GRA
Descrip
Los modos de falla identificados por el proceso AMEF son
evaluados por su probabilidad de ocurrencia. Para establecer
mediciones cualitativas de ocurrencia, severidad, y deteccin,
deben ser establecidos criterios que relacionen todos los efectos
del proceso. El producto de las mediciones de ocurrencia,
severidad y deteccin, es llamado el Nmero de Prioridad de
Riesgo (NPR).
Menor. No hay efecto inform
detectar que la falla haya oc
Marginal. Fastidiosa. No ha
sistema.
Baja, fallo inminente
Moderado. Causa insatisfac
degradacin del sistema.
Crtica. Causa un alto grado
Prdida de la funcin del sis
NPR = GxOxD
NPR > 200 Inaceptable (I).
200> NPR > 125 Reduccin deseable (R).
125> NPR Aceptable (A).
Catastrfica. Una falla que p
heridas.
GRAVEDAD (G)
Descripcin
OCURRENC
Puntaje
Descripcin
enor. No hay efecto informado. No se puede
etectar que la falla haya ocurrido.
1 falla en ms de 2 aos, Raro. N
esperar que este modo de fa
arginal. Fastidiosa. No hay degradacin del
stema.
2-3
1 falla cada 2 aos, Aislado. Basa
similares y teniendo un nmero b
aja, fallo inminente
4-5
1 falla cada 1 ao, Espordico. Bas
similares que han experiment
ocasionales.
oderado. Causa insatisfaccin. Alguna
egradacin del sistema.
6-7
1 falla entre 1 a 6 meses, Concebi
diseos similares que han causad
rtica. Causa un alto grado de insatisfaccin.
rdida de la funcin del sistema.
8-9
1 falla al mes, Recurrente. Hay cer
fallas se repetirn.
atastrfica. Una falla que puede causar muerte o
eridas.
10
OCURRENCIA (O)
DETECCION (DIFICULTAD) (D
Descripcin
Puntaje
1 falla en ms de 2 aos, Raro. No es razonable
esperar que este modo de falla ocurra.
1-2
1 falla cada 2 aos, Aislado. Basado en diseos
similares y teniendo un nmero bajo de fallas.
3-4
Alta probabilidad de deteccin de la falla antes d
que sta ocurra. La mayora de las veces est
precedida por una seal de precaucin.
5-6
Probabilidad moderada de deteccin de la falla
antes de que sta ocurra. Cerca de 50% de
oportunidad de tener una seal de precaucin.
7-8
Baja probabilidad de deteccin de la falla antes d
que sta ocurra. Siempre hay una pequea o
ninguna seal de precaucin.
9-10
Remota probabilidad de deteccin de la falla ante
de que sta ocurra. Siempre sin seal de
precaucin.
falla cada 1 ao, Espordico. Basado en diseos
similares que han experimentado fallas
ocasionales.
1 falla entre 1 a 6 meses, Concebible. Basado en
diseos similares que han causado problemas.
falla al mes, Recurrente. Hay certeza de que las
fallas se repetirn.
Descripcin
Muy alta probabilidad de deteccin de la falla ant
de que sta ocurra. Casi siempre hay seal de
precaucin.
DETECCION (DIFICULTAD) (D)
Descripcin
bilidad de deteccin de la falla antes
urra. Casi siempre hay seal de
Puntaje
1-2
d de deteccin de la falla antes de
a. La mayora de las veces est
una seal de precaucin.
3-4
oderada de deteccin de la falla
sta ocurra. Cerca de 50% de
tener una seal de precaucin.
5-6
ad de deteccin de la falla antes de
a. Siempre hay una pequea o
de precaucin.
7-8
bilidad de deteccin de la falla antes
urra. Siempre sin seal de
9-10
Ser evidente, a los operarios la
perdida de funcin causada por
este modo de falla actuando por s
slo en circunstancias normales?
SI
Produce este modo de falla
una prdida de funcin u otros
daos que pudieren lesionar o
matar a alguien?
NO
SI
Es tcnicamente factible y
merece la pena realizar una
tarea a condicin?
Es tcnicamente fac
realizar una tar
NO
SI
Tarea a
condicin
SI
Tarea a
condicin
Es tcnicamente factible
y merece la pena realizar
una tarea de
reacondicionamiento
cclico?
Es tcnicamente fac
realizar una tarea de
ccl
SI
NO
Tarea de
reacondicionamiento
ciclico
Es tcnicamente factible y
merece la pena realizar una
tarea de sustitucin cclica?
SI
Tarea de
reacondicionamiento
ciclico
Es tcnicamente
pena realizar una
ccl
SI
NO
Tarea de
sustitucin
SI
Es tcnicamente factible
y merece la pena realizar
una tarea de bsqueda de
fallas?
Tarea de
sustitucin
Es tcnicamente
pena realizar un
tare
SI
NO
Tareas de
bsqueda de
fallas
SI
El rediseo es
obligatorio
Poda la falla mltiple
afectar la seguridad o el
medio ambiente?
NO
Ningn Mtto
programado
SI
Hacer
combinacin de
planes de Mtto
ce este modo de falla
ida de funcin u otros
ue pudieren lesionar o
Produce este modo de falla una
prdida de funcin u otros daos que
pudieren infringir cualquier normativa
o reglamento del medio ambiente?
NO
atar a alguien?
Es tcnicamente factible
merece la pena realizar una
tarea a condicin?
Es tcnicamente factible, y merece la pena
realizar una tarea a condicin?
SI
Ejerce el modo de falla u
adverso directo sobre la ca
operacional (produccin,
servicio o costes operativos
de los de la reparaci
SI
SI
SI
NO
NO
Ta
con
Tarea a
condicin
Tarea a
condicin
Es tcnicamente factible y
merece la pena realizar una
tarea de reacondicionamiento
cclico?
Es tcnicamente factible y merece la pena
realizar una tarea de reacondicionamiento
cclico?
Es
mer
Es
merec
de rea
Tarea
reacondicion
ciclic
Tarea de
acondicionamiento
ciclico
Tarea de
reacondicionamiento
ciclico
Es tcnicamente factible y merece la
pena realizar una tarea de sustitucin
cclica?
Es tcnicamente factible y merece
la pena realizar una tarea de
sustitucin cclica?
SI
Tarea de
sustitucin
NO
Tarea de
sustitucin
cclica
Es tcnicamente factible y merece la
pena realizar una combinacin de
tareas?
SI
Hacer
combinacin de
planes de Mtto
Es
mer
tare
NO
El rediseo es
obligatorio
NO
Ningn
mantenimiento
proactivo
EL rediseo
debe justificarse
Tarea de
sustitucin
cclica
Ejerce el modo de falla un efecto
adverso directo sobre la capacidad
operacional (produccin, calidad,
servicio o costes operativos adems
de los de la reparacin)?
ctible
ar una
n?
tible y
zar una
amiento
e y merece
area de
a?
ingn
enimiento
oactivo
ediseo
ustificarse
NO
Es tcnicamente factible y
merece la pena realizar una
tarea a condicin?
