INTRODUCCIN

Las arcillas pueden clasificarse de distintas maneras segn el aspecto que se

tenga en cuenta: color, plasticidad, fusibilidad, segn se encuentren en la
naturaleza, factores todos ellos a tener en cuenta a la hora de elaborar una
pieza puesto que son de vital importancia en el desarrollo y acabado de la
misma.

Esta diversidad de clasificaciones segn el aspecto a tener en cuenta por cada
autor as como las diferentes denominaciones conceptos dados a un mismo
tipo de arcilla han dificultado desde mi inexperiencia este trabajo, reducindose
as la capacidad de sntesis.
En la preparacin de una pasta cermica existen tres ingredientes principales:
los elementos plsticos, los magros o desengrasantes y los fundentes. La
proporcin y calidad de estos tres ingredientes determinar el producto
cermico.

Finalmente, he decidido exponer diversas clasificaciones, puesto que creo que
todas ellas son vlidas, centrndome especialmente en el libro Arcilla y
vidriado para el ceramista y Cermica viva, puesto que consider eran los
ms claros y organizados en el tratamiento de esta temtica dentro de la
bibliografa consultada.







1. LA ARCILLA:

1.1DEFINICIN
La arcilla es un suelo o roca sedimentaria constituida por agregados de
silicatos de aluminio hidratados, procedentes de la descomposicin de rocas
que contienen feldespato, como el granito. Presenta diversas coloraciones
segn las impurezas que contiene, desde el rojo anaranjado hasta el blanco
cuando es pura. Arcilla del perodo cuaternario (400.000 aos), Estonia.
Fsicamente se considera un coloide, de partculas extremadamente
pequeas y superficie lisa. El dimetro de las partculas de la arcilla es
inferior a 0,002 mm. En la fraccin textural arcilla puede haber partculas no
minerales, los fitolitos. Qumicamente es un silicato hidratado de almina,
cuya frmula es: Al2O3 2SiO2 H2O.
1.2 PROPIEDADES DE LA ARCILLA.
1.2.1 Plasticidad:
Mediante la adicin de una cierta cantidad de agua, la arcilla puede
adquirir la forma que uno desee. Esto puede ser debido a la figura del
grano (cuanto ms pequea y aplanada), la atraccin qumica entre las
partculas, la materia carbonosa as como una cantidad adecuada de
materia orgnica.
1.2.2 Merma:
Debido a la evaporacin del agua contenida en la pasta se produce un
encogimiento o merma durante el secado.
1.2.3 Refractariedad:
Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los aumentos de
temperatura sin sufrir variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene una
temperatura de coccin.
1.2.4 Porosidad:
El grado de porosidad vara segn el tipo de arcilla. Esta depende de la
consistencia ms o menos compacta que adopta el cuerpo cermico
despus de la coccin. Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen
un ndice ms elevado de absorcin puesto que son ms porosas.
1.2.5 Color:
Las arcillas presentan coloraciones diversas despus de la coccin
debido a la presencia en ellas de xido de hierro, carbonato clcico.
Pastas porosas coloreadas Pastas porosas blancas
Tejares y alfares
en bruto, barnizadas,
estannferas
Arcillas fusibles
850-1.100C
Maylicas finas
Sanitarias y productos refractarios
Arcillas refractarias
1.000- 1.550 C
Pastas impermeables
coloreadas Pastas impermeables blancas
Gres finos, comunes, clinkers
Arcillas vitrificables
1.100-1.350C
Porcelanas duras, tiernas, china vidriada
Caolines
1.250- 1.460C
Tabla Segn su color y porosidad
1.3 CLASIFICACIN
Las arcillas se pueden clasificar de acuerdo con varios factores. As,
dependiendo del proceso geolgico que las origin y a la ubicacin del
yacimiento en el que se encuentran, se pueden clasificar en:
1.3.1 Arcilla primaria:
se utiliza esta denominacin cuando el yacimiento donde se encuentra
es el mismo lugar en donde se origin. El caoln es la nica arcilla
primaria conocida.
1.3.2 Arcillas secundarias:
son las que se han desplazado despus de su formacin, por fuerzas
fsicas o qumicas. Se encuentran entre ellas el caoln secundario, la
arcilla refractaria, la arcilla de bola, el barro de superficie y el gres.
Si atendemos a la estructura de sus componentes, se distinguen las
arcillas filitenses y las arcillas fibrosas.
Tambin se pueden distinguir las arcillas de acuerdo a su plasticidad.
Existen as las arcillas plsticas (como la caolintica) y las poco
plsticas (como la esmctica, que absorbe las grasas).
Por ltimo, hay tambin las arcillas calcreas, la arcilla con bloques
(arcilla, grava y bloques de piedra de las morrenas), la arcilla de
descalcificacin y las arcillitas (esquistos arcillosos).

1.4 GRANULOMETRA
Dentro de la clasificacin granulomtrica de las partculas del suelo, las
arcillas ocupan el siguiente lugar:
Granulometra
Partcula Tamao
Arcillas < 0,002 mm
Limos
0,002-0,06
mm
Arenas 0,06-2 mm
Gravas 2 mm-6 cm
Cantos rodados 6-25 cm
Bloques >25 cm

