Diagnstico en la Empresa

Vemilsa S.A.C.






RESUMEN EJECUTIVO




Esta investigacin fue realizada para el diagnstico de empresas de confecciones, en
desarrollo del proyecto de Pasantas Empresariales, desarrollado por el Instituto de
Investigacin de la Facultad de Ingeniera Industrial y de Sistemas de la Universidad
Nacional de Ingeniera en el ao 2010.

Se presentan los resultados globales del anlisis diagnstico desde la perspectiva de
produccin, teniendo en cuenta aspectos fundamentales tales como sistemas de produccin,
sistemas de medicin de estndares, sistemas de programacin de planta, indicadores de
gestin productiva, formacin y capacitacin del recurso humano, maquinaria, tecnologa,
entre otros.

La finalidad de este informe es analizar el mbito actual en el que se desenvuelve el proceso
de elaboracin de especificaciones tcnicas para prendas de vestir dentro de la empresa
VEMILSA S.A.C as como tambin elaborar una propuesta de mejora orientada a
administrar la informacin tcnica, de modo que esta, est disponible para todo el personal
productivo y administrativo tanto como herramienta de consulta o de trabajo, de forma
oportuna, necesaria y suficiente.







INTRODUCCION


Antecedentes

Se realiz una investigacin a la Empresa de confecciones Vemilsa SAC, en la cual despus
de un mes de observacin se encontraron diferentes problemas que afectaban en muchos
aspectos a la empresa en estudio tanto en el rea de produccin, rea administrativa, rea de
almacn, rea de ventas.

Definicin de los problemas principales

PROBLEMAS
Problema 1 Problema 2 Problema 3 Problema 4
Colocado de
blonda en truza
Los Productos
Vendidos son devueltos
por los Clientes
Volumen de ventas es
bajo en contraste con su
capacidad productiva.
Existe un exceso
de stock de
productos.

PROBLEMA 1:
El Tiempo de Colocacin de Blonda/Elstico en la Mquina Blondera/Elastiquera es
excesivo y se ha convertido en el cuello de botella en el proceso productivo en la Lnea de
Trusas.

PROBLEMA 2:
Los Productos Vendidos son devueltos por los Clientes debido a que se entrega una orden de
pedido incompleta o hay un retraso en el tiempo de entrega del mismo, a causa de la falta de
planificacin y control de la produccin as como del trabajo en conjunto que debera existir
con el almacn de Productos Terminados.

PROBLEMA 3:
Volumen de Ventas es bajo en comparacin a la capacidad productiva de la empresa lo cual
hace que se stockee. La Fuerza de Ventas debe ampliar su mercado y buscar otras formas de
publicidad.





PROBLEMA 4:
Existe un exceso de stock de productos terminados por la deficiencia de la Fuerza de Ventas
lo que ocasiona un incremento en el costo de mantener los productos, tambin se genera un
costo adicional por no tener los productos necesarios para cubrir una orden de pedido a causa
de una deficiente Planificacin y Control de la Produccin en coordinacin con la Gestin de
Almacenes.


Importancia del tema

Con todo este estudio aprender sobre el rubro de confecciones y hacer un servicio social,
saber hacer el diagnostico en una empresa ayudndole a descubrir sus problemas y sobre
todo a plantearles soluciones

Objetivo del estudio

El lograr analizar una empresa de confeccin, definiendo sus problemas y determinando
tanto sus causas y consecuencias que traer para la empresa en estudio, y por ltimo plantear
soluciones para disminuir y si es posible desaparecer todo problema existente en la empresa


Alcances:

- Abarca la mejora de una de las maquinas en todo el proceso productivo de la
confeccin de trusas, pero por ser el cuello de botella reduce de manera cuantitativa el
tiempo de produccin y reduce las demoras en el proceso.
- Se buscar el trabajo en conjunto del rea de produccin y de almacenes para hacer
una planeacin del control de la produccin. Se buscar alcanzar un planeamiento y
control de la produccin en base a los tiempos de produccin.
- Se buscar lanzar una nueva lnea de productos (campaa) mediante la pgina web y
poder hacer transacciones va online. Ventas online de los productos mediante el uso
de tarjeta de crdito para ganar una mayor cuota de mercado.
- El control de inventarios ser llevado a cabo por el jefe de almacn y con el uso del
sistema de gestin de stock implementado con anterioridad pero que no estaba siendo
utilizado por desconocimiento y por falta de presin del administrador.

.



CAPITULO I


ANTECEDENTES DE LA EMPRESA (Anexos O-45 FICHA PYME)

La Empresa
VEMILSA S.A.C es una empresa dedicada a la confeccin de lencera femenina en los ms
finos encajes nacionales e importados, realzando la belleza peruana, agregndole la
importancia de darle a las prendas los acabados de calidad que requiere sus satisfechos
clientes, comprobndose en sus continuas compras y comentarios positivos hacia la marca.

RUC: 20512813578
Razn Social: VEMILSA SOCIEDAD ANONIMA CERRADA
Tipo Empresa: Sociedad Annima Cerrada
Condicin: Activo
Fecha Inicio Actividades: 25 / Marzo / 2006
Actividad Comercial:
CIIU: 17290
Representantes Legales de VEMILSA SOCIEDAD ANONIMA CERRADA
Gerente General: Velarde Misajel Luis Maguin
Ubicacin y distribucin fsica
Direccin Legal: Pj. Sin Nombre Mza. K2 Lote. 21 A.h. San Alberto
Distrito / Ciudad: Los Olivos
Departamento: Lima
Telfonos: 5311034






ALMACEN DE MATERIA PRIMA -AVIOS Y PRODUCTOS TERMINADOS








E
A A B C
INGRESO
D
C
B
A
B
EDCBA
A B
A
B
C
D
C
D E C
B
D EA
MATERIA PRIMA
ZONA DE TRANSITO
A
V
I
O
S
Mesa de etiquetado,
embolsado, codificacin
1
2
5
3
6
P
R
O
D
U
C
T
O
S

T
E
R
M
I
N
A
D
O
S
7
4



CAPITULO II


DIAGNSTICO ACTUAL:



VISIN:

Ser reconocidos a nivel nacional con nuestra propia marca VEMILSA en prendas de lencera fina
y ampliar nuestra lnea de produccin ofreciendo nuestros productos a mercados del exterior sin
descuidar la calidad de los mismos y practicando la cultura de mejora continua.

MISIN

Somos una empresa que ofrece productos de lencera fina de alta calidad cumpliendo con los
requerimientos y satisfaccin del cliente .Comprometidas a mejorar continuamente para
contribuir al desarrollo de la sociedad y el crecimiento personal de sus propios colaboradores


OBJETIVOS:

1. Definir las funciones y responsabilidades de cada puesto de trabajo.
2. Eliminar las devoluciones de pedido.
3. Reducir en un 80% el reproceso de la prenda.
4. Capacitar a los trabajadores de tal forma que seamos competentes con los nuevos mtodos
de proceso.
5. Publicitar los productos de la empresa con la implementacin de una Web-Site.
6. Mejorar comunicacin entre el rea de almacn y produccin.





DIAGNOSTICO FUNCIONAL
Productos



BLANCO S M L
ROSADO S M L
FUXIA S M L
AQUA S M L
TURQUEZA S M L
BEIGE S M L
PERLA S M L
BLANCO S M L
NEGRO S M L
FUXIA S L
NEGRO S M L
MANDARINA S M L
MANZANA M L
BLANCO M L
CORAL L
AQUA L
MANDARINA S M L
CORAL S M L
BLANCO M L
MANZANA L
NEGRO L
AQUA L
ROSADO S M L
AQUA S M
FUXIA S M
NEGRO S M
BLANCO S M
BLANCO M L
ROSADO S M L
AQUA S M L
FUXIA S M L
NEGRO M L
verde
aqua
mandarina
barney
BLANCO/BAR
NEY
S M L
BLANCO/MA
NDA
M L
BLANCO/AQU
A
M L
ROSADO M L
HABANO S M L
MANZANA S M L XL
BEIGE S M L XL
NEGRO S M
BLANCO S M L XL
AQUA S M
CORAL S
BEIGE M L XL
NEGRO M L XL
2002
1617
2001
1315
1317
1318
1319-2
1321
1323
1310
1319-1

PROCESO DE FABRICACIN

Prenda: TRUZA
Cdigo: 1305

HOJA DE DISEO

PARTE DELANTERA


PARTE TRASERA





INSUMOS

Hilos NE 30/1 Combed Knitting Siro Cleared 100% Cotton Yarn
Hilos 40S/2 5000 YDS 100% Polyester Sewing Thread
Blonda N 2817 de 2.6cm de ancho 2.6cm
Sesgo elstico N 21525/15 de 1.5cm de ancho
Tela Full Licra

DIAGRAMA DE OPERACIONES (DOP)

Corte trasero
TELA
Remalle
Inspeccin
Acomodo
Remalle
1
Actual
Mejorado
Producto:
Bikini 1305


Diagrama de Operaciones N 1
Fecha: 05 / Octubre
Corte fundillo
interior y tapa
fundillo
TELA

Blondado cintura
1 2
4
3
5
6
8
7
Blondado
piernas
Remalle del
costado derecho
c/ etiqueta
Voltear y revisar
costura
blonda
2
Inspeccin
Acomodo
Corte pierna
izquierda
TELA

3
4
Inspeccin
Acomodo
etiqueta
blonda
Remalle
costado
izquierdo
9
*
Atracar lado
izquierdo
10

Empaquetado 5







ASIGNACIN DE OPERACIONES






T.Estndar
MEDIDA DE
COSTURA
PPP TIPO DE HILO
1 21.11 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
2 4.35 -- -- --
3 16.87 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
4 17.93 -- -- --
5 39.48 3mm 15
- NE 30/1 Combed Knitting Siro
Cleared 100% Cotton Yarn -
40S/2 5000 YDS 100% Polyester
Sewing Thread
6 2.60 -- -- --
7 21.31 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
8 12.42 -- -- --
9 12.42 4mm 12
- NE 30/1 Combed Knitting Siro
Cleared 100% Cotton Yarn -
40S/2 5000 YDS 100% Polyester
Sewing Thread
10 5.81 -- -- --
11 10.42 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
12 2.35 -- -- --
13 7.32 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
14 14.89 -- -- -- embolsado
OPERACIN
Remalle costado derecho + etiqueta
Colocar sesgo en cintura
Remalle costado izquierdo
Colocar blonda en piernas
Remallado de parte trasera con fundillo y tapafundillo
Volteado de truzas
Remallado de parte delantera con fundillo y tapafundillo
Habilitado para blondado
Habilitado para remalle 1
Habilitado para sesgado cintura
Habilitado para remalle 2
Hacer atraque
Habilitado para atraque

Prenda: TRUZA
Cdigo: 1321




HOJA DE DISEO


PARTE DELANTERA




PARTE TRASERA




INSUMOS


Hilos NE 30/1 Combed Knitting Siro Cleared 100% Cotton Yarn
Hilos 40S/2 5000 YDS 100% Polyester Sewing Thread
Elstico Cintura
Tela Full Licra colores intenso y negro azul oscuro
Elstico ceurat 7 mm


DIAGRAMA DE OPERACIONES (DOP)



Corte trasero
TELA
Remalle
Inspeccin
acomodo
Remalle
1
Actual
Mejorado
Producto:
Bikini 1321


Diagrama de Operaciones N 1
Fecha: 05 / Octubre
Corte fundillo
interior y
tapafundillo
TELA

Elasticar cintura
1 2
4
3
5
6
8
7
Elasticar
piernas
Remalle del
costado derecho
c/ etiqueta
Voltear y revisar
costura
elstico
2
Inspeccin
acomodo
Corte pierna
izquierda
TELA

3
4
Inspeccin
acomodo
etiqueta
elstico
estampado
Remalle
costado
izquierdo
9
*
Atracar 3 veces
10

