QUIMICA INDUSTRIAL
TRABAJO: RECICLAJE DE PLASTICOS
INTEGRANTES:
EL RECICLADO DE PLSTICOS
Minimizar el volumen y peso de los residuos es el primer paso para resolver el
problema global de los mismos. Todo gerenciamiento de los Residuos Slidos
Urbanos debe comenzar por la reduccin en la fuente.
1.- INTRODUCCION
Los primeros productos fabricados de plsticos datan de 1862 (collares, mangos de
cuchillos, cajas,), los cules fueron fabricados a partir de productos vegetales,
denominndose el plstico celuloide. En 1909, se descubri una nueva materia prima, el
alquitrn, del que se fabric otro plstico, la baquelita, usada como aislante elctrico. Por
otra parte los qumicos a principio del siglo XX comenzaron a conocer mejor las reacciones
qumicas, esto aceler la bsqueda de nuevos materiales y as, en el ao 1930, comenz la
fabricacin de plsticos a partir de derivados del petrleo. Como por ejemplo el nylon y el
PVC, que comenzaron su fabricacin industrial en la dcada de los aos 30, siendo en la
dcada de los 40 cuando se incorporaron otros como el polietileno, los polisteres, los
poliuteranos, las resinas epoxi, etc..
2.- CLASIFICACION DE LOS PLASTICOS
Los plsticos son materiales sintticos caracterizados por su elevado peso molecular, poco
peso especfico y muy moldeables, estn hechos de sustancias qumicas y aceites a travs
de un proceso llamado polimerizacin.
La polimerizacin es la reaccin qumica, en la que varias molculas se combinan para
formar otra en la que se repiten unidades estructurales de las primitivas.
Los derivados del petrleo, tanto su proceso de produccin como su acumulacin pueden
generar graves problemas ambientales; y dado que las existencias mundiales de petrleo
tienen un lmite se estn investigando otras fuentes de materias primas.
Los plsticos se clasifican segn sea su comportamiento con la variacin de la temperatura
y los disolventes. As se clasifican en TERMOESTABLES y TERMOPLASTICOS
Termoestables
Son los plsticos que no reblandecen ni fluyen por mucho que e aumente la temperatura,
por tanto sufren modificaciones irreversibles por el calor y no pueden fundirse de nuevo.
Son duros y frgiles.
Termoplsticos
Son plsticos que cuando son sometidos a calor se reblanceden y fluyen por tanto son
moldeables por el calor cuantas veces se quiera sin que sufran alteracin qumica
irreversible. Al enfriarse vuelve a ser slido. Tienen estructuras lineales o poco ramificadas.
Son flexibles y resistentes. Son mas fciles de reciclar.
CLASIFICACIN DE PLSTICOS
MATERIAL
CARACTERSTICAS
Polietileno Teleftarato
(1-PET)
Plstico de alta calidad. Se Botellas de refrescos.
emplea en embotellado y Carbnicos.
envasado. Es el unico
cuyo reciclaje es rentable.
Polietileno
Densidad.
(2-PE-HD)
de
Alta Gran resistencia y durabilidad en forma laminar.
Ideal para productos de vida larga.
Polivinilo de Cloruro
(3-PVC)
USOS PRINCIPALES
Botellas de leche, botellas
de detergentes; productos
en forma de lminas, como
bolsas.
Gran capacidad de combi- Recipientes domsticos y
de comida, tuberas, etc.
nacin
con
diversos
productos qumicos.
Reciclaje dificultoso.
Polietileno de baja densidad.
Plstico de calidad media Envases de pelculas finas
baja para productos de y envoltorios, otros matevida corta.
riales en forma de lminas.
Reciclaje no viable.
(4-PE-LD)
Polipropileno
(5-PP)
Plstico duro y resistente Cajas para botellas, valijas,
pero de calidad media- cajas y etiquetas.
baja. No reciclable.
