Departame
ento:
Cdigo No
o.:
Revisin No.:
N
Pgina No.:
CIFICACIN
N
ESPEC
DE SO
OLDADURA
A
FIC
M-EC-20-SP-050-0
PAM
0
2 de 17
NDICE
IN
NTRODUC
CCIN
ALCANCE
A
Y DEFINIC
CIONES
PROCEDOS
S DE SOL
LDADURA ACEPTAD
DOS POR
R PAM
MATERIAL
M
L BASE
MATERIAL
M
L DE APOR
RTE
PROCEDIM
MIENTOS DE
D SOLDA
ADURA
PERSONAL
L TCNICO
PRUEBAS,, ENSAYO
OS DESTRUCTIVOS Y NO
DESTRUCT
D
TIVOS
BACKING
B
10
TEMPERAT
TURA DE PRECALE
ENTAMIEN
NTO Y ENT
TRE
PASES
P
11
CONTROL
C
DE ENER
RGA DE ENTRADA
12
TRATAMIE
ENTOS TRMICOS POSTSOL
P
LDADURA
13
ENSAYOS DE IMPAC
CTO
14
CALIFICAC
C
CIN DE PROCEDIM
P
MIENTOS DE SOLDA
ADURA
Y CALIFICA
ACIN DE
E SOLDAD
DORES
15
IN
NSPECCI
N VISUAL DE SOL
LDADURA
La info
ormacin del presentte documento es prop
piedad exclusiva de Petroamazonas y no debe ser usada pa
ara otros propsitos ddistintos a los especiificados.
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PAM
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1. INTR
RODUCCIO
ON
Esta e
especificaci
n da los lin
neamientos bsicos parra todas las
s actividadess relacionadas con la
soldad
dura en la fa
abricacin de
e oleoductoss, lneas de flujo,
f
pilotes, tuberas dee procesos, facilidades
f
petrole
eras, etc.
2. ALCA
ANCE Y DEFINICIO
D
NES
GENER
RAL
2.1.
Esta especificacin cubre la fabrica
acin con so
oldadura de Oleoductos
O
y Tuberas de Proceso
que manejjan fluidos ta
ales como hid
drocarburos y gas licuado de petrleoo. Tambin incluye
i
las
soldadurass relacionad
das a estruccturas y cu
ualquier trabajo de solddadura ejecu
utadas en
talleres.
Establece los requisittos tcnicoss y documentales que deben cumpplir los conttratistas o
proveedorres en la caliificacin de p
procedimientos de solda
adura y soldaadores, que se utilizan
en la fabricacin, construccin, mantenimien
nto y repara
acin de insstalaciones petroleras
dentro de los campos de PAM EP.
ALCAN
NCE
2.2.
ecificacin abarca
a
la fabricacin con soldadura de todaas las faciliidades de
a) Esta espe
superficie y oleoductos propios en instalaciones petrolleras dondee sean aplic
cables las
normas AS
SME IX, API 1104 y AWS
S D1.1.
bin se incluyye en el alca
ance de esta especificacin lo siguien
nte:
Tamb
p
y auxiliares d e petrleo lq
quido en los terminales ddel oleoducto
o, patio de
a) Tuberas principales
tanques, estaciones
e
de
d bombeo,, estaciones
s de reduccin de pressin, y estaciones de
medicin, incluyendo trampas de
e limpiadores
s y de pigs, lneas de procesos (a
agua, gas,
c
dios, etc.), dre
enajes, etc.
sistemas contraincend
b) Tanques de
d almacenamiento y de trabajo y tub
bera de interrconexin dee estas facilid
dades,
c) Recipiente
es a presin estampadoss o sin estam
mpar
d) Estructura
as metlicas tales como shelters, na
aves, skids, bases para bombas, pa
asamanos,
soportera, plataformas
s, puentes, p
pilotes, etc.
e) Todos los ensayos de
estructivos y no destructtivos que deban hacersee bajo las no
ormas API
1104, ASM
ME IX y AWS
S D1.1
2.3.
DEFINICIONES
2.3.1.
Junta
a soldada: unin
u
entre dos metales mediante
e el aportee de consum
mibles de
soldadura (electro
odos) que al ser suminis
strados calor mediante e nerga elctrica llegan
a form
mar un solo elemento.
e
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ESPEC
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OLDADURA
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PAM
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4 de 17
2.3.2.
ITP: plan
p
de inspe
eccin y prue
ebas (inspec
ction test plan
n)
2.3.3.
Inspe
ector CWI: ins
spector certifficado de soldadura (certtified weldingg inspector)
2.3.4.
ecification) Es
WPS:: (welding prrocedure spe
E un procedimiento de soldadura que
q
indica
los pasos a seguir para rea
alizar una soldadura
s
en
n un diseoo de junta especfico.
e
Estab
blece las variables esencciales, rangos
s de calificac
cin y materiaales.
2.3.5.
PQR: (procedure qualification record) Es el
e formato en
n el cual se ddetalla con claridad los
datoss reales utiliz
zados para fa
abricar una probeta de soldadura
s
ass como los resultados
obten
nidos de las pruebas reallizadas en la
a misma prob
beta. Su funncin es darr validez al
proce
edimiento de soldadura (W
WPS).
2.3.6.
WPQ: (welding pe
erformance q
qualification) Es el formatto utilizado ppara registrar los datos
de las pruebas de
d habilidad
d realizadas a los solda
adores. See registra tambin los
resulttados de los ensayos no destructivos
s y destructivos realizadoos.
2.3.7.
ASME
E IX: cdigo
o ASME refferente a la calificacin de soldaduura y unin mediante
brazin
ng.
2.3.8.
Probe
eta: es el elemento sobre
e el cual se re
ealiza la sold
dadura
2.3.9.
Comp
paa Opera
adora: Prop
pietario o agente
a
que es responssable por el
e diseo,
construccin, insp
peccin, prue
eba, operaci
n y mantenimiento del ssistema de tu
uberas.
3. PROC
CESOS DE SOLDAD
DURA AC EPTADOS
S POR PAM
Para reallizar soldadu
uras en oleo
oductos bajo
o API 1104 pueden utilizarse los si guientes pro
ocesos de
soldadura
a:
-
S
SMAW: solda
adura de arco
o con electro
odo revestido
o
F
FCAW: soldadura de arco
o con funden
nte en el nclleo.
Para realizar soldadu
uras en recipientes a p
presin, tube
era de proc
cesos y tanqquera bajo ASME IX
pueden utilizarse los siguientes
s
prrocesos:
-
S
SMAW: solda
adura de arco
o con electro
odo revestido
o
F
FCAW: soldadura de arco
o con funden
nte en el nclleo.
G
GTAW: solda
adura con arc
co de tungste
eno protegido con gas.
S
SAW: soldad
dura por arco
o sumergido
o
Para realiizar soldaduras en estruc
cturas bajo A
AWS D1.1 pu
ueden utilizarse los siguieentes proces
sos:
-
S
SMAW: solda
adura de arco
o con electro
odo revestido
o
F
FCAW: soldadura de arco
o con funden
nte en el nclleo.
