UNIVERSIDAD CENTRO OCCIDENTAL LISANDRO ALVARADO
TALLER DE HAZOP
Emma Gudez C.I. 20.469.587; Jos Jimnez C.I. 19.3483644
Taller de Hazop en planta continua
Los Nodos considerados se resean en el esquema siguiente:
2
3
5
6
7
Nodo 1= Tanque de Gas.
Nodo 2= Tanque de cido concentrado.
Nodo 3= Suministro de gas al reactor.
Nodo 4= Suministro de cido al reactor.
Nodo 5 = Reactor.
Nodo 6= Suministro de agua al reactor.
Nodo 7: Estacin de carga; suministro y descarga.
Tabla Hazop:
Nodo
1
Desviaciones
a) Mas presin
b) Nivel bajo
a) Nivel bajo
Posibles causas
-Vlvula de alivio
daada
Consecuencias
-Explosin
-Daos fsicos a
trabajadores
- Muerte.
-Indicador de nivel
daado
- Fuga de gas.
- Vlvula de
suministro de gas
atascada.
- Contaminacin rea de
trabajo.
- Riesgo en la salud de
trabajadores.
- Disminucin de la
produccin.
-Indicador de nivel
daado
- Vlvula de
suministro
atascada.
-Tubera obstruida.
-Mala
manipulacin de la
vlvula de
suministro.
- Impurezas en el
cido.
- No se hace la reaccin
del cido con el gas y por
lo tanto se obtiene un
producto indeseado.
Salvaguardia
Recomendaciones
-Colocar otra vlvula de
alivio.
-Realizar mantenimiento
preventivo, segn lo que estipula
en cada parada de planta.
-Colocar un medidor de
presin en el tanque.
-Realizar mantenimiento
correctivo a los dispositivos que
ameriten segn sus aos de vida
til.
- Colocar un manmetro
entre la vlvula de
suministro de gas y el
tanque.
- Colocar un filtro antes
de la vlvula de
suministro.
-Colocar una alarma de
alerta en el set point que
indique un nivel bajo
-Hacer anlisis de
muestras al acido,
previamente a la
descarga
-Cambiar los dispositivos
daados, si estos lo ameritan
- Contratar personal calificado
para la manipulacin de la vlvula
y el mantenimiento de la misma.
b) Mas Presin.
- Vlvula de alivio
daada.
- Explosin
- Dao fsico a los
trabajadores.
- Rompimiento o fisuras
en las paredes del tanque.
-Colocar otra vlvula de
alivio
- Realizar un estudio de las
tuberas con un sensor de flujo por
ultrasonido o electromagntico
con personal calificado
-Tubera de la
vlvula FA100
obstruida por
impurezas.
- Los flujos estn
mal relacionados
en el set point.
- Falla elctrica en
la vlvula FA101.
-Liberacin de Gas a la
atmsfera de trabajo
causando exposicin del
personal.
- Colocar indicador de
alarma en el set point
- Revisar peridicamente el set
point.
- Los flujos estn
mal relacionados
en el set point.
- Falla elctrica en
la vlvula FA101.
- Se genera un producto
fuera de especificacin.
a) Mas flujo
a) Mas flujo
- El comando de lazo FIC101
manipularlo personal calificado
- Realizar un estudio de las
tuberas con un sensor de flujo por
ultrasonido o electromagntico
con personal calificado
- Colocar indicador de
alarma en el set point
- Revisar peridicamente el set
point.
- El comando de lazo FIC101
manipularlo personal calificado
- Realizar un estudio de las
tuberas con un sensor de flujo por
ultrasonido o electromagntico
con personal calificado
a) Mas cido y gas
- Vlvula FA100
daada.
-Mala
manipulacin de la
vlvula FA100.
b) No reaccin.
-Falla en el motor
del agitador.
-Falta de
lubricacin en el
motor.
c) Mas presin
a) No flujo
-No funciona la
vlvula de alivio
del reactor.
-Obstruida la
tubera de la
vlvula FA102.
-Impurezas y
dureza del H2O.
-Mala
manipulacin de la
vlvula FA102.
-Atascamiento
vlvula FA102.
-Falla en la torre de
enfriamiento.
- No se controla presin
y temperatura del reactor.
-No se obtiene el
producto.
-Explosin.
-Daos fsicos.
-Muerte.
- No se enfra el reactor.
- No ocurre la reaccin.
-Descontrol en
temperatura y presin.
-Explosin.
-Daos fsicos.
-Muerte.
-Revisar el
procedimiento de
manipulacin de la
vlvula. Revisar el
funcionamiento de la
vlvula
-Anlisis de la muestra
en reaccin
- Colocar una vlvula de
alivio de emergencia
-Colocar un filtro.
-Realizar tratamiento
del agua.
-Revisar peridicamente si la
vlvula FA100 no se encuentra
averiada
- La manipulacin del reactor sea
realizada por personas altamente
calificadas.
-Mantenimiento totalmente
preventivo a todos los
componentes del reactor
- Realizar mantenimiento
predictivo
- Realizar mantenimiento
preventivo a la bomba de la torre
de enfriamiento
- Cambiar la vlvula FA102, si
esta la requiere
- Realizar mantenimiento
predictivo
a) No flujo
b) Nivel bajo
c) Nivel alto
-Indicador de nivel
LIC200 daado.
- Vlvula FA104
atascada.
- Impurezas en la
tubera.
-No se obtiene el
producto.
-Fuga en la tubera.
-Fuga en el tanque.
-Vlvula FA103
mal manipulada.
-Prdida de producto.
-Contaminacin rea de
trabajo.
- Prdida de dinero.
-Falla indicador de
nivel LIC200.
-Atascamiento
vlvula FA103.
-Colocar una alarma de
alerta en el nivel
LIC200
- Se sobrellena el reactor.
- Rompimiento o fisuras
en el reactor.
- Desborde y prdida del
producto final.
-Contaminacin del rea
de trabajo.
-Accidentes laborales.
-Realizar mantenimiento
correctivos a las vlvulas cuando
lo ameriten
- Realizar mantenimiento
preventivo, correctivo a la bomba
de la torre de enfriamiento.
- Colocar un indicador
de nivel.
- Colocar un manmetro
o dispositivo que mida o
un tubo de pitot
.Realizar un estudio de las
tuberas con un sensor de flujo por
ultrasonido o electromagntico
con personal calificado
FILTRO100
PI
2
3
4
5
6
L
I
FILTRO101
