Agregado los agregados eran elementos inertes dentro del concreto ya que no intervenan directamente

dentro de las reacciones qumicas, la tecnologa moderna se establece que siendo este material el que
mayor % de participacin tendr dentro de la unidad cbica de concreto sus propiedades y caractersticas
diversas influyen en todas las propiedades del concreto.
Generalmente se entiende por "agregado" a la mezcla de arena y piedra de granulometra variable. El
concreto es un material compuesto bsicamente por agregados y pasta cementicia, elementos de
comportamientos bien diferenciados:Se define como agregado al conjunto de partculas inorgnicas de
origen natural o artificial cuyas dimensiones estn comprendidas entre los lmites fijados en la NTP
400.011.Los agregados son materiales inorgnicos naturales o artificiales que estn embebidos en los
aglomerados (cemento, cal y con el agua forman los concretos y morteros).
CLASIFICACIN:
Existen varias formas de clasificar a los agregados, algunas de las cuales son:
2.3.1. POR SU NATURALEZA:
Los agregados pueden ser naturales o artificiales, siendo los naturales de uso frecuente, adems los
agregados utilizados en el concreto se pueden clasificar en: agregado grueso, fino y hormign (agregado
global).
a. El agregado fino, se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en la malla N 200, el ms
usual es la arena producto resultante de la desintegracin de las rocas.
b. El agregado grueso, es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la desintegracin de las
rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y grava.
c. El hormign, es el material conformado por una mezcla de arena y grava este material mezclado en
proporciones arbitrarias se encuentra en forma natural en la corteza terrestre y se emplea tal cual se extrae
en la cantera.
2.3.2. POR SU DENSIDAD:
Se pueden clasificar en agregados de peso especifico normal comprendidos entre 2.50 a 2.75, ligeros con
pesos especficos menores a 2.5, y agregados pesados cuyos pesos especficos son mayores a 2.75.
POR EL ORIGEN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL:
Por naturaleza los agregados tienen forma irregularmente geomtrica compuestos aleatoriamente por caras
redondeadas y angularidades. En trminos descriptivos la forma de los agregados pueden ser:
Angular: Poca evidencia de desgaste en caras y bordes.
Sub angular: Evidencia de algo de desgaste en caras y bordes.
Sub redondeada: Considerable desgaste en caras y bordes.
Redondeada: Bordes casi eliminados.
Muy Redondeada: Sin caras ni bordes
POR EL TAMAO DEL AGREGADO:
Segn su tamao, los agregados para concreto son clasificados en:
Agregados finos (arenas) y
Agregados gruesos (piedras).
ridos y Arenas:
El tamiz que separa un agregado grueso de uno fino es el de 4,75 mm. Es decir, todo agregado menor a 4,75
mm es un agregado fino (arena).
La arena o rido fino es el material que resulta de la desintegracin natural de las rocas o se obtiene de la
trituracin de las mismas, y cuyo tamao es inferior a los 5mm.
Para su uso se clasifican las arenas por su tamao. A tal fin se les hace pasar por unos tamices que van
reteniendo los granos mas gruesos y dejan pasar los ms finos.
-Arena fina: es la que sus granos pasan por un tamiz de mallas de 1mm de dimetro y son retenidos por otro
de 0.25mm.
- Arena media: es aquella cuyos granos pasan por un tamiz de 2.5mm de dimetro y son retenidos por otro
de 1mm.

