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Tesis Daniel Ramos

Este documento presenta un análisis de sensibilidad de los parámetros que afectan el proceso de inyección alternada de vapor en pozos horizontales considerando un ciclo de inyección. El autor realizó simulaciones variando parámetros de yacimiento, pozo e inyección de vapor para determinar cuáles afectan más la productividad. Desarrolló una correlación estadística que permite predecir el comportamiento de producción de un pozo sometido a un ciclo de inyección de vapor.

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Tesis Daniel Ramos

Este documento presenta un análisis de sensibilidad de los parámetros que afectan el proceso de inyección alternada de vapor en pozos horizontales considerando un ciclo de inyección. El autor realizó simulaciones variando parámetros de yacimiento, pozo e inyección de vapor para determinar cuáles afectan más la productividad. Desarrolló una correlación estadística que permite predecir el comportamiento de producción de un pozo sometido a un ciclo de inyección de vapor.

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TRABAJO ESPECIAL DE GRADO

ANLISIS DE SENSIBILIDAD DE LOS PARMETROS QUE


AFECTAN EL PROCESO DE INYECCIN ALTERNADA DE VAPOR
EN POZOS HORIZONTALES CONSIDERANDO UN CICLO DE
INYECCIN






Presentado ante la Ilustre
Universidad Central de Venezuela
para optar al Ttulo
de Ingeniero de Petrleo
Por el Br. Ramos Guerra, Daniel Alejandro



Caracas, mayo de 2003


TRABAJO ESPECIAL DE GRADO






ANLISIS DE SENSIBILIDAD DE LOS PARMETROS QUE
AFECTAN EL PROCESO DE INYECCIN ALTERNADA DE VAPOR
EN POZOS HORIZONTALES CONSIDERANDO UN CICLO DE
INYECCIN


TUTOR ACADMICO: Dr. Martn Essenfeld
TUTOR INDUSTRIAL: Ing. Vctor Lara


Presentado ante la Ilustre
Universidad Central de Venezuela
para optar al Ttulo
de Ingeniero de Petrleo
Por el Br. Ramos Guerra, Daniel Alejandro



Caracas, mayo de 2003










Dedicatoria
A quien ms podra dedicarle esta obra?
Mam. Pap. Gracias por ser los mejores padres del mundo, por darme la
formacin que hoy tengo y por ser como son.
AGRADECIMIENTOS

i
Agradecimientos
En primer lugar a PDVSA Intevep por ofrecerme un tema de tesis muy interesante y
proporcionarme toda la ayuda, intelectual y material, necesaria para culminarla
satisfactoriamente.
Gracias Escuela de Petrleo, Facultad de Ingeniera, Universidad Central de Venezuela.
Siento un gran orgullo de haber recibido tan alto nivel de preparacin acadmica durante
toda la carrera, propio de una excelente y bien reconocida universidad.
A Paolys Llaguno por ser una excelente orientadora y amiga. Siempre pendiente de que
mi trabajo estuviese bien encaminado, y dispuesta a aclararme cualquier duda que se me
presentara, durante o fuera de las horas de trabajo.
Al Dr. Essenfeld, que adems de ser un excelente profesor y tutor, es una persona digna
de admirar por sus logros y alcances obtenidos a lo largo de su trayectoria profesional. Un
ejemplo a seguir.
A mi compaero y segundo tutor industrial Vctor, por ayudarme no solo en lo referente a
mi tesis, sino por ser mi pana, dentro y fuera de la oficina, y sobretodo en la red (Internet).
A Vctor, lvaro y Andreina de CMG, y a Ralqui, quienes se portaron impecablemente
conmigo, y que sin su colaboracin no hubiese podido culminar mi Tesis.
Ima y Carla, mis prepas preferidas, gracias por ser tan panas conmigo, las aprecio mucho.
A mis panitas del Intevep: Paulita, Daniel y la Negra. Que bien la pasamos!
A mis amigos del alma que estuvieron conmigo la mayor parte de la carrera, Andreina
Andre, Betsy Pepsicola, Carla La loca, Daniel Maquinita, Deyanira Llenadeharina,
Eduin Pemn, Federico Yisus, Gabriel Gabo, Halim Calim, Kelly Capousky,
Luisana Luisi, Tania y Virginia Viiiiirgi. No hubo un momento en que no estuvisemos
juntos, estudiando, rumbeando, en los exmenes, en los congresos, en la playa, en todos
lados. Son lo mximo!
Vane, mi mamor, mi inspiracin. Con quien compart mis alegras, descontentos,
sorpresas, logros y experiencias durante mi tesis. Mi Vida.
A todos aquellos que me ayudaron o que solo me prestaron su compaa durante algn
segundo de mi tesis, o a quienes consideran estar en esta pgina tan importante para mi,
les doy mil gracias por existir.


Ramos Guerra, Daniel Alejandro

ANLISIS DE SENSIBILIDAD DE LOS PARMETROS QUE AFECTAN EL PROCESO
DE INYECCIN ALTERNADA DE VAPOR EN POZOS HORIZONTALES
CONSIDERANDO UN CICLO DE INYECCIN

Tutor Acadmico: Dr. Martn Essenfeld. Tutor Industrial: Ing. Vctor Lara. Tesis.
Caracas. UCV, Facultad de Ingeniera. Escuela de Ingeniera de Petrleo. Ao 2003.
161p.

Palabras Claves: Inyeccin Alternada de Vapor, Recuperacin Trmica, Recuperacin Mejorada
de Petrleo, Pozos Horizontales, Simulacin Numrica, Ciclos de Inyeccin, Pesado, Extrapesado.

Resumen: En los ltimos aos, la Inyeccin Alternada de Vapor (IAV) ha sido uno de los
procesos ms exitosos para aumentar la productividad en yacimientos de crudo pesado y
extrapesado. El uso de pozos horizontales se ha convertido en un componente muy
importante en los procesos de recuperacin trmica. IAV es un mtodo de recuperacin
mejorada que reduce la resistencia al flujo mediante el calentamiento del petrleo
inyectando vapor, para luego producir petrleo a travs del mismo pozo.
Este Trabajo Especial de Grado acomete y describe un estudio de Inyeccin Alternada de
Vapor en pozos horizontales, de manera conceptual, aplicada a los yacimientos
caractersticos de crudos pesados y extrapesados de Venezuela. Para ello se realizaron
una serie de sensibilidades con parmetros de yacimiento, pozo e inyeccin de vapor,
resultando como los que ms afectan la productividad, el espesor de la arena neta
petrolfera, tiempo, tasa y presin de inyeccin de vapor, longitud de pozo, tiempo de
remojo y la calidad del vapor. Finalmente se desarroll una correlacin estadstica que
permite predecir, en forma preliminar, el comportamiento de produccin de un pozo
horizontal sometido a un ciclo de inyeccin de vapor, en un rango especfico para cada
una de las propiedades roca-fluido del yacimiento. Esto tendr aplicacin en actividades
futuras, permitiendo dar una respuesta rpida y acertada del comportamiento del proceso
para diferentes escenarios.
TABLA DE CONTENIDO

iii
Tabla de Contenido
INTRODUCCIN.................................................................................................................................1
I. RESEA HISTRICA......................................................................................................................5
I.1. ANTECEDENTES DE PDVSA INTEVEP................................................................................5
I.2. ANTECEDENTES DE LA INYECCIN ALTERNADA DE VAPOR..........................................6
II. OBJETIVO GENERAL....................................................................................................................9
II.1. OBJETIVOS ESPECFICOS....................................................................................................9
II.2. ALCANCE................................................................................................................................9
III. MARCO TERICO ......................................................................................................................11
III.1. PETRLEO...........................................................................................................................11
III.2. YACIMIENTO........................................................................................................................11
III.2.1. Recobro Primario de Petrleo .......................................................................................12
III.2.2. Recobro Secundario de Petrleo ..................................................................................12
III.2.3. Recobro mejorado de Petrleo......................................................................................13
III.3. POZOS HORIZONTALES ....................................................................................................14
III.3.1. Aplicaciones de los Pozos Horizontales........................................................................14
III.3.2. Clasificacin de los Pozos Horizontales........................................................................15
III.3.3. Ventajas de los Pozos Horizontales..............................................................................16
III.3.4. Desventajas de los Pozos Horizontales ........................................................................16
III.4. RECUPERACIN TRMICA................................................................................................17
III.4.1. Ventajas de la recuperacin trmica: ............................................................................17
III.4.2. Clasificacin de los procesos Trmicos de Recobro:....................................................18
Segn el origen o fuente generadora del calor: ...................................................................18
Segn la funcin que cumplen: ............................................................................................18
III.4.3. Combustin en sitio.......................................................................................................19
III.4.3.1. Espaciamiento y Arreglo de Pozos ........................................................................19
III.4.3.2. Pruebas Piloto........................................................................................................20
III.4.4. Inyeccin de Vapor ........................................................................................................21
III.4.4.1. Inyeccin Continua de Vapor .................................................................................21
III.4.4.2. Inyeccin Alternada de Vapor ................................................................................23
III.[Link]. Modelos Matemticos Existentes ...................................................................24
III.[Link]. Descripcin del Proceso de IAV.....................................................................26
III.[Link]. Parmetros involucrados en el proceso de IAV ............................................28
TABLA DE CONTENIDO

iv
III.[Link]. Tipos de Inyeccin Alternada de Vapor..........................................................29
III.[Link]. Mecanismo de Recobro en la Inyeccin Alternada de Vapor ........................30
III.[Link]. Criterios de Diseo para Inyeccin Alternada de Vapor.................................31
III.[Link]. Ventajas de la Inyeccin Alternada de Vapor.................................................32
III.[Link]. Desventajas de la Inyeccin Alternada de Vapor ...........................................32
III.4.5. Seleccin del Mtodo de Recobro.................................................................................33
III.4.5.1. Caractersticas del Crudo ..................................................................................35
III.5. SIMULACIN NUMRICA ..................................................................................................38
III.5.1. Tipos de Simuladores de Yacimientos ..........................................................................41
III.5.1.1. Simuladores de Petrleo Negro.............................................................................41
III.5.1.2. Simuladores Composicionales...............................................................................42
III.5.1.3. Simuladores Qumicos ...........................................................................................42
III.5.2. Aplicacin de la simulacin de yacimientos ..................................................................42
III.5.3. Simulador Numrico STARS (Steam, Thermal, and Advanced Processes Reservoir
Simulator) .................................................................................................................................43
III.5.3.1. Datos de entrada del Simulador.............................................................................44
III.5.3.2. Tipos de Mallas ......................................................................................................45
IV. METODOLOGA..........................................................................................................................48
IV.1. PRIMERA ETAPA. ...........................................................................................................48
IV.1.1. Revisin Bibliogrfica...............................................................................................48
IV.1.2. Preparacin Bsica para la utilizacin del Simulador Numrico STARS.................49
IV.2. SEGUNDA ETAPA...........................................................................................................49
IV.2.1. Datos utilizados para la simulacin numrica de yacimientos .................................49
IV.2.2. Determinacin de los casos base a travs de simulaciones MonteCarlo ................49
IV.2.3. Definicin de las distribuciones y rangos de las propiedades de yacimiento
mediante el software Crystal Ball .........................................................................................50
IV.2.4. Presin Inicial y Temperatura: propiedades dependientes de la profundidad del
yacimiento ............................................................................................................................51
IV.2.5. Propiedades PVT del crudo a evaluar ......................................................................52
IV.3. TERCERA ETAPA ...........................................................................................................53
IV.3.1. Verificacin de los parmetros utilizados en los datos de entrada del Simulador
Numrico STARS.................................................................................................................53
IV.3.2. Realizacin de sensibilidades con los parmetros de pozo para la produccin en
fro ........................................................................................................................................53
IV.3.3. Realizacin de sensibilidades con los parmetros de inyeccin para el primer ciclo
de Inyeccin Alternada de Vapor .........................................................................................54
TABLA DE CONTENIDO

v
IV.3.4. Anlisis del comportamiento del proceso de IAV ante un primer ciclo de inyeccin y
su comparacin con el comportamiento de produccin en fro ...........................................56
IV.4. CUARTA ETAPA..............................................................................................................56
IV.4.1. Generacin de una correlacin estadstica, que permita predecir el comportamiento
del proceso IAV en pozos horizontales................................................................................56
IV.4.2. Evaluacin de la correlacin estadstica obtenida....................................................57
V. ANLISIS DE LOS RESULTADOS.............................................................................................59
V.1. PARMETROS DE YACIMIENTO........................................................................................59
V.1.1. Determinacin de la malla en el modelo de simulacin numrica.................................59
V.1.2. Determinacin de la porosidad en el modelo de simulacin numrico..........................60
V.1.3. Determinacin de la permeabilidad en el modelo de simulacin numrico...................60
V.1.4. Determinacin de la viscosidad en el modelo de simulacin numrico.........................61
V.1.5. Determinacin de la Temperatura en el modelo de simulacin numrico.....................63
V.1.6. Determinacin de la Presin Inicial de Yacimiento en el modelo de simulacin
numrico...................................................................................................................................64
V.1.7. Determinacin de la Porosidad y Saturacin Inicial de Petrleo en el modelo de
simulacin numrico.................................................................................................................64
V.2. PARMETROS DE POZO....................................................................................................65
V.2.1. Determinacin de la Ubicacin del Pozo en el modelo de simulacin numrico ..........65
V.2.2. Determinacin de la Longitud del Pozo en el modelo de simulacin numrico ............66
V.3. PARMETROS DE INYECCIN DE VAPOR.......................................................................66
V.3.1. Determinacin de la Tasa y Tiempo de Inyeccin de Vapor, as como de la Calidad del
Vapor y Tiempo de Remojo en el modelo de simulacin numrico.........................................66
V.3.2. Determinacin de la Presin de Inyeccin de Vapor en el modelo de simulacin
numrico...................................................................................................................................67
V.3.3. Determinacin de la Temperatura de Inyeccin de Vapor en el modelo de simulacin
numrico...................................................................................................................................68
V.4. ARCHIVOS DE ENTRADA PARA EL MODELO DE SIMULACIN NUMRICO.
DATASETS.................................................................................................................................68
V.5. COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN EN FRO SENSIBILIZANDO CON
PARMETROS DE POZO............................................................................................................68
V.6. COMPORTAMIENTO DE PRODUCCIN CON IAV SENSIBILIZANDO CON
PARMETROS DE INYECCIN DE VAPOR..............................................................................72
V.6.1. Tiempo y Tasa de Inyeccin de Vapor, Tiempo de Remojo y Calidad..........................72
V.6.2. Temperatura de Inyeccin de Vapor..............................................................................74
TABLA DE CONTENIDO

vi
V.7. ANLISIS COMPARATIVO DE LA PRODUCCIN EN FRO Y CON INYECCIN
ALTERNADA DE VAPOR.............................................................................................................75
V.8. IDENTIFICACIN DE LOS PARMETROS NECESARIOS PARA LA CONSTRUCCIN DE
LA CORRELACIN ESTADSTICA..............................................................................................75
V.9. EVALUACIN Y VALIDACIN DE LA CORRELACIN ESTADSTICA OBTENIDA..........76
CONCLUSIONES..............................................................................................................................81
RECOMENDACIONES.....................................................................................................................82
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.................................................................................................83
OTRO MATERIAL CONSULTADO..................................................................................................85
APNDICE A. REPORTE DEL CRYSTAL BALL............................................................................86
APNDICE B. ESCENARIOS GENERADOS POR EL CRYSTAL BALL (100 CASOS BASE) ....95
APNDICE C. TABLA DE SATURACIN DEL VAPOR.................................................................98
APNDICE D. DATASET PRODUCCIN EN FRO.................................................................101
APNDICE F. BASE DE DATOS PARA SENSIBILIDADES DE PRODUCCIN EN FRO.........113
APNDICE G. DATOS PARA LA VALIDACION DE LA CORRELACIN ESTADSTICA. .........115
APNDICE H. REGISTROS. SIMULACIONES NUMRICAS. CICLO IAV. .................................117
GLOSARIO .....................................................................................................................................147
ABREVIATURAS Y SMBOLOS....................................................................................................158

NDICE DE FIGURAS

vii
ndice de Figuras
FIGURA III.1. DISTRIBUCIN DE TEMPERATURA Y SATURACIN DURANTE UN PROCESO
DE INYECCIN CONTINUA DE VAPOR ........................................................................................22
FIGURA III.2. ETAPA DE INYECCIN ............................................................................................27
FIGURA III.3. ETAPA DE PRODUCCIN........................................................................................28
FIGURA IV.1. PANTALLA PRINCIPAL DE BASE DE DATOS RIPPET ........................................48
FIGURA IV.2. MATRIZ DE SENSIBILIDADES PARA LA CONSTRUCCIN DEL MODELO
NUMRICO. PRODUCCIN EN FRO.............................................................................................54
FIGURA IV.3. MATRIZ DE SENSIBILIDADES PARA LA CONSTRUCCIN DEL MODELO
NUMRICO. IAV...............................................................................................................................55
FIGURA V.1. MALLA PARA EL MODELO DE SIMULACIN NUMRICA DEL CASO BASE 1 .60
FIGURA V.2. GRFICA DE VISCOSIDAD DEL CRUDO MUERTO VS. TEMPERATURA (137
600F)................................................................................................................................................62
FIGURA V.3. GRFICA DE VISCOSIDAD DEL CRUDO MUERTO VS. TEMPERATURA (210
600F)................................................................................................................................................62
FIGURA V.4. NP Y Q VS. TIEMPO. LONGITUD Y UBICACIN DEL POZO NO VARIABLE.
TODOS LOS CASOS BASE ............................................................................................................69
FIGURA V.5. TEMPERATURA DEL YACIMIENTO VS. TIEMPO. CASO BASE 3 ........................70
FIGURA V.6. NP Y Q VS. TIEMPO. SENSIBILIDADES CON LONGITUD DE POZO. UBICACIN
DEL POZO NO VARIABLE. CASO BASE 1....................................................................................71
FIGURA V.7. NP Y Q VS. TIEMPO. SENSIBILIDADES CON UBICACIN DEL POZO.
LONGITUD DEL POZO NO VARIABLE. CASO BASE 4................................................................71
FIGURA V.8. NP Y Q VS. TIEMPO. SENSIBILIDADES CON TIEMPO DE INYECCIN DE
VAPOR. LONGITUD, UBICACIN, TASA DE INYECCIN DE VAPOR, TIEMPO DE REMOJO,
CALIDAD DEL VAPOR Y TEMPERATURA DE INYECCIN NO VARIABLE. CASO BASE 1 ....72
NDICE DE FIGURAS

viii
FIGURA V.9. NP Y Q VS. TIEMPO. SENSIBILIDADES CON TASA DE INYECCIN DE VAPOR.
LONGITUD, UBICACIN, TIEMPO DE INYECCIN DE VAPOR, TIEMPO DE REMOJO,
CALIDAD DEL VAPOR Y TEMPERATURA DE INYECCIN NO VARIABLE. CASO BASE 1 ....73
FIGURA V.10. NP Y Q VS. TIEMPO. SENSIBILIDADES CON TIEMPO DE REMOJO. LONGITUD,
UBICACIN, TASA DE INYECCIN DE VAPOR, TIEMPO DE INYECCIN DE VAPOR,
CALIDAD DEL VAPOR Y TEMPERATURA DE INYECCIN NO VARIABLE. CASO BASE 1 ....73
FIGURA V.11. NP Y Q VS. TIEMPO. SENSIBILIDADES CON CALIDAD DEL VAPOR.
LONGITUD, UBICACIN, TASA DE INYECCIN DE VAPOR, TIEMPO DE INYECCIN DE
VAPOR, TIEMPO DE REMOJO Y TEMPERATURA DE INYECCIN NO VARIABLE. CASO
BASE 1..............................................................................................................................................74
FIGURA V.12. NP Y Q VS. TIEMPO. PRODUCCIN EN FRO Y PRODUCCIN CON IAV. CASO
BASE 2..............................................................................................................................................75
FIGURA V.13. GRFICA DE ENP VS. NP ......................................................................................78
FIGURA V.14. GRFICA DE T
1C
VS. ENP ......................................................................................79

NDICE DE TABLAS

ix
ndice de Tablas
TABLA IV.1. PARMETROS DEFINIDOS EN CRYSTAL BALL....................................................51
TABLA IV.2. ESCENARIOS SELECCIONADOS COMO CASOS BASE.......................................51
TABLA V.1. ESPESOR POR SECCIN DE PARA CADA CASO BASE UTILIZADO PARA LA
CONSTRUCCIN DE LA MALLA EN LA DIRECCIN K ...........................................................59
TABLA V.2. POROSIDAD PARA CADA CASO BASE...................................................................60
TABLA V.3. PERMEABILIDAD PARA CADA CASO BASE ..........................................................61
TABLA V.4. PERMEABILIDAD PARA CADA CASO BASE ..........................................................63
TABLA V.5. TEMPERATURA A PARTIR DE LA PROFUNDIDAD DE YACIMIENTO...................64
TABLA V.6. PRESIN INICIAL A PARTIR DE LA PROFUNDIDAD DE YACIMIENTO................64
TABLA V.7. POROSIDAD Y SATURACIN INICIAL DE PETRLEO ..........................................64
TABLA V.8. UBICACIN DEL POZO DENTRO DEL ESPESOR DE LA ARENA NETA
PETROLFERA.................................................................................................................................65
TABLA V.9. PARMETROS DE INYECCIN DE VAPOR SELECCIONADOS ............................66
TABLA V.10. PRESIN DE INYECCIN DE VAPOR EN EL MODELO DE SIMULACIN
NUMRICO.......................................................................................................................................67
TABLA V.11. TEMPERATURA DE INYECCIN DE VAPOR EN EL MODELO DE SIMULACIN
NUMRICO.......................................................................................................................................68
TABLA V.12. RANGOS EVALUADOS PARA LA CONSTRUCCIN DE LA CORRELACIN
ESTADSTICA...................................................................................................................................76
TABLA V.13. COEFICIENTES DE LOS TRMINOS DE LA CORRELACIN ESTADSTICA......78
TABLA V.14. RESULTADOS DE LAS SIMULACIONES REALIZADAS PARA VALIDAR LA
CORRELACIN QUE DETERMINA EL ENP................................................................................80
TABLA V.15. RESULTADOS DE LAS SIMULACIONES REALIZADAS PARA VALIDAR LA
CORRELACIN QUE DETERMINA EL ET
1C
................................................................................80
INTRODUCCIN

1
Introduccin
Desde hace muchos aos se conoce la existencia de depsitos de crudos
pesados y extrapesados que hoy atraen la atencin de los petroleros del mundo.
Tal es el caso de la Faja del Orinoco aqu en Venezuela, como tambin reas de
petrleos pesados y extrapesados en California, Canad, Mxico y otros sitios.
Las razones por las que estos crudos no se produjeron anteriormente, se deben
principalmente a sus caractersticas y al hecho de que mejores tipos de crudos
(medianos y livianos) se obtenan sin mayores inconvenientes y en abundancia.
[2]

Actualmente, en la Faja del Orinoco, se estim la existencia de 1.2 billones de
barriles de petrleo original en sitio, mientras que en la Costa Oriental del Lago
fue de 37 millardos de barriles. La evaluacin progresiva de las cuencas mediante
la exploracin ssmica, el taladro, la perforacin de pozos estratigrficos y las
pruebas de produccin indican que el volumen de petrleo remanente que existe
en la Faja Petrolfera del Orinoco es del orden de los 270 millardos de barriles y
de 7,4 millardos de barriles en la Costa Oriental del Lago.
[12,14]
Hasta la fecha se han venido estudiando mtodos eficientes para la explotacin
del crudo pesado, extrapesado y bitumen existente en Venezuela. Bitumen se
define como el petrleo pesado de una viscosidad tan alta que no puede ser
producido econmicamente por mtodos primarios, o bien, a causa de la energa
natural del yacimiento (compactacin de la roca). En yacimientos con este tipo de
crudo, generalmente se obtienen recobros relativamente bajos mediante la
explotacin por mtodos primarios con pozos verticales. Por otro lado, la principal
ventaja que ofrece un pozo horizontal es su amplio contacto con el yacimiento, el
cual permite que est relacionado con un mayor volumen del yacimiento,
originando as una mayor tasa de produccin de petrleo con menores cadas de
presin. En trminos numricos, un pozo horizontal puede tener una tasa de
produccin 10 veces ms alta que un pozo vertical y tener un costo de slo dos
veces un pozo vertical.
[3]

INTRODUCCIN

2
En crudos pesados y extrapesados, se obtienen mejores tasas y recobros finales
si el yacimiento es calentado para reducir la viscosidad del petrleo. La
recuperacin trmica es un mtodo de recuperacin mejorada que reduce la
resistencia al flujo mediante el calentamiento del petrleo. Los procesos de
recuperacin trmica se clasifican principalmente en tres tipos: inyeccin de vapor
continua, inyeccin alternada de vapor y la combustin en sitio.
[3]

La Inyeccin Alternada de Vapor (IAV) es un proceso cclico en el cual el mismo
pozo es usado para inyeccin y produccin. Convencionalmente, el proceso en
pozos verticales involucra la inyeccin de vapor en un pozo durante dos o tres
semanas, despus el pozo es cerrado por unos cuantos das. El periodo de cierre
(tiempo de remojo) es lo suficientemente corto para no disipar la presin y la
temperatura substancialmente. Despus del periodo de cierre, el pozo ser
producido por un periodo de tiempo de 4 a 6 meses a aproximadamente, aunque
en Venezuela existen casos donde este perodo llega a los 3 aos. Este ciclo ser
repetido varias veces. Usualmente, en cada ciclo se producir menos petrleo que
en el ciclo previo.
[6]

Algunos proyectos de Inyeccin Alternada de Vapor generalmente son seguidos
por una inyeccin continua de vapor despus de unos cuantos ciclos de
inyeccin.

Entre las ventajas de la Inyeccin Alternada de Vapor se incluye el bajo
costo de probar el proceso en el campo y que los costos de desarrollo son
menores que los procesos trmicos alternativos.
[6]

En la actualidad existen diferentes modelos analticos que reproducen el
comportamiento de la Inyeccin Alternada de Vapor en pozos verticales. En 1999,
Diwan y Kovscek
[7]
presentaron el primer modelo analtico para IAV en pozos
horizontales. A principios del ao 2002, se realiz un estudio de este modelo para
su aplicacin en los yacimientos de crudo pesado y extrapesado de Venezuela,
mostrando incoherencias en los resultados, como tasas de produccin de petrleo
ms altas a medida que se van repitiendo los ciclos de IAV y discordancia con los
resultados de la simulacin numrica. En consecuencia, para facilitar la
evaluacin de este proceso, este Trabajo Especial de Grado (TEG) acomete y
INTRODUCCIN

3
presenta un estudio de la Inyeccin Alternada de Vapor (IAV) en pozos
horizontales, de manera conceptual, aplicado a los yacimientos caractersticos
de crudos pesados de Venezuela. As, se desea identificar los parmetros de
yacimiento, pozo e inyeccin de vapor que ms afecten la productividad, mediante
un anlisis de sensibilidad, utilizando simulacin numrica, para finalmente
desarrollar una correlacin estadstica que permita predecir, en forma preliminar,
el comportamiento de produccin de un pozo horizontal sometido a un ciclo de
inyeccin de vapor. Esto servir para aplicaciones en actividades futuras, que
permitirn dar una respuesta rpida y acertada del comportamiento del proceso
para diferentes escenarios.
[7]

Intevep realiza continuamente un estudio integrado de desarrollo y transferencia
de tecnologas en el pas para satisfacer las necesidades inmediatas, a mediano y
a largo plazo en las operaciones fundamentales y conexas de la industria de los
hidrocarburos: exploracin, perforacin, produccin, refinacin/manufactura,
transporte, evaluacin y comercializacin.
[2]

Todo esto requiere de un proceso de investigacin y desarrollo, fundamentado en
los ms amplios y apropiados recursos de ingeniera y servicios tcnicos para
elaborar proyectos, estudios de factibilidad y respuestas a consultas
especializadas que tienen lugar en las operaciones.
[2]

Este Trabajo Especial de Grado, con los objetivos antes descritos, se desarroll
con el apoyo de la Gerencia de Explotacin de Crudos Pesados y Extrapesados
perteneciente al departamento de Exploracin, Produccin y Mejoramiento del
Intevep, la cual cumple con la funcin de ser una organizacin tecnolgica clave
para Petrleos de Venezuela S.A. en el desarrollo, innovacin, aplicacin,
adaptacin y optimizacin de mtodos convencionales y no convencionales de
recuperacin de hidrocarburos.
[8]










C
C
A
A
P
P

T
T
U
U
L
L
O
O
I
I

R RE ES SE E A A H HI IS ST T R RI IC CA A

CAPITULO I RESEA HISTRICA

5
I. Resea Histrica
La ciencia y la tecnologa, como disciplinas de investigacin bsica y aplicada,
han atrado la atencin de personalidades cientficas y acadmicas profesionales
venezolanas, desde los comienzos de la Repblica. Los diversos retos que
presenta la industria petrolera requieren de la actuacin de cientficos,
estudiantes, vendedores y estrategas, para lograr que la industria venezolana de
los hidrocarburos mantenga su competitividad, maximizando la monetizacin de
los recursos con los que cuenta nuestro pas para que, de una manera definitiva,
puedan utilizarse en la generacin de prosperidad y se mantenga en el tiempo la
vigencia de esta industria.
[2, 9]

En el presente ao 2002, se cumplieron veintisiete aos de la estatizacin de la
industria petrolera venezolana y de la actuacin de funciones directivas
gerenciales y operacionales corporativas de Petrleos de Venezuela S.A. y sus
filiales. Durante estos aos, los esfuerzos y realizaciones de la razn de ser de
Intevep han sido esencialmente:
[2]

Apoyar los negocios de la corporacin, respondiendo a sus requerimientos
tecnolgicos
Desarrollar tecnologas en reas estratgicas y en funcin de recursos propios
Mantener la competitividad tcnica de PDVSA y sus filiales
Desarrollar nuevas oportunidades de comercializacin para los crudos pesados y
extrapesados
Maximizar la creacin de valor agregado para la Nacin
I.1. Antecedentes de PDVSA INTEVEP
En 1950 se cre la Asociacin Venezolana para el Avance de la Ciencia
(ASOVAC). En 1952 se fund el Laboratorio de Investigaciones Mdicas
(Fundacin Luis Roche). En 1954, el Instituto Venezolano de Neurologa e
Investigaciones Cerebrales, creado por Humberto Fernndez Morn, luego fue el
ncleo del futuro Instituto Venezolano de Investigaciones Cientficas (IVIC)
CAPITULO I RESEA HISTRICA

6
establecido en 1959. En 1969 se fund el Consejo Nacional de Investigaciones
Cientficas y Tecnolgicas (CONICIT). Muchos aos despus (1976), al iniciar el
Estado el manejo y la administracin directa de la industria petrolera del pas,
estos y otros entes similares fueron fuente de inspiracin y apoyo para el Intevep.

[2]

En la Asociacin Pro-Venezuela, durante una mesa redonda en 1970, se le
solicit al CONICIT designar una Comisin de Trabajo para crear un centro de
investigacin petroqumica, lo cual ms adelante result en la elaboracin de un
Proyecto para Investigacin sobre Petrleo y Petroqumica. El grupo de trabajo lo
presidi Marcel Roche y fue coordinado por Anbal R. Martnez. De estos
esfuerzos naci el proyecto para crear el Instituto de Investigaciones Petroleras y
Petroqumicas (INVEPET) en 1972 y en 1973 el gobierno decret que el Ministerio
de Minas e Hidrocarburos, el CONICIT, la CVP y el IVP establecieran la
Fundacin INVEPET y se procedi a registrar sus estatutos.
[2]

El 22 de abril de 1975, el INVEPET entreg al Ministerio de Minas e Hidrocarburos
su diagnstico sobre Transferencia de Tecnologa en la Industria Petrolera. El da
de la nacionalizacin, 1 de enero de 1976, el INVEPET cambi de nombre a
Instituto Tecnolgico Venezolano del Petrleo (INTEVEP), filial de Petrleos de
Venezuela S.A. , por decreto N 1.387 del Ejecutivo Nacional.
[2]

Toda la experiencia acumulada por venezolanos en investigacin cientfica y
tecnolgica, bsica y/o aplicada, para ese tiempo, puso a andar el Intevep, para
prestar directamente al pas y a su industria petrolera estatal los servicios que
manejaron las concesionarias. Esto cubri no slo los servicios existentes en el
pas, sino tambin los que no se tenan en ese momento pero que estaban
disponibles en el exterior.
[2]

I.2. Antecedentes de la Inyeccin Alternada de Vapor
En el ao 1959, Shell inici el proceso de estimulacin de vapor por accidente en
Venezuela, durante la produccin de crudo pesado en una inyeccin continua de
vapor en el campo Mene Grande, cerca de la costa oriental del Lago de
CAPITULO I RESEA HISTRICA

7
Maracaibo. Durante la inyeccin, ocurri la irrupcin de vapor en la superficie, y
para reducir la presin de vapor en el yacimiento se dej que el pozo inyector
fluyera en reverso. Result que enormes volmenes de petrleo se produjeran. A
partir de este hallazgo se dise el proceso de estimulacin por Inyeccin
Alternada de Vapor (IAV), tambin llamada steam soak o huff and puff. Desde
entonces, se han desarrollado varios modelos matemticos que describen el
fenmeno. Estos comprenden desde complejas simulaciones numricas hasta
simples expresiones analticas.
[4]

En los ltimos aos, la inyeccin alternada de vapor (IAV) ha sido uno de los
procesos ms exitosos para aumentar la productividad de los pozos. El uso de
pozos horizontales (PH) se ha convertido en un componente muy importante en
los procesos de recuperacin trmica. Se conoce que en el mbito nacional e
internacional se han venido usando acopladamente ambas tecnologas (pozos
horizontales e IAV) en yacimientos de crudos pesados. Sin embargo, no se han
establecido lineamientos claros que definan paramtricamente cmo y bajo qu
condiciones este tipo de proceso puede actuar ms favorablemente en pozos
horizontales.










C
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O
O
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I

O OB BJ JE ET TI IV VO OS S

CAPITULO II OBJETIVOS

9
II. Objetivo General
El objetivo fundamental de este Trabajo Especial de Grado fue realizar un anlisis
de sensibilidad de los parmetros de yacimiento, inyeccin y pozo que afectan el
comportamiento del proceso de Inyeccin Alternada de Vapor en Pozos
Horizontales en un ciclo de inyeccin. Se utilizara la simulacin numrica de
yacimientos, con el fin de desarrollar una correlacin estadstica que permita
predecir el comportamiento del proceso en futuras aplicaciones de campo.
II.1. Objetivos Especficos
Determinar Casos Base a partir de simulaciones MonteCarlo, utilizando
parmetros de yacimiento caractersticos Venezuela
Realizar simulaciones numricas de los Casos Base, realizando sensibilidades
con parmetros de pozo e inyeccin, para un ciclo de IAV
Desarrollar una correlacin estadstica que permita predecir el comportamiento
del proceso de Inyeccin Alternada de Vapor en Pozos Horizontales
Validar y evaluar numricamente la correlacin estadstica obtenida,
comparndola con los resultados del modelaje
II.2. Alcance
Este estudio pretende desarrollar una correlacin estadstica, que permita predecir
el comportamiento de un pozo horizontal ante la Inyeccin Alternada de Vapor,
facilitando la evaluacin de este proceso y disminuyendo el tiempo de respuesta
de los estudios de evaluacin y/o factibilidad.










C
C
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P

T
T
U
U
L
L
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O
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I
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I

M MA AR RC CO O T TE E R RI IC CO O
CAPITULO III MARCO TERICO

11
III. Marco Terico
III.1. Petrleo
El petrleo es una sustancia aceitosa de color oscuro a la que, por sus
compuestos de hidrgeno y carbono, se le denomina hidrocarburo. Este puede
estar en estado lquido o en estado gaseoso. El primero es un aceite al que
tambin se le llama crudo, y el segundo se le conoce como gas natural.
[10]

Segn la teora ms aceptada, el origen del petrleo y del gas natural es de tipo
orgnico y sedimentario. Esa teora consiste en que el petrleo es el resultado de
un complejo proceso fsico-qumico en el interior de la tierra, en el que, debido a la
presin y las altas temperaturas, se produce la descomposicin de enormes
cantidades de materia orgnica que se convierten en petrleo y gas.
[10]

Esa materia orgnica est compuesta fundamentalmente por el fitoplankton y el
zooplankton marinos, al igual que por materia vegetal y animal, depositados hace
millones de aos en el fondo de los grandes lagos y en el lecho de los mares.
[10]

Junto a esa materia orgnica se depositaron mantos sucesivos de arenas, arcillas,
limo y otros sedimentos que fueron arrastrados por ros y vientos, conformando lo
que geolgicamente se conoce como rocas o mantos sedimentarios, en donde se
llev a cabo el fenmeno natural que dio lugar a la formacin del petrleo y el gas
natural.
[10]

Ese proceso de sedimentacin y transformacin ocurri a lo largo de millones de
aos. En un comienzo, los mantos sedimentarios se depositaron en sentido
horizontal. Pero los movimientos y cambios violentos que han sacudido a la
corteza terrestre variaron su conformacin y, por consiguiente, los sitios donde se
encuentra el petrleo. Estas formaciones rocosas subterrneas son llamadas
yacimientos.
[10]

III.2. Yacimiento
El petrleo se encuentra junto con agua, y a veces gas, en espacios muy
pequeos (espacios porosos) y fracturas. El tamao, forma, y grado de
CAPITULO III MARCO TERICO

12
interconexin de los poros vara considerablemente de un lugar a otro en un
mismo yacimiento, por lo que la anatoma de un yacimiento es compleja,
microscpica y macroscpicamente. Tener una descripcin completa y detallada
de un yacimiento es prcticamente imposible. La informacin detallada que se
puede obtener de datos de pozos representa solamente una muy pequea
fraccin del volumen del yacimiento, an en las mejores circunstancias.
[5]

Las propiedades del petrleo y del agua de formacin varan ligeramente en
diferentes partes de un mismo yacimiento. Para diferentes yacimientos, las
propiedades del crudo tienen un amplio espectro de caractersticas. Algunos
son menos densos que el agua, mientras que otros son ms densos que una
melaza fra. Generalmente, el petrleo es ms liviano que el agua. El agua en
distintos yacimientos tambin vara en salinidad y en el contenido de cualquier
otro mineral. Debido a la existencia de un amplio rango de propiedades de las
rocas y los fluidos, los yacimientos actan de diferente manera y por lo tanto
debern ser tratados individualmente.
[5]

III.2.1. Recobro Primario de Petrleo
Los mtodos de recobro primario utilizan la energa natural del yacimiento para
hacer mover el petrleo, a travs de poros interconectados, hacia pozos
productores. Esta energa puede obtenerse a travs de los siguientes
mecanismos de produccin: gas en solucin, expansin del gas libre,
compactacin de la roca, crudo espumante, influjo de agua, o fuerza gravitacional.
Eventualmente, la produccin por energa natural se agota. Cuando esto ocurre,
es conveniente agregar ms energa para producir petrleo adicional.
[5]

III.2.2. Recobro Secundario de Petrleo
Este mtodo envuelve la adicin de energa al yacimiento, inyectando fluidos a
presin en pozos inyectores para luego producir crudo y otros fluidos a travs de
pozos productores. La energa suministrada estimula el movimiento de petrleo,
causando un recobro adicional a tasas aumentadas.
[5]

CAPITULO III MARCO TERICO

13
III.2.3. Recobro mejorado de Petrleo
El petrleo que por mtodos de recobro convencionales permanece en el espacio
poroso de la roca de yacimiento, en baja saturacin comparado con la que
originalmente existe, se le conoce como petrleo remanente. El petrleo
producido es reemplazado por gas y/o agua en los poros. El petrleo remanente
existe en forma de volmenes entrampados por el agua en los espacios porosos,
tanto en aquellos que se encuentran en contacto con los fluidos generadores de
energa como los que no.
[5]

Las fuerzas que contribuyen a la retencin del petrleo son la presin capilar,
gravedad y las fuerzas viscosas (efecto de arrastre). Estas fuerzas actan
simultneamente en el yacimiento y el efecto resultante depende de las
condiciones locales e individuales del yacimiento. Producir este petrleo
remanente es el objetivo de las operaciones de recobro mejorado de
petrleo. A travs de procesos qumicos o trmicos, el objetivo es incrementar la
efectividad de la remocin de petrleo de los poros de la roca (eficiencia de
desplazamiento), eliminando o minimizando las fuerzas capilares que retienen al
petrleo, utilizando la fuerza de gravedad para la segregacin vertical de fluidos
en el yacimiento, disminuyendo la densidad del petrleo de manera que ste fluya
ms fcilmente, y por ltimo, incrementando la eficiencia de barrido causando que
los fluidos inyectados tengan mayor contacto con el petrleo remanente en el
yacimiento.
[5]
Los procesos de recobro de petrleo deben ser evaluados de acuerdo a las
normas propias de cada compaa operadora. As el operador elige cul proceso
es el ms adecuado para un proyecto dado. Ms abajo de una profundidad de
2500 pies los proyectos con desplazamiento de vapor son ms difciles para
disear y operar porque pueden ocurrir problemas mecnicos con el revestidor y
con elevada prdida de calor. Sin embargo, estos aspectos no afectan los
procesos de combustin en sitio. En muchos casos los altos costos de desarrollo
pueden ser compensados utilizando espaciamientos amplios entre pozos cuando
la operacin es a alta presin y a grandes profundidades. La evaluacin
CAPITULO III MARCO TERICO

14
econmica usualmente favorece al mecanismo de la combustin cuando se aplica
a formaciones ms abajo de los 3000 pies. Por encima de los 3000 pies, los
procesos trmicos con vapor y combustin son evaluados en detalle para
seleccionar el mejor.
[6]

III.3. Pozos Horizontales
Son aquellos que son perforados de manera direccional, paralelos a los planos de
estratificacin de un yacimiento, a una profundidad y direccin establecida, donde
est ubicado el yacimiento.
III.3.1. Aplicaciones de los Pozos Horizontales
En Yacimientos de Crudos Pesados, ya que en la produccin mediante un
pozo horizontal las cadas de presin son ms bajas y permiten que se retarde
la conificacin del agua y el gas, al presentar estos una mayor movilidad que el
crudo por tener menor viscosidad que el petrleo.
En Yacimientos de Espesor Delgado, ya que el pozo se comporta como una
fractura de conductividad infinita con una longitud igual a la del pozo horizontal.
En la Recuperacin Mejorada de Petrleo, en procesos tales como: inyeccin
de agua, fluidos miscibles y recuperacin de petrleo por mtodos trmicos, ya
que este tipo de pozo puede ser empleado como productor o inyector.
Para Reducir el Nmero de Localizaciones, para reducir costos en zonas
donde se requiere minimizar el nmero de pozos para drenar un volumen dado
del yacimiento.
En Yacimientos Naturalmente Fracturados, puede lograrse el contacto del
pozo con las fracturas de una manera ms fcil que con pozos verticales, si
ste (pozo horizontal) es perforado con un ngulo adecuado; mejorando la
productividad del pozo al interceptar mayor nmero de fracturas.
En yacimientos con Empuje de Agua o Capa de Gas, el pozo horizontal tiene
mayor contacto con la formacin, por lo que la cada de presin para la misma
CAPITULO III MARCO TERICO

15
tasa de produccin es menor que en caso de un pozo vertical. Esto reduce la
tendencia del agua o gas a conificarse.
En Localizaciones Inaccesibles, zonas urbanas, industriales o reas para las
cuales las actividades de perforacin representan un riesgo ambiental.
III.3.2. Clasificacin de los Pozos Horizontales
Los pozos horizontales se clasifican de acuerdo a su radio de curvatura, longitud
horizontal y tasa de incremento del ngulo:
[Link] Ultra Corto
Radio de curvatura entre 1 y 3 pies.
Angulo de desviacin entre 45 y 60 grados.
Longitud de 100 a 200 pies.
III.3.2.2. Radio Corto
Radio de curvatura de 20 a 40 pies.
Angulo de desviacin de 2 a 5 grados por pie.
Longitud de 300 a 800 pies.
III.3.2.3. Radio Medio
Radio de curvatura entre 300 y 800 pies.
Angulo de desviacin entre 8 y 35 `grados por cada 100 pies.
Longitud hasta 4000 pies.
III.3.2.4. Radio Largo
Radio de curvatura entre 1000 y 3000 pies.
Angulo de desviacin de 2 a 6 grados por cada 100 pies.
Longitud entre 4000 y 6000 pies.
CAPITULO III MARCO TERICO

16
III.3.3. Ventajas de los Pozos Horizontales
Para los pozos horizontales se indican las siguientes ventajas:
Mejoran la eficiencia de barrido en proyectos de recuperacin de petrleo
Aumentan el ndice de productividad de 3 a 5 veces para una misma cada de
presin
Aumentan la inyectividad, en casos de inyeccin de fluidos
Incrementan el rea de drenaje por pozo en el yacimiento
Dan la factibilidad de producir yacimientos en los que con pozos verticales no
resulta econmico su desarrollo
Aceleran el recobro debido a las altas tasas de produccin, adems de que se
reduce el nmero de pozos requeridos para desarrollar un yacimiento
Pueden hacerse perforaciones horizontales perpendiculares a las fracturas, en
yacimientos naturalmente fracturados para aumentar la productividad
Reducen la conificacin de agua y/o gas en formaciones con problemas de
interfase de fluidos y produccin de arena
III.3.4. Desventajas de los Pozos Horizontales
Para los pozos horizontales se han identificado las siguientes desventajas:
Las barreras de permeabilidad vertical limitan la eficiencia de barrido vertical.
El dao a la formacin, la excesiva ondulacin de la trayectoria del pozo y los
bajos gradientes de presin podran dificultar la limpieza del mismo. En
formaciones con produccin de arena, las secciones onduladas pueden ser
taponadas por acumulacin de arena.
Las opciones de recompletacin son limitadas en los casos en que se deseen
controlar los problemas ocasionados por altos cortes de agua y/o altas
relaciones gas-petrleo.
CAPITULO III MARCO TERICO

17
Se requiere mayor tiempo de perforacin que en un pozo vertical, y debido a la
mayor complejidad de las operaciones hay un incremento del riesgo a
presentarse problemas operacionales.
III.4. Recuperacin Trmica
Estos procesos suministran energa en forma de calor al yacimiento, reduciendo la
viscosidad del petrleo y aumentando su movilidad, permitiendo que fluya ms
fcilmente a los pozos productores. Adems del calor agregado, procesos como la
inyeccin continua de vapor, proveen una fuerza de empuje (presin) para
desplazar el petrleo a los pozos.
[6]
Una alta porosidad, alta saturacin de petrleo y alta permeabilidad son las
caractersticas de yacimiento deseables para la aplicacin de un proceso trmico
de extraccin. Obviamente, el contenido de petrleo debe ser lo ms alto posible
para que exceda el combustible requerido para el proceso trmico. Una alta
permeabilidad conduce a una baja presin y bajas gastos operativos. Sin
embargo, los yacimientos menos porosos o consolidados encontrados a mayores
profundidades, a menudo tienen otros rasgos que hacen factible la aplicacin de
los procesos trmicos.
[6]

III.4.1. Ventajas de la recuperacin trmica:
Para la recuperacin trmica se han identificado las siguientes ventajas:
En el caso de petrleos viscosos (5 a 20 API), se utiliza calor para mejorar la
eficiencia de desplazamiento y de la extraccin.
Los procesos trmicos reducen la saturacin residual de petrleo en las zonas
calentadas, mejorando la eficiencia de barrido.
Las altas temperaturas generadas originan en el yacimiento procesos de
destilacin y craqueo del crudo contenido en el sitio, pudiendo aumentar la
calidad del mismo.
Las altas temperaturas generadas reducen o minimizan la tensin interfacial y
las fuerzas capilares.
CAPITULO III MARCO TERICO

18
III.4.2. Clasificacin de los procesos Trmicos de Recobro:
Segn el origen o fuente generadora del calor:
Externos. Aquellos que implican la inyeccin de calor al yacimiento mediante
un fluido transportador.
a) Inyeccin de agua caliente o de vapor: continua o alternada
b) Explosiones nucleares
c) Aplicacin de electricidad
Internos. Aquellos que utilizan la generacin del calor en el propio yacimiento.
a) Combustin en el yacimiento: convencional o progresiva (seca o
hmeda) y en reverso
b) Calor geotrmico
Segn la funcin que cumplen:
Desplazamientos Trmicos. En estos procesos, el fluido se inyecta
continuamente en un nmero de pozos inyectores para desplazar el petrleo y
obtener produccin en otros pozos. La presin requerida para mantener la
inyeccin del fluido tambin aumenta las fuerzas de empuje en el yacimiento,
aumentando as el flujo de crudo. Un ejemplo de este proceso es la Inyeccin
Continua de Vapor.
Tratamientos de Estimulacin. En estos procesos solamente se calienta la
parte del yacimiento cercana a los pozos productores o nicamente el pozo,
aumentando las tasas de extraccin una vez que se reduce la resistencia al
flujo.
a) Vapor para remover slidos orgnicos o de otros tipos de los
orificios en el revestimiento, en el liner ranurado o de la malla de
alambre
b) Acidificacin
CAPITULO III MARCO TERICO

