Plan de Inspeccin de
Recubrimientos
Expositor: Ing. Fredy Vidal Gmez
Gerente Tcnico CMSA y RDP
NACE CIP Level 3 # 11910
Introduccin
La inspeccin es un componente clave en el monitoreo de la calidad del
trabajo
Una inspeccin apropiada, evaluaciones y registros, evidencia la historia de
lo que sucedi en el lugar de trabajo
Como cualquier proceso vital, una buena inspeccin no slo sucede. Se
requiere una planificacin.
Esta presentacin est destinada a ayudar a los propietarios, empresas de
ingeniera, contratistas de aplicacin de recubrimientos supervisores y
personal de QA /QC en el desarrollo de una herramienta clave para
garantizar que la Inspeccin de recubrimientos, se realice de forma
ordenada y planificada.
Introduccin
Las buenas prcticas de inspeccin reduce en gran medida el riesgo de
fracaso prematuro del recubrimiento.
Los principales ejemplos utilizados en esta presentacin se centran en la
inspeccin de las estructuras de acero pintado. Sin embargo, que puede ser
adaptado fcilmente para la inspeccin de recubrimientos aplicados a
sustratos de concreto
Trminos clave
Propietario: Organizacin que Administra el proyecto programa de
recubrimientos
Inspector QA: Realiza el trabajo en nombre del propietario, se asegura que
el contratista cumpla con la especificacin.
Inspector QC: Realiza el trabajo a nombre del contratista, para asegurar que
su trabajo es conforme a la especificacin, informa desviaciones para
corregirlos.
Trminos clave
Accin Correctiva: Accin para identificar la
causa raz de una no conformidad, para
eliminar la causa raz, y el seguimiento para
asegurarse de que la causa no se repita.
No conformidad: Trabajo provisional o final
que no cumple con los requisitos del contrato
y requiere modificaciones o reparaciones, o
debe ser desechada.
Responsabilidades para la Gestin de la Calidad
del Proyecto
Funciones y responsabilidades del propietario
Especificacin del Proyecto: La especificacin puede llegar a ser
preparado por el personal de ingeniera del propietario, consultor
privado, o un fabricante del revestimiento
Aseguramiento de Calidad: El propietario realiza el aseguramiento
de calidad o puede utilizar una empresa calificada o o personal de
inspeccin Independiente (third party) contratados para verificar
que el trabajo al da se ajusta a los requisitos de especificacin
Responsabilidades para la Gestin de la Calidad
del Proyecto
Funciones y responsabilidades del propietario
Especificacin del Proyecto: La especificacin puede llegar a ser
preparado por el personal de ingeniera del propietario, consultor
privado, o un fabricante del revestimiento
Aseguramiento de Calidad: El propietario realiza el aseguramiento
de calidad con personal propio o puede utilizar una empresa
calificada o Contratar personal de inspeccin certificado (third
party) para verificar que el trabajo al da se ajusta a los requisitos
de la especificacin
Responsabilidades para la Gestin de la Calidad
del Proyecto
Funciones y responsabilidades del Contratista
El contratista de pintado es generalmente responsable de la compra
de materiales especificados, preparacin de superficie, mezcla y
aplicacin de los materiales de acuerdo con los requisitos de la
especificacin.
Es responsable del control de calidad, evaluaciones y de la
documentacin requeridos por la especificacin.
Para cada no conformidad detectada por el inspector, el contratista
debe realizar la accin correctiva que incluye:
Determinar la causa raz y un plan para prevenir la recurrencia de la no
conformidad.
Preparacin y aplicacin de una solicitud de accin correctiva para el
seguimiento y la documentacin de cada paso en la accin correctiva de
la no conformidad.
Responsabilidades para la Gestin de la Calidad
del Proyecto
Funciones y responsabilidades del Inspector de Recubrimientos (QA)
Responsabilidades Generales: Un inspector de recubrimiento
certificado QA, debe verificar que el resultado del trabajo de
recubrimientos realizado por el contratista cumple con todos los
requisitos de las especificaciones del proyecto.
Mediciones y observaciones: El Inspector QA, mide y observa para
asegurar la conformidad de los trabajos diarios a los requisitos del
proyecto.
Documentacin de los resultados: La documentacin debe incluir todos
los resultados de la inspeccin, especialmente los casos de
incumplimiento, de manera clara, concisa y oportuna, por lo que los
resultados deben ser fciles de entender y no ser confusos, olvidados o
perdidos.
