TUBOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD PARA
SISTEMAS DE CABLEADO SUBTERRNEO
NRF-057-CFE-2009
MXICO
TUBOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD PARA
SISTEMAS DE CABLEADO SUBTERRNEO
NORMA DE REFERENCIA
NRF-057-CFE
P R E F A C I O
Esta norma de referencia ha sido elaborada de acuerdo a las Reglas de Operacin del Comit de Normalizacin de
CFE (CONORCFE), habiendo participando en la aprobacin de la misma las reas de CFE y organismos miembros
del CONORCFE, indicados a continuacin:
Asociacin de Normalizacin y Certificacin
Asociacin Nacional de la Industria Qumica
Cmara Nacional de Manufacturas Elctricas
Colegio de Ingenieros Mecnicos y Electricistas
Direccin de Modernizacin y Cambio Estructural
Direccin General de Normas
Gerencia de Abastecimientos de CFE
Instituto de Investigaciones Elctricas
Subdireccin del Centro Nacional de Control de Energa de CFE
Subdireccin de Construccin de CFE
Subdireccin de Distribucin de CFE
Subdireccin de Generacin de CFE
Subdireccin de Transmisin de CFE
Universidad Nacional Autnoma de Mxico
La presente norma de referencia ser actualizada y revisada tomando como base las observaciones que se deriven
de la aplicacin de la misma, en el mbito de CFE. Dichas observaciones deben enviarse a la Gerencia de LAPEM,
quien por medio de su Departamento de Normalizacin y Metrologa, coordinar la revisin.
Esta norma de referencia revisa y sustituye a los documentos normalizados CFE, relacionados con tubos de
polietileno de alta densidad para sistemas de cableado subterrneo (CFE DF100-23), que se hayan publicado.
La entrada en vigor de esta norma de referencia ser 60 das despus de la publicacin de su declaratoria de vigencia
en el Diario Oficial de la Federacin.
NOTA:
Esta norma de referencia es vigente desde el 01 de febrero del 2010.
Publicado en el Diario Oficial de la
Federacin el 03 de diciembre del 2009
Primera Edicin
TUBOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD PARA
SISTEMAS DE CABLEADO SUBTERRNEO
NORMA DE REFERENCIA
NRF-057-CFE
CONTENIDO
1
OBJETIVO_______________________________________________________________________1
CAMPO DE APLICACIN __________________________________________________________1
REFERENCIAS ___________________________________________________________________1
DEFINICIONES ___________________________________________________________________2
4.1
Polietileno de Alta Densidad________________________________________________________2
4.2
Estabilidad ______________________________________________________________________2
4.3
Tubo Liso _______________________________________________________________________2
4.4
Tubo Corrugado__________________________________________________________________2
4.5
Pruebas de Prototipo______________________________________________________________3
4.6
Pruebas de Rutina ________________________________________________________________3
4.7
Pruebas de Aceptacin ____________________________________________________________3
4.8
Lote ____________________________________________________________________________3
4.9
Muestra _________________________________________________________________________3
4.10
Acoplador _______________________________________________________________________3
CLASIFICACIN__________________________________________________________________3
5.1
Uso ____________________________________________________________________________3
5.2
Tipo ____________________________________________________________________________3
ESPECIFICACIONES ______________________________________________________________4
6.1
Caractersticas y Condiciones Generales _____________________________________________4
6.2
Condiciones de Operacin _________________________________________________________8
6.3
Condiciones de Desarrollo Sustentable ______________________________________________8
6.4
Condiciones de Seguridad Industrial_________________________________________________8
CONTROL DE CALIDAD ___________________________________________________________8
7.1
Muestreo ______________________________________________________________________12
MARCADO _____________________________________________________________________13
EMPAQUE Y ALMACENAMIENTO __________________________________________________13
10
BIBLIOGRAFA __________________________________________________________________14
11
CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES _________________________________14
TUBOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD PARA
SISTEMAS DE CABLEADO SUBTERRNEO
APNDICE A (Normativo)
NORMA DE REFERENCIA
NRF-057-CFE
DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE NEGRO DE HUMO (CARBN) EN
COMPUESTOS DE POLIETILENO, MEDIANTE EL MTODO
DE HORNO MUFLA__________________________________________________15
APNDICE B (Informativo) EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD __________________________________18
TABLA 1
Dimetro nominal, dimetro exteriores y espesores de pared
con su tolerancia para los tubos tipo II _______________________________________________5
TABLA 2A Dimetros para las tuberas corrugadas de polietileno de alta densidad pared sencilla _______5
TABLA 2B Dimetro para las tuberas corrugadas de polietileno de alta densidad,
tipo S, doble pared _______________________________________________________________6
TABLA 2C Dimetro y espesor mnimo para las tuberas corrugadas de polietileno de alta densidad,
Tipo S, doble pared, espesor controlado _____________________________________________6
TABLA 3
Prueba de impacto para tubera lisa con dardo tipo D y masa de 10 kg 0,05 kg ____________7
TABLA 4
Prueba de impacto para tubera corrugada tipo S doble pared____________________________7
TABLA 5
Valores requeridos para pruebas prototipo de la tubera lisa _____________________________9
TABLA 6
Valores requeridos para las pruebas de aceptacin para la tubera lisa ____________________9
TABLA 7
Valores requeridos para las pruebas de rutina de la tubera lisa _________________________10
TABLA 8
Valores requeridos para pruebas prototipo para la tubera corrugada ____________________10
TABLA 9
Valores requeridos para las pruebas de aceptacin para la tubera corrugada _____________11
TABLA 10 Valores requeridos para las pruebas de rutina para la tubera corrugada _________________12
TABLA 11 Plan de muestreo por lote para presentacin en bobinas ______________________________12
TABLA 12 Plan de muestreo por lote para presentacin en tramos _______________________________12
FIGURA 1
Tensin elctrica (ilustrativa) _____________________________________________________13
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SISTEMAS DE CABLEADO SUBTERNEO
NORMA DE REFERENCIA
NRF-057-CFE
1 de 18
OBJETIVO
Establecer las caractersticas tcnicas y de control de calidad, que deben cumplir los tubos de polietileno de alta
densidad corrugados y lisos, en donde se alojan cables de energa.