19
Ambos procesos pueden combinarse (estimulacin con desplazamiento) y, en
este caso, las fuerzas impelentes son ambas: naturales e impuestas.
De los procesos antes mencionados, los ms comnmente utilizados son la
combustin en el yacimiento, la inyeccin de vapor y la inyeccin de agua
caliente.
En este Trabajo Especial de Grado se estudiar ms a fondo la inyeccin
alternada de vapor (IAV) tambin llamada inyeccin cclica de vapor.
III.4.3. Combustin en sitio
El principio de la combustin en sitio consiste en la realizacin de un proceso de
combustin en una formacin saturada de crudo (ya que el crudo presenta la
propiedad de oxidarse fcilmente dando lugar a reacciones exotrmicas),
inyectando aire, para quemar parte del crudo y generar energa calrica suficiente
para facilitar la produccin de las fracciones no quemadas.
[6]

En un proceso de combustin en sitio intervienen diferentes mecanismos:
Reduccin de la viscosidad del petrleo y modificacin de la relacin de
movilidad
Expansin trmica de la roca y los fluidos
Empuje con vapor
Vaporizacin y condensacin de las fracciones ms livianas del petrleo
Craqueo trmico
Variacin de la saturacin residual de petrleo y modificacin de las
permeabilidades relativas
III.4.3.1. Espaciamiento y Arreglo de Pozos
La disposicin de los pozos en arreglos o patrones y su respectivo espaciamiento
permiten el avance de un proceso trmico de extraccin de crudo en un
yacimiento. En un campo en desarrollo, los pozos existentes en el yacimiento son
CAPITULO III MARCO TERICO

20
utilizados para dicho proceso. Sin embargo, a menudo se perforan nuevos pozos
productores e inyectores para mejorar la eficiencia de barrido y cubrir
adecuadamente todas las secciones del yacimiento. Previo a los antes
mencionado, se realiza una prueba piloto para obtener respuestas a problemas
especficos relacionados con la factibilidad de aplicacin de un proceso en un
yacimiento en particular.
[6]

III.4.3.2. Pruebas Piloto
Los Proyectos Piloto se usan normalmente en operaciones de extraccin por
mtodos trmicos para probar algunos aspectos crticos del proceso bajo
consideracin. El problema puede estar relacionado con el yacimiento, con el
proceso, con el aspecto econmico o con alguna interaccin entre stos. En un
caso, por ejemplo, es posible que solamente se requiera mostrar que un frente de
combustin se propague en un yacimiento ya inundado con agua.
[6]

Un Proyecto Piloto, tiene como objetivo fundamental, reducir los riesgos tcnicos y
econmicos de una operacin comercial propuesta. Esta debe realizarse en un
arreglo invertido de pozos en vez de un patrn normal de pozos, usado en
pruebas de inyeccin de agua convencional. Por ejemplo, en un arreglo normal de
cinco pozos se requiere la ignicin separada en los cuatro pozos inyectores, es
decir, cuatro frentes de ignicin separados y por lo tanto la inversin en equipo
compresor de aire es unas tres veces mayor que los requerimientos para un
arreglo invertido de cinco pozos de las mismas dimensiones.
[6]

El arreglo de pozos apropiado para la Prueba Piloto tambin debe ser
seleccionado. Si el proyecto se realiza en un campo desarrollado de petrleo, los
pozos existentes pueden ser usados en un patrn que se adapte al sistema de
dichos pozos existentes. Si el rea no esta desarrollada o se perforar nuevos
pozos pilotos, se pueden considerar varios patrones de flujo, teniendo cada uno
sus propias ventajas.
[6]

CAPITULO III MARCO TERICO

21
III.4.4. Inyeccin de Vapor
Es el mtodo trmico ms utilizado en la industria, mediante el cual la energa
necesaria para disminuir la viscosidad la provee el calor que se le suministra al
yacimiento.
[6]

Existen dos mtodos de inyeccin de vapor:
Inyeccin Continua de Vapor a un pozo para incrementar la produccin en
pozos vecinos
Inyeccin Alternada de Vapor a un pozo productor logrando su estimulacin
Ambos mtodos consisten en la inyeccin de vapor dentro de la formacin. La
razn vapor-agua puede variar. A mayor cantidad de vapor mayor calidad de la
mezcla, y viceversa.
A pesar que en este trabajo solo se estudia el proceso de IAV, es conveniente
mencionar que este proceso tiene dos variantes, que pueden mejorar la eficiencia
de recobro dependiendo del campo donde sea aplicado:
Inyeccin de vapor con aditivos
Inyeccin de un tapn de solventes empujado por vapor
III.4.4.1. Inyeccin Continua de Vapor
La inyeccin continua de vapor es otro proceso trmico utilizado para incrementar
la temperatura en el yacimiento y desplazar petrleo.
[6]

Adems de involucrar los mecanismos de desplazamiento y los fenmenos
trmicos presentes en la inyeccin de agua caliente (mejora en la eficiencia de
desplazamiento como resultado de la disminucin de la viscosidad del crudo por el
calor, reduccin de las fuerzas capilares, y la expansin del crudo por calor), los
desplazamientos con vapor tambin causan destilacin de los componentes
livianos del crudo mediante vapor, promueven la formacin de un banco de
petrleo de baja viscosidad cerca del frente de condensacin, generan muy bajas
CAPITULO III MARCO TERICO

22
saturaciones de petrleo residual y mejoran la relacin de movilidad efectiva con
respecto al petrleo, dentro del proceso de desplazamiento.
[6]




Figura III.1. Distribucin de Temperatura y Saturacin durante un proceso de inyeccin
continua de vapor
Fuente: Mannucci, Jess. Recobro Adicional de Petrleo por Mtodos No Convencionales
En la parte inferior de la Figura 1, se muestran las diferentes zonas de
desplazamiento originadas por la inyeccin de vapor. La zona 1 es el rea ms
cercana al pozo inyector y es la zona barrida por el vapor. En ella el petrleo se ha
reducido a su saturacin residual. Delante de la zona 1 se presenta una regin
donde ocurre la condensacin del vapor y corresponde a la zona 2, donde el agua
caliente desplaza el petrleo hacia la zona 3, la cual constituye un banco de
petrleo a la temperatura del yacimiento, pero con una saturacin de petrleo
mayor que la inicial debido al desplazamiento ocurrido en la zona de vapor y en
la zona de agua caliente.
[6]

CAPITULO III MARCO TERICO

23
En la parte superior de la misma figura, se muestra la distribucin de la
temperatura a la que el vapor entra a la formacin petrolfera a una determinada
presin de inyeccin. A medida que el vapor se aleja del pozo inyector, la
temperatura decrece gradualmente hasta alcanzar la temperatura del yacimiento
en el frente de vapor, debido a la disminucin de la presin en la formacin. Al
llegar aqu, la temperatura disminuye repentinamente hasta alcanzar la
temperatura del yacimiento.
[6]

III.4.4.2. Inyeccin Alternada de Vapor
Consiste en inyectar vapor en un pozo de petrleo durante un perodo corto o
largo (una a tres semanas), a continuacin se cierra el pozo por un corto perodo
(normalmente de 3 a 7 das) y luego ponerlo nuevamente en produccin. El pozo
producir a una tasa aumentada durante un cierto tiempo, que en general es del
orden de 4 a 6 meses y luego declinar a la tasa original de produccin. Un
segundo ciclo de inyeccin puede aplicarse y de nuevo la tasa de produccin
aumentar y luego declinar. Ciclos adicionales pueden realizarse de forma
similar. Sin embargo, el petrleo recuperado durante tales ciclos ser cada vez
menor, y la duracin de los perodos de produccin ser cada vez mayor pero a
menor tasa. El proceso de inyeccin alternada de vapor se repite hasta que el
recobro por ciclo cae debajo de un lmite econmico. Aunque se conocen casos
de hasta 22 ciclos, se duda que ms de tres ciclos sean atractivos comercialmente
en nuestro pas.
[6]

Otra aplicacin de la inyeccin cclica es en la limpieza de pozos de inyeccin y/o
produccin en un proceso de inyeccin con agua.
[6]

Hay tres razones importantes para estudiar la Inyeccin Alternada de Vapor (IAV)
en pozos horizontales. Primero, la eficiencia trmica de las operaciones cclicas es
alta. Segundo, el proceso alternado de vapor provee un calentamiento inicial
efectivo del yacimiento, que puede ser til para luego realizar una inyeccin
continua de vapor. Por ltimo, la distribucin uniforme de vapor a lo largo del
CAPITULO III MARCO TERICO

24
pozo es un factor importante para el xito de las operaciones cclicas con
pozos horizontales.
[6]

III.[Link]. Modelos Matemticos Existentes
En principio, los simuladores numricos de yacimiento arrojan respuestas
bastantes precisas, pero generalizar es posible slo despus de realizar varias
simulaciones (Aziz y Gontijo, 1984). Adems, el simulador numrico de
yacimientos es sensible a la informacin requerida que a veces es desconocida o
no confiable. Es natural que para desarrollar modelos analticos (Boberg y Lantz,
1966) se tomen en cuenta los mecanismos importantes involucrados en este
proceso, y a partir del cual se pueden generar conclusiones generales acerca de
la productividad. Distintos modelos y correlaciones estn disponibles en la
literatura, para operaciones cclicas para pozos verticales e inyeccin de vapor
continua en pozos horizontales (Butler et al. 1980).


La mayora de los modelos aplican a la inyeccin continua de vapor, pero todos
tienen los mismos principios.


Marx y Langenheim (1959) describen un mtodo para estimar las tasas de
invasin trmica, rea calentada acumulada y los lmites econmicos tericos
para mantener una inyeccin de fluido caliente a una tasa constante en un
yacimiento ideal. Indican los autores que la forma ms simple de calcular el
recobro de petrleo mediante estimulacin con vapor consiste en calcular el radio
calentado para una determinada tasa de inyeccin, calidad y presin del vapor,
espesor de la formacin, propiedades de las rocas y de los fluidos, y luego
suponer flujo radial a travs de un sistema radial compuesto de dos elementos de
flujo en serie.
[6]

Jones (1977) present un modelo simple de Inyeccin Alternada de Vapor para
petrleo pesado, presin agotada, y yacimientos que drenan por gravedad.
Boberg y Lantz (1966) presentaron un procedimiento que fue usado como base
para la forma del yacimiento y clculos de temperatura vs. tiempo. Este modelo
asume que la nica energa del yacimiento para la produccin es la gravedad, de
CAPITULO III MARCO TERICO

25
aqu que, el modelo tiende a calcular tasas iniciales de petrleo ms bajas que las
observadas en campo.
Van Lookeren (1977) present mtodos de clculo para flujo lineal y radial de
vapor en el yacimiento.
Butler et al. (1980) presentaron ecuaciones tericas para el drenaje por gravedad
de petrleo pesado durante el calentamiento por vapor en sitio. El mtodo
consiste en una zona de vapor que se expande como resultado de la inyeccin de
vapor y la produccin de petrleo mediante el mecanismo de drenaje por
gravedad a lo largo de la interfase vapor-petrleo de la cmara de vapor. El
petrleo se produce a travs del pozo horizontal ubicado en el fondo de la cmara
de vapor. La tasa de petrleo se calcula a partir de la Ley de Darcy. La
transferencia de calor toma en cuenta la difusividad trmica del yacimiento y es
proporcional a la raz cuadrada de la fuerza que origina la energa del yacimiento.
En el caso de un yacimiento infinito, una expresin analtica adimensional
describe la posicin de la interface. En cambio, cuando se considera un
yacimiento finito, la posicin de la interface y la tasa de petrleo se calculan
numricamente. ste mtodo es limitado al drenaje por gravedad y al flujo lineal
de crudos pesados en pozos horizontales.
Jones (1981) present un modelo de produccin por vapor que bsicamente
combina los mtodos de Van Lookeren (1977) y el de Myhill y Stegemeier (1978).
Se limita a inyeccin continua de vapor y utiliza factores empricos para cotejar las
tasas calculadas con los valores medidos.
Vogel (1982) consider los clculos de calor para inyecciones de vapor al igual
que Van Lookeren (1977). El mtodo funciona suponiendo que el vapor alcanza
instantneamente el tope del yacimiento. Despus que esto sucede, la cmara de
vapor aumenta de arriba hacia abajo a muy baja velocidad. Las prdidas de calor
a las formaciones adyacentes se calculan resolviendo el problema de conduccin
de calor a partir de un plano infinito. El modelo caracteriza dos mtodos
principales de produccin: drenaje por gravedad y arrastre por vapor. En sus
CAPITULO III MARCO TERICO

26
conclusiones, Vogel indica que, por encima de cierto lmite, las tasas de inyeccin
tienen una pequea influencia en la produccin de petrleo.
Finalmente, Aziz y Gontijo (1984) presentaron un modelo que considera el
potencial de flujo de una combinacin de cada de presin y fuerzas de gravedad.
La ecuacin de flujo se origina de la produccin de petrleo y agua basada en el
mtodo ilustrado por Butler et al. (1980).
Es importante mencionar que an no se tiene suficiente informacin
histrica del comportamiento de la estimulacin cclica de vapor en pozos
horizontales, por lo que es importante realizar estudios de este proceso, que
permitan establecer criterios y/o correlaciones para su aplicacin.
III.[Link]. Descripcin del Proceso de IAV
El proceso de la inyeccin alternada de vapor se divide en tres etapas:
Etapa de Inyeccin
Se inyecta vapor durante 2 o 3 semanas a travs de un pozo (inyector-productor).
La tasa de inyeccin debe ser aquella que permita minimizar las prdidas de
calor a travs de las paredes del pozo y el tiempo en que el pozo se encuentra sin
producir, lograr el mximo radio calentado y la mxima temperatura en la zona
calentada. Para determinar la cantidad ptima de vapor a inyectar por ciclo en los
pozos de un proyecto, debe tenerse en cuenta todos los factores que intervienen
en la respuesta a la inyeccin de vapor, como son: la viscosidad del petrleo,
espesor de las arenas, distribucin vertical del vapor, presin del yacimiento,
saturacin de petrleo, saturacin de agua, etc.
CAPITULO III MARCO TERICO

27
ZONA DE VAPOR
VAPOR
VAPOR
INYECTOR ROCA
PERDIDAS DE CALOR
VAPOR CONDENSADO
PETRLEO CALIENTE
PETRLEO FRO AGUA CALIENTE

Figura III.2. Etapa de Inyeccin
Fuente: Tesis de Grado de Frank Martnez
[7]

Etapa de Remojo
Se cierra el pozo durante 1 a 7 das para que el vapor ceda su calor a la formacin
y a sus fluidos. El tiempo de remojo se estima de acuerdo a la experiencia del
campo, por lo que se puede recomendar lo siguiente:
Si el yacimiento tiene activos los mecanismos de produccin primaria y
suficiente presin se recomienda dejar un tiempo de remojo suficiente, para
que el vapor ceda calor al yacimiento.
Si el yacimiento tiene poca presin, se recomienda dejar poco tiempo de
remojo con el fin de utilizar el aumento de presin del yacimiento en las
cercanas del pozo para empujar el petrleo hacia el fondo de los pozos.
Etapa de Produccin
Una vez culminado el tiempo de remojo se abre el pozo a produccin. Inicialmente
el pozo va a producir agua caliente y vapor, y al cabo de una a dos semanas debe
empezar a producir petrleo caliente, en mayor cantidad que la produccin de
petrleo fro, que estaba produciendo el pozo antes de la estimulacin con vapor.
CAPITULO III MARCO TERICO

28
Esta etapa termina cuando la tasa alcanza valores similares a la tasa que
produca el pozo en fro (Fig.3), culminando as el ciclo de Inyeccin Alternada de
Vapor.
Z O N A D E V A P O R
AGUA Y P E T R L E O
P E T R L E O C AL I ENTE
Z ONA P R ODUC T OR A
P R ODUC T OR
P E T RL E O F RO
P E RDI DAS DE C AL OR
VAP OR I Z ACI N

Figura III.3. Etapa de produccin
Fuente: Tesis de Grado de Frank Martnez
[7]

III.[Link]. Parmetros involucrados en el proceso de IAV
Los parmetros que inciden en el proceso de IAV se dividen en dos grandes
grupos:
1. Controlables
La calidad del vapor
Tiempo de remojo
Frecuencia y nmero de ciclos
Volumen de vapor a inyectar
1. No Controlables (asociados al pozo o al yacimiento)
Presin del yacimiento
Espesor de la arena
Permeabilidad de la formacin
CAPITULO III MARCO TERICO

29
Viscosidad y gravedad API del petrleo
Tamao del acufero y del yacimiento
Heterogeneidad del yacimiento
Volumen del petrleo a drenar
Caractersticas humectantes de la roca y su variacin con temperatura
III.[Link]. Tipos de Inyeccin Alternada de Vapor
La Inyeccin Alternada de Vapor se puede clasificar de la siguiente manera:
Inyeccin Convencional
En este caso, todo el intervalo abierto del pozo es expuesto al vapor, es decir, no
se intenta forzar la entrada de vapor en una seccin determinada de dicho
intervalo. La inyeccin debe programarse en pozos con las siguientes
caractersticas:
Ubicados en zonas donde se desconoce la distribucin vertical del pozo
Con caractersticas geolgicas homogneas que no ameritan otro tipo de
inyeccin
Con condiciones mecnicas que no permiten otro tipo de inyeccin
Inyeccin Selectiva
Es aquella en la que se inyecta vapor en una zona determinada del intervalo
abierto en el pozo. Este tipo de inyeccin se aplica en yacimientos y a pozos que
por su actividad de inyeccin/produccin presentan arenas que han sido ms
drenadas que otras y los cambios de presin resultan ser importantes dentro del
yacimiento, provocando as la entrada preferencial del vapor por una arena en
particular durante la estimulacin.

CAPITULO III MARCO TERICO

30
Inyeccin Selectiva-Consecutiva
Consiste en varias inyecciones selectivas en un mismo ciclo. Es decir, se trata de
forzar la entrada de vapor sucesivamente en varias zonas del intervalo abierto del
pozo.
Para la seleccin del tipo de inyeccin, se deben tomar en cuenta los siguientes
parmetros:
Conocimiento de la distribucin vertical del vapor en el pozo
Nmero de ciclos y tipo de inyeccin previamente realizados
Comportamiento de produccin del pozo ante los ciclos de inyeccin
Comportamiento de produccin de pozos vecinos
III.[Link]. Mecanismo de Recobro en la Inyeccin Alternada de Vapor
El mecanismo principal de recobro en un proceso de inyeccin de vapor vara de
un yacimiento a otro. En general pueden considerarse dos casos opuestos:
Yacimientos con presin utilizable como energa, produciendo a una tasa muy
baja debido a una alta viscosidad del petrleo. En este caso, la inyeccin de
vapor origina una zona calentada de baja viscosidad del petrleo, lo cual
resulta en un aumento de la produccin de petrleo bajo la presin diferencial
existente.
Yacimientos con energa muy baja en forma de presin (crudos pesados y
arenas bituminosas), en los cuales la produccin se deber principalmente al
drenaje por gravedad.
Sin embargo, el elemento comn a todo yacimiento, en mayor o menor magnitud,
es la mejora en la razn de movilidad agua-petrleo debido a la disminucin de
la viscosidad del petrleo como efecto resultante del aumento de temperatura.
Una vez mejorada la movilidad del petrleo, la fuerza de expulsin que hace que
el petrleo fluya hacia el pozo puede ser una de las siguientes:
Presin del yacimiento en caso que exista
CAPITULO III MARCO TERICO

31
Drenaje por gravedad
Compactacin de la roca del yacimiento
Vapor no condensado
Expansin trmica del petrleo
Efecto de la temperatura sobre permeabilidades relativas
Calentamiento ms all de la zona contactada por el vapor
III.[Link]. Criterios de Diseo para Inyeccin Alternada de Vapor
Los criterios a utilizarse en la escogencia de un yacimiento al cual aplicar
inyeccin alternada de vapor son el resultado de experiencia de campo, y entre
ellos se tienen los siguientes:
[6]

Petrleo original en sitio mayor a 1200 BN/acre-pie, para que el proyecto sea
econmicamente atractivo
Yacimiento con permeabilidad suficientemente alta para permitir una rpida
inyeccin de vapor y una alta tasa de flujo de crudo
Yacimientos con presiones que permitan que las temperaturas y presiones de
inyeccin de vapor sean operacionalmente factibles
Crudos de altas viscosidades (mayores a 4000 cP) a condiciones de
yacimiento, aunque hay casos exitosos con viscosidad ms baja, hasta del
orden de 200 cP
En general, la gravedad del crudo ms conveniente es entre 8 y 15 API
Se prefiere una profundidad que permita inyectar a presiones
operacionalmente deseables
Tasa de inyeccin de vapor que permita minimizar las prdidas de calor
durante el proceso
CAPITULO III MARCO TERICO

32
En pozos verticales, el espesor de arena neta debe ser mayor de 30 pies, con
presin del yacimiento moderadamente alta, aunque hay casos exitosos con
presin de yacimiento del orden de 40 lpc
Tiempo de remojo entre 1 a 7 das, aunque puede ser mayor. El tiempo de
produccin estimulada puede durar entre seis meses hasta 3 aos, como se
ha visto en campos venezolanos, aunque a veces dura muy poco. El tiempo de
inyeccin normal es de tres semanas y el nmero de ciclos en general es tres
La cantidad de vapor a inyectarse es un parmetro difcil de determinar.
Quizs la mejor gua es en base al radio calentado que se desea obtener
III.[Link]. Ventajas de la Inyeccin Alternada de Vapor
La inyeccin alternada de vapor ofrece las siguientes ventajas:
Permite acelerar la produccin de petrleo
La respuesta del yacimiento es inmediata
En pozos verticales, el proceso no se ve afectado muy significativamente por
las heterogeneidades del yacimiento
Debido al poco tiempo de contacto del vapor con el crudo, ocurre menos
produccin de H
2
S que en caso de la inyeccin continua de vapor
La rentabilidad del proceso es alta y el tiempo de retorno de la inversin es
corto
III.[Link]. Desventajas de la Inyeccin Alternada de Vapor
Para inyeccin alternada de vapor se han identificado las siguientes desventajas:
La inyeccin cclica de vapor es fundamentalmente un proceso de estimulacin
y como tal, generalmente no conduce a un incremento importante en el factor
de recobro total y final de petrleo del yacimiento. Apenas en yacimientos con
crudos pesados, donde el recobro primario es del orden de 10% la
recuperacin por estimulacin con vapor, incluida la primaria, ser del orden
CAPITULO III MARCO TERICO

33
del 15, a corto plazo, siempre y cuando se considere presente la energa
natural que aporta la compactacin de la roca.
Slo una parte (30 a 50%) del agua inyectada como vapor es producida
nuevamente. De modo que en el yacimiento se forman zonas de alta
saturacin de agua alrededor de los pozos, lo cual en un futuro si se quieren
aplicar procesos de desplazamiento, no es deseable ya que la eficiencia areal
del barrido ser afectada negativamente.
En caso de existir arcillas sensibles al agua, la inyeccin de vapor de agua
producir la expansin de las mismas, deteriorando la permeabilidad del
yacimiento.
La estimulacin con vapor puede ser indeseable en yacimientos con
problemas de compactacin, ya que se reflejar en la superficie de esa regin
(subsidencia).
Hay riesgo de que la expansin trmica cause daos al revestimiento (casing)
mientras el vapor esta siendo inyectado, si no se toman las previsiones
necesarias de aislamiento y cabezales trmicos.
III.4.5. Seleccin del Mtodo de Recobro
En la seleccin del mejor proceso de recobro a aplicarse a un yacimiento, deben
considerarse varios aspectos. Fundamentalmente, el contenido de petrleo en el
yacimiento debe ser lo suficientemente atractivo para justificar el proyecto. La
porosidad, la saturacin de petrleo y el espesor de la formacin afectan
directamente el contenido de petrleo. Estos factores deben evaluarse antes que
cualquier otro aspecto. El siguiente paso que debe completarse es estudiar las
caractersticas del yacimiento. El tipo de roca es importante. La permeabilidad de
la formacin determina la presin del proceso. Las caractersticas del crudo
tambin deben evaluarse. Todos estos factores conjuntamente con la
profundidad de la formacin son importantes para la seleccin del proceso de
recuperacin trmica y el anlisis econmico del proyecto.
[6]

CAPITULO III MARCO TERICO

34
En cuanto a la geologa, la estructura del yacimiento ms deseable para
operaciones trmicas depende de una amplia extensin en la movilidad del
petrleo contenido en el yacimiento. Cuando el petrleo del yacimiento es
movible, ambas operaciones de produccin e inyeccin son simplificadas, y el
recobro de crudo es alto. Sin embargo, los mtodos trmicos (o cualquier otro
proceso) usualmente requieren diferentes tcnicas para producir crudos de baja
movilidad.
[6]

La inyeccin continua de vapor, a pesar de su alto costo, generalmente resulta ser
el proceso de recuperacin trmica ms favorable de todos, debido a la mayor
estabilidad, mayor eficiencia areal y por una mayor cantidad de calor transportado
por unidad de masa de fluido inyectado. Sin embargo, el desplazamiento de
petrleo con agua caliente puede llegar a ser un mtodo competitivo en
yacimientos que contengan crudos relativamente livianos y mviles, con
gran espaciamiento entre pozos y altas presiones de yacimiento, de modo que
una cantidad dada de calor inyectado contacte mayores superficies a menores
temperaturas de operacin.
[6]

Las prdidas de calor juegan un papel muy importante en la eficiencia trmica de
la operacin, ya que las mismas pueden alcanzar valores de hasta 50%. Si, en
adicin, se toma en cuenta el hecho de que gran parte del calor es retenido por la
roca del yacimiento, entonces se concluye que slo una pequea parte del calor
inyectado se usa para calentar los fluidos. Por lo tanto, el problema es obtener el
ms alto recobro de crudo al menor gasto de energa trmica.
[6]

En yacimientos pequeos o que tengan relativamente pobre continuidad, podra
ser imposible perforar suficientes pozos para llevar a cabo una operacin de
desplazamiento (Inyeccin Continua de Vapor). Entonces, quizs no exista otra
opcin sino considerar un tratamiento de estimulacin para aumentar tanto las
tasas de extraccin como la extraccin econmica total. Cuando existe crudo de
alta viscosidad, la Inyeccin Alternada de Vapor ha demostrado tener xito como
tcnica de estimulacin siempre que exista la energa expulsora natural para
producir el crudo una vez que su viscosidad haya sido reducida. Se ha
CAPITULO III MARCO TERICO

35
comprobado que la estimulacin por combustin tiene xito en quemar las
partculas orgnicas, estabilizar las arcillas y en aumentar la permeabilidad
absoluta en las cercanas del pozo tratado. Estos efectos son muy atractivos para
el tratamiento de yacimientos de baja permeabilidad.
[6]

La inyeccin alternada de vapor tambin ha sido usada como precursora para la
inyeccin continua de vapor, debido a que en yacimientos que contienen crudos
muy viscosos, la resistencia al flujo entre pozos puede ser tan grande, que en un
proceso de desplazamiento las tasas de inyeccin estn limitadas, dando lugar a
procesos de inyeccin continua de vapor ineficientes desde el punto de vista
tcnico y econmico. Entonces, en estas situaciones se recomienda utilizar la
inyeccin alternada de vapor, ya que reduce dicha resistencia alrededor del pozo
donde la misma es ms pronunciada, mejorndose posteriormente la tasa de
inyeccin durante el proceso de inyeccin continua de vapor. Adems, la
repeticin de la inyeccin alternada reduce cada vez ms la resistencia al flujo
ms lejos de los pozos y puede conducir a la conexin entre las zonas calentadas
de pozos adyacentes y as mejorar ms adelante las operaciones de inyeccin
continua de vapor.
[6]

Otras de las razones muy importantes que justifican la aplicacin del proceso de
IAV, es la eficiencia trmica. sta aumenta cuando existe un alto valor de calor
latente de vaporizacin, calor que es liberado cuando el vapor se condensa. De
esta manera los proyectos a baja presin tienden a comportarse mejor que
proyectos a alta presin.
[6]

La Inyeccin Alternada de Vapor en muchas ocasiones se utiliza por razones
econmicas, ya que por ser un proceso de estimulacin, acelera la produccin del
crudo, y como el perodo de inyeccin slo dura pocas semanas y la produccin
resultante varios meses, se utilizan generadores porttiles de vapor.
[6]

III.4.5.1. Caractersticas del Crudo
III.[Link]. Gravedad del Crudo. Los procesos trmicos pueden aplicarse a
cualquier tipo de crudo, habiendo efectuado pruebas de campo en el intervalo 7-
CAPITULO III MARCO TERICO

36
40 API. La mayora de los crudos del orden de 7 API requerirn una fuente
secundaria para calentar los pozos productores previamente a que los alcance
el frente de calor. Los crudos cercanos a los 40 API normalmente tienen un alto
recobro primario y muy pocos yacimientos con este tipo de crudo dejan suficientes
reservas remanentes que garanticen la aplicacin de mtodos trmicos en ellos.
Entonces, el intervalo comn de gravedad de crudo para aplicar los procesos
trmicos de extraccin est entre 12-32 API. Lgicamente, dichos procesos
deben competir con otros mtodos de recobro adicional cuando el yacimiento
contiene crudo de alta gravedad y baja viscosidad.
[6]
III.[Link].1 Crudos Pesados y Extrapesados. Son crudos muy viscosos, en la
escala de 1200 a 95000 cps a condiciones de yacimiento, con gravedades
menores de 21,9API. Los crudos pesados se encuentran dentro del rango de
10,0 a 21,9API, mientras los extrapesados en el rango de 0,0 a 9,9API. Este
tipo de crudo se encuentra generalmente a profundidades someras, es decir,
menores a 3000 pies de profundidad vertical (TVD). Otra caracterstica de estos
crudos, es que tienen un alto contenido porcentual de azufre (1 a 8%), as como
tambin pueden tener un contenido apreciable de sal (100 a 500 ppm) y de
metales (nquel y vanadio entre otros), razn por la que tienen un alto poder
corrosivo. De igual manera, a veces puede contener sulfuro de hidrgeno, el cual
es corrosivo y venenoso.
[13]

III.[Link]. Viscosidad del Crudo. El intervalo de viscosidad encontrado en
campos producidos por combustin en sitio es muy amplio. La mayora de estos
procesos, se aplican a yacimientos con crudos que tengan viscosidades en el
orden de 100-2000 cP. Generalmente para la aplicacin de combustin en sitio
convencional es alrededor de 5000 cP a la temperatura y presin de yacimiento.
De 5000-50000 cP, alguna forma de calor suplementario es requerida en los
pozos productores previamente a la llegada del calor a los pozos. Para
yacimientos productores de crudo con una viscosidad mayor a 50000 cP se
requiere combustin en reverso e inyeccin de vapor.
[6]

CAPITULO III MARCO TERICO

37
III.[Link]. Movilidad. Cada yacimiento debe ser analizado individualmente para
pronosticar su reaccin ante un mtodo trmico de extraccin. La clave para ello
es la movilidad del crudo del yacimiento (Ko/o). Un yacimiento con una tasa
promedio potencial baja (5-10 BN/D por pozo antes del inicio de operaciones
trmicas) puede esperarse que responda tempranamente en operaciones de
combustin en sitio o de vapor. Si el tamao del arreglo o patrn es de 10 acres o
menos, este incremento inicial de produccin causado por el empuje de la presin
del aire inyectado puede ser del orden 50-100% previo a la llegada del frente de
calor. Este tipo de respuesta ocurre en yacimientos permeables con buena
saturacin residual de crudo y con una viscosidad de petrleo de 500-1000 cP. A
presiones de 250-1000 lpc (donde operan la mayora de los proyectos con una
razn de movilidad del petrleo de 1-2 mD/cP), los procesos por empuje trmico
tienen una excelente oportunidad de rendimiento econmico altamente favorable.
Comnmente, varias combinaciones de espaciamiento de pozos, arreglos de
pozos, tasas de inyeccin y presin permitirn al proceso trmico seguir adelante
y resultar en altas tasas de crudo.
[6]

Los procesos trmicos afectan tanto a la permeabilidad como a la viscosidad y por
ende a la movilidad. Se considera a continuacin la aplicacin de un recobro
terciario de crudo usando un empuje trmico para desplazar el petrleo residual
remanente en un yacimiento agotado por recobro primario y por operaciones de
inyeccin de agua. En este caso, la baja movilidad del petrleo no se debe a la
viscosidad sino que se debe fundamentalmente a la baja permeabilidad efectiva
del petrleo, la cual est relacionada directamente con la saturacin de petrleo
en el yacimiento. Sin embargo, a medida que el frente de desplazamiento trmico
se mueve a travs de la formacin, el petrleo se desplaza hacia los pozos
productores. Como el yacimiento se llena, la saturacin y, en consecuencia, la
permeabilidad efectiva al petrleo aumenta gradualmente. Dependiendo del
contenido de crudo y de las caractersticas de flujo del yacimiento, este proceso
puede originar que las tasas de crudo aumenten gradualmente durante la vida del
proyecto.
[6]

CAPITULO III MARCO TERICO

38
Muchos yacimientos que producen a bajas tasas de crudo no estn afectados por
una pobre permeabilidad sino que ello se debe a la alta viscosidad del petrleo. A
medida que el frente de calor se mueve a travs de la formacin incrementa la
temperatura en el yacimiento, incrementando drsticamente la movilidad del
crudo, aumentando en esa forma y muy significativamente la tasa de petrleo
durante el proyecto. Este tipo de yacimiento responde frecuentemente a las
estimulaciones trmicas de corta duracin, tales como la inyeccin alternada de
vapor o estimulaciones a altas temperaturas. El efecto del incremento de la
movilidad del petrleo en las tasas de produccin puede evaluarse rpidamente.
Para espaciamientos moderados de pozo, una o dos estimulaciones usualmente
permiten que el frente de calor alcance la mayora de los pozos de arreglo.
Entonces las tasas de produccin aceleradas pueden ser mantenidas por
perodos largos.
[6]

Comnmente, muchos proyectos son planificados para arenas bituminosas con
movilidad de crudo prcticamente cero. Aunque las estimulaciones trmicas cortas
en estas arenas son algunas veces muy efectivas, la mejor solucin a este
problema es precalentar rpidamente el yacimiento en el rea del arreglo. Este
proceso puede ser realizado usando combustin en sitio, vapor o inyeccin de
agua caliente, dependiendo del yacimiento y del anlisis econmico. Despus que
la viscosidad del crudo ha sido reducida, se inicia el desplazamiento trmico.
Entonces el crudo, a una muy alta movilidad, es desplazado y producido en una
forma normal.
[6]

III.5. Simulacin Numrica
La ingeniera de yacimientos siempre ha tenido como uno de sus objetivos
fundamentales, la estimacin de las reservas recuperables de los yacimientos y
predecir sus tasas de recuperacin.
Para estimar las reservas recuperables, primero es necesario estimar los
volmenes de fluidos en sitio, lo cual puede lograrse mediante el uso de
informacin geolgica, anlisis de ncleos, perfiles elctricos, datos de
CAPITULO III MARCO TERICO

39
produccin, balance de materiales, etc. Por otro lado, las reservas se pueden
estimar estudiando el comportamiento de los fluidos en el yacimiento, usando
varias tcnicas de simulacin. De igual manera, estas tcnicas pueden ayudar a
establecer los mecanismos de produccin y as estimar el factor de recobro de un
determinado yacimiento para una estrategia de explotacin y as obtener
finalmente las reservas recuperables.
Para estimar las tasas de produccin de petrleo necesarias a fin de obtener un
recobro mximo, se utilizan tcnicas adecuadas de extrapolacin para predecir el
comportamiento futuro del campo bajo diferentes condiciones de operacin. De
esta manera, se tiene que una tarea importante del ingeniero de yacimientos es
cotejar o hacer coincidir el comportamiento simulado con el comportamiento real
del sistema en estudio, para apoyar sus planes futuros.
Se entiende entonces por simulacin de yacimientos, el proceso de inferir el
comportamiento real a partir del comportamiento de un modelo bajo una variedad
de escenarios. El modelo puede ser fsico, (tal como modelos a escala de
laboratorio), conceptual o numrico. Para los propsitos de este Trabajo Especial
de Grado, un modelo numrico de un sistema fsico es un conjunto de ecuaciones
de conservacin de masa y/o energa que describen adecuadamente los
procesos del sistema en estudio, sea un pozo, yacimiento o campo. Los
procesos que ocurren en los yacimientos de petrleo son bsicamente, flujo de
fluidos y transferencia de masa y energa en medios porosos y/o fracturados,
gobernados por sus respectivas leyes fsicas (Darcy, Fick, Fourier, etc.) y sus
modificaciones mediante el concepto de permeabilidad relativa.
[7]

Finalmente, los modelos numricos de simulacin, son un conjunto de programas
de computacin que usan mtodos numricos para obtener una solucin
aproximada del modelo matemtico. En estos casos el yacimiento se visualiza
como un conjunto de bloques o celdas que representan volmenes discretos de
una malla en la cual se ha subdividido el yacimiento. Estos mtodos numricos
son necesarios debido a que las ecuaciones en derivadas parciales del modelo
matemtico representan:
CAPITULO III MARCO TERICO

40
Heterogeneidades del yacimiento, permeabilidad y porosidad variable y
geometra irregular
No linealidades de permeabilidades relativas y presin capilar con relacin a
las saturaciones
No linealidades en las propiedades PVT de fluidos en funcin de la presin,
composicin y temperatura. Dada la gran cantidad de cmputos asociados a
con la solucin, el uso de computadoras es imprescindible
Los mtodos numricos son extremadamente tiles en su aplicacin y han
probado ser altamente satisfactorios en la obtencin de soluciones para
condiciones complejas de yacimientos. Esto hace a los modelos numricos de
simulacin la herramienta ms completa y flexible del ingeniero de yacimientos.
[7]

Actualmente, varias herramientas de simulacin numrica estn disponibles en la
industria petrolera. Ellas difieren en el grado de precisin de sus resultados, y de
su aplicacin.
La simulacin de yacimientos ha estado en prctica desde el mismo comienzo de
la ingeniera de petrleo. Sin embargo, el trmino simulacin empez a ser comn
en los aos 60 como mtodo predictivo dedicado primordialmente a problemas de
yacimientos de petrleo negro (aquel que no presenta cambios composicionales
con respecto a las variaciones de la presin). Los procesos simulados estaban
limitados a agotamiento natural y mantenimiento de presin. Para entonces fue
posible desarrollar un solo simulador capaz de manejar los problemas ms
comunes de los yacimientos.
[7]

Durante los aos 70, el panorama cambi radicalmente. El incremento rpido en
los precios del petrleo y algunas tendencias gubernamentales hacia la liberacin
de regulaciones y soporte financiero de Proyectos Piloto, condujo a la proliferacin
de procesos de recuperacin mejorada. Esto motiv a la simulacin de nuevos
procesos que se extendieron de los mtodos convencionales de agotamiento y
mantenimiento de presin a procesos miscibles, qumicos, CO2, vapor, agua
caliente y combustin en sitio.
[7]

CAPITULO III MARCO TERICO

41
En los ltimos aos, la simulacin numrica de yacimientos ha ganado una amplia
aceptacin en la industria petrolera, como consecuencia de tres factores
principales:
Mayor poder de computacin en trminos de velocidad y memoria
Mejoras en los algoritmos numricos para solucionar las ecuaciones en
derivadas parciales
Las capacidad de los simuladores en modelar ms realsticamente la amplia
variedad de yacimientos que existen a nivel mundial
La simulacin juega un rol muy importante en los procesos de gerencia de
yacimientos, ya que se utilizan para desarrollar y evaluar el plan de administracin
del mismo, monitorear y luego evaluar su desempeo.
III.5.1. Tipos de Simuladores de Yacimientos
Los simuladores de yacimientos son generalmente clasificados en tipos de
petrleo negro, composicional, trmico y qumico, dependiendo de las
caractersticas de flujo de fluidos y el comportamiento de transferencia de masa y
calor.
[7]

La seleccin del simulador apropiado para representar un yacimiento en particular
requiere de un amplio conocimiento del yacimiento, del proceso de recuperacin
al que va a ser sometido, y tambin de una cuidadosa revisin de los datos
disponibles.
[7]

III.5.1.1. Simuladores de Petrleo Negro
Se utilizan fundamentalmente para simular procesos isotrmicos, flujo simultneo
de petrleo, gas y agua debido a fuerzas gravitacionales, viscosas y capilares. El
trmino petrleo negro se usa cuando se seala que la fase hidrocarburo se
considera como un lquido nico y gas, y no hay cambio en la composicin
qumica. Por lo tanto, la composicin de las fases permanece constante si la
solubilidad del gas en el petrleo y agua se toma en cuenta.
[7]

CAPITULO III MARCO TERICO

42
III.5.1.2. Simuladores Composicionales
Considera la variacin de la composicin de las fases con la presin. Se utilizan
para desarrollar estudios en yacimientos de gas condensado y petrleo voltil.
[7]

III.5.1.3. Simuladores Qumicos
Consideran el flujo de fluidos, el transporte de masa debido a dispersin,
adsorcin, filtracin, cintica de reaccin y cambios de comportamiento de fases.
Se utilizan en procesos de inyeccin de surfactantes, polmeros, emulsiones,
sistemas gelificantes y flujo de compuestos alcalinos.
[7]

III.5.2. Aplicacin de la simulacin de yacimientos
La aplicacin vlida de la simulacin de yacimientos generalmente gira alrededor
de los siguientes aspectos:
1. Planificacin de escenarios de desarrollo: probablemente uno de los usos ms
comunes de la simulacin de yacimientos es la planificacin de escenarios de
desarrollo. Los estudios de simulacin de yacimientos pueden conducirse
desde una etapa muy temprana del desarrollo, donde pueden hacerse
simplificaciones como una pequea extensin de las tcnicas clsicas. En la
medida en que la planificacin del desarrollo progresa, se van construyendo
modelos ms complicados, con la incorporacin de informacin nueva, que
permitirn ayudar en la toma de decisiones as como determinar y cuantificar la
incertidumbre de parmetros claves de yacimientos. De igual manera, estos
modelos sern extremadamente tiles como apoyo para la modificacin de los
esquemas de desarrollo si las nuevas condiciones as lo exigen.
[7]

2. Perfiles de produccin y estimacin de reservas: entre las tareas ms
importantes del ingeniero de yacimientos estn las de estimar los futuros
perfiles de produccin y las reservas. Estas cifras se requieren con mucha
frecuencia para los anlisis econmicos y evaluaciones de campo as como
tambin para atender disposiciones regulatorias. Es frecuentemente necesario
tener disponible un rango de perfiles de produccin para cubrir el rango de
CAPITULO III MARCO TERICO

43
las incertidumbres en los parmetros crticos y en las alternativas de
desarrollo. Un modelo de simulacin de yacimientos es ideal para generar
tales perfiles.
[7]

3. Monitoreo de yacimiento: los modelos de simulacin estn reconocidos por ser
la herramienta ms importante para la evaluacin de los esquemas de
explotacin. En esta rea se incluye perforacin, estrategias de produccin e
inyeccin, justificacin de reparaciones, estimulaciones, perforacin horizontal
y recuperacin adicional. Un modelo de simulacin detallado se puede usar
para obtener y evaluar rpidamente las bondades de cualquiera de estas
alternativas. Con un ajuste en la historia se puede mantener actualizado el
modelo, de tal manera que el monitoreo del yacimiento puede ser ajustado
continuamente para tomar en cuenta los cambios en los datos de campo.
[7]

4. Distribucin de produccin: muchos campos que contienen sus yacimientos
agrupados verticalmente, por lo general, presentan problemas de distribucin
de produccin, si estos son explotados simulatneamente. Esta poltica de
explotacin de campo pudiera contravenir el esquema de explotacin de un
yacimiento en particular al no disponer de los pozos necesarios para su
explotacin ptima. Estos problemas de competencia de produccin de
yacimientos que comparten los mismos pozos pueden ser adecuadamente
tratados con modelos de simulacin conceptualizados para tales fines.
[7]

III.5.3. Simulador Numrico STARS (Steam, Thermal, and Advanced
Processes Reservoir Simulator)
El simulador STARS constituye la nueva generacin de simuladores de procesos
avanzados para yacimientos de CMG (Computer Modelling Group). Este
simulador se califica actualmente como uno de los mejores para representar el
comportamiento de yacimientos de crudo pesado y extrapesado sometido a
procesos trmicos. STARS es un simulador trifsico, multicomponente,
composicional y trmico, con gran versatilidad en el uso de mallas cilndricas,
cartesianas, de espesor y/o profundidad variable. Una de sus propiedades
CAPITULO III MARCO TERICO

44
fundamentales, es evaluar los cambios en la composicin de las fases, la cual
vara cuando la presin desciende por debajo de la presin de burbujeo, o de
roco en yacimientos de gas condensado, permitiendo simular cualquier tipo de
yacimiento. STARS fue desarrollado para simular mltiples procesos, como son:
flujo de vapor, inyeccin cclica de vapor, inyeccin de vapor con aditivos,
combustin en sitio y combustin seca y hmeda, entre otros.
[7]

III.5.3.1. Datos de entrada del Simulador
Los datos de entrada para un simulador convencional de petrleo negro
generalmente comprenden caractersticas generales del yacimiento, y son
obtenidos de mapas de contornos de yacimiento, anlisis de ncleos y perfiles, y
pruebas de productividad de pozos.
[7]


Datos de fluidos y roca
Presin inicial del yacimiento
Profundidad de los contactos iniciales petrleo-agua y gas-petrleo
Permeabilidades relativas
Presiones capilares
Compresibilidad de la roca
Datos PVT, obtenidos de ensayos de laboratorio y correlaciones

Datos de la malla:
Definicin de la malla
Nmero de capas
Datos geolgicos (elevaciones, espesores netos de la arena petrolfera,
permeabilidades, porosidades y saturaciones iniciales de los fluidos).

CAPITULO III MARCO TERICO

45
Datos de produccin e inyeccin por pozos:
Produccin de petrleo, gas y agua
Historia de inyeccin
Localizaciones de los pozos
ndice de productividad
Factor de dao
Intervalos completados por cada pozo
Entre otros
III.5.3.2. Tipos de Mallas
Existe una gran variedad de sistemas de mallado:
Unidimensionales, multicapas, mallas tridimensionales, o mallas de geometra
radial. La seleccin del tipo de malla depende del objetivo especfico del estudio
de simulacin. Existen mallas radiales, tambin diferentes tipos de mallas
cartesianas:
Unidimensional horizontal: son utilizadas para adelantar clculos simples de
balance de materiales, simulacin de secciones de yacimientos,
comportamiento de acuferos, estudios especializados del comportamiento de
empuje lineal y simulacin de experimentos de laboratorios.
Unidimensional vertical: son usadas para simular sistemas drenados por
gravedad, anlisis de equilibrio vertical, operaciones de un pozo y
simulaciones de eficiencia de influjo vertical de agua.
Bidimensional horizontal: son tiles en estudios de grandes estructuras con
muchos pozos, heterogeneidades areales en las propiedades de la roca,
pequeas variaciones verticales de las propiedades de la roca y fluidos, y
seleccin de procesos de mantenimiento ptimo de presin y recuperacin
secundaria.
CAPITULO III MARCO TERICO

46
Tridimensionales: son usadas para simulacin de yacimientos perforados con
varios pozos, secciones del yacimiento con espesores productivos variables,
sistemas estratificados con comunicacin parcial o presencia de un acufero y
existencia de flujo de fluidos entre las capas.
Las mallas tridimensionales, sin comunicacin entre capas, son ampliamente
usadas para grandes yacimientos con varios horizontes productores, pozos
con mltiples completaciones, patrones de flujo estratificado y existencia de
barreras de flujo vertical como lutita, anhidrita o dolomita impermeable.
Las mallas radiales son utilizadas frecuentemente para estudios de
conificacin de gas o agua en los pozos.









C
C
A
A
P
P

T
T
U
U
L
L
O
O
I
I
V
V

M ME ET TO OD DO OL LO OG G A A
CAPITULO IV METODOLOGA

48
IV. Metodologa
Para alcanzar los objetivos que se plantearon al comienzo de la investigacin se
llevaron a cabo las siguientes actividades:
IV.1. PRIMERA ETAPA.
IV.1.1. Revisin Bibliogrfica
Con el fin de tener un mejor entendimiento del tema, fue necesario realizar una
revisin bibliogrfica de los diferentes conceptos relacionados con los objetivos
del trabajo. Esta actividad comprendi la bsqueda de textos, tesis de grado,
papers y todo tipo de informacin referente al proceso de Inyeccin Alternada de
Vapor y otros procesos de recuperacin trmica. La misma se realiz a travs de
la base de datos RIPPET (Figura IV.1), la cual consiste en un buscador en lnea
de libros y publicaciones disponibles en el Centro de Informacin Tcnica (CIT) de
PDVSA Intevep o en las bibliotecas de la empresa PDVSA.

