TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DISEO DE MEZCLA POR EL METODO
ACI
I.
INTRODUCCION:
Este resumen solamente pretende ser un aporte ms
al
conocimiento
del concreto y, especficamente, est
orientado a los procedimientos a seguir para proporcionar
mezclas
de
concreto
resumen recopilado
de
de
peso
normal.
Este
las
diversas
es
un
referencias
bibliogrficas existentes en nuestro medio.
El Diseo de Mezclas, viene a constituir una de las
funciones ms importantes, que como profesionales vamos
a desempear ms adelante. Sin duda, el diseo de
mezclas constituye un resumen de todo lo aprendido en
tecnologa de materiales y en la primera parte del presente
curso.
Es por este motivo, que en el desarrollo de la presente,
pondremos en prctica algunos conceptos ya aprendidos,
tales
como:
anlisis
granulomtrico,
contenido
de
humedad, porcentaje de Absorcin, Peso especfico, peso
Unitario, entre otros.
El diseo de mezclas es un proceso que consiste en
calcular las proporciones de los elementos que forman el
concreto, con el fin de obtener los mejores resultados.
Este
informe
conocimiento
slo
del
pretende
concreto
ser
y,
un
aporte
ms
especficamente
al
est
orientado al estudio de los procedimientos a seguir para la
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TECNOLOGIA DEL CONCRETO
eleccin de las proporciones de la unidad cbica de
concreto por el Mtodo de A.C.I.
II. OBJETIVOS:
El objetivo principal del ensayo consiste en determinar
la mxima resistencia a la compresin de un cilindro
de muestra de un concreto frente a una carga aplicada
axialmente.
Realizar el diseo de mezclas por el Mtodo A.C.I. de
un concreto cuya resistencia sea de fc = 210 kg/cm2
(A los 7 das).
Realizar el ensayo a la compresin.
Realizar el ensayo de revenimiento
III.
MARCO TERICO:
Este procedimiento considera nueve pasos para el
proporciona miento de mezclas de concreto normal,
incluidos el ajuste por humedad de los agregados y la
correccin a las mezclas de prueba.
1) El primer paso contempla la seleccin del slump,
cuando este no se especifica el informe del ACI incluye
una tabla en la que se recomiendan diferentes valores
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de slump de acuerdo con el tipo de construccin que
se requiera. Los valores son aplicables cuando se
emplea el vibrado para compactar el concreto, en caso
contrario dichos valores deben ser incrementados en
dos y medio centmetros.
Se determina la resistencia promedio necesaria para el
diseo; la cual est en funcin al fc, la desviacin
estndar, el coeficiente de variacin. Los cuales son
indicadores
estadsticos
que
permiten
tener
una
informacin cercana de la experiencia del constructor.
Cabe resaltar tambin que existen criterios propuestos
por el ACI para determinar el fcr, los cuales se
explican a continuacin:
a) Seleccin de la resistencia promedio
fcr=fc+1.34s..*
fcr=fc+2.33s-35**
De * y ** se asume la de mayor valor.
Donde s es la desviacin estndar, que viene a ser un
parmetro estadstico que demuestra la performancia o
capacidad del constructor para elaborar concretos de
diferente calidad.
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( X 1X )2+(X 2 X )2+(X 3 X )2+ +( X N X )2
DS=
N1
X 1 , X 2 ,. X N
valores de las resistencias obtenidas en
probetas estndar hasta la rotura (probetas cilndricas de
15.24 cm de dimetro por 30.48 cm de altura).
X = es el promedio de los valores de la resistencia a la
rotura de las probetas estndar.
N = es el nmero de probetas ensayadas, que son
mnimamente 30.
b) Cuando no se cuente con un registro de resultados de
ensayos que posibilite el calculo de la desviacin
estndar, la resistencia promedio requerida deber ser
determinada empleando los valores de la siguiente tabla.
Resistencia a la comprensin promedio
fc
fcr
Menos de 210
fc+70
210 a 350
fc+84
Sobre 350
fc+98
c) Teniendo en cuenta el grado de control de calidad en
la obra.
Nivel de Control
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fcr
4
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Regular o Malo
1.3 a 1.5 fc
Bueno
1.2fc
excelente
1.1fc
2) seleccin del tamao mximo nominal del agregado
grueso
La norma ITINTEC 400.037 define al tamao mximo
nominal
como aquel que corresponde al menor tamiz de
la serie utilizada que produce el primer retenido.