No obstante lo anterior, la clasificacin USCS que es utilizada habitualmente en
ingeniera usa los lmites de tamaos mximos de 4,75 mm para las arenas y
de 0,075 mm para las arcillas y limos.
1.5 CLASES USUALES DE ARCILLA
1.5.1CAOLN O ARCILLA DE CHINA
Este tipo de arcilla se encuentra ms corrientemente en China que en
cualquier otra parte, de ah su nombre.
Son arcillas primarias (aunque tambin existen caoln secundario) que
se han formado por la meteorizacin in situ del feldespato. Sus
partculas son de gran tamao y por ello resulta menos plstico en
comparacin con otras arcillas. Estn corrientemente mezclado con
fragmentos de roca de feldespato y cuarzo por ello se hace necesario
utilizar algn mtodo para su purificacin. Su composicin qumica se
aproxima a la frmula del mineral caolinita. Se trata de una arcilla
altamente refractaria, con un punto de fusin por encima de los
1.800C.
En la prctica, raramente se utiliza el caoln en s mismo dado su alto
grado de refractariedad y su poca plasticidad, por ello se aaden a l
otros materiales aunque se debe decir que no todos los caolines son
iguales en color, plasticidad En general su grado de contraccin es
baja debido al grosor de sus granos y tiene poca resistencia en seco.
1.5.2 ARCILLAS PLSTICAS
Por sus propiedades, se contraponen al caoln dado que poseen un
mayor contenido en hierro, son ms fusibles, ms plsticas y su
grano es ms fino. Es por ello que se puede decir que son
complementarias y a menudo se combinan para crear una arcilla
ms trabajable.
Se trata de una arcilla secundaria, mezclada a menudo capas de
carbn y otros tipos de arcilla. Es altamente plstica y aunque no es
tan pura como el caoln est relativamente libre de hierro y otras
impurezas, cocindose a un color gris claro o anteado claro debido a
la presencia de material carbonoso.
stas poseen un elevado grado de contraccin, que puede llegar
hasta a un 20%. En la fabricacin de cermica blanca, este tipo de
arcilla se hace indispensable para aumentar la falta de plasticidad
del caoln, aunque no puede aadirse ms del 15% puesto que se
traducira en un color gris o anteado, disminuyendo as su
traslucidez.
1.5.3 ARCILLAS REFRACTARIAS
Esta arcilla no es un tipo propiamente dicho dado que se refiere a la
resistencia al calor de las arcillas en general independientemente del
color, plasticidad
Cualquier arcilla que resista la fusin hasta alrededor de los 1.500C
puede considerarse como una arcilla refractaria, lo que significa que
es relativamente pura y libre de hierro.
Estas arcillas son tiles para gran variedad de productos,
principalmente en la fabricacin de ladrillos refractarios y otras
piezas para hornos, estufas, calderas
Tambin son utilizadas como aditivos para las pastas de loza o las
pastas para gacetas en los que se quiera aumentar la refractariedad.

1.5.4 ARCILLAS PARA GACETAS
Las gacetas son cajas de arcilla en las cuales se cuecen las piezas
para protegerlas del calor y la llama directa del horno. Por tanto esta
arcilla debe ser bastante refractaria, plstica para ser conformada por
modelado y formar un cuerpo denso una vez cocida, para ser
resistente a la fatiga producida por las continuadas cocciones.
Normalmente se cuecen a un color gris-anteado claro y se usan
frecuentemente como aditivo en las pastas para loza y barro


1.5.5 ARCILLA PARA GRES O ARCILLA PARA LOZA
Las arcillas para loza son arcillas secundarias y plsticas que se
funden a 1.200-1.300C. Su color de coccin va desde un gris claro a
un gris oscuro o marrn.
Cambian mucho de color, plasticidad y temperatura de coccin sin
haber una distincin clara entre arcilla refractaria, de gacetas o para
loza. La distincin se suele basar segn el uso que se haga de la
arcilla ms que por su naturaleza qumica o fsica.
Esta puede presentar un grado ptimo de plasticidad as como de
coccin o puede mejorarse aadiendo feldespato y arcilla de bola
para ajustar su temperatura y plasticidad.

1.5.6 ARCILLA PARA BARRO COCIDO, ARCILLA PARA CACHARROS
O ARCILLA DE ALFARERA
Son muy corrientes y suelen contener hierro y otras impurezas
minerales por lo que su grado de coccin es de 950-1.100C. En bruto
esta arcilla es roja, marrn, verdosa o gris por la presencia del xido de
hierro, y tras su coccin puede variar de color.
Se trata de la materia comn para los ladrillos, baldosas, tubos de
drenaje, tejas
La arcilla roja comn por s sola es demasiado plstica, llegando a ser
pegajosa, aunque a veces contiene arena u otros fragmentos ptreos
que dificultan su plasticidad.
Nos encontramos gran cantidad de esta arcilla en la superficie de la
tierra, aunque a veces es inutilizable debido a su gran contenido en
calcita o sales alcalinas solubles.
La arcilla azul contiene mucha cal y se trata de la arcilla ms plstica
de todas al natural. Estando mojada tiene un color azul grisceo que al
cocerse se convierte en un color amarillento. Hay quien opina de ella
que no es la arcilla ideal debido a que no tiene carcter suficiente y por
su falta de color.

1.6 OTRAS CLASES DE ARCILLAS
La tierra para adobes: Se trata de una arcilla superficial adecuada para
hacer adobes o ladrillos secados al sol. Casi no tiene plasticidad y contiene
un alto porcentaje de arena.
1.6.1 Arcilla apedernalada: Es una arcilla refractaria que ha sido
compactada en una masa relativamente dura, densa, parecida a la roca.
1.6.2 El esquisto: Es una roca metamrfica formada por la naturaleza a
partir de la arcilla sedimentaria, con poca plasticidad a menos que se
pulverice finamente y se deje humedecer durante largo tiempo. Puede
utilizarse como aditivo o como principal ingrediente para ladrillos y otros
productos pesados de arcilla.
1.6.3 La bentonita: Es una arcilla de origen volcnico. Aunque su
composicin qumica es parecida a la arcilla, su naturaleza fsica difiere en
que tiene ms material coloidal. Se utiliza para dar plasticidad a las pastas
de arcilla y como emulsionante en los vidriados. No puede utilizarse por s
sola debido a su tendencia a hincharse cuando se humedece y por su
pegajosidad y contraccin elevada.
1.6.4 Arcilla para terracota: Arcilla de coccin a bajo fuego que puede
utilizarse en la fabricacin de grandes piezas de terracota. Tiene un grano
grueso que permite un secado rpido y uniforme.
1.6.5 La bauxita o diaspora: Poseen un alto contenido en almina.
Pueden ser altamente refractarias y se usan como materia prima para la
produccin de aluminio metlico.
1.6.6 El gumbo: Es una arcilla superficial o del suelo, muy plstica y
pegajosa que contiene una cantidad considerable de materia orgnica
1.6.7 La Greda: Arcilla de quema blanca y poca plasticidad. En el comercio
se encuentra en forma de polvo o grumos que una vez se haya
sedimentado se emplean como engobes sobre cacharros de barro.
1.6.8 Ocre, umbra y siena: Arcillas con gran contenido de combinaciones
frreas y de manganeso que puede variar por ello es aconsejable efectuar
ensayos previamente. Se pueden emplear para colorear algunos tipos de
vidrio.