Figura IV.1. Pantalla Principal de Base de Datos RIPPET
Fuente: Intranet de PDVSA
CAPITULO IV METODOLOGA

49
IV.1.2. Preparacin Bsica para la utilizacin del Simulador Numrico STARS
Para el manejo del simulador numrico de yacimientos STARS se realiz un curso
bsico en las oficinas principales de Computer Modelling Group (CMG), Caracas,
Venezuela. Durante la realizacin del proyecto se logr una adecuada
capacitacin del pasante en el manejo del simulador, a travs de su continua
utilizacin.
IV.2. SEGUNDA ETAPA
IV.2.1. Datos utilizados para la simulacin numrica de yacimientos
Las propiedades de yacimiento fueron obtenidas a partir de una base de datos
creada en la Gerencia de Crudos Pesados y Extrapesados de PDVSA Intevep,
llamada BADYPEP (Base de Datos para Yacimientos Pesados y Extrapesados).
Las propiedades del fluido utilizado, para cada uno de los casos base, se
obtuvieron de informes tcnicos y anlisis PVT de un crudo extrapesado del Dtto.
San Tom, Campo Bare, especficamente del pozo MFB-356, ya que se contaba
con una amplia informacin del mismo.
IV.2.2. Determinacin de los casos base a travs de simulaciones
MonteCarlo
Se generaron cuatro (4) Casos Base como gua para iniciar las simulaciones
numricas y sensibilidades. Cada uno de estos casos tiene diferentes propiedades
de yacimiento, generadas aleatoriamente con el software Crystal Ball.
Estas propiedades son:
Espesor de la arena petrolfera
Porosidad
Permeabilidad Horizontal
Kv/Kh (Relacin entre la permeabilidad vertical y la horizontal)
Presin Inicial de Yacimiento
CAPITULO IV METODOLOGA

50
Saturacin Inicial de Petrleo (S
o
)
Estas seis propiedades son independientes. Sin embargo, la presin inicial de
yacimiento, depende, al igual que la temperatura, de la profundidad a la que se
encuentra el yacimiento.
Para construir los Casos Base, se crearon histogramas de frecuencia de
propiedades de yacimiento a partir de la base de datos de crudos pesados y
extrapesados BADYPEP. Se definieron las distribuciones y rangos para cada
propiedad (ver reporte generado por Crystal Ball en el Apndice A), con las que se
realizaron 100 iteraciones en Crystal Ball, generando aleatoriamente igual nmero
de Casos Base con valores de propiedades de yacimientos. Ver Apndice B.
IV.2.3. Definicin de las distribuciones y rangos de las propiedades de
yacimiento mediante el software Crystal Ball
El software Crystal Ball, creado por Decisioneering Advanced Analitic Tools, se
utiliza bsicamente para realizar anlisis de sensibilidad y simulaciones sobre un
modelo de valoracin (o de otro tipo) ya construido, generando reportes analticos
y grficos para su posterior anlisis.
Para la construccin de los Casos Base en este Trabajo Especial de Grado, se
utiliz el Crystal Ball nicamente para generar escenarios aleatorios regidos por
los siguientes parmetros: tipos de distribucin y rangos. Estos se definieron
introduciendo los valores de las propiedades de yacimiento obtenidos en la base
de datos BADYPEP, a fin de que el Crystal Ball construyese histogramas de
frecuencia para cada propiedad y comparase estos con los tipos de
distribuciones contenidos en dicho software, definiendo as los parmetros antes
mencionados.




CAPITULO IV METODOLOGA

51
Los tipos de distribucin y rangos utilizados pueden observarse en la siguiente
tabla:
Tabla IV.1. Parmetros definidos en Crystal Ball
mnimo mximo
Log Normal 1.95 145.00
Normal 14.96% 42.35%
Log Normal 1500 16245
Log Normal 416 3828
Uniforme 0.2 0.8
Triangular 49.3% 92.8%
Propiedades de Yacimiento
Tipo de
distribucin
Rango de valores
Espesor (pies)
Porosidad
Permeabilidad (mD)
Presion inicial (lpc)
Saturacin de Petrleo Inicial
Kv/Kh (adimensional)


Una vez elaborado el modelo, se realizaron 100 iteraciones, generando igual
nmero de Casos Base (escenarios) con valores aleatorios de propiedades de
yacimientos. De stos, se escogieron cuatro (4) representativos, para minimizar el
tamao de la matriz de simulaciones. Los escenarios seleccionados fueron los
siguientes:
Tabla IV.2. Escenarios seleccionados como Casos Base
Caso Base
Espesor
(pies)
Porosidad
(%)
Kh (mD)
Presion Inicial
(lpc)
Kv/Kh So (%)
1 28.12 21.1 9738 746 0.4 86.8
2 132.23 35.1 1889 1230 0.3 60.8
3 39.05 29.8 4095 1156 0.3 72.7
4 71.07 17.6 3104 1301 0.2 64.7


IV.2.4. Presin Inicial y Temperatura: propiedades dependientes de la
profundidad del yacimiento
En Venezuela, tanto en Oriente como en Occidente, los yacimientos de crudo
pesado y extrapesado fueron depositados en agua hace millones de aos, por lo
que la presin inicial de yacimiento corresponde a la multiplicacin del gradiente
de presin normal del agua de 0,433 lpc/pie por la profundidad del yacimiento en
pies. De aqu se despej esta ltima variable debido a que la presin inicial del
yacimiento fue uno de los valores generados en el Cristal Ball. Por otro lado, el
CAPITULO IV METODOLOGA

52
promedio del gradiente trmico de los yacimientos de crudo pesado de Venezuela
se encuentra alrededor de 1,74 F/100 pies, por lo que la temperatura de
yacimiento se calcul a partir de la profundidad del mismo, considerando una
temperatura de superficie de 85F (29,4C) como valor promedio para toda
Venezuela. Las ecuaciones utilizadas para los clculos antes mencionados
fueron:
Normal Presin de Gradiente
Yacimiento de inicial Presin
d Profundida =
superficie Temp. d) Profundida x F/100pies 1,74 ( yacimiento de Temp. + =

IV.2.5. Propiedades PVT del crudo a evaluar
Para simplificar la matriz de sensibilidades, las propiedades de un mismo fluido
fueron utilizadas para evaluar cada uno de los casos base y sus sensibilidades.
Este fluido corresponde a un crudo extrapesado del Dtto. San Tom, como se
mencion anteriormente, y fue seleccionado porque ste presenta un amplio
estudio de un anlisis PVT, adems de ser un crudo ya evaluado en diversas
simulaciones numricas en la Gerencia de Crudos Pesado y Extrapesado de
PDVSA Intevep, con resultados verificados experimentalmente. A este fluido se le
omitieron las propiedades de crudo espumante para facilitar la construccin y
simulacin de los modelos numricos, ya que el principal objetivo de este Trabajo
Especial de Grado es la realizacin de un amplio nmero de sensibilidades con
parmetros de yacimiento y de inyeccin alternada de vapor, a fin de que la
correlacin obtenida sea funcional para un amplio rango de propiedades roca-
fluido de los yacimientos de crudo pesado y extrapesado de Venezuela. Este
crudo presenta una gravedad de 9.3 API (Gravedad Especfica de 1,0048).
CAPITULO IV METODOLOGA

53
IV.3. TERCERA ETAPA
IV.3.1. Verificacin de los parmetros utilizados en los datos de entrada del
Simulador Numrico STARS
Para la introduccin de los datos al simulador, se construy un programa en MS
Excel basado en el lenguaje de programacin Visual Basic, el cual
automticamente gener los archivos de entrada (en el ambiente computacional,
aquellos de extensin .dat). Este programa se bas en una plantilla similar para
cada caso, variando nicamente aquellos datos que diferencian una sensibilidad
de otra.
Fue necesario verificar los keywords y otros parmetros de entrada del
simulador numrico STARS, entre los que se encuentran: constantes de equilibrio,
pesos moleculares, temperaturas y presiones crticas y de referencia,
profundidades, tamao de la malla, etc.
IV.3.2. Realizacin de sensibilidades con los parmetros de pozo para la
produccin en fro
Se realizaron sensibilidades con ubicacin de la seccin horizontal del pozo
dentro del espesor de la arena neta petrolfera, y de la longitud del mismo. Para
ello se modelaron 4 Casos Base, cada uno con las siguientes sensibilidades:
1000, 1500 y 2000 pies de longitud de la seccin horizontal del pozo
Ubicacin de la seccin horizontal en tres localidades: en el medio del
espesor de la arena neta petrolfera, y en las mitades superior e inferior de
las secciones resultantes al dividir en dos el espesor antes mencionado
Esto result en una matriz de 9 sensibilidades por cada caso base, obtenindose
un total de 28 simulaciones numricas.
CAPITULO IV METODOLOGA

54

Figura IV.2. Matriz de Sensibilidades para la construccin del Modelo Numrico. Produccin
en Fro.
Fuente: Esquema realizado en MS Excel.
Estas sensibilidades constituyen el cimiento para el posterior anlisis comparativo
entre estas y las realizadas con los parmetros de Inyeccin Alternada de Vapor.
IV.3.3. Realizacin de sensibilidades con los parmetros de inyeccin para el
primer ciclo de Inyeccin Alternada de Vapor
Se realizaron sensibilidades de calidad de vapor, tiempo de remojo, tiempo de
inyeccin de vapor y tasa de inyeccin de vapor.
Para la realizacin de las sensibilidades con los parmetros de Inyeccin
Alternada de Vapor se utilizaron como punto de partida las sensibilidades
realizadas con los parmetros de pozo para la produccin en fro, adicionando las
siguientes:
Tasas de inyeccin de vapor de 250, 500, 750 y 1000 TON/Da/pie
Tiempo de remojo de 7 y 14 das
Tiempo de inyeccin de 15, 30 y 45 das
CAPITULO IV METODOLOGA

55
Calidad de vapor de 60, 70 y 80%
Resultando una matriz de 648 sensibilidades por cada caso base, obteniendo un
total de 2592 simulaciones numricas ordenadas de la siguiente manera:

Figura IV.3. Matriz de Sensibilidades para la construccin del Modelo Numrico. IAV
Fuente: Esquema realizado en MS Excel
A cada simulacin numrica se le aplic un condicionamiento de presin mnima
de formacin (Bottom Hole Pressure). Esto con la finalidad de comparar y evaluar
la produccin de los yacimientos modelados, limitando estos a una mxima
declinacin de presin del yacimiento, manteniendo un P fijo de 400 lpc a partir
de la presin inicial.
CAPITULO IV METODOLOGA

56
IV.3.4. Anlisis del comportamiento del proceso de IAV ante un primer ciclo
de inyeccin y su comparacin con el comportamiento de produccin en fro
Para la realizacin del anlisis comparativo entre los resultados de las
sensibilidades con parmetros de pozo y los parmetros de Inyeccin Alternada
de Vapor, fue necesaria, para cada una de las simulaciones, extraer los valores
de produccin acumulada de petrleo (Np) a lo largo de 15 aos, horizonte de
produccin fijado desde el comienzo de la realizacin de este estudio para una
completa visualizacin del comportamiento de los yacimientos en un largo perodo
de vida del pozo. As se puede identificar las posibles ventajas y desventajas en
cuanto a produccin que proporciona el mtodo de recuperacin mejorada
Inyeccin Alternada de Vapor.
IV.4. CUARTA ETAPA
IV.4.1. Generacin de una correlacin estadstica, que permita predecir el
comportamiento del proceso IAV en pozos horizontales
La correlacin fue generada a partir de anlisis multivariable, empleando el
paquete estadstico STATISTICA.
En primer lugar, el software permite hacer un estudio de las variables identificando
las que son dependientes e independientes con el objetivo de descartar las
primeras. Luego, se identific el peso que cada variable independiente tiene sobre
el resultado de la correlacin a construir, con el objetivo de que los trminos que la
constituyen sean nicamente aquellos que influyen en mayor grado en su
resultado. El mtodo en que este paquete estadstico halla la correlacin est
basado en la realizacin de iteraciones, variando en cada una de ellas los
parmetros de mayor peso escogidos anteriormente, y luego por aproximacin
lineal o no lineal, se aplican los mtodos de quasi-Newton, Simplex, Hooke-
Jeeves, entre otros. Al converger uno de los mtodos se verific la precisin del
procedimiento considerando dos aspectos: el coeficiente de correlacin y la lnea
de tendencia sobre la grfica de Np Estimada en el primer ciclo de IAV Vs. Np
Real en el primer ciclo de IAV. Si sta no se adaptaba en primer lugar a una
CAPITULO IV METODOLOGA

57
aproximacin lineal, se probaba con una aproximacin no lineal, como es el caso
de un comportamiento cuadrtico, logartmico, exponencial, etc., hasta hallar la
mejor.
Una vez obtenida los valores de los coeficientes de cada uno de los trminos de la
ecuacin a la que es igual la Produccin Acumulada Estimada de Petrleo en el
Primer Ciclo de IAV, se construy una grfica de Tiempo del Primer Ciclo de IAV
vs. la variable antes mencionada, con el fin de identificar su comportamiento y
hallar una segunda correlacin que d un aproximado, con un bajo margen de
error, de los das que durar este primer ciclo para los parmetros de yacimiento y
de inyeccin que se quieran estudiar.
IV.4.2. Evaluacin de la correlacin estadstica obtenida
Para la validacin de la correlacin se realiz una serie de anlisis comparativos
entre la produccin simulada de seis casos (6) construidos aleatoriamente por
medio del Crystal Ball como se hizo anteriormente con los cuatro casos base, y
la produccin que resulta al evaluar la correlacin, permitiendo analizar los
resultados y logros obtenidos. Identificando as el margen de error, rangos y
condicionamientos para la misma.









C
C
A
A
P
P

T
T
U
U
L
L
O
O
V
V

A AN N L LI IS SI IS S D DE E L LO OS S R RE ES SU UL LT TA AD DO OS S
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

59
V. Anlisis de los Resultados
La investigacin realizada consiste en hallar y evaluar una correlacin que permita
pronosticar el comportamiento de produccin de yacimientos de crudos pesados
bajo Inyeccin Alternada de Vapor a partir de simulaciones numricas. El motivo
de dicho estudio radica en que los modelos analticos existentes hasta la fecha
no representan adecuadamente el comportamiento de los yacimientos
venezolanos.
V.1. Parmetros de Yacimiento
V.1.1. Determinacin de la malla en el modelo de simulacin numrica
La construccin de la malla utilizada para cada caso base es distinta en la
direccin k (vertical), ya que fue necesario dividir en un mayor nmero de
secciones los casos con mayor espesor de la arena neta petrolfera, aproximando
la longitud de cada seccin a 5 pies como se puede observar en la Tabla V.1. En
cuanto a la direccin i se dividi en 30 secciones iguales de 100 pies cada una,
mientras que en la direccin j se realiz un refinamiento de la malla en las zonas
adyacentes al pozo de la siguiente manera: comenzando por la zona ms lejos del
pozo hasta llegar a este se fijaron 2 secciones de 40 pies, 3 de 30 pies, 10 de 20
pies, 10 de 10 pies y 6 de 5 pies. La otra mitad de la malla en esta direccin no se
construy con el fin de que el simulador numrico la construyese por simetra para
sus clculos internos y as simplificar el modelo y tiempo de simulacin. Por
consiguiente la seccin transversal de la mitad de la malla (plano i,j) tiene un
tamao de 3000 x 500 pies. Ver Figura V.1.
Tabla V.1. Espesor por seccin de para cada Caso Base utilizado para la
construccin de la malla en la direccin k
Caso Base
Espesor de
la arena
(pies)
Secciones en la
direccin k
Espesor por
seccin (pies)
1 28.12 5 5.625
2 132.23 25 5.289
3 39.05 7 5.579
4 71.07 14 5.076

CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

60

Figura V.1. Malla para el modelo de simulacin numrica del Caso Base 1
Fuente: Builder Versin 2002.10. Software de Construccin del Modelo de Simulacin
V.1.2. Determinacin de la porosidad en el modelo de simulacin numrico
La porosidad para cada Caso Base se introdujo de la siguiente manera:
Tabla V.2. Porosidad para cada Caso Base
Caso Base Porosidad (%)
1 21.1
2 35.1
3 29.8
4 17.6

V.1.3. Determinacin de la permeabilidad en el modelo de simulacin
numrico
Cada Caso Base tiene una permeabilidad horizontal y una relacin Kv/Kh (el
origen de estos valores est explicado en la metodologa). De acuerdo a sta
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

61
relacin se obtiene la permeabilidad vertical. Por consiguiente, el modelo
numrico queda as:
Tabla V.3. Permeabilidad para cada Caso Base
Caso Base
Permeabilidad
Horizontal (mD)
Kv/Kh
Permeabilidad
Vertical (mD)
1 9738 0.4 3895
2 1889 0.3 567
3 4095 0.3 1229
4 3104 0.2 621

V.1.4. Determinacin de la viscosidad en el modelo de simulacin numrico
En un principio slo se contaba con cuatro mediciones de viscosidad del crudo
muerto y del gas del fluido estudiado (9.3 API) a diferentes temperaturas, por lo
que fue necesario construir una tabla de Viscosidad vs. Temperatura ms
extensa, ya que el simulador numrico no es capaz de realizar extrapolaciones al
momento de ser necesaria una viscosidad a una temperatura fuera del rango
disponible. Para la construccin de la nueva tabla se construyeron grficas a partir
de los datos extrados de los anlisis PVT obteniendo una correlacin que se
adaptara al comportamiento real de viscosidades del fluido y as ampliar la
informacin original.
Como se puede observar en la Figura V.2, el coeficiente de correlacin R
2
de la
ecuacin all mostrada es de 0.9895, por lo que podra decirse que la misma se
adapta satisfactoriamente al comportamiento real de viscosidades del crudo
muerto.
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

62
Grfica de la Viscosidad entre 137 y 600 F
y = 2E+14x
-5.1649
R
2
= 0.9895
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
0 100 200 300 400 500 600 700
Temperatura (F)
V
i
s
c
o
s
i
d
a
d

(
c
P
)

Figura V.2. Grfica de Viscosidad del Crudo Muerto vs. Temperatura (137 600F)
Fuente: Grfica realizada en MS Excel
Para la viscosidad del gas, se cumpli el mismo procedimiento. En la siguiente
grfica puede observarse como la correlacin obtenida, representada por la curva
de color rojo, se adapta casi en un 100% a la curva origen de color azul oscuro.
Grfica de la Viscosidad del Gas
y = 11392x
-1.3575
R
2
= 0.9979
0
5
10
15
20
25
0 100 200 300 400 500 600 700
Temperatura F
V
i
s
c
o
s
i
d
a
d

(
c
P
)

Figura V.3. Grfica de Viscosidad del Gas vs. Temperatura (100 600F)
Fuente: Grfica realizada en MS Excel
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

63
A partir de las tres grficas y ecuaciones anteriores se logr ampliar la tabla,
quedando de la siguiente manera:

Tabla V.4. Viscosidad para cada Caso Base
Tabla de Viscosidad vs. Temperatura


Temp. F od (cP) g (cP)
137 3311 14.1279
180 483 9.5541
210 164 8.5041
Datos disponibles
600 1.2542 1.9084
100 31496.33 21.96
105 22327.25 20.55
110 16082.85 19.29
115 11755.06 18.16
120 8707.27 17.14
125 6529.20 16.22
130 4951.57 15.38
135 3794.54 14.61
137 3420.74 14.32
180 499.00 9.89
210 165.97 8.02
250 73.88 6.33
300 31.69 4.94
350 15.49 4.01
400 8.34 3.34
450 4.83 2.85
500 2.96 2.47
550 1.90 2.17
Datos estimados
600 1.27 1.93


V.1.5. Determinacin de la Temperatura en el modelo de simulacin
numrico
Los valores de temperatura de yacimiento para cada Caso Base se obtuvieron a
partir de las frmulas expuestas anteriormente en la metodologa, obtenindose la
tabla siguiente:


CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

64
Tabla V.5. Temperatura a partir de la Profundidad de Yacimiento
1 115 1723
2 134 2841
3 131 2671
4 137 3005
Temperatura (F) Profundidad (pies) Caso Base


V.1.6. Determinacin de la Presin Inicial de Yacimiento en el modelo de
simulacin numrico
La presin inicial de yacimiento se determin a partir de la profundidad del mismo,
considerando un gradiente de presin normal de 0,433 lpc/pie, resultando la
siguiente tabla:
Tabla V.6. Presin Inicial a partir de la Profundidad de Yacimiento
1 746 1723
2 1230 2841
3 1156 2671
4 1301 3005
Presin Inicial (lpc) Profundidad (pies) Caso Base


V.1.7. Determinacin de la Porosidad y Saturacin Inicial de Petrleo en el
modelo de simulacin numrico
Los valores de porosidad y de S
oi
son los generados aleatoriamente como se
explic en la metodologa presentndose la siguiente tabla:
Tabla V.7. Porosidad y Saturacin Inicial de Petrleo
1 21.1 86.8
2 35.1 60.8
3 29.8 72.7
4 17.6 64.7
Porosidad (%) So (%) Caso Base


CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

65
V.2. Parmetros de Pozo
V.2.1. Determinacin de la Ubicacin del Pozo en el modelo de simulacin
numrico
Para las simulaciones con parmetros de pozo se realizaron tres sensibilidades
con la ubicacin de la seccin horizontal del pozo, colocando ste en tres
posiciones: en el medio del espesor de la arena neta petrolfera, y en las mitades
superior e inferior de las secciones resultantes al dividir en dos el espesor antes
mencionado. Debido a que la seccin transversal de la malla representada por el
plano k,j se encuentra dividida en capas de 5 pies aproximadamente, y el
nmero de estas es distinto en cada Caso Base, la ubicacin del pozo se
introduce en el simulador colocando el nmero de la capa en la cual se
encuentra (Kdir), siendo la capa nmero uno (1) la ms profunda,
aumentando su valor en direccin ascendente. Los datos introducidos en el
modelo de simulacin numrico son los siguientes:
Tabla V.8. Ubicacin del Pozo dentro del espesor de la arena neta petrolfera
Caso 1 Nmero de capas = 5
kdir calculado
Distancia a
partir de la
base (pies)
h entre ubic.
de pozos
(pies)
Kdir a
utilizar
Distancia a
partir de la base
(pies)
h entre ubic.
de pozos (pies)
Error de la
ubicacin del pozo
1.25 7.03 7.03 2 8.44 8.44 1.41%
2.50 14.06 7.03 3 14.06 5.63 0.00%
3.75 21.09 7.03 4 19.69 5.63 1.41%
Espesor = 28.12 8.44

Caso 2 Nmero de capas = 25
kdir calculado
Distancia a
partir de la
base (pies)
h entre ubic.
de pozos
(pies)
Kdir a
utilizar
Distancia a
partir de la base
(pies)
h entre ubic.
de pozos (pies)
Error de la
ubicacin del pozo
6.25 33.06 33.06 6 29.09 29.09 3.97%
12.50 66.12 33.06 13 66.16 37.02 0.00%
18.75 99.17 33.06 19 97.85 31.74 1.32%
Espesor = 132.23 34.38

Caso 3 Nmero de capas = 7
kdir calculado
Distancia a
partir de la
base (pies)
h entre ubic.
de pozos
(pies)
Kdir a
utilizar
Distancia a
partir de la base
(pies)
h entre ubic.
de pozos (pies)
Error de la
ubicacin del pozo
1.75 9.76 9.76 2 8.37 8.37 1.39%
3.50 19.53 9.76 4 19.53 11.16 0.00%
5.25 29.29 9.76 6 30.68 11.16 1.39%
Espesor = 39.05 8.37

CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

66

Caso 4 Nmero de capas = 14
kdir calculado
Distancia a
partir de la
base (pies)
h entre ubic.
de pozos
(pies)
Kdir a
utilizar
Distancia a
partir de la base
(pies)
h entre ubic.
de pozos (pies)
Error de la
ubicacin del pozo
3.50 17.77 17.77 4 17.77 17.77 0.00%
7.00 35.53 17.77 7 33.00 15.23 2.54%
10.50 53.30 17.77 11 53.30 20.31 0.00%
Espesor = 71.07 17.77

V.2.2. Determinacin de la Longitud del Pozo en el modelo de simulacin
numrico
Se escogieron tres longitudes para realizar las sensibilidades con parmetros de
pozo, 1000, 1500 y 2000 pies.

V.3. Parmetros de Inyeccin de Vapor
V.3.1. Determinacin de la Tasa y Tiempo de Inyeccin de Vapor, as como
de la Calidad del Vapor y Tiempo de Remojo en el modelo de simulacin
numrico
Para estos parmetros se seleccionaron aquellos valores ms utilizados en los
pozos de Venezuela en que se aplica el proceso de IAV actualmente. Estos son:
Tabla V.9. Parmetros de Inyeccin de Vapor seleccionados
Tasa de
Inyeccin de
Vapor (Ton/da)
Calidad del
Vapor (%)
Tiempo de
Remojo (das)
Tiempo de
Inyeccin de
Vapor (das)
250
60 15
500
7
70 30
750
1000
80
14
45

CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

67
V.3.2. Determinacin de la Presin de Inyeccin de Vapor en el modelo de
simulacin numrico
La presin de Inyeccin de Vapor depende de la presin inicial de yacimiento ya
que su valor se encuentra 100 lpc por encima de sta. Esta suposicin se hizo
basndose en las operaciones de IAV realizadas en campo.
Tabla V.10. Presin de Inyeccin de Vapor en el modelo de simulacin
numrico
Caso Base
Presin Inicial
(lpc)
Presin de
Inyeccin (lpc)
1 746 8456
2 1230 1330
3 1156 1256
4 1301 1401

Con el fin de comprobar que a estas presiones de inyeccin se logr inyectar la
tasa de vapor deseada, se anexa en el Apndice H, un ejemplo de registro de las
simulaciones numricas corridas para cada Caso Base y algunas sensibilidades.
Sin embargo, para aplicaciones en las que se requiera evaluar tasas de inyeccin
de vapor mayores a 1000 TON/da, es necesario estudiar su factibilidad tcnica,
ya que puede ser necesario aumentar la presin de inyeccin a fin de lograr la
tasa de inyeccin deseada. En el Apndice H, tambin puede observarse como
los ciclos de inyeccin comienzan en el instante en que la tasa de petrleo es de
150 bls/da, valor utilizado generalmente como punto de inicio en los procesos de
IAV en Venezuela.
Debido a que el modelo numrico fue construido por simetra de una malla
cartesiana, los valores de produccin mostrados en los registros, excluyendo el
RGP, representan la mitad del valor real. Por ejemplo: una tasa de inyeccin de
vapor de 125 TON/da mostrada en el registro es slo para la mitad de la malla,
por lo que para el modelo completo representa 250 TON/da.
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

68
V.3.3. Determinacin de la Temperatura de Inyeccin de Vapor en el modelo
de simulacin numrico
La Temperatura de Inyeccin de Vapor se obtiene a partir de la Tabla de Vapor
Saturado con que realiza los clculos el simulador numrico (Apndice C). La
presin de inyeccin se toma como presin de saturacin del vapor, y a partir de
este valor se obtiene, mediante interpolacin, la temperatura de inyeccin,
resultando la siguiente tabla:
Tabla V.11. Temperatura de Inyeccin de Vapor en el modelo de simulacin
numrico
Caso Base
Presin de Saturacin
del Vapor (lpc)
Temperatura de
Inyeccin (F)
1 846 524
2 1330 581
3 1256 573
4 1401 588

V.4. Archivos de Entrada para el modelo de simulacin numrico. Datasets
Un ejemplo de los archivos de entrada se incluye en los Apndice D y E. En el
primero se observa un dataset para un modelo de simulacin de produccin en
fro (Flujo Natural), mientras que en el segundo es para un modelo de simulacin
de produccin mediante el proceso de IAV. El color rojo representa aquellos
valores que varan de acuerdo a la sensibilidad realizada.
V.5. Comportamiento de Produccin en Fro sensibilizando con parmetros
de pozo
Las simulaciones de los modelos numricos de produccin en fro se hicieron con
la finalidad de poder comparar stas con las realizadas sensibilizando parmetros
de inyeccin de vapor, para conocer cmo el proceso de IAV afecta positiva o
negativamente el comportamiento de produccin.
En estas simulaciones se observ un comportamiento de produccin normal como
se esperaba, y los resultados expuestos a continuacin aplican tanto a la
produccin por flujo natural como a la sometida al proceso de IAV:
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

69
La produccin acumulada crece al aumentar el espesor de la arena neta
petrolfera. Mientras mayor sea este ltimo, mayor ser el volumen de petrleo
recuperado al final de la vida de produccin del pozo. En la Figura V.4 se
puede observar que la mayor produccin acumulada corresponde al Caso
Base 2, quien posee el mayor espesor (132 pies), seguido por los Casos Base
4, 3 y 1 con 71, 39 y 28 pies respectivamente.
La presin inicial del yacimiento, a pesar de ser una propiedad de gran
importancia para la produccin por flujo natural, en la Figura V.4 se observa
como el espesor de la arena neta petrolfera opaca su efecto. El Caso Base 2
(lnea punteada de color azul) tiene mayor espesor de arena, menor presin
inicial, y mayor produccin acumulada, en cambio, el Caso Base 4 (lnea
rosada) con mayor presin inicial, produce menos petrleo. Este
comportamiento fue estudiado bajo un rango de presin inicial de yacimiento
comprendido entre 750 y 1300 lpc aproximadamente.

Figura V.4. Np y Q vs. tiempo. Longitud y Ubicacin del pozo no variable. Todos los Casos
Base
Fuente: Grfica realizada en Results Graph 2002.11. Mdulo del software de simulacin
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

70
No existe variacin de la temperatura del yacimiento a lo largo de la vida de
produccin en fro del pozo. Ver Figura V.5.
A mayor longitud de la seccin horizontal del pozo, mayor produccin
acumulada, as como mayor tasa de produccin. Ver Figura V.6. Est
afirmacin es vlida hasta cierto punto en que la friccin del pozo limite el
crecimiento de la tasa de produccin al aumentar la longitud del pozo.
Mientras ms cerca se encuentre ubicado el pozo de la parte inferior del
espesor de la arena petrolfera, mayor es la produccin acumulada y la tasa de
produccin, debido al drenaje gravitacional del fluido, siempre y cuando esta
ubicacin tenga cierta holgura con respecto al lmite superior e inferior de la
arena. Ver Figura V.7.


Figura V.5. Temperatura del yacimiento vs. tiempo. Caso Base 3
Fuente: Grfica realizada en Results Graph 2002.11. Mdulo del software de simulacin
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

71

Figura V.6. Np y Q vs. tiempo. Sensibilidades con Longitud de pozo. Ubicacin del pozo no
variable. Caso Base 1
Fuente: Grfica realizada en Results Graph 2002.11. Mdulo del software de simulacin

Figura V.7. Np y Q vs. tiempo. Sensibilidades con Ubicacin del pozo. Longitud del pozo no
variable. Caso Base 4
Fuente: Grfica realizada en Results Graph 2002.11. Mdulo del software de simulacin
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

72
V.6. Comportamiento de Produccin con IAV sensibilizando con parmetros
de inyeccin de vapor
Para facilitar el anlisis de tan amplio estudio de sensibilidades, slo se har
referencia al Caso Base 1, ya que no es necesario comparar con otros
escenarios debido a que el objetivo de este punto es diferenciar los distintos
comportamientos considerando nicamente los parmetros de inyeccin
utilizados. A continuacin se presenta independientemente cada uno de estos
parmetros:
V.6.1. Tiempo y Tasa de Inyeccin de Vapor, Tiempo de Remojo y Calidad
A pesar de ser factores influyentes en la produccin acumulada de petrleo en un
ciclo de Inyeccin Alternada de Vapor, ste proceso no altera el factor de recobro
del yacimiento, por lo que las curvas de Np, luego de alejarse levemente al
concluir el perodo de remojo, tienden a superponerse al acercarse el final de la
vida productiva del pozo. Ver Figuras V.8, V.9, V.10 y V.11.

Figura V.8. Np y Q vs. tiempo. Sensibilidades con Tiempo de Inyeccin de Vapor. Longitud,
Ubicacin, Tasa de Inyeccin de Vapor, Tiempo de Remojo, Calidad del Vapor y
Temperatura de Inyeccin no variable. Caso Base 1
Fuente: Grfica realizada en Results Graph 2002.11. Mdulo del software de simulacin
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

73

Figura V.9. Np y Q vs. tiempo. Sensibilidades con Tasa de Inyeccin de Vapor. Longitud,
Ubicacin, Tiempo de Inyeccin de Vapor, Tiempo de Remojo, Calidad del Vapor y
Temperatura de Inyeccin no variable. Caso Base 1
Fuente: Grfica realizada en Results Graph 2002.11. Mdulo del software de simulacin

Figura V.10. Np y Q vs. tiempo. Sensibilidades con Tiempo de Remojo. Longitud, Ubicacin,
Tasa de Inyeccin de Vapor, Tiempo de Inyeccin de Vapor, Calidad del Vapor y
Temperatura de Inyeccin no variable. Caso Base 1
Fuente: Grfica realizada en Results Graph 2002.11. Mdulo del software de simulacin
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

74

Figura V.11. Np y Q vs. tiempo. Sensibilidades con Calidad del Vapor. Longitud, Ubicacin,
Tasa de Inyeccin de Vapor, Tiempo de Inyeccin de Vapor, Tiempo de Remojo y
Temperatura de Inyeccin no variable. Caso Base 1
Fuente: Grfica realizada en Results Graph 2002.11. Mdulo del software de simulacin
En las dos figuras anteriores, puede observarse que el tiempo de remojo y la
calidad del vapor no parecen afectar en gran medida la produccin acumulada del
pozo. Esta baja influencia sobre la produccin puede deberse a que la presin
mnima de la formacin est limitada a 400 lpc por debajo de la presin inicial de
yacimiento, bajo un condicional en el modelo numrico, as como por las bajas
tasas de inyeccin aplicadas. El nivel de afectacin para el tiempo de remojo y
calidad del vapor, se encuentra por debajo del 1%, mientras que para el tiempo y
tasa de inyeccin est por el orden del 15% en un ciclo de IAV.
V.6.2. Temperatura de Inyeccin de Vapor
Este es un parmetro que depende directamente de la presin de inyeccin. Ver
Seccin V.3.3.
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

75
V.7. Anlisis comparativo de la Produccin en Fro y con Inyeccin
Alternada de Vapor
Como se esperaba, la produccin acumulada a lo largo de la vida productiva del
pozo es mayor luego de aplicar el proceso de recuperacin mejorada IAV. En la
siguiente grfica puede observarse con el color rojo la curva que representa la
produccin acumulada de la produccin en fro, y es de inters mencionar como
luego de aplicar la inyeccin de vapor y abrir produccin (comportamiento
representado por el pico que forma la curva de color rosado), la curva de color
azul se separa de la roja representando el aumento en la produccin acumulada
motivada al proceso de IAV. Las curvas de color rosado y verde claro representan
las tasas de produccin con IAV y por flujo natural respectivamente.

Figura V.12. Np y Q vs. tiempo. Produccin en Fro y Produccin con IAV. Caso Base 2
Fuente: Grfica realizada en Results Graph 2002.11. Mdulo del software de simulacin
V.8. Identificacin de los parmetros necesarios para la construccin de la
correlacin estadstica
En un principio, se introdujeron todos los parmetros de yacimiento, pozo e
inyeccin de vapor en el paquete estadstico STATISTICA, que mediante un
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

76
anlisis multivariable, permiti identificar las variables independientes y tambin
aquellas variables que tienen un peso de afectacin muy bajo sobre el resultado
de la correlacin.
Se identific como el parmetro de mayor peso al espesor de la arena neta
petrolfera con un 67,2% sobre el Np del primer ciclo del proceso, seguido
por el tiempo y tasa de inyeccin de vapor con 15,4 y 15% respectivamente,
presin de inyeccin con 1.2%, longitud del pozo con 0.06% y por ltimo el
tiempo de remojo y la calidad del vapor con 0. 04 y 0.03%.
Es importante mencionar que estos niveles de afectacin corresponden a
los rangos evaluados para la construccin de la correlacin, por lo que
valores fueras de este rango posiblemente induciran a mayores porcentajes
de variacin sobre el resultado de la correlacin.
Tabla V.12. Rangos evaluados para la construccin de la correlacin
estadstica
Rango
Mnimo Mximo
Espesor (pies) 28.12 132.23
Porosidad (%) 17.6 35.1
Kh (mD) 1889 9738
Presin Inicial (lpc) 746 1301
Kv/Kh (adimensional) 0.2 0.4
So (%) 60.8 86.8
Temp. de Yac. (F) 115 137
Profundidad (pies) 1721 3003
Ubicacin del pozo Indiferente
Longitud de Pozo (pies) 1000 2000
Tasa de Inyeccin (TON/da) 250 1000
Calidad del Vapor (%) 60 80
Tiempo de Remojo (das) 7 14
Tiempo de Inyeccin (das) 15 45
Temp. de Inyeccin (F) 524 588
POES (MBLS) 2205.90 12049.64

V.9. Evaluacin y Validacin de la correlacin estadstica obtenida
La correlacin obtenida en esta investigacin puede ser aplicada como una
primera aproximacin para cualquier campo de crudo de gravedad promedio 9.3
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

77
API, donde se requiera evaluar la produccin de un yacimiento mediante el
proceso de Inyeccin Alternada de Vapor con pozos horizontales durante su
primer ciclo. Su aplicacin en otro tipo de crudo no fue estudiada en esta
investigacin.
La curva que mejor se adapt al comportamiento de produccin mediante IAV con
las propiedades caractersticas de los yacimientos de crudo pesado y extrapesado
de Venezuela fue la exponencial, con un coeficiente de correlacin de 0,903,
quedando de la siguiente manera:
( )
xX A xTrem A xLpozo A e Np E
xPiny A xQiny A xTiny A xEspesor A A
7 6 5
4 3 2 1 0
+ + + =
+ + + +


donde:
ENp: Estimado de la Produccin Acumulada de Petrleo en el primer ciclo
de IAV (MBls)
A
x
: Coeficientes obtenidos a travs del software STATISTICA
Espesor: Espesor de la Arena Neta Petrolfera (pies)
Tiny: Tiempo de Inyeccin de Vapor (das)
Qiny: Tasa de Inyeccin de Vapor (TON/Da)
Lpozo: Longitud del pozo (pies)
Trem: Tiempo de remojo (das)
X: Calidad del vapor (%)




CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

78
Los coeficientes para la correlacin son los siguientes:
Tabla V.13. Coeficientes de los trminos de la Correlacin Estadstica
Coeficientes de la Correlacin
A0 2.06474784E+00
A1 9.18568416E-03
A2 1.48913709E-02
A3 6.34606290E-04
A4 5.50524026E-04
A5 4.45098760E-04
A6 1.07536946E-01
A7 1.51318576E-02

En la siguiente grfica de Np vs. ENp, se observa cmo los puntos provenientes
de los valores de la produccin acumulada del modelaje y los que se obtienen de
la correlacin, forman una diagonal, representando que los valores estimados
(ENp), son bastantes similares (R
2
= 0.9) a los simulados numricamente, para
todas las sensibilidades realizadas con IAV (2592 simulaciones),
Precisin de la Correlacin
y = 0.9287x + 3.882
R
2
= 0.9
0
40
80
120
160
200
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
Np (MBls) MODELAJE
E

N
p

(
M
B
l
s
)

C
O
R
R
E
L
A
C
I

N

Figura V.13. Grfica de ENp vs. Np
Fuente: Grfica realizada en MS Excel
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

79
Con el objetivo de obtener resultados ms completos, se decidi hallar una
segunda correlacin que permitiera conocer el tiempo que dura el primer ciclo de
inyeccin de vapor, considerando que este comienza cuando la tasa de
produccin de petrleo por flujo natural llega a 150 bls/da, culminando al llegar
nuevamente a este valor. Esta tasa fue escogida basndose en la experiencia
sobre procesos de IAV aplicados en los campos petroleros de crudo pesado y
extrapesado de Occidente y la Faja Petrolfera.
Para hallar la correlacin que permite conocer el tiempo del primer ciclo de IAV se
grafic el Tiempo Modelado de este ciclo (T
1C
) vs. ENp, obteniendo la ecuacin:
601 . 52 1817 . 4
1
+ = Np xE T E
C

donde:
ET
1C
= Estimado del Tiempo del primer ciclo de IAV (das)
ENp: Estimado de la Produccin Acumulada de Petrleo en el primer ciclo
de IAV (MBls)
Grfica para la estimacin del Tiempo de Un Ciclo de IAV
y = 4.1817x + 52.601
R
2
= 0.8566
0
200
400
600
800
1000
0 50 100 150 200
ENp (MBls) CORRELACIN

T
1
C

(
d

a
s
)

M
O
D
E
L
A
D
O

Figura V.14. Grfica de T
1C
vs. ENp
Fuente: Grfica realizada en MS Excel
CAPITULO V ANLISIS DE LOS RESULTADOS

80
Para la validacin de las correlaciones halladas, se evaluaron seis (6) casos con
distintos escenarios cada uno, de propiedades de yacimiento y parmetros de
inyeccin de vapor diferentes resultando lo siguiente:
Tabla V.14. Resultados de las simulaciones realizadas para validar la
Correlacin que determina el ENp
ESCENARIOS
Np 1er Ciclo
de IAV (Mbls)
ENp 1er
Ciclo de IAV
(Mbls)
Error
Estandar (%)
1 40.54 45.09 11.22
2 57.52 53.70 6.63
3 29.45 27.96 5.06
4 48.70 53.11 9.05
5 124.32 136.02 9.41
6 61.94 60.52 2.29

Tabla V.15. Resultados de las simulaciones realizadas para validar la
Correlacin que determina el ET
1C

ESCENARIOS
Tiempo 1er
Ciclo de IAV
(das)
ETiempo 1er
Ciclo de IAV
(das)
Error
Estandar (%)
1 214 243 13.46
2 303 279 7.93
3 180 171 5.06
4 238 276 16.17
5 580 625 7.68
6 298 308 3.22

Como se puede concluir en las Tablas V.14 y V.15, la correlacin aplica
satisfactoriamente a distintos escenarios, considerando que el estimado de la
produccin acumulada de petrleo para un ciclo de IAV se encuentra por debajo
de un error estndar del 12%, y para el estimado del tiempo de duracin de dicho
ciclo, por debajo del 17%. Los datos utilizados para cada uno de los seis
escenarios se encuentran en el APNDICE G.
Es importante mencionar que estas correlaciones aplican nicamente a crudos
extrapesados de 9.3 API, pues su validacin considerando otros tipo de
fluido no fue un objetivo considerado en este Trabajo Especial de Grado.
CONCLUSIONES

81
Conclusiones
En base al trabajo realizado se ofrecen las siguientes conclusiones:
La correlacin estadstica obtenida permite predecir, en forma preliminar, el
comportamiento de produccin bajo IAV de los campos venezolanos para un
crudo de gravedad promedio de 9.3 API, con un margen de error menor al
12%, siempre y cuando est condicionada por rangos especficos en los
parmetros de yacimiento, pozo e inyeccin.
Se lograron identificar los parmetros de yacimiento, pozo e inyeccin de
vapor que afectan el comportamiento del proceso de Inyeccin Alternada de
Vapor en Pozos Horizontales, siendo el de mayor peso el espesor de la arena
neta petrolfera con un 67,2% sobre el Np del primer ciclo del proceso,
seguido por el tiempo y tasa de inyeccin de vapor con 15,4 y 15%
respectivamente, presin de inyeccin con 1.2%, longitud del pozo con 0.06%
y por ltimo el tiempo de remojo y la calidad del vapor con 0. 04 y 0.03%.
La pequea diferencia que existe en la produccin acumulada de petrleo, en
los anlisis de sensibilidades con parmetros de inyeccin presentados en
este estudio, pueden deberse a condicionamientos aplicados al modelo
numrico, como: presin mnima de la formacin, longitud de pozo menores a
2000 pies, tasas de inyeccin entre 250 y 1000 TON/da.
La correlacin estadstica hallada puede ser sumamente til para predecir el
comportamiento de produccin bajo IAV de nuevos pozos en yacimientos de
crudo pesado con propiedades PVT similares a las estudiadas en esta
investigacin. Sin embargo, el uso de esta correlacin para situaciones
diferentes a la cual fue desarrollada, pueden dar origen a errores importantes.
RECOMENDACIONES

82
Recomendaciones
Una vez alcanzadas las conclusiones ya descritas, se ofrecen las siguientes
recomendaciones:
Se deber garantizar la competitividad tecnolgica de la Industria Petrolera
Venezolana mediante el Desarrollo, Innovacin o Adopcin de Mtodos de
Recuperacin, orientados hacia la complejidad caracterstica de yacimientos
venezolanos, con el objetivo de incrementar las tasas de produccin en un
corto, mediano y largo plazo de yacimientos de crudo pesado y extrapesado,
de manera rentable y en armona con el medio ambiente.
Se recomienda usar un simulador trmico composicional para predecir el
comportamiento de las operaciones de inyeccin alternada de vapor de crudos
con propiedades PVT distintas a un crudo promedio de 9,3 API, mientras no
exista un anlisis de sensibilidades similar al presentado en este Trabajo
Especial de Grado con fluidos de distintas gravedades, viscosidades y
composiciones.
Es aconsejable ampliar este estudio realizando un mayor nmero de
sensibilidades, partiendo igualmente de un mayor nmero de Casos Base, con
el objetivo de que la correlacin estadstica que se obtiene abarque un mayor
rango de las propiedades de yacimientos caractersticos de Venezuela.
Se recomienda realizar estudios comparativos de diferentes mtodos de
recuperacin mejorada, para conocer los procesos ms eficientes en cada uno
de los distintos campos con yacimientos de crudo pesado y extrapesado de
Venezuela.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

83
Referencias Bibliogrficas
1. Alvarado D. y Bnzer C. Recuperacin Trmica de Petrleo. Maracaibo,
Venezuela: CIED, marzo de 1998. 2 v., (varias paginaciones).
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OTRO MATERIAL CONSULTADO

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86







A
A
P
P

N
N
D
D
I
I
C
C
E
E
A
A

R RE EP PO OR RT TE E D DE EL L C CR RY YS ST TA AL L B BA AL LL L







87

Crystal Ball
Report

Forecast: Espesor

Summary:
Display Range is from 2.70 to 103.84 pies
Entire Range is from 2.70 to 143.91 pies
After 100 Trials, the Std. Error of the Mean is 2.68

Statistics: Value
Trials 100
Mean 34.28
Median 26.56
Mode ---
Standard Deviation 26.75
Variance 715.70
Skewness 1.82
Kurtosis 7.00
Coeff. of Variability 0.78
Range Minimum 2.70
Range Maximum 143.91
Range Width 141.21
Mean Std. Error 2.68




























Frequency Chart
pies
.000
.015
.030
.045
.060
0
1.5
3
4.5
6
2.70 27.98 53.27 78.55 103.84
100 Trials 97 Displayed
Forecast: Espesor


88
Forecast: Porosidad

Summary:
Display Range is from 17.56 to 38.11 %
Entire Range is from 17.56 to 38.11 %
After 100 Trials, the Std. Error of the Mean is 0.46

Statistics: Value
Trials 100
Mean 29.13
Median 29.25
Mode ---
Standard Deviation 4.61
Variance 21.29
Skewness -0.14
Kurtosis 2.21
Coeff. of Variability 0.16
Range Minimum 17.56
Range Maximum 38.11
Range Width 20.55
Mean Std. Error 0.46































Frequency Chart
%
.000
.013
.025
.038
.050
0
1.25
2.5
3.75
5
17.56 22.70 27.84 32.97 38.11
100 Trials 100 Displayed
Forecast: Porosidad


89
Forecast: Presin Inicial

Summary:
Display Range is from 448.35 to 1585.04 lpc
Entire Range is from 437.86 to 1585.04 lpc
After 100 Trials, the Std. Error of the Mean is 26.47

Statistics: Value
Trials 100
Mean 1136.65
Median 1160.51
Mode ---
Standard Deviation 264.73
Variance 70082.58
Skewness -0.44
Kurtosis 2.55
Coeff. of Variability 0.23
Range Minimum 437.86
Range Maximum 1585.04
Range Width 1147.18
Mean Std. Error 26.47































Frequency Chart
lpc
.000
.010
.020
.030
.040
0
1
2
3
4
448.35 732.52 1016.70 1300.87 1585.04
100 Trials 99 Displayed
Forecast: Presion Inicial


90
Forecast: Kv/Kh

Summary:
Display Range is from 0.21 to 0.80 adimensional
Entire Range is from 0.21 to 0.80 adimensional
After 100 Trials, the Std. Error of the Mean is 0.02

