I.

INTRODUCCION
Al principio de la humanidad, el hombre tuvo la necesidad de cubrirse el
cuerpo de las inclemencias del tiempo (aire, lluvia, sol, fro, etc.); para ello,
empez a protegerse con las hojas de los rboles o con las pieles de los
animales que cazaba; posteriormente comenz a conocer las fibras naturales
como el algodn y el lino que son de origen vegetal.
Empez por hilar las fibras y luego tejerlas para elaborar una especie de
tnicas, que fueron sus primeras vestimentas, luego foment la crianza de
ganado bovino del que obtuvo la lana, y descubri la seda que se cultiva hasta
nuestros das; debido a lo costoso de la crianza del gusano de seda y los
cuidados especiales que se deben tener durante su cultivo ste producto
resulta actualmente muy caro y su uso es smbolo de distincin.
Las fibras sintticas, se obtienen a partir de derivados del petrleo, pero
tienen la caracterstica de ser muy inflamables y demasiado calientes por lo
que en la actualidad ha sido restringido su uso puro (al 100%), pero se utilizan
en combinaciones o mezclas con fibras naturales o artificiales, reduciendo as
los costos de produccin, ya que las fibras naturales se cotizan en la actualidad
a precios muy elevados, en tanto que mediante las mezclas se obtiene una
gran variedad de tejidos y texturas que se utilizan dentro de la industria textil a
costos ms bajos.
II. OBJETIVOS
- Identificar fsicamente las fibras a travs del microscopio.
- Identificar fsicamente las fibras a travs de la combustin.
III. MARCO TERICO
3.1 FIBRA TEXTIL.
3.1.1 DEFINICIN
- Es una unidad de materia prima que se utiliza para hacer hilo.
- Fibra es cada uno de los filamentos que, entran en la composicin de los
hilos y tejidos, ya sean minerales, artificiales, vegetales o animales.
Para ser utilizada una fibra como textil, debe reunir varias condiciones
estructurales y una serie de cualidades como: finura, longitud, rizado o
torcido, color y brillo, elasticidad, resistencia, elongacin en las fibras
naturales, afinidad tintrea, y resistencia al calor, a la luz, a los reactivos
qumicos y a las bacterias, entre otros.
3.1.2 CLASIFICACIN DE LAS FIBRAS TEXTILES
[Link] De origen animal:
- Lana
- Cachemira
- Alpaca
- Vicua
- Seda
[Link] De origen vegetal:
- Algodn
- Lino
- Yute
- Henequn
- Camo
[Link] Artificiales: se fabrican a partir de un producto llamado celulosa,
que es la materia prima base de las fibras vegetales.
- Rayn.- De polmeros naturales o fibras celulsicas.
- Rayn viscosa.
- Rayn cupro amoniacal, a partir de diginatos y protenas.
[Link] Sintticas: provienen de polmeros sintticos en los que se
combinan carbn, oxgeno, hidrgeno y nitrgeno y las materias
primas usadas para su proceso son los cidos y lcalis orgnicos.
- Cupoliamdicas (dynel, clorene)
- Acrlicas (orlon, draln, olaln)
- Poliamdicas (nylon 6, nylon 66, nylon 610, nylon 11).
- Polisteres (dacrn, fortrel, kodel y tergal).

3.2 LA LANA
La lana es exclusiva de los carneros y ovejas. Est formada a base de la
protena llamada queratina, en torno al 20-25% de proporcin total. Cada
pelo es segregado en un folculo piloso y consta de una cubierta externa
escamosa (lo que provoca el enfieltrado) que repele el agua.
Vara entre 12 y 120 micras de dimetro, segn la raza del animal
productor y la regin de su cuerpo, y entre 20 y 350 mm de longitud.
En la figura a continuacin vemos una excelente imagen de una
fibra de lana obtenida a 1.000 aumentos con el microscopio
electrnico de barrido (SEM).

Toda ella aparece recubierta de las escamas tpicas de las fibras lanares,
que le dan un aspecto de tallo de palmera. Esta fibra tiene un
dimetro de unas 15 micras
3.2.1 CARACTERSTICAS MORFOLGICAS DE LA FIBRA
- La fibra de lana tiene una estructura molecular alargada, a base de
cadenas de clulas que se unen en forma de muelle, lo que le confiere a
la fibra su elasticidad, al estirar una fibra de lana, los enlaces
transversales entre clulas se han forzado, quedando oblicuos, mientras
dura el estiramiento. Al cesar ste, los enlaces-peldao tienden a
volver a su posicin original.
- Es una fibra rizada, lo que confiere volumen al hilo de lana y a su tejido.
- Es una fibra larga, segn las variedades de lana de cada raza.
- Presenta escamas en su superficie, lo que hace que pueda enfieltrarse.
3.2.2 PROPIEDADES
- Higroscopicidad: Retiene el agua hasta el 40 45% de su peso.
Cuesta secarse. Esta capacidad de absorcin de agua por la fibra
no significa que se humedece, el agua no se adhiere a la
superficie de la lana sino que se introduce en la fibra, sufriendo una
poderosa retencin. Lana aparentemente seca al aire puede contener un
15% de agua.
- Aislante trmico. El volumen del tejido dificulta el intercambio trmico
entre una y otra cara. Extendidas en una superficie plana todas las
fibras de 1 kg de lana merina fina, pueden cubrir una superficie de 200
m
2
. Ello da idea de cunto aire puede albergar dentro de s, e
inmovilizarlo, un tejido de lana de gran calidad. Esa gran cantidad
de aire inmvil retenido en los intersticios de las fibras, dificulta, por
tanto, la conduccin trmica.
- Repele el agua. Debido a la grasa natural que es parte constitutiva en
ella, la lana repele el agua en su superficie.
- No es inflamable. No propaga la llama (huele a pelo quemado); no
funde y, por tanto, no se pega a la piel en caso de incendio.
- Elstica: Caracterstica inherente a su rizamiento natural.
- Estable: no se deforma fcilmente en puntos de roce continuo, como
codos o rodillas
- Poco arrugable: gran poder de recuperacin. La prenda de lana
recupera fcilmente la "cada"; una prenda de lana bien colgada
durante una noche "recupera" sorprendentemente su buena forma.
- Capacidad de enfieltrarse: Se consigue mediante friccin + presin
+ humectacin, sus fibras se entrelazan de forma irreversible. Suele
ocurrir al lavarla en lavadora. Al eliminar la presin sobre las fibras,
stas ya no recuperan su posicin original. A base de una repetida
actuacin de estos factores se logra un fieltro muy fuerte que es
caracterstico de la lana y otros pelos con superficie escamosa. Tal
propiedad es aprovechada para la reutilizacin de los desperdicios de
fibras de lana demasiado cortas para ser hiladas. Este fieltro sirve
para la fabricacin de sombreros, revestimientos.
- Resistente a los cidos, pero no lo es a los lcalis (lejas),
incluso diluidos.
- Puede apolillarse. Los eficaces tratamientos antipolillas han
conseguido que esto haya dejado de ser preocupante a la hora de
fabricar o adquirir una prenda de lana.
3.3 LOS PELOS
3.3.1 TIPOS DE PELOS
[Link] Alpaca: proviene de la alpaca (lama glama pacos) de la familia de
los camlidos. la fibra es ms larga que en la lana de oveja,
tambin ms brillante y flexible, pero no elstico. Su tejido, que
resulta suave al tacto y con algo de brillo a la vista, ha sido
tradicional en la confeccin de trajes de caballero.
[Link] Angora: pelo largo, muy fino y suave, del conejo originario de
Angora (regin turca de la Anatolia Central), muy apreciado,
que se usa preferentemente para la realizacin de suteres y
prendas exteriores de punto.
[Link] Cachemira o cachemir: Proviene de la cabra de Cachemira
(regin asitica compartida por India y Pakistn), El pelo de esta
cabra es muy elstico y suave y se utiliza en punto exterior
para mujer. Una prenda 100% cachemira es una prenda de gran
lujo.
[Link] Llama: proviene de este animal (lama glama), mayor que la alpaca
y la vicua, el ms barato en el mercado. Convenientemente
tratado, es del todo aprovechable
[Link] Vicua: procedente del animal del mismo nombre (vicugna
vicugna), Es un pelo largo, de hasta 10 cm, aunque en algunos
mechones alcanza los 15 cm; y finsimo, de color canela, algo
leonado, menos en el pecho y vientre, que es blanco; muy
resistente a la traccin. Admite todo tipo de tintes y se emplea en
prendas exteriores de abrigo. La vicua tiene menos pelo que la
alpaca; pero de los tres camlidos americanos es el ms
apreciado y su poblacin ha disminuido tanto que necesita
proteccin internacional.
3.3.2 DIFERENCIAS ENTRE LANAS Y PELOS
En la composicin qumica apenas se diferencian los pelos de las
lanas, pero su estructura fsica s vara; mientras que la lana es rizada
los pelos son lisos. En el animal, la lana forma vellones, es decir, pelotas
de fibras; el pelo, en cambio, cae suelto. El pelo apenas tiene
impurezas mientras que en la lana abundan y se llaman churre.
3.4 ALGODN
La fibra del algodn es como una cinta granulosa, estirada y retorcida. En
algunas variedades, el de mejor calidad, la fibra tiene forma casi cilndrica.
Est compuesto a base molculas de celulosa.
Observadas sus fibras con el microscopio ptico a 60 aumentos, se nos
presentan en forma de cintas ms o menos torcidas, tipicas de muchos
vegetales. Estas cintas estn formadas por unos haces de fibras llamados
macrofibrillas, que estn entrelazadas entre s torcidas en forma de espiral.

3.4.1 PROPIEDADES
- Retiene del 45 al 50% de su peso en agua: es fresco y su uso resulta
confortable.
- Mercerizacin: tratamiento qumico dado al algodn a base de sosa
custica, que, adems del brillo que produce en l, aumenta su
resistencia a la traccin en un 50% (pudindose as hilar ms fino) e
incrementa su afinidad por los colorantes, con lo cual no se produce el
fenmeno de descarga en el proceso de tintura.
- No tiene estabilidad frente a la conservacin de la forma y hay que
conferrsela mediante tratamientos mecnicos o qumicos, como el
sanforizado (encogimiento previo a base de temperatura, presin y
humedad en el sentido de la urdimbre).
- Se arruga, aunque hay tratamientos qumicos para evitarlo.
- Es ms econmico que las fibras animales.
- Arde, huele a papel quemado.
- Resiste mal a los cidos y bien a las lejas
3.5 YUTE
Yute, nombre comn de dos especies de herbceas con formaciones
leosas y de la fibra que se obtiene de ellas. Las fibras de la corteza interior
o floema son lustrosas y tenaces, pero tambin quebradizas y poco
resistentes a la humedad.
El yute se cultiva casi siempre en los suelos de aluvin de los valles
fluviales de India. Se recolecta a mano cuatro o cinco meses despus de la
plantacin. En el momento de la recoleccin, las races y hojas se separan
de las plantas, y los tallos, atados en gavillas, se mantienen en agua
(enriado) durante dos o tres semanas. Al final del enriado es fcil separar las
fibras de los otros tejidos de los tallos. Mientras todava estn en agua, stos
se golpean con mazos de madera. A continuacin se lavan, se retuercen con
fuerza para eliminar cualquier resto de material no fibroso y se cuelgan a
secar. Las fibras secas son de color blanco amarillento, suaves y lustrosas.
El yute se usa para fabricar telas de arpillera y saco (costal) de baja
calidad, as como papel barato.
3.6 RAYN
El rayn es una fibra celulsica manufacturada y regenerada. La
celulosa es tratada con un lcali y disulfuro de carbono para obtener rayn,
tambin llamado viscosa.
El rayn fue la primera fibra manufacturada; se produce a partir de un
polmero que se encuentra en la naturaleza (celulosa), por tanto no es una
fibra sinttica, sino una fibra celulsica manufacturada y regenerada. La fibra
era vendida como "seda artificial" hasta que en 1924 se adopt el nombre
"rayn", siendo conocida en Europa adems por el nombre de "viscosa".
Hasta los aos 30 slo se fabricaba rayn en forma de hilo, hasta que se
descubri que las fibras rotas que se desechaban en la produccin de hilo
valan para ser entretejidas.
3.6.1 Propiedades
- El rayn es una fibra muy verstil y tiene las mismas propiedades en
cuanto a comodidad de uso que otras fibras naturales y puede imitar
el tacto de la seda, la lana, el algodn o el lino.
- Las fibras pueden teirse fcilmente de otros colores como por
ejemplo rojo. Los tejidos de rayn son suaves, ligeros, frescos,
cmodos y muy absorbentes, pero no aslan el cuerpo, permitiendo la
transpiracin. Por ello son ideales para climas calurosos y hmedos.
- La resistencia del rayn con el paso del tiempo es, sin embargo, baja,
especialmente si se humedece; adems posee la menor recuperacin
elstica de todas las fibras. El rayn HWM, en cambio, es mucho ms
fuerte y duradero.
- El rayn normal posee lneas longitudinales llamadas estras y una
seccin cruzada de forma indentada circular.
- El rayn filamentoso tiene de 80 a 980 filamentos por hilo.
- Las fibras de rayn son, por naturaleza, muy brillantes, pero la adicin
de pigmentos mates reduce su brillo natural.
1

El rayn de cupramonio tiene propiedades similar, pero durante su
produccin la celulosa es combinada con cobre y amonaco.
3.7 .FIBRAS SINTETICAS
La mayora de las fibras sintticas son termoplsticas, algunas
suficientemente estables, por encima de su punto de fusin para permitir hilarlas
directamente a partir del polmero fundido, los nylon 6 y 6,6, el poli (terftalato de
etileno) y el polipropileno estn en esta clase.
Las fibras que no son trmicamente estables, principalmente acrlicas,
acetatos de celulosa, poli (alcohol vinlico) y el poli (cloruro de vinilo) se
obtienen de forma bastante ms.
El teido de las fibras sintticas ms hidrfobas ha necesitado del
desarrollo de colorantes y tcnicas nuevas y la modificacin de los
polmeros por incorporacin de comonmeros para romper deliberadamente
la regularidad estructural y para aceptar el colorante. Las fibras pueden
deslustrarse por adicin de un pigmento inorgnico de dixido de titanio.
Dentro de las fibras sintticas, las acrlicas son las ms resistentes, los nylones
y el propileno polimerizado las menos resistentes.
3.7.1 PROPIEDADES
- Las fibras artificiales en forma de hebras tienen longitudes uniformes y se
cortan en filamentos de 6 a 20 cm.
- Las propiedades mecnicas de las fibras, los hilados, las cuerdas y los
tejidos son en muchos casos los que determinan el valor comercial del
material, aunque a veces tiene mayor importancia el brillo, la facilidad
para teirse y la calidad elctrica, las cuales son sometidas a fuerzas
extraas por un determinado tiempo durante el cual actan.
- El grado en que un material textil abriga, esto es resguarda del fro,
depende de la conductividad calorfica, capacidad calorfica, aspereza de
la superficie y capacidad para encerrar aire y otros gases.
- Las fibras hechas de acetato de celulosa y de copolmeros de cloruro de
vinilo con acetato de vinilo y acrilonitrilo (vinyon E y N, respectivamente)
muestran excelente resistencia a los cidos, las enzimas y los mohos y
no ocasionan molestias en la piel, pero muchos disolventes orgnicos
hacen que se hinchen o incluso los disuelven a temperaturas elevadas,
son atacados por los lcalis y por el calor se debilitan y cambian de color.
- Las fibras de nylon y orln resisten muy bien los disolventes orgnicos
normales y muestran muy buena resistencia en el uso al aire libre, pero es
difcil de teirlas.
- Algunos materiales como el nylon y el orln tienen una afinidad bastante
baja para el agua.
3.7.2 FIBRAS DE NYLO N
La base para la manufactura del nylon 66 y el nylon 6 es el benceno, lo
que muestra la gran cantidad de material necesario para las varias rutas de
los nylones. El tolueno es tambin requerido dependiendo del procedimiento
elegido.
El nylon 66 se prepara mediante la reaccin de condensacin,
El nylon 6 se prepara por polimerizacin
[Link] PROPIEDADES
- Ofrecen bajos puntos de fusin
- mayor flexibilidad y solubilidad y en algunos casos transparencia, los
ms comercializados son: nylon 6/6,6 y 10/6,6 y terpolmeros como
Nylon 6,6/10,6/6; stos tienen un alto grado de flexibilidad y
solubilidad y en alcohol-agua.
- Los nylones para su uso comercial contienen aditivos que alteran
las propiedades y aumentan la procesabilidad del nylon, dependiendo
de la propiedad que se quiera modificar. Entre estos aditivos tenemos
plastificantes, estabilizadores de luz y calor, absorbentes de luz
ultravioleta, retardantes a la flama y pigmentos o colorantes.
- Los nylones son muy higroscpicos, el grado de absorcin de agua
disminuye con el incremento de hidrocarburos en la longitud de la
cadena del polmero.
- Los nylones se caracterizan por su resistencia qumica a la mayora
de los solventes y son muy aplicados para materiales que estn
expuestos a aceites, grasas y gasolinas.
- Los nylones funden a temperaturas elevadas en el rango de 210 a
280 C
3.7.3 FIBRAS POLISTER
- Las fibras polister se hacen de grandes polmeros, producto de la
condensacin de alcoholes y cidos orgnicos o de hidroxicidos.
- Su nombre comercial es dacrn, el dacrn es blanco, las fibras son
redondas de seccin transversal con superficie lisa las cuales se
emplean para hacer uniformes, pantalones deportivos, camisas, blusas,
suteres, calcetines, ropa, blanca, hilos para coser, bandas
transportadoras, hasta cordelera y mangueras contra incendios.
- Las fibras de polister, dacrn, tienen una densidad de 1.38 g/ml a la
temperatura ambiente,
- Funde a 250 c.
- Tenacidad y alargamiento, reversibilidad del estirado y resistencia a la
torsin, son resistentes a bases dbiles y poco resistentes a bases
fuertes a temperaturas ordinarias, resistentes a agentes oxidantes y no
se degradan por tratamientos normales de blanqueo.
3.7.4 FIBRAS POLIACRILONITRILICAS (PAC)
- El orln se fabrica mediante la polimerizacin de acrilonitrilo.
- El gran poder de encogimiento de estas fibras ante el calor se aprovecha
en la produccin de hilos de alto volumen
- Los hilos de este tipo poseen una estructura suave como la de la lana,
encierran mucho aire y conservan muy bien el calor, una de las ventajas
principales es que no se no encogen.
- Poseen una resistencia a la ruptura bastante alta para artculos textiles,
reducida absorcin a la humedad e hinchamiento, se secan con rapidez y
son resistentes al calor de irradiacin.
- Se distinguen por su textura y aspecto lanoso, pesan poco, conservan
bien el calor, son resistentes al apelmazamiento y tienen solidez ptica
ante la luz y la intemperie.
3.7.5 FIBRAS ACRILONITRILICAS
Por definicin, estas fibras contienen por lo menos el 85% de
acrilonitrilo, un grupo separado, conteniendo 35-85% de acrilonitrilo se
clasifican como modacrlicas. A causa de estas caractersticas
parecidas a la lana cuando estn convenientemente texturizadas, las fibras
acrlicas tienen sus principales usos en tejidos de punto en lugar de telas,
alfombras y tapiceras.
- La densidad de las fibras acrlicas vara de 1.135 a 1.18
- La fibra producida es hilada por los mtodos de hilado en hmedo o
hilado seco, por ser inestable en su intervalo de temperatura de fusin.
- El intervalo til de peso molecular para la formacin de fibras de
poliacrilonitrilo es de 15,000 a 300,000.
- Las fibras muestran elasticidad qumica y resistencia al ambiente
exterior en telas para filtros, bolsas para recoger polvo, tiendas de
campaa, encerados, bolsas para nodos, etctera.
- El dynel es una fibra sinttica acrlica manufacturada. Est compuesto
por 60% de cloruro de vinilo y 40% de acrilonitrilo. Las primeras
materias para estas fibras son el gas natural, el amoniaco, sal y aire.
- El dynel est caracterizado por su buena tenacidad en seco y en
hmedo, su estabilidad dimensional, tacto clido, resistencia, secamiento
rpido, resistencia a la combustin y a la degradacin qumica, inmunidad
a la polilla y a los mohos.
- Fibra posee muy baja absorcin, pero a altas temperaturas el agua
penetra a la fibra y con ella penetra el colorante.
3.7.6 FIBRAS POLIOLEFNICAS
- Las poliolefinas son totalmente resistentes al ataque bacteriano, son
inertes desde el punto de vista qumico y no son afectadas por el
agua.
- Se pueden producir monofilamentos que poseen alta resistencia, poco
alargamiento y una buena estabilidad dimensional a las
temperaturas atmosfricas normales.
- Debido a su alta viscosidad, las poliolefinas pueden extruirse a 100-150 C
por encima de su punto de fusin.
- las poliolefinas se usan en grandes volmenes para fabricar pelculas
delgadas, es lgico que estas puedan cortarse en tiras estrechas para
usarlas en aplicaciones donde puedan competir con las fibras
convencionales..
3.8 PRUEBAS DE IDENTIFICACIN DE LAS FIBRAS TEXTILES
Una parte muy importante en el conocimiento de las fibras es saber
identificarlas. Existen cuatro mtodos que pueden utilizarse:
- Microscopa
- Combustin
- Solventes
- Teido
3.8.1 MICROSCOPIA
El propsito es resaltar las caractersticas mas destacables de las
fibras para su identificacin ms aun cuando se trata de mezclas en
general
El microscopio es un instrumento que permite la observacin y
caracterizacin superficial de las fibras, entregando informacin
morfolgica del material analizado.
En fibras textiles el Microscopio se utiliza para examinara los detalles
superficiales de fibras, las modificaciones en las formas de las fibras o en
detalles superficiales
3.8.2 COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL TEXTIL A LA ACCIN DE LA
LLAMA.





































