Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Industrial
Trabajo de Investigacin
Empresa: AMBEV SULLANA
Integrantes:
Balczar Mechato, Kevin Roberto
Silva Fernndez Sergio Junior
Roa Silva Alina Alexandra
Curso:
Cadena de Suministros
Piura, Septiembre 2012
Escuela de Ingeniera industrial
Ambev es la mayor industria privada de bienes de consumo del Brasil y la mayor
cervecera de Amrica Latina. La compaa fue creada el primero de julio de 1999, con la
asociacin de las cerveceras Brama y Antrtica. La fusin fue aprobada por el Consejo
Administrativo de Defensa Econmica (Cade) el 30 de marzo del 2000.
Lder en el mercado brasilero de cervezas, La Ambev est presente en 14 pases, y es
referencia mundial en gestin, crecimiento y rentabilidad. Con una alianza global firmada
con InBev el 3 de marzo del 2004, la Compaa paso a tener operaciones en Amrica del
Norte con la incorporacin de Labatt Canadense, volvindose asi la Cervecera de las
Amricas.
Ostenta el mayor portafolio del pas en el sector de bebidas, Ambev viene consolidando la
participacin de sus marcas en el mercado de cervezas.
Ambev est en casi toda Amrica Latina por medio de Operaciones Propias (Venezuela,
Guatemala, Per, Ecuador, Nicaragua, El Salvador y Repblica Dominicana) y en
Asociacin con Quimes (Argentina, Uruguay, Paraguay, Bolivia y Chile) en la cual tiene
hoy una participacin de 55%.
Cuenta con ms de 45 fbricas a nivel mundial con capacidad instalada de 153 millones
de hectolitros entre cervezas y gaseosas, cuenta con ms de 18500 empleados directos,
atiende ms de un milln de puntos de venta y ha realizado inversiones de 33.3 millones
de dlares en programas ambientales y de control en los ltimos dos aos.
La Compaa Cervecera Ambev Per se dedica a la fabricacin, venta y distribucin de
Bebidas Gasificadas, aguas y cervezas.
Con una estrategia de crecimiento, Ambev persigue continuamente una mayor eficiencia
en costos y considera que su principal ventaja competitiva es su Gente y su Cultura. Una
Compaa y hoy referencia mundial entre las industrias de bebidas.
La Compaa Cervecera AmBevPer anunci su ingreso al mercado peruano en el
[Link] mayo del 2005 lanz al mercado local Brahma, su primera cerveza hecha en el
pas. AmBevPer forma parte de AmBev -Compaa de Bebidas de las Amricas- quien
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est presente en diversos pases de Amrica Latina como Brasil, Guatemala, Ecuador,
Repblica Dominicana, Chile, Uruguay, Paraguay, Bolivia, Argentina y Per.
AMBEV a inicios del 2005 ingresa al mercado la compaa Ambev Per, miembro del
consorcio cervecero Inbev, el grupo cervecero ms grande a nivel mundial, e inicia la
construccin de su planta en Huachipa con capacidad para un milln de hectolitros. Su
marcar Brahma ingresa al mercado en presentaciones de 350 y 355 ml. Con el inicio de
sus operaciones en Per desde mediados del2006 viene ocupando el segundo lugar en la
industria nacional.
Misin:
La misin de Ambev es su razn de ser y su compromiso como empresa.
"crear lazos fuertes y duraderas con los consumidores y clientes, brindndoles las
mejores marcas, productos y servicios."
Visin
La visin de Ambev traduce la representacin de su sueo.
"Ser la mejor compaa cervecera del mundo en un mundo mejor."
Objetivos
Ambev busca llegar a ser reconocidos como la bebida ms competitiva del mundo y
alcanzar un crecimiento de valor econmico agregado del 15% anual, esto se lograr
seleccionando, entrenando, manteniendo a personas excelentes y anticipndose a los
deseos del consumidor, fabricando y entregando productos de calidad y al menor costo
mundial.