Statistics: Value
Trials 100
Mean 0.50
Median 0.50
Mode ---
Standard Deviation 0.18
Variance 0.03
Skewness 0.04
Kurtosis 1.64
Coeff. of Variability 0.36
Range Minimum 0.21
Range Maximum 0.80
Range Width 0.59
Mean Std. Error 0.02































Frequency Chart
adimensional
.000
.010
.020
.030
.040
0
1
2
3
4
0.21 0.35 0.50 0.65 0.80
100 Trials 100 Displayed
Forecast: Kv/Kh


91
Forecast: Permeabilidad

Summary:
Display Range is from 26.43 to 6980.49 md
Entire Range is from 26.43 to 14706.50 md
After 100 Trials, the Std. Error of the Mean is 221.80

Statistics: Value
Trials 100
Mean 1213.57
Median 591.67
Mode ---
Standard Deviation 2218.05
Variance 4919725.26
Skewness 4.31
Kurtosis 23.59
Coeff. of Variability 1.83
Range Minimum 26.43
Range Maximum 16146.62
Range Width 16500.35
Mean Std. Error 221.80































Frequency Chart
md
.000
.025
.050
.075
.100
0
2.5
5
7.5
10
26.43 1764.94 3503.46 5241.97 6980.49
100 Trials 97 Displayed
Forecast: Permeabilidad


92
Forecast: Saturacin de Petrleo Inicial

Summary:
Display Range is from 54.01 to 90.90 %
Entire Range is from 54.01 to 90.90 %
After 100 Trials, the Std. Error of the Mean is 0.87

Statistics: Value
Trials 100
Mean 74.80
Median 76.41
Mode ---
Standard Deviation 8.73
Variance 76.25
Skewness -0.37
Kurtosis 2.40
Coeff. of Variability 0.12
Range Minimum 54.01
Range Maximum 90.90
Range Width 36.89
Mean Std. Error 0.87































Frequency Chart
%
.000
.013
.025
.038
.050
0
1.25
2.5
3.75
5
54.01 63.23 72.46 81.68 90.90
100 Trials 100 Displayed
Forecast: Saturaciones de Petrleo Inicial


93
Assumptions


Assumption: Espesor

Lognormal distribution with parameters:
Mean 34.94
Standard Dev. 35.56

Selected range is from 0.00 to 145.00



Assumption: Permeabilidad

Lognormal distribution with parameters:
Mean 1,058.97
Standard Dev. 1,677.34

Selected range is from 0.00 to +Infinity



Assumption: Porosidad

Normal distribution with parameters:
Mean 28.65
Standard Dev. 4.56

Selected range is from -Infinity to +Infinity



Assumption: Presin inicial

Lognormal distribution with parameters:
Mean 1,350.89
Standard Dev. 517.48

Selected range is from 0.00 to +Infinity




Assumption: Kv/Kh

Uniform distribution with parameters:
Minimum 0.20
Maximum 0.80






1.95 78.26 154.57 230.89 307.20
Espesor
19.61 4,088.40 8,157.18 12,225.96 16,294.74
Permeabilidad
14.96 21.81 28.65 35.50 42.35
Porosidad
415.70 1,268.83 2,121.95 2,975.08 3,828.20
Presion inicial
0.20 0.35 0.50 0.65 0.80
Kv/Kh


94
Assumption:
C2 So

Triangular distribution with parameters:
Minimum 49.33
Likeliest 80.00
Maximum 92.83

Selected range is from 49.33 to 92.83







49.33 60.20 71.08 81.96 92.83
C2


95







A
A
P
P

N
N
D
D
I
I
C
C
E
E
B
B

E ES SC CE EN NA AR RI IO OS S G GE EN NE ER RA AD DO OS S P PO OR R E EL L
C CR RY YS ST TA AL L B BA AL LL L ( (1 10 00 0 C CA AS SO OS S B BA AS SE E) )






96
Iteracin Espesor Porosidad Permeabilidad Presin Inicial Kv/Kh So
1 28.12 21.13 9737.89 745.91 0.4 86.84
2 21.77 28.80 2465.74 884.88 0.6 79.72
3 29.78 21.72 1810.64 851.93 0.4 78.96
4 53.28 34.25 1834.25 463.13 0.5 74.81
5 132.23 35.07 1889.03 1230.10 0.3 60.79
6 33.91 26.16 2069.69 632.30 0.6 74.47
7 8.97 24.22 3939.07 1378.34 0.6 74.13
8 24.58 32.71 1791.49 1508.89 0.6 60.79
9 13.05 28.51 2637.37 1321.79 0.7 90.90
10 53.06 36.12 1722.28 1078.35 0.4 78.49
11 39.05 29.76 4095.36 1156.45 0.3 72.70
12 51.49 26.95 2373.23 1018.96 0.2 81.10
13 46.76 30.80 2986.84 1141.99 0.5 85.23
14 46.71 26.99 1905.14 1497.76 0.3 68.79
15 12.93 32.70 1849.63 1068.28 0.7 64.69
16 18.30 30.23 1697.58 1027.39 0.2 76.44
17 18.38 20.72 4193.39 1478.01 0.8 86.54
18 16.62 27.63 2058.84 1206.71 0.5 60.01
19 71.07 17.56 3104.39 1301.36 0.2 64.69
20 32.88 36.12 3050.50 1308.60 0.5 76.85
21 63.55 33.11 5468.04 979.36 0.7 78.73
22 19.72 38.11 3919.86 1183.05 0.7 78.70
23 72.20 34.44 5468.04 1230.10 0.6 81.42
24 13.62 26.32 2622.65 1012.63 0.3 79.87
25 21.95 36.09 1790.39 1343.02 0.5 80.75
26 4.97 29.52 2361.88 1150.14 0.3 81.52
27 4.12 29.80 2304.64 839.88 0.8 63.19
28 63.55 26.98 2274.67 1238.98 0.4 88.63
29 10.63 29.49 4095.36 933.31 0.5 68.92
30 29.01 21.76 3564.72 962.28 0.8 72.47
31 69.10 22.68 1736.67 841.28 0.2 78.25
32 11.88 31.93 1802.02 1460.05 0.8 81.18
33 12.33 33.90 2482.10 1418.78 0.3 63.17
34 55.63 36.69 11267.74 1065.34 0.6 75.50
35 32.32 25.95 1980.87 1385.08 0.5 67.91
36 13.09 21.50 5947.90 1242.50 0.4 80.19
37 132.23 35.07 1889.03 1230.10 0.3 60.79
38 20.71 25.66 5074.80 1545.53 0.6 58.29
39 70.87 24.56 1677.69 1175.90 0.2 71.56
40 16.13 32.32 5807.66 1129.66 0.5 80.06
41 12.05 33.49 5490.37 1147.01 0.3 61.91
42 89.92 31.97 4314.30 1401.56 0.3 68.46
43 10.42 27.00 3047.38 1176.72 0.5 80.60
44 42.64 26.70 1716.37 1275.47 0.4 71.79
45 118.29 38.11 13795.69 860.13 0.2 82.77
46 9.80 27.83 2830.37 1491.47 0.4 87.72
47 53.27 29.15 2690.97 860.13 0.7 59.49
48 2.70 24.00 2308.05 1217.38 0.8 75.19
49 12.45 22.16 6443.28 1200.87 0.4 71.63
50 24.97 30.40 2443.15 1317.01 0.5 56.37
51 143.91 36.88 2148.99 1513.98 0.3 77.12
52 17.86 35.66 3605.36 722.30 0.7 74.75


97
53 21.51 25.99 6749.36 1096.02 0.6 63.76
54 23.44 24.93 2205.59 1287.74 0.3 87.01
55 26.31 30.05 1723.76 1197.82 0.6 78.74
56 22.57 32.52 13795.69 1276.46 0.7 76.41
57 93.59 26.57 16146.62 1455.57 0.5 68.18
58 46.13 27.90 7591.40 1005.56 0.7 67.24
59 16.49 31.92 3576.55 852.78 0.3 64.13
60 39.05 29.76 4095.36 1156.45 0.3 72.70
61 21.48 27.56 2783.95 756.73 0.5 78.94
62 127.09 29.25 1761.50 1381.75 0.6 70.44
63 61.52 24.02 2865.98 1585.04 0.8 79.79
64 49.07 34.14 1950.74 942.81 0.3 64.33
65 5.94 33.67 1557.17 1283.36 0.3 70.88
66 26.87 28.01 1530.97 1141.64 0.6 79.85
67 26.56 35.27 4390.78 1361.21 0.3 56.52
68 11.77 22.64 1806.40 868.16 0.7 84.86
69 4.54 24.41 1603.44 793.85 0.3 80.59
70 27.77 28.10 1868.77 1460.87 0.3 89.44
71 26.61 31.62 1522.19 763.82 0.8 79.92
72 59.31 28.81 1727.95 691.88 0.3 72.18
73 24.04 29.77 1844.41 1381.75 0.3 68.55
74 26.76 32.52 8141.24 807.78 0.3 66.36
75 18.44 36.75 1587.35 1264.40 0.4 77.48
76 80.43 23.50 8141.24 1527.51 0.8 89.44
77 18.06 25.68 3660.35 1357.83 0.5 77.37
78 66.83 23.50 2005.50 909.67 0.5 83.99
79 71.07 17.56 3104.39 1301.36 0.2 64.69
80 42.02 21.12 2465.77 1540.36 0.8 86.51
81 16.98 30.24 1526.18 500.46 0.8 71.13
82 10.69 26.33 6195.56 992.64 0.8 77.91
83 12.01 22.93 2376.24 1533.93 0.5 71.23
84 19.40 21.54 1504.77 911.51 0.3 88.63
85 36.49 31.73 2367.45 823.72 0.8 89.15
86 14.79 37.67 2253.54 1175.59 0.6 75.59
87 35.58 29.11 2155.64 1178.17 0.6 81.72
88 29.51 25.03 2533.47 1160.51 0.3 73.30
89 39.41 33.13 1813.83 1088.26 0.7 83.62
90 37.38 32.94 1915.97 437.86 0.7 83.80
91 35.42 32.67 1857.56 1340.23 0.7 74.23
92 32.48 25.96 2207.64 1398.15 0.3 71.99
93 37.25 34.97 1608.46 1263.87 0.5 57.51
94 24.16 32.59 2457.60 1488.00 0.6 76.54
95 29.05 30.89 1815.04 1413.43 0.7 81.78
96 9.38 34.32 2082.65 1114.87 0.2 62.52
97 63.55 33.11 5468.04 979.36 0.7 78.73
98 28.61 28.71 1658.80 1245.11 0.4 81.30
99 47.35 17.56 2694.90 934.17 0.6 58.96
100 26.42 24.79 2189.31 882.50 0.7 70.42



98







A
A
P
P

N
N
D
D
I
I
C
C
E
E
C
C

T TA AB BL LA A D DE E S SA AT TU UR RA AC CI I N N D DE EL L V VA AP PO OR R




99
SATURATED STEAM ENTHALPY TABLE
Temperatura Temperatura Presin Entalpa Liq. Entalpa Vap.
F C lpc 1.0E+03 btu/lbmol
32 0.00 0.00 -1.88973 17.46949
40 4.44 0.01 -1.74520 17.53336
50 10.00 0.02 -1.56439 17.61306
60 15.56 0.06 -1.38400 17.69256
70 21.11 0.11 -1.20376 17.77176
80 26.67 0.20 -1.02387 17.85057
90 32.22 0.34 -0.84420 17.92888
100 37.78 0.54 -0.66457 18.00661
110 43.33 0.82 -0.48500 18.08369
120 48.89 1.20 -0.30547 18.16012
130 54.44 1.72 -0.12580 18.23611
140 60.00 2.39 0.05391 18.31114
150 65.56 3.24 0.23387 18.38500
160 71.11 4.32 0.41380 18.45765
170 76.67 5.66 0.59402 18.52907
180 82.22 7.30 0.77445 18.59939
190 87.78 9.28 0.95506 18.67209
200 93.33 11.65 1.13590 18.74074
210 98.89 14.48 1.31705 18.80449
220 104.44 17.80 1.49851 18.86956
230 110.00 21.69 1.68034 18.93394
240 115.56 26.20 1.86249 18.99673
250 121.11 31.42 2.04512 19.05767
260 126.67 37.40 2.22820 19.11678
270 132.22 44.23 2.41172 19.17469
280 137.78 51.99 2.59581 19.23118
290 143.33 60.76 2.78046 19.28641
300 148.89 70.65 2.96577 19.33887
310 154.44 81.73 3.15171 19.38852
320 160.00 94.12 3.33833 19.43597
330 165.56 107.91 3.52575 19.48131
340 171.11 123.22 3.71397 19.52433
350 176.67 140.16 3.90303 19.56493
360 182.22 158.86 4.09297 19.60200
370 187.78 179.43 4.28386 19.63674
380 193.33 202.01 4.47572 19.66869
390 198.89 226.73 4.66865 19.69842
400 204.44 253.73 4.86267 19.72258
410 210.00 283.16 5.05794 19.74377
420 215.56 315.17 5.25463 19.75861
430 221.11 349.92 5.45266 19.77341
440 226.67 387.56 5.65225 19.78498
450 232.22 428.27 5.85351 19.79054
460 237.78 472.22 6.05643 19.78835
470 243.33 519.58 6.26127 19.78784
480 248.89 570.54 6.46820 19.77901
490 254.44 625.30 6.67731 19.76084
500 260.00 684.04 6.88898 19.73953
510 265.56 746.98 7.10341 19.71594


100
520 271.11 814.31 7.32094 19.68356
530 276.67 886.25 7.54164 19.63869
540 282.22 963.02 7.76588 19.58693
550 287.78 1044.84 7.99410 19.53253
560 293.33 1131.96 8.22661 19.46908
570 298.89 1224.60 8.46357 19.40759
580 304.44 1323.01 8.70656 19.31380
590 310.00 1427.45 8.95463 19.21796
600 315.56 1538.16 9.21069 19.10090
610 321.11 1655.41 9.47535 18.97333
620 326.67 1779.47 9.74964 18.84495
630 332.22 1910.62 10.03270 18.61857
640 337.78 2049.15 10.32892 18.42945
650 343.33 2195.33 10.64448 18.32232
660 348.89 2349.46 10.97294 18.11170
670 354.44 2511.85 11.34783 17.76776
680 360.00 2682.81 11.73433 17.29986
690 365.56 2862.65 12.29323 16.90668
700 371.11 3051.70 13.17401 16.05803

Table based on zero liquid enthalpy at 137.00 Deg F




101







A
A
P
P

N
N
D
D
I
I
C
C
E
E
D
D

D DA AT TA AS SE ET T P PR RO OD DU UC CC CI I N N E EN N F FR R O O




102
RESULTS SIMULATOR STARS **
RESULTS SECTION INOUT

*TITLE1 'IAV EN POZOS HORIZONTALES'
*TITLE2 'CASO BASE 1'
*TITLE3 'PRODUCCION EN FRIO DESDE 10/2002 HASTA 10/2017 - 15 AOS - 5479 DIAS'

*INUNIT *FIELD

*INTERRUPT *INTERACTIVE
*RANGECHECK
*WPRN *GRID *TIME
*WPRN *SECTOR 0
*WSRF *WELL 1
*WSRF *GRID *TIME
*WSRF *SECTOR *TIME
*WPRN *ITER *TIME
*OUTPRN *WELL *NONE
*OUTPRN *GRID *NONE
*OUTPRN *RES *ALLSMALL
*OUTPRN *ITER *BRIEF
*OUTSRF *WELL *COMPONENT *ALL *LAYER *ALL *DOWNHOLE
*OUTSRF *GRID *SO *SW *SG *PRES *TEMP *VISO
*OUTSRF *SPECIAL *AVGVAR PRES

*XDR *ON
*PRINT_REF *ON
*OUTSOLVR *OFF
*MAXERROR 20
*SR2PREC *DOUBLE
*DIM *MDPTGL 100

GRID CART 30 31 5
KDIR UP
DI CON 100.
DJ JVAR 6*5. 10*10. 10*20. 3*30. 2*40.
DK CON 5.624755033
**ESPESOR CASO BASE 1 = 28.123775163358 PIES

RESULTS SECTION POR
POR CON 0.211304427 **POROSIDAD (%)

RESULTS SECTION PERMS
PERMI CON 9737.89
PERMJ EQUALSI
PERMK EQUALSI * 0.4

RESULTS SECTION TRANS
TRANSK CON 1.
END-GRID

ROCKTYPE 1
CPOR 7.E-05
ROCKCP 30.
THCONR 30.
THCONW 30.
THCONO 30.
THCONG 30.
HLOSSTDIFF 0.01
HLOSSPROP OVERBUR 30. 30.
UNDERBUR 30. 30.


RESULTS SECTION GRIDOTHER
RESULTS SECTION MODEL
*MODEL 3 3 3 1
*COMPNAME 'H2O' 'CRUD-PES' 'GAS-SOL'
*KV1 0.E+00 0.E+00 4.77736823E+03
*KV3 0.E+00 0.E+00 2.13145006E+00
*KV4 0.E+00 0.E+00 -3.526E+02
*KV5 0.E+00 0.E+00 -4.5967E+02
*CMM 18.02 512.17 18.1157
*PCRIT 3.2062E+3 0.0E+0 6.9267E+2
*TCRIT 7.054E+2 0.0E+0 -1.0135E+2
*CPG1 0.0E+0 0.0E+0 5.072396E+0
*CPL1 0.0E+0 2.56085E+2 9.05785E+0
*AVG 1.13E-5 2.923E-6 2.9967E-5


103
*BVG 1.075E+0 1.307566E+0 9.341589E-1

*PRSR 14.7
*TEMR 137
*PSURF 14.7
*TSURF 60

*MASSDEN 0.0E+0 6.09021E+1 1.861537E+0
*CP 0.0E+0 3.0E-6 1.997E-3
*CT1 0.0E+0 3.783E-4 3.783E-4
*CT2 0.0E+0 0.0E+0 0.0E+0

*VISCTABLE
** TEMP VISC H2O VISC OIL VISC GAS
100 0 31496.33 21.96
105 0 22327.25 20.55
110 0 16082.85 19.29
115 0 11755.06 18.16
120 0 8707.27 17.14
125 0 6529.20 16.22
130 0 4951.57 15.38
135 0 3794.54 14.61
137 0 3420.74 14.32
180 0 499.00 9.89
210 0 165.97 8.02
250 0 73.88 6.33
300 0 31.69 4.94
350 0 15.49 4.01
400 0 8.34 3.34
450 0 4.83 2.85
500 0 2.96 2.47
550 0 1.90 2.17
600 0 1.27 1.93


*VSMIXCOMP 'GAS-SOL'
*VSMIXENDP 0 0.289
*VSMIXFUNC 0 0.06 0.103 0.142 0.172 0.204 0.227 0.243 0.262 0.28 0.289


RESULTS SECTION MODELARRAYS
RESULTS SECTION ROCKFLUID

** ============== ROCK-FLUID PROPERTIES ======================

*ROCKFLUID


*RPT 1 *WATWET *STONE2

*SWT
**SW KRW KROW PCOW
0.131554627642607 0.00000000 0.9480000000000000 0.000000
0.179801592773573 0.03116540 0.7856540630083560 0.000000
0.228048557904539 0.07159930 0.6367325354162090 0.000000
0.276295523035506 0.11647120 0.5016084755937250 0.000000
0.324542488166472 0.16449210 0.3807182398562690 0.000000
0.372789453297438 0.21499930 0.2745842034295890 0.000000
0.421036418428404 0.26758050 0.1838516815807380 0.000000
0.469283383559371 0.32195160 0.1093546559169370 0.000000
0.517530348690337 0.37790360 0.0522500461646221 0.000000
0.565777313821303 0.43527530 0.0143666939771607 0.000000
0.614024278952270 0.48985370 0.0000000000000000 0.000000
0.662271244083236 0.55378890 0.0000000000000000 0.000000
0.710518209214202 0.61473860 0.0000000000000000 0.000000
0.758765174345168 0.67671380 0.0000000000000000 0.000000
0.807012139476135 0.73965060 0.0000000000000000 0.000000
0.855259104607101 0.80349380 0.0000000000000000 0.000000
0.903506069738067 0.86819440 0.0000000000000000 0.000000
0.951753034869033 0.93370930 0.0000000000000000 0.000000
1.000000000000000 1.00000000 0.0000000000000000 0.000000

*SLT
**SL KRG KROG PCOG
0.2465546276 0.2500000000 0.0000000 0.000000
0.2967769400 0.1738740000 0.0032093 0.000000
0.3469992523 0.1174630000 0.0137633 0.000000


104
0.3972215646 0.0766897000 0.0322558 0.000000
0.4474438769 0.0480743000 0.0590260 0.000000
0.4976661892 0.0286880000 0.0943203 0.000000
0.5478885015 0.0161084000 0.1383330 0.000000
0.5981108138 0.0083732000 0.1912270 0.000000
0.6483331261 0.0039342000 0.2531420 0.000000
0.6985554384 0.0016101000 0.3241980 0.000000
0.7487777508 0.0005395000 0.4045060 0.000000
0.7990000631 0.0001318000 0.4941640 0.000000
0.8492223754 0.0000181000 0.5932620 0.000000
0.8994446877 0.0000006052 0.7018840 0.000000
0.9496670000 0.0000000000 0.9480000 0.000000


** ============== INITIAL CONDITIONS ======================
*INITIAL
*VERTICAL *OFF
*INITREGION 1
*REFDEPTH 1721.473526
*REFPRES 745.9144786

RESULTS SECTION INITARRAYS

SW CON 0.131554628

PRES CON 745.9144786

SO CON 0.868445372

TEMP CON 114.9536393

MFRAC_OIL 'CRUD-PES' CON 0.783614253

MFRAC_OIL 'GAS-SOL' CON 0.216385747

RESULTS SECTION NUMERICAL
** ============== NUMERICAL CONTROL ======================
*NUMERICAL
*DTMAX 15.
*SDEGREE 1
*PIVOT *ON
*NORM *PRESS 100.
*SATUR 0.8
*TEMP 30.
*Y 0.8
*X 0.8
*W 0.8
*CONVERGE *PRESS 3.
*SATUR 0.01
*TEMP 1.
*Y 0.01
*X 0.01
*W 0.01
*MAXPRES 1.450377E+05

RUN

** ================= DATA RECURRENTE
====================================
DATE 2002 10 01.
DTWELL 0.0001
*DTMAX 5.
WELL 1 'POZO' *FRAC 0.5
PRODUCER 'POZO'
OPERATE MAX STL 8000 CONT
OPERATE MIN BHP 345.9144786 CONT

** DIRECTION RAD GEOFRAC
GEOMETRY I 0.2917083 0.363
PERF GEO 'POZO'
5:15 1 2 1. **Longitud de pozo= 1000 PIES
DATE 2002 11 5.
DATE 2002 11 10.
DATE 2002 11 15.
DATE 2002 11 20.
DATE 2002 11 25.
DATE 2002 12 1.


105
DATE 2002 12 15.
DATE 2003 1 1.
*DTMAX 30.
DATE 2003 2 1.
DATE 2003 3 1.
DATE 2003 4 1.
DATE 2003 5 1.
DATE 2003 6 1.
DATE 2003 7 1.
DATE 2003 8 1.
DATE 2003 9 1.
DATE 2003 10 1.
DATE 2003 11 1.
DATE 2003 12 1.
DATE 2004 1 1.
DATE 2004 2 1.
DATE 2004 3 1.
DATE 2004 4 1.
DATE 2004 5 1.
DATE 2004 6 1.
DATE 2004 7 1.
DATE 2004 8 1.
DATE 2004 9 1.
DATE 2004 10 1.
DATE 2004 11 1.
DATE 2004 12 1.
DATE 2005 1 1.
DATE 2005 2 1.
DATE 2005 3 1.
DATE 2005 4 1.
DATE 2005 5 1.
DATE 2005 6 1.
DATE 2005 7 1.
DATE 2005 8 1.
DATE 2005 9 1.
DATE 2005 10 1.
DATE 2005 11 1.
DATE 2005 12 1.
DATE 2006 1 1.
DATE 2006 2 1.
DATE 2006 3 1.
DATE 2006 4 1.
DATE 2006 5 1.
DATE 2006 6 1.
DATE 2006 7 1.
DATE 2006 8 1.
DATE 2006 9 1.
DATE 2006 10 1.
DATE 2006 11 1.
DATE 2006 12 1.
*DTMAX 50.
DATE 2007 6 1.
DATE 2007 12 1.
DATE 2008 6 1.
DATE 2008 12 1.
DATE 2009 6 1.
DATE 2009 12 1.
DATE 2010 6 1.
DATE 2010 12 1.
DATE 2011 6 1.
DATE 2011 12 1.
DATE 2012 6 1.
DATE 2012 12 1.
DATE 2013 6 1.
DATE 2013 12 1.
DATE 2014 6 1.
DATE 2014 12 1.
DATE 2015 6 1.
DATE 2015 12 1.
DATE 2016 6 1.
DATE 2016 12 1.
DATE 2017 6 1.
DATE 2017 10 1.

STOP
** " >


106







A
A
P
P

N
N
D
D
I
I
C
C
E
E
E
E

D DA AT TA AS SE ET T P PR RO OD DU UC CC CI I N N C CO ON N I IA AV V




107
RESULTS SIMULATOR STARS **
RESULTS SECTION INOUT

*TITLE1 'IAV EN POZOS HORIZONTALES'
*TITLE2 'CASO BASE 1'
*TITLE3 PRODUCCION CON IAV DESDE 10/2002 HASTA 10/2017 - 15 AOS - 5479 DIAS'

*INUNIT *FIELD

*INTERRUPT *INTERACTIVE
*RANGECHECK
*WPRN *GRID *TIME
*WPRN *SECTOR 0
*WSRF *WELL 1
*WSRF *GRID *TIME
*WSRF *SECTOR *TIME
*WPRN *ITER *TIME
*OUTPRN *WELL *NONE
*OUTPRN *GRID *NONE
*OUTPRN *RES *ALLSMALL
*OUTPRN *ITER *BRIEF
*OUTSRF *WELL *COMPONENT *ALL *LAYER *ALL *DOWNHOLE
*OUTSRF *GRID *SO *SW *SG *PRES *TEMP *VISO
*OUTSRF *SPECIAL *AVGVAR PRES

*XDR *ON
*PRINT_REF *ON
*OUTSOLVR *OFF
*MAXERROR 20
*SR2PREC *DOUBLE
*DIM *MDPTGL 100

GRID CART 30 31 5
KDIR UP
DI CON 100.
DJ JVAR 6*5. 10*10. 10*20. 3*30. 2*40.
DK CON 5.624755033
**ESPESOR CASO BASE 1 = 28.123775163358 PIES

RESULTS SECTION POR
POR CON 0.211304427 **POROSIDAD (%)

RESULTS SECTION PERMS
PERMI CON 9737.89
PERMJ EQUALSI
PERMK EQUALSI * 0.4

RESULTS SECTION TRANS
TRANSK CON 1.
END-GRID

ROCKTYPE 1
CPOR 7.E-05
ROCKCP 30.
THCONR 30.
THCONW 30.
THCONO 30.
THCONG 30.
HLOSSTDIFF 0.01
HLOSSPROP OVERBUR 30. 30.
UNDERBUR 30. 30.


RESULTS SECTION GRIDOTHER
RESULTS SECTION MODEL
*MODEL 3 3 3 1
*COMPNAME 'H2O' 'CRUD-PES' 'GAS-SOL'
*KV1 0.E+00 0.E+00 4.77736823E+03
*KV3 0.E+00 0.E+00 2.13145006E+00
*KV4 0.E+00 0.E+00 -3.526E+02
*KV5 0.E+00 0.E+00 -4.5967E+02
*CMM 18.02 512.17 18.1157
*PCRIT 3.2062E+3 0.0E+0 6.9267E+2
*TCRIT 7.054E+2 0.0E+0 -1.0135E+2
*CPG1 0.0E+0 0.0E+0 5.072396E+0
*CPL1 0.0E+0 2.56085E+2 9.05785E+0
*AVG 1.13E-5 2.923E-6 2.9967E-5


108
*BVG 1.075E+0 1.307566E+0 9.341589E-1

*PRSR 14.7
*TEMR 137
*PSURF 14.7
*TSURF 60

*MASSDEN 0.0E+0 6.09021E+1 1.861537E+0
*CP 0.0E+0 3.0E-6 1.997E-3
*CT1 0.0E+0 3.783E-4 3.783E-4
*CT2 0.0E+0 0.0E+0 0.0E+0

*VISCTABLE
** TEMP VISC H2O VISC OIL VISC GAS
100 0 31496.33 21.96
105 0 22327.25 20.55
110 0 16082.85 19.29
115 0 11755.06 18.16
120 0 8707.27 17.14
125 0 6529.20 16.22
130 0 4951.57 15.38
135 0 3794.54 14.61
137 0 3420.74 14.32
180 0 499.00 9.89
210 0 165.97 8.02
250 0 73.88 6.33
300 0 31.69 4.94
350 0 15.49 4.01
400 0 8.34 3.34
450 0 4.83 2.85
500 0 2.96 2.47
550 0 1.90 2.17
600 0 1.27 1.93


*VSMIXCOMP 'GAS-SOL'
*VSMIXENDP 0 0.289
*VSMIXFUNC 0 0.06 0.103 0.142 0.172 0.204 0.227 0.243 0.262 0.28 0.289


RESULTS SECTION MODELARRAYS
RESULTS SECTION ROCKFLUID

** ============== ROCK-FLUID PROPERTIES ======================

*ROCKFLUID


*RPT 1 *WATWET *STONE2

*SWT
**SW KRW KROW PCOW
0.131554627642607 0.00000000 0.9480000000000000 0.000000
0.179801592773573 0.03116540 0.7856540630083560 0.000000
0.228048557904540 0.07159930 0.6367325354162090 0.000000
0.276295523035506 0.11647120 0.5016084755937250 0.000000
0.324542488166472 0.16449210 0.3807182398562690 0.000000
0.372789453297438 0.21499930 0.2745842034295890 0.000000
0.421036418428405 0.26758050 0.1838516815807380 0.000000
0.469283383559371 0.32195160 0.1093546559169370 0.000000
0.517530348690337 0.37790360 0.0522500461646221 0.000000
0.565777313821303 0.43527530 0.0143666939771607 0.000000
0.614024278952270 0.48985370 0.0000000000000000 0.000000
0.662271244083236 0.55378890 0.0000000000000000 0.000000
0.710518209214202 0.61473860 0.0000000000000000 0.000000
0.758765174345169 0.67671380 0.0000000000000000 0.000000
0.807012139476135 0.73965060 0.0000000000000000 0.000000
0.855259104607101 0.80349380 0.0000000000000000 0.000000
0.903506069738067 0.86819440 0.0000000000000000 0.000000
0.951753034869034 0.93370930 0.0000000000000000 0.000000
1.000000000000000 1 0.0000000000000000 0.000000

*SLT
**SL KRG KROG PCOG
0.2465546276 0.2500000000 0.0000000 0.000000
0.2967769400 0.1738740000 0.0032093 0.000000
0.3469992523 0.1174630000 0.0137633 0.000000


109
0.3972215646 0.0766897000 0.0322558 0.000000
0.4474438769 0.0480743000 0.0590260 0.000000
0.4976661892 0.0286880000 0.0943203 0.000000
0.5478885015 0.0161084000 0.1383330 0.000000
0.5981108138 0.0083732000 0.1912270 0.000000
0.6483331261 0.0039342000 0.2531420 0.000000
0.6985554384 0.0016101000 0.3241980 0.000000
0.7487777508 0.0005395000 0.4045060 0.000000
0.7990000631 0.0001318000 0.4941640 0.000000
0.8492223754 0.0000181000 0.5932620 0.000000
0.8994446877 0.0000006052 0.7018840 0.000000
0.9496670000 0.0000000000 0.9480000 0.000000


** ============== INITIAL CONDITIONS ======================
*INITIAL
*VERTICAL *OFF
*INITREGION 1
*REFDEPTH 1721.473526
*REFPRES 745.9144786

RESULTS SECTION INITARRAYS

SW CON 0.131554628

PRES CON 745.9144786

SO CON 0.868445372

TEMP CON 114.9536393

MFRAC_OIL 'CRUD-PES' CON 0.783614253

MFRAC_OIL 'GAS-SOL' CON 0.216385747


RESULTS SECTION NUMERICAL
** ============== NUMERICAL CONTROL ======================
*NUMERICAL
*DTMAX 15.
*SDEGREE 1
*PIVOT *ON
*NORM *PRESS 100.
*SATUR 0.8
*TEMP 30.
*Y 0.8
*X 0.8
*W 0.8
*CONVERGE *PRESS 3.
*SATUR 0.01
*TEMP 1.
*Y 0.01
*X 0.01
*W 0.01
*MAXPRES 1.450377E+05

RUN

** ================= DATA RECURRENTE
====================================
DATE 2002 10 01.

DTWELL 0.0001
*DTMAX 1.

WELL 1 'POZO' *FRAC 0.5
PRODUCER 'POZO'
OPERATE MAX STL 8000 CONT
OPERATE MIN BHP 345.9144786 CONT

** DIRECTION RAD GEOFRAC
GEOMETRY I 0.2917083 0.363
PERF GEO 'POZO'
5:25 1 4 1. **Longitud de pozo= 2000 PIES

WELL 2 'INYECTOR' *FRAC 0.5
INJECTOR MOBWEIGHT 'INYECTOR'


110
TINJW 524.3931719 **Corresponde a 845.914478625818 LPC de Inyeccin
QUAL 0.8
INCOMP *WATER 1.0 0.0 0.0
OPERATE MAX STW 1000 CONT
OPERATE MAX BHP 845.9144786 CONT
** DIRECTION RAD GEOFRAC
GEOMETRY I 0.2917083 0.363
PERF GEO 'INYECTOR'
5:25 1 4 1. **Longitud de pozo= 2000 PIES

SHUTIN 2

DATE 2002 10 2.
DATE 2002 10 3.
DATE 2002 10 4.
DATE 2002 10 5.
DATE 2002 10 6.
DATE 2002 10 7.
DATE 2002 10 8.
DATE 2002 10 9.
DATE 2002 10 10.
DATE 2002 10 11.
DATE 2002 10 12.
DATE 2002 10 13.
DATE 2002 10 14.
DATE 2002 10 15.
DATE 2002 10 16.
DATE 2002 10 17.
DATE 2002 10 18.
DATE 2002 10 19.
DATE 2002 10 20.
DATE 2002 10 21.
DATE 2002 10 22.
DATE 2002 10 23.
DATE 2002 10 24.
DATE 2002 10 25.
DATE 2002 10 26.
DATE 2002 10 27.
DATE 2002 10 28.
DATE 2002 10 29.
DATE 2002 10 30.
DATE 2002 10 31.
*DTMAX 5.
DATE 2002 11 5.
DATE 2002 11 10.
DATE 2002 11 15.
DATE 2002 11 20.
DATE 2002 11 25.
DATE 2002 11 30.
DATE 2002 12 5.
DATE 2002 12 10.
DATE 2002 12 15.
DATE 2002 12 20.
DATE 2002 12 25.
DATE 2002 12 30.
*DTMAX 30.
DATE 2003 1 1.
DATE 2003 2 1.
DATE 2003 3 1.
DATE 2003 4 1.
DATE 2003 5 1.
DATE 2003 6 1.
DATE 2003 7 1.
DATE 2003 8 1.
DATE 2003 9 1.
DATE 2003 10 1.
DATE 2003 11 1.
DATE 2003 12 1.
DATE 2004 1 1.
DATE 2004 2 1.
DATE 2004 3 1.
DATE 2004 4 1.
DATE 2004 5 1.
DATE 2004 6 1.
DATE 2004 7 1.
DATE 2004 8 1.
DATE 2004 9 1.


111
DATE 2004 10 1.
DATE 2004 11 1.
DATE 2004 12 1.
DATE 2005 1 1.
DATE 2005 1 2.
*DTMAX 1.
OPEN 2
SHUTIN 1
DATE 2005 1 3.
DATE 2005 1 4.
DATE 2005 1 5.
DATE 2005 1 6.
DATE 2005 1 7.
DATE 2005 1 8.
DATE 2005 1 9.
DATE 2005 1 10.
DATE 2005 1 11.
DATE 2005 1 12.
DATE 2005 1 13.
DATE 2005 1 14.
DATE 2005 1 15.
DATE 2005 1 16.
DATE 2005 1 17.
DATE 2005 1 18.
DATE 2005 1 19.
DATE 2005 1 20.
DATE 2005 1 21.
DATE 2005 1 22.
DATE 2005 1 23.
DATE 2005 1 24.
DATE 2005 1 25.
DATE 2005 1 26.
DATE 2005 1 27.
DATE 2005 1 28.
DATE 2005 1 29.
DATE 2005 1 30.
DATE 2005 1 31.
DATE 2005 2 1.
DATE 2005 2 2.
DATE 2005 2 3.
DATE 2005 2 4.
DATE 2005 2 5.
DATE 2005 2 6.
DATE 2005 2 7.
DATE 2005 2 8.
DATE 2005 2 9.
DATE 2005 2 10.
DATE 2005 2 11.
DATE 2005 2 12.
DATE 2005 2 13.
DATE 2005 2 14.
DATE 2005 2 15.
DATE 2005 2 16.
SHUTIN 2
DATE 2005 2 17.
DATE 2005 2 18.
DATE 2005 2 19.
DATE 2005 2 20.
DATE 2005 2 21.
DATE 2005 2 22.
DATE 2005 2 23.
DATE 2005 2 24.
DATE 2005 2 25.
DATE 2005 2 26.
DATE 2005 2 27.
DATE 2005 2 28.
DATE 2005 3 1.
DATE 2005 3 2.
OPEN 1
DATE 2005 3 3.
DATE 2005 3 4.
DATE 2005 3 5.
DATE 2005 3 6.
DATE 2005 3 7.
DATE 2005 3 8.
DATE 2005 3 9.
DATE 2005 3 10.


112
DATE 2005 3 11.
DATE 2005 3 12.
DATE 2005 3 13.
DATE 2005 3 14.
DATE 2005 3 15.
DATE 2005 3 16.
DATE 2005 3 17.
*DTMAX 30.
DATE 2005 4 1.
DATE 2005 5 1.
DATE 2005 6 1.
DATE 2005 7 1.
DATE 2005 8 1.
DATE 2005 9 1.
DATE 2005 10 1.
DATE 2005 11 1.
DATE 2005 12 1.
DATE 2006 1.00 1.
DATE 2006 2.00 1.
DATE 2006 3.00 1.
DATE 2006 4.00 1.
DATE 2006 5.00 1.
DATE 2006 6.00 1.
DATE 2006 7.00 1.
DATE 2006 8.00 1.
DATE 2006 9.00 1.
DATE 2006 10.00 1.
DATE 2006 11.00 1.
DATE 2006 12.00 1.
DATE 2007 1.00 1.
DATE 2007 2.00 1.
DATE 2007 3.00 1.
DATE 2007 4.00 1.
DATE 2007 5.00 1.
DATE 2007 6.00 1.
DATE 2007 7.00 1.
DATE 2007 8 1.
DATE 2007 9 1.
DATE 2007 10 1.
DATE 2007 11 1.
DATE 2007 12 1.
*DTMAX 50.
DATE 2008 6 1.
DATE 2008 12 1.
DATE 2009 6 1.
DATE 2009 12 1.
DATE 2010 6 1.
DATE 2010 12 1.
DATE 2011 6 1.
DATE 2011 12 1.
DATE 2012 6 1.
DATE 2012 12 1.
DATE 2013 6 1.
DATE 2013 12 1.
DATE 2014 6 1.
DATE 2014 12 1.
DATE 2015 6 1.
DATE 2015 12 1.
DATE 2016 6 1.
DATE 2016 12 1.
DATE 2017 6 1.
DATE 2017 10 1.

STOP



113







A
A
P
P

N
N
D
D
I
I
C
C
E
E
F
F

B BA AS SE E D DE E D DA AT TO OS S P PA AR RA A
S SE EN NS SI IB BI IL LI ID DA AD DE ES S D DE E P PR RO OD DU UC CC CI I N N
E EN N F FR R O O



114
#
Dataset
Caso
Base
Espesor
(pies)
Porosidad
(%)
Kh (mD)
Presin
Inicial
(lpc)
Kv/Kh So (%) Sw (%)
Temperatura
(F)
Profundidad
(pies)
BHP
Mnimo
(lpc)
Kdir a
utilizar
Celda
final del
pozo
Longitud
de Pozo
(pies)
1 1 28.12 21.13 9737.89 745.91 0.4 86.84 13.16 114.95 1721.47 345.91 2 15 1000
2 1 28.12 21.13 9737.89 745.91 0.4 86.84 13.16 114.95 1721.47 345.91 2 20 1500
3 1 28.12 21.13 9737.89 745.91 0.4 86.84 13.16 114.95 1721.47 345.91 2 25 2000
4 1 28.12 21.13 9737.89 745.91 0.4 86.84 13.16 114.95 1721.47 345.91 3 15 1000
5 1 28.12 21.13 9737.89 745.91 0.4 86.84 13.16 114.95 1721.47 345.91 3 20 1500
6 1 28.12 21.13 9737.89 745.91 0.4 86.84 13.16 114.95 1721.47 345.91 3 25 2000
7 1 28.12 21.13 9737.89 745.91 0.4 86.84 13.16 114.95 1721.47 345.91 4 15 1000
8 1 28.12 21.13 9737.89 745.91 0.4 86.84 13.16 114.95 1721.47 345.91 4 20 1500
9 1 28.12 21.13 9737.89 745.91 0.4 86.84 13.16 114.95 1721.47 345.91 4 25 2000
10 2 132.23 35.07 1889.03 1230.10 0.3 60.79 39.21 134.40 2838.91 830.10 6 15 1000
11 2 132.23 35.07 1889.03 1230.10 0.3 60.79 39.21 134.40 2838.91 830.10 6 20 1500
12 2 132.23 35.07 1889.03 1230.10 0.3 60.79 39.21 134.40 2838.91 830.10 6 25 2000
13 2 132.23 35.07 1889.03 1230.10 0.3 60.79 39.21 134.40 2838.91 830.10 13 15 1000
14 2 132.23 35.07 1889.03 1230.10 0.3 60.79 39.21 134.40 2838.91 830.10 13 20 1500
15 2 132.23 35.07 1889.03 1230.10 0.3 60.79 39.21 134.40 2838.91 830.10 13 25 2000
16 2 132.23 35.07 1889.03 1230.10 0.3 60.79 39.21 134.40 2838.91 830.10 19 15 1000
17 2 132.23 35.07 1889.03 1230.10 0.3 60.79 39.21 134.40 2838.91 830.10 19 20 1500
18 2 132.23 35.07 1889.03 1230.10 0.3 60.79 39.21 134.40 2838.91 830.10 19 25 2000
19 3 39.05 29.76 4095.36 1156.45 0.3 72.70 27.30 131.44 2668.94 756.45 2 15 1000
20 3 39.05 29.76 4095.36 1156.45 0.3 72.70 27.30 131.44 2668.94 756.45 2 20 1500
21 3 39.05 29.76 4095.36 1156.45 0.3 72.70 27.30 131.44 2668.94 756.45 2 25 2000
22 3 39.05 29.76 4095.36 1156.45 0.3 72.70 27.30 131.44 2668.94 756.45 4 15 1000
23 3 39.05 29.76 4095.36 1156.45 0.3 72.70 27.30 131.44 2668.94 756.45 4 20 1500
24 3 39.05 29.76 4095.36 1156.45 0.3 72.70 27.30 131.44 2668.94 756.45 4 25 2000
25 3 39.05 29.76 4095.36 1156.45 0.3 72.70 27.30 131.44 2668.94 756.45 6 15 1000
26 3 39.05 29.76 4095.36 1156.45 0.3 72.70 27.30 131.44 2668.94 756.45 6 20 1500
27 3 39.05 29.76 4095.36 1156.45 0.3 72.70 27.30 131.44 2668.94 756.45 6 25 2000
28 4 71.07 17.56 3104.39 1301.36 0.2 64.69 35.31 137.26 3003.36 901.36 4 15 1000
29 4 71.07 17.56 3104.39 1301.36 0.2 64.69 35.31 137.26 3003.36 901.36 4 20 1500
30 4 71.07 17.56 3104.39 1301.36 0.2 64.69 35.31 137.26 3003.36 901.36 4 25 2000
31 4 71.07 17.56 3104.39 1301.36 0.2 64.69 35.31 137.26 3003.36 901.36 7 15 1000
32 4 71.07 17.56 3104.39 1301.36 0.2 64.69 35.31 137.26 3003.36 901.36 7 20 1500
33 4 71.07 17.56 3104.39 1301.36 0.2 64.69 35.31 137.26 3003.36 901.36 7 25 2000
34 4 71.07 17.56 3104.39 1301.36 0.2 64.69 35.31 137.26 3003.36 901.36 11 15 1000
35 4 71.07 17.56 3104.39 1301.36 0.2 64.69 35.31 137.26 3003.36 901.36 11 20 1500
36 4 71.07 17.56 3104.39 1301.36 0.2 64.69 35.31 137.26 3003.36 901.36 11 25 2000


115







A
A
P
P

N
N
D
D
I
I
C
C
E
E
G
G

D DA AT TO OS S P PA AR RA A L LA A V VA AL LI ID DA AC CI IO ON N D DE E L LA A
C CO OR RR RE EL LA AC CI I N N E ES ST TA AD D S ST TI IC CA A. .



116


Escenario
Espesor
(pies)
Porosidad
(%)
Kh (mD)
Presion
Inicial
(lpc)
Kv/Kh So (%)
Temperatura
(F)
Profundidad
(pies)
Xg
1 43.54 33.11 5468.04 979.36 0.74 78.73 124.36 2261.81 0.2609
2 55.63 35.03 11267.74 1065.34 0.63 75.50 127.81 2460.36 0.2755
3 28.15 21.13 9737.89 745.91 0.40 86.84 114.97 1722.67 0.2164
4 93.59 26.57 16146.62 1455.57 0.50 68.18 143.49 3361.60 0.3314
5 127.09 29.25 1761.50 1381.75 0.62 70.44 140.53 3191.11 0.3220
6 80.43 23.50 8141.24 1527.51 0.78 89.44 146.38 3527.73 0.3402

Escenario
BHP
Minimo
(lpc)
Longitud
de Pozo
(pies)
Tasa de
Inyeccin
(Ton/dia)
Calidad
(%)
Tiempo de
remojo
(das)
Tiempo de
Inyeccin
(das)
Presin de
Inyeccin
Temperatura
de Inyeccin
(F)
POES
(MBbls)
1 579.36 2000 1000 70 14 15.00 1079.36 553.96 7082.14
2 665.34 1000 750 70 7 30.00 1165.34 563.60 6586.05
3 345.91 1000 250 80 7 30.00 845.91 524.39 2205.90
4 1055.57 2000 250 60 7 15.00 1555.57 601.49 7246.50
5 981.75 1500 1000 60 14 30.00 1481.75 594.90 11192.43
6 1127.51 1000 250 70 14 45.00 1627.51 607.62 7225.72


117







A
A
P
P

N
N
D
D
I
I
C
C
E
E
H
H

R RE EG GI IS ST TR RO OS S. . S SI IM MU UL LA AC CI IO ON NE ES S
N NU UM M R RI IC CA AS S. . C CI IC CL LO O I IA AV V. .