IV. PARTE EXPERIMENTAL
4.1 EQUIPOS Y MATERIALES
- Muestras de fibras textiles
- Microscopio
- Pinzas
- Porta objeto
- Cubre objeto
- Mechero bunsen
4.2 PROCEDIMIENTO
4.2.1 Paso 1
- Con ayuda de las pinzas coger una muestra de la fibras y colocar en el
porta objeto y cubrirlas con el cubre objeto, posteriormente llevarlas al
microscopio y observar sus caractersticas morfolgicas.
4.2.2 Paso 2
- Con ayuda de las pinzas tomar una muestra de las fibras y llevarla a
fuego, observar la reaccin de esta frente a la llama.

V. RESULTADOS Y CONCLUSIONES
5.1 RESULTADOS
Se llevo las diversas muestras a vista de microscopio en seccin
transversal, siguiendo el segundo paso se llevo a fuego teniendo los
siguientes resultados:

LANA
La vista fue escamosa pronunciada a lo largo de
las fibras, el espacio entre estas es casi uniforme.
En presencia de fuego se ondea continua
ardiendo, deja cenizas negras, desprende olor a
cuero quemado







CACHEMIRA

Las fibras presentaron escamas poco marcadas
con espacios no uniformes, huele a cuero
quemado se enrrolla en presencia de fuego y arde
hasta extinguirse






VICUA

Presento escamas uniformes con espacios poco
distantes. arde hasta extinguirse huele a cuero
quemado y se enrrolla en presencia de fuego









ALPACA

Presenta escamas separadas distanciadas
uniformemente. Presenta las caractersticas de
vicua.







ALGODN

La vista mostro la forma de una cinta con torsiones
a los largo de la fibra.
Arde sin fusin desprende olor a papel quemafdo.








YUTE
Presenta torsiones y cruces pronunciados a lo largo
de la fibra. Arde con fusin huele a papel quemado
dejando cenizas grises.









RAYON VISCOSO

De superficie lisa con algunas lneas horizontales a
lo largo de fibra.
Arde rpidamente huele a papel quemado.







POLIESTER

Presenta lneas verticales no rectas, las cuales se
entrecruzan.
Arde despacio con fusin se apaga por si solo con
residuo negro redondo.




ANTRON

Superficie lisa brillosa con puntos negros dispersos
indistintamente en la fibra.
Encoge lejos de la llama arde con fusin, se apaga
por si solo.






NYLON

Superficie plana con torsiones y lneas verticales a lo
largo de la fibras
Se funde y encoge lejos de la llama arde despacio
se apaga solo con residuos redondos brillantes.






POLIETILENO

Presenta superficie lisa cilndrica.
Se encoge y se ensortija fuera de las llamas arde
rpidamente con fusin se apaga por si sola.




5.2 CONCLUSIONES

5.2.1 Se identific el tipo de fibra microscpicamente
5.2.2 Se identific el tipo de fibra por medio de la combustin

5.2.3 REFERENCIA BIBLIOGRAFIcA
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[Link]/...ingenieria...textil/.../[Link]
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[Link]/es/laboratorios/.../[Link]
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[Link]

- . CONCEPTO Y CLASIFICACION SEGN SU ORIGEN.
- 2. Se denomina FIBRA TEXTIL a los materiales compuestos de filamentos y
susceptibles de ser usados para formar hilos o telas, bien sea mediante tejido o mediante
otros procesos fsicos y qumicos. Las primeras fibras textiles usadas fueron las que
ofreca la propia naturaleza; aunque existen ms de 500 fibras naturales, son muy pocas
las que se pueden hilar. Qumicamente podemos fabricar fibras de longitud indefinida,
muy parecida a la producida por el gusano de seda.
- 3. FIBRAS NATURALES DE ORIGEN VEGETAL Son aquellas fibras naturales extradas
del reino vegetal en sus ms variadas formas : semillas, tallos, frutos, hojas, procesadas
de tal forma que se obtienen productos de apli cacin textil. Agrupamos a las fibras
vegetales de la sigui- te forma: de semillas, de tallos, de hojas, de fruto.
- 4. VIDEO FIBRAS TEXTILES NATURALES
- 5. FIBRAS VEGETALES DE SEMILLA ALGODN Nombre cientfico: gossypium
barbadense Familia : Malvceas *Es la ms importante fuente de obtencin mundial de
fibras vegetales y la de mayor consumo debido a sus propie dades y caractersticas. *es
cultivado en ms de 80 pases. *es usado para hacer los hilos, para camisas, camisetas,
pantalone s vaqueros, abrigos, chaquetas, ropa interior, ropa de trabajo, lencera para el
hogar.
- 6. CEIBA O KAPOCNombre cientfico:Ceiba [Link] : bombaxes*rbol cuyo
fruto generauna fibra de aplicacionestextiles.*Se cultiva en regionestropicales hmedas y
sub-hmedas de Amrica yfrica.*Las fibras representan el21% de peso en seco
delfruto.*Se usa en relleno paraalmohadas, colchones,cinturones, salvavidas.
- 7. FIBRAS VEGETALES DE TALLO LINO Nombre cientfico: Lino usitatissimum Familia:
linceas *Fibra vegetal ms difundida y explotada comercialmente en todo el mundo
despus del algodn. *El tallo est formado por un tubo interior poligonal o mdula
rodeado exteriormen te de materias leosas. *Para obtener la fibra de lino se realiza el
siguiente proce- so: RECOLECCION: se realiza a los 3 meses de haber sido
- 8. plantada, teniendo en cuentaque las flores hayan producidofrutos y los tallos
estncomenzando a [Link] Y SEPARACION DE LOSFRUTOS:Cuando las
plantas de linoestn a punto, se cortan, sedejan secar y se les separanlas
[Link]:Posteriormente se introducenen el agua para someterlas alproceso de
enriado. Esteproceso se realiza para que seproduzca una transformacinen los tallos por
accin de lasenzimas, que activadas por lahumedad y el calor, producenun proceso de
putrefaccinque deteriora la lignina ypuede ser eliminada del tallode la [Link] proceso
se puede realizaren el ro, en un estanque.
- 9. TRITURADO O AGRAMADO:Se realiza para cortar la planta enpequeos fragmentos de
maneraque la madera quede separada delas fibras. En la actualidad serealiza de manera
mecnicamediante maquinas [Link] :Consiste en separar con
mayorprofundidad las fibras de la pajapara ello se usa un cuchillo demadera especial
llamado espa-dilla, con el que se raspan lostallos [Link] :Consiste
en hacer pasar los trozosa travs de una serie de rastri-llos compuestos por piezas
demadera en las que sobresalen unaserie de agujas colocadas entre sa diferentes
distancias. Con ellose consigue separar definitiva -mente la fibra de la madera ocaamiza.
- 10. *USOS:Paracamisas, pantalones, vestidos de dama, ropainfantil, ropa decama,
tapicera, accesoriospara decoracininterior, toallas decocina, velas, tiendas, lonas.
- 11. BAMBUNombre cientfico:[Link]: gramneas.*es una fibra
naturalecolgica.*las fibras estn formadaspor celulosa y se producen atravs de mtodos
de proce-samiento que incluyen trata-miento con vapor y hervor.*la tela de bamb es
creadausando pulpa de bamb y esusada paracamisetas, vestidos, calcetines,
pantalonesdeportivos, sbanas yalmohadones.*tiene la apariencia delsatn.
- 12. CAAMONombre cientfico:Cannabis sativaFamilia:Cannabinaceae.*desde el siglo V
antes deCristo hasta finales del sigloXIX el 90% de las cuerdas yvelas para navegacin,
ascomo las redes para pesca sehacan con camo.*hoy en da se usa esta
fibramezclada conalgodn, lana, cachemira, seda y con fibras sintticas.
- 13. BANANONombre cientfico:Musa paradisacaFamilia:Musceas.*de esta planta de
amplia difusinen ambientes tropicales se ex -traen las fibras del tallo del racimo del
banano para la confeccinde artculos artesanales, hechospor comunidades
autctonas.*las propiedades de estas fibrashan demostrado poca utilidad enla confeccin
de prendas devestir, por lo que su uso se dirigea la confeccin desombreros, carteras,
canastas, bandejas y otros accesorios.*una caracterstica a destacar esel
aprovechamiento del desecholuego de la recoleccin de losfrutos.
- 14. KENAFNombre cientfico:Hibiscus cannabinusFamilia:Malvceas.*planta tropical que
proporcionauna fibra basta que se usa paraproducir cuerdas, cordones ysacos.*para la
obtencin de la fibra seusa solo la corteza externa deltallo.*la planta es originaria del
centroeste de frica hoy en da secultiva en China, Tailandia,Egipto, Sudfrica, Mxico y
Cuba.*las fibras de kenaf han sidoutilizadas tradicionalmente enAsia y frica para la
produccinde cuerdas y hoy en da se usanmezcladas con otras fibras paraproducir telas
para decoracin.
- 15. YUTENombre cientfico:Corchorus capsularisFamilia:Malvceas.*la fibra del yute es
extradade la corteza del yute blanco*la planta crece en reas detierras bajas tropicales
conalto contenido de humedad.*se usa para tejer sacos, em-balajes, cinchas,
cordelera,esteras, tapices y tejidos pa-ra alfombras.*los mayores productores deyute son
Bangladesh, India,Myanmar y Nepal.
- 16. RAMIONombre cientfico:Boehmeria niveaFamilia:Urticceas*sus fibras se encuentran
en-tre las ms largas del reinovegetal : 55 cm.*la fibra es muy fina como laseda,
naturalmente es de co-lor blanco.*se usa pararopa, manteles, servilletas,pauelos, se
puede mezclarcon algodn para hacersuteres, en caperuzas paralmparas,
paracadas.*es originaria de Asia, secultiva en China y en lapennsula Malaya.
- 17. RAFIANombre cientfico:Rphia*es originaria de frica tropi-cal.*la fabricacin de Rafia
se lleva a cabo por el entrecruza-miento ordenado de dos conjuntos de fibras en forma
dered, formando un ngulo rec-to entre s.*el entrecruzamiento de lafibra da lugar a un
tejido re-sistente que no sedeforma, indicado para laelaboracin de bolsasreutilizables,
artculos dedecoracin.
- 18. PAPIRONombre cientfico:Cyperus papyrusFamilia:Ciperceas*es una planta de tallo
largoque termina con una hoja enforma de abanico que se usadesde hace unos 3.000
aosantes de Cristo.*originaria de Siria, Mesopo-tamia, Palestina y las riverasdel rio
Nilo.*en la antigedad era usadacomo alimento, como com bustible, como fibra textilpara
construir sandalias, em-barcaciones, tambin paratransformarlo en papel.
- 19. FIBRAS VEGETALES DE HOJAS ABAC Nombre cientfico: Musa textilis Familia:
musceas *la fibra de abac se extrae de la vaina de las hojas que rodean el tronco de la
plan- ta, es nativa de Filipinas. *durante el siglo XIX fue usa- do en aparejos de barco y la
pulpa usada para hacer so bres de papel manila; hoy en da se emplea para hacer so-
gas, bramantes, cordeles, lneas de pesca y redes, tela basta para sacos, tapicera,
caperuzas para lmparas.
- 20. CABUYANombre cientfico:Furcraea andinaFamilia:Agavceas*se conoce
comomaguey, cardn, fique.*planta tpica de los pasesandinos, se usa desde
tiemposremotos, la cultura Nazca lausaba para elaborarcalzado, cestera y para
laconstruccin de puentescolgantes.*de las fibras de cabuya seelaboran hoy en da hilos
paratejer redes, sacos, de sushojas se hace papel, de susespinas elaboran agujas y desus
hojas tambin se sacaextracto jabonoso.
- 21. ESPARTONombre cientfico:Stipa tenacissimaFamilia:Gramneas*es originario de las
regionesubicas entre el Mar Negro yel Mar Caspio*se usa desde hace ms de5.000
aos.*despus de ser cultivadohay que esperar 13 aos parapoder ser usado.*con las
fibras de esta plantase elaboran sogas, alparga-tas, cestos y estropajos.
- 22. HENEQUENNombre cientfico:Agave fourcroydes LemFamilia:Agavceas*llamado
henequn de Mxi-co o fibra de sisal.*originaria de Mxico.*se usa para la fabricacinde
sacos, mecates, cuerdaspara barcos, obras de arte-sanas como alfombras, tapi-ces,
tapetes para pared y ha-macas
- 23. FIBRAS VEGETALES DE FRUTO COCO Nombre cientfico: Cocos nucfera Familia:
Arecaceae *la fibra del coco se extrae de el cocotero, planta originaria de las regiones
tropicales de oriente, actualmente se cultiva tanto en el continente asitico(India, Ceiln,
Indone sia) como en Amrica Central y Meridional, en frica (Mo zambique, Tanzania y
Ghana). *la fibra del coco se extrae de la parte del mesocarpio del coco y sirve para la
fabrica - cin de cordeles, tapetes y esteras.
- 24. FIBRAS NATURALES DE ORIGEN ANIMAL las fibras animales son aquellas fibras
que provienen de los folculos pilosos o de glndu las de animales domsticos, que
extradas del medio natural y procesadas conveniente- mente se constituyen en productos
de aplica cin textil. las fibras naturales de origen animal protegie ron a los primeros seres
humano de las incle- mencias climticas, cuando el hombre se cu bri con las pieles de
los animales que caza ba, luego cuando los domestic, aprendi a extraer los pelos sin
necesidad de sacrificar el animal.
- 25. LANA Nombre comn: Oveja domstica*la lana de oveja es la fibraanimal ms
importante ydifundida en todo el mundo.*la lana es una fibra suave yrizada, formada por
una protenallamada queratina.*es producida por cerca de 100pases, los principales
sonArgentina, Australia, NuevaZelanda.*la lana es usada para la manufactura de
prendas(telas, abrigos, chompas) a lamanufactura de sbanasantiestticas alfombras.
- 26. PELO DE CABRA nombre comn: cabra, mohair, chiva*la cabra domstica tiene
unorigen muy antiguo, fue do mesticada hace ms de 10.000aos en las regiones del sur
deAsia Occidental.*actualmente China es el productor lder de fibra de pelode cabra,
seguido por Mongolia, Australia, India y Paquistn.*es usada en suteres por sucalidez y
en ropa infantil porsu suavidad, tambin se realizan abrigos, ropa interior, bufandas,
mantones, hilos paracrochet, tapicera, estolas.
- 27. PELO DE CONEJO nombre comn: conejo comn, conejo de angora.*el sedoso pelo
blanco delangora es una fibra hueca,clasificada como lana.*el conejo de angora es ori
ginario de Ankara, Turqua.*el lder mundial en produ ccin de lana de conejo esChina,
seguido por ArgentinaChile, Republica Checa yHungra.*se usa para fabricar gnerosde
punto, bufandas, suteresmedias y guantes.*las telas de angora son idea les para ropa
trmica y parapersonas que sufren de artritisy alergias a la lana.
- 28. PELO DE ALPACA Nombre comn: alpaca*la alpaca es un camlido domstido, del
cual hay 2 cla ses diferentes por su fibra: laHUACAYA, cuya fibra es ri-zada, opaca y
esponjosa y laSURI, cuya fibra es lacia, se-dosa, lustrosa y brillante.*son animales tpicos
deEcuador, Bolivia y Per, vivenen las alturas llanas de losAndes a 4.000 y 5.000 mts
dealtura.*su pelo es de muy altacalidad y se usa para hacerbufandas, chalinas, ponchos,
chalecos.
- 29. PELO DE VICUA nombre comn: vicua*las vicuas son camlidossilvestres, de
tamao peque-o, con pelos de distintoscolores segn las partes de sucuerpo.*tienen el
pelo con la fibrams fina y delicada de todo elmundo, lo que la hace muycostosa.*se
reproducen en forma sil vestre o por encierro en grandes corrales enPer, Bolivia, Chile
yArgentina.*con el pelo de vicua se elaboran suteres, chalecos, polleras, crdigan,
pantalones, trajes, capas y pauelos.
- 30. PELO DE GUANACO nombre comn: guanaco, teke, chulengo.*el guanaco habita
en las lla-nuras pedregosas y en lasgrandes alturas cercanas alas nieves perpetuas.*es
una especie autctonaque habita desde laPatagonia hasta el norte delPer.*con el pelo de
guanaco se fabricanmantas, abrigos, sogas, arneses.
- 31. PELO DE LLAMA nombre comn: llama*las llamas son tpicas de Per, Bolivia, Chile
y ArgentinaActualmente se cran en Es tados Unidos, Canad, NuevaZelanda y
Australia.*existen 2 razas: la chaku,que tiene el pelaje largo y laccara de pelo corto.*la fibra
de pelo de llama esde regular calidad y se usapara la confeccin de telasllamadas bayeta,
con la quese elaboran costales, alfor jas, arneses para caballos,alfombras.
- 32. SEDA NATURAL *el principal productor de se Nombre comn: da natural es China,
seguido gusano Bombix mori por India, Uzbekistan, Brasil*la larva del bombix mori e
[Link] el almidn de las *se usa para telas de altahojas de morera en
dextrinapara producir el hilo de moda, lencera, ropa interiorseda, en dos glndulas para
hilos de alta calidad, tasalivales sedosas ubicadasdebajo del tracto digestivo, al picera,
[Link] expulsado el material *tambin es usada para sutu-lquido, ste se solidifica
al ras quirrgicas, la seda nocontacto con el aire, luego la causa reacciones alrgicas
ylarva gira sobre smisma, formando una es absorbida o degradada lueenvoltura con un
nico hilo de go que las heridas [Link], el cual puede llegar amedir 1500 mts. de
largo.
- 33. VIDEO : CRIA DEL GUSANO DE SEDA
- 34. SEDA SALVAJE O TUSSAH nombre comn: bombix myliata, bombix pernyi, bombix
yamamay*estos gusanos se cran en losrobles en estado salvaje, loscapullos son de color
verde.*la seda obtenida de estosinsectos es de calidad infe-rior y huele a madera, pero
esms duradera que la sedanatural.*India, China y Japn son losprincipales productores
deseda Tussah.*se usa paraalfombras, tapicera .
- 35. AMIANTO Nombre comn: amianto, asbesto, car ton de montaa.*es de color entre
blanco ypardo oscuro.*su principal caracterstica esla incombustibilidad.*segn estudios
mdicos se hacomprobado que el amiantoproduce cncer con altamortalidad, por lo tanto
se haprohibido su uso.*este mineral se usaba paralas telas de los trajes de losbomberos,
de los uniformesde los corredores deautos, para equipo deproteccin comoguantes,
polainas, mandiles.
- 36. FIBRAS ARTIFICIALES O REGENERADAS son aquellas obtenidas a partir de fibras
naturales median te un proceso qumico de transformacin, se logra trans formar los
polmeros naturales utilizados como materia pri ma, en nuevas fibras artificiales con
caractersticas pro pias y aplicaciones especficas. La primera fibra artificial producida a
escala industrial fue el Rayn, conocida como seda artificial, creada por el francs Hlaire
Berniggaud. Las fibras artificiales se clasifican en 3 grupos segn el or gen de la materia
prima que se va a regenerar:
- 37. [Link] : es una fibra natural que al ser observada en el mi-croscopio es
similar a un cabello humano, cuya longitud y espesorvara segn el tipo de rbol o
[Link] esta clasificacin tenemos:RAYON VISCOSA*es una fibra muy verstil y tiene
las mismas propiedades encuanto a comodidad de uso que otras fibras naturales, pu
diendo imitar el tacto de la seda, la lana, el algodn o el li no.*el rayn viscosa se usa
para la confeccin textil ( blusas,vestidos, chaquetas, lencera, forros, trajes , corbatas)
endecoracin (colchas, mantas, tapicera, fundas) en industria(material quirrgico,
productos no tejidos, armazn de neu-mticos).
- 38. TENCEL*fibra qumica artificial procedente de la pulpa de maderatratada con un
disolvente no txico, un xido amnico,para disolver la celulosa y obtener una solucin muy
visco-sa.*la tela Tencel (lyocell) fue desarrollada recientemente(2010), es muy parecida al
algodn, se usa tanto en ropaformal como elegante.
- 39. RAYON ACETATO*la materia prima es la celulosa, proveniente de la ma dera o del
algodn, la cual se disuelve en cido acticoproduciendo cambios en el producto final.*fue
creada por [Link] y E.J. Bevan en 1.894, perocomercialmente se conoci en 1921
como Celanese.*tiene apariencia de seda, se usa para vestidos, ropa interior, corbatas,
cinturones, tapicera.
- 40. RAYON CUPROAMONIO*llamado tambin rayn Bermberg, rayn cupramoniacal.*en
1919, la firma alemana [Link] AG, produce rayna partir de regenerar celulosa
solubilizada con amonaco yxido de cobre.*el rayn cuproamonio es muy similar al
raynviscosa, pero es de mayor calidad y costo.*esta fibra es mucho ms delgada que la
de la seda naturalCon un aspecto agradable a la vista y al tacto.*con ella se
elaboranblusas, faldas, pantalones, vestidos, cortinas, gabardinas
- 41. RAYON NITROCELULOSA*se obtiene disolviendo nitrocelulosa (algodn plvo-ra) en
alcohol y ter.*tambin conocida como seda Chardonet, fue la primera fibra artificial
producida industrialmente.*en desuso por peligro de inflamacin de la nitrocelu-losa.
- 42. [Link] fabricacin consiste en la hilatura de masa obtenidas porla
disolucin de protenas, ya sean derivadas de losanimales o de los [Link]
obtiene a partir de la casena de la leche disuelta ensosa [Link] 1904 un qumico
alemn patent por primera vez unaseda de casena; aos ms tarde una empresa
italiana co-mercializ Lanital y Merinova, fibras hechas de casena. En1940 la National
Dairy Corporation trabaj con el Departa mento de agricultura de los [Link] y
desarrollaron la [Link] fibras presentaban un gran problema, cuando
semojaban ola a leche [Link] en Europa, Asia y USA, vuelven a
producirseestas fibras con algunas modificaciones, que las hacenantialrgicas,
antibacterianas, biodegradables, son tejidossuaves y delicados aptos para la ropa de beb.
- 43. Con estas fibras se elaboran camisetas, gorras, diferentes tiposde lana para tejer, ropa
de cama, ropa infantil, tapicera paravehculos, para toquillas, gneros de
[Link] obtiene de las protenas del maz disuelto en sosa custica.
- 44. RAYON ALGINATOSe obtiene de las protenas de algas marinasdisueltas en sosa
[Link] creada en 1949 por Alginated industries Ltdade [Link] esta fibra se
elaboran hilos para fantasas.
- 45. [Link] fibras minerales artificiales son fibras qumicasdefinidas por
diversas aplicaciones, principalmente paracontrolar las prdidas de calor, absorber la
energa acs-tica, filtrar las impurezas en los gases y los lquidos, re-forzar otros
materiales o controlar la [Link] MINERALESTambin denominadas lanas
aislantes, incluyen la lanade vidrio, lana de roca y lana de escoria.
- 46. FIBRA DE VIDRIOLa fibra de vidrio fue presentada en 1883 en la feriamundial y se
comercializ en los aos 30 usndolo comoaislante para viviendas y filtros de hornos
[Link] fibra de vidrio es un material fibroso obtenido al hacerfluir vidrio fundido a
travs de una pieza de agujeros muyfinos, que al solidificarse, se convierte en una fibra
muyflexible, la cual puede ser [Link] utiliza para la elaboracin de piezas nuticas para
loscables de fibra ptica, construccin de tanques, comoaislante trmico, acstico.
- 47. FIBRAS CERAMICAS REFRACTARIASSe elabora a base de slice y xido de aluminio
[Link] ms resistente a las altas temperaturas, que la fibra devidrio y las lanas
[Link] usa para revestimiento de hornos, como proteccin con-tra incendios, para
chimeneas.
- 48. HILOS METALICOSSe obtienen fibras metlicas por estiramiento de algunosmetales
como el cobre, plata, oro y [Link] utilizacin en confeccin queda reducida a los
tejidossuntuarios, decoracin y [Link] otras industrias tienen gran demanda los filtros
basa dos en fibras metlicas o en fibras reforzadas en materiales metlicos, como los
fieltros.
- 49. VIDEO FIBRAS TEXTILES ARTIFICIALES
- 50. FIBRAS SINTETICAS no utilizan componentes naturales, son ente- ramente
qumicas. las materias primas para la fabricacin de las fibras sintticas son el carbn, el
petrleo y los gases naturales. De ellos se obtienen por procesos fsicos-qumicos
(destilacin, extra- ccin, craques, etc) las sustancias orgnicas que sirven para obtener
por medio de distin- tos tipos de polirreaccin , las fibras sintti- cas.
- 51. VIDEO FIBRAS TEXTILES SINTETICAS
- 52. *En 1938 la firma Dupont crea laprimera fibra por [Link] las primeras
fibras sint-ticas en ser fabricadas y utilizadasindustrialmente.*En las fibras poliamidas
tenemosel NYLON: obtenido a partir de lahexametilen diamina y el cidoadipico; LA
POLIAMIDA 6: obtenidade la caprolactama; NOMEX: esuna fibra de enlace aramida,
resistente a las llamas; KEVLAR: obtenido a partir del poliparafenilenotereftalamida.*Usos:
prendas para la moda, ropadeportiva funcional, ropa dedescanso, calcetera femenina,ropa
interior de alta calidad, hilospara coser, alfombras, tapicera,telas para globos, para
paraca-das, para veleros, telas de usoautomotriz, telas para proteccincontra el fuego.
- 53. *Las fibra de polister se ob-tienen por polimerizacin demonmeros a base de
cidotereftalico y glicoletilnico, derivados delpetrleo.*las marcas ms conocidasde
polister son: tergal, te reylene, terlenka, trevira, dacrn, terital.*su aspecto es liso y
brillante*Usos: para elaborar vestidoschaquetas, blusas, ropa de portiva, trajes,
pantalones, ropaimpermeable, lencera, ropapara nios, cortinas, al-fombras, cobijas,
tapicera.
- 54. *Fue desarrollada en 1942tanto en Alemania como enlos [Link], en 1954 fue
producida en masa por la BayerAG.*las fibras poliacrlicas msconocidas son: acrilan,
cour-telle, crilenka, crylor, dolan,draln, leacril, orln.*muy parecida a la lana.*usos:
suteres, chalecos,chaquetas de punto, calceti-nes, chandales, ropa para bebs, animales
de felpa.
- 55. *son fibras acrlicas modificadas, se elaboran con acrilonitrilo.*su principal
caractersticaes su rechazo a la llama oauto extincin.*en las modacrlicas se consigue la
apariencia de lapiel, del pelo.*comercialmente se consi guen como: verel, dinel
yteklan.*Usos: prendas de dormir in-fantiles, ropa de cama, pelucas, felpas, prendas
parabomberos, cortinas.
- 56. *son fibras con base paraf nica, de las que hay dos ti pos: polietileno y polipropi-
leno.*cuando se usan en prendasde vestir por lo general vanmezcladas con otras
fibras.*usadas como telas para tapicera, alfombras, telas paraautomviles
- 57. *el elastano o spandex esuna fibra sinttica muy conocida por su elasticidad, inventada
en 1959 por el qumicoJoseph Shivers, quien traba-jaba para la firma Dupont.*la firma
Dupont la producecomercialmente como lycra.*se usa para prendas de ves-tir, que deban
tener un ajus-te muy exacto, pero que lamismo tiempo permitan unagran libertad de
movimien tos, para elaborar trajes debao, ropa deportiva
- 58. *tambin llamada poliamidaAromtica, es una fibra sin ttica fabricada mediante
elcorte de una solucin del po-lmero a travs de una hila dora, este
procedimientoproduce una fibra de elevadaestabilidad trmica, gran re-sistencia y mucha
rigidez de-bido a la uniones fuertemen-te organizadas del polmerosemicristal no.*las
aramidas se utilizan parafines militares, como puedenser compuestos balsticos
oprotecciones personales y enel campo aeroespacial, y enla construccin naval.


