ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL

Facultad de Ingeniera en Mecnica y Ciencias de la

Produccin

Diseo de sistema de Climatizacin en Salones de Obras de
Arte

TESIS DE GRADO
Previo la obtencin del Titulo de:
INGENIERO MECANICO
Presentada por:
Walter J os Gamarra Ypez
GUAYAQUIL ECUADOR
Ao: 2005




AGRADECIMIENTO










A todas las personas que de
uno u otro modo colaboraron
con la realizacin de este
trabajo, especialmente al Ing.
Angel Vargas director de Tesis
y el Ing. Miltn Palacios, por su
invaluable ayuda.




DEDICATORIA










A MI FAMILIA
MIS PADRES
MI ESPOSA
MIS HIJ AS





TRIBUNAL DE GRADUACION




________________ ________________
Ing. Eduardo Rivadeneira P. Ing. ngel Vargas Z.
DECANO DE LA FIMCP DIRECTOR DE TESIS
PRESIDENTE




________________ ________________
Ing. Eduardo Donoso P. Ing. Francisco Andrade S.
VOCAL VOCAL






DECLARACIN EXPRESA

La responsabilidad del contenido de esta
Tesis de Grado me corresponden
exclusivamente; y el patrimonio intelectual
de la misma a la ESCUELA SUPERIOR
POLITCNICA DEL LITORAL
(Reglamento de graduacin de la ESPOL)



______________________
Walter J os Gamarra Ypez


II

RESUMEN

El presente trabajo consiste en el diseo de un sistema de climatizacin
en salones de obras de arte, que son las que normalmente se
encuentran como un museo. Por la naturaleza del proyecto el sistema de
enfriamiento ser el llamado por agua helada, y se realizar de acuerdo a
las consideraciones permisibles de cargas trmicas, confort trmico,
renovacin de aire, condiciones exteriores ambintales, niveles de ruido,
velocidad de flujo de aire en ductos, difusores y rejillas, indicadas por la
Sociedad Americana de Ingenieros en Calefaccin Refrigeracin y Aire
Acondicionado ASHRAE.
Dado que el sistema de climatizacin debe ser usado como una
herramienta para la conservacin de los bienes culturales, se deben
mantener parmetros como humedad y temperatura del aire dentro de
los valores permisibles en cada rea.
Se realizar un calculo de carga zonificado del edificio y se presentar un
anlisis del sistema de enfriamiento por agua halada a usar, de igual
manera se incorporarn los clculos para la seleccin de los equipos y
dems accesorios para dicho sistema de enfriamiento. Finalmente se
presentarn los resultados del calculo y diseo del sistema de


III

climatizacin del Museo, incluyendo un listado de sus caractersticas
tcnicas y un similar comercial



IV

INDICE GENERAL


RESUMEN............................................................................................................II
INDICE GENERAL ............................................................................................. IV
ABREVIATURAS................................................................................................ VI
SIMBOLOGIA.................................................................................................... VII
INDICE DE FIGURAS.......................................................................................... X
INDICE DE PLANOS........................................... Error! Marcador no definido.
INDICE DE TABLAS......................................................................................... XIII
INTRODUCCION..................................................................................................1

1 CRITERIOS DE DISEO EN SISTEMA DE CLIMATIZACION EN
MUSEO.................................................................................................................3
1.1. CONDICIONES EXTERIORES DE LA CIUDAD..............................................3
1.2. CONDICIONES INTERIORES Y CRITERIOS DE DISEO SEGN AREA
POR CLIMATIZAR.....................................................................................................4
1.3. CRITERIOS DE DISEO PARA L CALCULO DE TUBERIAS.....................8

2 CALCULO DE CARGA DEL EDIFICIO.....................................................11
2.1. CALCULO DE COEFICIENTES DE RESISTENCIA TERMICA DE
CUBIERTA, PAREDES Y VENTANAS DEL EDIFICIO........................................13
2.2 CALCULO DE GANANCIA DE CALOR DEL EDIFICIO DEBIDO A
CARGAS SOLARES..................................................................................................18
2.2 CALCULO DE GANANCIA DE CALOR POR AIRE EXTERIOR............24


V

2.3 CALCULO DE GANANCIA DE CALOR POR PERSONAS......................31
2.4 CALCULO DE GANANCIA DE CALOR POR LUCES Y EQUIPOS........32
2.5 GANANCIA TERMICA TOTAL DEL EDIFICIO Y CARGA DE
ENFRIAMIENTO POR AREAS................................................................................33

3 CALCULO Y SELECCIN DE EQUIPOS PARA INSTALACION
CENTRALIZADA ................................................................................................39
3.1 SELECCIN DEL TIPO DE ENFRIADOR DE LIQUIDO..........................39
3.2 SELECCION DEL TIPO DE COMPRESOR ................................................44
3.3 SELECCIN DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO...................................48
3.4 SELECCIN DE UNA MANEJADORA DE AIRE .....................................54
3.5 CALCULO Y SELECCIN DE BOMBAS CENTRIFUGAS......................57
3.6 DESCRIPCION DEL SISTEMA DE CONTROL .........................................66

4 DISEO DEL SISTEMA DE AGUA HELADA Y DISTRIBUCION DE AIRE67
4.1 DISEO Y ESPECIFICACION DEL SISTEMA DE AGUA HELADA......68
4.2 DISEO Y ESPECIFICACION DEL SISTEMA DE DISTRIBUCION DE
AIRE 79

5 ANALISIS ECONOMICO DE LOS EQUIPOS DEL SISTEMA DE
CLIMATIZACION................................................................................................84

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.....................................................87
ANEXOS.................................................................................................................
BIBLIOGRAFA.......................................................................................................



VI


ABREVIATURAS

ASHRAE: Sociedad Americana de Ingenieros en Calefaccin
Refrigeracin y Aire Acondicionado
SMACNA: Sociedad Americana de Manufactura de Aire Acondicionado.
ARI: Instituto de Aire Acondicionado
ASME: Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos.
ASTM: Sociedad Americana de Pruebas de Materiales.
Btu: Unidad Trmica Inglesa.
E.E.R: Ratio de Eficiencia de Energa.
HR : Humedad Relativa.
TR : Toneladas de refrigeracin.
GPM: Galones por minuto de agua.
NPSHR: Altura neta positiva de Aspiracin Requerida.
NPSHA: Altura neta positiva de Aspiracin Disponible.


VII

SIMBOLOGIA

Lb : Libra
Cfm: Pie cbico por minuto
P
w
: Presin del vapor de agua.
n: Numero de moles.
X: Ratio de humedad.
P
ws
: Presin de saturacin del vapor de agua.
: Humedad relativa.
: Grado de saturacin.
h
g
: Entalpa del vapor de agua saturado a la Temp.. de la
mezcla.
X
w
: Fraccin molar del vapor de agua
X
ws
: Fraccin molar saturado a misma presin y temperatura.
q
t
: Calor total.
q
s
: Calor sensible.


VIII

q
t
: Calor latente
: Densidad.
: Calor especifico
Q
s
: Caudal de aire
v: Velocidad
g: Gravedad.
F: Perdida de presin.
U: Coeficiente de transmisin de calor
h
i
: Coeficiente convectivo del aire interior
I
2
: Espesor de la plancha de la lana de vidrio
I
3
: Espesor de la plancha del acabado decorativo
H
ext.
: Entalpa a las condiciones del aire exterior.
H
int.
: Entalpa a las condiciones de diseo para el aire interior.
H: Diferencia de entalpas entre el aire exterior y el interior.
T: Diferencia de temperaturas de bulbo seco entre el aire
exterior y el interior


IX

U: Coeficiente global de transferencia de calor
A: rea de transferencia de calor
W
1
: El Caudal del agua que sale de la torre.
C
e
: Calor especifico del agua
W
b
: Caudal del agua evaporada
L : Calor latente de evaporacin a temperatura media
W
a
: Caudal del aire
V
t
= Capacidad mnima del tanque de expansin
V
S
= Volumen total del sistema
P
a
= Presin atmosfrica
P
f
= Presin mnima del tanque
P
o
= Presin mxima del tanque



X

INDICE DE FIGURAS

Pag.
Figura 2.1 Detalle de la pared exterior e interior del edificio..................12
Figura 2.2 Detalle de la losa de cubierta del edificio..............................15
Figura 3.1 Enfriador de liquido enfriado por agua..................................34
Figura 3.2 Enfriador de liquido enfriado por aire....................................36
Figura 3.3 Unidad de compresin tipo semihermetica...........................40
Figura 3.4 Unidad de compresin tipo Abierta.......................................41
Figura 3.5 Alabes de prerrotacin (PRVS).............................................43
Figura 3.6 Compresor tipo tornillo..........................................................44
Figura 3.7 Mecanismo de control de carga............................................46
Figura 3.8 Torre de enfriamiento de circuito cerrado.............................54
Figura 3.9 Seccin tpica de una manejadora de aire............................56
Figura 3.10 Bomba centrfuga montada sobre bastidor...........................60


XI

Figura 3.11 Curva de Seleccin de Bomba Comercial / Agua
helada...................................................................................64
Figura 3.12 Curva de Seleccin de Bomba Comercial / Agua de
condensado...........................................................................68
Figura 4.1 Diagrama de cada de presin en tuberas de acero negro
sch40.....................................................................................72




XII

INDICE DE PLANOS


Plano 1. Implantacin casa de maquinas.
Plano 2. Detalle isomtrico de casa de maquinas.
Plano 3 Diseo del sistema de ductos en rea a climatizar.




XIII

INDICE DE TABLAS

Pag.
Tabla I Factores K para accesorios de tuberas roscadas.................9
Tabla II Factores K para accesorios de tuberas soldadas.................9
Tabla III Resistencia trmica de materiales de construccin y
materiales aislantes..............................................................13
Tabla IV Datos tcnicos del vidrio templado azul lite .........................16
Tabla VI Calculo de ganancia de calor en una sala del edificio..........19
Tabla VIII Factores de incremento de calor solar para 2.1488 de latitud
sur Septiembre 22..............................................................21
Tabla X Requerimientos por aplicacin de aire exterior.....................24
Tabla XIV Estimacin de Potencia elctrica por rea de uso................31
Tabla XVIII Perdidas por friccin en tuberas / Agua helada...................62
Tabla XIX Perdidas por presin por accesorios / Agua helada.............63
Tabla XX Perdidas por friccin en tuberas / Agua de condensado.....66


XIV

Tabla XXI Perdidas por presin por accesorios / Agua de
condensado...........................................................................67
Tabla XXII Distancias entre soportes para tubera de acero sch 40.......75
Tabla XXIII Especificacin para tubera de dimetro nominal de -2...76
Tabla XXIV Especificacin para tubera de dimetro nominal de 2-6....76
Tabla XXV Especificacin para tubera de dimetro nominal mayor a
6...........................................................................................76
Tabla XXVI Especificacin para accesorios de -2..............................77
Tabla XXVII Especificacin para accesorios mayor a 2.........................77
Tabla XXVIII Especificacin para vlvulas de -2................................77
Tabla XXIX Especificacin para vlvulas mayor a 2...............................78
Tabla XXX Especificacin para vlvulas de retencin de -2..............78
Tabla XXXI Especificacin para vlvulas de retencin mayor a 2..........78
Tabla XXXII Especificacin aislamiento para dimetro nominal de
tubera de -4....................................................................79
Tabla XXXIII Especificacin aislamiento para dimetro nominal de tubera
mayor a 4.............................................................................80


XV

Tabla XXXIV Clasificacin de ductos ......................................................82
Tabla XXXV Calibre de lamina galvanizada............................................83
Tabla XXXVI Fabricacin de uniones transversales................................84
Tabla XXXVII Refuerzos para ductos de acero galvanizado...................84
Tabla XXXVIII Refuerzos para ductos de lana de vidrio..........................87
Tabla XXXIX Especificacin de lamina de vidrio.....................................88
Tabla XL Resumen de costo del sistema de agua helada.......................90
Tabla XLI Resumen de costo del sistema del sistema DX................91
Tabla XLII Resumen de costos operativos.........................................92


INTRODUCCION.
Para el desarrollo del presente trabajo se ha escogido como modelo la
nueva sede del Museo del Banco Central, que localiza en el Sector Norte
del Proyecto Malecn 2000 en la ciudad de Guayaquil. El Museo del
Banco Central del Ecuador se concibe como un sistema que tiene sus
sedes principales en Quito, Cuenca y Guayaquil y de las cuales
dependen a su vez sedes filiales. Estas sedes principales se han
especializado en lo relativo a sus colecciones de arte de manera que
Quito concentra la mayor parte de las colecciones de Arte Colonial,
Cuenca las de Arte Republicano y Guayaquil las de Arte Moderno.
En el contexto anteriormente descrito la sede del Museo del Banco
Central de Guayaquil, tiene un doble perfil que se apoya en dos grandes
conjuntos de Bienes Culturales:
Una importante coleccin arqueolgica de cerca de 45.000 piezas,
bsicamente de pequeo formato, con preponderancia numrica de
cermica, que permite exponer el panorama de las culturas ecuatorianas
precolombinas.


2

Una coleccin de arte moderno y contemporneo ecuatoriano,
compuesta por cerca de 5.000 obras fundamentalmente pictricas de
pequeo y mediano formato. En aquellos espacios donde se alberguen
colecciones, ser de suma importancia en el diseo, no crear dao
alguno a los bienes culturales sino que el sistema de climatizacin se
convierta en un instrumento de conservacin. Para esto se propone
controlar 6 parmetros importantes como son:
Temperatura del aire
Humedad
Luz
Aire de circulacin
Corrientes de aire contaminantes (De visitantes y por aire exterior)
Nivel de ruido.
CAPITULO I
1 CRITERIOS DE DISEO EN SISTEMA DE
CLIMATIZACION EN MUSEO
El diseo del sistema de Aire Acondicionado ser realizado de acuerdo a las
consideraciones permisibles de cargas trmicas, confort trmico, renovacin
de aire, condiciones exteriores ambientales, niveles de ruido, velocidad de
flujo de aire en ductos, difusores y rejillas, indicadas por la ASHRAE.
1.1. CONDICIONES EXTERIORES DE LA CIUDAD
Las condiciones exteriores de diseo para la ciudad de Guayaquil, son
las siguientes:
Temperatura de Bulbo seco: 92 F
Temperatura de Bulbo hmedo: 80 F
Humedad relativa: 63 %


4


1.2. CONDICIONES INTERIORES Y CRITERIOS DE DISEO SEGN
AREA POR CLIMATIZAR
Las condiciones interiores de diseo consideradas son las siguientes:
rea Arqueolgica
SALAS
Temperatura de Bulbo seco 70 F
Humedad Relativa: 50 % rh
Criterio de Ruido: 35 - 45 NC
Velocidad en difusores 400 FPM
Velocidad en Rejillas 350 FPM
Velocidad Mxima en ductos Principales 2500 FPM
Velocidad Mxima en ductos Secundarios 1600 FPM
FONDOS
Temperatura de Bulbo seco: 70 F
Humedad Relativa: 50 % rh
Criterio de Ruido: 35 - 45 NC


5


Velocidad en difusores 400 FPM
Velocidad en Rejillas 350 FPM
Velocidad Mxima en ductos Principales 2500 FPM
Velocidad Mxima en ductos Secundarios 1600 FPM
rea de Arte
Salas
Temperatura de Bulbo seco: (70 2 ) F
Humedad Relativa: (50 2 ) %
Criterio de Ruido: 35 - 45 NC
Velocidad en difusores 400 FPM
Velocidad en Rejillas 350 FPM
Velocidad Mxima en ductos Principales 2500 FPM
Velocidad Mxima en ductos Secundarios 1600 FPM
Fondos
Temperatura de Bulbo seco: (70 2 ) F


6


Humedad Relativa: (50 2 ) %
Criterio de Ruido: 35 - 45 NC
Humedad Relativa: 50 % rh
Criterio de Ruido: 400 FPM
Velocidad en Rejillas 350 FPM
Velocidad Mxima en ductos Principales 2500 FPM
Velocidad Mxima en ductos Secundarios 1600 FPM
Auditorio
Temperatura de Bulbo seco: (70 2 ) F
Humedad Relativa: (50 2 ) %
Criterio de Ruido: 35 - 40 NC
Velocidad en difusores 400 FPM
Velocidad en Rejillas 350 FPM
Velocidad Mxima en ductos Principales 2500 FPM
Velocidad Mxima en ductos Secundarios 1600 FPM


7


Hall
Temperatura de Bulbo seco: (70 2 ) F
Humedad Relativa: 55 % rh
Criterio de Ruido: 35 - 45 NC
Velocidad en difusores 370 FPM
Velocidad en Rejillas 350 FPM
Velocidad Mxima en ductos Principales 2500 FPM
Velocidad Mxima en ductos Secundarios 1600 FPM
Talleres
Temperatura de Bulbo seco: 72 F
Humedad Relativa: 55 % rh
Criterio de Ruido: 35 - 45 NC
Velocidad en difusores 400 FPM
Velocidad en Rejillas 350 FPM
Velocidad Mxima en ductos Principales 2500 FPM
Velocidad Mxima en ductos Secundarios 1600 FPM


8


Oficinas
Temperatura de Bulbo seco: 72 F
Humedad Relativa: 55 % rh
Criterio de Ruido: 35 - 45 NC
Velocidad en difusores 370 FPM
Velocidad en Rejillas 350 FPM
Velocidad Mxima en ductos Principales 2200 FPM
Velocidad Mxima en ductos Secundarios 1500 FPM
1.3. CRITERIOS DE DISEO PARA L CALCULO DE TUBERIAS
Velocidad mxima en tuberas 8 ft/seg.
Cada de Presin no mayor a 8ft /100 ft
Para l calculo de perdidas en vlvulas y fittings se aplicar una formula
derivada de la ecuacin de Hazen-Williams:
f =K ( v
2
/ 2g ) (1)
Donde K depende de la geometra y tamao del accesorio y se
encuentran tabulados en la Tabla 1 y 2.


