UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
DISEO DE MORTERO
I.
INTRODUCCIN :
En la Construccin Civil es muy importante en nuestra carrera profesional
pero hoy en da muchas veces no se toma en cuenta el tipo de material a
usar; es decir no se hace un estudio previo de sus propiedades y de ah
poder determinar para que tipo de obras est destinado su empleo, es por
eso que fracasan obras por no haber hecho los ms elementales estudios
de los materiales a emplear y su confiabilidad o no en ellos una vez
culminada la construccin.
Estos materiales son: el Cemento, que como por ejemplo estos dos a
veces se toma como un estndar y se usa para todo tipo de obra sin tomar
en cuenta que existen especificaciones parmetros y cualidades que los
clasifican en diferentes tipos y sus usos est indicado en obras en las que
por sus propiedades sern los ms ptimos. Esto tambin depende del
lugar de la obra, las condiciones ambientales, etc. Es por ello que
recalcamos el papel preponderante que juega el estudio de las propiedades
de todo material antes de su empleo en toda construccin a realizar, pues
de este factor depender el xito o fracaso de la misma, lo cual es una
muestra de la calidad del profesional en Ingeniera Civil.
II.
OBJETIVOS
Determinar mediante los ensayos respectivos las propiedades mecnicas
de los morteros.
Familiarizarnos con este tipo de ensayos y as obtener muestras ms
bien diseadas.
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
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III.
REVISIN LITERARIA
1. MORTERO
Material de construccin formado principalmente por la mezcla de
aglomerantes inorgnicos (yeso, cal, cemento, etc.) y agregado fino
(arena), que se realiza por va hmeda y endurece (fragua) a
consecuencia de unos procesos qumicos que en ella se producen.
El mortero se adhiere a las superficies ms o menos irregulares de los
ladrillos o bloques y da al conjunto cierta compacidad y resistencia a la
compresin.
Los morteros se denominan segn el conglomerante utilizado: mortero de
cal, de cemento o yeso. Aquellos en los que intervienen dos
conglomerantes reciben el nombre de MORTEROS BASTARDOS.
2. AGLOMERANTES
Los aglomerantes son compuestos formados por una o varias sustancias,
capaces de adherirse a otros materiales y unirlos fuertemente al
endurecerse, permaneciendo relativamente constantes ante el poder
destructivo de la intemperie.
La naturaleza de estos aglomerantes es muy variada, pudiendo provenir
de materia orgnica tal como resinas o polmeros, o materia inorgnica,
siendo los ms representativos los aglomerantes pertenecientes al grupo
de los clcicos, entre los cuales se hallan la cal, yeso y cemento.
Poseen propiedades caractersticas, tales como su fabricacin, su
reaccin con el agua, su tiempo de fraguado, etc.
3. CEMENTO
Es un aglomerante artificial obtenido al reaccionar cal, slice, almina y
xido de fierro principalmente, acompaado de algunas impurezas, a
altas temperaturas.
Es capaz de desarrollar altas resistencias una vez que ha fraguado y
endurecido, debido a la cohesin de sus granos y su poder adherente.
4. TIEMPO DE FRAGUADO
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Viene a ser el proceso por el cual una masa hmeda, en principio
moldeable, se torna rgida y llega a ser impenetrable.
5. RELACIN AGUA / AGLOMERANTE
Es la cantidad de agua que se requiere para realizar la mezcla con una
determinada cantidad de aglomerante.
6. MORTERO DE CEMENTO
Los morteros se usan generalmente para trabajos de mayor resistencia
que los de cales hidrulicas. Por la duracin de su fraguado se dividen en
morteros de fraguado lento y morteros de fraguado rpido. Sus
aplicaciones prcticas son todas aquellas donde se necesita un
aglomerante, diferencindose solamente en la proporcin de la
dosificacin.
7. MORTEROS DE CEMENTO PORTLAND.
El mortero de cemento Portland es el mejor aglomerado para trabajos de
importancia en la construccin, como son muros, bvedas, macizos muy
cargados, buenos cimientos, forjados de cornisa, pavimentos, revoques
impermeables, enlucidos exteriores de fosas, cisternas, depsitos y, en
general, todos aquellos trabajos que necesitan gran resistencia o
preservarse del agua o de los agentes atmosfricos. Este tiene la
propiedad de endurecerse en menos de dos horas debajo del agua.