CAMPO DE APLICACIN
Aplica en las instalaciones elctricas subterrneas y sus transiciones, propiedad de Comisin Federal de
Electricidad (CFE).
REFERENCIAS
Para la correcta utilizacin de esta norma de referencia, es necesario consultar y aplicar las Normas Oficiales
Mexicanas, Normas Mexicanas y Normas de Referencia siguientes o las que las sustituyan:
NOM-008-SCFI-2002
Sistema General de Unidades de Medida.
NMX-E-004-CNCP-2004
Industria del Plstico Determinacin de la Densidad de los
Materiales Plsticos no Celulares - Mtodos de Ensayo.
NMX-E-014-CNCP-2006
Industria del Plstico - Resistencia al Aplastamiento de Tubos y
Conexiones Mtodo de Ensayo.
NMX-E-021-CNCP-2006
Industria del Plstico Dimensiones en Tubos y Conexiones Mtodo de Ensayo.
NMX-E-029-CNCP-2005
Industria del Plstico Resistencia al Impacto en Tubos y
Conexiones Mtodo de Ensayo.
NMX-E-034-SCFI-2002
Industria del Plstico - Contenido de Negro de Humo en
Materiales de Polietileno Mtodo de Ensayo.
NMX-E-061-CNCP-2004
Industria del Plstico - Dispersin del Negro de Humo en
Polietileno Mtodo de Ensayo.
NMX-E-082-SCFI-2002
Industria del Plstico Resistencia a la Tensin de Materiales
Plsticos Mtodo de Ensayo.
NMX-E-129-SCFI-2001
Industria del Plstico Tubos y Conexiones Hermeticidad de
la Unin Espiga Campana en tubos y Conexiones de
Policloruro de Vinilo (PVC) sin Plastificante Mtodo de
Ensayo.
NMX-E-135-CNCP-2004
Industria del Plstico ndice de Fluidez de Termoplsticos por
Medio de Plastmero Extrusor Mtodo de Ensayo.
NMX-E-166-1985
Plsticos Materias Primas Densidad por Columna de
Gradiente Mtodo de Prueba.
NMX-E-179-CNCP-2004
Industria del Plstico Reversin Trmica Mtodo de Ensayo.
NMX-E-183-1990
Industria del Plstico Resistencia a la Flexin Mtodo de
Prueba.
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NORMA DE REFERENCIA
NRF-057-CFE
2 de 18
NMX-E-184-SCFI-2003
Industria del Plstico Resistencia al Agrietamiento por
Esfuerzo Ambiental para los Materiales Plsticos de Etileno
Mtodo de Ensayo.
NMX-E-208-SCFI-2002
Industria del Plstico Determinacin de la Rigidez de Tubos
Plsticos Mtodo de Ensayo.
NMX-E-242/1-ANCE-CNCP-2005
Industria del Plstico Tubos de Polietileno de Alta Densidad
(PEAD) para Instalaciones Elctricas Subterrneas (Conduit)
Especificaciones y Mtodos de Prueba Parte 1: Pared
Corrugada.
NMX-E-242/2-ANCE-CNCP-2005
Industria del Plstico Tubos de Polietileno de Alta Densidad
(PEAD) para Instalaciones Elctricas Subterrneas (Conduit)
Especificaciones y Mtodos de Prueba Parte 2: Pared Lisa.
NMX-R-061-1968
Mtodo de Prueba para la Determinacin de la Dureza Shore
de Hules y Plsticos.
NMX-T-021-SCFI-2002
Industria Hulera Anillos de Hule Empleados como Empaque
en los Sistemas de Tuberas Especificaciones.
