SISTEMAS DE ZINC RICH EPXICOS
Peter Calln Zapata
CORROSIN DEL ACERO Y USO DEL ZINC
PARA CONTROLARLA
Inhibicin: Usan pigmentos
inhibidores , como Fosfato de
Zinc.
Las pinturas tienen diferentes
usos y la principal es la
proteccin contra la corrosin:
Proteccin por Barrera: Minimiza
la penetracin del electrolito,
incrementando el espesor de la
pelcula
Proteccin Galvnica (Catdica)
actuando como Sacrificio.
PROTECCIN CATDICA O GALVNICA
Dos metales con diferente potencial
elctrico entran en contacto, el de
potencial ms bajo formar un
nodo (carga negativa) y se oxidar;
y el de mayor potencial formar un
ctodo (carga positiva) y se
proteger.
Por esto se usa el Zinc como
elemento de proteccin sobre el
hierro o acero; en la tabla de
potencial elctrico, el Zinc tiene un
valor ms bajo y por ende se oxidar
antes que el Hierro.
PROTECCIN CATDICA
Las pinturas ricas en Zinc son denominadas usualmente
Zinc Rich y tienen pelcula porosa.
El Zinc metlico hace las veces de nodo de sacrificio.
Es una proteccin a tiempo finito hasta agotar el zinc.
La velocidad de agotamiento depende de las condiciones
de exposicin y cantidad expuesta.
.
PROTECCIN CATDICA
Las partculas de Zinc deben
estar en contacto elctrico entre
s y tambin con el acero base.
Un PVC (concentracin del
pigmento en volmen) de 85%
asegura esta interconexin
elctrica.
PROTECCIN EFECTO BARRERA
Adems de la proteccin catdica, el
Zinc proporciona al acero una
proteccin de tipo barrera, debido a
que con la humedad y el anhdrido
carbnico del aire forma sobre su
superficie una capa de pasivacin
autoprotectora de carbonatos bsicos
de zinc muy resistente, compacta y
adherente, formando
una barrera
contra la accin del agua y el oxgeno
del ambiente.
SISTEMA DE PROTECCIN
PINTURAS RICAS EN ZINC
Son aquellas que se encuentran con alto contenido de Zinc.
Inorgnicas
Orgnicas
Vehculo Inorgnico
Silicatos
Post Curado
Auto Curado
Vehculo Orgnico
Epxicos, Caucho Clorado,
Vinlicas, Siliconas,
Poliuretanos, etc.
RECUBRIMIENTOS ZINC INORGNICO
Se ofrecen en dos componentes separados: el vehculo o ligante a base de
silicatos inorgnicos y el pigmento (polvo de zinc).
Resisten muy bien a las atmsferas marinas, tropicales e industriales,
temperaturas mximas de 400oC en seco y de 50oC en inmersin. Resisten
adems inmersin en disolventes clorados.
No se recomienda para inmersin continua en cidos o lcalis, tampoco en
atmsferas con PH fuera de 6.5 a 8.
En atmsferas sumergidas continuamente (aguas dulces o saladas) se
requieren recubrirlas con acabado epxico, caucho clorado, vinlica y
acrlicas.
RECUBRIMIENTOS ZINC ORGNICO
Pintura de 2 componentes a base de resinas epoxi poliamida, caucho
clorado, fenlicas, uretanos,[Link] pelcula de pintura seca
contiene un mnimo de 86% en peso de polvo de Zinc
proporcionando una alta proteccin galvnica.
El curado de la resina epoxi zinc es ms rpido y no es una funcin
de la humedad alta. La vida til de un epoxi de zinc es mucho ms
largo que el silicato de etilo.
Epoxi zinc es tambin ms tolerante a la superficie y es un tpico
"Mantenimiento" de revestimiento.
El epoxi zinc es ms fcil aplicar en espesores de pelcula ms alta
sin agrietamiento de lodo y se puede aplicar con pistola convencional
sin aire mientras silicatos alcalinos normalmente necesita equipo
especial.
CLASIFICACIN SEGN LA SSPC-PAINT 20
Tipo I-A
Zinc Inorgnico base agua con curado posterior
Tipo I-B
Zinc Inorgnico base agua auto reticulable
Tipo I
Inorgnico
Tipo I-C
Zinc Inorgnico base solvente auto reticulable
Tipo II
Orgnico
Zinc Orgnico base solvente
CLASIFICACIN SEGN LA SSPC-PAINT 20
Tipo I-A: Zinc Inorgnico base agua con curado posterior
Solubles en agua, incluyen silicatos de metales alcalinos, fosfatos y
modificadores.
Cura por aplicacin de calor o de un catalizador.