9


TABLA I.- Factores k para accesorios de tubera roscada
Dimetro
nominal in
Codo
90
corto
Codo 90
largo
Codo 45 Tee Vlvula de
globo
Vl vula de
compuerta
Vl vula de
retencin
3/8 2.5 -- 0.38 0.90 20 0.4 8.0
1/2 2.1 -- 0.37 0.90 14 0.33 5.5
3/4 1.7 0.92 0.35 0.90 10 0.28 3.7
1 1.5 0.78 0.34 0.90 9 0.24 3.0
1 1/4 1.3 0.65 0.33 0.90 8.5 0.22 2.7
1 1/2 1.2 0.54 0.32 0.90 8 0.19 2.5
2 1.0 0.42 0.31 0.90 7 0.17 2.3
2 1/2 0.85 0.35 0.30 0.90 6.5 0.16 2.2
Fuente: Norma ASHRAE, Fundamentals 1998, Cap.33
TABLA II.- Factores k para accesorios de tubera soldada
Dimetro
nominal in
Codo
90
corto
Codo 90
largo
Codo 45 Tee Vlvula de
globo
Vl vula de
compuerta
Vl vula de
retencin
1 0.43 0.41 0.22 0.26 13 -- 2.0
1 1/4 0.41 0.37 0.22 0.25 12 -- 2.0
1 1/2 0.40 0.35 0.21 0.23 10 -- 2.0
2 0.38 0.3 0.2 0.20 9 0.34 2.0
2 1/2 0.35 0.28 0.19 0.18 8 0.27 2.0
3 0.34 0.25 0.18 0.17 7 0.22 2.0
4 0.31 0.22 0.18 0.15 6.5 0.16 2.0
6 0.29 0.18 0.17 0.12 6 0.1 2.0
8 0.27 0.16 0.17 0.10 2.7 0.08 2.0
Fuente: Norma ASHRAE, Fundamentals 1998, Cap.33


10










CAPITULO II
2 CALCULO DE CARGA DEL EDIFICIO.
Dadas ya las condiciones interiores y exteriores del edificio, es importante
indicar que el sistema a usar para nuestro proyecto ser de tipo centralizado,
este sistema es el ms indicado al no ocupar espacio dentro del local
acondicionado y ser muy silencioso al reunirse en un solo punto equipos
como bombas, compresores, etc.
En un sistema centralizado siempre se permite instalar un equipo con una
potencia menor a utilizada en otros sistemas, normalmente en un sistema
centralizado la potencia instalada es igual a la suma mxima de las cargas
simultneas que existe en el edificio en un momento dado Esta potencia es
un generalmente un 80% de la suma de las cargas pico absolutas de un
edificio.
Esto responde al fenmeno de diversidad, segn el cual una instalacin
centralizada una misma potencia instalada puede dividirse segn las


12


diferentes cargas parciales en cada momento, esto sumado a los fenmenos
de almacenamiento y preenfriamiento del propio edificio permite al diseado
instalar un equipo con un 90-80% de potencia menor a la necesaria. El
manual de ASHRAE, en su capitulo de fundamentos define este mtodo
como un procedimiento de un solo paso en el que se usa la diferencia total
equivalente de temperatura, factores de carga de enfriamiento solar y
factores de cargas internas.
La estimacin de la carga de enfriamiento se la evaluar basndose en el
calor producido por las siguientes fuentes:
Transmisin de calor a travs del paredes, cubiertas y ventanas de vidrio
Disipacin de calor (sensible y latente) de ocupantes
Ganancia de calor (sensible y latente) debida a aire exterior
Ganancia de calor debido a luces y otros equipos elctricos
Adems se ha considerado un 10% de factor de seguridad para carga
sensible y 10% de carga latente, este factor de seguridad es necesario para
este tipo de edificios pblicos, ya que siempre se incrementan las
necesidades de acondicionamiento de espacios al transcurrir del tiempo,
adems nos ayuda a despreciar perdidas menores de carga y simplificar en
alguna medida nuestros clculos.


13


2.1. CALCULO DE COEFICIENTES DE RESISTENCIA TERMICA DE
CUBIERTA, PAREDES Y VENTANAS DEL EDIFICIO.
Para l calculo de la carga trmica del edificio se proceder primero a
calcular cada uno de los coeficientes de calor de las diferentes superficies del
edificio. El coeficiente de transmisin de calor U, es un valor que nos indica la
cantidad de calor que fluye o se transfiere a travs de una superficie o
estructura. Normalmente a este coeficiente se lo denomina con la letra U y
viene expresada en BTU/hr/ ft
2
F. El inverso del valor U representa la
resistencia trmica R ejercida por los distintos materiales que componen la
estructura; esto es :
U=1/R (2)
2.1.1 CALCULO DE FACTOR U PARA PAREDES EXTERIORES Y
INTERIORES
Las paredes del edificio tienen el siguiente tipo de construccin:




Fig. 2.1. - Detalle de la pared exterior e interior del edificio


14


A continuacin se presenta una tabla de resistencia trmica para varios tipos
de materiales comunes de construccin y materiales aislantes.
TABLA III. Resistencia trmica de materiales de construccin y
materiales aislantes
Resistencia Trmica
Descripcin
Densidad
(LB/FT 3) Por in. de
espesor
Espesor
descrito.
Enlucido o mortero 116 0.2
Ladrillo comn 120 0.2
Adoqun comn 0.17
Concreto aligerado 2" 2.19
Hormign Armado 12 1.28
Poliestireno Expandido al 30% 3.85
Superficie de aire interior, vertical. 0.68
Superficie de aire exterior, 7.5 Mph 0.25
Tabla tomada de TRANE Application Guide Cap16


Basndose en los valores de resistencia trmica de la tabla anterior se
puede calcular el coeficiente U usando la formula siguiente:
U=1/[(1/h
o
)+(l
1
/K
1
)+(l
2
/k
2
)+(l
3
/k
3
)+(1/h
i
)] (3)
Por lo que se tienen los siguientes valores:



15


PARED EXTERIOR
CONSTRUCCION RESISTENCIA
Aire exterior 7.5 Mph.. 0.25
Enlucido 1.. 0.20
4-in de ladrillo Comn. 0.80
Espacio de aire no-refectivo .75. 0.91
4-in de ladrillo Comn 0.80
Enlucido 1.. 0.20
Aire interior no reflectivo. 0.68
RESISTENCIA TOTAL 3.84
U =1/3.84 =0.26 BTU/(hr*ft
2
*F)
PARED INTERIOR
CONSTRUCCION RESISTENCIA
Aire exterior 7.5 Mph.. 0.25
Enlucido 1.. 0.20
4-in de ladrillo Comn. 0.80
Enlucido 1.. 0.20
Aire interior no reflectivo. 0.68
RESISTENCIA TOTAL 2.13
U =1/1.93 =0.52 BTU/(hr*ft
2
*F)


16


2.1.2 CALCULO DEL COEFICIENTE U PARA LOSA DE CUBIERTA
La losa de cubierta del edificio, en su gran parte tiene el siguiente tipo de
construccin:

Fig. 2.2. - Detalle de la losa de cubierta del edificio

Igualmente basndose en los valores de resistencia trmica de la tabla 1, se
puede calcular el coeficiente U usando la formula siguiente:
U=1/[(1/h
o
)+(l
1
/K
1
)+(l
2
/k
2
)+(l
3
/k
3
)+(1/h
i
)] (4)
Por lo que se tienen los siguientes valores:
CONSTRUCCION RESISTENCIA
Aire exterior 7.5 Mph.. 0.25
Adoqun... 0.17


17


Mortero 0.5... 0.10
Concreto Aligerado. 2.19
Poliestireno expandido 30%. 3.85
Hormign Armado 1.28
Aire interior no reflectivo. 0.68
RESISTENCIA TOTAL 8.52
U =1/8.52 =0.117 BTU/(hr*ft
2
*F)
2.1.3 COEFICIENTE U, COEFICIENTE DE SOMBRA E INCREMENTO
RELATIVO DE CALOR DEL VIDRIO
Casi todo el vidrio que se ha colocado en el proyecto es vidrio templado de 6
mm, de color Azul Lite, con un peso aproximado de 3.27 lb/ft2 (16 Kg/m2),
dicho vidrio tiene los siguientes valores:
TABLA IV .- Datos tcnicos del vidrio templado Azul Lite
COEFICIENTES DE SOMBRA
SIN SOMBRA
PRSIANAS CORTINAS ESPESOR
INCREMENT
O RELATIVO
DE CALOR
VALOR
U
CLARAS MED. CLARAS MED. OSCUR.
1/4" 155 1.09 0.7 0.53 0.57 0.45 0.47 0.54

El incremento relativo de calor est basado de un factor de incremento solar
de 200 Btu/hr/pie
2
y una temperatura exterior mayor que la interior.


18


2.2 CALCULO DE GANANCIA DE CALOR DEL EDIFICIO DEBIDO A
CARGAS SOLARES
Esta ganancia de calor es causada principalmente por:
Diferencia de temperatura que se tiene en los dos lados de la barrera
Radiacin solar sobre paredes y cubiertas expuestos al sol.
La transmisin de calor, Q, a travs de barreras se lo calcula utilizando la
siguiente ecuacin:
Q=U*A*T (5)
En lo que respecta a particiones o paredes interiores se estim el T como la
diferencia entre la temperatura del ambiente adyacente no acondicionado y la
temperatura de diseo del cuarto que queremos acondicionar y para efectos
de nuestros clculos se la fij en un promedio de 10 F.
2.1.4 CALCULO DE GANANCIA SOLAR A TRAVES DE PAREDES Y
CUBIERTA
Las ganancias de calor por paredes exteriores y cubierta, se calculan a la
hora de mximo flujo trmico y se deben, no solo a la diferencia entre las
temperaturas del aire que baa a su cara interior y exterior sino tambin del
calor que es absorbido por las superficies exteriores.


19


Por lo tanto se ha recurrido al concepto emprico de diferencia equivalente de
temperatura, definida como la diferencia entre las temperaturas de aire
interior y exterior capaz que resulta del flujo calrico total a travs de la
estructura originado por la radiacin solar variable y la temperatura exterior,
donde:
Q =U A T
equivalente
(6)
Esta temperatura equivalente toma en cuenta factores como:
Tipo de construccin
Orientacin
Situacin el edificio ( Latitud)
Condiciones exteriores de la ciudad
En la Tabla V, (ver anexo), se presenta una diferencia de temperatura
equivalente correspondiente a la ciudad de Guayaquil, cabe indicar que un
aumento de la temperatura exterior se traduce en una disminucin de la
cantidad de calor absorbido que se cede al aire exterior y en un aumento del
flujo hacia el interior. Este mismo proceso tiene lugar en mayor o menor
grado en cualquier tipo de construccin, dependiendo de la resistencia y de
la capacidad trmica donde esta es la densidad por el calor especifico y por
el volumen de su material.


20


Como en la gran mayora de los materiales de construccin (concreto) el
calor especifico es de 0.20 Kcal/kg C y, la capacidad trmica es proporcional
a su peso por Ft
2
, lo que permite interpolar valores de la Tabla V.
Es necesario determinar por medio de clculos sucesivos el da critico y la
hora donde se encuentra la mayor carga instantnea del edificio que tiene el
mximo valor a las 3 de tarde del 21 de septiembre, tomando como peso de
la pared 60 lb/Ft
2
y cubierta de 100 lb/Ft
2
.
Dado que el museo cuenta con reas muy distintas entre s se ha tomado
como ejemplo de calculo una sala representativa del museo como lo es la
sala de exposicin permanente y aplicando la ecuacin 6 obtenemos una
tabla donde se muestran las diferentes aportaciones dependiendo de la
orientacin del edificio:
Tabla VI .- Calculo de ganancia de calor en una sala del edificio
ORIENTACION
AREA
(Ft
2
)
U
(Btu/ F Ft
2
hr)
T EQUIVALENTE
(F)
Qsensible
(Btu/hr)
S 1075.84 0.260 4 1245
E 1893.48 0.260 4 2192
P 1075.84 0.469 10 5611
P 1893.48 0.469 10 9876
C 11780.00 0.117 20 30628
TOTAL SALA DE EXPOSICION PERMANENTE 49551



21


Donde para ganancia solar tenemos:
Q
TOTAL
=Q
SENSIBLE
(7)
A continuacin se presenta un resumen zonificado del calculo de la ganancia
de calor a travs paredes y cubierta en el edificio.
Ganancia total a travs paredes y cubierta en el edificio es 391 896 Btu/hr.
2.1.5 CALCULO DE GANANCIA SOLAR A TRAVES DEL VIDRIO
Bsicamente, la ganancia solar a travs del vidrio es debida a:
Radiacin directa y difusa del sol (Radiacin difusa es aquella que se refleja
principalmente por partculas de polvo y humedad en el aire).
Conduccin y conveccin resultante de diferencias de temperatura interior y
exterior.
GANANCIA DE CALOR POR RADIACION SOLAR
La seleccin del vidrio y del tipo de dispositivo para sombra, influye en gran
manera el incremento de calor en el edificio por radiacin solar, as que la
cantidad de calor que ingresa al edificio por radiacin solar se calcula de la
siguiente forma:
Q
RADIACION
=F
ACT. DEL INCREMENTO SOLAR REAL
x C
OEFI. SOMBRA
x A
REA DE VISIN
(8)


22


F
ACT. DEL INCREM. SOLAR REAL =
F
ACT. DEL INCREM- SOLAR
X F
ACT. RELATIVO DE INCREM. SOLAR
(9)

Para la determinacin del factor del incremento solar, es necesario
determinar la orientacin y ubicacin del edificio con su latitud para
determinar la fecha y la hora en que el incremento de calor solar (Btu/hr) es
el mayor para la suma de elevaciones.
Al considerar la orientacin del edificio, el rea de visin del vidrio segn
elevacin y los factores del incremento mximo de calor solar se tiene el
mximo valor a las 3 de tarde del 21 de septiembre.
Los factores del incremento de calor solar en BTU/HR / Ft
2
, para la latitud
2.1488 Sur y son:
TABLA VIII. - Factores del incremento de Calor Solar para 2.1488 de latitud Sur septiembre 22.
Orientacin HORA SOLAR
6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
S 0 6.06 12.1 13.3 14.39 14.39 14.4 14.39 14.4 13.3 12.1 6.06 0
SE 0 97.3 121 103 69.69 31.82 14.4 14.39 14.4 13.3 12.1 6.06 0
E 0 137 171 155 109.8 48.1 14.4 14.39 14.4 13.3 12.1 6.06 0
NE 0 97.3 121 103 69.69 31.82 14.4 14.39 14.4 13.3 12.1 6.06 0
N 0 6.06 12.1 13.3 14.39 14.39 14.4 14.39 14.4 13.3 12.1 6.06 0
NO 0 6.06 12.1 13.3 14.39 14.39 14.4 31.82 69.7 103 121 97.35 0
O 0 6.06 12.1 13.3 14.39 14.39 14.4 48.1 110 155 171 137.5 0
SO 0 6.06 12.1 13.3 14.39 14.39 14.4 31.82 69.7 103 121 97.35 0
Horizontal 0 32.6 99.6 167 215.5 246.2 257 246.2 226 167 103 32.57 0
Tomado de: Tabla 15, cap. 1, del Manual de Aire Acondicionado de CARRIER


23


Para calcular el factor del incremento real del calor solar se procede de la
siguiente manera:
El valor del incremento relativo de calor obtenido del catalogo del vidrio se
divide para el valor que est basado la tabla de dicho catalogo y este valor se
multiplica a los valores del incremento de factor solar para la latitud 2.1488.
As para calcular el calor que ingresa al edificio por radiacin en un rea
como la exposicin temporal de arte 1, que tiene un vidrio horizontal,
tenemos:
F
ACTOR DE INCREMENTO SOLAR
=167.4 Btu/hr / FT
2

F
ACTOR DE INCREMENTO SOLAR RELATIVO
=155/200
C
OEFICIENTE DE SOMBRA
=0.7
A
REA DE VISION
=800 FT
2

Q
RADIACION
=167.4 X 155/200 X 0.7 X 800 =72651.6 Btu/hr
GANANCIA DE CALOR POR CONDUCCION Y CONVECCION
Para calcular la ganancia de calor por conduccin y conveccin, se
multiplica el valor U del vidrio (1.09 Btu/Hr-Ft
2
/F), por el rea del vidrio (Ft
2
),
por la diferencia de temperatura interior y exterior (F), segn las
temperaturas de diseo.


24


As para la misma rea anterior calculada y haciendo uso de la ecuacin 5
tenemos:
Q
CONDUCCION Y CONVECCIN
=1.09 X (92-72) X 800 =17440 Btu/Hr


Por lo que al sumar ambos resultados, se obtiene la ganancia solar total a
travs del vidrio en el edificio:
Q
TOTAL
=Q
RADIACION
+Q
CONDUCCION Y CONVECCION
(10)
Q
TOTAL
=72 651.6 +17 440 =90 091 Btu /hr
A este valor hay que aadir el 10% de carga sensible como factor de
seguridad y tenemos que:
Q
TOTAL
=90 091 *1.1 =100 111 Btu /hr
En la tabla IX (ver anexo) se presenta un resumen zonificado del calculo de
la ganancia de calor a travs del vidrio en el edificio.
Ganancia total en el edificio a travs del vidrio =305 595 btu/hr.
2.2 CALCULO DE GANANCIA DE CALOR POR AIRE EXTERIOR
Ahora determinaremos la cantidad de calor (BTU/hr), en forma sensible o
latente, que introducimos al sistema por el caudal de aire exterior que ingresa
al edificio.