G
GMAW gas metal
m
arc welding (soldad
dura con arco
o protegido con
c gas)
S
SAW: soldad
dura por arco
o sumergido
o
PAM EP se rese
erva el dere
echo de som
meter a cua
alquier elemento construuctivo (mate
erial base,
consum
mibles de so
oldadura, torn
rnillera, etc.) las respectiivas pruebas
s: destructivaas o no destrructivas en
el casso de presen
ntarse inquie
etudes o du
udas referen
ntes a su prrocedencia y marca o por
p simple
verifica
acin, en cua
alquier instan
nte, a costo de la contrattista y hasta una vez porr proyecto.
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4. MATE
ERIAL BA
ASE
4.1.
-
TUBER
RA
La tubera para oleoducto
os est de accuerdo al API 5L:
E
En los siguien
ntes grados A25,
A
A, B, X4
42, X46, X52
2, X56, X60, X65, X70 y X
X80
-
En PS
SL1 desde el grado A25 hasta X70
En PS
SL2 desde el grado B ha
asta X80
D
De ser necessario o si la exigencia d
de PAM EP solicita, se harn ensaayos de com
mprobacin
destructivos a la tubera, los mismos q
que se basarrn en el API 5L captuloo 9.
S
Si en la insp
peccin de la tubera se encontra
aran defecto
os que puedden ser solucionados
m
mediante sold
dadura, estas reparacion
nes se harn
n acorde al API
A 5L apnddice C, para lo cual es
necesario un WPS debida
amente calificcado y aprob
bado por PAM EP.
-
T
Tubera para procesos so
on los siguien
ntes en acerro al carbono
o: SA-53M, 1 06M, 134, 135, 312M,
333M, 335M,, 358M, 369M, 376M, 40
09M, 426M, 451M, 524, 530M, 5877, 660, 671, 672, 691,
727M, 731M, 790M, 813M
M, 814M.
T
Tubera para procesos en acero inoxxidable son los
l siguiente
es: SA-182M
M, 312M, 358
8M, 790M,
814M
P
Para tanquera: API 5L grrados A, B y X42, A-53M
M grados A y B, A-106M grados A y B,
B A-234M
W
WPB, A-333M grados 1 y 6, A-334M grados 1 y 6, A-420M grado
g
WPL6,, A524 grado
os I y II, A671
LMINA
AS
4.2.
-
Lminas para recipie
entes a pressin son los
s siguientes: SA-202M, 203M, 204
4M, 225M,
240M, 26
63, 264, 265,, 285M, 299M
M, 302M, 35
53M, 387M, 414M, 455M
M, 480M, 515
5M, 516M,
517M, 533M, 537M, 542M,
5
543M,, 553M, 562M
M, 612M, 645M, 662M, 6666, 693, 724
4M, 736M,
737M, 73
38M, 770M, 832M,
8
841M
M, 1010M, 10
017M, AS 15
548, EN 100228-2, EN 10028-3, EN
10028-7, GB 6654, JIS G3118.
Si en la inspeccin de
d las lmina
as se encontraran defec
ctos que pueeden ser solucionados
mediante soldadura, estas repara
aciones se harn
h
acorde al ASME II parte A, SA-20/SAS
20M tem
m 9.4, para lo
o cual es ne
ecesario un WPS debida
amente califficado y apro
obado por
PAM en base
b
al ASME IX.
De ser ne
ecesario o si la exigencia
a de PAM EP solicita, se
e harn ensaayos de com
mprobacin
destructivvos a la lmina, los mism
mos que se basarn
b
en el
e ASME II paarte A, SA-2
20/SA-20M
tem 10.
Lminas para tanque
era son lass siguientes: SA-36M; 131M, 283M,, 285M, 516
6M, 537M,
573M, 63
33M, 662M, 678M, 737
7M, 841M, 1011M, CSA
A G40.21 enn grados 26
60W(38W),
300W(44W
W), 350W(50
0W), ISO 63
30 en grados E275 y E35
55 con sus reespectivas lim
mitaciones
en espeso
or acorde al API 650.
Si en la inspeccin de
d las lmina
as se encontraran defec
ctos que pueeden ser solucionados
mediante soldadura, estas repara
aciones se harn
h
acorde
e al ASME II parte A, SA
A-6/SA-6M
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FIC
M-EC-20-SP-050-0
PAM
0
6 de 17
tem 9.5, para lo cual es necesario
o un WPS debidamente calificado y aprobado po
or PAM en
base al ASME
A
IX.
De ser ne
ecesario o si la exigencia
a de PAM EP solicita, se
e harn ensaayos de com
mprobacin
destructivvos a la lmina, los mism
mos que se basarn en el ASME II parte A, SA
A-6/SA-6M
tem 10.
-
4.3.
Lminas en acero ino
oxidable son las siguiente
es: SA-240M, 264, 666,
PERFIL
LERA
Los materiale
es para estru
ucturas son lo
os siguientes
s: SA-36M; 131M,
1
283M
M, 572M, 656
6M, 992M,
1008M, 1011M, CSA G4
40.21 en gra
ados 260W(3
38W), 300W
W(44W), 3500W(50W), ISO 630 en
grados E275 en calidades
s B, C y D
E
En acero inoxxidable: SA-4
479M, 564M..
4.4.
ACCES
SORIOS SOL
LDABLES
P
Para oleoducctos son los siguientes:
s
A
A-105, A-53, A-106, A-35
50, A-182, A
A-381, A-694, A-707, B
462, B 160, B 564, B 335, B 573, B 5 74, B 564, B 572, B 672, B 649, B 6221, B 581, B 511 y los
A
API 5L.
P
Para proceso
os en acero al carbono: SA-105M, 181M,
1
234M, 350M, 4200M, 522M, 592M, 216,
352, 217, 351
1,
P
Para tanquera: A-105M, A-181M,
A
A-3
350M grados
s LF1 y LF2.
P
Para proceso
os en acero in
noxidable: SA
A-182M, 403
3M, 815M.
5. MATE
ERIAL DE
E APORTE
La selecccin del mate
erial de aporrte se hace e
en funcin de
el valor mnimo del ltim
mo esfuerzo de
d tensin
del materrial base.
Las proce
edencias y marcas
m
acepttadas por PA
AM EP son la
as siguientes por procesoo:
-
P
Para SMAW: Electrodo Lincoln (USA))
P
Para GMAW: Electrodo In
ndura (Chile)), gas AGA (E
Ecuador) o Indura (Chilee)
P
Para GTAW: Aporte Linco
oln (USA) o IIndura (Chile
e), gas AGA (Ecuador) o Indura (Chile
e)
P
Para FCAW: Electrodo Ind
dura (Chile) o Hobart (US
SA), gas AGA (Ecuador)) o Indura (Chile)
P
Para SAW: Fundente y electrodo Linccoln (USA) o Indura (Chile). No se acceptan comb
binaciones
entre fundente y alambre de distintas marcas.
Todo matterial de apo
orte debe pre
esentar su ce
ertificado de calidad resp
pectivo, el miismo que es verificado
frente a la
a informacin del envase
e del productto y deben estar
e
acordes
s a los especcificado en la AWS de
metal de aporte.