NMX-Z-012/2-1987
Muestreo para la Inspeccin por Atributos Parte 2: Mtodos
de Muestreo, Tablas y Grficas.
NRF-001-CFE-2007
Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,
Recepcin y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos
por CFE.
DEFINICIONES
Aplican las definiciones indicadas en las normas NMX-Z-012/2,
NMX-E-242/2-ANCE-CNCP y las que se indican a continuacin:
4.1
NMX-E-242/1-ANCE-CNCP
Polietileno de Alta Densidad
Es un polmero proveniente del gas etileno a baja presin, de cadena lineal no ramificada.
4.2
Estabilidad
Propiedad intrnseca del material a no sufrir alteraciones del tipo qumico, fsico o de apariencia por efectos
ambientales naturales o por agentes qumicos y fsicos propuestos, dentro del margen establecido por normativas.
4.3
Tubo Liso
Tubo con un corte de seccin circular completo con paredes interior y exterior lisas con dimetro exterior
controlado.
4.4
Tubo Corrugado
Tubo con un corte de seccin circular completo, con una pared exterior corrugada.
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SISTEMAS DE CABLEADO SUBTERNEO
NORMA DE REFERENCIA
NRF-057-CFE
3 de 18
4.5
Pruebas de Prototipo
Tienen como objetivo establecer las caractersticas de diseo. Se realizan una nica vez y solo se repiten cuando
se modifican los materiales o el diseo de los tubos de polietileno de alta densidad. Los resultados de las pruebas
se registran como evidencia de que las piezas cumplen con los requisitos mnimos establecidos en esta norma de
referencia.
4.6
Pruebas de Rutina
Son las aplicables por el fabricante durante la produccin, con el propsito de verificar si la calidad los tubos de
polietileno de alta densidad, se mantienen dentro de las tolerancias permitidas en sus procesos.
4.7
Pruebas de Aceptacin
Son las establecidas con el objeto de verificar si los tubos de polietileno de alta densidad, cumplen con lo
especificado en esta norma de referencia.
4.8
Lote
Es el conjunto de unidades de producto del cual se toma la muestra para su inspeccin y se determina la
conformidad con el criterio de aceptacin. Cada lote debe estar constituido por unidades de producto de un solo
tipo, grado, clase, tamao y composicin.
4.9
Muestra
Consiste de una o ms unidades de producto tomadas de un lote para su inspeccin. Estas deben tomarse
estrictamente al azar.
4.10
Acoplador
Dispositivo que se emplea para unir dos tubos de polietileno de alta densidad.
CLASIFICACIN
5.1
Uso
5.2
a)
Subterrneo.
b)
Transicin.
Tipo
a)
Liso.
Dimetro exterior controlado de 32 mm a 300 mm.
b)
Corrugado pared sencilla.
Dimetro de 32 mm a 38 mm.
c)
Corrugado pared doble (Pared interna lisa y pared exterior corrugada)
Dimetro de 32 mm a 300 mm.
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NRF-057-CFE
4 de 18
ESPECIFICACIONES
Las unidades utilizadas en la presente norma de referencia deben cumplir con la norma NOM-008-SCFI.
6.1
Caractersticas y Condiciones Generales
Los tubos de polietileno de alta densidad deben contar con las siguientes caractersticas.
6.1.1
Materia prima
Los tubos deben fabricarse a partir de compuestos de polietileno virgen de alta densidad (PEAD), que cumplan con
las especificaciones y mtodos de prueba.
6.1.2
Apariencia
Las superficies interna y externa del tubo deben ser de color homogneo, libres de grietas, ampollas,
protuberancias o cualquier otro defecto apreciable. No deben contener impurezas ni porosidades; los extremos del
tubo deben tener cortes limpios y a escuadra con respecto al eje mayor del mismo.
6.1.3
Color
[Link]
Para tubos enterrados
Los tubos pueden ser de color naranja o rojo.
[Link]
Para tubos en transiciones
Los tubos deben ser de color negro y cumplir con la prueba de contenido de negro de humo.
6.1.4
Estabilidad
Los tubos deben ser resistentes al ataque de los agentes qumicos que se encuentran naturalmente en los suelos.
En casos de tubos de transicin adems deben ser resistentes a los rayos ultravioleta (UV).
La estabilidad se logra con un polmero proveniente del gas etileno a baja presin, de cadena lineal que cuenta con
una densidad de 0,940 g/cm3 a 0,960 g/cm3.
6.1.5
Compatibilidad
Los tubos deben ser compatibles con todos los materiales que conforman los accesorios donde son utilizados.
6.1.6
Dimensiones
Los tubos de polietileno de alta densidad lisos, deben cumplir con las dimensiones de la tabla 1, y los corrugados,
con las dimensiones de las tablas 2A, 2B y 2C.