Empaquetado 5


ASIGNACIN DE OPERACIONES






T.Estndar
MEDIDA DE
COSTURA
PPP TIPO DE HILO
1 19.37 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
2 4.35 -- -- --
3 16.87 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
4 17.93 -- -- --
5 35.10 4mm 13
NE 30/1 Combed Knitting Siro
Cleared 100% Cotton Yarn Hilos
40S/2 5000 YDS 100% Polyester
Sewing Thread
6 2.60 -- -- --
7 22.15 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
8 12.42 -- 16 --
9 21.33 4mm --
NE 30/1 Combed Knitting Siro
Cleared 100% Cotton Yarn Hilos
40S/2 5000 YDS 100% Polyester
Sewing Thread
10 5.81 -- -- --
11 15.55 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
12 2.35 -- -- --
13 7.32 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
14 14.89 -- -- --
Habilitado para atraque
Colocar elstico grueso en cintura
Remalle costado izquierdo
embolsado
OPERACIN
Remallado de parte trasera con fundillo y tapafundillo
Volteado de truzas
Remallado de parte delantera con fundillo y tapafundillo
Colocar elastico delgado en piernas
Remalle costado derecho + etiqueta
Habilitado para elasticar piernas
Habilitado para remalle 1
Habilitado para elasticar cintura
Habilitado para remalle 2
Hacer atraque
PROCESO DE FABRICACIN


Prenda: TRUZA
Cdigo: 2001


HOJA DE DISEO


PARTE DELANTERA


PARTE TRASERA






INSUMOS


Hilos NE 30/1 Combed Knitting Siro Cleared 100% Cotton Yarn
Hilos 40S/2 5000 YDS 100% Polyester Sewing Thread
Blonda Gloria de 2.6cm de ancho
Sesgo elstico 1.5cm de ancho
Tela Full Licra
Tafafundillo algodn jersey 30/1 17.50 el kilo blanco
Teido obligatorio solo viene en blanco o negro 10%


DIAGRAMA DE OPERACIONES (DOP)

Corte trasero
TELA
Remalle
Inspeccin
acomodo
Remalle
1
Actual
Mejorado
Producto:
Bikini 2001


Diagrama de Operaciones N 1
Fecha: 05 / Octubre
Corte fundillo
interior y
tapafundillo
TELA

Blondado cintura
1 2
4
3
5
6
8
7
Elasticar
piernas
Remalle del
costado derecho
c/ etiqueta
Voltear y revisar
costura
elstico
2
Inspeccin
acomodo
Corte pierna
izquierda
TELA

3
4
Inspeccin
acomodo
etiqueta
blonda
Remalle
costado
izquierdo
9
*


ASIGNACIN DE OPERACIONES




T.MAQUINA T.Estndar
MEDIDA DE
COSTURA
PPP TIPO DE HILO
1 REMALLADORA 26.57 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
2 HABILITADO PARA REMALLE 1 MANUAL 2.91 -- -- --
3 REMALLE FUNDILLO REMALLADORA 3.02 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
4 CORTAR RESIDUOS, NIVELAR MANUAL 17.93 -- -- --
5 COLOCAR SESGO PIERNAS RECUBRIDORA 24.94 4mm 12
NE 30/1 Combed Knitting Siro
Cleared 100% Cotton Yarn Hilos
40S/2 5000 YDS 100% Polyester
Sewing Thread
6 CORTAR CADENA DE SESGO MANUAL 4.70 -- -- --
7 UNIR BLONDAS REMALLADORA 13.66 5mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
8 HABILITADO PARA REMALLE 2 MANUAL 3.54 -- -- --
9 REMALLE FILO PARTE DELANTERA REMALLADORA 5.52 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
10 HABILITADO PARA ARMADO MANUAL 11.73 -- -- --
11 UNIR BLONDA CON EL TOTAL ZIGZAG 26.20 5mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
12 CORTAR CADENA DE HILO + ACOMODO MANUAL 3.19 -- -- --
13 CERRAR LADO DERECHO+ TALLA REMALLADORA 33.50 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
14 CORTAR RESIDUOS, NIVELAR MANUAL 14.75 -- -- --
15 COLOCAR SESGO CINTURA RECUBRIDORA 18.67 4mm --
NE 30/1 Combed Knitting Siro
Cleared 100% Cotton Yarn Hilos
40S/2 5000 YDS 100% Polyester
Sewing Thread
16 CORTAR CADENA, ACOMODAR MANUAL 4.21 -- -- --
17 CERRAR LADO IZQUIERDO REMALLADORA 9.86 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
18 HABILITADO PARA ATRAQUE MANUAL 2.35 -- -- --
19 ATRAQUE EN EL SESGO (3) ZIGZAG 22.89 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
20 EMBALAJE MANUAL 22.57 -- -- --
OPERACIN
UNIR PARTE POSTERIOR, DELANTERA Y FUNDILLO

Prenda: TRUZA
Cdigo: 1218




HOJA DE DISEO


PARTE DELANTERA




PARTE TRASERA




INSUMOS


Hilos NE 30/1 Combed Knitting Siro Cleared 100% Cotton Yarn
Hilos 40S/2 5000 YDS 100% Polyester Sewing Thread
Blonda N 2817 de 2.6cm de ancho 2.6cm
Tela Full Licra
ELASTICO MORELIA, slo viene blanco, teido obligatorio.




DIAGRAMA DE OPERACIONES (DOP)

Corte trasero
TELA
Remalle
Inspeccin
Acomodo
Remalle
1
Actual
Mejorado
Producto:
Bikini 1218


Diagrama de Operaciones N 1
Fecha: 04 / Octubre
Corte fundillo
interior y tapa
fundillo
TELA

Blondado cintura
1 2
4
3
5
6
8
7
Elasticar
piernas
Remalle del
costado derecho
c/ etiqueta
Voltear y revisar
costura
elstico
2
Inspeccin
Acomodo
Corte pierna
izquierda
TELA

3
4
Inspeccin
Acomodo
etiqueta
blonda
Remalle
costado
izquierdo
9
*

ASIGNACIN DE OPERACIONES

















T.Estndar
MEDIDA DE
COSTURA
PPP TIPO DE HILO
1 18.90 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
2 5.81 -- -- --
3 19.84 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
4 17.93 -- -- --
5 35.80 3mm 15
- NE 30/1 Combed Knitting Siro
Cleared 100% Cotton Yarn -
40S/2 5000 YDS 100% Polyester
Sewing Thread
6 2.60 -- -- --
7 21.31 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
8 12.42 -- -- --
9 18.46 4mm 12
- NE 30/1 Combed Knitting Siro
Cleared 100% Cotton Yarn -
40S/2 5000 YDS 100% Polyester
Sewing Thread
10 5.81 -- -- --
11 10.42 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
12 2.35 -- -- --
13 7.32 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
14 13.67 -- -- -- embolsado
OPERACIN
Remalle costado derecho + etiqueta
Colocar blonda en
cintura
Remalle costado izquierdo
Colocar elastico en piernas
Remallado de parte trasera con fundillo y tapafundillo
Volteado de truzas
Remallado de parte delantera con fundillo y tapafundillo
Habilitado para elasticar piernas
Habilitado para remalle 1
Habilitado para blondado cintura
Habilitado para remalle 2
Hacer atraque
Habilitado para atraque

Prenda: TRUZA
Cdigo: 1224




HOJA DE DISEO


PARTE DELANTERA





INSUMOS


Hilos NE 30/1 Combed Knitting Siro Cleared 100% Cotton Yarn
Hilos 40S/2 5000 YDS 100% Polyester Sewing Thread
Sesgo elstico 1.5cm de ancho
Tela Full Licra
Tapa fundillo algodn jersey 30/1 17.50 el kilo blanco




DIAGRAMA DE OPERACIONES (DOP)

Corte trasero
TELA
Remalle
Inspeccin
acomodo
Remalle
1
Actual
Mejorado
Producto:
Bikini 1224


Diagrama de Operaciones N 1
Fecha: 04 / Octubre
Corte fundillo
interior y
tapafundillo
TELA

Sesgar cintura
1 2
4
3
5
6
8
7
Sesgar
piernas
Remalle del
costado derecho
c/ etiqueta
Voltear y revisar
costura
Sesgo
2
Inspeccin
acomodo
Corte pierna
izquierda
TELA

3
4
Inspeccin
acomodo
Etiqueta
Sesgo
Remalle
costado
izquierdo
9
*

ASIGNACIN DE OPERACIONES
















T.Estndar
MEDIDA DE
COSTURA
PPP TIPO DE HILO
1 23.48 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
2 7.22 -- -- --
3 24.64 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
4 22.27 -- -- --
5 44.47 3mm 15
- NE 30/1 Combed Knitting Siro
Cleared 100% Cotton Yarn -
40S/2 5000 YDS 100% Polyester
Sewing Thread
6 3.22 -- -- --
7 26.47 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
8 15.43 -- -- --
9 24 4mm 12
- NE 30/1 Combed Knitting Siro
Cleared 100% Cotton Yarn -
40S/2 5000 YDS 100% Polyester
Sewing Thread
10 7.22 -- -- --
11 12.94 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
12 2.92 -- -- --
13 9.09 4mm --
Hilos 40S/2 5000 YDS 100%
Polyester Sewing Thread
14 16.98 -- -- -- embolsado
OPERACIN
Remalle costado derecho + etiqueta
Elasticar cintura
Remalle costado izquierdo
Colocar elastico en piernas
Remallado de parte trasera con fundillo y tapafundillo
Volteado de truzas
Remallado de parte delantera con fundillo y tapafundillo
Habilitado para elasticar piernas
Habilitado para remalle 1
Habilitado para blondado cintura
Habilitado para remalle 2
Hacer atraque
Habilitado para atraque
PROCESO DE FABRICACION

Prenda: BRASSIER MASSIEL

HOJA DE DISEO

PARTE DELANTERA






INSUMOS


Hilos NE 30/1 Combed Knitting Siro Cleared 100% Cotton Yarn
Hilos 40S/2 5000 YDS 100% Polyester Sewing Thread
Tela micro fibra


Ojalillos
Hembra
Macho
Faja Central
Blonda
1
Tapa
varilla
Blonda
2
Tringulo
Sice
Media Luna
Tapa arco
Lazo
DIAGRAMA DE OPERACIONES (DOP)






















Corte media
luna
TELA
Costura
zigzag
Habilitado de luna
con blond1 (1d y
1izq)
1
Actual
Mejorado
Producto: Brassier Masiel


Diagrama de Operaciones N 1
Fecha: 31 / J ulio
Corte
blonda1
derecha
BLONDA

Retoque
1
4
7
11
8
Habilitado
de copa
entera
Coser
tapacostura con
maquina plana 2
agujas
tapacostura
2
Coser copa y
faja con recta
12
Coser tapaarco
con plana 2
agujas
TELA

Costura
recta al
doblez
5
Corte sisa 1
TELA

2
9
Habilitado
sisa 1 y 2
Corte sisa 2 10
tapaarc
o
Corte
blonda1
izquierda
3
2
2
2
1
2 Retoque
2
2
2
1
4
9
Costura
zigzag
Corte copa
con doblez
5
3
Corte
blonda2
derecha
BLONDA

7
Corte
blonda2
izquierda
8
6
9
9
9
9
9
tapavarilla
Coser tapavarilla
con plana 2 agujas
Coser elstico con
maquina blondera
elastiquera
Colocar
plstico
Costura zigzag
9
Doblar y coser
tricort
2
2
2
1
2
Costura
recta
Habilitado de copa con
doblez y blond2 (1d y
1izq)
elstic
o
PLSTICO

Cortado
9
TIRA
1
cortado
TIRA

2


11
Atracar con
zigzag la parte
central
12
22
Coser ojalillos
con atraque
tapaarc
o
11
12
22
11
12
22
11
12
22
11
Coser recta con
atraque U
Coser recta con
atraque U
Coser con
atraque el lazo
12
22
11
Poner el aro
aro
Cortar ojalillos
Coser con
atraque
Coser con
atraque
Coser con
atraque
3
3
3
Inspeccin final,
cortar hilos
2
2
2
1
2