1.7 TIPOS DE ARCILLA. PROPIEDADES
1.7.1SEGN EXISTAN EN LA NATURALEZA
Podemos hablar de dos tipos de arcillas: las primarias y las
secundarias.
Arcillas primarias o residuales: Son las formadas en el lugar de sus
rocas madres y no han sido por tanto transportadas por el agua, el
viento o el glaciar. Estas tienden a ser de grano grueso y
relativamente no plsticas. Cuando han sido limpiadas de fragmentos
de roca, son relativamente puras, blancas y libres de contaminacin
con materiales arcillosos. La mayora de los caolines son arcillas
primarias.
Arcillas secundarias: Son las que han sido desplazadas del lugar de
las rocas madres originales. Aunque el agua es el agente ms
corriente de transporte, el viento y los glaciares pueden tambin
transportar arcilla. stas son mucho ms corrientes que las anteriores
y tienen una constitucin ms compleja debido a que estn
compuestas por material procedente de distintas fuentes: hierro,
cuarzo, mica, materias carbonosas y otras impurezas.

1.7.2 SEGN LA PLASTICIDAD

Podramos hablar teniendo en cuenta una de las propiedades de la
arcilla como es la plasticidad de dos tipos: las arcillas plsticas y las
antiplsticas.
Arcillas plsticas: hacen pasta con el agua y se convierten en
modelables
Arcillas antiplsticas: que confieren a la pasta una determinada
estructura, que pueden ser qumicamente inertes en la masa crear
una vitrificacin en altas temperaturas (fundentes)
1.7.3 SEGN EL COLOR Y POROSIDA
Pastas porosas coloreadas
Pastas porosas blancas
Tejares y alfares en bruto, barnizadas, estannferas
Arcillas fusibles 850-1.100C
Maylicas finas Sanitarias y productos refractarios
Arcillas refractarias 1.000- 1.550 C
Pastas impermeables coloreadas
Pastas impermeables blancas
Gres finos, comunes, clinkers
Arcillas vitrificables 1.100-1.350C
Porcelanas duras, tiernas, china vidriada
Caolines 1.250- 1.460C

1.7.4 SEGN SU FUSIBILIDAD

Segn el punto o grado de coccin, podramos hablar de dos tipos de arcilla:
Arcillas refractarias: Arcillas y caolines cuyo punto de fusin est comprendido
entre 1.600 y 1.750C. Por lo general son blancas, grises y poco coloreadas
despus de su coccin.
Arcillas fusibles arcillas de alfarera: Arcilla cuyo punto de fusin se alcanza
por encima de los 1.100C. Son de color castao, ocre, amarillo o marfil tras su
coccin y se suelen encontrar cerca de la superficie del suelo. Suelen contener
ilita acompaado de una proporcin de caliza, xido de hierro y otras
impurezas.



2. ADOBE:
HISTORIA
Desde la antigedad se ha utilizado la tierra cruda para construir, es un
material que cubre las tres cuartas partes de la superficie terrestre,
desde mesopotamia hasta Egipto. En Europa, frica y el medio oriente,
las civilizaciones romanas y musulmanas construyeron con materiales a
base de tierra, tal como lo hicieron en Asia los monjes budistas y los
imperios de china. Durante la edad media, aun se utiliz este material en
Europa; loe Indios lo utilizaron en Norteamrica, loe Toltecas y los
Aztecas en Mexico y los Mochicas en Per.

Durante ms de 10,000 aos se ha utilizado la tierra para levantar monumentos
que evidencian tanto el prestigio como el desarrollo material y espiritual de las
comunidades. Los almacenes, zugurats, pirmides, iglesias, mezquitas,
monasterios, palacios, stupas, se construyeron tratando de aprovechar loe
recureoe que presenta este material e Idear las formas arquitectnicas ms
variadas, sin sentirse necesariamente restringidos por su naturaleza
conelderada a menudo pobre y dbil.
La evolucin de el adobe se haba estabilizado alrededor de una forma
geomtrica de proporciones regulares, se Interrumpi a comienzos de el tercer
milenio al aparecer una forma mas primitiva, estos adobes planoconvexo
desaparecieron alrededor de 2,350 A.C.

DEFINICIN
El adobe es una palabra con varios significados, el primero y ms comn
es "ladrillo de lodo secado al sol", el segundo, "formacin de lodo", y el
tercero es simplemente "ladrillos de lodo".
El trmino de adobe viene del egipcio "thobe" (ladrillo) traducido en rabe
"ottob", convertida "adobe" en espaol y algunas veces llamado "toub" en
francs.
Una de las grandes ventajas de el adobe es la flexibilidad en sus modos
de produccin y su simplicidad de puesta en obra.
Los ladrillos de adobe, quiz son el material manufacturado ms antiguo
en el rea de la construccin, la palabra por s misma es espaola, pero
proviene de varias palabras del rabe que significan: mezclar o Uso sin
asperezas.

COMPOSICIN:

La tierra de los horizontes a y b sern las que se utilicen en la fabricacin de
adobes, por lo tanto es Importante conocer su contenido de arenas, limos y
arcillas con lo que estaremos en la posibilidad de conocer su comportamiento,
sin necesidad de anlisis complejos de laboratorio.
CARACTERSTICAS:

Es Importante conocer las caractersticas de los componentes de los suelos
dado que as estaremos en la posibilidad de dar las recomendaciones
necesarias para su utilizacin en la fabricacin de adobe tradicional o adobe
estabilizado con cemento.

