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Lic. Luis A. Alvarez Terminacin y reparacin de pozos

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Unidad 1: El equipo de workover y las herramientas


1.1. Introduccin

La bsqueda de hidrocarburos es una tarea compleja y comienza con el
estudios de las cuencas sedimentarias, en las que normalmente con una evaluacin
conjunta Geofsico Geolgico se establecen las zonas con las mejores posibilidades
de entrampamiento

La nica manera de saber realmente si hay petrleo o gas en el sitio donde la
investigacin geolgica propone que se podran localizar, es mediante la perforacin
de un pozo.

La profundidad de un pozo es variable, dependiendo de la regin y de la
profundidad a la cual se encuentra la estructura geolgica o formacin seleccionada
con posibilidades de contener petrleo (por ejemplo, en Mendoza hay pozos de 1.500
a 1.800 metros de profundidad, un pozo promedio en la cuenca del Golfo de San Jorge
puede ser de 2000 m, en la cuenca Neuquina pueden variar entre 500 y 3200 m, pero
en la Cuenca del noroeste (Salta) se ha necesitado perforar a 4.000 metros).

Una vez elegida la ubicacin del primer pozo (exploratorio), se inicia la etapa
de perforacin con el acondicionando el terreno mediante la construccin de
"planchadas" y los caminos de acceso, puesto que el equipo de perforacin (Fig. 1)
moviliza herramientas y vehculos voluminosos y pesados.


Fig. 1

Si el primer pozo exploratorio resulta descubridor, se inicia la etapa de
delineacin del yacimiento, es decir que se establecen los lmites y posibles reservas
que el mismo contenga, para realizar las evaluaciones econmicas de manera
corroborar la viabilidad econmica de su desarrollo. Si los indicadores econmicos
son positivos se ubicaran y perforaran los pozos de desarrollo.
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En los pozos exploratorios, de delineacin (de avanzada) y desarrollo una vez
finalizada la perforacin, se les realizan una serie de operaciones que consisten en
perfilar y en la mayora de los casos entubarlo y cementarlo, para pasar a la siguiente
etapa que es la terminacin.

El propsito principal de la cementacin de un pozo petrolfera es aislar zonas
productivas de otras zonas indeseables.

La terminacin y equipamiento del pozo que consiste en una serie de tareas
que se llevan a cabo mediante el empleo de una unidad especial que permite el
ensayo y posterior puesta en produccin del mismo.

Dicha unidad consiste en un equipo de componentes similares al de
perforacin denomina workover (Fig. 2) pero normalmente de menor potencia y
capacidad ya que trabaja, en principio, dentro del pozo ya entubado, y por
consiguiente, con menores dimetros y volmenes que los utilizados durante la
perforacin, y por consiguiente, menor riesgo. El agregado de un mecanismo de
pistones le permite realizar maniobras que consisten en la extraccin artificial del fluido
que contiene o produce el pozo por medio de un pistn con copas que sube y baja por
el interior de la tubera de produccin (tubing), conectado al extremo de un cable que
se desenrolla y enrolla en longitudes previstas, segn la profundidad, sobre un carretel
movido mecnicamente. Mediante esta operacin se pueden determinar el caudal y el
tipo de fluido que la capa pueda llegar a producir.


Fig. 2

En algunos casos estas operaciones de terminacin son realizadas por el
mismo equipo de perforacin, como el caso de pozos profundos (ms de 3500 m).

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Existen tambin equipos ms pequeos de workover, empleados en trabajos
de produccin especialmente en pozos productores de petrleo denominados pulling.
(Fig. 3)



Fig. 3

Por ltimo, tambin hay equipos que no tienen torre pero si todo el
equipamiento para ensayar y se denominan UAF (Unidad Autnoma de Fractura), que
son empleados en pozos de gas para realizar estimulaciones, limpiado de pozo o
ensayos, (Fig. 4)



Fig. 4

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1.2. Equipo de workover

Las partes que componen un equipo de wokover son similares a la de un
equipo de perforacin. (Fig. 5)



Fig. 5




1.2.1. Torre o mstil

Estructura que soporta el conjunto del sistema de aparejo que permite
maniobrar los tubulares en el pozo (bajar o sacar caera de produccin, caera de
maniobra, varillas, etc.)

Es un elemento fijo, abulonado, compuesto por perfiles de acero, divididos en
paos, cuyo nmero depende del tamao del equipo (Fig. 6).

Caballete de la corona
Vlvula de seguridad
(BOP)
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Fig. 6

Las torres soportan una mxima carga esttica (carga total que puede soportar
la torre)


1.2.2. Subestructura de la torre

Estructura que sirve de soporte de la mesa rotary y la torre o mstil (Fig. 7)



Fig. 7
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1.2.3. Subestructura de los motores

Estructura que da soporte a los motores y transmisin (Fig. 8), que en este caso est
montado sobre un chasis con ruedas sobre el cual se encuentran los motores.


Fig. 8

1.2.4. Cuadro de maniobras

Malacate desde donde se acciona el cable del sistema de izaje y de pistoneo Fig. 9 y
10)


Fig. 9

Fig. 10

Motores
Subestructuras de los
motores
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1.2.5. Motores

Los de accionamiento principal del equipo. (Fig. 8)


1.2.6. Convertidor de torsin

Dispositivo que transmite la potencia de los motores


1.2.7. Transmisin compuesta

Conjunto de transmisiones por cadena, que deriva la potencia motriz en forma
variables a los lugares necesarios.


1.2.8. Mesa rotary

Dispositivo que provee el movimiento rotativo necesario para calibrar la caera o rotar
relleno, cemento u otro solid (Fig. 5).