- Arena gruesa: es la que sus granos pasan por un tamiz de 5mm de dimetro y son retenidos por otro de
2.5mm.
Las arenas de granos gruesos dan, por lo general, morteros ms resistentes que las finas, si bien tienen el
inconveniente de necesitar mucha pasta de conglomerante para rellenar sus huecos y ser adherente. En
contra partida, el mortero sea plstico, resultando ste muy poroso y poco adherente.
El hormign es un material formado por cemento, ridos de diferentes granulometras, agua y aditivos que,
mezclado en diferentes proporciones, permite obtener el hormign que es distribuido en camiones
hormigoneras.
Agregado Fino:
Un agregado fino con partculas de forma redondeada y textura suave ha demostrado que requiere menos
agua de mezclado, y por lo tanto es preferible en los HAD.
Agregado Grueso:
Numerosos estudios han demostrado que para una resistencia a la compresin alta con un elevado
contenido de cemento y baja relacin agua-cemento el tamao mximo de agregado debe mantenerse en el
mnimo posible (12,7 a 9,5 ).
En principio el incremento en la resistencia a medida que disminuye el tamao mximo del agregado se debe
a una reduccin en los esfuerzos de adherencia debido al aumento de la superficie especfica de las
partculas.
Se ha encontrado que la adherencia a una partcula de 76 mm. es apenas un 10% de la correspondiente a
una de 12,5 mm., y que excepto para agregados extremadamente buenos o malos, la adherencia es
aproximadamente entre el 50 a 60% de la resistencia de la pasta a los 7 das.
FUNCIONES EN EL CONCRETO:El agregado dentro del concreto cumple principalmente las siguientes
funciones:
a. Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (cemento y agua), reduciendo el
contenido de pasta en el metro cbico.
b. Proporciona una masa de partculas capaz de resistir las acciones mecnicas de desgaste o de
intemperismo, que puedan actuar sobre el concreto.
c. Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y endurecimiento, de
humedecimiento y secado o de calentamiento de la pasta.
La textura del material, dice que tan lisa o rugosa es la superficie del material es una caracterstica ligada ala
absorcin pues agregados muy rugosos tienen mayor absorcin que los lisos adems que producen
concretos menos plsticos
Los agregados finos y gruesos ocupan comnmente de 60% a 75% del volumen del concreto (70% a 85%
en peso), e influyen notablemente en las propiedades del concreto recin mezclado y endurecido, en las
proporciones de la mezcla, y en la economa. Los agregados finos comnmente consisten en arena natural o
piedra triturada siendo la mayora de sus partculas menores que 5mm. Los agregados gruesos consisten en
una grava o una combinacin de grava o agregado triturado cuyas partculas sean predominantemente
mayores que 5mm y generalmente entre 9.5 mm y 38mm. Algunos depsitos naturales de agregado, a veces
llamados gravas de mina, ro, lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca de
cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao. La escoria de alto horno enfriada al aire y triturada
tambin se utiliza como agregado grueso o fino.
PROPIEDADES:
GRANULOMETRIA:
La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un agregado tal como se determina
por anlisis de tamices (norma ASTM C 136). El tamao de partcula del agregado se determina por medio
de tamices de malla de alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices estndar ASTM C 33 para agregado
fino tiene aberturas que varan desde la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.
GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS FINOS:

Depende del tipo de trabajo, de la riqueza de la mezcla, y el tamao mximo del agregado grueso.
En mezclas mas pobres, o cuando se emplean agregados gruesos de tamao pequeo, la granulometria que
mas se aproxime al porcentaje mximo que pasa por cada criba resulta lo mas conveniente para lograr una
buena trabajabilidad. En general, si la relacin agua cemento se mantiene constante y la relacin de
agregado fino a grueso se elige correctamente, se puede hacer uso de un amplio rango de granulometria sin
tener un efecto apreciable en la resistencia.
Entre mas uniforme sea la granulometria , mayor sera la economa.
Estas especificaciones permiten que los porcentajes minimos (en peso) del material que pasa las mallas de
0.30mm (No. 50) y de 15mm (No. 100) sean reducidos a 15% y 0%, respectivamente, siempre y cuando:
1): El agregado que se emplee en un concreto que contenga mas de 296 Kg de cemento por metro cubico
cuando el concreto no tenga inclusion de aire.
2): Que el modulo de finura no sea inferior a 2.3 ni superior a 3.1, el agregado fino se deber rechazar a
menos de que se hagan los ajustes adecuados en las proporciones el agregado fino y grueso.
GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS GRUESOS:
El tamao mximo del agregado grueso que se utiliza en el concreto tiene su fundamento en la economa.
Comnmente se necesita mas agua y cemento para agregados de tamao pequeo que para tamaos
mayores, para revenimiento de aproximadamente 7.5 cm para un amplio rango de tamaos de agregado
grueso.
El numero de tamao de la granulometra (o tamao de la granulometra). El numero de tamao se aplica a
la cantidad colectiva de agregado que pasa a travs de un arreglo mallas.
Por lo comn el tamao mximo de las partculas de agregado no debe pasar:
1): Un quinto de la dimensin mas pequea del miembro de concreto.
2): Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo.
3): Un tercio del peralte de las losas.
Agregado Con Granulometria Discontinua
Consisten en solo un tamao de agregado grueso siendo todas las partculas de agregado fino capaces de
pasar a travs de los vacos en el agregado grueso compactado. Las mezclas con granulometria discontinua
se utilizan para obtener texturas uniformes en concretos con agregados expuestos. Tambin se emplean en
concretos estructurales normales, debido a las posibles mejoras en densidad, permeabilidad, contraccin,
fluencia, resistencia, consolidacin, y para permitir el uso de granulometria de agregados locales.
Para un agregado de 19.0 mm de tamao mximo, se pueden omitir las partculas de 4.75 mm a 9.52 mm
sin hacer al concreto excesivamente aspero o propenso a segregarse. En el caso del agregado de 38.1 mm,
normalmente se omiten los tamaos de 4.75 mm a 19.0 mm.
ridos de granulometra continua mnimos vacos
Para esto las granulometras deben ser "continuas", es decir que no debe faltar ningn tamao intermedio de
partcula.
La pasta cementicia debe recubrir todas las partculas de agregado para "lubricarlas" cuando el concreto
est fresco y para unirlas cuando el concreto est endurecido.
ontenido De Finos
El contenido de finos o polvo no se refiere al contenido de arena fina ni a la cantidad de piedras de tamao
menor, sino a la suciedad que presentan los agregados (tamaos inferiores a 0,075 mm).
El contenido de finos es importante por dos aspectos:

a mayor suciedad habr mayor demanda de agua, ya que aumenta la superficie a mojar y por lo tanto
tambin aumentar el contenido de cemento si se quiere mantener constante la relacin agua/cemento;

si el polvo est finamente adherido a los agregados, impide una buena unin con la pasta y por lo
tanto la interfase mortero-agregado ser una zona dbil por donde se puede originar la rotura del concreto.
Es difcil de apreciar a simple vista si las arenas tienen finos, pero se puede evaluar cualitativamente de las
siguientes maneras:

Observando los acopios, pueden notarse en su superficie costras duras originadas por el
desecamiento de estos finos.

Haciendo una simple prueba consiste en colocar un poco de arena en un recipiente traslcido con
agua, agitar enrgicamente y dejar reposar un par de minutos. Si la arena est sucia se diferenciar
claramente en el fondo del recipiente el depsito de arena y sobre ste, el de material fino.
2.5.1. PROPIEDADES FSICAS:
a. Densidad
Depende de la gravedad especfica de sus constituyentes slidos como de la porosidad del material mismo.
La densidad de los agregados es especialmente importante para los casos en que se busca disear
concretos de bajo o alto peso unitario.Las bajas densidades indican tambin que el material es poroso y dbil
y de alta absorcin.
b. Porosidad
La palabra porosidad viene de poro que significa espacio no ocupado por materia slida en la partcula de
agregado es una de las ms importantes propiedades del agregado por su influencia en las otras
propiedades de ste, puede influir en la estabilidad qumica, resistencia a la abrasin, resistencias
mecnicas, propiedades elsticas, gravedad especfica, absorcin y permeabilidad.
c. Peso Unitario
Es el resultado de dividir el peso de las partculas entre el volumen total incluyendo los vacos. Al incluir los
espacios entre partculas influye la forma de acomodo de estos. el procedimiento para su determinacin se
encuentra normalizado en ASTM C
29 y NTP 400.017. Es un valor til sobre todo para hacer las transformaciones de pesos a volmenes y
viceversa.
d. Porcentaje de Vacos
Es la medida de volumen expresado en porcentaje de los espacios entre las partculas de agregados,
depende del acomodo de las partculas por lo que su valor es relativo como en el caso del peso unitario. Se
evala usando la siguiente expresin recomendada por ASTM C 29

Donde:
S = Peso especifico de masa
W = Densidad del agua
P.U.C. = Peso Unitario Compactado seco del agregado
e. Humedad
Es la cantidad de agua superficial retenida por la partcula, su influencia esta en la mayor o menor cantidad
de agua necesaria en la mezcla se expresa de la siguiente forma:

2.5.2. PROPIEDADES RESISTENTES:

a. Resistencia
La resistencia del concreto no puede ser mayor que el de los agregados; la textura la estructura y
composicin de las partculas del agregado influyen sobre la resistencia.