ASIGNACIN DE OPERACIONES











0.95 0.15
T.MEDIDO F.V =0.70 T.S T.Estndar Prod.xhora
Colocar arco 32.36 30.75 4.61 35.36 101.82
Armado de tiras 8.40 7.98 1.20 9.18 392.07
Tapaunion con tricor 9.04 8.59 1.29 9.87 364.57
colocar tapacostura 28.015 26.61 3.99 30.61 117.62
Colocar Fantolin 2.51 2.39 0.36 2.75 1311.09
Colocar lazo 21.45 20.38 3.06 23.44 153.60
Colocar ojalillo posterior 22.405 21.28 3.19 24.48 147.07
Colocar ojalillo superior 12.68 12.05 1.81 13.85 259.84
Colocar elstico en faja central con lateral (sin coser) 25.28 24.01 3.60 27.61 130.37
Colocar hembra y macho con etiqueta 49.29 46.82 7.02 53.85 66.85
Remallado media luna con blonda 1 7.26 6.90 1.03 7.93 453.88
Corte de lazo 11 cm 1.65 1.57 0.23 1.80 1998.30
corte de cinta para ojalillo 2.60 2.47 0.37 2.84 1269.82
Corte de cinta para ojalillo 2.5 - 2 2.48 2.36 0.35 2.71 1326.57
Atraque entre copas 8.21 7.80 1.17 8.97 401.20
Colocar tapa varilla 22.40 21.28 3.19 24.47 147.13
colocar accesorio hembra y macho 49.00 46.55 6.98 53.53 67.25
Retoque unin blonda 2 con tringulo 21.15 20.09 3.01 23.11 155.78
corte de exceso de elastico 13.08 12.43 1.86 14.29 251.88
Armado blonda2 con triangulo 6.90 6.56 0.98 7.54 477.26
Habilitado de copas para remalle 5.93 5.64 0.85 6.48 555.37
Colocar fantolin delantero/manual 10.47 9.95 1.49 11.44 314.64
colocar elastico antes del doblez en la faja central 21.65 20.57 3.09 23.66 152.18
retoque unin blonda 1 con media luna 10.385 9.87 1.48 11.35 317.30
Unin de copas 20.47 19.44 2.92 22.36 161.01
Atraque entre copas 8.21 7.80 1.17 8.97 401.20
Armado faja lateral con central 11.66 11.08 1.66 12.74 282.50
Habilitar fantolin trasero 2.51 2.39 0.36 2.75 1311.09




PROCESO DE FABRICACION


Prenda: BRASSIER CON COPAS

HOJA DE DISEO

PARTE DELANTERA




INSUMOS


Hilos NE 30/1 Combed Knitting Siro Cleared 100% Cotton Yarn
Hilos 40S/2 5000 YDS 100% Polyester Sewing Thread
Tela microfibra



ASIGNACIN DE OPERACIONES



OPERACIONES T. MAQUINA T.MEDIDO T.V T.S T.ESTANDAR PRODUCCIONXHORA
1
habilitado de blonda, tela y sisas para
faja manual 13.55 10.84 1.63 12.46 288.89
2
union (DeI) blonda y sisas para faja
central recta 30.18 24.14 3.62 27.76 129.67
3
corte de cadena y habilitado faja
central manual 2.06 1.65 0.25 1.90 1896.00
4 union (DeI)+central recta 33.49 26.79 4.02 30.81 116.86
5
resudos arco blonda y medir 1cm-
2.5cm manual 68.73 54.98 8.25 63.23 56.93
6 cortar residuos de copas nueva manual 16.15 12.92 1.94 14.86 242.26
7
poner tela recubridora a la
copa(brassier) recta 46.09 36.87 5.53 42.40 84.90
8 cortar residuos de copas con tela manual 10.09 8.07 1.21 9.28 387.95
10 union copas con faja central recto 56.62 45.30 6.79 52.09 69.11
11 cortar hilos manual 1.50 1.20 0.18 1.38 2608.70
12 colocar tapacostura con algodn 14.94 11.95 1.79 13.74 261.96
13 cortar residuo de algodn + acomodo manual 13.24 10.59 1.59 12.18 295.62
14 colocar elastico a faja central tricor 37.80 30.24 4.54 34.77 103.52
15 cortar puntas d copas junta 2-2 manual 3.22 2.57 0.39 2.96 1216.18
16 cortar sisa q coordine con hembra y macho y tb punta manual 35.88 28.70 4.31 33.01 109.07
17 colocar elastico sisa recubridora 41.28 33.02 4.95 37.97 94.80
18 cortar cadena sesgo manual 20.44 16.35 2.45 18.80 191.49
19 cortar punta para la presilla manual 4.10 3.28 0.49 3.77 953.78
20 colocar tapa aro derecho plana 12.02 9.62 1.44 11.06 325.45
21 cortar cadena de tapa aro manual 2.75 2.20 0.33 2.53 1420.86
22 colocar tapa aro izquierdo plana 17.38 13.90 2.09 15.99 225.15
23 cortar cadena y cortar residuos manual 2.75 2.20 0.33 2.53 1420.86
24 Atraque entre copas remalle 8.21 6.57 0.99 7.56 476.43
25 manual corta residuos de centro para colocar cinta 8.78 7.02 1.05 8.07 445.85
26 colocar aro manual 34.35 27.48 4.12 31.60 113.92
27 2atraque aro remalle 14.88 11.90 1.79 13.69 262.97
28 colocar hembra y macho remalle 55.13 44.10 6.62 50.72 70.98
29 Corte de lazo 11 cm manual 2.37 1.90 0.28 2.18 1651.07
30 corte de cinta para ojalillo manual 2.60 2.08 0.31 2.39 1507.92
31 colocar ojalillo sissag 50.94 40.75 6.11 46.86 76.82
32 colocar lazo recta 19.47 15.58 2.34 17.91 200.99
33 corta residuo hilo d lazo manual 2.43 1.94 0.29 2.23 1611.96
34 habilitar fantolin y presilla manual 8.40 6.72 1.01 7.73 465.58
35 cerrar presilla zigzag 3.77 3.02 0.45 3.47 1036.66
36
Colocar fantolin delantero/manual
despues de cerrar presilla manual 10.47 8.38 1.26 9.64 373.63
37 Habilitar fantolin trasero manual 2.51 2.01 0.30 2.31 1556.91
38 cerrar fantolin trasero zigzag 3.77 3.02 0.45 3.47 1036.66
T.T 655.35 5.49
minutos 10.92 14.20


PROVEEDORES
PROOVEDOR RUC TELEFONO DIRECCION DISTRITO
COMERCIAL MEZA E.I.R.Ltda. 20101511805 427-4386 Jr. Andahuaylas 632 Lima
RENZO IMPORT S.R.L.Tda. 20186505922 473-6976 Jr. Hipolito Unanue N 1672 La Victoria
JESUS EXPORT & IMPORT S.A 20122990363 473-2889 Prolongacion Huanuco 1955 La Victoria
ALMACENES JESUS 10021952324 473-5232 Prolongacion Gamarra N 548/N637 La Victoria
COMERCIAL ZUIGA 10096147894 428-2969 Jr. Huallaga N482 Int. 192 - M Lima
TEXTIL ALEXANDER S.R.L 20505428154 582-1491 Jr. Sebastian Barranca N 1539 La Victoria
Per JACKARD S.A.C 20502368975


RUC: 20505715307


RUC: 20101737528


CLIENTES





NOMBRE Y APELLIDOS DIRECCION DISTRITO TELEFONO
Gihovana Hilario Lima Gamarra 712 Tda. 406 La Victoria 323-4461
EVC Trading S.A.C. Jr. Antonio Bazo 741 Tda. D 114 La Victoria
Guillermos Sanchez Garzon 1279 Tda. 10 Jesus Maria 271-2662
Marisol Perez Gomez(INCOMAX S.A) Gamarra 654 Tda. 33 Sotano 1 La Victoria
Maria Gomez Ramirez Horacio Huqueaga 1456 Tda. 138 Jesus Maria
Soledad Catillo Pretell Jr. Castilla 745 Tda. 44 - A G. Santa Patricia Madgalena
Gladys Aldomayo Inca Garcilazo de la Vega 184 2 do Nivel Salamanca
Ana Velarde Quinto Mdo. Santa Rosa Tda. 361-362 Callao 538-4002
Maria Isabel Gutierrez Enciso Gamarra 764 Tda. 471- E La Victoria 387-5831
Wendy Liz Falconi Bolivar Av. Teodoro Valcarcel Tda. 101 pasaje B Polvos Rosados Surco
Nemeci Sotelo Jesus Maria
CHRISTIAN EXPORT IMPORT S.R.L Gamarra 1141 Tda. 101 La Victoria 325-3671o 7
Patricia Len Erqueaga Mariscal Luzuriaga 246 A Jesus Maria 433-3629
Kety Veldy Canales Ucayaly 638 Lima 428-1567
Santos Gonzales Choque Jose Valencia 435 Tda. 140 Madgalena 262-7194
Giovana Castillo Bocanegra Jose Valencia 471 Madgalena 460-9009
Lucia Mery Gonzales Bizana Jose Valencia 455 Tda. 150 Madgalena
Isabel Mantilla
PICON'Y S.A Andahualas 489 Lima 427-6167
Flor de Maria Gonzales Bizano Jose Valencia 435 Tda. 148 Madgalena
Doni's Jr. Gamarra Cuadra 7 Gal. Shangai Tda. 108 474-5499
Jhon Asencio Jr. Madre Selva 572 Santa Isabel Comas 544-8028
CLIENTES EN LIMA
NOMBRE Y APELLIDOS DIRECCION DEPARTAMENTO TELEFONO
Javier Valverde Gamboa Jr. Cusco N 632 Piura 305491
Alejandro Perez Gonzales Serctor los Portales Stand 42 Marcado Modelo Chiclayo 9596777
Solis De Yong Rosa Maria call Alfredo Lapoint Nro 1229 Lanbayeque Chiclayo
Arribasplata Becerra Pedro Mercado 28 de julio Nro stnd 21 jaen Cajamarca 503779
CLIENTES EN PROVINCIA


ORGANIZACIN DE LA EMPRESA

ORGANIGRAMA ACTUAL:

VEMILSA S.A.C ha definido el siguiente organigrama que define los cargos existentes y su jerarqua dentro
de la empresa.

















