Manual para la Identificacin y Seleccin de Flanges
25 de Abril de 2006 - M.C.C.
Qu es un Flange o Brida?
Tipo de Flanges
Welding Neck
Slip-On
Blind
Lap-Joint
Threaded
Socked Weld
Tipo de Caras en los Flanges
Cara Plana
Cara con Resalte
Unin con Solapa
Unin Ring-joint
Unin Macho-Hembra
Unin Surco-Espiga
Los flanges o bridas son los elementos destinados
a la unin o ensamble de caeras, vlvulas,
bombas, estanques y equipos en general, que
forman parte de un circuito en un proceso.
La unin entre flanges es por medio de pernos,
con tuercas y golillas. Y a travs de una
empaquetadura, se logra obtener un sello
hermtico.
Los flanges pueden ser forjados, fundidos o
mecanizados.
Hay diferentes modelos de flanges, entre los
cuales podemos destacar los siguientes:
- Welding Neck, con cuello para soldar a tope.
- Slip-On, deslizable para soldar.
- Blind, ciego.
- Lap-Joint, de traslape.
- Threaded, con hilo.
- Socket Weld, para soldar embutido.
Tambin podemos encontrar distintos tipos de
cara en los flanges, estos son:
- Cara Plana (flat face).
- Cara con Resalte (raised face).
- Unin con Solapa (lap-joint).
- Unin Ring-Joint (o-ring).
- Unin Macho-Hembra (male and female).
- Unin Surco-Espiga (tongue and groove).
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Cmo seleccionar un Flange o Brida?
Para seleccionar un tipo de flange, en primer lugar se
debe elegir el modelo de acuerdo a la aplicacin y las
condiciones de trabajo, luego tener presente la
presin a la cual va a trabajar y por ltimo, el tipo de
material del flange.
Blind
Slip-On
Lap-Joint
Las normas de flanges han sido estudiadas y
publicadas por diversas instituciones como ASTM (en
lo referente a fabricacin y materiales), ASME/ANSI
(en lo referente a medidas, tolerancias y presiones de
trabajo), MSS (en lo referente a medidas) y otras
como API (para aplicaciones en industria de petrleo),
AWWA (para lneas de caeras de agua potable),
DIN (normas alemanas para dimensiones, fabricacin
y materiales).
Socked Weld
Las ms utilizadas en el mercado nacional, son las
americanas ASTM y ASME/ANSI y en menor grado
las alemanas DIN.
Threaded
ASTM
ASME
ANSI
DIN
MSS
Welding Neck
American Society for Testing and Materials.
American Society of Mechanical Engineers.
American National Standards Institut, Inc.
Deutsches Institut fur Normung.
Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings
Industry.
AWWA American Waterworks Association.
API
American Petroleum Institute.
En relacin a la presin nominal de diseo para la
seleccin de un flange, encontramos que en la norma
ASME/ANSI se dividen en: clase 150, clase 300, clase
400, clase 500, clase 600, clase 900, clase 1500 y
clase 2500 (psi). Los fabricados bajo la norma DIN se
dividen PN 6, PN 10, PN 16, PN 25, PN 40, PN 64,
PN 100, PN 250 y PN 400 (bar).
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Flange Welding Neck
L1
L2
D4
D1
D2
D3
Este tipo de flange tiene un cuello cnico, el cual
proporciona un refuerzo para condiciones de
esfuerzos laterales, originados por las dilataciones
y contracciones a las que se ven sometidas
algunas lneas.
La unin entre el flange y la caera es de tope, de
la misma forma como se unen dos caeras.
Son recomendados para altas presiones, para el
transporte de lquidos inflamables, bajas o altas
temperaturas y en donde las fugas de algn tipo
de fluido, deban mantenerse al mnimo.
Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo y
gas en general, condensados, redes de incendio,
aire comprimido, etc.
Ventajas: presiones alta, mnimas filtraciones, alta
carga.
Desventajas: necesitan ms espacio para ser
montadas en la lnea, tienen un costo ms alto ($).
Se fabrican en acero al carbono, acero Inoxidable
y en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, para
ver las diferencias entre los flanges ms utilizados
en el mercado nacional, ANSI B16.5 / Clase 150
psi y DIN 2632 / PN 10.
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Flange Slip - On
L1
D4
D1
D2
D3
Este tipo de flange es uno de los ms comunes,
debido que no se requiere un corte demasiado
exacto en las caeras, lo cual facilita el trabajo en
el montaje y adems presenta una menor
dificultad en el alineado de las lneas.
