Instalacin, Operacin y
Mantenimiento de Calderos
Industriales
Ing. Julio Monjars Salvo
Transferencia de calor
Calor
A
TA
>
TB
Sensacin de fro y calor
Sensacin de fro y calor
VERANO
36C
INVIERNO
Tam = 20C
t = 16C
36C
Tam = 6C
t = 30C
Sensacin de fro y calor
Intensidad del calor
Transferencia de calor por
conduccin
Transferencia de calor por
conveccin natural
Transferencia de calor por
conveccin natural
10
Transferencia de calor por
conveccin forzada
11
Transferencia de calor por
radiacin
12
Aplicaciones de transferencia de calor
13
Aplicaciones de transferencia de
calor
14
15
Transferencia de Calor
Cap a de a ire
Cap a de cond ensa do
Sarro
Supe rficie de cale ntamie nto
de meta l
Cap a del prod ucto
Sarro
Producto
Vapor
Flujo de
ca lor
16
Caida de Temperaturas
Vapor a 1 bar g
90
Temperatura
del producto
17
18
Influencia del aire en la temperatura del
vapor
Presin ba nom trica ba r
Porcentaje de aire en el vapor (en volumen)
30 20 10 0%
10
9
8
7
Presin de servicio
Presin parcial de vapor
4
3
Temperatura del vapor sin aire
Temperatura con 20% de aire en el vapor
0
80
100
120
140
160
170
180
200
Temperatura en C
19
Tablas de vapor
20
Proceso de cambio de fase
1 Atm
1 Atm
1 Atm
1 Atm
1 Atm
Vapor
T=100C
Vapor
Vapor
T=100C
Lquido
Lquido
T>100C
Lquido
T=20C
T=100C
Q
A)
T=100C
Q
B)
Q
C)
D)
E)
21
Proceso de cambio de fase
T C
Lquido
Saturado
B
T < Tsat
100
T = Tsat
20
T > Tsat
Vapor Saturado
A
v m3/kg
Lquido
Subenfriado
Vapor
Hmedo
Vapor
Sobrecalentado
22
Influencia de la presin en la
temperatura de ebullicin
23
Influencia de la presin en la temperatura
de ebullicin
24
Influencia de la presin en la temperatura de
ebullicin
25
BA
R
2
=
ct
e
Hg
ct
e
=1
7
Punto
crtico
Lnea de
lquido
saturado
BA
R
Diagrama T - v
ct
e
120 C
Vapor
sobrecalentado
100 C
20 C
Zona de mezcla saturada
Lnea de
vapor
saturado
26
Diagrama T - v
Punto
crtico
ado
ns
o
c
Zona de vapor
sobrecalentado te
n
satu
P.
ta
s
n
co
rado
Lne
a de
Zona de mezcla
lquido + vapor
por
do s
atur
a
de v
lqu
i
P.
a
Lne
Zona de
lquido
comprimido
e
nt
a
t
27
Diagrama t-h
Lneas de
presin
constante
Punto
crtico
Temperatura
Regin
lquida
Lnea lquida
saturada
Regin 2 fases
Lnea de
vapor
saturada
Regin
superclida
Entalpa
28
Agua saturada - Tabla. temperatura
29
Agua saturada - tabla de presiones
30
Temperatura C
RELACION TEMPERATURA-PRESION
DEL VAPOR SATURADO
Curva de saturacin de vapor
Presin bar g
31
Uso eficiente del
vapor
32
Instalacin trmica bsica
33
Tipos de fluidos calor - portante
34
El ciclo del vapor (ideal)
DISTRIBUCIN
GENERACIN
DE
VAPOR
a
g
r
e
En
USUARIO
FINAL
RETORNO
DEL
CONDENSADO
En
erg
a
35
El ciclo del vapor (real)
GENERACIN
DE
VAPOR
EN
E
C
O
CO M NEERRG
I
MBBU GIA
USSTI ADDEEL
TIBBLE L
LE 1 0
1000 %
%
Purga
de fondo
de
caldera
3%
DISTRIBUCIN
USUARIO
FINAL
Condensado no
recuperado
RETORNO
DEL
CONDENSADO
R
E
V
A
P
O
R
I
Z
A
D
O
10 %
ENERGIA
ENERGIA
UTIL74
74%
%
UTIL
Prdidas en
combustin
18 %
Prdida en
distribucin
5%
Agua de
reposicin
36
Uso del vapor
37
Generadores de
vapor
38
Clasificacin de las calderas
Segn disposicin de los fluidos:
1. Calderas Pirotubulares
2. Caldera acuotubulares
39
Caldera pirotubular
40
Caldero pirotubular de 2 pasos
Chimenea
Vapor
Espacio de vapor
Agua
2do paso (tubos)
uemador
1er paso (tubo (s))
Agua
41
Caldero pirotubular de 3 pasos
Vapor a 150C
Chimenea
Espacio de vapor
3er paso (tubos)
2do paso (tubos)
1er paso (tubos (s))
Agua
42
Caldero de espalda seca
Espacio de vapor
Agua
Tubos de 2do paso
Gases de combustin
Primer paso
(tubo(s) de horno)
Agua
43
Caldero de espalda hmeda
Espacio de vapor
Agua
Tubos de 2do paso
Gases de combustin
Primer paso
(tubo(s) de horno)
Agua
44
Caldero pirotubular
45
Caldero acuotubular
Vapor
Domo de
vapor
Alimentador
de agua
Calor
Elevador
Conductor
transportador hacia
abajo
Domo inferior
46
Componentes de en caldero
acuotubular
Alimentador
de agua
Economizador
Sobrecalentador
Salida de vapor
Sobrecalentado
Tambor de
vapor y agua
Evaporador
Bomba de
circulacin
Gases de combustin
47
Detalle de Sobrecalentador
Vapor
saturado
Chiminea