5.1. A
ALMACENAM
MIENTO,
MANT
TENIMIENTO
O,
ACONDICION
A
NAMIENTO
R
REACONDIC
CIONAMIENT
TO DE MATE
ERIALES DE
E APORTE
Las contratisttas son las responsables
r
s en proveer el acondicionamiento nnecesario en
n bodegas
para el correccto almacena
amiento, ma
antenimiento,, acondiciona
amiento y reeacondiciona
amiento de
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N
ESPEC
DE SO
OLDADURA
A
FIC
M-EC-20-SP-050-0
PAM
0
7 de 17
to
odos los materiales
m
de
e aporte qu
ue as lo requieran acorde
a
a laas especifica
aciones y
re
ecomendacio
ones propias de los fa
abricantes. PAM EP har las verrificaciones que sean
necesarias pa
ara confirmarr su correcto
o funcionamie
ento.
Lo
os hornos de acondicionamiento
o y reacondicionamientto deben pposeer con
ntroles de
te
emperatura y humedad. En caso de necesitar terrmos porttiles, la contraatista debe proveerlos
p
y su funcionamiento ser verificado po
or el inspecto
or de PAM EP
E asignado.
6. PROC
CEDIMIEN
NTOS DE SOLDADU
S
URA
Frente a cada proye
ecto, la con
ntratista es responsable de elabo
orar y preseentar a PAM
M EP los
respectivo
os procedimientos de so
oldadura a u
utilizarse en la fabricacin de los equuipos, sin em
mbargo es
potestad de PAM EP
P autorizar su
s uso o uttilizar sus prropios WPS entregndoolos directam
mente a la
contratista
a para que se
s realice inm
mediatamentte la calificac
cin de solda
adores. Los WPS presen
ntados por
la contratista deben te
ener, como mximo,
m
10 a
aos de antig
gedad.
A continuacin el lista
ado de WPS que dispone
e PAM actualizado:
PRO
OCEDIMIENT
TO
PA-ECU-WPS-00
01
PROC
CESOS
AWGTA
SM
MAW
M
MATERIAL BASE
B
A
ACEROS DE BAJO
CARBON
NO
A
ACEROS DE BAJO
CARBON
NO
A
ACEROS DE BAJO
CARBON
NO
A
ACEROS DE BAJO
CARBON
NO
NORMA
N
ASME IX
PA-ECU-WPS-00
02
GT
TAW
PA-ECU-WPS-00
03
SM
MAW
PA-ECU-WPS-00
04
GTA
AWSM
MAW
PA-ECU-WPS-00
05
SM
MAW
API 5L X 42
API 1104
PA-ECU-WPS-00
06
SM
MAW
API 1104
PA-ECU-WPS-00
07
GT
TAW
PA-ECU-WPS-00
09
AWGTA
SM
MAW
SM
MAW
CE 0,49
9%
ACERO
O
INOXIDAB
BLE
ACERO
O
INOXIDAB
BLE
API 5L X 42
PA-ECU-WPS-010
SM
MAW
API 5L X 52
API 1104
PA-ECU-WPS-011
SM
MAW
API 5L X 60
API 1104
PA-ECU-WPS-012
PA-ECU-WPS-013
SM
MAW
SM
MAW
API 5L X 52
API 5L X 52
API 1104
API 1104
PA-ECU-WPS-014
SM
MAW
A
ACEROS DE BAJO
CARBON
NO
ASME IX
PA-ECU-WPS-00
08
O
OBSERVACIO
ONES
ASME IX
ASME IX
ASME IX
CON
TRATAMIEN
NTO
TRMICO
O
C
CON MANGUITO
INTERNO
O
(RESPALD
DO)
HOT TAP
P
ASME IX
ASME IX
API 1104
SIN RESPA
ALDO
C
CON MANGUITO
INTERNO
O
(RESPALD
DO)
C
CON MANGUITO
INTERNO
O
(RESPALD
DO)
SIN RESPA
ALDO
SIN RESPA
ALDO
C
CON MANGUITO
INTERNO
O
(RESPALD
DO)
Para sold
dadura de esstructuras me
etlicas, pilottes, skids es
structurales, mediante AW
WS D1.1 se permite el
uso de prrocedimiento
os precalificados, cuyas im
mpresiones debern con
ntar con la firrma de un responsable
tcnico de
e la contratissta, sin emba
argo es nece
esario califica
ar al soldador en ese WP
PS.
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ESPEC
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A
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Departame
Cdigo No
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PAM
0
8 de 17
7. PERS
SONAL T
CNICO
Slo Inge
enieros Meccnicos calificados com
mo inspectores CWI-AW
WS son loss responsab
bles en la
elaboraci
n de proce
edimientos de
d soldadura
a, as como
o tambin en
n el desarroollo de calificacin de
soldadore
es. La contra
atista debe presentar
p
la h
hoja de vida
a y la certifica
acin de su inspector CW
WI-AWS a
PAM EP p
para su apro
obacin antes de la ejecu
ucin de las calificacione
c
s respectivass.
El Examin
nador de So
oldadura y el de tintas pe
enetrantes de
e la Contratista debe serr tcnico y/o
o Ingeniero
Mecnico
o (de preferencia) con no
o menos de ttres aos de
e experiencia
a en inspecciin de soldadura, y en
el caso que no lo fuerre, entonces
s debe ser in spector con un mnimo de
d 6 aos dee experiencia
a, adems
deber te
ener para am
mbos casos certificacin
n como Nivel II en Inspe
eccin visuall y Tintas Pe
enetrantes
segn la S
SNT-TC1A.
8. PRUE
EBAS, EN
NSAYOS DESTRUCT
D
TIVOS Y NO
N DESTR
RUCTIVOS
S
Todas lass juntas de soldadura
s
que requieran e
ensayos no destructivos como los sigguientes: examinacin
partculas magnticas,
radiogrfica, ultrasonido, tintas penetrantes,
p
m
corrientes dde Eddy, examinacin
visual, prrueba de fug
gas y examinacin por emisiones acsticas,
a
sus tcnicas se ejecutarrn en fiel
cumplimie
ento a lo esttipulado en el
e ASME V y la aprobacin o rechazo
o de defectoos estn en funcin
f
de
la norma de diseo de
el equipo.
Para oleo
oductos los criterios
c
de aceptacin
a
y rechazo es
stn en funcin del API 1104, para tubera
t
de
procesos estn acordes al ASM
ME B31.3, pa
ara tanquera ASME B3
31.3, para eestructuras se
s regirn
acorde al AWS D1.1.
Cabe recalcar que esste tipo de ensayos a exxcepcin de examinacin
e
visual y tinttas penetran
ntes deben
ser ejecu
utados por una tercera empresa
e
cal ificada previamente por PAM EP a efecto de suprimir
s
el
conflicto d
de intereses que puede generar
g
al se
er la misma contratista
c
juez y parte deel ensayo respectivo.
Cuando sse requiera de la ejecu
ucin de enssayos destru
uctivos, los mismos serrn ejecutad
dos por el
Contratistta en entes debidamente
d
e autorizadoss por PAM EP y los criterrios de acepttacin y rech
hazo estn
ubera de procesos est
en funci
n de los c
digos API 1104, para tu
n acordes al ASME B3
31.3, para
tanquera
a ASME B31.3, para estrructuras se rregirn acord
de al AWS D1.1.