DIAGNOSTICO ESTRATEGICO

F1 Alta direccion preocupada por la mejora. D1 Falta organizacin en la distribucion de almacen.
F2
Jefe de almacen con conocimientos en
computacin.
D2
No estan estrategicamente ubicadas las instalaciones
(reas)
F3 Mano de obra comprometida con su trabajo. D3 Deficiente control de Inventarios (No usan el kardex).
F4 Maquinaria en buen estado. D4 Mantenimiento Predictivo de la maquinaria.
F5 Operarios se apoyan y corrigen mutuamente. D5 La publicidad de sus productos es mnima.
F6 Buena calidad de Producto Terminado. D6 No tienen catalogos de sus productos terminados.
F7 Elevado know-how en diseo de prendas. D7 Exceso de Merma y Desperdicio.
F8 Variedad de Productos Terminados con diseos D8 Clientes diversificados con baja demanda.
F9 Estructura Organizacional Horizontal. D9 Personal no cuenta con conocimientos especializados.
F10 D10 Deficiente Sistema de Costeo.
F11 D11 Alta rotacion del Personal.
F12 D12 Alto porcentaje de devolucion de O/P
F13 D13
Inadecuadas condiciones de Trabajo (Luz, sillas,
espacios)
F14 D14 Deficiente manejo de moldes.
F15 D15
No cuentan con Planeamiento y Control de la
Produccin.
O1 Publicidad via Internet
O2 Mercado en crecimiento.
O3 Integracion hacia adelante (Puntos de Venta)
O4
Asociacion con otras empresas del rubro para
conseguir una mejor licitacin.
O5 Instituciones de apoyo a MYPES
O6 Uso de Sistemas Informaticos.
O7
Nuevas tendencias en el diseo y color de los
productos.
O8
A1
Posible copia de diseos por comerciantes de
Gamarra.
A2 Muchos competidores con alta eficiencia.
A3 Competidores con precios mas econmicos.
A4 Ingreso de Productos Chinos.
A5 Precio de materiales en aumento.
D-O (MIN-MAX) BUSQUE
Uso de Modaris-Lectra para el diseo de los nuevos
productos. (D14-O6)
Venta de PT a ciertos Bazares con Vitrina. (F9-A1)
Participacion en concursos innvodares de MODA.
Establecer un Programa de mantenimiento preventivo
para la maquinaria. (A3-D4)
Participacion de la alta gerencia en cursos y/o
conferencias. (F1-O7)
Programas de capacitacion para operarios. (D9-O5)
ANALISIS FODA
ESTRATEGIAS
OPORTUNIDADES
AMENAZAS
Creacion de una Web-Site (F1-O1)
Crear estratgicos Puntos de Venta. (F1-O3)
Incentivos laborales. (D11-O4)
Creacin de catlogos de productos terminados (D6-O1)
F-A (MAX-MIN) AFRONTE D-A (MIN-MIN) EVITE
FORTALEZAS DEBILIDADES
F-O (MAX-MAX) EXPLOTE
Uso de Modaris-Lectra para la disposicion de las piezas
en el trazado. (D7-O6)
Implementar un Sistema de Costeo. (D10-A3)


CAPITULO III


IDENTIFICACION DE LOS PROBLEMAS

TORMENTA DE IDEAS:

No hay una buena catalogacin de todos los insumos y productos terminados.
No cuenta con un registro adecuado de sus rdenes de compras y ventas.
El personal no emplea mtodos de trabajo establecidos, realizando los procesos de acuerdo a
su criterio por la experiencia que tienen en dicho campo. El gerente es el que le da las
indicaciones previas para que ellos inicien con la produccin de las prendas, dejndolos
trabajar con libertad dndoles poder de decisin en cada operacin.
Existe un lmite de suministro energtico, cuentan con instalaciones monofsicas debiendo
tener trifsica por el empleo industrial de la energa elctrica. El gerente tiene planeado
trasladar la empresa a un terreno en Puente Piedra en el transcurso del prximo ao 2011,
siendo este el lugar adecuado para dicho cambio, ya que la actual sede es alquilada y la
inversin no justificara los beneficios.
El presente cdigo de barra que emplean solo es simblico, en el especifican: color, talla,
tipo de producto sin tener un uso especfico. Adems no cuentan con un control de
inventario: entrada y salida de productos al almacn a pesar de contar con un lector de
cdigo de barras el cual est en desuso pero en ptimas condiciones y un software como
interfaz.
No cuenta con una documentacin detallada del proceso productivo de los diferentes
productos, no tienen diagramas de operaciones ni manual de procedimientos. Todo el
proceso producto es de conocimiento del gerente el cual es encargado de explicar a las
maquinistas en forma verbal el procedimiento a seguir.
No tienen conocimiento del tiempo estndar de cada operacin, produciendo de la manera
ms optima segn su criterio dando un volumen de produccin variante por da, hasta llegar
a cumplir la orden de pedido. No pudiendo controlar as el gerente cuanto es lo que debera
de haber producido simplemente acepta lo que las maquinistas producen por da.
Perfil de trabajador ( manejan de 2 a 3 mquinas, diferentes operaciones)
Falta de marketing, no usa medios de publicidad o promocin para la mayor penetracin de
su marca en el mercado.







Las solicitudes de los pedidos no cuenta con la firma del comprador por que el riesgo en el
pago de stos es mayor, no obstante VEMILSA obtiene el beneficio que no le exigen un
tiempo de entrega especifico.
Falta gestin de almacenes
- Falta codificacin e identificacin de productos.
- Control de inventarios, falta software para control de entradas y salidas, complementar el que
ya tiene.
- Faltan estantes, orden, limpieza.
Falta planeamiento de la produccin
Pronstico de ventas.
El rea de produccin, almacn y corte no cumple con las normas de seguridad establecidas
por la OIT, careciendo de sealizacin, cuenta con pasadizos estrechos, las zonas de
almacenamiento temporal de productos en proceso, materia prima y terminados no estn
definidos siendo actualmente cualquier maquina en desuso temporal, mesas vacas, en la
oficina del gerente, sillas, debajo de las mesas de trabajo, debajo de las maquinas o en algn
sitio disponible para dicho fin.
Deficiente uso de implementos para la proteccin de ojos por la luz, mascarillas para la
pelusa, guantes para las manos del cortador.
La mquina blondera-elastiquera ocasiona mucha formacin de pelusa en todo el ambiente,
generndose cmulos de suciedad encima de los fluorescentes, mquinas, en el piso hasta en
el cabello de las operarias.
Se necesitara el uso de lentes y de un protector nasal, debido a que respirar esas pelusas
causa mucho malestar en el operario como picor en la nariz o picor en los ojos.
Imposibilitando mantener una productividad constante y haciendo disminuir la eficiencia del
operario.
Los protectores usados actualmente son muy dbiles, simples, debera proporcionarse a los
operarios unos protectores ms gruesos y que les cubra tanto toda su nariz como boca ya que
al aspirar estas pelusas les puede ocasionar una grave infeccin.
Falta iluminacin, falta un pintado parejo para que la iluminacin sea ms intensa y
uniforme, adems el cableado de la electricidad es colocado de forma rstica, estn sujetas
por un tornillo unidos por una tuerca lo cual es muy peligroso a que si hubiera un sismo o un
movimiento brusco en el fluorescente o tal vez con el pasar del tiempo con la gravedad se
caiga encima de un operario causando un terrible accidente.







Falta limpieza por parte del operario, ya que todos los retazos que se dejan en la mesa (o
hilos en exceso) son botados al piso causando una mala condicin de trabajo y menos confort
en el rea.
Las trabajadoras conversan regularmente, haciendo a veces que se detengan en produccin
aunque eso tambin las anima y las hace sentir ms cmodos, a esto se suma el escuchar
msica, sobre todo canciones romnticas lo cual anima de algn modo el ambiente y el
operario trabaja con ms empeo.
La mquina recta 1 ocasiona muchos problemas ya que se para rompiendo el hilo (hace falta
un cambio), la mquina zigzag 1 tambin falta hacer mantenimiento debido a que las dos
operarias se les ha roto el hilo en plena ejecucin de su trabajo, ocasionando un poco el mal
humor de las mismas as como el retener la produccin un buen tiempo, aumentando el
tiempo de ciclo de la produccin.
Est ms limpio, aunque debera escogerse depsitos de basura ms adecuados para cada
mquina, que sean casi fijos ya que como se mueven hace que los retazos de la mquina
caiga al piso.
El bao retiene un mal olor debido a que no tiene una ventanita de escape, est bloqueada
por la construccin de una pared de ladrillo de la casa del costado haciendo que el nico
escape sea el orificio de la puerta que se encuentra al lado inferior de la puerta cuya salida es
hacia el rea de la planta 1, por ende al abrir la puerta para entrar al bao el olor que se
expide sale del rea ocasionando malestar.
La cocina est en el rea de produccin 1 lo cual dificulta el funcionamiento del rea de
produccin.
El cuarto donde se encuentra el telfono para pedidos tambin est en el rea pero por el
ruido de las mquinas y la msica que se oye, todo esto hace ms difcil el or cuando suena
el telfono, haciendo que haya malestar en los clientes ya que tienen que volver a llamar una
y otra vez hasta que el seor, seora o la seora de ventas.






ANALISIS SITUACIONAL Y PLANTEAMIENTO DE METAS

PROBLEMA 1:

El Tiempo de Colocacin de Blonda/Elstico en la Mquina Blondera/Elastiquera es excesivo y
se ha convertido en el cuello de botella en el proceso productivo en la Lnea de Trusas.

OBJETIVO GENERAL:
Reducir el Tiempo de Produccin de los productos en la Lnea de Trusas, aumentar la eficiencia
de la Mquina Blondera/Elastiquera.

OBJETIVO ESPECFICO:
Incrementar la Productividad de la Mquina Blondera/Elastiquera

INDICADOR:
Reduccin del tiempo de mquina utilizada por volumen de Produccin

INDICE





CUANTIFICACION DEL NDICE

El Tiempo empleado en la colocacin de la blonda en la cintura de una trusa (70cm) es: 18.46
segundos.



FUENTE DE VERIFICACIN

Registro de Toma de Tiempos a la Mquina Blondera/Elastiquera






PROBLEMA 2:

Los Productos Vendidos son devueltos por los Clientes debido a que se entrega una orden de
pedido incompleta o hay un retraso en el tiempo de entrega del mismo, a causa de la falta de
planificacin y control de la produccin as como del trabajo en conjunto que debera existir con
el almacn de Productos Terminados.

OBJETIVO GENERAL:
Incremento de la Calidad

OBJETIVO ESPECFICO:
Lograr una mayor satisfaccin del cliente debido a la puntualidad de la entrega.

INDICADOR:
Reduccin del nmero de devoluciones por Volumen de Productos Vendidos

INDICE





CUANTIFICACION DEL NDICE

Existen 4 rdenes de Pedido al mes que son devueltas por estar incompletas o en todo caso son
entregadas a destiempo entre dos y tres das de retraso incluso semanas, esperando que sean
producidos para recin poder completar la orden y enviarla al Cliente.














Item Cliente Fecha Num
Doc
V.Venta IGV Total
1 JAVIER VALVERDE 01/03 001-155 1,125.38 213.82 1,339.20
2 ANULADO 001-156 0.00 0.00 0.00
3 ANULADO 001-157 0.00 0.00 0.00
4 ANULADO 001-158 0.00 0.00 0.00
5 GLORIA CRUZ 08/03 001-159 1,424.12 270.58 1,694.70
6 MILAGROS PINEDO CANO 12/03 001-160 794.54 150.96 945.50
7 ANULADO 001-161 0.00 0.00 0.00
8 AWAD BERNADETTE 12/03 001-162 1,214.12 230.68 1,444.80
9 ESMERALDA YANCE 14/03 001-163 345.38 65.62 411.00
10 E.C. RIVZUN SAC 23/03 001-164 376.89 71.61 448.50
11 ECIBEL VELASQUEZ 26/03 001-165 1,390.42 264.18 1,654.60
12 AWAD BERNADETTE 27/03 001-166 2,600.00 494.00 3,094.00
13 E.V.C. TRADING SAC 27/03 001-167 470.59 89.41 560.00
14 MARIA ACON DE GUERRA 27/03 001-168 206.22 39.18 245.40
15 PATRICIA LEON ERQUIAGA 27/03 001-169 569.24 108.16 677.40


FUENTE DE VERIFICACIN

Jefe de Almacn Registro del Nmero de Devoluciones

PROBLEMA 3:

Volumen de Ventas es bajo en comparacin a la capacidad productiva de la empresa lo cual
hace que se stockee. La Fuerza de Ventas debe ampliar su mercado y buscar otras formas de
publicidad.

OBJETIVO GENERAL:
Incremento del Volumen de Ventas y la Cartera de Clientes, se busca ampliar el mercado
mediante el uso de medios publicitarios que permitan mostrar los productos que confecciona
VEMILSA S.A.C.

OBJETIVO ESPECFICO:
Incrementar el Volumen de Ventas y el Nmero de Clientes.

INDICADOR:
Incremento de Nmero de Clientes por periodo de tiempo.
Incremento de Volumen de Productos Vendidos por periodo de tiempo.

INDICE










CUANTIFICACION DEL NDICE

Los Clientes de VEMILSA S.A.C son Basares, Tiendas con Vitrina y venden en lotes
pequeos.