Vapor sobrecalentado
Sobrecalentador
Calor
Caldero
agua - tubo
48
Transferencia de calor por
radiacin
Material aislante
Tubos del
caldero
Aletas
Llama de horno
49
Transferencia de calor por
conveccin
Tambor de vapor
Gases clidos
Tubos
Tambor de agua
50
Montaje de una caldera acuotubular
51
Componentes
principales de calderos
52
Vlvula de seguridad
53
Vlvula descarga de vapor
Volante de mano de
levantamiento
Indicador
Material: acero
fundido
Hacia la
planta
54
Vlvula Check
55
Vlvula de alimentacin de agua
Vlvula de corte de
alimentacin de agua
Caldero
Vlvula de retencin de
alimentacin
Flujo normal de
alimentacin de agua
56
Manmetro tipo burdon
57
Como medir la presin
58
Presiones a indicar
Presin de labor normal
Presin de labor permisible
mxima
59
Visor de nivel
Grifo de vapor
Vidrio
Nivel de
agua
Corazas de
proteccin
Grifo de
drenaje
Grifo de
agua
60
Componentes de un visor de nivel
Conexin de
caldero superior
(vapor)
Sellos
Seguridad de bola que se cierra en
caso de rompimiento del vidrio
Vidrio del calibrador
Grifo de vapor (sin detalles)
Vidrio del calibrador
Grifo de agua (sin detalles)
Sellos
61
Presostato
62
Presostato y termostato
63
Detalle de instrumentos
64
Criterios de seleccin
de calderos
65
Esquema de consumidores de vapor
66
Variables de proceso de
calentamiento
minutos
Temperatura
inicial
C
Temperatura
final
C
Masa
kg
30
20
100
800
20
100
100
200
Tiempo
67
TC
Calor necesario para calentamiento
100
20
2
1
30
m1 CP T
Q12 =
tiempo
20
Q23 =
Tiempo
minutos
m2 h fg
tiempo
Q
Mv =
h fg
68
Distribucin de procesos de una planta
69
Diagrama de carga de una planta
70
Cantidad de calderos en paralelo
Hacia la
planta
Calderos
71
Capacidad de las calderas
BHP convencional
El BHP convencional se define como la
cantidad de calor necesaria para evaporar
34.5 libras (15.65 kg) de agua por hora desde
los 212 F a 212 F (100C).
BHP conv = 15.65 kg/h de vapor a 100C
= 34.5 lb/h de vapor a 100C
72
BHP Convencional
t
P = 1 BAR
100 C
73
Capacidad de las calderas
BHP corregido
m v (h sal
h ing )
BHP =
2257 * 15.65
Donde:
h sal = Entalpa del vapor a la salida del caldero.
h ing= Entalpa del agua de alimentacin del caldero.
2257 = Calor latente del agua (h fg) a t = 100 C
15.65 = Flujo de vapor en kg/h de la definicin de BHP
convencional.
74
BHP Corregido
t
10 BAR
180 C
20 C
75
Caractersticas de calderos pirotubulares
Tamao de
Prod. De
caldero
vapor (lb/h)
(BHP)
20
30
40
50
60
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
700
690
1035
1380
1725
2072
2760
3450
4313
5175
6900
8625
10350
12075
13800
17250
20700
24150
Area
2
(pie )
100
150
200
250
300
400
500
625
750
1000
1250
1500
1750
2000
2500
3000
3500
Consumo
de gas
natural
3
(pie /h)
835
1255
1675
2100
2510
3350
4190
5230
6200
8380
10500
12600
14600
16800
21000
25200
29400
Dimensionamiento del caldero
Consumo
Diesel N 2
(gal/h)
Longitud
Altura
Ancho
6
9
12
15
18
24
30
37
45
60
75
90
105
120
150
180
210
10.0
10.0
11.0
11.5
14.0
13.0
14.0
15.0
16.0
17.5
16.0
18.0
19.0
20.0
23.0
23.0
25.0
5.0
5.0
5.0
5.5
6.0
6.0
6.5
7.0
7.0
7.5
7.5
7.5
8.0
9.0
9.0
9.0
10.0
4.0
4.5
5.0
5.0
5.0
5.5
6.0
6.0
6.0
6.5
7.0
7.0
7.5
8.0
8.0
8.5
9.0
76
Consumos de combustibles en
calderos
Tipo de combustible
Petrleo Diesel 2 (3 cSt @ 38 C)
Petrleo Industrial 6 (314 cSt @ 50 C)
Petrleo Industrial 500 (1033 cSt @ 50 C)
3
Gas natural (1000 BTU / pie )
Consumo
0.32 gal /h x BHP
0.30 gal /h x BHP
0.29 gal /h x BHP
3
42 pie /h x BHP
77
Costo del vapor
generado
78
CLCULO DEL COSTO DE GENERACIN DE
VAPOR POR TONELADA
N
DESCRIPCIN
Flujo masico del vapor
Temperatura del agua de
alimentacin
Entalpa del agua de alimentacin
(hf)
Presin de generacin de vapor
(absoluto)
Entalpa de vapor generador (hg)
Calor entregado
al agua (Q = m
g
(Q = m (h g -h f))
(hg-hf))
CLAVE
MAGNITUD
kg
h
C
kJ
kg
BAR
1x (5-3)
kJ
kg
kJ
h
79
CLCULO DEL COSTO DE GENERACIN
DE VAPOR POR TONELADA
N
D E S C R IP C I N
E ficiencia del caldero
C alor entregado por el
com bustible
P oder calorfico del com bustible
10
C antidad de com bustible
necesario
11