Los componentes de los suelos se clasifican como sigue:

Gravas-, son el componente de los suelos ms estables en presencia del
agua, pero carecen de cohesin secas, por lo que requieren de los limos y
las arcillas para formar una estructura estable en los suelos.
Arenas gruesas: son el componente estable y sus propiedades
mecnicas no se alteran sensiblemente con el agua.
Arenas: son granos minerales, aunque estables no poseen cohesin por
secas, sin grandes desplazamientos entre las partculas que las componen,
pero con una fuerte friccin Interna.
Limos: no tienen cohesin por ser secos y con una resistencia a la friccin
menor que las arenas, pero en presencia de agua su cohesin aumenta,
adems de tener variaciones en volumen debido a que se contraen y se
expanden.
Arcillas: son el componente que da cohesin a los suelos uniendo a los
suelos ms gruesos, pero en las arcillas hmedas se presentan cambios muy
severos en la estructura del suelo, por su Inestabilidad a diferencia de las
arenas.

CARACTERSTICAS FSICAS.
Los numerosos resultados de las diferentes Investigaciones llevadas a cabo en
el mundo, permiten calcular con una precisin relativa, las caractersticas del
material tierra.
Los organismos oficiales encargados de normalizar las caractersticas de los
materiales de construccin, se encuentran un poco obstaculizados frente a este
material, en efecto la tierra cruda no resiste ninguna de sus pruebas
estandarizadas, pero fuera de su laboratorio, en condiciones reales, resiste
pruebas atmosfricas severas, durante siglos.
Otro punto esencial, son las cualidades reales necesarias, para una vivienda de
un solo piso: la resistencia requerida en la parte baja de un muro es de
1kg/cm2; con un coeficiente de seguridad de 21 (cifra universalmente
adoptada) se tendr suficiente calidad con un elemento de tierra que puede
resistir a 21 kg./cm2. se comprueba as, que en la mayora de los casos, la
tierra satisface plenamente.





3. LADRILLO:
Un ladrillo es una pieza de construccin, generalmente cermica y con forma
ortodrica, cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola
mano por parte de un operario. Se emplea en albailera para la ejecucin de
fbricas en general.
El ladrillo como elemento constructivo
La arcilla
La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un material sedimentario de
partculas muy pequeas de silicatos hidratados de almina, adems de otros
minerales como el caoln, la montmorillonita y la illita. Se considera el adobe
como el precursor del ladrillo, puesto que se basa en el concepto de utilizacin
de barro arcilloso para la ejecucin de muros, aunque el adobe no experimenta
los cambios fsico-qumicos de la coccin. El ladrillo es la versin irreversible
del adobe, producto de la coccin a altas temperaturas (350).

Geometra:
Nomenclatura de las caras y aristas de un ladrillo.
Su forma es la de un prisma rectangular, en el que sus diferentes dimensiones
reciben el nombre de soga, tizn y grueso, siendo la soga su dimensin mayor.
As mismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y
testa (la tabla es la mayor). Por lo general, la soga es del doble de longitud que
el tizn o, ms exactamente, dos tizones ms una junta, lo que permite
combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no estar modulado.

Existen diferentes formatos de ladrillo, por lo general son de un tamao que
permita manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato mtrico, en
el que las dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25 / 7 / 3,5 cm (cada dimensin es
dos veces la inmediatamente menor, ms 1 cm de junta) y el formato cataln
de dimensiones 29 x 14 x 5,2 / 7,5 / 6 cm, y los ms normalizados que miden
25 x 12 x 5 cm.

Actualmente tambin se utilizan por su gran demanda, dado su reducido coste
en obra, medidas de 50 x 24 x 5 cm.

Tipos de ladrillo
Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:

Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la
tabla que ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la
ejecucin de fachadas de ladrillo.
Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla.
Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para
ejecucin de muros sin llagas.
Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricacin artesanal,
con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades
ornamentales.
Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar
una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida.
El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las
piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.
Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la
testa que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos,
facilitando su corte y manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son
utilizados para tabiquera que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser
de varios tipos:
Rasilla: su soga y tizn son mucho mayores que su grueso. En Espaa, sus
dimensiones ms habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm.
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.
Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado
especial.
Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas
temperaturas, como hornos o chimeneas.

Usos
Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas y
particiones. Se utiliza principalmente para construir Paredes, muros o tabiques.
Aunque se pueden colocar a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero.
La disposicin de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo, existiendo
gran variedad de ellos.

Aparejos
Artculo principal: Aparejo (construccin)

Aparejo ingls.
Aparejo a panderete.
parejo palomero.
Aparejo a sogas.

Aparejo a tizones.
Aparejo es la ley de traba o disposicin de los ladrillos en un muro, que estipula
desde las dimensiones del muro hasta los encuentros y los enjarjes, de manera
que el muro suba de forma homognea en toda la altura del edificio. Algunos
tipos de aparejos son los siguientes:

Aparejo a sogas: los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo,
tiene un espesor de medio pie (el tizn) y es muy utilizado para fachadas de
ladrillo cara vista.
Aparejo a tizones o a la espaola: en este caso los tizones forman los costados
del muro y su espesor es de 1 pie (la soga). Muy utilizado en muros que
soportan cargas estructurales (portantes) que pueden tener entre 12,5 cm y 24
cm colocados a media asta o soga.
Aparejo a sardinel: aparejo formado por piezas dispuestas a sardinel, es decir,
de canto, de manera que se ven los tizones.
Aparejo ingls: en este caso se alternan ladrillo a soga y tizn, trabando la llaga
a ladrillo terciado, dando un espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para
muros portantes en fachadas de ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el
muro a tizones pero su puesta en obra es ms complicada y requiere mano de
obra ms experimentada. El dibujo no se corresponde con el tipo de aparejo.
Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecucin de tabiques, su
espesor es el del grueso de la pieza y no est preparado para absorber cargas
excepto su propio peso.
Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete pero dejando huecos entre
las piezas horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales que
deben dejar ventilar la estancia y en un determinado tipo de estructura de
cubierta.
Exigencias para la colocacin de ladrillos:

Colocarlos perfectamente mojados.
Colocarlos apretndolos de manera de asegurar una correcta adherencia del
mortero.
Hiladas horizontales y alineadas.
Las juntas verticales irn alternadas sin continuidad con espesor de 1,5 cm.
Los muros que se crucen o empalmen debern ser perfectamente trabados.
Se controlar el plomo y nivel de las hiladas.
No se permite el empleo de clavos, alambres o hierros para la traba de paredes
o salientes.
Las paredes irn unidas a las estructuras por armadura auxiliar (hierro 6mm de
dimetro).
Fabricacin de ladrillos

Proceso de elaboracin
Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos se llevan a cabo una serie de procesos
estndar que comprenden desde la eleccin del material arcilloso al proceso de
empacado final. La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es,
fundamentalmente, la arcilla. Este material est compuesto, en esencia, de
slice, almina, agua y cantidades variables de xidos de hierro y otros
materiales alcalinos, como los xidos de calcio y los xidos de magnesio.

