CAPTULO 1

Conceptos Claves.
Este captulo mostrar las potencialidades del programa.

CONCEPTOS CLAVES

Introduccin a Earthworks NPV Scheduler

Optimizacin

Reporte

Grficos

Ploteos

Visualizacin

Archivos de datos externos

Planificacin a largo plazo con NPV Scheduler

Planificando para maximizar el NPV

Antiguo estilo de planificacin mina

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SCHEDULER + MFO

CONCEPTOS CLAVES

Introduccin a Earthworks NPV Scheduler

NPV localiza los lmites econmicos para explotar un Pit (Pit Final) para cualquier conjunto de
parmetros econmicos. Una vez que el pit final ha sido localizado, los bloques dentro del pit
son secuenciados para encontrar el Valor Presente Neto (NPV) ms alto, o, para encontrar un
producto mezcla ptimo para la vida til de la mina. La secuencia de extraccin ptima es
luego usada para crear un conjunto de avances (pushbacks) o pasos aplicando un criterio de
ancho mnimo y otros controles definidos por el usuario. Los bancos dentro de cada pushback
pueden ser luego programados para satisfacer cualquier nmero de condiciones o
requerimientos de explotacin prctica, transporte, procesamiento y econmicas. Un modelo de
simulacin de transporte puede ser definido con mltiples destinos de mineral y esteril lo que
permite una optimizacin a un-paso de la vida del plan de transporte de la mina. El programa
puede ser tambin re-evaluado usando variable de parmetros econmicos, estrategias
alternativas de Stock piles ((NPV Scheduler+) y leyes de corte variables (NPV Scheduler +
MFO).
Ingresos:

Un modelo de bloques definiendo las propiedades geoqumicas y geolgicas del recurso.

Parmetros de precio, costos y recuperacin.

Salidas:

Superficie pit final.

Pits anidados o superficies de fases.
Superficies de avances prcticos o pushback.
Superficies por periodo (programa).
Modelo de Bloques conteniendo beneficio, fase, secuencia,
perodo.
Reportes en texto y planilla electrnica.
Reporte de reservas por banco.
Curvas Ley-tonelaje.
Grficos.
Ploteos por banco y seccin.

pushback y valores por

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CONCEPTOS CLAVES

Optimizacin.
La suite de las herramientas de optimizacin incluye:

Modelo Econmico : calcula el valor del bloque para mltiples productos, mltiples
tipos de roca, mltiples mtodos de procesamiento, y recuperaciones complejas.
Pit Final: calcula el pit final y fases por el mtodo de Lerchs-Grossman , toma el
concepto de fases para limitar calculando bloque por bloque la secuencia de extraccin,
obteniendo el rango de potenciales Valores Presentes Netos (NPV).
Pits mezclados: calcula el ptimo pit combinado y la secuencia de extraccin ,
generando una secuencia de pits combinados.
Generador de Pus back: obtiene una secuencia de pushbacks prcticos, ajustando
los pushbacks por graficacin definiendo sus lmites, comparando alternativos pus back
diseados..
Scheduler: Programa el minado de pushbacks a contar de cualquier nmero de
requerimientos (ejemplos incluyen mantencin del mineral de salida y razones de
esteril/mineral en niveles prescritos, mezclas, control de contaminacin de mineral ) ,
obteniendo una realstica estimacin de NPV.
Anlisis de Transporte: Define destinos de esteril y mineral para simulacin de
transporte y programacin directa por horas de destino por perodo.
Optimizador de Stockpile ( slo NPV Scheduler+ y NPV Scheduler+MFO): re-evalua
programas para variables de parmetros econmicos, encuentra estrategias ptimas de
Stockpile.
Optimizador de flujo de minado ( slo NPV Scheduler+MFO): encuentra ley de
corte ptimas y optimiza el flujo de minado para un mximo NPV.

Reporte.
El programa de optimizacin genera reportes en forma de texto y planilla de clculo.
Reportes de texto son automticamente desplegados en las ventanas del programador NPV.
Reportes en forma de planillas de clculo y estn disponibles al presionar un botn. Puedes
personalizar el contenido de reportes de texto.

Grficos.
Puedes graficar los resultados de la optimizacin usando las herramientas de grficos las
cuales son altamente personalizables, soportan numerosos tipos de grficos, y permite graficar
con numerosos ejes.

Ploteos.
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CONCEPTOS CLAVES
Las herramientas de ploteo permiten plotear modelos de bloque, superficies, y lmites de
regin el planta, seccin, o cualquier vista tridimensional. Puedes interrogar grficamente los
objetos de ploteo e inserta cajas de texto, grillas de coordenadas, barras de escala y bloques
de ttulos. Tu puedes tambin digitalizar los lmites para el pit final, regiones de talud, y
pushbacks. Una vez NPV Scheduler genera datos, puedes importar y formatear objetos 3D
desde dibujos CAD y otras fuentes de datos 3D usando controladores de Earthworks Data
Source.

Visualizacin.
NPV Scheduler incluye herramientas estndar de contorneo y herramientas de representacin
3D. Tu puedes contornear o representar superficies generadas por el programa de optimizacin
como el pit final o pushbacks. Las imagen pueden ser salvadas en un formato conveniente
para la presentacin y publicacin en internet.

Archivos de datos externos.

NPV Scheduler, como otros productos Earthworks, permite importar datos de archivos desde
muchas fuentes como archivos de texto, tablas de bases de dato SQL/ODBC, planillas
electrnicas y otros formatos de terceros. Los resultados de optimizacin pueden ser
exportados a estos formatos.

Planificacin a largo plazo con NPV Scheduler.

La planificacin a largo plazo de minas a cielo abierto debe responder dos preguntas:

Cuales son los lmites econmicos a explotar del depsito mineral?

Como explotar el depsito dentro de estos lmites para satisfacer los requerimientos
econmicos y tcnicos dados?

Las respuestas a estas preguntas pueden depender de muchos factores, pero en la mayora
de las minas una de las siguientes dos usualmente es dominante:

La maximizacin del NPV (Valor Presente Neto), o

la mezcla de material para especificaciones dadas.

Dependiendo de lo que es ms importante en tu proyecto, puedes elegir opciones del

programas para encontrar los lmites ptimos de minado (pit ptimo) y el programa de
explotacin ptimo que satisface todos los requerimientos del proyecto.

Paso por paso.

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CONCEPTOS CLAVES
Con NPV Scheduler encuentras un plan ptimo de minado en los siguientes pasos:
1. Un modelo de bloques importado.
2. El mdulo Economic Model calcula los valores de efectivo neto de todos los bloques
en el modelo geolgico importado.
3. El mdulo Ultimate Pit establece los lmites econmicos para el minado definiendo
entre el pit final Lerchs-Grossman o como el pit ptimo mezclado. El programa tambin
puede encontrar un ideal, pero imprctica secuencia optimizada para la maximizacin
de NPV o para mezcla.
4. El mdulo Pushbacks trasnforma la secuencia de extraccin dentro de una serie de
pasos de pits (pushbacks) que pueden ser minados en forma prctica.
5. El Scheduler programa el minado de pushbacks de acuerdo en requerimientos
prcticos adicionales como mezcla, , manteniendo constante salidas de mineral para
procesamiento, razones constantes de striping u horas de camin, etc.
6. El opcional optimizador de Stockpile refina el programa de minado permitiendo
adicionales destinos de mezcla a travs del acopio de mineral y/o adquiriendo material
desde fuentes externas. Tambin refina el NPV estimado para flujos de ingresos
detallados a travs del tiempo.
7. El opcional optimizados Mine Flow combina la funcionalidad del optimizador de
Stockpile con la optimizacin de leyes de corte para determinar el mximo NPV.

Planificando para maximizar el NPV.

El valor presente neto es definido como una suma de flujos descontados desde bloques
minados en el pit menos una suma de costos descontados de procesos. Para calcular el NPV
para una mina, debemos saber:

Cuales bloques a explotar, por ejemplo el pit ptimo;

Cuando cada bloque ser explotado, por ejemplo la distribucin de costos de
explotacin a travs del tiempo;
Cuando cada bloque ser procesado, por ejemplo la distribucin de ingresos y costos de
proceso a travs del tiempo.

Si la maximizacin del NPV es el concerniente primario, el ptimo plan de minado es obtenido

como sigue:
1. Para la optimizacin del Ultimate Pit elige la opcin para generar el pit final LerchsGrossman y la opcin para generar la secuencia ptima de extraccin, la cual maximiza
un apropiado NPV calculado bajo suposiciones que los bloques son minados y
procesados al mismo tiempo y que flujo de tiempo es estrictamente proporcional a la
cantidad de roca minada.
2. Generar los Pushbacks. El programa usar la secuencia de extraccin ptima de NPV
para optimizar los pushbacks geomtricos para encontrar el mximo posible, ya prctico
NPV.
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CONCEPTOS CLAVES
3. Configurar los destinos de programacin para incluir los requerimientos de razn E/M,
horas camin, mezclado, etc.; y corre el Scheduler
para obtener realsticos
programas de minado y NPV estimados. El programados calcula el NPV asumiendo que
los bloques son minados y procesados al mismo tiempo pero usa estimaciones ms
precisas del flujo de tiempo que el pit final y Pushbacks.
4. Opcionalmente, corre el optimizador de Stockpile para refinar los NPV estimados,
posiblemente teniendo en cuenta el acopio de mineral (stock pile). Una alternativa es
correr el optimizador Mine Flow para incrementar el NPV por levantamiento de la tasa
de minado y las leyes de corte. Ambos programas permiten variar los precios y unidades
de costo en el tiempo y distinguir entre tiempos cuando el mineral es minado y
procesado, as el NPV es calculado usando datos actuales para costos incurridos, costos
de procesamiento, y ganacia de los los ingresos.
Para obtener una completa solucin a los problemas de planificacin y estimaciones de NPV
ms precisas, debes correr todos los mdulos de optimizacin, ya que slo luego as te dars
cuenta de todos los factores claves de la optimizacin del NPV.

Antiguo estilo de planificacin mina.

Las antiguas tcnicas de planificacin mina se basaron en su mayora en el mtodo del cono
flotante o el mtodo Lerchs-Grossman. Con ests tcnicas obtienes un pit ptimo maximizando
el flujo dinero no descontado de la mina y la secuencia de pits anidados (fases) que indica
como la mina se debe desarrollar para encontrar un razonable NPV. Los NPV basados sobre el
pit final y fases son imprecisos, excepto para proyectos pequeos y simples, ya que el mtodo
no genera informacin precisa cuando algn particular bloque ser minado y no distingue entre
el tiempo de minado y procesado (venta) para los bloques.
El mdulo de pit final de NPV Scheduler genera el pit final Lerchs-Grossman, fases, y estima
el NPV como un paso hacia el plan minero ptimo completo. Si deseas comparar estos
resultados con los obtenidos usando otro software o conducir el antiguo estilo de anlisis de
sensibilidad basado en fases, debes proceder como sigue:

Generar el modelo econmico con el precio de producto configurado a los valores ms

altos en el rango considerado de posibles precios.
En la ventana de dilogo de configuracin Ultimate Pit, en la pestaa Opcin configure el
parmetro Value reduction between phases a un valor pequeo, digamos 0.5%
( en esta forma tu ests queriendo generar todas las posibles fases del pit); y en la
pestaa Advanced configure todos los parmetros de rebloqueo para fases a 1.
Correr el Pit Final.
Si tu desea evaluar las fases para precios bajos, ajuste los precios de productos en la
ventana de dilogo Economic Setting y corra el Modelo Econmico de nuevo.
En la ventana de dilogo de configuracin Ultimate Pit, en la pestaa Options seleccione
la opcin Generate new extraction sequence using existing phases y ubicar el
archivo llamado Phases.asc.
Corra el Pit Final de nuevo.

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CONCEPTOS CLAVES

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CAPTULO 2
.

Modelo
Econmico.
Este captulo mostrar la importacin de un modelo
de bloques y la generacin de un modelo econmico.

MODELO ECONMICO

Contenido del Modelo de Bloques

12

Campos del modelo

12

Formatos del modelo de Bloque

13

Importando en modelo de bloques

15

Generando el Modelo Econmico

20

Visualizacin

Archivos de datos externos

Planificacin a largo plazo con NPV Scheduler

Planificando para maximizar el NPV

Antiguo estilo de planificacin mina

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MODELO ECONMICO

Contenido del Modelo de Bloques.

Un modelo de bloques define la distribucin de las propiedades de la masa rocosa dividindola
en una regular grilla 3D delineando los bloques o celdas. Estas son referenciadas por sus
coordenadas X,Y,Z, o por las relativas coordenadas enteras IJK. Cada celda del modelo de
bloques puede adems ser dividida en un arreglo irregular de subceldas sobrelapadas. Un
modelo de bloques de celdas o subceldas contiene una definicin espacial de la posicin y
tamao de la celda, y la informacin acerca de los atributos de la masa rocosa encerrada por la
celda.
El modelo de bloques no necesita estar completamente poblado con celdas. Las regiones las
cuales no contienen celdas son descritas como vacas. Las celdas vacas toman las propiedades
por defecto entre un bloque de estril o bloque de aire cuando se configuran los parmetros de
ingreso.
Importante
El modelo debe definir entre celdas de mineral o estril o celdas de mineral o aire. Modelos
definiendo exclusivamente celdas de mineral no pueden ser usados. Si tu ests importando un
campo de Beneficio (valores de bloque) y planeado para usar la opcin de modelo de beneficio
para el Modelo econmico, el modelo geolgico debe estar definido como celdas de mineral y
estril.

Campos del modelo.

Atributos de celdas o subceldas estn definidos por campos del modelo. MaxiPit y NPV
Scheduler pueden usar los siguientes campos:

Campos de elemento definiendo un producto u otro atributo mineral. Los elementos

pueden estar definidos como una cantidad total ( masa total de producto en la celda),
leyes (masa de producto por unidad de masa rocosa), o leyes de porcentaje.
Campos de densidad (masa de roca por unidad de volumen de roca).
Campo de tonelaje de roca (usado slo cuando la densidad de roca no es usada ).
Campo de volumen (densidad o densidad por defecto puede ser usada).

