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Este documento describe el caso de una empresa peruana llamada COLDEX que buscaba reducir costos de producción y mejorar calidad a través de la reingeniería de su cadena de abastecimiento. Se identificaron problemas en los procesos existentes y se implementó una nueva plataforma hardware, sistema de información y rediseño de procesos basado en el sistema Kanban, pero los usuarios rechazaron el nuevo sistema. Finalmente, la empresa rediseñó totalmente su cadena de abastecimiento basada en el modelo Kanban para mejorar la coordinación entre los procesos

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Este documento describe el caso de una empresa peruana llamada COLDEX que buscaba reducir costos de producción y mejorar calidad a través de la reingeniería de su cadena de abastecimiento. Se identificaron problemas en los procesos existentes y se implementó una nueva plataforma hardware, sistema de información y rediseño de procesos basado en el sistema Kanban, pero los usuarios rechazaron el nuevo sistema. Finalmente, la empresa rediseñó totalmente su cadena de abastecimiento basada en el modelo Kanban para mejorar la coordinación entre los procesos

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Caso: COLDEX

Rediseando la Cadena de Abastecimiento


Chinchay Celada, Milton

1. INTRODUCCION
DESCRIPCIN,
2. OBJETIVOS GENERALES
4. IDENTIFICACION DEL PROBLEMA
5. IMPLEMENTACION DE LA SOLUCION
6. ETAPAS DEL PROYECTO
7. CONCLUSIONES

Reducir sus costos de


produccin.

Mejorar la calidad de sus


productos y servicios

Los cambios que queran introducir deban ser


apoyados por un sistema de informacin que soporte
los procesos de produccin y permita una adecuada
toma de decisiones

Implantacin de una nueva plataforma de HW: ARQ. C/S (COMPAQ)


Implantacin de un nuevo sistema de informacin: SPRING (14 Mdulos).
Revisin de los procesos de negocios: Cadena de abastecimiento

La funcionalidad del software se adopt en un 80% de las operaciones.


Desaprobacin mayoritaria del nuevo sistema para el usuario final.
Mejora los procesos aisladamente, no estn funcionando como una cadena

El proceso de produccin se haban formalizado, tiempos de espera y de


operaciones disminuyeron, se tena ms informacin y mejor control. Pero
ya a inicios de 1999, los procesos de produccin ejecutados difera de los 4
planeados, el pronstico de ventas no era acertado y el mejoramiento de
los niveles de inventarios era lento.

La reduccin de los costos de produccin.


El rediseo total de la cadena de abastecimiento

Est basado en el Kanban o tcnica de flujo de materiales just-in-time,


donde la idea fundamental es que entre los pasos sucesivos en la
fabricacin exista un inventario finito permitido, y a nadie se le permite
elaborar componentes si el inventario est en un nivel mximo.

1.
2.
3.
4.

Capacitacin: Anlisis funcional y Reingeniera de procesos


Modelamiento y Reingeniera de Procesos: Reduccin de personal
Integracin de Procesos: Reuniones
Implantacin: Hardware, Software y Estructura de la organizacin

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