Debemos advertir que al hablar del cemento Portland nos referimos al
Portland artificial, y que si bien el natural puede tener las mismas
propiedades, es corrientemente de calidades irregulares, lo que no lo
hace tan aplicable en estos tipos de trabajo.
El agua necesaria para obtener un mortero de Portland oscila entre el 16
y 25 % del volumen de los materiales empleados.
La dosificacin prctica para confeccionar morteros de Portland para
muros cargados, pilares, entrepao, etc., es: 11 capazos de arena por
saco de 50 kg de cemento Portland.
APLICACIN DE LOS MORTEROS DE CEMENTO
01:03
Kg
cemento
380
Muros, ladrillo y manpostera.
Cemento lento
01:04
300
Muros, ladrillo y manpostera
Cemento lento
01:05
245
Cemento rpido
01:01
830
Cemento rpido
01:02
525
Cemento portland
01:01
980
Cimientos
Doblado de bvedas, bovedillas y
soleras
Doblado de bvedas, bovedillas y
soleras.
Enlucidos.
Mortero
Dosificacin
Cemento lento
Aplicaciones
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Cemento portland
1:1
770
Revoques impermeables.
Cemento portland
01:02
630
Forjado de cornisas.
Cemento portland
01:03
470
Bvedas y muros muy cargados.
Cemento portland
01:04
370
Muros poco cargados.
Cemento portland
01:06
260
Cimientos
Cemento portland
01:08
205
Muros sin carga.
Cemento portland
Bastardo (cal y
portland)
Bastardo (cal y
portland)
Bastardo (cal y
portland)
Cemento lentoportland
Cemento lentoportland.
01:10
165
Rellenos.
[Link]
240
Muros cargados
[Link]
185
Muros poco cargados
[Link]
150
Cimientos
[Link]
265
Muros, ladrillo y manpostera
[Link]
230
Muros, ladrillo y manpostera.
IV.
DESARROLLO DE LA PRCTICA
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
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Las probetas de mortero utilizadas para el ensayo fueron realizadas por el
docente, con las siguientes caractersticas:
Dosificacin: 1:3, 1volumen de cemento y 3 volmenes de arena.
La relacin agua cemento utilizada fue: 0.5
Se coloc el mortero en los moldes respectivos
La edad de la probeta fue de 15 das
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Se reparti una muestra a cada grupo, logrando as tener un total de 12
muestras de las cuales 6 fueron sometidas al ensayo de compresin y 6 al
ensayo de traccin.
NOTA: Para hallar el mdulo de elasticidad se traza, en la grfica, una recta
desde el punto donde se ubica la deformacin unitaria igual a 0.002
(mm./mm.) hasta el punto del esfuerzo mximo de la grfica. Esta recta
forma un ngulo con la horizontal, la tangente de este ngulo es igual al
mdulo de elasticidad.
E=tan
ENSAYO A LA COMPRESION
PROBETA N1:
AREA: 23.758 cm2
CARGA LTIMA: 4090 Kg
ALTURA: 99.5 mm
CARGA
DEFORMAC
ION
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
0.00
0.70
0.92
1.03
1.10
1.15
1.20
1.24
1.28
1.34
1.37
DEF.
UNIT.
0.000
0.007
0.009
0.010
0.011
0.012
0.012
0.012
0.013
0.013
0.014
ESFUER
ZO
0.00
8.42
16.84
25.25
33.67
42.09
50.51
58.93
67.35
75.76
84.18
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
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2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
1.41
1.45
1.49
1.53
1.58
1.63
1.67
1.73
1.80
1.86
0.014
0.015
0.015
0.015
0.016
0.016
0.017
0.017
0.018
0.019
92.60
101.02
109.44
117.86
126.27
134.69
143.11
151.53
159.95
168.36
Grafica esfuerzo vs. Deformacin unitaria
esfuerzo vs. deformacion unitaria
180.00
160.00
140.00
120.00
(kg/cm^2)
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0.00
5.00
10.00
15.00
20.00
25.00
u *10^(-3)
De acuerdo al diagrama se puede obtener los siguientes valores:
esfuerzo
rot.
max.
L.P.E
diseo
Kg/cm^2
168.36
168.36
100
70
Defor. unitaria
0.019
0.019
0.014
0.013
PROBETA 2:
AREA: 20.83 cm2
CARGA LTIMA: 4040 Kg
ALTURA: 99.5 mm
CARGA
DEFORMAC
DEF.