25


El estndar 62-ASRHAE, proporciona valores estimados del numero de
personas como de requerimientos de aire exterior para cada aplicacin, el
ingreso de un adecuado valor de aire exterior garantiza el confort de las
personas que all se encuentran al permitir eliminar olores, CO
2
y garantizar
un aire siempre fresco.
TABLA X. - Requerimientos por aplicacin de aire
exterior
Aplicacin Estimado mx.
(P/1000Ft2)
Requerimientos de aire
exterior (cfm/persona)
rea exposicin 25 15
rea reserva 30 15
Auditorios 150 5
Hall 35 10
Talleres 20 20
Laboratorios 30 20
Cafeteras peq. 100 20
Oficinas 30 10

Para l calculo de las relaciones de mezcla entre el aire seco y el vapor de
agua, primero se asume que ambos por separado cumplen la relacin
perfecta de los gases por separado.
p
a
V =n
a
R T aire seco (11)
p
w
V =n
w
R T vapor de agua (12)


26


y dado que la mezcla tambin obedece a la ecuacin de los gases perfectos:
( p
w
+p
a
) V =(n
w
+n
a
) R T , (13)
donde p
w
+p
a
es la presin total y n
w
+n
a
es el numero total de moles en la
mezcla, entonces:
X
a
=p
a
/ (p
w
+p
a
) =p
a
/ p (14)
X
w
=p
w
/ (p
w
+p
a
) =p
w
/ p (15)
Definindose ratio de humedad W, como la masa de vapor de agua presente
en una masa de aire:
W =M
w
/M
a
(16)
Donde W =18.01528 X
w
/ 28.9645 X
a
, entonces:
W =0.62198 X
w
/ X
a
(17)
Combinando las ecuaciones 4, 5, 7
W =0.62198 p
w
(18)
p - p
w

En el punto de saturacin el grado de saturacin est expresado por
donde:
= W / W
s
|
t,p
(19)


27


por lo tanto para expresar el ratio de humedad en el punto de saturacin,
tenemos:
W
s
=0.62198 p
ws
(20)
p - p
ws

El termino p
ws
representa la presin de saturacin del vapor de agua en
ausencia del aire a la temperatura dada y solo difiere ligeramente de la
presin de vapor del aire hmedo saturado y se lo puede calcular usando
formulas experimentales como la de Hyland and Wexler 1983, que nos ayuda
a calcular la presin de saturacin en el rango de temperaturas es de: 32 a
392F , donde:
ln (p
ws
) =C
8
/T+C
9
+C
10
T +C
11
T
2
+C
12
T
3
+C
13
ln T (11) (21)
C
8
=-1.044 039 7 E+04
C
9
=-1.129 465 0 E+01
C
10
=-2.702 235 5 E-02
C
11
=1.289 036 0 E-05
C
12
=-2.478 068 1 E-09
C
13
=6.545 967 3 E+00
T : T (R) =t(F) +459.67
Definiendo como humedad relativa como la proporcin de fraccin molar de
vapor de agua en una muestra hmeda dada, sobre la fraccin molar
saturada a la misma temperatura y presin, es decir:


28


= X
W
/ X
ws
|
t,p
(22)
Combinando las ecuaciones 10, 11 y 12, tenemos una relacin entre la
humedad relativa , el ratio de humedad W
s
y el grado de saturacin :
= (23)
1 +(1 ) Ws / 0.62198
Esta relacin nos permite calcular junto con la ecuacin 9, a W, es decir la
masa de agua por masa de aire seco. La entalpa de una mezcla de gases
perfectos es igual a la suma parcial de las entalpas del vapor de sus
componentes. Entonces la entalpa del aire hmedo puede ser escrita:
h =h
a
+Wh
g
(24)
donde h
a
es la entalpa especifica del aire seco y h
g
es la entalpa del vapor
de agua saturado a la temperatura de la mezcla:
h
a
=0.240t Btu/lb (25)
h
g
=1061 +0.444 t Btu/lb (26)
donde t F es la temperatura de bulbo seco, combinado 14,15,16:
h =0.240t +W (1061 +0.444 t) Btu/lb (27)
Para calcular la ganancia de total de calor se asume condiciones normales
del aire como el calor especifico
a
=0.24 Btu/ (lb F), calor especifico del
vapor de agua
ws
=0.45 Btu/ (lb F) y su densidad =0.075 lb/ft
3
.
Calor total ( Btu/h) :
q
T
= Q
s
h (28)



29


q
T
=60 x 0.075 Q
s
h
q
T
=4.5 Q
s
h (29)
Calor sensible (Btu/h):
q
s
= (
a
+
ws
W )Q
S
T (30)
q
s
=60 x 0.075( 0.24+0.45 W) Q
S
T
Cuando W =0, el valor 60 x 0.075( 0.24 +0.45W) =1.08, cuando W =0.01, el
valor es 1.10 y cuando W =0.02, el valor es 1.12, debido a que el valor de W
=0.01 se aproxima a muchos de los problemas de aire acondicionado el
calor sensible normalmente se lo puede hallar como:
q
s
=1
.
10 Q
s
T (31)
Calor latente (Btu/hr):
q
L
= q
T
- q
s
(32)
Usando la ecuacin 17 se calculan h
ext.
y h
int,
para las condiciones siguientes
T
ext db
=92 F,
ext
=63% rh
T
int db
=72 F,
ext
=50% rh
h
ext
=44.747 BTU/lb
h
int
=26.429 BTU/lb


30


h=18.317 BTU/lb
Aplicando 19, 20, 21, tenemos:
q
s
=22.00 BTU/hr*CFM (33)
q
L
=60.42 BTU/hr*CFM (34)
Estos valores representan la cantidad de calor que ingresa al edificio por
cada CFM de aire exterior que se introduzca al mismo ya sea por ventilacin
o infiltracin y en la tabla XI (ver anexo) se incluye la ganancia de calor total
por aire exterior en cada una de las reas de trabajo:
Ganancia total de calor por aire de ventilacin en el edificio =2 495 584Btu/hr.
Para calcular la cantidad de aire que ingresa al edificio por infiltracin se
estima el tipo de construccin en base del tiempo y del mantenimiento
realizado al mismo, para este caso una construccin nueva es de prever el
mejor tipo de construccin, asumiendo una velocidad del aire exterior de 7.5
mph y una temperatura de aire interior de 75F, se escoge un coeficiente de
cambios por hora (ACH), basndose en la temperatura exterior y el tipo de
construccin, ACH =0.35.
Por lo que el caudal de aire exterior que entra al edificio por infiltracin esta
dado por la siguiente ecuacin:
Q =ACH * (volumen del cuarto) /60 (35)


31


Aplicando las ecuaciones 22 y 23 se calcula la cantidad de calor sensible y
latente que ingresa al edificio, en la Tabla XII (ver anexo) se presenta un
resumen zonificado de las ganancias de calor en el edificio por infiltracin de
aire.
Ganancia total de calor por aire de infiltracin en el edificio =676 999Btu/hr.
2.3 CALCULO DE GANANCIA DE CALOR POR PERSONAS
En la siguiente tabla se presenta los diferentes valores de aporte calorfico
sensible o latente de las personas, tomando como grado de actividad tpica
de las personas que trabajan o visitan las diferentes reas del museo. l
numero de personas fue determinado en la Tabla #VI y ajustados junto con
los asesores arquitectnicos del proyecto.
Q
SENSIBLE PERSONAS =
F
ACTOR DE CALOR SENSIBLE
x

#P
ERSONAS
(36)
Q
LATENTE PERSONAS =
F
ACTOR DE CALOR LATENTE
x

#P
ERSONAS
(37)
Q
TOTAL PERSONAS
=Q
SENSIBLE PERSONAS +
Q
LATENTE PERSONAS
(38)
Con el numero de personas ya estimado para el calculo de ventilacin y
usando las ecuaciones 36,37,38, tenemos en la Tabla XIII (ver anexo) un
resumen zonificado de la ganancia de calor en cada una de las reas del
edificio.
Ganancia total de calor por personas en el edificio =1 202 933 Btu/hr.


32


2.4 CALCULO DE GANANCIA DE CALOR POR LUCES Y EQUIPOS
El calor generado por las luces es de naturaleza sensible, en donde la
potencia elctrica de entrada (watt) es convertida en luz y calor; para
determinar el valor de calor generado por luces del tipo incandescentes se
utiliza la siguiente relacin:
Q=(watt.
entrada
) * 3.41 (39)
Si las luces son del tipo fluorescente, la ganancia de calor en BTU/hr esta
dado por:
Q=(watt.
entrada
) * 3.41* 1.25 (40)
En donde el 1.25 se debe al calor generado por l balaustro.
TABLA XIV.- Estimacin de potencia elctrica por
rea de uso
Luces (watt/ft
2
)
Aplicacin
Bajo Alto
rea exposicin 1.0 3.0
rea reserva 1.0 3.0
Auditorios 1.0 3.0
Hall 1.0 3.0
Talleres 3.0 6.0
Laboratorios 3.0 6.0
Cafeteras 1.0 2.0
Tomada del Engineering Cookbook


33


La tabla anterior presenta valores estimados de potencia elctrica por tipo de
rea para nuestro calculo trmico
Estos valores fueron de referencia para nuestro calculo, ya que despus de
consultar con el diseo elctrico del edificio, se decidi que para efectos de
calculo trmico se usen los valores exactos del diseo que se resumen en la
Tabla XXV (ver anexo), que presenta las ganancias por rea a climatizar
debido a carga de luces y equipos.
En este caso el Calor sensible es igual al Calor Total por carga de luces y
equipos en el edificio =996 763 Btu/hr
2.5 GANANCIA TERMICA TOTAL DEL EDIFICIO Y CARGA DE
ENFRIAMIENTO POR AREAS.
Ahora segn la ecuacin (41) se obtiene la Tabla 16, donde se resume la
ganancia trmica total del edificio, la misma permite apreciar la carga de
enfriamiento, cantidad de aire fresco para ventilacin y la cantidad de aire
de suministro en cada zona para la correcta seleccin de unidades de
climatizacin, tambin se encuentran dos factores de rpida inspeccin
de resultados como es el Btu/m2 y el FT2/cfm.
q
TOTAL
= ( q
SOLAR
+q
VENTILACIN
+q
INFILTRACIN
+q
PERSONAS
+q
LUCES
) (41)



34


UP21
OFICINA
ADMINISTRATIVA 190 2044.1 4333 81825 66919 148744 2.1 7
TOTAL BTU/HR 6069768
TABLA XVI. RESUMEN DE CARGA DEL EDIFICIO
EQUIPO ZONA CLIMATIZADA
AREA
(M2)
AREA
(FT2)
CFM
TOTAL
SENSIBLE
MBTU/HR
LATENTE
MBTU/HR
TOTAL
MBTU/HR
FACTOR
CFM/FT2
FACTOR
BTU/M2
UP1 EXPO- PERMANENTE 1095 11780.4 21625 394768 414308 809076 1.8 739
UP2 FONDO ARQUEOLOGIA 500 5379.2 14093 256796 246080 502876 2.6 1006
UP3 FONDO DE ARTE 390 4195.8 11261 206198 191942 398140 2.7 1021
UP4 EXPO- ARQUEOLOGICA 580 6239.9 14117 248793 284341 533134 2.3 919
UP5 TRANSITO 79 849.9 3121 56540 52680 109220 3.7 1383
UP6 EXPO-ARTE 590 6347.5 14928 259291 312922 572213 2.4 970
UP7 EXPO-TEMP ART1 240 2582.0 8451 175262 60739 236001 3.3 983
UP8 EXPO-TEMP ART2 280 3012.4 8697 178918 70862 249780 2.9 892
UP9 TALLER 1-2 295 3173.7 7401 134902 124901 259803 2.3 881
UP10 PLANIFICACION 77 828.4 1720 32380 29743 62123 2.1 807
UP11 AUDITORIO 244 2625.0 11560 202347 232158 434505 4.4 1781
UP12 HALL 950 10220.5 21697 398639 416390 815029 2.1 858
UP13 RESTAURACION ARQ 50 537.9 1830 34584 28703 63287 3.4 1266
UP14 RESTAURACION 44 473.4 1445 27616 21049 48665 3.1 1106
UP15 LABORATORIOS 68 731.6 2385 42813 46276 89089 3.3 1310
UP16
OFICINA
ADMINISTRATIVA 190 2044.1 4115 77042 66919 143961 2.0 758
UP17
OFICINA
ADMINISTRATIVA 190 2044.1 4333 81825 66919 148744 2.1 783
UP18 SALA DE MULTIMEDIAS 190 2044.1 4313 81398 66919 148317 2.1 781
UP19 SALA DE MULTIMEDIAS 190 2044.1 4531 86181 66919 153100 2.2 806
UP20
OFICINA
ADMINISTRATIVA 190 2044.1 4115 77042 66919 143961 2.0 758


35


A continuacin se realizara un calculo de carga trmica del edificio segn
horario de ocupacin del mismo, a continuacin se presentan los
resultados.
TABLA XVII. OCUPACIN DEL EDIFICIO
EQUIPO ZONA CLIMATIZADA 07-10 HORAS 10-18 HORAS 18-24 HORAS 24-08 HORAS
UP1 EXPO- PERMANENTE 75 % 100 % 75 % 50 %
UP2 FONDO ARQUEOLOGIA 75 % 100 % 75 % 50 %
UP3 FONDO DE ARTE 75 % 100 % 75 % 50 %
UP4 EXPO- ARQUEOLOGICA 75 % 100 % 75 % 50 %
UP5 TRANSITO 75 % 100 % 75 % 50 %
UP6 EXPO-ARTE 75 % 100 % 75 % 50 %
UP7 EXPO-TEMP ART1 75 % 100 % 75 % 50 %
UP8 EXPO-TEMP ART2 75 % 100 % 75 % 50 %
UP9 TALLER 1-2 75 % 100 % 0 % 0 %
UP10 PLANIFICACION 75 % 100 % 0 % 0 %
UP11 AUDITORIO 0 % 50 % 100 $ 0 %
UP12 HALL 0 % 50 % 100 % 0 %
UP13 RESTAURACION ARQ 75 % 100 % 0 % 0 %
UP14 RESTAURACION 75 % 100 % 0 % 0 %
UP15 LABORATORIOS 75 % 100 % 0 % 0 %
UP16 OFICINA ADMINISTRATIVA 75 % 100 % 0 % 0 %
UP17 OFICINA ADMINISTRATIVA 75 % 100 % 0 % 0 %
UP18 SALA DE MULTIMEDIAS 75 % 100 % 0 % 0 %
UP19 SALA DE MULTIMEDIAS 75 % 100 % 0 % 0 %
UP20 OFICINA ADMINISTRATIVA 75 % 100 % 0 % 0 %
UP21 OFICINA ADMINISTRATIVA 75 % 100 % 0 % 0 %



36


UP21 OFICINA ADMINISTRATIVA 190 81825 66919 148744
TOTAL BTU/HR 5445001

TABLA XVIII. CALCULO DE CARGA DEL EDIFICIO A LAS 15: 00 HORAS
EQUIPO ZONA CLIMATIZADA AREA (M2)
SENSIBLE
MBTU/HR
LATENTE
MBTU/HR
TOTAL MBTU/HR
UP1 EXPO- PERMANENTE 1095 394768 414308 809076
UP2 FONDO ARQUEOLOGA 500 256796 246080 502876
UP3 FONDO DE ARTE 390 206198 191942 398140
UP4 EXPO- ARQUEOLOGICA 580 248793 284341 533134
UP5 TRANSITO 79 56540 52680 109220
UP6 EXPO-ARTE 590 259291 312922 572213
UP7 EXPO-TEMP ART1 240 175262 60739 236001
UP8 EXPO-TEMP ART2 280 178918 70862 249780
UP9 TALLER 1-2 295 134902 124901 259803
UP10 PLANIFICACION 77 32380 29743 62123
UP11 AUDITORIO 244 101173 116079 217252
UP12 HALL 950 199319 208195 407514
UP13 RESTAURACION ARQ 50 34584 28703 63287
UP14 RESTAURACIN 44 27616 21049 48665
UP15 LABORATORIOS 68 42813 46276 89089
UP16 OFICINA ADMINISTRATIVA 190 77042 66919 143961
UP17 OFICINA ADMINISTRATIVA 190 81825 66919 148744
UP18 SALA DE MULTIMEDIAS 190 81398 66919 148317
UP19 SALA DE MULTIMEDIAS 190 86181 66919 153100
UP20 OFICINA ADMINISTRATIVA 190 77042 66919 143961


37


Para estimar la carga total de enfriamiento de los equipos es necesario
TABLA XIX. CALCULO DE CARGA DEL EDIFICIO A LAS 19: 00 HORAS
EQUIPO ZONA CLIMATIZADA AREA (M2)
SENSIBLE
MBTU/HR
LATENTE
MBTU/HR
TOTAL MBTU/HR
UP1 EXPO- PERMANENTE 1095 296076 310731 606807
UP2 FONDO ARQUEOLOGA 500 192597 184560 377157
UP3 FONDO DE ARTE 390 154648 143956 298605
UP4 EXPO- ARQUEOLOGICA 580 186594 213255 399850
UP5 TRANSITO 79 42405 39510 81915
UP6 EXPO-ARTE 590 194468 234691 429159
UP7 EXPO-TEMP ART1 240 131446 45554 177000
UP8 EXPO-TEMP ART2 280 134188 53146 187335
UP9 TALLER 1-2 295
UP10 PLANIFICACION 77
UP11 AUDITORIO 244 202347 232158 434505
UP12 HALL 950 398639 416390 815029
UP13 RESTAURACION ARQ 50
UP14 RESTAURACIN 44
UP15 LABORATORIOS 68
UP16 OFICINA ADMINISTRATIVA 190
UP17 OFICINA ADMINISTRATIVA 190
UP18 SALA DE MULTIMEDIAS 190
UP19 SALA DE MULTIMEDIAS 190
UP20 OFICINA ADMINISTRATIVA 190
UP21 OFICINA ADMINISTRATIVA 190
TOTAL BTU/HR 4215833


38


obtener el factor de coincidencia de carga, este valor se obtiene de la
divisin del total de carga estimada en el edificio vs. el valor de carga
mxima en el edificio.
De la tabla XVI obtenemos, que el total de carga en el edificio es de
6069.769 Btu/hr , de la tabla XVIII el mximo de carga requerida en el
edificio es de 5445.001 Btu/hr.
Factor de coincidencia igual a 0.89.


CAPITULO III
3 CALCULO Y SELECCIN DE EQUIPOS PARA
INSTALACION CENTRALIZADA
Una de los resultados del capitulo anterior es l haber estimado la carga
mxima del edificio el mismo que fue de 5445.001 Btu/hr. (454 TR),en esta
seccin se proceder a seleccionar equipos tales como : el enfriador de
liquido, torre de enfriamiento, bombas, etc.
3.1 SELECCIN DEL TIPO DE ENFRIADOR DE LIQUIDO
Todo sistema de refrigeracin que use un sistema de compresin para enfriar
agua en el acondicionamiento del aire se denomina enfriador de liquido
(chiller), un enfriador de liquido generalmente consta de un compresor, un
evaporador y un condensador, existen enfriadores de liquido enfriados por
agua y enfriadores de liquido enfriados por aire, a continuacin se presenta
un resumen de ventajas y de desventajas entre ambos equipos.


40


3.1.1 ENFRIADOR DE LIQUIDO ENFRIADO POR AGUA








El enfriador de liquido enfriado por agua cuenta con condensador horizontal
con agua de refrigeracin por el interior de los tubos, el haz tubular llena la
mayor parte del cilindro, el interior de los tubos puede ser suave, pudiendo
tener ondulaciones para aumentar el rendimiento del lado del agua.
Las condiciones ARI estndar para plena carga en este tipo de enfriadores
son:
Evaporador : Temperatura de salida de agua =44F (6.7 C). Caudal de
agua 2.4 gal / mim / ton, temperatura de retorno del agua enfriada al
evaporador es de 54F ( 12.2 C).
FIG.3.1 Enfriador de liquido enfriado por agua


41


Condensador : Temperatura de salida de agua =85 F (29.4 C). Caudal de
agua 3.0 gal / min / ton, temperatura del agua de refrigeracin que sale del
condensador es de 95F.
Ensuciamiento del intercambiador: Tolerancia de ensuciamiento por el lado
de agua =0.00025 h x pie
2
x F / Btu.
Entre sus principales ventajas se encuentran: un mejor rendimiento del
intercambiador de calor, por ello un menor consumo energtico, son
silenciosos y se pueden instalar en espacios reducidos y cerrados.
Tiene como principal desventaja la adicin de mas equipos en el sistema de
enfriamiento y su mayor inversin.
3.1.2 ENFRIADOR DE LIQUIDO ENFRIADO POR AIRE
Los condenadores refrigerados por aire son bateras de tubo aleteado el
refrigerante se condensa en el interior de los tubos y drena a un deposito
debajo de las tuberas, se usan ventiladores para forzar el flujo de aire
enfriador sobre el exterior de los tubos, casi siempre hay algo de liquido
subenfriado en los condensadores enfriados por aire.