C osto del com bustible puesto en
planta
12
C osto del vapor generado
C LA V E
7
6 67
889 9
M A G N ITU D
kJ
h
kJ
kg
kJ
h
$
kg
10x11
Ton
h
80
Combustin
81
Destilacin del petrleo crudo
Gasolina
Kerosene
CRUDO
Diesel
Residual
82
Composicin del aire
AIRE
83
Energa de combustin
84
COMBUSTIN ESTEQUIOMTRICA
C
+
H
+
S Combustible
Cmara de
combustin
O2+ 3.76 N2
85
86
COMBUSTIN INCOMPLETA CON DEFECTO DE AIRE
C
+
H
+
S Combustible
Cmara de
combustin
0.9 (O2+ 3.76 N2)
87
88
Circuito de
combustible
89
90
Calentamiento del Combustible
91
92
93
94
95
96
97
98
Filtro del combustible
99
Funcin del quemador
COMBURENTE
COMBUSTIBLE
QUEMADOR
PROPORCIN
EXCESO DE AIRE
MEZCLA
IGNICIN
TURBULENCIA
TEMPERATURA
COMBUSTIN
CALOR
GASES
100
Quemador de Atomizacin Mecnica
Orificio
Aceite
combustible a
alta presin
Combustible
atomizado
Baja presin en el horno del
caldero
Cuerpo del
quemador
Boquilla
atomizante
101
Tobera de atomizacin mecnica
102
Quemador de atomizacin por aire o
vapor
103
Quemador de copa rotativa
Aire
primario
Ventilador de
aire primario
Abastecimiento
de combustible
Registro de
control de aire
primario
Aire
primario
Tapa rotatoria
(4000 5000 rpm)
Aire secundario
Abastecimiento de aire
desde el ventilador de
corriente de aire forzado
104
Buena atomizacin en un quemador
105
Mala atomizacin en un quemador
106
Regulacin de la presin de
atomizacin
107
Parmetros de atomizacin
T ip o d e a to m izac i n
P re s i n d e
c o m b u s tib le
P re s i n d e l flu id o
a to m iza d o r
C o n s u m o d e l flu id o
a to m iza d o r
A to m iza ci n m e c n ica
6 0 0 a 1 0 0 p si
----
-----
A to m iza ci n co n va po r
1 0 0 p si
1 2 0 14 0
0 .1 a 0 .5 kg/kg d e co m b .
A to m iza ci n co n a ire
1 0 0 p si
1 2 0 14 0
0 .2 a 0 .8 kg/kg d e co m b .
108
Control de la
combustin
109
Objetivos del control de un caldero
Performance:
eficiencia del caldero
Calidad:
vapor seco
en la cantidad
demandada
a la presin correcta
a la temperatura
correcta
Agua
Caldero
Vapor
Combustible
110
Se puede utilizar
transmisin de
presin aqu.
Controlador de
presin maestro
Estacin
auto / manual
Tubera de
proceso
Seal automtica
Abastecimiento
de aire por
instrumento
Controlador de
proporcin aire /
combustible
Posicionador
de vlvula de
combustible
Posicionador
de regulador
Control de
la
combustin
en paralelo
(neumtico)
Vlvula de
combustible
Ventilador de
aire de
combustin
111
Control de
la
combustin
en paralelo
(mecnico)
112
Quemador modulante
113
Tiro en un caldero
Ventilador de un
plan inducido
Regulador
Regulador
Soplete de un
plan forzado
Aire
Caldero
Bosquejo
Caldero
Escape
Escape
Efecto de
Escape
Tiro balanceado
Tiro Natural
114
Tiro en un caldero
Regulador
Regulador
Ventilador de un
plan inducido
Caldero
Tiro Inducido
Escape
Plan forzado
Caldero
Escape
Tiro forzado
115
Sistema de encendido
116
Sistema de encendido de un caldero
Al recibir el programador una orden de arranque
desde un rgano de regulacin (presin o
temperatura) ste inicia su programa de establecer
la combustin de acuerdo con las siguientes
secuencias:
1. Arranque del ventilador para realizar un barrido
de los gases de combustin anterior.
117
Sistema de encendido de un caldero
2. Formacin de la chispa que debe iniciar la
llama piloto.
3. Apertura de la vlvula magntica del circuito
de combustible auxiliar llama piloto.
4. Formacin de la llama piloto y control de la
misma por medio de la sonda de control de
llama.
118
Sistema de encendido de un caldero
5. Si la llama piloto no se forma dentro de un tiempo
programado, se cierra la vlvula magntica de la
lnea de combustible auxiliar, pero de la chispa y
post barrido con el ventilador.
6. Si se ha formado la llama piloto, ordena que se
abra la vlvula magntica del circuito de
combustible principal, formacin de la llama
principal y deteccin por la sonda de llama.
119
Sistema de encendido de un caldero
7. Si no se forma la llama principal dentro de un
tiempo determinado, la sonda dar la seal
de paro de la llama piloto y su chispa, cierre
de la vlvula magntica principal y post
barrido del ventilador.