Tarea a
condicin
Es tcnicamente factible y
merece la pena realizar una tarea
de reacondicionamiento cclico?
Tarea de
reacondicionamiento
ciclico
Es tcnicamente factible y
merece la pena realizar una
tarea de sustitucin cclica?
Tarea de
sustitucin
cclica
Ningn
mantenimiento
proactivo
EL rediseo
debe justificarse
SISTEMA: UNIDAD BASICA
SUBSISTEMA : Transmisin mecnica
ESTANDAR DE
EJECUCIN
FALLA FUNCIONAL
MODO DE FALLA
Fugas de tuberas de fluido
Tornillos sueltos
Temperatura por debajo del rango
establecido
Rendimiento bajo o fallo de
la transmisin
Nivel bajo de liquido de transmisin
Nivel demasiado alto de liquido de
transmisin
Respiradero de la transmisin
obstruidas
Transmitir una potencia
de 445 HP con un
convertidor de torque
hidrulico.
Filtro de la transmisin, desgastado
Embragues desgastados, caja de
vlvulas inmovilizada
Salida de servicio por ruidos
extraos excesivos
Convertidor de par averiado
Crucetas universales, deterioradas
Desgaste en conjunto de pin
corona y rodamientos defectuosos
Holgura en el conjunto del
diferencial
AD BASICA
Transmisin mecnica
EFECTO DE FALLAS
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO APLICANDO RBOL
LGICO DE DECISIN
Perdida de lubrcante y rozamiento Tarea con base en
entre piezas
condicin
ACCIN DE MANTENIMIENTO A
EJECUTAR
FRECUENCIA
DE APLICACIN
Rutina de inspeccin /Inspeccionar el
estado y ajuste del varillaje de control
Semestral
Desacople y piezas sueltas
Tarea con base en
condicin
Rutina de inspeccin /Inspeccionar
tornillera y ajuste de tornillos segn el
toque requerido por fabricante
Semestral
No hay transmisin de potencia
Tarea con base en
condicin
Rutina de inspeccin /Inspeccionar el
sistema de refrigeracin del motor y
reportar anomalas
Anual
No hay suministro de en el
convertidor y los embragues de
fluido
Tarea con base en
condicin
Rutina de inspeccin /Inspeccionar el
medidor de fluido de transmisin y si es
necesario completar la carga de fluido
La transmisin se sobrecalienta
Tarea con base en
condicin
Rutina de inspeccin /Inspeccionar
medidor de fluido de transmisin,
determinar intervalos de especficos
dados por fabricante
Lecturas de nivel de liquido
inconsistentes
Tarea con base en
condicin
Fluido de transmisin contaminado No programado
La transmisin presenta patineo en
No programado
las marchas
Aceleracin pobre a bajas
velocidades
No programado
Ruido excesivo
Tarea con base en
condicin
Zumbidos al acelerar en el
diferencial
No programado
Golpeteo en la transmisin
Tarea con base en
condicin
Rutina de inspeccin /Inspecciones a
respiraderos , si es necesario contactar
distribuidores
Correctivo / Inspeccin y cambio del
filtro
Correctivo/ Reparar caja o cambiar
Correctivo / Cambiar rodamiento
unidireccional del reactor
Rutina de inspeccin / Inspeccionar
cardan, lubricar si es necesario
Correctivo / Sustituir rodamientos y
reajustar conjuntos
Rutina de inspeccin / Ajuste del
diferencial
Semestral
Anual
Anual
Semestral
Semestral
Semestral
PERSONAL
O D
NPR
Aceitero
96
Aceitero
96
Aceitero
360
Aceitero
336
Aceitero
175
Aceitero
48
Aceitero
10 6
300
Aceitero
512
Mecnico
10 9
630
Mecnico
320
Mecnico
10 7
560
Mecnico
10 6
480
SISTEMA: UNIDAD BASICA
SUBSISTEMA :Motores Disel
ESTANDAR DE
EJECUCIN
FALLA FUNCIONAL
MODO DE FALLA
No llega combustible al motor
Bomba de transferencia, averiada
El motor no arranca
Motor de sincronizado
Bomba de inyeccin, averiada
Falla en cojinetes de biela
Golpeteo Mecnico
Piones de la distribucin, rotos
cigeal, roto
Fallo en el pistn o en la biela del
compresor de aire
Enfriadores, averiados
Refrigerante en el aceite
Bloques agrietado
Entrega una potencia
nominal de 325 a 400 hp
y unas RPM de 2,100
Falta de aire en el motor
Exceso de humo negro o
gris en el escape
Inyectores malos
Fugas de aceite
Consumo elevado de aceite
Holgura en guas de vlvulas
Nivel de aceite muy alto
Consumo elevado de aceite
Aceite demasiado caliente
Camisas, segmentos gastados o
rotos
En el turbo pasa aceite
Segmentos del compresor de
aire gastados
AD BASICA
otores Disel
EFECTO DE FALLAS
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO FRECUENCIA
ACCIN DE MANTENIMIENTO A
APLICANDO RBOL
DE
EJECUTAR
LGICO DE
APLICACIN
DECISIN MCC
PERSONAL
Mecnico
10
Mecnico
No hay ignicin
Tarea con base en
condicin
Rutina de inspeccion / revisar
injectores o cambiarlos
No hay manejo de los
fluidos del motor
Tarea con base en
condicin
Rutina de inspeccin / Revisar
bomba auxiliar de combustible y
acoples
Detonaciones
No programado
Correctivo / Calibrar vlvulas
Mecnico
10
Falla de inyeccin
No programado
Correctivo / cambiar toberas
daadas
Mecnico
10
Se descarrila el cilindro
No programado
Correctivo / Reparar motro, si es
necesario cambiarlo
Mecnico
10
Rallado del cilindro
Tarea con base en
condicin
Rutina de inspeccin / Remplazar
o rectificar cilindros
Mecnico
No hay transmisin de
movimiento y puede
fracturarse el bloque
No programado
Correctivo / Remplazar cigeal,
si es necesario reparar motor
Mecnico
10
No hay comprensin
Tarea con base en
condicin
Rutina de inspeccin / Revisar
anillos del eje del turbocompresor
Semestral
Mecnico
Aumento de temperatura
Tarea con base en
condicin
Rutina de inspeccin /
inspeccionar, comprobar y limpiar
las aletas del radiador
Semanal
Mecnico
Posterior rectificacin
Tarea con base en
condicin
Anual
Mecnico
10
Defectos en el
desempeo del motor
No programado
Mecnico
10
Problemas de entonacin
Tarea con base en
condicin
Rutina de inspeccin / Verificar y
reoarar turbocompresor
Semanal
Mecnico
10
Perdidas de eficiencia
Tarea con base en
condicin
Rutina de inspeccin / Verificar
averas externas
Semestral
Aceitero
Rutina de inspeccin / inspeccin
de grietas y si es necesario