1.2.9. Piso de perforacin

Piso de trabajo dispuesto sobre la parte superior de la subestructura de la torre (Fig.
11)

Fig. 11
Piso de perforacin
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1.2.10. Corona

Conjunto de poleas fijado en la parte superior de la torre o mstil (Fig. 12)


1.2.11. Caballete de la corona

Prtico colocado en la parte superior de la torre para poder maniobrar (cambiar o
reparar) la corona (Fig. 5 y 12).





Fig. 12



1.2.12. Motn de aparejo

Conjunto de poleas mvil (a Fig. 13)

1.2.13. Gancho

Dispositivo para tomar las cargas e izar (b Fig. 13)

Caballete de
la corona
Coron
a
Casilla del
perforador
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Fig. 13

1.2.14. Piso de enganche

Plataforma de trabajo ubicada en la punta de la torre, donde opera el enganchador.
(Fig. 14)



Fig. 14
Motn de aparejo
Gancho
Piso del
enganchador
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1.2.15. Cable de perforacin

Cable utilizado en el sistema de izaje de los elementos tubulares o para los ensayos
(Fig. 9 y 10)

Un cable de acero (Fig. 15) es un conjunto de alambres de acero o hilos de hierro que
forman un cuerpo nico como elemento de trabajo. Estos alambres pueden estar
enrollados de forma helicoidal en una o ms capas, generalmente alrededor de un
alambre central, formando los cables espirales.


Fig. 15

Los cables empleados en los equipos debe ser capaz de soportar cargas de
40000 libras

Estos cables, a su vez, pueden estar enrollados helicoidalmente alrededor de
un ncleo o alma, formando los cables de cordones mltiples. Estos cables se pueden
considerar como elementos y tambin se pueden enrollar helicoidalmente sobre un
alma, formando los cables guardines, o bien acoplarse uno al lado del otro, para
formar los cables planos.

Se considera dimetro de un cable a la circunferencia circunscrita a la seccin
del mismo, expresado en milmetros (mm).

Los cables estn normalizados (normas API), en general en los equipos de
perforacin y terminacin se usan cables compuestos por 6 cordones de alambre
alrededor de un ncleo. A su vez cada cordn est formado por una serie de
alambres individuales que a su vez pueden tener otro ncleo tambin de alambre
El ncleo puede ser:
a- Fibroso: de camo (material vegetal) que se impregna con lubricante al
enrollarse y luego exuda el mismo para proteger de la corrosin al cable
b- Cable: un cable de acero ms resistente, pero menos flexible

Cuando un cable nuevo entra en servicio, los esfuerzos que soporta le producen
una disminucin del dimetro, acompaada de un aumento en su longitud, a causa del
asentamiento de los distintos elementos que forman el cable. Esta disminucin de
dimetro es mayor cuanto mayor es la proporcin de fibra textil que lo forma.

La composicin de un cable viene expresada por una notacin compuesta de
tres cifras, por ejemplo 6x19+1 Seale. La primera indica el nmero de cordones del
cable, la segunda el nmero de alambres de cada cordn y la tercera el nmero de
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almas textiles. La palabra Seale indica una disposicin especial de los cordones, que
veremos en las clases de arrollamientos.

Si el alma del cable es metlica formada por alambres, se sustituye la ltima
cifra por una notacin entre parntesis que indica la composicin de dicha alma. Por
ejemplo, 6x19+ (7x7+0). Cuando los cordones o ramales del cable sean otros cables,
se sustituir la segunda cifra por la notacin que seale su composicin, tambin entre
parntesis. Por ejemplo, 6x(6x7+1)+1.


1.2.16. Punto muerto del cable

Extremo fijo del cable de perforacin. Un sensor colocado en este punto, permite
transmitir a un registrador variaciones de tensin que se traducen, mediante una
escala adecuada, en cargas en el gancho

1.2.17. Casilla del perforador (o maquinista)

Casilla ubicada al nivel del piso de perforacin donde el perforador (o maquinista) lleva
su registro de trabajo (d Fig. 12)

1.2.18. Vlvulas de seguridad

Tambin conocidas como BOP (Blowout prevention): conjunto de vlvulas que
permiten controlar la afluencia de fluidos desde el pozo (Fig. 5 y 16)


Fig. 16


1.2.19. Accionador del BOP

Comando de las vlvulas de seguridad. Usualmente hay uno principal y otro auxiliar
sobre el piso de perforacin para el caso de emergencia (Fig. 17ay 17b)

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Fig. 17a



Fig. 17b


1.2.20. Cao de salida de inyeccin

Conducto por donde retorna del pozo la inyeccin o el fluido utilizado durante la
terminacin o reparacin



Accionador de BOP
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1.2.21. Pileta de ensayo

Pileta donde se acumulan los fluidos (agua, petrleo o inyeccin) que salen del
pozo durante los periodos de ensayo del pozo (Fig. 18).





Fig. 18





1.2.22. Desgasificador

Dispositivo utilizado para eliminar del fluido de terminacin el gas que pudiera
incorporarse durante las maniobras. (Fig. 18 y 19)


1.2.23. Cao de salida de gas

Caera que conduce el gas eliminado por el desgasificador y lo descarga en un
manifold que a su vez est conectado a una lnea llamada de venteo. (Fig. 18)


1.2.24. Manifolds

Conjuntos de vlvulas que derivan los fluidos que salen del pozo durante los ensayos
a las distintas piletas de ensayo o hacia la lnea de venteo al campo. (Fig. 19)

Desgacificador
Cao de salida
de gas
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Fig. 19


1.2.25. Lnea de venteo de gas

Caera que sale de la boca de pozo y termina en una zona deprimida conocida como
fosa de quema, donde se quema el gas que produzca el pozo. (Fig. 20 y 21)



Fig. 20
Desgacificador
Manifold
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Fig. 21


1.2.26. Pileta chupadora

Pileta que contiene la inyeccin ya purificada (filtrada) de donde aspiran las bombas
de inyeccin (Fig. 22).



