Pasin por la Tecnologa
Introduccin a los procesos de
soldadura con gas de proteccin
Introduccin a los procesos de soldadura con gas de proteccin
NDICE
1. Introduccin.....................................................................................................................................................................1
2. Objetivos...........................................................................................................................................................................1
3. Procesos de soldadura con gas de proteccin...................................................................................................2
3.1 Factores para seleccionar el gas de proteccin ........................................................................................4
4. Los gases de proteccin y mezclas.........................................................................................................................5
4.1. Clasificacin de los gases de proteccin.....................................................................................................5
4.2 Propiedades de los gases y mezclas ............................................................................................................5
4.3 Energa de ionizacin........................................................................................................................................ 7
4.4 Densidad ..........................................................................................................................................................8
4.5 Conductividad trmica......................................................................................................................................8
5. Forma de suministro de los gases...........................................................................................................................9
6. Recomendaciones de seguridad............................................................................................................................9
7. Mapa Conceptual..........................................................................................................................................................10
8. Glosario.............................................................................................................................................................................11
9. Referencias Bibliogrficas..........................................................................................................................................12
Introduccin a los procesos de soldadura con gas de proteccin
1. Introduccin
En un esfuerzo por aumentar la eficiencia de los procesos y disminuir el tiempo por eliminacin de escorias. En los aos 60, se introducen los procesos de arco con proteccin
gaseosa. Aparecen primero, el proceso con alambre slido (GMAW), luego el de alambre
tubular (FCAW); posteriormente, con el avance de la electrnica en materia de soldadura,
el proceso con electrodo no consumible de Tungsteno (GTAW) seguido por la soldadura,
por plasma (PAW) y el corte con plasma (PAC).
El gas de proteccin no slo reemplaza la proteccin generada por los revestimientos y
fundentes, sino tambin los complementa como en el caso del FCAW.
La funcin principal del gas de proteccin es crear una atmsfera que evite la inclusin
de elementos y sustancias atmosfricas; as el oxgeno que se encuentra en el aire y la humedad pueden producir porosidad, o en combinacin con algunos elementos del metal a
soldar puede producir xidos, que en el peor de los casos forma inclusiones quebradizas y
perjudiciales en la soldadura.
2. Objetivos
Identificar los procesos de soldadura con gas de proteccin.
Seleccionar el proceso de soldadura con gas de proteccin ms conveniente para una
determinada unin soldada.
Introduccin a los procesos de soldadura con gas de proteccin
3. Procesos de soldadura con gas de proteccin
Los procesos de soldadura que utilizan como atmsfera protectora un gas o mezclas de
gases, se le denominan como:
Soldadura GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) TIG.
Soldadura GMAW (Gas Metal Arc Welding) MIG/MAG.
Soldadura por plasma PAW (Plama Arc Welding).
Y variantes, como el (FCAW (Flux Cored Arc Welding), MCAW (Metall Cored Arc Welding) y
PAC (Plama Arc Cutting) que estudiaremos a continuacin.
GMAW
Ver Glosario
FCAW
Ver Glosario
PAW
Ver Glosario
MCAW
Ver Glosario
PAC
Ver Glosario
GTAW
Ver Glosario
Figura 1: Soldando con proceso de gas de proteccin.
Los gases forman una atmsfera protectora, y tienen como funcin principal la de desplazar
el aire de la zona de soldadura y proteger el bao de fusin y al electrodo, as de esa manera, se evita su contaminacin.
Qu procesos de soldadura pueden utilizar gas de proteccin, unas veces y otras
veces no es necesario y por qu?
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La contaminacin es originada principalmente por el oxgeno, nitrgeno y la humedad que
se encuentran presentes en el medio ambiente, que pueden reaccionar con el bao de
fusin, causando defectos que fragilicen la unin soldada, as como causar porosidades y
provocar grietas.
Ionizacin
Ver Glosario
Bao de fusin
Ver Glosario
Figura 2: El gas de proteccin.
Otra funcin importante de los gases de proteccin es la de facilitar la transferencia del
material en la soldadura por arco, ionizndose para permitir el establecimiento del arco y la
formacin de la columna de plasma.
Si la proteccin de gas no es la adecuada pueden darnos los siguientes problemas:
El Oxgeno, puede combinarse con el carbono para formar el CO monxido de car-
bono y producir porosidades al salir del bao de fusin. A su vez, puede formar xi
dos que afectara las propiedades mecnicas de la unin soldada.
El nitrgeno, por ser soluble a altas temperaturas puede originar porosidades al
escapar durante el enfriamiento desde el cordn de soldadura.
La humedad(agua), puede disociarse liberando el hidrgeno dando lugar a porosida-
des y figuraciones en caliente.
Ionizacin
Es un procedimiento a travs del cual se generan iones
(un tomo o una molcula que dispone de carga elctrica a partir de ganar o de perder una cierta cantidad
de electrones.
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A su vez, tambin puede influir en:
La estabilidad del arco.
Tipo de transferencia.
