DOCUMENTACIN DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS DE

CIMENTACIN Y ESTRUCTURA DEL EDIFICIO K DE LA UNIVERSIDAD

PONTIFICIA BOLIVARIANA - SECCIONAL BUCARAMANGA

Autores:
GERMAN ANDERZON PEA HERNANDEZ
DIEGO FERNANDO LOZADA RINCON

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

ESCUELA DE INGENIERA Y ADMINISTRACIN
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
BUCARAMANGA
2012

DOCUMENTACIN DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS DE

CIMENTACIN Y ESTRUCTURA DEL EDIFICIO K DE LA UNIVERSIDAD
PONTIFICIA BOLIVARIANA - SECCIONAL BUCARAMANGA

Trabajo de grado para optar al ttulo de Ingeniero Civil

Autores:
GERMAN ANDERZON PEA HERNANDEZ
DIEGO FERNANDO LOZADA RINCON

DIRECTOR(A)
Ing. SILVIA JULIANA TIJO LOPEZ

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

ESCUELA DE INGENIERA Y ADMINISTRACIN
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
BUCARAMANGA
2012

NOTA DE ACEPTACIN

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Presidente del Jurado

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Jurado

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Jurado

Bucaramanga, Marzo de 2012

DEDICATORIA

Dedico este trabajo de grado a mi Dios por darme salud, esperanza y sabidura
para terminar esta etapa de mi vida tanto personal como profesional. Tambin con
amor a mis padres que son mi sombra de apoyo, mi mano derecha, mi aliento
para seguir adelante y poder lograr mis metas y lograr alcanzar en mi proyecto de
vida. Adems a mis hermanos y mis dems familiares que siempre han estado
apoyndome incondicionalmente.

Por otra parte la perseverancia, la responsabilidad y honestidad es la forma de

lograr una meta ms en mi vida, elaborando, trabajando y sustentando este
proyecto con el fin de obtener el ttulo de Ingeniero Civil.

Igualmente, mis amigos y compaeros de estudio que hicieron parte del proceso
importante de aprendizaje en mi vida. En especial al Arquitecto Residente OTACC
David Sierra.

Retribuyo considerablemente a todas las personas que creyeron en m y que

nunca dejaron de creer en mis habilidades y fortalezas. Siempre tuve la
oportunidad de contar con ellos en los momentos difciles.

Dedico a mis profesores de Carrera quienes me han fortalecido a nivel profesional

y personal.
GERMAN ANDERZON PEA HERNANDEZ

DEDICATORIA

Dedico este proyecto de grado al todo poderoso Dios, por hacer que dar este paso
tan importante en mi vida sea posible, por brindarme salud, fortaleza, la alegra y
la oportunidad de compartir con las personas ms magnificas que ha puesto en mi
camino que son mi Familia, Agradezco a todos aquellos que creyeron en m
porque estuvieron conmigo en todos aquellos momentos de debilidad, de los que
aprend a superar los inconvenientes, pues todas estas experiencias son las que
me hacen crecer como persona, tambin a mis docentes del pregrado por
haberme preparado para la vida profesional y personal.

Retribuyo a mis padres y a mis hermanos su constante apoyo y exigencias, ya que

ellos son mi motivacin y apoyo incondicional, tambin agradezco su dedicacin y
ayuda para llevar este proyecto a cabo a David Sierra Arquitecto residente de la
obra del edificio K, asimismo a mis amigos y compaeros del pregrado.

DIEGO FERNANDO LOZADA RINCN

AGRADECIMIENTOS

Agradecemos considerablemente a la Universidad Pontificia Bolivariana por ser

nuestro instrumento para ser unos grandes profesionales,

comprometidos a

mejorar cada da en nuestra calidad de vida, en darnos una direccin en donde

podemos darnos cuenta de los valores y principios que tenemos.

Agradecemos incondicionalmente a todos los docentes que nos dieron sus

enseanzas de la mejor manera, que nos dieron su apoyo su conocimiento.

Tambin a nuestra directora Silvia Juliana Tijo Lpez que nos dio la oportunidad
de trabajar en este proyecto de grado, que nos hace ver la Ingeniera Civil desde
otros puntos de vista ms prctico, ya que sin ayuda no podramos lograr este
objetivo de proyecto de grado.

Por otra parte agradecemos a los Ingenieros y arquitectos en especial al arquitecto

residente David sierra, que fueron de gran colaboraron para el seguimiento de
esta obra en construccin, por su paciencia y conocimientos tcnicos que
compartieron con nosotros.

Definitivamente, a nuestros padres porque siempre estuvieron en el momento en

que ms los necesitamos por creer en nosotros en nuestras habilidades y
desempeos, y lo ms importante su sacrificio hacia nosotros.

CONTENIDO

RESUMEN .............................................................................................................................................1
ABSTRACT.............................................................................................................................................3
ESTADO DEL ARTE ................................................................................................................................7
1.

OBJETIVOS ................................................................................................................................. 10
1.1 OBJETIVO GENERAL................................................................................................................. 10
1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS.......................................................................................................... 10

2.

ALCANCE DEL PROYECTO .......................................................................................................... 11

3.

DESCRIPCION DEL PROYECTO ................................................................................................... 12

4.

UBICACIN DEL PROYECTO....................................................................................................... 13

5.

DEFINICIONES............................................................................................................................ 14

5.1

ANDAMIOS METALICOS: ....................................................................................................... 14

5.2

GANCHO DE ACERO: ............................................................................................................. 15

5.3

CASETONES DE MADERA Y LONA:......................................................................................... 16

5.4

CIMIENTOS: ........................................................................................................................... 17

5.5

SISTEMA ESTRUCTURAL: ....................................................................................................... 18

5.6

CONCRETO: ........................................................................................................................... 20

5.7

GANCHO ASEGURADOR DE FORMALETA:............................................................................. 22

5.8

EXCAVACION: ........................................................................................................................ 22

5.9

FORMALETA METLICA:........................................................................................................ 23

5.10

MALLA ELECTRO SOLDADA: .................................................................................................. 25

5.11

DISTANCIADORES DE CONCRETO: ........................................................................................ 26

5.12

PARALES METLICOS ............................................................................................................ 27

5.13

TABLONES DE MADERA: ....................................................................................................... 28

5.14

VARILLA: ................................................................................................................................ 30

5.15

ZAPATAS: ............................................................................................................................... 32

5.16

TORTA INFERIOR Y SUPERIOR: .............................................................................................. 34

6.

ESTRUCTURA DE ACTIVIDADES DEL PROYECTO ........................................................................ 35

7.

PROCESOS CONSTRUCTIVOS DEL EDIFICIO K DE LA U.P.B BUCARAMANGA .......................... 38

8. APLICACIN PARA LA EXPLICACIN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO DE CIMENTACIN Y

ESTRUCTURA DEL EDIFICIO K DE LA UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA ................................ 41
8.1

ESTUDIOS DE SUELOS:........................................................................................................... 46

8.2
DESCAPOTE DE LA ANTIGUA CANCHA DE FUTBOL DE LA UNIVERSIDAD PONTIFICIA
BOLIVARIANA .................................................................................................................................... 47
8.3

CAMPAMENTO ...................................................................................................................... 50

8.4

CASINO: ................................................................................................................................. 50

8.5

BAO PERSONAL:.................................................................................................................. 51

8.6

ALMACEN Y ZONA DE DESCARGE DE MATERIAL: ................................................................. 52

8.7

CONTENEDORES ADMINISTRATIVOS: ................................................................................... 53

8.8

SEALIZACION:...................................................................................................................... 54

8.9

CERRAMIENTO ...................................................................................................................... 56

8.10

INSTALACIONES PROVISIONALES .......................................................................................... 56

8.11

VIA DE ACCESO A LA CONSTRUCCION DEL EDIFIO K ......................................................... 57

8.12

MURO DE CONTECION EN LA VA A LA OBRA ...................................................................... 60

9.

SOTNO..................................................................................................................................... 63

9.1

EXCAVACIN DE LAS ZAPATAS.............................................................................................. 63

9.2

MORTERO DE LIMPIEZA ........................................................................................................ 64

9.3

ARMADO Y VACIADO DE ZAPATAS........................................................................................ 65

9.4

ARMADO DE LOS PEDESTALES DE LAS ZAPATAS .................................................................. 66

9.5

FUNDICIN DE LAS ZAPATAS ................................................................................................ 67

9.6

ARMADO Y VACIADO DE LAS VIGAS DE AMARRE ................................................................. 69

9.7

ARMADO Y VACIADO DE LAS PANTALLAS ............................................................................. 75

9.8

VACIADO DE CONCRETO DE LAS PANTALLAS DE 4.000 PSI .................................................. 77

9.9

ARMADO Y VACIADO DE LAS COLUMNAS DEL STANO....................................................... 79

9.10

PLACA ENTREPISO DEL STANO ........................................................................................... 83

9.11

DISTRIBUCION DE AREAS DEL SOTANO ................................................................................ 90

10.

SEMISTANO ........................................................................................................................ 91

10.1

COLUMNAS DEL SEMISOTANO ............................................................................................. 91

10.2

LOSA ALIGERADA DEL SEMISTANO .................................................................................... 94

10.3

DISTRIBUCIN DE REAS DEL SEMISOTANO ........................................................................ 97

11.

PRIMER PISO ......................................................................................................................... 99

11.1

COLUMNAS DEL PRIMER PISO .............................................................................................. 99

11.2

ARMADO DE LA FORMALETA Y VACIADO DE LA COLUMNA ............................................... 100

11.3

ARMADO DE LOSA ENTREPISO PRIMER PISO ..................................................................... 101

11.4

VACIADO DE LA PLACA DEL PRIMER PISO ........................................................................... 103

11.5

LOSA ALIGERADA DEL NIVEL 3 O PRIMER PISO................................................................... 104

11.6

DISTRIBUCION DE AREAS DEL PRIMER PISO ....................................................................... 105

12.

SEGUNDO PISO.................................................................................................................... 107

12.1

ARMADO DE COLUMNAS Y PLACA ENTREPISO DEL SEGUNDO PISO .................................. 107

12.2

DISTRIBUCION DE AREAS DEL SEGUNDO PISO ................................................................... 115

13.

TERCER PISO ........................................................................................................................ 116

13.1

COLUMNAS Y LOSA DEL TERCER PISO................................................................................. 116

13.2

PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA LOSA ALIGERADA DEL TERCER PISO ............................... 119

13.3

DISTRIBUCION DE LAS AREAS DEL TERCER PISO ................................................................. 123

14.

CUARTO PISO ...................................................................................................................... 124

14.1

PROCESO CONSTRUCTIVO DE LAS COLUMNAS DEL CUARTO PISO .................................... 124

14.2

ARMADO DE LOSA ALIGERADA DEL CUARTO PISO ............................................................. 126

14.3

DISTRIBUCION DE REAS DEL CUARTO PISO ...................................................................... 127

15.

QUINTO PISO....................................................................................................................... 129

15.1

ARMADO DE LA ESTRUCTURA DE LAS COLUMNAS DEL QUINTO PISO ............................... 129

15.2

VACIADO DEL CONCRETO DEL QUINTO PISO ...................................................................... 134

15.3

DISTRIBUCIN DE REAS DEL QUINTO PISO....................................................................... 137

16.

REA POR PISO.................................................................................................................... 138

17.

FACHADA SUR OCCIDENTAL................................................................................................ 139

18.

FACHADA NOR OCCIDENTAL ............................................................................................... 139

19.

CONCLUSIONES ................................................................................................................... 140

20.

RECOMENDACIONES ........................................................................................................... 141

21.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ........................................................................................... 143

TABLA DE ILUSTRACIONES
Ilustracin 1. Presentacin de la Aplicacin ..................................................................................... 41
Ilustracin 2. Orden de la Presentacin ............................................................................................ 42
Ilustracin 3. Men de la Aplicacin ................................................................................................. 42
Ilustracin 4. Aplicacin .................................................................................................................... 43
Ilustracin 5. Men de la Aplicacin ................................................................................................. 44
Ilustracin 6. Vista previa Operaciones ............................................................................................ 44
Ilustracin 7. Volver al Men (en una operacin) ............................................................................ 45

LISTA DE IMAGENES
Imagen 1. Estimacin de la recordacin en funcin de las diferentes actividades propias del
aprendizaje...........................................................................................................................................9
Imagen 2. Ubicacin Edificio K .......................................................................................................... 13
Imagen 3. Seccin de andamios para el amarre de los estribos ....................................................... 14
Imagen 4. Seccin de andamios para el armado de la placa aligerada ............................................ 14
Imagen 5. Seccin de andamios........................................................................................................ 15
Imagen 6.Seccin de andamios......................................................................................................... 15
Imagen 7. Gancho de acero .............................................................................................................. 16
Imagen 8. Gancho de acero. ............................................................................................................. 16
Imagen 9. Casetones ......................................................................................................................... 17
Imagen 10. Casetones puestos. ........................................................................................................ 17
Imagen 11. Cimiento ......................................................................................................................... 18
Imagen 12. Pantallas o Muros .......................................................................................................... 19
Imagen 13. Columna ......................................................................................................................... 19
Imagen 14. Placa aligerada ............................................................................................................... 20
Imagen 15. Vaciado concreto .......................................................................................................... 21
Imagen 16. Vaciado concreto losa. ................................................................................................... 21
Imagen 17. Gancho asegurador ubicado .......................................................................................... 22
Imagen 18. Ganchos aseguradores ................................................................................................... 22
Imagen 19. Excavacin a maquina .................................................................................................... 23
Imagen 20. Excavacin a mquina de zapatas .................................................................................. 23
Imagen 21. Excavacin manual de zapata ........................................................................................ 23
Imagen 22. Excavacin manual de muro .......................................................................................... 23
Imagen 23. Formaleta ....................................................................................................................... 24
Imagen 24. Formaleta puesta ........................................................................................................... 24
Imagen 25. Instalacin formaleta ..................................................................................................... 24
Imagen 26. Formaleta vigas. ............................................................................................................. 24
Imagen 27. Malla Electrosoldada ...................................................................................................... 25

Imagen 28. Malla Electrosoldada en placa ....................................................................................... 25

Imagen 29. Distanciadores................................................................................................................ 26
Imagen 30. Distanciadores................................................................................................................ 26
Imagen 31. Distanciadores................................................................................................................ 26
Imagen 32. Distanciadores................................................................................................................ 26
Imagen 33. Parales metlicos ........................................................................................................... 27
Imagen 34. Instalacin de parales .................................................................................................... 27
Imagen 35. parales metalicos para sostener la formaleta de las pantallas ...................................... 28
Imagen 36. Parales metlicos para sostener la formaleta de las columnas ..................................... 28
Imagen 37. Tablones de madera....................................................................................................... 29
Imagen 38. Tablones de madera de 3m ........................................................................................... 29
Imagen 39. Tablones de madera que se ubican sobre los andamios ............................................... 30
Imagen 40. Tablones de madera usados para la ubicacin de la formaleta .................................... 30
Imagen 41. Dimetro de los aceros ................................................................................................. 31
Imagen 42. Acero Armado ................................................................................................................ 32
Imagen 43. Aceros de viguetas y vigas ............................................................................................. 32
Imagen 44. Aceros para la placa aligerada ....................................................................................... 32
Imagen 45. Acero zapatas. ............................................................................................................... 33
Imagen 46. Acero de zapatas ........................................................................................................... 33
Imagen 47. Torta inferior .................................................................................................................. 34
Imagen 48. Postura de los casetones una vez se haya colocado la torta inferior ........................... 35
Imagen 49. Seccin placa aligerada .................................................................................................. 39
Imagen 50. Estudio de suelos ........................................................................................................... 46
Imagen 51. Toma Muestras .............................................................................................................. 47
Imagen 52. Muestras de suelo .......................................................................................................... 47
Imagen 53. Demarcacin .................................................................................................................. 48
Imagen 54. Descapote ...................................................................................................................... 48
Imagen 55. Excavacin ...................................................................................................................... 48
Imagen 56. Excavacin ...................................................................................................................... 48
Imagen 57. Excavacin stano y semistano ................................................................................... 49
Imagen 58. rea adicional semistano ............................................................................................. 50
Imagen 59. Casino ............................................................................................................................. 51
Imagen 60. Baos Provisionales ....................................................................................................... 51
Imagen 61. Zona de descargue ......................................................................................................... 52
Imagen 62. Almacn ......................................................................................................................... 52
Imagen 63. Almacn y campamento. ............................................................................................... 52
Imagen 64. Contenedor de oficinas. ................................................................................................. 53
Imagen 65. Sealizacin de almacn ................................................................................................ 54
Imagen 66. Campamento.................................................................................................................. 54
Imagen 67. Cafetera ......................................................................................................................... 54

Imagen 68. Sealizacin uso de guantes. ......................................................................................... 55