El Volumen de sus Productos Vendidos es:





Cartera de Clientes:




















F
U
E
N



Volumen de Productos Vendidos (unid)
Mes/producto 1108 1130 1301 1003
Diciembre 392 274 437 89
Enero 137 84 371 3
Febrero 300 120 127 38
Promedio 276 159 312 43
NOMBRE Y APELLIDOS DIRECCION DISTRITO
Gihovana Hilario Lima Gamarra 712 Tda. 406 La Victoria
EVC Trading S.A.C. Jr. Antonio Bazo 741 Tda. D 114 La Victoria
Guillermos Sanchez Garzon 1279 Tda. 10 Jesus Maria
Marisol Perez Gomez(INCOMAX S.A) Gamarra 654 Tda. 33 Sotano 1 La Victoria
Maria Gomez Ramirez Horacio Huqueaga 1456 Tda. 138 Jesus Maria
Soledad Catillo Pretell Jr. Castilla 745 Tda. 44 - A G. Santa Patricia Madgalena
Gladys Aldomayo Inca Garcilazo de la Vega 184 2 do Nivel Salamanca
Ana Velarde Quinto Mdo. Santa Rosa Tda. 361-362 Callao
Maria Isabel Gutierrez Enciso Gamarra 764 Tda. 471- E La Victoria
Wendy Liz Falconi Bolivar Av. Teodoro Valcarcel Tda. 101 pasaje B Polvos
Rosados
Surco
Nemeci Sotelo Jesus Maria
CHRISTIAN EXPORT IMPORT S.R.L Gamarra 1141 Tda. 101 La Victoria
Patricia Len Erqueaga Mariscal Luzuriaga 246 A Jesus Maria
Kety Veldy Canales Ucayaly 638 Lima
Santos Gonzales Choque Jose Valencia 435 Tda. 140 Madgalena
Giovana Castillo Bocanegra Jose Valencia 471 Madgalena
Lucia Mery Gonzales Bizana Jose Valencia 455 Tda. 150 Madgalena
Isabel Mantilla
PICON'Y S.A Andahualas 489 Lima
Flor de Maria Gonzales Bizano Jose Valencia 435 Tda. 148 Madgalena
Doni's Jr. Gamarra Cuadra 7 Gal. Shangai Tda. 108
Jhon Asencio Jr. Madre Selva 572 Santa Isabel Comas




FUENTE DE VERIFICACIN

Jefe de Almacn y Registro de Volumen de Productos Vendidos Cartera de Clientes.

PROBLEMA 4:

Existe un exceso de stock de productos terminados por la deficiencia de la Fuerza de Ventas lo
que ocasiona un incremento en el costo de mantener los productos, tambin se genera un costo
adicional por no tener los productos necesarios para cubrir una orden de pedido a causa de una
deficiente Planificacin y Control de la Produccin en coordinacin con la Gestin de
Almacenes.

OBJETIVO GENERAL:
Medir los Costos de Mantener los Productos en Almacn y costo de no atencin de la demanda.

OBJETIVO ESPECFICO:
Cuantificar los costos de mantener un sobre stock y de una orden no atenda para poder
concientizar la prioridad de este problema.

INDICADOR:
Costos por Posesin de stocks por periodo de tiempo.
Costos por falta de stocks.

INDICE





CUANTIFICACION DEL NDICE

La cantidad de productos que permanecen en inventario por largos periodos generan un costo de
mantener estos productos lo cual se ve cuantificado por el espacio que ocupan en el almacn, el
alquiler del local, iluminacin, entre otros rubros lo cual hace que tengamos prdidas al
mantener el capital muerto en los almacenes.





























Que da un total de 3822 soles de capital inmovilizado por ejemplo en este producto 1220.
A la vez estos productos por ocupar un cierto metraje en el almacn generan costos de su mantencin que
son:







Tambin existen costos generados por no tener el producto que requiera el vendedor
generando prdidas en vez de ingresos, existiendo costos de prdida de oportunidad del
capital.


CANTIDAD ARTICULO DESCRIPCION TALLA COLOR P.U TOTAL
24 1220 Boxer c/blonda S blanco 6 144
30 1220 Boxer c/blonda M blanco 6 180
40 1220 Boxer c/blonda L blanco 6 240
6 1220 Boxer c/blonda S crema 6 36
7 1220 Boxer c/blonda L crema 6 42
11 1220 Boxer c/blonda S fucsia 6 66
30 1220 Boxer c/blonda M fucsia 6 180
35 1220 Boxer c/blonda L fucsia 6 210
22 1220 Boxer c/blonda S aqua 6 132
31 1220 Boxer c/blonda M aqua 6 186
40 1220 Boxer c/blonda L aqua 6 240
5 1220 Boxer c/blonda S negro 6 30
36 1220 Boxer c/blonda M negro 6 216
26 1220 Boxer c/blonda L negro 6 156
76 1220 Boxer c/blonda S beige 6 456
85 1220 Boxer c/blonda M beige 6 510
52 1220 Boxer c/blonda L beige 6 312
22 1220 Boxer c/blonda S rojo 6 132
28 1220 Boxer c/blonda M rojo 6 168
31 1220 Boxer c/blonda L rojo 6 186
CONCEPTO
COSTO
MENSUAL
Costos de energa elctrica 5.3
Costo de alquiler 28.1
Total 33.4



Si colocamos dicho capital 3822 a un banco a una tasa de 2% anual en un mes nos generara un
ingreso de S/. 6.31 mensual, este sera un costo de prdida de oportunidad de capital.
Adicionalmente faltara cuantificar el Costo de perder un cliente que por la insatisfaccin
generada en un futuro quiz ya no nos vuelva comprar, es difcil de cuantificar este costo ya
que es muy subjetivo.

FUENTE DE VERIFICACIN

Jefe de Almacn Registro de Venta, Produccin e Inventario.




ANALISIS DE LAS CAUSAS RAIZ (DIAGRAMA CAUSA EFECTO)



PROBLEMAS
Problema 1 Problema 2 Problema 3 Problema 4
Colocado de
blonda en
trusa
Los Productos
Vendidos son
devueltos por los
Clientes
Volumen de ventas es bajo
en contraste con su
capacidad productiva.
Existe un exceso
de stock de
productos.

DEMORA EN
COLOCAR
BLONDA EN TRUZAS
Maquinaria y
Herramienta
Mano de Obra
Infraestructura Mtodo
Materia Prima
Falta catlogo de insumos
y productos terminados
No cuenta con un registro
de rdenes de compra
Falta de mtodo
de trabajo
Falta de Manual
de Procedimiento
Lmite de suministro
energtico
Instalacin
Monofsica
Uso inadecuado
del cdigo de barras
Falta de DOP
No tienen tiempos
estndar
No cuenta con un registro
de rdenes de venta
Falta de Layout
Instalacin elctrica
inadecuada
Falta de orden y limpieza
Falta de capacitacin
Alto ruido
demora en la
produccin
Baja eficiencia
del operario
Interrupciones
Falla en la
maquinaria
Falta de
mantenimiento
Falta de abastecimiento
Falta de perfil
del trabajador
Falta de clculo para
entrega de productos
Falta de codificacin e
identificacin de productos
Falta disciplina
Falta de metodo de corte
Agotamiento del personal
Carencia de normas de limpieza
Expiden mucha peluza
Mala distribucin de planta
Falta de normas de seguridad
Actividad genera
cansancio
Propio de
la actividad
Materia prima muy gruesa


DEVOLUCIN
DE PEDIDOS
Maquinaria y
Herramienta
Mano de Obra
Infraestructura
Mtodo
Materia Prima
Falta catlogo de insumos
y productos terminados
No cuenta con un registro
de rdenes de compra
Falta de mtodo
de trabajo
Falta de Manual
de Procedimiento
Lmite de suministro
energtico
Instalacin
Monofsica
Uso inadecuado
del cdigo de barras
Falta de DOP
No tienen tiempos
estndar
No cuenta con un registro
de rdenes de venta
Falta de Layout
Instalacin elctrica
inadecuada
Falta de orden y limpieza
Falta de capacitacin
Alto ruido
Marketing
Falta de publicidad
demora en la
produccin
Baja eficiencia
del operario
Interrupciones
Falla en la
maquinaria
Falta de
mantenimiento
Falta de seguridad
Falta de abastecimiento
Falta de perfil
del trabajador
Falta de clculo para
entrega de productos
Falta de codificacin e
identificacin de productos
Falta disciplina
Falta de consideraciones
ergonomicas
No esta ubicado
en un lugar fijo
Falta de catlogo
Falta de
muestrario
Falta pagina Web
No cuenta con un apropiado botiqun
de primeros auxilios
Agotamiento del personal
Carencia de normas de limpieza
Expiden mucha peluza
Mala distribucin de planta
Falta de normas de seguridad
Actividad genera
cansancio
Propio de
la actividad

BAJO VOLUMEN
DE VENTAS
Maquinaria y
Herramienta
Mano de Obra
Ventas
Mtodo
Materia Prima
Falta catlogo de insumos
y productos terminados
No cuenta con un registro
de rdenes de compra
Falta de mtodo
de trabajo
Falta de Manual
de Procedimiento
Malas negociaciones
Uso inadecuado
del cdigo de barras
Falta de DOP
No tienen tiempos
estndar
No cuenta con un registro
de rdenes de venta
falta de experiencia del seor de ventas
Falta de estudio de mercado
Falta de conocimiento para
hallar el punto de
equilibrio en ventas
Falta de capacitacin
Falta de conocimiento del mercado
Marketing
Falta de publicidad
demora en la
produccin
Baja eficiencia
del operario
Interrupciones
Falla en la
maquinaria
Falta de
mantenimiento
muchas devoluciones de prendas
Falta de abastecimiento
Falta de perfil
del trabajador
Falta de clculo para
entrega de productos
Falta de codificacin e
identificacin de productos
Falta disciplina
Falta de consideraciones
ergonomicas
No esta ubicado
en un lugar fijo
Falta pagina Web
Falta de
promociones
Falta de
muestrario
Falta de catlogo
Agotamiento del personal
Carencia de normas de limpieza
Expiden mucha peluza Falta de normas de seguridad
Actividad genera
cansancio
Propio de
la actividad
Materia prima
muy gruesa
baja calidad
de insumos

EXCESO
DE STOCK
Maquinaria y
Herramienta
Mano de Obra
Ventas
Mtodo
Materia Prima
Falta catlogo de insumos
y productos terminados
No cuenta con un registro
de rdenes de compra
Falta de mtodo
de trabajo
Falta de Manual
de Procedimiento
Malas negociaciones
Uso inadecuado
del cdigo de barras
Falta de DOP
No tienen tiempos
estndar
No cuenta con un registro
de rdenes de venta
falta de experiencia del seor de ventas
Falta de estudio de mercado
Falta de conocimiento para
hallar el punto de
equilibrio en ventas
Falta de capacitacin
Falta de conocimiento del mercado
Marketing
Falta de publicidad
demora en la
produccin
Baja eficiencia
del operario
Interrupciones
Falla en la
maquinaria
Falta de
mantenimiento
muchas devoluciones de prendas
Falta de abastecimiento
Falta de perfil
del trabajador
Falta de clculo para
entrega de productos
Falta de codificacin e
identificacin de productos
Falta disciplina
Falta de consideraciones
ergonomicas
No esta ubicado
en un lugar fijo
Falta pagina Web
Falta de
promociones
Falta de
muestrario
Falta de catlogo
Agotamiento del personal
Expiden mucha peluza Falta de normas de seguridad
Actividad genera
cansancio
Propio de
la actividad
Materia prima
muy gruesa
baja calidad
de insumos
Diagnstico Empresarial



RESUMEN DE CAUSAS

Describir de manera paralela a los efectos en cada diagrama causa efecto los
problemas que se producen en el proceso

Proceso a los que
afectan
Problemas
Efecto 1 Efecto2 Efecto3
Colocado de blonda en
trusa
Baja produccin
en la lnea.
Aumento del tiempo de
ciclo del proceso.
Retraso en la atencin
de pedidos.
Los Productos
Vendidos son devueltos
por los Clientes
Insatisfaccin del
cliente.
Genera mala imagen de
la empresa.
Prdidas econmicas.
Volumen de ventas es
bajo en contraste con su
capacidad productiva.
Bajos Ingresos.
Devaluacin de los
productos terminados.
Disminuye la rotacin
de inventarios.
Existe un exceso de
stock de productos.
Eleva los costos
de mantener los
productos
terminados.
Deterioro de los
Productos por el exceso
de permanencia en el
almacn.
Necesidad de un
ambiente adicional
para el sobre stock.