Tipo I-B Zinc Inorgnico base agua auto reticulable
Solubles en agua, incluye silicato de metales alcalinos , silicatos de
amonio cuaternario, fosfatos, y modificadores.
Cura por cristalizacin luego de haber evaporado el agua de la pelcula.
CLASIFICACIN SEGN LA SSPC-PAINT 20
Tipo I-C Zinc Inorgnico base solvente auto reticulable
Reducible con solventes, incluye silicatos orgnicos,
titanatos y modificaciones polimricas de estos
productos.
Para curar dependen de la humedad atmosfrica con la
que completan la hidrlisis y forman el polisilicato.
CLASIFICACIN SEGN LA SSPC-PAINT 20
Tipo II: Zinc Orgnico base solvente
Incluye resinas orgnicas del tipo epxico, fenlicas,
uretanos, caucho clorado, estirenadas siliconas, y otras.
Curan ya sea por accin de un catalizador o por
evaporacin de solvente, algunas veces se aplica
temperatura para acelerar el endurecimiento.
MECANISMO DE CURADO
Despus del secado se inicia el proceso de curado.
Cada tipo de Zinc inorgnico tiene diferentes mecanismos.
Tipo I-A
Calor o tratamiento con catalizador
Tipo I-B
Reaccin con la humedad y el dixido de
carbono
Tipo I-C
Reaccin con la humedad
El Zinc Orgnico curan por tratamiento con catalizador.
NORMA SSPC-PAINT 20
Clasificacin segn el nivel del polvo de zinc
El recubrimiento deber ser clasificado de acuerdo al nivel de zinc por peso
presente en la pelcula seca de acuerdo al siguiente cuadro:
Nivel
Orgnico e Inorgnico
Nivel 1
Igual o mayor que el 85 %
Nivel 2
Igual o mayor que el 77 % y menor que 85%
Nivel 3
Igual o mayor que el 65 % y menor que 77%
VENTAJAS DEL ZINC INORGNICO
Productos de alto desempeo en ambientes de alta humedad y marinos,
comportndose mejor que los orgnicos.
Excelente resistencia a la exposicin de la luz UV, y a la lluvia lo cual confiere una
larga vida til en servicio.
Formacin de pelculas de poro abierto lo cual permite al vapor de agua difundir
fcilmente a travs de la misma; este ltimo previene la formacin de ampollas y
posterior desprendimiento de la pelcula cundo esta se aplica sobre sustratos
absorbentes.
No requiere ser recubiertos en ambientes no agresivos y poseen gran resistencia a
la temperatura ( hasta 400oC)
Excelente resistencia a casi todos los disolventes como teres, cetonas, alcohol,
aromticos, alifticos, diessel, etc.
Altos valores de adherencia en sustratos adecuadamente preparados
especialmente en hierro y acero con lo que registra una fuerte interaccin qumica.
DESVENTAJAS DEL ZINC INORGNICO
Curado lento, depende de la humedad ambiental.
Realizada la mezcla del polvo de Zinc Inorgnico con su resina requiere de
agitacin constante para controlar la sedimentacin del zinc.
En un sistema de multicapas requieren la aplicacin previa de un Mist Coat
para poder aplicar capas posteriores.
Slo se puede aplicar sobre superficies limpias y rugosas, sobre
compuestos orgnicos no tiene adherencia.
No resiste al detergente, a los cidos ni lcalis.
VENTAJAS DEL ZINC ORGNICO
Formacin de una pelcula no porosa. Poseen un alto contenido de zinc
en pelcula seca.
La aplicacin es ms rpida y puede ser repintado en un corto tiempo.
En un sistema de multicapas no requiere la aplicacin de Mist Coat.
Se puede utilizar para reparar recubrimientos de zinc inorgnicos.
Mejores propiedades fsicas ( resistencia al impacto) y ms resistentes en
ambientes cidos que los Zinc Inorgnicos.
En condiciones de inmersin en agua dulce algunos recubrimientos
orgnicos muestran comportamientos superiores a los inorgnicos.
Puede curar en condiciones adversas.
Minimiza riesgos de ampollamiento del acabado al ser repintado y los
riesgos de cuarteamiento a altos espesores
DESVENTAJAS DEL ZINC ORGNICO
Es necesario recubrirlas con una pintura de acabado
Poseen menor resistencia al calor seco (hasta 120oC)
Baja resistencia a casi todos los disolventes.
USOS RECOMENDADOS DEL ZINC
ORGNICO
Recomendado para proteccin de exterior de tanques de
petrleo, para uso en inmersin en agua dulce y agua salada,
plantas de papel, plantas qumicas, etc.
Recomendado para la proteccin de estructuras expuestas en
ambientes industriales y marinos altamente corrosivos y
hmedos, inclusive, aquellas estructuras que estn
sumergidas, como cascos de embarcaciones, tuberas,
instalaciones costa afuera, etc.