118
CASOBASE 04 (kdi r=4 - Long=2000 pi es - Qi ny=1000 - X=60 - Trmj o=7 di as - Ti ny=30 di as). out

S T A R S T I ME S T E P S U MMA R Y
I AV EN POZOS HORI ZONTALES
CASOBASE 4
PRODUCCI ON CON I AV DESDE 10/ 2002 HASTA 10/ 2017 - 15 A?OS - 5479 DI AS

==============================================================================================================
- - - Ti me Step- - - - - - - - - - Ti me- - - - - - - - - - - - - - - - - - - Producti on- - - - - - - - - - - - - I nj ecti on- - Mat - - - Maxi mumChanges- -
C Oi l Gas Water GOR Wat. Gas Water Bal Pres Sat Temp
Si ze U f t3 Cut Err
No. days I T T days yy/ mm/ dd bbl / d f t3/ d bbl / d / bbl % f t3/ d bbl / d % psi w/ o/ g deg F
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
81 30. 00 1 426. 0 2003/ 12/ 01 205. 1 1. 95e4 24. 78 95. 06 10. 78 44e- 3 - 10. 3 0. 0019g - 67e- 6
82 31. 00 1 457. 0 2004/ 01/ 01 194. 8 1. 84e4 23. 35 94. 77 10. 70 46e- 3 - 10. 3 0. 0019g - 65e- 6
83 31. 00 1 488. 0 2004/ 02/ 01 185. 2 1. 75e4 22. 03 94. 49 10. 63 48e- 3 - 9. 86 0. 0026g - 62e- 6
84 29. 00 1 517. 0 2004/ 03/ 01 176. 9 1. 66e4 20. 87 94. 24 10. 55 50e- 3 - 8. 86 0. 0019g - 55e- 6
85 31. 00 1 548. 0 2004/ 04/ 01 168. 5 1. 58e4 19. 76 93. 97 10. 49 51e- 3 - 9. 08 0. 0020g - 57e- 6
86 30. 00 1 578. 0 2004/ 05/ 01 160. 9 1. 50e4 18. 73 93. 73 10. 43 53e- 3 - 8. 42 0. 0020g - 54e- 6
87 31. 00 1 609. 0 2004/ 06/ 01 153. 5 1. 43e4 17. 76 93. 51 10. 37 54e- 3 - 8. 34 - . 0019o - 54e- 6
88 30. 00 1 639. 0 2004/ 07/ 01 146. 7 1. 36e4 16. 87 93. 33 10. 31 55e- 3 - 7. 73 - . 0019o - 51e- 6
89 31. 00 1 670. 0 2004/ 08/ 01 140. 1 1. 30e4 16. 02 93. 15 10. 26 56e- 3 - 7. 65 - . 0017o - 51e- 6
90 31. 00 1 701. 0 2004/ 09/ 01 133. 9 1. 24e4 15. 22 93. 00 10. 21 57e- 3 - 7. 33 - . 0015o - 50e- 6
91 30. 00 1 731. 0 2004/ 10/ 01 128. 2 1. 19e4 14. 50 92. 86 10. 16 58e- 3 - 6. 84 - . 0013o - 47e- 6
92 31. 00 1 762. 0 2004/ 11/ 01 122. 6 1. 13e4 13. 80 92. 72 10. 11 59e- 3 - 6. 82 - . 0014o - 47e- 6
93 30. 00 1 792. 0 2004/ 12/ 01 117. 6 1. 08e4 13. 16 92. 60 10. 07 59e- 3 - 6. 36 - . 0011o - 44e- 6
94 31. 00 1 823. 0 2005/ 01/ 01 112. 6 1. 04e4 12. 55 92. 48 10. 03 60e- 3 - 6. 34 - . 0013o - 44e- 6
95 11. 00 1 834. 0 2005/ 01/ 12 110. 9 1. 02e4 12. 24 92. 44 9. 942 60e- 3 - 2. 18 - . 0004o - 15e- 6
96 1. 000 1 835. 0 2005/ 01/ 13 104. 0 60e- 3 49. 25 0. 0611w16. 78
97 4. 1e- 2 8 3 835. 0 2005/ 01/ 13 9855 60e- 3 74. 44 0. 0747w67. 58
98 2. 4e- 2 5 835. 1 2005/ 01/ 13 500. 0 60e- 3 44. 25 0. 0167w2. 862
99 3. 5e- 2 1 835. 1 2005/ 01/ 13 500. 0 60e- 3 13. 67 0. 0037w3. 908
100 7. 0e- 2 1 835. 2 2005/ 01/ 13 499. 9 61e- 3 7. 373 0. 0036g 7. 350
101 . 1237 1 835. 3 2005/ 01/ 13 500. 0 61e- 3 5. 960 0. 0049g 12. 33
102 . 1865 1 835. 5 2005/ 01/ 13 500. 0 61e- 3 4. 932 0. 0068g 17. 73
103 . 2434 1 835. 7 2005/ 01/ 14 500. 0 61e- 3 3. 900 - . 0099o 22. 30
104 . 2745 2 836. 0 2005/ 01/ 14 500. 0 61e- 3 2. 963 - . 0140o 24. 15
105 . 3089 2 836. 3 2005/ 01/ 14 500. 0 61e- 3 2. 856 - . 0169o 25. 76
106 . 3361 2 836. 6 2005/ 01/ 15 500. 0 61e- 3 2. 733 - . 0195o 26. 71
107 . 3550 2 837. 0 2005/ 01/ 15 500. 0 61e- 3 2. 797 - . 0205o 26. 30
108 . 3819 2 837. 4 2005/ 01/ 15 500. 0 61e- 3 2. 807 - . 0207o 25. 98
109 . 4136 2 837. 8 2005/ 01/ 16 500. 0 61e- 3 2. 956 - . 0210o 25. 39
110 . 2045 1 838. 0 2005/ 01/ 16 500. 0 61e- 3 1. 497 - . 0097o 11. 90
111 . 3121 1 838. 3 2005/ 01/ 16 500. 0 61e- 3 2. 215 - . 0136o 16. 63
112 . 4187 1 838. 7 2005/ 01/ 17 500. 0 61e- 3 2. 662 - . 0160o 19. 67
113 . 2692 1 839. 0 2005/ 01/ 17 500. 0 61e- 3 1. 693 0. 0103g 11. 48
114 . 4159 1 839. 4 2005/ 01/ 17 500. 0 61e- 3 2. 800 0. 0161g 15. 72
115 . 5841 1 840. 0 2005/ 01/ 18 499. 9 61e- 3 3. 415 0. 0208g 19. 39
116 . 7321 1 840. 7 2005/ 01/ 19 499. 9 61e- 3 3. 631 0. 0624g 21. 39
117 . 2679 1 841. 0 2005/ 01/ 19 499. 9 61e- 3 2. 071 0. 0780g 11. 46
118 . 6077 2 841. 6 2005/ 01/ 20 500. 0 61e- 3 2. 886 0. 0428g 28. 91
119 . 3923 1 842. 0 2005/ 01/ 20 500. 0 61e- 3 1. 685 0. 0250g 17. 59
120 . 5137 1 842. 5 2005/ 01/ 21 500. 0 61e- 3 1. 925 0. 0299g 21. 78
121 . 4863 1 843. 0 2005/ 01/ 21 500. 0 61e- 3 1. 715 0. 0277g 19. 31
122 . 6107 2 843. 6 2005/ 01/ 22 500. 0 61e- 3 1. 906 0. 0349g 22. 45
123 . 3893 1 844. 0 2005/ 01/ 22 500. 0 61e- 3 1. 171 0. 0165g 13. 72
124 . 5644 1 844. 6 2005/ 01/ 23 500. 0 61e- 3 1. 602 0. 0244g 18. 83
125 . 4356 1 845. 0 2005/ 01/ 23 500. 0 61e- 3 1. 222 0. 0215g 13. 97
126 . 6271 1 845. 6 2005/ 01/ 24 500. 0 61e- 3 1. 931 0. 0236g 18. 93
127 . 3729 1 846. 0 2005/ 01/ 24 500. 0 61e- 3 1. 163 0. 0145g 10. 88
128 . 5865 1 846. 6 2005/ 01/ 25 500. 0 61e- 3 1. 457 0. 0151g 16. 45


119
129 . 4135 1 847. 0 2005/ 01/ 25 500. 0 61e- 3 1. 237 0. 0089g 11. 22
130 . 6437 1 847. 6 2005/ 01/ 26 500. 0 61e- 3 1. 717 0. 0180g 16. 58
131 . 3563 1 848. 0 2005/ 01/ 26 500. 0 61e- 3 1. 144 0. 0121g 8. 807
132 . 5974 1 848. 6 2005/ 01/ 27 500. 0 61e- 3 1. 622 0. 0201g 14. 16
133 . 4026 1 849. 0 2005/ 01/ 27 500. 0 61e- 3 1. 029 0. 0126g 9. 314
134 . 6644 1 849. 7 2005/ 01/ 28 500. 0 61e- 3 1. 647 0. 0200g 14. 97
135 . 3356 1 850. 0 2005/ 01/ 28 500. 0 61e- 3 . 7388 0. 0072g 7. 382
136 . 5951 1 850. 6 2005/ 01/ 29 500. 0 61e- 3 1. 397 0. 0101g 12. 71
137 . 4049 1 851. 0 2005/ 01/ 29 500. 0 61e- 3 . 8622 0. 0120g 8. 437
138 . 6871 1 851. 7 2005/ 01/ 30 500. 0 61e- 3 1. 365 0. 0199g 13. 64
139 . 3129 1 852. 0 2005/ 01/ 30 500. 0 61e- 3 . 6971 0. 0203g 6. 080
140 . 6854 1 852. 7 2005/ 01/ 31 500. 0 61e- 3 1. 351 0. 0322g 12. 70
141 . 3146 1 853. 0 2005/ 01/ 31 500. 0 61e- 3 . 9087 0. 0366g 6. 726
142 . 6854 1 853. 7 2005/ 02/ 01 500. 0 61e- 3 1. 260 0. 0375g 15. 57
143 . 3146 1 854. 0 2005/ 02/ 01 500. 0 61e- 3 . 7742 0. 0246g 7. 238
144 . 6305 1 854. 6 2005/ 02/ 02 500. 0 61e- 3 1. 054 0. 0253g 14. 49
145 . 3695 1 855. 0 2005/ 02/ 02 500. 0 61e- 3 . 8379 0. 0191g 8. 336
146 . 6290 1 855. 6 2005/ 02/ 03 500. 0 61e- 3 1. 199 0. 0333g 14. 06
147 . 3710 1 856. 0 2005/ 02/ 03 500. 0 61e- 3 . 7715 0. 0289g 8. 095
148 . 6366 1 856. 6 2005/ 02/ 04 500. 0 61e- 3 1. 270 0. 0140g 13. 52
149 . 3634 1 857. 0 2005/ 02/ 04 500. 0 61e- 3 . 7274 0. 0159g 7. 544
150 . 6350 1 857. 6 2005/ 02/ 05 500. 0 61e- 3 1. 334 0. 0221g 12. 92
151 . 3650 1 858. 0 2005/ 02/ 05 500. 0 61e- 3 . 7629 0. 0240g 7. 279
152 . 6434 1 858. 6 2005/ 02/ 06 500. 0 61e- 3 1. 382 0. 0236g 12. 52
153 . 3566 1 859. 0 2005/ 02/ 06 500. 0 61e- 3 . 7529 0. 0113g 6. 795
154 . 6390 1 859. 6 2005/ 02/ 07 500. 0 61e- 3 1. 368 0. 0112g 12. 00
155 . 3610 1 860. 0 2005/ 02/ 07 500. 0 61e- 3 . 7558 0. 0105g 6. 640
156 . 6504 1 860. 7 2005/ 02/ 08 500. 0 61e- 3 1. 368 0. 0129g 11. 71
157 . 3496 1 861. 0 2005/ 02/ 08 500. 0 61e- 3 . 7165 0. 0148g 6. 168
158 . 6485 1 861. 6 2005/ 02/ 09 500. 0 61e- 3 1. 330 0. 0201g 11. 39
159 . 3515 1 862. 0 2005/ 02/ 09 500. 0 61e- 3 . 7013 0. 0189g 6. 079
160 . 6485 1 862. 6 2005/ 02/ 10 500. 0 61e- 3 1. 291 0. 0212g 11. 05
161 . 3515 1 863. 0 2005/ 02/ 10 500. 0 61e- 3 . 6804 0. 0163g 5. 866
162 . 6505 1 863. 7 2005/ 02/ 11 500. 0 61e- 3 1. 254 0. 0108g 10. 62
163 . 3495 1 864. 0 2005/ 02/ 11 500. 0 61e- 3 . 6552 0. 0073g 5. 586
164 . 1089 1 2 864. 1 2005/ 02/ 11 61e- 3 - 7. 56 - . 1031g - 4. 06
165 . 1076 12 1 864. 2 2005/ 02/ 11 61e- 3 - 33. 1 - . 3756g - 11. 5
166 . 1544 6 864. 4 2005/ 02/ 11 61e- 3 - 22. 7 - . 3504g - 12. 6
167 . 2270 5 864. 6 2005/ 02/ 12 61e- 3 - 17. 7 - . 4073g - 13. 3
168 . 3155 3 864. 9 2005/ 02/ 12 61e- 3 7. 733 - . 3267g - 10. 2
169 8. 6e- 2 1 865. 0 2005/ 02/ 12 61e- 3 3. 961 - . 0061g - 2. 46
170 . 3900 1 865. 4 2005/ 02/ 12 61e- 3 3. 416 - . 0230g - 9. 76
171 . 6100 1 866. 0 2005/ 02/ 13 61e- 3 2. 079 0. 0259w- 13. 8
172 . 8819 1 866. 9 2005/ 02/ 14 61e- 3 1. 245 0. 0231w- 17. 9
173 . 1181 1 867. 0 2005/ 02/ 14 61e- 3 . 2865 0. 0017w- 2. 36
174 . 8819 1 867. 9 2005/ 02/ 15 61e- 3 1. 057 0. 0171w- 16. 0
175 . 1181 1 868. 0 2005/ 02/ 15 61e- 3 . 1636 0. 0011w- 2. 10
176 . 8819 1 868. 9 2005/ 02/ 16 62e- 3 . 8690 0. 0123w- 14. 3
177 . 1181 1 869. 0 2005/ 02/ 16 62e- 3 . 1355 0. 0009w- 1. 89
178 . 8819 1 869. 9 2005/ 02/ 17 62e- 3 . 7586 0. 0106w- 12. 9
179 . 1181 1 870. 0 2005/ 02/ 17 62e- 3 9. 1e- 2 0. 0008w- 1. 71
180 . 8819 1 870. 9 2005/ 02/ 18 62e- 3 . 6520 0. 0089w- 11. 8
181 . 1181 1 871. 0 2005/ 02/ 18 62e- 3 8. 1e- 2 0. 0008w- 1. 55
182 . 8819 11 871. 9 2005/ 02/ 19 916. 3 4. 26e4 3082 46. 59 77. 09 62e- 3 - 104 - . 3533w- 47. 3
183 . 1181 2 872. 0 2005/ 02/ 19 1591 8. 33e4 2409 52. 43 60. 23 62e- 3 - 11. 5 0. 0355g - 6. 13
184 . 5454 1 872. 5 2005/ 02/ 20 1119 8. 92e4 1771 79. 73 61. 28 61e- 3 - 16. 3 0. 0266g - 19. 3
185 . 4546 1 873. 0 2005/ 02/ 20 898. 6 7. 49e4 1664 83. 40 64. 94 61e- 3 - 9. 12 - . 0107g - 13. 0
186 . 6731 1 873. 7 2005/ 02/ 21 717. 7 5. 98e4 1571 83. 38 68. 65 61e- 3 - 9. 58 - . 0097g - 15. 0
187 . 3269 1 874. 0 2005/ 02/ 21 653. 2 5. 57e4 1496 85. 37 69. 61 61e- 3 - 4. 39 - . 0036g - 6. 59
188 . 6162 1 874. 6 2005/ 02/ 22 563. 3 4. 84e4 1342 86. 04 70. 44 61e- 3 - 6. 88 - . 0075g - 10. 7
189 . 3838 1 875. 0 2005/ 02/ 22 519. 9 4. 50e4 1240 86. 60 70. 46 61e- 3 - 3. 92 - . 0036g - 6. 14


120
190 . 7036 1 875. 7 2005/ 02/ 23 464. 8 4. 01e4 1073 86. 41 69. 78 62e- 3 - 5. 85 - . 0066g - 10. 0
191 . 2964 1 876. 0 2005/ 02/ 23 446. 7 3. 87e4 1004 86. 76 69. 21 62e- 3 - 2. 29 0. 0021o - 3. 99
192 . 7036 1 876. 7 2005/ 02/ 24 412. 3 3. 57e4 868. 6 86. 70 67. 81 62e- 3 - 4. 21 0. 0052o - 8. 42
193 . 2964 1 877. 0 2005/ 02/ 24 401. 1 3. 48e4 815. 8 86. 92 67. 04 62e- 3 - 1. 61 0. 0019o - 3. 38
194 . 7036 1 877. 7 2005/ 02/ 25 379. 4 3. 29e4 715. 4 86. 87 65. 35 62e- 3 - 3. 02 0. 0046o - 7. 21
195 . 2964 1 878. 0 2005/ 02/ 25 372. 3 3. 24e4 677. 4 87. 03 64. 53 62e- 3 - 1. 17 0. 0016o - 2. 92
196 . 7036 1 878. 7 2005/ 02/ 26 357. 4 3. 10e4 603. 9 87. 00 62. 82 62e- 3 - 2. 57 0. 0041o - 6. 35
197 . 2964 1 879. 0 2005/ 02/ 26 352. 5 3. 07e4 576. 1 87. 13 62. 04 62e- 3 - 1. 00 0. 0015o - 2. 58
198 . 7036 1 879. 7 2005/ 02/ 27 341. 3 2. 97e4 520. 9 87. 11 60. 42 62e- 3 - 2. 21 0. 0037o - 5. 71
199 . 2964 1 880. 0 2005/ 02/ 27 337. 5 2. 94e4 499. 9 87. 20 59. 70 62e- 3 - . 865 0. 0014o - 2. 34
200 . 7036 1 880. 7 2005/ 02/ 28 328. 1 2. 86e4 456. 8 87. 29 58. 20 62e- 3 - 1. 91 0. 0032o - 5. 21


121
CASOBASE 01 (kdi r=4 - Long=1000 pi es - Qi ny=250 - X=60 - Trmj o=7 di as - Ti ny=15 di as)

S T A R S T I ME S T E P S U MMA R Y
I AV EN POZOS HORI ZONTALES
CASOBASE 1
PRODUCCI ON CON I AV DESDE 10/ 2002 HASTA 10/ 2017 - 15 A?OS - 5479 DI AS

==============================================================================================================
- - - Ti me Step- - - - - - - - - - Ti me- - - - - - - - - - - - - - - - - - - Producti on- - - - - - - - - - - - - I nj ecti on- - Mat - - - Maxi mumChanges- -
C Oi l Gas Water GOR Wat. Gas Water Bal Pres Sat Temp
Si ze U f t3 Cut Err
No. days I T T days yy/ mm/ dd bbl / d f t3/ d bbl / d / bbl % f t3/ d bbl / d % psi w/ o/ g deg F
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
81 5. 000 1 70. 00 2002/ 12/ 10 156. 0 1. 11e4 3. 846 71. 77 2. 406 48e- 4 - 4. 91 - . 0022o - 17e- 4
82 5. 000 1 75. 00 2002/ 12/ 15 152. 1 1. 09e4 3. 780 72. 10 2. 424 51e- 4 - 4. 60 0. 0020g - 18e- 4
83 5. 000 1 80. 00 2002/ 12/ 20 148. 6 1. 07e4 3. 712 72. 41 2. 436 53e- 4 - 4. 33 0. 0019g - 17e- 4
84 5. 000 1 85. 00 2002/ 12/ 25 145. 4 1. 05e4 3. 645 72. 68 2. 445 56e- 4 - 4. 08 0. 0018g - 18e- 4
85 5. 000 1 90. 00 2002/ 12/ 30 142. 4 1. 03e4 3. 579 72. 94 2. 452 58e- 4 - 3. 87 0. 0017g - 17e- 4
86 2. 000 1 92. 00 2003/ 01/ 01 141. 3 1. 03e4 3. 527 73. 03 2. 436 58e- 4 - 1. 49 0. 0007g - 15e- 4
87 4. 576 1 96. 58 2003/ 01/ 06 138. 8 1. 01e4 3. 502 73. 23 2. 462 60e- 4 - 3. 32 0. 0014g - 18e- 4
88 10. 22 1 106. 8 2003/ 01/ 16 133. 9 9858 3. 402 73. 64 2. 478 67e- 4 - 6. 80 0. 0030g - 21e- 4
89 16. 20 1 123. 0 2003/ 02/ 01 127. 3 9467 3. 252 74. 36 2. 491 84e- 4 - 9. 55 0. 0043g - 23e- 4
90 28. 00 1 151. 0 2003/ 03/ 01 118. 6 8908 3. 046 75. 08 2. 503 12e- 3 - 14. 1 0. 0065g 3. 5e- 3
91 31. 00 1 182. 0 2003/ 04/ 01 110. 9 8439 2. 841 76. 09 2. 498 16e- 3 - 13. 7 0. 0068g 3. 3e- 3
92 30. 00 1 212. 0 2003/ 05/ 01 104. 8 8645 2. 679 82. 52 2. 493 10e- 3 - 12. 1 0. 0064g - 27e- 4
93 31. 00 1 243. 0 2003/ 06/ 01 99. 45 8414 2. 545 84. 60 2. 495 33e- 4 - 11. 7 0. 0066g - 28e- 4
94 30. 00 1 273. 0 2003/ 07/ 01 94. 93 7569 2. 426 79. 73 2. 492 54e- 4 - 10. 7 0. 0063g - 29e- 4
95 31. 00 1 304. 0 2003/ 08/ 01 90. 77 7444 2. 310 82. 02 2. 482 60e- 4 - 10. 3 0. 0064g - 29e- 4
96 31. 00 1 335. 0 2003/ 09/ 01 87. 05 7129 2. 210 81. 90 2. 476 83e- 4 - 9. 68 0. 0063g - 29e- 4
97 30. 00 1 365. 0 2003/ 10/ 01 83. 74 6959 2. 120 83. 10 2. 469 10e- 3 - 8. 80 0. 0062g - 30e- 4
98 31. 00 1 396. 0 2003/ 11/ 01 80. 57 6827 2. 041 84. 73 2. 470 12e- 3 - 8. 54 0. 0066g - 30e- 4
99 30. 00 1 426. 0 2003/ 12/ 01 77. 68 6717 1. 966 86. 46 2. 469 14e- 3 - 7. 78 0. 0064g - 30e- 4
100 31. 00 1 457. 0 2004/ 01/ 01 74. 88 6632 1. 901 88. 57 2. 475 15e- 3 - 7. 59 0. 0067g - 30e- 4
101 1. 000 1 458. 0 2004/ 01/ 02 30. 13 16e- 3 40. 18 - . 0334g 9. 457
102 . 1667 6 2 458. 2 2004/ 01/ 02 2337 16e- 3 136. 7 0. 1407w119. 5
103 6. 1e- 2 6 458. 2 2004/ 01/ 02 125. 0 16e- 3 - 96. 6 0. 0510g 4. 554
104 6. 2e- 2 1 458. 3 2004/ 01/ 02 125. 0 16e- 3 20. 56 0. 0139w2. 677
105 . 1151 1 458. 4 2004/ 01/ 02 124. 9 16e- 3 10. 31 - . 0076w5. 290
106 . 2175 1 458. 6 2004/ 01/ 03 125. 0 16e- 3 7. 531 - . 0091o 10. 03
107 . 3762 1 459. 0 2004/ 01/ 03 125. 0 16e- 3 4. 504 - . 0149o 16. 60
108 . 5052 1 459. 5 2004/ 01/ 04 125. 0 16e- 3 4. 971 - . 0205o 21. 81
109 . 4948 1 460. 0 2004/ 01/ 04 125. 0 16e- 3 5. 428 - . 0195o 19. 66
110 . 6161 1 460. 6 2004/ 01/ 05 124. 9 16e- 3 4. 832 - . 0178o 21. 60
111 . 3839 1 461. 0 2004/ 01/ 05 125. 0 16e- 3 3. 666 - . 0137o 12. 72
112 . 5722 1 461. 6 2004/ 01/ 06 124. 9 16e- 3 3. 818 - . 0164w15. 75
113 . 4278 1 462. 0 2004/ 01/ 06 124. 9 16e- 3 3. 310 - . 0093w10. 66
114 . 6773 1 462. 7 2004/ 01/ 07 125. 0 17e- 3 4. 231 - . 0129o 14. 78
115 . 3227 1 463. 0 2004/ 01/ 07 125. 0 17e- 3 2. 198 0. 0076g 6. 325
116 . 6311 1 463. 6 2004/ 01/ 08 125. 0 17e- 3 3. 408 - . 0117o 11. 84
117 . 3689 1 464. 0 2004/ 01/ 08 125. 0 17e- 3 2. 205 0. 0077g 6. 714
118 . 6629 1 464. 7 2004/ 01/ 09 125. 0 17e- 3 3. 372 - . 0116o 10. 79
119 . 3371 1 465. 0 2004/ 01/ 09 125. 0 17e- 3 1. 746 0. 0067g 5. 287
120 . 6629 1 465. 7 2004/ 01/ 10 125. 0 17e- 3 3. 048 - . 0113o 9. 530
121 . 3371 1 466. 0 2004/ 01/ 10 125. 0 17e- 3 1. 614 - . 0055o 4. 611
122 . 6629 1 466. 7 2004/ 01/ 11 125. 0 17e- 3 2. 731 - . 0093o 8. 257
123 . 3371 1 467. 0 2004/ 01/ 11 125. 0 17e- 3 1. 513 - . 0048o 4. 296
124 . 6629 1 467. 7 2004/ 01/ 12 125. 0 17e- 3 2. 599 - . 0083o 7. 624
125 . 3371 1 468. 0 2004/ 01/ 12 125. 0 17e- 3 1. 475 - . 0044o 3. 715
126 . 6750 1 468. 7 2004/ 01/ 13 125. 0 17e- 3 2. 887 - . 0085o 7. 058
127 . 3250 1 469. 0 2004/ 01/ 13 125. 0 17e- 3 1. 730 - . 0037o 3. 282
128 . 6750 1 469. 7 2004/ 01/ 14 125. 0 17e- 3 2. 616 - . 0082o 6. 520


122
129 . 3250 1 470. 0 2004/ 01/ 14 125. 0 17e- 3 1. 210 0. 0056w3. 026
130 . 6750 1 470. 7 2004/ 01/ 15 125. 0 17e- 3 2. 275 - . 0088o 6. 091
131 . 3250 1 471. 0 2004/ 01/ 15 125. 0 17e- 3 1. 250 0. 0054g 2. 935
132 . 6750 1 471. 7 2004/ 01/ 16 125. 0 17e- 3 2. 359 0. 0111g 5. 842
133 . 3250 1 472. 0 2004/ 01/ 16 125. 0 17e- 3 1. 300 0. 0061g 2. 831
134 . 6750 7 472. 7 2004/ 01/ 17 17e- 3 - 6. 87 - . 3032g - 28. 7
135 . 3250 6 473. 0 2004/ 01/ 17 17e- 3 6. 298 0. 2006g - 18. 1
136 . 4197 2 473. 4 2004/ 01/ 17 17e- 3 - 9. 18 - . 2503g - 10. 7
137 . 5803 10 474. 0 2004/ 01/ 18 17e- 3 - 4. 46 - . 2450g - 32. 6
138 . 5526 1 474. 6 2004/ 01/ 19 17e- 3 4. 228 - . 0152g - 10. 2
139 . 4474 1 475. 0 2004/ 01/ 19 17e- 3 . 7573 - . 0087g - 7. 33
140 . 7875 1 475. 8 2004/ 01/ 20 17e- 3 1. 277 - . 0127g - 14. 1
141 . 2125 1 476. 0 2004/ 01/ 20 17e- 3 . 3736 - . 0021g - 3. 74
142 . 7875 1 476. 8 2004/ 01/ 21 17e- 3 1. 212 - . 0091g - 13. 0
143 . 2125 1 477. 0 2004/ 01/ 21 17e- 3 . 3991 - . 0016g - 3. 43
144 . 7875 1 477. 8 2004/ 01/ 22 17e- 3 1. 150 - . 0066g - 11. 7
145 . 2125 1 478. 0 2004/ 01/ 22 17e- 3 . 4007 - . 0013g - 3. 09
146 . 7875 1 478. 8 2004/ 01/ 23 17e- 3 1. 093 - . 0051g - 10. 6
147 . 2125 1 479. 0 2004/ 01/ 23 17e- 3 . 4358 - . 0010g - 2. 80
148 . 3937 8 1 479. 4 2004/ 01/ 23 563. 1 2. 13e4 3437 37. 87 85. 92 17e- 3 - 98. 0 - . 3772w- 53. 7
149 . 2711 10 479. 7 2004/ 01/ 24 1718 2. 60e5 2282 151. 4 57. 05 17e- 3 - 147 0. 1067g - 34. 9
150 . 2140 4 479. 9 2004/ 01/ 24 134. 0 6946 411. 7 51. 84 75. 45 17e- 3 71. 29 - . 0913g - 6. 84
151 . 1211 1 480. 0 2004/ 01/ 24 210. 2 1. 24e4 341. 3 59. 21 61. 89 17e- 3 - 9. 17 - . 0382w- 4. 05
152 . 2395 1 480. 2 2004/ 01/ 24 297. 2 2. 01e4 56. 44 67. 93 15. 96 24e- 3 - 9. 75 - . 0655w- 3. 92
153 . 4760 1 480. 7 2004/ 01/ 25 326. 2 2. 74e4 175. 5 84. 22 34. 99 17e- 3 - 11. 5 - . 0398o - 4. 59
154 . 2845 1 481. 0 2004/ 01/ 25 301. 5 2. 74e4 40. 88 90. 99 11. 94 17e- 3 - 5. 62 - . 0148w- 2. 22
155 . 6380 1 481. 6 2004/ 01/ 26 263. 1 2. 60e4 6. 050 98. 91 2. 248 17e- 3 - 7. 30 0. 0075g - 4. 42
156 . 3620 1 482. 0 2004/ 01/ 26 246. 0 2. 51e4 3. 171 102. 4 1. 273 17e- 3 - 4. 31 - . 0031o - 2. 40
157 . 7631 1 482. 8 2004/ 01/ 27 220. 4 2. 33e4 2. 566 106. 1 1. 151 17e- 3 - 6. 47 - . 0060o - 4. 55
158 . 2369 1 483. 0 2004/ 01/ 27 213. 3 2. 28e4 2. 923 107. 2 1. 351 17e- 3 - 2. 02 - . 0018o - 1. 39
159 . 7631 1 483. 8 2004/ 01/ 28 196. 5 2. 13e4 25. 70 108. 9 11. 57 17e- 3 - 5. 22 - . 0053o - 4. 06
160 . 2369 1 484. 0 2004/ 01/ 28 191. 2 2. 09e4 5. 402 109. 6 2. 748 17e- 3 - 1. 41 - . 0024w- 1. 23


123
CASOBASE 01 (kdi r=4 - Long=1000 pi es - Qi ny=500 - X=80 - Trmj o=14 di as - Ti ny=15 di as)

S T A R S T I ME S T E P S U MMA R Y
I AV EN POZOS HORI ZONTALES
CASOBASE 1
PRODUCCI ON CON I AV DESDE 10/ 2002 HASTA 10/ 2017 - 15 A?OS - 5479 DI AS

==============================================================================================================
- - - Ti me Step- - - - - - - - - - Ti me- - - - - - - - - - - - - - - - - - - Producti on- - - - - - - - - - - - - I nj ecti on- - Mat - - - Maxi mumChanges- -
C Oi l Gas Water GOR Wat. Gas Water Bal Pres Sat Temp
Si ze U f t3 Cut Err
No. days I T T days yy/ mm/ dd bbl / d f t3/ d bbl / d / bbl % f t3/ d bbl / d % psi w/ o/ g deg F
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
81 5. 000 1 70. 00 2002/ 12/ 10 156. 0 1. 11e4 3. 846 71. 77 2. 406 48e- 4 - 4. 91 - . 0022o - 17e- 4
82 5. 000 1 75. 00 2002/ 12/ 15 152. 1 1. 09e4 3. 780 72. 10 2. 424 51e- 4 - 4. 60 0. 0020g - 18e- 4
83 5. 000 1 80. 00 2002/ 12/ 20 148. 6 1. 07e4 3. 712 72. 41 2. 436 53e- 4 - 4. 33 0. 0019g - 17e- 4
84 5. 000 1 85. 00 2002/ 12/ 25 145. 4 1. 05e4 3. 645 72. 68 2. 445 56e- 4 - 4. 08 0. 0018g - 18e- 4
85 5. 000 1 90. 00 2002/ 12/ 30 142. 4 1. 03e4 3. 579 72. 94 2. 452 58e- 4 - 3. 87 0. 0017g - 17e- 4
86 2. 000 1 92. 00 2003/ 01/ 01 141. 3 1. 03e4 3. 527 73. 03 2. 436 58e- 4 - 1. 49 0. 0007g - 15e- 4
87 4. 576 1 96. 58 2003/ 01/ 06 138. 8 1. 01e4 3. 502 73. 23 2. 462 60e- 4 - 3. 32 0. 0014g - 18e- 4
88 10. 22 1 106. 8 2003/ 01/ 16 133. 9 9858 3. 402 73. 64 2. 478 67e- 4 - 6. 80 0. 0030g - 21e- 4
89 16. 20 1 123. 0 2003/ 02/ 01 127. 3 9467 3. 252 74. 36 2. 491 84e- 4 - 9. 55 0. 0043g - 23e- 4
90 28. 00 1 151. 0 2003/ 03/ 01 118. 6 8908 3. 046 75. 08 2. 503 12e- 3 - 14. 1 0. 0065g 3. 5e- 3
91 31. 00 1 182. 0 2003/ 04/ 01 110. 9 8439 2. 841 76. 09 2. 498 16e- 3 - 13. 7 0. 0068g 3. 3e- 3
92 30. 00 1 212. 0 2003/ 05/ 01 104. 8 8645 2. 679 82. 52 2. 493 10e- 3 - 12. 1 0. 0064g - 27e- 4
93 31. 00 1 243. 0 2003/ 06/ 01 99. 45 8414 2. 545 84. 60 2. 495 33e- 4 - 11. 7 0. 0066g - 28e- 4
94 30. 00 1 273. 0 2003/ 07/ 01 94. 93 7569 2. 426 79. 73 2. 492 54e- 4 - 10. 7 0. 0063g - 29e- 4
95 31. 00 1 304. 0 2003/ 08/ 01 90. 77 7444 2. 310 82. 02 2. 482 60e- 4 - 10. 3 0. 0064g - 29e- 4
96 31. 00 1 335. 0 2003/ 09/ 01 87. 05 7129 2. 210 81. 90 2. 476 83e- 4 - 9. 68 0. 0063g - 29e- 4
97 30. 00 1 365. 0 2003/ 10/ 01 83. 74 6959 2. 120 83. 10 2. 469 10e- 3 - 8. 80 0. 0062g - 30e- 4
98 31. 00 1 396. 0 2003/ 11/ 01 80. 57 6827 2. 041 84. 73 2. 470 12e- 3 - 8. 54 0. 0066g - 30e- 4
99 30. 00 1 426. 0 2003/ 12/ 01 77. 68 6717 1. 966 86. 46 2. 469 14e- 3 - 7. 78 0. 0064g - 30e- 4
100 31. 00 1 457. 0 2004/ 01/ 01 74. 88 6632 1. 901 88. 57 2. 475 15e- 3 - 7. 59 0. 0067g - 30e- 4
101 1. 000 1 458. 0 2004/ 01/ 02 23. 03 16e- 3 39. 10 - . 0323g 8. 399
102 . 1667 4 2 458. 2 2004/ 01/ 02 1558 16e- 3 95. 47 0. 1018w98. 74
103 7. 2e- 2 11 458. 2 2004/ 01/ 02 250. 0 16e- 3 117. 3 - . 0690o 7. 943
104 6. 5e- 2 4 458. 3 2004/ 01/ 02 250. 0 16e- 3 - 89. 5 0. 0305w5. 924
105 6. 9e- 2 1 458. 4 2004/ 01/ 02 250. 0 16e- 3 - 13. 4 0. 0062g 6. 447
106 . 1267 1 458. 5 2004/ 01/ 03 250. 0 16e- 3 4. 949 - . 0087o 11. 83
107 . 1938 1 458. 7 2004/ 01/ 03 250. 1 16e- 3 3. 393 - . 0143o 18. 94
108 . 2455 1 458. 9 2004/ 01/ 03 250. 0 16e- 3 4. 912 - . 0196o 22. 50
109 5. 9e- 2 1 459. 0 2004/ 01/ 03 250. 0 16e- 3 1. 402 0. 0068g 6. 355
110 . 2269 1 459. 2 2004/ 01/ 03 250. 0 16e- 3 3. 861 - . 0201o 22. 18
111 . 2666 1 459. 5 2004/ 01/ 03 250. 0 16e- 3 4. 903 - . 0232o 22. 50
112 . 3110 1 459. 8 2004/ 01/ 04 250. 0 18e- 3 4. 601 - . 0268o 22. 50
113 . 1955 1 460. 0 2004/ 01/ 04 250. 0 18e- 3 3. 936 - . 0191o 17. 26
114 . 2581 1 460. 3 2004/ 01/ 04 250. 2 18e- 3 5. 790 0. 0207g 20. 74
115 . 3134 1 460. 6 2004/ 01/ 05 249. 9 18e- 3 7. 466 0. 0470g 20. 29
116 . 3845 1 461. 0 2004/ 01/ 05 250. 0 23e- 3 7. 569 0. 0805g 22. 50
117 4. 3e- 2 1 461. 0 2004/ 01/ 05 250. 1 23e- 3 4. 062 0. 0091g 2. 802
118 . 4047 1 461. 4 2004/ 01/ 05 250. 0 24e- 3 7. 658 0. 0626g 22. 50
119 . 4722 3 461. 9 2004/ 01/ 06 250. 0 24e- 3 9. 790 0. 0822g 21. 70
120 . 1231 1 462. 0 2004/ 01/ 06 250. 1 24e- 3 3. 375 0. 0298g 7. 593
121 . 4378 2 462. 4 2004/ 01/ 06 250. 0 24e- 3 9. 319 0. 0525g 25. 18
122 . 4820 1 462. 9 2004/ 01/ 07 250. 0 30e- 3 4. 707 0. 0368g 22. 50
123 8. 0e- 2 1 463. 0 2004/ 01/ 07 250. 0 30e- 3 3. 308 0. 0086g 3. 519
124 . 4820 1 463. 5 2004/ 01/ 07 250. 0 30e- 3 4. 255 - . 0214o 19. 80
125 . 5180 1 464. 0 2004/ 01/ 08 249. 9 30e- 3 4. 546 - . 0216o 21. 27
126 . 6212 2 464. 6 2004/ 01/ 09 250. 0 30e- 3 4. 476 0. 0353g 24. 39
127 . 3788 1 465. 0 2004/ 01/ 09 250. 0 30e- 3 2. 895 0. 0236g 14. 59
128 . 5362 1 465. 5 2004/ 01/ 10 250. 0 30e- 3 4. 238 0. 0266g 19. 83


124
129 . 4638 1 466. 0 2004/ 01/ 10 250. 0 30e- 3 3. 181 - . 0178o 15. 81
130 . 6357 1 466. 6 2004/ 01/ 11 250. 0 30e- 3 3. 827 - . 0255o 20. 75
131 . 3643 1 467. 0 2004/ 01/ 11 250. 0 30e- 3 2. 334 0. 0167g 11. 27
132 . 5664 1 467. 6 2004/ 01/ 12 250. 0 30e- 3 3. 211 0. 0256g 18. 53
133 . 4336 1 468. 0 2004/ 01/ 12 250. 0 30e- 3 2. 540 0. 0216g 13. 77
134 . 6275 1 468. 6 2004/ 01/ 13 250. 0 30e- 3 3. 563 0. 0319g 20. 11
135 . 3725 1 469. 0 2004/ 01/ 13 250. 0 30e- 3 2. 349 0. 0211g 11. 77
136 . 5706 1 469. 6 2004/ 01/ 14 250. 0 30e- 3 3. 001 0. 0311g 18. 06
137 . 4294 1 470. 0 2004/ 01/ 14 250. 0 30e- 3 2. 460 0. 0253g 13. 39
138 . 6282 1 470. 6 2004/ 01/ 15 250. 0 30e- 3 3. 167 0. 0351g 19. 19
139 . 3718 1 471. 0 2004/ 01/ 15 250. 0 30e- 3 2. 139 0. 0242g 10. 93
140 . 5839 1 471. 6 2004/ 01/ 16 250. 0 31e- 3 2. 928 0. 0328g 16. 24
141 . 4161 1 472. 0 2004/ 01/ 16 250. 0 31e- 3 2. 284 0. 0234g 10. 70
142 . 6580 15 472. 7 2004/ 01/ 17 31e- 3 - 18. 7 - . 4997g - 31. 9
143 . 3420 5 473. 0 2004/ 01/ 17 31e- 3 - 10. 6 - . 3496g - 22. 3
144 . 4008 3 473. 4 2004/ 01/ 17 31e- 3 - 11. 3 - . 3838g - 21. 5
145 . 4777 1 473. 9 2004/ 01/ 18 32e- 3 6. 676 0. 0328w- 15. 3
146 . 1216 1 474. 0 2004/ 01/ 18 32e- 3 1. 174 - . 0046g - 2. 83
147 . 5427 1 474. 5 2004/ 01/ 19 32e- 3 . 6329 - . 0232g - 11. 8
148 . 4573 1 475. 0 2004/ 01/ 19 32e- 3 . 4931 - . 0168g - 9. 42
149 . 7522 1 475. 8 2004/ 01/ 20 32e- 3 . 7607 - . 0268g - 14. 2
150 . 2478 1 476. 0 2004/ 01/ 20 32e- 3 . 4890 - . 0062g - 4. 55
151 . 7522 1 476. 8 2004/ 01/ 21 32e- 3 . 7324 - . 0217g - 12. 8
152 . 2478 1 477. 0 2004/ 01/ 21 32e- 3 . 6206 - . 0051g - 4. 07
153 . 7522 1 477. 8 2004/ 01/ 22 32e- 3 . 7607 - . 0181g - 11. 5
154 . 2478 1 478. 0 2004/ 01/ 22 32e- 3 . 4858 - . 0043g - 3. 66
155 . 7522 1 478. 8 2004/ 01/ 23 32e- 3 . 7787 - . 0153g - 10. 3
156 . 2478 1 479. 0 2004/ 01/ 23 32e- 3 . 4756 - . 0037g - 3. 30
157 . 7522 1 479. 8 2004/ 01/ 24 32e- 3 . 7291 - . 0131g - 9. 32
158 . 2478 1 480. 0 2004/ 01/ 24 32e- 3 . 6626 - . 0032g - 2. 99
159 . 7522 1 480. 8 2004/ 01/ 25 33e- 3 . 8623 - . 0113g - 8. 45
160 . 2478 1 481. 0 2004/ 01/ 25 33e- 3 . 5029 - . 0028g - 2. 71
161 . 7522 1 481. 8 2004/ 01/ 26 33e- 3 . 7772 - . 0098g - 7. 68
162 . 2478 1 482. 0 2004/ 01/ 26 33e- 3 . 4872 - . 0025g - 2. 46
163 . 7522 1 482. 8 2004/ 01/ 27 33e- 3 . 9016 - . 0086g - 6. 99
164 . 2478 1 483. 0 2004/ 01/ 27 33e- 3 . 5200 - . 0021g - 2. 25
165 . 7522 1 483. 8 2004/ 01/ 28 33e- 3 . 8518 - . 0073g - 6. 38
166 . 2478 1 484. 0 2004/ 01/ 28 33e- 3 . 3280 0. 0019o - 2. 05
167 . 7522 1 484. 8 2004/ 01/ 29 33e- 3 . 9046 - . 0063g - 5. 85
168 . 2478 1 485. 0 2004/ 01/ 29 33e- 3 . 6240 0. 0021o - 1. 88
169 . 7522 1 485. 8 2004/ 01/ 30 33e- 3 . 9416 0. 0064o - 5. 39
170 . 2478 1 486. 0 2004/ 01/ 30 33e- 3 . 3954 0. 0020o - 1. 74
171 . 7522 11 486. 8 2004/ 01/ 31 691. 4 2. 67e4 3309 38. 62 82. 72 33e- 3 - 116 - . 3032w- 54. 0
172 . 2478 7 487. 0 2004/ 01/ 31 1452 1. 42e5 2548 97. 80 63. 70 32e- 3 - 60. 3 0. 0795g - 16. 5
173 . 3204 1 487. 3 2004/ 01/ 31 811. 8 8. 10e4 1483 99. 84 64. 63 29e- 3 - 29. 1 0. 0228g - 10. 4
174 . 5112 1 487. 8 2004/ 02/ 01 537. 0 5. 39e4 575. 4 100. 4 51. 72 20e- 3 - 27. 7 0. 0200g - 7. 13
175 . 1684 1 488. 0 2004/ 02/ 01 479. 7 4. 82e4 190. 0 100. 6 28. 37 20e- 3 - 9. 03 0. 0070w- 1. 28
176 . 7027 2 488. 7 2004/ 02/ 02 383. 7 4. 05e4 14. 45 105. 6 3. 630 20e- 3 - 15. 1 0. 0178g - 4. 41
177 . 2973 1 489. 0 2004/ 02/ 02 351. 7 3. 80e4 13. 01 108. 3 3. 566 20e- 3 - 4. 69 0. 0077g - 1. 75
178 . 7027 1 489. 7 2004/ 02/ 03 297. 2 3. 32e4 9. 463 111. 8 3. 085 20e- 3 - 9. 57 0. 0187g - 3. 87
179 . 2973 1 490. 0 2004/ 02/ 03 279. 7 3. 15e4 6. 780 112. 7 2. 367 20e- 3 - 3. 72 0. 0078g - 1. 61
180 . 7027 1 490. 7 2004/ 02/ 04 249. 8 2. 85e4 3. 653 114. 3 1. 441 20e- 3 - 6. 27 0. 0171g - 3. 62
181 . 2973 1 491. 0 2004/ 02/ 04 239. 3 2. 74e4 2. 874 114. 9 1. 187 20e- 3 - 2. 36 0. 0069g - 1. 51
182 . 7027 1 491. 7 2004/ 02/ 05 220. 2 2. 54e4 2. 183 115. 4 . 9817 20e- 3 - 4. 79 0. 0144g - 3. 43
183 . 2973 1 492. 0 2004/ 02/ 05 213. 4 2. 47e4 2. 202 115. 9 1. 021 20e- 3 - 1. 86 0. 0059g - 1. 43
184 . 7027 1 492. 7 2004/ 02/ 06 200. 3 2. 32e4 2. 395 115. 9 1. 182 20e- 3 - 3. 83 0. 0123g - 3. 26
185 . 2973 1 493. 0 2004/ 02/ 06 195. 5 2. 26e4 2. 513 116. 0 1. 269 20e- 3 - 1. 52 0. 0049g - 1. 36
186 . 7027 1 493. 7 2004/ 02/ 07 185. 5 2. 14e4 2. 341 115. 9 1. 246 20e- 3 - 3. 16 0. 0100g - 3. 10
187 . 2973 1 494. 0 2004/ 02/ 07 181. 8 2. 10e4 2. 295 115. 9 1. 247 20e- 3 - 1. 52 0. 0040g - 1. 29


125
CASOBASE 01 (kdi r=4 - Long=1000 pi es - Qi ny=1000 - X=80 - Trmj o=14 di as - Ti ny=15 di as)

S T A R S T I ME S T E P S U MMA R Y
I AV EN POZOS HORI ZONTALES
CASOBASE 1
PRODUCCI ON CON I AV DESDE 10/ 2002 HASTA 10/ 2017 - 15 A?OS - 5479 DI AS