soldar
Correctivo / Verificar entrada de
aire
Semestral
Anual
Perdidas de aceite
El motor no funciona a
niveles ptimos
Perdidas de las
propiedades del
lubricante
Fallas de
funcionamiento
Problemas con los
cilindros
Falta de aire para la
comprensin
Tarea con base en
condicin
Tarea con base en
condicin
Tarea con base en
condicin
No programado
No programado
Rutina de inspeccin / Revisar
ajustes de guas
Rutina de inspeccin /
inspeccionar nivel de aceite
Rutina de inspeccin / Tomar
muestra de aceite para realizar
anlisis
Semestral
Aceitero
Semanal
Aceitero
Anual
Aceitero
Aceitero
7 10
Aceitero
8 10
Aceitero
Correctivo / Remplazar
camisas del los cilindros
Correctivo / Remplazar filtro y
aceite
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Remplazar filtros y/o
condicin
separadores de combustible
Semestral
NPR
210
320
70
140
560
200
270
192
392
400
280
350
144
280
192
224
350
560
392
SISTEMA: SISTEMA DE LEVANTE
SUBSISTEMA : Malacates principales
ESTANDAR DE
EJECUCIN
FALLA FUNCIONAL
MODO DE FALLA
Dao en los eslabones de
conexiones de agua
Fugas en el alto embrague
Fugas en las mangueras de agua
La potencia no es suficiente
para realizar la operacin
Cables daados por deterioro
Fuga de acite en el tambor de alta
Aceite de lubricacion sucio
Fugas de aceite en el guard cover
Ofrece una capacidad
de levante de 13,607
Kg con una potencia
de 350 hp
Falta de lubricacin en los cables
El sistema no es capaz de
levantar toda su capacidad
nominal
Filtros de los frenos, vencidos
Tanque de agua de los frenos, sucia
nominal
Agua de refrigeracin, sucia
Desajuste de tencin de los cables
del twin stop
Rodillo de contragolpe, desgastado
El mando de las graseras,
defectuosas
EMA DE LEVANTE
Malacates principales
EFECTO DE FALLAS
Perdida de agua del
sistema hidrulico
Perdida de aceite de
lubricacin
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENT
O - APLICANDO
RBOL LGICO
DE DECISIN
MCC
ACCIN DE
MANTENIMIENTO A
EJECUTAR
FRECUENCIA
DE
APLICACIN
PERSONAL
NPR
No programado
Correctivo / Conectar
adecuadamente los
terminales principales
Tcnico
10
400
No programado
Correctivo / Sellar fugas
o remplazar componente
Tcnico
10
400
No programado
Correctivo / Sellar fugas
o remplazar mangueras
Tcnico
10
140
Tarea con base
en condicin
Rutina de inspeccin /
Prueba de potencial DC /
Medida de aislamiento
Electricista
144
Tcnico
10
Contratista
210
Tcnico
10
400
Semestral
Aceitero
10
320
Anual
Mecnico
Anual
Mecnico
210
No programado
Tarea con base
en condicin
Correctivo / sellar fugas
del tambor
Rutina de inspeccin /
Realizar un anlisis de
aceites
No programado
Correctivo / Sellar fuga o
cambiar guard cover
Tarea con base
en condicin
Rutina de inspeccin /
Incrementar preciosidad
de lubricacin
Semestral
Anual
Dao o perdida del freo
Tarea con base
en condicin
Tarea con base
en condicin
Rutina de inspeccin /
Revisar estados de
filtros
Rutina de inspeccin
/revisar deterioro del
tanque y agua
Atascamiento del
tambor
Tarea con base
en condicin
Rutina de inspeccin /
Aumentar revisin del
agua de los frenos
No programado
Correctivo / Ajustar la
terminal que est suelta
Tarea con base
en condicin
Tarea con base
en condicin
Rutina de inspeccin /
revisar el estado del
lubricante
Rutina de inspeccin /
Revisar condiciones y
cambiarla
Anual
Mecnico
280
Tcnico
10 10
200
Anual
Aceitero
10
200
Anual
Mecnico
60
SISTEMA: SISTEMA DE LEVANTE
SUBSISTEMA :Freno hidromtico
ESTANDAR DE
EJECUCIN
FALLA FUNCIONAL
MODO DE FALLA
Impacto, temperatura excesiva o
sobretensin en el engrane
Suministro de agua, contaminada
Fallas de funcionamiento en las
vlvulas
Cavitacin dentro del freno
Llenar completamente
con aguan en 30 minutos
a 50 psi
Disminucin de la
capacidad de frenado
Vlvula de control descalibrada
Fugas en mangueras de
alimentacin
Temperatura del agua por en
encima del rango aceptado
Falla en el eje del freno
Desgaste de los sellos del freno
MA DE LEVANTE
reno hidromtico
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENT
FRECUENCIA
O - APLICANDO ACCIN DE MANTENIMIENTO A
EFECTO DE FALLAS
DE
RBOL LGICO
EJECUTAR
APLICACIN
DE DECISIN
MCC
Correctivo / Cambiar engrane
Fractura de los dientes y
No programado
completo y revisar suministro de
quemaduras
enfriamiento
PERSONAL
G O D
Mecnico
Corrosin y perdida de
material
Tarea con base
en condicin
Rutina de inspeccin /
Inspeccionar registro de agua,
cambio de agua si es necesario
Semestral
Mecnico
Falla en el
accionamiento
Tarea con base
en condicin
Rutina de inspeccin / Revisar
registro de los sensores,
cambiarlos si es necesario
Semestral
Mecnico
Desgaste en la turbina
del freno
Tarea con base
en condicin
Rutina de inspeccin / Revisar el
suministro de agua y verificar que
el agua fluya correctamente
Semestral
Mecnico
Nivel de agua en el
freno inconsistente
Tarea con base
en condicin
Rutina de inspeccin /
Inspeccionar vlvulas, si es
necesario recalibrar vlvulas
Anual
Mecnico
Mecnico
Anual
Mecnico
Anual
Mecnico
Mecnico
Disminucin de frenado No programado
Daos internos del freno
Tarea con base
en condicin
Parada de rotor y
perdida de potencia
Tarea con base
en condicin
Fugas de agua
No programado
Correctivo / Cambiar mangueras
de suministro de agua
Rutina de inspeccin / Revisar
temperaturas segn el fabricante,
regularla si es necesario
Rutina de inspeccin /
Inspeccionar eje de freno en
busca de grietas o fracturas
Correctivo / cambiar sellos del
freno
NPR
72
280
224
384
210
108
240
225
224
SISTEMA: SISTEMA DE CIRCULACION
SUBSISTEMA :Bomba de Lodos triplex
ESTANDAR DE
EJECUCIN
FALLA FUNCIONAL
MODO DE FALLA
Obstruccin de la tubera o la bomba
centrifuga
Esta descargado el dmper
Disminucin de de la
eficiencia de bombeo