ORGANIGRAMA DE OPERACIONES DE AMBEV-PER
Director
Gerente Nacional
de Ventas
Gerente Nacional
de Finanzas
Gerente Nacional
de Logstica
CDD Lima
CDD
Piura/Sullana
CDD
Trujillo/Chimbote
Gerencia de
Marketing
Gerente de
fbrica
Gerente de
Gente y gestin
Gerente Legal
Secretaria
Recepcionista
1. Gestin de los stocks: El objetivo es que las reas de almacenamiento sean
limpias y organizadas de forma que permite el control y el movimiento optimizado
de los stock, resguardando la calidad de nuestros insumos y productos.
Las personas que realizan (ejecucin) del contaje (conferente) y las personas que
validan el contaje (control).
El inventario Mensual es un proceso del rea financiera y se ejecuta
Mensualmente de acuerdo al padrn de inventario.
Realizamos contaje conciliacin diaria de todos los productos acabados y activos
de giro.
Para insumos ( MP, EMB y MIP), Materiales MKT, equipos de fro, piezas se
realiza contaje/conciliacin de los tems que se han tenido movimiento.
La Unidad realiza el inventario/conciliacin del fsico por contbil diariamente, y se
hace un registro de los inventarios en medio electrnico rigorosamente idntico a
las fichas de inventario fsico.
Ejecucin y verificacin de las divergencias diarias del Balance de Masa. Todas
las diferencias se presentan en las reuniones matinales y encaminadas para
gerencia en caso de no sean identificadas.
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2. Poltica de stock: Es un mtodo padronizado de trabajo, cuyo objetivo es generar
un mejor nivel de servicio al cliente y reducir al mnimo los impactos en el capital
empleado y en la bsqueda de la revisin de la demanda.
Para ello se define el stock mnimo, mximo y objetivo en das de fornecimiento
futuro que puede ser almacenado. Estos niveles de stock son acompaados y
revisados peridicamente.
Niveles de stock correctamente definidos deben:
Ser basados en un nivel de servicio que optimiza los costos, y que estn
vinculados a las caractersticas de cada producto.
Limitan los stocks a niveles adecuados del Nivel de Servicio.
Previenen la obsolescencia de producto.
3. Gestin de Control y Prevencin de Perdidas: Nos brinda una lista de medidas
de control de actividades que son implementadas en relacin al control y
prevencin de Perdidas de los procesos.
A continuacin las directrices mnimas:
Todos los stocks de Producto en almacn deben ser identificados;
o Placas de Identificacin:
Verde: Libre utilizacin.
Amarilla: Retenida (Status SAP CQ)
Roja: Bloqueado (Esperando despejo)
Todo tem debe poseer un nico nmero/cdigo.
Todos los stocks (internos, en poder de terceros y en trnsito) deben ser
inventariados.
Todos los productos no conformes deben ser separados; con placas
indicando el estatus (amarillas o rojas). Con traba pallets pita cebrada,
laudo y cadena.
El proceso de inventario debe seguir los procedimientos descritos en el
Padrn de inventario.
Control de productos enviados para el despejo (plantilla de despejo).
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Control de edad de Producto terminado, a travs de planilla, que clasifica a
los lotes segn status: amarillo, verde, rojo. Status relacionados al plazo
mximo de comercializacin. Mejoras: Realizar acciones para prevenir el
bloqueo del producto terminado en centros 640 y 676.
Utilizar el panel de Riscos y Control como herramienta de apoyo en la
gestin de los resultados de la unidad y consecuente eliminacin de los
riesgos inherentes a la operacin. Gerenciamiento de panel de Control
planta Sullana en 88%.
Garantizar la ejecucin de los procesos de registro de los productos no
conformes de la unidad, observando si la realizacin del despojo realizado
est siendo correctamente registrados en el sistema GEPNC y SAP.
4. Gestin de ATG: Tiene como objetivo definir los controles necesarios para la
circulacin de los activos de giro (embalajes retornables), y tambin como todos
los flujos de documentos exigidos.