Planificacin de la Inspeccin de Recubrimientos
La Necesidad de un Plan de Inspeccin
Los inspectores requieren una planificacin
detallada para llevar a cabo su trabajo.
Se logra mediante la preparacin y la
implementacin de un control sistemtico y
plan de evaluaciones.
El plan de inspeccin debe coincidir con el
plan de trabajo del contratista y el
cronograma
Planificacin de la Inspeccin de Recubrimientos
Que
Inspeccionar
Cuando
Como
Inspeccionar
Inspeccionar
Objetivos de un Plan de Inspeccin
Proporciona una inspeccin sistemtica y plan
de pruebas que cubre todas las fases de
trabajo en secuencia
Proporciona un documento escrito que
enumera qu inspeccionar, cmo inspeccionar
y los criterios de aceptacin
Proporciona una herramienta que permite a un
inspector para navegar y extraer de la
especificacin los puntos de inspeccin y
verificacin
Puede ser requerido en la presentacin del
contrato
Beneficios de un Plan de Inspeccin de Recubrimientos
Las Especificaciones de recubrimientos pueden ser documentos
complejos
Las Especificaciones suelen contener los requisitos de calidad para un
proyecto de recubrimientos
Una buena inspeccin no sucede por accidente, sino que requiere una
planificacin
Los planes de inspeccin hacen que la ejecucin de la especificacin
sea ms gil y completa
Proporcionar una herramienta clave de comunicacin entre el personal
de QA y QC
Desarrollo de un Plan de Inspeccin y Evaluaciones
Alcance del Plan de Inspeccin. Antes del inicio de los trabajos, el
contratista prepara, un plan de trabajo que abarca todas las etapas de
la obra, describe con exactitud todos los procesos individuales de cada
etapa
Cronograma: El plan de inspeccin debe incluir un cronograma del
proyecto para todas las fases de la obra para que coincida con el
horario del plan de trabajo del contratista
Formato del Plan de Inspeccin: No existe un formato estndar, puede
contener como mnimo lo siguiente:
Control de Inspeccin o Puntos de Espera (hold Point)
Mtodos de Inspeccin.
Criterios de Aceptacin
Revisin y aprobacin del Plan de Inspeccin y Evaluaciones.
Procedimientos de Control de Procesos (PCP)
Los PCPs son documentos especficos del proyecto elaborado por el
contratista y aprobados por el propietario antes de comenzar el trabajo.
Se pueden usar en lugar de o como complemento a plan de trabajo del
contratista. Normalmente contienen:
Datos del contrato y las especificaciones del proyecto
Las descripciones de procesos y equipos requeridos
Plan de inspeccin y Evaluacin
Acciones / autorizacin para abordar los casos de incumplimiento
Requisitos para la seguridad de los trabajadores, el control del medio
ambiente y gestin de residuos
Elementos necesarios para la Implementacin del Plan de
Inspeccin
Documentos Necesarios
Especificacin del proyecto
Normas de Referencia (NACE, SSPC, ASTM, etc.)
Hojas tcnicas de las pinturas y otros materiales
MSDS (Hojas de seguridad)
Otros procedimientos entregados por el fabricante.
Mtodos de Evaluacin y equipos de inspeccin
requeridos por la especificacin
Inspeccin de Equipos y Guas
La especificacin del proyecto y los estndares
mencionados identificarn los mtodos de prueba
apropiados y los equipos necesarios
Verificacin de Puntos de Inspeccin o Puntos de Espera
Definicin:
Puntos de espera de Inspeccin son perodos
crticos durante el proyecto cuando se
detiene el trabajo para inspeccionar hasta
completar la inspeccin y el contratista es
autorizado para continuar.
Puntos de espera variarn con el tipo de
recubrimiento y naturaleza de trabajo,
reflejarn los requisitos de la especificacin.
Puntos Tpicos de Inspeccin
Antes de la preparacin de superficie
Despus de la preparacin de superficie
Estado de la superficie para la aplicacin
de recubrimientos
Durante la aplicacin de recubrimiento
Despus de la aplicacin de recubrimiento
Posterior al curado del recubrimiento
Inspeccin Final
Formato del plan de inspeccin
Variable, en funcin de los documentos contractuales
y la preferencia inspector
Simple (tres columnas)
Inspeccin y verificacin de puntos
Mtodo de Inspeccin
Criterios de Aceptacin
Complejo
Formato simple, ms tres columnas adicionales
Frecuencia de Pruebas
Mtodo de prueba estndar de referencia
Especificacin de Referencia (Parte / artculo
No.)