Imagen 69. Sealizacin Salida de emergencia. ............................................................................... 55
Imagen 70. Sealizacin Va de evacuacin...................................................................................... 55
Imagen 71. Sealizacin uso de casco. ............................................................................................. 55
Imagen 72. Cerramiento Occidental de la obra ................................................................................ 56
Imagen 73. Cerramiento ................................................................................................................... 56
Imagen 74. Cerramiento para personal no autorizado..................................................................... 56
Imagen 75. Cerramiento Entrada personal....................................................................................... 56
Imagen 76. Instalaciones Elctricos ................................................................................................. 57
Imagen 77. Baos provisionales ....................................................................................................... 57
Imagen 78. Instalaciones provisionales ............................................................................................ 57
Imagen 79. Alumbrado provisional ................................................................................................... 57
Imagen 80. Fabricando filtro. ............................................................................................................ 58
Imagen 81. Extendida con retrocargador ......................................................................................... 59
Imagen 82. Piedra extendida ............................................................................................................ 59
Imagen 83. Extendiendo material ..................................................................................................... 59
Imagen 84. Base con cemento para mezclar .................................................................................... 60
Imagen 85. Va compactada .............................................................................................................. 60
Imagen 86. Perfilacin manual ......................................................................................................... 61
Imagen 87. Refuerzo del muro de contencin................................................................................. 61
Imagen 88. Vaciado de concreto. ..................................................................................................... 62
Imagen 89. Muro de contencin....................................................................................................... 62
Imagen 90. Perfilacin ...................................................................................................................... 63
Imagen 91. Excavacin con maquina ................................................................................................ 63
Imagen 92. Perfilacin manual ......................................................................................................... 64
Imagen 93. Mortero de limpieza ...................................................................................................... 64
Imagen 94. Mortero de limpieza de zapata ...................................................................................... 64
Imagen 95. Mortero de limpieza muros ........................................................................................... 64
Imagen 96. Mortero de limpieza Cimentacin ................................................................................. 65
Imagen 97. Mortero de limpieza Vigas ............................................................................................. 65
Imagen 98. Armado del refuerzo ...................................................................................................... 66
Imagen 99. Armado del refuerzo ...................................................................................................... 66
Imagen 100. Armado pedestal .......................................................................................................... 67
Imagen 101. Armado pedestal y columna ........................................................................................ 67
Imagen 102. Asentamiento ............................................................................................................... 68
Imagen 103. Vaciado de zapatas ...................................................................................................... 68
Imagen 104. Gancho de acero .......................................................................................................... 70
Imagen 105. Distanciado de concreto .............................................................................................. 70
Imagen 106. Armado vigas de amarre .............................................................................................. 70
Imagen 107. Armado vigas de amarre .............................................................................................. 70

Imagen 108. Encofrado vigas de amarre .......................................................................................... 71

Imagen 109. Encofrado vigas de amarre .......................................................................................... 71
Imagen 110. Viga terminada ............................................................................................................. 71
Imagen 111. Antiadherente. ............................................................................................................. 71
Imagen 112. Mortero de purga......................................................................................................... 72
Imagen 113. Concreto de la mezcladora a la bomba........................................................................ 72
Imagen 114. Bomba de concreto ...................................................................................................... 73
Imagen 115. Vaciado en viga de amarre........................................................................................... 73
Imagen 116. Vibrador elctrico. ....................................................................................................... 74
Imagen 117. Antisol .......................................................................................................................... 74
Imagen 118. Retiro de formaleta ...................................................................................................... 75
Imagen 119. Retiro de formaleta ...................................................................................................... 75
Imagen 120. Refuerzos verticales de pantallas................................................................................. 76
Imagen 121. Estribos de pantallas ................................................................................................... 76
Imagen 122. Formaleta de pantallas ................................................................................................ 77
Imagen 123. Encofrado de pantallas ................................................................................................ 77
Imagen 124. Descargue de concreto a batea .................................................................................. 78
Imagen 125. Transporte concreto con carretilla .............................................................................. 78
Imagen 126. Vaciado de pantallas o muros ..................................................................................... 78
Imagen 127. Carga de baldes ............................................................................................................ 78
Imagen 128. Retiro de formaleta de pantallas ................................................................................. 79
Imagen 129. Retiro de formaleta de pantallas ................................................................................. 79
Imagen 130. Armado de las columnas del stano ............................................................................ 80
Imagen 131. Armado de las columnas del stano ............................................................................ 80
Imagen 132. Amarre con alambre No.18 .......................................................................................... 80
Imagen 133. Gancho de acero .......................................................................................................... 80
Imagen 134. Formaleta de columnas................................................................................................ 81
Imagen 135. Gancho de formaleta ................................................................................................... 81
Imagen 136. Vaciado de columnas ................................................................................................... 82
Imagen 137. Retiro de formaleta ...................................................................................................... 82
Imagen 138. Retiro de formaleta ...................................................................................................... 82
Imagen 139. Columnas terminadas .................................................................................................. 83
Imagen 140. Armado de estructura provisional ............................................................................... 84
Imagen 141. Armado de estructura provisional ............................................................................... 84
Imagen 142. Armado de estructura provisional ............................................................................... 84
Imagen 143. Armado de estructura provisional ............................................................................... 84
Imagen 144. Armado refuerzos viga ................................................................................................. 85
Imagen 145. Armado refuerzos losa ................................................................................................. 85
Imagen 146. Ubicacin distanciadores ............................................................................................. 86
Imagen 147. Seccin losa .................................................................................................................. 86

Imagen 148. Placa lista para fundirse ............................................................................................... 87

Imagen 149. Vaciado del concreto de la placa aligerada.................................................................. 88
Imagen 150. Nivelacin..................................................................................................................... 88
Imagen 151. Terminacin con Llana de madera ............................................................................... 88
Imagen 152. Losa terminada............................................................................................................. 89
Imagen 153. Aplicacin de antisol. ................................................................................................... 89
Imagen 154. Stano .......................................................................................................................... 90
Imagen 155. Stano .......................................................................................................................... 90
Imagen 156. Armado de refuerzo de columnas ............................................................................... 91
Imagen 157. Encofrado columnas..................................................................................................... 91
Imagen 158. Vaciado de columnas ................................................................................................... 92
Imagen 159. Vaciado de columnas ................................................................................................... 92
Imagen 160. Retiro de formaletas .................................................................................................... 93
Imagen 161. Columnas terminadas .................................................................................................. 93
Imagen 162. Excavacin a mquina de zapatas ................................................................................ 93
Imagen 163. Mortero de limpieza excavacin .................................................................................. 93
Imagen 164. Armado refuerzo cimentacin ..................................................................................... 94
Imagen 165. Columnas terminadas .................................................................................................. 94
Imagen 166. Armado de la estructura provisional ........................................................................... 94
Imagen 167. Armado refuerzo .......................................................................................................... 95
Imagen 168. Postura casetones ........................................................................................................ 95
Imagen 169. Vaciado y nivelacin de concreto ................................................................................ 96
Imagen 170. Vaciado y nivelacin de concreto ................................................................................ 96
Imagen 171. Bombeo de concreto.................................................................................................... 96
Imagen 172. Antisol .......................................................................................................................... 97
Imagen 173. Avance constructivo semistano ................................................................................. 98
Imagen 174. Armado de refuerzo de columnas ............................................................................... 99
Imagen 175. Columnas.................................................................................................................... 100
Imagen 176. Armado de estructura provisional o formaleta. ....................................................... 101
Imagen 177. Estructura puesta ...................................................................................................... 101
Imagen 178. Aplicando Separol. ..................................................................................................... 102
Imagen 179. Malla electrosoldada.................................................................................................. 102
Imagen 180. Torta inferior .............................................................................................................. 102
Imagen 181. Casetones. .................................................................................................................. 102
Imagen 182. Antisol ........................................................................................................................ 103
Imagen 183. Nivelacin del concreto ............................................................................................. 103
Imagen 184. Placa aligerada del nivel 3 primer piso ................................................................... 104
Imagen 185. Avance del primer piso .............................................................................................. 105
Imagen 186. Refuerzo de columnas y vigas .................................................................................... 107
Imagen 187. Refuerzo losa entrepiso ............................................................................................. 107

Imagen 188. Encofrado columnas segundo piso. ........................................................................... 108

Imagen 189. Vaciado del concreto de columnas ............................................................................ 109
Imagen 190. Retiro de formaleta .................................................................................................... 109
Imagen 191. Armado de la placa de entrepiso. .............................................................................. 110
Imagen 192. Ubicacin de los perfiles ............................................................................................ 111
Imagen 193. Voladizo apoyado en la estructura de perfiles. ......................................................... 112
Imagen 194. Laboratorio de hidrulica. .......................................................................................... 112
Imagen 195. Armado de losa de entrepiso ..................................................................................... 113
Imagen 196. Vigas de amarre y columnas ...................................................................................... 113
Imagen 197. Torta inferior .............................................................................................................. 113
Imagen 198. Postura de casetones ................................................................................................. 113
Imagen 199. Vaciado del concreto de la placa ............................................................................... 114
Imagen 200. Avance del segundo piso............................................................................................ 114
Imagen 201. Refuerzo de las columnas del tercer piso. ................................................................. 116
Imagen 202. Amarre de los estribos ............................................................................................... 117
Imagen 203. Encofrado de columnas.............................................................................................. 118
Imagen 204. Ubicacin de formaleta .............................................................................................. 119
Imagen 205. Retiro de formaleta .................................................................................................... 119
Imagen 206. Armado de la formaleta de placa aligerada ............................................................... 119
Imagen 207. Vigas, viguetas y torta inferior ................................................................................... 120
Imagen 208. Ubicacin de casetones............................................................................................. 120
Imagen 209. Vaciado de losa del tercer piso .................................................................................. 121
Imagen 210. Vaciado de losa del tercer piso .................................................................................. 121
Imagen 211. Nivelacin losa ........................................................................................................... 122
Imagen 212. Placa terminada ......................................................................................................... 122
Imagen 213. Avance Tercer piso ..................................................................................................... 122
Imagen 214. Armado de refuerzo de columnas ............................................................................. 124
Imagen 215. Encofrado de columnas.............................................................................................. 125
Imagen 216. Vaciado y retiro de la formaleta de columnas ........................................................... 126
Imagen 217. Ubicacin de la formaleta de losa aligerada .............................................................. 127
Imagen 218. Avance cuarto piso ..................................................................................................... 128
Imagen 219. Refuerzo de columna ................................................................................................. 129
Imagen 220. Encofrado de columna ............................................................................................... 130
Imagen 221. Armado de viga .......................................................................................................... 130
Imagen 222. Malla electrosoldada.................................................................................................. 131
Imagen 223. Ubicacin de viguetas ................................................................................................ 131
Imagen 224. Vaciado de la torta inferior ........................................................................................ 132
Imagen 225. Ubicacin de casetones ............................................................................................. 133
Imagen 226. Ubicacin de los casetones ........................................................................................ 133
Imagen 227. Vaciado del concreto. ................................................................................................ 134

Imagen 228. Vaciado de losa de entrepiso ..................................................................................... 135

Imagen 229. Nivelacin concreto ................................................................................................... 135
Imagen 230. Aplicando el Antisol ................................................................................................... 136
Imagen 231. Avance del quinto piso ............................................................................................... 136
Imagen 232. Cubierta del quinto piso ............................................................................................. 137
Imagen 233. Fachada sur occidental render ............................................................................... 139
Imagen 234. Fachada sur occidental avance .............................................................................. 139
Imagen 235. Fachada nor occidental render .............................................................................. 139
Imagen 236. Fachada nor occidental avance .............................................................................. 139

RESUMEN GENERAL DE TRABAJO DE GRADO

TITULO:

DOCUMENTACIN DE LOS PROCESOS CONSTRUCTIVOS

DE CIMENTACIN Y ESTRUCTURA DEL EDIFICIO K DE
LA

UNIVERSIDAD

PONTIFICIA

BOLIVARIANA

SECCIONAL BUCARAMANGA

AUTORES:

GERMAN ANDERZON PEA HERNANDEZ

DIEGO FERNANDO LOZADA RINCON

FACULTAD:

INGENIERIA CIVIL

DIRECTOR(A):

SILVIA JULIANA TIJO LPEZ

RESUMEN
Un acercamiento reciente para la enseanza de procesos constructivos es el uso
de informacin organizada y detallada cronolgicamente de acuerdo con la
programacin de la obra en cuestin; con ayuda de herramientas TIC (tecnologa
de la informacin y la comunicacin) que facilitan el proceso de visualizacin y
aprendizaje del sistema constructivo de un proyecto; Dichas pginas se elaboran
con herramientas fotogrficas usadas estratgicamente en una interfaz cmoda y
llamativa para el alumno interesado.

El presente proyecto muestra los procesos constructivos de cimentacin y

estructura del edificio K de la Universidad Pontificia Bolivariana, donde se
desarroll una aplicacin por medio de TICs (tecnologas de la informacin y la
comunicacin), con el fin de brindar informacin textual y grfica acerca de los
procesos empleados en la elaboracin de estas actividades; en la aplicacin la se

da un concepto de las actividades realizadas por medio de fotografas

complementadas con descripciones de los procesos.

La aplicacin desarrollada cuenta con tres captulos (preliminares, cimentacin y

estructura), en los cuales cada uno se deriva en subcaptulos y estos en
operaciones, donde se presenta el proceso constructivo de cada actividad.
Por ltimo se realizan conclusiones con base al proyecto y se mencionan
recomendaciones y propuestas para que se pueda llevar a cabo con mayor
eficiencia en un futuro este tipo de seguimientos.

Palabras Clave: Procesos constructivos, TIC, Cimentacin y Estructura.

GENERAL SUMMARY OF WORK OF DEGREE

TITLE:

FOUNDATION

CONSTRUCTION

PROCESS

DOCUMENTATION AND STRUCTURE OF THE K BUILDING

UNIVERSIDAD

PONTIFICIA

BOLIVARIANA

BUCARAMANGA

AUTHORS:

GERMAN ANDERZON PEA HERNANDEZ

DIEGO FERNANDO LOZADA RINCON

FACULTY:

CIVIL ENGINEERING

DIRECTOR:

SILVIA JULIANA TIJO LPEZ

ABSTRACT
A recent approach to the teaching of construction processes is to use detailed
information organized chronologically and according to the scheduling of the work
that is being doing, with the help of ICT tools (information technology and
communication) that facilitate the visualization process and constructive learning
system of a project; These pages are made with photographic tools used
strategically in a comfortable and attractive interface for the student.

This project shows the constructive process of building foundations and structure
of K building in the Universidad Pontificia Bolivariana, where an application was
developed using ICTs (information and communication), to provide textual and
graphical information about the processes used in developing these activities on
the application provides a definition of the activities complemented by photographs
with descriptions of the processes.

The developed application has three chapters (preliminary, foundation and

structure), in which each is derived in subchapters and these operations, which
shows the construction process of each activity.

Finally conclusions are made based on the project and lists recommendations and
proposals that can be carried out more efficiently in the future this type of
monitoring.

Keywords: Construction processes, ICT, Foundation and Structure.

INTRODUCCIN

El presente trabajo tuvo como objetivo documentar el proceso constructivo del

edificio K de la Universidad Pontificia Bolivariana Seccional Bucaramanga
haciendo uso de las tecnologas de la informacin y la comunicacin (TICs). Este
nace a raz de la necesidad de generar material didctico para la enseanza de
procesos constructivos a los estudiantes.

El proyecto objeto de estudio surge en pro del crecimiento y la expansin de las

diferentes Facultades la universidad.

Comprende 12.700 m construidos

distribuidos en 7 pisos para las Facultades de Ingenieras: Civil, Industrial,

Electrnica, Mecnica, Ambiental y la facultad de Comunicacin Social de la
Decanatura de ciencias Sociales. Estos espacios en su mayora son laboratorios
especializados en cada uno de sus disciplinas.

El edificio K contar con aulas de clase y aulas de cmputo. Por ser un edificio
especial se manej un refuerzo considerable, luces importantes de 13 m, y un tipo
de construccin tradicional, con placa aligerada en dos sentidos, columnas y
pantallas de concreto; se manejaron entrepisos de 3,4m libres.

El nuevo edificio cumple con la NSR 2010, lo cual afect la cuanta del acero y las
dimensiones de los diferentes elementos estructurales.

Por otra parte, el edificio present modificaciones: desde el piso tres se reducen
las columnas de 1,2 x 0,5m a 1 x 0, 4m, esto tambin pas en las pantallas e
incluso algunas desaparecieron, se reforz la cubierta y esta qued como una
cubierta habitable y con base a lo anterior se dej con el mismo refuerzo de las
anteriores placas. Por lo tanto, del primer piso al piso tres su diseo arquitectnico
es igual y los pisos 4 y 5 cambian al descolgar unas vigas para el estudio de
televisin de la faculta de comunicacin social.

El presente proyecto se llev a cabo haciendo un seguimiento del sistema

constructivo de las actividades relacionadas con Cimentacin y Estructura del
edificio K; para lo cual se realiz una revisin bibliogrfica de la documentacin de
procesos constructivos existentes y constantes visitas de obra para la captura de
material grfico por medio de fotografas e informacin tcnica con entrevistas a
los ingenieros encargados de la obra; luego se ejecut una organizacin y anlisis
de la informacin recopilada con base a la estructura de actividades del proyecto.

Finalmente, se elabor la herramienta para la explicacin de los procesos

constructivos en un material de fcil acceso y aplicacin, para las personas
interesadas en adquirir informacin del modelo constructivo del edificio K, puedan
interactuar y avanzar a su propio ritmo a travs de esta.

ESTADO DEL ARTE

Los sistemas constructivos son un mbito poco incursionado en el aspecto

educativo a nivel mundial, ya que se encuentran escasas herramientas para la
enseanza de la construccin en obra.

Un acercamiento reciente para la enseanza de procesos constructivos es el uso

de pginas web organizadas y detalladas cronolgicamente de acuerdo con la
programacin de la obra en cuestin; con ayuda de herramientas TIC (tecnologa
de la informacin y la comunicacin) que facilitan el proceso de visualizacin y
aprendizaje del sistema constructivo de un proyecto; Dichas pginas se elaboran
con herramientas fotogrficas usadas estratgicamente en una interfaz cmoda y
llamativa para el alumno interesado.