ESFUE
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
ION
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
0
0.3
0.4
0.45
0.53
0.55
0.6
0.64
0.67
0.7
0.74
0.78
0.81
0.85
0.88
0.93
0.96
1
1.04
1.08
1.15
UNIT.
0.000
0.003
0.004
0.005
0.005
0.006
0.006
0.006
0.007
0.007
0.007
0.008
0.008
0.009
0.009
0.009
0.010
0.010
0.010
0.011
0.012
RZO
0.00
9.60
19.20
28.80
38.41
48.01
57.61
67.21
76.81
86.41
96.02
105.62
115.22
124.82
134.42
144.02
153.62
163.23
172.83
182.43
192.03
Grafica esfuerzo vs. Deformacin unitaria
esfuerzo vs. deformacion
180.00
160.00
140.00
120.00
(kg/cm^3)
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
u *10^(-3)
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
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De acuerdo al diagrama se puede obtener los siguientes valores:
esfuerzo
rot.
max.
L.P.E
diseo
Kg/cm^2
192.03
192.03
110.2
77.14
Defor. unitaria
0.011
0.011
0.0074
0.0062
PROBETA 3:
AREA: 21.05 cm2
CARGA LTIMA: 4060 Kg
ALTURA: 99.5 mm
CARGA
DEFORMAC
ION
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3400
3600
3800
4000
0
0.15
0.45
0.55
0.6
0.7
0.9
1.05
1.18
1.2
1.28
1.35
1.4
1.45
1.47
1.52
1.65
1.7
1.8
1.9
1.98
DEF.
UNIT.
0.000
0.002
0.005
0.006
0.006
0.007
0.009
0.011
0.012
0.012
0.013
0.014
0.014
0.015
0.015
0.015
0.017
0.017
0.018
0.019
0.020
ESFUE
RZO
0.00
9.50
19.00
28.50
38.00
47.51
57.01
66.51
76.01
85.51
95.01
104.51
114.01
123.52
133.02
142.52
152.02
161.52
171.02
180.52
190.02
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
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Grafica esfuerzo vs. Deformacin unitaria
esfuerzo vs. deformacion
200.00
150.00
(kg/cm^3) 100.00
50.00
0.00
0.00
5.00
10.00
15.00
20.00
25.00
u *10^(-3)
De acuerdo al diagrama se puede obtener los siguientes valores:
esfuerzo
rot.
max.
L.P.E
diseo
Kg/cm^2
192.02
192.02
87.25
61.25
Defor. unitaria
0.020
0.020
0.0125
0.0103
PROBETA 4:
AREA: 20.43 cm2
CARGA LTIMA: 3380 Kg
ALTURA: 99.5 mm
CARGA
DEFORMAC
ION
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
0
0.23
0.35
0.42
0.5
0.54
0.58
0.62
0.65
0.69
0.73
DEF.
UNIT.
0.000
0.002
0.004
0.004
0.005
0.005
0.006
0.006
0.007
0.007
0.007
ESFUE
RZO
0.00
9.79
19.58
29.37
39.16
48.95
58.74
68.53
78.32
88.11
97.90
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
10
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3380
0.008
0.008
0.009
0.009
0.010
0.011
0.011
0.77
0.81
0.86
0.92
0.99
1.05
1.10
107.68
117.47
127.26
137.05
146.84
156.63
165.44
Grafica esfuerzo vs. Deformacin unitaria
esfuerzo vs. deformacion
180.00
160.00
140.00
120.00
(kg/cm^3)
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
u *10^(-3)
De acuerdo al diagrama se puede obtener los siguientes valores:
esfuerzo
rot.
max.
L.P.E
diseo
Kg/cm^2
165.44
165.44
40.00
28.00
Defor. unitaria
0.011
0.011
0.0052
0.0036
PROBETA 5:
AREA: 20.031 cm2
CARGA LTIMA: 3380 Kg
ALTURA: 99.0 mm
CARGA
DEFORMAC
ION
0
200
0
0.29
DEF.
UNIT.