FIG.3.2 Enfriador de liquido enfriado por aire


42



Las condiciones ARI estndar para plena carga en este tipo de enfriadores
son los mismos que los del enfriador anterior.
Su principal ventaja es: El simplificar todo el proceso de enfriamiento de
agua, al no necesitar equipos adicionales, es ideal para pequeas
capacidades de enfriamiento al tener menor coste inicial.
Entre sus desventajas se encuentra el alto costo de operacin de la unidad y
su mayor nivel de ruido.
3.1.3 DISPOSICION DE ENFRIADORES DE LIQUIDO EN PARALELO
En este sistema, cada maquina puede controlar su temperatura de diseo de
salida del agua refrigerada como en una instalacin en que estuviera
trabajando sola. Los mismos rangos pueden ser usados para cada maquina,
como la carga del sistema se reduce, cada maquina reduce la capacidad
simultneamente, esto individualmente, produciendo la misma temperatura
de salida del agua enfriada.
Cuando opera con una o ms bombas y una es apagada, el remanente de
agua debe pasar por la otra bomba. La bomba y el enfriador se pueden
apagar durante carga parcial.


43


3.1.4 DISPOSICION DE ENFRIADORES DE LIQUIDO EN SERIE
Cuando los enfriadores son conectados en serie, a igual reduccin de carga
de cada mquina produce el mejor consumo de potencia. Generalmente se
pueden combinar dos enfriadores con capacidades diferentes que se
encarguen de diferenciales de temperatura diferentes, teniendo como
precaucin no congelar el primer chiller por bajo caudal, una de las
desventajas es la fiabilidad del sistema en conjunto, pues un arreglo en
paralelo permite una operacin alternada de los equipos mientras que en
serie los dos enfriadores siempre son necesarios en sistema de caudal
constante.
3.1.5 SELECCIN DEL TIPO DE ENFRIADOR DE LIQUIDO
Dadas las caractersticas propias de un edificio de tipo publico, el diseo se
debe orientar a seleccionar equipos que permitan un mnimo costo de
operacin y mantenimiento, es decir, se deben seleccionar unidades de alta
eficiencia, de larga vida til y de costo asequible para el cliente.
En la Tabla XVII se presenta valores porcentuales de ocupacin en el
edificio, a cargas parciales es decir en el horario de 24-08 horas la carga de
enfriamiento del edificio es de 1705.220 Btu/hr. (143 TR), por lo que nos
conducen a una seleccin de dos enfriadores de liquido, dispuestos en
paralelo, esto permite trabajar con una sola unidad en el horario de menor
carga y ambas en los dems horarios.


44


Se seleccionan dos unidades enfriadoras de liquido de 227 TR. A cargas
parciales en el horario de operacin 1, cada enfriador de 227 TR se
encuentra al 63% de su potencia nominal, esto garantiza una alta eficiencia
del sistema de enfriamiento de agua en el edificio,
A continuacin se presentan datos para su seleccin.
Cantidad de enfriadores =2
Capacidad nominal de enfriamiento =227 TR
Diferencial de temperatura en el evaporador y condensador =10F
Caudal de agua de enfriamiento =2.4 gpm * TR =2.4 *227=544.8 gpm
Caudal de agua para condensado =3 gpm * TR =3 *227=681 gpm
3.2 SELECCION DEL TIPO DE COMPRESOR
En todo enfriador de liquido, el compresor es el corazn del sistema mismo
en un ciclo de compresin real, al ser el mecanismo en movimiento dentro de
una instalacin de refrigeracin por compresin. Los compresores en un
sistema de refrigeracin mecnica pueden ser: Alternativos, Rotativos o en
Espiral, Tornillo y Centrfugos.


45


El rendimiento del compresor es el resultado del diseo con variables de
compromiso que involucran limitaciones fsicas del refrigerante, compresor y
motor, donde siempre el resultado buscado logre:
Mayor vida til del equipo y sus componentes
Mayor efecto de refrigeracin al ms bajo consumo de energa,
Menor costo de instalacin.
Un amplio rango de condiciones de operacin y
Un aceptable nivel de vibracin y de ruido.
Para medir el rendimiento en un compresor, se usa el COP que es el
coeficiente de rendimiento y es un numero adimensional que mide la
capacidad de refrigeracin por el calor equivalente en la potencia de entrada,
es decir:
COP =Capacidad de enfriamiento, Btu/hr / Potencia de entrada del motor, Btu/hr

La aplicacin de cada tipo de compresor generalmente esta determinada por
su potencia nominal de enfriamiento, su costo de mantenimiento, control de
ruido, espacio y eficiencia.


46


En el mercado existen compresores de tornillo que con capacidades que
tambin varan dependiendo del refrigerante usado que van desde:
R-22 de 60-500 TR
R-134a de 80-325 TR
El compresor que se necesita debe manejar una potencia de enfriamiento de
227 TR, adems, debe ser compatible con un refrigerante tipo HFC, por lo
que se descarta el uso de compresor centrifugo dado que su uso comercial
restringe a capacidades por encima de las 300 TR.
As de forma comercial para compresores de 227 TR se encuentran los del
tipo alternativo y de tornillo, ambos compresores son compatibles con
refrigerante HFC-134a, y en ambos se puede llevar una modulacin de
carga parcial.
Sin embargo el compresor tipo tornillo ofrece una modulacin continua de
capacidad desde 100% hasta 10%, adems sus consumos especficos a
carga parcial (Kw/Ton.) son superiores al funcionamiento de un compresor
alternativo, finalmente dada la simplicidad del motor existen mnimas
superficies en contacto y un mnimo mantenimiento en un compresor tipo
tornillo.
Los compresores de tornillo como los compresores de movimiento alternativo
son de desplazamiento positivo. Se caracterizan por realizar la compresin


47


del gas refrigerante entre el espacio que queda entre los dos tornillos sin fin
situados dentro de una carcaza.
El gas refrigerante sufre a la vez un movimiento de desplazamiento horizontal
y una compresin al girar los dos tornillos y disminuir el volumen que dejan
entre ambos.






El compresor de tornillo tiene un menor volumen que l compresor centrifugo,
as como un mayor rendimiento.
El compresor consta de las siguientes partes: el crter, los tornillos macho y
hembra, los palieres y las vlvulas de modulacin con su cilindro, adems,
consta de las siguientes fases: Fase de aspiracin, Fase de compresin y
Fase de expulsin.
FIG.3.3 Compresor tipo tornillo


48


Muchos de los compresores de tornillo comerciales difieren en su forma de
operacin, el mostrado es similar al de la casa TRANE, por ejemplo el
compresor tipo tornillo de la casa McQuay consta de un tornillo sinfn que
realiza las mismas fases de trabajo en el refrigerante que el anterior.
Adems, todo equipo compacto de fabricacin en serie viene provisto del
siguiente equipo de arranque y de control:
Interruptor general
Arrancador estrella delta o de estado slido
Proteccin contra las sobrecargas y temporizador
Presostatos de alta y baja presin
Enclavamiento del caudal de agua y otros.
3.3 SELECCIN DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO
Una torre de enfriamiento es un intercambiador de calor especializado en el
que dos fluidos agua y aire se ponen en contacto entre s para efectuar la
transferencia de calor.
Tericamente, la mnima temperatura que puede obtenerse para el agua en
una torre de refrigeracin es la temperatura del bulbo hmedo del aire, pero
en la practica siempre existir una diferencia de 4C por encima de la


49


temperatura hmeda del aire, las perdidas por evaporacin que se producen
en una torre oscilan entre el 1-2% por cada 6-7C de enfriamiento.
El rendimiento de una torre depende principalmente de los siguientes
factores:
De la diferencia entre la temperatura del bulbo hmedo del aire y la
temperatura que entra el agua.
Del rea de contacto entre el agua y el aire
De la velocidad relativa entre el aire y el agua
Del tiempo de duracin de contacto entre el agua y el aire
Las torres de enfriamiento pueden ser:
Estanque con surtidores
Torres atmosfricas
Torres de tiro forzado
Las dos primeras solo se usan para muy pequeos caudales de agua y
necesitan de gran espacio, solo se detallara el tipo comercial ms usado
como es la torre de enfriamiento con tiro forzado. As mismo, el tratamiento
de agua debe garantizar que la corrosin no ser mayor a 2 mils/ao (2


50


milsimas de pulgada), y la incrustacin de minerales menor a 0.5 mm
durante la operacin del sistema
3.3.1 TORRES DE TIRO FORZADO DE CIRCUITO ABIERTO
Pueden ser de tipo de induccin o de impulsin, segn el ventilador este
antes o despus de la torre.
Las torres de induccin pueden clasificarse segn sean las corrientes
cruzadas o de doble flujo, segn que las corrientes de aire y agua circulen
perpendiculares o en direcciones paralelas.
Las torres de impulsin pueden ser de corriente ascendente o de doble flujo.
El tipo de torre ms usado comercialmente es el de circulacin forzada con
ventiladores helicoidales, de induccin y de doble flujo.
Una torre de induccin forzada consiste en un ventilador que induce el aire a
travs del material de relleno, de est forma el aire tiene que girar 90 en le
centro de la torre estando mas tiempo en contacto con la superficie a enfriar.
3.3.2 TORRES DE TIRO FORZADO DE CIRCUITO CERRADO
Existe una variacin de torre de enfriamiento que radica en su circuito de
agua, existe torres de circuito abierto y torres de enfriamiento de circuito
cerrado, en una torre de enfriamiento de circuito abierto el agua cae por


51


gravedad hacia el relleno de la torre recogindose en un deposito para
despus bombearla hacia el condensador del chiller.
Una torre de enfriamiento de circuito cerrado usa una bomba de aspersin,
que enfra por contacto los tubos de agua caliente que vienen del
condensador, esta agua a su vez es enfriada por el aire inducido con doble
flujo, es una torre muy recomendada para sistemas que usan unidades tipo
paquetes enfriados por agua, donde se necesita que el agua de condensado
no se mezcle con el aire de forma directa para no estropear los serpentines
pequeos de las diversas unidades.
3.3.3 SELECCIN DEL TIPO DE TORRE DE ENFRIAMIENTO A USAR
Una torre ms ancha y menos alta siempre ser ms fcil de proyectar desde
el punto de vista arquitectnico, por lo que una torre de circulacin forzada
inducida con doble flujo, por lo que fue nuestra primera eleccin.
En una torre de enfriamiento de circuito abierto, el principal inconveniente
esta en el tratamiento del agua para prevenir la proliferacin de algas y
bacterias, sin dejar de lado la reposicin de grandes volmenes de agua que
en esta ciudad representa tambin un problema tcnico que se debi
analizar.




52



Fig. 3.4 Torre de enfriamiento de circuito cerrado
Esto representa altos costos de operacin y mantenimiento del sistema, por
recomendacin expresa de asesores europeos especialistas en la operacin
de edificios estatales donde se predomina el bajo costo de operacin y
mantenimiento, se sacrifico en algo el rendimiento trmico del sistema y se
escogi una torre de enfriamiento aunque ms costosa tenga l mas bajo
costo de operacin y mantenimiento dadas las circunstancias muy especiales
del proyecto, la torre de enfriamiento cerrado con circulacin forzada inducida
con doble flujo, fue la torre recomendada.


53


3.3.4 SELECCION Y CALCULO DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO
Antes de proceder su calculo y a la seleccin comercial es necesario analizar
dos conceptos:
Aproximacin: es la diferencia que existe entre la temperatura del agua fra
a la salida de la torre y la del ambiente de bulbo hmedo.
Siendo la temperatura ambiente de bulbo hmedo en Guayaquil 79F y la
temperatura del agua fra de la torre 85F, entonces el acercamiento es de
6F.
Rango de salto trmico: es la diferencia entre la temperatura del agua
caliente a la entrada y la temperatura del agua fra a la salida de la torre.
Siendo la temperatura de entrada a la torre 95F, la diferencia del rango de
enfriamiento es de 10F.
De los datos obtenidos en la seleccin del enfriador de liquido tenemos que
el caudal de agua por enfriar en la torre es de 681 gpm.
Despreciando la cantidad de calor que puede perderse en paredes y
cubierta, el calor ganado por el aire debe igualar el calor perdido por el agua,
de all la carga de calor por expulsar en una torre de enfriamiento viene dado
por la expresin experimental:
Carga de calor =8.33 x gpm x T (F) Btu/min (42)


54


Carga de calor =8.33 x 681 gpm x 10F =56727 Btu/min =283.65 TR
Donde este es mayor que la carga de enfriamiento del edificio por el calor de
compresin. Finalmente el balance de calor que se produce en toda torre de
enfriamiento puede expresarse con la ecuacin.
Q
T
=C
P
( t
a
0) +m
vapor
h
g
(43)
3.4 SELECCIN DE UNA MANEJADORA DE AIRE
Una manejadora de aire es el equipo ideal para tratar el aire suministrado ya
que all se puede regular con precisin la humedad relativa, la cantidad de
aire exterior, para su seleccin es necesario dimensionar el serpentn de
enfriamiento, como tambin calcular la potencia del motor ventilador, la
misma que deber ajustarse a caudales y cadas de presin en el ducto.






Fig. 3.5 Secciones tpicas de una manejadora de aire


55


Bsicamente una manejadora de aire es una unidad por partes, a la que se le
van aadiendo secciones segn convenga al diseo del rea a climatizar.
Puede contar solamente con un serpentn de enfriamiento, ventilador y filtros
lavables o llegar a ser tan compleja como para tener: caja de mezcla,
ventilador de retorno, filtros de alta eficiencia, serpentn elctrico, serpentn
de enfriamiento, lavadora del aire y ventilador de suministro, por solo dar un
ejemplo.
Para reducir la humedad relativa se usan serpentines de vapor o
calentadores elctricos, en este caso se usaran calentadores elctricos pues
no existe planta de vapor en el edificio.
3.4.1 Calculo del serpentn de enfriamiento
De la Tabla XVI sabemos que el caudal de aire suministrado por la
manejadora es de 21625 CFM, asumiendo una velocidad del aire de 550
FPM, nos da que el rea de cara del serpentn es de 39.32 ft
2
, para la casa
CARRIER el valor 39.32 lo denomina como SIZE 39 y nos indica que tipo
de serpentn podemos escoger (dimetro de los tubos y numero de tubos por
fila y numero de aletas por pulgada cuadrada), as tambin si el rendimiento
del serpentn es un cuarto, la mitad, completo o doble.
En este caso se escoger un serpentn de 4 filas con 14 aletas por pulgada
cuadrada (FPI), y un dimetro de los tubos de , entre mas filas


56


coloquemos el costo del equipo aumenta, pero ms eficiente ser nuestra
manejadora.
3.4.2 Seleccin del ventilador
Para determinar el Ventilador y calcular la potencia que se ajusta a los
requerimientos del proyecto, necesitamos determinar lo siguiente:
1.- Caudal de aire necesario.
2.- Presin esttica necesaria.
3.- Densidad de aire.
4.- Tipo de aplicacin.
5.- Nivel de ruido.
De la Tabla XVI sabemos el caudal total de aire el mismo que es de 21625
CFM. La Presin esttica necesaria se la calculara sumando todas las cadas
de presin a lo largo del ducto tanto de suministro como de retorno, as
tambin como dentro de la manejadora de aire, el procedimiento de calculo
para la cada de presin en el ducto de suministro de aire y del ducto de
retorno del proyecto se lo mostrar mas adelante, para efecto de calculo se
tomaran los valores de 1.5 in wg. como perdida en el ducto de suministro y
1.1 in de wg. en el ducto de retorno.


57


Sumando todas las cadas de presin tenemos:
Ducto de retorno: 1.05 in wg.
Ducto de suministro: 1.15 in wg.
Filtro de 60% eff.: 0.33 in wg.
Filtro lavable: 0.09 in wg.
Serpentn de agua: 0.50 in wg.
Caja de mezcla: 0.30 in wg.
Calentador elctrico: 0.08 in wg.

Presin esttica necesaria : 3.50 in wg.

La potencia de salida del ventilador ser el producto de la capacidad del
ventilador, la presin total, el factor de compresibilidad y este dividido para su
rendimiento, de la siguiente formula :
H
p
=Q (CFM) x P
T
x k
P
/ 6356 x Z (44)
Determinado una potencia necesaria de 21.65 Hp, y seleccionado para fines
prcticos una potencia del ventilador de 25 Hp.
3.5 CALCULO Y SELECCIN DE BOMBAS CENTRIFUGAS
El circuito de agua helada es un circuito cerrado de recirculacin de agua, en
el cual fluye agua desde el cuarto de mquinas donde se encuentran los
enfriadores de liquido y las torres de enfriamiento ubicado a 20 mts de


58


distancia, ya dentro del edificio el agua circula dentro de cada una de las
manejadoras de aire para hacerla fluir y retornarla nuevamente al cuarto de
mquinas, todo este trabajo es realizado usando bombas centrifugas.
Una bomba centrifuga produce una altura diferencial llamado tambin
cabezal de presin y por ello un caudal por el incremento de la velocidad del
liquido a travs de la maquina mediante un rodete de alabes rotatorios.
La conversin de una parte de la energa de entrada en energa de presin y
velocidad por el rodete en el interior de la envolvente de la bomba produce
un caudal y una presin diferencial entre la aspiracin e impulsin.
Fig.3.10 Bomba centrfuga montada sobre bastidor
Existen, sin embargo, dos limitaciones en la aplicacin de las bombas
centrifugas, la primera es una limitacin mecnica, la mxima velocidad para
la cual la bomba est diseada para poder trabajar, la segunda limitacin es
la altura o presin requerida al lado de aspiracin para evitar cavitacin en la
entrada del rodete, esta limitacin est siempre establecida por el fabricante
de la bomba como altura neta positiva de aspiracin requerida NPSHR, en la


59


prctica la altura de aspiracin neta positiva disponible NPSHA debe ser
mayor o igualar a NPSHR sino lo hace la bomba sufrir un dao grave.
3.5.1 CALCULO Y SELECCIN DE BOMBAS PARA EL SISTEMA DE
AGUA HELADA
Dado que el caudal total de agua helada necesario para la climatizacin del
edificio fue establecida en 545 gpm, es preferible no trabajar con bombas de
caudal muy grande, por esto el agua helada de recirculacin ser bombeada
con la ayuda de dos bombas de tipo centrifugo donde cada una trabaja con
un caudal de 273 gpm, sin embargo, se ha previsto una bomba adicional en
stand-by para alternar su uso.
El tipo o modelo de bomba seleccionada en este proyecto es la bomba
centrifuga montada sobre bastidor, pues se ha alcanzado un grado de
estandarizacin con intercambiabilidad de respuesta para reducir el
inventario y cumplir los requerimientos cambiantes de los mismos, muy
importante para un edificio de este tipo.
Para seleccionar una bomba se requieren dos parmetros:
La cantidad de galones por minuto de agua y el cabezal manomtrico a
vencer.


