UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL PERU
FACULTAD DE INGENIERA MECNICA,
AERONAUTICA, AUTOMOTRIZ Y SOFTWARE
CURSO: INGENIERIA GRAFICA II
TEMA:
UNIONES FIJAS
POR REMACHADO
PROF.: ING. JORGE ROJAS
01/07/2013
CONTENIDO
1. Clasificacin de los tipos de uniones.
2. Conceptos generales de remaches.
3. Uniones mediante remaches.
4. Proceso de remachado.
5. Nomenclatura.
6. Tabla de remaches.
7. Calculo y seleccin de remaches.
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INTRODUCCIN
Los remaches son dispositivos de unin
muy utilizados en la industria para la
unin de perfiles estructurales,
tanques a presin, en la industria
aeronutica y automotriz; gracias a su
gran versatilidad y variedad.
CLASIFICACION DE LAS UNIONES
Tipos de uniones
Uniones desmontables
Roscas
Uniones fijas
Roblonado
Soldadura
Pasadores
Chavetas y
lengetas
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Remache
tubular
Heterognea
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Homognea
TIPOS DE UNIONES
A.- Unin atornillada
B.- Unin remachada
C.- Unin pegada
D.- Unin mediante
soldadura blanda
E.- Unin mediante
soldadura.
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REMACHES
Son sujetadores permanentes que se
usan para conectar miembros en
estructuras y para ensamblar hojas y
placas de acero para tanques y
calderas.
Son rodillos cilndricos hechos de hierro
forjado o acero suave con una cabeza
que se les forma al fabricarlos.
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REMACHES
No puede usarse con materiales cuya
temperatura de fusin es menor a 850C
tales como Pb, Zn y vtreos, debido a
que
el
remache
se
forma
a
temperaturas promedio a 850C.
Debe golpearse hasta formar una
cabeza en el otro extremo. Por lo tanto
no se pueden unir piezas frgiles.
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REMACHES
Los remaches pequeos, de
dimetro menor que , se
pueden remachar en frio y son
empleados
en
estructuras
pequeas y ligeras como el chasis
de un vehculo.
Los remaches de a 4 se
incrementan de 1/8 en 1/8
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REMACHES
Los remaches mayores a se
remachan en caliente y son usados
en estructuras metlicas, calderos,
tanques
de
almacenamiento,
recipientes de presin y otros.
Para tipos especiales de trabajos de
ingeniera, los remaches se fabrican
de cromo-hierro, aluminio, bronce,
cobre y dems.
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UNIONES MEDIANTE REMACHES
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REPRESENTACIN
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CLASIFICACIN DE REMACHES
Por su forma:
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PARTE DE UN REMACHE LIVIANO
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PARTE DE UN INDUSTRIAL
-Dimetro: remache 1,5 - 2 veces el grosor de la
chapa mas gruesa.
-Longitud: 1,5 veces el dimetro.
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CLASIFICACION DE REMACHES
Por su tipo de cabeza.
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CLASIFICACIN DE REMACHES
Ciegos o traccin:
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CLASIFICACIN DE REMACHES
Remaches explosivos Du Pont:
Tienen dentro de la espiga una carga
explosiva para dilatar el remache una
vez
introducido
en
el
agujero
correspondiente.
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CLASIFICACIN DE REMACHES
Remaches explosivos Du Pont:
Despus de
la explosin
el remache
queda como
se muestra.
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CLASIFICACIN DE REMACHES
Tuerca remachable:
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PROCESO DE REMACHADO
1. Por lo general, el agujero para un remache
se taladra y se escaria 1/16 mas grande
que el dimetro del vstago del remache.
2. Debe colocarse la cabeza en una
herramienta llamada buterola en el
extremo del cuerpo.
3. Debe golpearse (forjar) hasta obtener una
forma similar a la cabeza del remache, a
este proceso se le denomina estampado.
Ver figura siguiente:
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PROCESO DE REMACHADO
Estampacin:
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DIAGRAMA DEL PROCESO DE REMACHADO
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PROCESO DE REMACHADO
A).-Costura por solape y una sola fila de
remaches:
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PROCESO DE REMACHADO
B).- Costura con cubrejuntas y dos filas de
remaches:
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PROCESO DE REMACHADO
C).- Costura con solape y dos filas de remaches
a tresbolillos:
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PROCESO DE REMACHADO
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PROCESO DE REMACHADO
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HERRAMIENTAS DE REMACHADO MANUAL
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HERRAMIENTAS DE REMACHADO MANUAL
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HERRAMIENTAS DE REMACHADO INDUSTRIAL
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DESMONTAJE Y REPARACIN
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SIMBOLOGIA Y CONVENCIONES
UNE 1045:1951 SIGNOS CONVENCIONALES
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SIMBOLOGIA Y CONVENCIONES
UNE 1129:1995 Dibujo Tcnico de estructuras
metlicas remachadas.