Formato del plan de inspeccin (simple)
tem de inspeccin
Tcnica/Instrumento
Criterio de Aceptacin
Verificar limpieza de la
superficie antes del
chorreado Abrasivo
Visual
Eliminacin de toda la
grasa, aceite y los
residuos visible
Verificar el tipo
correcto y limpieza de
abrasivos
Visual y medidor de
conductividad
Granalla, Escoria, sin
aceite visible;
< 1,000 S/cm
Blotter test
El aire limpio, seco, sin
evidencia de agua o
aceite
Verificar limpieza del
aire comprimido
Verificar la instalacin
de recubrimientos de
proteccin
Visual
Correctamente instalado
y mantenido
Formato del plan de inspeccin (complejo)
tem de
inspeccin
Tcnica /
Instrumento
Frecuencia de
pruebas
Estndar de
referencia
mtodo de
prueba
Referencia
De la
Especif.
Verificar
limpieza de la
superficie antes
del chorreado
Abrasivo
Visual
100% de la
superficie
SSPC-SP 1
3.4.2
Eliminacin de
toda la grasa,
aceite y los
residuos visible
Verificar el tipo
correcto y
limpieza de
abrasivos
Visual y
medidor de
conductividad
Cada lote de
abrasivo
SSPC AB 1
ASTM D 7393
ASTM D 4940
2.3.1
Granalla, Escoria,
sin aceite visible;
< 1,000 S/cm
Verificar
limpieza del aire
comprimido
Blotter test
Dos veces por
turno de
trabajo
ASTM D 4285
3.4.7
El aire limpio,
seco,sin evidencia
de agua o aceite
Verificar la
instalacin de
recubrimientos
de proteccin
Visual
Antes de la
preparacin de
la superficie y
del pintado
NA
3.4.1
Correctamente
instalado y
mantenido
Criterio de
Aceptacin
Punto de Inspeccin 1
Antes de la Preparacin de Superficie
Ejemplos de puntos de verificacin e inspeccin
Presentacin del contratista
Medios de preparacin de superficie previos
Materiales (pinturas)
Contencin y ventilacin
Gestin de residuos
Contaminacin de superficie
Aceite, grasa y residuos
Sales Solubles
Punto de Inspeccin 2
Despus de la Preparacin de Superficie
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin
condiciones ambientales
Medios de preparacin de superficies
La eliminacin de contaminacin de la superficie
Limpieza de la Superficie
Perfil de Superficie (rugosidad)
Las imperfecciones superficiales
Gestin de residuos
Punto de Inspeccin 3
Condicin de la superficie para la aplicacin de recubrimientos
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin
Limpieza de Superficie
Condiciones ambientales
Ventanas de repintado
Realizado para cada tipo de recubrimiento
Punto de inspeccin 4
Aplicacin de Recubrimientos
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin
Materiales (pinturas, disolventes y otros)
Mezcla, dilucin y homogenizacin
Condiciones ambientales
Espesor de pelcula hmeda
Defectos de aplicacin de Recubrimientos
Realizado para cada tipo de recubrimiento aplicado
Punto de Inspeccin 5
Despus Aplicacin de Recubrimientos
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin
Espesor del recubrimiento
condiciones ambientales
Ventana de Repintado / libre de contaminacin
Realizado para cada tipo de recubrimiento aplicado
Punto de Inspeccin 6
Posterior al curado del recubrimiento
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin
Defectos de aplicacin del recubrimiento (cada capa)
Espesor de pelcula seca (cada capa)
Adherencia (sistema Aplicado)
Pinhole / deteccin de discontinuidades (para servicio
enterrado e inmersin)
Punto de Inspeccin 7
Inspeccin Final
Ejemplos de puntos de verificacin de inspeccin
Reparacin y retoques
Eliminacin de residuos
Restauracin del sitio
Verificacin de la implementacin de accin correctiva
Gua para los Instrumentos de Inspeccin y Guas visuales
Instrumento/Nombre de Guia
Psicrmetro de bolero
Objetivo
Medicin de temperatura de Bulbo seco y hmedo
Termmetro de Superficie (temperatura)
Medicin de temperatura de superficie
Determinacin de Humedad relativa (%) y temperatura