Fugas de lodo en los pistones
Daos en la estructura del
deposito
Desajuste en el acoplamiento del
filtro
No se cambio adecuadamente el
aceite
Los motores no entregan
suficiente potencia
Ofrece una potencia de
350 HP y una capacidad
de 300 a 900 m/h
falla en la estructura de los
motores elctricos
Mal funcionamiento del dmper
de descarga
Corrosin por contaminacin del
aceite , picadura de los dientes
Parada de funcionamiento
por ruidos extraos y
golpeteos
Parada de funcionamiento
por ruidos extraos y
golpeteos
Mala alineacin de los piones y
engranes de la cadena
Des alineamiento de la vara de
pistn y desajuste del tornillo de
sujecin
Entrada de agua del exterior al
interior del deposito de aceite
Rozamiento por exceso de cargas
en los rodamientos o engranes
A DE CIRCULACION
mba de Lodos triplex
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
- APLICANDO
EFECTO DE FALLAS
RBOL LGICO
DE DECISIN
MCC
La bomba no
suministra lodo
No programado
ACCIN DE MANTENIMIENTO A
EJECUTAR
Correctivo / verifique el nivel de lodo
en el tanque y transfiera el lodo entre
tanques
Rutina de inspeccin / Chequear la
Presin inconstante en Tarea con base en
carga del dmper de descarga y
el stand pipe
condicin
succin, recargar si es necesario
Presin baja en la
descarga
No programado
Fugas de aceite por el
No programado
Carter
Fugas de aceite por el
No programado
filtro de aceite
El nivel de aceite en la
caja de engranes es
No programado
bajo
FRECUENCIA
DE
APLICACIN
Smestral
Correctivo / Probar el manmetro por
golpes y funcionamiento, remplazar si
es necesario
Correctivo / Chequear deposito por
fatiga de material, cambiar el total de
la pieza daada
Correctivo / Chequear ajuste del filtro
tambin por perforaciones o
empaques daados, reajustar o
cambiar empaques
Correctivo / Verificar el nivel de
aceite, llenar hasta el nivel
especificado
Rutina de inspeccin /Chequear la
La potencia entregada Tarea con base en carga del dmper de descarga, no
es baja
condicin
debe exceder el 75% de presin de la
lnea
PERSONAL
G O
Mecnico
Mecnico
Mecnico
8 10
Aceitero
Aceitero
Aceitero
8 10
Semestral
Mecnico
Anual
Mecnico
Rutina de inspeccin / Chequear el
vibracin en la tubera Tarea con base en acoplamiento de vlvulas y
de descarga y succin condicin
accesorios en la tubera de descarga
y succin
Semestral
Mecnico
Desgaste excesivo o
daos engranes y
piones
Semestral
Mecnico
consumo elevado de
potencia
Rutina de inspeccin / Chequear toda
Tarea con base en
la lnea de transferencia de potencia
condicin
elctrica y remplazar piezas daadas
Rutina de inspeccin / Revisar el
Tarea con base en
aceite por contaminacin o oxidacin
condicin
de este
Desgaste excesivo o
daos en los
eslabones de la
cadena
No programado
Desgaste o fugas
excesivas en los
pistones, camisas o
vlvulas
Correctivo / Ajuste de la cadena a los
engranes, ajuste entre los eslabones
de la cadena y revisar tencin de la
cadena
Semestral
Mecnico
Rutina de inspeccin /chequear el
Tarea con base en
ajuste entre la vlvula y el asiento,
condicin
cambiar si no hay sello
Semestral
Mecnico
El aceite de la caja de
engranajes esta
contaminado
Rutina de inspeccin / Revisar el
Tarea con base en empaque de la vara de enchufe al
pistn, por falla en la conexin de
condicin
agua de refrigeracin
Anual
Aceitero
La temperatura del
aceite es alta
Rutina de inspeccin / Revisar aceite
Tarea con base en
por contaminacin y tomar muestra
condicin
para anlisis
Semestral
Aceitero
NPR
162
280
320
576
441
480
320
245
392
576
504
512
240
448
SISTEMA: CONTROL DE POZO
SUBSISTEMA :Preventora anular
ESTANDAR DE
EJECUCIN
FALLA FUNCIONAL
MODO DE FALLA
Problema con el sistema de control
Unidad de empaque no esta
cerrando
Pistn de carrera obstruido
desgaste en el pistn de carrera
Fallo en la sujecin de tornillera
Ofrece una presin de
control de 900 a 5000 psi
de trabajo
desgaste en la unidad de embalaje
No se esta sellando en la
unidad de empaque
Fugas en los sellos
falla en la placa de desgaste
Fuga en la unidad de empaque
ROL DE POZO
reventora anular
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
FRECUENCIA
- APLICANDO
EFECTO DE FALLAS
ACCIN DE MANTENIMIENTO A EJECUTAR
DE
RBOL LGICO
APLICACIN
DE DECISIN
MCC
Rutina de inspeccin / comprobar el control
Perdida de control de Tarea con base en
para las superficies metlicas de la unidad de
Anual
la preventora
condicin
embalaje
Mal funcionamiento y
Correctivo / Desmontar placa y remplazar por
No programado
sellado
parte del distribuidos
mal accionamiento de
la preventora
ruidos extraos al
funcionar
Cabezal suelto,
perdida de
funcionamiento
No programado
Rutina de inspeccin / Revisar las ranuras de
la manga en busca de corte o daos que
puedan restringir el movimiento del pistn
Rutina de inspeccin /comprobar la manga del
Tarea con base en
cuerpo interno por desgaste y dao, remplazar
condicin
si es necesario
Correctivo / los agujeros del perno prisionero
No programado
puede ser perforados y roscados al siguiente
tamao
PERSONAL
Mecnico
Mecnico
Semestral
Mecnico
Semestral
Mecnico
Mecnico
No hay retencin de
tubera
Rutina de inspeccin /Comprobar el cuerpo en
Tarea con base en busca de desgaste y daos, especialmente en
condicin
paredes de los cilindros, superficie reparada
debe ser recubierta con recino
Anual
Mecnico
Perdida de presin
Rutina de inspeccin /Inspecciones las
Tarea con base en
conexiones superior e inferior en busca de
condicin
desgaste y daos en las ranuras de los anillos
Semestral
Mecnico
Anual
Mecnico
Rutina de inspeccin / Comprobar la placa de
corrosin y desgaste
Tarea con base en
desgaste en la cara inferior interna donde se
en superficie metlicas condicin
dirige la mayor parte del envejecimiento.