Fig. 22


1.2.27. Embudo para agregados

Se usa para agregar al circuito de la inyeccin Materiales pulverulentos, tales como
bentonita, cloruro de potasio, etc. (Fig. 23).

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Fig. 23


1.2.28. Bomba de inyeccin

Bomba tipo alternativa que impulsa la inyeccin al pozo (Fig. 24)


Fig. 24


1.2.29. Motor

Bomba
Motor
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Motor del grupo motobomba (Fig. 24)


1.2.30. Rampa

Plano inclinado usado para levantar los tubulares al piso de perforacin (Fig. 25)


Fig. 25


1.2.31. Planchada para tubulares

Planchada montada generalmente sobre caballetes, usada para estibar los materiales
tubulares (Fig. 22)



Fig. 26


Rampa
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1.2.32. Tanque para agua

Destinada a almacenar el agua que se usa para preparar la inyeccin.


1.2.33. Tanque para el combustible

Destinada a almacenar el combustible para consumo de los motores (Fig. 27)



Fig. 27


1.2.34. Usina elctrica

Grupos generadores para iluminacin, aparatos elctricos y accionamiento de motores
auxiliares (Fig. 28)


Fig. 28



1.2.35. Casilla oficina y/o vivienda
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Lugar usado como oficina y vivienda en algunos casos del jefe de equipo (Fig. 29)

Fig. 29




1.2.36. Depsito de repuestos

Destinado a depsito de herramientas, repuesto de bombas y motores, en pequeas
cantidades. (Fig. 29)



1.2.37. Cabeza de inyeccin

Es el dispositivo que permite conducir el fluido de terminacin desde la manga de
inyeccin hasta el vstago, en condiciones de permitir la rotacin de este ltimo (Fig.
30)
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Fig. 30

1.2.38. Vstago

Esta colocado en la parte superior de la columna y transmite a la misma el movimiento
de rotacin de la mesa rotary. Su seccin es cuadrada, hexagonal u octogonal. (Fig.
30)


1.2.39. Lnea de succin

Es la lnea de aspiracin de la bomba


1.2.40. Lnea de impulsin

Es la lnea de salida de alta presin, de la bomba


1.2.41. Lnea de impulsin vertical (Stand pipe)

Es la parte vertical de esta caera, que conduce hasta la manga de inyeccin. (Fig.
30)


1.2.42. Manga de inyeccin

Cabeza de inyeccin
Vstago
Manga de inyeccin
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Constituye la conexin flexible entre la lnea de impulsin y la cabeza de inyeccin, y
est constituida por una manguera de alta presin. (Fig. 30)



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1.3. Herramientas y elementos tubulares

1.3.1. Elementos tubulares

[Link]. Casing

Son las caeras (casing en ingls) (Fig. 31) que se bajan para revestir el pozo
y son permanentes. Estn destinadas a proteger al pozo del desmoronamiento de sus
paredes y con el agregado de cemento entre el ao y la formacin, para aislar las
capas productoras de las capas de agua.


Fig. 31


Los pozos se entuban con una configuracin telescpica, es decir que hacia el
fondo va disminuyendo el dimetro. De acuerdo a la profundidad, caractersticas de
las formaciones que se atraviesan depender la configuracin.

De acuerdo a los objetivos se clasifican en (Fig. 32):
Caera gua: para aislar las capas superficiales poco consolidadas, poco estables
(se desmoronan) y donde se pueden encuentran niveles con agua potable. Pueden
llegar a los 50 m. Si las condiciones del suelo son ptimas, puede omitirse esta
caera y bajarse directamente la de seguridad
Caera de seguridad: es la que permite poner sobre ella las vlvulas de seguridad
(BOP) y que lleguen a una profundidad, que depende del rea (en Comodoro
Rivadavia puede llegar a 2000 m y en la cuenca Neuquina a 130 m)
Caera intermedia: estar presente o no de acuerdo a las caractersticas
geolgicas de la zona donde se perfora.
Caera de aislacin o final: la caera final del pozo.


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Fig. 32

El casing de aislacin puede llegar hasta la boca de pozo o hasta cierta
profundidad con un dispositivo denominado colgador o en ingles liner (Fig.33). La
adopcin de uno u otra depender de los costos (la entubacin es el 30% del costo de
la perforacin)



Fig.33 Liner



La combinacin de caeras en una configuracin telescpica deber tener
como requisito la misma resistencia a la presin interna.

Los casing pueden ser de dos tipos sin costura y con costura o soldadura
longitudinal. Ambas son aptas y estn normalizadas por las normas API. En la mayor
parte de los casos se emplean los primeros y los segundos se usan para tendidos de
superficie.

Caera gua y
seguridad
Caera de
aislacin
Caera intermedia
Liner
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La longitud de los casing es de aproximadamente 11 m, pero tambin hay de 7
m.