NORMA DE REFERENCIA
TUBOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD PARA
SISTEMAS DE CABLEADO SUBTERNEO
NRF-057-CFE
5 de 18
TABLA 1 - Dimetro nominal, dimetro exteriores y espesores de pared con su tolerancia para los tubos
Tipo II
Dimetro
nominal
(Dn)
Dimetro
Exterior
(De)
Tol
RD 11
RD 13,5
RD 15,5
RD 17
RD 19
RD 21
(+/-)
Tol
(+)
Tol
(+)
Tol
(+)
Tol
(+)
Tol
(+)
Tol
(+)
32
42,2
0,1
3,8
0,5
3,1
0,5
2,7
0,5
2,5
0,5
2,2
0,5
2,0
0,5
38
48,3
0,2
4,4
0,5
3,6
0,5
3,1
0,5
2,8
0,5
2,5
0,5
2,3
0,5
50
60,3
0,2
5,5
0,7
4,5
0,5
3,9
0,5
3,6
0,5
3.2
0,5
2,9
0,5
60
73,0
0,2
6,6
0,8
5,4
0,6
4,7
0,5
4,3
0,5
3,8
0,5
3,5
0,5
75
88,9
0,2
8,1
1,0
6,6
0,8
5,7
0,7
5,2
0,6
4,7
0,5
4,2
0,5
100
114,3
0,5
10,4
8,5
7,4
6,7
6,0
5,4
125
142,5
0,7
12,9
10,6
9.2
8,4
7,5
6,8
150
168,3
0,8
15,3
12,5
10,8
9,9
8,9
8,0
200
219,1
1,0
19,9
16,2
14,1
12,9
11,5
10,4
250
273,1
1,2
24,8
20,2
17,6
16,1
14,4
13,0
300
323,8
1,4
29,4
24,0
20,9
19,1
17.0
15,4
NOTAS:
Dimensiones en mm
(*) Queda libre la tolerancia del espesor mximo.
TABLA 2A Dimetros para las tuberas corrugadas de polietileno de alta densidad pared sencilla
(mm)
32
(mm)
33
Dimetro interior
(Di)
tolerancias
(mm)
- 0,50 a + 1,5
38
39
- 0,75 a + 2,0
Dimetro nominal Dimetro interior
(Di)
(Dn)
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TUBOS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD PARA
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NRF-057-CFE
6 de 18
TABLA 2B - Dimetro para las tuberas corrugadas de polietileno de alta densidad, tipo S, doble pared
(mm)
32
38
(mm)
32
38
Dimetro interior
(Di)
tolerancias
(mm)
- 0,50 + 1,5
- 0,75 a + 2,0
50
51
- 0,75 a + 2,0
60
63
- 0,75 a + 2,0
75
76
- 1,1 a + 4,0
100
102
- 1,5 a + 4,5
Dimetro nominal Dimetro interior
(Di)
(Dn)
TABLA 2C - Dimetro y espesor mnimo para las tuberas corrugadas de polietileno de alta densidad, Tipo S,
doble pared, espesor controlado
Espesor de pared
mnimo
(mm)
150
(mm)
152
Dimetro interior
(Di)
tolerancias
(mm)
- 2,3 a + 6,8
200
203
- 3,0 a + 9,0
0,65
250
254
- 3,9 a 11,3
0,65
300
305
- 4,5 a 13,5
0,90
Dimetro nominal Dimetro interior
(Di)
(Dn)
6.1.7
Aplastamiento
[Link]
Para tubos lisos
(mm)
0,65
Los tubos no deben presentar roturas, rajaduras, agrietamientos, cuando se aplasta (deforma) el 40 % de su dimetro
exterior de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-E-242/2-ANCE-CNCP.
[Link]
Para tubos corrugados
Los tubos no deben presentar roturas, rajaduras o separacin de la pared interna y externa cuando se aplasta
(deforma) el 20 % de su dimetro interior de acuerdo a lo indicado en la norma NMX-E-242/1-ANCE-CNCP.
6.1.8
Impacto
[Link]
Para tubo liso
Los tubos deben cumplir con la energa de impacto indicada en la tabla 3.
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TABLA 3 Prueba de impacto para tubera lisa con dardo tipo D y masa de 10 kg 0,05 kg
Diametro nominal
(Dn)
(mm)
32
38
50
60
75
100
150
200
250
300
[Link]
Altura
(m)
Energia de Impacto
J (N.m)
1,5
1,5
1,5
2
2
3
3
3
3
3
147,15
147,15
147,15
196,20
196,20
294,30
294,30
294,30
294,30
294,30
Para tubo corrugado
Los tubos deben cumplir con la energa de impacto indicada en la tabla 4.
TABLA 4 Prueba de impacto para tubera corrugada tipo S doble pared
Diametro nominal
Altura
(Dn)
(m)
(mm)
32
0,5
38
0,5
50
0,5
60
0,5
75
0,5
100
0,5
150
0,5
200
0,5
250
0,5
300
3,0
6.1.9
Placa (P) 9,5 kg
o Dardo (D) 5 kg
Energia de
impacto
J (N.m)
P
P
P
P
P
P
P
P
P
D
46,59
46,59
46,59
46,59
46,59
46,59
46,59
46,59
46,59
147,15
Reversin trmica para tubo de pared lisa
Cuando los tubos se prueban durante 30 min a 110 C 2 C de acuerdo con lo establecido en la norma
NMX-E-242/2-ANCE-CNCP, el resultado no debe variar ms del 3 % en sentido longitudinal, adems, en los
especimenes no deben aparecer burbujas, fisuras, oquedades, as como otros defectos apreciables.