A nivel nacional existe la experiencia de una pgina web desarrollada por la

Facultad de Arquitectura de la Universidad de los Andes, la cual es una
herramienta de gran utilidad para la captura y conservacin del patrimonio que
representa los saberes y las tcnicas de la construccin del edificio Mario Laserna
(Universidad de Los Andes). Sin embargo, este seguimiento del proceso
constructivo est enfocado arquitectnicamente, lo que desprecia muchos factores
de ingeniera necesarios para llevarlo a cabo.1

La Universidad Nacional de Manizales presenta informacin de sistemas

constructivos en su revista institucional, donde representan el Sistema
Constructivo Benuma Para la produccin del Hbitat Social en la cual explica el
proceso constructivo de viviendas en forma muy general, sin profundizar en cada
1

Universidad de Los andes. (s.f.). Procesos constructivos. Edificio Mario Laserna [En
lnea]. Recuperado el 10 de Octubre de 2011, Disponible
en:<http://construccion.arquitectura.uniandes.edu.co/>

paso que se ejecuta para la obtencin de una actividad, limitando solo a

mencionar los componentes que contiene cada casa, por lo tanto no es
significativo para el estudiante interesado; ms sin embargo, el trabajo realizado
por ellos es de gran importancia ya que exalta las tcnicas de construccin como
un camino de progreso para mejorar la calidad de vida de la mano con una gestin
apropiada, basada en las necesidades especficas de la poblacin que la recibe y
enfocada al desarrollo integral en sectores de bajos recursos, favoreciendo la
generacin de empleo en aquellos lugares ms afectados por la crisis; todo esto
es de gran ayuda para el desarrollo integral del estudiante en busca de un mundo
ms humano y equitativo. Esta tcnica constructiva tambin est siendo usada en
otros pases como Argentina.2

A nivel internacional, en la Universidad Nacional de Ingeniera de Per realiz un

seguimiento al sistema constructivo CS, donde se explica el proceso constructivo
de manera superficial, pasando por alto muchos detalles tenidos en cuenta para
conseguir el resultado deseado, adems el diseo y orden de este documento no
es el ideal, pensando en el enfoque educativo.3
Segn Ricardo Chrobak en The Globalization and the Engineering Teaching for
the XXI Century. El esquema de documentar de forma interactiva y grfica los
procesos de una obra se soportan en su postulado, adems plantea que la
memoria al simular una experiencia real se logra ms del 90% de la recordacin.
Es la inspiracin inicial y el punto de partida para el desarrollo de este trabajo.4
2

Ferrero, A., & Pipa, D. Sistema constructivo "Benuma" para la produccin del hbitat social:
Hbitat y tecnologa [En linea]. Revista de Aqutectura el cable , 54-59. (2006). Disponible en:<
http://www.revistas.unal.edu.co/index.php/elcable/article/view/1249>
3

Zavala, C., & Valdivia, G. H. Gua para la construccin del sistema constructivo CS. [En linea]
(2002). Lima: s.n. Disponible en: <http://www.iprediisee.org/database/guidelines%20earthquake/No.2_CartillaCS.pdf>
4

Chrobak, R. The Globalization and the Engineering Teaching for the XXI century [En linea].
Primer congreso Argentino de Enseanza en la Ingeniera. (1996). Recuperado el 10 de octubre
de 2011, Disponible en: <http://scienti.colciencias.gov.co:8084/publindex/docs/articulos/01232126/1/6.pdf>

Imagen 1. Estimacin de la recordacin en funcin de las diferentes actividades propias del aprendizaje

Fuente: Chrobak, R.

En esta Figura se representa como es el proceso de recordacin que los

estudiantes realizan y se aprecia que el mayor aprendizaje se logra en la prctica.
Lo que se quiere con este proyecto es desarrollar un material que integre un
aprendizaje ms completo teniendo un material de enseanza prctico y fcil de
entender.

La Imagen 1 muestra que la prctica es la mayor parte del aprendizaje con un

90% y la teora con un 10%. En la Universidad, los estudiantes pasan la mayor
parte en los estudios tericos, por eso se quiere enfocar en los procesos ms
prcticos para que los porcentajes no sean muy variables y sean ms equitativos.

Ibid., p.6

1. OBJETIVOS
1.1 OBJETIVO GENERAL.

Documentar los procesos constructivos de cimentacin y estructura del edificio K,

de la Universidad Pontificia Bolivariana Seccional Bucaramanga. Con el uso de
Informacin Grfica, Tecnologas de la Informacin y la Comunicacin TICs.

1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS.

Realizar un seguimiento a los procesos constructivos del proyecto,

haciendo un registro fotogrfico a cada actividad relacionada con la cimentacin y

estructura del edificio K de la Universidad Pontificia Bolivariana-Seccional
Bucaramanga.

Describir a nivel de detalle cada proceso constructivo de las actividades

realizadas y cotejarlas con las especificaciones existentes en la bibliografa.

Compilar los procesos ejecutados en el proyecto en un esquema basado en

TICs con informacin textual y grfica de forma que sea til para el aprendizaje de
procesos constructivos.

10

2. ALCANCE DEL PROYECTO

En el momento de ejecutar una actividad en campo es preciso tener un
conocimiento terico-prctico el cual es el balance justo para realizar las
actividades requeridas en el alcance de un objetivo en la obra; ya que a nivel
nacional es muy difcil que los estudiantes realicen visitas tcnicas, por requisitos
de seguridad industrial, este balance se ve desequilibrado lo cual afecta el
aprendizaje prctico con respecto al proceso constructivo de una obra.

Por esta razn, se llevar a cabo un programa y un proyecto de aprendizaje ms

fcil y didctico para tener ms conocimiento ingenieril. La ejecucin de este
proyecto se enfocar en hacer un seguimiento profundo al nuevo edificio K de la
Universidad Pontificia Bolivariana seccional Bucaramanga en las etapas de
cimentacin y estructura, se har un registro de cada actividad y de cmo es el
proceso constructivo de ste, los responsables de realizar las actividades, los
materiales, las herramientas, y el personal que influye para el desempeo de este
proceso.

La obra del edificio K se inici el 28 de febrero del 2011 y su entrega es el 8 de

mayo de 2012 el seguimiento ser realizado desde que se inici la obra hasta una
fecha lmite de diciembre de 2011.

Para qu sirve saber todos los procesos constructivos de una obra? Y Qu tan
importante es para el desarrollo de las obras? Respondiendo la primera pregunta,
es importante porque tiende a tener una visin ms clara de lo que en realidad se
est desarrollando en la obra, ya sea la cimentacin, estructura, mampostera,
acabados, etc. En las universidades por las pocas visitas tcnicas hay un poco
contacto con los procesos constructivos en campo, lo que se quiere elaborar es
una versin ms tcnica y sofisticada para tener una visin ms clara de lo que en
realidad es la ingeniera civil en la parte de construccin.

11

Respondiendo a la segunda pregunta, en las obras un ingeniero recin graduado

que no tenga un conocimiento claro de los procesos constructivos se encuentra
con mayores dificultades para realizar su trabajo y para aplicar el conocimiento
terico adquirido en su pregrado. Por eso, es de gran importancia tener un mayor
conocimiento aunque no se garantice que se disminuyan los inconvenientes en el
desarrollo de las obras.

3. DESCRIPCION DEL PROYECTO

El proyecto del edificio K comprende 12.700 m construidos distribuidos en 7 pisos
para las Facultades de Ingenieras: Civil, Industrial, Electrnica, Mecnica,
Ambiental y la facultad de Comunicacin Social de la Decanatura de Ciencias
Sociales, estos espacios en su mayora son laboratorios especializados en cada
uno de sus disciplinas y contar con aulas de clase y aulas de computo. En el
edificio K, dado por ser un edificio especial, se manej un refuerzo considerable,
luces de 13 m, con tipo de construccin tradicional, con placa aligerada en dos
sentidos, columnas, vigas y pantallas, con entrepisos de 3,4m libres.

12

4. UBICACIN DEL PROYECTO

El edificio K est ubicado en el kilmetro 7 va Piedecuesta Bucaramanga de la

Universidad Pontificia Bolivariana - Seccional Bucaramanga, cota ms alta de la
U.P.B, antigua cancha de futbol; como se observa en la imagen 2.
Imagen 2. Ubicacin Edificio K

Fuente: Google Earth

13

5. DEFINICIONES

5.1 ANDAMIOS METALICOS:

Los andamios metlicos son muy tiles para realizar trabajos de alturas
considerables. Son utilizados para la postura de refuerzo de acero y formaletas de
columnas, vigas y placas, estas herramientas vienen por secciones que pueden
alcanzar una altura de mximo 15m; como se observa en las imgenes 3 a 6.
Imagen 3. Seccin de andamios para el amarre de los estribos

Fuente: Propia

Imagen 4. Seccin de andamios para el armado de la placa aligerada

Fuente: Propia

14

Imagen 5. Seccin de andamios.

Fuente: Propia

Imagen 6.Seccin de andamios

Fuente: Propia

5.2 GANCHO DE ACERO:

Es una de las herramientas ms utilizadas en el mbito de la construccin,

empleada para amarrar los refuerzos de acero en zapatas, columnas, vigas y
pantallas. Esta herramienta est hecha de una seccin de varilla de 3/8, que en
una de las puntas tiene un doblez de 3 a 4 cm con punta, y en el otro extremo una
manecilla de 30cm, como se observa en las imgenes 7 y 8.
15

Imagen 7. Gancho de acero

Imagen 8. Gancho de acero.

Fuente: Propia

Fuente: Propia

5.3 CASETONES DE MADERA Y LONA:

El casetn en lona es elaborado con marcos de madera, son utilizados para
sistemas constructivos de placas aligeradas de concreto, este tipo de sistemas de
construccin son preferibles por la distribucin de las fuerzas, la reduccin de
costos y de material tambin porque la utilizacin conserva un sentido ecolgico
en sus construcciones6.
En las imgenes 9 y 10 se puede observar como los casetones son instalados
entre las viguetas y sobre la torta inferior.

ARME, IDEAS EN GUADUA. Soacha, Cundinamarca [En lnea]. Disponible en:

<http://www.armeideasenguadua.com/caseton_sintetico.php 23/agosto/2011>

16

Imagen 9. Casetones

Imagen 10. Casetones puestos.

Fuente: Propia

Fuente: Propia

5.4 CIMIENTOS:
Son el grupo de elementos estructurales cuyo objetivo es transferir las cargas de
la edificacin al suelo correctamente distribuidas, de tal manera que no superen su
presin admisible.

En la imagen 11 se observa el vaciado del concreto de un cimiento.

17

Imagen 11. Cimiento

Fuente: Propia

5.5 SISTEMA ESTRUCTURAL:

El sistema estructural tradicional, conformado por zapatas, columnas, pantallas y
placas de entrepiso aligeradas, est sujeto a las normas del reglamento
Colombiano de Construccin Sismo Resistente NSR-10.
En las imgenes 12,13 y 14 se observa los elementos que conforman el sistema
estructural tradicional.

18

Imagen 12. Pantallas o Muros

Pantallas

Fuente: Propia
Imagen 13. Columna

Columnas

Fuente: Propia

19

Imagen 14. Placa aligerada

Placa
aligerada

Fuente: Propia

5.6 CONCRETO:
El concreto es una mezcla de construccin bastante resistente, que se trabaja en
su forma fluida, por lo que puede adoptar casi cualquier forma. Esta mezcla est
constituida, bsicamente de agua, cemento, triturado y arena, a los que
posteriormente, casi siempre, se les agrega un quinto ingrediente denominado
aditivo para mejorar sus caractersticas.

El concreto tiene una muy buena relacin con el acero de refuerzo porque son
elementales para cualquier estructura. Como se ve en las imgenes 15 y 16, se
aprecia el vaciado del concreto en una placa aligerada.

20

Imagen 15. Vaciado concreto

Fuente: A.V ingeniera

Imagen 16. Vaciado concreto losa.

Fuente: Propia

A.V Ingeniera. Aditivos para concreto. Islas margarita, Venezuela [En lnea]. Disponible en:
<http://www.google.com.co/imgres?q=vaciado+de+concreto&start=136&num=10&um=1&hl=es&saf
e=active&biw=1280&bih=699&tbm=isch&tbnid=_fuuE95WlABZM:&imgrefurl=http://www.avingenieri
a.com/ae/aditivos.htm&docid=qCcZgEpeiN1yJM&imgurl=http://www.avingenieria.com/jpg/vaciado1.
jpg&w=256&h=192&ei=TrJfT4OQLcOYgwf10syaCA&zoom=1&iact=hc&vpx=841&vpy=165&dur=31
7&hovh=152&hovw=194&tx=78&ty=87&sig=104352059022423938101&sqi=2&page=8&tbnh=152&
tbnw=194&ndsp=20&ved=1t:429,r:3,s:136> (24/agosto/2011)

21

5.7 GANCHO ASEGURADOR DE FORMALETA:

Estos elementos metlicos son tiles para asegurar o amarrar las formaletas
metlicas, con el fin de evitar que se suelten durante el vaciado del concreto,
debido a la gran carga ejercida por el mismo. Como se ve en las imgenes 17 y 18
los ganchos aseguradores.
Imagen 17. Gancho asegurador ubicado

Imagen 18. Ganchos aseguradores

Fuente: Propia

Fuente: Propia

5.8 EXCAVACION:

Es el movimiento de tierra hecho manualmente o con maquinaria pesada, es el

primer paso donde se prepara el terreno para la futura construccin del sistema de
cimentacin propuesto, al terminar la excavacin general se hace el perfilado de
los taludes, el cual se lleva a cabo manualmente, adicionalmente en algunos
casos se realiza la aplicacin de mortero de limpieza para evitar el derrumbe de
los taludes por humedad. Se observa en las imgenes 19 a 22, la excavacin
manual y mecnica.

22

Imagen 19. Excavacin a maquina

Imagen 20. Excavacin a mquina de zapatas

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Imagen 21. Excavacin manual de zapata

Imagen 22. Excavacin manual de muro

Fuente: Propia

Fuente: Propia

5.9 FORMALETA METLICA:

Es un sistema temporal que comprende varios elementos y accesorios, los cuales
unidos logran un encofrado para elementos de concreto como columnas, vigas,
muros y otros. Por otra parte el sistema permite ser usado en diferentes tipos de
estructura con slo variar sus accesorios y distribucin de los elementos.
Adems permite el encofrado de muros rectos, curvos y con giros de 90 grados.8
Las imgenes 25 a 28, muestran las formaletas y sus usos.

RENTECON. Sistema de formaleta metlica modular [En lnea]. Disponible en:

<http://www.renteco.com/archivos/alquileres_archivos/2129_formaleta.pdf>

23

Imagen 23. Formaleta

Imagen 24. Formaleta puesta

Fuente: Grisco

Fuente: Propia

Imagen 25. Instalacin formaleta

Imagen 26. Formaleta vigas.

Fuente: Propia

Fuente: Propia

GRISCO. Formaleta manoportables metlicas de tablero plano [En lnea]. Envigado, Colombia.
Disponible en:
<http://www.google.com.co/imgres?q=formaleta+metalica&um=1&hl=es&safe=active&sa=N&biw=1
280&bih=656&tbm=isch&tbnid=w_j1qR2aP2kVoM:&imgrefurl=http://www.grisco.net/formaletas.php
&docid=U5vzMv5vggzdyM&imgurl=http://www.grisco.net/cmsassets/images/Formaletas/647444.formaletas2.jpg&w=720&h=540&ei=_7NfT_mlM8f8ggepvbmmC
A&zoom=1&iact=rc&dur=208&sig=104352059022423938101&page=2&tbnh=144&tbnw=163&start
=18&ndsp=24&ved=1t:429,r:4,s:18&tx=73&ty=91> (1/sep/2011)

24

5.10

MALLA ELECTRO SOLDADA:

Es un producto prefabricado con acero trefilados corrugados de alta resistencia,

asegurados

longitudinal

transversalmente

mediante

un

proceso

de

electrosoldadura.

La malla electrosoldada presenta grandes ventajas como son, disminuir la

cantidad de acero requerida, aumentar la velocidad en la obra por la sencilla y
rpida colocacin, ya que evita la necesidad de cortar y amarrar el refuerzo, as
mismo tiene sus ventajas econmicas.

Tambin se utiliza principalmente en el medio de la construccin, como el acero

de refuerzo en losas, pavimentos, muros de contencin y muros portantes, en
estructuras hidrulicas como canales, vertederos, piscinas, etc.