Si los granos de los agregados no estn bien cementados unos a otros consecuentemente sern dbiles. La
resistencia al chancado o compresin del agregado deber ser tal que permita la resistencia total de
la matriz cementante.
b. Tenacidad
Esta caracterstica esta asociada con la resistencia al impacto del material. Esta directamente relacionada
con la flexin, angularidad y textura del material
c. Dureza
Se define como dureza de un agregado a su resistencia a la erosin abrasin o en general al desgaste. La
dureza de las partculas depende de sus constituyentes.
Entre las rocas a emplear en concretos stas deben ser resistentes a procesos de abrasin o erosin y
pueden ser el cuarzo, la cuarzita, las rocas densas de origen volcnico y las rocas silicosas.
d. Mdulo de elasticidad
Es definido como el cambio de esfuerzos con respecto a la deformacin elstica, considerndosele como
una medida de la resistencia del material a las deformaciones.
El mdulo elstico se determina en muy inusual su determinacin en los agregados sin embargo el concreto
experimentara deformaciones por lo que es razonable intuir que los agregados tambin deben tener
elasticidades acordes al tipo de concreto. El valor del modulo de elasticidad adems influye en el
escurrimiento plstico y las contracciones que puedan presentarse.
2.5.3. PROPIEDADES TRMICAS:
a. Coeficiente de expansin
Cuantifica la capacidad de aumento de dimensiones de los agregados en funcin de la temperatura,
depende mucho de la composicin y estructura interna de las rocas y varia significativamente entre los
diversos tipos de roca.
En los agregados secos es alrededor de un 10% mayor que en estado parcialmente saturado. Los
valores oscilan normalmente entre 0.9 x 10 6 a 8.9 x 10 6 / C.
b. Calor especfico
Es la cantidad de calor necesaria para incrementar en un grado centgrado la temperatura. No varia mucho
en los diversos tipos de roca salvo en el caso de agregados muy ligeros y porosos.
c. Conductividad trmica
Es la mayor o menor facilidad para conducir el calor. Esta influenciada bsicamente por la porosidad siendo
su rango de variacin relativamente estrecho. Los valores usuales en los agregados son de 1.1 a 2.7 BTU/
pie.hr.F
d. Difusividad
Representa la velocidad con que se pueden producir cambios trmicos dentro de una masa. se expresa
como el cociente de dividir la conductividad entre el producto de calor especifico por la densidad.

2.5.4. PROPIEDADES QUMICAS:

a. Reaccin Alcali-Slice
Los lcalis en el cemento estn constituidos por el Oxido de sodio y de potasio quienes en condiciones de
temperatura y humedad pueden reaccionar con ciertos minerales, produciendo un gel expansivo
Normalmente para que se produzca esta reaccin es necesario contenidos de lcalis del orden del 0.6%
temperaturas ambientes de 30C y humedades relativas de 80% y un tiempo de 5 aos para que se
evidencie la reaccin.
Existen pruebas de laboratorio para evaluar estas reacciones que se encuentran definidas en ASTM C227,
ASTM C289, ASTM C-295 y que permiten obtener informacin para calificar la reactividad del agregado.
b. Reaccin Alcali-carbonatos
Se produce por reaccin de los carbonatos presentes en los agregados generando sustancias expansivas,
en el Per no existen evidencias de este tipo de reaccin.
Los procedimientos para la evaluaci n de esta caracterstica se encuentran normalizados en ASTM C-586.
2.6. POROSIDAD:
2.6.1 DEFINICIN:
Es el volumen de espacios dentro de las partculas de agregado. Tiene una gran influencia en todas las
dems propiedades de los agregados, por ser representativa de la estructura interna de las partculas.
No hay un mtodo estndar ASTM para evaluarla, sin embargo existen varias formas de determinacin por lo
general complejas y cuya validez es relativa. Una manera indirecta de estimarla es mediante la
determinacin de la absorcin, que da un orden de magnitud de la porosidad normalmente un 10% menor
que la real, ya que como hemos indicado en el prrafo anterior, nunca llegan a saturarse completamente
todos los poros de las partculas.
IMPORTANCIA DE LA POROSIDAD:
La porosidad del agregado tiene influencia sobre la estabilidad qumica, resistencia a la abrasin,
resistencias mecnicas, propiedades elsticas, gravedad especifica, absorcin y permeabilidad de las
partculas, siendo todas estas propiedades menores conforme aumenta la porosidad del agregado.
INFLUENCIA SOBRE LAS PROPIEDADES:
La velocidad de la reaccin qumica de los agregados en el concreto, as como su estabilidad qumica, estn
influenciadas por las caractersticas de su porosidad. Los agregados que tienen alto porcentaje de poros,
especialmente si estos son pequeos, tienen una mayor superficie especfica susceptible de ataque
qumicos que aquella que pueden presentar agregados en los que hay un menor superficie de poros o estos
son de gran tamao.
DETERMINACIN DE LA POROSIDAD:
Los actuales mtodos de laboratorio solo permiten medir la porosidad total del agregado del agregado ms
no el tamao, perfil y continuidad de los poros. Ello nos permite establecer una forma adecuada, una
correlacin entre la duracin del concreto y la porosidad del agregado.
2.7. CONCLUSIONES:

- Para poder hacer uso de los agregados, estos deben de encontrarse limpios, libre de cantidades
perjudiciales tales como el Limo y la materia orgnica.
- El material a usarse deber de estar graduado dentro de los limites establecidos en la N.T.P 400.037.
- La porosidad del concreto disminuye la resistencia de ste y aumenta su permeabilidad.