6.1.10
Adhesin para tubo de pared corrugada
La adhesin entre cualquiera de las dos paredes del tubo no deben separarse cuando se prueba de acuerdo con lo
establecido en la norma NMX-E-242/1-ANCE-CNCP.
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6.1.11
Elongacin para tubo de pared lisa
El espcimen del tubo de polietileno, debe someterse a pruebas de elongacin y el momento crtico de ruptura no
debe ser menor de 400 % a una velocidad de 25 mm/min, conforme al procedimiento descrito en la norma mexicana
NMX-E-082-SCFI.
6.1.12
Resistencia al agrietamiento por esfuerzo ambiental para tubo de pared corrugada
El tubo no debe presentar grietas, cuando se pruebe de acuerdo con lo establecido en la norma
NMX-E-242/1-ANCE-CNCP.
6.1.13
Sistema de unin para tubo de pared corrugada
La unin puede ser a travs de una campana integrada o de un acoplador, la cual no debe presentar falla cuando es
sometida a la prueba de hermeticidad establecida en la norma NMX-E-242/1-ANCE-CNCP.
[Link]
Anillos
Los anillos elastomricos empleados en las juntas de los tubos deben cumplir con las especificaciones establecidas
en la norma NMX-T-021-SCFI.
6.2
Condiciones de Operacin
Estos tubos se utilizan directamente enterrados o encofrados de acuerdo a como se indique en el proyecto, deben
soportar la accin de los agentes qumicos que se encuentran naturalmente en los suelos.
6.3
Condiciones de Desarrollo Sustentable
El material con el cual estn fabricados estos tubos es totalmente inerte a la interaccin qumica con los suelos.
6.4
Condiciones de Seguridad Industrial
La trayectoria donde se instalan estos tubos se seala mediante una cinta indicadora de peligro ubicada en la parte
superior del tubo, adicionalmente en la superficie se indica mediante marcas en el concreto y/o placas de bronce.
CONTROL DE CALIDAD
La CFE representada por supervisores de Control de Calidad del LAPEM o persona fsica o moral que designe, debe
verificar que estos tubos cumplan con los valores requeridos para las pruebas indicadas en las tablas 5, 6, 7, 8, 9 y 10
dependiendo del tipo de tubera.
El proveedor de los tubos de polietileno de alta densidad debe proporcionar el certificado de calidad del fabricante de
su materia prima, en donde se indique los valores de densidad e ndice de fluidez por lote.
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TABLA 5 - Valores requeridos para pruebas prototipo de la tubera lisa
Prueba
Norma
Resistencia al impacto
NMX-E-029
Resistencia al aplastamiento
NMX-E-014
Resistencia a la tensin de materiales
plsticos
Determinacin de la dureza shore D
Excentricidad
Dimensionamiento
Ovalidad
NMX-R-061
NMX-E-021
NMX-E-021
NMX-E-021
ndice de fluidez
NMX-E-135
Densidad relativa
Reversin trmica
Contenido de negro de humo (1)
Dispersin del negro de humo (1)
NMX-E-082
NMX-E-004
NMX-E-166
NMX-E-179
NMX-E-034
NMX-E-061
Valores requeridos
No rupturas, ni fracturas
( Para el calculo de la energa de
impacto consultar la tabla 3)
Ligera decoloracin, no ruptura, ni
fracturas. El aplastamiento del tubo
se debe hacer hasta un 40% del
dimetro exterior
Tensin 10 MPa mnimo
Elongacin 400 % mnimo
60 a 68
12 % mximo
Vase tabla 1
5 % mximo
0,1 g/10 min a 0,4 g/10 min a
190 C en 2 160 g de carga
0,94 g/cm3 0,96 g/cm3
Menor de 3 %
2%-3%
Segn la norma
Nota:
1. Estas pruebas se realizarn siempre y cuando el prototipo sea para tubera de color negro.
TABLA 6 - Valores requeridos para las pruebas de aceptacin para la tubera lisa
Prueba
Norma
Resistencia al impacto
NMX-E-029
Resistencia al aplastamiento
NMX-E-014
Resistencia a la tensin de materiales
plsticos
Determinacin de la dureza shore D
Excentricidad
Dimensionamiento
Ovalidad
NMX-R-061
NMX-E-021
NMX-E-021
NMX-E-021
ndice de fluidez
NMX-E-135
Densidad relativa
NMX-E-004
NMX-E-166
Contenido de negro de humo (1)
Apndice A
NMX-E-082
Valores requeridos
No rupturas, ni fracturas
(Para el calculo de la energa de impacto
consultar la tabla 3)
Ligera decoloracin, no ruptura, ni
fracturas. El aplastamiento del tubo se
debe hacer hasta un 40 % del dimetro
exterior
Se entregarn reportes de las pruebas de
rutina por lote de fabricacin.
60 a 68
12 % mximo
Vase tabla 1
5 % mximo
Por certificado de materia prima donde
indique los valores de : 0,1 g/10 min a
0,4 g/10 min a 190 C en 2 160 g de carga
Por certificado de materia prima donde
indique los valores de :
0,94 g/cm3 0,96 g/cm3
2%-3%
Por certificado de las pruebas de rutina.
Nota:
1.
Estas pruebas se realizarn siempre y cuando el prototipo sea para tubera de color negro.
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SISTEMAS DE CABLEADO SUBTERNEO
NORMA DE REFERENCIA
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TABLA 7 - Valores requeridos para las pruebas de rutina de la tubera lisa
Prueba
Norma
Resistencia al impacto
NMX-E-029
Resistencia al aplastamiento
NMX-E-014
Resistencia a la tensin de materiales
plsticos
Determinacin de la dureza shore D
Excentricidad
Dimensionamiento
Ovalidad
Contenido de negro de humo (1)
NMX-E-082
NMX-R-061
NMX-E-021
NMX-E-021
NMX-E-021
Apndice A
Valores requeridos
No rupturas, ni fracturas
(Para el calculo de la energa de impacto
consultar la tabla 3).
Ligera decoloracin, no ruptura, ni
fracturas. El aplastamiento del tubo se
debe hacer hasta un 40 % del dimetro
exterior.
Tensin 10 MPa mnimo
Elongacin 400 % mnimo
60 a 68
12 % mximo
Vase tabla 1
5 % mximo
2%-3%
Nota:
1. Estas pruebas se realizarn siempre y cuando el prototipo sea para tubera de color negro.
TABLA 8 - Valores requeridos para pruebas prototipo para la tubera corrugada
Prueba
Resistencia al impacto
Norma
NMX-E-242/1
Resistencia al aplastamiento
NMX-E-014
Dimensionamiento
Ovalidad
NMX-E-021
NMX-E-021
ndice de fluidez
NMX-E-135
Densidad relativa y absoluta
Contenido de negro de humo (1)
Dispersin del negro de humo (1)
Rigidez de los tubos
Adhesin entre capas
Resistencia al agrietamiento por
esfuerzo ambiental
NMX-E-004
NMX-E-166
NMX-E-034
NMX-E-061
NMX-E-208
NMX-E-242/1
NMX-E-184
Hermeticidad de la unin
NMX-E-129
Mdulo de flexin (2)
NMX-E-183
(2)
NMX-E-082
Mdulo de tensin
Valores requeridos
No rupturas, ni fracturas.
Ligera decoloracin, no ruptura, ni
fracturas. El aplastamiento del tubo se
debe hacer un 20 % del dimetro
interior
Vase tablas 2A, 2B y 2C
5 % mximo
0,1 g/10 min a 0,4 g/10 min a 190 C en
2 160 g de carga
0,941 g/cm3 mnimo
2%-3%
Segn la norma
345 kPa mnimo
Sin desprendimiento entre capas
Sin presencia de grietas
No presenta fugas en la conexin a una
presin de 0,03 MPa durante 10 min
Entre 553 MPa y 1 103 MPa
Tensin 10 MPa mnimo
Elongacin 400 % mnimo
NOTAS:
2.
3.
Esta prueba se realizar siempre y cuando el prototipo sea para tubera de color negro.
Pruebas a materia prima.
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TABLA 9 - Valores requeridos para las pruebas de aceptacin para la tubera corrugada
Prueba
Resistencia al impacto
Norma
NMX-E-242/1
Resistencia al aplastamiento
NMX-E-014
Dimensionamiento
NMX-E-021
Ovalidad
NMX-E-021
ndice de fluidez
NMX-E-135
Densidad relativa y absoluta
NMX-E-004
NMX-E-166
Contenido de negro de humo (1)
Apndice A
Rigidez de los tubos
Adhesin entre capas
Resistencia al agrietamiento por
esfuerzo ambiental
NMX-E-208
NMX-E-242/1
Hermeticidad de la unin
NMX-E-184
NMX-E-129
Mdulo de flexin(2)
NMX-E-183
Mdulo de tensin(2)
NMX-E-082
Valores requeridos
No rupturas, ni fracturas
Ligera decoloracin, no ruptura, ni
fracturas. El aplastamiento del tubo se
debe hacer un 20 % del dimetro interior
De acuerdo a tablas 2A, 2B y 2C de esta
norma de referencia.