Poliestireno
(6-PS)
Plstico liviano. Ideal como Vasos y platos de espuma;
aislante,
trmico
y artculos moldeados.
acustico. No reciclable.
Recinas miltilaminados
(7-otros)
Generalmente,
plsticos Producto para decoracin
de alta calidad y muy del hogar. Determinados
durade-ros. Uso reducido. usos industriales.
Reciclaje innecesario.
2.1 PRODUCCION DE PLASTICO
3 .- RECICLAJE DE PLASTICOS
TECNOLOGIA DE RECICLADO
El tratamiento primario consiste en operaciones mecnicas para obtener un
producto de similares caractersticas que el producto original. Este reciclado se
aplica para el aprovechamiento de recortes de las plantas de produccin y
transformacin, y corresponde a un porcentaje muy reducido de los
denominados residuos plsticos.
En el tratamiento secundario, consistente en la fusin, los desechos son
convertidos en productos de diferentes formas y con mayor espectro de
aplicaciones, las cuales son diferentes a las del plstico original, en un proceso
evolutivo "en cascada" hacia prestaciones inferiores. Esta es la tecnologa ms
usada hasta ahora, particularmente en la industria del automvil, y se estima
en slo el 20% los plsticos que pueden ser reciclados de esta forma.
El reciclado terciario, o "reciclado qumico", persigue el aprovechamiento
integral de los elementos constitutivos del plstico, por transformacin del
mismo en hidrocarburos, los cuales pueden ser materias primas integrables
bien nuevamente en la ruta de obtencin de plsticos o en otras rutas de la
industria petroqumica. Los mtodos pueden ser qumicos o trmicos,
dependiendo del tipo de polmero.
El reciclado cuaternario consiste en la incineracin para recuperar energa.
Actualmente es
medioambientales.
muy
contestado
socialmente
por
los
problemas
La ruta qumica de reciclado terciario es la solvlisis o descomposicin qumica,
la cual se puede realizar por diferentes vas: metanlisis, gliclisis, hidrlisis y
aminlisis (Dawans,
1992).
La solvlisis, o descomposicin qumica, ruta ms desarrollada industrialmente
que
la trmica, es aplicable solamente a polmeros de condensacin
(polisteres, nylon y poliuretanos), los cuales tienen grupos funcionales unidos
por enlaces dbiles que son susceptibles de disociacin por ataque con
determinados agentes qumicos. Segn el agente utilizado las vas de
tratamiento son: Metanlisis, gliclisis e hidrlisis.
Es de destacar que los procesos de metanlisis (con metanol) y gliclisis
(con etilenglicol) eliminan impurezas de los plsticos y los compuestos
obtenidos se pueden dedicar a la fabricacin de artculos con restricciones de
calidad como los de envasado de alimentos.
3.1 RECICLADO EN LA FUENTE
Uno de los problemas es que el acento debe ponerse en cmo generar cada vez menos
residuos, de cualquier ndole como residuos plsticos.
La reduccin en la fuente se refiere directamente al diseo y a la etapa productiva de los
productos, principalmente envases, antes de ser consumidos. Es una manera de concebir
los productos con un nuevo criterio ambiental; generar menos residuos. Y esto es aplicable
a todas las materias primas: vidrio, papel, cartn, aluminio y plsticos.
En el caso de estos ltimos residuos, la reduccin en la fuente es responsabilidad de la
industria petroqumica (fabricante de los diferentes tipos de plsticos), de la industria
transformadora (que toma esos plsticos para fabricar los diferentes productos finales), y de
quien disea el envase (envasador).
Aunque podra decirse que al consumidor tambin le cabe una buena parte de la
responsabilidad: en las gndolas de los supermercados es l quien tiene la facultad de
elegir entre un producto que ha sido concebido con criterio de reduccin en la fuente y otro
que derrocha materia prima y aumenta innecesariamente el volumen de los residuos.