PLANTEAMIENTO DE ALTERNATIVAS DE SOLUCIN

Para la Evaluacin de las alternativas de solucin, previamente definimos ciertos criterios
ponderados, los cuales calificaremos con la siguiente escala:

EVALUACION Puntajes

5 Excelente
4 Bueno
3 Regular
2 Poco
1 Nada

Diagnstico Empresarial
A continuacin presentamos las diferentes alternativas de solucin propuestas para cada
uno de los problemas encontrados, posteriormente elegiremos la mejor alternativa de
solucin para cada problema segn el puntaje total obtenido.


PROBLEMA 1:

El Tiempo de Colocacin de Blonda/Elstico en la Mquina Blondera/Elastiquera es
excesivo y se ha convertido en el cuello de botella en el proceso productivo en la Lnea de
Trusas.
















Del cuadro podemos concluir que la mejor alternativa de solucin para poder solucionar el
problema es la alternativa 1 con un puntaje total de 3.75 la cual satisface los criterios
establecidos para su eleccin.

ALTERNATIVA DE SOLUCION SELECCIONADA

La mejor alternativa para eliminar el cuello de botella en el proceso productivo de la lnea
de trusas es Colocar un dispositivo en la Mquina Blondera/Elastiquera acoplado a dicha
mquina mediante un sistema de transmisin de fajas, para que reduzca el tiempo de la
operacin de colocar elstico o blonda en la trusa.





ALTERNATIVAS DE SOLUCIN PUNTAJES

ALT1 ALT2 ALT3 ALT1 ALT2 ALT3
CRITERIOS POND
Colocar un
dispositivo
en la
Blondera/Ela
stiquera que
reduzca el
tiempo.
Ayuda de
la manual
en el
abastecimi
ento de la
blonda.
Comprar
nueva
mquina
con
abastecimi
ento
automtico
.
Colocar un
dispositivo en
la
Blondera/Elast
iquera que
reduzca el
tiempo.
Ayuda de
la manual
en el
abastecimi
ento de la
blonda.
Comprar
nueva
mquina
con
abastecimi
ento
automtico
.
Incremento de la
capacidad productiva.
0.2 4 3 5 0.8 0.6 1
Tiempo de
Recuperacin.
0.3 4 5 2 1.2 0.9 0.6
Facilidad de
Implementacin.
0.1 3 4 2 0.3 0.4 0.2
Reduce Costos de
Produccin.
0.15 3 3 1 0.45 0.45 0.15
Reduce Tiempo de
Operacin.
0.25 4 3 4 1 0.75 1

3.75 3.1 2.95
Diagnstico Empresarial



ALCANCE

Abarca la mejora de una de las maquinas (Blondera/Elastiquera) en todo el proceso
productivo de la confeccin de trusas, pero por ser el cuello de botella reduce de manera
cuantitativa el tiempo de produccin y reduce las demoras en el proceso.

LIMITES

Por no usar tecnologa de ltima generacin y ser un dispositivo nuevo, presentar un
periodo de prueba en el cual se tendrn que eliminar los defectos que pudiesen ocurrir con
el pasar de los das hasta llegar a un punto donde sea constante la produccin y se haya
alcanzado experticia. El trabajador debe aclimatarse al nuevo dispositivo en un periodo de
dos das como mximo.

PROBLEMA 2:

Los Productos Vendidos son devueltos por los Clientes debido a que se entrega una orden
de pedido incompleta o hay un retraso en el tiempo de entrega del mismo, a causa de la
falta de planificacin y control de la produccin as como del trabajo en conjunto que
debera existir con el Almacn de Productos Terminados.





ALTERNATIVAS DE SOLUCIN PUNTAJES
ALT1 ALT2 ALT3 ALT1 ALT2 ALT3
CRITERIOS
PON
D
Planeamiento
y Control de la
Produccin.
Gestin de
Almacenes
Crculos
de
Calidad
Planeamiento
y Control de la
Produccin.
Gestin de
Almacenes
Crculo
s de
Calidad
Tiempo de
recuperacin.
0.2 4 4 4 0.8 0.8 0.8
Reduccin del
tiempo de entrega.
0.3 5 5 4 1.5 1.5 1.2
Facilidad de
Implementacin.
0.15 4 4 3 0.6 0.6 0.45
Tiempo de
implementacin.
0.2 3 3 2 0.6 0.6 0.4
Mejora la gestin
administrativa.
0.15 4 4 4 0.6 0.6 0.6


4.1 4.1 3.45
Diagnstico Empresarial



Del cuadro podemos concluir que la mejor alternativa de solucin para poder solucionar
el problema es la alternativa 1 y 2 con un puntaje total de 4.1la cual satisface los criterios
establecidos para su eleccin.

ALTERNATIVA DE SOLUCION SELECCIONADA

La mejor alternativa para disminuir y en el mejor de los casos erradicar los productos
vendidos devueltos por los clientes debidos a la demora de su entrega es un trabajo en
conjunto de un adecuado Planeamiento y Control de la Produccin y una Gestin de
Almacenes.

ALCANCE

Se buscar el trabajo en conjunto del rea de produccin y de almacenes para hacer una
planeacin del control de la produccin. Se buscar alcanzar un planeamiento y control de
la produccin en base a los tiempos de produccin.

LIMITES

No se cuenta con los tiempos estndar de los productos, si bien no se cuenta con una
adecuada gestin de almacenes la jefe de almacenes est en la posibilidad de aprender y
capacitarse.


Diagnstico Empresarial



PROBLEMA 3:

Volumen de Ventas es bajo en comparacin a la capacidad productiva de la empresa lo
cual hace que se stockee. La Fuerza de Ventas debe ampliar su mercado y buscar otras
formas de publicidad.














Del cuadro podemos concluir que la mejor alternativa de solucin para poder solucionar
el problema es la alternativa 1 con un puntaje total de 4.15 la cual satisface los criterios
establecidos para su eleccin.

ALTERNATIVA DE SOLUCION SELECCIONADA

La mejor alternativa para aumentar el volumen de ventas en mediante una mejor de la
publicidad con el uso de los medios de informacin informticos, mediante la
elaboracin de una pgina web se buscar alcanzar una mayor cuota de mercado.

ALCANCE

Se buscar lanzar una nueva lnea de productos (campaa) mediante la pgina web y
poder hacer transacciones va online. Ventas online de los productos mediante el uso de
tarjeta de crdito para ganar una mayor cuota de mercado.

ALTERNATIVAS DE
SOLUCIN
PUNTAJES
ALT1 ALT2 ALT3 ALT1 ALT2 ALT3
CRITERIOS
PON
D
Pgina
web.
Hacer
catlogo
s.
Promocion
es
Pgin
a
web.
Hacer
catlogo
s
Promociones.
Tiempo de
recuperacin.
0.2 5 4 3 1 0.8 0.6
Amplia mercado
potencial.
0.3 5 4 2 1.5 1.2 0.6
Facilidad de
Implementacin.
0.15 3 4 5 0.45 0.6 0.75
Tiempo de
implementacin.
0.2 3 3 4 0.6 0.6 0.8
Reduce Costos.
0.15 4 4 4 0.6 0.6 0.6


4.15 3.8 3.35
Diagnstico Empresarial



LIMITES

Necesitaremos obtener previamente el dominio, el Hosting y adquirir componentes para
poder crear la pagina web. As mismo conseguir una persona encargada para el
desarrollo e implementacin de la pgina web.
Previamente se necesitar formar la coleccin y tomar fotografas contando con un
fotgrafo y una modelo.


PROBLEMA 4:
Existe un exceso de stock de productos terminados por la deficiencia de la Fuerza de
Ventas lo que ocasiona un incremento en el costo de mantener los productos, tambin
se genera un costo adicional por no tener los productos necesarios para cubrir una orden
de pedido a causa de una deficiente Planificacin y Control de la Produccin en
coordinacin con la Gestin de Almacenes.














Del cuadro podemos concluir que la mejor alternativa de solucin para poder solucionar
el problema es la alternativa 1 con un puntaje total de 4.15 la cual satisface los criterios
establecidos para su eleccin.


ALTERNATIVAS DE
SOLUCIN
PUNTAJES
ALT1 ALT2 ALT3 ALT1 ALT2 ALT3
CRITERIOS
PON
D
Control de
Inventario
s.
Fuerza
de
Ventas
.
Vender con
menor
margen de
ganancia.
Control de
Inventario
s.
Fuerza
de
Ventas.
Vender
con menor
margen de
ganancia.
Tiempo de
recuperacin.
0.2 5 4 3 1 0.8 0.6
Mejora de
Procesos.
0.3 5 3 2 1.5 0.9 0.6
Facilidad de
Implementacin.
0.15 3 3 3 0.45 0.45 0.45
Tiempo de
implementacin.
0.2 3 3 4 0.6 0.6 0.8
Reduce Costos.
0.15 4 4 4 0.6 0.6 0.6


4.15 3.35 3.05
Diagnstico Empresarial


ALTERNATIVA DE SOLUCION SELECCIONADA

La mejorar la gestin de stock es establecer un control de inventarios mediante el uso
del kardex llevando un control estricto de la entrada y salida de productos terminados al
almacn.

ALCANCE

El control de inventarios ser llevado a cabo por el jefe de almacn y con el uso del
sistema de gestin de stock implementado con anterioridad pero que no estaba siendo
utilizado por desconocimiento y por falta de presin del administrador.


LIMITES

El jefe de produccin no cuenta con la capacitacin pero existe la posibilidad de
contactarse con el ingeniero que desarrollo el software para que le ensee el uso de ste.




Diagnstico Empresarial



PLANES DE ACCIN

PROBLEMA 1:

El Tiempo de Colocacin de Blonda/Elstico en la Mquina Blondera/Elastiquera es
excesivo y se ha convertido en el cuello de botella en el proceso productivo en la Lnea
de Trusas.

OBJETIVO GENERAL:
Reducir el Tiempo de Produccin de los productos en la Lnea de Trusas, aumentar la
eficiencia de la Mquina Blondera/Elastiquera.

OBJETIVO ESPECFICO:
Incrementar la Productividad de la Mquina Blondera/Elastiquera

Implementacin de La Alternativa de Solucin

La mejor alternativa para eliminar el cuello de botella en el proceso productivo de la
lnea de trusas es Colocar un dispositivo en la Mquina Blondera/Elastiquera acoplado a
dicha mquina mediante un sistema de transmisin de fajas, para que reduzca el tiempo
de la operacin de colocar elstico o blonda en las trusas.

Programa

1. Diseo del dispositivo en base a las dimensiones de la mquina Blondera/Elastiquera
la cual ser realizada en dos das por el administrador de la empresa que muestra
habilidades en el rubro.
2. Bsqueda de Materiales y Mano de Obra Necesaria para la realizacin del
dispositivo la cual ser realizada por el administrador de la empresa.
3. Instalacin del Dispositivo realizado por el administrador de la empresa.
4. Capacitacin al Operario que maneja dicha mquina.
5. Periodo de Prueba dos das en el cual se modificara el dispositivo si as se requiere
para la mejora de la operacin.
6. Toma de tiempos post periodo de prueba para estandarizar los tiempos.


Diagnstico Empresarial




Recursos necesarios

Compra de Materiales y Pago de mano de Obra para la fabricacin del dispositivo.
(Ejes, fajas, sistema de transmisin de movimiento).
Capacitacin
Sera realizada por el administrador al operario el cual en un periodo no mayor de dos
das habr alcanzado experticia y podr manejar la mquina con el nuevo dispositivo.

Seguimiento y control

Mediante la toma de tiempo podremos cuantificar la reduccin de tiempo en esta
operacin gracias al uso del dispositivo.