Los porce
entajes de ensayos
e
no destructivos
d
se aplican de
d acuerdo a lo estableccido en los cdigos
c
de
diseo de
e cada proye
ecto, mas sin embargo, PAM EP es
stablece nive
eles mnimoss de muestre
eo para la
construcccin de los siguientes equ
uipos:
aller:
Para tanques fabrricados en ta
-
G
Gammagrafa
a:
o
o En todas las interrsecciones T de los anillo
os.
o En todas las solda
aduras verticcales que sirrven para cre
ear boquillas .
o En to
odas las sold
daduras que quedan ocu
ultas muchas
s veces debiido a la colo
ocacin de
lmin
nas de refuerrzo, estas de
eben ser radiadas antes de
d la instalaccin de dicha
a lmina.
o En las soldaduras
s entre tubo--brida de las boquillas en un 20%.
T
Tintas penetra
antes & Parttculas magn
nticas:
La info
ormacin del presentte documento es prop
piedad exclusiva de Petroamazonas y no debe ser usada pa
ara otros propsitos ddistintos a los especiificados.
CIFICACIN
N
ESPEC
DE SO
OLDADURA
A
o
o
o
Departame
ento:
Cdigo No
o.:
Revisin No.:
N
Pgina No.:
FIC
M-EC-20-SP-050-0
PAM
0
9 de 17
En las soldaduras
s de filete de
e las orejas de
d lingado.
En la junta inferio
or que une la
a puerta de limpieza con el fondo deel tanque o en
e su lugar
se pe
ermite partcu
ulas magntiicas fluoresc
centes.
En la soldadura de
d filete del a
ala del sumid
dero y en la soldadura
s
enntre fondo y sumidero.
s
En la sold
dadura de cualquier
c
acc
cesorio que sse instale en
n las lminas de fondo. (placa de re
efuerzo de
aforo, sop
portera de flotadores, ac
ccesorios parra nodos de
e sacrificio, etc.)
e
-
E
Examinacin de espesore
es con ultraso
onido:
o
ampo:
Para tanques fabrricados en ca
o
o
o
o
o
o
o
Todas las soldadu
uras que corrresponden a tubera deb
ben ser gamaagrafiadas al 100%.
En las soldaduras
s de threado
olets, weldole
ets, sockolets, por ejempplo, donde so
on del tipo
filete,, se evalan mediante tin
ntas penetran
ntes al 100%
%.
Las bandejas
b
del skid pan de
eben ser ins
speccionadas
s con ultrasoonido para verificacin
v
de esspesores.
Para la inspeccin de las sold
daduras corre
espondientes
s al skid estrructural, se evaluar
e
al
100%
% las verticale
es y las sold aduras de orejas de linga
ado mediantte tintas pene
etrantes.
La jun
nta que corre
esponde al d
drenaje del skid no neces
sita ser gamaagrafiada.
Para sistemas de
d tubera d
de acero pa
ara contrainc
cendios quee transporte agua, se
eval
an mediante
e gammagraffa al 10%
Para oleoductos:
o
o
Todos los END se ejecutar
n acorde a lo determinado en el API 650, captulo
c
8,
cantid
dades y ubic
cacin que ah
h lo estipula
an
Cuan
ndo en tallerr se realizan
n prefabricad
dos, estos sern
s
inspecccionados ac
corde a lo
estipu
ulado en esta
a especificaccin para tan
nques fabrica
ados en talle r.
Para puertas de limpieza pre
efabricadas, se realiza ensayo de partculas magnticas
m
fluore
escentes an
ntes y desp
pus del tra
atamiento t
rmico resppectivo en todas las
solda
aduras que lo
o conforman
Para las soldaduras del sum
midero, en la vertical se realizar gaammagrafa al
a 100% y
para las soldadurras de fondo
o de sumidero y alern se
s ejecutar tintas penetrantes en
su tottalidad.
Para manifolds, tubera de procesos a
area, siste
emas dispos
sal, lanzado res y recibidores de
chancchos, skids de
d agua, aire
e y qumicos (donde apliq
que):
o
o
El 30
0% de inspe
eccin en m
medicin de espesores a las lminnas por cada
a espesor
consttituyente del tanque y po r marca.
Todas las soldadu
uras que corrresponden a tubera deb
ben ser gamaagrafiadas al 100%.
En la
as soldaduras de threado
olets, weldolets, por ejem
mplo, dondee son del tipo
o filete, se
eval
an mediante
e tintas pene trantes o partculas magnticas fluorrescentes al 100%.
ujo:
Para lneas de flu
o
o
o
Todas las soldaduras que co
orresponden a tubera en
nterrada debben ser gama
agrafiadas
al 100
0%.
Las soldaduras
s
de
e drenajes ccerrados deben ser gama
agrafiadas al 100%.
Las soldaduras
s
de
e drenajes a
abiertos debe
en ser gamag
grafiadas al 110%.
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CIFICACIN
N
ESPEC
DE SO
OLDADURA
A
FIC
M-EC-20-SP-050-0
PAM
0
10 dee 17
Recip
pientes a pre
esin:
o
o
Departame
ento:
Cdigo No
o.:
Revisin No.:
N
Pgina No.:
Todos los END se
s ejecutarn
n acorde a lo
l determina
ado en ASM E VIII Div. 1 y Div. 2,
UW-1
11 para el primero y los ttems 7.4 y 7.5 para el se
egundo.
Las l
minas previo a su confo
ormado debe
en ser evaluadas mediannte ultrasonido, 100%,
donde
e a ms de
e verificar e
el espesor de
d las mism
mas se realizza una bs
squeda de
defecctos en la lam
minacin tam
mbin al 100%
% de cada l
mina.
m
Para estructuras metlicas:
o
Todos los END se
e ejecutarn
n acorde a lo
o determinado en AWS D
D1.1, partes C, D, H, F
y G.
9. BACK
KING
Un respa
aldo de gas es
e necesario
o al soldar a
aceros inoxid
dables y cua
ando se usa el proceso GTAW en
aceros de
e bajo carbon
no.
Para la ssoldadura de
e ciertos oleo
oductos don
nde las junta
as incluyen manguitos
m
innternos de proteccin,
p
estos acccesorios vien
nen con un re
espaldo prop
pio (backing)), el mismo que
q debe serr fundido nte
egramente
y es parte
e del cordn de soldadura.
10.
T
TEMPERAT
TURA DE PRECALE
ENTAMIEN
NTO Y ENTRE PASE
ES
Si el mate
erial base ne
ecesita preca
alentamiento
o, la tempera
atura medida
a en el metall no debe se
er menor a
la especifficada en el respectivo
r
WPS
W
que se e
est usando..
El precale
entamiento debe ser eje
ecutado ante
es del inicio
o del cordn de soldaduura y medirs
se con los
instrumen
ntos adecuados, as com
mo tambin el control de
d temperatu
ura si as loo indica el WPS
W
de la
temperatu
ura entre pa
ases y dems restriccio
ones en cua
anto al calor generado como es el caso de
soldadura
a con manguitos interno
os, donde ess prioridad el
e cuidado mximo
m
de eeste acceso
orio con el
control de
e temperaturra adecuado..