Como se ve en las imgenes 27 y 28, se presenta la malla electrosoldada y su

ubicacin.
Imagen 27. Malla Electrosoldada

Imagen 28. Malla Electrosoldada en placa

Fuente: Propia

Fuente: Propia

25

5.11

DISTANCIADORES DE CONCRETO:

Estas panelas de concreto son de vital importancia porque separan el acero con el
suelo para evitar que se contaminen y se oxiden, y para que el acero quede
totalmente embebido en el concreto. Estas panelas de concreto son ubicadas en
la parte inferior de zapatas, vigas, o malla electro soldada.
En las imgenes 29 a 32 se puede observar los distanciadores que separan el
refuerzo de la formaleta o del suelo.
Imagen 29. Distanciadores

Imagen 30. Distanciadores

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Imagen 31. Distanciadores

Imagen 32. Distanciadores

Fuente: Propia

10

Fuente: Forjados construccin

10

FORJADOS, CONSTRUCCION. Empresas [En lnea]. Disponible en:

<http://webs.demasiado.com/forjados/constru/separadores/index.ht>

26

5.12

PARALES METLICOS

Los parales metlicos son tubos que se pueden acomodar a una medida
especfica para poder ejercer el trabajo, estos son importantes para sostener
pesos considerables como la formaleta, concretos, cerchas, etc. Se ve en las
imgenes 33 a 36 los parales y su uso.
Imagen 33. Parales metlicos

11

Fuente: Propia
Imagen 34. Instalacin de parales

Fuente: Propia

11

CONSTRUCTORA C&V. Paral metlico [En linea]. Santamarta, Colombia. Disponible en:
<http://www.actiweb.es/constructoracv/parales_de_acero.html>

27

Imagen 35. parales metalicos para sostener la formaleta de las pantallas

Fuente: Propia
Imagen 36. Parales metlicos para sostener la formaleta de las columnas

Fuente: Propia

5.13

TABLONES DE MADERA:

Los tablones de madera son retazos rectangulares que son ubicado en las partes
superiores de los andamios para realizar la actividad propuesta, en este los
tablones de madera tienen una dimensin aproximada de 0.4m x 3m, estas

28

herramientas son de vital importancia como los andamios o las formales porque
son de una gran ayuda para sostenerse o pararse en las alturas.
En las imgenes 37 a 40, se observa la ubicacin de los tablones en los
andamios.
Imagen 37. Tablones de madera

Fuente: Propia
Imagen 38. Tablones de madera de 3m

12

Fuente: Maderera Carol Ltda.

12

MADERERA CAROL LTDA. La empresa y sus funciones [En lnea]. Disponible en:
<http://madereracarolltda.blogspot.com/>(5/sep/2011)

29

Imagen 39. Tablones de madera que se ubican sobre los andamios

Fuente: Propia
Imagen 40. Tablones de madera usados para la ubicacin de la formaleta

Fuente: Propia

5.14

VARILLA:

La varilla se utiliza como refuerzo del concreto; son barras de acero generalmente
circulares y corrugadas con un dimetro superior a los 5 milmetros, aunque
comnmente el dimetro de la varilla se especifica en pulgadas. La superficie de la
varilla est provista de rebordes (corrugaciones) que mejoran la adherencia a los

30

materiales aglomerantes e inhiben el movimiento relativo longitudinal entre la

varilla y el concreto que la rodea, y de hecho el papel de la varilla corrugada no es
slo reforzar la estructura del concreto armado, sino absorber los esfuerzos de
traccin y torsin.13

En la siguiente imagen se muestra los dimetros en pulgadas y milmetros de las

varillas y en las imgenes 42, 43 y 44 se observa los aceros de refuerzo en obra.

Imagen 41. Dimetro de los aceros

Dimetro
Nm. de Varilla

Pulg.

mm.

3/8

9.5

12.7

5/8

15.9

19

25.4

10

1 1/4

31.8

12

1 1/2

38.1

13

FERREX. Varilla corrugada 4200 [En lnea]. Disponible en:

<http://www.materialesdeconstruccion.com.mx/materiales-varilla-4200.php>

31

Imagen 42. Acero Armado

Imagen 43. Aceros de viguetas y vigas

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Imagen 44. Aceros para la placa aligerada

Fuente: Propia

5.15

ZAPATAS:

Las zapatas o a veces llamada apoyos es un tipo de cimentacin superficial,

normalmente aislada, que puede ser empleada en terrenos razonablemente
homogneos y de resistencias a compresiones medias o altas. Que consisten en
un ancho prisma de concreto situado bajo las columnas de la estructura. Su

32

funcin es transmitir al terreno las tensiones a que est sometida el resto de la

estructura y anclarla.

Cuando no es posible emplear zapatas debe recurrirse a cimentacin por

pilotaje o losa de cimentacin.

El mtodo de esta construccin es haciendo una parrilla de acero, cruzndolas y

amarrndolas con alambre N. 18 con una herramienta llamada gancho de acero.
Como se ve en las imgenes 45 y 46, el refuerzo armado de zapatas.

Imagen 45. Acero zapatas.

14

Imagen 46. Acero de zapatas

Fuente: Biblioteca Atrium de la Construccin

15

Fuente: Biblioteca Atrium de la Construccin

14

BIBLIOTECA ATRIUM DE LA CONSTRUCCION. Volumen 5, Elementos constructivos.

Infraestructura: cimentaciones y muros, pginas 11 y 17. Editorial Ocano/Centrum. Barcelona,
Espaa.
15
Ibd., p.18

33

5.16

TORTA INFERIOR Y SUPERIOR:

La torta inferior y superior es un concreto que se agrega al principio y final de la

fundida, apenas estn ubicadas las formaletas, vigas, columnas y malla electro
soldada

se

procede

echar

un

concreto

con

las

especificaciones

correspondientes al diseo, una vez se haya puesto el concreto de la torta inferior

se ubican los casetones dependiendo de sus dimensiones; posteriormente de
puestos los casetones se instala la malla electrosoldada superior y se lleva a cabo
el vaciado del concreto a viguetas y torta superior.
Como se ve en las imgenes 47 y 48, se aprecian la torta inferior de la placa
aligerada y la ubicacin de los casetones.
Imagen 47. Torta inferior

Fuente: Propia

34

Imagen 48. Postura de los casetones una vez se haya colocado la torta inferior

Fuente: Propia

6. ESTRUCTURA DE ACTIVIDADES DEL PROYECTO

La estructura de divisin del trabajo, empleada para el desarrollo de las

actividades de programacin, estimacin de costos, ejecucin y control sirvi de
parmetro para agrupar las operaciones en captulos, subcaptulos y operaciones.
A continuacin se presenta dicha estructura para los captulos de cimentacin y
estructura.

EDIFICIO K
INICIO
CIMENTACION
EXCAVACION Y RETIRO
CONCRETO POBRE DE LIMPIEZA
CONCRETO DE CIMENTACION
MUROS DE CONTENCION CONCRETO.

35

SOTANO
ESTRUCTURA
COLUMNAS CONC. 4000 PSI MUROS EN CONCRETO ESTRUCTURALES

SEMISOTANO
ESTRUCTURA
COLUMNAS CONC. 4000 PSI MUROS EN CONCRETO ESTRUCTURALES
LOSA ALIGERADA CASETON

PRIMER PISO
ESTRUCTURA 1
COLUMNAS CONC. 4000 PSI MUROS EN CONCRETO ESTRUCTURALES
LOSA ALIGERADA CASETON

SEGUNDO PISO
ESTRUCTURA
COLUMNAS CONC. 4000 PSI MUROS EN CONCRETO ESTRUCTURALES
LOSA ALIGERADA CASETON

TERCER PISO
ESTRUCTURA
COLUMNAS CONC. 4000 PSI MUROS EN CONCRETO ESTRUCTURALES
LOSA ALIGERADA CASETON

36

CUARTO PISO
ESTRUCTURA
COLUMNAS CONC. 4000 PSI MUROS EN CONCRETO ESTRUCTURALES
LOSA ALIGERADA CASETON

QUINTO PISO
ESTRUCTURA
COLUMNAS CONC. 4000 PSI MUROS EN CONCRETO ESTRUCTURALES

CUBIERTA
ESTRUCTURA
LOSA ALIGERADA CASETON

37

7. PROCESOS CONSTRUCTIVOS DEL EDIFICIO K DE LA U.P.B

BUCARAMANGA
Los procesos constructivos ejecutados en la construccin del edificio K permitieron
evidenciar las actividades ms significativas del proyecto, los cuales fueron la
base para el desarrollo de la edificacin.

A continuacin se presentan datos ms relevantes de la obra.

PUNTOS IMPORTANTES DE LA OBRA:

1. En el inicio de la obra se excavaron Alrededor de 15.000 m de tierra con
una retroexcavadora 320, 20 volquetas por da, aproximadamente 800 m
de movimiento de tierra por da.
2. Para la excavacin de zapatas y vigas de amarre se excavaron 20 zapatas
de diferentes dimensiones por la distribucin del edificio, los metros cbicos
de excavacin para zapatas y vigas de amarre son de alrededor de 1.085
m de stano, el semistano unos 300 m y el primer piso de 200 m
aproximadamente.
3. En la Cimentacin se utilizaron 929 m con un concreto de 3.500 psi, para
las columnas, pantallas y placas se emple un concreto de 4.000 psi y para
tanques concreto impermeabilizado de 3.500 psi.
4. Para la placa aligerada se emplearon 3.600 m de concreto, ya que se
vaciaron alrededor de 600 m de concreto por placa y fueron 7 pisos
incluyendo la cubierta.

38

5. La descripcin de la placa es de 55cm de altura, la torta inferior y superior

de 5cm de espesor y 45 cm de altura de casetn, con malla electrosoldada
de 8mm. Se observa la seccin transversal de la placa aligerada en la
imagen 49.
Imagen 49. Seccin placa aligerada

Fuente: Propia

6. Para el vaciado del concreto se utiliz una bomba hasta el tercer piso
porque es ms rpida y ms eficiente,

la bomba estacionaria hasta la

cubierta pero requera fuerza manual, armar con anticipacin la tubera.

7. Se necesitaron 4 personas para fundir las zapatas, 1 oficial y 3 ayudantes,
excavacin mecnica y manual, mortero de limpieza, armado de acero y el
vaciado del concreto.
8. Se requirieron 4 personas para la fundida de las vigas de amarre 1 oficial y
3 ayudantes, excavacin mecnica excavacin manual, mortero de
limpieza, armado de acero y el vaciado del concreto.
9. Se emplearon 4 personas para la fundida de las columnas 1 oficial y 3
ayudantes, excavacin mecnica y manual, mortero de limpieza, armado de
acero y el vaciado del concreto.
10. Para llevar a cabo el armado de formaleta para placa de entrepiso se
requirieron 80 personas, donde se realiz el armado de parales, parales de
madera, asegurar con riostras y cerchas, lubricacin de formaleta con
Separol de Sika, armado de vigas principales.
11. Para las vigas se ejecut con un oficial y tres ayudantes, refuerzo de malla
inferior electrosoldada, luego la postura de los distanciadores o panelas de

39

concreto para la malla electrosoldada, luego el armado del acero de

viguetas longitudinales y transversales para posteriormente proceder al
vaciado del concreto de la torta inferior y la ubicacin de los casetones,
colocacin de la malla electrosoldada superior y al da siguiente se
fundieron monolticamente las vigas principales, viguetas, y torta superior;
se nivel y se aplic el Antisol de Sika para mantener la placa hmeda y a
los 14 das se retir la formaleta; cuando llegaba la mezcladora se le haca
la prueba de asentamiento y la toma de muestras de cilindros de
compresin, se sac una prueba cada 80 m por seguridad y como
muestras representativas, el vaciado de las placas se realiz por tres
etapas, dado por el volumen de placa.
12. El inicio del proceso constructivo de la estructura se realiz en la Primera
semana de marzo con el muro de contencin de la va y al mismo tiempo la
excavacin de tierra; la terminacin de la estructura del edificio en la fecha
15 de noviembre de 2011, adelantado 2 meses segn la programacin.
13. La obra inici con un personal de 60 personas de planta en cimentacin
mensualmente suba de a 10 personas, hasta llegar a un personal de 120;
se estabiliz 2 meses y bajo el personal.

40

8. APLICACIN PARA LA EXPLICACIN DEL PROCESO

CONSTRUCTIVO DE CIMENTACIN Y ESTRUCTURA DEL EDIFICIO K
DE LA UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

La aplicacin se desarroll con el fin de brindar un acercamiento detallado de los

procesos constructivos usados en el edificio K, en una interfaz cmoda y de fcil
acceso para la explicacin de las actividades ejecutadas en campo.

A continuacin se muestra el modelo constructivo de las operaciones relacionadas

con cimentacin y estructura del edificio K, mediante una presentacin
estructurada en Microsoft Power Point.

En la imagen siguiente se observa la presentacin de la Aplicacin.

Ilustracin 1. Presentacin de la Aplicacin

Fuente: Propia

41

En la siguiente imagen se aprecia el Orden de la Presentacin.

Ilustracin 2. Orden de la Presentacin

Fuente: Propia

En la siguiente imagen se observa el Men de la Aplicacin de la documentacin

del proceso constructivo de las actividades relacionadas con cimentacin y
estructura, el cual contiene tres columnas, donde se encuentra los Captulos
(primera columna), de Preliminares, Cimentacin y Estructura.
Ilustracin 3. Men de la Aplicacin

Fuente: Propia

42

Como se aprecia en la siguiente imagen, cada Captulo se deriva en Subcaptulos

(segunda columna).
Ilustracin 4. Aplicacin

Fuente: Propia

En la imagen se muestra la secuencia que tiene esta aplicacin para exponer los
procesos constructivos, tambin se observa que cada Subcaptulo se divide en
Operaciones (tercera columna) explicando por separado lo que se realiz en cada
una de las actividades ejecutadas en la obra.

Adems la aplicacin cuenta con un hipervnculo en la parte inferior derecha

llamado Volver a Orden de la Presentacin el cual tiene como funcin devolver
al usuario al comienzo de la presentacin, sacndolo de la aplicacin.

43

Ilustracin 5. Men de la Aplicacin

Fuente: Propia

A continuacin, en la imagen se puede observar que al picar en una Operacin, se

muestra una previa presentacin de la misma, dando la oportunidad de elegir al
usuario, Entrar para conocer ms informacin acerca de la actividad, o Volver
al men para elegir otra actividad a conocer, dependiendo de su inters.
Ilustracin 6. Vista previa Operaciones

Fuente: Propia

44

En la siguiente imagen se observa que al final de cada proceso constructivo de

una Operacin, existe un hipervnculo (con forma de casa) para regresar al men
de la aplicacin.
Ilustracin 7. Volver al Men (en una operacin)

Fuente: Propia

45

8.1 ESTUDIOS DE SUELOS:

Se realizaron estos estudios para determinar su capacidad de resistencia tomando

muestras y ensayos del terreno como: apiques a cielo abierto para la toma de
muestras, ensayos como: compresin simple, humedad natural, granulometra,
limites, sondeos a 20m de profundidad para ensayos SPT, perfil de subsuelo,
estos ensayos se realizaron en los laboratorios de la Universidad Pontifica
Bolivariana Seccional Bucaramanga, y se utilizaron equipos de percusin. En la
imagen 50 se puede ver las perforaciones a cielo abierto del terreno, en las
imgenes 51 y 52 las muestras obtenidas.
Imagen 50. Estudio de suelos

Fuente: Propia

46

MUESTRAS DEL EQUIPOS DE PERCUCIN

Imagen 51. Toma Muestras

Imagen 52. Muestras de suelo

Fuente: Propia

Fuente: Propia

8.2 DESCAPOTE DE LA ANTIGUA CANCHA DE FUTBOL DE LA

UNIVERSIDAD PONTIFICIA BOLIVARIANA

Esta actividad comprende todas aquellas acciones que permiten alcanzar las
cotas indicadas en los planos del proyecto para tener un nivel donde ste sea gua
de la construccin.

Dependiendo del proyecto se harn los respectivos movimientos de tierra,

desmonte y descapote de las reas cubiertas de capa vegetal y remocin de las
races que pueden afectar la cimentacin y el edificio como tal. Su excavacin a la
profundidad deseada fue de 15.000 m3. Como se puede apreciar en las imgenes
53 y 54 las demarcaciones y el descapote del terreno.

47

Imagen 53. Demarcacin

Imagen 54. Descapote

Alineamiento
con cal

Descapote

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Se efecta la demarcacin y excavacin para llegar al nivel deseado y as poder

realizar la excavacin de la cimentacin que comprenden zapatas y vigas de
amarre.
Se llev a cabo la demarcacin con cal para tener lneas guas y as poder
excavar sin salirse de los ejes respectivos.
En las siguientes imgenes se observa la excavacin hasta llegar al nivel stano.
Imagen 55. Excavacin

Imagen 56. Excavacin

Fuente: Propia

Fuente: Propia

La construccin del edificio K fue realizada en la cota ms alta de la Universidad

Pontificia Bolivariana en la antigua cancha de futbol.

48

La excavacin del stano y semistano fue de aproximadamente 7m de

profundidad, el rea a construir de stano es 1177.68m2; la maquinaria con que se
realiz el movimiento de tierra fue: una retroexcavadora, un buldcer, un retro
cargador y volquetas.
En el stano del edificio K se ubicarn los laboratorios de procesos industriales,
bombas y tanques, planta y subestacin elctrica, baos, cuartos tcnicos. En la
imagen 57 y 58 se ve el movimiento de tierra del stano y semistano.
Imagen 57. Excavacin stano y semistano

Cota del
Semistano

Fuente: Propia

En el nivel 1 o stano se realiz la excavacin de zapatas y vigas de amarre, con

diferentes dimensiones referentes a su diseo distribuyendo las cargas del edificio.
Su excavacin se ejecut con una retroexcavadora y se termin con la perfilacin
de los taludes manualmente.

El semistano tiene un rea mayor que la del stano, porque lleva dos losas
adicionales, una de ellas al norte y otra al oriente del terreno. El Semistano tiene
un rea de 1897.39 m, en los cuales se ubicarn: laboratorios de mquinas

49

elctricas y control, laboratorios de Geotecnia y pavimentos, aula de video

conferencias, salas de cmputo, laboratorio de hidrulica y aulas de estudio.
Imagen 58. rea adicional semistano

rea
aadida al
semistano
del edificio K

Fuente: Propia

8.3 CAMPAMENTO
El campamento es una construccin provisional que sirve para: oficinas,
alojamientos de personal, supervisores, almacenes, cafeteras, laboratorios de
ensayos. La ubicacin del campamento debe ser en una zona que no tenga que
ver con la obra en comn, para evitar inconvenientes con los trabajadores y ste
es de vital importancia en una obra porque siempre se debe tener un protocolo de
orden y de aseo general.