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MODELO ECONMICO

Campo de fraccin de mineral definiendo la fraccin de tonelaje de celda (subcelda)

mineral. Todos los elementos de ley deben ser definidos relativo al tonelaje de mineral,
no al tonelaje total de la celda.
Campo de porcentaje de mineral definiendo porcentajes de tonelaje de celdas
(subceldas) en mineral. Todos los elementos de leyes deben estar definidos relativo a el
tonelaje mineral, no al tonelaje total de la celda.
Campo de tipo de roca ( tipos de roca pueden ser definidos por cdigo de nmero o una
etiquetas).
Campos de Pit (pueden contener nmeros 0,1,2,... definiendo el pit anidado al cual un
bloque dado encaja).
Factor de ajuste de costo o campo MCAF (costo de minado referenciado es multiplicado
por el bloque MCAF para calcular el costo de minado para bloques individuales).
Factor de ajuste de costo de procesamiento o campo PCAF (costo de procesamiento es
multiplicado por el bloque PCAF para calcular el costo de procesamiento para bloques
individuales).

Importante

El modelo debe al menos definir un campo de producto, todos los campos restantes son
opcionales y se les puede asignar valores por defecto. Hasta veinte campos de producto
pueden ser importados.
Un campo de producto puede ser reemplazado por un campo de beneficio que defina
directamente el valor de las celdas.

Formatos del modelo de Bloque.

Modelos de bloque desde las siguientes aplicaciones pueden ser importados directamente
importados usando el Earthworks Data Source Drivers o los Drivers de datos internos:

Archivo Binario Datamine

Cualquier archivo de Modelo de Bloques estndar Datamine (*.dm) puede ser importado
incluyendo modelos con subceldas. Las subceldas son automticamente convertidas en
parcelas de mineral durante el paso de importacin. El volumen de cada bloque es
automticamente calculado desde las dimensiones de la celda. La masa de cada bloque
es calculado desde el campo especificado DENSITY.

Medsystem archivo 15 (modelo de bloques).

Requiere un archivo de control de proyecto 10 para acceder al archivo de modelo. Para
tomar en cuenta los bloques parciales (TOPO%<100), asignar el campo TOPO% al
parmetro volumen en la ventana de dilogo Assign Fields, luego sobre la ventana de
dilogo Define Defaults, configure un factor de tonelaje (personalice la frmula

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13

MODELO ECONMICO
estndar Masa-Volumen) igual a [Xinc x Yinc x Zinc / 100] por ejemplo , 1/100avo del
volumen del bloque. Use el parmetro de porcentaje de mineral cuando asigne el campo
tipo ORE% - note que las leyes son expresadas relativas a la masa de mineral en el
bloque, no a la total masa de bloque.

Surpac
Modelo de bloques Surpac estn contenidos dentro de un slo archivo el cual contiene
informacin de cabecera (tal como el origen del modelo, la rotacin del modelo y las
definiciones de campo) y una lista de bloques ocupados con sus valores de datos.
Surpac permite sub-bloques pero slo dividiendo las dimensiones del bloque
exactamente a la mitad. Por ejemplo, un bloque de 20 x 10 x 5 puede ser sub-dividido
en sub-bloques midiendo 10 x 5 x 2.5. Luego, dividir estas medidas usando la misma
regla.

Vulcan BMF y formatos ASCII.

Importando un modelo de bloques binario Vulcan slo usa el archivo
contiene toda la informacin requerida acerca del modelo, incluyendo:
o
o
o
o

.BMF el cual

El origen del modelo, rotacin y tamao,

el esquema usado dentro del modelo,
las variables, incluyendo sus nombres, tipos, descripcin y valores por defecto,
el tamao y atributos de las celdas dentro del modelo.

Los usuarios seleccionan que archivo .BMF a importar, y luego selecciona las variables
que desean importar. Subceldas son automticamente convertidos en
parcelas
minerales durante la etapa de importacin. El volumen de cada bloque
es
automticamente calculado desde las dimensiones de la celda. La masa de cada bloque
es calculado automticamente desde el campo especificado para Densidad (DENSITY).
La importacin de un modelo de bloques texto de Vulcan usa dos archivos fuente: La
"Definicin del modelo de bloques Vulcan" y archivo de "Modelo de Datos ASCII
Vulcan". El primero es un archivo de cabecera que describe los datos y tpicamnete
contiene el origen del bloque, sus dimensiones, su rotacin y la definicin de campos
(archivo de extensin *.bdf). El archivo de datos contiene datos ASCII relacionados al
modelo de Bloque. Importando el archivo de datos Vulcan envuelto establece cual
columna de datos ASCII se relaciona a cual tipo de dato definido en el archivo de
cabecera.

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MODELO ECONMICO

Importando en modelo de bloques.

Modelo de Bloques Importado.
El modelo de bloques es un modelo desde Datamine Studio. La figura 2.1 muestra una
vista E-W del modelo. Esta figura muestra los tres tipos de mineralizaciones existentes
(oxido de Cu , sulfuro de Cu y roca de caja estril).

TIPO DE ROCA
Oxido de Cu (Zone =1)
Slfuro de Cu (Zone =2)
Roca de Caja (Zone =0)

Figura 2.1. Perfil modelo de bloques importado.

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MODELO ECONMICO

El proceso para importar un modelo de bloques Datamine se muestra en la figura 2.2.

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MODELO ECONMICO

Figura 2.2. Importacin modelo de bloques.

Aparece una barra de progreso, que al terminar permite especificar los tipos de roca y otras
caractersticas del modelo. Esto lo muestra la figura 2.3.

Figura 2.3. Especificacin campos del modelo.

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MODELO ECONMICO

El programa muestra un texto con ms detalles del modelo de bloques importado. Esto se
muestra a continuacin:
Project: npv_mFO
INPUT MODEL REPORT
Input file description
C:\Database\jorge
modelo_a_npv_opt.dm (MODELO_A)
Datamine block model, 86080 records
FILE CREATED BY SYSTEM USING PROMOD ON 04/12/28
Input Model Statistics
Model Dimensions: nX=75 nY=50 nZ=25
Block Dimensions: X=10.00 Y=10.00 Z=10.00
Model Origin:
X=24700.00 Y=50080.00 Z=970.00
Number of cel l s read:
77,790
Number of subcells read:
86,080
Field assignments
Rock types
Product

ZONE
CU (percentage grade)

No field has been assigned to either Density or Tonnage.

Default density 2.734000 has been applied to all blocks.
Units
Rock
tonnes
Volume CuM
CU
tonnes
Data check: products and attributes
CU

found in

12891 records; average grade: 1.813 %

Input Model Imported: Tue Dec 28 15:22

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MODELO ECONMICO

El texto anterior explica que es un modelo Datamine, con 86060 bloques, con un campo de
atributo de tipo de roca ZONE y producto CU(%). Adems indica que no se ha agregado un
campo Densidad (se agreg un valor por defecto en la ltima ventana de la figura 2.3).

Ahora en el mismo mdulo, seleccione el botn Parameter Labels para indicar el nombre
de cada tipo de roca.

Figura 2.4. Etiquetas por tipo de roca.

En la figura 2.4 se muestra que se llam oxido al cdigo 1, sulfuro al 2 y estril al cdigo 0.
Presione OK. Seleccione el botn continue para pasar al mdulo Economic Model.

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19

MODELO ECONMICO

Generando el Modelo Econmico.

En el segundo paso del proceso de optimizacin, el modelo de bloques importado
(conteniendo dimensiones y posiciones de bloques, densidades de roca y leyes de productos)
es transformado en un modelo econmico. Este modelo econmico puede ser uno de dos
tipos, un modelo de Costos (el ms comnmente usado o un modelo de beneficio, y contiene
los siguientes campos):

Modelo de costos:
o Ingreso Ingreso bruto
o Costo de minado
o Costo de procesamiento
o Roca tonelaje total del bloque
o Mineral tonelaje total de mineral
o Campos definiendo tonelajes de mineral clasificados por tipo de roca y/o
mtodo de procesamiento
o Campos definiendo los elementos de masa (productos y atributos).
Modelo de beneficio:
o Ingreso ingreso neto
o Roca total tonelaje del bloque
o Mineral tonelaje total de mineral
o Campos definiendo tonelaje de mineral clasificados por tipo de roca y/o
mtodo de procesamiento.
o Campos definiendo los elementos de masa (productos y atributos).

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MODELO ECONMICO
En el mdulo Economic Model seleccione el botn Setting.

Figura 2.5. Mdulo Economic Model.

Seleccione la pestaa Options.

Figura 2.6. Pestaa Options.

En ella elija modelo de costo, Mineral por tipo de roca y productos in-situ. El uso del modelo
de costos da una mayor flexibilidad para ajustar los parmetros del modelo econmico (costos,
precios, ajustes) por ejemplo para anlisis de escenarios, que el modelo de beneficio.
Seleccione la pestaa Prices (precios).

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MODELO ECONMICO

Una tonelada de cobre tiene 2204.6 lbs y considerando 0.8 US$/lb como el precio del cobre se
tiene un costo por masa de Cu de 2204.6 x 0.8 = 1763.2 US$/ton. Se agreg un precio de
venta de 126.5 US$/ton.

Seleccione la pestaa Mining.

En ella seleccione Costos de minado por unidad de masa. Indique la dilucin y recuperacin
mina.
Seleccione la pestaa Processing.

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Agregar / quitar proceso
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MODELO ECONMICO

En la subcarpeta oxido agregue el proceso lixiv. Seleccione el botn Parameters...

Presione OK.
Para el slfuro y estril siga el mismo procedimiento.
Mineralizacin Proceso
Sulfuro
flotacion
Esteril
---

Mining CAF Costo de procesamiento

1.05
3.63
0.95
----

Recuperacin met.
0.95

Presione OK.
Para generar el modelo econmico seleccione el botn Run.
Para exportar el modelo econmico seleccione DataExport desde el men principal del
programa y elegir el archivo Export.bi que est dentro de la carpeta Economic Model.

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23

MODELO ECONMICO

Figura 2.11. Exportacin Modelo Econmico.

Figura 2.12. Perfil modelo Econmico exportado.

El botn Model permite ver el modelo de bloques econmico generado y el botn Contour
permite ver las curvas de nivel de la topografa inicial, que es obtenida desde el modelo de
bloques importado.
El programa muestra un texto mostrando un reporte del modelo econmico.
Project: nueva mina npv
Case Study: Economic Model 1

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MODELO ECONMICO
ECONOMIC MODEL REPORT
Economic Model generated using
Input Model imported on Fri Jan 28 13:25
Settings last modified on Mon Jan 31 13:58
General statistics
Number of ore blocks
Number of waste blocks
Total ore tonnage
Total waste tonnage

13,202
161,433
34,037,689 tonnes
433,538,440 tonnes

Revenue range
Minimum revenue
Maximum revenue

522 US$
126,857 US$

Processing cost range

Minimum processing cost
Maximum processing cost

8,859 US$
8,859 US$

Ore tonnage by ore type

oxido- LIX IV
sulfuro-FLOTAC

20,002,184 tonnes
14,035,505 tonnes

Products contained in ore

oxido- LIX IV- CU

ins i tu

sulfuro-FLOTAC-CU insitu

390,996 tonnes
274,363 tonnes

Product grades (ore blocks only)

oxido- LIX IV- CU
minimum grade
0.20%
oxido-LIXIV-CU maximum grade
3.88%
sulfuro-FLOTAC-CU minimum grade
sulfuro-FLOTAC-CU maximum grade

0.49%
3.83%

Cost adjustment factors check

Minimum mining cost adjustment
1.000
Maximum mining cost adjustment
1.000
Minimum processing cost adjustment 1.000
Maximum processing cost adjustment 1.000
Economic Model Created: Mon Jan 31 13:59

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25

CAPTULO 3
.

Generacin Pit
ptimo.
Este captulo se optimizar el modelo de bloques
econmico obtenido en el captulo anterior.
A partir del modelo econmico se crear un pit operativo
que se secuenciar.

GENERACIN PIT PTIMO

Generacin Pit ptimo

28

Configuracin pit final

28

Reportes

32

Curvas de Nivel

33

Exportacin Modelo de bloques ptimo

34

Optimizacin Pit Operativo

37

Vista del Modelo

40

Reportes

41

Reporte de texto

43

Antiguo estilo de planificacin mina

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27

GENERACIN PIT PTIMO

Generacin de pits ptimo.

En el tercer paso del proceso de optimizacin, el pit final y la secuencia de extraccin
(conteniendo alguno o todos los bloques desde el pit final), son generados desde el modelo
econmico y la configuracin de pit final. Este puede ser definido como el pit Lerchs-Grossman
o pit de mximo Recurso.
La secuencia de extraccin puede ser optimizada por el NPV o por objetivos combinados
definidos por el usuario. Todos los bloques en la secuencia de extraccin definen el pit ptimo.
En el presente captulo, luego de la optimizacin del modelo econmico, se exportar el
modelo ptimo generado, despus de lo cual se generar un pit operativo en un programa de
diseo. Este diseo, que incluye rampas, se importar a NPV Scheduler para optimizar ahora el
modelo con rampas.

Configuracin Pit Final.

En el mdulo Ultimate Pit, seleccione el botn Settings. Seleccione la pestaa Ultimate
Pit.

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28

GENERACIN PIT PTIMO

Seleccione maximizar el Flujo de caja.

Seleccione la pestaa Secuencing.

Seleccione el botn de opcin Use Profit factors (use factores de beneficios). NPV Scheduler
crea pits anidados LG (lerch and Grossman), los cuales son reagrupados posteriormente para
generar el secuenciamiento. Un factor incremental (Incremental factors) de 1% significa
que si el modelo de bloques dentro del pit ptimo tiene 50000 bloques, cada pit anidado tendr
500 bloques ( 1% de 50000). Un factor incremental de 5% para este mismo pit implica que
cada pit anidado LG tendr 2500 bloques ( 5% de 50000). Un factor incremental pequeo
implica que el programa podr realizar una bsqueda ms precisa. Un factor de 0.5% es un
buen valor para obtener una optimizacin ms acuciosa.