11.
C
CONTROL DE ENER
RGA DE E
ENTRADA
En aceross templados y revenidos
s (ejemplo X7
70) es neces
sario realizarr un control dde ingreso de
d calor, el
mismo se
e hace en funcin de los
s valores de amperaje y voltaje y en conjunto coon las temperaturas de
precalentamiento y en
ntre pases. El
E fabricante
e de la tubera da las pau
utas referenttes a este co
ontrol para
no tener incidencias en
e el cambio de estructurra metalrgic
co del acero.
12.
T
TRATAMIE
ENTOS TRMICOS P
POSTSOL
LDADURA
Dependie
endo de la co
omposicin del
d material b
base, espesor, proceso de soldaduraa, condicione
es propias
de ingeniera y dise
eo o espec
cificacin, la
as juntas so
oldadas debe
en ser som
metidas a tra
atamientos
trmicos d
de alivio de tensiones.
t
Esta informaccin consta en
e los WPS respectivos.
Todo trattamiento trm
mico debe ser presentad
do a PAM EP
E para su revisin
r
y approbacin an
ntes de su
ejecucin
n. Es necesa
ario elaborar la tabla o Ch
hart de tratamiento y adjjuntarla al deebido proced
dimiento la
misma qu
ue debe con
ntener tasa de calentam
miento, tiem
mpo y tempe
eratura de soostenimiento
o, tasa de
enfriamiento. Se efe
ectuarn mediciones de dureza anttes y despu
us del trataamiento trm
mico para
verificar la
a eficacia de
el mismo aco
orde al cdigo
o aplicable.
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CIFICACIN
N
ESPEC
DE SO
OLDADURA
A
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Cdigo No
o.:
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PAM
0
11 dee 17
El ASME B31.3 (tem 331) y el AS
SME VIII Divv 1 y Div 2 presentan valores gua paara realizar el
e alivio de
tensioness en el caso de
uctos.
d soldadura
a para oleodu
Para trata
amientos trmicos postso
oldadura en estructuras,, la AWS D1.1 en el tem
m 3.14 y 5.8 indican la
manera d
de ejecutar esste proceso.
13.
E
ENSAYOS DE IMPAC
CTO
Los ensa
ayos de impa
acto se ejecu
utan acorde a los reque
erimientos prropios de lass normas ap
plicables al
diseo tanto en el ma
aterial base como
c
en la ssoldadura o si es necesa
ario en las zoonas de afectacin de
calor, as:
-
P
Para ASME B31.3:
B
revisa
ar tabla 323.2
2.2, mtodos
s y criterios de aceptacinn en tem 323.3
P
Para ASME B31.4: se ejecutan y evaluarn acorde al tem
423.2.33. Procedim
mientos de
re
equerimiento
os suplementtarios se bassan en SR5 del
d API 5L o ASTM A3333
P
Para ASME VIII Div. 1: para excepcciones de materiales
m
re
evisar UG20 (f) y UCS-66 y para
ejjecucin del ensayo es acorde
a
a UG--84 y Subsec
ccin C.
P
Para ASME VIII
V Div. 2: se
e ejecutan y evalan aco
orde al tem 3.11
3
P
Para AWS D1.1:
D
se ejec
cutan siemp
pre y cuando
o sea solicittado por esppecificacin propia de
compra de PAM
P
y as se
s debe indi car en los planos
p
contrractuales. Sii es as, entonces se
re
ealizan acord
de a [Link] y al anexo II I.
14.
C
CALIFICAC
CION DE PROCEDI
P
MIENTOS
S DE SOLD
DADURA Y CALIFIC
CACION
DE S
SOLDADORES
14.1.
G ENER
RALIDADES
S
T
Toda soldadu
ura se debe realizar
r
utilizzando un Pro
ocedimiento de soldadura
ra (WPS), previamente
ca
alificado por uno o ms Registros de
e Calificacin
n de Procediimiento (PQR
R), y efectua
ada por un
so
oldador u op
perador califiicado de acu
uerdo con es
ste procedim
miento y con la norma de
e diseo y
co
onstruccin o fabricacin
n.
Lo
os procedim
mientos de so
oldadura (WP
PS) deben cu
umplir con lo
os requerimieentos especificados en
la
a norma de diseo,
d
entre las cuales te
enemos:
API STAN
NDARD 1104
4: WELDING
G OF PIPELINES AND R
RELATED FA
ACILITIES
ASME SECCION
S
IX
X: QUALIFIC
CATION ST
TANDARD F
FOR WELDING AND
BRAZING
G PROCED
DURES, WE
ELDERS, BR
RAZERS, A
AND WELDING AND
BRAZING
G OPERATO
ORS.
AWS D1.1: AMERICA
AN WELDING
G CODE -ST
TEEL
E
El Supervisorr de Control de
d Calidad d
de la contratis
sta debe rev
visar los proccedimientos calificados
c
or PAM EP y verificar cual
po
c
aplica a las necesid
dades de so
oldadura. E
En el caso que ningn
procedimiento
o se ajuste a las necesid
dades del prroyecto, la co
ontratista deebe presenta
ar un WPS
co
on los deb
bidos respa
aldos de ca
alificacin (PQR).
Si la contrattista no dis
spone de
procedimiento
os, debe pres
sentar un W PS para calificacin.
Lo
os procedim
mientos de so
oldadura pre
esentados po
or la contratista, deben eestar avalad
dos por un
In
nspector de Soldadura Certificado
C
(C
CWI), que de
ebe tener su
u certificacin vigente al momento
de realizar esste trabajo.
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CIFICACIN
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ESPEC
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OLDADURA
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Revisin No.:
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PAM
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12 dee 17
CALIFICACIN DE
E PROCEDIM
MIENTO
14.2.
C
Cuando se requiera califficar un proccedimiento de
d soldadura se deben seguir los siguientes
pasos:
1. D
Designacin del
d QA: Si la
a calificacin
n se realiza en
e campo, el responsablle de la califficacin es
el QA del bloq
que respectiv
vo. En caso
o que la calificacin se re
ealice en Qui to, el Jefe QA
Q designa
al responsable.
2. E
El QA design
nado revisa la documen
ntacin existtente antes de comenzaar con la ca
alificacin.
D
Debe tambin
n revisar los certificados de calibracin de todos los instrumeentos de medicin que
se utilizan en el proceso de
d calificaci
n y de las mquinas
m
de soldar.
s
3. E
El QA realiza
a una inspe
eccin visua
al de las m
quinas de soldar para que verifica
ar que se
encuentran operativas,
o
qu
ue los cable
es estn en buen
b
estado
o y que se e ncuentren co
onectados
correctamente
e. Debe cerrciorarse que
e existan los equipos adicionales neccesarios, dep
pendiendo
del proceso y del materiall de aporte q
que se utilice.