Reducir en la fuente significa referirse a la investigacin, desarrollo y produccin de objetos
utilizando menos recursos (materia prima). De ah su denominacin porque se aplica a la
faz productiva. Al utilizar menos materia prima se producen menos residuos y adems se
aprovechan mejor los recursos naturales.
Minimizar el volumen y peso de los residuos es el primer paso para resolver el problema
global de los mismos. Todo gerenciamiento de los Residuos Slidos Urbanos debe
comenzar por la reduccin en la fuente.
Las principales ventajas de la reduccin en la fuente:
-Disminuye la cantidad de residuos; es mejor no producir residuos que resolver qu hacer
con ellos.
-Ayuda a que los rellenos sanitarios no se saturen rpidamente.
-Se ahorran recursos naturales -energa y materia prima- y recursos financieros
-La reduccin en la fuente aminora la polucin y el efecto invernadero. Requiere menos
energa transportar materiales ms livianos. Menos energa significa menos combustible
quemado, lo que implica a su vez menor agresin al ambiente.
4.- ETAPAS PARA RECICLAR EL PLSTICO:
A)Recoleccin: Todo sistema de recoleccin diferenciada que se implemente descansa en
un principio fundamental, que es la separacin, en el hogar, de los residuos en dos grupos
bsicos: residuos orgnicos por un lado e inorgnicos por otro; en la bolsa de los residuos
orgnicos iran los restos de comida, de jardn, y en la otra bolsa los metales, madera,
plsticos, vidrio, aluminio. Estas dos bolsas se colacarn en la va pblica y sern
recolectadas en forma diferenciada, permitiendo as que se encaucen hacia sus respectivas
formas de tratamiento.
B)Centro de reciclado: Aqu se reciben los residuos plsticos mixtos compactados en
fardos que son almacenados a la interperie. Existen limitaciones para el almacenamiento
prolongado en estas condiciones, ya que la radiacin ultravioleta puede afectar a la
estructura del material, razn por la cual se aconseja no tener el material expuesto ms de
tres meses.
C)Clasificacin: Luego de la recepcin se efecta una clasificacin de los productos por
tipo de plstico y color. Si bien esto puede hacerse manualmente, se han desarrollado
tecnologas de clasificacin automtica, que se estn utilizando en pases desarrollados.
Este proceso se ve facilitado si existe una entrega diferenciada de este material, lo cual
podra hacerse con el apoyo y promocin por parte de los municipios.
5.- Reciclado Mecnico
El reciclado mecnico es el ms difundido en la opinin pblica en la Argentina, sin
embargo este proceso es insuficiente por s solo para dar cuenta de la totalidad de los
residuos.
El reciclado mecnico es un proceso fsico mediante el cual el plstico post-consumo o el
industrial (scrap) es recuperado, permitiendo su posterior utilizacin.
Los plsticos que son reciclados mecnicamente provienen de dos grandes fuentes:
-Los residuos plsticos proveniente de los procesos de fabricacin, es decir, los residuos
que quedan al pie de la mquina, tanto en la industria petroqumica como en la
transformadora. A esta clase de residuos se la denomina scrap. El scrap es ms fcil de
reciclar porque est limpio y es homogneo en su composicin, ya que no est mezclado
con otros tipos de plsticos. Algunos procesos de transformacin (como el termoformado)
generan el 30-50% de scrap, que normalmente se recicla.
-Los residuos plsticos proveniente de la masa de Residuos Slidos Urbanos (RSU).
Estos se dividen a su vez en tres clases:
A)Residuos plsticos de tipo simple: han sido clasificados y separados entre s los de
distintas
clases.
B)Residuos mixtos: los diferentes tipos de plsticos se hallan mezclados entre s.
C)Residuos plsticos mixtos combinados con otros residuos: papel, cartn, metales.
6.- RECICLADO QUMICO
Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las molculas de los polmeros son
craqueadas (rotas) dando origen nuevamente a materia prima bsica que puede ser
utilizada para fabricar nuevos plsticos.