Tema 2 : LA MADERA.

0-INTRODUCCION.

La madera es el recurso natural ms antiguo empleado por el ser humano.
Desde siempre ha proporcionado combustible, herramientas y proteccin.

1.-ORIGEN.

La madera es una sustancia fibrosa que se obtiene directamente del tronco de
los rboles (ya que es generalmente la nica parte de la que se obtienen
productos comerciales susceptibles de ser empleados como materiales
industriales).
























El tronco de un rbol se divide en cinco partes:











ALBURA O LEO: Est
formada por los anillos
ms jvenes del tronco.
- Es una madera blanda y
de baja calidad.
- No es adecuada para
fabricar muebles. Por eso
se tritura hasta convertirla
en viruta y sta se emplea
en la elaboracin de
tableros manufacturados.

CORTEZA EXTERNA:
Es la envolvente
externa del tronco
formada por clulas
muertas.
-Se emplea como
combustible o como
fertilizante despus de
triturarla y de aadirle
otros componentes.
MDULA O DURAMEN:
Es la parte interna del
tronco, producto de la
transformacin de la
albura.
-Sirve de soporte al rbol y
es la parte ms dura y de
mejor calidad.
CORTEZA INTERNA,
FLOEMA O LBER: Es el
tejido que transporta la
savia elaborada.

CAMBIUM: Capa de
crecimiento que produce
leo hacia dentro y lber
hacia fuera.

2.-PROPIEDADES.

Distinguiremos entre PROPIEDADES FSICAS Y PROPIEDADES
MECNICAS.














































PROPIEDADES FSICAS
Estn relacionadas con la
estructura interna de la madera
y con su comportamiento frente
a agentes externos.
DENSIDAD
Es la relacin
entre la masa
de un cuerpo y
el volumen que
ocupa.
La densidad de
la madera es
inferior a la del
agua. Por ello
flota.
INFLAMABILIDAD
Es la mayor o menor
facilidad que un
material tiene para
arder.
La madera es muy
inflamable.
CONDUCTIVIDAD TERMICA
Es la mayor o menor facilidad
que tiene un material para dejar
pasar el calor a travs de l.
En la madera es muy pequea,
razn por la cual resulta un
excelente aislante trmico.
PROPIEDADES MECNICAS
Indican el comportamiento de los
materiales frente a los esfuerzos
que han de soportar.
DUREZA
Es la
resistencia que
opone un
material a ser
penetrado por
otro.
En la madera
FLEXIBILIDAD
Es la capacidad que tiene un
material a doblarse en sentido
longitudinal sin romperse.
La madera es ms flexible cuando
ms hmeda est.




























3.-TIPOS DE MADERAS

Las vamos a clasificar siguiendo el punto de vista de su grado de manipulacin
en dos grandes grupos:




Las maderas naturales ms habituales en nuestro entorno son, entre otras, el
pino, el haya, el roble y el nogal.












HENDIBILIDAD
Es la capacidad de
un material para
partirse cuando se
le golpea.
La madera es
fcilmente hendible
en el sentido de las
fibras.
MADERAS NATURALES

PINO
HAYA
Tiene un color
amarillento y un
veteado
caracterstico.
Es blanda, resinosa
y duradera.
Se trabaja con
facilidad y permite
buenos acabados.
Se utiliza para
revestimiento de
paredes y para
hacer muebles.

Tiene un color amarillo
blanquecino y enrojece
con el tiempo. Carece de
nudos.
Es dura, resistente y
poco hendible.
Tambin se trabaja con
facilidad y permite
excelentes acabados.
Se utiliza para fabricar
muebles, utensilios,
mangos de herramientas,
juguetes y objetos
torneados.

























Se fabrican a partir de
maderas de baja calidad o de los restos del
aserrado de los rboles. Los ms utilizados por la industria son el tablero
contrachapado, el tablero aglomerado y el tablero de fibras.





















TABLEROS
MANUFACTU
ROBLE
NOGAL
- Se conocen dos
variedades: roja y
blanca. Presenta una
textura basta.
- Es muy dura, fuerte y
resistente al agua.
- Se curva a la
perfeccin y admite
un buen acabado.
- Se usa en carpintera
artstica, puertas,
revestimiento de
paredes, mangos de
herramientas y
construccin de
embarcaciones.

De color pardo y con
vetas oscuras.
Es medianamente dura
y de excelente aspecto,
aunque es atacada por
los insectos.
Se trabaja con facilidad.
Es la mejor madera del
mercado: se usa para
los torneados, tallas,
chapas y ebanistera de
interior.
TABLERO
CONTRACHAPADO
- Se obtiene encolando chapas
de diferentes clases de
madera en capas sucesivas,
de modo que las fibras sigan
direcciones perpendiculares.
- Presenta una resistencia
uniforme, es flexible, poco
deformable y fcil de trabajar
- Hay una gran variedad de
tamaos y grosores.
- Se emplea en la construccin
de armazones, revestimientos,
fondos de cajones, cajas y
armarios y en mobiliario
escolar.
- Se fabrica con virutas de
madera encoladas y
prensadas.
- Presenta una superficie muy
lisa, es estable y consistente
pero se rompe con relativa
facilidad.
- Hay una gran variedad de
tamaos y grosores.
- Para mejorar su resistencia y
apariencia se chapan con
lminas de madera natural o
de plstico (melamina).
- Es muy utilizado como
sustituto de los tableros de
madera maciza en armarios,
cajones, mesas y muebles de
cocina.
































4.-FORMAS COMERCIALES

Las variedades de madera que podemos encontrar en el mercado se presentan
en diferentes formas comerciales.

Las maderas naturales suelen presentarse en forma de tablas de diferente
longitud y grosor, tal y como se obtienen del aserrado de los troncos. Segn su
anchura y su grosor, reciben diversas denominaciones: viga, tablones,
viguetas, tablillas...

Sin embargo, las manufacturadas se venden en forma de tableros de gran
superficie y dimensiones normalizadas, lo que permite cortar las piezas al
tamao deseado sin necesidad de unir varias tablas.

Existen, no obstante, otros formados para usos ms especficos: listones,
molduras y chapas.


TABLERO
AGLOMERADO
TABLERO DE FIBRA
- Se elabora con fibras de
madera mezcladas con resinas
sintticas y sometidas a altas
presiones.
- Es estable y muy homogneo.
Se puede cortar, taladrar,
fresar y pulir y admite la
pintura y el lacado.
- Se fabrica con diferentes
grados de densidad. El ms
utilizado es el de densidad
media, tambin conocido
como DM, presentndose en
distintos tamaos y grosores.
- Se utiliza con la misma
finalidad que el aglomerado y
puede emplearse como
sustituto de la madera maciza.


















































LISTONES
Son de seccin regular y
se comercializan en unas
medidas ya establecidas.
MOLDURAS
Por su perfil tallado se
emplean para remates o
adornos decorativos.
CHAPAS
Son de grosor inferior a 3
mm y se usan para
revestir otras maderas.
LA MADERA
PROPIEDADES Y CARACTERISTCAS FISCO-QUIMICAS





JOHN HAROLD ROMERO MONROY
MARIBEL ROMERO MONROY




FUNDACION UNIVERSITARIA LOS LIBERTADORES

JOSE FREDY RODRIGUEZ GUERRA



CATEDRA LIBERTADORA




PROYECTO CATEDRA LIBERTADORA
MADERAS PARA CONSTRUCCION
PROPIEDADES Y CARACTERISTCAS FISCO-QUIMICAS





JOHN HAROLD ROMERO MONROY
MARIBEL ROMERO MONROY



PROFESOR

JOSE FREDY RODRIGUEZ GUERRA








FUNDACION UNIVERSITARIA LOS LIBERTADORES

CONTENIDO

I. INTRODUCCIN

II. PROBLEMTICA
III. JUSTIFICACIN

IV. OBJETIVO GENERAL

V. OBJETIVOS ESPECFICOS

VI. MARCO HISTRICO

VII. MARCO REFERENCIAL
1. estructura de la madera
2. propiedades fsicas de la madera
2. propiedades trmicas
3. propiedades elctricas
4. propiedades mecnicas de la madera
5. la composicin de la madera
6. aglomerados
IX. BIBLIOGRAFA



INTRODUCCIN
Con este breve proyecto se quiere dar a conocer una parte de la gran familia
de rboles que sirven para suplir la gran demanda de construccin; anexamos
tambin algunos rboles y sus propiedades que sirven exclusivamente para el
muebles para el hogar.





















PROBLEMTICA

La gran mayora de los mercados medianos o pequeos utilizan cualquier tipo
de madera y por efecto se producen muebles de baja calidad. Y de baja
duracin adems en la construccin se requiere saber mas pues es sabido
que otros materiales en este momento van remplazando a la madera por
durabilidad en aos frente al desgasto.



















JUSTIFICACION

En la industria como en el hogar el desconocimiento del tipo de madera para
cada necesidad hace que a futuro el mueble en el caso del hogar y la
estructura en el caso de la industria, se deteriore y echen a perder. Aqu una
breve historia y algunos conocimientos que debemos tener en cuenta.




















OBJETIVO GENERAL


Dar a conocer ampliamente los componentes de la madera para construccin
y para el hogar as establecer que tipo de madera se requiere en los diferentes
campos y que tipo de madera se esta utilizando en el mundo de hoy.



















OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Conocer el tipo de madera para la construccin su duracin, su
densidad y otras cualidades, y as saber cuanto puede resistir al pasar
de los aos.
- Determinar las caractersticas fsicas ms notables que presenta este
material al exponerlo en trabajo a la intemperie.
- Dar a conocer la madera del futuro (MDF, aglomerados, corcho caucho
etc.). Aplicaciones, formas y presentaciones del material en desarrollo
para una mayor eficacia de los recursos de la naturaleza en este futuro
donde los recursos son cada da ms escasos.


























MARCO HISTORICO

Material extrado del tronco de los rboles que se utiliza en muchos elementos
constructivos y tambin como combustible. La Madera est constituida por el
conjunto de tejido que forma la masa de los troncos de los rboles,
desprovistos de su corteza. Es el material de construccin ms ligero,
resistente y fcil de trabajar, utilizado por el hombre desde los primeros
tiempos. La madera fue el primer material de construccin de que dispuso el
hombre. Adems de usarla como combustible y como arma defensiva, la
cabaa con estructura de madera y cubierta de ramas le proporcion una
defensa contra la intemperie. Luego la empleara en la construccin de
puentes, barcos, aviones etc.
La tcnica de laminacin relacionada con el uso decorativo de la madera es
conocida por los egipcios desde el 3000 a. de C. Su carencia de maderas de
calidad les llevaba a tcnicas de enchapado y marquetera. Desde sus
comienzos hasta el S XlX, la tcnica del enchapado permaneci como de uso
artesanal, ya que exiga un profundo conocimiento de la madera y un
meticuloso trabajo de corte y encolado. Es en el S XlX, con la aparicin de
nuevos mtodos de corte de chapas y, posteriormente, a comienzos del XX con
la aparicin de nuevas colas y adhesivos, cuando el tablero contrachapado, tal
y como lo conocemos hoy hace su verdadera aparicin. Este tablero se puede
curvar fcilmente, adoptando casi, cualquier forma. La madera tanto maciza
como laminada se emple en la construccin de vehculos, aeronaves y en la
construccin de barcos. Los agentes protectores, los nuevos adhesivos y
pinturas surgidos con el desarrollo industrial de finales del S XlX y a lo largo del
XX, le transformaron en un elemento duradero, fuerte y verstil.








MARCO REFERENCIAL

1. ESTRUCTURA DE LA MADERA:
DESCRIPCIN DEL TRONCO
El rbol se compone del tronco y las ramas, siendo la madera una sustancia
fibrosa y celulosa. Aproximadamente el 50% son fibras de celulosa, el 30%
lignina que une a la celulosa y el 20% restante Resina, Almidn, Tanino y
azcares. Cuando una planta no produce madera, se llama herbcea.
Si examinamos la seccin transversal de dentro afuera de un tronco, se
distinguen seis partes:
1. Ncleo o mdula: es la parte central de la madera, el corazn del rbol.
2. Duramen o madera propiamente dicha: est constituido por los tejidos
que han llegado a su mximo desarrollo y resistencia. Por ella ya no circula la
savia (lquido que transporta los nutrientes desde las races hasta las hojas).
3. Albura o madera joven: rodea la masa de la madera perfecta, estando en
periodo de elaboracin por lo que tiene mucha savia. Es la parte viva del
tronco. Es menos dura y coloreada que el duramen.
4. cmbium: parten del corazn y se encargan de llevar la savia hacia el
exterior.
5. Lber: pelcula o tejido muy delgado que envuelve a la albura y sirve para la
conduccin de la sabia descendente.
6. Corteza: es el tejido exterior impermeable que protege el lber y sirve de
proteccin. Est formada por clulas muertas.


Cada ao que pasa, el tronco de un rbol va aumentando de tamao, dando
lugar a un anillo de crecimiento. Podemos observar que cada anillo tiene una
zona oscura y una clara. En otoo e invierno las condiciones de las planta no
son muy buenas, por lo que crece poco y crea la zona oscura. En primavera y
verano las condiciones son mejores (calor, ms nutrientes, agua), por lo que
crece ms y crea una zona clara. Si se produce sequa los anillos son
estrechos, mientras que si hay buenas condiciones de humedad y calor
adecuados los anillos son ms anchos.
2. PROPIEDADES FSICAS DE LA MADERA
Las propiedades de la Madera dependen del crecimiento, edad, contenido de
humedad, clases de terreno y distintas partes del tronco.
a: Anisotropa:
Las propiedades fsicas y mecnicas de la Madera no son las mismas en todas
las direcciones que pasan por un punto determinado. Podemos definir tres
direcciones principales en que se definen y miden las propiedades de la
madera, que son la axial, la radial y la tangencial.
La direccin axial: es paralela a la direccin de crecimiento del rbol
(direccin de las fibras).
La radial: es perpendicular a la axial y corta al eje del rbol.
La direccin tangencial: es normal a las dos anteriores.

b: Humedad:
Como la Madera es higroscpica, absorbe o desprende humedad, segn el
medio ambiente. El agua libre desaparece totalmente al cabo de cierto tiempo,
quedando, adems del agua de constitucin, el agua de saturacin
correspondiente a la humedad de la atmsfera que rodee a la Madera , hasta
conseguir un equilibrio, dicindose que la Madera est secada al aire.
La humedad de la Madera vara entre lmites muy amplios. En la Madera recin
cortada oscila entre el 50 y 60%. Las variaciones de humedad hacen que la
Madera se hinche o contraiga, variando su volumen, y, por consiguiente, su
densidad.
c: Deformabilidad:
La Madera cambia de volumen al variar su contenido de humedad,
hinchamiento y contraccin. Como la madera es un material anistropo, la
variacin en sentido de las fibras es casi inapreciable, siendo notable en
sentido transversal. El fundamento de estos cambios dimensionales reside en
la absorcin de agua de las paredes de las fibras leosas, el agua se aloja
entre las clulas separndolas o acercndolas, el punto de saturacin de las
fibras corresponde al contenido de humedad, para el cual las paredes de las
mismas han absorbido todo el agua que pueden absorber: es el momento de
mxima separacin de clulas, y por tanto la Madera ha alcanzado el mayor
volumen (30% de humedad). La Madera puede seguir aumentando su
contenido en agua pero no aumentar ms de volumen, ya que ahora ocupar
los vasos y traqueidas del tejido leoso, se trata de agua libre. La deformacin
al cambiar la humedad de la Madera, depender de la posicin que la pieza
ocupaba en el rbol, as nos encontramos distinta deformacin radial y
tangencial.


d: Densidad:
La densidad real de las Maderas es sensiblemente igual para todas las
especies: 1,56. La densidad aparente vara de una especie a otra, y aun en la
misma, segn el grado de humedad y zona del rbol. Las Maderas se clasifican
segn su densidad aparente, en pesadas, ligeras y muy ligeras.

Madera de Pino Silvestre: 0.32 0.76Kg/dm3
Madera de Pino Negro: 0.38 0.74Kg/dm3
Madera de Pino Tea: 0.83 0.85Kg/dm3
Madera de Abeto: 0.32 0.6Kg/dm3
Madera de Alerce: 0.44 0.80Kg/dm3
Madera de Roble: 0.71 1.07Kg/dm3
Madera de Encina: 0.95 1.20Kg/dm3
Madera de Haya: 0.60 0.90Kg/dm3
Madera de Olmo : 0.56 0.82 Kg/dm3
Madera de Nogal: 0.60 0.81 Kg/dm3


3. PROPIEDADES TRMICAS:
Como todos los materiales, la Madera dilata con el calor y contrae al descender
la temperatura, pero este efecto no suele notarse pues la elevacin de
temperatura lleva consigo una disminucin de la humedad: Como esto ltimo
es mayor, lo otro es inapreciable. Tambin son mayores los movimientos en la
direccin perpendicular a las fibras. La transmisin de calor depender de la
humedad, del peso especfico y de la especie. No obstante, se efecta mejor la
transmisin en la direccin de las fibras que en las direcciones perpendiculares
a sta.
4. PROPIEDADES ELCTRICAS:
La Madera seca es un buen aislante elctrico, su resistividad decrece
rpidamente si aumenta la humedad. Para un grado de humedad determinado
la resistividad depende de la direccin (es menor en la direccin de las fibras),
de la especie (es mayor en especies que contienen aceites y resinas) y del
peso especfico (crece al aumentar el mismo).
5. DUREZA:
La Dureza de la Madera es la resistencia que opone al desgaste, rayado,
clavado, etc. Cuanto ms vieja y dura es, mayor resistencia opone.
a: MUY DURAS:
Madera de bano

Peso especfico: 1,04 g/cm3 Arbol de la familia de las
Sapotceas.- El uso del bano se remonta al Antiguo Egipto.-
Madera muy escasa en la actualidad, es conocida por su intenso
color negro. En la actualidad se obtiene en casi su totalidad del Africa tropical.-
muy duro y difcil de trabajar.- Debe ser secado cuidadosamente y trabajado
con mucha habilidad, por ser duro y quebradizo

Madera de Serbal

rbol de la familia de las Rosceas.- Se encuentra ampliamente distribuido por
toda Europa y cuando crece en ptimas condiciones puede alcanzar como
mximo unos 10 o 12 m de altura con un tronco de hasta 50 cm de dimetro.
Una vez seca es una madera fuerte, caracterstica por su tenacidad.- Es algo
difcil de aserrar y, por su dureza, embota las herramientas cortantes
rpidamente

Madera de Encina

Peso especfico: 1 g/cm3 rbol de la familia de las Fagceas.- Aunque de la
misma familia que el roble, se diferencia de el en que es de hoja perenne, y
por lo tanto tienen una madera distinta Es ms dura y ms pesada que la del
roble blanco.- Adems difiere de las de los robles comercializados en que su
estructura no es de poros amarillos, por lo que, pese a que su textura es ms
fina y uniforme y presenta dibujos debidos a los anillos de crecimiento, tiene
escaso rendimiento comercial. Es fuerte y duradera, pero su peso la hace
difcil de aserrar y de trabajar, y presenta grandes problemas para conseguir un
acabado liso, especialmente cuando el grano es irregular
Madera de Tejo

Peso especfico: 0,69 g/cm3. rbol de la familia de las Taxceas.- El tejo es un
rbol de Europa Central y Occidental que tambin se encuentra en algunas
reas de Asia occidental y del norte de frica.- Pese a ser un rbol muy
conocido, su madera tiene escaso inters comercial ya que su rea de
distribucin es limitada, (hoy en Asturias est declarada especie protegida) con
un tronco corto y profundamente acanalado. Es una de las conferas ms
pesadas, se seca bastante rpidamente y bien; es fuerte, casi tan dura como la
del roble y es muy resistente a la rotura.- Se trabaja bien, aunque se requieren
ciertas precauciones para lograr un buen acabado en las maderas de grano
irregular; es buena para torno



b: SEMIDURA
Madera de Roble
Madera de Arce
Madera de Fresno
Madera de lamo
Madera de Acacia
Madera de Cerezo
Madera de Almendro
Madera de Castao
Peso especfico: 0,72 g/cm3 rbol de la familia de
las Fagceas. Estas maderas se producen en
zonas templadas del hemisferio norte, Alcanzan
grandes dimensiones, hasta ms de 35 m de
altura, con troncos cuyo dimetro oscila entre 1m y
1,8 m en los rboles ms viejos. Es una madera
densa, muy pesada, y generalmente es ms
permeable y menos duradera.- Es difcil de aserrar
y de trabajar y, presentan ms problemas de
secado.- Al carecer de la durabilidad que poseen
otras maderas no son recomendables para
estructuras, carpintera o construcciones al
exterior,

c: BLANDAS:
Madera de Abeto
Madera de Alerce
Madera de Sauce
Peso especfico: 0,46 g/cm3. rbol de la familia de
las abietceas. Su ubicacin geogrfica se
encuentra en el Asia central y oriental, en el centro
y en el sur de Europa, y son particularmente
importantes en Norteamrica, poco resistentes
tienen tendencia a ser quebradizas, se trabajan
fcilmente aunque, debido a ser blandas, si se
quiere lograr un buen acabado, las herramientas
deben estar bien afiladas.- Son poco resistentes a
los ataques de los insectos y es difcil preservarlas
convenientemente a pesar de los tratamientos que
hoy existen para ello.- Su uso es mas local que
para la exportacin, emplendose en
revestimientos, carpintera, ebanistera, cubiertas,
postes, laminados de madera, embalajes, cajas de
resonancia, pianos, rganos, pasta de papel,
resina


d: MUY BLANDAS:
Madera de Tilo
Madera de lamo Blanco
Peso especfico: 0,54 g/cm3. Arbol
de la familia de las Tiliceas.- El tilo
es un rbol ampliamente distribuido
por las regiones templadas del
hemisferio norte que tiene inters
comercial en los Estados Unidos,
en Canad, en Europa y en Asia
oriental.- Es muy comn en parques
y avenidas como rbol ornamental.-
La madera del tilo es clara, casi
blanca, pero en contacto con el aire
se vuelve algo ms oscura, marrn
plido.- Es de fibra recta y de
textura fina y uniforme, por lo
regular sin dibujo.- La madera del
tilo se seca rpidamente y bien,
aunque presenta cierta tendencia a
la torsin, una vez seca es estable.-
No es una madera fuerte, es fcil de
trabajar, y es poco duradera.- La
madera del tilo es una de las
mejores maderas para talla, desde
tiempos muy antiguos viene siendo
utilizada para este fin y el gran
detalle que pueden lograrse en ella
se ponen de manifiesto en las
hermosas tallas de finales del siglo
XVII.- Tambin es la madera
preferida para la estructura de las
colmenas artificiales.- Se emplea
tambin para pequeos artculos
torneados., mobiliario, ebanistera,
esculturas




Peso:
El peso de la madera depende de varios factores:
a: Humedad: la madera recin aserrada pesa ms que la que ha tenido tiempo
para secar.
b: Resina: la madera que contiene resina pesa ms que la que no contiene
este compuesto.
c: Edad del rbol: el duramen de los rboles maduros es ms denso y pesado
que el de los rboles jvenes.
d: Velocidad de crecimiento: la madera del rbol que crece lentamente es
ms densa y pesada que la del rbol que crece rpido.
e: Presencia de albura: la albura es ms liviana que el duramen, y por lo tanto
una muestra con albura pesar menos que la misma muestra compuesta slo
de duramen.
f: Densidad: mientras ms compacta es la madera, es decir mientras menos
espacio hay dentro de y entre los vasos o fibras que forman la madera, ms
tejido leoso y menos aire tendr la muestra seca. Un pedazo de algarrobo
pesa muchsimo ms que uno de idnticas dimensiones de un tipo de madera
que tenga conductos anchos y espacios grandes entre los conductos, los
cuales se han llenado de aire en la madera seca. La madera de balsa es
sumamente liviana porque hasta el 92 por ciento de su volumen seco es aire.

Estabilidad:
La Madera recin aserrada pierde agua hasta alcanzar un equilibrio con el
medio ambiente. El secado al aire puede durar semanas o meses,
dependiendo de la densidad de la madera, el grosor de las piezas, la humedad
relativa del aire y la velocidad del aire que circula alrededor de las tablas. Las
maderas ms estables, como la caoba y la teca, se contraen poco durante el
secado y mantienen su forma, mientras que las menos estables, como la mara
y el mamey, se contraen ms y sufren desperfectos tales como arco, copa,
curva, torsin y [Link] reducir los desperfectos, la madera recin
aserrada debe estibarse en un lugar protegido del sol, la lluvia y las corrientes
excesivas de aire. Las maderas menos estables deben secarse lentamente,
para lo cual se emplean listones finos y la madera se protege ms del viento.
La estabilidad de la Madera depender tambin del crecimiento del rbol y de
la posicin de las tablas dentro del tronco. Si se sacan tablas de las ramas o de
un tronco que creci inclinado, la madera a ambos lados del centro diferir en
densidad y se producir una tensin interna que puede causar curvaturas,
torceduras y fibra deshilachada en las tablas. El corte que recibi la pieza
tambin afecta la estabilidad de la madera. Las tablas aserradas radialmente,
es decir aquellas cuyos anillos de crecimiento son perpendiculares a la
superficie de la tabla, son ms estables que las aserradas tangencialmente,
donde los anillos de crecimiento son aproximadamente paralelos a la
superficie.
Olor:
Algunas Maderas producen un olor caracterstico al cortarse. El olor puede ser
ms o menos intenso dependiendo de la localidad donde creci el rbol. Al
igual que el color, el aroma de la Madera se debe a compuestos qumicos
almacenados principalmente en el duramen.
Aislamiento Trmico y Acstico:
Los huecos que posee la Madera dificultan el paso del calor y la convierten en
un buen aislante trmico as como tambin retardan el paso del fuego en el
caso de vigas de Madera gruesas.
Frente al sonido, sus propiedades de aislamiento son bajas, sobre todo en
comparacin con otros materiales ms eficientes.
6. PROPIEDADES MECNICAS DE LA MADERA
Dureza:
Es la resistencia opuesta por la madera a la penetracin o rayado. Interesa por
lo que se refiere a la facilidad de trabajo con las distintas herramientas y en el
empleo de la madera en pavimentos. Es mayor la dureza del duramen que la
de la albura y la de la madera vieja que la de la joven.

Resistencia a la Compresin:
En la cual influyen varios factores: La humedad: En general, por debajo del
punto de saturacin de las fibras (30%), la resistencia a compresin aumenta al
disminuir el grado de humedad, no obstante, a partir de ese % la resistencia es
prcticamente constante.

Tambin la direccin del esfuerzo tiene una gran repercusin en la resistencia
a compresin de la madera, la mxima corresponde al esfuerzo ejercido en la
direccin de las fibras y va disminuyendo a medida que se aleja de esa
direccin. La rotura en compresin se verifica por separacin de columnillas de
madera y pandeo individual de stas.
Cuanto mayor es el peso especfico, mayor es su resistencia.

Resistencia a la Traccin:
La madera es un material muy indicado para el trabajo a traccin, su uso en
elementos sometidos a este esfuerzo slo se ve limitado por la dificultad de
transmitir a dichos elementos los esfuerzos de traccin.
Tambin influye el carcter anistropo de la madera, siendo mucho mayor la
resistencia en direccin paralela que en perpendicular a las mismas. La rotura
en traccin se produce de forma sbita, comportndose la madera como un
material frgil.