Las partculas del material son capaces de absorber higroscpicamente hasta
un 70% de su peso en agua. Cuando est hidratada, la arcilla adquiere la
plasticidad suficiente para ser moldeada, a diferencia de cuando est seca;
estado en el que presenta un aspecto terroso.

Durante la fase de endurecimiento, por secado o por coccin, el material
arcilloso adquiere caractersticas de notable solidez, y experimenta una
disminucin de masa, por prdida de agua, de entre un 5 y un 15%.

Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:

Maduracin
Tratamiento mecnico previo
Depsito de materia prima procesada
Humidificacin
Moldeado
Secado
Coccin
Almacenaje
Maduracin
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin hay que someterla a ciertos
tratamientos de trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio, con la
finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las
caractersticas fsicas y qumicas deseadas.

El reposo a la intemperie tiene la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de
los terrones y la disolucin de los ndulos para impedir las aglomeraciones de
partculas arcillosas. La exposicin a la accin atmosfrica (aire, lluvia, sol,
hielo, etc.) favorece adems la descomposicin de la materia orgnica que
pueda estar presente y permite la purificacin qumica y biolgica del material.
De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a
posteriores transformaciones mecnicas o qumicas.

Tratamiento mecnico previo
Despus de la maduracin, que se produce en la zona de acopio, sigue la fase
de pre-elaboracin, que consiste en una serie de operaciones que tienen la
finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la
pre-elaboracin, para un tratamiento puramente mecnico suelen ser:

Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las
dimensiones de los terrones hasta un dimetro de entre 15 y 30 mm.
Eliminador de piedras: est constituido generalmente por dos cilindros que
giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o
chinos.
Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms
duros y compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados.
Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados
en ejes paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se
hace pasar la arcilla sometindola a un aplastamiento y un planchado que
hacen an ms pequeas las partculas. En esta ltima fase se consigue la
eventual trituracin de los ltimos ndulos que pudieran estar todava en el
interior del material.
Depsito de materia prima procesada
A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales
en un lugar techado, donde el material se homogeneiza definitivamente tanto
en apariencia como en caractersticas fsico-qumicas.

Humidificacin
Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se
lleva a un laminador refinador, y posteriormente a un mezclador humedecedor,
donde se agrega agua para obtener la humedad precisa.

Moldeado
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una
boquilla al final de la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene
la forma del objeto que se quiere producir.

El moldeado se suele hacer en caliente utilizando vapor saturado
aproximadamente a 130 C y a presin reducida. Procediendo de esta manera
se obtiene una humedad ms uniforme y una masa ms compacta, puesto que
el vapor tiene un mayor poder de penetracin que el agua.

El secado: Es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De
esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material,
ms que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la
finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para poder
pasar a la fase de coccin.

Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes tipos. A veces
se hace circular aire de un extremo a otro por el interior del secadero, y otras
veces es el material el que circula por el interior del secadero sin inducir
corrientes de aire. Lo ms normal es que la eliminacin del agua del material
crudo se lleve a cabo insuflando aire caliente con una cantidad de humedad
variable. Eso permite evitar golpes termohigromtricos que puedan producir
una disminucin de la masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del
material y, por lo tanto, a producir fisuras localizadas.

Coccin
Se realiza en hornos de tnel, que en algunos casos pueden llegar a medir
hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila
entre 900 C y 1000 C.

En el interior del horno la temperatura vara de forma continua y uniforme. El
material secado se coloca en carros especiales, en paquetes estndar y es
introducido por una de las extremidades del tnel, saliendo por el extremo
opuesto una vez que est cocido.

Es durante la coccin cuando se produce la sinterizacin, de manera que la
coccin resulta una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la
resistencia del ladrillo respecta.

Almacenaje
Antes del embalaje se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que
permitirn despus moverlos fcilmente con carretillas de horquilla. El proceso
de embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plstico o de
metal, de modo que puedan ser depositados en lugares de almacenamiento,
para posteriormente ser trasladados en camiones.






4. TEJAS:
DEFINICION

Son elementos de cobertura para la colocacin discontinua sobre tejados en
pendiente. Se obtienen mediante prensado o extrusin, secado o coccin, de
una pasta arcillosa. Se utilizan para la realizacin del elemento de
estanqueidad de la cubierta. Esta estanqueidad es proporcionada por las
caractersticas del propio material, la forma de las piezas ( curvas, planas o
mixtas), los solapes entre ellas y su correcta colocacin.

CARACTERISTICAS

La cubierta con teja cermica protege la parte superior de los edificios contra
los fenmenos climticos: viento, lluvia, nieve, fro y calor.
Las funciones que cumplen las cubiertas de las tejas cermicas son:
Estanqueidad del agua, asegurada por las propias tejas.
Aislamiento trmico.
Resistencia a las heladas.
Resistencia al fuego.
Estanqueidad al aire y, si es necesario, al vapor.
Aislamiento acstico.
Esttica y armona con el paisaje.
Respeto al medio ambiente.

CLASIFICACION

Teja Ceramica Curva
Las tejas cermicas curvas son elementos de cobertura en forma de canaln,
cuyo diseo permite obtener valores de solape entre las piezas. Los bordes
pueden ser paralelos o convergentes.