Perdida de fuerza en
retencin de tubera
No programado
Correctivo / Las fosas y surcos en el recipiente
deben llenarse con un adhesivo de tipo
permanente como epoxi, bordes deben ser
removidos con lija
Mecnico
G O D
NPR
135
108
320
336
6 10 2
120
60
144
60
144
SISTEMA: SISTEMA DE CIRCULACION
SUBSISTEMA :Bomba de lodos triplex
ESTANDAR DE
EJECUCIN
FALLA FUNCIONAL
MODO DE FALLA
Obstruccin de la tubera o la bomba
centrifuga
Esta descargado el dmper
Fugas de lodo en los pistones
Disminucin de de la
eficiencia de bombeo
Daos en la estructura del
deposito
Desajuste en el acoplamiento del
filtro
No se cambio adecuadamente el
aceite
Los motores no entregan
suficiente potencia
Ofrece una potencia de
350 HP con una
velocidad de 707 RPM y
una capacidad de 300 a
900 m/h
falla en la estructura de los
motores elctricos
Mal funcionamiento del dmper
de descarga
corrosin por contaminacin del
aceite , picadura de los dientes
Parada de funcionamiento
por ruidos extraos y
golpeteos
Parada de funcionamiento
por ruidos extraos y
golpeteos
Mala alineacin de los piones y
engranes de la cadena
Des alineamiento de la vara de
pistn y desajuste del tornillo de
sujecin
Entrada de agua del exterior al
interior del deposito de aceite
Rozamiento por exceso de
cargas en los rodamientos o
engranes
MA DE CIRCULACION
omba de lodos triplex
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
FRECUENCIA
- APLICANDO
ACCIN DE MANTENIMIENTO
EFECTO DE FALLAS
DE
RBOL LGICO
A EJECUTAR
APLICACIN
DE DECISIN
MCC
La bomba no
suministra lodo
No programado
Correctivo / verifique el nivel de
lodo en el tanque y transfiera el
lodo entre tanques
PERSONAL
G O D
Mecnico
Mecnico
Correctivo / Probar el
manmetro por golpes y
funcionamiento, remplazar si es
necesario
Mecnico
8 10 4
Fugas de aceite por el
No programado
Carter
Correctivo / Chequear deposito
por fatiga de material, cambiar el
total de la pieza daada
Aceitero
Fugas de aceite por el
No programado
filtro de aceite
Correctivo / Chequear ajuste del
filtro tambin por perforaciones o
empaques daados, reajustar o
cambiar empaques
Aceitero
El nivel de aceite en la
caja de engranes es
No programado
bajo
Correctivo / Verificar el nivel de
aceite, llenar hasta el nivel
especificado
Aceitero
8 10 6
Rutina de inspeccin / Chequear
Presin inconstante en Tarea con base en la carga del dmper de descarga
el stand pipe
condicin
y succin, recargar si es
necesario
Presin baja en la
descarga
No programado
Rutina de inspeccin /Chequear
La potencia entregada Tarea con base en la carga del dmper de
es baja
condicin
descarga, no debe exceder el
75% de presin de la lnea
Semanal
Semestral
Mecnico
Anual
Mecnico
Rutina de inspeccin / Chequear
vibracin en la tubera Tarea con base en el acoplamiento de vlvulas y
de descarga y succin condicin
accesorios en la tubera de
descarga y succin
Semanal
Mecnico
Desgaste excesivo o
daos engranes y
piones
Semestral
Mecnico
consumo elevado de
potencia
Rutina de inspeccin / Chequear
Tarea con base en toda la lnea de transferencia de
condicin
potencia elctrica y remplazar
piezas daadas
Rutina de inspeccin / Revisar el
Tarea con base en
aceite por contaminacin o
condicin
oxidacin de este
Desgaste excesivo o
daos en los
eslabones de la
cadena
No programado
Desgaste o fugas
excesivas en los
pistones, camisas o
vlvulas
Rutina de inspeccin /chequear
Tarea con base en
el ajuste entre la vlvula y el
condicin
asiento, cambiar si no hay sello
El aceite de la caja de
engranajes esta
contaminado
La temperatura del
aceite es alta
Correctivo / Ajuste de la cadena
a los engranes, ajuste entre los
eslabones de la cadena y revisar
tencin de la cadena
Rutina de inspeccin / Revisar el
empaque de la vara de enchufe
Tarea con base en al pistn, por falla en la conexin
condicin
de agua de refrigeracin
Rutina de inspeccin / Revisar
Tarea con base en
aceite por contaminacin y tomar
condicin
muestra para anlisis
Semestral
Mecnico
Semanal
Mecnico
Anual
Aceitero
Semestral
Aceitero
NPR
162
280
320
576
441
480
320
245
392
576
504
512
240
448
SISTEMA: CONTROL DE POZO
SUBSISTEMA :Preventora anular
ESTANDAR DE
EJECUCIN
FALLA FUNCIONAL
MODO DE FALLA
Problema en el sistema de
control
placa de empaque doblada
Unidad de empaque no esta
cerrando
Pistn de carrera obstruido
desgaste en el pistn de carrera
Fallo en la sujecin de tornillera
Ofrese una presion de
control de 900 a 5000 psi
de trabajo
desgaste en la unidad de embalaje
No se esta sellando en la
unidad de empaque
Fugas en los sellos
falla en la placa de desgaste
Fuga en la unidad de empaque
ROL DE POZO
reventora anular
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
- APLICANDO
EFECTO DE FALLAS
RBOL LGICO
DE DECISIN
MCC
ACCIN DE MANTENIMIENTO A
EJECUTAR
FRECUENCIA
DE
APLICACIN
PERSONAL
Anual
Mecnico
Mecnico
Perdida de control de
la preventora
Rutina de inspeccin / comprobar el
Tarea con base en
control para las superficies metlicas de
condicin
la unidad de embalaje
Mal funcionamiento y
sellado
No programado
Correctivo / Desmontar placa y
remplazar por parte del distribuidos
mal accionamiento de
la preventora
No programado
Rutina de inspeccin / Revisar las
ranuras de la manga en busca de corte
o daos que puedan restringir el
movimiento del pistn
Semestral
Mecnico
ruidos extraos al
funcionar
Rutina de inspeccin /comprobar la
Tarea con base en
manga del cuerpo interno por desgaste
condicin
y dao, remplazar si es necesario
Semestral
Mecnico
Cabezal suelto,
perdida de
funcionamiento
No programado
Mecnico
No hay retencin de
tubera
Rutina de inspeccin /Comprobar el
cuerpo en busca de desgaste y daos,
Tarea con base en
especialmente en paredes de los
condicin
cilindros, superficie reparada debe ser
recubierta con recino
Anual
Mecnico
Perdida de presin
Rutina de inspeccin /Inspecciones las
Tarea con base en conexiones superior e inferior en busca
condicin
de desgaste y daos en las ranuras de
los anillos
Semestral
Mecnico
Anual
Mecnico
Correctivo / los agujeros del perno
prisionero puede ser perforados y
roscados al siguiente tamao
Rutina de inspeccin / Comprobar la
corrosin y desgaste
Tarea con base en placa de desgaste en la cara inferior
en superficie metlicas condicin
interna donde se dirige la mayor parte
del envejecimiento.