Esta poltica se aplica a todos los embalajes retornables de la CIA
utilizadas en la fbrica.
i. Ejecutar el balance de masa para 100% de los activos de giro
existentes en la unidad.
ii. Cumplir los procedimientos relacionados a los cierre de lnea (5
pasos).
iii. Garantizar anlisis y tratamiento de anomalas de la cuenta
corriente diariamente.
iv. Realizar el acompaamiento sistemtico del parque de avance.
Efectuando un Anlisis diario de la suficiencia de envase y activo de
giro para la produccin y para la atencin del Negociado Mensual.
v. Efectuar la planilla de clculo de giro para los activos retornables.
vi. Efectuar los 7 pasos de retorno de activo de giro:
1. Creacin de OD (manual).
2. Identificacin, registros de datos en la OD.
3. Check de Cantidad y Calidad de la recepcin del Activo giro.
4. Descarga de OD, ingreso de informacin en SAP.
5. Efectuar Bliz del Activo descargado.
6. Carga de la unidad.
7. Efectuar conciliacin (Balance Masa).
vii. Es bsico cumplir con las 5S en el almacen:
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Seleccin: Tenemos definido los productos y AG de mayor
movimiento y estn prximos al patio de carga.
El almacn, esta organizado en depsito y tenemos zona para
producto acabado, envase PET, envase GRB, Mips, Materia Prima,
piezas y MKT.
Tenemos definidas para producto liberado, en observacin y para
despejo identificadas con sus respectivas placas.
Cada almacn tiene su lay out.
o Apilamiento y palatizacin:
o Los marcos 50 unidades.
o Los separadores plsticos 300 unidades.
o Las plataformas de 20 unidades.
o El producto acabado y envase PET se paletizan y
apilan de acuerdo al padrn operacional de planta.
5. Gestin de planteamiento: Tiene como objetivo garantizar el escenario optimo
de atendimiento.
El PCP participa activamente de las reuniones de produccin diaria.
La programacin tiene visin de 2 meses en SAP.
Existe un ANS con equipos de planteamiento CSC.
Existe un periodo de congelamiento de la programacin definido para la
produccin y esta siendo relatado de acuerdo con las definiciones
globales (planilla forze).
Los parmetros de la poltica de stock son utilizados en la unidad
refleja, el PCP conoce los grficos de la poltica de stock
Stockout: Es el stock inicial de da que estuviera por debajo del
stock mnimo definido por la poltica.
Stockover: Es el stock inicial del da, que estuviera por encima del
stock mximo definido por la poltica.
Stock Fuera de Faja (SFF): Situacin donde el producto se
encuentra en stockout o en stockover.
Productos Alto Giro: Caracterizado cuando el lote de produccin
es en mximo 3 veces la demanda media del negociado ( NEG/das
de fornecimiento)
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Productos Bajo Giro: Caracterizado cuando el lote de produccin
es menor que 3 veces la demanda media del negociado.
Si dentro de esta caracterstica, hubiera menos de tres producciones en el
mes, el producto es considerado tipo (B), hubiera 3 a 7 producciones,
considerado (M), si hubieran mas de 7 producciones, considerado tipo (A).
Si por ventana el producto tiene producciones para suficiencia de 45 das,
el ser considerado (E).
6. Gestin de listas tcnicas: Una lista tcnica consiste en la receta de un
determinado producto, donde definidos los valores tericos para realizacin de una
produccin.
Tiene como objetivo mantener los parmetros de consumos correctos y
actualizados, garantizando una dispersin mnima establecida, para que no exista
riesgos grandes, perjuicios y tambin indisponibilidad de insumos, debido a
consumos no planeados.
PCP conoce la informacin y flujo de la creacin y alteracin de la lista tcnica.
Existe un ANS entre las reas involucradas en la creacin y alteracin de la lista
tcnica.
Las listas tcnicas estn actualizadas con los consumos reales medios.
Para toda solicitud de creacin o alteracin de la Lista Tcnica, debe tener el Ok
formal del Gerente de Packaging o Proceso para la abertura del llamado.