8. Si se forma la llama principal cierre de la
vlvula magntica del circuito del combustible
auxiliar (llama piloto) y paro de la chispa.
120
Sistema de encendido de un caldero
9. En este punto el quemador est encendido, con su
llama formada y controlada en continuo por la
sonda de llama, si por cualquier caso esta
desapareciese, la sonda actuara sobre el
programador que dara la orden de cerrar la vlvula
magntica del circuito de combustible principal y el
ventilador realizar el post barrido del circuito de
gases de la combustin.
121
Sistema de encendido de un caldero
SEAL DE INICIO
ENCENDIDO DE VENTILADOR
PRE BARRIDO
5 SEG.
NO
POST BARRIDO
PRESIN
FORMA
CIN
DE
CHISPA
SI
APERTURA DE LA VLVULA DE
COMBUSTIBLE AUXILIAR
FORMACIN DE LA LLAMA PILOTO
A
122
Sistema de encendido de un caldero
A
CIERRE DE VLVULA DE
COMBUSTIBLE AUXILIAR
5 SEG.
NO
CONTROL
DE LA
LLAMA
PILOTO
APAGADO DE CHISPA
POST BARRIDO
SI
APERTURA DE LA VLVULA
PRINCIPAL DE COMBUSTIBLE
FORMACIN DE LA LLAMA PRINCIPAL
3 SEG. DE
CONTROL
B
123
Sistema de encendido de un caldero
B
NO
CIERRE DE VLVULA
COMBUSTIBLE PRINCIPAL
NO
POST / BARRIDO
CONTROL
LLAMA
PRINCIPAL
SI
CIERRE DE VLVULA
COMBUSTIBLE AUXILIAR
CONTROL
DE
LLAMA
SI
TRABAJO DE
QUEMADOR
PARADA DE
ENCENDIDO
NO
SI
CONTROL
DE
PRESIN
124
Eficiencia del caldero
La eficiencia del caldero est determinada por diversos
factores, entre ellos:
caractersticas del quemador
caractersticas de la superficie de intercambio trmico en el caldero
prdidas de calor por radiacin
eficiencia de combustin
El nico factor controlable es la eficiencia de combustin, la
cual se puede inferir del exceso de oxgeno en los gases de
escape
125
Eficiencia de Caldero
=
QH 2 O
QComb
m v (hsal hing )
=
mc PC
Donde
mv = masa de vapor producido por hora
mc = masa de combustible consumido por hora
hsal = entalpa del vapor producido
hing = entalpa del agua de ingreso.
PC = poder calorfico del combustible.
126
Eficiencia de Caldero
QComb QPrdidas
=
QComb
QPrdidas
=1
QComb
=100 % Prdidas
127
Eficiencia de Caldero
% prdidas = [Link] + prd.(radiacin + conveccin+varios)
Prdidas (radiacin, conveccin, varios)
Tamao de la
caldera BHP
% Prdidas
50
60
70
80
100
125
150
200
250
300
350
400
500
600
3.0
2.5
2.5
2.3
2.0
2.5
2.0
1.5
2.3
1.8
1.3
2.0
1.8
1.3
128
Prdidas en gases de combustin
129
Prdidas en gases de combustin
130
Diagrama Sankey de un caldero
131
Eficiencia vs exceso de aire
Prdida de calor en gases
de escape
Zona de mxima eficiencia:
combustin estequiomtrica
CO
-5
O2
10
Exceso de aire
132
Anlisis de gases : valores recomendados
Parmetro
O2
CO2
CO
Temperatura gases de chimenea
Indice de Bacharac
Execso de aire
Tiro
Eficiencia de combustin
Valor recomendado
3a5%
Diesel : 11.5 a 12.8 %
Residual 6: 13 a 13.8 %
Gas natural : 9 a 10 %
< 400 ppm (0.04%)
Tem. Vap. Ms 65 C
2a3
Diesel : 15 a 20%
Residual 6: 20 a 25%
Gas natural: 10 a 15%
Carbn: 25 a 30%
> 0.5 mmm de col. Agua
88 a 97%
133
INDICE DE BACHARACH
N BACHARACH
CARACTERSTICAS DE LA COMBUSTIN
EXCELENTE Holln prcticamente nulo.
BUENA- Holln presente en valores muy reducidos, slo en
ciertos tipos de generadores.
Temperatura de humos sin incrementos apreciables.
MEDIANA- Cierta cantidad de holln puede estar presente.
Normalmente no ser necesario ms de una vez al ao.
POBRE El humo comienza a ser visible. Algunos
generadores se ensucian rpidamente con el holln; otros
slo moderadamente.
MUY POBRE En cualquier tipo de generador se
producirn ensuciamientos exigiendo varias operaciones de
limpieza al ao.
134
N de bacharach
% de prdida de combustible en la combustin
% de disminucin de rendimiento
Incremento sobre la temperatura de los humos correcta. En C.
N DE BACHARACH
135
Medidas para reducir la
contaminacin y aumentar la
eficiencia
136
EFECTO INVERNADERO
Vapor de Agua
CO2
CalorEmitido
Reflejado
Calor
CH4
NOX
SOX
CFCs
Otros Gases
Atmsfera
137
Decantador de
partculas
Cicln
138
Lavador de gas
centrfugo
139
Control del exceso de aire
LLos beneficios por reducir el exceso de aire son los siguientes:
MMenores prdidas de calor con el gas de chimenea.
MMayor transferencia de calor.
MMayor temperatura de llama y transmisin de calor radiante.
RReduccin de las emisiones de gases contaminantes (NOx, SO2,CO).