Los dimetros ms usados son 13 3/8, 9 5/8, 7, 5 y 5

Se dominan con una letra y un nmero que indican la calidad del acero con que
estn hechos y el nmero indica en lib/ft el peso unitario de una tubera. Los ms
comunes en la cuenca neuquina son:
H 40, N 80, K 55, P 110, B 150, C 95, C 75

Los casing tipo C son de aceros especiales y se emplean cuando hay serios
problemas de corrosin como por ejemplo la presencia de dixido de carbono (CO
2
) o
cido sulfhdrico (S
2
H)

De acuerdo con la norma API 5CT/ISO 11960 para tubo con cupla normal del
mismo grado de acero, con longitud de 6 pies o mayor; si la orden de compra no
especificara otra cosa; el cdigo de color a aplicar sera cualquiera de los siguientes o
ambos:
Pintar sobre el cuerpo del tubo las bandas correspondientes al grado de acero,
a una distancia no mayor de dos pies del extremo (cupla, caja, pin o liso).
Pintar el cupla del color correspondiente al grado de acero, incluyendo sus
bandas.


Identificacin de los tubulares
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Las uniones entre caos pueden ser de diferentes tipos, pero generalmente
tienen roscas machos en sus extremos y para unirlos se emplean cuplas que pueden
ser cortas o largas que dependern de la resistencia a la traccin a la que pueden ser
sometidos. Estas rocas se conocen como API. Tambin se emplean caos sin cuplas
(uniones SEC) cuando el espacio anular es muy pequeo.

El disea una entubacin consiste en
Geometra o dimetro: las caeras se disean a partir de que dimetro de
tubing se empleara para producir (por Ej. si voy a usar tubing de 2 7/8 el
mnimo casing necesario ser de 5)
Tipo de cao: se calculan los esfuerzos (traccin, aplastamiento y presin
interna) que ser sometida, para definir espesor, calidad de acero y uniones a
emplear en la entubacin.


[Link]. Tubing

Hay otro tipo de caeras que son denominadas con el trmino ingls tubing o
caeras mviles o de produccin (Fig. 34), por las cuales se obtienen la produccin
de hidrocarburo o se inyecta el agua en los proyectos de recuperacin secundaria. Se
bajan por dentro de las caeras cementadas hasta las zonas productivas.



Fig. 34

De acuerdo al tipo de pozo se pueden bajar sin ningn soporte o con una
herramienta denominada retenedor o packer que sirve para aislar la entre columna del
pozo con la zona productiva. Estos retenedores se emplean en pozos surgentes de
gas o de petrleo.

Son de caractersticas similares a los casing y los dimetros ms usados son
4, 4 , 4 3 , 2 3/8 y 2 7/8

Los tubing se define por el dimetro externo, rango (longitud), peso unitario
(espesor), calidad (H 40, N 80, K 55, C 75, C 95, P 105, etc.) y uniones (cuplas).

El tubing, al ser una caera de produccin o inyeccin de agua, sufre
deterioros como:
Corrosin
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Abrasin por slidos
Depositacin de parafinas
Incrustaciones de sales (por el agua de formacin que tiene alto contenido de
sales como cloruros, carbonatos, sulfatos, etc.)
Rozamiento y rotura por las varillas de bombeo



1.3.2. Herramientas de produccin

[Link]. Packer o retenedores

Son herramientas compuestas generalmente por unas gomas expandibles y
mordazas de acero que sirve para aislar la entre columna del pozo con la zona
productiva. Estos retenedores se emplean en pozos surgentes de gas o de petrleo.
Se clasifican en recuperables y permanentes

[Link].1. Packer Recuperables

Son aquellos que una vez fijos en la profundidad de produccin, pueden ser
librados mediante maniobras con la columna de tubing. Se usan tanto en los pozos de
produccin/inyeccin y en las maniobras de ensayo de capas

Hay diverso tipos de acuerdo a los usos que se le den:

Packer Recuperable de tensin: (Fig. 35) es una herramienta de fijacin por
tensin utilizada en bajas profundidades, en procesos de inyeccin de agua, en
operaciones de produccin o en tratamientos de arena.
Aplicaciones
- Operaciones de produccin.
- Procesos de inyeccin de agua.
- Operaciones de tratamiento de arena.


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Fig. 35 (packers de la compaa Tacker)

Packer recuperable de compresin: (Fig. 36) es una herramienta que se
emplea para usos en general como en operaciones de reparacin, aislamiento,
inyeccin o produccin. Son herramientas diseadas para retener la presin
proveniente desde arriba o abajo permitiendo que el tubing se mantenga en
condiciones neutras, de compresin o de tensin. El packer posee una vlvula
ecualizadota con un sistema de sello mltiple que le permite realizar maniobras
rpidas y ecualizar presiones entre la parte superior e inferior de la
herramienta. El sistema de fijacin est compuesto por MORDAZAS de doble
agarre con el objetivo de evitar el movimiento del Packer en ambas direcciones
debido a las diferenciales de presin. La herramienta posee un sistema de jota
para la activacin de su empaquetamiento y fijacin
Aplicaciones
- Instalaciones de produccin, tratamiento e inyeccin de agua.
- Como ancla en sartas de bombeo y en instalaciones de inyeccin selectiva.
- Operaciones generales de reparacin y aislamiento de zonas.
- Puede utilizarse con altas presiones diferenciales.



