Rectificado
El rectificado es un procedimiento de conformacin por arranque de viruta basado
en la accin cortante de unos cuerpos abrasivos llamados muelas. Una muela
cualquiera se compone del abrasivo propiamente dicho, en forma de granos y de
un producto aglomerante cuya misin es aglutinarlo.
Tal como se ha dicho, el corte lo efectan los granos abrasivos, cuya dureza es
superior a la del material que se trabaja, y cuyas aristas de corte responden a las
formas ms variadas, aunque los ngulos de corte son generalmente negativos.
La alta velocidad de corte desarrollada (de ordinario muy superior a la de otras
mquinas herramientas), junto con la capacidad de arrancar virutas microscpicas
permiten alcanzar precisiones y calidades superficiales imposibles de obtener por
otros procedimientos. Por esta razn, el rectificado es un mtodo de trabajo que
se emplea para acabar piezas mecanizadas con anterioridad con las demasas
adecuadas (torneadas, fresadas, etc.), cuando sus caractersticas mecnicas as
lo aconsejan.
El rectificado tambin resulta imprescindible para mecanizar piezas de gran
dureza superficial, corno es el caso de las piezas templadas.
El proceso de rectificado se realiza mediante una herramienta, cuya parte activa
est compuesta por granos duros y agudos que arrancan pequeas partculas de
la pieza que se trabaja, para corregir sus dimensiones, afinar la superficie, o
mejorar el afilado de los bordes de corte.
La banda o disco abrasivo del pulido est formada por una base flexible (de
papel o tela) a la que est adherida un abrasivo (por un adhesivo natural o
sinttico).
Se utilizan diferentes mquinas en relacin con el tipo de trabajo: rectificado
de superficies planas, rectificado cilndrico incluyendo el rectificado sin
centros, rectificado de interiores, rectificado de desbaste y corte, etc. que
pueden ser accionadas a mano o por alimentacin mecnica.
Las mquinas empleadas en el rectificado se conocen como rectificadoras y
puesto que existen varios tipos distintos de rectificado la industria tambin cuenta
con la correspondiente multiplicidad de rectificadoras.
Rectificadoras planas o de superficie
Estas mquinas son las que presentan el manejo ms sencillo, ya que constan
solamente de un carro longitudinal que otorga el movimiento de translacin a la
pieza y la muela, que imprime el movimiento de rotacin. Se distinguen dos
subtipos segn la posicin de la muela:
a) Rectificadoras frontales: la muela gira sobre un husillo vertical, trabaja plana
contra la pieza y se desplaza con un movimiento rectilneo. Se utilizan
generalmente para la eliminacin rpida del material, aunque algunas
mquinas pueden lograr una elevada precisin figura X
1Rectificado frontal de superficie, a) Movimiento de corte; b) movimiento de avance
de la pieza: c) avance en profundidad; (a) rectificado con husillo porta muelas
vertical; (b) rectificado con husillo porta muelas horizontal; (c) rectificado en la mesa
redonda.
b) Rectificadoras tangenciales: la muela gira sobre un husillo horizontal,
trabaja de canto sobre la pieza y se desplaza con un movimiento circular y
pendular. Se utilizan para trabajos de alta precisin en superficies planas
sencillas, superficies abocinadas o inclinadas, ranuras, superficies planas
prximas a hombros, superficies empotradas y perfiles figura X
2 Izquierda: Esmerilado plano tangencial con mesa longitudinal. a) Movimiento de
corle; b) movimiento de avance: c) avance en profundidad; d) avance lateral; Derecha:
Esmerilado plano tangencial con mesa redonda a) Movimiento de corte; b)
movimiento de avance; c) avance en profundidad; d) avance lateral.
Como lo implica su nombre, estas rectificadoras se emplean para piezas planas,
generalmente mecanizadas en otras mquinas del taller, como tornos, fresadoras
y limadoras. Las piezas fijan a la mesa mediante una placa de sujecin magntica
y se pueden mover manual o mecnicamente bajo la muela abrasiva. La mquina
est provista de una bomba interna y una red de tubos para la aplicacin y
recirculacin automtica de un lquido refrigerante para la pieza y la muela. La
figura de abajo esquematiza las partes principales de una rectificadora tangencial.
3 Rectificadora plana Tangencial
Las piezas mecanizadas con este tipo de rectificadoras son, por ejemplo,
cojinetes, matrices, guas, placas, aros o segmentos de pistn, moldes, pines y
perfiles para utillajes. Las dimensiones de las piezas pueden variar entre 40 cm y
6 metros de largo, y entre 70-80 cm y 1 metro de largo, lo que da una idea de las
dimensiones y solidez de las mquinas.