INDICADOR:
Reduccin del tiempo de mquina utilizada por volumen de Produccin


INDICE





CUANTIFICACION DEL NDICE

El Tiempo empleado en la colocacin de la blonda en la cintura de una trusa (70cm)
despus de implementar el dispositivo es: 15.43 segundos. Y eliminando tiempos
frecuenciales por reproceso debido a que anteriormente las medidas de la cintura eran
inferiores a la aceptada debido a la tensin generada por un inadecuado suministro de la
blonda a la mquina.

Diagnstico Empresarial





PROBLEMA 2:

Los Productos Vendidos son devueltos por los Clientes debido a que se entrega una
orden de pedido incompleta o hay un retraso en el tiempo de entrega del mismo, a
causa de la falta de planificacin y control de la produccin as como del trabajo en
conjunto que debera existir con el almacn de Productos Terminados.

OBJETIVO GENERAL:
Incremento de la Calidad

OBJETIVO ESPECFICO:
Lograr una mayor satisfaccin del cliente debido a la puntualidad de la entrega.

M
13.86
13.91
14.09
14.23
14.79
14.88
15.17
15.47
15.95
16.04
16.3
16.56
16.57
16.61
16.99
15.43
Diagnstico Empresarial


Implementacin de La Alternativa de Solucin

La mejor alternativa para disminuir y en el mejor de los casos erradicar los productos
vendidos devueltos por los clientes debidos a la demora de su entrega es un trabajo en
conjunto de un adecuado Planeamiento y Control de la Produccin y una Gestin de
Almacenes.

Programa

1. Analizar todo el proceso de produccin, determinar el tiempo de ciclo.
2. Determinar el cuello de botella y definir el porqu toma bastante tiempo.
3. Reducir el tiempo en ese proceso planteando soluciones.
4. Implantar una gestin de almacenes.
5. Fidelizar con tus clientes mediante promociones y rebajas.
6. Hacer una toma de tiempo y determinar el tiempo de ciclo, compararlo con el
anterior.

Recursos necesarios

Capacitacin
Ser realizada para los operarios del rea de produccin, para introducir un nuevo
mtodo de trabajo y reducir los tiempos de ciclo, adems se le indicar nueva forma de
etiquetado y embolsado a la seorita de almacn para reducir el tiempo de empaque y
entrega del producto final.

Seguimiento y control
Se har toma de tiempos en la produccin como en el rea de almacn.
Se llevar a cabo un seguimiento de todas las quejas que podran tener los clientes con
la forma de entrega del su pedido.

INDICADOR:
Reduccin del nmero de devoluciones por Volumen de Productos Vendidos

INDICE





Diagnstico Empresarial






CUANTIFICACION DEL NDICE

No se implant esta solucin en la empresa, pero se tiene como objetivo despus de
implantarla:

Para el ao 2011:









Columna1 Ene Feb Mar Abr
%Variacin de Quejas -20,00 -50,00 -24,24 -19,05
N de Quejas semestre
pasado
25 10 33 21
N de Quejas actuales 20 5 25 17
Estado Bueno Bueno Bueno Regular
Ir a Tablero
-53.00
-43.00
-33.00
-23.00
-13.00
-3.00
7.00
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
%

V
A
R
I
A
C
I
O
N

D
E

Q
U
E
J
A
S


Meses
Diagnstico Empresarial



PROBLEMA 3:
Volumen de Ventas es bajo en comparacin a la capacidad productiva de la empresa
lo cual hace que se stockee. La Fuerza de Ventas debe ampliar su mercado y buscar
otras formas de publicidad.

OBJETIVO GENERAL:
Incremento del Volumen de Ventas y la Cartera de Clientes, se busca ampliar el
mercado mediante el uso de medios publicitarios que permitan mostrar los productos
que confecciona VEMILSA S.A.C.

OBJETIVO ESPECFICO:
Incrementar el Volumen de Ventas y el Nmero de Clientes.

Implementacin de La Alternativa de Solucin

La mejor alternativa para aumentar el volumen de ventas en mediante una mejor de la
publicidad con el uso de los medios de informacin informticos, mediante la
elaboracin de una pgina web se buscara alcanzar una mayor cuota de mercado.

Programa
1. Hacer un estudio de todas las prendas que vende la empresa.
2. Escoger las prendas que son bandera y tiene mayor aceptacin en el mercado.
3. Hacer un estudio del precio de costo de dichas prendas y hallar el precio
mnimo de venta para el mercado.
4. Con los datos obtenidos hacer promociones, como un 3 x 2 o tal vez rebajas en
el producto.
5. Poner a prueba esta idea por 1 mes en los puntos donde la empresa tiene ms
acogida.
6. Estudio de prdidas y ganancias en la empresa durante ese mes y lo
comparamos con los ltimos 6 meses anteriores y vemos mediante un
histograma como han evolucionado las ventas.




Diagnstico Empresarial




Recursos necesarios

- Creacin de pgina web, para poder hacer transacciones va online, para ello se necesita
dominio, el Hosting y adquirir componentes.
- Conseguir una persona encargada para el desarrollo e implementacin de la pgina web.
- Previamente se necesitara formar la coleccin y tomar fotografas contando con un
fotgrafo y una modelo.
- Creacin de catlogos.
- Estudio de punto de equilibrio.
- Compra de volantes.
- Capacitacin para el personal de ventas para mejorar sus mtodos de negociacin.
- Nueva lnea de productos (campaa).

INDICADOR:
Reduccin del nmero de devoluciones por Volumen de Productos Vendidos

INDICE









CUANTIFICACION DEL NDICE

An no se implanta esta solucin pero se estima estos resultados para el 2011:






Ene Feb Nov
% de Venta Actual -60,00 66,67 200,00
Venta Semestre anterior 500 300 200
Venta Actual 200 500 600
Estado Malo Bueno Bueno
-80,00
-60,00
-40,00
-20,00
20,00
40,00
60,00
80,00
v
a
r
i
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n

d
e

v
e
n
t
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M
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s
e
s
Ir a Tablero de Control
Diagnstico Empresarial






PROBLEMA 4:
Existe un exceso de stock de productos terminados por la deficiencia de la Fuerza de
Ventas lo que ocasiona un incremento en el costo de mantener los productos,
tambin se genera un costo adicional por no tener los productos necesarios para
cubrir una orden de pedido a causa de una deficiente Planificacin y Control de la
Produccin en coordinacin con la Gestin de Almacenes.

OBJETIVO GENERAL:
Medir los Costos de Mantener los Productos en Almacn y costo de no atencin de la
demanda.

OBJETIVO ESPECFICO:
Cuantificar los costos de mantener un sobre stock y de una orden no atenda para poder
concientizar la prioridad de este problema.

Implementacin de La Alternativa de Solucin

Mejorar la gestin de stock es establecer un control de inventarios mediante el uso del
kardex llevando un control estricto de la entrada y salida de productos terminados al
almacn.
-80.00
-60.00
-40.00
-20.00
0.00
20.00
40.00
60.00
80.00
Ene Feb Nov Dic
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d
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a

Meses
Diagnstico Empresarial


Programa
1. Creacin del Software de planeamiento y control de la produccin.
2. Realizar una gestin de almacenes, hallando el nivel de inventario por producto.
3. Realizar un planeamiento de l produccin y determinar la produccin promedio
por cada prenda.
4. Colocar todos los datos encontrados en el nuevo sistema.
5. Poner a prueba durante un mes.
6. Hacer un inventario y determinar si la cantidad que se tiene es la min.

Recursos necesarios

- Uso del sistema de gestin de stock.
- Capacitacin al personal sobre el software para el control de inventarios.
- Ingeniero que desarrollo el software para que le ensee el uso de ste al operario
encargado.

INDICADOR:
An no se implanta esta solucin pero se estima estos resultados para el 2011:




Ene Feb Mar Abr May
Variacin de Clientes 20 20 33 25 15
N Total de Clientes 10 10 15 20 18
N Clientes de Nuevos 2 2 5 5 -2
Estado Bueno Bueno Bueno Bueno Regular
0
5
10
15
20
25
30
35
40
Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic
P
o
r
c
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n
t
a
j
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Meses
Diagnstico Empresarial




CAPITULO IV


EVALUACION DE LOS RESULTADOS

La mejor alternativa para eliminar el cuello de botella en el proceso productivo de la
lnea de trusas es colocar un dispositivo en la Mquina Blondera/Elastiquera acoplado a
dicha mquina mediante un sistema de transmisin de fajas, para que reduzca el tiempo
de la operacin de colocar elstico o blonda en las trusas. Con este nuevo dispositivo se
realizo un estudio para hallar el costo por minuto.



COSTO MINUTO DEL TALLER
1. CALCULO DE MINUTOS DE PRODUCCIN DEL TALLER
MINUTOS DE PRODUCCIN EN EL TALLER
Das Horas Das Horas Minutos
Lun - Vie 9 22 198 11880
Sb. 5 4 20 1200
14 26 218 13080 Minutos-Operario/mes
1$ = 2,86
Nmero de operarios:
Maquinista 5 MINUTOS TOTALES DE PRODUCCION AL MES
Manual 2 Operarios Minutos
Total 7 7 13080 91.560 minutos/mes 100%
64.092 70%
MINUTOS TOTALES DE PRODUCCIN DEL TALLER 91.560 Min/Mes
ESTRUCTURA DE COSTO DEL TALLER
1. COSTO DE MANO DE OBRA S/. 4.819,29
1,1 MANO DE OBRA DIRECTA
OPERARIO PAGO SEMANAL PAGO MENSUAL RESERVA SUELDO+RESERVA
1 maquinista ELVIA S/. 165 S/. 714,45 S/. S/. 714,45
1 maquinista YENNY 150 649,50 649,50
1 maquinista CARMEN 180 779,40 779,40
1 maquinista PAOLA 163 705,79 705,79
1 manual MARY 145
1 manual JEF 130 562,90 562,90
1 cortador EDWIN 180 779,40 779,40
TOTAL MANO DE OBRA DIRECTA S/. 4.191,44
1,2 MANO DE OBRA INDIRECTA
SUPERVISORA SECCIN COSTURA
OPERARIO PAGO SEMANAL PAGO MENSUAL RESERVA SUELDO+RESERVA
YOVANNA 1 S/. 145 S/. 627,85 S/. S/. 627,85
TOTAL MANO DE OBRA INDIRECTA S/. 627,85
SECCION COSTURA
Diagnstico Empresarial