5 % mximo
Por certificado de materia prima del
proveedor donde indique los valores de:
0,1 g/10 min a 0,4 g/10 min a 190 C en
2 160 g de carga y reporte de anlisis de
materia prima por parte del fabricante
Por certificado de materia prima del
proveedor donde indique los valores de:
0,94 g/cm3 0,96 g/cm3 y reporte de
anlisis de materia prima por parte del
fabricante
2%-3%
Por certificado de las pruebas de rutina
345 kPa mnimo
Sin desprendimiento entre capas
El fabricante debe entregar reportes
estadsticos
El fabricante debe entregar reporte
estadstico por lote. No presenta fugas
en la conexin a una presin de
0,03 MPa durante 10 min.
El fabricante debe entregar reportes
estadsticos
El fabricante debe entregar reportes
estadsticos
NOTAS:
1. Esta prueba se realizar siempre y cuando el prototipo sea para tubera de color negro.
2. Pruebas a materia prima.
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TABLA 10 - Valores requeridos para las pruebas de rutina para la tubera corrugada
Prueba
Resistencia al impacto
Norma
NMX-E-242/1
Resistencia al aplastamiento
NMX-E-014
Dimensionamiento
NMX-E-021
Ovalidad
Rigidez de los tubos
Adhesin entre capas
Resistencia al agrietamiento por
esfuerzo ambiental
NMX-E-021
NMX-E-208
NMX-E-242/1
NMX-E-184
NMX-E-129
Hermeticidad de la unin
Contenido de negro de humo (1)
Apndice A
Valores requeridos
No rupturas, ni fracturas
Ligera decoloracin, no ruptura, ni
fracturas. El aplastamiento del tubo se
debe hacer un 20 % del dimetro interior
De acuerdo a tablas 2A, 2B y 2C de esta
norma de referencia
5 % mximo
345 kPa mnimo
Sin desprendimiento entre capas
El fabricante debe entregar reportes
estadsticos
El fabricante debe entregar reporte
estadstico por lote. No presenta fugas
en la conexin a una presin de 0,03
MPa durante 10 min
2%-3%
NOTA:
1. Esta prueba se realizar siempre y cuando el prototipo sea para tubera de color negro.
7.1
Muestreo
La inspeccin se realiza por lote, la cantidad de probetas se establece en la norma particular dependiendo del tipo de
prueba, para determinar el tamao de muestra (grupo de pruebas a realizar), se deben aplicar las tablas 11 y 12.
TABLA 11 - Plan de muestreo por lote para presentacin en bobinas
Letra clave del
tamao de muestra
A
B
C
D
Cantidad
bobinas
2a8
9 a15
16 a 25
26 a 50
Tamao de
muestra
2
3
5
8
Nmero de defectos
Aceptacin Rechazo
0
1
0
1
0
1
0
1
TABLA 12 - Plan de muestreo por lote para presentacin en tramos
Letra clave del
tamao de muestra
---C
D
E
E
F
G
G
H
Cantidad
Tramos
1 a 50
51 a 90
91 a 150
151 a 280
281 a 500
501 a 1 200
1 201 a 3 200
3 201 a 10 000
10 001 a 35 000
Tamao de
muestra
1
2
2
5
5
8
13
13
20
Nmero de defectos
Aceptacin Rechazo
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
1
0
2
0
2
0
2
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MARCADO
Los tubos, deben marcarse en forma clara e indeleble, a intervalos no mayores de dos metros, con los siguientes
datos como mnimo:
a)
Nombre, razn social, marca registrada o smbolo del fabricante.
b)
La designacin de la materia prima (PEAD).
c)
Clasificacin de los tubos, Tipo II o Tipo S.
d)
Dimetro nominal en mm.
e)
Relacin de dimensiones (RD)(1).
f)
Leyenda o el smbolo de HECHO EN MXICO o pas de origen.
g)
Fecha de fabricacin (ao/mes/da o da/mes/ao).
h)
Smbolo de tensin elctrica, vase figura 1.
i)
Nmero o clave del lote.
NOTA:
(1)
Solo aplica para los tubos lisos.
FIGURA 1 Tensin elctrica (ilustrativa)
EMPAQUE Y ALMACENAMIENTO
Los tubos se deben suministrar en carretes o tramos, segn su aplicacin.
El material empacado debe cumplir con la norma de referencia NRF-001-CFE, as mismo no debe ser expuesto a la
luz solar y debe estar a una temperatura ambiente promedio de 15 C a 30 C.
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10
BIBLIOGRAFA
[1]
ASTM-D3035-95
Standard Specification for Polyethylene (PE) Plastic Pipe (DR-PR) Based on
Controled Outside Diameter.
[2]
ASTM-D638-02
Standard Test Method for Tensile Properties of Plastics.
[3]
ASTM-F405-97
Standard Specification for Corrugated Polyethylene (PE) Tubing and Fittings.
[4]
CFE-L0000-51-2001
Procedimiento General para la Elaboracin, Revisin, Modificacin y
Cancelacin de Documentos Normalizados.
[5]
NOM-001-SEDE-1999
Instalaciones Elctricas (Utilizacin).
[6]
NMX-J-136-ANCE-2007 Abreviaturas y Smbolos para Diagramas, Planos y Equipos Elctricos.