La cantidad y en calidad de los humos.
Propiedades mecnicas.
La penetracin y en el tipo y tamao del cordn de soldadura.
La velocidad de avance de la soldadura.
Los costos de la soldadura.
La cantidad de energa que pasa a travs del arco elctrico.
Formar parte de la zona de ionizacin y generar el paso de la intensidad de soldadu-
ra a travs del espacio entre electrodo y el metal a soldar.
Gases de respaldo, estos gases se aplican como gas backing, que protege la parte posterior
de la unin a soldar. En tubera protege la raz.
Gas de arrastre, utilizado en las aplicaciones automticas por su elevada velocidad de avance.
3.1. Factores para seleccionar el gas de proteccin
Para determinar el gas de proteccin a utilizar es necesario evaluar los siguientes factores:
El proceso de soldadura a utilizar.
El material base a soldar.
El espesor del material a soldar.
La posicin que se va soldar.
El tipo de material de aporte.
Las propiedades mecnicas que se desea obtener.
La penetracin del cordn de soldadura.
La velocidad de avance de la soldadura.
La calidad que se desea obtener o la exigencia.
Costos
Y otros (humos, aspecto final, etc.)
Gas Backing
Ver Glosario
Por tanto, dependiendo de los requerimientos mencionados es posible seleccionar los
siguientes grupos de gases:
Gases Puros
Mezclas Argn Oxigeno
Mezclas Argn CO2
Mezclas Ar- He- O2-C02
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4. Los gases de proteccin y mezclas
Los gases protectores puros que se utilizan comnmente son los siguientes:
Argn
Helio
Dixido de Carbn (El Dixido de Carbono tambin se denomina anhdrido carbni-
co y su formulacin qumica es CO2).
Argn
(Ar)
Hidrgeno
(H2)
Oxgeno
(O2)
Gases de
Proteccin
Helio
(He)
Dixido de
Carbono
(CO2)
Figura 3: Tipos de gases
Las mezclas de gases protectores se obtienen mezclndolos entre s o agregndoles pequeas proporciones de los siguientes gases:
Oxgeno
Hidrgeno
Nitrgeno
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4.1. Clasificacin de los gases de proteccin
A continuacin, se representa la clasificacin de los gases protectores, en dos grupos:
gases inertes y gases activos as como su frmula qumica.
Figura 4: Clasificacin de los gases de proteccin.
Cuando se mezclan solo gases inertes, esta mezcla es tambin inerte, mientras que si
hay una mezcla de un gas inerte con otro activo, la mezcla se denomina activo. Por lo
tanto, solamente la mezcla de Argn con Helio son mezclas de gases inertes.
Se denomina gas inerte, porque sta no altera qumicamente el proceso de soldadura,
mientras que los gases activos o mezclas activas reaccionan qumicamente afectando
la unin soldada.
4.2. Propiedades de los gases y mezclas.
Ionizacin
Ver Glosario
Las principales propiedades o caractersticas de los gases de proteccin son:
Energa de ionizacin
Densidad
Conductividad
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4.3. Energa de ionizacin
La energa de ionizacin se expresa en electrones voltio (eV), dnde de un tomo en
estado gaseoso libera un electrn, lo que le convierte en un in o en un tomo que
est cargado elctricamente.
Ar -> Ar+ + eCuando el peso molecular del gas se incrementa, el potencial de ionizacin mantiene
las variables en forma constante.
Por ejemplo, la estructura atmica del argn y helio.
El nmero atmico de gas Argn es 18 y con 8 electrones en su ltima capa, es ms
pesado que el Helio, que solamente tiene 2 electrones. La energa necesaria para liberar un electrn de un tomo de Argn es 15,759 eV mientras que en el helio es de
24,586 eV.
Figura 5: Liberacin de electrn.
eV
El electronvoltio (smbolo eV) es una unidad de energa que
representa la energa cintica que adquiere un electrn
cuando es acelerado por una diferencia de potencial de 1
voltio.
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4.4. Densidad
Cuando un gas es ms pesado que el aire (tiene mayor densidad) sta requiere menor
caudal para proteger tan igual como otros gases, pues sta cubre fcilmente el rea
de soldadura.
Es as que el Argn es ms pesado posee una densidad mayor al Helio y el CO2 es an
mayor que la del Argn.
Dixido de carbono
Argn
Helio
CO2
Ar
He
Peso molecular
44,01 g/mol
39,948 g/mol
Densidad
18.3 kg/m3
1,784 kg/m3
Smbolo
4,0026 g/mol
0,1785 kg/m3
Cuadro 1: Comparacin de peso molecular y densidad de los gases.
4.5. Conductividad trmica
La conductividad trmica es la facilidad con que transmite el calor. Si la conductividad
trmica es mayor, la distribucin de temperaturas en el arco ser ms homognea,
por lo tanto, los cordones sern ms anchos y tendrn una penetracin ms uniforme.
La conductividad del Argn es menor que la del Helio, lo que supone que la penetracin con Helio es mayor que con argn.