MMayor eficiencia de la caldera.
MMenor costo de produccin.
140
AHORRO DE PETROLEO AL REDUCIR EL EXCESO DE AIRE A 20%
16
Ahorro de combustible (%)
14
12
500 C
10
400 C
8
6
300 C
200 C
2
0
0
10
Temperatura
del11gas 12
Oxigeno en gas de chimenea (%)
141
Control de la Viscosidad
142
Uso de economizadores
Como regla prctica por cada 22 C de reduccin de la temperatura
del gas de chimenea, se incrementa la eficiencia de la caldera en
1 %.
Los economizadores se justifican en calderas que operan
continuamente y con gran consumo de combustible.
143
Economizador
144
Economizador
145
Economizador
146
Economizador
147
El roco cido
148
El roco hmedo
149
Uso de calentadores de aire
Como regla prctica por cada 100 F de reduccin de la temperatura
del gas de chimenea, se incrementa la eficiencia de la caldera en
2.5 %.
Los calentadores de aire se justifican en calderas que operan
continuamente y con gran consumo de combustible.
150
Precalentador
de aire
regenerativo
151
Precalentador de
aire tubular
152
ADMINISTRAR LA CARGA DE LAS CALDERAS
La eficiencia vara en funcin del tipo y tamao de caldera.
La eficiencia de una caldera sigue una curva que alcanza un mximo
entre el 60 a 70 % de carga.
Determinar la eficiencia de las calderas en todo el rango de carga.
Trabajar las calderas en lo posible entre el 60 a 70% de carga.
Dar prioridad a las calderas ms eficientes.
153
REEMPLAZAR QUEMADORES ON-OFF POR MODULANTES
Potencia
SISTEMA ON-OFF
Tiempo
Potencia
SISTEMA MODULANTE
Tiempo
154
REEMPLAZAR QUEMADORES ON-OFF POR MODULANTES
SISTEMA DE
REGULACIN
EFICIENCIA EN FUNCIN
CARGA
DE LA
25%
50%
75%
100%
On Off
70.3
74.4
75.6
76.3
High Low Off
76.0
76.5
76.4
76.3
Modulante
76.0
77.7
77.2
76.3
155
REDUCIR LA FORMACION DE DEPOSITOS
Efectos de los depsitos :
Actan como barreras a la transmisin de calor.
Alta temperatura de gases, la eficiencia de la caldera se reduce
por menor aprovechamiento del calor de los gases.
Recalentamiento de tubos y posible falla de los mismos.
Es necesario ablandar el agua adecuadamente, asi como lograr
una combustin eficiente con mnima formacin de inquemados
(holln, CO).
156
Aumento de consumo de
petrleo (%)
INCREMENTO DEL CONSUMO DE PETROLEO POR
ENSUCIAMIENTO DE TUBOS
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
Hollin
Incrustacin normal
Espesor de capa (mm)
157
Circuito de agua de
alimentacin
158
Objetivos de control - subproceso de
tratamiento
de
agua
Performance:
menor costo de tratamiento posible
mayor recuperacin de condensado
Calidad:
nivel de slidos totales disueltos correcto
temperatura ms alta posible
nivel de oxgeno mnimo
Agua de reposicin
Agua a calderos
Tratamiento
de agua
Retorno de condensado
159
Ciclo del agua
Humedad atmosfrica
Filtracin
Evaporacin
de ocanos
Lluvia
Evaporacin y transporte
desde las superficies de
las fuentes de agua.
superficie terrestre
y vegetacin
Pozo
Consumo
Los ros fluyen hacia los
ocanos
Superficie total y flujo
de agua del
suelo hacia los
ocanos
Ocano
Agua de suelo
fresca
Interfase
Agua de
suelo
salina
160
Impurezas del agua
161
Dureza
Indica la concentracin de sales
clcicas y magnticas del agua.
Se expresa en miligramos por litro.
162
Incrustaciones
163
Corrosin
164
Picaduras de oxgeno
165
Tanque de intercambio inico
166
Etapas de los ablandadores de agua
SALIDA DE
AGUA
ENTRADA DE
AGUA DURA
VALVULA MULTIPUERTO
POSICION DE RETROLAVADO
VALVULA
MULTIPUERTO POSICION
ENTRADA DE
AGUA DURA
C
A
RESINA
EXPANDIDA
RESINA
GRAVA
SALMUERA
SALMUERA
SAL Y
SALMUERA
SAL Y
SALMUERA
GRAVA
ABLANDAMIENTO
GRAVA
AL DRENAJE
GRAVA
RETROLAVADO
167
Etapas de los ablandadores de agua
ENTRADA DE
AGUA DURA
ENTRADA DE
AGUA DURA
VALVULA
MULTIPUERTO POSICION
DE REGENERACION
VALVULA MULTIPUERTO
POSICION DE ENJUAGUE
RESINA
RESINA
SALMUERA
GRAVA
AL DRENAJE
SAL Y
SALMUERA
GRAVA
SAL Y
SALMUERA
GRAVA
GRAVA
AL DRENAJE
REGENERACION
ENJUAGUE
168
Tanque de salmuera
Agua dura
Salmuera
Grava
salmuera
169
Tanque de salmuera de calderos
pirotubulares
170
171
Tanque desgasificador
Sistema de control de
nivel de agua
Ingreso de agua al
distribuidor
Respiradero
Agua de
reposicin y
condensado
Sistema de control de
presin de vapor
Cpula
Suministrador
Contenedor
de vapor
Calibrador
de nivel
Tanque
desgasificado
r
Alimentador de agua hacia la
bomba de alimentacin del
caldero.