En la seleccin del tamao mximo nominal del agregado
grueso, el ingeniero deber tener en consideracin que el
concreto
deber
encofrados
en
ser
colocado
que
todos
sin
los
dificultad
lugares
de
en
los
ellos,
especialmente esquinas y ngulos, espacio entre barras,
ductos
elementos
embebidos,
Por
consideraciones
econmicas es preferible el mayor tamao disponible,
siempre y cuando se utilice una trabajabilidad adecuada y
el procedimiento de compactacin permite que el concreto
sea colado sin cavidades o huecos. La cantidad de agua que
se requiere para producir un determinado slump depende
del tamao mximo, de la forma y granulometra de los
agregados, la temperatura del concreto, la cantidad de aire
incluido y el uso de aditivos qumicos.
En conclusin se requiere estudiar cuidadosamente los
requisitos
dados
en
los
especificaciones de obra.
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planos
estructurales
en
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Como por ejemplo el siguiente grfico tomado de una parte
de un plano para indicar los detalles tpicos de una zapata
que se dibuja en un plano de estructuracin
3) Como tercer paso, el informe presenta una tabla con los
contenidos de agua recomendables en funcin del slump
requerido
el
tamao
mximo
del
agregado,
considerando concreto sin y con aire incluido.
4) Como cuarto paso, el ACI proporciona una tabla con los
valores de la relacin agua/cemento de acuerdo con la
resistencia a la compresin a los 28 das que se requiera,
por supuesto la resistencia promedio seleccionada debe
exceder la resistencia especificada con un margen
suficiente
para
mantener
dentro
de
los
lmites
especificados las pruebas con valores bajos. En una
segunda tabla aparecen los valores de la relacin
agua/cemento para casos de exposicin severa.
5) El contenido de cemento se calcula con la cantidad de
agua, determinada en el paso tres, y la relacin agua
cemento, obtenida en el paso cuatro; cuando se requiera
un contenido mnimo de cemento o los requisitos de
durabilidad lo especifiquen, la mezcla se deber basar
en un criterio que conduzca a una cantidad mayor de
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cemento, esta parte constituye el quinto paso del
mtodo.
6) Para el sexto paso del procedimiento el ACI maneja una
tabla con el volumen del agregado grueso por volumen
unitario de concreto, los valores dependen del tamao
mximo nominal de la grava y del mdulo de finura de la
arena. El volumen de agregado se muestra en metros
cbicos con base en varillado en seco para un metro
cbico de concreto, el volumen se convierte a peso seco
del agregado grueso requerido en un metro cbico de
concreto, multiplicndolo por el peso volumtrico de
varillado en seco.
7) Hasta el paso anterior se tienen estimados todos los
componentes del concreto, excepto el agregado fino,
cuya cantidad se calcula por diferencia. Para este
sptimo paso, es posible emplear cualquiera de los dos
procedimientos siguientes: por peso o por volumen
absoluto.
8) El octavo paso consiste en ajustar las mezclas por
humedad de los agregados, el agua que se aade a la
mezcla se debe reducir en cantidad igual a la humedad
libre contribuida por el agregado, es decir, humedad
total menos absorcin.
9) El ltimo paso se refiere a los ajustes a las mezclas de
prueba, en las que se debe verificar el peso volumtrico
del concreto, su contenido de aire, la trabajabilidad
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apropiada
mediante
el
slump
la
ausencia
de
segregacin y sangrado, as como las propiedades de
acabado. Para correcciones por diferencias en el slump,
en el contenido de aire o en el peso unitario del concreto
el informe ACI 211.1-91 proporciona una serie de
recomendaciones que ajustan la mezcla de prueba hasta
lograr las propiedades especificadas en el concreto.
10)
MATERIALES Y EQUIPOS:
Cemento portland tipo I
Cemento puzolnico Tipo 1.
Ideal para cimentaciones
todo terreno, aplicable a
suelos salitrosos por tener
un mejor comportamiento.
Mortero para asentado de
ladrillos, tarrajeo, enchape
de
maylicas
y
otros
materiales
Agua potable (pero se recomienda usar agua
de rio)
El agua debe ser limpia,
libre
de
impurezas,
fresca, sin olor, color ni
sabor, es decir, debe ser
agua
cantidad
potable.
de
La
agua
utilizarse en las mezclas
de
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concreto
es
muy
8
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importante.
Agregado fino
El
agregado
fino
se
emplea en el concreto
para
mejorar
las
propiedades dela mezcla
plstica,
facilitar
el
acabado,
promover
la
uniformidad e impedir la
segregacin.
Agregado grueso
La
grava
agregado
grueso es uno de los
principales componentes
del hormign o concreto,
por
este
calidad
FACULTAD DE INGENIERIA
es
motivo
su
sumamente
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importante
para
garantizar
buenos
resultados
en
la
preparacin
de
estructuras de hormign.
EQUIPOS:
Mquina de ensayo de compresin
Con capacidad de 300
000 lbf (1334 kN)
Moldes Cilndricos de Acero
Diseo
para
pesado;
servicio
reutilizable.
Abrazaderas
de
rpido
desenganche
para
facilitar la extraccin de
la muestra.