Tablas Psicromtricas
de punto de roco
Evaluacin de las condiciones ambientales y la
Psicrmetro electrnico
temperatura de la superficie
Parche / Manga de Ltex y cintas/ tubos Extraccin y anlisis de concentracin de cloruro en
indicadores de cloruro
superficies
Medicin de conductividad del abrasivo o superficie
Medidor de conductividad
(sales solubles
Discos Comparadores
Medicin de perfil de superficie (ASTM D4417, mtodo A)
Micrmetros digitales
Medicin de perfil de superficie (ASTM D4417, mtodo B)
Cinta Replica y micrmetro de yunque
Medicin de perfil de superficie (ASTM D4417, mtodo C)
Gua para los Instrumentos de Inspeccin y Guas visuales
Instrumento/Nombre de Guia
Objetivo
Papel secante
Evaluacin de limpieza de aire comprimido
Aguja hipodrmica presin manomtrica
Medicin de la presin de boquilla de chorreado
Medidor de dimetro de boquilla
Medicin del desgaste de boquilla de chorreado
Evaluacin de limpieza de la superficie despus de la
limpieza con chorro abrasivo seco
Evaluacin de limpieza de la superficie despus de la
limpieza manual / mecnica
SSPC VIS 1
SSPC VIS 3
Medidor de espesor de pelcula hmeda
Medicin del espesor de pintura aplicado en hmedo
Medidor de Espesor de pelcula seca
Medicin del espesor de pintura aplicado en seco
Termmetro de pintura
Medicin de temperatura de la pintura
Detector de discontinuidades de bajo Localizacin de los agujeros y discontinuidades (falla)
voltaje
en sistemas de recubrimientos
Desarrollo de un Plan de Inspeccin
Ejemplo basado en la pintura de mantenimiento de una
estructura de puente
En primer lugar, rellenar de la especificacin:
Columna 1:
Columna 3:
Columna 5:
Columna 6:
Columna de Comprobacin de puntos de Inspeccin punto
Columna de frecuencia de pruebas
Columna de referencia de la
Columna de criterios de Aceptacin
En segundo lugar, rellenar mtodo de inspeccin (columna 2)
y mtodo de ensayo estndar (Columna 4)
Plan de Inspeccin de Pintura Mantenimiento de
estructuras de un puente
tem de
inspeccin
Tcnica /
Instrumento
Frecuencia de
pruebas
Estndar de Ref.
Mtodo de
Prueba
Referencia
De la
Especif.
Criterio de
Aceptacin
Verifique grasa
/ remocion
aceite
100% de la
superficie,
antes de la
prep. de sup.
45-2.03
Nada de
contaminantes de
aceite y grasa
Verificar
eliminacin de
cloruros
Tres pruebas
por cada 500
m2.
45-2.03
< 7 g/cm2
Plan de Inspeccin de Pintura Mantenimiento de
estructuras de un puente
tem de
inspeccin
Tcnica /
Instrumento
Frecuencia de
pruebas
Estndar de Ref.
Mtodo de
Prueba
Referencia
De la
Especif.
Criterio de
Aceptacin
Verifique grasa
/ remocin
aceite
Visual y / o
Separacin del
agua
100% de la
superficie,
antes de la
prep. de sup.
SSPC-SP 1
45-2.03
Nada de
contaminantes
de aceite y grasa
Verificar
eliminacin de
cloruros
Parche /Manga
de latex , Cinta
/ tubo Cl-
Tres Pruebas
por c/ 500 m2
SSPC Guide 15
45-2.03
< 7 g/cm2
Verifique el tipo
correcto de
abrasivo y
limpieza
Visual, prueba
Vial (aceite);
Conductmetro
Cada lote
SSPC AB 1; Aceite:
ASTM D 7237
Conductividad:
ASTM D 4940
45-2.04
Reemplazable;
angular; sin
aceite
<1000 S/cm
Verificar la
limpieza del aire
comprimido
Prueba papel
secante
(blotter Test)
Una vez por
turno
ASTM D 4285
45-2.04
No aceite o agua
visible en
colector
Verifique
limpieza de la
superf. despus
del chorreado
SSPC VIS 1
100% de la
superf. antes
de aplicacin
del primer
SSPC-SP 10
45-2.04
Chorreado a
metal casi Blanco
Plan de Inspeccin de Pintura Mantenimiento de
estructuras de un puente
tem de
inspeccin
Tcnica /
Instrumento
Verificar el perfil
de superficie
Comparador
Visual,
profilometro
Cinta Replica
Verificar la prep.
de superf. antes
de Aplic. primer
Frecuencia de
pruebas
Estndar de
Ref. Mtodo de
Prueba
Referencia
De la Especif.