Fig. 36 Modelo PKM 1 (Compaa Tacker)


Packer Recuperable Hidrulico (Fig. 37) es una herramienta de fijacin
hidrulica utilizad en operaciones de inyeccin de agua o de produccin,
pudiendo ser fijado inclusive una vez acuado en la boca de pozo. El sistema
de fijacin posee pines de corte calibrados que permiten regular el inicio del
empaquetado de la herramienta. Su diseo permite el agarre de las mordazas
(doble efecto) y el empaquetamiento de su mltiple sistema de gomas sin
variar la longitud de la herramienta. Requiere presin diferencial hidrulica para
activar el mecanismo de fijacin. Posee un sistema de librado por torque y en
caso de que no se pueda activar lleva adems un librado de emergencia por
tensin. El diseo de esta herramienta hace posible que se pueda bajar en
tndem, debido a que en el momento de librado no transmite ningn esfuerzo
de traccin ni rotacin a la herramienta que est ms abajo. Una vez librada
la herramienta el movimiento de rotacin y traccin puede ser transferido
hacia abajo, pudiendo de esta manera librar en forma selectiva varias
herramientas, evitando el uso de tijeras de extensin.
Aplicaciones
- Operaciones de inyeccin de agua.
- Operaciones de produccin.
- Otros tratamientos.





Fig. 37 Modelo PHA 1 (Compaa Tacker)


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Packer Recuperable de Copas (Fig. 38) es una herramienta muy confiable
utilizada para aislar mltiples zonas en pozos inyectores de agua. Est
formado en su conjunto por dos juegos empaquetadores consistentes en
elementos empaquetadores tipo packer y tipo copa.

Aplicaciones
- Instalaciones de inyeccin de agua.



Fig. 38 Modelo TDM 1- CUP (Compaa Tacker)



[Link].2. Packer Permanentes

Son aquellos que al fijarse, ya no se libran mecnicamente, fijndose las cuas
y gomas en forma permanente. De ser necesario removerlos se debe bajar una fresa
para rotarlos. Son empleados en general en pozos productores de gas, para
asegurarse la aislacin de la entre columna.

Se utiliza en pozos de altas presiones diferenciales y/o grandes variaciones de
carga en la tubera de produccin, en los que se requieren sellos inflables durables e
inmviles. Es empleado en pozos de gran profundidad.

Puede ser bajado con tubera o mediante cable (wireline)


1. 3.2.2. Tapones

Son herramientas empleadas en conjunto con los packers recuperables de
compresin para ensayar capas por separadas o solos para aislar zonas de fluidos
que no se quieren producir.

Al igual que los packers se clasifican en recuperables y permanentes

[Link].1. Tapn Recuperable

Es una herramienta (Fig. 39) utilizada para aislar zonas selectivamente, es de
accionamiento mecnico de peso, diseado para correr en pozos entubados con
presencia de gas, petrleo o agua. Es bajado, accionado y recuperado por medio de
un pescador (Fig. 40), el cual posee un sistema de enganche asegurado por dedos de
friccin que impiden el desprendimiento accidental de la herramienta en la operacin
de bajada o sacada. Aplicaciones
- Utilizado para aislar zona en operaciones de ensayo estimulacin,
cementacin, etc.



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Fig. 39 Tapn Recuperable Modelo TPR 1 (Compaa Tacker)





Fig. 40 Pescador Modelo TCR 2 (Compaa Tacker)



[Link].2. Tapn Reperforable:

Es utilizado para aislaciones de zonas y abandono de pozos (Fig. 41), puede
ser rotado. El diseo del conjunto de mordazas y elementos empaquetadores de
accionamiento conjunto permite el fijado del tapn en una amplia gama de presiones
dentro del rango de funcionamiento y para una amplia gama de medidas de Casing.
Fresando la parte superior del tapn, la presin por debajo de la herramienta es
ecualizada antes del fresado total del tapn.
Aplicaciones
- Operaciones de aislamiento de zonas y abandono de pozos.




Fig. 42 Tapn Reperforable Modelo NT (Compaa Tacker)


[Link]. Stinger

Es una herramienta que va acoplada en la tubera de produccin, por arriba del
packer separado por niples de asiento que permite librar la columna de produccin sin
librar el packer, para reemplazar los tubing. Es ampliamente utilizada en las
configuraciones de pozos productores de gas.



[Link]. Niple de Asiento

Son complementos que permiten fijar tapones recuperables en tubing para
poder realizar maniobras de cambio de tubing, de boca de pozo sin tener que ahogar
el pozo. Son utilizados especialmente en pozos de gas.

Es un niple de asiento (Fig. 43) de tubing tipo NO-GO inferior que se utiliza
normalmente como e niple de asiento ms bajo en una terminacin. El niple TN
localiza, sella y retiene los accesorios de control de fluido que posee un dispositivo de
cierre tipo "Bottom NO-GO".
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Aplicaciones
- Instalaciones de produccin de petrleo y gas.



Fig. 43 Niple de Asiento Modelo TN (Compaa Tacker)


[Link]. Ancla Mecnica

El ancla mecnica (Fig.44) es una herramienta utilizada para anclar la sarta en
instalaciones de Produccin. La utilizacin de esta herramienta permite dejar la sarta
de Yibomg en tensin y alineada con el casing y la varilla de bombeo disminuyendo las
superficies de rozamiento y aumentando de esta manera la vida til de las partes. Su
diseo permite el agarre de la herramienta en el casing sin que se produzcan
variaciones en la longitud de la herramienta e impidiendo el movimiento del mandril
hacia arriba o hacia abajo. Las mordazas de fijacin son de doble efecto soportando
los esfuerzos hacia arriba o hacia abajo indistintamente. La herramienta puede quedar
anclada en el Casing con tensin, compresin o neutra segn las necesidades y las
condiciones del trabajo.