Cumple las
especificaciones ASTM y
AASHTO.
su
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Chapado para
resistencia
la
10
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oxidacin
larga
duracin.
Carretilla, nos sirvi para
hacer nuestra mescla.
Para poder mezclar los
agregados,
cemento
agua .Para poder realizar
una mezcla uniforme.
11)
PROCEDIMIENTO:
PROCESO PARA HACER NUESTRO CALCULO DE DISEO
DE MEZCLA POR EL METODO ACI
DATOS:
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CONCRETO A CONSISTENCIA PLASTICA
CONCRETO
fc = 210Kg/cm2
CEMENTO PORTLAND TIPO I SOL
Peso especfico
= 3.15
AGUA POTABLE
AGREGADO FINO
Peso especfico
Absorcin
= 2.66kg/cm3
= 0.65%
Contenido de humedad
= 0.57%
Mdulo de fineza
= 2.4
AGREGADO GRUESO:
Peso especfico
Absorcin
= 2.65kg/cm3
= 0.86%
Contenido de humedad
I)
= 0.06%
T.M.N
= 1
Peso seco compactado
= 1634kg/m3
DETERMINACION DE LA RESISTENCIA
PROMEDIO DE DISEO
fcr = fc+84
fcr = 210+84 = 294kg/cm2
II)
SELECCIN DEL TAMAO MAXIMO NOMINAL
DEL AGREGADO
TMN = 1
III)
SELECCIN DEL ASENTAMIENTO
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Mezcla plstica = 3 a 4
IV) SELECCIN DEL VOLUMEN UNITARIO DE AGUA
Asentamiento = 3 a 4
TMN = 1
Sin aire incorporado
Segn la tabla 3 nos da = 181 lt/m3
V)
SELECCIN DEL CONTENIDO DE AIRE
TMN
Segn la tabla 4 nos da
= 1.0%
VI) SELECCIN DE LA RELACION AGUA-CEMENTO
fcr = 294kg/cm2
Interpolando
VII) FACTOR CEMENTO
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factor cemento=
volumen unitario 181< m 3
=
a
0.56
c
factor cemento=323
kg
bolsas
=7,6
3
m
m3
VIII) CONTENIDO DE AGREGADO GRUESO
TMN
= 1
MF
= 2.4
X = 0.76
Peso del agregado grueso = 1634 x 0.76
Peso del agregado grueso = 1242 kg/m3
IX) CALCULO DE VOLUMEN ABSOLUTO
cemento=
agua=
323
=0.103 m3
3.15 x 1000
181
=0.181 m3
1 x 1000
aire=1 =0.01 m3
ag . grueso=
1242
=0.47 m3
2.65 x 1000
valores conocidos=0.764 m3
X)
COMENTENIDO DE AG.FINO
Volumen absoluto del ag.fino = 1-0.764
Volumen absoluto del ag.fino = 0.236 m3
Peso ag.fino seco = 0.236 x 2.66 x 1000
Peso ag.fino seco = 628 kg/ m3
XI) VALORES DE DISEO
Cemento
= 323 kg/m3
Agua
= 181 lt/m3
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Ag.fino seco
= 628 kg/m3
Ag.grueso seco
= 1242 kg/m3
XII) CORRECCION POR HUMEDAD DEL AGREGADO
Peso hmedo ag.fino=628 x 1.0057 = 631.58
kg/m3
Peso hmedo ag.grueso = 1242 x 1.0006 =
1242.75 kg/m3
Humedad superficial
Ag.fino = 0.57 -0.65 = -0.08%
Ag.grueso= 0.06 0.86 = -0.8%
CARECE DE AGUA
Aporte de humedad del
Ag.fino = 628 x -0.0008 = -0.50 lt /m3
Ag.grueso = 1242 x -0.008 = -9.94 lt/m3
CARECE DE HUMEDAD DE AGREGADO =
-10.44 LT/M3
Agua efectiva
Agua efectiva = 181 (-10.44) =191.44 lt/m3
PESOS DE LOS MATERIALES CORREGIDOS
Cemento
=323 kg/m3
Agua
= 192 lt/m3
Ag.fino hmedo
= 632 kg/m3
Ag.grueso hmedo = 1243 kg/m3
XIII) PROPORCION POR PESO
1243
/192
323
/192
323 632
323
:
:
323 323
7.6
1: 1.96 :3.82/0.59 /25.3
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XIV) PESO POR TANDA( I BOLSA DE CEMENTO)
Cemento
=1 x 42.5= 42.5 kg/bolsa
Agua
= 25.3 lt/bolsa
Ag.fino hmedo
= 1.96 x 42.5 = 83.3 kg/bolsa
Ag.grueso hmedo = 3.82 x 42.5 = 162.35
kg/bolsa
PESOS PARA UNA PROBETA
V = R h
V = (6)2 12
100
3
( 3)cm
1m
V =5559.99 cm 3 x
V =0.0056 m3
PESOS PARA PROBETA
Cemento
=323 X 0.0056 = 1.81 kg
Agua
= 192 X 0.0056 = 1.07lt
Ag.fino hmedo
= 632 x 0.0056 = 3.53 kg
Ag.grueso hmedo = 1243 x 0.0056 = 6.96 kg
PARA 2 PROBETAS