60


Para determinar el cabezal manomtrico se calcularn las prdidas por
friccin en tuberas vlvulas, tees, codos, intercambiadores de calor a lo largo
de la ruta mas critica.
La friccin de la tubera depende de la longitud de ella, velocidad del agua,
dimetro, longitud equivalente de accesorios. Estos valores de perdidas de
friccin en tuberas y longitud equivalente de accesorios se encuentran
listados en las tablas I y II, las longitudes de la tubera, la cantidad y tipo de
accesorios son tomadas del plano del cuarto de maquinas y del plano de
distribucin externa de tuberas del circuito. A continuacin en la tabla XX y
XXI se muestra en detalle l calculo de perdidas en accesorios para
determinar el cabezal manomtrico total del sistema.
A continuacin se presentan las perdidas por friccin en tuberas:
Tabla XXPerdidas por friccin en tuberas / Agua
helada
Tubera
pulg.
Distancia
total mts.
Distancia
total ft.
Perdidas por
friccin Ft.
8" 40 131.2 10.50
6" 6 19.68 1.57
4" 15 49.2 3.94
2" 40 131.2 10.50
1 1/2" 60 196.8 15.74
Total perdidas FT 42.25


61


A continuacin se presentan las perdidas de presin en accesorios:
Tabla XXI Perdidas de presin por accesorios / Agua helada
Cantidad K H
Vlvula de Globo 6" 1 6 5.97
Vlvula de Compuerta 6" 2 0.1 0.10
Vlvula retencin 6" 2 2 1.99
Vlvula de Globo 1 1/2" 1 10 9.96
Tee 8" 2 0.1 0.10
Tee 6" 4 0.12 0.12
Tee 4" 2 0.15 0.15
Tee 2" 4 0.2 0.20
Codos 90 8" 10 0.27 0.27
Codos 90 6" 6 0.29 0.29
Codos 90 1 1/2" 8 1.2 1.19
Codos 45 1 1/2" 4 1.2 1.19

Perdidas totales en accesorios FT 21.53

Adems dado que existe una diferencia de altura de 6.40mts, existe una
cada de presin esttica a vencer que es:
H=6.40*3.28 =20.99 FT
Sumado todas las cadas de presin tenemos:


62


H
TOTAL
=H
ESTATICA
+H
TUBERIA
+H
ACCESORIOS
+H
SERPENTIN (MANEJ .+CHILLER)

(45)
H
TOTAL
=20.99 +42.25 +21.53 +25.1 +27.01 =136.88 FT
Caudal de agua necesario =274 gpm
Ahora selecionaremos una velocidad de giro de la bomba, como opciones se
encuentran seleccionar : 3550 rpm, 1750 rpm o 1450 rpm, sabiendo que
mientras mas rapido gire la bomba, memor sera su vida util aunque su
tamao y costo sea tambien, para este proyecto se selecionara una bomba
de 1750 rpm, para lo cual se adjunta una curva de fabricante, donde
escojemos una bomba que se ajuste a todo lo seleccionado anteriormente.






Fig:3.6 Curva de seleccin de Bomba comercial / Agua helada


63


3.5.2 CALCULO Y SELECCIN DE BOMBAS PARA EL SISTEMA DE
AGUA DE CONDENSADO
De forma similar al tem anterior se proceder a calcular y seleccionar la
bomba para el sistema de agua de condensado, dado que el caudal total de
de condensado necesario para la climatizacin del edificio fue establecida en
681 gpm, sin embargo, se ha previsto una bomba adicional en stand-by para
alternar su uso.
Para determinar el cabezal manomtrico se calcularn las prdidas por
friccin en tuberas vlvulas, tees, codos, intercambiadores de calor a lo largo
de la ruta mas critica.
La friccin de la tubera depende de la longitud de ella, velocidad del agua,
dimetro, longitud equivalente de accesorios. Estos valores de perdidas de
friccin en tuberas y longitud equivalente de accesorios se encuentran
listados en las tablas I y II, las longitudes de la tubera, la cantidad y tipo de
accesorios son tomadas del plano del cuarto de maquinas y del plano de
distribucin externa de tuberas del circuito.
A continuacin en la tabla XXII y XXIII se muestra en detalle l calculo de
perdidas en accesorios para determinar el cabezal manomtrico total del
sistema.
A continuacin se presentan las perdidas por friccin en tuberas:


64









A continuacin se presentan las perdidas de presin en accesorios:
Tabla XXIII Perdidas de presin por accesorios / Agua de
condensado
Cantidad K H
Vlvula de Compuerta 8" 1 0.15 0.15
Vlvula de retencin 8" 1 3 2.99
Tee 8" 1 0.1 0.10
Codos 90 8" 10 0.27 0.27

Perdidas totales en accesorios FT 3.50

Donde dado que no existe una diferencia de altura, no existe una cada de
presin esttica, sumado todas las cadas de presin tenemos:
Tabla XXII Perdidas por friccin en tuberas /
Agua de condensado
Tubera
pulg.
Distancia
total mts.
Distancia
total ft.
Perdidas por
friccin Ft.
8" 20 65.6 5.25
6" 6 19.68 1.57
4" 20 65.6 4.59
2 4 13.12 0.52
1 1/2" 9 22.86 1.14
Total perdidas FT 13.07


65


H
TOTAL
=H
ESTATICA
+H
TUBERIA
+H
ACCESORIOS
+H
SERPENTIN (TORRE.+CHILLER)

H
TOTAL
=0 +13.07 +3.50 +22.53 +12.00+21.01 =75.13 FT
Caudal de agua necesario =341 gpm
Ahora seleccionaremos una velocidad de giro de la bomba, como opciones
se encuentran seleccionar: 3550 rpm, 1750 rpm o 1450 rpm, sabiendo que
mientras ms rpido gire la bomba, menor ser su vida til aunque su
tamao y costo sea tambin, para este proyecto se seleccionar una bomba
de 1750 rpm, para lo cual se adjunta una curva de fabricante, donde
escogemos una bomba que se ajuste a todo lo seleccionado anteriormente.







Fig:3.12 Curva de seleccin de Bomba comercial / Agua de condensado


66


3.6 DESCRIPCION DEL SISTEMA DE CONTROL
Bajo condiciones normales de operacin, el sistema trabajara
permanentemente con las bombas 1 y 2 en conjunto con los dos Chillers.
Bajo condiciones de carga parcial el sistema ofrece regulacin de capacidad
desde un 100 % hasta 10% de tal manera que cuando la carga total del
sistema se reduzca en un 50 % un equipo Chiller saldr de funcionamiento,
mientras que el otro empezar a operar a mxima carga, siendo este su
punto ms eficiente de operacin, bajo esta condicin se mantendr la
misma capacidad de bombeo haciendo circular agua por el equipo fuera de
operacin.
En condiciones que no se encuentren el total de las reas a climatizar,
entrar en funcionamiento una vlvula reguladora de flujo de dos vas que
sensa presin, que ser la encargada de formar un bay-pass del agua a la
succin de la bomba y el caudal de agua correspondiente a las manejadoras
que estn apagadas.
En el caso en que se encuentren ausentes mas del 50% del edificio, esta
vlvula mandar apagar una bomba y automticamente el control de
capacidades del Chiller lo apagar. El sistema cuenta con un interruptor de
flujo elctrico ubicado en la tubera de descarga del evaporador y es el
encargado de protegerlo contra cualquier congelamiento del evaporador en
caso de que el agua pare de fluir.
CAPITULO IV
4 DISEO DEL SISTEMA DE AGUA HELADA Y
DISTRIBUCION DE AIRE
El circuito de agua helada es un circuito cerrado de recirculacin de agua que
bombeada hacia los evaporadores, ingresa a 55 F y sale del mismo a 44 F
con un diferencial de temperatura equivalente a 9 F teniendo cada
evaporador una capacidad de 227 toneladas de refrigeracin.
Una vez que el agua helada ha recorrido todo el sistema de climatizacin del
museo, es dirigida desde las conexiones de cada unidad manejadora de aire
a una tubera de retorno, hacia el cuarto de maquinas para cumplir con un
nuevo ciclo cerrado de refrigeracin mecnica.
El grupo de bombeo del circuito consiste de 3 bombas centrifugas de succin
final, con una potencia de 40 HP manejando cada una 272.4 GPM
conectadas en paralelo, de las cuales solo dos bombas trabajaran
permanentemente y la otra de manera alternativa. A la descarga de la bomba


68


se utilizar una vlvula multipropsito la cual cumplir las funciones de una
vlvula de compuerta, vlvula cheque y de regulacin.
El sistema cuenta con dos Evaporadores conectados en paralelo del tipo
tubo y coraza inundado; La coraza es fabricada de acero al carbono mientras
que los tubos son de cobre altamente eficientes; la velocidad del agua
dentro de los tubos no excede los 12 fps; cuenta con un vidrio visor colocado
en el lado de la carcasa para asegurar el nivel del refrigerante. Las cajas de
agua son del tipo removibles para permitir limpieza mantenimiento y
reemplazo de los tubos. Los Evaporadores debern ser probados y
construidos bajo las normas ASME.
Las tuberas del sistema de recirculacin de agua son de acero cdula 40 y
cuentan con 1 pulgada de aislamiento trmico de espuma elastomerica
similar al Rubatex.
4.1 DISEO Y ESPECIFICACION DEL SISTEMA DE AGUA HELADA
En el diseo de tuberas se deben considerar los siguientes factores:
1-. La velocidad mxima del agua en las tuberas
2-. El factor mximo de perdida por friccin en tuberas.
3-. El flujo de agua en tuberas


69


A continuacin se presenta un diagrama donde muestra la cada de presin
de un fluido como el agua a una temperatura de 60 F, dentro de una tubera
de acero negro ASTM A53, cedula 40




.Fig. 4.1 Diagrama de cada de presin en tubera de acero negro, cedula40.
La cantidad de agua para enfriamiento, ha sido ya determinada por la carga
de enfriamiento, cuyo valor es de 544.8 GPM.
Para determinar la velocidad del agua en la tubera se deber considerar dos
factores:
El servicio que prestar la tubera
Los efectos de erosin.
Para este proyecto, considerando la aplicacin particular del proyecto, (uso
publico) se establece que ser de 8 fps ( pie por segundo).


70


Con estos dos parmetros (GPM y velocidad), se ingresa a la Fig. 4.1, y
obtenemos el dimetro de la tubera considerando como perdida mxima de
8 Ft / 100 Ft, en tubera de acero cdula 40.
Entonces para 544.8 gpm de flujo de agua a la descarga de los evaporadores
tenemos como dimetro de tubera seleccionada 6, con una perdida de 3
ft/100ft y una velocidad de 7 fps.
J UNTAS DE EXPANSIN
Cualquier lnea de tuberas que est sujeta a cambio de temperatura se
expande y se contrae, y para absorber estos cambios utilizaremos juntas de
expansin del tipo de caucho.
Este tipo de juntas es acoplado para absorber la contraccin y expansin del
sistema de tubera y estas son principalmente usadas como conectores
flexibles con el equipo para aislar sonidos y vibracin, y eliminar esfuerzos en
conexiones en un equipo;
Se usaran juntas de expansin de Neopreno del tipo de diseo de arco con
uniones bridadas capaces de soportar una presin mxima de 200 psi, para
ser colocadas a la succin y descarga de las bombas y en la entrada y salida
del evaporador de acuerdo como se indica en la lamina de detalles.



71


CODOS Y TEES
Se instalarn codos (de radio largo) y tees de acero que cumplan norma
ASTM preparados para acoples grooved, que soporten una presin mxima
de trabajo de 150 PSI.
VALVULAS
Vlvulas de compuerta sern colocadas principalmente en la succin y
descarga de le bombas de recirculacin y a la entrada y salida del
evaporador con el propsito de aislar dichos equipos; deben ser con cuerpo y
partes hmedas de bronce, bridadas para una presin de trabajo de 150 PSI
para agua.
Vlvulas Cheque se utilizaran en la descarga de las bombas y se utilizarn
vlvulas de bronce del tipo oscilante con asientos removibles y uniones
bridadas.
Para regulacin de flujo se utilizarn vlvulas de Globo, con cuerpo y partes
hmedas de bronce ASTM B 61 con uniones bridadas
FILTROS
Los filtros sern usados en la lnea de succin de la bomba, y a la entrada de
la vlvula de control. Para la proteccin de la bomba, el filtro no debe ser


72


menor a 40 mallas y debe ser de bronce; Se instalarn filtros de coladera del
tipo de canasta simple y sus caractersticas se citan a continuacin:
SOPORTES Y ANCLAJ ES
Se utilizar para el circuito de tubera los siguientes tipos de soporte, que
deberan ser capaces de soportar el peso combinado de tubos, vlvulas,
uniones, fluidos y aislamiento.
Soportes colgantes.- Los cuales soportarn las cargas desde arriba.
Soportes de piso.- Sern utilizados normalmente a la descarga de la bomba,
soportando la carga desde abajo.
Empotramiento.- Los cuales son anclajes y guas.
La Tabla XXI, que se muestra a continuacin se enlista el espaciamiento
entre soportes para tuberas de diferente dimetro
Tabla XXVI Distancia entre soportes para tubera de acero
Dimetro exterior (pulg) Separacin entre soportes (m)
1" - 1 1/2" 2.50
2" - 2 1/2" 3.00
3" - 4" 3.50
5" - 6" 4.00
8" - 10" 5.00



73


4.1.1 ESPECIFICACION DE LA TUBERIA Y ACCESORIOS A USAR
La tubera a utilizarse en las redes de distribucin de agua de enfriamiento de
los serpentines de las unidades manejadoras de aire se sujetar a las
siguientes especificaciones mnimas:
Tabla XXV Especificacin para tubera de dimetro nominal de 2
- Material: Acero negro
- Tipo: Peso estndar
- Especificaciones: ASTM A120, Cdula 40
- Fabricacin: Costura con soldadura por fusin elctrica (butt weld) o sin costura (seamless).
- Presin de trabajo: 150 psi para agua

Tabla XXVI Especificacin para tubera de dimetro nominal de 2 6
- Material: Acero negro
- Tipo: Peso estndar
- Especificaciones: ASTM A53
- Fabricacin: Sin costura, o con costura de soldadura por fusin elctrica (butt weld).
- Presin de trabajo: 150 psi para agua

Tabla XXVII Especificacin para tubera de dimetro nominal mayor a 6
- Material: Acero negro
- Tipo: Peso estndar
- Especificaciones: ASTM A53
- Fabricacin: Con costura de soldadura por fusin elctrica (butt weld).
- Presin de trabajo: 250 psi para agua



74


Las siguientes especificaciones se aplicarn a codos, tees, reducciones.
Tabla XXVIII Especificacin para accesorios de 2
- Material: Hierro maleable
- Tipo: Peso estndar
- Especificaciones: ASTM A197-ASA B16.3
- Presin de trabajo: 150 psi para agua
- Tipo de junta: Roscado hembra
- Tipo de rosca: Estndar americana

Tabla XXIX Especificacin para accesorios mayor a 2
- Material: Hierro fundido
- Tipo: Peso estndar
- Especificaciones: ASTM A126, clase B, ASA B16.1
- Presin de trabajo: 150 psi para agua
- Tipo de junta: Brida soldada a accesorios empernada a la gemela
- Pernos: Nmero y dimetro segn estndar americano
- Empaques: Cemento asbesto de 1/16" de espesor o similar

Tabla XXX Especificacin para vlvulas de 2
- Material: Bronce
- Tipo: Compuerta de cua separable o slida
- Uniones: Roscada hembra
- Casquete o bonete: Roscado
- Presin de trabajo: 150 psi para agua



75


Tabla XXXI Especificacin para vlvulas mayor a 2
- Material: Cuerpo de hierro montado en bronce
- Tipo: Compuerta de cua slida de bronce
- Uniones: Roscado hembra hasta 2, bridas para ms de 2
- Vstago: Ascendente
- Casquete o bonete: Empernado
- Presin de trabajo: 150 psi para agua

Tabla XXXII Especificacin para vlvulas de retencin de 2
- Material: Bronce
- Tipo: Compuerta de disco balanceante
- Uniones: Roscada hembra
- Presin de trabajo: 150 psi para agua


Tabla XXXIII Especificacin para vlvulas de retencin mayor a 2
- MATERIAL: Cuerpo de hierro montado en bronce
- Tipo: Compuerta de disco balanceante
- Uniones. Roscada hembra hasta 2", bridas para ms de 2
- Presin de trabajo: 150 psi para agua

Adems para el proyecto se instalarn medidores de temperatura y presin en
los siguientes lugares:
Termmetros a la entrada y salida del evaporador del tipo de columna de
liquido de mercurio para ser montados verticalmente y que resistan vibracin
y corrosin.