8.4 CASINO:
rea de alimentacin y de descanso del personal en sus horas libres.
En las imgenes 59 a 79 se observan todas las construcciones e instalaciones
presinales de la obra.

50

Imagen 59. Casino

Caseta
de
comidas

Fuente: Propia

8.5 BAO PERSONAL:

Bao independiente que garantiza la comodidad, la higiene y el orden en el
campamento. Se encuentra a disposicin de los empleados.
Imagen 60. Baos Provisionales

Baos
provisionales

Fuente: Propia

51

8.6 ALMACEN Y ZONA DE DESCARGE DE MATERIAL:

El almacn debe estar completamente sellado, con una sola puerta de entrada y
salida de material; con el fin de mantener un control ptimo por parte del
almacenista

de

los

materiales

ms

representativos

econmicamente

cuantitativamente. En el almacn se hacen micro-sectorizaciones para evitar

contaminaciones y desorden.
Imagen 61. Zona de descargue

Almacn y
zona de
descarga de
material

Fuente: Propia

Imagen 62. Almacn

Imagen 63. Almacn y campamento.

Fuente: Propia

Fuente: Propia

52

8.7 CONTENEDORES ADMINISTRATIVOS:

Los contenedores brindan un espacio cmodo y afectivo para realizar tareas de

oficina que requiera la obra, tales como planeacin, contabilidad y la celebracin
de comits de obra. Tambin es de vital importancia brindar espacios limpios y
agradables al personal administrativo.
Imagen 64. Contenedor de oficinas.

Fuente: Propia

53

8.8 SEALIZACION:
La seguridad es un pre-requisito importante para la obra. Por tanto siempre se
muestran avisos que garanticen el bienestar y la salud de los trabajadores.
Tambin se publican de forma clara las autorizaciones constructivas por parte de
las entidades legales, tales como la curadura urbana y las diferentes entidades
ambientales.
Imagen 65. Sealizacin de almacn

Fuente: Propia

Imagen 66. Campamento

Imagen 67. Cafetera

Fuente: Propia

Fuente: Propia

54

Imagen 68. Sealizacin uso de guantes.

Imagen 69. Sealizacin Salida de emergencia.

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Imagen 70. Sealizacin Va de evacuacin.

Imagen 71. Sealizacin uso de casco.

Fuente: Propia

Fuente: Propia

55

8.9 CERRAMIENTO

El cerramiento se ubica antes de empezar una obra para evitar la contaminacin e

independizar la obra de exteriores, se hace con el fin de evitar el ingreso de
personal no autorizado a la obra.
Imagen 72. Cerramiento Occidental de la obra

Imagen 73. Cerramiento

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Imagen 74. Cerramiento para personal no autorizado

Imagen 75. Cerramiento Entrada personal

Fuente: Propia

Fuente: Propia

8.10

INSTALACIONES PROVISIONALES

Una de las primeras acciones que se deben llevar a cabo, es la implementacin de

las instalaciones provisionales adecuadas, aunque para ello se tendr que realizar
un anlisis previo sobre las condiciones que rodean a la obra. Se debe tener todos
los materiales necesarios para que el rendimiento en la obra sea factible.
56

Imagen 76. Instalaciones Elctricos

Imagen 77. Baos provisionales

Baos
provisionales

Instalaciones
elctricas

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Imagen 78. Instalaciones provisionales

Imagen 79. Alumbrado provisional

Instalaciones
elctricas
provisionales

Fuente: Propia

Fuente: Propia

8.11

VIA DE ACCESO A LA CONSTRUCCION DEL EDIFIO K

Para la obra del nuevo edificio K de la U.P.B se realiz el diseo de la nueva va

que comunica la obra para el transporte de maquinaria y materiales transporte de
materiales como: refuerzos de acero, parales, formaletas, casetones, cemento, y
el material retirado de la obra.

57

En la construcion de la va se utiliz, una retroexcavadora, un retrocargador, un

vibrocompactador, 3 cuadrillas y se fabric un filtro con geotextil, base granular,
piedra rajn de 20cm a 30cm de dimetro, y se compact con material arcilloso
fino estabilizado con cemento.

La construccin de la va consta de la excavacin de aproximadamente 2.3m de

profundidad, donde en el fondo se instal un filtro con geotextil ya que se
encontraba el nivel fretico a esta profundidad.
En la imagen 80 se muestra la ubicacin del geotextil.
Imagen 80. Fabricando filtro.

Volqueta
lista para el
descargue
de piedra
de 20 cm de
dimetro

GEOTEXTIL

Fuente: Propia

Se extendi el geotextil en toda la va y luego se rellen con material de base

granular y piedra rajn de 20 a 30 cm de dimetro, posteriormente se procedi a
extender las piedras con el retrocargador.
En las imgenes 81 y 82 se observa la ubicacin de la piedra rajn de 20cm a 30
cm de dimetro.

58

Imagen 81. Extendida con retrocargador

Imagen 82. Piedra extendida

Piedra extendida y lista

para extender la base

Retrocargador

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Ya puesta y extendida la base con la piedra se recoge el geotextil uniendo todas

las puntas para que as quede envuelta la piedra en ella, en la superficie se
agrega un material arcilloso que es transportado en volquetas y extendido con el
buldcer.
En la siguiente imagen se muestra la ubicacin del material arcilloso.
Imagen 83. Extendiendo material

Base extendida
y lista para ser
compactada

Fuente: Propia

59

Ya puesto el material arcilloso en la va se procede a realizar una mezcla de este

material con cemento para estabilizar el suelo y sea resistente a las condiciones
climticas, esta mezcla se compacta con un vibro compactador.
Como se muestran en las imgenes 84 y 85 el material arcilloso es estabilizado
con cemento y compactado.
Imagen 84. Base con cemento para mezclar

Imagen 85. Va compactada

Cemento listo para ser

mezclado con la base

Vibro
Compactador

Fuente: Propia

8.12

Fuente: Propia

MURO DE CONTECION EN LA VA A LA OBRA

La excavacin del muro de contencin fue una de las primeras actividades que
iniciaron la obra, junto con la excavacin del stano.
Dependiendo del diseo del muro se realiza la excavacin respectiva para ubicar
los refuerzos del muro de contencin. Como en todas las obras lo primero que se
realiza es el levantamiento topogrfico, inmediatamente se realiza la excavacin
para la posicin del muro de contencin; esta excavacin se realiz con mquina y
su perfilacin se llev a cabo manualmente.
En las imgenes 86 y 87 se puede observar la perfilacin y la ubicacin de los
refuerzos de acero.

60

Imagen 86. Perfilacin manual

Perfilacin
despus de las
excavaciones
mecnicas para el
muro de
contencin

Fuente: Propia

Armado del refuerzo del muro de contencin con varilla de 1 y

Imagen 87. Refuerzo del muro de contencin

Refuerzo

Distanciadores
o Panelas de
concreto

Fuente: Propia

El armado del acero se lleva a cabo referente a la altura del muro, pendiente del
talud, propiedades mecnicas del suelo, grado de compactacin y cargas externas
previamente analizadas en el diseo. Este proceso constructivo se realiz

61

ubicando los refuerzos transversalmente para as amarrarlos con alambre negro;

posteriormente se ubican los distanciadores para separar los refuerzos del terreno
y lograr que queden totalmente embebidos en el concreto.
Como se observa en la siguiente imagen el vaciado del concreto de 4.000 psi con
mezcladora
Imagen 88. Vaciado de concreto.

Fuente: Propia

El vaciado del concreto se hace directo de la mezcladora al encofrado, a la vez

ste fue vibrado con un vibrador elctrico para eliminar los vacos de aire
producidos durante el vaciado. En la imagen 89 se aprecia el muro terminado
Imagen 89. Muro de contencin

Muro de
contencin

Fuente: Propia

62

9. SOTNO
9.1 EXCAVACIN DE LAS ZAPATAS
El primer paso a seguir es la verificacin de planos. Una vez se han hechos los
respectivos estudios y diseos del suelo, el siguiente paso es la ubicacin en el
terreno de los ejes de las zapatas tomando como referencia los ejes mostrados en
los planos estructurales; una vez marcados las zapatas en el suelo se comenz el
proceso de excavacin con maquinaria pesada, en este caso con una
retroexcavadora y se termin con perfilacin manual.

Las marcaciones de las 20 zapatas de dimensiones diferentes se realizaron con

cal con respecto al diseo y la distribucin del edificio, la excavacin de zapatas y
vigas del stano tom un tiempo de aproximadamente 115 das y el volumen de la
excavacin (que comprende zapatas, vigas de amarre y excavacin hasta el nivel
del stano) de 1.085 m; como se ve en las imgenes 90 a 93.
Imagen 90. Perfilacin

Imagen 91. Excavacin con maquina

Excavacin con
Retroexcavadora

Perfilacin despus de
excavacin con maquinaria

Fuente: Propia

Fuente: Propia

63

Imagen 92. Perfilacin manual

Imagen 93. Mortero de limpieza

Fuente: Propia

Fuente: Propia

9.2 MORTERO DE LIMPIEZA

El mortero de limpieza se le agreg a las paredes del terreno excavado, vigas de
amarre y elementos que se encuentren expuestos a contaminacin por ubicarse
adyacentes al talud de corte, con el fin de evitar la cada de material y
contaminacin del refuerzo de acero de zapatas, vigas de amarre y pantallas;
como se ve en las imgenes de 94 a 97.
Imagen 94. Mortero de limpieza de zapata

Imagen 95. Mortero de limpieza muros

Fuente: Propia

Fuente: Propia

64

Imagen 96. Mortero de limpieza Cimentacin

Imagen 97. Mortero de limpieza Vigas

Fuente: Propia

Fuente: Propia

9.3 ARMADO Y VACIADO DE ZAPATAS

Una vez se haya hecho la excavacin de las zapatas y de aplicar el mortero de
limpieza a las paredes del terreno, se llev a cabo el amarrado del acero de
refuerzo de las zapatas, El primer paso es verificar los niveles y plomos
respectivos; se ejecut ubicando los aceros longitudinalmente y transversalmente
con referencia al diseo estructural. En cada cruce de los aceros se amarr con
alambre negro nmero 18 para que esta estructura quede en forma de parrilla y
as ubicar las columnas principales en la parte superior de la parrilla.
Para las zapatas del edificio K de la U.P.B no se necesit formaleta porque estas
zapatas fueron excavadas en un suelo estable.
El siguiente paso fue el vaciado de concreto, el concreto se llev a la obra, ya que
se prepar en planta y se pre mezcl previamente de llegar a la obra, en algunas
situaciones la mezcladora fundi las zapatas directamente o en ciertos casos se
extendi un plstico y con las carretillas trasladaban el concreto hasta la zapata,
que a su vez fue vibrado mecnicamente para evitar vacos de aire; en la
cimentacin de zapatas y vigas de amarre se utilizaron 929 m con un concreto de
3.500 psi. Como se ve en las imgenes 98 y 99.

65

Imagen 98. Armado del refuerzo

Imagen 99. Armado del refuerzo

Refuerzos
transversales

Refuerzos
longitudinales

Fuente: Propia

Fuente: Propia

9.4 ARMADO DE LOS PEDESTALES DE LAS ZAPATAS

Una vez se han ubicado los refuerzos de la zapata y estn completamente
asegurados, se procede a la ubicacin de las columnas principales; el proceso es
ubicar los refuerzos de la columna en la superficie de la zapata, amarrndola con
alambre negro N.18; a la columna se le hizo un doblez de 90 grados en una de
sus puntas para que esta sea puesta en la superficie de la zapata y as amarrar
fcilmente; en la parte inferior de la columna se ubicaron los estribos iniciales para
que estos al momento de fundirse la zapata queden embebidos en este elemento
(construccin monoltica).
Para las zapatas del edificio K de la U.P.B se llev un tiempo aproximado de 22
das en la ejecucin del armado del refuerzo en la cimentacin. Como se observa
en las imgenes 100 y 101 el armado de los refuerzos de las zapatas.

66

Imagen 100. Armado pedestal

Imagen 101. Armado pedestal y columna

Fuente: Propia

Fuente: Propia

9.5 FUNDICIN DE LAS ZAPATAS

En el vaciado de las zapatas se deben tener precauciones con la caida del
concreto a la zapata, para evitar posible exudacin y heterogeneidad del concreto
o segregacin de los agregados; hay variadas formas de evitar esos
inconvenientes, como: la ubicacin de canales de madera o de acero, bajar un
poco ms la mangera de la bomba y se recomienda antes del vaciado del concreto
hacer las prueba del cono para conocer el asentamiento, adems un asentamiento
de 4 es de buena trabajilidad; durante el vaciado del concreto de la zapata se
realiz vibrado mecnico para sacar los vacos de aire. Como se observa en la
imagen 103.

67

Imagen 102. Asentamiento

16

Fuente: Biblioteca Atrium de la Construccin

Canal de
madera para
el descargue
del concreto

Imagen 103. Vaciado de zapatas

Vibrador
elctrico

Fuente: Propia

16

BIBLIOTECA ATRIUM DE LA CONSTRUCCION. Volumen I, Materiales para la construccin.

Aglomerantes y hormign armado, pgina 59. Editorial Ocano/Centrum. Barcelona, Espaa.

68

9.6 ARMADO Y VACIADO DE LAS VIGAS DE AMARRE

Para realizar el vaciado del concreto de vigas de amarre es necesario que el rea
que ocupen se encuentre limpia, por lo tanto se debe aplicar un concreto pobre de
limpieza, para separar el terreno de la viga; Luego de aplicar el solado de limpieza
de 5cm de espesor, se empieza el armado de la viga de amarre con su respectivo
diseo estructural y as garantizar el trabajo en conjunto con las zapatas,
columnas y vigas de amarre; el acero es amarrado con alambre negro No 18, la
herramienta a utilizar para este tipo de trabajo es el gancho de acero, despus del
solado de limpieza y antes de la estructura se ubican unos distanciadores de 7 cm
o 5 cm de espesor para evitar el contacto del acero con el suelo, despus de
haber hecho este proceso se realiza el armado y vaciado de las vigas de amarre.
El primer paso es verificar en los planos los refuerzos respectivos que van en cada
viga de amarre; el paso siguiente es el proceso de armado de refuerzo, que se
llev figurado de fbrica: se ubican las varillas corrugadas horizontalmente
empalmndolas con las zapatas y columnas, a estos refuerzos se les rodean los
estribos respectivos y se amarran los tres primeros estribos para poder ubicar los
dems y as con una tiza o un marcador se hacen unas lneas guas en los
refuerzos horizontales para poder ubicar los estribos respectivos; los estribos
fueron amarrados con alambre N.18.
Las formaletas se colocaron en su mayora donde estaban ubicadas las zapatas y
las columnas por el espacio que exista en ella, como se observa en la imagen
(101 y 102), fueron aseguradas con parales, amarrados con alambre y gancho
asegurador de formaleta. Como se observa en las imgenes 104 a 107.

69

Imagen 104. Gancho de acero

Imagen 105. Distanciado de concreto

17

Distanciadores

Fuente: Forjados, construccin

Fuente: Propia

Imagen 106. Armado vigas de amarre

Imagen 107. Armado vigas de amarre

Fuente: Propia

Fuente: Propia

A la formaleta se agrega un antiadherente llamado Separol de Sika, para que se

facilite el retiro de la formaleta de la viga ya fundida. Como se observa en la
imagen 111.

17

FORJADOS, CONSTRUCCION. Empresas. Disponible en:

http://webs.demasiado.com/forjados/constru/separadores/index.htm

70

Imagen 108. Encofrado vigas de amarre

Imagen 109. Encofrado vigas de amarre

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Imagen 110. Viga terminada

Imagen 111. Antiadherente.

Anti adherente
Separol de Sika

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Despus de que las formaletas estn ubicadas en la viga y una parte de la

columna, se procede al vaciado de concreto de las vigas de amarre, este proceso
se realiz con bomba y mezcladora por los inconvenientes que hay al trasladar la
mezcladora al lugar del elemento a fundir.
En las ocasiones en las que se utiliz la bomba de concreto, se agreg minutos
antes un mortero fluido para que el concreto no se atascara en la tubera de la
bomba; este mortero tiene como funcin purgar la bomba. Como se observa en la
imagen 112.

71

Imagen 112. Mortero de purga

Mortero de
purga para la
bomba

Fuente: Propia

La imagen 112 muestra el mortero o mezcla de cemento, arena y agua para que
fluya el concreto por la tubera de la bomba.
Imagen 113. Concreto de la mezcladora a la bomba

Fuente: Propia

Despus de agregar el mortero a la bomba se procede a agregar el concreto de

3.500 psi para las vigas de amarre. Como se ve en la imagen 113.

72

Imagen 114. Bomba de concreto

Fuente: Propia

Una vez finalizado la colocacin de la formaleta se procedi al vaciado de

concreto de 3.500 psi, que inicialmente consisti en ubicar la tubera de la bomba
en las vigas de amarre a fundir.

Se utiliz un vibrador elctrico para los vacos de aire que quedan dentro del
concreto de la viga; este proceso de vaciado tard un tiempo aproximado de 20
das. Como se muestra en la imagen 115.
Imagen 115. Vaciado en viga de amarre.