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

29

GENERACIN PIT PTIMO

Seleccione la pestaa Slopes (taludes).

En la ventana Define Slopes se indican los taludes en forma de Roseta.

Azimut()
0.90
90.170
170.280
280.320
320-0

Tald()
43
40
46
50
45

Seleccione OK.
Topografa no hace necesario usar los bloques de aire.

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

30

GENERACIN PIT PTIMO

Seleccione la pestaa Time.

Se utilizar una tasa de descuento de 12%. La tasa de extraccin de mineral ser de 3000000
tons/ao.
Seleccione la pestaa Advanced.

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

31

GENERACIN PIT PTIMO

Seleccione OK.
Para correr la optimizacin seleccione el botn RUN.

Reportes.
Seleccione el botn Report.
Pit Optimization: Phases
nueva mina npv: Economic Model 1-Ultimate Pit 1
Mon Jan 31 14:23
Incremental Data
Phase
1 (12.00%)
2 (13.00%)
3 (14.00%)
4 (15.00%)
5 (16.00%)
6 (17.00%)
7 (18.00%)
8 (19.00%)
9 (20.00%)
10 (21.00%)
11 (22.00%)
12 (23.00%)
13 (24.00%)
14 (25.00%)
15 (26.00%)
16 (27.00%)
17 (28.00%)
18 (29.00%)
19 (30.00%)
20 (32.00%)
21 (33.00%)
22 (34.00%)
23 (35.00%)
24 (36.00%)
25 (37.00%)
26 (38.00%)
27 (44.00%)
28 (45.00%)
29 (46.00%)
30 (49.00%)
31 (50.00%)
32 (52.00%)
33 (53.00%)
34 (54.00%)
35 (55.00%)
36 (56.00%)
37 (58.00%)
38 (59.00%)
39 (62.00%)
40 (63.00%)
41 (68.00%)
42 (70.00%)
43 (74.00%)
44 (79.00%)
45 (82.00%)
46 (85.00%)
47 (86.00%)
48 (98.00%)
49 (100.00%)

NPV
US$
128275509
4023658
5168613
1841473
476818
4157651
1931239
329166
2919348
1519885
393968
128165
440936
749175
450480
328599
96389
40756
1785764
297634
3302
188694
517836
130768
99033
63355
310857
309005
739247
30581
19699
81859
16980
37232
15776
66021
62091
85919
12960
26832
17222
13080
13493
7680
18165
129652
14924
1220
228

Total Rock
tonnes
32945768
1041929
1475989
551300
156336
1519100
731521
128735
1296067
674866
195345
65628
230125
461233
270630
208462
60244
27345
1316149
238798
5212
162232
472897
122454
96604
64559
411884
415344
1120290
47981
32814
149158
32814
72677
32814
141980
141040
210086
35078
77249
60458
49263
64346
46913
136682
1331915
150824
106090
46529

Total Ore
tonnes
9719096
233799
311049
111430
31446
276184
124761
18457
232774
91605
32814
10938
30079
63235
34864
27345
5469
2734
176033
27003
341
16407
47170
10938
8203
5469
34864
29395
115532
2734
2734
11621
2734
5469
2734
10254
8203
17090
2734
5469
2734
2734
3418
2734
5469
115532
10938
8203
2050

Total Waste
tonnes
23226672
808130
1164939
439869
124889
1242915
606759
110277
1063293
583260
162531
54690
200045
397997
235765
181117
54775
24610
1140115
211795
4870
145825
425727
111516
88401
59090
377019
385949
1004757
45247
30079
137536
30079
67208
30079
131725
132836
192995
32344
71780
57723
46529
60928
44179
131213
1216382
139886
97886
44478

Strip Ratio oxido-LIXIV

tonnes
2.39
9220050
3.46
209189
3.75
238585
3.95
104594
3.97
31446
4.50
205771
4.86
115874
5.97
15039
4.57
146637
6.37
86136
4.95
24610
5.00
10938
6.65
27345
6.29
63235
6.76
32130
6.62
20508
10.02
5469
9.00
2734
6.48
106303
7.84
24268
14.25
341
8.89
16407
9.03
37599
10.20
10938
10.78
8203
10.80
5469
10.81
28028
13.13
28028
8.70
72464
16.55
2734
11.00
2734
11.83
7519
11.00
2734
12.29
5469
11.00
2734
12.85
7519
16.19
8203
11.29
10254
11.83
2734
13.13
5469
21.11
2734
17.02
2734
17.83
3418
16.16
2734
23.99
5469
10.53
49904
12.79
5469
11.93
2734
21.69
2050

sulfuro-FLOTAC oxido-LIXIV-CU
tonnes
%
499046
2.03
24610
2.70
72464
2.83
6836
2.60
0
2.33
70413
2.83
8887
2.62
3418
3.13
86136
2.75
5469
2.92
8203
2.54
0
2.07
2734
2.76
0
2.20
2734
2.41
6836
2.75
0
3.25
0
2.82
69729
2.77
2734
2.42
0
2.62
0
2.41
9570
2.73
0
2.58
0
2.65
0
2.59
6836
2.58
1367
2.69
43068
2.47
0
3.05
0
2.06
4101
2.72
0
1.93
0
2.12
0
1.87
2734
2.57
0
2.55
6836
2.51
0
1.81
0
1.94
0
2.79
0
2.25
0
2.21
0
1.92
0
2.64
65628
2.17
5469
2.29
5469
2.25
0
2.02

sulfuro-FLOTAC-CU
%
1.17
1.02
1.60
1.17
0.00
1.45
1.11
1.94
1.37
1.14
1.09
0.00
1.29
0.00
2.19
1.07
0.00
0.00
1.27
1.40
0.00
0.00
1.20
0.00
0.00
0.00
1.32
2.17
1.06
0.00
0.00
1.39
0.00
0.00
0.00
1.45
0.00
1.14
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.99
1.08
1.20
0.00

Total CU
tonnes
192893.51
5903.38
7919.82
2799.25
731.85
6843.82
3138.26
536.47
5205.91
2576.85
713.65
226.16
789.33
1392.72
834.53
636.32
177.67
77.15
3823.74
624.94
8.95
395.13
1141.91
282.72
217.37
141.65
814.79
783.89
2243.96
83.31
56.32
261.13
52.78
115.81
51.21
232.77
209.02
335.49
49.48
106.13
76.39
61.53
75.44
52.40
144.44
1731.27
184.11
127.08
41.43

En el reporte puede verse la cantidad de material (estril, oxido y sulfuro), ley tonelaje de los
productos.
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SCHEDULER + MFO

32

GENERACIN PIT PTIMO

Curvas de nivel.
Seleccione el botn de opcin Ultimate Pit. Para ver los contornos del pit ptimo, seleccione el
botn Contour.

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SCHEDULER + MFO

33

GENERACIN PIT PTIMO

Exportacin Modelo de bloques ptimo.

En el men principal del programa seleccione DataExport.... seleccione el archivo
Export.bi que est dentro de la carpeta Ultimate Pit 1.

Seleccione al controlador Datamine y modelo de bloques en tipo de datos.

Seleccione OK.
JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV
SCHEDULER + MFO

34

GENERACIN PIT PTIMO

Se guard el archivo como pitfinal.dm. Seleccione OK y OK.

El modelo importado posee los campos Phase y secuenciamiento.

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

35

GENERACIN PIT PTIMO

El programa muestra un reporte con los datos del pit ptimo.

Project: nueva mina npv
Case Study: Economic Model 1-Ultimate Pit 1
PIT OPTIMIZATION REPORT
Report generated on

Mon Jan 31 14:23

Settings last modified on Mon Jan 31 14:00

Optimization summary
Number of blocks in the ultimate pit:
Number of blocks in the optimal pit:

19,262
19,262

NPV estimates range: 136,652,946 - 168,268,747 US$

Ultimate Pit statistics
Block count: 19,262
Total ore tonnage:
12,055,043 tonnes
Total waste tonnage:
37,378,735 tonnes
Profit:
218,394,198 US$
Revenue:
285,514,008 US$
Processing costs:
16,997,040 US$
Mining costs:
50,122,770 US$
NPV est imate:
136,652,946 US$
Strip ratio:
3.10
Est imated l i f e t ime: 1,466 days
(4.02 years)
Ore tonnage by type
oxido- LIX IV
sulfuro-FLOTAC

11,033,708 tonnes
1,021,336 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
235,331 tonnes 2.133 %
sulfuro-FLOTAC-CU
12,593 tonnes 1.233 %
CU
247,923

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SCHEDULER + MFO

36

GENERACIN PIT PTIMO

Optimizacin Pit operativo.

Uno de los aspectos importantes del programa es la posibilidad de optimizar y secuenciar pit
generados en programas de diseo. Lo primero es entonces importar la superficie
perteneciente al pit operativo, que corresponde en este caso a una archivo DXF.
En el men principal de NPV Scheduler seleccione ToolsImport SurfaceDSD....

Seleccione el controlador CAD y tipo de archivo DXF. Seleccione el archivo que contenga el
diseo de pit.

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SCHEDULER + MFO

37

GENERACIN PIT PTIMO

Seleccione Abrir.

Nombre el archivo y seleccione Guardar (Save).

Para ver el archivo seleccione desde el men principal ToolsContour Surface.

Como puede verse, el archivo generado es un archivo con extensin *.asc

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SCHEDULER + MFO

38

GENERACIN PIT PTIMO

Para optimizar el pit operativo, seleccione el botn Settings del mdulo Ultimate Pit.
Seleccione la pestaa Ultimate Pit.

Elija el botn de opcin Use existing pit shell. Seleccione el archivo *.asc del pit de
diseo.
Seleccione la pestaa Secuencing.

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

39

GENERACIN PIT PTIMO

Seleccione OK y el botn RUN.

Vista del Modelo.

En el mdulo Ultimate Pit, seleccione el botn Model.

La figura superior muestra un perfil del pit operativo contra el modelo de bloques original. El
programa permite desplazarse perfil por perfil (E-W o N-S), o por plantas, adems de planos
inclinados.

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

40

GENERACIN PIT PTIMO

Reportes.
Seleccione el botn Report.
Pit Optimization: Phases
nueva mina npv: Economic Model 1-Ultimate Pit 1
Mon Jan 31 21:27
Incremental Data
Phase
1 (12.00%)
2 (13.00%)
3 (14.00%)
4 (15.00%)
5 (16.00%)
6 (17.00%)
7 (18.00%)
8 (19.00%)
9 (20.00%)
10 (21.00%)
11 (22.00%)
12 (23.00%)
13 (24.00%)
14 (25.00%)
15 (26.00%)
16 (27.00%)
17 (28.00%)
18 (29.00%)
19 (30.00%)
20 (32.00%)
21 (33.00%)
22 (34.00%)
23 (35.00%)
24 (36.00%)
25 (37.00%)
26 (38.00%)
27 (44.00%)
28 (45.00%)
29 (46.00%)
30 (49.00%)
31 (50.00%)
32 (52.00%)
33 (53.00%)
34 (54.00%)
35 (55.00%)
36 (56.00%)
37 (58.00%)
38 (59.00%)
39 (62.00%)
40 (63.00%)
41 (68.00%)
42 (70.00%)
43 (74.00%)
44 (79.00%)
45 (82.00%)
46 (85.00%)
47 (86.00%)
48 (98.00%)
49 (100.00%)

Profit
US$
174452930
5602975
7303240
2616344
678531
6006870
2809637
479456
4309334
2257504
586143
190789
657956
1123150
677049
494888
145226
61419
2731569
455556
5053
289253
797993
201623
152829
97825
482505
481613
1168312
48150
31025
129185
26790
58797
24917
104485
98404
136519
20577
42648
27389
20811
21487
12236
29041
217493
24240
2027
-11917795

NPV
US$
136331959
4294662
5532622
1973295
511111
4469990
2079158
354461
3151955
1642989
426018
138607
477083
811338
488100
356185
104489
44183
1941614
323648
3591
205248
563850
142403
107863
69011
338961
337215
808949
33440
21542
89552
18574
40736
17261
72266
67983
94119
14195
29395
18869
14332
14787
8417
19922
143571
16419
1349
-7729155

Total Rock
tonnes
32945768
1041929
1475989
551300
156336
1519100
731521
128735
1296067
674866
195345
65628
230125
461233
270630
208462
60244
27345
1316149
238798
5212
162232
472897
122454
96604
64559
411884
415344
1120290
47981
32814
149158
32814
72677
32814
141980
141040
210086
35078
77249
60458
49263
64346
46913
136682
1331915
150824
106090
12805492

Total Ore
tonnes
9719096
233799
311049
111430
31446
276184
124761
18457
232774
91605
32814
10938
30079
63235
34864
27345
5469
2734
176033
27003
341
16407
47170
10938
8203
5469
34864
29395
115532
2734
2734
11621
2734
5469
2734
10254
8203
17090
2734
5469
2734
2734
3418
2734
5469
115532
10938
8203
127837