Aplicable sobre superficies con preparacin manual mecnica
de acuerdo a normas SSPC- SP2 y SSPC-SP3 en trabajos de
reparacin sobre zinc inorgnico.
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE PARA LA
APLICACIN DEL ZINC ORGNICO
General: La superficie a pintar debe estar completamente
libre de grasa, polvo, xido suelto, humedad o cualquier
contaminante que pudiera interferir con la adherencia de la
pintura.
Acero nuevo: Preparacin con chorro abrasivo segn norma
SSPC SP-10 o SSPC-SP-5 para servicio de no inmersin.
Acero con pintura de Zinc Inorgnico para retoques en
esquinas, ngulos, cordones de soldadura, donde el acero esta
descubierto Debe eliminarse todo los restos de quemadura y
pintura de zinc inorgnico mal adherida.
Perfil de rugosidad requerido: Entre 1.8 a 3 mils, dependiendo
del sistema de pintura.
SISTEMAS PARA CONDICIONES ESPECIALES
ACERO IMPRIMADO ZINC RICH EPOXY
Condiciones de exposicin:
INDUSTRIAL: Alta humedad, radiacin ultravioleta
y contaminacin qumica. Corrosin debido al
ataque de SO2.
COSTERA: Alta humedad, radiacin ultravioleta y
niebla salina que pueden acelerar el proceso de
corrosin. El ambiente se caracteriza por un
contenido en sales en el agua de lluvia
SISTEMAS PARA CONDICIONES ESPECIALES
ACERO IMPRIMADO ZINC RICH EPOXY
SISTEMA 1: De alto contenido en slidos para una
reparacin total o nueva construccin.
PRETRATAMIENTO: Limpieza con agua a alta
presin y chorreado al grado SSPC-SP10
1era Capa: Zinc Rich Epoxy
...... 2-3 mils
2da Capa: Epoxy poliamida con
hierro micceo..............
TOTAL DE EPS
6 mils
8-9 mils
SISTEMAS PARA CONDICIONES ESPECIALES
ACERO IMPRIMADO ZINC RICH EPOXY
SISTEMA 2: De alto contenido en slidos para una
reparacin total o nueva construccin.
PRETRATAMIENTO: Limpieza con agua a alta presin y
chorreado al grado SSPC-SP10
1era Capa: Zinc Rich Epoxy
........ 2-3 mils
2da Capa: Epoxy poliamida con
hierro micceo................... 6 mils
3ra Capa: Acabado Poliuretano.
TOTAL DE EPS
3 mils
11-12 mils
TIEMPOS DE VIDA EN AOS SEGN NACE INTERNATIONAL
ANTES DE SU PRIMER MANTENIMIENTO
cidos
Agua Potable
Agua Dulce
Agua Salada
Amoniaco
Cloro
Solventes/Gasolina
Leve (A. Rural)
Moderado ([Link])
Sever0 ([Link])
Resist. al Calor (0C)
10
Soda Caustica
EpoxZ/
E/P
Costa de Industrias
Pesadas
EpoxZ/
E/P
10
Costa Marina
IOZ/E/
P
12
10#
6*
6*
6*
6*
12
20
14
10#
18
15#
9*
9*
9*
9*
18
30
21
15#
93121
13
11#
6*
6*
6*
6*
13
21
15
11#
19.5
16.5#
9*
9*
9*
9*
19.5
31.5
22.5
16.5#
11
9#
7*
6*
6*
11
19
13
9#
9*
10.
5*
9*
16.5
28.5
19.5
13.5#
6*
6*
12
20
14
10#
Programa de
Mantenimiento
Prep. De la
Superficie
6
Espesor Mnimo
Sistema
IOZ/E/
P
16.5
13.5#
10.
5*
12
10#
18
15#
N= No recomendado
#=Asumiendo PH en el rango de 6 a 10.5
93121
121149
121149
10.
10.
9* N N N
9*
18
30
21
15#
5*
5*
*=Asumiendo que las capas estn intactas y el Zinc no est expuesto
TIEMPOS DE VIDA EN AOS SEGN SSPC ANTES DE SU
PRIMER MANTENIMIENTO
Cloro
Solventes/Gasolina
Leve (A. Rural)
Moderado ([Link])
Sever0 ([Link])
12
10#
6*
6*
6*
6*
12
20
14
10#
18
15#
9*
9*
9*
9*
18
30
21
15#
13
11#
6*
6*
6*
6*
13
21
15
11#
19.5
16.5#
9*
9*
9*
9*
19.5
31.5
22.5
16.5#
11
9#
7*
6*
6*
11
19
13
9#
16.5
13.5#
10.