Perdida de fuerza en
retencin de tubera
No programado
Correctivo / Las fosas y surcos en el
recipiente deben llenarse con un
adhesivo de tipo permanente como
epoxi, bordes deben ser removidos con
lija
Mecnico
O D
NPR
135
108
320
336
10 2
120
60
144
60
144
SISTEMA: SISTEMA DE LEVANTE
SUBSISTEMA :Freno hidromtico
ESTANDAR DE
EJECUCIN
FALLA FUNCIONAL
MODO DE FALLA
Impacto, temperatura excesiva o
sobretensin en el engrane
Suministro de agua contaminada
Fallas de funcionamiento en las
vlvulas
Llenar completamente con
aguan en 30 minutos a 50
psi
Disminucin de la
capacidad de frenado
Cavitacin dentro del freno
Vlvula de control descalibrada
Fugas en mangueras de alimentacin
Temperatura del agua por en encima
del rango aceptado
Falla en el eje del freno
Desgaste de los sellos del freno
MA DE LEVANTE
reno hidromtico
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
FRECUENCIA
- APLICANDO
ACCIN DE MANTENIMIENTO
EFECTO DE FALLAS
DE
RBOL LGICO
A EJECUTAR
APLICACIN
DE DECISIN
MCC
Fractura de los dientes
No programado
y quemaduras
Correctivo / Cambiar engrane
completo y revisar suministro
de enfriamiento
Rutina de inspeccin /
Corrosin y perdida de Tarea con base en
Inspeccionar registro de agua,
material
condicin
cambio de agua si es necesario
Falla en el
accionamiento
Rutina de inspeccin / Revisar
Tarea con base en
registro de los sensores,
condicin
cambiarlos si es necesario
Rutina de inspeccin / Revisar
Desgaste en la turbina Tarea con base en
el suministro de agua y verificar
del freno
condicin
que el agua fluya correctamente
Nivel de agua en el
freno inconsistente
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Inspeccionar vlvulas, si es
condicin
necesario recalibrar vlvulas
Disminucin de
frenado
No programado
Daos internos del
freno
Correctivo / Cambiar
mangueras de suministro de
agua
Rutina de inspeccin / Revisar
Tarea con base en temperaturas segn el
condicin
fabricante, regularla si es
necesario
PERSONAL
G O D
Mecnico
Semestral
Mecnico
Semestral
Mecnico
Semestral
Mecnico
Anual
Mecnico
Mecnico
Anual
Mecnico
Parada de rotor y
perdida de potencia
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Inspeccionar eje de freno en
condicin
busca de grietas o fracturas
Anual
Mecnico
Fugas de agua
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en Inspeccionar las presiones
condicin
recomendadas y regularlas
segn fabricante
Semestral
Mecnico
NPR
72
280
224
384
210
108
240
225
224
SISTEMA: SISTEMA DE CIRCULACION
SUBSISTEMA :Bomba de lodos triplex
ESTANDAR DE
EJECUCIN
FALLA FUNCIONAL
MODO DE FALLA
Obstruccin de la tubera o la bomba
centrifuga
Esta descargado el dmper
Fugas de lodo en los pistones
Disminucin de de la
eficiencia de bombeo
Daos en la estructura del
deposito
Desajuste en el acoplamiento del
filtro
No se cambio adecuadamente el
aceite
Los motores no entregan
suficiente potencia
Ofrece una potencia de 350
HP con una velocidad de
707 RPM y una capacidad
de 300 a 900 m/h
falla en la estructura de los
motores elctricos
Mal funcionamiento del dmper
de descarga
Parada de funcionamiento
por ruidos extraos y
golpeteos
corrosin por contaminacin del
aceite , picadura de los dientes
Parada de funcionamiento
por ruidos extraos y
golpeteos
Mala alineacin de los piones y
engranes de la cadena
Des alineamiento de la vara de
pistn y desajuste del tornillo de
sujecin
Entrada de agua del exterior al
interior del deposito de aceite
Rozamiento por exceso de cargas
en los rodamientos o engranes
MA DE CIRCULACION
omba de lodos triplex
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
- APLICANDO
EFECTO DE FALLAS
RBOL LGICO
DE DECISIN
MCC
La bomba no
suministra lodo
No programado
ACCIN DE
MANTENIMIENTO A
EJECUTAR
FRECUENCIA
DE
APLICACIN
Correctivo / verifique el nivel
de lodo en el tanque y
transfiera el lodo entre
tanques
PERSONAL
G O D
Mecnico
Mecnico
Correctivo / Probar el
manmetro por golpes y
funcionamiento, remplazar si
es necesario
Mecnico
8 10 4
Fugas de aceite por el
No programado
Carter
Correctivo / Chequear
deposito por fatiga de
material, cambiar el total de la
pieza daada
Aceitero
Fugas de aceite por el
No programado
filtro de aceite
Correctivo / Chequear ajuste
del filtro tambin por
perforaciones o empaques
daados, reajustar o cambiar
empaques
Aceitero
El nivel de aceite en la
caja de engranes es
No programado
bajo
Correctivo / Verificar el nivel
de aceite, llenar hasta el nivel
especificado
Aceitero
8 10 6
Rutina de inspeccin /
Presin inconstante en Tarea con base en Chequear la carga del dmper
el stand pipe
condicin
de descarga y succin,
recargar si es necesario
Presin baja en la
descarga
No programado
Rutina de inspeccin
/Chequear la carga del
La potencia entregada Tarea con base en
dmper de descarga, no debe
es baja
condicin
exceder el 75% de presin de
la lnea
consumo elevado de
potencia
Rutina de inspeccin /
Chequear toda la lnea de
Tarea con base en
transferencia de potencia
condicin
elctrica y remplazar piezas
daadas
Rutina de inspeccin /
vibracin en la tubera Tarea con base en Chequear el acoplamiento de
de descarga y succin condicin
vlvulas y accesorios en la
tubera de descarga y succin
Semanal
Semestral
Mecnico
Anual
Mecnico
Semanal
Mecnico
Desgaste excesivo o
daos engranes y
piones
Rutina de inspeccin / Revisar
Tarea con base en
el aceite por contaminacin o
condicin
oxidacin de este
Semestral
Mecnico
Desgaste excesivo o
daos en los
eslabones de la
cadena
Correctivo / Ajuste de la
cadena a los engranes, ajuste
entre los eslabones de la
cadena y revisar tencin de la
cadena
Semestral
Mecnico
Semanal
Mecnico
Anual
Aceitero
Semestral
Aceitero
Desgaste o fugas
excesivas en los
pistones, camisas o
vlvulas
El aceite de la caja de
engranajes esta
contaminado
La temperatura del
aceite es alta
No programado
Rutina de inspeccin
Tarea con base en /chequear el ajuste entre la
condicin
vlvula y el asiento, cambiar si
no hay sello
Rutina de inspeccin / Revisar
el empaque de la vara de
Tarea con base en
enchufe al pistn, por falla en
condicin
la conexin de agua de
refrigeracin
Rutina de inspeccin / Revisar
Tarea con base en
aceite por contaminacin y
condicin
tomar muestra para anlisis
NPR
162
280
320
576
441
480
320
245
392
576
504
512
240
448
SISTEMA: CONTROL DE POZO
SUBSISTEMA : Acumuladores
ESTANDAR DE
EJECUCIN
FALLA FUNCIONAL
MODO DE FALLA
Desgaste en el recubrimiento
Vibraciones internas
7
Temperatura fuera del rango
El acumulador no entrega
la capacidad requerida
Las bombas no funcionan
Desgaste en la hermeticidad al gas y
sustancias de fugas
Trabaja con una presin de
control nominal de 1000
PSI y una de mxima de
3000 psi para 6 a 10 Gal de
fluido
Velocidades de caudal del gas
excesivas
Falla en la vlvula reguladora de
presin del manifool
Velocidades de caudal por encima del
limite
Obstruccin en la lnea de
apertura/cierre
Perdida de funcin por falta
de control de acumulador
No se a calibrado el interruptor de
presin
Limites de presin excedidos
El indicador de advertencia no
funciona
ROL DE POZO
Acumuladores
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
EFECTO DE FALLAS
Corrosin en las
paredes del
acumulador
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO APLICANDO RBOL
LGICO DE
DECISIN MCC
Tarea con base en
condicin
ACCIN DE MANTENIMIENTO A
EJECUTAR
FRECUENCIA
DE
APLICACIN
Rutina de inspeccin / Inspeccin y
un niquelado qumico, si es necesario
remplazar
Anual
volumen de capacidad
No programado
superada al primer litro
Correctivo / Utilizar abrazaderas para
disminuir las vibraciones
Aumento de presin
excesiva en el
acumulador
Rutina de inspeccin / Inspeccionar
cuerpo del acumulador y usar
diferentes materiales de
revestimientos para las temperaturas
Tarea con base en
condicin
No hay flujo de fluido ni
No programado
energa
perdida de presin
Tarea con base en
condicin
perdida de control del
fluido
Tarea con base en
condicin
Escape de gas y
perdida de presin
No programado
Perdidas de presin
durante el flujo
No hay paso de gas y
el acumulador sale de
funcin
No programado
Correctivo / Revisar bombas en
bsqueda de obstrucciones.