Teja Ceramica Mixta y Plana
Son elementos de cobertura con un perfil curvo y plano ( teja mixta) o con perfil
plano( teja plana), que se pueden tener un sistema de anclaje longitudinal y
transversal, simple o mltiple, para el ensamblaje estanco de las piezas
contiguas en filas verticales e hiladas horizontales.
En el caso de que las telas vayan a ir clavadas, llevarn junto a su borde
superior uno o varios orificios premarcados, que debern taladrarse cuando
proceda con una broca de carburo de wolframio ( widia), sin deterioro de la teja.
Las tejas se pueden clasificar, por la forma, en:
Teja romana, tiene la pieza canal plana, con los bordes laterales levantados y
la cobija curva. Se fabricaban de piedra y de alfarera.
Teja rabe, con una sola pieza, con la forma un tronco de cono, cortado por la
mitad longitudinalmente. Tiene la gran ventaja sobre todas las dems de que
con esa pieza se resuelven todos los problemas de una cubierta: canales,
cobijas, cumbreras y limas.
Teja plana, de forma ms compleja, dispone de acanaladuras y resaltes para
su encaje y solape, que solamente fue posible cuando se pudieron fabricar por
moldeo, bien de alfarera, bien de mortero de cemento. Necesita piezas
especiales para resolver las limas.
Teja mixta que suele tener el canal y la cobija, juntas en una pieza, lo que da
apariencia similar a la rabe o a la romana, sta cuando la canal est formada
por una parte plana con solape en el borde. Como la anterior, requiere piezas
especiales para resolver las limas.
Teja plstica asla el calor, variedad de colores, fcil de instalar, termoacstica,
no se herrumbra, no se corroe. Dos tipos primordiales tapa de cumbrera y tapa
canoas.

COLOCACION DE LAS TEJAS

Una vez realizado el replanteo y preparado el soporte se procede a la
colocacin de las tejas. Se debe comenzar con la primera hilada horizontal del
alero, se colocan las tejas canal orientadas con la parte ms ancha hacia la
cumbrera, quedando fijadas individualmente en su extremo superior. Es
necesario colocar una cuerda en el alero que servir de referencia para que
todas las tejas tengan la misma altura y vuelo. Despus se colocarn las
cobijas sobre dos canales contiguas con la parte ms ancha hacia el alero. Si
la inclinacin de la cubierta lo requiere se fijarn las tejas cobijas. As se
realizarn las filas verticales del faldn, y las verticales del faldn desde el alero
hacia la cumbrera, cada hilada ir apoyada sobre la inmediata inferior la
longitud de solape necesaria.

Juntas Corridas al Hilo

Tejas mixtas

Primero se colocan las tejas que configuran el alero , quedando solapadas
lateralmente y encajando unas con otras con su sistema de anclaje longitudinal.
La colocacin se comenzar por la izquierda o por la derecha dependiendo del
diseo de la teja. Si es necesaria la utilizacin de la pieza de remate lateral, se
colocar primero sta desde el alero a la cumbrera. A continuacin se colocan
las tejas de la primera fila vertical, desde el alero a la cumbrera. Existe la
posibilidad de rematar el borde lateral del faldn con piezas de remate lateral
por encima de las mismas, colocndolos en la parte mas alta de la teja. El resto
del faldn se completar con tejas dispuestas en sucesivas filas verticales,
paralelas a la lnea de mxima pendiente, desde el alero hasta la cumbrera.

Tejas planas

Adems de las mismas consideraciones para las tejas mixtas se tendrn en
cuenta: Se consultar al fabricante si el modelo permite este tipo de colocacin.
El remate lateral se colocar asegurando el solape con la teja. Se colocar
desde el alero a la cumbrera fijndose con clavos, tornillos autotaladrantes u
otros sistemas. El resto del faldn se completa con tejas dispuestas en
sucesivas hiladas horizontales, perpendiculares a la lnea de mxima
pendiente, desde el alero a la cumbrera.

Juntas Encontradas ( Matajuntas o Tresbolillo)

Tejas planas

Esta colocacin solo es posible usarla con tejas planas: Primero se colocan las
tejas que configuran el alero, quedando solapadas lateralmente y encajando
unas con otras. Se comienza la colocacin por la derecha o por la izquierda
dependiendo del diseo de la teja y empleando medias tejas o tejas enteras. A
continuacin se colocarn las sucesivas hiladas horizontales desde el alero
hacia la cumbrera, alternando en los extremos de cada hilada tejas enteras y
medias. En caso de ser necesaria la pieza de remate lateral, sta se colocar
solapando por encima a la teja plana. El remate se colocar desde el alero
hasta la cumbrera, fijndose con clavos, tornillos autotaladrantes u otros
sistemas.

5. MATERIALES CERMICOS.

Conceptos generales

La palabra cermica se deriva de otra palabra del griego antiguo que se
utilizaba para describir el material alfarero llamado arcilla. Consecuentemente
la palabra cermica fue inicialmente utilizada para describir artculos que
haban sido hechos por materiales donde predominaba la arcilla. Sin embargo
esta definicin no puede seguirse aplicando a las cermicas elctricas las
cuales contienen muy poca o ninguna arcilla. Por lo tanto ha sido necesario
ampliar el concepto de cermica relacionndolo no con la composicin qumica
de los materiales que la constituyen ni con sus propiedades fsicas sino con los
artculos manufacturados mediante un proceso tecnolgico particular.

De esta forma podemos definir los materiales cermicos (cermicas) como
aquellos materiales inorgnicos con los cuales se pueden hacer piezas de
diversas formas que posteriormente se someten a procesos de coccin a altas
temperaturas.

5.1 Electroporcelana

La electroporcelana es el ms importante de los materiales cermicos
empleados en electrotecnia. Esta sustancia se obtiene mediante la
mezcla de:

A. El caoln o tierra de porcelana que es un silicato de aluminio
hidratado, cuya composicin corresponde aproximadamente a la
frmula Al2O3 - 2SiO2 - 2H2O.

B. El cuarzo u xido de silicio de frmula SiO2

C. El feldespato, nombre genrico de un grupo de minerales
petrogenticos o formadores de rocas. Todos los feldespatos son
silicatos anhidros de aluminio, con potasio, sodio y calcio. El
feldespato potsico es el m s empleado en la fabricacin de la
porcelana y su frmula qumica aproximada es K2O - Al2O3 -
6SiO2

De estos ingredientes, el caoln es responsable del buen
comportamiento plstico del material antes de ser sometido al
fuego, el cual es muy importante para dar forma a los grandes
aislantes de alta tensin. El feldespato es un fundente que funde
fcilmente y, que durante el calentamiento por fuego, disuelve las
slice del caoln y del cuarzo para formar el vidrio.