Cemento
= 1.81 x 2 = 3.62 kg
Agua
= 1.07 x 2 = 2.14 lt
Ag.fino hmedo
= 3.53 x 2 = 7.06 kg
Ag.grueso hmedo = 6.96 x 2 = 13.92 kg
+ 10% DE DESPERDICIO
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Cemento
Agua
Ag.fino hmedo
Ag.grueso hmedo
= 3.62 + 10%(3.62) = 3.98 kg
= 2.14 + 10%(2.14) = 2.35 lt
= 7.06 + 10%(7.06) = 7.76 kg
= 13.92 + 10%(13.92) = 15.31
kg
ASENTAMIENTO (CONO DE ABRAMS)
1
2
2
V = x x 0.3048(0.1016 +0.0508 +0.0052)
3
V =0.00581 m 3
PESOS PARA EL CONO DE ABRAMS
Cemento
Agua
Ag.fino hmedo
Ag.grueso hmedo
=323 X 0.00581 = 1.88 kg
= 192 X 0.00581 = 1.12 lt
= 632 x 0.00581 = 3.67 kg
= 1243 x 0.00581 = 7.22 kg
+ 10% DE DESPERDICIO
Cemento
Agua
Ag.fino hmedo
Ag.grueso hmedo
12)
=1.88 +10%(1.88) = 2.07 kg
= 1.12 + 10%(1.12) = 1.23lt
= 3.67 + 10%(3.67) = 4.03kg
= 7.22 + 10%(7.22) = 7.94kg
RESULTADOS Y DISCUCIONES:
Resultados:
Resultados para 2 probetas + 10 % de
desperdicio
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Cemento
= 3.62 + 10%(3.62) = 3.98
kg
Agua
= 2.14 + 10%(2.14) = 2.35
lt
Ag.fino hmedo
= 7.06 + 10%(7.06) = 7.76
kg
Ag.grueso hmedo = 13.92 + 10%(13.92) =
15.31 kg
Resultados para el cono de abrams + 10%
de desperdicio
Cemento
kg
Agua
Ag.fino hmedo
=1.88 +10%(1.88) = 2.07
= 1.12 + 10%(1.12) = 1.23lt
= 3.67 + 10%(3.67) =
4.03kg
Ag.grueso hmedo = 7.22 + 10%(7.22) =
7.94kg
ENSAYO DE COMPRESION A LOS 7 DIAS
Probeta 01
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Probeta 02
fc diseo
fc real
Para fc 210 (7 das)
Las probetas 1 y 2 estn dentro del rango
establecido por lo tanto han cumplido con la
norma.
Probeta 1
Probeta 2
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A continuacin veremos a que porcentaje llego
nuestras probetas:
Probeta 1
Probeta 2
Promedio
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En % = 82.44%
13)
CONCLUSION:
A travs del ensayo realizado en el laboratorio se
puede concluir que el concreto presenta alta
resistencia a la compresin, de la misma forma se
pudo determinar que tan resistente es el material
cuando este es sometido a cargas axiales,
Logramos
elaborar
una mezcla
con
las
caractersticas pedidas es decir con un fc de 210
Kg /cm2.
La resistencia de la mezcla de concreto diseada
dio una resistencia promedio a los 7 das de
(173.125kg/cm2) lo cual en porcentaje obtuvimos
un 82.44%, este diseo que hicimos esta correcto
ya que est dentro de la norma establecida.
El ensayo de asentamiento nos dio 1 esto quiere
decir que tuvimos una mezcla seca ya que esta
mezcla es poco trabajable.
14)
FOTOS DEL ENSAYO:
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15)
RECOMENDASIONES:
Realizar una buena dosificacin de materiales.
Realizar una mezcla buena para poder tener todos
los agregados, aglomerante (cemento) y agua bien
mezclados.
Para la determinacin del slump se recomienda que
se debe pisar bien el cono metlico, para que la
mezcla este bien compactada y el slump salga
adecuadamente.
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TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Seguir las indicaciones que da el docente o gua,
tener en la mano la gua de laboratorio.
16)
BIBLIOGRAFIA :
Reglamento Nacional de Construcciones. Ttulo VII:
Para Materiales y Procedimientos de Construccin.
Agregados para Concretos IMCYC
Smith, W y Hashemi, J. Fundamentos de la ciencia
e ingeniera de materiales
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