2. COSTOS FIJOS S/. 1666,53
2,1 COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIN 178,24
COSTURA
CONCEPTO Cantidad FRECUENCIA COSTO COSTO MENSUAL
Agujas 1 mensual 1 S/. 6,00 S/. 6,00
cuchilla cortadora 1 anual 4 S/. 25,00 S/. 6,25
tijeras-mantenimiento 1 mensual 1 S/. 30,74 S/. 30,74
accesorios 1 anual 12 S/. 50,00 S/. 4,17
pistola-balines 1 anual 1 S/. 15,00 S/. 15,00
aceite - mquina 1 bianual 24 S/. 230,00 S/. 9,58
maquinas-mantenimiento 1 mensual 1 S/. 106,50 S/. 106,50
TOTAL S/. 178,24
2,2 TOTAL COSTOS MOVILIDAD CORTE, COSTURA Y ACABADOS. S/. 50,00
2,3 TOTAL DEPRECIACIN S/. 345,29
B. SECCIN DE COSTURA
DEPRECIACIN DE MAQUINARIA
CANT. MAQUINA MARCA AO Valor de
Compra
1 2009 S/. 650,00 S/. 5,42
1 2004 S/. 2.431,00 S/. 20,26
1 2004 S/. 1.001,00 S/. 8,34
1 2004 S/. 3.146,00 S/. 26,22
1 2010 S/. 8.866,00 S/. 73,88
1 2008 S/. 3.146,00 S/. 26,22
1 2010 S/. 1.716,00 S/. 14,30
1 Rimoldi Rockwell International 2005 S/. 3.289,00 S/. 27,41
1 2009 S/. 3.146,00 S/. 26,22
1 2004 S/. 1.001,00 S/. 8,34
1 2007 S/. 858,00 S/. 7,15
1 2005 S/. 2.717,00 S/. 22,64
1 2005 S/. 2.574,00 S/. 21,45
1 2007 S/. 2.288,00 S/. 19,07
1 2006 S/. 4.576,00 S/. 38,13
1 2008 S/. 15,00 S/. 0,25
DEPRECIACIN TOTAL 345,29 S/.
DEPRECIACIN REAL TOTAL SIN I.G.V EN SOLES 345,29 S/.
TOTAL DEPRECIACIN MAQUINARIA MENSUAL COSTURA 345,29
Yamato VC3611-056L-P
Juki, DDL-555
Singer 457 g5
Juki/LZ-1280
SunStar KM-2070P-7
Brother LT2-B842-405
JukiMO-2504N
Recubridora1
Recubridora caon
Cortadora Convencional
Cortadora Circular
Pistola
Brother Exedra
Pegasus w500
Rimoldi Rockwell spa
Vega Rimoldi
Brother fd4-b272
Plana
Remalladora
Elastiquera1
Elastiquera2 con motor
Remalladora1
Remalladora2
Recta1
Recta2
Zizzag1
Zizzag2
Tricor
Depreciacin mensual
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2,4 TOTAL COSTOS ENERGA ELCTRICA S/. 170,00
2,5 LOCAL S/. 923,00
CONCEPTO FRECUENCIA COSTO COSTO MENSUAL
Alquiler mensual 1 S/. 900,00 S/. 900,00
Agua mensual 1 S/. 23,00 S/. 23,00
TOTAL S/. 923,00
3 GASTOS ADMINISTRATIVOS, DE VENTAS Y FINANCIEROS 2957,00
3,1 GASTOS ADMINISTRATIVOS 2724,00
CARGO PAGO SEMANAL PAGO MENSUAL RESERVA SUELDO+RESERVA
Sueldo Empresarios S/. 2200,00 S/. 2200,00
Contador S/. 100,00 100,00
TOTAL S/. 2300,00
CONCEPTO FRECUENCIA COSTO COSTO MENSUAL
Telefono Mensual 1 S/. 199,0 S/. 199,0
tarjetas telefnicas mensual 1 S/ 20,0 S/ 20,0
celular mensual 1 S/ 20,0 S/ 20,0
gastos en personal mensual 1 S/ 12,0 S/ 12,0
tiles de escritorio mensual 1 S/ 8 S/. 8,00
Refrigerio mensual 1 S/ 30 S/. 30,00
Nextel mensual 1 S/ 135 S/. 135,00
TOTAL 424,00
3,2 GASTOS DE VENTAS 206,40
CONCEPTO FRECUENCIA COSTO COSTO MENSUAL
movilidad-gamarra mensual 1 S/ 86,4 86,40
movilidad-vendedor mensual 1 120 120,00
206,40
3,3 GASTOS FINANCIEROS S/. 26,60
CONCEPT0 DEUDA TOTAL PAGO MENSUAL RESERVA MENSUAL
ITF 10,25 10,25
comisiones Banco 16,35 16,35
0 0
TOTAL S/. S/. S/. 26,60
. Compra materiales 0
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COSTO MINUTO TALLER
I. MANO DE OBRA 4819,29 0,053 51,31% 0,08948005 0,53240627
1,1 Mano de obra directa 4191,44
1,2 Mano de obra indirecta 627,85
II. COSTOS OPERACIN 1616,53 0,018 17,21%
2,1 Costos indirectos 178,24
2,3 Depreciacin 345,29
2,4 Energa Electrica 170,00
2,5 Local 923,00
III.GASTOS ADMINISTR. Y DE VENTAS 2957,00 0,0323 2957,00 31,48%
3,1 Gastos administrativos 2724,00
3,2 Gastos de Venta 206,40
3,2 Gastos Financieros 26,60
TOTAL ESTRUCTURA DE COSTOS DEL TALLER 9.392,82 100,00%
COSTO MINUTO COSTURA S/. 0,1026 0,147 5,95 0,87
100% 70%
Costo de produccion 0,87199
MP 1,44
2,31199
Diagnstico Empresarial





CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES


- Para alcanzar una sistematizacin de una planta de produccin, ser necesario e
indispensable sistematizar ntegramente la administracin de las operaciones:

Reconocer y registrar las operaciones de trabajo en forma secuencial, ordenada y racional.
Esto permitir analizar el proceso, con miras a introducir mejoras posibles, o bien hacer
modificaciones para hacer modificaciones para atender pedidos especiales, en los cuales la
conveniencia de tales modificaciones se ponga en evidencia.
Registrar y tener conocimientos de las fechas de entrega, as como las prioridades de
atencin. Y mantener bajo control para evitar el incumplimiento de los plazos
comprometidos.
Conocer, tener el dominio y control de los recursos para reducir, como las mquinas,
equipos, herramientas, personal y materiales que sern empleados, y actuar de modo que se
pueda contar con estos recursos en las fechas y cantidades requeridas segn lo programado.
Establecer un plan de contingencia de mantenimiento, esto significa adelantarse a los
acontecimientos de modo que se evite las paralizaciones por fallas d maquinas.
Tambin deber adoptarse como poltica de reparacin de mquinas cuando se presente
una avera.
De esta manera se tendrn operativas y a disposicin todas las mquinas, equipos y
herramientas, cuando llegue el momento de atender un pedido.
Elaborar tarjetas de control de mquinas donde deber registrarse informacin como el
tiempo de preparacin, tiempo de operacin, fecha de mantenimiento, tiempo de
reparacin, otros de particular inters.
Ficha u hoja de especificaciones

- No debe haber defectos de tela lo que incluye, huecos, manchas, aureolas, nudos, motas,
zonas dbiles, errores de tejidos u otros defectos.




Diagnstico Empresarial



- Los colores contenido de fibra y construccin de la prenda, deben ser como lo especificado
y aprobado por el cliente.
- Todas las partes detalles y caractersticas deben ser exactamente como las muestras pre
aprobadas.
- No deben haber olores.
- Todos los componentes de la prenda deben ser de la misma partida de teido.
- No deben haber partes fueras de tono
- El color debe estar aprobado o dentro de un rango aceptable que ha sido aprobado por el
colorista.
- Todas las unidades en una orden son consistentes en calidad de tela, componentes,
construccin y propiedades.
- No deben haber huecos de aguja.
- Todas las medidas deben estar dentro de las tolerancias especificadas por el cliente.
- Piezas correspondientes en una prenda (ambas mangas de un polo o piernas de un short o
pantaln) deben medir lo mismo +/- de tolerancia.
- Las telas no deben presentar rayas, decoloracin, barras o defectos similares.
- La mano de la tela debe ser comparable al estndar aprobado.
- La prenda debe ser cortada al hilo, a menos que el diseo requiera ser cortado al travs, o al
sesgo.
- Todas las piezas de una misma prenda deben cortarse en un mismo sentido, a menos que la
especificacin o diseo del cliente requiera lo contrario.
- Es responsabilidad del vendedor (VEMILSA S.A.C) asegurarse que los accesorios
funcionales o decorativos cumplan o excedan los requerimientos de cuidado.
- Los accesorios no deben decolorarse, mostrar signos de corrosin.
- El largo de puntada debe estar dentro del rango especificado por el cliente, usualmente es de
10-12puntadas por pulgada.
- El tamao de la puntada debe ser consistente en toda la prenda.
- La tensin de la puntada debe ser balanceada, no debe recogerse ni estar muy suelta.
- Las puntadas no deben estar rotas o saltada.
- Los pespuntes deben ser iguales y rectos.
- No debe haber picaduras (huecos causados por agujas)
- Aquellas partes expuestas a tensin, deben llevar atraques automticos o con costura recta.
- El hilo debe ser al tono del fondo de tela para todas las costuras y pespuntes, a menos que se
indique lo contrario.
- El color del hilo debe ser consistente a travs de toda la prenda.
- No deben quedar hilos sueltos.
- Todos los hilos sueltos deben estar cortados a 1/8
Diagnstico Empresarial


- Todos los hilos deben tener alta resistencia.
- Las costuras deben ser rectas, no deben recogerse, plegarse, enroscarse o estar ondeadas.
- El margen mnimo de costura es de y debe ser uniforme a lo ancho.
- La tensin de costura debe ser uniforme, la tensin no debe ser suelta o usar puntadas muy
largas.
- El final de una costura debe acabarse con orillado, collareta o acabado limpio, como el
prototipo aprobado.
- Las costuras no deben quedar abiertas o quedar espacios sin puntadas.
- Las costuras deben casar donde se crucen, por ejemplo en el cruce de las piernas, brazos y
costados.
- Las costuras del hombro deben estar reforzadas.
- Las etiquetas de cuidado contienen instrucciones para regular el cuidado de las prendas. Esta
informacin debe ser aprobada siempre por el cliente. Las instrucciones deben incluir lo
siguiente:
- El mtodo de lavado yla temperatura a la que debe realizarse, sino se indica la temperatura,
esto significa que se puede usar la temperatura ms alta.
- El mtodo de secado y la temperatura a la que debe realizarse, sino se indica la temperatura,
esto significa que se puede usar la temperatura ms alta.
- Lavado en seco indica que el producto puede ser lavado, secado y acabado con cualquier
solvente.
- El tipo de blanqueador que puede ser usado con o sin cloro debe ser indicado no
blanqueador, debe ser indicado en caso de que ningn tipo de blanqueador puede ser usado
en el producto.
- Planchado y la temperatura de planchado, debe ser indicada en la etiqueta, si el planchado es
necesario para preservar la apariencia de la prenda, si no es dada ninguna temperatura, esto
indica que significa que se puede usar la temperatura ms alta.
- Si alguna parte del procedimiento de cuidado de la prenda, puede daar a otros productos
que son limpiados junto a esta, la etiqueta debe incluir una advertencia como lavar oscuros
separadamente o lavar con colores similares.
- La prenda debe estar embolsada sin arrugas ni pliegues.
- Tampoco debe estar hmeda, las prendas deben estar completamente fras y secas antes de
ser completamente empacadas.
- La prenda no debe quedar con excesivas arrugas.
- Los pliegues deben estar rectos y de acuerdo con las especificaciones.



Diagnstico Empresarial



- Todos los hilos sueltos o que estn colgando por dentro o por fuera de la prenda deben ser
cortados de todas las prendas.
- Todos los productos deben ser empacados de acuerdo a las especificaciones de cada
producto en particular incluyendo hang tags, papel de seda, segn lo especificado.
- Todos los productos deben ser empacados de acuerdo a las especificaciones del cliente
(color de bolsa, tipo de sellado, sticker de identificacin,)
- Los mtodos empleados para el almacenaje y manipuleo para cada una de las telas, deben ser
tratados y estudiados cuidadosamente, para as asignar el mejor procedimiento posible bajo
las condiciones apropiadas, para evitar riesgos y maltratos de tales insumos.
- El mtodo de almacenaje a utilizar depende del tamao de los lotes de corte y del espacio del
local disponible para la empresa para nuestra realidad donde se dispone de un espacio
ciertamente limitado continua el taller, el mtodo aconsejable es aconsejar las telas hasta
ciertas alturas sobre plataformas metlicas y debidamente registrados sus ingresos por el
cdigo generado, numero de lotes de tejido o teido, tonalidad o color, calidad, tipo , otras
caractersticas y adicionalmente se tiene alquilado otros dos ambientes cerrados y continuos
como almacenamiento provisional y control de almacenes.
- Si bien el sistema de aprovisionamiento y apilados de rollos de tela es el ms recomendable
tiene sus desventajas como generar alto gasto, a menudo es necesario mover de 10 a 20
piezas o ms para alcanzar o localizar la que se desea.
- Este mtodo resulta insatisfactorio en el caso de telas de teji de punto, cuanto se incumple
la norma de apilar demasiados rollos de tal forma que el tejido se arruga cuando las piezas
estn en contacto una con otra. Los estantes a construirse no debern tener una altura no ms
de 1.5m siempre que el espacio necesario del piso sea disponible, de manera que los
materiales piezas puedan recogerse directamente del piso.