Tubera que
transporta el
concreto

Refuerzo de
columnas

Formaleta

73

Fuente: Propia

La manguera de la bomba es maniobrada por un ayudante o un oficial

Imagen 116. Vibrador elctrico.

Vibrador
elctrico

Fuente: Propia

Despus del vaciado del concreto en la viga de amarre se le agreg en la

superficie un aditivo llamado Antisol de Sika para evitar el fraguado acelerado del
concreto. Como se ve en la imagen 117.
Imagen 117. Antisol

Antisol

Fuente: Propia

74

En la maana siguiente al da de la fundida, se retiran las formaletas, removiendo

los parales que la sostienen, ganchos para formaleta y los alambres que los unen,
como se observa en las imgenes 118 y 119.
Imagen 118. Retiro de formaleta

Imagen 119. Retiro de formaleta

Fuente: Propia

Fuente: Propia

9.7 ARMADO Y VACIADO DE LAS PANTALLAS

Las pantallas o muros de contencin estn presentes desde la cimentacin hasta

el tercer piso del nuevo edificio K de la U.P.B.

La colocacin del refuerzo de las pantallas viene desde la ubicacin de los aceros
de refuerzo de las vigas de amarre, similar a las columnas con zapatas; las
pantallas estn unidas a las vigas de amarre y a las columnas para obtener una
mayor resistencia; el proceso es traslapar los aceros verticales de las pantallas
hasta alcanzar su altura deseada.

El armado de una pantalla es similar a la de una columna, ubicando los estribos y

los ganchos en los refuerzos verticales, amarrndolos con alambre No.18.

75

Las pantallas van traslapadas o ancladas a las columnas que estn a sus
laterales, para este proceso de armado de las pantallas se necesit: andamios,
tablones de madera, dos ayudantes y un maestro por cada muro. Como se
observa en las siguientes imgenes.
Imagen 120. Refuerzos verticales de pantallas

Imagen 121. Estribos de pantallas

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Las formaletas fueron ubicadas desde la parte inferior de la pantalla, estas se

colocaron una sobre otra, enganchndolas con los aseguradores y una vez puesto
el encofrado de la pantalla, se situaron cerchas metlicas sobre la formaleta,
asegurando con parales metlicos y parales de madera. Su ubicacin est
demostrada en las imgenes 122 y 123.

76

Imagen 122. Formaleta de pantallas

Imagen 123. Encofrado de pantallas

Fuente: Propia

Fuente: Propia

9.8 VACIADO DE CONCRETO DE LAS PANTALLAS DE 4.000 PSI

El vaciado de las pantallas se llev a cabo descargando el concreto en una batea

de aproximadamente 8 m, ya que la mezcladora no alcanzaba a llegar al
encofrado de las pantallas por las excavaciones de las zapatas y vigas de amarre.

Por esta razn se descarg el concreto en la batea y por medio de carretillas se

transportaba hasta la estructura y por medio de baldes, palas y operadores que
trasladaba hacia la pantalla, este proceso es visto en las imgenes (124 a 127), al
mismo tiempo es puesto el vibrador elctrico para sacar los vacos que se quedan
dentro de la estructura.

77

Imagen 124. Descargue de concreto a batea

Imagen 125. Transporte concreto con carretilla

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Imagen 126. Vaciado de pantallas o muros

Imagen 127. Carga de baldes

Fuente: Propia

Fuente: Propia

El proceso del retiro de la formaleta se realiz removiendo los ganchos

aseguradores de la formaleta y cortando los alambres, soltando los parales y por
medio de una esptula se soltaron fcilmente, para desarmar las formaletas
superiores se hicieron secciones de andamios para su fcil retiro. Como se ve en
las siguientes imgenes.

78

Imagen 128. Retiro de formaleta de pantallas

Imagen 129. Retiro de formaleta de pantallas

Fuente: Propia

Fuente: Propia

9.9 ARMADO Y VACIADO DE LAS COLUMNAS DEL STANO

Las columnas son elementos puntuales que se encargan de transmitir las cargas a
la cimentacin, a su vez tiene resistencia tanto a sismos y vientos, las columnas
trabajan a compresin son las que sostienen las cargas muertas y vivas de las
placas aligeradas, la columna es el elemento estructural lineal vertical donde su
seccin longitudinal es mucho ms grande que su seccin trasversal.

El primer paso que se realiz fue la lectura e interpretacin de planos

estructurales, asegurando que los ejes estn bien marcados; con la informacin
obtenida se toman medidas y se marcan unas lneas gua con una cimbra de
color, donde se fue ubicando la columna.

El siguiente paso es el armado del refuerzo; ya que la columna es un elemento

que tiene continuidad desde la cimentacin hasta los pisos deseados, se
traslaparon los refuerzos verticales y se procedi a la ubicacin de los estribos
correspondientes, amarrados con alambre negro N. 18, y por ltimo se hicieron los

79

traslapos del siguiente piso para continuar con la columna. Como se ve en la

imagen 131.
Imagen 130. Armado de las columnas del stano

Imagen 131. Armado de las columnas del stano

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Imagen 132. Amarre con alambre No.18

Imagen 133. Gancho de acero

Gancho de Acero
Alambre negro No.18

Fuente: Propia

Fuente: Propia

El siguiente paso consisti en ubicar las formaletas en las columnas, ya que para
el diseo estructural del edificio K se disearon 26 columnas, el primer paso fue
ubicar las formaletas en cada una de las columnas con los niveles y plomos
correctos, la formaleta fue puesta una encima de la otra anclndola con ganchos

80

aseguradores para formaleta, sosteniendo la formaleta con parales metlicos y en

algunos casos parales de madera, tambin se amarraban las formaletas con
alambre, cruzando la columna de un lado a otro y asegurndolas para que el
concreto no abriera la formaleta. Como se observa en las imgenes 134 y 135.
Imagen 134. Formaleta de columnas

Imagen 135. Gancho de formaleta

Gancho para
formaleta

Fuente: Propia

Fuente: Propia

El vaciado del concreto para columnas del stano fue hecho con mezcladora y
bomba, en este proceso los ayudantes se tuvieron que montar en andamios para
que pudieran ubicar la tubera de la bomba en la superficie de la columna, y as se
descargara el concreto de 4000 psi, agitndolo mecnicamente para sacar los
vacos de aire producidos durante el vaciado.

81

Imagen 136. Vaciado de columnas

Fuente: Propia

El retiro de la formaleta de la columna, se realiz retirando los ganchos

aseguradores de formaleta, el alambre, las correas y finalmente las formaletas la
cuales se ubicaron en el piso para posteriormente limpiarlas y reutilizarlas.
Imagen 137. Retiro de formaleta

Imagen 138. Retiro de formaleta

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Columnas sin formaleta y listas para el armado de la formaleta para la losa

entrepiso del semistano
82

Imagen 139. Columnas terminadas

Fuente: Propia

9.10

PLACA ENTREPISO DEL STANO

Las placas o entrepisos pueden ser aligerados o macizos, en este caso se trabaj
con placa aligerada con casetones, armada en dos direcciones con respecto a su
diseo.
Antes de iniciar el proceso constructivo se hizo un chequeo de planos
estructurales generales y de detalles para el armado del refuerzo, verificando
medidas y niveles.
El primer paso fue el armado de la estructura provisional que consta de un
armazn de parales, crucetas y cerchas donde se sostienen posteriormente las
formaletas inferiores. Como se muestran en las siguientes imgenes.

83

Imagen 140. Armado de estructura provisional

Imagen 141. Armado de estructura provisional

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Despus de haber armado la estructura provisional se procede a ubicar las

formaletas inferiores, que son formaletas metlicas de tamao estndar, ya que su
funcin es soportar el concreto fresco en estado plstico mientras ste se
endurece.
Imagen 142. Armado de estructura provisional

Imagen 143. Armado de estructura provisional

Fuente: Propia

Fuente: Propia

84

Una vez puesta y asegurada la formaleta se procede a armar el refuerzo de vigas;

esta placa tiene dos tipos de refuerzo de acero, el primero corresponde a las
mallas electrosoldadas que arman la torta inferior y la superior, el otro tipo lo
conforman las viguetas que a su vez determinan la dimensin de los
aligeramientos o casetones. Como se muestra en las imgenes 144 a 148.
Imagen 144. Armado refuerzos viga

Imagen 145. Armado refuerzos losa

Vigueta

Malla electro
soldada inferior

Viga de amarre
Fuente: Propia

Fuente: Propia

Luego de armado el refuerzo, se ubica la formaleta lateral previamente engrasado

o humedecida con el producto Separol de Sika, luego se asegura amarrndola con
alambre a la vigueta de borde.
Para el vaciado del concreto fue necesario inicialmente efectuar la revisin de
niveles y plomos con la ayuda de una manguera y un metro, comprobndolos con
los planos estructurales.
En seguida se ubican los distanciadores o panelas de concreto entre refuerzo de
acero y la formaleta inferior.

85

Imagen 146. Ubicacin distanciadores

Fuente: Propia

Para el vaciado del concreto de la torta inferior se transporta el concreto mediante

la bomba previamente mezclado, desde la mezcladora hasta el sitio de vertido, en
este momento se vibra mecnicamente de acuerdo a los planos estructurales
dicha torta tiene un espesor de 5 cm.
Una vez vaciado el concreto de 4.000 psi de la torta inferior se instalan los
casetones fabricados de madera y lona en las reas entre las viguetas, los
casetones son aligeramientos que hacen la placa ms liviana, este tipo de casetn
queda embebido dentro de la placa, lo cual lo hace no recuperable.
Imagen 147. Seccin losa

Malla electro
soldada
superior
Casetn

Torta inferior
de 5cm de
espesor

Fuente: Propia

86

Imagen 148. Placa lista para fundirse

Postura de la
tubera elctrica

Fuente: Propia

Para la torta superior se lleva a cabo de igual manera que en la torta inferior se
sita la malla electrosoldada, se procede al vaciado del concreto de las viguetas
que arman la placa de dos sentidos; inicialmente el concreto se distribuye
uniformemente con una pala preparndolo para ser vibrado mecnicamente,
garantizando as que no queden burbujas de aire ni hormigueros dentro del
concreto.

El concreto fue descargado distribuido por zonas; esta losa se fundi en tres
partes y al momento del descargue del concreto se recomend descargarlo
equitativamente por medidas de seguridad, ya que si se descarga en un rea
puntual los parales podran no resistir el peso excesivo y fallar, ocasionando
prdidas importantes. El proceso est demostrado en las imgenes 149 a 153.

87

Imagen 149. Vaciado del concreto de la placa aligerada

Tubera de bombeo
del concreto

Cuadrilla de trabajadores
fundiendo la placa aligerada

Fuente: Propia

Una vez finalizado el proceso del vaciado del concreto, se procede a nivelarlo
mediante el uso de un perfil tubular metlico de seccin rectangular, eliminando al
mximo las irregularidades de la superficie; posteriormente con una llana de
madera se deja la superficie lo ms plana posible.
Imagen 150. Nivelacin

Imagen 151. Terminacin con Llana de madera

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Regla
metlica
de 2m
de larga

88

Al finalizar el proceso de afinado con el perfil rectangular se aplic un producto

llamado Antisol de Sika sobre la superficie de la placa, esto con el fin de retardar
la evaporacin del agua garantizando que el concreto alcance la resistencia a la
compresin calculada en el diseo estructural.
Imagen 152. Losa terminada

Imagen 153. Aplicacin de antisol.

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Das despus del vaciado del concreto se retiran las formaletas laterales, ocho
das ms tarde se procede a retirar las formaletas inferiores, as como la
respectiva estructura temporal.

Las herramientas y materiales usados en este proceso son: andamios, tablones de

madera, parales, cerchas, formaleta, alambre, gancho de acero, gancho
asegurador, martillo, el proceso se realiza con la colocacin de las cerchas de una
columna a otra para que tengan un soporte; despus se empieza a distribuir la
formaleta y asegurarlos con alambre y ganchos aseguradores.

89

Imagen 154. Stano

Imagen 155. Stano

Stano

Fuente: Propia

Fuente: Propia

El stano estar conformado por laboratorios de procesos industriales, bombas y

tanques que abastezcan al edificio, planta subestacin elctrica, bao pblico,
aseo y depsitos, cuarto tcnico, escaleras, circulaciones, muros el rea que tiene
el stano es de 1177 m2 a nivel.

9.11

DISTRIBUCION DE AREAS DEL SOTANO

SOTANO NV 989.5
Espacio Fsico

rea (m2)

rea nivel stano

1177.68

laboratorio de procesos industriales

692.88

Bombas y tanque ( laboratorio de hidrulica)

69.70

Planta y subestacin elctrica

77.47

Bao Publico

48.19

Aseo y Deposito

11.79

Cuarto Tcnico

19.01

Escaleras

54.73

Circulaciones

174.88

Muros

29.03

90

10. SEMISTANO
10.1

COLUMNAS DEL SEMISOTANO

Al da siguiente de haber fundido la losa de entrepiso del semistano, se procedi

a traslapar el refuerzo proveniente de las columnas del stano (con las mismas
dimensiones que son de 1.2mx0.5m) y la instalacin de los estribos, los cuales
fueron amarrados con alambre negro No.18.

En la imagen 156; se observa la ubicacin de los refuerzos de las columnas y las

pantallas, tambin se puede apreciar la ubicacin de la formaleta con sus
respectivos parales, andamios, tablones y operadores. En las imgenes 156 a 159
se puede observar el armado y vaciado de las columnas.
Imagen 156. Armado de refuerzo de columnas

Imagen 157. Encofrado columnas

Armado del
refuerzo de
columnas

Postura de las formaletas

de las columnas

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Al momento del vaciado del concreto se agreg dentro de la columna o pantalla

una mezcla de agua y cemento, para contribuir a la adherencia del concreto de la
losa con el concreto de la columna o pantalla.

91

Para el vaciado de las columnas y pantallas del semistano, se llev a cabo con
bomba y con un concreto de 4.000psi; a este concreto no se le hizo prueba de
asentamiento ya que para ser bombeado tena que ser fluido.

Al igual que en todos los procesos de vaciado de concreto, se chequea

previamente que se encuentren niveladas y aplomadas las formaletas; adems fue
necesario agitar el concreto mecnicamente con un vibrador, para eliminar los
vacos de aire producidos durante el vaciado.
Imagen 158. Vaciado de columnas

Imagen 159. Vaciado de columnas

Tubera de la bomba

Fuente: Propia

Fuente: Propia

92

Imagen 160. Retiro de formaletas

Imagen 161. Columnas terminadas

Fuente: Propia

Fuente: Propia

El semistano tiene un rea mayor que el stano, por lo tanto fue necesario la
construccin de zapatas y columnas adicionales para este piso. Como se ve en la
imagen 162 y 163.
Imagen 162. Excavacin a mquina de zapatas

Imagen 163. Mortero de limpieza excavacin

Excavacin
de zapatas

Vigas de
amarre
Mortero de
limpieza

Fuente: Propia

Fuente: Propia

93

Imagen 164. Armado refuerzo cimentacin

Imagen 165. Columnas terminadas

Postura del refuerzo de la zapata y las

columnas y listas para fundir
Fuente: Propia

10.2

Fuente: Propia

LOSA ALIGERADA DEL SEMISTANO

Despus de haber fundido las columnas se procede a la ubicacin de la formaleta

con sus respectivos apoyos como parales, cerchas, alambre, gancho asegurador,
para el descargue de la malla electro soldada, torta inferior, casetones, tubera y el
concreto de 4000psi para la losa del primer piso. Como se ve en la imagen 166,
167 y 168.
Imagen 166. Armado de la estructura provisional

Formaleta
para la
placa
aligerada

Cerchas
metlicas

Parales
metlicos

Fuente: Propia

94

Ubicacin de malla electrosoldada, refuerzo vigas de amarre, viguetas, descargue

de la torta superior, postura de los respectivos casetones y la ubicacin de la
tubera elctrica.
Imagen 167. Armado refuerzo

Imagen 168. Postura casetones

Vigueta
Malla electro
soldada

Panela de
concreto

Casetn de madera y lona

Fuente: Propia

Fuente: Propia

El vaciado de concreto de 4.000 psi, se llev a cabo distribuyndolo por medidas

de seguridad, el concreto es bombeado ya que est a una altura considerable.
Despus de haber descargado el concreto del entrepiso, se procede a la
nivelacin requerida con una regla metlica y se termin con una llana de madera
de 60cm de largo.

Para evitar un fraguado acelerado se le agrego un aditivo llamado Antisol de Sika.

Como se ven en las siguientes imgenes.

95

Imagen 169. Vaciado y nivelacin de concreto

Imagen 170. Vaciado y nivelacin de concreto

Fuente: Propia

Fuente: Propia

El concreto se bombe por medio de una bomba con una tubera de impulsin de
(4), que su seccin final tiene una manguera plstica para el fcil manejo y
distribucin del concreto.
Imagen 171. Bombeo de concreto

Fuente: Propia

96

Imagen 172. Antisol

Fuente: Propia

El semistano consta de laboratorios de mquinas elctricas y control con aula,

laboratorios de geotecnia y pavimentos con aulas, aula de video conferencias,
salas de alumnos, dos aulas de computo, laboratorios simulacin virtual,
laboratorio hidrulica, fotocopiadora, bao pblico, aseo y depsitos, cuarto
tcnico, escaleras, circulaciones, zona verde central, terraza cubierta norte entre
eje 3 y 4, rea cubierta entre eje 7 y 8, el rea del semistano es de 1897, 39 m2.