Total Waste Strip Ratio oxido-LIXIV

tonnes
tonnes
23226672
2.39
9220050
808130
3.46
209189
1164939
3.75
238585
439869
3.95
104594
124889
3.97
31446
1242915
4.50
205771
606759
4.86
115874
110277
5.97
15039
1063293
4.57
146637
583260
6.37
86136
162531
4.95
24610
54690
5.00
10938
200045
6.65
27345
397997
6.29
63235
235765
6.76
32130
181117
6.62
20508
54775
10.02
5469
24610
9.00
2734
1140115
6.48
106303
211795
7.84
24268
4870
14.25
341
145825
8.89
16407
425727
9.03
37599
111516
10.20
10938
88401
10.78
8203
59090
10.80
5469
377019
10.81
28028
385949
13.13
28028
1004757
8.70
72464
45247
16.55
2734
30079
11.00
2734
137536
11.83
7519
30079
11.00
2734
67208
12.29
5469
30079
11.00
2734
131725
12.85
7519
132836
16.19
8203
192995
11.29
10254
32344
11.83
2734
71780
13.13
5469
57723
21.11
2734
46529
17.02
2734
60928
17.83
3418
44179
16.16
2734
131213
23.99
5469
1216382
10.53
49904
139886
12.79
5469
97886
11.93
2734
12677654
99.17
25977

sulfuro-FLOTAC oxido-LIXIV-CU sulfuro-FLOTAC-CU

tonnes
%
%
499046
2.03
1.17
24610
2.70
1.02
72464
2.83
1.60
6836
2.60
1.17
0
2.33
0.00
70413
2.83
1.45
8887
2.62
1.11
3418
3.13
1.94
86136
2.75
1.37
5469
2.92
1.14
8203
2.54
1.09
0
2.07
0.00
2734
2.76
1.29
0
2.20
0.00
2734
2.41
2.19
6836
2.75
1.07
0
3.25
0.00
0
2.82
0.00
69729
2.77
1.27
2734
2.42
1.40
0
2.62
0.00
0
2.41
0.00
9570
2.73
1.20
0
2.58
0.00
0
2.65
0.00
0
2.59
0.00
6836
2.58
1.32
1367
2.69
2.17
43068
2.47
1.06
0
3.05
0.00
0
2.06
0.00
4101
2.72
1.39
0
1.93
0.00
0
2.12
0.00
0
1.87
0.00
2734
2.57
1.45
0
2.55
0.00
6836
2.51
1.14
0
1.81
0.00
0
1.94
0.00
0
2.79
0.00
0
2.25
0.00
0
2.21
0.00
0
1.92
0.00
0
2.64
0.00
65628
2.17
0.99
5469
2.29
1.08
5469
2.25
1.20
101860
2.07
0.76

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

Total CU
tonnes
192894
5903
7920
2799
732
6844
3138
536
5206
2577
714
226
789
1393
835
636
178
77
3824
625
9
395
1142
283
217
142
815
784
2244
83
56
261
53
116
51
233
209
335
49
106
76
62
75
52
144
1731
184
127
1309

41

GENERACIN PIT PTIMO

Cumulative Data

1 (12.00%)
2 (13.00%)
3 (14.00%)
4 (15.00%)
5 (16.00%)
6 (17.00%)
7 (18.00%)
8 (19.00%)
9 (20.00%)
10 (21.00%)
11 (22.00%)
12 (23.00%)
13 (24.00%)
14 (25.00%)
15 (26.00%)
16 (27.00%)
17 (28.00%)
18 (29.00%)
19 (30.00%)
20 (32.00%)
21 (33.00%)
22 (34.00%)
23 (35.00%)
24 (36.00%)
25 (37.00%)
26 (38.00%)
27 (44.00%)
28 (45.00%)
29 (46.00%)
30 (49.00%)
31 (50.00%)
32 (52.00%)
33 (53.00%)
34 (54.00%)
35 (55.00%)
36 (56.00%)
37 (58.00%)
38 (59.00%)
39 (62.00%)
40 (63.00%)
41 (68.00%)
42 (70.00%)
43 (74.00%)
44 (79.00%)
45 (82.00%)
46 (85.00%)
47 (86.00%)
48 (98.00%)
49 (100.00%)

NPV
US$
136331959.0
140626622.0
146159244.0
148132540.0
148643651.0
153113641.0
155192800.0
155547261.0
158699216.0
160342206.0
160768224.0
160906831.0
161383914.0
162195253.0
162683353.0
163039539.0
163144028.0
163188211.0
165129826.0
165453474.0
165457065.0
165662314.0
166226165.0
166368568.0
166476432.0
166545444.0
166884405.0
167221621.0
168030570.0
168064010.0
168085553.0
168175105.0
168193680.0
168234417.0
168251678.0
168323945.0
168391928.0
168486048.0
168500244.0
168529639.0
168548508.0
168562841.0
168577629.0
168586047.0
168605970.0
168749541.0
168765961.0
168767310.0
161038156.0

Total Rock
tonnes
32945768.0
33987698.0
35463687.0
36014988.0
36171325.0
37690425.0
38421946.0
38550681.0
39846749.0
40521615.0
40716961.0
40782589.0
41012714.0
41473947.0
41744577.0
41953040.0
42013285.0
42040630.0
43356779.0
43595578.0
43600790.0
43763023.0
44235921.0
44358375.0
44454980.0
44519539.0
44931424.0
45346768.0
46467059.0
46515041.0
46547855.0
46697013.0
46729827.0
46802505.0
46835319.0
46977300.0
47118340.0
47328426.0
47363505.0
47440755.0
47501213.0
47550476.0
47614823.0
47661736.0
47798419.0
49130334.0
49281159.0
49387249.0
62192741.0

Total Ore
tonnes
9719096.0
9952896.0
10263945.0
10375376.0
10406823.0
10683007.0
10807769.0
10826227.0
11059001.0
11150607.0
11183421.0
11194359.0
11224438.0
11287674.0
11322539.0
11349884.0
11355353.0
11358087.0
11534121.0
11561124.0
11561466.0
11577873.0
11625043.0
11635981.0
11644184.0
11649653.0
11684518.0
11713914.0
11829447.0
11832181.0
11834916.0
11846537.0
11849272.0
11854741.0
11857475.0
11867730.0
11875933.0
11893024.0
11895758.0
11901227.0
11903962.0
11906696.0
11910114.0
11912849.0
11918318.0
12033850.0
12044788.0
12052992.0
12180830.0

Total Waste
tonnes
23226672.0
24034802.0
25199742.0
25639611.0
25764501.0
27007417.0
27614177.0
27724454.0
28787747.0
29371008.0
29533539.0
29588229.0
29788275.0
30186273.0
30422038.0
30603156.0
30657932.0
30682542.0
31822658.0
32034453.0
32039324.0
32185150.0
32610877.0
32722394.0
32810795.0
32869886.0
33246905.0
33632854.0
34637612.0
34682859.0
34712939.0
34850476.0
34880555.0
34947764.0
34977844.0
35109570.0
35242406.0
35435402.0
35467746.0
35539527.0
35597251.0
35643780.0
35704708.0
35748887.0
35880100.0
37096483.0
37236370.0
37334256.0
50011911.0

Strip Ratio
2.4
2.4
2.5
2.5
2.5
2.5
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.6
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2.7
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.8
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
2.9
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.1
3.1
3.1
4.1

oxido-LIXIV sulfuro-FLOTAC
oxido-LIXIV-CU sulfuro-FLOTAC-CU
tonnes
tonnes
%
%
9220050.0
499046.0
2.0
1.2
9429239.0
523656.0
2.0
1.2
9667824.0
596121.0
2.1
1.2
9772419.0
602957.0
2.1
1.2
9803866.0
602957.0
2.1
1.2
10009637.0
673370.0
2.1
1.2
10125511.0
682257.0
2.1
1.2
10140551.0
685675.0
2.1
1.2
10287189.0
771812.0
2.1
1.3
10373325.0
777281.0
2.1
1.3
10397936.0
785485.0
2.1
1.3
10408874.0
785485.0
2.1
1.3
10436219.0
788219.0
2.1
1.3
10499454.0
788219.0
2.1
1.3
10531584.0
790954.0
2.1
1.3
10552093.0
797790.0
2.1
1.3
10557562.0
797790.0
2.1
1.3
10560297.0
797790.0
2.1
1.3
10666600.0
867520.0
2.1
1.3
10690869.0
870254.0
2.1
1.3
10691211.0
870254.0
2.1
1.3
10707618.0
870254.0
2.1
1.3
10745217.0
879825.0
2.1
1.3
10756155.0
879825.0
2.1
1.3
10764359.0
879825.0
2.1
1.3
10769828.0
879825.0
2.1
1.3
10797856.0
886661.0
2.1
1.3
10825885.0
888028.0
2.1
1.3
10898349.0
931097.0
2.1
1.3
10901084.0
931097.0
2.1
1.3
10903818.0
931097.0
2.1
1.3
10911338.0
935199.0
2.1
1.3
10914073.0
935199.0
2.1
1.3
10919542.0
935199.0
2.1
1.3
10922276.0
935199.0
2.1
1.3
10929796.0
937933.0
2.1
1.3
10938000.0
937933.0
2.1
1.3
10948254.0
944769.0
2.1
1.3
10950988.0
944769.0
2.1
1.3
10956457.0
944769.0
2.1
1.3
10959192.0
944769.0
2.1
1.3
10961926.0
944769.0
2.1
1.3
10965345.0
944769.0
2.1
1.3
10968079.0
944769.0
2.1
1.3
10973548.0
944769.0
2.1
1.3
11023453.0
1010397.0
2.1
1.2
11028922.0
1015866.0
2.1
1.2
11031656.0
1021335.0
2.1
1.2
11057634.0
1123195.0
2.1
1.2

Total CU
tonnes
192893.5
198796.9
206716.7
209516.0
210247.8
217091.6
220229.9
220766.4
225972.3
228549.1
229262.8
229488.9
230278.3
231671.0
232505.5
233141.8
233319.5
233396.6
237220.4
237845.3
237854.3
238249.4
239391.3
239674.0
239891.4
240033.1
240847.8
241631.7
243875.7
243959.0
244015.3
244276.5
244329.2
244445.0
244496.3
244729.0
244938.0
245273.5
245323.0
245429.1
245505.5
245567.1
245642.5
245694.9
245839.3
247570.6
247754.7
247881.8
249191.1

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

42

GENERACIN PIT PTIMO

Puede observarse en el acumulativo un total de alrededor de 11 millones de tons de xido con
una ley promedio de 2.1% y alrededor de 1.12 millones de toneladas de sulfuro (1.2) ms 50
millones de toneladas de estril (E/M ~ 4/1).

Reporte de texto.
PIT OPTIMIZATION REPORT
Report generated on

Mon Jan 31 21:27

Settings last modified on Mon Jan 31 21:05

Optimization summary
Number of blocks in the ultimate pit:
Number of blocks in the optimal pit:

24,211
24,211

NPV estimates range: 126,037,944 - 171,443,833 US$

Ultimate Pit statistics
Block count: 24,211
Total ore tonnage:
Total waste tonnage:
Profit:
Revenue:
Processing costs:
Mining costs:
NPV estimate:

12,180,830 tonnes
50,011,911 tonnes
206,476,024 US$
286,742,615 US$
17,356,727 US$
62,909,865 US$
126,037,944 US$

Strip ratio:
4.11
Estimated lifetime: 1,482 days (4.06 years)
JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV
SCHEDULER + MFO

43

GENERACIN PIT PTIMO

Ore tonnage by type
oxido-LIXIV
sulfuro-FLOTAC

11,057,634 tonnes
1,123,196 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
235,826 tonnes 2.133 %
sulfuro-FLOTAC-CU
13,365 tonnes 1.190 %
CU
249,191
Para el caso del pit ptimo inicial se tena un NPV estimado de 136652946 US$, comparado
con los 126037944 del pit operativo. Esta baja se debe al aumento de 12.6 millones de
toneladas de estril al realizarse la expansin del pit.

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

44

CAPTULO 4
.

Pushbacks.
En este captulo se generarn avances prcticos o pushbacks.

PUSHBACKS

Pushbacks

45

Pushbacks v/s Phase.

45

Como los pushbacks son creados

45

Generacin de Pushbacks

46

Reportes

49

Reporte de Texto
Optimizando un pit diseado en otro programa

51
31

Importando la superficie con Rampas

31

Optimizacin

33

Reservas

34

Reportes

35

Curvas de Nivel

36

Optimizacin Diseo final

37

Reservas

38

Reportes

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

39

45

PUSHBACKS

Pushbacks.
Un pushback es un paso en la expansin de la mina que puede ser desarrollado en la prctica
y explotado banco por banco.
Un pushback debe satisfacer los requerimientos de acceso, lo que significa que los lmites de
un pushbacks y el que lo precede deben estar separados por cierta distancia especfica (ancho
de minado), a menos que estos lmites coincidan con los del pit ptimo.
Tambin debe satisfacer un tamao mnimo, donde el tamao del pushback es medido en
trminos de atributos seleccionados por el usuario, por ejemplo, tonelaje de mineral.

Pushback versus phase.

La principal diferencia entre una Fase obtenida por el algoritmo LG y el pushback NPV
Scheduler es que la fase no es un paso prctico en el desarrollo de la mina, mientras el
pushback lo es. Las razones son las siguientes:

Propiedad
Bloques espacialmente conectados
Acceso garantizado
Tamao controlado
Lmites prcticos.

Phase
No
No
No
No

Pushback
Yes
Yes
Yes
Yes

En algunos casos, puedes considerar un pushback como un rea separada de la mina que
puede ser explotada en secuencia o simultneamente para controlar razones de striping,
mezcla.
Los pushbacks automticamente generados por NPV Scheduler maximizan el NPV. Puedes
ajustar estos pushbacks para ayudarte a conocer otros requerimientos, en particular mezclas.

Como los pushbacks son creados.

NPV Scheduler genera pushbacks dividiendo y reordenando la secuencia de extraccin. El
programa examina los bloques incluidos en la secuencia de extraccin y los combina en
JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV
SCHEDULER + MFO

46

PUSHBACKS
conjuntos espacialmente conectados, los cuales son ms ajustados para asegurar el ptimo y
cumplir con la condiciones impuestas a los push-backs.

Generacin de Pushbacks.
En el mdulo Pushbacks seleccione el botn Settings.
Seleccione la pestaa Options.

El mximo nmero de Avances prcticos o Pushbacks se configur a 15.

Seleccionar Hacer que el ltimo avance sea idntico al pit Final.
El mximo espacio de acceso depende de los equipos de carguo y transporte. Se configur en
30 metros.
Pushbacks forman volmenes continuos permite que cada avance tenga una
superficie en comn. Esto permite no tener eventualmente 2 o ms pit aislados de un mismo
pushbacks en algn momento de la vida de la mina.
La figura siguiente muestra un ejemplo de pushbacks con geometras no continuas.

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SCHEDULER + MFO

47

PUSHBACKS

Seleccione la pestaa Control.