El reciclado qumico comenz a ser desarrollado por la industria petroqumica con el
objetivo de lograr las metas propuestas para la optimizacin de recursos y recuperacin de
residuos. Algunos mtodos de reciclado qumico ofrecen la ventaja de no tener que separar
tipos de resina plstica, es decir, que pueden tomar residuos plsticos mixtos reduciendo de
esta manera los costos de recoleccin y clasificacin. Dando origen a productos finales de
muy buena calidad.
Principales procesos existentes:
-Pirlisis:
Es el craqueo de las molculas por calentamiento en el vaco. Este proceso genera
hidrocarburos lquidos o slidos que pueden ser luego procesados en refineras.
Hidrogenacin:
En este caso los plsticos son tratados con hidrgeno y calor. Las cadenas polimricas son
rotas y convertidas en un petrleo sinttico que puede ser utilizado en refineras y plantas
qumicas.
Gasificacin:
Los plsticos son calentados con aire o con oxgeno. As se obtienen los siguientes gases
de sntesis: monxido de carbono e hidrgeno, que pueden ser utilizados para la
produccin de metanol o amonaco o incluso como agentes para la produccin de acero en
hornos de venteo.
Chemolysis:
Este proceso se aplica a polisteres, poliuretanos, poliacetales y poliamidas. Requiere altas
cantidades separadas por tipo de resinas. Consiste en la aplicacin de procesos solvolticos
como hidrlisis, gliclisis o alcohlisis para reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus
monmeros bsicos para la repolimerizacin en nuevos plsticos.
Metanlisis:
Es un avanzado proceso de reciclado que consiste en la aplicacin de metanol en el PET.
Este polister (el PET), es descompuesto en sus molculas bsicas, incluido el
dimetiltereftalato y el etilenglicol, los cuales pueden ser luego repolimerizados para producir
resina virgen. Varios productores de polietilentereftalato estn intentando de desarrollar este
proceso para utilizarlo en las botellas de bebidas carbonadas. Las experiencias llevadas a
cabo por empresas como Hoechst-Celanese, DuPont e Eastman han demostrado que los
monmeros resultantes del reciclado qumico son lo suficientemente puros para ser
reutilizados en la fabricacin de nuevas botellas de PET.
Estos procesos tienen diferentes costos y caractersticas. Algunos, como la chemolysis y la
metanlisis, requieren residuos plsticos separados por tipo de resina. En cambio la
pirlisis permite utilizar residuos plsticos mixtos.
6.1.- PERSPECTIVAS DEL RECICLADO QUMICO:
-El reciclado qumico se encuentra hoy en una etapa experimental avanzada. Es de
suponer que en los prximos aos pueda transformarse en una poderosa y moderna
herramienta para tratar los residuos plsticos. El xito depender del entendimiento que
pueda establecerse entre todos los actores de la cadena: petroqumicas, transformadores,
grandes usuarios, consumidores y municipios, a los fines de asegurar la unidad de
reciclado y que la materia prima llegue a una planta de tratamiento.
-La sociedad debe estar preparada para tal cambio de tecnologa en lo que hace al
tratamiento de los residuos plsticos. Por su parte, la industria petroqumica est trabajando
en la definicin de especificaciones tcnicas a los fines de garantizar la calidad de los
productos obtenidos a travs del reciclado qumico.
-Si bien el reciclado mecnico se halla en un estado ms evolucionado, ste solo no
alcanza para resolver el problema de los residuos. No sera inteligente desdear cualquier
otra forma de tratamiento por incipiente que fuera. Lo que hoy parece muy lejano puede
que dentro de las prximas dos dcadas se convierta en una realidad concreta. En el caso
de los plsticos se debe tener en cuenta que se trata de hidrocarburos, por lo que, para un
recurso no renovable como el petrleo, es especialmente importante desarrollar tcnicas
como el reciclado qumico para generar futuras fuentes de recursos energticos. Los
plsticos post-consumo de hoy pueden considerarse como los combustibles o las materias
primas del maana. Adems, el reciclado qumico contribuir con la optimizacin y ahorro
de los recursos naturales al reducir el consumo de petrleo crudo para la industria
petroqumica.