4. E
El QA revisa
a que las especificacio
e
ones del ma
aterial base estn denttro de los rangos
r
de
calificacin del WPS y que
q
sean loss mismos que se van a utilizar en el proyecto
o. Revisa
ta
ambin que el
e material de aporte (ele
ectrodos, varrilla) cumpla con lo especcificado en el WPS. El
m
material de ap
porte debe estar
e
sellado y sus empaques se abriirn en preseencia del QA
A. Se debe
considerar sie
empre que la resistencia
a especificad
da del material de aportte sea mayo
or a la del
m
material base
e.
5. E
El Supervisorr de Calidad de la Contra
atista entrega los datos del
d soldador o soldadore
es que van
a participar en la calificac
cin del proce
edimiento y el QA responsable certiffica que perte
enezcan a
la
a persona qu
ue va a realiz
zar el processo.
6. A
Antes de inicciar la soldad
dura, el Sup
pervisor de Calidad
C
de la
a contratista y el QA res
sponsable,
explican al soldador
s
el proceso a sseguir, norm
ma de calific
cacin, mtoodos de ins
speccin y
defectos perm
mitidos
7. P
Para la ejecu
ucin de la prueba
p
de so
oldadura se realiza
r
en tu
ubera complleta. No se permite
p
su
ejjecucin en segmentos de
d tubera.
8. E
El nmero de
e soldadores que realizan
n la prueba est
e
dada de acuerdo a loo siguiente:
Para soldaduras a filete o can
nal en placa, la prueba se
e realiza conn un solo sold
dador
e realiza con un solo sold
dador
Para tuberas de dimetro hassta 12,750, la prueba se
ayor a 12,750
0, la prueba se realiza ccon 2 soldado
ores.
Para tuberas de dimetro ma
9. U
Una vez que el soldador tenga
t
pleno cconocimiento
o del proceso
o, se inicia laa soldadura.
10. E
El Supervisor de Calidad
d de la Con
ntratista deb
be registrar todos los ddatos necesa
arios para
elabora el PQ
QR, como son
n voltajes, am
mperajes, tie
empo de sold
dadura, nmeero de pases
s.
11. E
El QA asignad
do debe revisar que se ccumpla con to
odo lo espec
cificado duraante todo el proceso
p
de
soldadura.
12. Los WPS estarn acorde a la ltima rrevisin de la norma aplicable al moomento de la ejecucin
del proyecto.
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14.3.
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PAM
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13 dee 17
APROB
BACIN DE LA PROBET
TA
1. U
Una vez term
minada la so
oldadura, el QA asignad
do realiza una inspeccin visual de
e la junta,
re
evisando que no existan
n defectos vvisuales tanto
o en la capa
a como en laa raz de la junta. Si
existen defectos, se verific
ca que estn
n dentro de lo
os rangos pe
ermitidos inddicados en la norma de
diseo y dete
ermina si apru
ueba o recha
aza dicha so
oldadura.
2. S
Si la soldadu
ura aprueba la inspecci
n visual, el QA autoriza
a la ejecucin de los en
nsayos no
destructivos, que son realizados por u
una tercera empresa
e
calificada por P
PAM EP. El QA revisa
el informe de los NDT rea
alizados y au toriza el cortte de la probeta.
3. Las platinas para los en
nsayos desttructivos se obtienen de
e acuerdo a la forma y cantidad
in
ndicada en la
a norma de diseo
d
y se la
as obtiene de
e los lugares
s indicados een la misma.
4. La realizacin
n de los ensa
ayos destrucctivos se los debe realiza
ar en una terccera empres
sa y deben
ser testificado
os por el QA
Q encargad
do de la calificacin. Una
U
vez em itido el inforrme de la
calificacin, y de acuerdo a los resulta
ados, se define si el procedimiento haa sido aproba
ado o no.
5. S
Si el procediimiento no ha
h sido apro
obado, se debe
d
revisar nuevamentte todas las variables
in
nvolucradas y se debe re
epetir la prue
eba asignand
do un soldado
or diferente.
6. S
Si el procedim
miento est aprobado,
a
el Supervisor de Calidad de
d la Contrattista debe prresentar al
Q
QA asignado
o el respectiivo PQR, co
on los datos
s obtenidos de la prueeba y avalad
do por un
In
nspector Ce
ertificado (CW
WI) y con todos los respaldos
r
ne
ecesarios, ppara proceder con la
aprobacin fin
nal.
14.4.
CALIFICACION DE
E SOLDADO
ORES
14.4.1.
El objetivo de
e realizar un
na prueba de
d calificaci
n de soldaador es dete
erminar la
ha
abilidad del soldador
s
parra realizar so
oldaduras de
e buena caliidad. La prueba para
ca
alificacin de soldadores se debe rea
alizar utilizan
ndo cuponess de prueba obtenidos
de
el mismo ma
aterial que sse utilizar en
e el proyecto, considerrando especificacin y
dim
mensiones (espesor, di
metro, etc.)) a utilizarse. En el casso en que el
e proyecto
req
quiera ms de un tipo
o de material, PAM EP definir ccuantas pru
uebas son
ne
ecesarias y en
e que materriales se las realiza.
r
Cu
uando se req
quiera califica
ar soldadores se deben seguir
s
los sigguientes pasos:
1. De
esignacin del
d QA: Si la
a calificacin
n se realiza en campo, el responsa
able de la
ca
alificacin es el QA del blloque respec
ctivo. En cas
so que la caalificacin se realice en
Qu
uito, el Jefe QA
Q designa al responsab
ble.
2. El QA designa
ado revisa qu
ue el procedimiento de so
oldadura (WP
PS) con el que se va a
ca
es respectiv
alificar tenga
a los soporte
vos (PQR), verificando que sea ap
plicable al
pro
oyecto. De
ebe tambin
n revisar lo
os certificados de calibbracin de todos los
insstrumentos de
d medicin
n que se utilizan en el proceso dee calificacin
n y de las
m
quinas de soldar.
s
3. El QA realiza una
u inspecciin visual de
e las mquina
as de soldar para que ve
erificar que
se
e encuentran operativas, que los cables estn en buen estadoo y que se encuentren
e
co
onectados co
orrectamente
e. Debe cerciorarse que existan loos equipos adicionales
a
ne
ecesarios, de
ependiendo d
del proceso y del materia
al de aporte qque se utilice
e.
4. El QA revisa que
q las espe
ecificaciones del material base estnn dentro de los
l rangos
de
e calificacin del WPS y q
que sean los
s mismos que
e se van a uttilizar en el proyecto.
p
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ESPEC
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14 dee 17
5. Re
evisa tambi
n que el material de aporte (ele
ectrodos, vaarilla) cump
pla con lo
esspecificado en
e el WPS. El material de
d aporte de
ebe estar se llado y sus empaques
e
se
e abrirn en presencia d
del QA. Se debe consiiderar siemppre que la resistencia
r
esspecificada del material d
de aporte sea
a mayor a la del material base.
6. El nmero de soldadores
s
q
que realizan la prueba es
st dada de aacuerdo a lo siguiente:
Para soldaduras
s
a filete o can
nal en placa, la prueba sse realiza co
on un solo
soldad
dor
Para tuberas
t
de d
dimetro hasta 12,750, la prueba sse realiza co
on un solo
soldad
dor
Para tuberas
t
de dimetro mayor
m
a 12,7
750, la prueeba se realiza con 2
soldad
dores.
7. El Supervisor de Calidad d
de la Contratista entrega
a la lista de loos soldadore
es que van
a participar en
n el proceso
o de calificac
cin. Este lis
stado debe i ncluir el orden en que
se
e realiza la calificacin,
c
con el nomb
bre del solda
ador, su nm
mero de docu
umento de
id
dentificacin y el cdig
go asignado
o (estampa). El QA reesponsable antes de
co
omenzar con
n la prueba, ccertifica que estos datos sean los corrrectos.
8. Antes
A
de inic
ciar la soldad
dura, el Sup
pervisor de Calidad
C
de la contratista
a y el QA
re
esponsable, explican a lo
os soldadore
es el proces
so a seguir, norma de ca
alificacin,
m
mtodos
de in
nspeccin y d
defectos perrmitidos.
9. U
Una vez que
e el soldado
or tenga pleno conocim
miento del proceso, se
e inicia la
so
oldadura.
10. El Supervisor de Calidad de la Contra
atista debe re
egistrar todoss los datos necesarios
n
pa
ara elaborar el WPQ, co
omo son volta
ajes, ampera
ajes, tiempo de soldadurra, nmero
de
e pases.
11. El QA asignado debe revvisar que se cumpla con todo lo espeecificado durante todo
el proceso de soldadura.
12. A
Al final de la prueba, el QA identific
ca en su listta de soldaddores quiene
es ya han
ejjecutado la soldadura.
s
14.5.
APROB
BACIN DEL
L SOLDADO
OR
1. U
Una vez term
minada la so
oldadura, el QA asignad
do realiza una inspeccin visual de
e la junta,
re
evisando que no existan
n defectos vvisuales tanto
o en la capa
a como en laa raz de la junta. Si
existen defectos, se verific
ca que estn
n dentro de lo
os rangos pe
ermitidos inddicados en la norma de
diseo y dete
ermina si apru
ueba o recha
aza dicha so
oldadura.
2. S
Si la soldadu
ura aprueba la inspecci
n visual, el QA autoriza
a la ejecucin de los en
nsayos no
destructivos, que son realizados por u
una tercera empresa
e
calificada por P
PAM EP. El QA revisa
el informe de los NDT rea
alizados y au toriza el cortte de la probeta.
3. Las platinas para los en
nsayos desttructivos se obtienen de
e acuerdo a la forma y cantidad
in
ndicada en la
a norma de diseo
d
y se la
as obtiene de
e los lugares
s indicados een la misma.
4. La realizacin de los ensayos desttructivos se los debe realizar
r
en una tercera
a empresa
aprobada porr PAM EP y deben
d
ser te
estificados po
or el QA encargado de laa calificacin. Una vez
emitido el info
orme de la ca
alificacin, y de acuerdo a los resulta
ados, se defiine si el proc
cedimiento
ha sido aprob
bado o no.
La info
ormacin del presentte documento es prop
piedad exclusiva de Petroamazonas y no debe ser usada pa
ara otros propsitos ddistintos a los especiificados.
CIFICACIN
N
ESPEC
DE SO
OLDADURA
A
Departame
ento:
Cdigo No
o.:
Revisin No.:
N
Pgina No.:
FIC
M-EC-20-SP-050-0
PAM
0
15 dee 17
5. S
Si el procedim
miento no ha sido aprob
bado, el sold
dador queda
a descalificaado. Si la co
ontratista y
P
PAM EP resu
uelven dar una
u
segunda
a oportunida
ad, el soldad
dor ser evaaluado en ell doble de
probetas.
6. S
Si el soldador est aprob
bado, el Supe
ervisor de Calidad
C
de la Contratista debe presen
ntar al QA
asignado el respectivo WPQ,
W
con loss datos obten
nidos de la prueba
p
y avaalado por un
n Inspector
C
Certificado (C
CWI), adjunta
ando copia d
del documento de identificacin del ssoldador. El QA revisa
que la docum
mentacin este
e
correcta
a y completta y proced
de a la aproobacin fina
al. Como
re
espaldos de esta califica
acin, se de
ebe incluir lo
os informes de los ensaayos destructivos y no
destructivos.
7. C
Con el WPQ aprobado, se procede a la elaboracin del ca
arnet del solldador, de acuerdo
a
al
anexo No 1.
14.6.
VIGENC
CIA DE CAL
LIFICACION DE SOLDA
ADORES
La calificacin de un Soldadorr u Operadorr de mquina
a de soldar, es vlida s lo por un periodo de 6
mesess posterior a la ltima fe
echa en la q
que el solda
ador realiza la soldaduraa, de acuerd
do al WPS
corresspondiente. La Contratista que dessee utilizar a un soldador calificadoo anteriorme
ente, debe
demosstrar docume
entadamente
e cuando fue la ltima vez que el sold
dador aplic este procediimiento.
Si el ssoldador, durrante la ejecu
ucin del pro
oyecto, no de
emuestra que tiene la haabilidad nece
esaria para
realiza
ar el trabajo, ya que el po
orcentaje de defectos es mayor a lo permitido poor las especifficaciones,
debe sser retirado del
d proyecto y se suspen
nde su califica
acin para ese proceso.
14.7.
HOMOL
LOGACIN DE SOLDAD
DORES
Solam
mente se perm
mite homologar soldadorres que haya
an sido calificados previaamente por PAM
P
EP y
en pro
ocedimientoss de soldadu
ura de propie
edad de PAM
M EP. Para esta calificaacin, la empresa que
desee homologar los soldadorres debe pre
esentar el WPQ
W
correspo
ondiente aprrobado por PAM
P
EP y
demosstrar docum
mentadamente que el so
oldador hay
ya realizados trabajos ccon el proc
cedimiento
respecctivo en los ltimos 6 me
eses.
15.
IN
NSPECCI
N VISUA
AL DE SOL
LDADURA
A.
La inspecccin visual de
d la Soldad
dura es el m
mtodo ms bsico
b
para confirmar quue los procedimientos,
materiales y mano de
e obra incorp
porados en la
a construcci
n sean aqu
uellos que haayan sido ap
probados y
especifica
ados para ell proyecto. El
E Inspector de la Contra
atista debe cooperar
c
conn el inspecto
or de PAM
EP en la inspeccin de
d soldadura
a, para lo cu
ual informar
oportuname
ente los Hol d Points, es
stablecidos
en el ITP..
Las inspe
ecciones vissuales deben
n estar acorrde a lo estipulado en el
e artculo 9 del ASME V y luego
derivadass a cada una
a de las norm
mas aplicable
es al proyectto: ASME B3
31.3, ASME B31.4, ASME VIII Div.
1 y ASME
E VIII Div. 2, AWS D1.1
El Inspector de la Con
ntratista debe
er contar co
on los siguientes equipos
s:
La info
ormacin del presentte documento es prop
piedad exclusiva de Petroamazonas y no debe ser usada pa
ara otros propsitos ddistintos a los especiificados.
CIFICACIN
N
ESPEC
DE SO
OLDADURA
A
-
Departame
ento:
Cdigo No
o.:
Revisin No.:
N
Pgina No.:
FIC
M-EC-20-SP-050-0
PAM
0
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Instrumenttos lineales de
d medida.