Agregar/quitar variable

Se agreg la variable Total Mineral. Las variables control son del tipo:
Variable = A x (TotalOre)+B x (oxido)+C x (sulfuro)+D x (Cu)
Mineral Total = 1 x TotalOre
Con el botn Edit... permite editar lmites inferiores de la variable en cada pushkacks.
Con el botn Add... permite agregar lmites inferiores de la variable en cada pushkacks.
En este caso se configuraron los dos primeros pushbacks a 500000 toneladas de mineral total
como mnimo. Es posible controlar el tamao mnimo de todos los pushbaks.
Seleccione la pestaa Advanced.

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SCHEDULER + MFO

48

PUSHBACKS

El factor de correccin es un valor de suavizamiento de los lmites del pit (4 es ms suave que
el 3).
Para correr la generacin de Pushbacks seleccione el botn RUN.

Reportes.
Pushbacks
nueva mina npv: Economic Model 1-Ultimate Pit 1-Pushbacks 1
Tue Feb 01 09:40
Incremental Data
Pushback
1
2
3
4
5
6
7

NPV
US$
3595626
26289967
32958105
33019406
31491296
14779055
10945411

Total Rock
tonnes
13395845
12492990
5434818
5610638
6794249
5033231
13430966

Total Ore
tonnes
816931
1973625
2191701
2265533
2380724
1124563
1427750

Total Waste
tonnes
12578913
10519365
3243117
3345105
4413525
3908668
12003215

Strip Ratio oxido-LIXIV

tonnes
15.397751
801892
5.32997056
1903895
1.47972551
2113084
1.47652007
2154786
1.85385858
2278863
3.47572188
897599
8.40708044
907512

sulfuro-FLOTAC oxido-LIXIV-CU sulfuro-FLOTAC-CU Total CU

tonnes
%
%
tonnes
15039
2.06
0.88
16637.41
69729
2.12
1.04
41154.50
78616
2.02
1.41
43741.87
110747
2.04
1.63
45741.36
101860
2.00
1.54
47057.73
226963
2.44
1.20
24624.07
520238
2.75
1.02
30234.13

total mineral

Total Rock
tonnes
13395845
25888836
31323654
36934293
43728543
48761774
62192741

Total Ore
tonnes
816931
2790557
4982259
7247792
9628516
10753079
12180830

Total Waste
tonnes
12578913
23098278
26341395
29686501
34100026
38008695
50011911

Strip Ratio oxido-LIXIV

tonnes
15.397751
801892
8.27729973
2705787
5.28703863
4818872
4.09593709
6973658
3.54156608
9252522
3.53468006 10150122
4.10578839 11057634

sulfuro-FLOTAC oxido-LIXIV-CU sulfuro-FLOTAC-CU Total CU total mineral

tonnes
%
%
tonnes
15039
2.06
0.88
16637.41 816931.875
84769
2.10
1.01
57791.91 2790557.25
163386
2.07
1.20
101533.78
4982259
274133
2.06
1.37
147275.13 7247792.25
375993
2.04
1.42
194332.86 9628516.31
602957
2.08
1.34
218956.94 10753079.4
1123195
2.13
1.19
249191.07 12180830.3

816931.875
1973625.38
2191701.75
2265533.25
2380724.06
1124563.13
1427750.81

Cumulative Data

1
2
3
4
5
6
7

NPV
US$
3595626
29885593
62843699
95863106
127354402
142133458
153078870

Se generaron 7 avances prcticos.

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SCHEDULER + MFO

49

PUSHBACKS

Para exportar los pushbacks, elija el archivo Export.bi dentro de la carpeta Pushbacks.

Note como los avances forman geometras continuas. Cada color indica un pushbacks.
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SCHEDULER + MFO

50

PUSHBACKS

Reporte de Texto
Project: nueva mina npv
Case Study: Economic Model 1-Ultimate Pit 1-Pushbacks 1
PUSHBACK OPTIMIZATION REPORT
Report generated on

Tue Feb 01 09:40

Settings last modified on Tue Feb 01 09:39

Sequence last modified on Tue Feb 01 09:39
Pushbacks: INCREMENTAL DATA
Pushback 1
Control variables
total mineral
Block count:

816,932
5,463

Total ore tonnage:

816,932 tonnes
Total waste tonnage:
12,578,914 tonnes
Profit:
4,590,745 US$
Revenue:
19,071,995 US$
Processing costs:
1,043,533 US$
Mining costs:
13,437,718 US$
NPV estimate:
3,595,626 US$
Strip ratio:
15.40
Estimated lifetime: 319 days (0.87 years)
Ore tonnage by type
oxido-LIXIV
sulfuro-FLOTAC

801,892 tonnes
15,040 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
16,504 tonnes 2.058 %
sulfuro-FLOTAC-CU
133 tonnes 0.884 %
CU
16,637 tonnes
Pushback 2
Control variables
total mineral
Block count:

1,973,625
4,893

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SCHEDULER + MFO

51

PUSHBACKS
Total ore tonnage:
1,973,625 tonnes
Total waste tonnage:
10,519,365 tonnes
Profit:
32,107,170 US$
Revenue:
47,291,563 US$
Processing costs:
2,587,834 US$
Mining costs:
12,596,560 US$
NPV estimate:
26,289,967 US$
Strip ratio:
5.33
Estimated lifetime: 297 days (0.82 years)
Ore tonnage by type
oxido-LIXIV
sulfuro-FLOTAC

1,903,896 tonnes
69,730 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
40,428 tonnes 2.123 %
sulfuro-FLOTAC-CU
727 tonnes 1.042 %
CU
41,154 tonnes
Pushback 3
Control variables
total mineral
Block count:

2,191,702
2,098

Total ore tonnage:

2,191,702 tonnes
Total waste tonnage:
3,243,117 tonnes
Profit:
41,864,893 US$
Revenue:
50,293,044 US$
Processing costs:
2,876,141 US$
Mining costs:
5,552,009 US$
NPV estimate:
32,958,106 US$
Strip ratio:
1.48
Estimated lifetime: 129 days (0.35 years)
Ore tonnage by type
oxido-LIXIV
sulfuro-FLOTAC

2,113,085 tonnes
78,617 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
42,637 tonnes 2.018 %
sulfuro-FLOTAC-CU
1,105 tonnes 1.406 %
CU
43,742 tonnes
Pushback 4
Control variables
total mineral
Block count:

2,265,533
2,148

Total ore tonnage:

Total waste tonnage:

2,265,533 tonnes
3,345,105 tonnes

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

52

PUSHBACKS
Profit:
Revenue:
Processing costs:
Mining costs:
NPV estimate:

43,837,146 US$
52,605,080 US$
3,031,970 US$
5,735,964 US$
33,019,407 US$

Strip ratio:
1.48
Estimated lifetime: 133 days (0.37 years)
Ore tonnage by type
oxido-LIXIV
sulfuro-FLOTAC

2,154,786 tonnes
110,747 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
43,940 tonnes 2.039 %
sulfuro-FLOTAC-CU
1,801 tonnes 1.626 %
CU
45,741 tonnes
Pushback 5
Control variables
total mineral
Block count:

2,380,724
2,583

Total ore tonnage:

2,380,724 tonnes
Total waste tonnage:
4,413,526 tonnes
Profit:
44,108,051 US$
Revenue:
54,194,474 US$
Processing costs:
3,157,105 US$
Mining costs:
6,929,317 US$
NPV estimate:
31,491,297 US$
Strip ratio:
1.85
Estimated lifetime: 161 days (0.44 years)
Ore tonnage by type
oxido-LIXIV
sulfuro-FLOTAC

2,278,864 tonnes
101,860 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
45,493 tonnes 1.996 %
sulfuro-FLOTAC-CU
1,565 tonnes 1.536 %
CU
47,058 tonnes
Pushback 6
Control variables
total mineral
Block count:

1,124,563
1,925

Total ore tonnage:

1,124,563 tonnes
Total waste tonnage:
3,908,669 tonnes
Profit:
21,640,366 US$
Revenue:
28,595,289 US$
Processing costs:
1,848,850 US$

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SCHEDULER + MFO

53

PUSHBACKS
Mining costs:
NPV estimate:

5,106,072 US$
14,779,056 US$

Strip ratio:
3.48
Estimated lifetime: 119 days (0.33 years)
Ore tonnage by type
oxido-LIXIV
sulfuro-FLOTAC

897,600 tonnes
226,964 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
21,901 tonnes 2.440 %
sulfuro-FLOTAC-CU
2,723 tonnes 1.200 %
CU
24,624 tonnes
Pushback 7
Control variables
total mineral
Block count:

1,427,751
5,101

Total ore tonnage:

1,427,751 tonnes
Total waste tonnage:
12,003,216 tonnes
Profit:
18,327,653 US$
Revenue:
34,691,170 US$
Processing costs:
2,811,293 US$
Mining costs:
13,552,225 US$
NPV estimate:
10,945,412 US$
Strip ratio:
8.41
Estimated lifetime: 320 days (0.88 years)
Ore tonnage by type
oxido-LIXIV
sulfuro-FLOTAC

907,512 tonnes
520,239 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
24,922 tonnes 2.746 %
sulfuro-FLOTAC-CU
5,312 tonnes 1.021 %
CU
30,234 tonnes
Pushbacks: CUMULATIVE DATA
Pushback 1
Control variables
total mineral
Block count:

816,932
5,463

Total ore tonnage:

816,932 tonnes
Total waste tonnage:
12,578,914 tonnes
Profit:
4,590,745 US$
Revenue:
19,071,995 US$
Processing costs:
1,043,533 US$

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

54

PUSHBACKS
Mining costs:
NPV estimate:

13,437,718 US$
3,595,626 US$

Strip ratio:
15.40
Estimated lifetime: 319 days (0.87 years)
Ore tonnage by type
oxido-LIXIV
sulfuro-FLOTAC

801,892 tonnes
15,040 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
16,504 tonnes 2.058 %
sulfuro-FLOTAC-CU
133 tonnes 0.884 %
CU
16,637 tonnes
Pushback 2
Control variables
total mineral

2,790,557

Block count: 10,356

Total ore tonnage:
2,790,557 tonnes
Total waste tonnage:
23,098,279 tonnes
Profit:
36,697,915 US$
Revenue:
66,363,559 US$
Processing costs:
3,631,367 US$
Mining costs:
26,034,277 US$
NPV estimate:
29,885,594 US$
Strip ratio:
8.28
Estimated lifetime: 616 days (1.69 years)
Ore tonnage by type
oxido-LIXIV
sulfuro-FLOTAC

2,705,788 tonnes
84,770 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
56,932 tonnes 2.104 %
sulfuro-FLOTAC-CU
860 tonnes 1.014 %
CU
57,792 tonnes
Pushback 3
Control variables
total mineral

4,982,259

Block count: 12,454

Total ore tonnage:
4,982,259 tonnes
Total waste tonnage:
26,341,396 tonnes
Profit:
78,562,808 US$
Revenue:
116,656,603 US$
Processing costs:
6,507,508 US$
Mining costs:
31,586,287 US$
NPV estimate:
62,843,699 US$

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

55

PUSHBACKS
Strip ratio:
5.29
Estimated lifetime: 746 days (2.04 years)
Ore tonnage by type
oxido-LIXIV
sulfuro-FLOTAC

4,818,873 tonnes
163,386 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
99,569 tonnes 2.066 %
sulfuro-FLOTAC-CU
1,965 tonnes 1.203 %
CU
101,534 tonnes
Pushback 4
Control variables
total mineral

7,247,792

Block count: 14,602

Total ore tonnage:
7,247,792 tonnes
Total waste tonnage:
29,686,501 tonnes
Profit:
122,399,954 US$
Revenue:
169,261,683 US$
Processing costs:
9,539,478 US$
Mining costs:
37,322,251 US$
NPV estimate:
95,863,106 US$
Strip ratio:
4.10
Estimated lifetime: 880 days (2.41 years)
Ore tonnage by type
oxido-LIXIV
sulfuro-FLOTAC

6,973,659 tonnes
274,134 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
143,509 tonnes 2.058 %
sulfuro-FLOTAC-CU
3,766 tonnes 1.374 %
CU
147,275 tonnes
Pushback 5
Control variables
total mineral

9,628,516

Block count: 17,185

Total ore tonnage:
9,628,516 tonnes
Total waste tonnage:
34,100,027 tonnes
Profit:
166,508,005 US$
Revenue:
223,456,156 US$
Processing costs:
12,696,583 US$
Mining costs:
44,251,568 US$
NPV estimate:
127,354,403 US$
Strip ratio:
3.54
Estimated lifetime: 1,042 days (2.85 years)

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SCHEDULER + MFO

56

PUSHBACKS
Ore tonnage by type
oxido-LIXIV
sulfuro-FLOTAC

9,252,523 tonnes
375,994 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
189,002 tonnes 2.043 %
sulfuro-FLOTAC-CU
5,331 tonnes 1.418 %
CU
194,333 tonnes
Pushback 6
Control variables
total mineral

10,753,079

Block count: 19,110

Total ore tonnage:
10,753,079 tonnes
Total waste tonnage:
38,008,695 tonnes
Profit:
188,148,372 US$
Revenue:
252,051,445 US$
Processing costs:
14,545,434 US$
Mining costs:
49,357,640 US$
NPV estimate:
142,133,458 US$
Strip ratio:
3.53
Estimated lifetime: 1,161 days (3.18 years)
Ore tonnage by type
oxido-LIXIV
sulfuro-FLOTAC

10,150,122 tonnes
602,957 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
210,904 tonnes 2.078 %
sulfuro-FLOTAC-CU
8,053 tonnes 1.336 %
CU
218,957 tonnes
Pushback 7
Control variables
total mineral

12,180,830

Block count: 24,211

Total ore tonnage:
12,180,830 tonnes
Total waste tonnage:
50,011,911 tonnes
Profit:
206,476,024 US$
Revenue:
286,742,615 US$
Processing costs:
17,356,727 US$
Mining costs:
62,909,865 US$
NPV estimate:
153,078,870 US$
Strip ratio:
4.11
Estimated lifetime: 1,482 days (4.06 years)
Ore tonnage by type
oxido-LIXIV
sulfuro-FLOTAC

11,057,634 tonnes
1,123,196 tonnes

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SCHEDULER + MFO

57

PUSHBACKS
Products insitu
oxido-LIXIV-CU
235,826 tonnes 2.133 %
sulfuro-FLOTAC-CU
13,365 tonnes 1.190 %
CU
249,191 tonnes

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SCHEDULER + MFO

58

CAPTULO 5
.