-De todas las alternativas de valorizacin quiz ninguna est hecha tan a medida de los
plsticos como el reciclado qumico. Es muy probable que se transforme en la va ms
apropiada de recuperacin de los residuos plsticos, tanto domiciliarios como los
provenientes del scrap (post-industrial), obtenindose materia prima de calidad idntica a la
virgen. Esto contrasta con el reciclado mecnico, donde no siempre se puede asegurar una
buena y constante calidad del producto final. El reciclado qumico ofrece posibilidades que
resuelven las limitaciones del reciclado mecnico, que necesita grandes cantidades de
residuos plsticos limpios, separados y homogneos para poder garantizar la calidad del
producto final. Los residuos plsticos domiciliarios suelen estar compuestos por plsticos
livianos, pequeos, fundamentalmente provenientes de los envases, pueden estar sucios y
presentar substancias alimenticias. Todo esto dificulta la calidad final del reciclado
mecnico, ya que se obtiene un plstico ms pobre comparado con la resina virgen.
Por lo tanto, los productos hechos de plstico as reciclado se dirigen a mercados finales de
precios bajos. Por el contrario, el reciclado qumico supera estos inconvenientes, ya que no
es necesaria la clasificacin de los distintos tipos de resinas plsticas proveniente de los
residuos. En este proceso pueden se tratados en forma mixta, reduciendo costos de
recoleccin y clasificacin. Adems, lleva a productos finales de alta calidad que s
garantizan un mercado.
Toda estrategia de gestin integral de los Residuos Slidos Urbanos debe prever y
contemplar la posibilidad del reciclado qumico. El tratamiento de los residuos plsticos no
puede ser resuelto unilateralmente por uno u otro proceso, debiendo analizarse las
diferente alternativas de reciclado.
7.- GESTIN DE LOS PLSTICOS
A. Reduccin de los plsticos
La reduccin en origen es el primer paso hacia una gestin sostenible de los
residuos y ello supone la disminucin de la cantidad de plsticos que utilizamos, as
como disear productos que reduzcan la utilizacin de estos materiales y se
simplifique el nmero de distintos plsticos utilizados.
En los ltimos aos se ha reducido el peso de algunos envases, pero es necesario
tomar mas medidas como por la estandarizacin de envases y la simplificacin de
los polmeros que los componen.
B. Reutilizacin de los plsticos
Los plsticos son materiales idneos para ser reutilizados porque son duraderos,
resistentes, lavables etc.
La reutilizacin se utiliza mas en los envases industriales y comerciales que en los
domsticos. As en el sector de la distribucin la reutilizacin de los envases de
plsticos como cajas, pals, bidones juegan un papel fundamental. Tambin en los
productos del hogar como envases de productos de limpieza (suavizantes,
detergentes .), bolsas de plstico que podemos reutilizar.
C. RECICLAJE DE LOS PLSTICOS
El primer paso para el reciclado es hacer la recogida selectiva de los plsticos, en
origen por los todos los consumidores, para ello debemos separa los residuos
plsticos del resto de la basura y depositarlos en el contenedor amarillo o
contenedor de envases. Posteriormente se clasifican segn los colores y se
procede a su lavado y compactado.
Una vez recogido y almacenado el plstico se procede a clasificarlo segn su
composicin, este proceso se lleva a cabo en la planta de reciclaje segn las
diferentes caractersticas fsicas de los plsticos.
El mejor sistema para la recogida de plsticos y posterior reciclado se basa en
recoger aquellos que sean fciles de identificar, estn en estado puro.
Se puede realizar de dos maneras: reciclaje mecnico o qumico.
7.1 QUE PODEMOS HASER RECICLANDO?
BIBLIOGRAFIA:
