Diplomatura de estudio Inspector de soldadura -
INSPECSOLD
PUCP PAIDEIA
DIPLOMATURA DE ESTUDIO INSPECTOR DE
SOLDADURA INSPECSOLD
INFORME N2
CONSTRUCCION DE LA DERIVACION DE UNA LINEA
DE TUBERIA PARA TRANSPORTE DE PETROLEO
INTEGRANTES GRUPO 4:
OROSCO LEON, MANUEL GUILLERMO
CHERRES CASTAEDA, BRIAN
VILLLALOBOS VILLANUEVA, CARLOS ALBERTO
MAXIMO ANTONIO ARIAS ARIAS
GMEZ MONTOYA, RAMON
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!" T#$%& '( ()&*+% ,-( &( -.#/#0*1*) $*1* 2*/#3#2*1 * /%& &%/'*'%1(& + (/
$1%2('#4#().% '( &%/'*'-1* $*1* (/ $1%+(2.%!
PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA 56PS7
En la calificacin del procedimiento de soldadura se requiere los siguientes tipos de
ensayo segn el API 1104.
4 probetas para pruebas de ensayo de traccin.
4 probetas para pruebas de ensayo de rotura por entalla (ic!"#rea! $est%.
4 probetas para pruebas de doble& de ra'&.
4 probetas para pruebas de doble& de cara.
CALIFICACION DE SOLDADORES
(eccin ).* calificacin simple y debe ser aceptada si rene los requerimientos de las
secciones ).4 y alguno de las secciones ).+ o ).),
-e acuerdo a la seccin ).4 Inspeccin .isual/ tiene que cumplir la aceptacin en la
inspeccin .isual con los l'mites permitidos en esta seccin.
-e acuerdo a la seccin ).+ ensayos [Link]/ es requisito tomar probetas para
reali&ar los siguientes ensayos,
0er tabla ad1unta.
4 probetas para pruebas de ensayo de traccin.
4 probetas para pruebas de ensayo de rotura por entalla (ic!"#rea! $est%.
* probetas para pruebas de doble& de ra'&.
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* probetas para pruebas de doble& de cara.
-e acuerdo a la seccin ).) 2Inspeccin por 3adiograf'a solo en 1untas a tope4/ en la
opcin de la compa5'a/ la calificacin de 1untas a tope puede ser e6aminada por
radiograf'a en lugar de los Ensayos especificados en (eccin ).+.
7a inspeccin radiogr8fica no ser8 usada con el propsito de locali&ar 8reas sanas o
que presenten imperfecciones y despu9s :acer ensayos en tales 8reas para calificar
o descalificar un soldador.
E)&*+% '( .1*22#8)!" (e debe de preparar para el ensayo de resistencia a la tensin
probetas de apro6imadamente de ;4 de longitud y 14 de anc:o/ estas deben ser
cortadas por m8quina y no se necesita otra preparacin adicional a menos que los
bordes est9n muescados o no sean paralelos/ (i es necesario las muestras deben ser
maquinadas para que los lados queden lisos y paralelos< las muestras del ensayo de
resistencia a la tensin deben ser rotas ba1o carga de tensin con equipo capacitado
para medir la carga con la que ocurre la falla. 7a resistencia a la tensin debe ser
computada/ [Link] la carga m86ima en el momento de la falla por la menor 8rea de
la seccin [Link] de la muestra como fue medido antes que la carga fuera
aplicada.
E)&*+% '( 1%.-1* 2%) ().*//* 5N#29":1(*97!" 7as muestras de ensayo de rotura de
muesca deben ser apro6imadamente de ;4 de longitud y 14 de anc:o/ ellas deben ser
muescadas con una sierra de metal en cada lado de centro de la soldadura y cada
muesca debe ser apro6imadamente de 1=> de pulgadas (?mm% de profundidad.
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7as muestras deben ser rotas mediante estiramiento en una m8quina de tensin/
su1etando los bordes y golpeando el centro/ o su1etando un e6tremo y golpeando el
otro con un martillo. El 8rea e6puesta de la fractura debe tener un m'nimo de @
2(1;mm% de anc:o.
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E)&*+% '( D%:/(0 '( 2*1* + R*;0!" 7as muestras de ensayo para doble& de ra'& y
cara deben ser de apro6imadamente ;4 de largo por 14 de anc:o/ y sus bordes largos
deben ser redondeados. 7os refuer&os de sobremonta y cordn de ra'& deben ser
[Link] :asta el [Link] de la superficie de la muestra. Estas superficies deben ser
lisas y cualquier raspadura que se presente debe ser ligera y [Link] a la
soldadura.
7as muestras de dobles de ra'& y de cara deben ser dobladas en un dispositi.o para
doble& guiado similar al mostrado a la figura ?. Aada muestra debe ser colocada entre
los asientos de la :embra con la soldadura en el punto medio entre lu&/ las muestras
de dobles de cara deben ser colocadas con la cara de la soldadura directamente :acia
la abertura/ y las muestras de dobles de ra'& deben ser colocadas con la ra'& de la
soldadura directamente :acia la abertura. El mac:o debe ser empu1ado :acia la
abertura :asta que la [Link] de la muestra tenga apro6imadamente la forma de B.
E)&*+% '( D%:/(0 '( /*'%!" 7as muestras de dobles de lado deben ser de
apro6imadamente ;4 de longitud y C4 de anc:o/ y los bordes longitudinales deben ser
redondeados/ los bordes deben ser lisos y paralelos/ los esfuer&os de sobremonta y
de cordn de ra'& deben ser [Link] :asta el [Link] de la superficie de la muestra.
7as muestras de dobles de lado deben ser dobladas en un dispositi.o de doble&
guiado similar a la que se muestra en la 3#<-1* =/ cada muestra debe ser colocada
sobre asientos de la abertura (:embra% con la soldadura en el punto medio entre lu& y
con la cara de la soldadura perpendicular :acia la abertura.
El mac:o debe ser empu1ado :acia la abertura :asta que la [Link] de la muestra
tenga apro6imadamente la forma de B.
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F#<-1* 4: $1%:(.* $*1* ()&*+% '( D%:/(0 '( /*'%
F#<-1* =: D%:/*'% 4('#*).( '#&$%&#.#>% '( '%:/(& <-#*'%
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2!" E)&*+%& N% D(&.1-2.#>%& U.#/#0*'%& $*1* (/ $1%+(2.%
7os ensayos no [Link] que se reali&aran en el proyecto ser8n,
0$ (100D-E EB$A(%/ 7P (100D -E EB$A( E E7 PA(E 3AIF%/ 3$ (100D -E
EB$A(/ ? P7AAA( -E 1*4 A=B PG3 EB$A E(AHA-A% o B$ dependiendo de lo
que se adecue mayor a la &ona de e1ecucin y disposicin del cliente< estas deber8n
ser efectuados por personal certificado en los [Link] I/ II y III segn las
recomendaciones de la A($/ Practica recomendada o ($"$A" 1A/ AAAP/ u
programa de certificacin nacional reconocida que sea aceptado por la compa5'a en
cuanto al m9todo utili&ado/ solo el personal [Link] II o III debe interpretar resultados del
ensayo.
E?*4#)*2#%) V#&-*/: Para que la soldadura de las 1untas elaboradas en campo rena
los requisitos y aceptacin para la e6aminacin .isual/ esta debe estar libre de fisuras/
penetracin inadecuada/ quemaduras [Link] y debe presentar una apariencia
ordenada y profesional. 7a profundidad de la [Link] colindante con la ultima
costura en la parte e6terior del tubo no debe e6ceder 1=?* 2 (0.>mm% o 1*.+D del
espesor de la pared del tubo/ considerando la que sea menor/ y no debe :aber mas de
* 2 (+0mm% de [Link] en una longitud continua de soldadura de 1* 2 ( ?00mm%.
Auando se usa soldadura autom8tica o semi autom8tica se debe mantener al m'nimo
la cantidad de alambre de aporte que ingresa al interior del tubo.
L;,-#'%& P()(.1*).(&: -etectaremos discontinuidades superficiales/ fisuras poros los
cuales ingresaran por peque5as aberturas/ tales como fisuras o porosidades por fuerte
accin capilar/ es un ensayo sencillo/ el cual se reali&ara segn la norma A($I E1)+ 2
P1-(:* R*'#%<1@3#2*: 7a radiograf'a es un m9todo de ensayos no [Link]
basado en el principio de transmisin o absorcin de radiacin preferencial. 7as areas
de espesor reducido o menor densidad transmiten mas/ y en consecuencia absorben
menos radiacin.
7a radiacin que pasa a tra.9s del ob1eto de ensayo formara una imagen contraste en
una pel'cula que recibe la radiacin. 7as 8reas de alta transmisin de radiacin/ o ba1a
absorcin/ en la pel'cula [Link] aparecen como 8reas negras.
7as 8reas de ba1a transmisin de radiacin/ o alta absorcin/ en las pel'culas
[Link] aparecen como 8reas claras.
Para liberar y dar por concluido los ensayos de 3$ se debe de considerar los criterios
de aceptacin segn la norma API 1104 donde se tocan los siguientes puntos
Penetracin inadecuada sin desalineamiento
Penetracin inadecuada debido al desalineamiento
Penetracin [Link] inadecuada
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Jusin incompleta
Jusin incompleta debido a superposicin fr'a
[Link] interna
Kuemadura" $[Link]
Inclusiones de escoria
porosidad
fisuras
P1-(:* $%1 U/.1*&%)#'%! (i el cliente especifica la prueba de ultrasonido para
inspeccionar las soldaduras a tope circunferenciales nue.a/ se aplican los requisitos
de la seccion correspondiente a la norma API 1104. -ebe establecerse y registrarse
un procedimiento detallado para el uso de tecnicas de ultrasonido [Link]. El uso
y alcance de la prueba ul5trasonica son opcion del cliente.
El cliente debe estar de acuerdo con los procedimientos ultraonicos antes de la
reali&acion de la prueba de produccion. El cliente debe solicitar al subcontratista de
ultrasonido demostrar procedimientos propuestos para producir resultados aceptables
y apropiados/ asi como utili&ar tales procedimientos para soldadura de produccion.
Para el presente proyecto el retiro de la cubierta (longitud de la tuberia desnuda% en los
e6tremos de la tuberia necesarios para el ultrasonido/ deberian estar especificados
antes de tapar la tuberia. 7as ralladuras en la tuberia debe ser alisadas/ con la
superficie de la tuberia a distancia necesaria para el ultrasonido.
P1%2('#4#().% '(/ ()&*+% '( -/.1*&%)#'%
Aomo minimo/ el procedimiento para la prueba ultrasonica de soldaduras debe incluir
los siguientes detalles de aplicacin especificos,
a% $ipo de soldaduras/ dimensiones de preparacion de la 1unta y procesos de
soldadura
b% $ipo de material ( por e1emplo tama5o/ grado/ espesor/ proceso de
manufacturacion.
c% Preparacion y condicion de la superficie de traba1o ((canning%
d% Instrumento y sistema de ultrasonido ( caracteristicas%
e% Automatico o manual
f% Acoplante
g% $ecnicas de pruebas,
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1. Angulos
*. Jrecuencias (IL&%
?. $emperaturas y rangos
4. Iodelos y .elocidades del traba1o.
+. -ato de referencia y marcadores de locali&acion (e1emplo cara de ra'& y
locali&aciones circunferenciales%.
:% Patrones de referencia" -etallan bosque1os que muestran dimensiones de
.ision de planta y .ision de seccion [Link] del material de produccion y
bloques de referencia.
i% 3equisitos de calibracion" El [Link] en el cula se requiere la calibracion del
instrumento o sistema/ la secuencia de seleccin de la calibracion antes de
inspeccionar soldaduras/ incluyendo los bloques de calibracion a ser utili&aos/
los reflectores de sensibilidad a ser utili&ados/ la funcion de [Link] de
sensibilidad(por e1emplo -AA o $AM%/ y los [Link] para .erificacion de
funciones de la calibracion
1% [Link] de traba1o" la funcion de sencibilidad en decibeles(d#% a ser agregada a
la [Link] de referencia para el traba1o
!% [Link] de [Link]" el [Link] o altura de los ecos detectados durante el traba1o
en la que se requiere una [Link] mayor/ y cualquier a1uste de [Link]
a reali&arse antes de [Link] para aceptacion o rec:a&o
l% 3egistro de resultado" $ipo de registro %e1emplo,bosque1o/ impresin termica/
disco compacto/ etc%
m% 3eporte de e6aminacion por ultrasonido" un e1emplo de los reportes de
e6aminacion
A!" D(.(14#)*1 ,-( .#$% ( $1-(:* + ,-( $1(&#%) '( ()&*+% &(1#*) 1(2%4()'*'%&
Para [Link] la linea en tuberia se debe cumplir con lo establecido en el codigo A(IE
#?1.? o [Link] y calcular la presion de prueba utili&ando la ecuacion.
(istema de tuberia,
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(i esta presin calculada produce esfuer&o superiores al esfuer&o de cedencia del
material a la temperatura de prueba/ la presin de prueba debe ser inferior a la
m86ima presin a la cual se pueda e6ceder dic:o .alor de cedencia del material.
7a presin de dise5o de la tuber'a se calcula de acuerdo con la formula siguiente,
5ASME BA!B7
F*2.%1 '( '#&(C% $%1 '()&#'*' '( $%:/*2#8) DFE
El factor de dise5o se selecciona en funcin de la clase de locali&acin/ el cual se
debe emplear en la formula (1%. -ic:o factor se encuentra en los cuadros siguientes,
TABLA : F*2.%1 '( '#&(C% :@% $%1 '()&#'*' '( $%:/*2#8) 5F7
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A!! L%2*/#0*2#8) 2/*&( !
El 8rea unitaria que cuenta con die& o menos construcciones para ocupacin :umana.
A!!2 L%2*/#0*2#8) 2/*&( 2!
El 8rea unitaria con m8s de die& y :asta cuarenta y cinco construcciones para
ocupacin :umana.
A!!A L%2*/#0*2#8) 2/*&( A!
El 8rea unitaria que cuenta con cuarenta y seis construcciones o m8s para ocupacin
:umana.
El tramo de una tuber'a clase 1 o * sera reclasificado como clase ? cuando el e1e de
dic:o tramo se encuentre a una distancia igual o menor a 100 metros de,
a% Bna construccin ocupada por .einte o m8s personas/ al menos + d'as en la
semana/ en 10 semanas en un periodo de 1* meses. 7os d'as y las semanas
no tienen que ser [Link]/ por e1emplo, escuelas/ :ospitales/ iglesias/
salas de espect8culos/ cuarteles y centros de reunin.
b% Bn 8rea al aire libre definida que sea ocupada por .einte o m8s personas al
menos + d'as a la semana/ en 10 semanas en un periodo de 1* meses/ los
d'as y las semana no tienen que ser [Link]/ por e1emplo, campos
[Link]/ 8reas [Link]/ teatro al aire libre u otro lugar pblico de reunin.
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c% Bn 8rea destinada a fraccionamiento o con1unto :abitacional o comercial que
no tenga las caracter'sticas de la clase 4.
A!!4 L%2*/#0*2#8) 2/*&( 4!
El 8rea unitaria en la que predominen construcciones de cuatro a mas [Link]
incluyendo la planta ba1a/ donde el tr8fico .e:icular es intenso o pesado y donde
pueden e6istir numerosas instalaciones subterr8neas.
(egn el caso presentado en donde aclara que se trata del primer frente del proyecto
podemos concluir que el factor J es 0.> (clase 1%.
A!2 F*2.%1 '( (3#2#()2#* '( /* F-).* /%)<#.-'#)*/ '( /* .-:(1;*
(egn la tabla ? se da el factor de eficiencia de la 1unta longitudinal para el tipo de
tuber'a de nuestro caso.
E).%)2(& EG
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(egn la ecuacin (*%
7a Presin manom9trica de dise5o seria
A:ora segn la ecuacin (1%
Aonsiderando
Por lo tanto,
4!" P*1* /* 2*/#3#2*2#8) '( &%/'*'%1(& + 6PS '(/ $1(&().( $1%+(2.% &(<H) N%14*
API I4 &( '(:(1@ -.#/#0*1 /%& ()&*+%& 4%&.1*'%& () /*& .*:/*& NJA + NJ2
1(&$(2.#>*4().(!
P*1* 2*/#3#2*2#8) '( &%/'*'%1(& &(<H) .*:/* NJA:
4 ensayos de resistencia a la traccin
4 ensayos de rotura con entalla (ic! #rea!%
* ensayos de doble& de cara
* ensayos de doble& de lado
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En esta
figura se
muestra la ubicacin de probetas del cupn/ para la calificacin de soldadores.
P*1* /* 2*/#3#2*2#8) '( 6PS &(<H) .*:/* NJ2:
4 Ensayos de resistencia de traccin.
4 Ensayos de rotura con entalla (ic!"#rea!%.
4 Ensayos de doble& de cara.
4 Ensayos de doble& de lado.
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En esta figura se muestra la ubicacin de probetas del cupn/ para calificacin NP(.
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=!" RECOPILACION DE LAS ETAPAS DE LA INSPECCION DE UN PROYECTO
Aqu' resumiremos las etapas de inspeccin para nuestro proyecto,
E&.-'#% '( /* '%2-4().*2#8)
[Link] de toda la documentacin del proyecto en mencin y de esta manera se
desarrolla un 2plan de puntos de inspeccin4 el cual es un esquema donde se organi&a
las [Link] de las inspecciones para identificar soldaduras/ las pruebas a reali&ar/
adem8s de tener claro los criterios de aceptacin y rec:a&o para cada etapa del
proyecto.
- Estudio de planos y alcances del proyecto
- [Link] de normas a consultar para este proyecto (API 1104%
- Elaboracin de Plan de Puntos de Inspeccin
E&.-'#% '( /%& $1%2('#4#().%& '( &%/'(% + 2*/#3#2*2#8) '( /%& &%/'*'%1(&
(e estudian los procedimientos de soldeo entregados y .erifica que est9n calificados y
sean aplicables a las fabricaciones a reali&ar.
(e e6aminaran las calificaciones de los soldadores u operarios de soldadura que
.ayan a reali&ar cada una de las uniones y al e1ecutarlas .erificando que sean acordes
al respecti.o procedimiento usado.
(i :ubiere alguna disconformidad con los procedimientos y calificacin respecti.a de
los soldadores u operarios se pedir8 y reali&ara la adecuacin respecti.a para el
traba1o a reali&ar.
C%4$1%:*2#8) '( /* 2*/#'*' '(/ 4*.(1#*/ :*&( + '( *$%1.(
(e debe comprobar con los [Link] certificados de calidad de material base y de
aporte las caracter'sticas de los materiales a usar y al e6istir alguna duda o falta de
informacin espec'fica de alguno de estos materiales se solicitara las consultas y
ensayos [Link] y posteriores resultados para dar con la conformidad de estos
acorde a la documentacin establecida.
I)&$(22#8) '( S%/'*'-1* A).(&, D-1*).( + D(&$-K& '( /*& S%/'*'-1*
ANTES
Inspeccin de preparacin de la 1unta,
- 7os e6tremos de cada bisel de la ca5er'a ser8n limpiados [Link] a la
alineacin y soldadura.
- El 8ngulo de la ranura de fin de soldadura se reali&ar8 de acuerdo a los
requerimientos de los planos=proyecto y la [Link] permitida ser8 m8s +
menos 0 grados. El tama5o y 8ngulo de la ranura ser8 medido con un calibre
de ranuras para soldaduras.
- 7as dimensiones de los biselados del piping y accesorios cumplir8n con los
requerimientos del cdigo se soldadura aplicable y la NP( calificada.
Aualquier material de aleacin que sea cortado con llama a base de
o6iacetileno ser8 amolado :asta metal brillante/ [Link] a la soldadura.
Inspeccin de soldaduras de punto (apuntalado%,
- 7as soldaduras de puntos ser8n e6aminadas y c:equeadas debido a la
ocurrencia de defectos tales como fisuras/ penetracin inadecuada y otras
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discontinuidades. 7as soldaduras de puntos y soldaduras temporales de
accesorios ser8n e1ecutadas solamente por soldadores calificados.
(e utili&aran morda&as para alineacin de ca5er'as.
7a desalineacin m86ima en la superficie interior de la ca5er'a por 1untas
circunferenciales ser8 O="1=>4 (?/* mm%. 7a desalineacin podr8 ser medida
mediante el uso de patrones o del calibre de soldadura PA(A = G PA(A.
o se permitir8 el calentamiento o enfriamiento de la ca5er'a con propsitos de
alineacin.
DURANTE
-urante el proceso de e1ecucin real de la soldadura/ los siguientes puntos deber8n
ser inspeccionados,
7impie&a de biseles P El 8rea a soldar estar8 libre de aceite/ o6ido/ cascarilla o
cualquier otro material suelto a1eno/ al menos dentro de los +0 mm del 8rea de
soldadura para asegurar soldaduras firmes. $odas las superficies soldadas de
los biseles ser8n cepilladas e6ternamente y donde sea posible internamente
antes de comen&ar a soldar.
Asegurar que el calentamiento post"soldadura sea reali&ado/ si esta
especificado en el procedimiento de soldadura aplicable.
3emocin de escoria en cada capa de soldadura. 7a limpie&a final y la de las
pasadas intermedias se :ar8 manualmente o con :erramientas mec8nicas.
Identificacin adecuada de los soldadores=operadores de soldadura y nmeros
de soldadura. 7os cdigos de soldadores deber8n ser marcados al lado de la
soldadura :ec:a. Esta pro:ibido el uso de matrices met8licas para la
identificacin de ca5er'as o soldaduras.
Aualquiera de los dos cordones de soldadura adyacentes o [Link] no
podr8n empe&arse ni terminarse en el mismo lugar.
$oda soldadura tendr8 esencialmente una seccin [Link] uniforme
alrededor del ca5o/ con una transicin sua.e dentro de la superficie del ca5o y
el refuer&o e6terno (sobremonta% cumplir8 con lo requerido en el cdigo de
soldadura aplicable.
7a soldadura no ser8 e1ecutada cuando el .iento sea lo suficientemente fuerte
como para afectar la estabilidad del arco o la cobertura del gas de proteccin.
(e requerir8n protectores contra .iento o carpas cuando el .iento o la arena en
el aire es suficiente como afectar la calidad de la soldadura.
o se reali&aran soldaduras cuando la superficies est9n mo1adas o :medas o
e6puestas a la [Link] o nie.e o cuando los soldadores=operadores est9n
e6puestos a condiciones e6tremas. $oda superficie mo1ada o :meda deber8
ser secada por precalentamiento requerida antes de la soldadura.
-eber8 ser [Link] toda contaminacin del amiente tal como el arrastre de
arena por el .iento.
DESPUES
-espu9s de completada la soldadura/ se reali&ara inspeccin .isual de lo siguiente,
$odas las 1untas de soldadura de tope ser8n marcadas para su identificacin
con un nmero de soldadura y un s'mbolo de soldador=operador de soldadura.
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$oda soldadura ser8 completada ser8 limpiada [Link] a la inspeccin
.isual.
7as soldaduras con bisel ser8n :ec:as con refuer&o de frente m'nima o
peque5a/ e6cepto si es indicado de otra manera. En el caso de soldaduras a
tope el refuer&o de frente no e6ceder8 1=1)4 y tendr8 una transicin gradual al
plano de la superficie de metal de base/ libre de [Link].
7as soldaduras estar8n preferentemente libres de superposiciones.
-e ser posible/ se [Link] golpes de arco o arrastres de electrodo fuera del
8rea de soldaduras permanentes en cualquier metal base.
7a soldadura y el metal base adyacente ser8 limpiado por cepillado u otro
medio apropiado para [Link] la escoria.
o se permitir8n soldaduras alternas o de puntos.
El tama5o de la superficie de fusin en soldaduras de filetes corresponder8 con
lo indicado en los planos.
R(*/#0*2#8) '( /%& ()&*+%&
(e .erificara cada uno de los [Link] ensayos a reali&ar (0$/ B$ 3$% as' como
cada uno de los [Link]/ calificaciones del personal y de procedimientos
aprobados y firmados por una persona autori&ada y certificada/ a reali&ar segn
documentacin establecida para este proyecto,
- Indicando fec:a de e6amen/ equipo y soldaduras inspeccionadas
- Procedimiento de ensayo identificado, el equipo utili&ado/ cada uno de los
pasos seguidos/ etc./ de acuerdo a la normati.a aplicable.
- (egn la norma API 1104 se tendr8 en cuenta los criterios de aceptacin y=o
rec:a&o para los resultados de distintos ensayos.
R(*/#0*2#8) '( /*& 1($*1*2#%)(& + /%& 2%).1*()&*+%& 1(,-(1#'%&
Al e6istir resultados [Link] en alguno de los ensayos se notificar'a al fabricante
para que realice las [Link] y oportunas reparaciones. (eguido de estos
[Link] se proceder8n a reali&ar los [Link] contraensayos especificados en la
norma aplicable.
E/*:%1*2#8) '(/ I)3%14( F#)*/ '( I)&$(22#8)
(e reali&ara un informe final en el que/ con base en cada una de las etapas anteriores
mencionadas y detalladas/ se indicara si el con1unto soldado esta apto o no para el
[Link] segn todos los requisitos establecidos en el cdigo o documentos aplicables
para este proyecto.
(e ad1untan * Planes de Inspeccin y Ensayos que podemos utili&ar en el proyecto.
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