Programacin.
En este captulo se generar un programa para la mina
ejemplo.
Se definirn las variables objetivos y se optimizar por
programacin dinmica.

PROGRAMACIN

Fundamentos de la Programacin

52

Algoritmo de programacin dinmica

52

Anlisis de transporte

54

Definiendo tiempo

59

Definiendo objetivos

60

Generacin de un programa en NPV Scheduler

62

Reportes

70

Grficos

71

Programa Final

72

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SCHEDULER + MFO

51

PROGRAMACIN

Fundamentos de la Programacin.
El algoritmo de programacin define los objetivos de optimizacin y condiciones en trminos
de variables destino, donde estas variables son funciones de atributos del bloque. Para
encontrar la solucin ptima para objetivos dados, el algoritmo divide la mina en unidades
elementales llamados tomos y construye un rbol de potenciales soluciones. Los nodos en el
rbol describen el estado de la mina en un punto dado de tiempo y los arcos corresponden a
tomos. La informacin contenida en el primer rbol es usado para construir el segundo rbol,
donde el arco relaciona al tiempo con los tomos que prefiere. El segundo rbol incluye todos
los programas que satisfacen las condiciones dadas (si tal programa no existe, las condiciones
son relajadas). Programas ptimos son luego encontrados por programacin dinmica.

Algoritmo de programacin dinmica.

La parte principal de la solucin de un problema de programacin es la generacin de un
adecuado rbol de decisin. Tal rbol debe contener todas las soluciones ptimas pero no
debe crecer mas all del tamao que pueda ser manipulado por un computador promedio.
Aunque un rbol conteniendo todos los programas posibles puede tener fcilmente
millones de nodos, el actual rbol generado por un algoritmo de programacin debe ser
limitado a los nodos que tienen un potencial para ser parte de un programa ptimo. Los
algoritmos que pueden acomodar estos requerimientos
estn basados sobre la idea
general conocida como la bsqueda profundizar primero. De acuerdo a esta idea, la
decisin es que el rbol crezca en profundidad antes de que crezca en anchura y el ancho
total es reducido por la eliminacin de soluciones que son claramente no ptimas.
El algoritmo de programacin trabaja como sigue.
1.
Un rbol de programas con los arcos correspondiendo a tomos es generado usando la
tcnica de profundizar primero. Los nodos en este rbol contienen la informacin de valores
de atributos totales acumulados y esta informacin se usa para eliminar los nodos que no
pertenezcan a un programa, que es un programa que satisface los requerimientos impuestos
sobre las variables destino. Note que la eliminacin de este paso est basado sobre los valores
medios de los atributos y, por lo tanto, sobre valores aproximados de variables destino. Para
evitar rechazar programas potencialmente ptimos, el proceso de eliminacin es bastante
conservativo e , inevitablemente, mantener un bajo nmero de soluciones no factibles en el
rbol.

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

52

PROGRAMACIN
2. Sobre la base en el primer rbol, un segundo rbol es construido donde todos los arcos son
de un largo uniforme igual a la unidad de tiempo utilizada como base de la programacin. El
segundo rbol permite un exacto clculo de todos los valores de la variable destino y , por lo
tanto, una muy minuciosa eliminacin de las soluciones no factibles. Consecuentemente, el
segundo rbol es usualmente ms grande que el primero.
3.
Un conjunto de programas ptimos es obtenido. Este conjunto incluye los programas
que maximizan el VPN y, para cada variable destino, el programa que ms se acerca al valor
ideal de destino.

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SCHEDULER + MFO

53

PROGRAMACIN

Anlisis de transporte.
La funcin de anlisis de transporte en NPV Scheduler est diseada, como otra parte del
programa, para satisfacer los requerimientos de la mina estudiada a lo largo de su vida. En
cualquier software de planificacin hay siempre un problema entre los detalles y la facilidad de
uso. Un juicio debe ser hecho sobre el nivel de detalles que es requerido para asegurar un
sensible nivel de precisin. De la misma forma, la precisin de los detalles de las rutas de
transporte dentro y fuera del pit cambiar sobre unos 10 o 20 aos de la vida de la mina, slo
como los precios y costos cambiarn.
NPV Scheduler provee un anlisis tan preciso como el conocimiento de los detalles pueden
razonablemente soportar, y ofrece ventajas muy significativas de rpida evaluacin de
diferentes estrategias de explotacin. El mtodo sigue el diseo prctico de ingenieros de mina
experimentados, y para la mayora de los ingenieros el tiempo ahorrado en producir programas
completos ser muy significativo. NPV Scheduler emplea una optimizacin de un-paso del plan
de transporte, combinando las funciones programacin y anlisis de transporte sin necesitar
iterar. Para la optimizacin del programa de explotacin directamente para horas de camin,
NPV Scheduler te permitir reducir al mximo el tamao de la flota de camiones, y/o retrasar la
expansin de esta, mientras an rene todos los otros objetivos de programacin.

Terminologa.
Equivalente distancia de transporte plana (EFH). Todas las distancias de transporte en
NPVS son expresadas como distancias EFH. La distancia EFH es la distancia que un camin
recorrer, bajo las mismas condiciones cargado, sobre una ruta plana en una ruta de trazado
especfico. Por ejemplo, digamos que toma 15 minutos para un camin recorrer en una ruta
ondulada, totalmente cargado, desde la salida del pit a el chancador, y el total de distancia
inclinada ( subiendo y bajando) es de 2 kms. Sin embargo, en una ruta totalmente plana, el
mismo camin cargado de la misma forma recorre 4 kms en el mismo tiempo. La distancia
inclinada es de 2 kms y la distancia EFH es de 4kms.
Round Trip. El camin est totalmente cargado dejando el pit, y vaco dejando el chancador
en la vuelta de retorno. As para un determinado perfil de transporte, el tiempo tomado en
recorrer desde el pit al chancador ser diferente al viaje del chancador al pit. En el ejemplo
mostrado arriba la mitad del ciclo toma 15 minutos para recorrer 2 kms (EFH=4km), pero la
mitad descargado toma 10 minutos (EFH=3km), as el EFH para la ida y regreso es de 7 km
para una distancia total inclinada de 4 kms. De esta forma, podemos normalizar todas las
distancias dentro y fuera del pit tal que el tiempo calculado para recorrer estas rutas es
calculado independientemente de los perfiles actuales de transporte. Necesitars dibujar
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SCHEDULER + MFO

54

PROGRAMACIN
ayudado por tu experiencia las distancias EFH, o usa algn software de anlisis de perfiles de
transporte para convertir distancias inclinadas en perfiles especficos de distancias EFH.
Destino. El destino comn para el material son el molino, pilas de lixiviacin, y botaderos.
NPV Scheduler permite diferenciar entre diferentes depsitos, stockpiles y botaderos que
pueden tener diferentes elevaciones de salida desde el pit, y ser accedido por diferentes rutas.
Como un botadero es construido, la distancia de transporte tpicamente se incrementa a
medida que el botadero avanza y pisos adicionales son construidos. En otros casos, por
ejemplo un relleno o un depsito del chancador, la distancia de transporte no cambia con el
tiempo. Otra complicacin es donde destinos fijos pueden ser cambiados en algn momento de
la vida de la mina. Todos estas circunstancias pueden ser apropiadamente tomadas en cuenta
en NPV Scheduler.

Metodologa.
La ruta de transporte desde bancos al destino est separada en cuatro componentes como lo
muestra la figura inferior:

donde
1. p es la distancia desde la pala o punto de carguo al punto de salida (entrada a la
rampa).
2. P es la distancia EFH desde el banco punto de salida, subiendo por la rampa al punto de
salida del pit.
3. F es la distancia EFH desde la salida del pit al punto de entrada del destino.
4. D(x) es la distancia EFH desde la entrada del punto de destino a el punto de descarga
donde D es una funcin lineal del total de toneladas llevadas al punto de destino (x).
El transporte en banco (p) variar para cada bloque minado y es dependiente de la
posicin de la cara de explotacin y la posicin en la cual la rampa intersecta el banco. No
tenemos un diseo de camino de transporte, y, en una planificacin a largo plazo, no
mantenemos un rastreo de donde la cara de extraccin est, as no hay mucho detalle de los
bancos de transporte para cada bloque de mineral y estril. Conocemos sin embargo que la
distancia de transporte promedio para el banco completo en un pushback particular variar de
acuerdo a la geometra del pushback o banco. Un pushback en forma de herradura tendr una
rampa de banco ms larga como promedio que una forma rectangular de pushback con el
JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV
SCHEDULER + MFO

55

PROGRAMACIN
mismo tonelaje. La rampa del banco tambin contribuye como un pequeo porcentaje al total
de la distancia de acarreo. Una razonable aproximacin, la cual toma en cuenta las dos
diferentes geometras de pushback, es dada al usuario para especificar una distancia de
transporte promedio (EFH) para cada banco en un pushback. Esto puede ser rpidamente
accedido y medido viendo el modelo de pushbacks en planta banco por banco.
El transporte de rampa (P) es calculado simplemente midiendo la diferencia de
elevacin desde el banco al punto de salida del pit. Si tenemos bancos de 10m y el camin ha
de subir 12 bancos para salir del pit sobre una rampa de pendiente 1:7 (14%), luego la
distancia inclinada (por la que la ruta es llevada) es calculada (=sqrt(120^2 + (120*7)^2) =
848) y convertida a una distancia EFH , por ejemplo en una pendiente 1:7 una distancia
inclinada de 848m tendr una distancia EFH de 1520m. As podemos calcular la distancia EFH
de la rampa de transporte simplemente multiplicando el nmero de bancos por un factor. En
nuestro ejemplo, el Gradient Factor (factor de pendiente) es igual a 127 (EFH = 127 x
B donde B es el nmero de bancos que el camin recorre desde la pala a la salida del pit). O
expresado de otra forma, la distancia inter-banco EFH es 127m. Esta es una constante
universal aplicada a la totalidad del pit.
El surface haul ( transporte de superficie) (F), EFH desde la salida del pit a cada punto de
entrada de destino es constante y suministrada por el usuario.
El dump haul (transporte de descarga) (D) puede ser cero, como en el caso de un
chancador fijo, o puede ser una funcin de las toneladas llevadas a cada destino. Una relacin
lineal simple es asumida entre la distancia y toneladas en descarga . El usuario especfica un
Dump Haul Factor (factor de transporte de descarga o DHF ) para cada destino tal que el
transporte de descarga es calculado por EFH =( Dump Haul Factor)*(ktonnes en descarga).
Por ejemplo, una descarga con un DHF de 0.08 significa que cuando 10M toneladas han sido
descargadas, el EFH = 0.08 x 10000000/1000 = 800m. La relacin es actualmente una funcin
lineal escalonada , con cada escaln correspondiendo a una nueva elevacin, pero una estrecha
lnea de aproximacin es perfectamente razonable para cada tipo de anlisis:

Destinos pueden ser restringidos para especificar tipos de roca y procesos, por ejemplo
chancado molienda slo acepta mineral SULF1-Mill y la pila de lixiviacin slo acepta mineral
SULF2-Leach, donde tu defines mltiples destinos para el mismo Proceso-tipo de roca, el
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56
SCHEDULER + MFO

PROGRAMACIN
programa preferir enviar el material al primer destino en la lista, que si ha sido llenado,
desviar el material a la siguiente destinacin disponible.
Note que la misma destinacin fsica puede ser definida por mltiples destinos secuenciales
permitiendo cambios en las distancias de transporte en la vida de la mina.

Como tomar en cuenta la movilidad en un chancador en un pit?

Corra el programador e identifique cuando el chancador ha de ser movido. Calcula el nmero
de toneladas que el chancado procesar en que destino. Ahora creamos dos destinos de
chancador en-pit (Crusher-1, Crusher-2) con diferentes elevaciones y configura la capacidad de
Crusher-1 al nmero de toneladas que tu has calculado. Cuando el Crusher-1 ha procesado las
toneladas especificadas, es cerrado y es enviado al Crusher-2. Re-corra el programa.

Definiendo destinos.
Tu defines los destinos usando el comando Define Destinations desde el men Tools. Los
destinos son definidos para un caso de estudio de Pit Final dado ( asegrate que el panel de
control Ultimate Pit esta activo) y usado por todos los subcasos del programador.
Una vez que los destinos son definidos, el programa automticamente calcula las
metre.ktonnes (o foot.ktons) para mineral y estril cada vez que un programa es corrido
nosotros usamos ktonnes aqu para mantener los nmeros generados en similar magnitud a las
toneladas de produccin. El programa tambin reporta las toneladas totales enviadas a cada
destino.

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SCHEDULER + MFO

57

PROGRAMACIN

Calculando las horas de camin.

El programa no reporta directamente las horas de camin, pero tu tienes todos los datos
necesarios para crear una programacin por destino de horas de camin. Puedes calcular las
horas de camin para mineral y estril en forma independiente o combinada. Una frmula
tpica para horas de camin toma la forma:
Horas = A x tonnes + B x metros.ktoneladas
donde las constantes A y B depende del tamao del camin, disponibilidad, especificaciones
de performance y tiempos de ciclo de espera. Note que los metros en la frmula de arriba
representa las distancias EFH y que debes tomar en cuanta para ciclos de transporte.
Considerando, por ejemplo, que tienes camiones de 100 t transportando mineral y estril. La
disponibilidad de los camiones es 92%. La velocidad promedio de un camin en un camino
plano es 8kph y descargado de 12kph. El tiempo de espera promedio en puntos de carguo es
13 minutos y la espera promedio en los puntos de descarga es de 4 minutos. El tiempo de ciclo
es calculado como:
Tiempo de ciclo =
promedio)/disponibilidad

(espera

total

EFH/velocidad

= ((4+13)/60+2*EFH/1000/(8+12)/2)/0.92) horas
= (0.308+ 0.217*EFH/1000) horas
as un ciclo es equivalente a 100 t (un camin)
Horas = (0.308/100) x tons + (0.217/100) x metros.kt
Por lo tanto, A = 0.00308 horas por ton, y B = 0.00217 horas por km por ton.