Criterio de
Aceptacin
Tres pruebas
por rea de
limpieza, por
turno
ASTM D 4417
45-2.04
1.5-3 mils
Visual
Despus de
preparacin de
la superficie
final., Por rea
NA
45-2.04
Dentro mismo
da de limpieza
por chorreado
Compruebe la
eliminacin del
polvo
Visual / tctil
Antes de la
aplicacin del
primer
NA
45-2.04
Sin polvo visible
Verifique el
correcto tipo de
pintura.
Visual
Antes de la
Prep. de superf..
NA
45-2.05
OZ/EP/PU del
Fabricante
seleccionado
Mtodos
A, B, o C
Plan de Inspeccin de Pintura Mantenimiento de
estructuras de un puente
tem de
inspeccin
Tcnica /
Instrumento
Espesor capa de
pintura
Medidor
calibrado de
EPS
Verificar el color
de acabado
Frecuencia
de pruebas
Estndar de Ref.
Mtodo de
Prueba
Referencia
De la Especif.
Criterio de
Aceptacin
Despues de
cada capa
SSPC-PA 2
45-2.05
Primer: 3-5 mils
Interm: 5-7 mils
Finish: 2-3 mils
Visual (Carta de
colores)
Antes de la
aplic del
acabado
NA
45-2.05
Fed. Std. 151B
No. 23456
Control de
Condiciones
ambientales y
[Link] superf.
Psicrmetro;
Tablas
psicromricas
Termmetros
de superficie
Antes de la
mezcla de la
pintura y en
intervalos de
4 hrs
ASTM E 337
45-2.06
Temp de Aire y
Superf..
40-100F
RH: <85%
TS + 3 C de TPR
Verificar la
mezcla
apropiada de
las pinturas
Visual
Durante el
mezclado
NA
45-2.07
Agitador
/mezclador
mecnico o
neumtico
Verifique
presin Rociado
Visual
Antes rociar
en superficie
NA
45-2.07
Presin segn Fab.
Plan de Inspeccin de Pintura Mantenimiento de
estructuras de un puente
tem de
inspeccin
Tcnica /
Instrumento
Frecuencia de
pruebas
Estndar de Ref.
Mtodo de
Prueba
Referencia
De la Especif.
Criterio de
Aceptacin
Verifique
Dilucin
Visual
Antes de
Adicionar
NA
45-2.07
Tipo y Cantidad
segn Fabric.
Verifique
iluminacin
Medidor de
Luz
Antes de la
inspeccin
SSPC Guide 12
45-2.07
Minimo 50 fc
(Footcandles)
Verificar la
agitacin
Visual
Durante la
aplicacin de
primer
NA
45-2.07
Agitacion
constante durante
la aplicacin.
Verificar Aplic.
Primer con
Pistola
Visual
Antes de la
aplicacin
Primer.
NA
45-2.08
Rociado Uniforme
Verificar la
limpieza entre
capas
Visual/tactil
Antes de cada
capa sucesiva
NA
45-2.08
No humedad,
polvo grasa etc.
Plan de Inspeccin de Pintura Mantenimiento de
estructuras de un puente
Estndar de Ref.
Mtodo de
Prueba
Referencia
De la Especif.
Antes de cada
capa sucesiva
NA
45-2-08
Minimimo y
Maximo segn HT
Visual
Despus de apl.
de cada capa
NA
45-2.08
No defectos o
errores
Verify
Integridad de la
zona de trabajo
Visual
Diario
NA
45-2.09
No hay daos en
el trabajo, bienes
o personas
Verificar
Adecuada
Sealizacin
Visual
Antes de la
desmovilizacin
NA
45-3
La ubicacin
apropiada,
tamao,
contenido y color
Verificar el
tiempo de las
operaciones
Visual
Diario
NA
45-2.04
45-2.05
Horas de jornada
diaria
tem de
inspeccin
Tcnica /
Instrumento
Verifique
intervalos de
repintado
Visual
Verifique mano
de obra
Frecuencia de
pruebas
Criterio de
Aceptacin