Fig. 44 Ancla mecnica




1.3.3. Herramientas de rotado y fresado

[Link]. Trpanos

Los trpanos empleados en terminacin y reparacin de pozos son
generalmente empleados para calibra el casing o rotar cemento, por lo que suelen
usarse del tipo tricono (Fig. 45)

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Fig. 45


[Link]. Fresas

Son herramientas que fueron diseadas para ser utilizadas en pozos donde la
imposibilidad de extraccin de la pesca obliga a tener que rotar o fresar los elementos
que se encuentran dentro del pozo. Hay diversas formas de fresas de acuerdo a los
diferentes problemas que presenten las pescas en los pozos:
Fresa Piloto: (Fig. 48) utilizada para el fresado de caera de lavado, uniones
de seguridad, Cross Over, zapatos lavadores, etc.
Fresa Plana con Estabilizador: (Fig. 49) fresa con estabilizador integral lo que
le otorga direccionalidad en el fresado.
Fresa Plana (Fig. 47) para el fresado de todo tipo, tapones puente,
herramientas para Sqeeze, Drill Pipe, herramientas cementadas, packers, etc.
Fresa Cnica (Fig. 46) ideal para fresar a travs de restricciones, Casing y
Lneas colapsados, retenedores y adaptadores.


Fig. 46 Fresa Cnica Fig. 47 Fresa Plana




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Fig. 48 Fresa Piloto Fig. 49 Fresa Plana con estabilizadores


[Link]. Zapatos Calzados, Caos Lavadores, Impresores

Conjuntamente con las fresas, (Fig.50) estas herramientas estn diseadas
para ser utilizada en pozos donde la imposibilidad de la extraccin de la pesca obliga a
tener que rotar exteriormente los elementos que se encuentran dentro del pozo. Los
calzados y las formas de cada zapato dependern del trabajo a realizar. Existen
zapatos calzados conjuntamente con trampas interiores y cabezales que permiten
enganchar los elementos que se rotan.

Los impresores de plomo (Fig.51) son utilizados para detectar
aproximadamente la forma de la pesca que se encuentra en el fondo del pozo y as
decidir la herramienta de pesca adecuada para dicho elemento.
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Fig. 50 Zapato calzado





Fig. 51 Impresor



1.3.4. Herramientas especiales


[Link]. Sand Pump

Es una herramienta (Fig. 52) utilizada para realizar trabajos de limpieza,
remocin de slidos varios, arena, etc., aplicada sobre todo en operaciones donde los
pozos mantienen bajo el nivel y es esencial evitar el dao de las formaciones por
sobre presin.

El conjunto est compuesto por el sustituto de drenaje, bomba y vlvulas de
retencin distribuidas convenientemente sobre el tubo de cola. En la base del
conjunto se encuentra un zapato lavador que en su parte superior cuenta con un niple
y una vlvula de retencin.

La bomba posee vstago hexagonal, lo que le permite transmitir torque a travs
del mismo para utilizar con mesa o cabeza rotativa cuando es necesario rotar. Se
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utiliza normalmente para recuperar bolitas obturantes de fractura y arena. Es ms
segura de operar que las herramientas de alambre o cable. Opcionalmente se
colocan sustitutos de drenaje, lo que permite que al sacar se mimetice el
problema de sacado con los tubos llenos. La sarta est en continuo movimiento, evita
que la herramienta se aprisione. Despendiendo de las condiciones del pozo permite
recuperar volmenes importantes de slidos.
Aplicaciones
- Trabajos de limpieza.
- Remocin de arenas, slidos varios, etc.




Fig. 52 Sand Pump



[Link]. Retenedor de Cemento

Es una herramienta (Fig. 53 y 54) utilizada de manera convencional como
tapn de Aislamiento en abandono de zonas, o como Retenedor de Cemento en
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operaciones de cementacin a travs de Tubing, Coiled Tubing y Drill Pipe. El sistema
de acuamiento y elementos empaquetadores de accionamiento conjunto permiten
una fijacin efectiva en una amplia gama de pesos de Casing para cada medida. El
diseo especial de las mordazas elimina los problemas asociados a los acuamientos.
Este modelo de retenedor posee un sistema de Vlvula tipo Sliding Valve que permite
el aislamiento de la presin en ambas direcciones. La Vlvula del modelo CRH est
diseada para operarla con un stinger convencional asegurando la apertura o cierre
deseado.
Aplicaciones
- Usado como Retenedor de Cemento en operaciones de Cementacin y como
Tapn de Aislamiento en aislamientos y abandonos de zonas.




Fig. 53 Tapn Cegador Fig.54 Retenedor de Cemento



1.3.5. Herramientas para pescas

En la vida operativa de un pozo no es extrao que algn elemento u objeto
quede dentro del casing o el tubing por alguna causa operativa o accidente. Para este
caso existen una serie de herramientas especiales para poder pescar dichos
elementos.

Los elementos ms comunes que pueden quedar aprisionados en el casing son
los tubing, en estos casos se emplea un overshot (Fig. 55) que consiste en una
herramienta con unos flejes donde se aloja el tubing que al aprisionar el extremo del
tubing, permite traccionar al mismo.


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Fig. 55

Son numerosas y en algunos casos muy especficas las herramientas de
pesca, pues dependen del objeto que se deba recuperar. Por ejemplo (Fig. 56)
tenemos un pescador especialmente construido para recuperar un perno que se cay
adentro de un pozo cuando se cambiaba la armadura de surgencia.



Fig. 56



1.3.6. Herramientas para limpieza de casing

Son herramientas mecnicas empleadas para la limpieza de las paredes del
casing. Es muy comn que durante la vida productiva del pozo se depositen en las
paredes de la caera incrustaciones, parafinas u otras impurezas que pueden se
removidas en forma mecnica.