Configurando destinos de horas de camin.

Esta ecuacin puede ser puesta directamente en la ventana de dilogo Define Targets
como una razn tipo ecuacin con los numeradores:
Variable
N um erador
objetivo
Rock
0.00308
Ore-m.kT
0.00217
Waste-m.kT
0.00217
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SCHEDULER + MFO

58

PROGRAMACIN

Como una regla de dedo, un camin es equivalente a 6000 horas por ao, as los destinos se
deben configurar en incrementos de 6000 horas. Note que el ejemplo dado arriba configura un
destino para la flota total de camiones; puedes tambin configurar horas individuales de
destino para mineral y estril si estas flotas son independientes.

Definiendo tiempo
Selecciona la pestaa Time en la ventana de dilogo Scheduling Settings.

Tiempo del programador

El programador te da ms control sobre el flujo de tiempo definido que los otros mdulos de
optimizacin. Tu pueden definir flujo de tiempo para el reporte, tasa de produccin, o razn de
consumo de uno o ms atributos del bloque. Por ejemplo, tu pueden medir el flujo de tiempo
por la tasa de produccin, produccin de metal, o, razn de explotacin. La tasa de produccin
es la ms frecuentemente usada para medir el flujo de tiempo ya que asegura un flujo
constante de mineral en niveles prescritos. Si hay dos o ms tipos de mineral (roca), puedes
elegir cualquiera de ellas, la otra o todas en el clculo. Por ejemplo, si hay tres tipos: HGO,
ROM y HEAP, elegirs medir el flujo de tiempo por el total de alimentacin al molino, que es
HGO y ROM, y excluir HEAP como este material es acopiado.

Seleccionando atributos y tasa de configuracin.

Los atributos del bloque que puedes usar estn listados en la caja "Attribute". Revisa los
atributos que deseas usar y escribe las tasas en la caja "Output rate" (las tasas deben ser
nmeros positivos).

Ajustando las tasas sobre el tiempo

Puedes ajustar las tasas sobre el tiempo, por ejemplo tu puedes desear bajar las tasas para el
perodo de partida. Suponiendo que deseas reducir la tasa en un 50% los primeros 4 perodos
de tiempo y aplicar tasas normales a posterior. Configura los parmetros como sigue:
Row

End
Time

Adjustment

0.5

200

1.0

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59

PROGRAMACIN

Definiendo objetivos
Seleccione la pestaa Targets en la ventana de dilogo Scheduling Settings.

Unidades de tiempo para programacin

La unidad de tiempo para programacin puede ser cualquier mltiplo de das, por ejemplo,
ingrese 91 das para un cuarto, 182 das para medio ao, 730 das para dos aos. Note que el
programador permite horizontes de programacin de no ms de 200 unidades de tiempo.

Manejando variables objetivo

Las variables objetivos actualmente definidas son mostradas en la caja "Select target
variables". Active o desactive los destinos si desea aplicar la programacin. Para definir una
nueva variable objetivo, haga clic en el botn Add. Para examinar o editar un destino,
seleccione esta etiqueta y haga clic en el botn Edit . Para borrar un destino, seleccione esta
etiqueta y haga clic en el botn Delete.

Definiendo variables objetivo

Variable objetivo puede ser definida como una Tasa (Rate),
V = Ax + By + Cz + ...
O como una razn (Ratio),
V = (Ax + By + Cz + ...)/(Dx + Ey + Fz + ...)
donde A, B, C, D, E, F son coeficientes que tu defines y x, y, z denotan atributos de bloque
como valor, tonelaje y elementos de masa.
Para definir una variable objetivo:

Escriba una etiqueta que identificar la variable.

Seleccione el tipo de variable: Tasa (Rate) o razn (Ratio).
Tipo de coeficientes numerador (A, B, C, etc.).
Si tu seleccionas "Ratio", escribe los coeficientes numerador (D, E, F, etc.).
Clic el botn Display para chequear si la frmula es correcta.

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SCHEDULER + MFO

60

PROGRAMACIN

Nota 1.
Recuerda que todos los atributos del bloque estn definidos como masa. Para considerar
elementos de ley (grade), usa una variable objetivo de tipo razn (Ratio) y configura el
denominador para expresar el total de masa mineral. Para considerar elementos de porcentaje
de ley, configura el elemento de coeficiente en el numerador a 100.

Nota 2.
Si tu defines un destino de transporte, la lista de atributos incluye dos variables adicionales,
"Ore-m.kT" y "Waste-m.kT" definidas como toneladas mineral (estril) multiplicadas por la
distancia EFHR (Equivalente transporte plano de retorno) y dividida por 1000. puedes usar
estos valores para definir camiones relacionados a objetivos, por ejemplo horas camin.

Definiendo valor ideal de variable objetivo y lmites.

Para cada variable objetivo debes definir un valor ideal (objetivo), y lmites superior e inferior
(mnimo y mximo). El programador buscar programas que mantengan todas las variables
objetivos dentro de los lmites especificados. Para cada variable destino, el programador
encontrar un programa que permanezca lo ms cerca al valor ideal.
Tu puedes variar y los objetivos en el tiempo. Por ejemplo, configurar tres valores a 4, 2, 6
para las primeras 2 unidades de tiempo, a 2, 0, 4 para los prximas 10 unidades de tiempo, y a
3, 0, 5 en adelante, ingrese los siguientes parmetros en la listas "Bounds and target values by
period":

End
R ow Tim e Target M inim um M ax im um
1
2
4
2
6
2
10
2
0
4
3
200
3
0
5

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SCHEDULER + MFO

61

PROGRAMACIN

Generacin de un programa en NPV Scheduler.

Se debe estar en el mdulo Ultimate Pit. Desde el men principal seleccione
ToolsDefine Destinations...
Se deben subir 7 bancos con una pendiente de 10%. Esto es 700 mts inclinados, siendo una
EFH de 1225 mts.
Gradient Factor = Distancia EFH/N Bancos = 1225/7 = 175

Agregue el destino Botadero1. Seleccione el botn Parameters...

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SCHEDULER + MFO

62

PROGRAMACIN

El botadero 1 tiene una capacidad de 9455055 de toneladas de estril (WASTE). La distancia

EFH es de 1101.15 mts.
La figura siguiente muestra el botadero 1.
EFH =
1101.15 mts

La capacidad del botadero 1 es de 9455055 tons, luego DHF :

DHF = EFH x 1000/capacidad = 1101.15 x 1000/9455055 = 0.116
La salida del pit es por el banco 19.

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SCHEDULER + MFO

63

PROGRAMACIN

Seleccione OK. De la misma forma agregue el otro botadero.

EFH = 1365.48 m

WASTE
EFH=1365.78
Capacidad = 52055379 tons
DHF= 1365.78 x 1000/52055379 = 0.026
Salida por banco 6
Agregue el destino flotacin . Seleccione Parameters...

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SCHEDULER + MFO

64

PROGRAMACIN

Presione OK. Agregue el destino Pilas.

Presione OK y OK.

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SCHEDULER + MFO

65

PROGRAMACIN

Ahora debe ir al mdulo Scheduling. Seleccione el botn Settings.

La figura inferior muestra la pestaa Targets (destinos).

Para agregar una variable de destino seleccione el botn Add...

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SCHEDULER + MFO

66

PROGRAMACIN
La primera variable creada es ley planta. Esta corresponde a la ley del material enviado a
planta de flotacin.
ley_planta =

sulfuro flotacion Cu Insitu 100

sulfuro flotacion

La segunda variable destino es ley pilas. Es la ley enviada a las pilas de lixiviacin.

ley pilas =

oxido lixiviacion Cu Insitu 100

oxido lixiviacion

La tercera variable destino es una variable de transporte.

Considerando camiones de 100 t con una disponibilidad de 90%. La velocidad promedio de
los camiones en terreno plano es de 40 km/hra, con tiempos de espera de 10 min y 4 min para
carga y descarga respectivamente.
Tiempo de ciclo = ((10+4)/60+2 x EFH/1000 x 1/(40+40)/2))/0.90
14 x 1.0 = 0.259
60 0.9

2.0 x 1.0 = 0.055

40 x 0.9

Para camiones de 100 t:

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SCHEDULER + MFO

67

PROGRAMACIN
Rock = 0.259/100 = 0.00259
Oremkt = 0.055/100 = 0.00055
Waste.mkt = 0.055/100 = 0.00055

Suponiendo 6000 horas/ao de operacin por cada camin, comenzaremos con 36000 horas
(mltiplo de 6000).
Seleccione la pestaa Time.

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SCHEDULER + MFO

68

PROGRAMACIN
Lo correcto es tomar la planta como medida de tiempo, pero la poca cantidad de sulfuro
respecto al xido hace esto inconveniente. Por esto se toma la lixiviacin como medida de
tiempo. La tasa de alimentacin a las pilas planta para 365 das es 2100000 tons. El ajuste por
perodo, por ejemplo de 0.5 nos da tiempos de 0.5x365 das (o medio ao) o lo que es lo
mismo 1050000 tons. Un ajuste de 2 indicar periodos de 2 aos, un ajuste de 3.5 indicar de
3.5 aos, etc. As se toman perodos de 3, 1 y 1.5 aos.
Seleccione la pestaa Options.

Seleccionar permitir prestipping.

Seleccione la pestaa Pushbacks.

Una mxima tasa de progresin relativa por pushback de 5 indica que cada pushback tendr
al menos 5 bancos de profundidad antes de comenzar el siguiente.
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69
SCHEDULER + MFO

PROGRAMACIN

Para correr el mdulo Scheduling seleccione el botn RUN.

Reportes.
El reporte muestra las tres variables destino. Nos preocuparemos de las horas de camin:
Incremental Data
Period
Prestripping
1
2
3

Strip Ratio oxido-LIXIV

tonnes
0
0
3.2
6300000
2.6
2100000
4.3
2657634

sulfuro-FLOTAC
tonnes
0
274133
101860
747202

botadero1
tonnes
0
577757
0
0

botadero2
tonnes
0
20162597
5705272
14688987

pilas
tonnes
0
6300000
2100000
2657634

flotacion oxido-LIXIV-CU
tonnes
%
0
0
274133
2.0
101860
1.9
747202
2.6

sulfuro-FLOTAC-CU Total CU ley_planta ley pilas

%
tonnes
0
0
0
0
1.4
132432.277
1.4
2.0
1.5
40623.4774
1.5
1.9
1.1
76135.3136
1.1
2.6

Horas camion

sulfuro-FLOTAC
tonnes
0
274133
375993
1123195

botadero1
tonnes
0
9455055
9455055
9455055

botadero2
tonnes
0
20162597
25867869
40556856

pilas
tonnes
0
6300000
8400000
11057634

flotacion oxido-LIXIV-CU
tonnes
%
0
0
274133
2.0
375993
2.0
1123195
2.1

sulfuro-FLOTAC-CU Total CU ley_planta ley pilas

%
tonnes
0
0
0
0
1.4
132432.277
1.4
2.0
1.4
173055.754
1.4
2.0
1.2
249191.068
1.2
2.1

Horas camion

0
748958.8
215475.8
498880.0

Cumulative Data

Prestripping
1
2
3

Strip Ratio oxido-LIXIV

tonnes
0
0
4.5
6300000
4.0
8400000
4.1
11057634

0
994762.7
1210238.5
1709118.4

Considerando que cada camin opera 6000 horas/ao, se tiene:

Period
Prestripping
1
2
3

pilas
tonnes
0
6300000
2100000
2657634

Horas camion
0
748958.8
215475.8
498880.0

N
camiones
0
41.0
35.0
65.0

Se utilizar una gran cantidad de camiones por ao. Esto debido a la gran cantidad de estril
(E/M ~4). Es preferible tener una cantidad mayor de camiones al final de la vida de la mina
que a su inicio.

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

70

PROGRAMACIN

Grficos.
Como existe mucha diferencia entre la duracin por perodo, no tiene sentido mostrar la
variable Horas de camin.
El grfico siguiente muestra las variables ley planta y ley pilas.

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

71

PROGRAMACIN

Programa Final.
Los reportes muestran principalmente el tonelaje y ley por tipo de roca (estril, xido, sulfuro)
por cada banco en cada perodo para botaderos, planta, pilas.