10.3

DISTRIBUCIN DE REAS DEL SEMISOTANO

SEMISOTANO NV 993.5
Espacio Fsico

rea (m2)

rea nivel stano

1897.39

laboratorio de Maquinas Elctricas y control + (aula)

208.75

Laboratorio de Geotecnia y Pavimentos + (aula)

168.89

Aula de video conferencias

93.46

Salas de alumnos

30.42

Aulas de computo (2)

134.99

97

SEMISOTANO NV 993.5
Espacio Fsico

rea (m2)

Laboratorio Simulacin virtual

70.30

Laboratorio Hidrulica

265.63

Fotocopias

45.77

Bao Publico

40.79

Aseo y deposito

11.79

Cuarto Tcnico

19.01

Escaleras

54.73

Circulaciones

488.68

Zona verde central

200.68

Muros

53.98

Terraza Cubierta norte entre eje 3 y 4

18.04

rea cubierta entre eje 7 y 8 Fachada Norte

61.91

Imagen 173. Avance constructivo semistano

Fuente: Propia

98

11. PRIMER PISO

11.1

COLUMNAS DEL PRIMER PISO

El proceso constructivo de las columnas del primer piso se empez por el armado
del refuerzo que indican los diseos estructurales, el armado de las columnas del
primer piso fue realizado traslapando los refuerzo de las columnas inferiores o
columnas del semistano y as encajando sus respectivos estribos y ganchos en
las columnas. Una vez se amarr y se asegur el refuerzo de la columna se
verificaron los niveles y plomos de estas.

Para el armado de los refuerzos de las columnas del primer piso se necesitaron
dos secciones de andamios, aproximadamente 6 tablones, un oficial y dos
ayudantes por columna. Como se observa en la imagen 174.
Imagen 174. Armado de refuerzo de columnas

Tablones
de madera

Ayudantes

Andamios
de acero

Fuente: Propia

99

11.2

ARMADO DE LA FORMALETA Y VACIADO DE LA COLUMNA

El proceso a seguir es la ubicacin de la formaleta metlica en la columna, la

formaleta se sostiene por medio de ganchos aseguradores, alambres y parales, la
formaleta se ubic alrededor del refuerzo de la columna unindola con ganchos
aseguradores, al instante de ser ubicada la formaleta se sostuvo con parales para
el momento del vaciado el concreto soportar su peso.

El paso siguiente fue el vaciado de las columnas del primer piso, esta fundicin se
llev acabo con bomba y su proceso se inici haciendo una mezcla de agua y
cemento y as poder agregarla al fondo de la columna para tener una adherencia
con la losa inferior; al finalizar el proceso anterior se procedi al vaciado de la
columna colocando la tubera de la bomba en la parte superior para el descargue
del concreto, al mismo tiempo del vaciado es vibrado para la salida de los vacos
que permanecen en la columna. Como se aprecia en la imagen 175.
Imagen 175. Columnas

Columna sin
formaleta

Columna
con
formaleta

Fuente: Propia

100

11.3

ARMADO DE LOSA ENTREPISO PRIMER PISO

Despus de armado y fundido las columnas del primer piso o nivel 3, se procedi
al armado de la placa de entrepiso, ubicando los parales de tal forma que las
cerchas metlicas son puestas en el parte superior de los pareles, los cerchas
metlicas fueron colocadas con respecto a la dimensin de la formaleta como la
podemos observar en la imagen (170 y 171), estas formaletas fueron unidas por
ganchos aseguradores y (los parales y cherchas) con alambre.
Imagen 176. Armado de estructura provisional o

Imagen 177. Estructura puesta

formaleta.

Parales

Cercha

Formaleta

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Una vez se haya puesto la formaleta de la placa de entrepiso se adiciona el

Separol de Sika en la formaleta para el fcil retiro cuando est terminada la
placa.
El paso siguiente, se llev a cabo con la instalacin de la malla electrosoldada en
toda la placa, uniendo unas con otras con alambre; enseguida se arm el refuerzo
de las vigas de columna a columna incluyendo los estribos, los cuales fueron
amarrados con alambre.

101

Armadas las vigas, se procedi a ubicar los refuerzos de la viguetas, extendiendo

el refuerzo y traslapndolo con las vigas; y posteriormente la ubicacin de los
distanciadores debajo de la malla electrosoldada. Como se ve en la imagen 178.
Imagen 178. Aplicando Separol.

Imagen 179. Malla electrosoldada

Separol de sika

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Despus de la postura de la malla electrosoldada y armado de vigas y viguetas se

procedi al vaciado de la torta inferior de 5cm; una vez se vaci la torta inferior de
concreto se ubicaron los casetones. Como se observa en las imgenes 180 y 181.
Imagen 180. Torta inferior

Imagen 181. Casetones.

Casetone
s

Torta inferior de
5cm

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Ubicados los casetones y redes elctricas, se realiz el vaciado del concreto en la

placa, la cual fue de aproximadamente 600m; el vaciado de concreto de la placa
102

fue realizado con bomba y un personal de 20 personas, que realizaban actividades

como la manipulacin de la tubera del concreto, el arrastre del concreto con palas
de madera, el vibrado del concreto, la nivelacin y el riego del Antisol.
El vaciado de la placa fue realizada en tres fases por la cantidad de concreto y el
rendimiento de las otras actividades como el armado del refuerzo del siguiente
piso. Como se muestran en las imgenes 182 a 184.

11.4

VACIADO DE LA PLACA DEL PRIMER PISO

Imagen 182. Antisol

Imagen 183. Nivelacin del concreto

Fuente: Propia

Fuente: Propia

103

11.5

LOSA ALIGERADA DEL NIVEL 3 O PRIMER PISO

Imagen 184. Placa aligerada del nivel 3 primer piso

Fuente: Propia

El primer piso se conformar por salas de tesis, laboratorios virtuales, laboratorios

simulaciones ingeniera de industriales, sala de trabajo en grupo, dinmica
estructural, cuarto tcnico, automatizacin de procesos industriales, mezzanine
hidrulica, sala sur de tesistas, estancia alumnos, bao pblico, aseo y deposito,
cuarto tcnico, escaleras, circulaciones, muros, terraza cubierta entre eje 7 y 8
fachada norte, el rea que cubre a nivel del primer piso es de 1827,98 m2.

104

Imagen 185. Avance del primer piso

Fuente: Propia

11.6

DISTRIBUCION DE AREAS DEL PRIMER PISO

PRIMER PISO NV 997.5
Espacio Fsico

rea nivel Primer Piso

rea (m2)
1827.98

Sala Norte tesistas

46.28

Laboratorio Virtual

101.65

Laboratorio Simulacin Ingeniera Industrial

300.52

Sala de trabajo en grupo

76.36

Dinmica Estructural (civil)

34.64

Laboratorio De Materiales de Construccin

210.42

Cuarto Tcnico

8.61

Automatizacin de Procesos Industriales

248.62

Mezzanine Hidrulica

46.64

Sala Sur de Tesistas

82.63

105

PRIMER PISO NV 997.5

Espacio Fsico

rea (m2)

Estancias Alumnos

55.28

Bao Publico

36.28

Aseo y deposito

11.79

Cuarto Tcnico

19.01

Escaleras

54.73

Circulaciones

321..84

Muros

137.92

Terraza Cubierta entre eje 7 y 8 Fachada Norte

34.76

106

12. SEGUNDO PISO.

12.1

ARMADO DE COLUMNAS Y PLACA ENTREPISO DEL SEGUNDO

PISO
ARMADO DE COLUMNAS
El proceso del armado de columnas proviene desde que se armaron las columnas
del primer nivel, las cuales se conformaron por los aceros que se traslaparon de la
columna anterior y la ubicacin de los estribos. Como se observa en las imgenes
siguientes. Como se muestran en las figuras 186 y 187.
Imagen 186. Refuerzo de columnas y vigas

Imagen 187. Refuerzo losa entrepiso

Fuente: Propia

Fuente: Propia

FORMALETA DE LAS COLUMNAS

La estructura de la columna es encofrada de tal manera que tenga sus
dimensiones, niveles y plomos respectivos de cada una de ellas. La colocacin de
la formaleta pudo ser vertical u horizontal, la que sea ms adecuada para su
armado, en este caso se ubicaron horizontales por su dimensin. Las formaletas
fueron unidas y aseguradas con ganchos aseguradores, alambre y parales, para
esto se necesit andamios, tablones de madera, oficiales y ayudantes. Como se
observa en la imagen 188.

107

Imagen 188. Encofrado columnas segundo piso.

Fuente: Propia

VACIADO DE LAS COLUMNAS DEL SEGUNDO PISO

Una vez ya este encofrado las columnas, se procede a agregarle una mezcla de
agua y cemento en el fondo de la columna, para cuando se funda la columna
tenga una mayor adherencia con la placa.
El proceso de vaciado de las columnas se llev a cabo, ubicando la tubera de la
bomba en la parte superior de la columna y vaciando el concreto, al mismo tiempo
del vaciado la columna se vibra mecnicamente para sacar los vacos de aire.
Como se ve en la imagen 189.

108

Imagen 189. Vaciado del concreto de columnas

Fuente: Propia

RETIRO DE LA FORMALETA DE LAS COLUMNAS DEL SEGUNDO PISO

El retiro de la formaleta se lleva a cabo de igual manera que se ha realizado
anteriormente; retirando ganchos aseguradores, alambre, parales y formaleta.
Como se muestra en la imagen 190.
Imagen 190. Retiro de formaleta

Fuente: Propia

109

CONSTRUCCION DE LA PLACA ALIGERADA DEL SEGUNDO PISO

Para la Construccin del segundo nivel se utiliz el mismo proceso constructivo de
los anteriores pisos, pero ya que este piso tiene un rea ms grande y es diferente
a los dems pisos, por lo tanto fue necesario emplear vigas o perfiles metlicos
P200 en I, que se utilizaron para sostener la estructura provisional con un voladizo
que no era posible sostener con parales por su altura.
Una vez fundidas las columnas y armada la estructura temporal, se arm el
refuerzo de vigas, viguetas y la instalacin de la malla electrosoldada. Como se se
en la imagen siguiente.
Imagen 191. Armado de la placa de entrepiso.

Viga de amarre
reforzada

Formaleta
metlica

Malla electro soldada

Fuente: Propia

El sistema que se implement en la construccin del voladizo, const de una serie

de vigas metlicas con perfiles en I que se ubicaron sobre la losa inferior, donde
su funcin es sostener la estructura provisional y el concreto a vaciar del segundo
piso.
110

Este proceso se llev a cabo poniendo unos perfiles como columnas enterradas
en el suelo, las cuales fueron el apoyo de una de las esquinas de las vigas, que
amarradas a la retroexcavadora se subieron y se ubicaron con la otra esquina de
apoyo en la losa inferior a la que se iba construir. Como se ve en la imagen 192 y
193.
Imagen 192. Ubicacin de los perfiles

Viga de
acero
provisional

Retroexcavadora

Fuente: Propia

La ubicacin de los parales, formaletas y cerchas se llev a cabo en la superficie

de las vigas metlicas. Se emple este proceso, porque en el tercer nivel lleva un
voladizo producto de un rea mayor.
Una vez el concreto es vaciado y ha conseguido la resistencia deseada se retir
las vigas metlicas, ya que son vigas provisionales.

111

Imagen 193. Voladizo apoyado en la estructura de perfiles.

Parales
metlico
Formaleta
s

Perfiles de
acero que
sirven para
sostener la
placa en
voladizo

Fuente: Propia

Por otra parte, tambien se usaron estas vigas o perfiles metalicos en el laboratorio
de hidraulica de la facultad de Ingeneria Civil; sin embargo en este caso solo se
cruzaron los perfiles de viga a viga como se ve en la imagen 191 y no fue
necesario acoplar uno de estos como columna o apoyo.
Imagen 194. Laboratorio de hidrulica.

Fuente: Propia

112

Imagen 195. Armado de losa de entrepiso

Imagen 196. Vigas de amarre y columnas

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Vaciado de la torta inferior, postura del caseton

Imagen 197. Torta inferior

Imagen 198. Postura de casetones

Fuente: Propia

Fuente: Propia

Torta
inferior

113

Imagen 199. Vaciado del concreto de la placa

Vaciado de
concreto

Fuente: Propia

Imagen 200. Avance del segundo piso

Fuente: Propia

114

12.2

DISTRIBUCION DE AREAS DEL SEGUNDO PISO

SEGUNDO PISO NV 1001.5
Espacio Fsico
rea nivel segundo Piso

rea (m2)
2062.77

Laboratorio Redes de Telecomunicaciones

56.53

Laboratorio de Instrumentacin

87.68

Sala de Proyectos Electrnica

95.57

Centro Administrativo Laboratorios

192.97

Laboratorio de seales y Microelectrnica

120.62

Laboratorio de Control de procesos

174.70

Laboratorio de dinmica estructural (mezzanine)

98.27

(4) aulas de electrnica

225.64

Laboratorio de antenas

54.29

Laboratorio de Comunicaciones Bsicas

54.13

Estancias Alumnos

55.28

Aseo y deposito

11.79

Cuarto Tcnico

19.01

Escaleras

54.73

Circulaciones

433..92

Muros

140.10

Terraza Cubierta eje 7 -9 y D-E

29.67

Terraza Cubierta 0-1 y C-D

37.88

Terraza Cubierta Eje 8 y 9 sobre Fachada Norte

14.98

Terraza Cubierta Eje 4 y 6 sobre Fachada Norte

32.49

Terraza Descubierta ejes 0-1 y C-D

38.16

Placa Descubierto 7-8 Sobre Fachada Norte

34.36

115

13. TERCER PISO

13.1

COLUMNAS Y LOSA DEL TERCER PISO

REFUERZO DE LAS COLUMNAS DEL TERCER PISO

Al da siguiente de haber fundido la losa de segundo piso, se comenz

la

ubicacin de los refuerzos de las columnas del tercero; este proceso se llev a
cabo colocando los estribos en los refuerzos verticales con su respectivo
espaciamiento. Los estribos son enganchados o amarrados con alambre No.18 y
en este trabajo se necesitaron herramientas de trabajo como: andamios, tablones,
gancho de acero, alambre, oficiales y ayudantes para cada una de las columnas.
Como se observa en la imagen 201 y 202.
Imagen 201. Refuerzo de las columnas del tercer piso.

Refuerzo
vertical

Estribos
Andamios

Fuente: Propia

116

Imagen 202. Amarre de los estribos

Fuente: Propia

FORMALETA DE COLUMNAS DEL TERCER PISO

El paso a seguir es la ubicacin de la formaleta de las columnas del tercer piso.
Una vez ya traslapado los refuerzos verticales, estribos y la columna tenga sus
niveles y plomos adecuados, se procedi a forrar o encofrar la columna con la
formaleta, este proceso se llev a cabo colocando la formaleta alrededor de los
refuerzos de la columna y asegurndola con unos ganchos aseguradores
metlicos y alambre. La formaleta se sostiene con parales de acero y de madera;
apenas se haya terminado el proceso de encofrar de la columna se procedi al
vaciado de ella. Como se demuestra en la imagen 203.

117

Imagen 203. Encofrado de columnas

Formaleta
ya ubicada
y amarrada

Columna
lista para
fundirse

Parales de
acero

Fuente: Propia

VACIADO Y RETIRO DE LA FORMALETA

Una vez se haya puesto la formaleta en la columna se funde inmediatamente con
un concreto de 4.000 psi; para este proceso se necesit un oficial y dos
ayudantes, que manipularon la manguera de la bomba y el vibrador elctrico que
retira todos los vacos de aire. En el retiro de las formaletas se emplean
herramientas tales como andamios, tablones, corta frio, alicates, esto se ejecut
armando los andamios por secciones, subiendo los tablones necesarios para
poder pararse en ellos y efectuar el trabajo de retirar los ganchos aseguradores
metlicos y alambres N.18 y as retirar las formaletas con mucha precaucin.
Como se ven en las imagen 204 y 205.

118

Imagen 204. Ubicacin de formaleta

Imagen 205. Retiro de formaleta

Ayudantes

Formaleta
de acero

Columna

Fuente: Propia

13.2

Fuente: Propia

PROCESO CONSTRUCTIVO DE LA LOSA ALIGERADA DEL

TERCER PISO
Una vez se haya retirado la formaleta de las columnas, se procede a la
construccin de la losa armando la estructura provisional. Como se observa en la
imagen 206.
Imagen 206. Armado de la formaleta de placa aligerada

Formaleta metlica

Andamios
metlicos

Paral
metlico

Cercha
metlica
Fuente: Propia

119

UBICACIN DE LA MALLA ELECTRO SOLDADA, VIGAS DE AMARRE

REFORZADAS, VIGETAS, TORTA INFERIOR, CASETON

Una vez este toda la formaleta puesta y asegurada se arm las vigas de amarre y
viguetas con sus respectivos estribos. Inmediatamente se extiende la malla
electrosoldada inferior, unindolas con alambre. Como se ven en las imgenes
207 y 208.
Imagen 207. Vigas, viguetas y torta inferior

Imagen 208. Ubicacin de casetones

Casetn
de lona y
madera

Fuente: Propia

Fuente: Propia

VACIADO DE LA LOSA ALIGERADA DEL TERCER PISO

El vaciado del concreto se realiz distribuyndolo en el rea a fundir por medidas
de seguridad, para evitar accidentes con los parales metlicos y las cerchas
metlicas. Antes de vaciar el concreto, se extiende la malla electro soldada
superior y se instala la respectiva tubera elctrica.
Para el vaciado del concreto se implementaron mezcladora con bomba
estacionaria y un gran nmero de trabajadores aproximadamente un personal de
20 personas, al mismo tiempo que se descarga el concreto en la placa se
colocaba el vibrador elctrico para retirar todos los vacos aires que quedan en la
placa; estas 20 personas realizaban trabajos como manipulacin del concreto,

120

manipulacin del vibrador elctrico, extendida del concreto en el rea a fundir,

nivelacin y pulido del concreto. Como se muestra en las imgenes 209 y 210.
Imagen 209. Vaciado de losa del tercer piso

Imagen 210. Vaciado de losa del tercer piso

Palas para extender

el concreto

Concreto de
4000 psi
Fuente: Propia

Fuente: Propia

Ya extendido el concreto se procede a la nivelacin de este con unas reglas

metlicas de aproximadamente 2m de largo por un ancho de 5 a 7 cm, una vez
haya pasado estas reglas metlicas se procede a pulir el concreto con unas reglas
o llana de madera que aproximadamente de 60 a 80 cm de largo dejndola con su
nivel requerido, poco despus se le agrega una liquido llamado Antisol para evitar
las fisuras en del concreto. Como se ve en la imagen 211.