Las proporciones de estas sustancias en la mezcla determinan las
propiedades elctricas, mecnicas y trmicas de los productos
obtenidos despus de la coccin.

La mezcla de estos productos se realiza en proporciones que se
establecen por diferentes mtodos, el ms comn es el de
diagrama de composicin

La composicin aproximada de la porcelana electrnica para uso
general es la siguiente:

50 % de caoln
25 % de cuarzo
25 % de feldespato
Esta porcelana, que podramos considerar bsica, tiene unas
propiedades elctricas, mecnicas y trmicas de tipo medio. Si se
quieren fabricar porcelanas especiales en las que predominen una
o m s de estas propiedades, deben modificarse las proporciones
de los componentes bsicos segn se expresa en la figura
anterior. Un aumento en el contenido de caoln implica mejores
propiedades trmicas, el aumento del cuarzo implica mejoras en
las propiedades mecnicas, mientras que el aumento del
feldespato mejora las propiedades elctricas.
En vez del feldespato o unido a ste, las mezclas pueden tener
otros fundentes tales como xidos alcalino trreos, xido brico
etc. y, en vez de cuarzo, otros materiales tales como xido de
zirconio, de titanio etc.
5.2 Propiedades Fundamentales de la Electroporcelana:

A. Excelentes caractersticas dielctricas.
B. Gran resistencia mecnica a la compresin y a la flexin y buena
resistencia a la traccin y a la torsin.
C. Impermeable al agua y a los gases.
D. Inatacable por los lcalis y cidos concentrados excepto
el cido fluorhdrico.
E. Soporta perfectamente grandes cambios de temperatura y sus
temperaturas mximas de servicio son muy elevadas (del orden
de los 1273 K).

5.2.1 Usos ms frecuentes:

La electroporcelana se utiliza en infinidad de elementos aislantes.

Por sus excelentes propiedades elctricas y mecnicas, as como por
su poco envejecimiento debido a la accin de radiaciones solares,
humedad, lluvia, suciedad etc., es el elemento aislante de uso ms
generalizado como aislador para las redes elctricas de potencia, as
como en los dispositivos de bajos, medianos y altos voltajes
(transformadores, interruptores, separadores etc.)

5.3 Proceso de obtencin de la porcelana

El proceso de obtencin de la porcelana tiene gran importancia a la
hora de obtener buenas propiedades elctricas y mecnicas.
El proceso tecnolgico aunque aparenta ser muy sencillo, presenta
muchos puntos variables de forma tal que las variaciones en cada uno
de ellos conduce a la obtencin de determinadas propiedades.

Cuando solamente se requieren propiedades aislantes medias, el
proceso no es tan riguroso, pero cuando se trata de productos con
buenas propiedades elctricas, es necesario que el proceso tecnolgico
es el adecuado y se cumpla en todos sus puntos.

La fabricacin de productos de porcelana de alta calidad necesita de un
gran desarrollo tecnolgico.

A continuacin se describen brevemente los pasos
fundamentales del proceso:

A. Seleccin de los materiales: se procede a seleccionar los
materiales a utilizar segn las propiedades que se requieren tanto
elctricas, mecnicas y trmicas.

B. Determinacin de las proporciones: se determinan las
proporciones establecidas segn las propiedades que se desean
obtener. Este paso debe ser realizado con sumo cuidado y bueno
en las mediciones.

C. Mezclado con agua: los productos arcillosos que no necesitan
triturado se disuelven en agua formado una pasta semilquida. Los
productos ptreos se mezclan con una determinada proporcin de
agua (40-50 %).

D. Molido de los materiales: se procede a la trituracin de los
materiales ptreos en molinos especiales que no contengan
elementos metlicos; primero se pasan por molinos de rodillos de
granito y luego por el molino de bolas.

El tamao de los granos es de suma importancia en la obtencin de las
propiedades, por eso se ha establecido que el material se considere
molido cuando una vez pasado a travs de una criba de 10 000
agujeros por cm no permanezcan en la misma ms del 5% del
producto.

E. Mezclado: los productos as obtenidos, se mezclan con agua hasta
obtener una masa lquida que contenga del 45-50 %.
F. Prensado: la ms lquida se hace pasar por un filtro prensa a
presin de 6-8 atm, en la que se le retira no menos del 25-30 % de
agua, obtenindose una masa plstica en forma de disco.
G. Secado: la masa plstica, as obtenida, se sita al vaci con el fin
de retirarle las oclusiones de aire y lograr una distribucin una
distribucin uniforme del agua; en ocasiones este proceso se realiza
guardando la masa en lugares secos, con una temperatura
determinada y durante un perodo de tiempo previamente
establecido.
H. Conformacin: se procede a dar la forma adecuada a la ms
prensada segn el producto deseado; los mtodos que se utilizan
son varios (torneado, prensado, extrusado, etctera). Existe otro
mtodo muy usado; este es el vaciado, el cual consiste en llenar un
molde con la pasta en forma lquida y esperar a que se seque la
misma para retirarle el molde.
I. Secado: conformado los productos, se sitan los mismos en
corrientes de aire con determinada temperatura para retirarla an
ms la humedad.
J. Barnizado: el barnizado consiste en cubrir la superficie con un
bao de una sustancia lquida a base de porcelana con otros
productos y algn pigmento. El barnizado se puede realizar por
inmersin segn la tecnologa utilizada.
K. Cochura: se sitan las piezas ya barnizadas en un molde de
material refractario el cual se introduce en el horno donde se
procede a la coccin de las piezas.

El proceso de coccin se realiza elevando la temperatura a un
determinado rgimen hasta una temperatura de 1500-1600 C (segn el
producto). Este proceso se realiza en hornos circulares aunque el
proceso correcto se realiza en hornos tnel.

Durante la coccin, los productos iniciales se descomponen en sus
elementos; estos se unen dando origen a un nuevo producto; la
porcelana.