==============================================================================================================
- - - Ti me Step- - - - - - - - - - Ti me- - - - - - - - - - - - - - - - - - - Producti on- - - - - - - - - - - - - I nj ecti on- - Mat - - - Maxi mumChanges- -
C Oi l Gas Water GOR Wat. Gas Water Bal Pres Sat Temp
Si ze U f t3 Cut Err
No. days I T T days yy/ mm/ dd bbl / d f t3/ d bbl / d / bbl % f t3/ d bbl / d % psi w/ o/ g deg F
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
81 5. 000 1 70. 00 2002/ 12/ 10 156. 0 1. 11e4 3. 846 71. 77 2. 406 48e- 4 - 4. 91 - . 0022o - 17e- 4
82 5. 000 1 75. 00 2002/ 12/ 15 152. 1 1. 09e4 3. 780 72. 10 2. 424 51e- 4 - 4. 60 0. 0020g - 18e- 4
83 5. 000 1 80. 00 2002/ 12/ 20 148. 6 1. 07e4 3. 712 72. 41 2. 436 53e- 4 - 4. 33 0. 0019g - 17e- 4
84 5. 000 1 85. 00 2002/ 12/ 25 145. 4 1. 05e4 3. 645 72. 68 2. 445 56e- 4 - 4. 08 0. 0018g - 18e- 4
85 5. 000 1 90. 00 2002/ 12/ 30 142. 4 1. 03e4 3. 579 72. 94 2. 452 58e- 4 - 3. 87 0. 0017g - 17e- 4
86 2. 000 1 92. 00 2003/ 01/ 01 141. 3 1. 03e4 3. 527 73. 03 2. 436 58e- 4 - 1. 49 0. 0007g - 15e- 4
87 4. 576 1 96. 58 2003/ 01/ 06 138. 8 1. 01e4 3. 502 73. 23 2. 462 60e- 4 - 3. 32 0. 0014g - 18e- 4
88 10. 22 1 106. 8 2003/ 01/ 16 133. 9 9858 3. 402 73. 64 2. 478 67e- 4 - 6. 80 0. 0030g - 21e- 4
89 16. 20 1 123. 0 2003/ 02/ 01 127. 3 9467 3. 252 74. 36 2. 491 84e- 4 - 9. 55 0. 0043g - 23e- 4
90 28. 00 1 151. 0 2003/ 03/ 01 118. 6 8908 3. 046 75. 08 2. 503 12e- 3 - 14. 1 0. 0065g 3. 5e- 3
91 31. 00 1 182. 0 2003/ 04/ 01 110. 9 8439 2. 841 76. 09 2. 498 16e- 3 - 13. 7 0. 0068g 3. 3e- 3
92 30. 00 1 212. 0 2003/ 05/ 01 104. 8 8645 2. 679 82. 52 2. 493 10e- 3 - 12. 1 0. 0064g - 27e- 4
93 31. 00 1 243. 0 2003/ 06/ 01 99. 45 8414 2. 545 84. 60 2. 495 33e- 4 - 11. 7 0. 0066g - 28e- 4
94 30. 00 1 273. 0 2003/ 07/ 01 94. 93 7569 2. 426 79. 73 2. 492 54e- 4 - 10. 7 0. 0063g - 29e- 4
95 31. 00 1 304. 0 2003/ 08/ 01 90. 77 7444 2. 310 82. 02 2. 482 60e- 4 - 10. 3 0. 0064g - 29e- 4
96 31. 00 1 335. 0 2003/ 09/ 01 87. 05 7129 2. 210 81. 90 2. 476 83e- 4 - 9. 68 0. 0063g - 29e- 4
97 30. 00 1 365. 0 2003/ 10/ 01 83. 74 6959 2. 120 83. 10 2. 469 10e- 3 - 8. 80 0. 0062g - 30e- 4
98 31. 00 1 396. 0 2003/ 11/ 01 80. 57 6827 2. 041 84. 73 2. 470 12e- 3 - 8. 54 0. 0066g - 30e- 4
99 30. 00 1 426. 0 2003/ 12/ 01 77. 68 6717 1. 966 86. 46 2. 469 14e- 3 - 7. 78 0. 0064g - 30e- 4
100 31. 00 1 457. 0 2004/ 01/ 01 74. 88 6632 1. 901 88. 57 2. 475 15e- 3 - 7. 59 0. 0067g - 30e- 4
101 1. 000 1 458. 0 2004/ 01/ 02 23. 03 16e- 3 39. 10 - . 0323g 8. 399
102 . 1667 4 2 458. 2 2004/ 01/ 02 1558 16e- 3 95. 47 0. 1018w98. 74
103 7. 2e- 2 4 458. 2 2004/ 01/ 02 500. 0 16e- 3 - 67. 7 0. 0398g 14. 68
104 8. 8e- 2 1 458. 3 2004/ 01/ 02 500. 0 16e- 3 19. 63 0. 0160w17. 56
105 . 1160 1 458. 4 2004/ 01/ 02 500. 1 16e- 3 16. 58 0. 0152w19. 88
106 . 1437 1 458. 6 2004/ 01/ 03 500. 0 16e- 3 11. 61 - . 0211o 22. 50
107 . 1677 2 458. 8 2004/ 01/ 03 500. 0 16e- 3 8. 166 - . 0316o 29. 47
108 . 1694 2 458. 9 2004/ 01/ 03 500. 0 16e- 3 5. 604 - . 0362o 30. 47
109 7. 5e- 2 1 459. 0 2004/ 01/ 03 500. 0 16e- 3 3. 400 - . 0170o 14. 66
110 . 1072 1 459. 1 2004/ 01/ 03 500. 1 16e- 3 5. 722 - . 0241o 19. 47
111 . 1341 1 459. 2 2004/ 01/ 03 500. 0 17e- 3 6. 735 0. 0337g 22. 17
112 . 1576 1 459. 4 2004/ 01/ 03 500. 0 17e- 3 11. 31 0. 0466g 22. 50
113 . 1839 1 459. 6 2004/ 01/ 04 500. 0 17e- 3 11. 83 0. 0673g 22. 50
114 . 2146 3 459. 8 2004/ 01/ 04 500. 0 17e- 3 15. 67 0. 1043g 26. 44
115 . 2025 3 460. 0 2004/ 01/ 04 500. 0 17e- 3 10. 72 0. 0652g 30. 77
116 . 1996 2 460. 2 2004/ 01/ 04 500. 0 17e- 3 6. 720 0. 0470g 31. 78
117 . 1931 2 460. 4 2004/ 01/ 04 499. 9 17e- 3 8. 021 0. 0395g 30. 24
118 . 1922 1 460. 6 2004/ 01/ 05 500. 0 17e- 3 4. 138 0. 0315g 22. 50
119 . 2242 2 460. 8 2004/ 01/ 05 500. 0 17e- 3 5. 617 0. 0429g 26. 93
120 . 1909 1 461. 0 2004/ 01/ 05 499. 8 17e- 3 3. 952 0. 0335g 21. 50
121 . 2278 1 461. 2 2004/ 01/ 05 499. 8 17e- 3 4. 905 0. 0342g 21. 25
122 . 2734 1 461. 5 2004/ 01/ 06 500. 0 23e- 3 4. 913 0. 0259g 22. 50
123 . 3189 2 461. 8 2004/ 01/ 06 500. 0 23e- 3 5. 564 0. 0355g 26. 65
124 . 1799 1 462. 0 2004/ 01/ 06 500. 0 23e- 3 2. 754 0. 0220g 14. 64
125 . 2544 1 462. 3 2004/ 01/ 06 500. 0 23e- 3 4. 270 0. 0342g 19. 47
126 . 3181 1 462. 6 2004/ 01/ 07 500. 0 24e- 3 7. 928 0. 0419g 21. 17
127 . 3824 1 463. 0 2004/ 01/ 07 500. 0 24e- 3 5. 638 0. 0421g 20. 85
128 4. 5e- 2 1 463. 0 2004/ 01/ 07 500. 0 24e- 3 2. 634 0. 0056g 2. 404


126
129 . 4181 1 463. 4 2004/ 01/ 07 500. 0 24e- 3 7. 602 - . 0263o 21. 71
130 . 4965 2 463. 9 2004/ 01/ 08 500. 0 24e- 3 7. 450 0. 0369g 25. 67
131 8. 5e- 2 1 464. 0 2004/ 01/ 08 500. 0 24e- 3 - 1. 67 0. 0062g 4. 428
132 . 4557 2 464. 5 2004/ 01/ 08 500. 0 24e- 3 4. 899 0. 0366g 24. 11
133 . 5443 2 465. 0 2004/ 01/ 09 500. 0 24e- 3 6. 108 0. 0446g 29. 45
134 . 5500 2 465. 5 2004/ 01/ 10 500. 0 24e- 3 6. 366 0. 0461g 29. 42
135 . 4500 1 466. 0 2004/ 01/ 10 500. 0 30e- 3 4. 550 0. 0359g 22. 50
136 . 5250 2 466. 5 2004/ 01/ 11 500. 0 30e- 3 6. 150 0. 0464g 24. 16
137 . 4750 1 467. 0 2004/ 01/ 11 499. 9 30e- 3 4. 656 0. 0421g 20. 30
138 . 5827 1 467. 6 2004/ 01/ 12 500. 2 34e- 3 9. 182 0. 0664g 22. 50
139 . 4173 1 468. 0 2004/ 01/ 12 499. 6 34e- 3 7. 702 0. 0607g 14. 89
140 . 5859 3 468. 6 2004/ 01/ 13 500. 0 34e- 3 7. 991 0. 0609g 36. 00
141 . 4141 2 469. 0 2004/ 01/ 13 500. 0 34e- 3 5. 015 0. 0510g 24. 49
142 . 4626 1 469. 5 2004/ 01/ 13 500. 0 42e- 3 4. 133 0. 0411g 22. 50
143 . 5374 3 470. 0 2004/ 01/ 14 500. 0 42e- 3 7. 123 0. 0317g 25. 57
144 . 5869 2 470. 6 2004/ 01/ 15 500. 0 42e- 3 5. 645 - . 0308o 26. 26
145 . 4131 1 471. 0 2004/ 01/ 15 499. 9 42e- 3 3. 717 0. 0240g 17. 67
146 . 5400 2 471. 5 2004/ 01/ 16 500. 0 42e- 3 6. 201 0. 0359g 24. 08
147 . 4600 1 472. 0 2004/ 01/ 16 500. 0 42e- 3 3. 859 0. 0311g 21. 24
148 . 5521 3 472. 6 2004/ 01/ 17 38e- 3 - 32. 9 - . 4918g - 19. 9
149 . 4479 2 473. 0 2004/ 01/ 17 38e- 3 - 14. 6 - . 2602g - 18. 4
150 . 5755 2 473. 6 2004/ 01/ 18 47e- 3 - 7. 02 - . 3754g - 23. 5
151 . 4245 1 474. 0 2004/ 01/ 18 49e- 3 7. 766 0. 2000w- 10. 0
152 . 6855 2 474. 7 2004/ 01/ 19 55e- 3 - 4. 39 - . 4002g - 17. 6
153 . 3145 1 475. 0 2004/ 01/ 19 55e- 3 3. 716 - . 0716g - 5. 58
154 . 5881 1 475. 6 2004/ 01/ 20 55e- 3 1. 183 - . 1618g - 8. 71
155 . 4119 1 476. 0 2004/ 01/ 20 56e- 3 . 9893 - . 0704g - 5. 63
156 . 7687 1 476. 8 2004/ 01/ 21 56e- 3 - . 570 - . 0836g - 9. 65
157 . 2313 1 477. 0 2004/ 01/ 21 56e- 3 . 3856 - . 0151g - 2. 88
158 . 7687 1 477. 8 2004/ 01/ 22 56e- 3 . 6867 - . 0417g - 9. 03
159 . 2313 1 478. 0 2004/ 01/ 22 56e- 3 . 4394 - . 0085g - 2. 66
160 . 7687 1 478. 8 2004/ 01/ 23 56e- 3 . 5795 - . 0270g - 8. 33
161 . 2313 1 479. 0 2004/ 01/ 23 56e- 3 . 4777 - . 0054g - 2. 46
162 . 7687 1 479. 8 2004/ 01/ 24 56e- 3 . 7250 - . 0188g - 7. 70
163 . 2313 1 480. 0 2004/ 01/ 24 56e- 3 . 4419 - . 0039g - 2. 27
164 . 7687 1 480. 8 2004/ 01/ 25 56e- 3 . 6259 - . 0145g - 7. 14
165 . 2313 1 481. 0 2004/ 01/ 25 56e- 3 . 3713 0. 0031w- 2. 11
166 . 7687 1 481. 8 2004/ 01/ 26 56e- 3 . 6244 - . 0118g - 6. 63
167 . 2313 1 482. 0 2004/ 01/ 26 56e- 3 . 3731 - . 0027w- 1. 96
168 . 7687 1 482. 8 2004/ 01/ 27 56e- 3 . 7127 - . 0089g - 6. 16
169 . 2313 1 483. 0 2004/ 01/ 27 56e- 3 . 3537 - . 0025w- 1. 82
170 . 7687 1 483. 8 2004/ 01/ 28 56e- 3 . 5861 - . 0082w- 5. 74
171 . 2313 1 484. 0 2004/ 01/ 28 56e- 3 . 3978 - . 0024w- 1. 70
172 . 7687 1 484. 8 2004/ 01/ 29 56e- 3 . 5519 - . 0079w- 5. 35
173 . 2313 1 485. 0 2004/ 01/ 29 56e- 3 . 3037 - . 0023w- 1. 58
174 . 7687 1 485. 8 2004/ 01/ 30 56e- 3 . 5775 - . 0076w- 4. 99
175 . 2313 1 486. 0 2004/ 01/ 30 56e- 3 . 2984 - . 0023w- 1. 48
176 . 7687 9 486. 8 2004/ 01/ 31 281. 6 7903 3718 28. 07 92. 96 56e- 3 - 80. 4 - . 6539w- 40. 4
177 . 1157 1 1 486. 9 2004/ 01/ 31 412. 3 1. 16e4 3588 28. 15 89. 69 56e- 3 - 9. 75 - . 0785w- 7. 08
178 . 1157 5 487. 0 2004/ 01/ 31 836. 4 2. 64e4 3166 31. 63 79. 10 56e- 3 - 10. 9 0. 1490g - 7. 31
179 . 2037 2 487. 2 2004/ 01/ 31 1087 5. 02e4 2913 46. 22 72. 82 55e- 3 - 21. 9 0. 1090g - 12. 8
180 . 3031 3 487. 5 2004/ 02/ 01 1287 1. 21e5 2713 94. 12 67. 83 55e- 3 - 39. 4 - . 0783g - 16. 0
181 . 4133 15 487. 9 2004/ 02/ 01 1607 1. 86e5 2393 115. 9 59. 82 55e- 3 - 65. 9 0. 1393g - 17. 0
182 8. 0e- 2 1 488. 0 2004/ 02/ 01 1071 9. 62e4 1990 89. 91 65. 01 54e- 3 - 7. 57 - . 0530g - 4. 08
183 . 4334 1 488. 4 2004/ 02/ 01 729. 6 6. 74e4 1396 92. 40 65. 68 51e- 3 - 26. 0 - . 0650o - 10. 6
184 . 5666 1 489. 0 2004/ 02/ 02 521. 3 5. 18e4 680. 6 99. 44 56. 63 43e- 3 - 21. 7 0. 0438g - 8. 89
185 1. 000 1 490. 0 2004/ 02/ 03 382. 4 4. 20e4 227. 3 110. 0 37. 28 33e- 3 - 22. 2 - . 0465w- 6. 50
186 1. 000 1 491. 0 2004/ 02/ 04 308. 0 3. 70e4 52. 91 120. 2 14. 66 30e- 3 - 13. 9 0. 0164g - 6. 25
187 1. 000 3 492. 0 2004/ 02/ 05 265. 1 3. 24e4 11. 48 122. 5 4. 150 30e- 3 - 12. 5 0. 0169g - 5. 90
188 1. 000 1 493. 0 2004/ 02/ 06 235. 2 2. 89e4 7. 606 123. 2 3. 132 29e- 3 - 7. 76 0. 0172g - 5. 57
189 1. 000 1 494. 0 2004/ 02/ 07 214. 2 2. 63e4 4. 174 122. 8 1. 912 29e- 3 - 5. 79 0. 0170g - 5. 31


127
CASOBASE 02 (kdi r=6 - Long=1500 pi es - Qi ny=750 - X=70 - Trmj o=14 di as - Ti ny=45 di as). out

S T A R S T I ME S T E P S U MMA R Y
I AV EN POZOS HORI ZONTALES
CASOBASE 2
PRODUCCI ON CON I AV DESDE 10/ 2002 HASTA 10/ 2017 - 15 A?OS - 5479 DI AS

==============================================================================================================
- - - Ti me Step- - - - - - - - - - Ti me- - - - - - - - - - - - - - - - - - - Producti on- - - - - - - - - - - - - I nj ecti on- - Mat - - - Maxi mumChanges- -
C Oi l Gas Water GOR Wat. Gas Water Bal Pres Sat Temp
Si ze U f t3 Cut Err
No. days I T T days yy/ mm/ dd bbl / d f t3/ d bbl / d / bbl % f t3/ d bbl / d % psi w/ o/ g deg F
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
201 50. 00 1 4361 2014/ 09/ 09 75. 51 6683 9. 769 88. 50 11. 45 15e- 3 - 1. 76 0. 0004g - 34e- 4
202 22. 00 1 4383 2014/ 10/ 01 75. 18 6652 9. 694 88. 48 11. 42 15e- 3 - . 768 0. 0002g - 30e- 4
203 28. 00 1 4411 2014/ 10/ 29 74. 76 6613 9. 641 88. 45 11. 42 15e- 3 - . 980 - . 0002o - 31e- 4
204 1. 000 1 4412 2014/ 10/ 30 41. 54 15e- 3 43. 86 0. 0155w8. 595
205 . 5000 14 1 4412 2014/ 10/ 31 1083 14e- 3 116. 5 0. 0948g 104. 1
206 . 2073 4 4413 2014/ 10/ 31 375. 0 14e- 3 - 80. 1 0. 0455g 16. 00
207 . 2338 1 4413 2014/ 10/ 31 375. 0 14e- 3 - 11. 3 - . 0087o 17. 46
208 5. 8e- 2 1 4413 2014/ 10/ 31 375. 0 14e- 3 - 2. 30 - . 0025o 4. 582
209 . 2483 1 4413 2014/ 10/ 31 375. 0 14e- 3 - 5. 66 - . 0103o 18. 19
210 . 3203 1 4414 2014/ 11/ 01 375. 0 14e- 3 2. 959 - . 0142o 22. 50
211 . 3737 2 4414 2014/ 11/ 01 375. 0 14e- 3 3. 691 - . 0181o 25. 42
212 5. 7e- 2 1 4414 2014/ 11/ 01 375. 0 14e- 3 . 7560 - . 0028o 4. 083
213 . 3517 1 4414 2014/ 11/ 01 375. 1 14e- 3 3. 368 - . 0169o 22. 50
214 . 4103 2 4415 2014/ 11/ 02 375. 0 14e- 3 4. 320 - . 0198o 24. 69
215 . 2380 1 4415 2014/ 11/ 02 375. 2 14e- 3 2. 475 - . 0109o 14. 03
216 . 3421 1 4415 2014/ 11/ 02 375. 0 14e- 3 3. 391 - . 0154o 18. 62
217 . 4368 1 4416 2014/ 11/ 03 375. 0 14e- 3 3. 988 - . 0165o 21. 61
218 . 2211 1 4416 2014/ 11/ 03 375. 1 14e- 3 2. 447 - . 0090o 10. 53
219 . 3514 1 4416 2014/ 11/ 03 375. 0 14e- 3 2. 859 - . 0127o 15. 08
220 . 4909 1 4417 2014/ 11/ 04 375. 0 14e- 3 3. 623 - . 0156o 18. 77
221 . 1578 1 4417 2014/ 11/ 04 375. 0 14e- 3 1. 473 0. 0081g 5. 614
222 . 4666 1 4417 2014/ 11/ 04 375. 0 14e- 3 4. 371 0. 0186g 14. 98
223 . 5334 1 4418 2014/ 11/ 05 375. 0 14e- 3 4. 742 0. 0226g 15. 17
224 . 7434 1 4419 2014/ 11/ 06 375. 0 14e- 3 5. 095 0. 0426g 19. 69
225 . 2566 1 4419 2014/ 11/ 06 375. 0 14e- 3 2. 880 0. 0371g 10. 46
226 . 6685 2 4420 2014/ 11/ 07 375. 0 14e- 3 3. 082 0. 0263g 27. 15
227 . 3315 1 4420 2014/ 11/ 07 375. 0 14e- 3 1. 290 0. 0136g 12. 77
228 . 4936 1 4420 2014/ 11/ 07 375. 0 14e- 3 1. 705 0. 0161g 18. 19
229 . 5064 1 4421 2014/ 11/ 08 375. 0 14e- 3 2. 262 0. 0163g 17. 81
230 . 6596 1 4422 2014/ 11/ 09 375. 0 14e- 3 2. 614 0. 0214g 21. 76
231 . 3404 1 4422 2014/ 11/ 09 375. 0 14e- 3 1. 473 0. 0134g 10. 59
232 . 5400 1 4423 2014/ 11/ 10 375. 0 14e- 3 1. 744 0. 0129g 16. 15
233 . 4600 1 4423 2014/ 11/ 10 375. 0 14e- 3 1. 370 0. 0104g 13. 10
234 . 6784 1 4424 2014/ 11/ 11 375. 0 14e- 3 1. 865 0. 0122g 18. 72
235 . 3216 1 4424 2014/ 11/ 11 375. 0 14e- 3 1. 074 0. 0097g 8. 675
236 . 5424 1 4425 2014/ 11/ 12 375. 0 14e- 3 1. 351 0. 0164g 14. 30
237 . 4576 1 4425 2014/ 11/ 12 375. 0 14e- 3 1. 668 0. 0127g 11. 61
238 . 7043 1 4426 2014/ 11/ 13 375. 0 14e- 3 2. 148 0. 0174g 17. 04
239 . 2957 1 4426 2014/ 11/ 13 375. 0 14e- 3 . 9623 0. 0080g 6. 881
240 . 6394 1 4427 2014/ 11/ 14 375. 0 14e- 3 1. 681 0. 0125g 14. 44
241 . 3606 1 4427 2014/ 11/ 14 375. 0 14e- 3 . 7782 0. 0075g 7. 848
242 . 6239 1 4428 2014/ 11/ 15 375. 0 14e- 3 1. 223 0. 0149g 13. 49
243 . 3761 1 4428 2014/ 11/ 15 375. 0 14e- 3 1. 241 0. 0126g 8. 323
244 . 6407 1 4429 2014/ 11/ 16 375. 0 14e- 3 1. 972 0. 0160g 13. 83
245 . 3593 1 4429 2014/ 11/ 16 375. 0 14e- 3 1. 234 0. 0114g 7. 572
246 . 6273 1 4430 2014/ 11/ 17 375. 0 14e- 3 1. 640 0. 0118g 12. 79
247 . 3727 1 4430 2014/ 11/ 17 375. 0 14e- 3 1. 225 0. 0077g 7. 491
248 . 6524 1 4431 2014/ 11/ 18 375. 0 14e- 3 1. 589 0. 0093g 13. 56


128
249 . 3476 1 4431 2014/ 11/ 18 375. 0 14e- 3 . 7728 0. 0051g 7. 454
250 . 6092 1 4432 2014/ 11/ 19 375. 0 14e- 3 1. 406 0. 0103g 13. 31
251 . 3908 1 4432 2014/ 11/ 19 375. 0 14e- 3 . 8421 0. 0102g 8. 617
252 . 6594 1 4433 2014/ 11/ 20 375. 0 14e- 3 1. 326 0. 0161g 14. 45
253 . 3406 1 4433 2014/ 11/ 20 375. 0 14e- 3 . 6829 0. 0128g 7. 446
254 . 5971 1 4434 2014/ 11/ 21 375. 0 14e- 3 1. 182 0. 0209g 12. 94
255 . 4029 1 4434 2014/ 11/ 21 375. 0 14e- 3 1. 011 0. 0140g 8. 570
256 . 6807 1 4435 2014/ 11/ 22 375. 0 14e- 3 1. 481 0. 0195g 13. 99
257 . 3193 1 4435 2014/ 11/ 22 375. 0 14e- 3 . 9469 0. 0101g 6. 365
258 . 6600 1 4436 2014/ 11/ 23 375. 0 14e- 3 1. 151 0. 0172g 12. 66
259 . 3400 1 4436 2014/ 11/ 23 375. 0 14e- 3 . 8990 0. 0100g 6. 341
260 . 6454 1 4437 2014/ 11/ 24 375. 0 14e- 3 1. 026 0. 0166g 12. 03
261 . 3546 1 4437 2014/ 11/ 24 375. 0 14e- 3 . 9689 0. 0094g 6. 512
262 . 6416 1 4438 2014/ 11/ 25 375. 0 14e- 3 1. 256 0. 0145g 11. 82
263 . 3584 1 4438 2014/ 11/ 25 375. 0 14e- 3 . 8062 0. 0076g 6. 455
264 . 6498 1 4439 2014/ 11/ 26 375. 0 14e- 3 1. 210 0. 0160g 11. 63
265 . 3502 1 4439 2014/ 11/ 26 375. 0 14e- 3 . 7463 0. 0089g 6. 143
266 . 6491 1 4440 2014/ 11/ 27 375. 0 14e- 3 1. 205 0. 0137g 11. 31
267 . 3509 1 4440 2014/ 11/ 27 375. 0 14e- 3 . 5691 0. 0089g 5. 957
268 . 6491 1 4441 2014/ 11/ 28 375. 0 14e- 3 1. 084 0. 0165g 11. 01
269 . 3509 1 4441 2014/ 11/ 28 375. 0 14e- 3 . 5402 0. 0079g 5. 840
270 . 6500 1 4442 2014/ 11/ 29 375. 0 14e- 3 1. 045 0. 0119g 10. 71
271 . 3500 1 4442 2014/ 11/ 29 375. 0 14e- 3 . 6056 0. 0059g 5. 631
272 . 6533 1 4443 2014/ 11/ 30 375. 0 14e- 3 . 9689 0. 0088g 10. 50
273 . 3467 1 4443 2014/ 11/ 30 375. 0 14e- 3 . 4953 0. 0064g 5. 492
274 . 6533 1 4444 2014/ 12/ 01 375. 0 14e- 3 . 9426 0. 0138g 10. 35
275 . 3467 1 4444 2014/ 12/ 01 375. 0 14e- 3 . 6338 0. 0076g 5. 392
276 . 6533 1 4445 2014/ 12/ 02 375. 0 14e- 3 1. 203 0. 0168g 10. 17
277 . 3467 1 4445 2014/ 12/ 02 375. 0 14e- 3 . 5146 0. 0098g 5. 300
278 . 6548 1 4446 2014/ 12/ 03 375. 0 14e- 3 . 9712 0. 0184g 9. 928
279 . 3452 1 4446 2014/ 12/ 03 375. 0 14e- 3 . 4933 0. 0092g 5. 112
280 . 6563 1 4447 2014/ 12/ 04 375. 0 14e- 3 . 8905 0. 0144g 9. 566
281 . 3437 1 4447 2014/ 12/ 04 375. 0 14e- 3 . 5617 0. 0075g 5. 274
282 . 6563 1 4448 2014/ 12/ 05 375. 0 14e- 3 . 8627 0. 0137g 10. 79
283 . 3437 1 4448 2014/ 12/ 05 375. 0 14e- 3 . 6120 0. 0059g 5. 740
284 . 6563 1 4449 2014/ 12/ 06 375. 0 14e- 3 1. 125 0. 0094g 11. 31
285 . 3437 1 4449 2014/ 12/ 06 375. 0 14e- 3 . 7757 0. 0048g 5. 901
286 . 6563 1 4450 2014/ 12/ 07 375. 0 14e- 3 1. 056 0. 0074g 11. 40
287 . 3437 1 4450 2014/ 12/ 07 375. 0 14e- 3 . 5481 0. 0044g 5. 958
288 . 6563 1 4451 2014/ 12/ 08 375. 0 14e- 3 1. 144 0. 0089g 11. 45
289 . 3437 1 4451 2014/ 12/ 08 375. 0 14e- 3 . 6870 0. 0044g 5. 909
290 . 6563 1 4452 2014/ 12/ 09 375. 0 14e- 3 1. 163 0. 0096g 11. 28
291 . 3437 1 4452 2014/ 12/ 09 375. 0 14e- 3 . 5430 0. 0073g 5. 814
292 . 6563 1 4453 2014/ 12/ 10 375. 0 14e- 3 1. 045 0. 0162g 11. 02
293 . 3437 1 4453 2014/ 12/ 10 375. 0 14e- 3 . 5688 0. 0088g 5. 670
294 . 6563 1 4454 2014/ 12/ 11 375. 0 14e- 3 1. 031 0. 0162g 10. 69
295 . 3437 1 4454 2014/ 12/ 11 375. 0 14e- 3 . 5041 0. 0110g 5. 492
296 . 6563 1 4455 2014/ 12/ 12 375. 0 14e- 3 . 9550 0. 0184g 10. 31
297 . 3437 1 4455 2014/ 12/ 12 375. 0 14e- 3 . 4922 0. 0107g 5. 279
298 . 6563 1 4456 2014/ 12/ 13 375. 0 15e- 3 . 9093 0. 0146g 9. 891
299 . 3437 1 4456 2014/ 12/ 13 375. 0 15e- 3 . 5308 0. 0104g 5. 068
300 . 3281 14 1 4456 2014/ 12/ 13 15e- 3 - 42. 3 - . 3383g - 22. 4
301 . 3839 3 4457 2014/ 12/ 14 15e- 3 - 11. 7 - . 2096g - 9. 84
302 . 2880 1 4457 2014/ 12/ 14 15e- 3 - 10. 9 - . 2179g - 7. 82
303 . 4919 8 4457 2014/ 12/ 14 15e- 3 - 17. 2 - . 2480g - 25. 2
304 . 5081 1 4458 2014/ 12/ 15 21e- 3 7. 946 - . 1168g - 12. 5
305 . 7627 1 4459 2014/ 12/ 16 24e- 3 - 3. 88 - . 0484g - 15. 3
306 . 2373 1 4459 2014/ 12/ 16 24e- 3 2. 110 - . 0229g - 4. 48
307 . 7627 1 4460 2014/ 12/ 17 25e- 3 - 2. 07 - . 0538g - 13. 2
308 . 2373 1 4460 2014/ 12/ 17 25e- 3 . 9556 - . 0087g - 3. 98
309 . 7627 1 4461 2014/ 12/ 18 26e- 3 - 1. 09 - . 0278g - 11. 8


129
310 . 2373 1 4461 2014/ 12/ 18 26e- 3 . 6053 - . 0056g - 3. 54
311 . 7627 1 4462 2014/ 12/ 19 26e- 3 - . 726 - . 0194g - 10. 6
312 . 2373 1 4462 2014/ 12/ 19 26e- 3 . 4294 - . 0042g - 3. 19
313 . 7627 1 4463 2014/ 12/ 20 26e- 3 - . 513 - . 0144g - 9. 55
314 . 2373 1 4463 2014/ 12/ 20 26e- 3 . 3078 - . 0033g - 2. 90
315 . 7627 1 4464 2014/ 12/ 21 27e- 3 - . 405 - . 0105g - 8. 71
316 . 2373 1 4464 2014/ 12/ 21 27e- 3 . 2904 - . 0025g - 2. 65
317 . 7627 1 4465 2014/ 12/ 22 27e- 3 . 3607 - . 0086g - 7. 97
318 . 2373 1 4465 2014/ 12/ 22 27e- 3 . 1877 - . 0021g - 2. 43
319 . 7627 1 4466 2014/ 12/ 23 27e- 3 . 3334 - . 0070g - 7. 32
320 . 2373 1 4466 2014/ 12/ 23 27e- 3 . 1516 - . 0018g - 2. 23
321 . 7627 1 4467 2014/ 12/ 24 27e- 3 . 3053 - . 0061g - 6. 76
322 . 2373 1 4467 2014/ 12/ 24 27e- 3 . 1216 - . 0016g - 2. 06
323 . 7627 1 4468 2014/ 12/ 25 27e- 3 . 2882 - . 0054g - 6. 26
324 . 2373 1 4468 2014/ 12/ 25 27e- 3 . 1053 - . 0015g - 1. 91
325 . 7627 1 4469 2014/ 12/ 26 27e- 3 . 2735 - . 0049g - 5. 81
326 . 2373 1 4469 2014/ 12/ 26 27e- 3 9. 0e- 2 - . 0014g - 1. 78
327 . 7627 1 4470 2014/ 12/ 27 27e- 3 . 2575 - . 0048g - 5. 42
328 . 2373 1 4470 2014/ 12/ 27 27e- 3 8. 2e- 2 - . 0014g - 1. 66
329 . 7627 8 4471 2014/ 12/ 28 1374 5. 47e4 2626 39. 81 65. 64 26e- 3 - 113 - . 3215w- 22. 2
330 . 2373 5 4471 2014/ 12/ 28 2965 2. 12e5 1039 71. 63 25. 95 26e- 3 - 34. 0 0. 0661g - 7. 24
331 . 4720 3 4471 2014/ 12/ 28 890. 6 5. 68e4 1188 63. 78 57. 16 30e- 3 20. 28 0. 2607o - 12. 8
332 . 5280 4 4472 2014/ 12/ 29 965. 5 9. 52e4 322. 7 98. 60 25. 05 36e- 3 14. 24 0. 1137w- 8. 33
333 . 8991 3 4473 2014/ 12/ 30 852. 3 8. 40e4 314. 5 98. 64 26. 95 36e- 3 - 13. 3 0. 0856w- 12. 7
334 . 1009 1 4473 2014/ 12/ 30 819. 0 8. 20e4 412. 4 100. 2 33. 49 36e- 3 - 1. 51 - . 0078o - 1. 68
335 . 8991 1 4474 2014/ 12/ 31 672. 6 6. 50e4 509. 9 96. 74 43. 12 29e- 3 - 9. 74 - . 0598o - 12. 1
336 . 1009 1 4474 2014/ 12/ 31 677. 7 6. 66e4 528. 3 98. 42 43. 81 29e- 3 - . 979 - . 0065o - 1. 31
337 . 8991 2 4475 2015/ 01/ 01 591. 1 5. 60e4 604. 1 94. 84 50. 55 29e- 3 - 7. 78 0. 0230w- 9. 97
338 . 1009 1 4475 2015/ 01/ 01 588. 7 5. 60e4 620. 1 95. 21 51. 30 29e- 3 - 1. 83 - . 0037w- 1. 11
339 . 8991 1 4476 2015/ 01/ 02 530. 6 4. 79e4 660. 6 90. 41 55. 46 27e- 3 - 6. 29 - . 0092g - 8. 92
340 . 1009 1 4476 2015/ 01/ 02 535. 4 4. 89e4 666. 6 91. 43 55. 46 27e- 3 - . 625 - . 0013g - . 976
341 . 8991 1 4477 2015/ 01/ 03 488. 1 4. 30e4 692. 6 88. 15 58. 66 26e- 3 - 5. 29 - . 0088g - 8. 55
342 . 1009 1 4477 2015/ 01/ 03 491. 0 4. 37e4 697. 9 89. 02 58. 70 26e- 3 - . 531 - . 0008g - . 940
343 . 8991 1 4478 2015/ 01/ 04 451. 2 3. 93e4 708. 3 87. 27 61. 09 26e- 3 - 4. 56 - . 0081g - 8. 24
344 . 1009 1 4478 2015/ 01/ 04 452. 7 3. 97e4 712. 1 87. 74 61. 14 26e- 3 - . 454 0. 0006o - . 906
345 . 8991 1 4479 2015/ 01/ 05 420. 4 3. 62e4 709. 1 86. 16 62. 78 25e- 3 - 3. 94 - . 0075g - 7. 92


130
CASOBASE 02 (kdi r=6 - Long=2000 pi es - Qi ny=750 - X=70 - Trmj o=14 di as - Ti ny=30 di as). out

S T A R S T I ME S T E P S U MMA R Y
I AV EN POZOS HORI ZONTALES
CASOBASE 2
PRODUCCI ON CON I AV DESDE 10/ 2002 HASTA 10/ 2017 - 15 A?OS - 5479 DI AS

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- - - Ti me Step- - - - - - - - - - Ti me- - - - - - - - - - - - - - - - - - - Producti on- - - - - - - - - - - - - I nj ecti on- - Mat - - - Maxi mumChanges- -
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No. days I T T days yy/ mm/ dd bbl / d f t3/ d bbl / d / bbl % f t3/ d bbl / d % psi w/ o/ g deg F
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201 50. 00 1 4361 2014/ 09/ 09 80. 04 7015 9. 822 87. 64 10. 93 22e- 3 - 1. 85 0. 0004g - 26e- 4
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242 . 3482 1 4498 2015/ 01/ 24 375. 0 22e- 3 . 8126 0. 0063g 6. 395
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244 . 3647 1 4499 2015/ 01/ 25 375. 0 22e- 3 . 8303 0. 0053g 6. 354
245 . 6636 1 4500 2015/ 01/ 26 375. 0 22e- 3 . 9771 0. 0083g 11. 23
246 . 3364 1 4500 2015/ 01/ 26 375. 0 22e- 3 . 6000 0. 0035g 5. 540
247 . 6636 1 4501 2015/ 01/ 27 375. 0 22e- 3 1. 271 0. 0082g 10. 65
248 . 3364 1 4501 2015/ 01/ 27 375. 0 22e- 3 . 8075 0. 0044g 5. 230


131
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256 . 3364 1 4505 2015/ 01/ 31 375. 0 22e- 3 . 4609 0. 0034g 4. 415
257 . 6636 1 4506 2015/ 02/ 01 375. 0 22e- 3 . 8617 0. 0056g 8. 509
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266 . 3330 1 4510 2015/ 02/ 05 375. 0 22e- 3 . 8688 0. 0093g 3. 877
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268 3. 7e- 2 11 2 4510 2015/ 02/ 05 22e- 3 - 53. 4 - . 2198g - 10. 7
269 5. 1e- 2 1 4510 2015/ 02/ 05 22e- 3 - 28. 4 - . 1762g - 7. 34
270 8. 7e- 2 5 4510 2015/ 02/ 05 22e- 3 14. 38 - . 0478g - 5. 37
271 . 1645 4 4510 2015/ 02/ 05 22e- 3 10. 70 0. 0826g 12. 84
272 . 2444 14 4511 2015/ 02/ 06 22e- 3 - 39. 0 - . 3164g - 28. 4
273 . 2521 6 4511 2015/ 02/ 06 22e- 3 - 39. 2 - . 3643g - 18. 7
274 5. 1e- 2 4 4511 2015/ 02/ 06 22e- 3 - 51. 5 - . 0342w- 8. 88
275 . 1349 3 1 4511 2015/ 02/ 06 22e- 3 - 72. 6 - . 2934g - 20. 5
276 . 1600 9 4511 2015/ 02/ 06 22e- 3 - 89. 9 - . 3737g - 33. 9
277 . 1489 1 4511 2015/ 02/ 06 22e- 3 46. 48 0. 2095g 6. 980
278 . 2145 1 4512 2015/ 02/ 07 22e- 3 13. 13 0. 0180g - 15. 8
279 . 2944 1 4512 2015/ 02/ 07 23e- 3 - 15. 4 - . 1723g - 8. 02
280 4. 7e- 2 1 4512 2015/ 02/ 07 23e- 3 19. 28 0. 1060g 3. 568
281 . 4591 1 4512 2015/ 02/ 07 23e- 3 - 10. 1 - . 0219g - 18. 7
282 . 5409 11 4513 2015/ 02/ 08 27e- 3 - 19. 1 - . 2916g - 37. 3
283 . 4748 6 4513 2015/ 02/ 08 27e- 3 - 6. 92 - . 1186g - 10. 5
284 . 5252 1 4514 2015/ 02/ 09 28e- 3 6. 201 - . 0142g - 9. 87
285 . 8519 1 4515 2015/ 02/ 10 28e- 3 2. 944 - . 0157g - 14. 4
286 . 1481 1 4515 2015/ 02/ 10 28e- 3 . 5929 - . 0015g - 2. 45
287 . 8519 1 4516 2015/ 02/ 11 28e- 3 1. 022 - . 0122g - 12. 9
288 . 1481 1 4516 2015/ 02/ 11 28e- 3 . 3081 - . 0012g - 2. 20
289 . 8519 1 4517 2015/ 02/ 12 29e- 3 . 4460 - . 0091g - 11. 6
290 . 1481 1 4517 2015/ 02/ 12 29e- 3 . 2192 - . 0010g - 1. 99
291 . 8519 1 4518 2015/ 02/ 13 29e- 3 . 4116 - . 0073g - 10. 6
292 . 1481 1 4518 2015/ 02/ 13 29e- 3 . 1624 - . 0008g - 1. 81
293 . 8519 1 4519 2015/ 02/ 14 29e- 3 . 3742 - . 0060g - 9. 70
294 . 1481 1 4519 2015/ 02/ 14 29e- 3 . 1268 0. 0007o - 1. 66
295 . 8519 1 4520 2015/ 02/ 15 29e- 3 . 3319 - . 0050g - 8. 91
296 . 1481 1 4520 2015/ 02/ 15 29e- 3 . 1007 0. 0007o - 1. 53
297 . 8519 1 4521 2015/ 02/ 16 29e- 3 . 3005 - . 0043g - 8. 21
298 . 1481 1 4521 2015/ 02/ 16 29e- 3 8. 2e- 2 0. 0006o - 1. 41
299 . 8519 1 4522 2015/ 02/ 17 29e- 3 . 2779 - . 0037g - 7. 60
300 . 1481 1 4522 2015/ 02/ 17 29e- 3 7. 1e- 2 0. 0006o - 1. 30
301 . 8519 1 4523 2015/ 02/ 18 30e- 3 . 2534 0. 0035o - 7. 05
302 . 1481 1 4523 2015/ 02/ 18 30e- 3 6. 4e- 2 0. 0006o - 1. 21
303 . 8519 1 4524 2015/ 02/ 19 30e- 3 . 2292 0. 0034o - 6. 56
304 . 1481 1 4524 2015/ 02/ 19 30e- 3 5. 6e- 2 0. 0006o - 1. 13
305 . 8519 12 4525 2015/ 02/ 20 1730 1. 04e5 2270 60. 18 56. 75 23e- 3 - 142 - . 3715w- 27. 7
306 . 1481 2 4525 2015/ 02/ 20 324. 3 2. 04e4 820. 4 63. 18 71. 67 23e- 3 39. 84 0. 0240w- 1. 75
307 . 5391 5 4526 2015/ 02/ 21 660. 1 3. 97e4 596. 3 60. 17 47. 46 23e- 3 11. 96 0. 0194o - 9. 27
308 . 4609 1 4526 2015/ 02/ 21 691. 4 4. 69e4 560. 0 67. 85 44. 75 23e- 3 - 6. 14 0. 0142g - 7. 31
309 . 8116 1 4527 2015/ 02/ 22 618. 8 4. 74e4 614. 9 76. 73 49. 84 23e- 3 - 8. 09 0. 0167w- 11. 6


132
CASOBASE 02 (kdi r=6 - Long=2000 pi es - Qi ny=1000 - X=70 - Trmj o=14 di as - Ti ny=15 di as). out

S T A R S T I ME S T E P S U MMA R Y
I AV EN POZOS HORI ZONTALES
CASOBASE 2
PRODUCCI ON CON I AV DESDE 10/ 2002 HASTA 10/ 2017 - 15 A?OS - 5479 DI AS

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C Oi l Gas Water GOR Wat. Gas Water Bal Pres Sat Temp
Si ze U f t3 Cut Err
No. days I T T days yy/ mm/ dd bbl / d f t3/ d bbl / d / bbl % f t3/ d bbl / d % psi w/ o/ g deg F
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
201 50. 00 1 4361 2014/ 09/ 09 80. 04 7015 9. 822 87. 64 10. 93 22e- 3 - 1. 85 0. 0004g - 26e- 4
202 50. 00 1 4411 2014/ 10/ 29 79. 00 6921 9. 679 87. 60 10. 91 22e- 3 - 1. 83 0. 0004g - 31e- 4
203 33. 00 1 4444 2014/ 12/ 01 78. 33 6860 9. 568 87. 57 10. 89 22e- 3 - 1. 19 0. 0003g - 26e- 4
204 31. 00 1 4475 2015/ 01/ 01 77. 71 6803 9. 483 87. 54 10. 88 22e- 3 - 1. 11 0. 0003g - 26e- 4
205 5. 000 1 4480 2015/ 01/ 06 77. 61 6794 9. 441 87. 54 10. 84 22e- 3 - . 171 0. 0000g - 18e- 5
206 1. 000 1 4481 2015/ 01/ 07 55. 74 22e- 3 36. 25 0. 0157w8. 750
207 . 5000 12 1 4482 2015/ 01/ 08 1508 22e- 3 45. 99 - . 0573g 109. 1
208 . 1995 4 4482 2015/ 01/ 08 500. 0 22e- 3 19. 04 0. 0828g 16. 71
209 . 2671 1 4482 2015/ 01/ 08 500. 2 22e- 3 - 11. 6 - . 0098o 19. 05
210 3. 3e- 2 1 4482 2015/ 01/ 08 500. 0 22e- 3 - 1. 21 0. 0016g 2. 493
211 . 3040 1 4482 2015/ 01/ 08 500. 0 22e- 3 3. 702 - . 0123o 20. 94
212 . 3674 2 4483 2015/ 01/ 09 500. 0 22e- 3 3. 305 - . 0163o 24. 46
213 . 3286 1 4483 2015/ 01/ 09 500. 0 22e- 3 2. 759 - . 0145o 21. 25
214 . 3942 2 4483 2015/ 01/ 09 500. 0 22e- 3 3. 667 - . 0184o 24. 05
215 . 4446 2 4484 2015/ 01/ 10 500. 0 22e- 3 4. 058 - . 0196o 25. 24
216 . 1611 1 4484 2015/ 01/ 10 500. 4 22e- 3 1. 575 - . 0070o 9. 156
217 . 3278 1 4484 2015/ 01/ 10 500. 0 22e- 3 2. 939 - . 0139o 17. 11
218 . 4345 1 4485 2015/ 01/ 11 500. 0 22e- 3 3. 582 - . 0160o 20. 59
219 . 2377 1 4485 2015/ 01/ 11 500. 1 22e- 3 2. 500 - . 0091o 10. 93
220 . 3734 1 4485 2015/ 01/ 11 500. 0 22e- 3 2. 881 - . 0129o 15. 34
221 . 5180 1 4486 2015/ 01/ 12 500. 0 22e- 3 3. 350 - . 0151o 18. 68
222 . 1086 1 4486 2015/ 01/ 12 500. 1 22e- 3 1. 262 0. 0052g 3. 773
223 . 5517 1 4487 2015/ 01/ 13 500. 0 22e- 3 4. 687 0. 0172g 16. 88
224 . 4483 1 4487 2015/ 01/ 13 500. 0 22e- 3 4. 204 0. 0193g 12. 53
225 . 6718 1 4488 2015/ 01/ 14 500. 0 22e- 3 4. 541 0. 0394g 16. 66
226 . 3282 1 4488 2015/ 01/ 14 500. 0 22e- 3 2. 822 0. 0334g 10. 99
227 . 5726 1 4489 2015/ 01/ 15 500. 1 22e- 3 2. 713 0. 0272g 22. 31
228 . 4274 1 4489 2015/ 01/ 15 500. 1 22e- 3 1. 646 0. 0210g 16. 37
229 . 5774 1 4490 2015/ 01/ 16 500. 0 22e- 3 2. 485 0. 0234g 21. 38
230 . 4226 1 4490 2015/ 01/ 16 500. 0 22e- 3 1. 900 0. 0152g 14. 59
231 . 5982 1 4491 2015/ 01/ 17 500. 0 22e- 3 2. 254 0. 0188g 19. 71
232 . 4018 1 4491 2015/ 01/ 17 500. 0 22e- 3 1. 413 0. 0153g 12. 48
233 . 6029 1 4492 2015/ 01/ 18 500. 0 22e- 3 1. 768 0. 0173g 17. 94
234 . 3971 1 4492 2015/ 01/ 18 500. 0 22e- 3 1. 137 0. 0096g 11. 28
235 . 6171 1 4493 2015/ 01/ 19 500. 0 22e- 3 1. 579 0. 0166g 16. 85
236 . 3829 1 4493 2015/ 01/ 19 500. 0 22e- 3 . 9684 0. 0114g 10. 03
237 . 6180 1 4494 2015/ 01/ 20 500. 0 22e- 3 1. 405 0. 0156g 15. 76
238 . 3820 1 4494 2015/ 01/ 20 500. 0 22e- 3 1. 274 0. 0106g 9. 481
239 . 6271 1 4495 2015/ 01/ 21 500. 0 22e- 3 1. 765 0. 0106g 14. 98
240 . 3729 1 4495 2015/ 01/ 21 500. 0 22e- 3 1. 080 0. 0070g 8. 604
241 . 1049 1 2 4495 2015/ 01/ 21 22e- 3 - 8. 35 - . 0377g - 3. 98
242 . 1040 13 1 4495 2015/ 01/ 21 22e- 3 - 44. 5 - . 1642g - 14. 0
243 . 1496 3 4495 2015/ 01/ 21 22e- 3 - 38. 9 - . 2010g - 13. 7
244 . 2167 10 4496 2015/ 01/ 22 22e- 3 - 23. 9 - . 1662g - 9. 10
245 . 3600 2 4496 2015/ 01/ 22 22e- 3 - 14. 6 - . 1562g - 11. 5
246 6. 4e- 2 1 4496 2015/ 01/ 22 22e- 3 19. 57 0. 0382g - 1. 84
247 . 4912 1 4496 2015/ 01/ 22 22e- 3 4. 870 - . 0325g - 12. 9
248 . 5088 1 4497 2015/ 01/ 23 22e- 3 3. 178 - . 0307g - 12. 5