76


Manmetros a la succin y descarga de la bomba, del tipo de cartula y con
cuerpo de acero inoxidable resistente a la vibracin, pulsacin y fluctuacin
con conexiones de NPT estndar..
4.1.2 AISLAMIENTO DE TUBERIAS Y ACCESORIOS
Todas las tuberas y accesorios deber ser aisladas para cumplir con dos
objetivos bsicos:
Minimizar las prdidas trmicas en la tubera
Prevenir la condensacin durante el enfriamiento del agua
Adicionalmente al aislamiento, toda la tubera aislada ser protegida
mediante una camisa de Tol galvanizado USG 24 o aluminio.
Tabla XXXIV Especificacin de aislamiento para dimetros de tubera de a 4
- Material: Espuma elastomrica
- Espesor: 1
- Color: Negro
- Conductividad a 0 C 0.034 W/mK
- Temperatura de uso -40 a 105 C
- Pintura: Armafinish
- Recubrimiento Camisa de plancha galvanizada USG 24 o aluminio para tuberas donde no hay
cielo falso
- Similar a: AF/ Armaflex




77


Tabla XXXV Especificacin de aislamiento para dimetros de tubera mayor a 4
- Material: Espuma elastomrica
- Espesor: 1
- Color: Negro
- Conductividad a 0 C 0.034 W/mK
- Temperatura de uso -40 a 105 C
- Pintura: Armafinish
- Recubrimiento Camisa de plancha galvanizada USG 24 o
aluminio para tuberas donde no hay cielo falso
- Similar a: AF/ Armaflex

TANQUE DE EXPANSION
Se usar un tanque de expansin del tipo cerrado con interfaces aire
agua,ubicado del lado de la succin del sistema de bombeo. ASME ha
metodizado el calculo y utiliza la siguiente formula para determinar la
capacidad del tanque:
V
t
=E x V
S
/ ( P
a
/P
f
P
a
/P
o
) (46)
Donde : E =0.5% para t menor a 92F, 0.273% para t menor a 10F
Entonces el volumen del tanque de expansin para el circuito de agua helada
ser:
V
t
=0.273 x 1100 gal / ( 14.67/20 14.67/125) =487 gal.


78


Para el circuto de agua de condensado el volumen mnimo del tanque de
expansin ser:
V
t
=0.5 x 550 gal / ( 14.67/20 14.67/125) =446 gal.
Por lo que se especificaran 2 tanques de expansin de 500 gal.
SEPARADOR DE AIRE
Un separador de aire se instalar a la salida de cada tanque de expansin al
ingreso de las bombas, el mismo que para ambos casos ser de dimetro de
conexin 6


79



4.2 DISEO Y ESPECIFICACION DEL SISTEMA DE DISTRIBUCION DE
AIRE
4.2.1 CLASIFICACION DE DUCTOS PARA LA DISTRIBUCION DE AIRE
Los sistemas de distribucin se dividen considerando la presin esttica y
velocidades del aire en el ducto, SMACNA presenta una tabla de dicha
clasificacin.





Las presiones indicadas son presiones totales, incluyendo las perdidas de
carga dentro del equipo acondicionador y bocas de impulsin.
El diseo contempla en los ductos principales como mximo 2500 FPM y en
las ramificaciones se tiene una velocidad de 1600-1200 FPM, segn norma
SMACNA.
Pos/Neg C
Pos/Neg C
Pos/Neg C
Pos/Neg B
Pos A
Pos A
Pos A De 6 a 10 10 SE ESPECIFICARA
4000
SE ESPECIFICARA
De 3 a 4
De 4 a 6 6
Tabl a XXXVI CLASIFICACIN DE DUCTOS
1/2
De 2 a 3
2000
2500
2500
4000
PRESIN
ESTATICA (i n
w.g.)
PRESION DE OPERACIN
(i n w.g.)
2 De 1 a 2
3
4
MAXIMA VELOCIDAD
F.P.M.
De 1/2 a 1
Hasta 1/2
1
TIPO DE
PRESION
CLASE


80


4.2.2 DUCTOS DE ACERO GALVANIZADO
Se emplear lmina lisa de acero galvanizado ASTM A525 de primera
calidad "lockforming grade", de acuerdo con los calibres que se enumeran
enseguida.
Tabla XXXVII Calibres de lamina galvanizada
TAMAO
DEL DUCTO
GAUGE CALIBRE
NOMINAL
CALIBRE
MNIMO
CALIBRE
MAXIMO
0 - 12 " 26 0.5512 0.4750 0.6312
13 - 30 " 24 0.7010 0.6010 0.8010
31 - 54 " 22 0.8534 0.7534 0.9534
55 - 84 " 20 1.0058 0.9060 1.1060
85 " Y MS 18 1.3106 1.1810 1.4410

Todas las juntas debern ser hermticas y construidas en forma tal que los
salientes interiores apunten en la direccin del flujo de aire En ningn caso
se aceptar el empleo de lmina galvanizada que muestre deterioro de sus
condiciones en los dobleces o quiebres.
Uniones Transversales
Las uniones transversales entre secciones se fabricarn de la siguiente
manera:
Ductos cuyo lado mayor est comprendido entre:


81


Tabla XXXVIII Fabricacin de uniones transversales
0" y 24" S-Slip
25" y 40" Bar-Slip de 1"
41" y 60" Bar-Slip reforzada con platina de 1"
Superior a 60" Unin bridada de ngulo de hierro de 1 1/2"
x1/8

Uniones Longitudinales
Las uniones longitudinales, en las esquinas de todos los ductos se harn
utilizando la unin tipo "Pittsburgh". Para las uniones longitudinales que no
correspondan a esquinas, se utilizar unin tipo "Standing Seam".
Todas las juntas debern ser hermticas y construidas en forma tal que los
salientes interiores apunten en la direccin del flujo de aire.
Refuerzos
Los ductos tendrn refuerzos de acuerdo a la siguiente especificacin:
Tabla XXXIX Refuerzos para ductos de acero galvanizado
Lado mayor de ductos: Refuerzo
0" y 15" Sin refuerzo
16" y 24" Sin refuerzo pero con lmina quebrada en forma
de diamante
25" y 41" Refuerzo de ngulo de 1"x1"x1/8"
42" y 84" Refuerzo de ngulo de 1"x1"x1/8


82



Los ngulos de refuerzo requeridos y los de uniones con brida sern
remachados y no atornillados a la lmina del ducto.
Codos
Todos los codos debern tener un radio igual al lado del ducto. En donde por
dificultades de espacio no se pueda obtener este radio mnimo, se pondrn
guas o deflectores en lmina galvanizada de acuerdo con el detalle de los
planos.
Piezas de Transicin
Las piezas de transicin entre ductos de dos secciones diferentes, sern
hechas con pendientes que no excedan 1 a 5 en cualquier cara del ducto y
preferiblemente 1 a 7 en donde ello sea posible.
Compuertas de Regulacin de flujo
Donde los planos indican se instalarn compuertas o reguladores de volumen
de fcil manejo exterior, para el correcto balanceamiento del sistema. Toda
compuerta ajustable tendr un dispositivo exterior que indique su posicin.




83


Soportes para ductos rectangulares
Para ductos horizontales cuyo lado mayor est comprendido entre 0" y 30",
sern soportados con platina de perfil de hierro galvanizado sujetas a la
placa del techo con pernos de fijacin tipo Hilty o chazos de expansin de los
cuales se pondrn los que sean necesarios de acuerdo con los detalles de
los planos.
Para ductos horizontales cuyo lado mayor sea superior a las 31", se utilizarn
soportes en puente de acuerdo con los detalles de los planos. Los ductos
verticales sern soportados en perfiles de ngulo de hierro galvanizado,
colocados sobre la estructura del edificio en cada un o de los pisos y sujetos
de manera apropiada.
Ductos Ventilacin Mecnica
Los ductos de ventilacin mecnica no necesitan aislamiento.
Las uniones transversales de los ductos de extraccin de olores de las
cocinas debern ser soldadas.


CAPITULO V
5 ANALISIS ECONOMICO DE LOS EQUIPOS DEL
SISTEMA DE CLIMATIZACION
A continuacin se presenta los costos de un sistema de climatizacin por
agua helada vs. un sistema de climatizacin por expansin directa.
En el anexo C se encontrar un presupuesto referencial de un sistema de
agua helada, a continuacin se muestra un resumen:
Tabla XL RESUMEN DE COSTOS DE SISTEMA AGUA HELADA
SISTEMA DE CLIMATIZACION / AGUA HELADA
EQUIPOS
$769,939.11
SUMINISTRO DE AIRE
$161,888.22
TUBERIA DE AGUA
$170,706.44
GRAN TOTAL $1,102,533.76




85



Ahora se considerar un asumido sistema convencional de expansin
directa, para el mismo se consideran equipos comerciales similares en
capacidades son manejadoras de aire con la variante de serpentn DX en
lugar del de agua, el planteamiento de este sistema incorpora al diseo
nuevos problemas de espacio exterior mucho mas cerca del sitio de donde
estn las manejadoras, incorporando al rea de exposicin mayor ruido. En
el anexo D se encontrar un presupuesto referencial de un sistema de
expansin directa (DX), que a continuacin se muestra en un resumen
Tabla XLI RESUMEN DE COSTOS SISTEMA DX
SISTEMA DE CLIMATIZACION / DX
EQUIPOS DX
$259,987.51
SUMINISTRO DE AIRE
$161,888.22
TUBERIA DE COBRE
$120,903.35
GRAN TOTAL $542,779.08



A partir de los resultados anteriores se presenta un anlisis simple de tiempo
de retorno de la inversin. Dado que el rea exterior estimada para ubicar
equipos en el caso del sistema de agua helada es de 300 mts
2
, se ha
estimado una inversin adicional de $30,000.00, en contraste del rea
estimada para el caso de unidades de expansin directa cuyo costo
fcilmente subira a mas del doble y se ha estimado en $68,000.00, si


86


sumamos estos costos a cada uno de los presupuestos tenemos un estimado
diferencial de inversin de $ 521,754.68.
A continuacin se presenta una tabla donde establecen costos operativos de
cada sistema, como base de dicho calculo se ha asumido un coeficiente de
eficiencia (E.E.R) de 17 para el Chiller y un coeficiente de eficiencia (E.E.R.)
de 10 para el caso de unidades de expansin directa. Asi tambin se ha
asumido un costo de la energa elctrica de $0.127/kw. y un costo de $ .005 /
mts
2
. El tiempo de operacin para l calculo se lo asumi de 10 horas a
cargas parciales de 375 TR, lo que nos da como resultado:

Ahora ya se puede estimar que la diferencia de la inversin al implementar
un sistema centralizado de agua helada, se recupera en 6.12 aos.
Tabla XLII Resumen de costos operativos

SISTEMA DE AGUA HELADA
COSTO ENERGIA ELECTRICA $121,023.53
COSTO DE AGUA POTABLE $3,600.00
COSTO DE MANTENIMIENTO $9,600.00
TOTAL COSTO ANUAL $134,223.53

SISTEMA DX
COSTO ENERGIA ELECTRICA
$205,740.00
COSTO DE MANTENIMIENTO
$13,800.00
TOTAL COSTO ANUAL
$219,540.00

AHORRO ANUAL (SISTEMA AGUA
HELADA)
$85,316.47

CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
1.- El sistema de enfriamiento a usar es el llamado por agua helada, usando
compresores tipo tornillo y torre de enfriamiento de circuito cerrado. El hecho
de tener una tasa de retorno de la diferencia de la inversin de 6.12 aos,
nos indica claramente que seleccionar un sistema centralizado de agua
helada se justifica, para este tipo de aplicaciones donde las potencias de
enfriamiento estn en el rango de las 500 TR.
2.-Haber seleccionado a los equipos paralelos del sistema (chiller / torre /
bomba), a la mitad de la potencia estimada, proporciona un eficiente control
de cargas parciales.
3.- Para una optimizacin energtica es necesario contar con un sistema de
control tipo inteligente, el mismo que no es parte de este trabajo.
4.- Se han especificado accesorios con una presin mnima de trabajo de
150 psi, esto asegurara una vida til del mismo de al menos 15 aos.


88


5.- Se ha especificado aislantes en base a espuma elastomerica o lana de
vidrio segn sea el caso, no se aceptan asbestos ni espuma de poliureatano-
6.-Debe asegurarse el suministro de agua de reposicin para la torre de
enfriamiento, como tambin mantenimiento y control de la calidad del agua.
7.- El sistema de bombeo tanto de agua helada como de agua de
condensado cuenta con una bomba extra para suplir en caso de algn dao
mayor en alguna de estas bombas, se debe programar su uso de forma
alternada para as tener un similar desgaste en el sistema.







ANEXOS
ANEXO A

TABLA V.- Diferencia de temperatura equivalente F
HORAS
UBICACIN
PESO DE
LA PARED
LB/FT2
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
20 2 11 22 32 38 6 7 7 7 7 6 4 13 7 6 5
60 2 9 17 25 30 4 5 5 6 5 5 3 11 6 5 4
100 1 6 12 18 21 3 4 4 4 4 3 2 7 4 3 3
E
140 0 4 7 11 13 2 2 2 2 2 2 1 4 2 2 2
20 2 11 22 32 38 39 7 7 7 7 6 4 13 7 6 5
60 2 9 17 25 30 31 5 5 6 5 5 3 11 6 5 4
100 1 6 12 18 21 22 4 4 4 4 3 2 7 4 3 3
S
140 0 4 7 11 13 13 2 2 2 2 2 1 4 2 2 2
20 0 2 2 3 5 6 40 39 31 22 11 4 3 3 2 2
60 0 1 2 3 4 4 32 31 25 17 9 3 2 2 2 1
100 0 1 1 2 2 3 23 22 18 12 6 2 2 1 1 1
O
140 0 0 1 1 1 2 14 13 11 7 4 1 1 1 0 0
20 0 2 2 3 5 6 7 7 7 7 6 4 13 7 1 5
60 0 1 2 3 4 4 5 5 6 5 5 3 11 6 5 4
100 0 1 1 2 2 3 4 4 4 4 3 2 7 4 3 3
N
140 0 0 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 4 2 2 2
20 0 10 21 32 39 40 41 40 32 21 10 2 1 0 0 0
60 0 7 16 25 30 31 32 30 25 16 7 1 1 0 0 0 CUBIERTA
100 0 6 13 20 24 25 26 25 20 13 6 1 0 0 0 0
Tomado del HVAC del Ing: Eduardo Donoso, Tabla A-7






ANEXO B

RESULTADOS DE CALCULO DE CARGA SEGN GANACIA DE CALOR
POR AREAS DE EDIFICIO

TABLA VII. - Ganancia de calor a travs de paredes y cubierta en el edificio
P1 P2 P3 P4 Cubierta
EQUIPO
ZONA
CLIMATIZADA
AREA
(FT2)
O
AREA
(FT2)
O
AREA
(FT2)
O
AREA
(FT2)
O
AREA
(FT2)
SENSIBLE
MBTU/HR
UP1 EXPO-
PERMANENTE
1076 S 1893 E 1075.84 P 1893 P 11780 49553
UP2 FONDO
ARQUEOLOGIA
1076 S 1162 P 774.605 P 1205 P 5379 28295
UP3 FONDO DE ARTE 731.6 P 989.8 P 473.37 P 1076 P 4196 27967
UP4 EXPO-
ARQUEOLOGICA
1076 O 1119 P 1075.84 P 1119 P 6240 41288
UP5 TRANSITO 430.3 O 860.7 P 215.168 P 860.7 P 850 14551
UP6 EXPO-ARTE 1076 P 1119 P 1075.84 P 1119 P 6347 37210
UP7 EXPO-TEMP
ART1
1076 P 516.4 P 1075.84 P 645.5 P 1782 21915
UP8 EXPO-TEMP
ART2
903.7 P 516.4 P 516.403 P 731.6 N 2212 16699
UP9 TALLER 1-2 559.4 P 1205 O 559.437 N 1205 P 3174 22107
UP10 PLANIFICACION 516.4 P 322.8 O 387.302 P 172.1 P 828 7350
UP11 AUDITORIO 817.6 N 516.4 E 688.538 P 1076 P 2625 17571
UP12 HALL 688.5 N 2840 E 774.605 S 2840 P 10220 34841
UP13 RESTAURACION
ARQUEOLOGICA
430.3 S 430.3 O 387.302 P 430.3 P 646 8682
UP14 RESTAURACION 387.3 O 215.2 P 387.302 P 215.2 P 473 7512
UP15 LABORATORIOS 215.2 P 430.3 O 215.168 P 430.3 P 732 8632
UP16 OFICINA
ADMINISTRATIVA
602.5 O 516.4 S 602.47 E 516.4 N 2044 5562
UP17 OFICINA
ADMINISTRATIVA
602.5 O 516.4 S 602.47 E 516.4 N 2044 10345
UP18 SALA DE
MULTIMEDIAS
602.5 O 516.4 S 602.47 E 516.4 N 2044 5562
UP19 SALA DE
MULTIMEDIAS
602.5 O 516.4 S 602.47 E 516.4 N 2044 10345
UP20 OFICINA
ADMINISTRATIVA
602.5 O 516.4 S 602.47 E 516.4 N 2044 5562
UP21 OFICINA
ADMINISTRATIVA
602.5 O 516.4 S 602.47 E 516.4 N 2044 10345
TOTAL 391896


93


TABLA IX. - Ganancia de calor a travs del vidrio en el edificio
EQUIPO ZONA CLIMATIZADA
AREA
(FT2)
ORIENTACI
ON
AREA
(FT2)
ORIENTA
CION
GANANCIA
MBTU/HR
UP1 EXPO- PERMANENTE
UP2 FONDO ARQUEOLOGIA
UP3 FONDO DE ARTE
UP4 EXPO- ARQUEOLOGICA
UP5 TRANSITO
UP6 EXPO-ARTE
UP7 EXPO-TEMP ART1 800 H 100111
UP8 EXPO-TEMP ART2 800 H 100111
UP9 TALLER 1-2 100 N 3221
UP10 PLANIFICACION
UP11 AUDITORIO 80 E 2577
UP12 HALL 750 E 850 S 51541
UP13 RESTAURACION ARQ 40 O 4704
UP14 RESTAURACION 40 O 4559
UP15 LABORATORIOS 40 O 4559
UP16 OFICINA ADMINISTRATIVA 40 N 40 O 5702
UP17 OFICINA ADMINISTRATIVA 40 N 40 O 5702
UP18 SALA DE MULTIMEDIA 40 N 40 O 5702
UP19 SALA DE MULTIMEDIA 40 N 40 O 5702
UP20 OFICINA ADMINISTRATIVA 40 N 40 O 5702
UP21 OFICINA ADMINISTRATIVA 40 N 40 O 5702