5*
9*
10.
5*
9*
16.5
28.5
19.5
13.5#
12
10#
6*
6*
12
20
14
10#
18
15#
N= No recomendado
#=Asumiendo PH en el rango de 6 a 10.5
Resist. al Calor (0C)
Amoniaco
10
Agua Salada
EpoxZ/
E/P
Agua Dulce
EpoxZ/
E/P
cidos
Soda Caustica
10
IOZ/E/
P
Costa de Industrias
Pesadas
Costa Marina
Programa de
Mantenimiento
Prep. De la
Superficie
Espesor Mnimo
Sistema
IOZ/E/
P
149
149
149
149
10.
10.
9* N N
9*
18
30
21
15#
5*
5*
*=Asumiendo que las capas estn intactas y el Zinc no est expuesto
PRODUCTOS ZINC INORGNICO
SIGMAZINC 158
Recubrimiento de 2 componentes de silicato de zinc (etilo) curado por humedad.
Imprimacin anticorrosiva para acero estructural.
Adecuado como sistema de imprimacin en varios sistemas de pintura basados
en vehculos insaponificables.
La accin galvnica elimina la corrosin bajo la pelcula.
Puede soportar temperaturas de sustrato desde -90 C hasta +400 C, bajo
condiciones normales de exposicin atmosfrica.
Cuando la capa final es aplicada correctamente proporciona al sustrato de acero
una proteccin anticorrosiva con temperaturas hasta +520C.
Buen resistencia al impacto y a la abrasin.
No debe exponerse a lquidos alcalinos (ms de pH 9) o cido (menos de pH 5,5)
La humedad relativa durante el curado debe estar por encima del 50%.
PRODUCTOS ZINC ORGNICO
SIGMAZINC 102
Imprimacin epoxi zinc de 2 componentes curado con poliamida.
Buenas propiedades de prevencin de la corrosin.
Secado rpido, puede repintarse despus de un intervalo corto
(4 a 6 horas de 30oC a 20 oC respectivamente)
Se puede aplicar como como imprimacin para varios sistemas
de mantenimiento para una reparacin total.
El sistema que se aplica arriba debe ser insaponificable.
PRODUCTOS ZINC ORGNICO
SIGMAZINC 102HS
Imprimacin de 2 componentes con alto contenido en slidos
epoxi rica en zinc curado con poliamida.
Muy buena imprimacin para fortalecer sistemas epoxy con alto
contenido en slidos. Puede ser usado como imprimacin para
varios sistemas de pintura.
Excelentes propiedades anticorrosivas.
Secado rpido, puede repintarse despus de un intervalo corto.
Cumple con la SSPS-Paint 20
PRODUCTOS ZINC ORGNICO
SIGMAZINC 109
Imprimacin epoxi curado con poliamida rico en zinc de 2
componentes.
Buenas propiedades de prevencin de la corrosin.
Secado rpido, puede repintarse despus de un intervalo corto
(4 a 6 horas de 30oC a 20 oC respectivamente)
Puede usarse como imprimacin para varios sistemas de
mantenimiento cuando es necesario un intervalo de repintado
corto.
PRODUCTOS ZINC ORGNICO
SIGMAZINC 109HS
Epoxi zinc primer de 2 componentes con alto contenido en
slidos curado con aducto poliamida.
Se puede aplicar como como imprimacin para varios sistemas
de mantenimiento para una reparacin total.
Muy buena imprimacin para fortalecer sistemas epoxy con alto
contenido en slidos. Puede ser usado como imprimacin para
varios sistemas de pintura.
Excelentes propiedades anticorrosivas.
Secado rpido, puede repintarse despus de un intervalo corto.
PRODUCTOS ZINC ORGNICO
SIGMA FAST 302
Imprimacin de 2 componentes silicato de zinc epoxi.
Buenas propiedades anticorrosivas
Curado rpido.
Rpido de manejar.
Las capas de acabado deben ser insaponificables.
Cura a temperaturas de hasta 5oC
Bajo riesgo de agrietamiento.
PRODUCTOS ZINC ORGNICO
AUROZINC EPOXI 200
Pintura de 2 componentes a base de resinas epoxi poliamida, cuya
pelcula de pintura seca contiene un mnimo de 86% en peso de polvo de
Zinc proporcionando una alta proteccin galvnica.
Resistente a los agentes qumicos que le proporciona el uso del vehculo
epxico catalizado.
Puede ser usado donde la aplicacin y el curado puede tomar lugar a
temperaturas entre 10 y 35oC.
Puede usarse como acabado protector o como parte de un sistema de
proteccin. Tambin puede ser aplicado en estructuras metlicas y
donde se requiera lograr una alta proteccin.
GRACIAS!!!