121

Imagen 211. Nivelacin losa

Imagen 212. Placa terminada

Placa

Regla
metlica
Fuente: Propia

Fuente: Propia

Imagen 213. Avance Tercer piso

Fuente: Propia

122

13.3

DISTRIBUCION DE LAS AREAS DEL TERCER PISO

TERCER PISO NV 1005.5

Espacio Fsico

rea (m2)

rea nivel tercer Piso

1948.16

Sala estar de Profesores

54.66

(5) Oficinas directores + secretarias y espera

238.15

(1) salas de juntas + bao secretarias y tintos

47.94

(5) salas de atencin alumnos + rea Espera

71.95

Sala de docentes (16 puestos)

96.52

Sala de docentes (10 puestos)

51.32

Sala de docentes (10 puestos)

51.32

Sala de docentes (10 puestos)

51.32

(5) salas de atencin alumnos + Espera Alumnos

78.19

Sala de profesores sur capacidad (30) Puestos

210.42

Decanatura + Bao + (2) Coordinadores

57.03

Estancias Alumnos

55.28

Bao Publico

36.28

Aseo y deposito

11.79

Cuarto Tcnico

19.01

Escaleras

54.73

Circulaciones

451.16

Muros

204.13

Terraza Cubierta costado Norte

94.88

Terraza Cubierta entre ejes 8-9 y D-E

12.08

123

14. CUARTO PISO

14.1

PROCESO CONSTRUCTIVO DE LAS COLUMNAS DEL CUARTO

PISO
Ya vaciado el concreto de la losa del tercer piso, se procede a comenzar a trabajar
en el armado de refuerzo de las columnas; este proceso es realizado traslapando
los refuerzos verticales y entrelazando los estribos en las varillas verticales con un
espaciamiento especifico. Como se muestran en la imagen 214.
Imagen 214. Armado de refuerzo de columnas

Refuerzo
vertical
donde se van
a ubicar los
estribos

Secciones de
andamios

Tablones
de madera

Fuente: Propia

Una vez haya finalizado el amarre de los aceros esta lista para la ubicacin de las
formaletas metlicas, estas formaletas fueron puestas horizontalmente para su
fcil instalacin y acomodamiento; estas formaletas metlicas son ancladas o
amarradas con ganchos aseguradores y alambre. Estas columnas se forman con
sus respectivas dimensiones, niveles y plomos y al igual que en las dems
columnas se usaron parales, tablones, alambre, y personal.

124

En este caso de la construccin de las columnas del cuarto piso hubo una
disminucin de dimensin de las columnas que fue de 1.2x0.5m a una reduccin
de 1x0.4m.
En el caso de las pantallas tambin surgi un cambio porque a partir del cuarto
piso no se realiz la construccin de ms pantallas de concreto. Como se muestra
en la imagen 215.
Imagen 215. Encofrado de columnas

Gancho
asegurador
de
formaleta

Secciones de
andamios

Formaleta puesta en
posicin vertical

Formaleta
puesta en
posicin
horizontal

Fuente: Propia

VACIADO DE CONCRETO DE LAS COLUMNAS Y RETIRO DE LA

FORMALETA DEL CUARTO PISO
Con el encofrado listo se llev a cabo el vaciado del concreto, el cual se realiz
con bomba por su altura, la tubera utilizada es de 4 metlica que al final tiene 3m
de manguera para el fcil manejo de la bomba.
Una vez ya fundida la columna se esper un mnimo de un da para el retiro de la
formaleta, retirando los ganchos aseguradores, los alambres y con precaucin se
descarg en la losa, ya que sta formaleta tiene un peso de aproximadamente 45

125

kg y la facilidad del retiro es porque cuando es ubicada la formaleta se le agrega

un anti adherente llamado Separol para que no se pegue con el concreto.
Imagen 216. Vaciado y retiro de la formaleta de columnas

Columna
terminada

Fuente: Propia

14.2

ARMADO DE LOSA ALIGERADA DEL CUARTO PISO

Una vez este fundida las columnas, se emprende a la construccin de la cubierta

del cuarto piso o piso del quinto, para la construccin de la placa se necesit de la
estructura provisional de cerchas metlicas, parales metlicas, secciones de
andamios, tablones de madera y se emple el mismo mtodo constructivo del
armado de las losas anteriores. La instalacin de la estructura provisional se
observa en la imagen 217.

126

Imagen 217. Ubicacin de la formaleta de losa aligerada

Seccin de
andamios

Formaleta
metlica

Paral
metlico

Cercha
metlica

Fuente: Propia

14.3

DISTRIBUCION DE REAS DEL CUARTO PISO

CUARTO PISO NV 1009.5
Espacio Fsico
rea nivel cuarto Piso

rea (m2)
1878.76

Nuevas Tecnologas

54.62

Director de comunicacin social + baos + secretaria

45.74

Sala de profesores de comunicacin social (10

Puestos)

93.76

.+ baos + (2) sala de atencin alumnos + espera

(2) salas edicin de video + oficina CPA

98.17

Estudio Tv en (doble altura)

159.04

(2) cabinas audio

71.13

Sala redaccin

54.49

Camerino + Deposito

22.36

127

CUARTO PISO NV 1009.5

Espacio Fsico

rea (m2)

Sala de Edicin de Audio

27.61

Sala de fotografa digital infografa y multimedia

26.71

sala de produccin audiovisual

26.28

Estudio Fotografa

39.75

(6) aulas

335.99

Estancia Alumnos

55.28

Bao publico

36.28

Aseo y deposito

11.79

Cuarto Tcnico

19.01

Escaleras

54.73

Circulaciones

467.8

Muros

117.09

Terraza Cubierta eje 4-5 y A-B

31.32

Cubierta Verde descubierta entre ejes 7-9 y D-E

29.81

Imagen 218. Avance cuarto piso

Fuente: Propia

128

15. QUINTO PISO

15.1

ARMADO DE LA ESTRUCTURA DE LAS COLUMNAS DEL

QUINTO PISO

Terminada la placa del cuarto piso se ejecut el empalme o traslapo del refuerzo
de las columnas provenientes del cuarto piso y la ubicacin de sus respectivos
estribos y ganchos. Como se ve en la imagen 219.
Imagen 219. Refuerzo de columna

Fuente: Propia

Posteriormente se encofr la columna para el vaciado del concreto, este encofrado

se asegur con ganchos aseguradores de formaleta, alambre y parales con el fin
de evitar que la fuerza de empuje del concreto abriera el encofrado.

Para el vaciado del concreto, se realiz el mismo proceso para el vaciado de

concreto de columnas del cuarto piso. Como se observa en la imagen 220.

129

Imagen 220. Encofrado de columna

Fuente: Propia

Un da despus de fundidas las columnas del quinto piso, se desencofr

revertiendo el proceso de encofrado; el Separol facilit el retiro de las formaletas.

POSTURA DEL REFUERZO DE VIGAS, MALLA ELECTRO SOLDADA Y

VIGUETAS
Luego de terminadas las columnas, se ejecut el armado de la estructura
provisional que consiste en un armazn de parales, cerchas y formaletas, la cual
sostuvo el refuerzo y el vaciado del concreto. Como se observa en la imagen 221
a 223.
Imagen 221. Armado de viga

Refuerzo de
Viga

Fuente: Propia

130

Imagen 222. Malla electrosoldada

Malla
electrosoldada

Fuente: Propia

Imagen 223. Ubicacin de viguetas

Refuerzo
de Viguetas

Fuente: Propia

131

VACIADO DEL LA TORTA INFERIOR

La torta inferior es un concreto de 4.000 psi de altura 5cm. como se demuestran
en las figuras 224 a 226.
Imagen 224. Vaciado de la torta inferior

Fuente: Propia

132

Imagen 225. Ubicacin de casetones

Casetn

Viga

Viguetas

Torta
inferior

Fuente: Propia

Imagen 226. Ubicacin de los casetones

Fuente: Propia

133

15.2

VACIADO DEL CONCRETO DEL QUINTO PISO

Una vez estn ubicados todos los casetones de la placa se procede al vaciado del
concreto del quinto piso o cubierta, este vaciado es realizado con la misma
monitoria de los anteriores pisos y en este caso tambin se utiliz una bomba
estacionaria.
Se reforz la cubierta y esta quedo como una cubierta habitable y con base a lo
anterior se dej con el mismo refuerzo de las anteriores placas. Por lo tanto del
primer piso al piso tres su diseo estructural es igual y los pisos 4 y 5. Como se
ven en las imgenes 227 a 230.
Imagen 227. Vaciado del concreto.

Tubera
bomba

Fuente: Propia

134

Imagen 228. Vaciado de losa de entrepiso

Vaciado del
concreto
Fuente: Propia

Imagen 229. Nivelacin concreto

Nivelando y
puliendo el
concreto

Fuente: Propia

135

Imagen 230. Aplicando el Antisol

Agregando
el anti sol

Fuente: Propia

Una vez este la placa fundida la placa se procede la ubicacin de la cubierta y la

realizacin de las siguientes actividades como la mampostera, las instalaciones
hidrulicas y sanitarias, paetes, pintura, pisos de baldosa muros en baldosa.
Imagen 231. Avance del quinto piso

Fuente: Propia

136

Imagen 232. Cubierta del quinto piso

Fuente: Propia

15.3

DISTRIBUCIN DE REAS DEL QUINTO PISO

QUINTO PISO NV 1013.5

Espacio Fsico

rea (m2)

rea nivel quinto Piso

1766.38

(3) Aulas

168.70

Auditorio

139.21

Cafetera + rea mesas+ Baos

213.17

Control Mster

41.76

(6) Aulas

335.9

Estancia Alumnos

55.28

Bao publico

36.28

137

QUINTO PISO NV 1013.5

Espacio Fsico

rea (m2)

Aseo y deposito

11.79

Cuarto Tcnico

19.01

Escaleras

54.73

Circulaciones

517.26

Muros

91.79

Cubierta Verde Bajo techo sector norte entre eje 4-5

y A-B

21.77

Terraza Cubierta Sur

59.73

16. REA POR PISO

DETALLE DE AREAS POR PISOS EDIFICIO K UPB
rea Nivel Stano

1177.68

rea Nivel Semistano

1897.39

rea Nivel Primer Piso

1827.98

rea Nivel Segundo Piso

2062.77

rea Nivel Tercer Piso

1948.16

rea Nivel Cuarto Piso

1878.76

rea Quinto Piso

1766.38

TOTAL AREA DISEADA EDIFICIO K UPB

12559.12

Lab. Estructuras y resistencia de materiales en

primer piso

192.92

AREA TOTAL DISEADA EDIFICIO (K) UPB

138

12752.04

17. FACHADA SUR OCCIDENTAL

En las imgenes 233 a 236 se observa el avance de la obra.

Imagen 233. Fachada sur occidental render

Imagen 234. Fachada sur occidental avance

Fuente: Propia

Fuente: Propia

18. FACHADA NOR OCCIDENTAL

Imagen 235. Fachada nor occidental render

Imagen 236. Fachada nor occidental avance

Fuente: Propia

Fuente: Propia

139

19. CONCLUSIONES

La revisin de los distintos procesos constructivos del edificio K de la Universidad

Pontificia Bolivariana permiti evidenciar que tanto el material bibliogrfico
existente como las clases tericas del pregrado necesitan apoyarse en otros
mtodos de enseanza ms didcticos que faciliten un mayor acercamiento a la
realidad de los procedimientos empleados en la prctica.

El registro fotogrfico de las diferentes actividades relacionadas con la cimentacin

y estructura permiten hacer un cubrimiento a los procedimientos con una lnea de
tiempo ms amplia que aquella que podra lograrse en una visita tcnica, la cual
se limita a los procedimientos que se estn ejecutando en el momento de la
observacin. Adems, la fotografa permite capturar muchos detalles que son
difciles de observar a simple vista por un visitante.

El proceso de capturar la informacin visual y complementarla con detalles

encontrados en fuentes tcnicas enriquece el aporte al estudiante ya que ste
puede encontrar situaciones reales y puede observar a su vez las aplicaciones de
la teora que le ha sido enseada en clase.

Las tecnologas de la informacin y la comunicacin ofrecen herramientas que

pueden ser aprovechadas para la enseanza a estudiantes de pregrado. En el
presente trabajo se emple un software de fcil acceso y aplicacin para que cada
usuario puede interactuar y explorar a su propio ritmo las actividades del proyecto.
El diseo de la aplicacin permite recorrer las actividades ms relevantes del
proyecto (dentro de la etapa de cimentacin y estructura) organizadas a travs de
la Estructura de actividades del proyecto.

El producto final de este trabajo de grado puede ser utilizada por estudiantes de
cualquier universidad, pero tiene un valor agregado para los estudiantes de la UPB
Bucaramanga, pues el producto terminado (edificio K) se encuentra localizado en
el campus de esta seccional y podr ser observado por los estudiantes de esta
institucin, luego esto permitir asimilar mejor las descripciones del proyecto.

140

20. RECOMENDACIONES

A continuacin se presentan algunas recomendaciones que pueden tomarse en cuenta

para la ejecucin de futuros trabajos relacionados:

Se considera importante continuar con el proceso de seguimiento a las dems

actividades del edificio para documentar este proyecto en su totalidad y lograr un
seguimiento completo a la edificacin cubriendo las etapas ms relevantes del
proyecto.

Para el presente trabajo se cont con el apoyo de la direccin de Planeacin de la

Universidad y con personal directivo del proyecto. Se advierte que es fundamental
contar con la aprobacin de la empresa constructora para tener accesos a las
instalaciones y a la informacin requerida para trabajos de este tipo.

La documentacin de las actividades requiere hacer un seguimiento a la

programacin del proyecto dado que es imposible permanecer tiempo completo en
la obra, no obstante se requiere conocer con antelacin las actividades que sern
desarrolladas para hacer una preparacin de los instrumentos necesarios y para
coordinar la presencialidad durante el evento.

La mejor forma de organizar la informacin obtenida en campo es relacionarla con

la estructura de desglose del trabajo (EDT), tambin conocida como WBS. De esta
forma se estructura la informacin de la mano con la programacin y con los
captulos del proyecto.

El acceso a la informacin sobre programacin y desarrollo de actividades del

proyecto debe estar permitido a las personas que realicen seguimientos de este
tipo. Se debe respetar la confidencialidad de esta informacin y limitarse a la
necesaria para los fines pertinentes

Debido a la cantidad de detalles que contiene cada actividad se recomienda

documentar todo lo observado inmediatamente se finaliza una actividad, para
evitar la omisin, el olvido o la confusin de informacin. Una tcnica
recomendada es hacer pequeos videos que permitan observar detenidamente el
proceso que se est realizando.

Por seguridad se debe contar con todos los elementos de proteccin personal para
evitar lesiones mayores en caso de accidente.

141

Se recomienda consultar con el personal profesional a cargo todo aquello que

parezca extrao o que no sea claro en las observaciones. Esto permite
complementar el proceso de seguimiento y disminuye los posibles errores en los
que se puede incurrir al documentar algn procedimiento que est siendo mal
ejecutado. Por lo anterior se requiere estudiar el proceso de la actividad que ser
observada antes de que esto ocurra, de esta forma se puede hacer una mejor
comparacin de lo terico con lo real y se puede detectar posibles variaciones en
los procedimientos.

Durante el trabajo se not que en obra se dan distintas denominaciones a las

herramientas y maquinaria, y que estas denominaciones hacen parte de la jerga
del personal del proyecto. Sin embargo, se debe consultar los nombre tcnicos
para que la informacin sea generalizada y conserve el carcter tcnico que un
trabajo con fines acadmicos requiere.

Se recomienda subir la Aplicacin para la Explicacin del Proceso Constructivo de

Cimentacin y Estructura del Edificio K a la Pagina Web de la Universidad
Pontificia Bolivariana.

Para la captura de informacin grfica, se aconseja que la Facultad de Ingeniera

Civil adquiera una cmara con mayor resolucin.

Finalmente, es aconsejable tener evidencia de la mayor cantidad de procesos,

dado que en un proyecto de este tipo una vez ejecutada una actividad no esta no
puede ser repetida, lo que significa que la informacin que no ha sido
documentada o la documentada de forma incorrecta se perder si no se captura
su momento.

142

21. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

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A&zoom=1&iact=rc&dur=208&sig=104352059022423938101&page=2&tbnh=144&tbnw=163&start
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