TOTAL
305595
TABLAXI.- Ganancia de calor por aire de ventilacin en el edificio
EQUIPO ZONA CLIMATIZADA AREA (FT2) CFM EXT SENSIBLE
MBTU/HR
LATENTE
MBTU/HR
TOTAL
MBTU/HR
UP1 EXPO- PERMANENTE 11780.4 3681 91761 241552 333313
UP2 FONDO ARQUEOLOGIA 5379.2 2421 60336 158828 219165
UP3 FONDO DE ARTE 4195.8 1888 47062 123886 170948
UP4 EXPO- ARQUEOLOGICA 6239.9 2808 69990 184241 254231
UP5 TRANSITO 849.9 551 13728 36137 49864
UP6 EXPO-ARTE 6347.5 3142 78316 206159 284476
UP7 EXPO-TEMP ART1 2582.0 484 12067 31766 43833
UP8 EXPO-TEMP ART2 3012.4 565 14078 37060 51138
UP9 TALLER 1-2 3173.7 1269 31643 83297 114940
UP10 PLANIFICACION 828.4 249 6195 16306 22501
UP11 AUDITORIO 2625.0 2363 58888 155017 213905
UP12 HALL 10220.5 3577 89164 234713 323877
UP13 RESTAURACION ARQ 645.5 258 6436 16942 23378
UP14 RESTAURACION 473.4 189 4720 12424 17144
UP15 LABORATORIOS 731.6 439 10941 28801 39742
UP16 OFICINA ADMINISTRATIVA 2044.1 613 15285 40237 55522
UP17 OFICINA ADMINISTRATIVA 2044.1 613 15285 40237 55522
UP18 SALA DE MULTIMEDIA 2044.1 613 15285 40237 55522
UP19 SALA DE MULTIMEDIA 2044.1 613 15285 40237 55522
UP20 OFICINA ADMINISTRATIVA 2044.1 613 15285 40237 55522
UP21 OFICINA ADMINISTRATIVA 2044.1 613 15285 40237 55522

TOTAL 687037 1808547 2495584
TABLA XII.- Ganancia de calor por aire de infiltracin en el edificio
EQUIPO ZONA CLIMATIZADA AREA (FT2) CFM SENSIBLE
MBTU/HR
LATENTE
MBTU/HR
TOTAL
MBTU/HR
UP1 EXPO- PERMANENTE 11780.4 1236 30820 81130 111950
UP2 FONDO ARQUEOLOGIA 5379.2 565 14073 37046 51119
UP3 FONDO DE ARTE 4195.8 440 10977 28896 39873
UP4 EXPO- ARQUEOLOGICA 6239.9 786 19590 51568 71158
UP5 TRANSITO 849.9 107 2668 7024 9692
UP6 EXPO-ARTE 6347.5 799 19928 52457 72384
UP7 EXPO-TEMP ART1 2582.0 136 3378 8891 12269
UP8 EXPO-TEMP ART2 3012.4 158 3940 10373 14313
UP9 TALLER 1-2 3173.7 333 8303 21857 30160
UP10 PLANIFICACION 828.4 87 2167 5705 7872
UP11 AUDITORIO 2625.0 276 6868 18078 24946
UP12 HALL 10220.5 1073 26739 70387 97126
UP13 RESTAURACION ARQ 645.5 68 1689 4446 6134
UP14 RESTAURACION 473.4 50 1238 3260 4498
UP15 LABORATORIOS 731.6 77 1914 5038 6952
UP16 OFICINA ADMINISTRATIVA 2044.1 215 5348 14077 19425
UP17 OFICINA ADMINISTRATIVA 2044.1 215 5348 14077 19425
UP18 SALA DE MULTIMEDIA 2044.1 215 5348 14077 19425
UP19 SALA DE MULTIMEDIA 2044.1 215 5348 14077 19425
UP20 OFICINA ADMINISTRATIVA 2044.1 215 5348 14077 19425
UP21 OFICINA ADMINISTRATIVA 2044.1 215 5348 14077 19425


TOTAL 186379 490620 676999
TABLAXIII.- Ganancia de calor debido a ocupantes del edificio
EQUIPO ZONA CLIMATIZADA #PERSO
NAS
CALOR
SENSIBLE
CALOR
LATENTE
SENSIBLE
MBTU/HR
LATENTE
MBTU/HR
TOTAL
MBTU/HR
UP1 EXPO- PERMANENTE 295 220 280 71992 91626 163617
UP2 FONDO ARQUEOLOGIA 161 220 280 39447 50206 89653
UP3 FONDO DE ARTE 126 220 280 30769 39161 69930
UP4 EXPO- ARQUEOLOGICA 156 220 280 38133 48532 86665
UP5 TRANSITO 31 220 280 7479 9519 16998
UP6 EXPO-ARTE 175 220 280 42669 54306 96975
UP7 EXPO-TEMP ART1 65 220 280 15779 20082 35861
UP8 EXPO-TEMP ART2 75 220 280 18409 23429 41838
UP9 TALLER 1-2 63 220 280 15516 19748 35264
UP10 PLANIFICACION 25 220 280 6075 7732 13807
UP11 AUDITORIO 394 215 135 94064 59064 153128
UP12 HALL 358 220 280 87442 111290 198732
UP13 RESTAURACION ARQ 13 240 510 3443 7316 10758
UP14 RESTAURACION 9 240 510 2525 5365 7889
UP15 LABORATORIOS 22 240 510 5853 12437 18289
UP16 OFICINA ADMINISTRATIVA 61 215 185 14649 12605 27255
UP17 OFICINA ADMINISTRATIVA 61 215 185 14649 12605 27255
UP18 SALA DE MULTIMEDIA 61 215 185 14649 12605 27255
UP19 SALA DE MULTIMEDIA 61 215 185 14649 12605 27255
UP20 OFICINA ADMINISTRATIVA 61 215 185 14649 12605 27255
UP21 OFICINA ADMINISTRATIVA 61 215 185 14649 12605 27255

TOTAL 567490 635443 1202933
TABLA XV.- Ganancia de calor debido a luces y equipos
EQUIPO ZONA CLIMATIZADA AREA (M2) AREA (FT2) LUCES
Watts/FT2
SENSIBLE
MBTU/HR
UP1 EXPO- PERMANENTE 1095 11780.4 3.0 150642
UP2 FONDO ARQUEOLOGIA 500 5379.2 5.0 114644
UP3 FONDO DE ARTE 390 4195.8 5.0 89422
UP4 EXPO- ARQUEOLOGICA 580 6239.9 3.0 79792
UP5 TRANSITO 79 849.9 5.0 18114
UP6 EXPO-ARTE 590 6347.5 3.0 81168
UP7 EXPO-TEMP ART1 240 2582.0 2.0 22012
UP8 EXPO-TEMP ART2 280 3012.4 2.0 25680
UP9 TALLER 1-2 295 3173.7 4.0 54112
UP10 PLANIFICACION 77 828.4 3.0 10593
UP11 AUDITORIO 244 2625.0 2.0 22379
UP12 HALL 950 10220.5 2.5 108912
UP13 RESTAURACION ARQ 60 645.5 3.5 9630
UP14 RESTAURACION 44 473.4 3.5 7062
UP15 LABORATORIOS 68 731.6 3.5 10914
UP16 OFICINA ADMINISTRATIVA 190 2044.1 3.5 30495
UP17 OFICINA ADMINISTRATIVA 190 2044.1 3.5 30495
UP18 SALA DE MULTIMEDIA 190 2044.1 4.0 34852
UP19 SALA DE MULTIMEDIA 190 2044.1 4.0 34852
UP20 OFICINA ADMINISTRATIVA 190 2044.1 3.5 30495
UP21 OFICINA ADMINISTRATIVA 190 2044.1 3.5 30495

TOTAL 996763



99







ANEXO C

PRESUPUESTO REFERENCIAL SISTEMA DE AGUA HELADA

SISTEMA DE CLIMATIZACION
SISTEMA DE AGUA HELADA
EQUIPOS DE CLIMATIZACION
DESCRIPCION UNIDAD CANT. V. UNIT.US$ TOTAL US$

UNIDADES ENFRIADORAS DE AGUA (CHILER)
CH-1.-SCREW, LIQUID CHILLER 250TR, 460V,3 Fases,
60Hz
UNID 2 $159,520.03 $319,040.06

BOMBAS
B/Circulacion de agua, 15HP, 460V. 3Fases, 60Hz,
4"x5"x11", 750GPM, SP:55FT
UNID 4 $2,949.48 $11,797.92
B, Frecuencia Variable, 40HP, 300 GPM, 160 FT, 460V.
3Fases, 60Hz
UNID 3 $5,214.48 $15,643.43

TORRE DE ENFRIAMIENTO
UNID.C.EVA.-750GPM, Tentrada 95F/T salida 85F,
Temperatura de bulbo humedo 80F, de 312,7TR, 460V.
3Fases, 60Hz
UNID 2 $23,434.56 $46,869.12

TANQUE DE EXPANSION UNID 3

SEPARADORES DE AIRE
Dimetro 8" UNID 2 $3,176.10 $6,352.20
Dimetro 6" UNID 1 $2,165.78 $2,165.78

TANQUE DE REPOSICION UNID 3

MANEJADORAS DE AIRE
UMA1.- 23000 CFM, 25HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 765.4 MBH,
4" , 149.9 GPM
UNID 1 $35,946.03 $35,946.03
UMA2.- 12000 CFM, 15HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 386.7 MBH,
3" , 86.6 GPM
UNID 1 $20,107.71 $20,107.71
UMA3.- 10000 CFM, 10HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 331.4 MBH,
2 1/2" , 64.6 GPM
UNID 1 $18,136.68 $18,136.68
UMA4.- 15000 CFM, 20HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 501.4 MBH,
2 1/2" , 97.3 GPM
UNID 1 $13,171.29 $13,171.29
UMA5.- 3000 CFM, 3HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 95,2 MBH, 1
1/4" , 18.6 GPM
UNID 1 $11,823.76 $11,823.76
UMA6.- 15000 CFM, 20HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 501.4 MBH,
2 1/2" , 97.3 GPM
UNID 1 $23,301.99 $23,301.99
UMA7.- 6000 CFM, 5HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 202.7 MBH,
2" , 39.4 GPM
UNID 1 $13,737.01 $13,737.01
UMA8.- 6000 CFM, 5HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 202.7 MBH,
2" , 39.4 GPM
UNID 1 $14,207.13 $14,207.13
UMA9.- 6000 CFM, 5HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 202.7 MBH,
2" , 39.4 GPM
UNID 1 $14,207.13 $14,207.13
UMA13.- 2500 CFM, 3HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 81.6 MBH, 1
1/4", 15.9 GPM
UNID 1 $7,561.00 $7,561.00
UMA11.- 12000 CFM, 15HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 386.7
MBH, 3" , 86.6 GPM
UNID 1 $21,305.63 $21,305.63
UMA12.-23000 CFM, 25HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 765.4
MBH, 4" , 149.9 GPM
UNID 1 $37,942.09 $37,942.09


101


UMA13.- 2500 CFM, 3HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 81.6 MBH, 1
1/4", 15.9 GPM
UNID 1 $7,561.00 $7,561.00
UMA14- 2500 CFM, 3HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 81.6 MBH, 1
1/4", 15.9 GPM
UNID 1 $7,561.00 $7,561.00
UMA15.- 2500 CFM, 3HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 81.6 MBH, 1
1/4", 15.9 GPM
UNID 1 $7,561.00 $7,561.00
UMA16.- 4000 CFM, 3HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 130.7 MBH,
2", 32 GPM
UNID 1 $12,976.48 $12,976.48
UMA17.- 4000 CFM, 3HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 130.7 MBH,
2", 32 GPM
UNID 1 $12,976.48 $12,976.48
UMA18.- 4000 CFM, 3HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 130.7 MBH,
2", 32 GPM
UNID 1 $12,976.48 $12,976.48
UMA19.- 4000 CFM, 3HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 130.7 MBH,
2", 32 GPM
UNID 1 $12,976.48 $12,976.48
UMA 20- 4000 CFM, 3HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 130.7 MBH,
2", 32 GPM
UNID 1 $12,976.48 $12,976.48
UMA 21.- 4000 CFM, 3HP,460V, 3 Fases, 60HZ, 130.7 MBH,
2", 32 GPM
UNID 1 $12,976.48 $12,976.48

VENTILADORES DE SUMINISTRO
VS1.- 3168 CFM, 0.2 SP, 1726 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $2,937.17 $2,937.17
VS2.- 826 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $1,869.16 $1,869.16
VS3.- 1405 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $2,446.12 $2,446.12
VS4.- 1132 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $1,981.84 $1,981.84
VS5.- 1405 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $2,446.12 $2,446.12
VS6.- 1132 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $1,981.84 $1,981.84
VS7.- 1405 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $2,446.12 $2,446.12
VS8.- 3115 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $3,114.61 $3,114.61
VS9.- 3115 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $3,114.61 $3,114.61
VS10.- 449 CFM, 0.2 SP, 1300 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $1,255.80 $1,255.80
VS10.- 449 CFM, 0.2 SP, 1300 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $1,255.80 $1,255.80
VS10.- 449 CFM, 0.2 SP, 1300 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $1,255.80 $1,255.80

EXTRACTORES
EXT-1, 800 CFM, 1140 RPM,1/6HP, 110V, 1 Fase, 60Hz. UNID 3 $1,360.93 $4,082.80
EXT-2, 300 CFM, 1300 RPM,1/25 HP, 110V, 1 Fase, 60Hz. UNID 1 $1,153.11 $1,153.11
EXT-3, 800 CFM, 1550 RPM, 1/6 HP, 110V, 1 Fase, 60Hz. UNID 1 $1,029.19 $1,029.19
EXT-4, 800 CFM, 1140 RPM, 1/6 HP, 110V, 1 Fase, 60Hz. UNID 2 $1,855.60 $3,711.21

SUMAN $769,939.11


102


SUMINISTRO DE AIRE
DESCRIPCION UNIDAD CANT. V. UNIT.US$ TOTAL US$

DUCTOS DE TOL GALVANIZADO
Conductos lmina calibre 0.5mm de acero galvanizado
aislados con "duc Wrap"
KG. 9,372 $3.40 $31,864.80
Conductos lmina calibre 0.6mm de acero galvanizado
aislados con "duc Wrap"
KG. 4,130 $3.40 $14,042.00
Conductos lmina calibre 0.7mm de acero galvanizado
aislados con "duc Wrap"
KG. 5,693 $3.40 $19,354.50
Conductos lmina calibre 0.8mm de acero galvanizado
aislados con "duc Wrap"
KG. 2,109 $3.40 $7,170.60
Conductos lmina calibre 0.9mm de acero galvanizado
aislados con "duc Wrap"
KG. 15,813 $3.40 $53,764.20
Conductos lmina calibre 0.5mm de acero galvanizado sin
aislar
KG. 636 $2.60 $1,653.60

DUCTOS FLEXIBLES
Ducto Flexible de 8" ML 616 $6.24 $3,845.07
Ducto Flexible de 10" ML 44 $7.29 $320.76

DAMPERS MOTORIZADOS
30" X 16" Volt. 110 UNID 1 $344.45 $344.45
20" X 12" Volt. 110 UNID 1 $304.45 $304.45
26" X 6" Volt. 110 UNID 1 $315.45 $315.45
18" X 12" Volt. 110 UNID 1 $297.45 $297.45
10" X 12" Volt. 110 UNID 1 $294.45 $294.45
21" X 20" Volt. 110 UNID 2 $370.45 $740.89
44" X 18" Volt. 110 UNID 2 $374.45 $748.89
50" X 14" Volt. 110 UNID 2 $478.45 $956.89
24" X 18" Volt. 110 UNID 2 $334.45 $668.89
18" X 16" Volt. 110 UNID 1 $312.45 $312.45
26" X 20" Volt. 110 UNID 5 $381.45 $1,907.24

DIFUSORES DE SUMINISTRO
8" X 8" /4Vas, color blanco aluminio UNID 2 $16.18 $32.36
10" X 10" /4Vas, color blanco aluminio UNID 4 $20.39 $81.58
12" X 12" /4Vas, color blanco aluminio UNID 37 $25.38 $938.99
14" X 14" /4Vas, color blanco aluminio UNID 9 $31.10 $279.94
16" X 16" /4Vas, color blanco aluminio UNID 47 $37.53 $1,763.91
18" X 18" /4Vas, color blanco aluminio UNID 18 $44.68 $804.31

REJILLAS DE SUMINISTRO
48" X 6"/ color blanco /aluminio UNID 12 $48.87 $586.46
50" X 4"/ color blanco /aluminio UNID 82 $50.90 $4,173.80
70" X 4"/ color blanco /aluminio UNID 60 $66.30 $3,977.76
34" X 4"/ color blanco /aluminio UNID 50 $29.01 $1,450.60
60" X 4"/ color blanco /aluminio UNID 70 $53.07 $3,714.83
48" X 6"/ color blanco /aluminio UNID 10 $48.87 $488.72
144" X 10"/ color blanco /aluminio UNID 2 $267.69 $535.38



103


REJILLAS DE RETORNO
60" X 18"/ color blanco /aluminio UNID 2 $143.07 $286.14
40" X 20"/ color blanco /aluminio UNID 10 $107.76 $1,077.56
28" X 28"/ color blanco /aluminio UNID 2 $106.24 $212.49
60" X 20"/ color blanco /aluminio UNID 8 $156.80 $1,254.40
42" X 24"/ color blanco /aluminio UNID 3 $121.24 $363.73
30" X 30"/ color blanco /aluminio UNID 8 $119.78 $958.24


SUMAN $161,888.22

SISTEMA DE TUBERIA DE AGUA
DESCRIPCION UNIDAD CANT. V. UNIT.US$ TOTAL US$

VALVULAS DE COMPUERTA O SERVICIO


Dimetro 8", 750 GPM, 45H/H2O UNID 16 $1,231.42 $19,702.72
Dimetro 6", 600 GPM, 160H/H2O UNID 6 $591.81 $3,550.86
Dimetro 4", 149.9 GPM UNID 4 $429.37 $1,717.47
Dimetro 3", 86 GPM UNID 4 $193.31 $773.24
Dimetro 2 1/2", 97.3 GPM UNID 6 $130.60 $783.58
Dimetro 2", 39.4 GPM UNID 6 $77.61 $465.68
Dimetro 2", 32 GPM UNID 12 $78.24 $938.88
Dimetro 1 1/2", 18.6 GPM UNID 4 $39.97 $159.86
Dimetro 1 1/4", 15.9 GPM UNID 8 $39.97 $319.73
Dimetro 1", UNID 18 $30.81 $554.62
Dimetro 3/4" UNID 147 $22.80 $3,352.04

VALVULAS DE GLOBO
Dimetro 8", 750GPM, 45H/H2O UNID 8 $1,168.82 $9,350.56

VALVULA CHEQUE
Dimetro 8", 750GPM, 45H/H2O UNID 4 $1,450.42 $5,801.68
Dimetro 6", 600GPM, 160H/H2O UNID 3 $906.91 $2,720.73

VALVULA REDUCTORA DE PRESION
Dimetro 1" UNID 3 $74.72 $224.16

VALVULA REGULADORA DE FLUJO
Dimetro 3", 86.6 GPM UNID 4 $1,087.90 $4,351.59
Dimetro 2 1/2", 97.3 GPM UNID 10 $928.07 $9,280.66
Dimetro 2", 39.4 GPM UNID 18 $844.61 $15,202.98
Dimetro 1 1/2", 32 GPM UNID 2 $844.61 $1,689.22
Dimetro 1 1/4", 18.6 GPM UNID 10 $690.64 $6,906.40