0.000
0.003
ESFUE
RZO
0.00
9.98
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
11
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3250
0.004
0.004
0.005
0.005
0.006
0.007
0.007
0.007
0.008
0.008
0.009
0.009
0.011
0.012
0.012
0.014
0.38
0.42
0.5
0.54
0.6
0.65
0.69
0.73
0.76
0.8
0.89
0.9
1.1
1.15
1.2
1.4
19.97
29.95
39.94
49.92
59.91
69.89
79.88
89.86
99.85
109.83
119.81
129.80
139.78
149.77
159.75
162.25
Grafica esfuerzo vs. Deformacin unitaria
esfuerzo vs. deformacion
180.00
160.00
140.00
120.00
(kg/cm^3)
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
u *10^(-3)
De acuerdo al diagrama se puede obtener los siguientes valores:
esfuerzo
rot.
max.
L.P.E
diseo
Kg/cm^2
162.25
162.25
80.00
56.00
Defor. unitaria
0.014
0.014
0.0065
0.0053
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
12
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PROBETA 6:
AREA: 19.635 cm2
CARGA LTIMA: 3380 Kg
ALTURA: 99.3 mm
CARGA
DEFORMAC
ION
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000
3200
3320
0
0.23
0.35
0.42
0.5
0.54
0.58
0.62
0.65
0.69
0.73
0.77
0.81
0.86
0.92
0.99
1.05
1.12
DEF.
UNIT.
0.000
0.002
0.004
0.004
0.005
0.005
0.006
0.006
0.007
0.007
0.007
0.008
0.008
0.009
0.009
0.010
0.011
0.011
ESFUE
RZO
0.00
10.19
20.37
30.56
40.74
50.93
61.12
71.30
81.49
91.67
101.86
112.04
122.23
132.42
142.60
152.79
162.97
169.09
Grafica esfuerzo vs. Deformacin unitaria
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
13
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esfuerzo vs. deformacion
180.00
160.00
140.00
120.00
(kg/cm^3)
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0.00
2.00
4.00
6.00
8.00
10.00
12.00
u *10^(-3)
De acuerdo al diagrama se puede obtener los siguientes valores:
esfuerzo
rot.
max.
L.P.E
diseo
Kg/cm^2
169.09
169.09
40.00
28.00
Defor. unitaria
0.011
0.011
0.0051
0.0039
ENSAYOS A FLEXIN
PROBETA 1
DATOS:
L: 14 cm
a: 4 cm
b: 4 cm
3
P . L
2
flexin=
2
a. b
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carga
defor.
defor.
Unit.
esfuerz
o
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
15
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
0
0.08
0.12
0.2
0.24
0.29
0.38
0.42
0.44
0.46
0.5
0.54
0.57
0.61
0.67
0.00
0.02
0.03
0.05
0.06
0.07
0.10
0.11
0.11
0.12
0.13
0.14
0.14
0.15
0.17
0.00
3.28
6.56
9.84
13.13
16.41
19.69
22.97
26.25
29.53
32.81
36.09
39.38
42.66
45.94
Grafica esfuerzo vs. Deformacin unitaria
esfuerzo vs. deformacion
50.00
40.00
30.00
(kg/cm^3)
20.00
10.00
0.00
0.00
50.00
100.00
150.00
200.00
u *10^(-3)
De acuerdo al diagrama se puede obtener los siguientes valores:
esfuerzo
rot.
max.
L.P.E
diseo
Kg/cm^2
45.94
45.94
26.5
18.55
Defor. unitaria
0.170
0.170
0.112
0.080
PROBETA 2
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
16
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
DATOS:
L: 14 cm
a: 4 cm
b: 4 cm
carga
defor.
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
126
0
0.15
0.16
0.18
0.19
0.2
0.21
0.24
0.25
0.26
0.27
0.28
0.29
0.31
defor.
Unit.
0.00
0.04
0.04
0.05
0.05
0.05
0.05
0.06
0.06
0.07
0.07
0.07
0.07
0.08
esfuerz
o
0.00
3.28
6.56
9.84
13.13
16.41
19.69
22.97
26.25
29.53
32.81
36.09
39.38
41.34
Grafica esfuerzo vs. Deformacin unitaria
esfuerzo vs. deformacion unitaria
45.00
40.00
35.00
30.00
25.00
(kg/cm^3) 20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0.00
50.00
100.00
150.00
200.00
u *10^(-3)
De acuerdo al diagrama se puede obtener los siguientes valores:
esfuerzo
rot.
max.