11
CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
Esta norma de referencia no coincide con alguna norma internacional, debido a la particularidad del dimensionamiento
de los tubos de polietileno de alta densidad que utiliza la CFE en sus instalaciones.
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APNDICE A
(Normativo)
DETERMINACIN DEL CONTENIDO DE NEGRO DE HUMO (CARBN) EN COMPUESTOS DE POLIETILENO,
MEDIANTE EL MTODO DE HORNO MUFLA
A.1
ALCANCE
Este procedimiento cubre la determinacin del contenido de negro de humo (carbn) en tuberas corrugadas de
polietileno de alta densidad para uso cableado elctrico, especialmente el usado en las acometidas.
A.2
RESUMEN DEL PROCEDIMIENTO
La muestra de polietileno que contiene el NH se coloca en un platillo de aluminio, se pesa y se coloca en el horno
mufla previamente calentado a 600 C dejndose ah por un periodo de tiempo predeterminado. Al terminar la
combustin se retira la muestra y se deja enfriar en un desecador, para que una vez fro se pese, a fin de determinar
el contenido de carbn, que es el residuo que queda en el platillo de aluminio.
A.3
A.4
EQUIPO REQUERIDO
a)
Campana de ventilacin.
b)
Horno mufla de aproximadamente 100 mm en sus tres dimensiones internas, la puerta del horno
debe sellar en forma adecuada a fin de no permitir la entrada de aire en el horno y que todos sus
controles elctricos estn perfectamente aterrizados y con la seguridad necesaria.
c)
Termo cople asociado a la mufla o control de temperatura externo en los rangos de temperatura
requeridos.
d)
Desecador con almina o cualquier otro equivalente.
e)
Cronmetro, preferentemente con alarma.
f)
Platos de aluminio.
g)
Pinzas largas de sujecin 250 mm a 300 mm.
h)
Balanza analtica con precisin de 0,1 mg.
MUESTRA
La muestra o espcimen debe obtenerse en forma de cortes del producto a probar para le determinacin del contenido
de NH, debern estar limpios y libres de cualquier otro material extrao (tintas, pegamentos, entre otros).
La muestra no requiere de ningn acondicionamiento.
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A.5
A.6
PROCEDIMIENTO
a)
Poner y conectar el horno mufla dentro de la campana de ventilacin.
b)
Fijar el control de temperatura del horno en 600 C; esperar el tiempo que sea necesario, a que se
estabilice entre 600 C y 610 C.
c)
Marque un platillo de aluminio de forma indeleble.
d)
Ponga el plato de aluminio en la mufla por 2 min para eliminar humedad o contaminaciones.
e)
Transfiera el platillo al desecador y deje enfriar por al menos otros 2 min.
f)
Pese el platillo en la balanza analtica y registre el peso obtenido como W1.
g)
Adicione en el platillo aproximadamente un (1) g de la muestra, repese la muestra y el platillo en la
balanza y registre el peso como W2.
h)
Ponga el platillo con su contenido en la mufla y fije un intervalo de tiempo de 3 min.
i)
Al terminar ese tiempo, saque el platillo de la mufla y colquelo en el desecador por al menos 2
min, mayor tiempo de enfriamiento no afectara el resultado de la muestra.
j)
Pese el platillo con el remanente y registre el peso obtenido como W3.
k)
Si se sospecha que la muestra contiene cenizas minerales, volver a poner el platillo en la mufla por
otros 10 min o mas, hasta que se este seguro de que el remanente es solo carbn.
l)
Transfiera el platillo al desecador y djelo enfriar por 2 min.
m)
Pese el platillo con el remanente y registre el peso obtenido como W4.
n)
Un mnimo de dos determinaciones se deben hacer de cada muestra.
CLCULOS
a)
Calcule el contenido de carbn de la forma siguiente:
W3 - W1
% de Carbn = -------------------- x 100
W2 - W1
(1)
W3 - W4
% de Carbn = -------------------- x 100
W2 - W1
Donde W1, W2, W3
W4 son los valores ya descritos en el punto A.5
(2)
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A.7
REPORTE
El reporte de la prueba debe contener la informacin mnima siguiente:
a)
Identificacin completa de las muestras, incluyendo tipo, fabricante y lote.
b)
Valor de cada una de las mediciones realizadas, sus promedios y resultado.
c)
Si se cuenta con ms de un equipo (balanza, mufla, entre otros) identificacin del o los aparatos
calibrados.
d)
Fecha de realizacin de las pruebas y firmas de los responsables.
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APNDICE B
(Informativo)
EVALUACIN DE LA CONFORMIDAD
La evaluacin de la conformidad de las normas de referencia se realiza mediante la aplicacin del procedimiento
CONORCFE-02, mientras no se cuente con el procedimiento especfico de evaluacin de la conformidad (PEC), los
resultados de la evaluacin son responsabilidad de la CFE a travs de la Gerencia del LAPEM.