Rutina de inspeccin / Inspeccionar
en busca de fugas, sellar con sellante
epoxi
Rutina de inspeccin / Chequear
vlvulas, si es necesario remplazar
cuando el acumulador este fuera de
servicio
Correctivo / Remplazar vlvulas
cuando el acumulador este fuera de
servicio
Correctivo / Reajustar Vlvulas al
caudal indicado por el fabricante
Anual
PERSONAL
Contratista
Mecnico
Contratista
Mecnico
Semestral
Mecnico
Semestral
Mecnico
Mecnico
Mecnico
Mecnico
Tarea con base en
condicin
Rutina de inspeccin / Inspeccin de
reguladores
Se presentan tempos
desvariados en el
control de presin
Tarea con base en
condicin
Rutina de inspeccin / Inspeccionar
controles del acumulador y calibrar
instrumentos
Semestral
Mecnico
Daos en las vlvulas
de control o explosin
Tarea con base en
condicin
Rutina de inspeccin / inspeccionas
manmetros de control y regular
presin segn fabricante
Semestral
Mecnico
10
Mecnico
La seas de peligro es
incierta y genera
No programado
accidentes
Correctivo / Remplazar indicadores de
advertencia
O D
NPR
320
63
360
315
448
336
108
336
320
192
160
10 1
90
SISTEMA: CONTROL DE POZO
SUBSISTEMA :Preventoras dobles rams
ESTANDAR DE
EJECUCIN
FALLA FUNCIONAL
MODO DE FALLA
Sellos desgastados
Tornillera y agujeros desgastados
Perdida de presin en el
sistema hidrulico
Ranuras de anillos en mal estado
Bordes elevados de las superficies de
acoplamiento
superficie de sellado desgastada
Ofrece una presin de
control de 900 a 5000 psi
de trabajo
Daos en los sellos
Oxido en la BOP RAM
Dao en cabezas y tuercas de pernos
Pistn de la BOP obstruido
BOP no libera presin que
se especifica
Rebabas en ranuras del embalaje
desgaste de placas de desgaste
Cuchillas de tubera desgastadas
ROL DE POZO
reventoras dobles rams
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
FRECUENCIA
- APLICANDO
ACCIN DE MANTENIMIENTO
EFECTO DE FALLAS
DE
RBOL LGICO
A EJECUTAR
APLICACIN
DE DECISIN
MCC
No programado
Desajuste de
conectores y perdida
de fluido
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Inspeccionar las roscas y si es
condicin
necesario remplazar tornillera
Probabilidad de
reventn de la BOP
RAM
Desajuste de piezas y
perdida de presin
Rutina de inspeccin /
Inspeccionar en busca de
Tarea con base en
picaduras, araazos y muescas,
condicin
se requiere pulir con lija
mecnica
Rutina de inspeccin /
Inspeccionar superficies y
Tarea con base en
nivelar los bordes con
condicin
mecanizado en relieve con
soldadura
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en Inspeccione el soporte para
condicin
ajustar y eliminar picaduras,
puede ser pulido o eliminado
BOP deja de funcionar No programado
Desgaste y fugas en la
No programado
BOP
BOP RAM desajustada
Tarea con base en
condicin
Regulacin de presin Tarea con base en
afectada
condicin
Atascamiento al la hora Tarea con base en
de sujecin de tubera condicin
Entrada de oxido y
Tarea con base en
contaminante a partes
condicin
metlicas
O D
Mecnico
10 2
Semestral
Mecnico
Semestral
Mecnico
Anual
Mecnico
Semestral
Mecnico
Mecnico
Mecnico
Semestral
Mecnico
Anual
Mecnico
Anual
Mecnico
Anual
Mecnico
Correctivo / Cambiar lubricante
que no sea a base de
hidrocarburo o remplazar sellos
Fugas de fluido
Perdida de ajuste y
fugas
PERSONAL
Correctivo / Remplazar todos los
sellos del BOP
Correctivo / Lavar con agua a
lata presin o vapor
Rutina de inspeccin /
inspeccionar pernos ajustar de
acuerdo al manual o remplazar
pernos
Rutina de inspeccin /
Inspeccionar el tubo del pistn
en busca de cizalla y si es
necesario remplazar segn
fabricante
Rutina de inspeccin /
Inspeccionar ranuras superior e
inferior de sellos y quitar con lija
y limpiar
Rutina de inspeccin /
inspeccionar en busca de
grietas , remplazar si es
necesario
BOP no es capas de
cortar la tubera
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en Inspeccionar en busca de
melladura , remplazar si es
condicin
necesario
Anual
Mecnico
10
NPR
140
56
192
70
112
126
360
48
225
60
90
400
SISTEMA: SISTEMA DE LEVANTE
SUBSISTEMA :Malacates principales
ESTANDAR DE
EJECUCIN
FALLA FUNCIONAL
MODO DE FALLA
Dao en los eslabones de conexiones
de agua
Fugas en el alto embrague
Fugas en las mangueras de agua
La potencia no es suficiente
para realizar la operacin
Cables daados por deterioro
Fuga de acite en el tambor de alta
Aceite de lubricacion sucio
Fugas de aceite en el guard cover
Ofrece una capacidad de
peso de levante de 17,236
Kg con una potencia de
500 hp
Falta de lubricacin en los cables
El sistema no es capaz de
levantar toda su capacidad
nominal
Filtros de los frenos, vencidos
Tanque de agua de los frenos, sucia
Agua de refrigeracin, sucia
Desajuste de tencin de los cables
del twin stop
Rodillo de contragolpe, desgastado
El mando de las graseras,
defectuosas
MA DE LEVANTE
alacates principales
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
- APLICANDO
EFECTO DE FALLAS
RBOL LGICO
DE DECISIN
MCC
Perdida de agua del
sistema hidrulico
ACCIN DE
MANTENIMIENTO A
EJECUTAR
PERSONAL
O D
NPR
No programado
Correctivo / Conectar
adecuadamente los
terminales principales
Tcnico
8 10 5
400
No programado
Correctivo / Sellar fugas o