Kg/cm^2
41.34
41.34
Defor. unitaria
0.080
0.080
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
17
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
L.P.E
diseo
19.1
13.37
0.112
0.062
PROBETA 3
DATOS:
L: 14 cm
a: 4 cm
b: 4 cm
carga
defor.
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
158
0
0.1
0.2
0.23
0.3
0.31
0.32
0.325
0.33
0.335
0.34
0.35
0.36
0.37
0.375
0.38
0.39
defor.
Unit.
0.00
0.03
0.05
0.06
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.09
0.09
0.09
0.09
0.09
0.10
0.10
esfuerz
o
0.00
3.28
6.56
9.84
13.13
16.41
19.69
22.97
26.25
29.53
32.81
36.09
39.38
42.66
45.94
49.22
51.84
Grafica esfuerzo vs. Deformacin unitaria
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
18
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
esfuerzo vs. deformacion unitaria
60.00
50.00
40.00
(kg/cm^3) 30.00
20.00
10.00
0.00
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00 100.00 120.00
u *10^(-3)
De acuerdo al diagrama se puede obtener los siguientes valores:
esfuerzo
Kg/cm^2
Defor. unitaria
51.84
0.10
rot.
51.84
0.10
max.
11.00
0.075
L.P.E
7.7
0.029
diseo
PROBETA 4
DATOS:
L: 14 cm
a: 4 cm
b: 4 cm
carga
defor.
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
132
0
0.05
0.12
0.17
0.2
0.23
0.25
0.27
0.28
0.29
0.3
0.31
0.32
0.33
0.35
defor.
Unit.
0.00
0.01
0.03
0.04
0.05
0.06
0.06
0.07
0.07
0.07
0.08
0.08
0.08
0.08
0.09
esfuerz
o
0.00
3.28
6.56
9.84
13.13
16.41
19.69
22.97
26.25
29.53
32.81
36.09
39.38
42.66
43.31
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
19
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
Grafica esfuerzo vs. Deformacin unitaria
esfuerzo vs. deformacion unitaria
50.00
45.00
40.00
35.00
30.00
(kg/cm^3) 25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
100.00
u *10^(-3)
De acuerdo al diagrama se puede obtener los siguientes valores:
esfuerzo
rot.
max.
L.P.E
diseo
Kg/cm^2
43.31
43.31
10.00
7.0
Defor. unitaria
0.09
0.09
0.042
0.031
PROBETA 5
DATOS:
L: 14 cm
a: 4 cm
b: 4 cm
carga
defor.
0
10
20
30
40
50
60
70
80
0
0.09
0.12
0.19
0.24
0.29
0.35
0.42
0.44
defor.
Unit.
0.00
0.02
0.03
0.05
0.06
0.07
0.09
0.11
0.11
esfuerz
o
0.00
3.28
6.56
9.84
13.13
16.41
19.69
22.97
26.25
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
20
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
90
100
110
120
130
140
0.12
0.13
0.14
0.14
0.15
0.16
0.46
0.5
0.54
0.57
0.61
0.65
29.53
32.81
36.09
39.38
42.66
45.94
Grafica esfuerzo vs. Deformacin unitaria
esfuerzo vs. deformacion
50.00
40.00
30.00
(kg/cm^3)
20.00
10.00
0.00
0.00
50.00
100.00
150.00
200.00
u *10^(-3)
De acuerdo al diagrama se puede obtener los siguientes valores:
esfuerzo
rot.
max.
L.P.E
diseo
Kg/cm^2
45.94
45.94
16.00
11.2
Defor. unitaria
0.16
0.16
0.073
0.052
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
21
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
V.
CONCLUSIONES:
- Se logr determinar las propiedades mecnicas de los morteros obteniendo
como resultados promedio del ensayo a compresin:
promedio
rot.
174.865
max.
174.865
L.P.E
76.24
diseo
53.40
L.P.E
16.52
diseo
11.564
Promedio para el ensayo a flexin
promedio
-
rot.
45.67
max.
45.67
En el caso de morteros se observ que la tendencia que estos presentaban
en la grfica de vs. u se ajusta al de una curva cuadrtica, dando a
entender que las probetas poseen nicamente un solo tramo al que
denominamos elasto plstico
VI.
BIBLIOGRAFIA:
[Link]/trabajos4/concreto/[Link]
Apuntes de clase de tecnologa de materiales
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
22
UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
ANEXOS
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES DE LA CONSTRUCCION
23