La resistencia no estar en funcin del peso especfico.
Resistencia al Corte:
Es la capacidad de resistir fuerzas que tienden a que una parte del material se
deslice sobre la parte adyacente a ella. Este deslizamiento, puede tener lugar
paralelamente a las fibras; perpendicularmente a ellas no puede producirse la
rotura, porque la resistencia en esta direccin es alta y la madera se rompe
antes por otro efecto que por ste.
Resistencia a la Flexin:
Puede decirse que la madera no resiste nada al esfuerzo de flexin en
direccin radial o tangencial. No ocurre lo mismo si est aplicado en la
direccin perpendicular a las fibras.
Un elemento sometido a flexin se deforma, producindose un acortamiento de
las fibras superiores y un alargamiento de las inferiores. Al proyectar un
elemento de madera sometido a flexin no slo ha de tenerse en cuenta que
resista las cargas que sobre l actan, es necesario evitar una deformacin
excesiva, que provoque un agrietamiento en el material de revestimiento o
alguna incomodidad de cualquier otro tipo, bastara con aumentar el canto de la
pieza aumentando la rigidez.




Elasticidad:
El mdulo de elasticidad en traccin es ms elevado que en compresin. Este
valor vara con la especie, humedad, naturaleza de las solicitaciones, direccin
del esfuerzo y con la duracin de aplicacin de las cargas.
Fatiga:
Llamamos lmite de fatiga a la tensin mxima que puede soportar una pieza
sin romperse.
Hendibilidad:
Propiedad que presenta la madera de poderse romper a lo largo de las fibras,
por separacin de stas, mediante un esfuerzo de traccin transversal. Es una
cualidad interesante cuando se trata de hacer lea, en cambio es perjudicial
cuando la pieza ha de unirse por clavos o tornillos a a otras adyacentes.
Tipos de Madera
Maderas Resinosas o Conferas
Son las ms utilizadas habitualmente, sobre todo en construccin y carpintera.
La mayora pertenecen a la subdivisin de Maderas Blandas.
Son las mas antiguas, del final de la era primaria. Existen en las zonas fra y
templadas, proporcionan las mejores calidades de madera de construccin, en
cuanto se refiere a caractersticas de trabajo y resistencias mecnicas.
Presentan un elevado contenido en resinas. Encontramos todas las variedades
de pinos.
El Pino silvestre, es la madera de carpintera y construccin por excelencia:
algo rojiza, de grano fino y fcil de trabajar. Es muy adecuada en construccin
y se emplea con xito en entramados, cimentaciones, obras hidrulicas y
traviesas.

Madera de Pino
Madera de Abeto
Madera de Alerce
Madera de Ciprs
Madera de Cedro
Maderas Frondosas
Aparecen al final de la era secundaria, son caractersticas de las zonas
templada y tropical. Son las ms frecuentes en la fabricacin de muebles,
ebanistera y revestimientos de Madera. Presentan un bajo contenido en
resinas.

Madera de Roble
Madera de Encina
Madera de Haya
Madera de Olmo
Madera de Castao
Madera de Aliso
Madera de Fresno
Madera de Acacia
Madera de Chopo
Madera de Sauce
Madera de Eucalipto
Maderas de rboles Frutales
Son las Maderas procedentes de rboles frutales.

Madera de Nogal
Madera de Cerezo
Madera de Olivo
Maderas Tropicales o Africanas
Se denominan as a a las Maderas exticas, de procedencia de bosques
tropicales muy diversos y origen en zonas tropicales de Amrica, frica y Asia.
Su extraordinaria resistencia las hace irreemplazables para ciertos usos.
Madera de Caoba
Madera de bano
Madera de Sapeli
Madera de Teca
Madera de Embero
Madera de Iroko

7. LA COMPOSICIN DE LA MADERA
En composicin media se compone de un 50% de carbono (C), un 42% de
oxgeno (O), un 6% de hidrgeno (H) y el 2% de resto de nitrgeno (N) y
otros elementos.


Los componentes principales de la madera son la celulosa, un
polisacrido que constituye alrededor de la mitad del material total, la
lignina (aproximadamente un 25%), que es un polmero resultante de la
unin de varios cidos y alcoholes fenilproplicos y que proporciona
dureza y proteccin, y la hemicelulosa (alrededor de un 25%) cuya
funcin es actuar como unin de las fibras. Existen otros componentes
minoritarios como resinas, ceras, grasas y otras sustancias.
CelulosaEs un polisacrido estructural formado por glucosa que forma
parte de la pared de las clulas vegetales. Su frmula emprica es
(C6H10O5)n, con el valor mnimo de n = 200.

Sus funciones son las de servir de aguante a la planta y la de darle una
proteccin vegetal. Es muy resistente a los agentes qumicos, insoluble
en casi todos los disolventes y adems inalterable al aire seco, su
temperatura de astillado a presin de un bar son aproximadamente unos
232,2 C.

8. AGLOMERADOS
Se obtiene a partir de pequeas virutas o serrn, encoladas a presin en
una proporcin de 50% virutas y 50% cola. Se fabrican de diferentes tipos
en funcin del tamao de sus partculas, de su distribucin por todo el
tablero, as como por el adhesivo empleado para su fabricacin. Por lo
general se emplean maderas blandas ms que duras por facilidad de
trabajar con ellas, ya que es ms fcil prensar blando que duro.

Los aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme,
tienen superficies totalmente lisas y resultan aptos como bases para
enchapados. Existe una amplia gama de estos tableros que van desde los
de base de madera, papel o laminados plsticos. La mayora de los
tableros aglomerados son relativamente frgiles y presentan menor
resistencia a la traccin que los contrachapados debido a que los otros
tienen capas superpuestas perpendicularmente de chapa que dan
bastantes ms aguante.














BIBLIOGRAFA


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MI PRIMER ENCARTA

ENCARTA 2007















1. INTRODUCCION
2. COMPOSICION Y ESTRUCTURAS DE LA MADERA
- COMPOSICIN
ESTRUCTURA MACROSCPICA
ESTRUCTURA MICROSCPICA DE LA MADERA
COMPORTAMIENTO MECNICO DE LOS CONSTITUYENTES DE LA
PARED CELULAR
3. PROPIEDADES FSICAS
- ANISOTROPA
HUMEDAD DE LA MADERA. RELACIONES AGUA - MADERA
CONTENIDO DE HUMEDAD.
HINCHAZN Y MERMA DE LA MADERA
COEFICIENTE DE CONTRACCIN VOLUMETRICA
PUNTO DE SATURACIN DE LAS FIBRAS
PESO ESPECIFICO
HIGROSCOPICIDAD
HOMOGENEIDAD
DURABILIDAD
INFLAMACIN Y COMBUSTIN
4. PROPIEDADES MECNICAS
- ELASTICIDAD - DEFORMABILIDAD
FLEXIBILIDAD
DUREZA
CORTADURA
HENDIBILIDAD
DESGASTE
RESISTENCIA AL CHOQUE
RESISTENCIA A LA TRACCIN
RESISTENCIA A LA COMPRESIN
FLEXION ESTTICA
1. INTRODUCCIN
La madera es un material complejo, con unas propiedades y caractersticas
que dependen no slo de su composicin sino de su constitucin (o de la
manera en que estn colocados u orientados los diversos elementos que la
forman). El cmo estn colocados u ordenados estos elementos nos servir
para comprender mejor el comportamiento, algunas veces poco lgico
(aparentemente) de este material.
En primer lugar se ha de recordar que la madera no es un material de
construccin, fabricado a propsito por el hombre, sino que es un material
obtenido del tronco y las ramas de los rboles cuya finalidad es la de facilitar el
crecimiento y supervivencia de este elemento vegetal.
La madera no es un material homogneo, est formado por diversos tipos de
clulas especializadas que forman tejidos.
Estos tejidos sirven para realizar las funciones fundamentales del rbol;
conducir la savia, transformar y almacenar los alimentos y por ltimo formar la
estructura resistente o portante del rbol.
Ser interesante recordar algunos conceptos respecto a la composicin,
microestructura y sobre todo la macroestructura de la madera.

2. COMPOSICIN Y ESTRUCTURAS DE LA MADERA
COMPOSICIN
Es una sustancia fibrosa, organizada, esencialmente heterognea, producida
por un organismo vivo que es el rbol.
Sus propiedades y posibilidades de empleo son, en definitiva, la consecuencia
de los caracteres, organizacin y composicin qumica de las clulas que la
constituyen.
El origen vegetal de la madera, hace de ella un material con unas
caractersticas peculiares que la diferencia de otros de origen mineral.
Elementos orgnicos de que se componen:
- Celulosa: 40-50%
- Lignina: 25-30%
- Hemicelulosa: 20-25% (Hidratos de carbono)
- Resina, tanino, grasas: % restante
Estos elementos estn compuestos de:
- Elementos esenciales (90%):
- Carbono: 46-50%
- Oxgeno: 38-42%
- Hidrgeno: 6%
- Nitrgeno: 1%
- Otros elementos (10%):
- Cuerpos simples (Fsforo y azufre)
- Compuestos minerales (Potasa, calcio, sodio)

ESTRUCTURA MACROSCPICA
La observacin de un trozo de madera nos permitir ver los diversos elementos
caractersticos que la forman, y adems, apreciar que no se trata de un
material homogneo.
Si se observa el tronco de un rbol, se ve que tiene forma casi cilndrica
(troncocnica) y que est formado por sucesivas capas superpuestas (anillos).
En primer lugar se aprecia que entre la madera y la corteza existe una capa
generatriz, llamada cambium, que produce madera hacia el interior y corteza
hacia el exterior. En cada perodo vegetativo se forma una nueva capa (anillo)
que cubre la anterior.
Dentro de cada capa se observan dos zonas bien diferenciadas, la formada al
principio del perodo vegetativo con clulas de paredes delgadas y grandes
lmenes que se denomina madera de primavera, y la formada durante el
verano, con clulas de paredes gruesas y lmenes pequeos, llamada madera
de verano.
Esta diferencia entre las dos zonas, hace fcilmente distinguible en la seccin
transversal, una serie de anillos concntricos llamados anillos de crecimiento,
cada uno de los cuales corresponde a un perodo vegetativo de la vida del
rbol y que en nuestro clima, representa el crecimiento anual, por lo que su
nmero indica la edad del rbol.


Analicemos, una por una, las diferentes partes que se puedan observar en una
seccin normal al eje del rbol.
- Mdula:
Parte central del rbol. Constituida por tejido flojo y poroso. Tiene un dimetro
muy pequeo. Madera vieja y normalmente agrietada. Se suele desechar en
los procesos de elaboracin de la madera.
- Duramen:
Madera de la parte interior del tronco. Constituido por tejidos que han llegado a
su mximo desarrollo y resistencia (debido al proceso de lignificacin.) De
coloracin, a veces, ms oscura que la exterior. Madera adulta y compacta. Es
aprovechable. La duraminizacin (transformacin de albura a duramen) de la
madera se caracteriza por una serie de modificaciones anatmicas y qumicas,
oscurecimiento, aumento de densidad y mayor resistencia frente a los ataques
de los insectos.
- Albura:
Se encuentra en la parte externa del tronco, bajo la corteza. Constituida por
tejidos jvenes en perodo de crecimiento (zona viva). Contiene mucha savia y
materias orgnicas. De coloracin ms clara que el duramen, ms porosa y
ms ligera, con mayor riesgo frente a los ataques biticos.
- Cambium:
Capa existente entre la albura y la corteza, constituye la base del crecimiento
en especial del tronco, generando dos tipos de clulas:
Hacia el interior: Madera (albura)
Hacia el exterior: Liber
- Liber:
Parte interna de la corteza. Es filamentosa y poco resistente. Madera
embrionaria viva.
- Corteza:
Capa exterior del tronco. Tejido impermeable que recubre el liber y protege al
rbol.
- Radios leosos:
Bandas o lminas delgadas de un tejido, cuyas clulas se desarrollan en
direccin radial, o sea, perpendicular a los anillos de crecimiento. Ejercen una
funcin de trabazn. Almacenan y difunden las materias nutritivas que aporta la
savia descendente (igual que las clulas de parnquima). Contribuyen a que la
deformacin de la madera sea menor en direccin radial que en la tangencial.
Son ms blandos que el resto de la masa leosa. Por ello constituyen las zonas
de rotura a comprensin, cuando se ejerce el esfuerzo paralelamente a las
fibras.
- Anillos anuales:
. Cada anillo corresponde al crecimiento anual, consta de dos zonas
claramente diferenciadas:
- Una formada en primavera: Predominan en ella los vasos gruesos que
conducen la savia bruta hasta las hojas (tejido vascular). Color claro, pared
delgada y fibras huecas y blandas.
- Otro formado en verano: Tienen los vasos ms pequeos y apretados. Sus
fibras forman el tejido de sostn. Color oscuro denso y fibras de paredes
gruesas.
En zonas tropicales (o en las zonas donde no se producen, prcticamente,
variaciones climticas con los cambios de estacin, y la actividad vital del rbol
es continua), no se aprecian diferencias entre las distintas zonas de anillos de
crecimiento anual.
Su suma, son los aos de vida del rbol. Debido a la forma tronco-cnica del
rbol, los anillos anuales se deben contar en el tronco, en zona ms prxima a
las races.

ESTRUCTURA MICROSCPICA DE LA MADERA
Como se ha visto la madera no es un material homogneo, est formado por
diversos tipos de clulas especializadas que forman tejidos.
Estos tejidos sirven para realizar las funciones fundamentales del rbol;
conducir la savia, transformar y almacenar los alimentos y formar la estructura
resistente o portante del rbol.
La heterogeneidad de la madera ser, en parte, la causa de sus propiedades.
Se puede considerar la madera como un conjunto de clulas alargadas en
forma de tubos, paralelos al eje del rbol, muy variables, tanto en longitud y
forma, como en el espesor de sus paredes y en las dimensiones interiores.
Estas clulas estn unidas entre s por una sustancia llamada materia
intercelular o laminilla media, y a su vez trabadas por otro tipo de clulas,
colocadas perpendicularmente a las anteriores y en el sentido radial del tronco,
formando los llamados radios leosos.
La variedad de tipos de clulas y la forma de unirse, definen la infinidad de
especies diferentes de madera que existen.


Todo ello hace de la madera un material resistente y ligero, que puede competir
favorablemente con otros materiales utilizados en la construccin, en cuanto a
la relacin resistencia-peso especfico.
En el sentido axial distinguimos:
a)- Fibras alargadas, de pared gruesa formadas por clulas que se han
prolongado afinndose en las puntas, constituyendo los tejidos de sostn, es
decir, la estructura y la parte resistente de la madera (tejido fibroso).
En las conferas estas clulas son las mismas que sirven para permitir la
circulacin de los fluidos.
b)- Vasos y poros de pared delgada (tejido vascular), formando los rganos de
conduccin o vehculo de la savia ascendente o bruta; los poros de la madera
aparecen en seccin transversal (pequeos agujeros), y en seccin longitudinal
(pequeas estras).
c)- Clulas de parnquima, son cortas y poco abundantes. Difunden y
almacenan en todo el espesor del rbol la savia descendente o elaborada.
El parnquima constituye una especie de tejido conjuntivo (tegumental o de
defensa), que vincula entre s a los otros tejidos y que est formado por clulas
polidricas de paredes celulsicas delgadas y esponjosas.
Esta especializacin entre estructura y funcin slo existe en los rboles
frondosos; en los resinosos, todas las fibras son de carcter especial, llamadas
traqueidas, de paredes ms o menos espesas segn la poca del ao en que
se han formado.
En el sentido radial hay menos clulas, y estas se disponen por bandas o
lminas delgadas (radios medulares), intercaladas entre las fibras y los vasos,
a los que cruzan en ngulo recto, dirigindose desde la corteza hasta el centro
del rbol.
En esas bandas de clulas llamadas radios celulares o mallas, almacenan y
difunden, como las clulas del parnquima, las materias nutritivas que arrastra
la savia descendente.
En ciertas especies se encuentran en ambos sentidos, axial y radial, unos
canales secretores de resina.
De lo dicho anteriormente se desprende que la madera es un material
heterogneo y anistropo, por tanto, sus propiedades variarn segn la
direccin que se considere.
COMPORTAMIENTO MECNICO DE LOS CONSTITUYENTES DE LA
PARED CELULAR
El anlisis de los distintos componentes ser el siguiente:
CELULOSA
La celulosa es el principal componente estructural de la madera. Seria el
equivalente a las armaduras en el hormign armado.
La celulosa es un polmero lineal, cuya frmula es (C6 H10 O5) n siendo el
valor de n varios miles de unidades.
HEMICELULOSA
Se considera a la hemicelulosa como el agente cementante que mantiene
aglomeradas las microfibrillas y evita fisuras cuando las fibras de la madera son
sometidas a esfuerzos de torsin, flexin o compresin que actan sobre ellas.
La hemicelulosa, tambin un polmero, cuyas frmulas (C5 H8 O4)n y (C6 H8
O4)n siendo el valor de n de centenares de unidades. Su grado de
polimerizacin es menor que el de la celulosa.
LIGNINA.
Podramos decir que la lignina acta como impermeabilizante de las cadenas
de celulosa (muy hidrfilas) y como aglomerante de las estructuras fibrilares de
las clulas.

3. PROPIEDADES FISICAS
ANISOTROPA
Dado que la madera es un material formado por fibras orientadas en una
misma direccin, es un material anistropo, es decir, que ciertas propiedades
fsicas y mecnicas no son las mismas en todas las direcciones que pasan por
un punto determinado, si no que varan en funcin de la direccin en la que se
aplique el esfuerzo.
Se consideran tres direcciones principales con caractersticas propias:
- Direccin axial: Paralela a las fibras y por tanto al eje del rbol. En esta
direccin es donde la madera presenta mejores propiedades.
- Direccin radial: Perpendicular al axial, corta el eje del rbol en el plano
transversal y es normal a los anillos de crecimiento aparecidos en la seccin
recta.
- Direccin tangencial: Localizada tambin en la seccin transversal pero
tangente a los anillos de crecimiento o tambin, normal a la direccin radial.
HUMEDAD DE LA MADERA. RELACIONES AGUA - MADERA
Es la propiedad ms importante, pues influye sobre todas las dems,
propiedades fsicas, mecnicas, mayor o menor aptitud para su elaboracin,
estabilidad dimensional y resistencia al ataque de seres vivos.
El agua es el vehculo de transporte que utilizan las plantas para su alimento,
esto, unido a la higroscopicidad de la madera, hace que esta tenga
normalmente en su interior cierta cantidad de agua, que es necesario conocer
antes de su uso, debido a las modificaciones que produce en las caractersticas
fsicas y mecnicas.
El agua en la madera, puede estar presente de tres formas diferentes:
- Agua de constitucin o agua combinada: Es aquella que entra a formar parte
de los compuestos qumicos que constituyen la madera. Forma parte integrante
de la materia leosa (de su propia estructura), y no se puede eliminar si no es
destruyendo al propio material (por ejemplo, quemndola).
- Agua de impregnacin o de saturacin: Es la que impregna la pared de las
clulas rellenando los espacios submicroscpicos y microscpicos de la misma.
Se introduce dentro de la pared celular, siendo la causa de la contraccin de la
madera cuando la pierde (desorcin) y de su expansin o hinchamiento cuando
la recupera (sorcin: retencin de agua). Se puede eliminar por calentamiento
hasta 100 - 110 C.
- Agua libre: Es la que llena el lumen de las clulas o tubos (vasos, traqueidas,
etc.) Es absorbida por capilaridad.
El agua libre, una vez perdida por la madera, ya no puede ser recuperada a
partir de la humedad atmosfrica. Para recuperarla, habr de ser por inmersin
directa en el agua. El agua libre no tiene mas repercusin que la ocupacin
fsica de los huecos, y por consiguiente no influye en la hinchazn o merma de
la madera ni en las propiedades mecnicas.
Las dos ltimas, impregnacin y libre son las que constituyen la humedad de la
madera. La humedad es la cantidad de agua que contiene la madera
expresada en % de su peso en estado anhdro o hmedo.
CONTENIDO DE HUMEDAD.
Definimos como contenido de humedad o simplemente humedad de la madera
h a la relacin del peso del agua contenida en la madera, al peso de la madera
anhdra y se calcula de la siguiente forma:

en la que Ph representa el peso de la madera que estamos estudiando, Po el
peso de la madera anhdra y se multiplica por 100 para as obtener el % de
contenido de humedad de la madera referida al peso seco
En algunos casos (industria de la pasta para papel), interesa obtener el % de
contenido de humedad de la madera referida al peso hmedo con lo que la
frmula para obtenerlo ser:

La humedad no es constante en todo el espesor de la pieza, siendo menor en
el interior y teniendo ms humedad la albura que el duramen.
La madera contiene ms agua en verano que en invierno. Es un material
higroscpico, lo cual significa que absorbe o desprende agua en funcin del
ambiente que le rodea.
Expuesta al aire pierde agua y acaba estabilizndose a una humedad que
depende de las condiciones del ambiente: temperatura y humedad.
Si estas condiciones varan, tambin variar su contenido de humedad. La
humedad de la madera tiende a estar en equilibrio con el estado del aire
ambiente. Este equilibrio no es el mismo si la madera est secndose, que si
est absorbiendo agua.
El primer tipo de agua que elimina la madera es el agua libre; esta prdida se
hace prcticamente sin variacin de las caractersticas fsicas - mecnicas
(varia su densidad aparente.)
Desaparecida el agua libre, queda el agua de impregnacin de la pared celular
(satura las fibras de la madera) y que al disminuir por medio de la evaporacin
o secado modifica las propiedades fisico - mecnicas (su dureza y la mayora
de las resistencias mecnicas aumentan) y el volumen de la pieza de madera
disminuye como consecuencia de la disminucin de volumen de las paredes de
cada una de sus clulas.
La humedad de la madera depende, ahora, de las condiciones higrotrmicas
del ambiente. A cada par de valores de temperatura y humedad relativa del aire
corresponde, en la madera, una humedad comprendida entre el 0% y el 30%
(punto de saturacin de las fibras, aproximadamente), que recibe el nombre de
" Humedad de equilibrio higroscpico ". Este " Punto de saturacin de las fibras
;" (P.S.F.) o ms exactamente Punto de saturacin de la pared celular, nos
indica la mxima humedad que puede contener una madera sin que exista
agua libre.
Una vez que haya descendido de este punto, la madera no volver a tomar
agua libre si no es por inmersin.

Este P.S.F. es de gran
importancia, ya que supone una
frontera a las variaciones
dimensionales, variacin de
resistencias, etc. Su valor es del
orden del 30%, podiendo sufrir
pequeas variaciones de unas
especies a otras.
Las maderas con P.S.F. bajo,
tienen estabilizadas sus
caractersticas mecnicas
cuando son empleadas en
atmsferas hmedas. Por el
contrario si dichas maderas se
emplean en atmsferas de
humedad baja, se deformarn
cuando vare dicha humedad.
(Maderas nerviosas).
Las maderas de P.S.F. altos son, en general, utilizadas en un medio con un % de
humedad muy inferior a la que corresponde al P.S.F., excepto en el caso en que
se encuentren sumergidas. Se movern siempre bajo la influencia de las
variaciones de humedad pero son, en general, poco nerviosas.
Cuadro de estado de la madera segn el % de humedad.
Madera empapada:
Hasta un 150% de humedad aproximadamente (sumergida en agua)
Madera verde:
Hasta un 70% de humedad (madera en pie o cortada en monte)
Madera saturada:
30% de humedad (sin agua libre, coincide con P.S.F.)
Madera semi-seca:
del 30% al 23% de humedad (madera aserrada)
Madera comercialmente seca:
del 23% al 18% (durante su estancia en el aire)
Madera secada al aire:
del 18% al 13% (al abrigo de la lluvia)
Madera desecada (muy seca):
menos del 13% (secado natural o en clima seco)
Madera anhdrida:
0% (en estufa a 103 C. Estado inestable)
Humedad normal para ensayos: Las humedades de la madera para la
realizacin de ensayos han sido el 12 y el 15% segn pases y normas.
Actualmente tiende a usarse la humedad de equilibrio que se obtiene a una
temperatura de 20C. y con una humedad relativa del 65%, lo que nos da una
humedad en la madera de aproximadamente del 12%.
- Para las obras, la gua de humedad que debe de tener la madera segn la
naturaleza de la obra, es la siguiente:
Obras hidrulicas: 30% de humedad (contacto en agua)
Tneles y galeras: de un 25% a un 30% de humedad (medios muy hmedos)
Andamios, encofrados y cimbras: 18% al 25% de humedad (expuestos a la
humedad)
En obras cubiertas abiertas: 16% a 20% de humedad.
En obras cubiertas cerradas: 13% a 17% de humedad.
En locales cerrados y calentados: 12% al 14% de humedad
En locales con calefaccin continua: 10% al 12% de humedad.

HINCHAZN Y MERMA DE LA MADERA
Es la propiedad que posee la madera de variar sus dimensiones y por tanto su
volumen cuando su contenido de humedad cambia.
Cuando una madera se seca por debajo de P. S. F., se producen unos
fenmenos comnmente llamados " movimientos, trabajo o juego de la madera
"; Si el fenmeno es de aumento de volumen, se designa con el nombre de "
Hinchazn " y si ocurre el fenmeno inverso de disminucin de volumen "
Merma ".
El aumento de volumen con la humedad es, prcticamente, proporcional a la
misma, hasta un punto que coincide aproximadamente con el 25% de
humedad, sigue el aumento de volumen, pero con incrementos cada vez
menores, hasta el Punto de saturacin de las fibras (PSF) a partir del cual el
volumen permanece prcticamente constante, (deformacin mxima).
La contraccin volumtrica total, mide la contraccin volumtrica entre los
estados de saturacin y anhdro.

B%= Contraccin volumtrica total.
Vs= Volumen de la probeta saturada de agua
Vo= Volumen de la probeta en estado anhdro.
La contraccin volumtrica entre dos estados de humedad viene dado por el
porcentaje de variacin de volumen entre los dos estados.
La medida de contraccin volumtrica no es suficiente para determinar la
calidad de una madera. Es preciso saber como se comporta bajo la influencia
de las variaciones de humedad prximas a la humedad normal, que es, en
general, la que corresponde al ambiente de empleo de la madera.
CLASE CONTRACCION
TOTAL %
TIPO DE COMPARACION
Gran contraccin 20 al 15% Madera en rollo con grandes
fendas de desecacin que
debern aserrarse antes del
secado (haya, fresno, roble)
Contraccin media 15 al 10% Madera en rollo con fendas
medias, pudiendo ser conservada
en rollo para apeos, postes,
andamiaje. (resinosas, acacias,
caoba de Africa)
Pequea
contraccin
10 al 5% Madera en rollo con pequeas
fendas que se puede secar antes
de su despiece, desenrollo etc.
(nogal, chopo etc.

COEFICIENTE DE CONTRACCIN VOLUMTRICA
Dicho coeficiente mide la variacin del volumen de la madera cuando su
humedad vara un 1%.
Este coeficiente V% (casi constante entre los estados anhdro y de saturacin
de las fibras) caracteriza las maderas:

H = Humedad de la madera.
Vo= Volumen en estado anhdro
Vh= Volumen con una humedad H%
- Maderas de dbil contraccin 0,15% < V < 0,35% (poca nerviosa) maderas de
carpintera y ebanistera.
- Maderas de contraccin media: 0,35% < V < 0,55% (maderas de
construccin).
- Maderas de fuerte contraccin: 0,55% < V < 1% (nerviosa) Emplear en
medios de humedad constante.
PUNTO DE SATURACIN DE LAS FIBRAS
El punto de saturacin de las fibras (P.S.F.) representa el % de humedad de la
madera cuando se ha alcanzado la mxima hinchazn; si disminuye la
humedad tambin lo har el volumen, pero si aquella aumenta, el volumen
permanece prcticamente constante:
CLASE Punto Saturacin
Bajo Inferior a 25%
Normal de 25 a 35%
Elevado Superior a 35%
Las variaciones de volumen expuestas no son suficientes, en general, para
darse cuenta de la complejidad de los fenmenos que intervienen en el
movimiento de la madera y que tienen como resultado las variaciones lineales
de sus tres dimensiones: axial, tangencial y radial, con contracciones muy
diferentes para cada una, como consecuencia de ser la madera un material
anistropo.

En el sentido longitudinal o de la fibra (axial) de la madera, el movimiento es
muy pequeo, y en la practica se considera nulo (0,1%), mientras que en el
sentido radial el movimiento puede variar entre un 4,5 y un 8%. En el sentido
tangencial (anillos anuales), la contraccin es, en general de 1,5 a 2 veces
mayor que en el sentido radial. Esta diferencia de contracciones, segn los
sentidos radial y tangencial, es una de las causas de las deformaciones y
fendas que se producen durante el proceso de secado. Existen algunas clases
de madera en las que las contracciones radial y tangencial son prcticamente
iguales. Estas maderas, an con una fuerte contraccin, si se desecan con
cuidado no se deforman; son las maderas de ebanistera por excelencia
(caobas, etc.).
La contraccin volumtrica debido a las variaciones lineales de sus tres
dimensiones, viene expresada por la siguiente formula:

que representan el volumen contrado de la unidad.
Siendo: L = contraccin lineal longitudinal o axial.
R = Contraccin lineal radial.
T = Contraccin lineal tangencial.
Es por consiguiente de gran inters conocer la cuanta de las contracciones
lineales, medidas que se calculan en la mayora de los laboratorios dedicados
al estudio de las propiedades de las maderas.
Las formulas que para ello se emplean, anlogas a la ya conocida para calcular
la contraccin volumtrica total son:

Ls, Rs, Ts = Longitudes axial, radial y tangencial de la madera en estado de
saturacin.
Lo, Ro, To = Longitudes axial, radial y tangencial de la madera en estado
anhdro
Las contracciones de una tabla simtrica, segn su corte pueden ser:
Curvatura de canto, curvatura de tabla, acanaladura y alabeo (diferencia entre
las contracciones radiales y tangenciales)
El movimiento es mas acusado en la madera de la periferia del tronco que en la
del corazn por ello las tablas tienden a curvarse hacia la albura (absorbe
mayor cantidad de agua)
PESO ESPECFICO
Por definicin podemos decir que:
Peso especfico =
Al ser un material poroso podemos considerar o no los poros para determinar el
peso especfico. Dada esta naturaleza porosa y las variaciones de peso y
volumen, en funcin del contenido de humedad, hay que especificar las
condiciones en que se verifican las medidas del peso especfico.
Si consideramos los poros contemplamos el volumen aparente y obtenemos el
peso especfico aparente
Si consideramos solo la masa leosa (deducimos el volumen de poros)
obtenemos el peso especfico real.
Se establecen como puntos de comparacin los valores de 0% y 12% de
humedad. Al primero se llama peso especfico anhdro y al segundo es la
humedad normal segn normas internacionales.
El peso especfico de la pared celular (peso especfico real, sin considerar los
poros), es prcticamente constante en todas las especies, y es del orden de
1,55 gr / cm3
Este es el lmite, mximo terico, que podra alcanzar una madera, en la que
los huecos celulares los hubiese reducido a cero. Las diferencias entre las
maderas se deben pues la mayor o menor proporcin de dichos huecos.

- Dado que puede variar el contenido de humedad mucho, el agua puede hacer
variar el peso especfico.
- Como el contenido de agua nos hace variar el volumen, tambin nos cambia
el peso especfico.
- Por todo ello el peso especfico debe referirse siempre, si es posible a la
humedad del 12% aceptada internacionalmente.
Esto no quiere decir que siempre tengamos que hacer el clculo con maderas
con el 12% de humedad, sino que podemos hacerlo con cualquier humedad y
referirlo despus al 12% mediante la frmula siguiente.

P12= Peso especfico aparente con 12% de humedad.
Ph= Peso especfico para una madera con el h% de humedad.
V = Coeficiente de contraccin volumtrica.
HIGROSCOPICIDAD
A la variacin del peso especfico, cuando la humedad vara un 1%, se le
denomina higroscopicidad. :

Siendo V = coeficiente de contraccin volumtrica.
Las variaciones del peso especfico en funcin de la humedad pueden verse en
el grfico de Kollman, donde se aprecia, adems, la mxima humedad que
puede alcanzar una madera.
El conocimiento del peso especfico aparente (considerando los poros) es muy
importante pues en funcin de este valor podremos hacernos una idea
aproximada de su comportamiento fsico - mecnico.
Si su valor es alto, significa que hay pocos poros y mucha materia resistente.

En la madera, se puede relacionar, aunque no linealmente, el peso especfico
aparente con su capacidad resistente.
Los rboles de las zonas templadas, presentan una densidad heterognea (No
constante dentro de una misma especie, pudiendo variar segn el origen o
procedencia del rbol y segn la zona del tronco en que se tome la probeta)
En rboles tropicales esta heterogeneidad es menos acusada, pues al carecer
de anillos de crecimiento su estructura es ms homognea. El peso especfico
aparente aumenta con la edad.
Clasificacin de la madera segn su peso especfico aparente.
TIPO RESINOSAS FRONDOSAS
Muy ligeras 0,4 0,5
Ligeras 0,4 a 0,5 0,5 a 0,65
Semipesadas 0,5 a 0,6 0,65 a 0,8
Pesadas 0,6 a 0,7 0,8 a 1,0
Muy pesadas >0,7 >1,0

HOMOGENEIDAD
Una madera es homognea cuando su estructura y la composicin de sus
fibras resulta uniforme en cada una de sus partes (Ejemplos: Peral, manzano,
tilo, boj, arce, etc.)
Son poco homogneas:
- Las maderas con radios medulares muy desarrollados (Ej. encina, fresno)
- Las maderas con anillos anuales de crecimiento con notables diferencias
entre la madera de primavera y la de otoo (Ej. abeto,...)
DURABILIDAD
Es una propiedad muy variable, pues depende de muchos factores: el medio
ambiente, la especie de la madera, la forma de apeo, las condiciones de la
puesta en obra, la forma de secado, las alteraciones de la humedad y
sequedad, el contacto con el suelo (empotrada en terrenos arcillosos y en
arena hmeda se conserva mucho tiempo, en arenas y calizas, duran poco), el
agua (sumergida en agua dulce se conserva mucho tiempo), su tratamiento
antes de ser usada, su proteccin una vez puesta en obra (pinturas, etc.) A
ms densidad mayor duracin. Son maderas durables: La encina, el roble, la
caoba, el haya, tec.
INFLAMACIN Y COMBUSTIN
Las maderas arden, lo cual desde el punto de su utilizacin como combustible,
es una cualidad, pero para su empleo en la construccin y decoracin es un
defecto.
Se clasifica a efectos de su reaccin ante el fuego dentro de la clase M3 M4 M5
(M0, M1, M2, M3, M4, M5, es la clasificacin en orden creciente en cuanto a su
grado de combustibilidad de los materiales).
Las reacciones que se producen son las siguientes:
La celulosa de la madera, constituyente de la fibra vegetal, al arder se combina
con el oxgeno del aire, dejando un pequeo residuo ceniciento, procedente de
la lignina y de las sales minerales; cuando el oxgeno es abundante y la
temperatura suficiente la destruccin es casi total, pero si la combustin es
incompleta por carencia de estos factores, la celulosa sufre una deshidratacin
y la madera queda convertida en carbn vegetal, carente de resistencia.
Son maderas muy inflamables: Pino, abeto, sauce, chopo, aliso, etc. Casi todas
ellas maderas resinosas.
Son maderas medianamente inflamables: Haya, caoba, castao, tuya, etc.
Son maderas menos inflamables: Encina, bano, boj, alerce, etc.
Arden mejor:
- La madera seca que madera hmeda.
- La madera con corteza y ramaje que la descortezada y cepillada.
- Las piezas de pequeo tamao que las piezas de gran tamao.
- Las piezas verticales que las horizontales.
Las maderas secas se encienden sometidas a una inflamacin inicial a la
temperatura de 300 C.
Las maderas frondosas duras arden superficialmente, con lentitud y llama
corta; en cambio, las maderas frondosas blandas y las resinosas se queman
profundamente con llama larga; estas diferencias se reducen cuando se trata
de piezas de poco grosor.
Con el pintado y mejor con la impregnacin de substancias ignfugas, se
reduce considerablemente la inflamabilidad y combustibilidad de las maderas.
4. PROPIEDADES MECNICAS
ELASTICIDAD - DEFORMABILIDAD
Bajo cargas pequeas, la madera se deforma de acuerdo con la ley de Hooke,
o sea, que las deformaciones son proporcionales a la las tensiones. Cuando se
sobrepasa el lmite de proporcionalidad la madera se comporta como un cuerpo
plstico y se produce una deformacin permanente. Al seguir aumentando la
carga, se produce la rotura.
La manera de medir deformaciones es a travs de su mdulo de elasticidad,
segn la formula:

Este mdulo depender de la clase de madera, del contenido de humedad, del
tipo y naturaleza de las acciones, de la direccin de aplicacin de los esfuerzos
y de la duracin de los mismos. El valor del mdulo de elasticidad E en el
sentido transversal a las fibras ser de 4000 a 5000 Kg / cm.2
El valor del mdulo de elasticidad E en el sentido de las fibras ser de 80.000 a
180.000 Kg / cm.2
FLEXIBILIDAD
Es la propiedad que tienen algunas maderas de poder ser dobladas o ser
curvadas en su sentido longitudinal, sin romperse. Si son elsticas recuperan
su forma primitiva cuando cesa la fuerza que las ha deformado.
La madera presenta especial aptitud para sobrepasar su lmite de elasticidad
por flexin sin que se produzca rotura inmediata, siendo esta una propiedad
que la hace til para la curvatura (muebles, ruedas, cerchas, instrumentos
musicales, etc.).
La madera verde, joven, hmeda o calentada, es ms flexible que la seca o
vieja y tiene mayor lmite de deformacin.
La flexibilidad se facilita calentando la cara interna de la pieza (producindose
contraccin de las fibras interiores) y, humedeciendo con agua la cara externa
(producindose un alargamiento de las fibras exteriores) La operacin debe
realizarse lentamente.
Actualmente esta propiedad se incrementa, sometindola a tratamientos de
vapor.
Maderas flexibles: Fresno, olmo, abeto, pino.
Maderas no flexibles: Encina, arce, maderas duras en general.
DUREZA
Es una caracterstica que depende de la cohesin de las fibras y de su
estructura.
Se manifiesta en la dificultad que pone la madera de ser penetrada por otros
cuerpos (clavos, tornillos, etc.) o a ser trabajada (cepillo, sierra, gubia, formn).
La dureza depende de la especie, de la zona del tronco, de la edad. En general
suele coincidir que las mas duras son las mas pesadas.
El duramen es ms duro que la albura. Las maderas verdes son ms blandas
que las secas. Las maderas fibrosas son ms duras. Las maderas ms ricas en
vasos son ms blandas. Las maderas mas duras se pulen mejor.
- Muy duras: Ebano, boj, encina.
- Duras: Cerezo, arce, roble, tejo...
- Semiduras: Haya, nogal, castao, peral, pltano, acacia, caoba, cedro, fresno,
teka.
- Blandas: Abeto, abedul, aliso, pino, okume.
- Muy blandas: Chopo, tilo, sauce, balsa.
CORTADURA
Es la resistencia ofrecida frente a la accin de una fuerza que tiende a desgajar
o cortar la madera en dos partes cuando la direccin del esfuerzo es
perpendicular a la direccin de las fibras.
Si la fuerza es mxima en sentido perpendicular a las fibras ser cortadura y si
es mnima en sentido paralelo a las mismas ser desgarramiento o
hendibilidad.
HENDIBILIDAD
Es la resistencia ofrecida frente a la accin de una fuerza que tiende a desgajar
o cortar la madera en dos partes cuando la direccin de los esfuerzos es
paralela a la direccin de las fibras.
La madera tiene cierta facilidad para hendirse o separarse en el sentido de las
fibras. Una cua, penetra fcilmente en la madera, al vencer por presin la
fuerza de cohesin de las fibras (no las corta). Es fcil observar esta propiedad
al cortar madera para hacer lea, en la direccin de las fibras se separa en dos
fcilmente. La madera verde es ms hendible que la seca.
Cuando se van a realizar uniones de piezas de madera por medio de tornillos o
clavos nos interesa que la madera que vamos a usar tenga una gran
resistencia a la hienda.
Hendibles: Castao, alerce y abeto.
Poco hendibles: Olmo, arce y abedul.
Astillables: Fresno
DESGASTE
Las maderas sometidas a un rozamiento o a una erosin, experimentan una
prdida de materia (desgaste)
La resistencia al desgaste es importante en las secciones perpendiculares a la
direccin de las fibras, menor en las tangenciales y muy pequea en las
radiales.
RESISTENCIA AL CHOQUE
Nos indica el comportamiento de la madera al ser sometida a un impacto. La
resistencia es mayor, en el sentido axial de las fibras y menor en el transversal,
o radial.
Mxima axial
Mnima radial
En la resistencia al choque influyen: el tipo de madera, el tamao de la pieza, la
direccin del impacto con relacin a la direccin de las fibras, la densidad y la
humedad de la madera, entre otros.
RESISTENCIA A LA TRACCIN
La madera es un material muy indicado para trabajar a traccin (en la direccin
de las fibras), vindose limitado su uso nicamente por la dificultad de
transmitir estos esfuerzos a las piezas. Esto significa que en las piezas
sometidas a traccin los problemas aparecern en las uniones.
Si se realiza un esfuerzo de traccin en la direccin axial, la magnitud de la
deformacin producida ser menor que si el esfuerzo es de compresin, sobre
todo en lo que concierne a las deformaciones plsticas. Es decir que la rotura
de la madera por traccin se puede considerar como una rotura frgil.
La resistencia a la traccin de la madera presenta valores elevados.
La resistencia de la madera a la traccin en la direccin de las fibras, se debe a
las molculas de celulosa que constituye, en parte, la pared celular.
En la prctica existen algunos inconvenientes, que se han de tener en cuenta al
someterla a este tipo de esfuerzos; en la zona de agarre existen compresiones,
taladros, etc., que hara romper la pieza antes por raja o cortadura, con lo que
no se aprovechara la gran resistencia a la traccin. Por otra parte, los defectos
de la madera, tales como nudos, inclinacin de fibras, etc., afectan mucho a
este tipo de solicitacin, disminuyendo su resistencia en una proporcin mucho
mayor que en los esfuerzos de compresin.
FACTORES QUE AFECTAN A LA RESISTENCIA A LA TRACCIN
- Humedad La resistencia a la traccin paralela a la fibra aumenta de forma
ms o menos lineal desde el punto de saturacin de las fibras hasta el 10%,
con un aumento del 3% por cada disminucin de humedad del 1%. Entre el 8 y
el 10% de humedad existe un mximo, a partir del cual disminuye ligeramente.
- Temperatura El efecto de la temperatura es menor en la traccin paralela, que
en otros tipos de esfuerzos.
- Nudos Los nudos afectan enormemente frente a este esfuerzo, ya que la
desviacin de fibras alrededor del nudo tiene gran influencia en la resistencia.
As, pequeos nudos, que reduciran la resistencia a compresin en un 10%, lo
hara en el 50% en el caso de traccin. Los nudos dan lugar, tambin, a una
distribucin irregular de las tensiones.
Segn los valores obtenidos en el ensayo de traccin, al 12% de humedad, las
maderas se clasifican en los siguientes grupos:
- Resistencia pequea, si es menor de 25 Kp./cm. 2
- Resistencia media, est comprendida entre 25 y 45 Kp./cm. 2
- Resistencia grande, si es mayor de 45 Kp./cm 2
- Inclinacin de la fibra: Se puede decir que la resistencia a traccin se ve
mucho mas afectada que la resistencia a la compresin con igual inclinacin de
las fibras. Una ngulo de 15 reduce la resistencia a la traccin a la mitad y si el
ngulo es de 30 la resistencia es 1/5 de la que tendra si la direccin del
esfuerzo fuese paralela a la fibra.
RESISTENCIA A LA COMPRESIN
La madera, en la direccin de las fibras, resiste menos a compresin que a
traccin, siendo la relacin del orden de 0,50, aunque variando de una especie
a otra de 0,25 a 0,75.
La resistencia unitaria ser la carga dividida por la seccin de la probeta, C =
P/S.
En las normas espaolas UNE se usan probetas de 2 x 2 x 6 cm. y se realiza el
ensayo al 12% de humedad, efectundose una correccin para valores de
humedad diferentes al 12%, pero no muy lejanos a l,
Segn los valores obtenidos, la norma UNE clasifica las maderas en:
- Segn la resistencia unitaria C a la compresin axial en Kp./cm. 2
Pequeo. menos de 350 para resinosas y menos de 450 frondosas
mediana 350 a 450 para resinosa y 450 a 750 frondosas
grande ms de 450 para resinosas y ms de 750 frondosas
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN
- Inclinacin de fibras - el efecto de reduccin de la resistencia por la misma es
bastante menor que en traccin.
- Densidad - Existe una relacin lineal, pudindose considerar que a mas
densidad ms resistencia.
- Humedad - La influencia es prcticamente nula por encima del punto de
saturacin de las fibras y aumenta a partir de dicho punto, al disminuir la
humedad. Entre el 8 y el 18% de humedad, se considera que la variacin es
lineal.
- Nudos - Su influencia es menor que en la traccin.
- Constitucin qumica- Las maderas con mayor cantidad de lignina, como las
tropicales, resisten mejor a la compresin. Las bolsas de resinas no tienen
influencia, pero como hacen aumentar el peso especfico hace que baje la cota
de calidad.
FLEXION ESTTICA
El ensayo de flexin esttica se suele realizar, como el de una viga apoyada
por los extremos y con una carga central. En este tipo de esfuerzo, la parte
superior trabaja a compresin y la inferior a traccin. La distribucin de
tensiones en el plano, donde el momento flector es mximo, empieza por tener
una distribucin bitriangular con el vrtice comn en la lnea neutra. Pero la
madera resiste menos a compresin que a flexin, incluso el Mdulo Elstico. A
traccin es algo superior al de compresin. Debido a esto, al pasar las
tensiones al lmite elstico a la compresin, aumenta la deformabilidad en las
capas superiores, la curva de distribucin de tensiones toma una frmula
parablica, el eje neutro se desplaza hacia abajo haciendo aumentar las
deformaciones y rompindose la pieza, finalmente, por traccin.
INFLUENCIAS QUE AFECTAN A LA RESISTENCIA A LA FLEXIN
- Inclinacin de la fibra: es muy similar a la de la resistencia a la traccin. La
disminucin de resistencia a flexin y traccin se hace apreciable a partir de
una inclinacin de 1/25, mientras en compresin lo es a partir de 1/10, y en el
corte apenas si tiene influencia.
- Peso especfico: Existe una relacin lineal entre resistencia a la flexin y
densidad. En los casos de no seguir esta relacin se deben a maderas con
contenido de resinas elevado.
- Contenido de humedad: La resistencia a la flexin tiene un mximo para un
grado de humedad del 5%, disminuyendo la resistencia desde dicha humedad
hasta el P.S.F. La variacin entre el 8 y el 15% se puede considerar lineal
- Temperatura: La resistencia a la flexin decrece al aumentar la temperatura;
este crecimiento es mayor al aumentar la humedad.
- Nudos y fendas: La influencia de los nudos vara segn su posicin: es mayor
cuanto mayor sea el momento flector; y tiene ms influencia si est en la zona
traccionada que en la de compresin. Resumiendo, su influencia es mayor
cuanto mayor sea la tensin a que est sometida la zona que ocupa y como las
tensiones de traccin son ms intensas y sufren ms, por los nudos, que las de
compresin, su influencia es mayor a las tensiones de traccin.
- Fatiga: La resistencia a la flexin disminuye al aumentar el tiempo de carga,
reducindose, al cabo de los aos, en porcentajes del 50 al 75% respecto a la
resistencia en un ensayo normal de flexin esttica.
En el caso de tensiones alternativamente variables, la madera por su carcter
fibroso, trabaja mejor que muchos metales. El valor de la tensin lmite a la
fatiga, vara con la especie, pudindose dar el valor medio de 0,33 veces la
resistencia del ensayo normal de flexin esttica.
La resistencia a la fatiga es proporcional al peso especfico, por lo que se
puede obtener una cota de calidad de resistencia a la fatiga, dividiendo la
resistencia a la fatiga por 100 veces el peso especfico, su valor vara de 4 a 7.

























































PROPIEDAS DE LA MADERA Y SUS APLICACIONES
ENFOQUE EN 3ds






PROPIEDADES FISICAS y
MECANICAS DE LA MADERA
ENFOQUE EN 3ds

Lessing Hoyos I

Santa Cruz de la Sierra Bolivia
marzo del 2010



PROLOGO

El presente trabajo esta dirigido a estudiantes de las Carreras de Ingeniera
Civil, Forestal, Ingeniera Industrial, empresas madereras y profesionales
relacionados con este campo.

En la elaboracin del trabajo se utilizaron herramientas que permiten a travs
de la modelacin y animacin, elaborar patrones de corte que permitan
planificar la produccin de madera aserrada, recrear ensayos para determinar
las propiedades fsicas y mecnicas de la madera en el campo virtual
aplicando las normas ASTM y mostrando la utilidad de los resultados en
aplicaciones prcticas.

La herramienta utiliza, bsicamente Programacin Excel con Macros Visual
Basic, funciones, relaciones geomtricas y programas de diseo en 3ds.

El trabajo resume los conceptos bsicos de la madera, primera transformacin,
Normas y especificaciones para determinar las propiedades fsicas y
mecnicas de la madera, bases fsicas de secado, prcticas del secado,
resistencias caractersticas y aplicaciones de la madera en la prctica.























INTRODUCCION
Tema I LA MADERA

1.1 Caracterizacin de la madera
El rbol es uno de los organismos de larga vida, igual que los humanos, los rboles son
delicados en jvenes y crecen vigorosos cuando se desarrollan en un buen medio ambiente, el
rbol respira y requiere minerales para mantener su salud, metaboliza y sintetiza su propio
alimento. El rbol mantiene por largo tiempo su vigor, pero luego declina y muere.

1.2 Composicin y estructura de las clulas
La madera esta constituida de pequeas clulas muy complejas en su estructura
Traqueida.- Clula alargada con perforaciones en sus paredes llamadas punteaduras.
Fibras.- Tienen funcin mecnica.
Vasos. Son perforadas por sus extremos y su funcin es conduccin.

Flujo regulado por las punteaduras


Fig. 1.1 Fuente: Panshin Zeeuw 1980

1.3 Composicin qumica.- La madera est constituida principalmente de carbn, oxigeno e
hidrgeno. El carbn es el elemento dominante pero contiene adems componentes
inorgnicos que permanecen despus de ser expuesta a elevadas temperaturas de la
combustin, conocida con el nombre de ceniza compuesto principalmente por calcio, potasio,
manganeso y silicio.

Tabla 1.1 Composicin de la madera

Elemento % del peso seco
Carbn 49
hidrgeno 6
Oxigeno 44
Nitrgeno Pequeo porcentaje
Ceniza 0.10
Fuente: Kollmann & Ct (1968) pp. 35, 65

Tabla 1.2 Componentes orgnicos de la madera
Tipo de madera Celulosa % peso
seco
Hemicelulosa% Ws Lignina % Ws
Madera dura 40-44 15-35 18-25
Madera blanda 40-44 20-32 25-35
Fuente: Kollmann & Ct (1968) pp. 35, 65
1.4 Celulosa.- Fotosntesis es el proceso por el cual el agua y el dixido de carbono es
combinado empleando la energa del sol para transformarlos en glucosa y otras azucares
simples, con oxigeno como ganancia. Como sabemos estos productos son usados por el rbol
para formar hojas, ramas, madera y corteza.

Grfico 2.1 Fuente: John G. Haygreen Jim L. Bowyer FPWS- IEU

La celulosa es fabricada directamente de unidades de glucosa. Como primer paso en el
proceso, el rbol transporta glucosa a los centros de procesamiento ubicados en las ramas y el
plano cambial. Luego las molculas de glucosa (C
6
H
12
O
6
) son unidas extremo a extremo en un
proceso en que se elimina una molcula de agua por cada eslabn, resultando un polmero
lineal (C
6
H
12
O
6
)
n
, donde n es el grado de polimerizacin, llegando a ser tan grande como
30000, el algodn por ejemplo es prcticamente celulosa pura (99%).

1.5 Hemicelulosa.- En el proceso de fotosntesis tambin se producen azucares con seis
carbonos como la galactosa, mannosa y otros de cinco carbono como la xilosa y arabinosa y
glucosa, son los que constituyen la hemicelulosa.

1.6 Lignina.- Es un polmero complejo de alto peso molecular, es estable y difcil de aislar. La
lignina esta presente entre clula y clula y dentro de sus paredes, se puede decir que es el
material cementante de las clulas, da rigidez a la estructura y reduce el cambio dimensional.


Grafico: 3.1 Fuente: Panshin Zeeuw 1980

1.8 Pared celular.- El rbol esta formado de clulas que se generan en la lmina cambial, las
clulas son capaces de repetidas divisiones. Las nuevas clulas producidas por divisin hacia
el interior forman madera nueva y las que se mueven hacia el exterior forman la corteza.

Fig. 3.1 Pared Celular Fuente: Elaboracin propia

1.8.1 Pared primaria.- Las primeras clulas as formadas van a constituir la pared Primaria y la
clula se llena de fluido, as paredes se engrosan y alargan con sucesivas adherencias de
biopolmeros (macromolculas de celulosa, hemicelulosa y lignina).
Microfibrillas.- La red altamente cristalizada de celulosa unidas por enlace de hidrogeno.

1.8.2 Pared secundaria S1.- Lar microfibrillas se orientan en un ngulo de 50-70 respecto al
eje longitudinal.

1.8.3 Pared secundaria S2.- Luego de algunas lminas de fibrillas estas cambian de
inclinacin de 10 - 30 es la camada mas gruesa.

1.8.4 Pared secundaria S3.- Las fibrillas se orientan nuevamente entre 60-90 con relacin al
eje longitudinal.


Tema 2 SECCION TRANSVERSAL DEL TRONCO


Fig. 1.2 Seccin transversal del tronco Fuente: Elaboracin propia

2.1 Corteza. Esta compuesta por una lmina interior (floema) y otra lmina de proteccin
(corteza.)
Con la ayuda del sol, agua y aire son combinadas en presencia de clorofila para transformarla
en sacarosa y proporcionar energa para el crecimiento del rbol. Algunas azucares son usadas
para hacer nuevas hojas, ramas y madera. La savia elaborada destinada a formar nueva
madera es transportada hacia abajo por el floema o lber.
La savia esta compuesta por azcar, agua, regulador de crecimiento y otras substancias.
La sabia bruta est compuesta de sales minerales y agua que son tomadas desde el suelo por
las races y transportadas a travs de la albura al resto del rbol.

2.2 Cambium.- Una lmina delgada entre floema y el xilema que produce clulas nuevas de
xilema y floema. Durante los meses fros de invierno el cambio vascular es inactivo. En la
primavera, la reactivacin ocurre aparentemente ante una respuesta a una seal hormonal.

2.3 Albura.- Clulas vivas, su funcin es de conduccin, la savia bruta compuesta por agua y
sales minerales, asciende por ella, desde las races al resto del rbol.

2.4 Duramen.
- Coloracin oscura y formada por clula s muertas
- Resistencia mecnica y al ataque de insectos
- Dificulta la penetracin de lquidos para el tratamiento
- Mayor dificultad para el secado
- Olor caracterstico, incrustaciones como ceras, tanino, goma y substancias aromticas.
- Tiene mayor densidad que la madera de albura, esto se debe a la presencia
significativa de extractivos.
2.5 Radios medulares.- Su funcin es la de conduccin de savia desde el floema.
Restringe el cambio dimensional en la direccin radial e influye en el secado de la madera.
2.6 Anillos anuales de crecimiento.- El crecimiento es rpido en primavera y ms lento en el
verano, de esta manera resulta maderas formadas en diferentes estaciones del ao, las
bandas alternadas de madera de formacin temprana y tarda marca el crecimiento de un ao y
la formacin de un anillo.
Las clulas de madera tarda se caracterizan por tener paredes gruesas y dimetro pequeo,
gran densidad y coloracin oscura.

2.7 Propiedades resistentes de la madera
En la madera se reconocen tres direcciones de corte: Corte radial, tangencial y longitudinal
CORTEZA
LIBER
CAMBIUM
ALBURA
DURAMEN
MEDULA
RADIOS MEDULARES
ANILLOS DE
CRECIMIENTO

Fig.2.2 Direcciones de corte. Fuente: Elaboracin propia
2.8 Anisotropa.- La madera tiene propiedades distintas segn la orientacin de los ejes.

2.9 Modelacin y animacin

Las herramientas para la modelacin y animacin utiliza el graficador de Microsoft Office Excel,
macros en Cdigo Visual Basic, funciones y regresin.

2.9.1 Macros en cdigo Visual Basic
Combinacin de instrucciones que pueden ser ejecutadas con una simple pulsacin de una
tecla. Un macro es un pequeo programa en Visual Basic que se graba con un nombre y puede
ser invocado en cualquier momento.
Funciones.- ) (x f Usando las barras de funciones y botones de desplazamiento,
estableciendo el rango se puede modificar las variables para calcular funciones y frmulas.