172
Detalle de desgasificacin
Vlvula de aguja para regular flujo de
evacuacin
Agua
Distribuidor
de agua
Cpula
desaereadora
Distribuidor de
vapor
Gases no
condensables
y vapor
Recipiente
desaereador
Vapor
173
Tanque
desgasificador
174
Contenido de oxgeno
(ppm)
Contenido de oxgeno en funcin de
la temperatura
Temperatura del agua (C)
175
Esquema de inyeccin de qumicos en
calderos pirotubulares
Solucin
Preparada
Venteo
Al caldero
Bomba
Centrifuga
Tanque
de
Qumicos
Visor
de Nivel
Agua del Tanque
de condensado
176
Tanque de inyeccin de qumicos
177
Control de los TDS
178
TSD: salinidad
Expresa la concentracin de sales
disueltas en el agua. Su unidad es el
miligramo por litro.
1 mg / lit. = 1 p.p.m.
179
Conductividad elctrica
Mide la propiedad del agua de
conducir la corriente elctrica entre
dos electrodos sumergidos.
180
pH
Expresa el grado de acidez o alcalinidad
del agua.
Se recomienda un pH de 8.5 a 9.5 en el agua
de la caldera.
181
Objetivo de las purgas
La purga de sales mantiene la conductividad del
agua de la caldera en el lmite admisible.
La purga de sales contribuye a evitar la formacin
de espuma en el agua de la caldera.
La purga de sales previene la formacin de
depsitos termoaislantes en los tubos de llamas, los
tubos de humos y los tubos de agua.
182
Objetivo de las purgas
Con la purga de lodos se eliminan las sales
insolubles y otras materias extraas del agua
de la caldera.
Las prdidas de calor debidas a la purga de
sales y de todos pueden recuperarse.
183
Medicin de la conductividad del agua
184
Sistema de purga de nivel
Punta sensora
Sonda de conductividad
Controlador de
purgas
Enfriador muestra
185
Purga manual
Agua de caldero TDS
Mximo permitido TDS
Promedio TDS
Tiempo en horas
186
Purga automtica
Agua de caldero TDS
Mximo permisible TDS
Promedio TDS
Tiempo en horas
187
Purga de fondo manual
Llave ajustable
Vlvula manual de purga de fondo
188
Pura de fondo automtica
Caldero
Control de
tiempo
Vlvula con
accionador
neumtico
Vlvula baja automtica de purga de
fondo
189
Tcnicas de ahorro de energa
190
FUGAS DE VAPOR DE AGUA
191
FUGAS DE VAPOR DE AGUA
Cuando una tubera se daa por corrosin o algn golpe en los
empaques o juntas, puede ocasionar fugas de diferente
magnitud. Dichas fugas deben repararse lo antes posible, ya
que provocan prdidas de:
Vapor
Combustible
Dinero
192
Prdida de vapor en orificios en
Kg/hora
193
ECONOMA DEL COMBUSTIBLE CON LA
RECUPERACIN DE CONDENSADO
N
DESCRIPCIN
CLAVE
MAGNITUD
Cantidad de condensado
recuperado
kg
h
N de horas trabajadas al ao
Cantidad de condensado
recuperado al ao
h .
AO
kg .
AO
Calor especfico del agua de
alimentacin
Temperatura del agua de
alimentacin sin recuperacin de
condensado
1x2
4.2
kJ
kg C
194
ECONOMA DEL COMBUSTIBLE CON LA
RECUPERACIN DE CONDENSADO
N
DESCRIPCIN
CLAVE
MAGNITUD
C
Temperatura del agua de
alimentacin con recuperacin de
condensado
Incremento de temperatura del
agua de alimentacin
65
Cantidad de calor recuperado
Q = m CP t
3x4x7
kJ .
AO
Eficiencia del caldero
10
Calor entregado por el
combustible
89
kJ .
AO
195
ECONOMA DEL COMBUSTIBLE CON LA
RECUPERACIN DE CONDENSADO
N
DESCRIPCIN
CLAVE
MAGNITUD
11
Poder calrico del combustible
12
Cantidad de combustible ahorrado 10 11
al ao
kJ
kg
kg .
AO
13
Costo del combustible puesto en
planta
$
kg
14
Valor anual del combustible
recuperado
12 x 13
$
AO
196
Uso del vapor flash
(Expansin del agua)
Vlvula de reduccin
de presin
197
Vapor flash
producido por
expansin de
lquido
198
Tanque de expansin
Vapor de descarga
Purga del
caldero
Agua
contaminada
199
Tanque Flash Horizontal
Salida vapor Flash
o tubo de Venteo
Entrada de
condensado
Longitud
Dimetro
Longitud = 2 x dimetro
24 mnimo
Salida de
Condensado
200
Tanque Flash Vertical
Salida vapor Flash o
tubo de Venteo
Altura = 3 x dimetro
26 mnimo
Entrada de
condensado
35% de
altura
Salida de
condensado
201
Uso de vapor Flash
Interruptor de vaco
Respiradero
Vapor de descarga
.
.