VALVULA DE CONTROL PROPORCIONAL 2 VIAS
Dimetro 2 1/2", 97.3 GPM UNID 2 $374.13 $748.26
Dimetro 2", 39.4 GPM UNID 5 $320.94 $1,604.72
Dimetro 1 1/2", 32 GPM UNID 9 $320.94 $2,888.46


104


Dimetro 1 1/4", 18.6 GPM UNID 1 $236.41 $236.41
Dimetro 1 ", 15.9 GPM UNID 5 $236.41 $1,182.04
Dimetro 1/2 ", 15.9 GPM UNID 2 $236.41 $472.81

MANOMETROS UNID 99 $41.29 $4,088.11

TERMOMETROS UNID 57 $115.49 $6,582.65

JUNTAS FLEXIBLES
Dimetro 8" pulg. UNID 24 $275.28 $6,606.76
Dimetro 6" pulg. UNID 6 $221.64 $1,329.86

TUBERIA NEGRA SIN COSTURA SCH 40 (Soldable)
Dimetro 8" MTS 97 $103.66 $10,054.73
Dimetro 6" MTS 96 $71.15 $6,830.21
Dimetro 4" MTS 44 $40.57 $1,784.99
Dimetro 3" MTS 19 $30.28 $575.38
Dimetro 2 1/2" MTS 104 $25.28 $2,628.91

TUBERIA NEGRA SIN COSTURA SCH 40 (Roscado)
Dimetro 2" MTS 50 $17.88 $893.75
Dimetro 1 1/2" MTS 18 $14.91 $268.29
Dimetro 1 1/4" MTS 50 $11.70 $585.20
Dimetro 1 " MTS 94 $10.19 $957.48
Dimetro 3/4" MTS 46 $9.31 $428.08

SOPORTES DE TUBERIA (APROX.)
UNID 200 $6.46 $1,292.60

AISLAMIENTO TERMICO
Dimetro 8" MTS 112 $38.89 $4,337.73
Dimetro 6" MTS 110 $33.11 $3,655.45
Dimetro 4" MTS 51 $24.70 $1,249.97
Dimetro 3" MTS 22 $17.51 $382.66
Dimetro 2 1/2" MTS 120 $13.79 $1,649.76
Dimetro 2" MTS 58 $13.91 $799.60
Dimetro 1 1/2" MTS 21 $11.45 $236.97
Dimetro 1 1/4" MTS 35 $10.68 $368.32
Dimetro 1 " MTS 108 $9.77 $1,055.81
Dimetro 3/4" MTS 53 $8.86 $468.54
CODOS DE 90 NEGROS SOLDABLES
Dimetro 8" UNID. 38 $65.02 $2,470.76
Dimetro 6" UNID. 28 $41.18 $1,153.10
Dimetro 4" UNID. 4 $20.54 $82.17
Dimetro 3" UNID. 4 $12.82 $51.28
Dimetro 2 1/2" UNID. 26 $8.82 $229.27
Dimetro 2" UNID. 6 $5.83 $34.97
Dimetro 1 1/2" UNID. 12 $4.25 $51.02
Dimetro 1 1/4" UNID. 4 $3.10 $12.38
Dimetro 1 " UNID. 12 $2.59 $31.09
Dimetro 3/4" UNID. 4 $2.03 $8.12


105



CODOS 45 NEGROS SOLDABLES
Dimetro 8" UNID. 4 $71.26 $285.05
Dimetro 4" UNID. 4 $45.30 $181.20
$0.00 $0.00
TEES NEGRAS SOLDABLES $0.00 $0.00
Dimetro 8" UNID. 30 $145.49 $4,364.70
Dimetro 6" UNID. 18 $115.25 $2,074.45
Dimetro 4" UNID. 6 $47.67 $286.04
Dimetro 3" UNID. 4 $45.17 $180.66
Dimetro 2 1/2" UNID. 8 $41.31 $330.44
Dimetro 2" UNID. 8 $14.48 $115.81
Dimetro 1 1/2" UNID. 2 $12.66 $25.32
Dimetro 1 " UNID. 10 $9.18 $91.79

BRIDAS NEGRAS
Dimetro 8" UNID. 18 $46.47 $836.41

UNIONES NEGRAS
Dimetro 8" Vitaulic UNID. 12 $39.27 $471.24
Dimetro 6" Vitaulic UNID. 28 $34.64 $969.92
Dimetro 3" Vitaulic UNID. 10 $16.86 $168.63
Dimetro 1 1/4"Vitaulic UNID. 12 $7.79 $93.53

REDUCCIONES NEGRAS SOLDABLES
Dimetro 8"x 6" UNID. 10 $44.86 $448.56
Dimetro 8"x 1" UNID. 2 $40.64 $81.28
Dimetro 6"x 5" UNID. 9 $26.12 $235.04
Dimetro 6"x 4" UNID. 15 $34.20 $512.99
Dimetro 6" x 3" UNID. 2 $26.87 $53.75
Dimetro 6" x 2 1/2" UNID. 6 $39.77 $238.59
Dimetro 6" x 1" UNID. 4 $35.54 $142.16
Dimetro 4" x 3" UNID. 6 $14.71 $88.25
Dimetro 4" x 2 1/2" UNID. 4 $17.45 $69.79
Dimetro 2" x 1 1/2" UNID. 2 $9.20 $18.39
Dimetro 2" x 1 1/4" UNID. 2 $8.09 $16.17
Dimetro 2 1/2" x 3/4" UNID. 2 $7.68 $15.36
Dimetro 1 1/4" x 1" UNID. 2 $6.41 $12.83
Dimetro 1 " x 3/4" UNID. 18 $4.60 $82.76

SUMAN $170,706.44










ANEXO D

PRESUPUESTO REFERENCIAL SISTEMA DE EXPANSION DIRECTA

SISTEMA DE CLIMATIZACION
SISTEMA DE EXPANSIN DIRECTA
EQUIPOS DE CLIMATIZACION
DESCRIPCION UNIDAD CANT. V. UNIT.US$ TOTAL US$
UNIDADES ACONDICIONDORAS DE EXPANSION DIRECTA
U1.- 12000 CFM, 360 MBH UNID 2 $14,256.20 $28,512.40
U2.- 12000 CFM, 360 MBH UNID 1 $14,256.20 $14,256.20
U3.- 10000 CFM, 300 MBH UNID 1 $12,500.00 $12,500.00
U4.- 14000 CFM, 480 MBH UNID 1 $16,250.50 $16,250.50
U5.- 3000 CFM, 90 MBH UNID 1 $3,900.00 $3,900.00
U6.- 15000 CFM, 480 MBH UNID 1 $16,250.50 $16,250.50
U7.- 6000 CFM, 180 MBH UNID 1 $8,386.56 $8,386.56
U8.- 6000 CFM,180 MBH UNID 1 $8,386.56 $8,386.56
U9.- 6000 CFM,180 MBH UNID 1 $8,386.56 $8,386.56
U10.- 2500 CFM,90 MBH UNID 1 $4,832.32 $4,832.32
U11.- 12000 CFM, 360 MBH UNID 1 $14,256.20 $14,256.20
U12.- 12000 CFM, 360 MBH UNID 2 $14,256.20 $28,512.40
U13.- 2500 CFM,90 MBH UNID 1 $4,600.00 $4,600.00
U14.- 2500 CFM,90 MBH UNID 1 $4,832.32 $4,832.32
U15.- 2500 CFM,90 MBH UNID 1 $4,832.32 $4,832.32
U16.- 4000 CFM, 120 MBH UNID 1 $7,535.23 $7,535.23
U17.- 4000 CFM, 120 MBH UNID 1 $7,535.23 $7,535.23
U18.- 4000 CFM, 120 MBH UNID 1 $7,535.23 $7,535.23
U19.- 4000 CFM, 120 MBH UNID 1 $7,535.23 $7,535.23
U20.- 4000 CFM, 120 MBH UNID 1 $7,535.23 $7,535.23
U21.- 4000 CFM, 120 MBH UNID 1 $7,535.23 $7,535.23

VENTILADORES DE SUMINISTRO
VS1.- 3168 CFM, 0.2 SP, 1726 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $2,937.17 $2,937.17
VS2.- 826 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $1,869.16 $1,869.16
VS3.- 1405 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $2,446.12 $2,446.12
VS4.- 1132 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $1,981.84 $1,981.84
VS5.- 1405 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $2,446.12 $2,446.12
VS6.- 1132 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $1,981.84 $1,981.84
VS7.- 1405 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $2,446.12 $2,446.12
VS8.- 3115 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $3,114.61 $3,114.61
VS9.- 3115 CFM, 0.2 SP, 1140 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $3,114.61 $3,114.61
VS10.- 449 CFM, 0.2 SP, 1300 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $1,255.80 $1,255.80
VS10.- 449 CFM, 0.2 SP, 1300 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $1,255.80 $1,255.80
VS10.- 449 CFM, 0.2 SP, 1300 RPM, 460V, 3 Fases,60 Hz UNID 1 $1,255.80 $1,255.80



108


EXTRACTORES
EXT-1, 800 CFM, 1140 RPM,1/6HP, 110V, 1 Fase, 60Hz. UNID 3 $1,360.93 $4,082.80
EXT-2, 300 CFM, 1300 RPM,1/25 HP, 110V, 1 Fase, 60Hz. UNID 1 $1,153.11 $1,153.11
EXT-3, 800 CFM, 1550 RPM, 1/6 HP, 110V, 1 Fase, 60Hz. UNID 1 $1,029.19 $1,029.19
EXT-4, 800 CFM, 1140 RPM, 1/6 HP, 110V, 1 Fase, 60Hz. UNID 2 $1,855.60 $3,711.21

SUMAN $259,987.51

SISTEMA DE DISTRIBUCION DE AIRE
DESCRIPCION UNIDAD CANT. V. UNIT.US$ TOTAL US$
DUCTOS DE TOL GALVANIZADO
Conductos lmina calibre 0.5mm de acero galvanizado aislados
con "duc Wrap"
KG. 9,372 $3.40 $31,864.80
Conductos lmina calibre 0.6mm de acero galvanizado aislados
con "duc Wrap"
KG. 4,130 $3.40 $14,042.00
Conductos lmina calibre 0.7mm de acero galvanizado aislados
con "duc Wrap"
KG. 5,693 $3.40 $19,354.50
Conductos lmina calibre 0.8mm de acero galvanizado aislados
con "duc Wrap"
KG. 2,109 $3.40 $7,170.60
Conductos lmina calibre 0.9mm de acero galvanizado aislados
con "duc Wrap"
KG. 15,813 $3.40 $53,764.20
Conductos lmina calibre 0.5mm de acero galvanizado sin aislar KG. 636 $2.60 $1,653.60

DUCTOS FLEXIBLES
Ducto Flexible de 8" ML 616 $6.24 $3,845.07
Ducto Flexible de 10" ML 44 $7.29 $320.76

DAMPERS MOTORIZADOS
30" X 16" Volt. 110 UNID 1 $344.45 $344.45
20" X 12" Volt. 110 UNID 1 $304.45 $304.45
26" X 6" Volt. 110 UNID 1 $315.45 $315.45
18" X 12" Volt. 110 UNID 1 $297.45 $297.45
10" X 12" Volt. 110 UNID 1 $294.45 $294.45
21" X 20" Volt. 110 UNID 2 $370.45 $740.89
44" X 18" Volt. 110 UNID 2 $374.45 $748.89
50" X 14" Volt. 110 UNID 2 $478.45 $956.89
24" X 18" Volt. 110 UNID 2 $334.45 $668.89
18" X 16" Volt. 110 UNID 1 $312.45 $312.45
26" X 20" Volt. 110 UNID 5 $381.45 $1,907.24

DIFUSORES DE SUMINISTRO
8" X 8" /4Vas, color blanco aluminio UNID 2 $16.18 $32.36
10" X 10" /4Vas, color blanco aluminio UNID 4 $20.39 $81.58
12" X 12" /4Vas, color blanco aluminio UNID 37 $25.38 $938.99
14" X 14" /4Vas, color blanco aluminio UNID 9 $31.10 $279.94
16" X 16" /4Vas, color blanco aluminio UNID 47 $37.53 $1,763.91
18" X 18" /4Vas, color blanco aluminio UNID 18 $44.68 $804.31


109


REJILLAS DE SUMINISTRO
48" X 6"/ color blanco /aluminio UNID 12 $48.87 $586.46
50" X 4"/ color blanco /aluminio UNID 82 $50.90 $4,173.80
70" X 4"/ color blanco /aluminio UNID 60 $66.30 $3,977.76
34" X 4"/ color blanco /aluminio UNID 50 $29.01 $1,450.60
60" X 4"/ color blanco /aluminio UNID 70 $53.07 $3,714.83
48" X 6"/ color blanco /aluminio UNID 10 $48.87 $488.72
144" X 10"/ color blanco /aluminio UNID 2 $267.69 $535.38

REJILLAS DE RETORNO
60" X 18"/ color blanco /aluminio UNID 2 $143.07 $286.14
40" X 20"/ color blanco /aluminio UNID 10 $107.76 $1,077.56
28" X 28"/ color blanco /aluminio UNID 2 $106.24 $212.49
60" X 20"/ color blanco /aluminio UNID 8 $156.80 $1,254.40
42" X 24"/ color blanco /aluminio UNID 3 $121.24 $363.73
30" X 30"/ color blanco /aluminio UNID 8 $119.78 $958.24
$0.00 $0.00

SUMAN $161,888.22
SISTEMA DE TUBERIA DE COBRE
DESCRIPCION UNIDAD CANT. V. UNIT.US$ TOTAL US$
VALVULAS TERMOSTATICAS
Dimetro 4", UNID 6 $857.20 $5,143.20
Dimetro 3", UNID 1 $730.50 $730.50
Dimetro 2 1/2" UNID 8 $495.32 $3,962.56
Dimetro 2", UNID 1 $450.23 $450.23
Dimetro 1 1/2" UNID 4 $326.20 $1,304.80
Dimetro 1 1/4" UNID 5 $115.21 $576.05

VISORES UNID 25 $75.23 $1,880.75

JUNTAS FLEXIBLES
Dimetro 4" pulg. UNID 6 $375.00 $2,250.00
Dimetro 3" pulg. UNID 1 $365.20 $365.20
Dimetro 2 1/2" pulg. UNID 8 $275.28 $2,202.25
Dimetro 2" pulg. UNID 1 $221.64 $221.64
Dimetro 1 1/2" pulg. UNID 6 $145.21 $871.26
Dimetro 1 1/4" pulg. UNID 1 $105.23 $105.23

TUBERIA DE COBRE TIPO L RIGIDO
Dimetro 4" MTS 144 $120.56 $17,360.64
Dimetro 3" MTS 96 $105.23 $10,102.08
Dimetro 2 1/2" MTS 104 $98.25 $10,218.00
Dimetro 2" MTS 75 $90.23 $6,767.25
Dimetro 1 1/2" MTS 18 $18.23 $328.14
Dimetro 1 1/4" MTS 50 $11.70 $585.20
Dimetro 1 " MTS 94 $10.19 $957.48
Dimetro 3/4" MTS 46 $9.31 $428.08

SOPORTES DE TUBERIA (APROX.) UNID 200 $15.23 $3,046.00

AISLAMIENTO TERMICO
Dimetro 4" MTS 144 $24.70 $3,557.23
Dimetro 3" MTS 96 $17.51 $1,681.25


110


Dimetro 2 1/2" MTS 104 $13.79 $1,434.58
Dimetro 2" MTS 75 $13.91 $1,042.95
Dimetro 1 1/2" MTS 18 $11.45 $206.06
Dimetro 1 1/4" MTS 50 $10.68 $533.80
Dimetro 1 " MTS 94 $9.77 $918.10
Dimetro 3/4" MTS 46 $8.86 $407.42

CODOS DE 90
Dimetro 4" UNID. 16 $64.20 $1,027.20
Dimetro 3" UNID. 14 $58.50 $819.00
Dimetro 2 1/2" UNID. 46 $45.23 $2,080.58
Dimetro 2" UNID. 64 $35.20 $2,252.80
Dimetro 1 1/2" UNID. 12 $13.20 $158.40
Dimetro 1 1/4" UNID. 28 $11.55 $323.40
Dimetro 1 " UNID. 24 $2.59 $62.18
Dimetro 3/4" UNID. 30 $2.03 $60.93

CODOS 45
Dimetro 4" UNID. 8 $71.26 $570.10
Dimetro 3" UNID. 8 $45.30 $362.40

TEES
Dimetro 4" UNID. 4 $78.50 $314.00
Dimetro 3" UNID. 4 $74.50 $298.00
Dimetro 2 1/2" UNID. 2 $65.50 $131.00
Dimetro 2" UNID. 2 $55.25 $110.50
REDUCCIONES
Dimetro 4" x 3" UNID. 6 $45.30 $271.80
Dimetro 4" x 2 1/2" UNID. 4 $32.50 $130.00
Dimetro 2" x 1 1/2" UNID. 2 $23.65 $47.30
Dimetro 2" x 1 1/4" UNID. 2 $21.29 $42.58
Dimetro 2 1/2" x 3/4" UNID. 2 $65.50 $131.00
Dimetro 1 1/4" x 1" UNID. 2 $19.74 $39.48
Dimetro 1 " x 3/4" UNID. 18 $4.60 $82.76

SOLDADURA 15% GLOBAL 1 $8,200.00 $8,200.00

REFRIGERANTE R-22 GLOBAL 1 $13,500.00 $13,500.00

FILTRO DESHIDRATADOR GLOBAL 1 $3,750.00 $3,750.00

FILTRO DE SUCCION GLOBAL 1 $6,500.00 $6,500.00

SUMAN $120,903.35






111



BIBLIOGRAFA

1. E.A. Avallone y T. Baumeister III, Marks Manual del Ingeniero
Mecnico, 9

edicin, Volumen 2 (Mxico, McGraw Hill 2001)

2. Carrier, Manual del aire acondicionado, (Mxico 1989)
3. ASHRAE, Handbook HVAC Applications, (American Society of
Heating Refrigeration and Air Conditioning Engineering 1995)
4. ASHRAE, Handbook HVAC Systems and Equipment, (American
Society of Heating Refrigeration and Air Conditioning Engineering 1996)
5. ASHRAE, Handbook HVAC Fundamentals, (American Society of
Heating Refrigeration and Air Conditioning Engineering 1997)