7. LAY OUT: Una herramienta que permite conciliar las actividades dentro del
almacn respetando las dimensiones de: Seguridad, Calidad y Productividad.
Nos permite mostrar que existe una clara reparticin de ciertos stock y/o
actividades en determinadas ubicaciones como: rea de ATG vacio; rea de
Producto Acabado Descartable y Retornable, Insumos, Producto Retenidos y
Repack.
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La Matriz de Correlacin de las Actividades, es la herramienta que posibilita el
anlisis, por el equipo de conferentes, de todas las actividades ejecutadas dentro
del almacn y como se relacionan con relaciones de las dimensiones de
Seguridad, Calidad y Productividad.
La Curva ABC, es una herramienta que nos permite determinar y divulgar, va
gestin, a la vista los productos mas cargados por almacn, La unidad es capaz de
demostrar que existe un anlisis ABC de sus productos de forma que optimiza los
tiempos y movimientos del almacn.
Para Planta Sullana los productos Tipo A Son:
Pepsi 0.5 Lts. Des
Agua San Carlos Sin gas 0.630 Lts Des.
Pepsi 2.80 Lts Des.
Nos muestra un plano de trafico con el contenido mnimo: Lneas peatonales,
buena sealizacin, reglas de trafico para los camiones y reglas de transito para
montacargas.
Nuestro equipo est apto a mostrar que las actividades realizadas en el almacn
posen los espacios necesarios para su realizacin.
8. Gestin de inventarios: Tenemos depsitos dedicados para las reas de proceso
e packging y todos los movimientos de materiales e insumos se reflejan en el
sistema va reserva en SAP.
Los depsitos fsicos del stock de packaging y proceso se reflejan en stock
contbil del mismo depsito, para ello en cada PCM se validan los stocks en los
depsitos.
Tenemos una poltica de recibimiento de materiales, la cual se puede demostrar
claramente, conocida y monitoreada (tenemos un Padrn operacional).
En el lado de carga/descarga, se registra las conformidades y en caso de existir,
las conformidades de calidad y cantidad, para evitar perjuicios y evidenciamos el
tratamiento respectivo.
Efectuamos un acompaamiento de los costos logsticos en archivo Excel de
acuerdo a las premisas corporativas.
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9. Gestin de Almacn: tiene como objetivo de minimizar el costo de horas/hombre,
buscando una mejora continua en el atendimiento de los clientes, en cuanto
maximizar la capacidad y utilizacin de activos, siempre respetando los limites de
la seguridad y calidad.
Tener una clara orientacin sobre cuales documentos deben ser entregados a los
conductores para entregar a los clientes que atiendan sus necesidades y las leyes
factura, gua de remisin, hoja de pesos, check de activos de giro, laudo de
verificacin de la carga (cuando es necesario).
Mostrar un plano de ocupacin de almacn a visin futura, tener los depsitos
mapeados y conocer la capacidad de almacn, proyectando la ocupacin del
almacn con base en el negociado.
Cumplir con el padrn de apilamiento.
Hacer un acompaamiento de indicadores de productividad y financiero.
EFA Eficiencia de Atendimiento.
TAR Tiempo de Atendimiento a Revenda.
TAF Tiempo de Atendimiento a Frota.
Ocupacin de Almacn.
PNP Plant Network Productivity.
Indisponibilidad Logstica.
Tiempo interno.
Gestin de Planta.
MPD Monitoreo del Proceso de Distribucin.
MPD interno (diario/mensual/anual).
Indisponibilidad Logstica.
Consumo de gas (diario/mensual/anual)
IGO Informacin Gerencial de Operaciones.
10. Plan Verano: Tiene como objetivo, la implementacin de directrices efectivas para
maximizar, la atencin de producto durante temporada de alta venta.
El plan verano posee 3 etapas:
o Preparacin.
o Ejecucin y control.
o Resultados y aprendizaje.
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Productividad parcial =
Productividad multi factorial =
Productividad total =