Retorno de
condensado
Calibrador
de presin
Tanque de
alimentacin del
caldero
Purgas
Recipiente de
descarga
Hacia la bomba
de alimentacin
Excesos residuales
202
Uso de vapor de purga de fondo
Cabezal del
respiradero
Caldero
Recipiente de
purgas
Lnea de
purga
203
Uso de vapor flash de purga de
fondo y de nivel
Controles
Caldero
Vlvula de
retencin
Vlvula de pare
Caldero
Recipiente
de purgas
Vlvulas
de drenaje
204
Control del agua
de alimentacin
205
Falso Nivel
Diferencia nivel
Caldero apagado. No hay burbujas de
vapor, y el visor muestra al nivel
verdadero de agua dentro del
caldero.
Caldero a alta carga. Muchas
burbujas de vapor y un bajo nivel
indicado en el cristal de calibracin.
206
Niveles de operacin para control de
alarmas
Alarma de alto nivel
Nivel normal
de agua
Bombeo encendida
Alarma de nivel bajo
Alarma de nivel bajo-bajo
207
Principio de operacin de sonda de
conductividad
Fuente de
voltaje
Sonda
Amper
metro
Fuente de
voltaje
Amper
metro
Sonda
208
Control de nivel on-off por sonda de
conductividad
Bomba apagada
Bomba
encendida
Agua
209
Proteccin de sonda conductiva
Fuente a.c.
de bajo
Ampermetro
voltaje
Aislante
.
conductividad
potencial
Sonda
Agua
Agua en un
recipiente metlico
cerrado
Fuente a.c.
de bajo
Ampermetro
voltaje
Aislante
La solucin
Agua en un
recipiente metlico
cerrado
Fuente PTFE
Sonda
pice
expuesto
Agua
210
Principio de funcionamiento de un
capacitor
Dielctrico (aire)
Lneas de flujo
elctrico
Area de lmina
Lmina
Distancia (D)
Voltios
211
Ecuacin de un capacitor
A
C =K
D
C = Capacitancia (faradios)
K = Constancia dielctrica (una funcin a la dielctrica
entre las lminas)
A = Area de la lmina
D = Distancia entre las lminas.
212
Capacitor con agua como dielctrico
Medicin de
capacitancia
Lmina del
condensador
Lmina del
condensador
Dielctrica lquida
213
Capacitancia
Capacitancia vs profundidad de
inmersin
Profundidad de inmersin
214
Sonda capacitiva
Sonda
Cambios en el nivel del
lquido
Material
dielctrico
215
Sonda capacitiva como control de
alarmas y control modulante
Alarma de nivel alto
La vlvula se modula
para mantener el nivel
de agua dentro de una
banda.
Alarma de nivel bajo
216
Protector de sensor de nivel
Externo
Sonda de
control de nivel
Cmara de
control de nivel
Nivel de
agua
217
Protector de sensor de nivel interno
Tubo de
proteccin
Lnea de
alimentacin
de agua
218
Control modulante por flotador
magntico
Interruptores
magnticos
Cubierta de acero
inoxidable
Interruptor magntico
Imn
Presin atmosfrica
Capa del caldero
Presin del caldero
Vstago del flotador
Flotador
Nivel de
agua
219
Control por flotador
Conexin del caldero
Punto de apoyo
Palanca
Flotador
Conexin del caldero
220
Columna Mac-Donald
221
Control del alimentador de agua de un solo
elemento
222
Control onn-off por sonda conductiva
Sonda de
conductividad
Controlador
Caldero
Bomba de alimen tacin
de agua
223
Control Modulante por sonda capacitiva
Sensor de nivel
capacitivo
Controlador de nivel
Vapor
Caldero
Vlvula de control de
nivel
Lnea de de recirculacin
Alimentacin de agua
desde el tanque
Purga de fondo
224
Control de nivel On/Off
Ventajas
Simple
Barato
Bueno para calderas en stand by
Desventajas
hCada caldera necesita su propia bba. de alimentacin
hMayor desgaste en la bomba y acople
hPresin de vapor y flujo variables
hMas arrastre de agua
225
Control de
alimentador
de agua de 3
elementos
226
Control de nivel de tres elementos
Ventajas
Presin y flujo estables.
Operacin del quemador mas eficiente.
Menos stress trmico.
Menos arrastre de agua.
Puede usar una estacin de bombeo central.
Menos desgaste en la bomba y el quemador.
Desventajas
Mas costosa.
La bomba opera continuamente.
Menos apto para operacin en stand by.
Posiblemente mayor consumo de electricidad.
227
Sondas de nivel instaladas en tubos de
proteccin
Vapor
Sondas de nivel
Conducto de gases
Tubos de proteccin
Calibradores de nivel
Quemador
Vlvula de control del
alimentador de agua.
228
Control de la seguridad
Agua en el domo
Presin de aire
Presin de combustible
Llama
Presin de medio de atomizacin
229
Operacin de una
caldera
230
Operacin de una caldera
Caso I: Control de alimentacin de agua
on-off.
Variaciones amplias en el nivel de agua dentro
de la caldera que dan como resultado alarmas
por nivel bajo y paradas innecesarias.
231
Operacin de una caldera
Caso II: Presin de operacin reducida.
Operando una caldera a una presin inferior a la
de diseo, la ebullicin en su interior es mucho
mas violenta provocando arrastre del agua en el
sistema de vapor
232
Volumen especfico
m3/kg
RELACION VOLUMEN ESPECFICOPRESIN
Presin bar g
233
Estacin reductora de presin
234
Distribuidor de vapor
Vapor de ingreso
desde los
calderos
Vapor de salida
hacia la planta
Respiradero
Vapor de salida
hacia la planta
Cabezal de distribucin de
vapor
Set de trampas
de vapor
235
Operacin de una caldera
Caso III: Demanda de vapor mayor que la
capacidad de diseo.