[Link]. Scraper

Uno de esos elementos empleados se denomina scraper (Fig. 57) que es
utilizada para remover suciedades que se puedan encontrar adheridas a la pared
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interna del casing. La geometra de las cuchillas asegura que ninguna imperfeccin en
la pared interna del casing sea pasada por alto. Las cuchillas estn construidas en una
sola pieza de acero, con bordes cortantes en material duro lo que le otorga gran
resistencia al desgaste y le prolonga la vida til.
Aplicaciones
- Remocin de costras, capas de lodo, cemento, viruta de
Perforaciones, parafinas, etc.



Fig. 57 Scraper


[Link]. Cepillos de acero


Tambin existen conjunto de cepillos de acero (Fig. 58) para la limpieza de las
paredes del casing. Comnmente se combinan los scraper con los cepillos en una
misma configuracin (Fui. 59) generando unas herramientas Multi-Funcionales para
limpieza de casing


Fig. 58 Cepillos




Fig. 59 herramientas Multi-Funcionales para limpieza de casing




[Link]. Magnetos

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La herramienta est compuesta por una magneto (un imn) que provee 360
de cobertura sobre la longitud del cargador (Fig. 60 y 61)

Se lo emplea para remover el material ferroso de la pared del pozo, que
normalmente es el resultado de la rotacin de otros tubulares (tubing) o herramientas
(packer, tapones, etc.)




Fig. 60



Fig. 61 Casos reales, viruta de hierro recuperado en un pozo del yacimiento El Portn



[Link]. Canasta (Junk basket)

Es un elemento (Fig. 62) que va acoplada a con herramientas para el raspado
o cepillado de casing, consiste en un trozo de cao con un bolsillo donde se acumula
la viruta o suciedad del pozo.




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Fig. 62 Canasta (Junk basket)






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1.4. Coiled Tubing

1.4.1. Caractersticas generales

El Coiled Tubing (Fig. 63 y 64) es una unidad autnoma de reptacin workover,
fcilmente transportable e hidrulica, que inyecta y recupera una tubera flexible y
contina dentro de una lnea ms grande de tubing o casing. Estn equipadas con
tuberas de varios dimetros que varan entre 1 , 1 y 3 , pudiendo operar hasta
4000 m. Este sistema no requiere de un equipo adicional de workover. La unidad
puede ser utilizada en pozos surgentes y permite la continua inyeccin de fluidos o
nitrgeno mientras se contina moviendo la tubera flexible.

Ventajas del Coiled Tubing Operativas
- Trabajos sin necesidad de ahogo del pozo, con permanente control de
surgencia.
- Versatilidad para una amplia gama de trabajos.
- Permanente desarrollo de nuevas tecnologas (Servicio en plena expansin).
- Posibilidad de realizacin de soluciones globales (Servicios integrados).



Fig. 63


Fig. 64

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1.4.2. Usos del coiled tubing

Limpieza de pozos: La acumulacin de arena durante la Produccin del pozo, los
agentes de sostn en operaciones de fractura o los slidos de perforacin se pueden
lavar y circular a superficie utilizando el coiled tubing. El tamao de las partculas, el
perfil de desviacin, la geometra de la instalacin y la presin y temperatura del
reservorio son elementos fundamentales que determinan qu mtodo y tipo de fluido
utilizar en la limpieza.
Los fluidos ms utilizados son
Agua Gelificada
Espuma estable (base nitrgeno)
Solventes
Nitrgeno

Estimulaciones cidas: Los lavados con cido se realizan para eliminar las
obstrucciones, generalmente, de carbonato de calcio. Las operaciones de lavado se
disean para asegurar que los tratamientos de fluido no invadan la matriz.
En pozos donde es necesario remover las obstrucciones de sulfato de calcio, se han
obtenido buenos resultados realizando una conversin qumica de sulfatos a
carbonato. Luego de este trabajo, es posible realizar el lavado cido.
En pozos donde la tubera est totalmente obstruida es necesario realizar una limpieza
mecnica, con motor de fondo y fresa, previa al lavado final.

Cementaciones: Algunas operaciones de reparacin por cementacin se pueden
realizar sin tener que ahogar el pozo. El cemento que queda en la caera luego del
bombeo se puede circular para restablecer el acceso a la profundidad total.
La contaminacin intencional de la lechada se utiliza en algunos casos para favorecer
este mtodo de trabajo.

Operaciones de pesca: La intervencin del C.T. en operaciones de pesca ha crecido
mucho en los ltimos aos, en gran parte apoyado por el desarrollo de nuevas
herramientas para operar con dimetros pequeos.
Su mayor capacidad de carga y la capacidad de realizar lavados hidrulicos permiten
realizar operaciones ms all del mbito de wireline. La mayora de las herramientas
de pesca convencional pueden adaptarse al C.T.

Las ms difundidas son
Tijeras y aceleradores (mecnicos e hidrulicos)
Martillos de impacto
Pescadores fijos (terrajas)
Pescadores desprendibles (mecnicos e hidrulicos)
Herramientas lavadoras giratorias (jets)
Herramientas lavadoras fijas (jets)
Desconexiones de seguridad (mecnicas e hidrulicas)
Motores de fondo
Cortadores de caera

Fresado y rotado: Los motores de fondo se utilizan para eliminar cemento e
incrustaciones de la caera de produccin o para eliminar obstrucciones. Para los
casos en que la obstruccin se encuentra en un casing y debemos pasar a travs de
un tubing de menor dimetro.
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Cortadores de caera: Los cortes de caera tradicionalmente se han realizado con
cortadores qumicos o con explosivos. La utilizacin del C.T. ha permitido desarrollar
nuevas tcnicas basadas en el uso de motores de fondo y cortadores mecnicos.
La limpieza y seguridad de esta tcnica de cortes ha dado muy buenos resultados
especialmente cuando luego del corte de la tubera se necesita continuar con una
operacin de pesca.