Incremental Data
Period

Pb 1 Elevation Pb 1 Waste Pb 1 Strip Ratio Pb 1 oxido-LIXIV

tonnes
tonnes
Prestripping
1190
8877297
0
0
1
1120
3701615
4.53
801892
2
1060
0
0
0
3
1060
0
0
0

Pb 1 sulfuro-FLOTAC Pb 1 oxido-LIXIV-CU Pb 1 sulfuro-FLOTAC-CU Pb 1 Total CU

tonnes
%
%
tonnes
0
0.00
0.00
0.00
15039
2.06
0.88
16637.41
0
0.00
0.00
0.00
0
0.00
0.00
0.00

Period

Pb 2 sulfuro-FLOTAC Pb 2 oxido-LIXIV-CU Pb 2 sulfuro-FLOTAC-CU Pb 2 Total CU

tonnes
%
%
tonnes
0
0.00
0.00
0.00
69729
2.11
1.04
38691.45
0
2.28
0.00
2463.05
0
0.00
0.00
0.00

Period

Pb 3 sulfuro-FLOTAC Pb 3 oxido-LIXIV-CU Pb 3 sulfuro-FLOTAC-CU Pb 3 Total CU

tonnes
%
%
tonnes
0
0.00
0.00
0.00
78616
2.02
1.41
39794.12
0
2.00
0.00
3947.75
0
0.00
0.00
0.00

Period

Pb 4 sulfuro-FLOTAC Pb 4 oxido-LIXIV-CU Pb 4 sulfuro-FLOTAC-CU Pb 4 Total CU

tonnes
%
%
tonnes
0
0.00
0.00
0.00
110747
1.99
1.63
37309.29
0
2.29
0.00
8432.06
0
0.00
0.00
0.00

Period

Pb 5 sulfuro-FLOTAC Pb 5 oxido-LIXIV-CU Pb 5 sulfuro-FLOTAC-CU Pb 5 Total CU

tonnes
%
%
tonnes
0
0.00
0.00
0.00
0
0.00
0.00
0.00
101860
1.69
1.54
25407.70
0
2.50
0.00
21650.03

Period

Pb 6 sulfuro-FLOTAC Pb 6 oxido-LIXIV-CU Pb 6 sulfuro-FLOTAC-CU Pb 6 Total CU

tonnes
%
%
tonnes
0
0.00
0.00
0.00
0
0.00
0.00
0.00
62893
0.97
0.63
530.20
164070
2.46
1.42
24093.87

Period

Pb 7 sulfuro-FLOTAC Pb 7 oxido-LIXIV-CU Pb 7 sulfuro-FLOTAC-CU Pb 7 Total CU

tonnes
%
%
tonnes
0
0.00
0.00
0.00
0
0.00
0.00
0.00
0
0.00
0.00
0.00
520238
2.75
1.02
30234.13

Pb 2 Elevation Pb 2 Waste Pb 2 Strip Ratio Pb 2 oxido-LIXIV

tonnes
tonnes
Prestripping
1200
0
0
0
1
1200
10466042
5.61
1795882
2
1040
53322
0.49
108012
3
1030
0
0
0
Pb 3 Elevation Pb 3 Waste Pb 3 Strip Ratio Pb 3 oxido-LIXIV
tonnes
tonnes
Prestripping
1200
0
0
0
1
1200
3235597
1.62
1915517
2
1030
7519
0.04
197567
3
1020
0
0
0
Pb 4 Elevation Pb 4 Waste Pb 4 Strip Ratio Pb 4 oxido-LIXIV
tonnes
tonnes
Prestripping
1210
0
0
0
1
1210
3337098
1.76
1786707
2
1040
8006
0.02
368078
3
1020
0
0
0
Pb 5 Elevation Pb 5 Waste Pb 5 Strip Ratio Pb 5 oxido-LIXIV
tonnes
tonnes
Prestripping
1220
0
0
0
1
1220
0
0.00
0
2
1220
4331456
2.86
1412669
3
1050
82069
0.09
866194
Pb 6 Elevation Pb 6 Waste Pb 6 Strip Ratio Pb 6 oxido-LIXIV
tonnes
tonnes
Prestripping
1220
0
0
0
1
1220
0
0.00
0
2
1220
3318700
43.34
13672
3
1090
589968
0.56
883927
Pb 7 Elevation Pb 7 Waste Pb 7 Strip Ratio Pb 7 oxido-LIXIV
tonnes
tonnes
Prestripping
1230
0
0
0
1
1230
0
0.00
0
2
1230
2332229
0
0
3
1180
9670986
6.77
907512

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

72

PROGRAMACIN

Project: nueva mina npv

Case Study: Economic Model 1-Ultimate Pit 1-Pushbacks 1-Schedules 1
SCHEDULING REPORT
Report generated on

Thu Feb 03 14:25

Settings last modified on Thu Feb 03 14:20

Pushbacks last modified on Tue Feb 01 09:40
Scheduling summary
Primary objective: NPV maximization
Target variations:
ley_planta
Over the period from 1 to 3 time units
minimum value:
1.08
maximum value:
1.54
ley pilas
Over the period from 1 to 3 time units
minimum value:
1.86
maximum value:
2.56
Horas camion
Over the period from 1 to 3 time units
minimum value: 215,475.79
maximum value: 748,958.76
The lifetime of the mine: 3 time units
Prestripping of the first pushback
Pushback 1 is prestripped down to elevation 1120
Mined material
Ore:
0 tonnes
Waste:
8,877,298 tonnes
Cost/Profit:
-8,877,298 US$
Revenue:
0 US$
Processing costs:
0 US$
Mining costs
8,877,298 US$

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

73

PROGRAMACIN
Total Ore-Distance:
Total Waste-Distance:

0 m.kT
28,876,200 m.kT

NPV estimate: 166,318,414 US$

Total attributes per period: incremental data
Per iod

Target variables
ley_planta
1.37
ley pilas
2.04
Horas camion
748,958.76
Total ore tonnage:
6,574,134 tonnes
Total Ore-Distance:
13,882,781 m.kT
Total waste tonnage:
20,740,354 tonnes
Total Waste-Distance:
61,596,305 m.kT
Profit:
115,133,915 US$
Revenue:
151,506,431 US$
Processing costs:
8,703,754 US$
Mining costs:
27,668,763 US$
NPV estimate:
102,114,622 US$
Strip ratio:

3.15

Tonnages by destination
botadero1
577,757 tonnes
botadero2
20,162,597 tonnes
pilas
6,300,000 tonnes
flotacion
274,134 tonnes
Ore tonnage by type
oxido- LIX IV
sulfuro-FLOTAC

6,300,000 tonnes
274,134 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
128,666 tonnes 2.042 %
sulfuro-FLOTAC-CU
3,766 tonnes 1.374 %
CU
132,432 tonnes
Period 2
Target variables
ley_planta
1.54
ley pilas
1.86
Horas camion
215,475.79
Total ore tonnage:
2,201,860 tonnes
Total Ore-Distance:
5,931,376 m.kT
Total waste tonnage:
5,705,272 tonnes
Total Waste-Distance:
13,488,725 m.kT
Profit:
35,529,254 US$
Revenue:
46,497,722 US$
Processing costs:
2,935,211 US$
Mining costs:
8,033,257 US$

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

74

PROGRAMACIN
NPV estimate:
Strip ratio:

27,948,301 US$
2.59

Tonnages by destination
botadero1
0 tonnes
botadero2
5,705,272 tonnes
pilas
2,100,000 tonnes
flotacion
101,860 tonnes
Ore tonnage by type
oxido- LIX IV
sulfuro-FLOTAC

2,100,000 tonnes
101,860 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
39,059 tonnes 1.860 %
sulfuro-FLOTAC-CU
1,565 tonnes 1.536 %
CU
40,623 tonnes
Period 3
Target variables
ley_planta
1.08
ley pilas
2.56
Horas camion
498,879.96
Total ore tonnage:
3,404,836 tonnes
Total Ore-Distance:
9,773,573 m.kT
Total waste tonnage:
14,688,987 tonnes
Total Waste-Distance:
45,226,287 m.kT
Profit:
64,690,153 US$
Revenue:
88,738,462 US$
Processing costs:
5,717,761 US$
Mining costs:
18,330,548 US$
NPV estimate:
45,132,788 US$
Strip ratio:

4.31

Tonnages by destination
botadero1
0 tonnes
botadero2
14,688,987 tonnes
pilas
2,657,634 tonnes
flotacion
747,202 tonnes
Ore tonnage by type
oxido- LIX IV
sulfuro-FLOTAC

2,657,634 tonnes
747,202 tonnes

Products insitu
oxido-LIXIV-CU
68,101 tonnes 2.562 %
sulfuro-FLOTAC-CU
8,035 tonnes 1.075 %
CU
76,135 tonnes

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

75

PROGRAMACIN

JORGE CARVAJAL GARRIGA - MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

76

CAPTULO 6
.

Stockpiles.
En este captulo se aplicar una estrategia de stockpile para
elevar el valor presente Neto de la mina.

STOCKPILES

Generacin pit ptimo

27

Curvas de Nivel del pit ptimo

28

Reservas

29

Optimizacin Stockpile

78

Reportes

81

Exportando la secuencia de minado MFO

81

Comentarios

83

Reservas

34

Reportes

35

Curvas de Nivel

36

Optimizacin Diseo final

37

Reservas

38

Reportes

39

MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

77

STOCKPILES

Optimizando Stockpile.
El programa de optimizacin de Stockpile reevala en forma ms detallada y refina los
programas de produccin generados por el Scheduler. El programa toma en cuenta variaciones
de precios, costos y descuentos sobre el tiempo; genera procesos ptimos y estrategias de
acopio; y produce reportes detallados sobre leyes de tonelaje, leyes, ingresos y costos. El
programa define un problema de programacin lineal para cada periodo de tiempo y soluciona
el problema usando el mtodo Simplex. Las soluciones proveen distribuciones ptimas de todos
los tipos de cantidad de mineral procesado por mtodo y stockpiles. The mdulo de stockpiling
es muy til para operaciones que no permiten acopio.
En el mdulo Stockpiling seleccione el botn Settings.

En la pestaa Parame... ingrese la tasa de descuento y la tasa de minado para el prestipping.

Esta tasa le indicar al programa la duracin de la etapa de extraccin de sobrecarga.

Agregar stockpile

Se agregar un stockpile de xido. Seleccione el botn Parameters...

MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

78

STOCKPILES

Como se dijo antes el stockpile ser slo de xido. Para ello en la ficha Ore Types seleccione
oxido bajo la columna Avaible rock type y seleccione el botn Add.
El stockpile tendr un mximo de 10000000 tons, con una tasa de minado de 2100000
tons/ao ( recuerde que el tiempo lo medimos en este caso por el proceso de lixiviacin).
Presione OK.
Seleccione la pestaa Mining.

MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

79

STOCKPILES

En la pestaa Options se selecciona en este caso el archivo de NPV y Optimizacin de

tasas de minado y leyes de corte. Presione OK.
Para correr el mdulo de Stockpiling seleccione el botn RUN.

MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

80

STOCKPILES

Reportes.
El reporte muestra el estado del stockpile ( ley y tonelaje) por periodo, material enviado a
botadero, stockpile, planta de flotacin o pilas de lixi. Periodo de envo de oxido del stock a las
pilas.
Incremental Data
Period

1
2
3
Period

1
2
3
Period

1
2
3
Period

1
2
3

Mine Output
esteril
tonnes
20615250
9881695
10103755

SP State
Ore at stokcp1
tonnes
0
1000000
1000000

SP State
CU at stokcp1
percent
0.00
2.51
1.23

Proc. Total
Profit
US$
48536215
52781869
57746127

Proc. Total
NPV
US$
25271375
24374314
23651308

Proc. Total
Tonnage
tonnes
2374133
2264753
2784308

Proc. Total
oxido
tonnes
2100000
2100000
2100000

Proc. Total
sulfuro
tonnes
274133
164753
684308

Proc. Total
Av. CU
percent
2.83
2.37
2.35

Proc. Total
Recov. CU
tonnes
96890
29719
56766

Stockpiled Ore
stokcp1
tonnes
0
0
0

Dumped
Total
tonnes
20740354.21
10051234.80
10343024.49

Dumped
oxido
tonnes
12988
16407
0

Dumped
sulfuro
tonnes
112114
153132
239268

Dumped
esteril
tonnes
20615250
9881695
10103755

Mine to LIXIV
oxido
tonnes
6300000
2100000
2657634

Mine to LIXIV
sulfuro
tonnes
0.00
0.00
0.00

Mine to LIXIV
sulfuro
tonnes
0.00
0.00
0.00

Mine to LIXIV
CU oxido
percent
2.04
1.85
2.57

Mine to LIXIV
CU sulfuro
percent
0.00
0.00
0.00

stokcp1 to LIXIV
Ore
tonnes
0.00
0.00
0.00

stokcp1 to LIXIV
CU
percent
0
0
0

LIXIV Total
Revenue
US$
139754169
41846767.00
78176880

LIXIV Total
Ore
tonnes
6300000
2100000
2657634

LIXIV Total
oxido
tonnes
6300000
2100000
2657634

LIXIV Total
sulfuro
tonnes
0
0
0

LIXIV Total
CU Recov.
tonnes
94373.00
28427.00
52103.00

Mine to FLOTAC Mine to FLOTAC Mine to FLOTAC Mine to FLOTAC stokcp1 to FLOTAC stokcp1 to FLOTAC
oxido
sulfuro
CU oxido
CU sulfuro
Ore
CU
tonnes
tonnes
percent
percent
tonnes
percent
0
274133.00
0.00
1.37
0.00
0
0
164753.00
0.00
1.19
0.00
0
0
684308.00
0.00
1.12
0.00
0

Note que las tablas muestran 3 perodos ( no stripping). Si se defini un stockpile, el mineral
minado durante la etapa de stripping ser acopiado, de lo contrario se perder ( enviado a
botadero).

Exportando la secuencia de minado MFO

La secuencia de minado MFO es una secuencia de minado aproximada bloque por bloque
definida por el programa de optimizacin de flujo de minado. La secuencia es consistente con
los ngulos de talud requeridos y especfica el tiempo de extraccin estimado para cada bloque.
Los bloques que no posean un tiempo de extraccin conocido exactamente son asignados al
perodo mayoritario. Por ejemplo, si un bloque ser explotado un 20% en el perodo 5 y un
80% en el perodo 6, el bloque ser asignado al tiempo de extraccin 6.

Exportando la secuencia de extraccin a un archivo de texto

Primero se debe estar en el mdulo Stockpiles.
Elije Tools Export Surfaces MFO Mining Sequense.
Selecciona un archivo *.bmr en la ventana de dilogo Select File.
MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV
SCHEDULER + MFO

81

STOCKPILES

El archivo de texto ser creado en la carpeta

NPV_MiningSequence.txt.

Stockpiles con un nombre como

A continuacin se muestra parte del archivo de texto de la secuencia MFO.

Model coordinates World coordinates Pushback
Block count 24211
22
18
20
18
18
18
18
18
18
27
20
18
18
27
20
18
27
24
12
18
19
24
27
13
19

20
30
28
31
32
33
34
35
36
32
29
37
38
31
30
39
30
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24825.00
24825.00
24825.00
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24845.00
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2735
2735
684
726

Tiempo Cero : Prestipping

MANUAL USUARIOS SOFTWARE MINERO NPV

SCHEDULER + MFO

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STOCKPILES

Comentarios .

El pit ptimo operativo posee un NPV estimado de US$126037944 elevndose a

US$166318414 gracias a la programacin. Esto significa un aumento de 32%.

La mina se program en tres perodos, ms la etapa de prestripping.

Todo el proceso de optimizacin es un proceso de ajustes. Una vez que el programa

entrega el tonelaje de cada botadero, por ejemplo, estos se deben redimensionar y sus
distancias.

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SCHEDULER + MFO

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