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TABLAS DE REMACHES
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TABLAS DE REMACHES
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TABLAS DE REMACHES
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TABLAS DE REMACHES
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MODOS DE FALLA EN REMACHES
(a) Bending of member; (b) shear of rivet; (c) tensile failure of
member; (e) bearing of rivet on member or bearing of member on
rivet.
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RESISTENCIA DEL REMACHE AL CORTE
Si acta la fuerza P sobre cada plancha de
espesores S y S1 (pudiendo ser S = S1), la seccin
del robln entre las dos chapas est sometida al
corte.
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RESISTENCIA DEL REMACHE AL CORTE
El rea A de la seccin que soporta este esfuerzo
de corte est dada por la expresin:
2
1
d
4
siendo d1 el dimetro del robln remachado.
Si es adm el esfuerzo unitario admisible al corte del
material del robln. La fuerza P que el robln puede
soportar es:
P = A adm
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CLCULO DEL DIMETRO DEL REMACHE
El esfuerzo unitario al corte que podr soportar el
robln deber ser menor que el admisible a fin de
asegurar su resistencia:
< adm
En el roblonado se deben respetar ciertas
dimensiones mnimas a los efectos de lograr la
resistencia y comportamiento adecuado de las
chapas y roblones.
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CLCULO DEL DIMETRO DEL REMACHE
Conociendo el esfuerzo unitario admisible al corte
del material del robln y el esfuerzo mximo al
que puede ser sometido, se puede conocer el
dimetro que debe tener el mismo para soportar
la carga a la que estar expuesto con la siguiente
expresin:
d1
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4P
adm
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ESFUERZOS Y MATERIALES DE RECIPIENTES A
PRESIN Y CALDERAS (ASME)
Tipo de esfuerzo y material
Corte del remache
Tensin en An
Soporte en Ap
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Esfuerzo permisible
Ksi
MPa
Hierro
7.6
52.4
Acero
8.8
60.7
Aleaciones de acero
12.0
82.7
SA-515-55
11.0
75.8
SA-202
15.0
103.4
SA-203
13.0
89.6
SA-515-55
19.0
131.0
SA-202
24.0
165.5
SA-203
21.0
144.8
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FORMULAS EMPLEADAS EN REMACHES
Esfuerzo axial
P
A
Clculo del rea circular
NxxD 2
A
4
Esfuerzo cortante
P
A
Esfuerzo cortante modificado
4P
nxNxxD 2
Donde:
, : esfuerzos
P: Carga aplicada
D: dimetro de la seccin transversal.
A: rea de la seccin transversal.
N: Nmero de remaches.
n: Nmero de cubrejuntas (en caso de tener cubrejuntas)
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FORMULAS EMPLEADAS EN REMACHES
Clculo del dimetro del remache
4P
Nxx
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PROBLEMA 1
En la siguiente figura se muestra una conexin con
2 remaches en lnea. La carga de tensin aplicada
es de 15 000 lbf y el dimetro del remache es de
. Halle el esfuerzo en el remache.
4 x15000
1 1
2 xx
2 16
30.180(ksi)
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PROBLEMA 2
Utilizando el cdigo ASME determnese los esfuerzos
de tensin, de soporte y de corte en una conexin
con remaches dobles.
Las
placas
principales son de
, las placas
laterales son de
y remaches de
acero colocados
en caliente de
7/8, la carga
P=18,000 lbf.
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PROBLEMA 3
Para el problema anterior realice el modelado de
las placas y el montaje. Utilice las dimensiones
recomendadas por el cdigo ASME.
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PROBLEMA 4
Determnese la carga permisible de una conexin
de traslape que usa dos placas de acero al bajo
carbono SA 203, de 10 mm x 300 mm con cinco
remaches de acero, de un dimetro de 12 mm,
como se muestra en la figura.
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PROBLEMA 5
A=5/8 B=7/8
Group of riveted fasteners used in Example 15.9. (a) centroid of rivet group Assembly;
(b) radii from centroid to center of rivets; (c) resulting triangles; (d) direct and torsional
shear acting on each rivet; (e) security beding factor (side view of member). (All
dimensions are in inches.)
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BIBLIOGRAFIA
Diseo de Elementos de Maquina. Hori A. Juan
Diseo de Elementos de Mquina. Holowenko
Diseo de elementos de Maquina. Faires 1994
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Blog:
http://deingenierarojas.blogspot.com/search?upd
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