Fijado de tapones y retenedores: Distintos tipos de herramientas empaquetadoras
han sido desarrollados para trabajar con C.T. en la terminacin y reparacin de pozos.
Herramientas similares a las utilizadas convencionalmente han sido adaptadas a usos
con C.T.

Las ms difundidas son
Tapones mecnicos recuperables
Packers mecnicos recuperables
Packers hidrulicos recuperables
Tapones reperforables
Packers reperforables
Tapones recuperables inflables
Packers recuperables inflables

Perforacin con Coiled Tubing: La perforacin con Coiled Tubing est creciendo
rpidamente. Los mejores resultados obtenidos con esta tecnologa se observan en:
- Perforacin en desbalance
- Perforacin en Pozos Verticales de Dimetro Reducido (Slim Hole).
- Profundizaciones verticales en pozos horizontales.
- Re-entradas horizontales en desbalance a pozos existentes.
Beneficios
- No es necesario que el personal est en boca de pozo durante la operacin.
- Se reduce o desaparece el riesgo de dao cerca del wellbore al permitir que el
pozo circule mientras se est perforando.
- Disminuye considerablemente la prdida de circulacin y los problemas
ocasionados por aprisionamiento con depletamiento de los reservorios cuya
produccin est en un proceso de disminucin.
- Los costos de perforacin disminuyen a mayores caudales de penetracin, pro
longa la vida del trpano, reduce los problemas relacionados con la perforacin y los
costos de los lodos de perforacin cuando se lo compara con la perforacin
convencional.
- Se reduce o elimina la necesidad de deposicin de los fluidos de perforacin.
- Optimiza la perforacin en desbalance al no ser necesario realizar conexiones.

Servicios de produccin: Gran cantidad de herramientas asociadas al uso de C.T.
han sido desarrolladas para optimizar sistemas de produccin convencional. Algunas
de las aplicaciones se detallan a continuacin:
Sartas de Velocidad e Instalaciones de produccin asistidas con C.T. En
este tipo de aplicaciones tan comunes, el CT se cuelga dentro de los tubulares
existentes para reducir las reas de flujo transversal. El aumento de la
velocidad ascensional es de gran ayuda para pozos donde la presin de fondo
comienza a declinar.
Instalaciones de Gas Lift: Los sistemas de Gas Lift convencionales han sido
adaptados para instalaciones con C.T. La utilizacin de vlvulas concntricas
han tenido gran difusin especialmente en pozos de dimetro reducido.
Actualmente, pueden utilizarse vlvulas enrollables, lo que asegura
operaciones muy rpidas y seguras.
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Bombas Electro sumergibles: Las bombas electrosumergibles se han
utilizado con el coiled tubing con el cable de energa anexado exteriormente al
coiled tubing, lo que sirve de sarta de produccin.
Terminaciones con Coiled Tubing: En proyectos donde la perforacin se
realiza en desbalance y es necesario instalar la tubera de produccin sin matar
el pozo, se estn utilizando sartas de C.T. de dimetros que van desde 2"
hasta 4 1/2". La utilizacin de C.T. como sarta de produccin ha tenido gran
difusin en profundizaciones de pozos. En estos casos la instalacin de
colgadores de liner adaptados al C.T. han mostrado muy buenos rendimientos.


1.5. Snubbing

La snubbing unit (Fig.65, 66 y 67) es una mquina hidrulica que,
reemplazando o superpuesta a una convencional, permite efectuar trabajos bajo
presin, o sea sin necesidad de circular y/o ahogar al pozo para controlarlo. Esta
condicin de trabajo, que adems de reducir tiempo de operacin y costos ayuda a
conservar intactas las cualidades de la capa a intervenir, consiste en la extraccin o
corrida de tubera mediante un sistema de gatos hidrulicos que mueven
alternativamente dos mesas de trabajo en las que estn ubicados juegos de cuas
accionados de manera hidrulica o neumtica, que retienen o soportan la columna de
tubos segn sea necesario. Este sistema mecnico de manejo de tubera est
complementado con un arreglo de cuatro vlvulas de control de pozos, tambin
accionadas de manera hidrulica, que funcionan alternativamente con la ayuda de un
compensador de presiones, lo que posibilita la extraccin o bajada de la tubera bajo
presin.



Fig.65

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Fig.66


1.5. Usos de la unidad snubbing

Mover tubera desde 2 3/8 hasta 4 bajo presin.
Extraccin de instalaciones de fondo de hasta 7 de dimetro y hasta 3.60 m de
longitud bajo presin.
Realizar rotaciones en desbalance utilizando motor de fondo y cabeza rotativa.
Realizar fracturas a travs de la Unidad Snubbing.
Realizar ensayos de capas con Tpn y Pkr.
Posibilidad de montar CT y WL sobre la Unidad Snubbing.

Ventajas:

No es necesario ahogar el pozo.
Recuperacin del 100% de produccin.
Ahorro de costos asociados al ahogo.
Solventar gran parte del costo de reparacin con la produccin.
En pozos productores de gas y petrleo no es necesario parar la produccin.
En pozos inyectores no es necesario descomprimirlos para su intervencin.



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Fig. 67