La sobrecarga es una de las causas que facilitan
el arrastre de una excesiva cantidad de agua
hacia el sistema de distribucin de vapor.
236
Arrastre de agua
Valvula
corona
Separador
Vapor a la planta
Dreanaje
El agua en un sistema de
vapor significa:
Golpe de ariete
Reduccin en el
rendimiento
Contaminacin
237
Separador de humedad
238
Separador de humedad
Aire hacia la atmsfera va
un orificio de aire
Salida de vapor
Ingreso de vapor
Condensar para drenar va
una trama de flote
239
Operacin de una caldera
Caso IV: Control de los SDT.
Sin el control apropiado de los SDT el arrastre
de agua hacia el sistema de distribucin,
adems de los golpes de ariete, daara los
equipos que usan vapor.
240
Drenado del
condensado
241
Condensado sin purgar
242
Golpe de ariete
Vapor
Condensado
Vapor
Bloque de agua
Vapor
243
Reduccin excntrica
244
Puntos de drenaje
245
Mal
Bin
Instalacin
de trampas
de vapor
246
Tomas de vapor
247
Tomas de vapor
248
Soporte de tuberas
249
Pendiente en tuberas
250
Distancia recomendada entre
soportes para tubera de acero
251
DILATACIN DE
TUBERAS
252
Tubera de vapor mal instalada
253
Coeficiente de dilatacin de tuberas
254
Dilatacin en tuberias
255
Puntos fijos y mviles en soportes
256
Soportes mviles
257
Compensadores de dilatacin
258
Compensadores de dilatacin
259
Compensadores de dilatacin
260
Juntas de dilatacin
261
Instalacin de juntas de dilatacin
262
Instalacin de juntas de dilatacin
263
Control de juntas
soldadas en tuberas
264
Prueba hidrulica en las tuberas
265
Ensayo de
lquidos
penetrantes
266
Ensayo radiogrfico
267
Aislamiento
trmico
268
Objetivo del aislamiento trmico
Reduccin de las prdidas de calor.
Disminucin de condensado.
Proteccin de los trabajadores.
Comodidad del local.
Reduccin del nivel de ruido.
269
Propiedades del aislamiento trmico
Coeficiente de conductividad trmica bajo.
Resistencia al calor.
Resistencia al fuego.
Densidad baja.
270
Aislamiento de tuberas
271
Aislamientos de tuberas con tracer
272
Espesores mnimos de aislamiento
t 95
Temperatura
95 < t 120
t > 120
Valor de k
Debajo 0.041 a 0.056 a Debajo 0.041 a 0.056 a Debajo 0.041 a 0.056 a
de 0.040 0.0055
0.070 de 0.040 0.0055
0.070 de 0.040 0.0055
0.070
DN mm
Espesor mnimo del aislamiento en mm
15
19
25
25
25
32
32
32
32
32
20
25
25
25
25
32
32
32
32
32
25
25
32
32
32
32
32
32
32
32
32
25
32
32
32
32
32
32
38
44
40
32
32
32
32
32
32
32
38
44
50
32
32
32
32
32
38
38
44
50
65
32
32
32
32
32
38
38
50
63
80
32
32
32
32
44
44
44
63
63
100
32
32
38
38
44
44
63
63
63
125
32
38
44
44
44
63
63
63
75
150
32
44
44
44
63
63
63
63
88
200
44
44
44
44
63
75
75
88
88
250
44
44
63
63
63
75
75
88
88
300
44
44
63
63
63
75
75
88
88
Superficie
plana
44
44
63
63
63
75
75
88
88
273
Espesor
econmico
de aislante
274
Aislamiento de tanques
275
Trampas de vapor
276
Prdidas de calor en tuberas
277
Condensado formado en tuberias
278
Purga de condensado en tuberias
279
Trampa termosttica
280
Aplicacin de trampa termosttica
281
Trampa bimetlica
282
Trampa termodinmica
283
Trampa tipo flotador
284
Trampa de balde invertido
285
Venteo de aire
286
Venteo de aire
287
Mantenimiento
288
Mantenimiento Preventivo
Componente
Panel elctrico.
Tarea
Inspeccione y limpie con cuidado los controles.
Columna de nivel.
Verifique el nivel de agua del caldero.
Sistema de abastecimiento de agua.
Verifique el nivel de agua en el tanque de condensado.
Verifique que las vlvulas de paso estn abiertas.
Ablandador de agua.
Analice la dureza del agua
Sistema de combustible
Verifique que el tanque de uso diario tenga combustible.
Verifique que llegue combustible al caldero.
Verifique la limpieza del filtro de combustible.
Verifique el funcionamiento de la bomba de combustible.
Quemador.
Verifique ciclo de funcionamiento
Ventilador.
Limpie las mallas de entrada del aire al ventilador.
Vlvulas de seguridad.
Verifique el funcionamiento de las vlvulas de seguridad.
Presostatos.
Verifique el funcionamiento de los presostatos
respaldo y de modulacin.
Bomba de agua.
Verifique el funcionamiento de la bomba.
Columna de nivel de agua.
Verifique el funcionamiento de la columna de nivel
principal, de
Efecte purga de la columna de agua.
Vlvula de fondo.
Efecte la purga de fondo.
289
Desmontaje
290
Desmontaje
291
Desmontaje
292
Desmontaje
293
Desmontaje
294
Desmontaje
295
Desmontaje
296
Desmontaje
297
Desmontaje
298
Desmontaje
299