Rectificadoras cilndricas
La rectificadora cilndrica puede funcionar de una variedad de formas, sin
embargo, la pieza debe tener un eje central de rotacin. Esto incluye pero no se
limita a las formas tales como un cilindro, un cono, una elipse, una leva o un
cigeal. Tambin se distinguen varios subtipos:
c) Rectificadoras cilndricas externas: el rectificado se realiza en la superficie
externa de una pieza entre centros, los cuales permiten la rotacin de la
misma. A su vez, la muela tambin gira en la misma direccin cuando entra
en contacto con la pieza, tal como muestra la siguiente figura.
4 Rectificado cilndrico externo.
Dnde: a) representa el movimiento de rotacin de la muela; b) representa el
movimiento de rotacin la pieza; c) representa el avance en profundidad que
determina el espesor de la viruta y d) representa el avance lateral, ya sea de la
pieza (esquema 1) o de la muela (esquema 2).
5 Rectificado cilindro interno
Dnde: a) cabezal del husillo porta pieza; b) anillo metlico de sujecin; c) pieza;
d) muela; e) husillo porta muela; y f) cabezal del husillo porta muela.
d) Rectificadoras sin centros: este tipo de mquinas rectifican piezas
cilndricas de dimensiones pequeas, como casquillos, bulones o
pasadores. El mecanismo consta de dos muelas que giran en el mismo
sentido, entre medio de las cuales se coloca la pieza, sin sujecin (por eso
el mecanismo se denomina sin centros) que gira en sentido opuesto al de
las muelas, impulsada por el movimiento de la muela de arrastre, que est
inclinada un cierto ngulo de entre 1 y 5 grados, dependiendo de la dureza
del material a rectificar y del dimetro de la pieza. La figura de abajo
muestra un esquema del proceso.
6 rectificado sin centros
Dnde: a) gua; b) muela; c) muela de arrastre y se observa la pieza cilndrica
entre ambas muelas.
Rectificadoras universales
Se trata de las mquinas que ofrecen mayor capacidad de trabajo, ya que
mecanizan cuerpos de revolucin. Con estas mquinas de gran robustez y
envergadura se logra el rectificado tanto de exteriores como interiores de rboles
de levas, cigeales, interiores de cilindros, conos, camisas y muchas otras
piezas.
El carro longitudinal de la mquina proporciona el movimiento de traslacin a las
piezas en rotacin a travs de su avance y retorno automtico provisto por un
mecanismo hidrulico, mientras las muelas reciben el movimiento de rotacin,
opuesto al de la pieza. La dureza o las caractersticas de las piezas definen la
velocidad de rotacin del eje por medio de reguladores de velocidad. La figura de
abajo esquematiza las partes principales de una rectificadora universal.
7 Partes de rectificadora Universal
Rectificadoras especiales
Para el rectificado de piezas con cierta geometra mecnica o que contienen
orificios y que no pueden girar sobre s mismas se utilizan mquinas especiales,
cuyo tamao es por lo general de pequeas dimensiones y envergadura, que
reciben el nombre de rectificadoras especiales. Poseen un husillo vertical (a veces
denominado husillo planetario) cuya muela, adems de girar, realiza una traslacin
circular. Estas mquinas se utilizan, por ejemplo, para rectificar una infinidad de
piezas, tales como, entre otros, dientes de engranajes, perfiles, ruedas dentadas,
roscas, cilindros de laminacin, guas de bancada, pastillas de freno, estras,
fresas madre, rodamientos, radios, labes de turbina y trenes de aterrizaje de
aviones.
En lo que respecta a la principal herramienta de las rectificadoras, la muela, existe
una variedad de muelas de diversas formas y tamao de grano, todas
normalizadas por estndares internacionales, cuyas caractersticas veremos en
prximos artculos.
Rectificadoras con sistema de control CNC
Hoy en da, el avance tecnolgico ha introducido en el mercado las rectificadoras
con control CNC para todos los tipos vistos ms arriba, las cuales renen una
serie de ventajas con respecto a las convencionales, entre las que podemos
mencionar:
unificacin de movimientos para el rectificado (superior, frontal e inferior) en
una sola mquina
total automatizacin, con mnima intervencin del operario
mayores dimensiones de la mquina, lo que posibilita rectificar piezas de
gran tamao
sistemas de sujecin magntica de la pieza
disponibilidad de diversas formas de bancadas o mesas de trabajo
mejoramiento de los tiempos y la precisin del rectificado
incorporacin de servo mores para cada eje, lo que permite un
posicionamiento ms preciso de la pieza
control automtico del estado de las muelas
posibilidad de programar coordenadas cartesianas y establecer la distancia
exacta de rectificado
funcionamiento en un entorno cerrado, sin proyeccin externa de virutas,
polvo o residuos
