Conminucion
Concepto: son todos los procesos que tienen que ver con la accin de reducir el tamao de los
minerales procesados en una operacin minera.
Objetivos de la conminucion:
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Manipulacin y manejo adecuado del mineral
Liberar las especies valiosas contenidas en el mineral
Preparar al mineral para procesos posteriores.
Proceso de chancado
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Primera operacin que permite reducir el tamao mecnicamente.
Existen 3 etapas de chancado: primario, secundario y terciario.
Objetivos del chancado:
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Reduccin del tamao final del mineral.
Inicio de la liberacion
Reducir el consumo de la energa en la molienda.
a) Chancado primario:
Es realizado con el mineral proveniente de mina, con un tamao aproximado de 1-1.5 metros,
se busca reducir su tamao aproximadamente a unos 100 mm.
b) Cancado secundario:
Es la etapa intermedia entre el chancado primario y terciario, recibe tamaos de
aproximadamente 100 mm y entrega como producto mineral de 20-50 mm.
c) Chancado terciario:
Tercera y ultima etapa del chancado, el producto final es un mineral de dimensiones menores
a 12.5 mm. Se debe cuidar una excesiva produccin de finos.
Tipos de chancadores:
a) Chancadores primarios:
- Cancadores de mandibula:
Consta de 2 placas que se abren y se cierran. El material que ingresa dentro de las mandbulas
es triturado y liberado para descender. Existen 3 tipos de chancadoras de mandbula:
a)
b)
c)
-
Chancador Blake:
La mandibula esta apoyada en la parte superior.
Tiene una abertura de alimentacin fija y de descarga variable.
Chancador Dodge:
La mandibula esta apoyada en la base.
Tiene una avertura de alimentacin variable.
Tiene una abertura de descarga fija.
Chancador universal:
La mandibula esta apoyada en la parte intermedia.
Tiene una avertura de alimentacin variable.
Tiene una avertura de descarga variable.
Chancadores giratorios
describe una trayectoria nica en el interior de la cmara de chancado fija debido a la
accin giratoria de la excntrica.
el movimiento mximo de la cabeza ocurre cerca de la descarga.
Usado en plantas que tratan cantidades grandes de mineral.
Son alimentadas directamente por camiones.
b)
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Chancadoras secundarios y terciarios:
Operan con alimentacin seca.
Su propsito es reducir la mena hasta el tamao ideal para la molienda.
Las chancadoras secundarias son del mismo diseo que las terciarias, la diferencia es
que tienen una mayor descarga.
Chancadoras de cono:
Operan con velocidades mayores que las de las chancadoras primarias.
Sus altas velocidades permiten que el fino sea descargado mas rpidamente.
Chancadoras de cono symons:
Son las chancadoras de cono mas utilizadas en la industria minera.
Entregan un producto que varia de 0.5 a 6 cm.
Chancadora de cono cabeza corta:
Molienda:
Objetivo: reduccin del tamao de las partculas provenientes del proceso de chancado.
La molienda se realiza utilizando grandes equipos giratorios en dos formas diferentes:
MOLIENDA CONVENCIONAL O MOLIENDA SAG(MOLIENDA SEMI AUTOGENA).
En el proceso de molienda las partculas se reducen de tamao por una combinacin
de impacto y abrasin ya sea seco o como una suspensin en agua (pulpa).
Impacto: ocurre cuando la energa aplicada esta sobre-excedida de aquella necesaria
para fracturar la particula. El resultado es una gran numero de partculas con un
amplio rango de tamaos.
Abrasin: la energa aplicada no es suficiente para causar una fractura en el mineral.
Se da lugar a fracturas en reas superficiales.
Factores que afectan la eficiencia de la molienda:
La densidad de la pulpa debe ser lo MAS ALTA POSIBLE.
Los circuitos de molienda fina pueden necesitar DENSIDAD DE PULPA MENOR.
Las bolas deben ESTAR CUBIERTAS POR UNA CAPA DE MENA, PARA MINIMIZAR EL
CONTACTO METAL-METAL.
MAQUINARIA PARA MOLIENDA DE MINERALES
Molienda autgena (AG): La fragmentacin se realizara por medio del propio mineral,
en algunos casos con un pequeo porcentaje de bolas de acero.
Molienda semi-autogena (SAG): para la molienda del mineral se emplean adems del
mismo mineral, bolas de acero.
Tamizado:
Mtodo fsico para separar solidos de diferentes tamaos.
Equipos de tamizado:
- Tamices de rejilla: conjunto de barras paralelas, que presentan aberturas
predeterminadas.
- Tamices de tambor: cilindro rodeado de tela de alambre o una placa perforada, abierta
en los extremos e inclinada ligeramente.
- Tamices con agitacin mecnica: marco rectangular q sostiene una tela de alambre,
adquieren un movimiento de vaivn.
- Tamices vibratorios: se utilizan cuando se requiere gran capacidad y eficiencia elevada,
siendo tiles en los tamaos ms finos.
- Tamices giratorios: maquinas en forma de caja, redonda o cuadrada, compuestos por
una serie de telas colocadas una sobre otras.
Alimentador vibratorio FEED GRIZZLY: equipo que transporta el material mediante un
mecanismo de vibracin. Libera a la quebradora de partculas que se encuentran en el tamao
correcto. Es ideal para el procesamiento de hierro, cobre, adoquin, granito, cuarzo, basalto.
ZARANDA VIBRATORIA:
Principio utilizado para las operaciones de filtrar, despus de haber triturado los materiales.
Partes:
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Cajn o armazn
Tejidos metlicos (tamices)
El cajn esta montado sobre resortes
Motor
Fajas
Principio de funcionamiento:
El tejido metlico est inclinado con respecto a la horizontal, al ingresar al material al piso
superior, debido a la vibracin del tejido, el material de tamao inferior pasara al piso ms
bajo, el material que no pasa sale por el extremo del tejido opuesto al que entro.
Tipos de zaranda:
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Zarandas de orificios redondos
Zaranda de orificios oblongos
Zaranda de orificios triangulares
Zaranda de malla cuadrada