Figura 6: (A) Forma de la columna de plasma en funcin del gas de proteccin (soldeo MIG o
MAG); (B): Forma de cordn en funcin del gas de proteccin (soldeo MIG o MAG).
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5. Formas de suministro de los gases
Los gases se suministran en cilindros y la forma de identificarlos en por los colores de los
cilindros y las etiquetas que obligatoriamente estn pegadas en los cilindros.
Dixido de
carbono
Argn
Helio
Mezcla Ar + CO2
Gris
Marrn oscuro
Marrn Claro
Marrn oscuro con lomo Gris
Cuadro 2: Identificacin de los cilindros de gases por colores.
6. Recomendaciones de seguridad
Las instalaciones de gases especiales buscan conjugar calidad, seguridad y comodidad para
los usuarios. Porque es all donde es importante mirar el sistema en su integridad, tanto
desde el punto de vista econmico como desde la seguridad.
Medidas para reducir la posible exposicin: Evitar fugas en quipos. Ubicar en rea
ventilada.
Parmetro para control: Porcentaje de oxgeno presente (19.5% y < 23%) lmites
permisibles ponderados y absoluto: No aplicable.
Proteccin respiratoria: Equipo de respiracin autnoma o lnea de aire comprimido
para situaciones de emergencia en lugares confinados.
Guantes de proteccin: Guantes de cuero.
Proteccin de la vista: Careta facial o lentes con proteccin lateral.
Otros equipos de proteccin: Zapatos de seguridad con punta de acero.
Ventilacin: Ventilacin adecuada en rea de trabajo y almacenamiento.
Si la mezcla de gases que se requiere para soldar
aceros inoxidables es Argn y debe de contener al
menos 1% de oxgeno.
Actividades
1) Busque informaciones de proveedores de gases de proteccin que se encuentren en Lima.
2) Busque informaciones de: tipo de suministro (envases), precios y unidad de medida en los
que venden.
3) Busque y lea la informacin sobre los Msds de los gases de proteccin.
FCAW
PAW
GMAW
GTAW
Los ms comunes
7. Mapa Conceptual
Gases de proteccin
Gases activos
Gases inertes
PROCESOS DE SOLDADURA
CON GAS DE PROTECCIN
Su funcin es
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* CO2
* H2
* O2
* N2
* Ar
* He
Propiedades
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8. Glosario
Bao de fusin: Metal fundido que se forma en la parte inferior del arco elctrico cuando se realiza una soldadura.
eV (electronvoltio, smbolo eV): es una unidad de energa que representa la energa
cintica que adquiere un electrn cuando es acelerado por una diferencia de potencial
de 1 voltio.
FCAW (Flux Cored Arc Welding): Soldadura por arco con alambre tubular.
Gas Backing: Gas de proteccin que se le aplica para proteger el lado opuesto de la
unin a soldar.
GMAW: (Gas Metal Arc Welding): Soldadura por arco con gas de proteccin y alambre
Slido MIG/MAG.
GTAW: (Gaste Tungsten Arc Welding): Soldadura por arco con gas de proteccin y electrodo no consumible de tungsteno TIG.
Ionizacin: Es un procedimiento a travs del cual se generan iones (un tomo o una
molcula que dispone de carga elctrica a partir de ganar o de perder una cierta cantidad de electrones).
http://definicion.de/ionizacion/
MCAW (Metall Cored Arc Welding):
Soldadura por arco con alambre tubular
PAC (Plasma Arc Cutting): Corte por arco plasma.
PAW (Plasma Arc Welding) Soldadura por arco plasma: Existen respaldos con canales
y sobre ella se colocan los materiales a soldar y se fluye gas para que proteja la parte
posterior de la soldadura. En tuberas se tapa los lados y se fluye gas de dentro del tubo
proteccin .
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9. Referencias Bibliogrficas
AGA S.A. (1993) Manual de soldadura. (671.52/A/M)
American Welding Society (2005) Specification for welded joints in Machinery and
Equipment. Miami: AWS. (671.52/A/S-M)
Fernndez F. (1988) Soldadura y metalurgia.(671.52/F38S)
Howitz, Henry (1990). Soldadura, aplicaciones y prctica. Mxico D.F.: Alfaomega.
(671.52/H76)
Oerlikon (1992) Manual de soldadura. Lima: Friba S.A. (671.52/O5)
Tecsup (1998) Procesos de soldadura MIG-MAG Lima: Tecsup (671.52/T/M)
Tecsup (1998) Procesos de Soldadura TIG. Lima: Tecsup (671.52/T/T)
Usted puede encontrar mayor informacin en los siguientes enlaces:
http://www.messergroup.com/pe/Archivos_PDF/Gases/Ficha_tecnica_CO2.pdf
http://www.messer.es/Productos_y_suministro/Gases/fichas_gases/FT_Argon_liqui
do.pdf
http://www.linde-gas.com.pe/international/web/lg/pe/like35lgagape.nsf/reposi
torybyalias/pdf_msds_a/$file/Argon.pdf
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