Tienen un bajo costo ($), comparado con los otros
modelos de flanges.
Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo y
gas en general, condensados, redes de incendio,
aire comprimido, etc.
Ventajas: bajo costo ($), poca dificultad en el
montaje.
Desventajas: no es recomendable para presiones
muy alta.
Se fabrican en acero al carbono, acero inoxidable
y en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, para
ver las diferencias entre los flanges ms utilizados
en el mercado nacional, ANSI B16.5 / Clase 150
psi y DIN 2576 / PN 10.
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Flange Blind
L1
D3
D1
D2
Este tipo de flange es usado para cerrar un extremo
de una lnea, un extremo de una vlvula o alguna
conexin de un equipo.
Los flanges ciegos estn sometidos a una tensin
superior que los otros tipos de flanges, debido a un
esfuerzo de flexin que se produce en el centro del
flange.
Es recomendable -cuando existen temperaturas
demasiado altas o cuando se esperan golpes de
ariete en la lnea- reemplazar el flange ciego por un
flange welding neck con una tapa gorro (cap).
En ocasiones son utilizados para reducir de
dimetro, en donde el flange es perforado a la
dimensin requerida y montado en forma
semejante a un flange slip-on.
Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo y
gas en general, condensados, redes de incendio,
aire comprimido, etc.
Se fabrican en acero al carbono, acero Inoxidable y
en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, para
ver las diferencias entre los flanges ms utilizados
en el mercado nacional, ANSI B16.5 / Clase 150 psi
y DIN 2527 / PN 10.
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Flange Lap - Joint
N
L1
D4
R1
D1
D2
D3
Este tipo de flange va suelto en la caera y se usa
junto a un terminal denominado stub-end. Para el
montaje -en primer lugar- se pasa el flange a travs
de la caera, luego es soldado en el extremo de la
caera el terminal stub-end. Este tipo de flange es
muy til en sistemas en donde se requiere un
desmontaje frecuente del sistema.
Tienen un costo mayor comparado al flange welding
neck. La resistencia a la presin es similar al flange
slip-on, pero tiene baja resistencia en condiciones de
fatiga.
Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo en
general, condensados, gas en general, redes de
incendio, aire comprimido, etc.
Ventajas: facilidad para alinear los pernos de
sujecin, unir caeras de gran dimetro o caeras
especialmente rgidas.
Desventajas: en puntos con constantes flexiones.
Se fabrican en acero al carbono, acero inoxidable y
en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, para ver
las diferencias entre los flanges ms utilizados en el
mercado nacional, ANSI B16.5 / Clase 150 psi y DIN
2642 / PN 10.
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Flange Threaded
L1
D3
D1
D2
En este tipo de flange, a diferencia de los
anteriores, el montaje es por medio de rosca (hilo)
y no por soldadura.
Pueden ser utilizados en lneas de alta presin, a
temperatura ambiente y en lugares donde no es
posible dar un tratamiento trmico despus de
soldar el flange.
No se debe aplicar en lneas donde existan
flexiones laterales (especialmente cclicas) o
temperaturas demasiado altas, ya que se pueden
producir fugas por el hilo.
Aplicaciones: lneas de agua, petrleo y gas en
general, redes de incendio, aire comprimido, etc.
Ventajas: montaje en zonas donde existan riesgos
de incendio.
Desventajas: no es recomendable en lneas que
tengan temperaturas elevadas y flexiones
laterales.
Se fabrican en acero al carbono, acero inoxidable
y en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, de los
flanges ms utilizados en el mercado nacional,
ANSI B16.5 / Clase 150 y 300 psi.
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Flange Socked Weld
D2
N
L1
L2
D5
Este tipo de flange es usado en lneas de
dimetros pequeos y en altas presiones.
D1
D3
D4
Su resistencia esttica es igual a la del flange slipon (con doble soldadura), pero bajo condiciones
de fatiga es 50% superior. Con respecto a su
costo inicial ($), es aproximadamente un 10%
ms alto.
Son muy utilizados en las industrias de procesos
qumicos.
Aplicaciones: lneas de agua, vapor, petrleo y
gas en general, condensados, redes de incendio,
aire comprimido, etc.
Ventajas: resiste altas presiones.
Desventajas: recomendable slo para pequeos
dimetros, costo ms elevado que los slip-on.
Se fabrican en acero al carbono, acero inoxidable
y en aleaciones especiales.
En la figura adjunta se muestran dos tablas, de los
flanges ms utilizados en el mercado nacional,
ANSI B16.5 / Clase 150 y 300 psi.
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