tiempo de pausa para descargar la lubricacin intermedia. Plselo
varias veces hasta que la grasa salga del sellado laberntico.
NOTA!

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Cuando se encienda el LED de error (13), pulse el botn DK (12) para

validar y eliminar los mensajes de error.

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10. Lubricador automtico (opcin)

10.1.2 Requisitos del lubricante

La grasa debe contener aditivos anticorrosin y EP y cumplir los siguientes
requisitos mnimos:
Propiedad

Mtodo de prueba

Requisitos

Valor NLGI

DIN 51 818

23

Punto de goteo

DIN ISO 2176

180

Viscosidad del aceite base a

40C en mm2 /s (cSt)

170

Viscosidad del aceite base a

50C en mm2 /s (cSt)

100

Estabilidad mecnica

SKF V2F 1000 rpm

Aprobado

Resistencia a la corrosin

DIN 51 802 SKF Emcor

Aprobado

Lmites de temperatura
Rgimen de giro

De 30C a +110C
Lubrica de manera ms eficaz en toda la gama de revoluciones del
cojinete.

ndice de viscosidad

como mnimo 80

Ejemplos de lubricantes que, segn su fabricante, cumplen con los requisitos

de Sandvik:
Aral Aralub HLP 2
BP Energrease LS-EP 2
ESSO Beacon EP 2 N
Mobil Mobilgrease HP 222

Molub-Alloy Tribol 4020/220-2

Shell Ariax Li X 2
Statoil UniWay Li X 62
Texaco Hytex EP 2

Para otros tipos de grasa, consulte a su proveedor de lubricante.

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