L. Enfriamiento: luego se procede a enfriar los productos a un
rgimen determinado, segn el tipo de producto y la temperatura
alcanzada.
M. Fijacin de los elemento de sujecin: se le sitan los elementos
metlicos que le sirven de ejecucin si los tiene. Esto se realiza con
un cemento especial destinado para estos fines.
N. Pruebas: se realiza las pruebas de rutina para eliminar los
productos que han resultado defectuosos.

Como se puede observar, el proceso tecnolgico es relativamente
sencillo en apariencias, aunque en realidad es muy complicado cuando
son necesarias piezas con buenas propiedades aislantes y un tiempo
largo de vida til.

5.4 Aisladores de porcelana

5.4.1 Tipos de Aisladores:

De porcelana se hacen aisladores elctricos de los tipos ms
diversos: aisladores para lneas areas, de suspensin, para
tensiones elevadas (de ms de 35 kV), y rgidos o de espigas, para
tensiones ms bajas; aisladores para centrales, de apoyo, pasa
muros (de entrada); aisladores para aparatos, que forman parte de
la estructura de diversos tipos de estos, como transformadores,
interruptores de aceite, desconectadores y descargadores; piezas de
porcelana para instalaciones, como aisladores de carrete, piezas
para portalmparas, interruptores, enchufes, cortacircuitos,
aisladores de suspensin de antenas, telefnicos y telegrficos. La
forma y las dimensiones de los aisladores de porcelana resistencia a
la comprensin es mucho mayor que a la traccin o a la flexin. Por
esto en los aisladores que sufren esfuerzos mecnicos
considerables se procura que la porcelana slo soporte cargas
compresoras.

5.4.2 Caractersticas:

La caracterstica elctrica ms importante de los aisladores de alta
tensin es la tensin de descarga, es decir, la tensin que aplicada a
los electrodos del aislador hace que se produzca la descarga
elctrica entre ellos.

En la inmensa mayora de los casos esta descarga se produce en
forma de descarga superficial (de cobertura), entre los electrodos, de
manera que el aislador no se estropea si la descarga dura poco. Hay
que distinguir dos tipos de valor de la tensin de la descarga: en
seco y en hmedo.. El valor de la primera da idea de cmo se
comportar en aislador en las instalaciones a la intemperie o en las
lneas de conduccin elctrica en tiempo de lluvia.

Adems de las tensiones de descarga se determina la tensin
disruptiva, es decir, la tensin con la cual se produce la perforacin
de la porcelana entre los electrodos. La tensin disruptiva se mide
estando introducido el aislador que se ensaya en aceite aislante. Si
se prueban aisladores de suspensin, la tensin disruptiva se mide
en los aisladores simples o elementos, y la tensin de descarga (en
el aire), en las cadenas completas.

5.4.3 Aisladores para lneas de conduccin:

En las lneas areas de conduccin elctrica para tensiones de
hasta 35 kV se emplean los aisladores de espiga, que aseguran la
sujecin rgida de los conductores a puntos determinados de los
postes. Se fabrican aisladores de espiga o rgidos de cinco marcas:
IIIJI-6, IIIC-6, IIIC-10, IIIJI-35; el nmero que figura en la marca
indica la tensin de la lnea de transporte de energa en kilovoltios.

5.4.4 Aisladores de suspensin:

Las cadenas de los aisladores de suspensin pueden ser de
alineacin, que sirven para suspender los cables en los postes
intermedios, y tensores o te amarre, que los sujetan de las torres de
amarre. Tanto unos como otros, en dependencia de la resistencia
mecnica que deben tener, pueden ser simples, dobles, triples etc.;
adems. El nmero de elementos aisladores que debe tener la
cadena se determina por la tensin de servicio en la lnea de
transporte de energa. As, en las lneas para 110 kV, las cadenas
suelen tener 6 7 elementos aisladores; en las lneas para 220 kV,
10 - 12 elementos y as sucesivamente. Al cuerpo de porcelana de
cada elemento van unidas rgidamente las piezas metlicas de la
armadura, es decir, el casquete y el perno soporte. Al armar la
cadena cada nuevo elemento se inserta, por el orificio que tiene en
el casquete, en la cabeza del perno del elemento precedente y se
sujeta con un cierre especial. Los casquetes de los aisladores de
suspensin se hacen de fundicin maleable o de acero, y el perno y
la pieza de cierre, de acero. Estas tres piezas deben galvanizarse
para evitar su corrosin.










6. LOSETA
6.1 DEFINICION:

Loseta es una cermica, que se usa para enlosar suelos o cubrir paredes las
paredes de la cocina estn alicatadas con losetas; la lanzadera espacial va
protegida con losetas cermicas
6.2 CARATERSTICAS
Las losetas Son resistentes a elevadas temperaturas y a casi todos los
agentes qumicos.
Son muy abundantes en la naturaleza y tienen gran versatilidad.
Se componen de arcillas refractarias
6.3 USOS:
Se usa para los acabados finales de un estructura





BALDOSAS: son duras, resistentes y poco porosas.

































CONCLUSIN:


Despus de este estudio realizado de manera muy general, debido a que este
es un tema muy amplio, se logr obtener conocimientos bsicos acerca de la
arcilla acerca de su definicin, composicin, clasificacin, y usos industriales.

Adems se logr obtener conocimientos medianamente profundos acerca de
las operaciones y/o procesos de beneficio que sufre la arcilla para la obtencin
del ladrillo y de las tejas en arcilla.






























RECOMENDACIONES:

para cualquier proceso u operacin es necesario conocer de manera detallada
todo lo especifico y el contexto que implica todo este proceso, en esta
monografa aparte de lo ya mencionado que es muy importante tambin es
necesario ejemplos de especificaciones tcnicas de las tejas en arcilla ms
comunes fabricadas y muy importante los costos y la demanda de estos
productos.
























BIBLIOGRAFA

[Link]

Cermica (pastas y vidriados). Claude Vittel. Paraninfo, S.A. Madrid
(1986).

Arcilla y vidriado para el ceramista. Daniel Rodees. Ediciones CEAC.
Barcelona (1990)


[Link]