133
249 . 7627 1 4498 2015/ 01/ 24 22e- 3 3. 587 - . 0165w- 15. 7
250 . 2373 1 4498 2015/ 01/ 24 22e- 3 1. 039 - . 0044w- 4. 67
251 . 7627 1 4499 2015/ 01/ 25 22e- 3 - 1. 28 - . 0150w- 14. 1
252 . 2373 1 4499 2015/ 01/ 25 22e- 3 . 6215 - . 0036w- 4. 26
253 . 7627 1 4500 2015/ 01/ 26 22e- 3 - . 843 - . 0107w- 12. 8
254 . 2373 1 4500 2015/ 01/ 26 22e- 3 . 5089 - . 0030w- 3. 89
255 . 7627 1 4501 2015/ 01/ 27 22e- 3 . 5781 - . 0091w- 11. 7
256 . 2373 1 4501 2015/ 01/ 27 22e- 3 . 2096 - . 0022g - 3. 60
257 . 7627 1 4502 2015/ 01/ 28 22e- 3 . 4979 - . 0073g - 10. 8
258 . 2373 1 4502 2015/ 01/ 28 22e- 3 . 1425 - . 0019g - 3. 30
259 . 7627 1 4503 2015/ 01/ 29 22e- 3 . 4383 - . 0061g - 9. 97
260 . 2373 1 4503 2015/ 01/ 29 22e- 3 . 1237 - . 0016g - 3. 03
261 . 7627 1 4504 2015/ 01/ 30 22e- 3 . 3816 - . 0054g - 9. 17
262 . 2373 1 4504 2015/ 01/ 30 22e- 3 . 1106 - . 0014g - 2. 79
263 . 7627 1 4505 2015/ 01/ 31 22e- 3 . 3423 - . 0047g - 8. 47
264 . 2373 1 4505 2015/ 01/ 31 22e- 3 9. 8e- 2 - . 0013g - 2. 58
265 . 7627 1 4506 2015/ 02/ 01 22e- 3 . 3014 - . 0043g - 7. 82
266 . 2373 1 4506 2015/ 02/ 01 22e- 3 8. 6e- 2 - . 0012g - 2. 39
267 . 7627 1 4507 2015/ 02/ 02 22e- 3 . 2632 - . 0038g - 7. 24
268 . 2373 1 4507 2015/ 02/ 02 22e- 3 7. 5e- 2 - . 0011g - 2. 21
269 . 7627 1 4508 2015/ 02/ 03 22e- 3 . 2385 - . 0034g - 6. 72
270 . 2373 1 4508 2015/ 02/ 03 22e- 3 6. 9e- 2 - . 0009g - 2. 05
271 . 7627 1 4509 2015/ 02/ 04 22e- 3 . 2165 - . 0030g - 6. 25
272 . 2373 1 4509 2015/ 02/ 04 22e- 3 6. 2e- 2 0. 0009o - 1. 91
273 . 7627 7 4510 2015/ 02/ 05 2187 1. 73e5 1816 79. 32 45. 37 22e- 3 - 170 - . 3112w- 26. 0
274 . 2373 2 4510 2015/ 02/ 05 179. 8 1. 25e4 956. 3 69. 72 84. 17 22e- 3 77. 99 - . 0306g - 2. 94
275 . 3067 3 4510 2015/ 02/ 05 325. 7 2. 11e4 836. 8 64. 96 71. 98 22e- 3 16. 05 0. 0299o - 5. 23
276 . 5805 5 4511 2015/ 02/ 06 465. 4 3. 11e4 735. 1 66. 86 61. 23 25e- 3 7. 069 0. 0278w- 10. 1
277 . 1128 1 4511 2015/ 02/ 06 476. 7 3. 22e4 706. 6 67. 65 59. 71 25e- 3 - 1. 16 0. 0019w- 2. 01
278 . 8223 1 4512 2015/ 02/ 07 453. 9 3. 29e4 673. 2 72. 61 59. 73 24e- 3 - 6. 50 0. 0115w- 12. 8
279 . 1777 1 4512 2015/ 02/ 07 448. 6 3. 31e4 670. 2 73. 99 59. 90 24e- 3 - 4. 72 - . 0041w- 2. 76
280 . 8223 1 4513 2015/ 02/ 08 409. 0 3. 16e4 622. 5 77. 38 60. 35 24e- 3 - 4. 96 0. 0052o - 10. 7
281 . 1777 1 4513 2015/ 02/ 08 401. 3 3. 14e4 611. 6 78. 33 60. 38 24e- 3 - 2. 28 - . 0007g - 2. 22
282 . 8223 1 4514 2015/ 02/ 09 370. 7 2. 97e4 560. 2 80. 15 60. 18 25e- 3 - 3. 90 - . 0034g - 8. 76
283 . 1777 1 4514 2015/ 02/ 09 364. 5 2. 94e4 548. 8 80. 66 60. 09 25e- 3 - . 753 - . 0007g - 1. 83
284 . 8223 1 4515 2015/ 02/ 10 341. 3 2. 78e4 499. 9 81. 53 59. 43 25e- 3 - 3. 09 - . 0031g - 7. 31
285 . 1777 1 4515 2015/ 02/ 10 336. 4 2. 75e4 489. 4 81. 81 59. 27 25e- 3 - . 596 - . 0006g - 1. 54
286 . 8223 1 4516 2015/ 02/ 11 318. 8 2. 62e4 444. 6 82. 26 58. 24 25e- 3 - 2. 48 - . 0028g - 6. 30
287 . 1777 1 4516 2015/ 02/ 11 314. 8 2. 59e4 435. 5 82. 41 58. 04 25e- 3 - . 478 - . 0005g - 1. 33
288 . 8223 1 4517 2015/ 02/ 12 300. 6 2. 48e4 395. 7 82. 73 56. 82 25e- 3 - 2. 01 0. 0025o - 5. 52
289 . 1777 1 4517 2015/ 02/ 12 297. 4 2. 46e4 387. 8 82. 81 56. 59 25e- 3 - . 391 0. 0005o - 1. 17
290 . 8223 1 4518 2015/ 02/ 13 286. 0 2. 37e4 352. 7 83. 11 55. 22 25e- 3 - 1. 68 0. 0024o - 4. 88
291 . 1777 1 4518 2015/ 02/ 13 283. 2 2. 35e4 345. 9 83. 18 54. 98 25e- 3 - . 330 0. 0005o - 1. 03
292 . 8223 1 4519 2015/ 02/ 14 273. 9 2. 28e4 315. 9 83. 60 53. 56 25e- 3 - 1. 47 0. 0022o - 4. 35


134
CASOBASE 02 (kdi r=13 - Long=1000 pi es - Qi ny=750 - X=70 - Trmj o=7 di as - Ti ny=15 di as)

S T A R S T I ME S T E P S U MMA R Y
I AV EN POZOS HORI ZONTALES
CASOBASE 2
PRODUCCI ON CON I AV DESDE 10/ 2002 HASTA 10/ 2017 - 15 A?OS - 5479 DI AS

==============================================================================================================
- - - Ti me Step- - - - - - - - - - Ti me- - - - - - - - - - - - - - - - - - - Producti on- - - - - - - - - - - - - I nj ecti on- - Mat - - - Maxi mumChanges- -
C Oi l Gas Water GOR Wat. Gas Water Bal Pres Sat Temp
Si ze U f t3 Cut Err
No. days I T T days yy/ mm/ dd bbl / d f t3/ d bbl / d / bbl % f t3/ d bbl / d % psi w/ o/ g deg F
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
161 50. 00 1 2535 2009/ 09/ 09 86. 84 7979 12. 35 91. 88 12. 45 56e- 4 - 2. 71 0. 0006g - 34e- 4
162 50. 00 1 2585 2009/ 10/ 29 85. 94 7888 12. 20 91. 78 12. 44 57e- 4 - 2. 66 0. 0005g - 34e- 4
163 33. 00 1 2618 2009/ 12/ 01 85. 35 7829 12. 09 91. 72 12. 41 57e- 4 - 1. 73 0. 0004g - 32e- 4
164 50. 00 1 2668 2010/ 01/ 20 84. 47 7740 11. 97 91. 63 12. 41 58e- 4 - 2. 59 0. 0005g - 33e- 4
165 50. 00 1 2718 2010/ 03/ 11 83. 62 7654 11. 82 91. 53 12. 39 59e- 4 - 2. 54 0. 0005g - 34e- 4
166 50. 00 1 2768 2010/ 04/ 30 82. 77 7569 11. 68 91. 44 12. 37 60e- 4 - 2. 50 0. 0006g - 34e- 4
167 32. 00 1 2800 2010/ 06/ 01 82. 25 7516 11. 58 91. 38 12. 34 60e- 4 - 1. 58 0. 0003g - 32e- 4
168 50. 00 1 2850 2010/ 07/ 21 81. 43 7433 11. 46 91. 29 12. 34 61e- 4 - 2. 44 0. 0005g - 32e- 4
169 50. 00 1 2900 2010/ 09/ 09 80. 62 7353 11. 33 91. 20 12. 32 62e- 4 - 2. 39 0. 0005g - 34e- 4
170 50. 00 1 2950 2010/ 10/ 29 79. 84 7274 11. 20 91. 11 12. 31 63e- 4 - 2. 35 0. 0005g - 34e- 4
171 33. 00 1 2983 2010/ 12/ 01 79. 32 7223 11. 11 91. 05 12. 28 63e- 4 - 1. 53 0. 0003g - 32e- 4
172 50. 00 1 3033 2011/ 01/ 20 78. 55 7146 11. 00 90. 97 12. 28 64e- 4 - 2. 29 0. 0005g - 34e- 4
173 50. 00 1 3083 2011/ 03/ 11 77. 80 7071 10. 88 90. 89 12. 26 65e- 4 - 2. 25 0. 0005g - 34e- 4
174 50. 00 1 3133 2011/ 04/ 30 77. 05 6997 10. 76 90. 81 12. 25 66e- 4 - 2. 21 0. 0005g - 34e- 4
175 32. 00 1 3165 2011/ 06/ 01 76. 58 6951 10. 67 90. 76 12. 23 66e- 4 - 1. 39 0. 0003g - 32e- 4
176 50. 00 1 3215 2011/ 07/ 21 75. 86 6879 10. 57 90. 69 12. 23 67e- 4 - 2. 16 0. 0005g - 34e- 4
177 50. 00 1 3265 2011/ 09/ 09 75. 14 6809 10. 45 90. 62 12. 21 67e- 4 - 2. 12 0. 0005g - 34e- 4
178 22. 00 1 3287 2011/ 10/ 01 74. 83 6779 10. 38 90. 59 12. 18 67e- 4 - . 916 0. 0002g - 30e- 4
179 28. 00 1 3315 2011/ 10/ 29 74. 44 6740 10. 33 90. 55 12. 19 68e- 4 - 1. 17 0. 0002g - 81e- 5
180 1. 000 1 3316 2011/ 10/ 30 27. 00 68e- 4 49. 89 0. 0159w8. 276
181 . 5000 5 1 3316 2011/ 10/ 31 591. 0 68e- 4 84. 48 0. 0579w89. 65
182 . 2341 3 3317 2011/ 10/ 31 375. 0 68e- 4 - 37. 6 0. 0173g 27. 06
183 . 2659 2 3317 2011/ 10/ 31 375. 0 68e- 4 10. 03 - . 0156o 30. 10
184 . 2654 2 3317 2011/ 10/ 31 375. 0 68e- 4 6. 763 - . 0179o 29. 51
185 . 2679 2 3318 2011/ 11/ 01 375. 0 68e- 4 5. 029 - . 0194o 28. 51
186 . 2758 2 3318 2011/ 11/ 01 375. 0 68e- 4 3. 655 - . 0214o 28. 02
187 . 1909 1 3318 2011/ 11/ 01 375. 0 68e- 4 2. 408 - . 0146o 18. 52
188 . 2443 1 3318 2011/ 11/ 01 375. 2 69e- 4 4. 216 - . 0180o 22. 50
189 . 2850 1 3319 2011/ 11/ 02 375. 0 76e- 4 5. 547 - . 0191o 22. 50
190 . 3325 2 3319 2011/ 11/ 02 375. 0 76e- 4 6. 676 - . 0221o 25. 64
191 . 1382 1 3319 2011/ 11/ 02 375. 2 77e- 4 2. 395 - . 0086o 10. 36
192 . 2244 1 3319 2011/ 11/ 02 375. 0 78e- 4 3. 789 - . 0132o 15. 55
193 . 3097 1 3320 2011/ 11/ 03 375. 0 81e- 4 4. 923 - . 0170o 19. 28
194 . 3892 1 3320 2011/ 11/ 03 375. 0 86e- 4 5. 085 0. 0239g 21. 24
195 7. 6e- 2 1 3320 2011/ 11/ 03 375. 1 86e- 4 2. 469 0. 0122g 4. 233
196 . 3903 1 3320 2011/ 11/ 03 375. 0 90e- 4 6. 237 0. 0331g 18. 86
197 . 4955 2 3321 2011/ 11/ 04 375. 0 90e- 4 6. 274 0. 0479g 25. 18
198 . 1142 1 3321 2011/ 11/ 04 375. 0 91e- 4 1. 253 0. 0081g 6. 135
199 . 4313 1 3321 2011/ 11/ 04 375. 0 16e- 3 3. 258 0. 0240g 22. 50
200 . 5032 2 3322 2011/ 11/ 05 375. 0 16e- 3 3. 333 0. 0308g 26. 74
201 6. 5e- 2 1 3322 2011/ 11/ 05 375. 1 16e- 3 . 7257 0. 0043g 3. 285
202 . 4710 1 3322 2011/ 11/ 05 375. 3 21e- 3 2. 418 0. 0225g 22. 50
203 . 5290 2 3323 2011/ 11/ 06 375. 0 21e- 3 2. 681 0. 0263g 23. 79
204 . 6001 2 3324 2011/ 11/ 07 375. 0 21e- 3 2. 802 0. 0193g 24. 67
205 . 3999 1 3324 2011/ 11/ 07 375. 0 22e- 3 1. 990 0. 0141g 16. 00
206 . 5454 1 3325 2011/ 11/ 08 375. 0 22e- 3 3. 127 0. 0217g 20. 96
207 . 4546 1 3325 2011/ 11/ 08 375. 0 22e- 3 2. 126 0. 0305g 17. 01
208 . 6041 1 3326 2011/ 11/ 09 375. 0 23e- 3 2. 548 0. 0229g 21. 22


135
209 . 3959 1 3326 2011/ 11/ 09 375. 0 23e- 3 1. 496 0. 0151g 13. 97
210 . 5699 1 3327 2011/ 11/ 10 375. 0 23e- 3 2. 456 0. 0200g 20. 12
211 . 4301 1 3327 2011/ 11/ 10 375. 0 23e- 3 2. 240 0. 0121g 15. 21
212 . 5987 1 3328 2011/ 11/ 11 375. 0 24e- 3 2. 043 0. 0119g 21. 20
213 . 4013 1 3328 2011/ 11/ 11 375. 0 24e- 3 1. 968 - . 0078o 13. 92
214 . 5784 1 3329 2011/ 11/ 12 375. 0 24e- 3 2. 255 - . 0111o 19. 61
215 . 4216 1 3329 2011/ 11/ 12 375. 0 24e- 3 1. 256 - . 0079o 13. 66
216 . 6120 1 3330 2011/ 11/ 13 375. 0 25e- 3 2. 244 - . 0108o 19. 01
217 . 3880 1 3330 2011/ 11/ 13 375. 0 25e- 3 1. 541 - . 0070o 11. 57
218 . 5978 2 3331 2011/ 11/ 14 25e- 3 - 31. 3 - . 2769g - 25. 2
219 . 4022 14 3331 2011/ 11/ 14 34e- 3 - 23. 3 - . 2750g - 23. 0
220 . 4642 9 3331 2011/ 11/ 14 34e- 3 - 34. 9 - . 2927g - 18. 3
221 . 5358 1 3332 2011/ 11/ 15 39e- 3 - 6. 17 0. 0640w- 14. 5
222 . 7596 1 3333 2011/ 11/ 16 40e- 3 6. 752 - . 0267g - 17. 6
223 . 2404 1 3333 2011/ 11/ 16 40e- 3 2. 125 - . 0065g - 5. 16
224 . 7533 1 3334 2011/ 11/ 17 40e- 3 1. 500 - . 0233g - 14. 8
225 . 2467 1 3334 2011/ 11/ 17 40e- 3 1. 033 - . 0057g - 4. 57
226 . 7533 1 3335 2011/ 11/ 18 40e- 3 . 8503 - . 0185g - 12. 8
227 . 2467 1 3335 2011/ 11/ 18 40e- 3 . 6820 - . 0047g - 4. 01
228 . 7533 1 3336 2011/ 11/ 19 41e- 3 . 7660 - . 0148g - 11. 3
229 . 2467 1 3336 2011/ 11/ 19 41e- 3 . 5352 - . 0035g - 3. 59
230 . 7533 1 3337 2011/ 11/ 20 41e- 3 . 4564 - . 0112g - 10. 3
231 . 2467 1 3337 2011/ 11/ 20 41e- 3 . 3763 - . 0028g - 3. 28
232 . 7533 11 3338 2011/ 11/ 21 2320 5. 05e5 1680 218. 0 41. 99 96e- 5 - 338 - . 3407w- 60. 9
233 . 2467 1 3338 2011/ 11/ 21 95e- 5 75. 00 - . 1194g - 5. 32
234 . 2878 1 3338 2011/ 11/ 21 43. 80 3178 285. 5 72. 56 86. 70 36e- 4 75. 00 - . 1259g - 6. 32
235 . 3358 4 3339 2011/ 11/ 22 68. 46 4175 391. 6 60. 99 85. 12 56e- 4 64. 05 - . 0876w- 7. 58
236 . 3764 4 3339 2011/ 11/ 22 174. 6 9310 1017 53. 32 85. 35 90e- 4 10. 40 - . 0523w- 12. 9
237 . 5579 2 3340 2011/ 11/ 23 287. 7 1. 53e4 897. 0 53. 19 75. 71 12e- 3 - 6. 43 - . 0455w- 17. 3
238 . 4421 1 3340 2011/ 11/ 23 343. 7 1. 87e4 702. 4 54. 63 67. 15 39e- 4 - 4. 21 - . 0219w- 12. 4
239 . 6657 1 3341 2011/ 11/ 24 371. 5 2. 08e4 667. 1 56. 19 64. 23 93e- 5 - 5. 34 0. 0142g - 16. 5
240 . 3343 1 3341 2011/ 11/ 24 372. 2 2. 12e4 645. 3 57. 02 63. 42 94e- 5 - 2. 50 0. 0068g - 7. 40
241 . 5870 1 3342 2011/ 11/ 25 360. 4 2. 11e4 578. 8 58. 71 61. 63 95e- 5 - 3. 85 0. 0101g - 11. 1
242 . 4130 1 3342 2011/ 11/ 25 352. 9 2. 10e4 537. 8 59. 77 60. 38 95e- 5 - 2. 51 0. 0064g - 7. 09
243 . 7328 1 3343 2011/ 11/ 26 338. 6 2. 08e4 463. 9 61. 61 57. 81 97e- 5 - 3. 95 0. 0098g - 10. 6
244 . 2672 1 3343 2011/ 11/ 26 334. 7 2. 08e4 442. 4 62. 18 56. 93 97e- 5 - 1. 38 0. 0033g - 3. 65
245 . 7328 1 3344 2011/ 11/ 27 321. 9 2. 05e4 378. 5 63. 79 54. 04 10e- 4 - 3. 33 0. 0077g - 8. 51
246 . 2672 1 3344 2011/ 11/ 27 318. 7 2. 05e4 360. 4 64. 36 53. 07 10e- 4 - 1. 15 0. 0027g - 2. 95
247 . 7328 1 3345 2011/ 11/ 28 306. 0 2. 01e4 307. 9 65. 85 50. 16 13e- 4 - 2. 75 0. 0067g - 7. 00
248 . 2672 1 3345 2011/ 11/ 28 303. 7 2. 01e4 292. 8 66. 30 49. 09 14e- 4 - . 940 0. 0023g - 2. 43
249 . 7328 1 3346 2011/ 11/ 29 295. 3 1. 99e4 249. 6 67. 48 45. 81 17e- 4 - 2. 23 0. 0057g - 5. 85
250 . 2672 1 3346 2011/ 11/ 29 292. 8 1. 98e4 238. 9 67. 85 44. 93 17e- 4 - . 755 0. 0020g - 2. 05
251 . 7328 1 3347 2011/ 11/ 30 285. 4 1. 96e4 205. 0 68. 88 41. 80 19e- 4 - 1. 79 0. 0051g - 5. 00
252 . 2672 1 3347 2011/ 11/ 30 283. 2 1. 96e4 196. 6 69. 29 40. 97 19e- 4 - . 599 0. 0018g - 1. 76
253 . 7328 1 3348 2011/ 12/ 01 276. 8 1. 94e4 170. 4 70. 37 38. 10 21e- 4 - 1. 46 0. 0046g - 4. 34
254 . 2672 1 3348 2011/ 12/ 01 274. 8 1. 94e4 163. 4 70. 75 37. 29 21e- 4 - . 494 0. 0016g - 1. 53
255 . 7328 1 3349 2011/ 12/ 02 269. 7 1. 93e4 143. 3 71. 84 34. 69 22e- 4 1. 304 0. 0041g - 3. 83
256 . 2672 1 3349 2011/ 12/ 02 267. 7 1. 93e4 137. 6 72. 28 33. 95 22e- 4 . 4280 0. 0013g - 1. 36



136
CASOBASE 03 (kdi r=4 - Long=1000 pi es - Qi ny=1000 - X=80 - Trmj o=14 di as - Ti ny=15 di as)

S T A R S T I ME S T E P S U MMA R Y
I AV EN POZOS HORI ZONTALES
CASOBASE 3
PRODUCCI ON CON I AV DESDE 10/ 2002 HASTA 10/ 2017 - 15 A?OS - 5479 DI AS

==============================================================================================================
- - - Ti me Step- - - - - - - - - - Ti me- - - - - - - - - - - - - - - - - - - Producti on- - - - - - - - - - - - - I nj ecti on- - Mat - - - Maxi mumChanges- -
C Oi l Gas Water GOR Wat. Gas Water Bal Pres Sat Temp
Si ze U f t3 Cut Err
No. days I T T days yy/ mm/ dd bbl / d f t3/ d bbl / d / bbl % f t3/ d bbl / d % psi w/ o/ g deg F
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
101 31. 00 1 488. 0 2004/ 02/ 01 112. 6 9637 8. 719 85. 58 7. 186 21e- 3 - 7. 93 0. 0022g - 30e- 4
102 29. 00 1 517. 0 2004/ 03/ 01 109. 0 9335 8. 411 85. 61 7. 161 22e- 3 - 7. 23 0. 0021g - 30e- 4
103 31. 00 1 548. 0 2004/ 04/ 01 105. 5 9031 8. 116 85. 64 7. 146 22e- 3 - 7. 52 0. 0024g - 30e- 4
104 30. 00 1 578. 0 2004/ 05/ 01 102. 2 8755 7. 842 85. 68 7. 127 23e- 3 - 7. 07 0. 0024g - 31e- 4
105 31. 00 1 609. 0 2004/ 06/ 01 99. 01 8486 7. 583 85. 71 7. 114 24e- 3 - 7. 10 0. 0026g - 31e- 4
106 30. 00 1 639. 0 2004/ 07/ 01 96. 11 8240 7. 345 85. 74 7. 100 24e- 3 - 6. 66 0. 0026g - 31e- 4
107 31. 00 1 670. 0 2004/ 08/ 01 93. 27 7999 7. 119 85. 76 7. 092 25e- 3 - 6. 68 0. 0028g - 31e- 4
108 31. 00 1 701. 0 2004/ 09/ 01 90. 59 7771 6. 904 85. 78 7. 081 25e- 3 - 6. 47 0. 0029g - 31e- 4
109 30. 00 1 731. 0 2004/ 10/ 01 88. 13 7562 6. 706 85. 80 7. 071 26e- 3 - 6. 06 0. 0029g - 31e- 4
110 31. 00 1 762. 0 2004/ 11/ 01 85. 72 7356 6. 517 85. 81 7. 065 26e- 3 - 6. 07 0. 0032g - 18e- 4
111 30. 00 1 792. 0 2004/ 12/ 01 83. 51 7166 6. 339 85. 81 7. 055 27e- 3 - 5. 68 0. 0031g - 37e- 5
112 31. 00 1 823. 0 2005/ 01/ 01 81. 33 6979 6. 167 85. 82 7. 049 27e- 3 - 5. 68 0. 0050g 3. 0e- 4
113 4. 000 1 827. 0 2005/ 01/ 05 81. 07 6958 6. 073 85. 82 6. 969 27e- 3 - . 690 0. 0007g - 20e- 4
114 1. 000 1 828. 0 2005/ 01/ 06 39. 63 27e- 3 43. 83 0. 0263w12. 82
115 . 1667 7 2 828. 2 2005/ 01/ 06 1796 27e- 3 39. 53 0. 0262g 96. 37
116 7. 3e- 2 4 828. 2 2005/ 01/ 06 500. 0 27e- 3 - 11. 8 0. 0102g 12. 95
117 . 1090 1 828. 3 2005/ 01/ 06 500. 4 27e- 3 4. 368 - . 0093o 18. 63
118 . 1392 1 828. 5 2005/ 01/ 06 500. 0 27e- 3 6. 424 - . 0130o 22. 50
119 . 1624 2 828. 7 2005/ 01/ 07 500. 0 27e- 3 4. 909 - . 0193o 26. 98
120 . 1723 2 828. 8 2005/ 01/ 07 500. 0 27e- 3 5. 138 - . 0224o 28. 08
121 . 1769 2 829. 0 2005/ 01/ 07 500. 0 27e- 3 5. 376 - . 0247o 27. 89
122 . 1843 2 829. 2 2005/ 01/ 07 500. 0 27e- 3 5. 700 - . 0268o 27. 89
123 . 1920 2 829. 4 2005/ 01/ 07 500. 0 27e- 3 5. 850 - . 0270o 27. 14
124 . 2031 2 829. 6 2005/ 01/ 08 500. 0 27e- 3 6. 771 - . 0294o 26. 86
125 . 2160 2 829. 8 2005/ 01/ 08 500. 0 27e- 3 7. 059 - . 0296o 25. 57
126 . 2046 1 830. 0 2005/ 01/ 08 500. 0 27e- 3 6. 152 0. 0295g 21. 79
127 . 2425 1 830. 2 2005/ 01/ 08 499. 8 27e- 3 7. 607 0. 0450g 22. 14
128 . 2852 1 830. 5 2005/ 01/ 09 500. 0 27e- 3 11. 95 0. 0813g 22. 50
129 . 3327 2 830. 9 2005/ 01/ 09 500. 1 27e- 3 8. 723 0. 0615g 36. 19
130 . 1395 1 831. 0 2005/ 01/ 09 500. 3 27e- 3 2. 967 0. 0210g 13. 52
131 . 2034 1 831. 2 2005/ 01/ 09 500. 0 27e- 3 3. 805 0. 0281g 19. 41
132 . 2548 1 831. 5 2005/ 01/ 09 500. 0 27e- 3 4. 035 0. 0227g 22. 50
133 . 2973 2 831. 8 2005/ 01/ 10 500. 0 27e- 3 4. 074 0. 0335g 24. 63
134 . 2445 1 832. 0 2005/ 01/ 10 499. 9 27e- 3 3. 225 0. 0241g 19. 22
135 . 3077 1 832. 3 2005/ 01/ 10 500. 0 27e- 3 3. 752 0. 0332g 22. 50
136 . 3590 2 832. 7 2005/ 01/ 11 500. 0 27e- 3 4. 634 0. 0318g 25. 13
137 . 3333 1 833. 0 2005/ 01/ 11 499. 9 27e- 3 3. 729 0. 0189g 22. 22
138 . 3913 2 833. 4 2005/ 01/ 11 500. 0 27e- 3 4. 309 0. 0235g 25. 88
139 . 4245 2 833. 8 2005/ 01/ 12 500. 0 27e- 3 4. 230 0. 0284g 28. 21
140 . 1842 1 834. 0 2005/ 01/ 12 500. 0 27e- 3 1. 848 0. 0164g 12. 14
141 . 2792 1 834. 3 2005/ 01/ 12 500. 0 27e- 3 2. 917 0. 0263g 18. 09
142 . 3611 1 834. 6 2005/ 01/ 13 500. 0 28e- 3 3. 928 0. 0380g 22. 36
143 . 3597 1 835. 0 2005/ 01/ 13 500. 0 28e- 3 4. 513 0. 0224g 21. 07
144 . 4334 2 835. 4 2005/ 01/ 13 500. 0 28e- 3 6. 776 0. 0274g 26. 19
145 . 4673 2 835. 9 2005/ 01/ 14 500. 0 28e- 3 4. 392 0. 0346g 28. 88
146 9. 9e- 2 1 836. 0 2005/ 01/ 14 500. 0 28e- 3 1. 194 0. 0104g 6. 133
147 . 3781 2 836. 4 2005/ 01/ 14 500. 0 28e- 3 3. 713 0. 0396g 23. 41
148 . 4324 2 836. 8 2005/ 01/ 15 500. 0 28e- 3 4. 057 0. 0352g 25. 58


137
149 . 1894 1 837. 0 2005/ 01/ 15 500. 0 29e- 3 1. 992 0. 0142g 10. 86
150 . 2981 1 837. 3 2005/ 01/ 15 500. 0 29e- 3 2. 943 0. 0148g 18. 62
151 . 3806 2 837. 7 2005/ 01/ 16 500. 0 29e- 3 3. 627 0. 0214g 24. 54
152 . 3213 1 838. 0 2005/ 01/ 16 500. 0 29e- 3 2. 765 0. 0160g 20. 71
153 . 3903 2 838. 4 2005/ 01/ 16 500. 0 29e- 3 3. 556 0. 0196g 24. 38
154 . 4371 2 838. 8 2005/ 01/ 17 500. 0 29e- 3 3. 319 0. 0202g 25. 96
155 . 1726 1 839. 0 2005/ 01/ 17 500. 0 29e- 3 1. 323 0. 0073g 9. 916
156 . 3010 1 839. 3 2005/ 01/ 17 500. 0 29e- 3 2. 219 0. 0135g 16. 42
157 . 4060 1 839. 7 2005/ 01/ 18 500. 0 30e- 3 2. 909 0. 0170g 20. 50
158 . 2931 1 840. 0 2005/ 01/ 18 500. 0 30e- 3 2. 125 0. 0127g 13. 73
159 . 4248 1 840. 4 2005/ 01/ 18 500. 0 30e- 3 2. 894 0. 0171g 18. 53
160 . 5752 1 841. 0 2005/ 01/ 19 500. 0 31e- 3 3. 300 0. 0208g 22. 16
161 . 6761 1 841. 7 2005/ 01/ 20 500. 0 32e- 3 3. 955 0. 0267g 22. 16
162 . 3239 1 842. 0 2005/ 01/ 20 500. 0 32e- 3 2. 404 0. 0213g 9. 883
163 . 5250 15 842. 5 2005/ 01/ 21 32e- 3 - 45. 5 - . 2984g - 31. 7
164 . 4750 1 843. 0 2005/ 01/ 21 36e- 3 - 15. 5 - . 2500g - 20. 7
165 . 5770 1 843. 6 2005/ 01/ 22 37e- 3 - 8. 09 - . 0603g - 19. 3
166 . 4230 1 844. 0 2005/ 01/ 22 38e- 3 - 4. 07 - . 1282g - 12. 5
167 . 6342 1 844. 6 2005/ 01/ 23 39e- 3 - 3. 18 - . 1124g - 16. 1
168 . 3658 1 845. 0 2005/ 01/ 23 39e- 3 1. 844 - . 0475g - 8. 47
169 . 6201 1 845. 6 2005/ 01/ 24 41e- 3 2. 832 - . 0460g - 12. 9
170 . 3799 1 846. 0 2005/ 01/ 24 42e- 3 1. 646 - . 0181g - 7. 35
171 . 6682 1 846. 7 2005/ 01/ 25 42e- 3 1. 526 - . 0263g - 11. 7
172 . 3318 1 847. 0 2005/ 01/ 25 43e- 3 . 9250 - . 0086g - 5. 51
173 . 6682 1 847. 7 2005/ 01/ 26 43e- 3 . 9540 - . 0174g - 10. 2
174 . 3318 1 848. 0 2005/ 01/ 26 44e- 3 . 4560 - . 0068g - 4. 75
175 . 6682 1 848. 7 2005/ 01/ 27 44e- 3 . 4756 - . 0125g - 8. 87
176 . 3318 1 849. 0 2005/ 01/ 27 44e- 3 . 2562 - . 0050g - 4. 25
177 . 6682 1 849. 7 2005/ 01/ 28 44e- 3 . 4239 - . 0099g - 7. 98
178 . 3318 1 850. 0 2005/ 01/ 28 44e- 3 . 1976 - . 0041g - 3. 83
179 . 6682 1 850. 7 2005/ 01/ 29 44e- 3 . 3766 - . 0078g - 7. 23
180 . 3318 1 851. 0 2005/ 01/ 29 44e- 3 . 1767 - . 0032g - 3. 48
181 . 6706 1 851. 7 2005/ 01/ 30 45e- 3 . 3667 - . 0061g - 6. 60
182 . 3294 1 852. 0 2005/ 01/ 30 45e- 3 . 1776 - . 0024g - 3. 14
183 . 6743 1 852. 7 2005/ 01/ 31 45e- 3 . 3677 - . 0050g - 6. 06
184 . 3257 1 853. 0 2005/ 01/ 31 45e- 3 . 1729 - . 0021g - 2. 84
185 . 6747 1 853. 7 2005/ 02/ 01 45e- 3 . 3564 - . 0044g - 5. 56
186 . 3253 1 854. 0 2005/ 02/ 01 45e- 3 . 1662 - . 0019g - 2. 61
187 . 6803 1 854. 7 2005/ 02/ 02 45e- 3 . 3425 - . 0039g - 5. 15
188 . 3197 1 855. 0 2005/ 02/ 02 45e- 3 . 1551 - . 0018g - 2. 36
189 . 6803 1 855. 7 2005/ 02/ 03 45e- 3 . 3237 - . 0040g - 4. 84
190 . 3197 1 856. 0 2005/ 02/ 03 45e- 3 . 1579 - . 0019g - 2. 24
191 . 6803 9 856. 7 2005/ 02/ 04 1447 6. 90e4 2553 47. 74 63. 83 37e- 3 - 125 - . 3334w- 35. 0
192 . 3197 7 857. 0 2005/ 02/ 04 2308 2. 04e5 1692 88. 80 42. 29 35e- 3 - 48. 4 0. 0813g - 16. 4
193 . 4316 11 857. 4 2005/ 02/ 04 927. 8 8. 16e4 1278 87. 96 57. 94 36e- 3 - 21. 0 - . 0672g - 14. 5
194 . 5684 1 858. 0 2005/ 02/ 05 711. 3 6. 20e4 1298 87. 27 64. 59 42e- 3 - 17. 4 - . 0214g - 16. 6
195 . 7633 1 858. 8 2005/ 02/ 06 538. 6 4. 74e4 1105 88. 15 67. 22 39e- 3 - 17. 1 - . 0165g - 16. 8
196 . 2367 1 859. 0 2005/ 02/ 06 493. 8 4. 39e4 1012 88. 91 67. 20 39e- 3 - 5. 09 - . 0035g - 4. 66
197 . 7633 1 859. 8 2005/ 02/ 07 404. 2 3. 52e4 799. 3 87. 28 66. 42 33e- 3 - 11. 8 - . 0093g - 11. 6
198 . 2367 1 860. 0 2005/ 02/ 07 380. 2 3. 30e4 726. 4 87. 05 65. 64 33e- 3 - 3. 48 0. 0022o - 3. 33
199 . 7633 1 860. 8 2005/ 02/ 08 331. 4 2. 82e4 566. 3 85. 15 63. 09 31e- 3 - 8. 48 0. 0076o - 8. 52
200 . 2367 1 861. 0 2005/ 02/ 08 317. 7 2. 69e4 515. 7 84. 77 61. 88 31e- 3 - 2. 42 0. 0022o - 2. 48



138
CASOBASE 04 (kdi r=4 - Long=1000 pi es - Qi ny=1000 - X=80 - Trmj o=14 di as - Ti ny=15 di as)

S T A R S T I ME S T E P S U MMA R Y
I AV EN POZOS HORI ZONTALES
CASOBASE 4
PRODUCCI ON CON I AV DESDE 10/ 2002 HASTA 10/ 2017 - 15 A?OS - 5479 DI AS

==============================================================================================================
- - - Ti me Step- - - - - - - - - - Ti me- - - - - - - - - - - - - - - - - - - Producti on- - - - - - - - - - - - - I nj ecti on- - Mat - - - Maxi mumChanges- -
C Oi l Gas Water GOR Wat. Gas Water Bal Pres Sat Temp
Si ze U f t3 Cut Err
No. days I T T days yy/ mm/ dd bbl / d f t3/ d bbl / d / bbl % f t3/ d bbl / d % psi w/ o/ g deg F
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
81 30. 00 1 426. 0 2003/ 12/ 01 130. 8 1. 26e4 16. 42 96. 52 11. 15 17e- 3 - 9. 80 0. 0031g - 57e- 6
82 31. 00 1 457. 0 2004/ 01/ 01 126. 0 1. 21e4 15. 79 96. 27 11. 14 18e- 3 - 9. 71 0. 0018g - 57e- 6
83 31. 00 1 488. 0 2004/ 02/ 01 121. 6 1. 16e4 15. 21 96. 03 11. 12 19e- 3 - 9. 30 0. 0023g - 56e- 6
84 29. 00 1 517. 0 2004/ 03/ 01 117. 7 1. 12e4 14. 68 95. 82 11. 09 20e- 3 - 8. 32 - . 0021o - 51e- 6
85 31. 00 1 548. 0 2004/ 04/ 01 113. 8 1. 08e4 14. 17 95. 58 11. 07 20e- 3 - 8. 50 - . 0023o - 53e- 6
86 30. 00 1 578. 0 2004/ 05/ 01 110. 3 1. 05e4 13. 69 95. 35 11. 04 21e- 3 - 7. 86 0. 0018g - 50e- 6
87 31. 00 1 609. 0 2004/ 06/ 01 106. 8 1. 01e4 13. 23 95. 12 11. 02 22e- 3 - 7. 76 - . 0020o - 50e- 6
88 30. 00 1 639. 0 2004/ 07/ 01 103. 7 9840 12. 79 94. 91 10. 99 22e- 3 - 7. 17 - . 0018o - 47e- 6
89 31. 00 1 670. 0 2004/ 08/ 01 100. 6 9524 12. 38 94. 71 10. 96 23e- 3 - 7. 08 - . 0019o - 47e- 6
90 31. 00 1 701. 0 2004/ 09/ 01 97. 60 9226 11. 98 94. 53 10. 93 24e- 3 - 6. 76 - . 0015o - 45e- 6
91 30. 00 1 731. 0 2004/ 10/ 01 94. 86 8952 11. 61 94. 37 10. 91 24e- 3 - 6. 26 - . 0014o - 42e- 6
92 31. 00 1 762. 0 2004/ 11/ 01 92. 16 8684 11. 25 94. 23 10. 88 25e- 3 - 6. 18 - . 0012o - 42e- 6
93 30. 00 1 792. 0 2004/ 12/ 01 89. 67 8438 10. 92 94. 10 10. 85 25e- 3 - 5. 72 - . 0014o - 40e- 6
94 31. 00 1 823. 0 2005/ 01/ 01 87. 21 8196 10. 60 93. 98 10. 83 26e- 3 - 5. 66 - . 0012o - 40e- 6
95 6. 000 1 829. 0 2005/ 01/ 07 86. 76 8152 10. 46 93. 96 10. 75 26e- 3 - 1. 04 0. 0002g - 75e- 7
96 1. 000 1 830. 0 2005/ 01/ 08 40. 40 26e- 3 57. 04 0. 0469w14. 25
97 . 1667 10 2 830. 2 2005/ 01/ 08 2603 26e- 3 60. 12 - . 0583o 144. 6
98 5. 2e- 2 4 830. 2 2005/ 01/ 08 500. 0 26e- 3 - 19. 2 0. 0118g 10. 23
99 8. 3e- 2 1 830. 3 2005/ 01/ 08 500. 1 26e- 3 5. 076 0. 0087g 15. 28
100 . 1167 1 830. 4 2005/ 01/ 08 500. 0 26e- 3 3. 915 - . 0131o 20. 63
101 . 1420 2 830. 6 2005/ 01/ 09 500. 0 26e- 3 3. 345 - . 0180o 24. 26
102 . 1595 2 830. 7 2005/ 01/ 09 500. 0 26e- 3 3. 125 - . 0207o 26. 02
103 . 1725 2 830. 9 2005/ 01/ 09 500. 0 26e- 3 3. 583 - . 0226o 26. 98
104 . 1063 1 831. 0 2005/ 01/ 09 500. 2 26e- 3 2. 236 - . 0138o 16. 21
105 . 1441 1 831. 1 2005/ 01/ 09 500. 0 26e- 3 3. 059 - . 0171o 20. 66
106 . 1753 2 831. 3 2005/ 01/ 09 500. 0 26e- 3 4. 113 0. 0217g 23. 34
107 . 2007 2 831. 5 2005/ 01/ 10 500. 0 26e- 3 4. 234 - . 0222o 24. 00
108 . 2266 2 831. 7 2005/ 01/ 10 500. 0 26e- 3 4. 849 0. 0298g 23. 62
109 . 2533 2 832. 0 2005/ 01/ 10 500. 0 26e- 3 6. 778 0. 0612g 23. 41
110 . 2897 2 832. 3 2005/ 01/ 10 500. 0 26e- 3 5. 681 0. 0615g 26. 15
111 . 3126 2 832. 6 2005/ 01/ 11 500. 0 26e- 3 4. 913 0. 0542g 32. 70
112 . 2973 2 832. 9 2005/ 01/ 11 500. 0 26e- 3 3. 585 0. 0457g 29. 03
113 . 1003 1 833. 0 2005/ 01/ 11 500. 1 26e- 3 1. 432 0. 0157g 9. 432
114 . 2026 1 833. 2 2005/ 01/ 11 500. 0 26e- 3 2. 153 0. 0279g 18. 55
115 . 2592 1 833. 5 2005/ 01/ 11 500. 0 26e- 3 2. 668 0. 0320g 22. 22
116 . 3043 2 833. 8 2005/ 01/ 12 500. 0 26e- 3 2. 742 0. 0360g 24. 20
117 . 2339 1 834. 0 2005/ 01/ 12 500. 0 26e- 3 2. 207 0. 0235g 18. 15
118 . 3021 1 834. 3 2005/ 01/ 12 500. 0 26e- 3 3. 015 0. 0579g 22. 45
119 . 3528 2 834. 7 2005/ 01/ 13 500. 0 26e- 3 3. 144 0. 0321g 24. 44
120 . 3451 2 835. 0 2005/ 01/ 13 500. 0 26e- 3 2. 596 0. 0322g 25. 62
121 . 3766 2 835. 4 2005/ 01/ 13 500. 0 26e- 3 2. 691 0. 0285g 28. 53
122 . 3874 2 835. 8 2005/ 01/ 14 500. 0 26e- 3 2. 809 - . 0176o 28. 79
123 . 2360 1 836. 0 2005/ 01/ 14 500. 0 26e- 3 1. 612 - . 0109o 17. 33
124 . 3111 1 836. 3 2005/ 01/ 14 500. 0 26e- 3 2. 392 - . 0148o 22. 35
125 . 3642 2 836. 7 2005/ 01/ 15 500. 0 26e- 3 2. 721 - . 0178o 24. 59
126 . 3247 1 837. 0 2005/ 01/ 15 500. 0 26e- 3 2. 003 - . 0150o 20. 98
127 . 3921 2 837. 4 2005/ 01/ 15 500. 0 26e- 3 2. 760 0. 0190g 23. 50
128 . 4475 2 837. 8 2005/ 01/ 16 500. 0 26e- 3 3. 182 0. 0295g 25. 09


139
129 . 1604 1 838. 0 2005/ 01/ 16 500. 0 26e- 3 1. 101 0. 0134g 8. 936
130 . 3333 1 838. 3 2005/ 01/ 16 500. 0 26e- 3 2. 312 0. 0361g 17. 61
131 . 4362 1 838. 8 2005/ 01/ 17 500. 0 26e- 3 3. 234 0. 0545g 20. 72
132 . 2305 1 839. 0 2005/ 01/ 17 500. 0 26e- 3 1. 514 0. 0381g 11. 18
133 . 3593 1 839. 4 2005/ 01/ 17 500. 0 26e- 3 2. 008 0. 0387g 17. 16
134 . 4756 1 839. 8 2005/ 01/ 18 500. 0 26e- 3 2. 514 0. 0497g 22. 42
135 . 1652 1 840. 0 2005/ 01/ 18 500. 0 26e- 3 1. 024 0. 0280g 7. 699
136 . 3907 1 840. 4 2005/ 01/ 18 500. 0 26e- 3 1. 734 0. 0412g 17. 95
137 . 5071 2 840. 9 2005/ 01/ 19 500. 0 26e- 3 2. 031 0. 0401g 25. 85
138 . 1022 1 841. 0 2005/ 01/ 19 500. 0 26e- 3 . 4470 0. 0058g 5. 133
139 . 4484 2 841. 4 2005/ 01/ 19 500. 0 26e- 3 1. 755 0. 0183g 23. 08
140 . 5516 2 842. 0 2005/ 01/ 20 500. 0 26e- 3 2. 037 0. 0136g 28. 76
141 . 5649 2 842. 6 2005/ 01/ 21 500. 0 26e- 3 2. 112 0. 0247g 29. 15
142 . 4351 1 843. 0 2005/ 01/ 21 500. 0 26e- 3 1. 614 0. 0187g 21. 70
143 . 5169 2 843. 5 2005/ 01/ 22 500. 0 26e- 3 2. 335 0. 0469g 24. 60
144 . 4831 1 844. 0 2005/ 01/ 22 500. 0 26e- 3 1. 804 0. 0262g 22. 25
145 . 5668 12 844. 6 2005/ 01/ 23 26e- 3 - 46. 9 - . 3945g - 29. 7
146 . 4332 1 845. 0 2005/ 01/ 23 26e- 3 - 6. 46 - . 1464g - 13. 9
147 . 6256 1 845. 6 2005/ 01/ 24 27e- 3 4. 679 - . 2054g - 15. 0
148 . 3744 1 846. 0 2005/ 01/ 24 27e- 3 5. 552 - . 0242g - 7. 90
149 . 6465 1 846. 6 2005/ 01/ 25 27e- 3 2. 546 - . 0395g - 12. 3
150 . 3535 1 847. 0 2005/ 01/ 25 27e- 3 1. 327 - . 0174g - 6. 38
151 . 6427 1 847. 6 2005/ 01/ 26 27e- 3 1. 512 - . 0255g - 10. 8
152 . 3573 1 848. 0 2005/ 01/ 26 27e- 3 . 7643 - . 0108g - 5. 77
153 . 6637 1 848. 7 2005/ 01/ 27 27e- 3 1. 251 - . 0165g - 10. 0
154 . 3363 1 849. 0 2005/ 01/ 27 27e- 3 . 5745 - . 0069g - 4. 92
155 . 6637 1 849. 7 2005/ 01/ 28 27e- 3 1. 001 - . 0125g - 9. 13
156 . 3363 1 850. 0 2005/ 01/ 28 27e- 3 . 4605 - . 0051g - 4. 48
157 . 6637 1 850. 7 2005/ 01/ 29 27e- 3 . 8047 - . 0083g - 8. 36
158 . 3363 1 851. 0 2005/ 01/ 29 27e- 3 . 3763 - . 0039g - 4. 11
159 . 6637 1 851. 7 2005/ 01/ 30 27e- 3 . 6753 - . 0071g - 7. 67
160 . 3363 1 852. 0 2005/ 01/ 30 27e- 3 . 3169 - . 0033w- 3. 78
161 . 6720 1 852. 7 2005/ 01/ 31 27e- 3 . 5755 - . 0064w- 7. 14
162 . 3280 1 853. 0 2005/ 01/ 31 27e- 3 . 2611 - . 0030w- 3. 39
163 . 6720 1 853. 7 2005/ 02/ 01 27e- 3 . 4887 - . 0060w- 6. 60
164 . 3280 1 854. 0 2005/ 02/ 01 27e- 3 . 2225 - . 0029w- 3. 13
165 . 6720 1 854. 7 2005/ 02/ 02 27e- 3 . 4326 - . 0057w- 6. 11
166 . 3280 1 855. 0 2005/ 02/ 02 27e- 3 . 2008 - . 0027w- 2. 90
167 . 6779 1 855. 7 2005/ 02/ 03 27e- 3 . 3915 - . 0054w- 5. 72
168 . 3221 1 856. 0 2005/ 02/ 03 27e- 3 . 1763 - . 0025w- 2. 65
169 . 6779 1 856. 7 2005/ 02/ 04 27e- 3 . 3483 - . 0051w- 5. 32
170 . 3221 1 857. 0 2005/ 02/ 04 27e- 3 . 1562 - . 0024w- 2. 47
171 . 6779 1 857. 7 2005/ 02/ 05 27e- 3 . 3065 - . 0050w- 4. 96
172 . 3221 1 858. 0 2005/ 02/ 05 28e- 3 . 1482 - . 0023w- 2. 30
173 . 6818 13 858. 7 2005/ 02/ 06 1584 1. 10e5 2416 69. 87 60. 40 29e- 3 - 200 - . 3600w- 33. 4
174 . 3182 5 859. 0 2005/ 02/ 06 572. 8 3. 85e4 1158 67. 27 66. 89 27e- 3 45. 76 0. 0829o - 16. 4
175 . 4294 6 859. 4 2005/ 02/ 06 625. 0 4. 81e4 1220 77. 11 66. 13 27e- 3 - 13. 3 0. 0810w- 12. 5
176 . 5706 1 860. 0 2005/ 02/ 07 530. 4 4. 44e4 1155 83. 74 68. 53 27e- 3 - 12. 4 0. 0093o - 14. 1
177 . 8179 2 860. 8 2005/ 02/ 08 433. 8 3. 85e4 917. 8 88. 95 67. 91 27e- 3 - 13. 6 0. 0097o - 15. 0
178 . 1821 1 861. 0 2005/ 02/ 08 416. 2 3. 74e4 865. 9 89. 99 67. 54 27e- 3 - 2. 68 0. 0020o - 3. 16
179 . 8179 2 861. 8 2005/ 02/ 09 365. 4 3. 32e4 675. 0 91. 12 64. 88 27e- 3 - 8. 91 0. 0089o - 11. 4
180 . 1821 1 862. 0 2005/ 02/ 09 356. 4 3. 25e4 636. 1 91. 44 64. 09 27e- 3 - 1. 71 0. 0016o - 2. 42
181 . 8179 2 862. 8 2005/ 02/ 10 328. 8 3. 01e4 507. 8 91. 54 60. 69 27e- 3 - 5. 74 0. 0072o - 9. 04
182 . 1821 1 863. 0 2005/ 02/ 10 323. 8 2. 96e4 481. 9 91. 63 59. 81 27e- 3 - 1. 12 0. 0014o - 1. 93
183 . 8179 1 863. 8 2005/ 02/ 11 307. 3 2. 80e4 400. 5 91. 25 56. 58 27e- 3 - 4. 36 0. 0062o - 7. 41