remplazar componente
Tcnico
8 10 5
400
No programado
Correctivo / Sellar fugas o
remplazar mangueras
Tcnico
7 10 2
140
Electricista
144
Tcnico
10
Contratista
210
Tcnico
320
10 8
320
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Prueba de potencial DC /
condicin
Medida de aislamiento
Perdida de aceite de
lubricacin
FRECUENCIA
DE
APLICACIN
Semestral
Correctivo / sellar fugas
del tambor
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Realizar un anlisis de
condicin
aceites
Correctivo / Sellar fuga o
No programado
cambiar guard cover
Anual
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Incrementar preciosidad
condicin
de lubricacin
Semestral
Aceitero
Tarea con base en Rutina de inspeccin /
condicin
Revisar estados de filtros
Anual
Mecnico
25
Anual
Mecnico
210
Semanal
Mecnico
280
No programado
Dao o perdida del freo
Rutina de inspeccin
Tarea con base en
/revisar deterioro del
condicin
tanque y agua
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Aumentar revisin del
condicin
agua de los frenos
No programado
Atascamiento del
tambor
Correctivo / Ajustar la
terminal que est suelta
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
revisar el estado del
condicin
lubricante
Rutina de inspeccin /
Tarea con base en
Revisar condiciones y
condicin
cambiarla
Tcnico
10 10 2
200
Anual
Aceitero
10 5
200
Anual
Mecnico
60
SISTEMA: SISTEMA DE CIRCULACION
SUBSISTEMA :Bomba de lodos triplex
ESTANDAR DE
EJECUCIN
FALLA FUNCIONAL
MODO DE FALLA
Obstruccin de la tubera o la bomba
centrifuga
Esta descargado el dmper
Fugas de lodo en los pistones
Disminucin de de la
eficiencia de bombeo
Daos en la estructura del
deposito
Desajuste en el acoplamiento del
filtro
No se cambio adecuadamente el
aceite
Los motores no entregan
suficiente potencia
Ofrece una potencia de 350
HP con una velocidad de
707 RPM y una capacidad
de 300 a 900 m/h
falla en la estructura de los
motores elctricos
Mal funcionamiento del dmper
de descarga
Parada de funcionamiento
corrosin por contaminacin del
aceite , picadura de los dientes
Parada de funcionamiento
por ruidos extraos y
golpeteos
Mala alineacin de los piones y
engranes de la cadena
Des alineamiento de la vara de
pistn y desajuste del tornillo de
sujecin
Entrada de agua del exterior al
interior del deposito de aceite
Rozamiento por exceso de cargas
en los rodamientos o engranes
MA DE CIRCULACION
omba de lodos triplex
PLAN DE MANTENIMIENTO GENERAL
ACTIVIDAD DE
MANTENIMIENTO
- APLICANDO
EFECTO DE FALLAS
RBOL LGICO
DE DECISIN
MCC
La bomba no
suministra lodo
No programado
ACCIN DE
MANTENIMIENTO A
EJECUTAR
Correctivo / verifique el nivel
de lodo en el tanque y
transfiera el lodo entre
tanques
Rutina de inspeccin /
Presin inconstante en Tarea con base en Chequear la carga del dmper
el stand pipe
condicin
de descarga y succin,
recargar si es necesario
Presin baja en la
descarga
No programado
FRECUENCIA
DE
APLICACIN
Semanal
Correctivo / Probar el
manmetro por golpes y
funcionamiento, remplazar si
es necesario
PERSONAL
G O D
Mecnico
Mecnico
Mecnico
8 10 4
Fugas de aceite por el
No programado
Carter
Correctivo / Chequear
deposito por fatiga de material,
cambiar el total de la pieza
daada
Aceitero
Fugas de aceite por el
No programado
filtro de aceite
Correctivo / Chequear ajuste
del filtro tambin por
perforaciones o empaques
daados, reajustar o cambiar
empaques
Aceitero
El nivel de aceite en la
caja de engranes es
No programado
bajo
Correctivo / Verificar el nivel
de aceite, llenar hasta el nivel
especificado
Aceitero
8 10 6
Rutina de inspeccin
/Chequear la carga del
La potencia entregada Tarea con base en
dmper de descarga, no debe
es baja
condicin
exceder el 75% de presin de
la lnea
consumo elevado de
potencia
Rutina de inspeccin /
Chequear toda la lnea de
Tarea con base en
transferencia de potencia
condicin
elctrica y remplazar piezas
daadas
Rutina de inspeccin /
vibracin en la tubera Tarea con base en Chequear el acoplamiento de
de descarga y succin condicin
vlvulas y accesorios en la
tubera de descarga y succin
Semestral
Mecnico
Anual
Mecnico
Semanal
Mecnico
Desgaste excesivo o
daos engranes y
piones
Desgaste excesivo o
daos en los
eslabones de la
cadena
Desgaste o fugas
excesivas en los
pistones, camisas o
vlvulas
Rutina de inspeccin / Revisar
Tarea con base en
el aceite por contaminacin o
condicin
oxidacin de este
Correctivo / Ajuste de la
cadena a los engranes, ajuste
No programado
entre los eslabones de la
cadena y revisar tencin de la
cadena
Rutina de inspeccin
Tarea con base en /chequear el ajuste entre la
condicin
vlvula y el asiento, cambiar si
no hay sello
Semestral
Mecnico
Semestral
Mecnico
Semanal
Mecnico
El aceite de la caja de
engranajes esta
contaminado
Rutina de inspeccin / Revisar
el empaque de la vara de
Tarea con base en
enchufe al pistn, por falla en
condicin
la conexin de agua de
refrigeracin
Anual
Aceitero
La temperatura del
aceite es alta
Rutina de inspeccin / Revisar
Tarea con base en
aceite por contaminacin y
condicin
tomar muestra para anlisis
Semestral
Aceitero
NPR
162
280
320
576
441
480
320
245
392
576
504
512
240
448