Indicadore
es de temperratura.
Termmettros de superrficie.
Galgas de
e soldadura.
Marcadore
es de acero.
Fibroscopiios y borosco
opios.
Fuentes de luz, lupas, espejos u ottros.
Pinza amp
perimtrica.
Debido a la gran imp
oldadura en cualquier elemento
portancia que tiene la so
e
esttructural, es necesario
tener pressente lo sigu
uiente:
E
El mejor Insp
pector de Solldadura no e
es el que dettecta ms de
efectos y disscontinuidade
es, sino el
que en base a criterios t
cnicos las p
previene.
La inspeccin
n visual de soldadura
s
no
o se limita n
nicamente a la examinaccin de la pre
esentacin
final del cord
n, sino que
e es ms bie n el control que se realiz
za antes, duurante y desp
pus de la
soldadura.
La soldadura de filete NO
O son cordo nes de men
nor importan
ncia; por tantto requieren el mismo
control e insp
peccin que la realizada a las juntas a tope.
N
No se debe permitir rea
alizar ensayyos no destructivos (PT
T, UT, MT, RT) sin an
ntes haber
re
ealizado la in
nspeccin vis
sual.
o
o
o
o
gurar la ca
La respo
onsabilidad de
d inspeccio
onar y aseg
alidad de la soldadura es netamente de la
Contratistta, y el Inspector de PA
AM EP puede
e revisar las
s pruebas re
ealizadas ya sea antes, durante o
despus de la soldadura, para lo cual todoss los registrros de las pruebas
p
realiizadas a la soldadura
deben estar siempre disponibles
d
en
e el lugar de
e trabajo.
La inspeccin
n antes de la soldadura in
ncluye:
-
Revisar planos, especificaciones, ssimbologa y smbolos de
e soldadura.
Identificar el material (tipo y grado)).
Verificar el WPS a utilizarse el missmo que deb
be estar acorrde al materiaal base.
Verificar la
a calificacin de los solda
adores (WPQ
Q).
Revisar los Hold Pointts establecid os en el ITP
P, de tal manera de solicittar alguna in
nformacin
q haya sido establecid a en dicho ITP.
adicional que
Revisar la preparacin
n de la junta ((alineacin, apertura de raz, bisel, ettc.).
El puntead
do debe serr ejecutado por un sold
dador califica
ado y cumplliendo los parmetros
p
establecidos en el WPS.
Verificar que los co
onsumibles de soldadu
ura cumplan con las especificac
ciones de
almacenam
miento, acon
ndicionamien
nto y reacond
dicionamiento de ser neccesario.
La inspeccin
n durante de
e la soldadura
a incluye:
-
Verificar que las condiciones ambi entales sean
n las adecua
adas para ejeecutar la sold
dadura, de
tal manera
a de no obten
ner cordoness con poros, fisuras, etc.
Verificar la
as temperatu
uras de preca
alentamiento
o y entre pases.
Asegurar que
q la solda
adura se ejeccute en confformidad con
n el procedim
miento de so
oldadura, y
que el sold
dador la realice dentro de
e los rangos que cubre su calificacinn.
- Ajustes del equipo de sold adura.
- Ve
elocidad de desplazamie
d
ento.
- Ma
ateriales de soldadura se
eleccionados
s.
- Tipo de gas de
e proteccin (velocidad, flujo).
f
- Po
osicin aprob
bada (plana, horizontal, vertical,
v
sobrrecabeza).
Inspeccion
nar el pase de
d raz de so ldadura.
Inspeccion
nar los pases
s de soldadu
ura y la limpie
eza realizada
a entre cada cordn.
La info
ormacin del presentte documento es prop
piedad exclusiva de Petroamazonas y no debe ser usada pa
ara otros propsitos ddistintos a los especiificados.
CIFICACIN
N
ESPEC
DE SO
OLDADURA
A
ento:
Departame
Cdigo No
o.:
Revisin No.:
N
Pgina No.:
FIC
M-EC-20-SP-050-0
PAM
0
17 dee 17
La
a inspeccin despus de
e la soldadurra incluye:
-
Examinar la calidad de
e soldada.
e la superficie
Verificar la
as dimension
nes de la sold
dadura.
ales.
Verificar la
as tolerancias dimensiona
Revisar los requisitos subsiguiente
s
es; (PWHT, PH,
P END, etc
c.).
PAM EP se reserva el
e derecho de
d rechazar cualquier so
oldadura que
e no cumpla los requerim
mientos de
esta espe
ecificacin y/o
y de las no
ormas corresspondientes (en caso de existir divvergencias de criterios
entre esta
a especificaccin y las norrmas, se esccoger la m
s rigurosa).
Cuando e
existan repa
araciones que excedan e
el 20% de la
a soldadura diaria realizzada por un soldador,
PAM EP solicitar la recalificaci
n del mismo
o y en caso
o de reincide
encia, Petroaamazonas so
olicitar la
salida de dicho soldad
dor.
Cuando e
existan repa
araciones vis
suales que excedan el 10% de la produccin total diaria, PAM EP
solicitar la recalificaccin del Inspector de Sold
dadura.
Si existe diferencias entre
e
los req
querimientos del WPS y lo ejecutado en las soldaaduras de produccin,
PAM EP p
podr rechazzar una o tod
das las junta
as, y la Contrratista deber
reparar a ssu costo las mismas.
m
Punteo o cordones de
d soldadura
a efectuada
as por solda
adores no ca
alificados seern rechaza
ados y las
reparacio
ones estarn a cargo de la Contratista
a. El soldado
or ser separrado de la coontratista.
Juntas de
e soldadura que
q no mues
stren la identtificacin del estampe de
el soldador y el nombre de
d la junta
sern recchazadas.
La presen
ntacin de la
a soldadura final debe sser uniforme y de aparie
encia regularr y debe serr simtrica
tomando como referencia el eje del cordn de
e soldadura.
Cuando llos END se
e realicen co
on RT, UT
T, MT, y se revelen de
efectos que requieren re
eparacin,
entonces se continua
ar con la inspeccin d
de la siguie
ente manera
a: Para cadaa junta rech
hazada se
identificarr el soldad
dor, y se in
nspeccionar
n mediante
e el END usado
u
iniciallmente: 2 soldaduras
s
continuass realizadas por dicho so
oldador. Si e
en cualquiera
a de ellas se encuentran defectos, entonces el
soldador deber ser recalificado,
r
y el 100% de
e las juntas ejecutadas
e
por
p dicho solddador sern revisadas
mediante el END inicial.
La inspecccin en las soldaduras de
d threadole
ets, sockoletts, weldolets se la realizaar mediante PT o MT.
araciones en
n tuberas, P
PAM EP ace
epta reparar nveces ell cordn de soldadura
Para el ccaso de repa
siempre y cuando se corte la juntta a su totalid
dad sin nece
esidad de retirar un niplee, nicamentte volver a
soldar la jjunta. Si no se
s corta la ju
unta, entonce
es se acepta hasta un m
ximo de doss reparaciones.
La info
ormacin del presentte documento es prop
piedad exclusiva de Petroamazonas y no debe ser usada pa
ara otros propsitos ddistintos a los especiificados.