140
CASOBASE 04 (kdi r=4 - Long=1500 pi es - Qi ny=250 - X=60 - Trmj o=14 di as - Ti ny=30 di as). out

S T A R S T I ME S T E P S U MMA R Y
I AV EN POZOS HORI ZONTALES
CASOBASE 4
PRODUCCI ON CON I AV DESDE 10/ 2002 HASTA 10/ 2017 - 15 A?OS - 5479 DI AS

==============================================================================================================
- - - Ti me Step- - - - - - - - - - Ti me- - - - - - - - - - - - - - - - - - - Producti on- - - - - - - - - - - - - I nj ecti on- - Mat - - - Maxi mumChanges- -
C Oi l Gas Water GOR Wat. Gas Water Bal Pres Sat Temp
Si ze U f t3 Cut Err
No. days I T T days yy/ mm/ dd bbl / d f t3/ d bbl / d / bbl % f t3/ d bbl / d % psi w/ o/ g deg F
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
81 30. 00 1 426. 0 2003/ 12/ 01 169. 9 1. 62e4 21. 09 95. 64 11. 04 29e- 3 - 10. 2 0. 0019g - 61e- 6
82 31. 00 1 457. 0 2004/ 01/ 01 162. 5 1. 55e4 20. 07 95. 38 10. 99 31e- 3 - 10. 2 0. 0018g - 60e- 6
83 31. 00 1 488. 0 2004/ 02/ 01 155. 8 1. 48e4 19. 12 95. 12 10. 93 32e- 3 - 9. 75 0. 0025g - 59e- 6
84 29. 00 1 517. 0 2004/ 03/ 01 149. 8 1. 42e4 18. 28 94. 88 10. 88 33e- 3 - 8. 75 0. 0023g - 54e- 6
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120 . 6660 1 844. 7 2005/ 01/ 23 125. 0 42e- 3 1. 283 - . 0066o 7. 562
121 . 3340 1 845. 0 2005/ 01/ 23 125. 0 42e- 3 . 6086 - . 0033o 3. 610
122 . 6717 1 845. 7 2005/ 01/ 24 125. 0 42e- 3 1. 190 - . 0063o 6. 666
123 . 3283 1 846. 0 2005/ 01/ 24 125. 0 42e- 3 . 5511 - . 0030o 3. 146
124 . 6721 1 846. 7 2005/ 01/ 25 125. 0 42e- 3 1. 112 - . 0057o 5. 993
125 . 3279 1 847. 0 2005/ 01/ 25 125. 0 42e- 3 . 5133 - . 0027o 2. 835
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127 . 3206 1 848. 0 2005/ 01/ 26 125. 0 42e- 3 . 4685 - . 0024o 2. 584
128 . 6794 1 848. 7 2005/ 01/ 27 125. 0 42e- 3 . 9821 - . 0047o 5. 408


141
129 . 3206 1 849. 0 2005/ 01/ 27 125. 0 42e- 3 . 4406 - . 0022o 2. 508
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131 . 3206 1 850. 0 2005/ 01/ 28 125. 0 42e- 3 . 4163 0. 0021g 2. 432
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134 . 6794 1 851. 7 2005/ 01/ 30 125. 0 42e- 3 . 8600 - . 0040o 5. 038
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142 . 6811 1 855. 7 2005/ 02/ 03 125. 0 42e- 3 . 6953 - . 0036o 4. 514
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144 . 6812 1 856. 7 2005/ 02/ 04 125. 0 42e- 3 . 6669 - . 0036o 4. 386
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148 . 6827 1 858. 7 2005/ 02/ 06 125. 0 42e- 3 . 6193 0. 0035w4. 136
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150 . 6832 1 859. 7 2005/ 02/ 07 125. 0 42e- 3 . 5977 0. 0035w4. 010
151 . 3168 1 860. 0 2005/ 02/ 07 125. 0 42e- 3 . 2692 0. 0016w1. 822
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167 . 2967 1 868. 0 2005/ 02/ 15 43e- 3 . 1476 - . 0024g - 4. 79
168 . 7033 1 868. 7 2005/ 02/ 16 43e- 3 . 3534 - . 0058g - 10. 6
169 . 2967 1 869. 0 2005/ 02/ 16 43e- 3 . 1469 - . 0018g - 4. 32
170 . 7033 1 869. 7 2005/ 02/ 17 43e- 3 . 3564 - . 0044g - 9. 58
171 . 2967 1 870. 0 2005/ 02/ 17 42e- 3 . 1465 - . 0014g - 3. 92
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181 . 2967 1 875. 0 2005/ 02/ 22 42e- 3 . 1180 0. 0009w- 2. 55
182 . 7033 1 875. 7 2005/ 02/ 23 42e- 3 . 2852 0. 0021w- 5. 73
183 . 2967 1 876. 0 2005/ 02/ 23 42e- 3 . 1157 0. 0009w- 2. 36
184 . 7033 1 876. 7 2005/ 02/ 24 42e- 3 . 2800 0. 0020w- 5. 32
185 . 2967 1 877. 0 2005/ 02/ 24 42e- 3 . 1137 0. 0008w- 2. 19
186 . 7033 1 877. 7 2005/ 02/ 25 42e- 3 . 2747 0. 0019w- 4. 95
187 . 2967 1 878. 0 2005/ 02/ 25 42e- 3 . 1116 0. 0007w- 2. 04
188 . 7033 13 878. 7 2005/ 02/ 26 1620 1. 63e5 2380 100. 9 59. 51 42e- 3 - 264 - . 2905w- 40. 3
189 . 2967 1 879. 0 2005/ 02/ 26 31. 69 2954 16. 22 93. 21 33. 85 45e- 3 75. 00 0. 2063w- 2. 96


142
190 . 3461 5 879. 3 2005/ 02/ 26 94. 35 8045 813. 2 85. 27 89. 60 45e- 3 75. 38 0. 0669o - 5. 26
191 . 4028 5 879. 7 2005/ 02/ 27 161. 8 1. 29e4 951. 0 79. 82 85. 46 45e- 3 7. 136 - . 0756w- 7. 70
192 . 2511 2 880. 0 2005/ 02/ 27 202. 7 1. 57e4 769. 7 77. 87 79. 15 45e- 3 - 3. 62 - . 0327w- 4. 21
193 . 4935 2 880. 5 2005/ 02/ 27 242. 7 1. 86e4 557. 6 76. 74 69. 67 45e- 3 - 5. 18 - . 0251w- 6. 46
194 . 5065 1 881. 0 2005/ 02/ 28 252. 6 1. 93e4 407. 3 76. 76 61. 72 45e- 3 - 3. 60 - . 0116w- 5. 29
195 1. 000 1 882. 0 2005/ 03/ 01 251. 2 1. 94e4 280. 1 77. 26 52. 72 45e- 3 - 4. 36 0. 0101g - 7. 75
196 1. 000 1 883. 0 2005/ 03/ 02 244. 6 1. 90e4 209. 2 77. 81 46. 10 45e- 3 - 3. 48 0. 0094g - 6. 19
197 1. 000 1 884. 0 2005/ 03/ 03 237. 9 1. 86e4 161. 1 78. 33 40. 36 45e- 3 - 2. 93 0. 0089g - 5. 14
198 1. 000 1 885. 0 2005/ 03/ 04 230. 5 1. 81e4 128. 7 78. 86 35. 82 45e- 3 - 2. 53 0. 0083g - 4. 42
199 1. 000 1 886. 0 2005/ 03/ 05 224. 7 1. 78e4 104. 8 79. 36 31. 81 45e- 3 - 2. 21 0. 0072g - 3. 88
200 1. 000 1 887. 0 2005/ 03/ 06 218. 8 1. 75e4 88. 68 80. 09 28. 84 45e- 3 - 1. 95 0. 0065g - 3. 48


143
CASOBASE 04 (kdi r=4 - Long=2000 pi es - Qi ny=500 - X=80 - Trmj o=7 di as - Ti ny=45 di as). out

S T A R S T I ME S T E P S U MMA R Y
I AV EN POZOS HORI ZONTALES
CASOBASE 4
PRODUCCI ON CON I AV DESDE 10/ 2002 HASTA 10/ 2017 - 15 A?OS - 5479 DI AS

==============================================================================================================

- - - Ti me Step- - - - - - - - - - Ti me- - - - - - - - - - - - - - - - - - - Producti on- - - - - - - - - - - - - I nj ecti on- - Mat - - - Maxi mumChanges- -
C Oi l Gas Water GOR Wat. Gas Water Bal Pres Sat Temp
Si ze U f t3 Cut Err
No. days I T T days yy/ mm/ dd bbl / d f t3/ d bbl / d / bbl % f t3/ d bbl / d % psi w/ o/ g deg F
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
81 30. 00 1 426. 0 2003/ 12/ 01 205. 1 1. 95e4 24. 78 95. 06 10. 78 44e- 3 - 10. 3 0. 0019g - 67e- 6
82 31. 00 1 457. 0 2004/ 01/ 01 194. 8 1. 84e4 23. 35 94. 77 10. 70 46e- 3 - 10. 3 0. 0019g - 65e- 6
83 31. 00 1 488. 0 2004/ 02/ 01 185. 2 1. 75e4 22. 03 94. 49 10. 63 48e- 3 - 9. 86 0. 0026g - 62e- 6
84 29. 00 1 517. 0 2004/ 03/ 01 176. 9 1. 66e4 20. 87 94. 24 10. 55 50e- 3 - 8. 86 0. 0019g - 55e- 6
85 31. 00 1 548. 0 2004/ 04/ 01 168. 5 1. 58e4 19. 76 93. 97 10. 49 51e- 3 - 9. 08 0. 0020g - 57e- 6
86 30. 00 1 578. 0 2004/ 05/ 01 160. 9 1. 50e4 18. 73 93. 73 10. 43 53e- 3 - 8. 42 0. 0020g - 54e- 6
87 31. 00 1 609. 0 2004/ 06/ 01 153. 5 1. 43e4 17. 76 93. 51 10. 37 54e- 3 - 8. 34 - . 0019o - 54e- 6
88 30. 00 1 639. 0 2004/ 07/ 01 146. 7 1. 36e4 16. 87 93. 33 10. 31 55e- 3 - 7. 73 - . 0019o - 51e- 6
89 31. 00 1 670. 0 2004/ 08/ 01 140. 1 1. 30e4 16. 02 93. 15 10. 26 56e- 3 - 7. 65 - . 0017o - 51e- 6
90 31. 00 1 701. 0 2004/ 09/ 01 133. 9 1. 24e4 15. 22 93. 00 10. 21 57e- 3 - 7. 33 - . 0015o - 50e- 6
91 30. 00 1 731. 0 2004/ 10/ 01 128. 2 1. 19e4 14. 50 92. 86 10. 16 58e- 3 - 6. 84 - . 0013o - 47e- 6
92 31. 00 1 762. 0 2004/ 11/ 01 122. 6 1. 13e4 13. 80 92. 72 10. 11 59e- 3 - 6. 82 - . 0014o - 47e- 6
93 30. 00 1 792. 0 2004/ 12/ 01 117. 6 1. 08e4 13. 16 92. 60 10. 07 59e- 3 - 6. 36 - . 0011o - 44e- 6
94 31. 00 1 823. 0 2005/ 01/ 01 112. 6 1. 04e4 12. 55 92. 48 10. 03 60e- 3 - 6. 34 - . 0013o - 44e- 6
95 11. 00 1 834. 0 2005/ 01/ 12 110. 9 1. 02e4 12. 24 92. 44 9. 942 60e- 3 - 2. 18 - . 0004o - 15e- 6
96 1. 000 1 835. 0 2005/ 01/ 13 80. 94 60e- 3 46. 07 0. 0476w14. 86
97 . 1667 10 2 835. 2 2005/ 01/ 13 5635 60e- 3 78. 23 0. 0878g 157. 7
98 4. 8e- 2 5 835. 2 2005/ 01/ 13 250. 0 60e- 3 - 27. 0 0. 0113g 3. 141
99 8. 3e- 2 1 835. 3 2005/ 01/ 13 250. 0 60e- 3 - 16. 2 0. 0044g 4. 648
100 . 1600 1 835. 5 2005/ 01/ 13 250. 0 60e- 3 - 9. 12 - . 0059o 8. 401
101 . 2718 1 835. 7 2005/ 01/ 14 250. 0 60e- 3 - 4. 83 - . 0097o 13. 47
102 . 2697 1 836. 0 2005/ 01/ 14 250. 0 60e- 3 2. 088 - . 0098o 13. 12
103 . 3975 1 836. 4 2005/ 01/ 14 250. 0 60e- 3 2. 556 - . 0138o 18. 27
104 . 5119 1 836. 9 2005/ 01/ 15 250. 0 60e- 3 2. 720 - . 0173o 21. 87
105 9. 0e- 2 1 837. 0 2005/ 01/ 15 250. 0 60e- 3 . 6562 - . 0033o 3. 961
106 . 5153 1 837. 5 2005/ 01/ 16 250. 2 60e- 3 2. 327 - . 0148o 19. 92
107 . 4847 1 838. 0 2005/ 01/ 16 250. 1 60e- 3 1. 971 - . 0135o 17. 66
108 . 6336 1 838. 6 2005/ 01/ 17 250. 0 60e- 3 2. 606 - . 0158o 20. 58
109 . 3664 1 839. 0 2005/ 01/ 17 250. 1 60e- 3 1. 408 - . 0091o 11. 04
110 . 5734 1 839. 6 2005/ 01/ 18 250. 0 60e- 3 1. 818 - . 0123o 15. 24
111 . 4266 1 840. 0 2005/ 01/ 18 250. 0 60e- 3 1. 641 - . 0086o 10. 60
112 . 6767 1 840. 7 2005/ 01/ 19 250. 0 60e- 3 2. 215 - . 0120o 14. 54
113 . 3233 1 841. 0 2005/ 01/ 19 250. 0 60e- 3 . 9903 0. 0058g 6. 363
114 . 6357 1 841. 6 2005/ 01/ 20 250. 0 60e- 3 1. 617 0. 0104g 11. 18
115 . 3643 1 842. 0 2005/ 01/ 20 250. 0 60e- 3 . 8679 0. 0105g 5. 999
116 . 6710 1 842. 7 2005/ 01/ 21 250. 0 60e- 3 1. 752 0. 0148g 10. 01
117 . 3290 1 843. 0 2005/ 01/ 21 250. 0 60e- 3 1. 179 0. 0163g 5. 078
118 . 6710 1 843. 7 2005/ 01/ 22 250. 0 60e- 3 1. 590 0. 0274g 11. 58
119 . 3290 1 844. 0 2005/ 01/ 22 250. 0 60e- 3 . 9114 0. 0286g 6. 664
120 . 6710 1 844. 7 2005/ 01/ 23 250. 0 61e- 3 1. 353 0. 0314g 15. 81
121 . 3290 1 845. 0 2005/ 01/ 23 250. 0 61e- 3 . 7126 0. 0141g 8. 411
122 . 5906 1 845. 6 2005/ 01/ 24 250. 0 61e- 3 1. 125 0. 0196g 15. 14
123 . 4094 1 846. 0 2005/ 01/ 24 250. 0 61e- 3 . 7353 0. 0102g 10. 24
124 . 6565 1 846. 7 2005/ 01/ 25 250. 0 61e- 3 1. 120 0. 0178g 15. 77
125 . 3435 1 847. 0 2005/ 01/ 25 250. 0 61e- 3 . 5644 0. 0089g 7. 949
126 . 5922 1 847. 6 2005/ 01/ 26 250. 0 61e- 3 . 9506 0. 0159g 13. 16
127 . 4078 1 848. 0 2005/ 01/ 26 250. 0 61e- 3 . 6295 0. 0077g 8. 681


144
128 . 6866 1 848. 7 2005/ 01/ 27 250. 0 61e- 3 1. 031 0. 0124g 13. 86
129 . 3134 1 849. 0 2005/ 01/ 27 250. 0 61e- 3 . 5627 0. 0048g 6. 092
130 . 6779 1 849. 7 2005/ 01/ 28 250. 0 61e- 3 . 9628 0. 0098g 12. 58
131 . 3221 1 850. 0 2005/ 01/ 28 250. 0 61e- 3 . 5154 0. 0058g 5. 816
132 . 6779 1 850. 7 2005/ 01/ 29 250. 0 61e- 3 . 9110 0. 0135g 11. 80
133 . 3221 1 851. 0 2005/ 01/ 29 250. 0 61e- 3 . 4967 0. 0055g 5. 467
134 . 6779 1 851. 7 2005/ 01/ 30 250. 0 61e- 3 1. 014 0. 0125g 11. 10
135 . 3221 1 852. 0 2005/ 01/ 30 250. 0 61e- 3 . 5520 0. 0053g 5. 135
136 . 6779 1 852. 7 2005/ 01/ 31 250. 0 61e- 3 . 9615 0. 0089g 10. 37
137 . 3221 1 853. 0 2005/ 01/ 31 250. 0 61e- 3 . 4948 0. 0041g 4. 797
138 . 6779 1 853. 7 2005/ 02/ 01 250. 0 61e- 3 . 8914 0. 0079g 9. 734
139 . 3221 1 854. 0 2005/ 02/ 01 250. 0 61e- 3 . 4279 0. 0030g 4. 524
140 . 6779 1 854. 7 2005/ 02/ 02 250. 0 61e- 3 . 8202 0. 0062g 9. 286
141 . 3221 1 855. 0 2005/ 02/ 02 250. 0 61e- 3 . 3840 0. 0031g 4. 329
142 . 6779 1 855. 7 2005/ 02/ 03 250. 0 61e- 3 . 7680 0. 0082g 8. 896
143 . 3221 1 856. 0 2005/ 02/ 03 250. 0 61e- 3 . 3741 0. 0033g 4. 159
144 . 6779 1 856. 7 2005/ 02/ 04 250. 0 61e- 3 . 7328 0. 0070g 8. 520
145 . 3221 1 857. 0 2005/ 02/ 04 250. 0 61e- 3 . 3502 0. 0032g 3. 977
146 . 6779 1 857. 7 2005/ 02/ 05 250. 0 61e- 3 . 7032 0. 0086g 8. 153
147 . 3221 1 858. 0 2005/ 02/ 05 250. 0 61e- 3 . 3356 0. 0029g 3. 800
148 . 6779 1 858. 7 2005/ 02/ 06 250. 0 61e- 3 . 6691 0. 0077g 7. 770
149 . 3221 1 859. 0 2005/ 02/ 06 250. 0 61e- 3 . 3222 0. 0031g 3. 640
150 . 6779 1 859. 7 2005/ 02/ 07 250. 0 61e- 3 . 7511 0. 0078g 7. 441
151 . 3221 1 860. 0 2005/ 02/ 07 250. 0 61e- 3 . 4726 0. 0028g 3. 463
152 . 6779 1 860. 7 2005/ 02/ 08 250. 0 61e- 3 . 7446 0. 0072g 7. 061
153 . 3221 1 861. 0 2005/ 02/ 08 250. 0 61e- 3 . 3297 0. 0038g 3. 286
154 . 6779 1 861. 7 2005/ 02/ 09 250. 0 61e- 3 . 6845 0. 0092g 6. 700
155 . 3221 1 862. 0 2005/ 02/ 09 250. 0 61e- 3 . 4530 0. 0071g 3. 169
156 . 6779 1 862. 7 2005/ 02/ 10 250. 0 61e- 3 . 7686 0. 0173g 6. 586
157 . 3221 1 863. 0 2005/ 02/ 10 250. 0 61e- 3 . 4390 0. 0070g 3. 111
158 . 6779 1 863. 7 2005/ 02/ 11 250. 0 61e- 3 . 7576 0. 0197g 6. 802
159 . 3221 1 864. 0 2005/ 02/ 11 250. 0 61e- 3 . 3577 0. 0113g 3. 561
160 . 6779 1 864. 7 2005/ 02/ 12 250. 0 61e- 3 . 7811 0. 0195g 8. 201
161 . 3221 1 865. 0 2005/ 02/ 12 250. 0 61e- 3 . 3670 0. 0128g 4. 156
162 . 6779 1 865. 7 2005/ 02/ 13 250. 0 61e- 3 . 8042 0. 0184g 9. 097
163 . 3221 1 866. 0 2005/ 02/ 13 250. 0 61e- 3 . 3768 0. 0119g 4. 335
164 . 6779 1 866. 7 2005/ 02/ 14 250. 0 61e- 3 . 8175 0. 0155g 9. 156
165 . 3221 1 867. 0 2005/ 02/ 14 250. 0 61e- 3 . 3813 0. 0097g 4. 297
166 . 6779 1 867. 7 2005/ 02/ 15 250. 0 61e- 3 . 8199 0. 0204g 8. 970
167 . 3221 1 868. 0 2005/ 02/ 15 250. 0 61e- 3 . 3809 0. 0107g 4. 226
168 . 6779 1 868. 7 2005/ 02/ 16 250. 0 61e- 3 . 8140 0. 0211g 8. 781
169 . 3221 1 869. 0 2005/ 02/ 16 250. 0 61e- 3 . 3773 0. 0065g 4. 091
170 . 6779 1 869. 7 2005/ 02/ 17 250. 0 61e- 3 . 8027 0. 0128g 8. 443
171 . 3221 1 870. 0 2005/ 02/ 17 250. 0 61e- 3 . 3715 0. 0044g 3. 929
172 . 6779 1 870. 7 2005/ 02/ 18 250. 0 61e- 3 . 7879 0. 0104g 8. 109
173 . 3221 1 871. 0 2005/ 02/ 18 250. 0 61e- 3 . 3644 0. 0074g 3. 795
174 . 6779 1 871. 7 2005/ 02/ 19 250. 0 61e- 3 . 7712 0. 0099g 7. 862
175 . 3221 1 872. 0 2005/ 02/ 19 250. 0 61e- 3 . 3564 0. 0081g 3. 677
176 . 6779 1 872. 7 2005/ 02/ 20 250. 0 61e- 3 . 7534 0. 0168g 7. 605
177 . 3221 1 873. 0 2005/ 02/ 20 250. 0 61e- 3 . 3481 0. 0076g 3. 558
178 . 6779 1 873. 7 2005/ 02/ 21 250. 0 61e- 3 . 7352 0. 0157g 7. 361
179 . 3221 1 874. 0 2005/ 02/ 21 250. 0 61e- 3 . 3398 0. 0075g 3. 438
180 . 6779 1 874. 7 2005/ 02/ 22 250. 0 61e- 3 . 7171 0. 0122g 7. 107
181 . 3221 1 875. 0 2005/ 02/ 22 250. 0 61e- 3 . 3315 0. 0059g 3. 311
182 . 6779 1 875. 7 2005/ 02/ 23 250. 0 61e- 3 . 6993 0. 0090g 6. 871
183 . 3221 1 876. 0 2005/ 02/ 23 250. 0 61e- 3 . 3233 0. 0024g 3. 222
184 . 6779 1 876. 7 2005/ 02/ 24 250. 0 61e- 3 . 6819 0. 0059g 6. 726
185 . 3221 1 877. 0 2005/ 02/ 24 250. 0 61e- 3 . 3153 0. 0020g 3. 164
186 . 6779 1 877. 7 2005/ 02/ 25 250. 0 61e- 3 . 6650 0. 0051g 6. 633
187 . 3221 1 878. 0 2005/ 02/ 25 250. 0 61e- 3 . 3075 0. 0023g 3. 114
188 . 6779 1 878. 7 2005/ 02/ 26 250. 0 61e- 3 . 6486 0. 0058g 6. 488


145
189 . 3221 1 879. 0 2005/ 02/ 26 250. 0 61e- 3 . 3000 0. 0037g 3. 039
190 . 1130 1 2 879. 1 2005/ 02/ 26 61e- 3 - 6. 75 - . 1236g - 4. 98
191 3. 5e- 2 1 2 879. 1 2005/ 02/ 26 61e- 3 21. 48 0. 2183g 3. 953
192 3. 0e- 2 2 1 879. 2 2005/ 02/ 26 61e- 3 - 52. 8 - . 2576g - 15. 9
193 4. 1e- 2 1 879. 2 2005/ 02/ 26 61e- 3 33. 38 0. 2128g 8. 739
194 6. 7e- 2 9 879. 3 2005/ 02/ 26 61e- 3 - 55. 0 - . 4207g - 11. 7
195 9. 0e- 2 5 879. 4 2005/ 02/ 26 61e- 3 - 15. 3 - . 4263g - 6. 80
196 . 1238 1 879. 5 2005/ 02/ 27 61e- 3 15. 03 0. 1890g - 4. 99
197 . 2188 6 879. 7 2005/ 02/ 27 61e- 3 - 15. 7 - . 3939g - 14. 0
198 . 2779 1 880. 0 2005/ 02/ 27 61e- 3 7. 610 - . 0272g - 7. 77
199 . 4821 1 880. 5 2005/ 02/ 27 61e- 3 - 4. 55 - . 2152g - 19. 5
200 . 5179 2 881. 0 2005/ 02/ 28 61e- 3 4. 754 - . 1267w- 11. 1
201 . 8091 2 881. 8 2005/ 03/ 01 61e- 3 - 6. 30 - . 2551g - 26. 7
202 . 1909 1 882. 0 2005/ 03/ 01 61e- 3 3. 489 0. 0031g - 3. 95
203 . 6728 1 882. 7 2005/ 03/ 02 61e- 3 1. 319 0. 0104w- 15. 6
204 . 3272 1 883. 0 2005/ 03/ 02 61e- 3 . 2919 0. 0041w- 7. 26
205 . 6000 1 883. 6 2005/ 03/ 03 61e- 3 . 4068 0. 0073w- 12. 2
206 . 4000 1 884. 0 2005/ 03/ 03 61e- 3 . 2548 0. 0042w- 7. 66
207 . 6963 1 884. 7 2005/ 03/ 04 61e- 3 . 4052 0. 0067w- 12. 1
208 . 3037 1 885. 0 2005/ 03/ 04 61e- 3 . 1650 - . 0026w- 5. 05
209 . 6963 1 885. 7 2005/ 03/ 05 61e- 3 . 3453 0. 0059w- 10. 6
210 . 3037 1 886. 0 2005/ 03/ 05 61e- 3 . 1400 - . 0024w- 4. 44
211 . 6963 9 886. 7 2005/ 03/ 06 893. 8 4. 44e4 3106 49. 68 77. 65 61e- 3 - 106 - . 3484w- 46. 2
212 . 3037 6 887. 0 2005/ 03/ 06 1965 1. 35e5 2035 68. 88 50. 87 61e- 3 - 33. 7 0. 0950g - 17. 2
213 . 2009 2 1 887. 2 2005/ 03/ 06 705. 2 4. 90e4 1130 69. 57 61. 58 61e- 3 26. 08 - . 0144w- 6. 64
214 . 3478 1 887. 5 2005/ 03/ 07 763. 2 5. 87e4 1438 77. 01 65. 32 61e- 3 - 7. 07 - . 0098g - 12. 1
215 . 4514 1 888. 0 2005/ 03/ 07 688. 0 5. 57e4 1411 81. 10 67. 22 62e- 3 - 7. 04 - . 0051g - 12. 9
216 . 6701 1 888. 7 2005/ 03/ 08 593. 2 4. 97e4 1294 83. 79 68. 57 62e- 3 - 8. 44 - . 0065g - 14. 5
217 . 3299 1 889. 0 2005/ 03/ 08 552. 2 4. 70e4 1212 85. 23 68. 71 62e- 3 - 3. 98 - . 0023g - 6. 33
218 . 6196 1 889. 6 2005/ 03/ 09 491. 7 4. 20e4 1068 85. 62 68. 47 62e- 3 - 6. 10 - . 0061g - 9. 57
219 . 3804 1 890. 0 2005/ 03/ 09 462. 2 3. 98e4 978. 0 86. 11 67. 91 62e- 3 - 3. 41 0. 0030o - 5. 42
220 . 7155 1 890. 7 2005/ 03/ 10 421. 2 3. 62e4 836. 3 86. 17 66. 51 62e- 3 - 5. 18 0. 0057o - 8. 82


146








G
G
L
L
O
O
S
S
A
A
R
R
I
I
O
O

GLOSARIO

147
Glosario

A
AGUA Y SEDIMENTOS: Se refiere a la cantidad de agua y sedimentos
emulsionado o suspendida en el petrleo o producto. Est catalogada como
impurezas en suspensin.
ACUFERO: Una zona subterrnea de roca permeable saturada con agua bajo
presin. Para aplicaciones de almacenamiento de gas un acufero necesitar estar
formado por una capa permeable de roca en la parte inferior y una capa
impermeable en la parte superior, con una cavidad para almacenamiento de gas.
APERTURA PETROLERA: Con esta denominacin se conoce el proceso que
Petrleos de Venezuela inici recientemente. De acuerdo con esta nueva poltica
petrolera, ser posible que empresas extranjeras y nacionales de capital privado,
contribuyan con el desarrollo de la industria petrolera, aportando capital y
tecnologa. As ser como la industria petrolera se desarrollar plenamente.
REA PETROLFERA: Zona donde se explotan hidrocarburos. Un rea puede
comprender varios yacimientos, siendo cada yacimiento una entidad geolgica.
AROMTICOS: Hidrocarburos con una estructura de anillo, generalmente con un
olor aromtico distintivo y buenas propiedades solventes
ASFALTENOS: Compuestos orgnicos de elevado peso molecular que juegan un
papel muy importante en la viscosidad del petrleo.

B
BARRIL (BBL): Una medida estndar para el petrleo y para los productos del
petrleo. Un barril = 35 galones imperiales, 42 galones US, 159 litros.
GLOSARIO

148
BARRILES POR DA (BPD OR B/D): En trminos de produccin, el nmero de
barriles de petrleo que produce un pozo en un perodo de 24 horas, normalmente
se toma una cifra promedio de un perodo de tiempo largo.
BTUMEN (BITUMEN): Producto semi-slido extremadamente pesado de la
refinacin del petrleo, compuesto de hidrocarburos pesados utilizado para
construccin de caminos y para impermeabilizacin de techos.

C
CO: Monxido de carbono.
CO
2
: Bixido de carbono.
COMPACTACIN: Fenmeno geolgico de hundimiento de la roca, que depende
de mecanismos como la fuerza de gravedad y procesos tectnicos. Sin embargo,
es posible que sea causada por la extraccin de minerales, agua e hidrocarburos
del subsuelo, que a su vez causa la compactacin en la roca que rinde el agua o
los hidrocarburos.
CONDENSADO: Este puede referirse a cualquier mezcla de hidrocarburos
relativamente ligeros que permanecen lquidos a temperatura y presin normales.
A diferencia del petrleo crudo, tienen poca o ninguna cantidad de hidrocarburos
pesados de los que constituyen el combustible pesado. Hay tres fuentes
principales de condensado. a).- Los hidrocarburos lquidos que se separan cuando
el gas crudo es tratado. Este condensado tpicamente consiste de C5 a C8. b).-
Los hidrocarburos lquidos provenientes del gas no asociado que son recuperados
en la superficie. c).- Los hidrocarburos lquidos que provienen de los yacimientos
de gas/condensado. Estos pueden ser apenas distinguibles de un crudo ligero
estabilizado.
CONIFICACIN: Efecto de cono formado por el agua o gas en las cercanas del
pozo que se genera cuando las permeabilidades relativas de estos fluidos son
mayores a la del petrleo.
GLOSARIO

149
CORRIENTE - ABAJO (DOWNSTREAM): Aquellas actividades que tienen lugar
entre la carga de petrleo en el terminal de transportacin y la utilizacin del
petrleo por el usuario final. Esto comprende la transportacin de aceite crudo a
travs del ocano, el abastecimiento y la comercializacin, la refinacin, la
distribucin y el mercadeo de los productos derivados del petrleo. Ver tambin
corriente arriba (upstream).
CORRIENTE ARRIBA (UPSTREAM): Las actividades relativas a la exploracin,
produccin y entrega a una terminal de exportacin de petrleo crudo.
COSTO DE LEVANTAMIENTO: Indicador econmico que representa los gastos
generados por cada barril producido.
COSTOS OPERATIVOS: Cantidad de dinero que se debe invertir para la
recoleccin, tratamiento y transporte de un barril de crudo.
CRUDOS LIVIANOS: Se le llama as al petrleo que yace en estado lquido en los
yacimientos naturales. Se les denomina de esta manera porque pesan un poco
ms que el agua.
CRUDOS PESADOS: Se le llama as al petrleo que yace en estado lquido en
los yacimientos naturales. Se les denomina de esta manera porque pesan
bastante ms que el agua.

D
DENSIDAD: Relacin entre el peso de un cuerpo y su volumen.
DESVIACIN: Distancia horizontal de cualquier punto del hoyo al eje vertical a
travs del cabezal, tambin se conoce como deflexin horizontal.



GLOSARIO

150
E
ERROR CUADRTICO MEDIO: Suma de sesgo cuadrado de un estimador ms
su varianza.
ERROR ESTNDAR: Desviacin estndar de cualquier estadstico.
EXPLORACIN: Es la bsqueda de yacimientos de petrleo y gas y comprende
todos aquellos mtodos destinados a detectar yacimientos comercialmente
explotables.
EXPLOTACIN (PRODUCCIN): Operacin que consiste en la extraccin de
petrleo y/o gas de un yacimiento

F
FACTOR VOLUMTRICO DEL GAS: Volumen de gas ocupado en yacimiento por
un pie cbico de gas a condiciones normales.
FACTOR VOLUMTRICO DEL PETRLEO: Volumen del petrleo del yacimiento
requerido para producir un barril de petrleo en superficie.
FAJA DEL ORINOCO: Campo de petrleo crudo de peso especfico muy alto y de
bitumen natural, el mayor depsito de hidrocarburos en el mundo. El campo se
conforma de seis reas productoras principales, de oeste a este, Machete, Zuata,
San Diego, Pao, Hamaca y Cerro Negro. La superficie del campo es de 13.600
kilmetros cuadrados. El volumen del petrleo en el sitio es de 188 millardos de
metros cbicos, las tres cuartas partes son petrleo crudo y una cuarta parte es
bitumen natural. El petrleo del campo tiene en promedio un 4% por peso de
azufre y concentraciones significativas de vanadio y otros metales.
FAJA PETROLFERA: La extensa rea geogrfica al sur de la cuenca de Maturn
- Estado Monagas que comprende el campo Faja del Orinoco. Inicialmente se la
llam Faja Bituminosa (en ingls, tar belt). La CVP comenz la evaluacin por
GLOSARIO

151
pozos de la Faja en 1977: PDVSA en 1979 delimit arbitrariamente un rea de
32.000 Km2, para la comprobacin y delineacin definitiva de las acumulaciones.
FLUIDO: En general, sustancia cuyas molculas pueden moverse unas respecto
a las otras. El petrleo es un fluido y su comportamiento fsico en los yacimientos
es predecible. El gas natural tambin es un fluido.
FLUJO NATURAL: Rendimiento de un pozo por la fuerza propia del yacimiento.
Por lo general, la produccin por flujo natural se logra en algunos campos durante
la etapa inicial de su desarrollo. Como en Venezuela la proporcin de crudos de
alto peso especfico es alta, por declinacin natural se pierde la capacidad original
y debe ayudarse el rendimiento por balancn, levantamiento por gas y otros
medios.

G
GAS ASOCIADO (ASSOCIATED GAS): Gas natural encontrado en asociacin
con aceite en un yacimiento, ya sea disuelto en el aceite o como una capa arriba
del aceite.
GAS NATURAL: Gas que se presenta natural en el subsuelo y est constituido
principalmente por metano.
GAS EN SOLUCIN (SOLUTION GAS): Gas natural disuelto en el crudo dentro
del yacimiento.
GASTOS: Costos operativos anuales calculados en base a la produccin del
yacimiento para cada ao.
GEOLOGA: Ciencia que estudia la estructura, origen, historia y evolucin de la
tierra por medio de anlisis y examen de rocas, estructuras y fsiles.
GRAVEDAD API (API/ GRAVITY): Escala arbitraria del Instituto Americano del
Petrleo, que guarda relacin con la gravedad especfica del petrleo y sus
derivados. El grado API indica la ligereza del petrleo. Cuanto ms ligero es el
GLOSARIO

152
petrleo, mayor es la gravedad API y mientras ms pesado es el petrleo la
gravedad API ser menor.
GRAVEDAD ESPECFICA (SPECIFIC GRAVITY): La relacin de la densidad de
una sustancia a determinada temperatura con la densidad de agua en condiciones
normales.

H
HUFF & PUFF: Nombre dado al mtodo de recuperacin mejorada de petrleo
Inyeccin Alternada de Vapor.
HIDROCARBUROS: Son el resultado de la combinacin del hidrgeno con el
carbono. Se les conoce con el nombre tcnico de compuestos qumicos. El
petrleo est formado, fundamentalmente, por hidrocarburos.

M
MOVILIDAD: Cociente entre la permeabilidad y la viscosidad de cada fase.

O
ORIMULSIN: Combustible nuevo desarrollado conceptualmente y en la prctica
por el Intevep. La orimulsin es una emulsin muy estable del bitumen natural en
agua, que puede transportarse largas distancias por tuberas o por barcos, para
generar electricidad cuando se quema directamente en calderas. El mercado de la
orimulsin comenz en 1991, luego de varios aos de investigacin y pruebas
piloto en Canad, Japn y Alemania. La orimulsin est correctamente clasificada
para el comercio internacional como producto natural, no elaborado.

GLOSARIO

153
P
PERMEABILIDAD: Propiedad de la roca que mide la facilidad con que la misma
transmite los fluidos o permite el movimiento de ellos a travs de una red de poros
interconectados, de hecho, si los poros de la roca no se conectan no existe
permeabilidad. Se clasifica en:
Permeabilidad absoluta: Se determina cuando el medio poroso est
saturado 100 por ciento del fluido en movimiento.
Permeabilidad efectiva: Se mide cuando el medio poroso est saturado
por ms de un fluido, por tanto es una medida de la conductividad de la
roca a cada uno de ellos.
Permeabilidad relativa: Razn entre la permeabilidad efectiva y la
permeabilidad absoluta, especficamente a una saturacin dada del
fluido en estudio.
PETRLEO NEGRO: Tipo de crudo donde los cambios composicionales no son
considerados relevantes.
PETRLEO ORIGINAL EN SITIO (POES): La estimacin de la verdadera
cantidad de aceite en un yacimiento, y por lo tanto una cifra superior a las
reservas recuperables de yacimiento.
PETRLEO REMANENTE: Petrleo que permanece en el subsuelo despus de
producir.
POROSIDAD: Medida del espacio intersticial (espacio existente entre grano y
grano). Se define como la relacin entre el volumen poroso y el volumen total de
la roca.
POZO (WELL): Agujero perforado en la roca desde la superficie de un yacimiento
a efecto de explorar o para extraer petrleo o gas.
POZO DE AVANZADA: Es el que se perfora cerca de otro ya productor para
determinar los lmites del yacimiento.
POZO DE EXPLORACIN: Es el que se perfora en un rea nueva.
GLOSARIO

154
POZO DE EXPLORACIN O DESARROLLO: Es el que se perfora en un
yacimiento ya delimitado.
POZO DE EXPLORACIN O DE PRUEBA (WILDCAT WELL): Pozo exploratorio
perforado sin conocimiento detallado de la estructura rocosa subyacente.
POZO DE GAS (GAS WELL): Un agujero hecho en la tierra con el objetivo de
extraer gas natural y llevarlo hasta la superficie.
POZO DE INYECCIN: Pozo a travs del cual se inyecta agua para mantener la
presin de un yacimiento en la operacin de recuperacin secundaria.
POZO DESVIADO (DEVIATION WELL): Un pozo perforado en ngulo con la
vertical (perforacin desviada), para cubrir el rea mxima de un yacimiento de
aceite o de gas, o para librar el equipo abandonado en el agujero original.
POZO SECO (DRY HOLE): Un pozo que no tuvo xito, perforado sin haber
encontrado cantidades comerciales de aceite o de gas.
PRESIN: El esfuerzo ejercido por un cuerpo sobre otro cuerpo, ya sea por peso
(gravedad) o mediante el uso de fuerza.
PRESIN CRTICA: La presin mnima requerida para licuar un gas a su
temperatura crtica.
PRESIN ABSOLUTA: Esta es la presin manomtrica ms la presin
atmosfrica.
PRESIN ATMOSFRICA: El peso de la atmsfera sobre la superficie de la
tierra. A nivel del mar, sta es aproximadamente 14.7 lbs/pulg
2
.
PRESIN DE BURBUJEO: Es la presin a la cual se forma la primera burbuja de
gas al pasar un sistema del estado lquido al estado de dos fases, donde la fase
lquida est en equilibrio con una cantidad infinitesimal de gas libre.
PRESIN DE UMBRAL: Presin lmite a la cual comienza un efecto o proceso.
PRESIN MANOMTRICA: La presin que registra un dispositivo de medicin
normal. Dicho dispositivo mide la presin en exceso de la atmosfrica.
GLOSARIO

155
PRODUCCIN EN FRO: Produccin en la que no se requiere incrementar la
temperatura del yacimiento, por medio de mtodos de recuperacin secundaria,
para producir crudo.

R
R
2
(R CUADRADO): indicador de 0 a 1 que revela en qu grado se corresponden
los valores estimados con los datos reales. Una lnea de tendencia es ms fiable
cuando su valor R cuadrado es o se acerca a 1. Tambin se le conoce como
coeficiente de correlacin.
RECOBRO: Porcentaje de hidrocarburos que se extraen de un yacimiento en
relacin a la cantidad total que estaba originalmente en el subsuelo.
RECUPERACIN MEJORADA EOR (ENHANCED OIL RECOVERY): La
recuperacin de aceite de un yacimiento utilizando otros medios aparte de la
presin natural del yacimiento. Esto puede ser incrementando la presin
(recuperacin secundaria), o por calentamiento, o incrementando el tamao de los
poros en el yacimiento (recuperacin terciaria).
RECUPERACIN PRIMARIA (PRIMARY RECOVERY): Afluencia natural del
petrleo o del gas desde el seno del yacimiento a la superficie por la diferencia de
las presiones.
RECUPERACIN SECUNDARIA (SECONDARY RECOVERY): La recuperacin
secundaria de hidrocarburos de un yacimiento incrementando la presin del
yacimiento mediante la inyeccin de gas o agua en la roca del yacimiento.
RELACIN GAS PETRLEO: Cociente entre una cantidad de gas y petrleo
producidos a condiciones normales.
RELACIN PETRLEO-GAS EN SOLUCIN: Nmero de pies cbicos normales
(PCN) de gas que pueden disolverse en un barril normal (BN) de petrleo,
cuando ambos son llevados a las condiciones de presin y temperatura
prevalecientes en los yacimientos.
GLOSARIO

156
S
SATURACIN DE GAS CRTICA: Saturacin mxima de gas alcanzada antes de
que el gas libre del yacimiento comience a fluir a travs de los canales de la roca.
SATURACIN: Fraccin del volumen poroso de la roca ocupado por un fluido
determinado. Constituye un factor importante en el estudio de la distribucin del
los fluidos en el yacimiento.
T
TEMPERATURA CRTICA: La temperatura arriba de la cual un gas no puede ser
licuado cualquiera que sea su presin.

V
VISCOSIDAD: Medida de la friccin interna o resistencia que ofrecen las
molculas de un fluido al movimiento o flujo.

Y
YACIMIENTO DE PETRLEO O GAS: Formacin geolgica continua de roca
porosa y permeable por la que circulan los hidrocarburos, agua y otros gases.
YACIMIENTO SATURADO: Petrleo en el cual no se pueden disolver cantidades
adicionales de gas natural.
YACIMIENTO NO SATURADO: Petrleo en el cual se pueden disolver cantidades
adicionales de gas natural.



157







A
A
B
B
R
R
E
E
V
V
I
I
A
A
T
T
U
U
R
R
A
A
S
S

Y
Y
S
S

M
M
B
B
O
O
L
L
O
O
S
S

ABREVIATURAS Y SMBOLOS

158
Abreviaturas y Smbolos

A: rea, acres
ANP: Arena Neta Petrolfera
API: Gravedad del petrleo, API
AyS: Agua y Sedimento
Bls, Bl, bls, bl: Barriles
BHP: BoreHole Pressure
BHT: BoreHole Temperature
BN: Barriles normales
BNPD: Barriles normales por da
BPPD: Barriles producidos por da
B
o
: Factor volumtrico del petrleo, bls/bls
B
oi
: Factor volumtrico inicial del petrleo, bls/bls
COND: Condensado
cP: centipoise, unidad de viscosidad
p: Diferencial de presin, lpca

l: Diferencial de longitud, pies
ENp: Estimado de Produccin Acumulada de Petrleo, Mbls
ET
1C
: Estimado de Tiempo del primer ciclo de IAV, das
EyP: Exploracin y Produccin
GOES: Gas original en sitio, PC
h: Espesor, pies
IAV: Inyeccin Alternada de Vapor
ABREVIATURAS Y SMBOLOS

159
ICV: Inyeccin Continua de Vapor
IP, J: ndice de productividad
k, K: Permeabilidad, mD
K
d
: Permeabilidad de la zona daada, mD
K
o
: Permeabilidad efectiva del petrleo, mD
Km: kilmetro, unidad de longitud
LGN: Gas lquido Natural
LOES: Lquido original en sitio
Ln: Logaritmo neperiano
lpc, psi: libras por pulgada cuadrada
lpca, psia: libras por pulgada cuadrada absoluta
m: metro, unidad de longitud
MMBBL: Millones de barriles.
MMPCS/D (MMSCF): Millones de pies cbicos estndar por da.
MMPCS (MMSCF): Millones de pies cbicos estndar.
MPCS (MSCF): Miles de pies cbicos estndar.
mD: milidarcy, unidad de permeabilidad
N, POES: Petrleo original en sitio, bls
P: Presin, lpc
P
i
: Presin inicial, lpca
P
y
, P
r
, P
e
: Presin esttica del yacimiento, lpca
P
s
: Presin de separacin, lpca
PB: prueba
PC, pc: Pies cbicos
ABREVIATURAS Y SMBOLOS

160
PCN: Pies cbicos normales
PCNG: Pies cbicos normales de gas
PCGD: Pies cbicos de gas por da
PG: Produccin General
POES: Petrleo original en sitio, bls
Pskin: Cada de presin por efecto del dao, lpca
PDVSA: Petrleos de Venezuela, Sociedad Annima
PVT: Presin, Volumen, Temperatura
Pl: Presin de la lnea de flujo
P
wh:
Presin de cabezal
P
wf:
Presin de fondo fluyente, lpca
P
ws:
Presin esttica, lpca
Q, Q
f
, Q
l
: tasa de fluido, bls/d
Q
g
: tasa de gas, Mpc/d
Q
o
: tasa de petrleo, bls/d
Q
w
: tasa de agua, bls/d
RGC: Relacin gas-condensado
RGL: Relacin gas-lquido, Mpc/bls
RGP: Relacin gas-petrleo, Mpc/bls
r
d
: Radio de la zona daada
r
e
: Radio de drenaje, pies
r
w
: Radio del pozo perforado, pies
S, skin: Dao a la formacin, adimensional
S
w
: Saturacin de agua
ABREVIATURAS Y SMBOLOS

161
T: Temperatura
T
1C
: Tiempo del primer ciclo de IAV, das
TEG: Trabajo Especial de Grado
: Porosidad, adimensional
%: porcentaje
: Viscosidad, cp

o
: Viscosidad del petrleo, cp

o
: Gravedad especfica del petrleo, adimensional

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