Cuadro de funciones
D E F G
5
6 12
7
8 Rango:10:30

Tabla 2.3 Macro en Excel

2.92 Mover objetos

D E F G
5
Joc


7
8 Objeto Cdigo Macro

Tabla 2.4 Macro en Excel

1.- Dibujar objeto 2.- Asignar nombre (Joc) 3.- Abrir Herramientas (V.B-Macros)
4.- Asignar nombre Macro (rot) 5.- Formulario-Abrir botn asignar nombre
6.-Ejecutar



2.10 Recreacin de Ensayo

Programacin en Visual Basic con animacin de objetos, bajo el uso de variables que
obedecen a la linealidad del campo elstico de Hooke hasta el lmite de proporcionalidad
c E f =


Radial
Tangencial

Longitudinal
Captulo 3 PRIMERA TRANSFORMACION


3.1 Aserro
Es el proceso por el cual las trozas se cortan siguiendo patrones que son establecidos segn el
requerimiento.

Objetivos centrales

Ajustar la demanda a la mezcla de trozas disponibles.- A travs del diseo de patrones de corte
en forma manual o con el uso de programas computacionales.

Administracin del factor de operacin del aserradero.- Realizado mediante el factor de ritmo
que es la relacin del uso del tiempo disponible para producir y el tiempo perdido en el proceso.

El factor de uso de los equipos.- Refleja si los equipos estn siendo operados a la velocidad de
trabajo para los que fueron diseados.

Variacin dimensional, canal de corte y calidad de corte.- Para tomar en cuenta la variacin
dimensional por contraccin debido al secado. El espesor de corte para tomar en cuenta la
prdida del material para determinar el volumen de produccin.
La calidad de corte debe ser compatible con la calidad deseada por el cliente.

3.2 Operaciones
Materia prima, descortezado, mesa de carga sierra principal, canteadora, partidora,
despuntado, clasificacin y apilado, secado, almacenamiento y entrega.

3.3 Almacenamiento de trozas
Se debe garantizar una operacin continua del aserradero, proteccin para el ataque de
hongos y formacin de defectos, rotacin adecuada en el tiempo e impedir el secado brusco.

3.4 Cubicacin de trozas.

3.4.1 Norma JAS
L D V
2
= Para Ls6m
3.4.2 Cubicacin de madera aserrada
Para exportacin en (m
3
)
Comercializacin local (p
2
) 1x1piex1pie






3.5 Sistemas de corte

Grfico: 3.1 Sistemas de corte Fuente: Elaboracin propia

3.6 Mtodos de aserro

Individual o cualitativo.- Produce una pieza por pasada, dependiendo de su apariencia se
define la escuadra.

Masivo y selectivo.- No hay posibilidad

3.7 Tipos de corte

Grfico: 3.2. Tipos de corte Fuente: Elaboracin propia


3.8 Equipo de corte
La industria del aserro de la madera se inicia en el:

Siglo XII Sierra alternativa de una hoja usando fuerza motriz de molino de agua
Siglo XV Sistema biela manivela
Siglo XVI Sierra alternativa mltiple con sistema motriz hidrulico
Siglo XVIII Sierra circular en Inglaterra y sierra huincha en Francia
Siglo XIX Perfeccin del sistema de transmisin y mquina de vapor Europa y EEUU

Las herramientas de corte que se utilizan en la primera transformacin son: Sierra huincha
simple o mltiple, sierra circular simple o mltiple, canteadora y otras.

Equipo Estndar Sierra circular Sierra huincha
Canal de corte 2 a 12mm 1.5 a 6mm
Velocidad de avance 0 a 60m/min. 0 a120m/m
Altura de corte Funcin del f( kerf y Diam.) Puede llegar a D=100cm
Precio Bajo y fcil montaje Alto y difcil montaje
Tamao y fundaciones Pequea y liviana Grande y peso intermedio
Espesor sierra /kerf 3.20/4.20 1.20/2.20
Tabla 3.1 Caractersticas de equipos de corte Fuente: Francisco Vergara

3.8.1 Sierra circular
Dimetro (mm) Velocidad de avance
18-22 70
42-52 35
Tabla 3.2 Relacin: Dimetro velocidad
3.8.2 Sierra canteadora

Altura de corte(mm)
Velocidad de avance
m/min
15 -26 240
26-48 194
48-70 148
Tabla 3.3 Relacin: Altura velocidad
3.8.3 Sierra huincha

Velocidad de
alimentacin m/min
Altura de corte Potencia
29 54 75
42 38 K68
Tabla 3.4 Relacin: Velocidad de alimentacin /altura de corte


Grfico. 3.3 Sierra huincha Fuente: Elaboracin propia

3.9 Patrones de corte

Son programas de corte diseados para optimizar el aprovechamiento de la seccin transversal
de la troza en trminos de rea til.

Base de diseo:
Se toma el dimetro menor
Se considera el fuste recto
Se considera una seccin circular en el primer programa.
Se utiliza geometra plana para plantear las variables
El segundo programa de corte toma en cuenta una forma elptica
El ancho del surco de corte puede ser modificado dentro de un cierto rango de acuerdo
con la herramienta de corte.
Las dimensiones y numero de las piezas se grafican de acuerdo al requerimiento.
Se asume que las troncas estn clasificadas por dimetro.
El rendimiento est referido al rea de la seccin circular
En el programa desarrollado para el aserro se utiliz Microsoft Excel, macros y Visual Basic.


Grfica: 3.4 Patrones de corte Fuente. Elaboracin propia
3.9.1 Plan de corte aserro masivo

En este plan de corte se busca obtener el mximo beneficio en trminos de rea til de la
seccin.
El patrn de corte se lo establece en planos paralelos y el espesor en base a requerimientos, el
resultado es madera de diferentes caractersticas tanto en resistencia como en estabilidad
dimensional.
Las piezas destinadas a partes estructurales con preferencia se la obtienen de la basa central,
es decir el duramen.

3.9.2 Plan de corte: Aserro selectivo Datos: D, L









45 135 135 430
37
9.25 9.25
4900
ASERRIO Primera transformacin
Inicio
0
CONTROL
Sierra Mltiple
huincha
Sierra Mltiple
Circular
130
200
05/07/2006 18:32
0
A
B
ASERRIO - LAYOUT
C
D
O f f
D
L
H
D/2
X
Y






Grfico. 3.6 Plan de corte Fuente: Elaboracin propia
Fundamentos

Funcin.- (x-h)
2
+ (y-k)
2
= (D/2)
2
El centro C(h, k) est definido en funcin de los ejes que
proporciona Microsoft Excel en su interfaz.

La programacin realizada en formas curvas exige una cantidad numerosa de nodos, para
poder dar la forma a la seccin que tiene como coordenadas:

x
i
= j * D y
i
= [((D/2)
2
- (x-h)
2
)]
(1/2)
+ k

Basa central.- Para la obtencin de la basa central se aplica la siguiente relacin:
Donde: e = kerf b = base tabln











Grfico 3.7 Determinacin de la Basa central Fuente: Elaboracin
propia







3.10 Patrones de corte aserro selectivo


L= 240.0 cm 7.87 pie
1208.50 pie2
Kerf= 4.0 mm
# Piezas
n = 10
Vol. Piezas
32 pulg
23 pulg
Volumen Laterales (pulgadas)
485.22 pie2
23.62 pie2
b = 3.0 pulg.
Volumen Tronca
Vt = 1.88 m3
Longitud
D = 100.0 cm
48.43 pulg
Dimetro
Basa Central
B = 80.6 cm
H = 59.2 cm
7.62 cm
L
a
t
e
r
a
l
Lateral b1= 2.0
h1= 9.0
b2= 3.0
h2= 18.0
S
u
p
e
r
io
r
23.62 pie2
70.87 pie2
55.12 pie2
L
a
t
e
r
a
l
Superior b3= 14.0
h3= 3.0
S
u
p
e
r
io
r
55.12 pie2
98.43 pie2
e

I
n
f
e
r
io
r
b4= 25
h4= 3.0
Volumen Util: 733.26 pie2
60.67 %

07/11/2007 14:02
98.43 pie2
Rendimiento:
e

I
n
f
e
r
io
r BASA APROXIMACIN
1
2
3
1
2
3
4
4
Basa Central
BASA
CENTRAL
b
h
L
LESSING HOYOS

Grfico: 3.8 Patrones de corte. Fuente: Elaboracin propia

El dimetro puede ser modificado dentro de cierto rango al pulsar un botn.
B
(h,k)
(x
i
,y
i
)
B/2
y
n*(e+b)/
2
x
El ancho del surco o kerf se lo establece en funcin de la herramienta de corte.
Basa central.- es la madera de mayor importancia estructural y sus dimensiones se
establecen segn requerimiento.
El nmero de piezas a obtener de la basa central se determina de acuerdo a
requerimientos
Las piezas laterales son numeradas con (1) (2)
Las piezas superiores e inferiores numeradas con (3) y (4)
La cubicacin se obtiene de manera automtica.
El rendimiento se lo establece con relacin al rea de la seccin total de la troza
Cubierto el diseo, se lleva a la planilla de produccin y requerimiento donde se puede
jugar con el nmero de trozas para cubrir un pedido.
Las trozas debern ser clasificadas por dimetros para que el resultado sea efectivo


B
H
e
n = 4
Elementos
superiores
Elementos
laterales
1
1
2 2
3
3
4
4
BASA CENTRAL
LATERAL
INFERIOR
SUPERIO
R
Grfico: 3.9 Aserro selectivo
Fuente: Elaboracin propia







Capitulo 4
DETERMINACION DE LAS
PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS DE LA MADERA
PRACTICAS DE MUESREO
ASTM D 5536-94

4.1 Estadstica.- La estadstica, estudia los mtodos cientficos para recoger, organizar,
resumir, y analizar datos y sacar conclusiones vlidas y tomar decisiones en base al anlisis.

4.1.1 Estadstica inductiva.-Si una muestra es representativa de una poblacin, es posible
inferir importantes conclusiones sobre la poblacin a partir del anlisis de la muestra.

4.1.2 Estadstica descriptiva.- Se ocupa de describir y analizar un grupo dado sin sacar
conclusiones sobre un grupo mayor.

4.2 Poblacin y muestreo.- ASTM D 5536-94
Una poblacin pude ser finita o infinita.

4.3 Mtodo- Este mtodo representa los procesos para evaluar las diferentes propiedades
fsicas y mecnicas, contenido de humedad, tamao, temperatura de los ensayos en pequeas
muestras.

4.3.1 Muestreo Probabilstico

La teora del muestreo estudia la relacin entre una poblacin y las muestras tomadas de ella.
En general un estudio de las inferencias hechas sobre una poblacin a partir de muestras
suyas, se llama inferencia estadstica.

4.3.2 Muestreo aleatorio.-Una forma de obtener una muestra representativa es mediante
muestreo aleatorio, de acuerdo con el cual, cada miembro de la poblacin tiene la misma
probabilidad de ser incluido en la muestra.

4.3.3 Tamao de la muestra.- Una muestra demasiada grande implica un despilfarro de
recursos y una demasiado pequea disminuye la utilidad de los resultados.

4.- Probetas

4.1 Seleccin.- El material debe ser seleccionado en el bosque por personal calificado para
identificar la especie.

4.2 Seleccin del nmero de rboles.- Para cada especie a ser estudiada de un determinado
lugar, el material debe ser seleccionado de la siguiente manera:
- Por lo menos cinco rboles que sean representativos y que tengan un dimetro D> 24
medido a la altura de pecho.
- Por lo menos 10 rboles que sean representativos y cuando Ds 24

4.3 Seleccin y nmero de probetas

El material de cada espcimen de una localidad debe ser seleccionada como sigue:
- De un rbol de cada grupo de cinco, seleccionar troza de 2.40m de longitud de varias
alturas para proporcionar informacin sobre la variacin de las propiedades con la
altura.
- De los otros rboles tome 2.40m del extremo ms grueso del tronco.
Seleccin de probetas



Trozas para determinar la variabilidad de las propiedades mecnicas

Fig: 1.4 Trozas para elaborar probetas Fuente: Elaboracin propia

La prctica cubre el procedimiento de muestreo para la obtencin de pequeas probetas para
conseguir la informacin de la influencia en las propiedades mecnicas por factores como la
densidad, localidad del crecimiento del rbol, posicin referida a la seccin transversal, altura
en el rbol y el contenido de humedad.

4.4- Mtodos de seleccin de muestras.- Muestras cruciformes, doble y muestreo y
seleccin rndon. La seleccin cruciforme es empleada cuando se desea determinar la
variabilidad de las propiedades mecnicas segn la altura del rbol, posicin radial del rbol,
madera de albura y madera de duramen y la relacin entre las propiedades mecnicas y
factores como la densidad.

4.5 Descripcin de campo
- Notas describiendo el material
- Fotografas de los rboles seleccionados, ubicacin geogrfica

4.6 Preparacin de las probetas

- Pintar los extremos de las trozas para evitar migracin del agua
- Fecha y condicin de embarque y arribo de la tronca.
- El tronco debe ser apilado y protegido de la humedad y del sol.
- Patrn de corte del trozo.- Se designa por puntos cardinales y nmeros para identificar
las posicin de la probeta, las dimensiones nominales sern 21/2x21/2 se considera
margen para contraccin y cepillado.
Las normas ASTM categorizar los ensayos en dos mtodos para la compresin:
- Mtodo primario con probetas de 2x2x8
- Mtodo secundario con probetas de 1x1x4

Las probetas de 2x2 son las que menor influencia tiene de la variabilidad por la presencia de
madera tarda o temprana en la seccin, y el corte radial se recomienda de acuerdo a la fig. 2.4
C
2.40
2.40

Fig. 2.4 Corte radial Probetas
Codificacin
Fuente: elaboracin propia
Probetas para ensayo de compresin paralela alas fibras



2x2x8 1x1x4

Fig.3.4 Mtodo primario Mtodo secundario Fuente: Elaboracin propia


Capitulo 5 RECREACIN


5.1 Recreacin de Ensayos. Programacin en Visual Basic con animacin de objetos, bajo el
uso de variables que obedecen a la linealidad del campo elstico de Hooke hasta el lmite de
proporcionalidad c E f =
5.2 Anlisis estadstico.
El objetivo de este anlisis es buscar la manera de desarrollar una lista de datos mediante
funciones y herramientas para el anlisis estadstico. Los objetivos especficos del capitulo se
refieren a la aplicacin de histogramas, generar grficos de histogramas, aplicar regresin
lineal, exponencial y logartmica.
Usar funciones: Frecuencia, pendiente e intersecciones.

5.3 Histograma. Un histograma es un resumen grfico de la variacin de un conjunto de datos.
Esta herramienta se usa especialmente en la Comprobacin de teoras y Pruebas de validez.
Empleada para calcular las frecuencias individuales y acumulativas de rango de celdas

5.4 Ajuste de curvas

El problema de hallar ecuaciones de curvas aproximadas que se ajusten a un conjunto de
datos se llama ajuste de curvas.
Para hallar una ecuacin que relacione las variables, el primer paso es recoger datos que
muestren valores correspondientes de las variables bajo consideracin. El prximo paso es
marcar los puntos sobre un eje de coordenadas rectangulares. El conjunto de puntos
resultantes se llama Diagrama de dispersin.
A partir del diagrama se puede visualizar una recta y decimos que hay una relacin lineal entre
las variables, o una curva que muestre una relacin no lineal.

5.5 Ecuaciones de curvas aproximantes
Lnea recta bx a y + =
Parbola, o curva cuadrtica
2
cx abx y + =
N1
N
E
N
E
N2
S S
S1 S2
Curva cbica
3 2
dx cx bx a y + + + =

Curva curtica
4 3 2
ex dx cx bx a y + + + + =

Curva de grado n
n
gx cx bx a y + + + + = ......
2
Hiprbola
bx a
y
*
1
=

Curva exponencial
x
ab y =
x b a y ) (log log log + =

Curva geomtrica
x
ab y =
b x a y ) (log log log + =


5.6 Regresin Lineal

Forma: bx a y + = Donde: x= variable independiente y = variable dependiente
Primero se traza el diagrama de dispersin para ver su frecuencia, luego se trata de calcular la
recta que ms se ajusta a la nube de puntos.
Ecuacin de los mnimos cuadrados
( )
2 2
2

=
x x N
x xy x y
a

( )
2 2

=
x x N
y x xy N
b


5.7 Funciones de regresin

5.8 Funcin pendiente.- Lnea de regresin defina por
y
x
m =
y las coordenadas de un punto.

Capitulo N 6
CONTENIDO DE HUMEDAD
ASTM 4442
Secado de la madera.

6.1 Humedad en la madera.- El agua es una parte constitutiva natural de un rbol vivo.
El agua contenida en la madera que da origen a su humedad se encuentra en su interior en
dos formas: Agua libre en las cavidades en las clulas y agua ligada a las paredes de las
clulas.
La humedad en los rboles es variable dentro de una especie, por ejemplo el duramen en un
rbol madura de conferas puede variar entre 26% a 0%, mientras que la albura alcanza
valores superiores a 200%


Fuente: Elaboracin propia Grfica. 1.6

Agua libre.- El agua que se encuentra en el lumen de la madera. El agua libre es fcil de
extraer y es la primera que se pierde en el proceso de secado de la madera.

Agua ligada o de constitucin.- Agua que se encuentra dentro de la pared celular
Agua adherida.- En las paredes por atracn molecular. Es ms difcil de extraer por la
adsorcin de la estructura celular.

Punto de saturacin de las fibras PSF.- El estado que alcanza la madera , cuando se ha
evaporado toda el agua contenida en las cavidades de las clulas, este punto se encuentra
entre 25% - 3)% de contenido de humedad.

Humedad de equilibrio HE.- Es el estado que alcanza un material higroscpico cuando la
presin en el interior de este es igual a la presin del vapor de agua presente en el aire que le
rodea.
Las curvas de presin y de humedades de equilibrio se rigen por las isotermas de porcin y sus
valores finales dependen de la temperatura y la humedad relativa del aire que le rodea.

Relacin de la humedad en la madera y el medio ambiente. A causa de la naturaleza
adsorsiva de la madera, esta es capaz de remover el vapor de agua del aire que lo rodea hasta
que se equilibre.
Adsorcin.- La madera absorbe humedad

Desorcin.- La madera se esta secando el CHE es ms alto

Histresis. La diferencia de las curvas de equilibrio higroscpico entre adsorcin y desorcin
se denomina histresis. En el punto de mxima separacin, el CHE alcanzado durante la
absorcin es aproximadamente el 84% del valor alcanzado durante la desercin o secado, para
una misma temperatura y humedad relativa del aire.

Grfica 2.6 Histresis para adsorcin y desercin fuente: E. Morat

Gradiente de secado.- La relacin entre el contenido de humedad real de la madera en un
determinado momento y el contenido de humedad de equilibrio hacia la cual tiende la madera
de acuerdo a las condiciones de temperatura y humedad relativa fijadas dentro del secadero.


CHE
CHreal
GS =

Difusin del agua en al madera.- Es un fenmeno provocado por la accin simultanea de los
gradientes de presin de vapor en las cavidades celulares y de los gradientes de humedad en
las paredes celulares.

Tensiones de secado dentro de la madera

Por encima del punto de saturacin de las fibras, la tensin capilar es la responsable de los
esfuerzos que se presentan en la madera y en condiciones extremas conducen al colapso.
Por debajo del punto de saturacin de las fibras, las tensiones de secado, responsables de la
contraccin normal de la madera, se desarrollan en las paredes celulares y son una
consecuencia del gradiente del CH que se presenta en las capas superficiales y el centro de la
pieza de la madera. Se manifiestan como endurecimiento y grietas internas.
La madera es llamada higroscpica, si est en equilibrio con el aire que le rodea y ste se
seca, la madera perder agua (desorcin) hasta ponerse nuevamente en equilibrio.
En la albura es comn que el agua 50% del peso seco de la sustancia madera. Cuando el
rbol muere o es procesado en productos, la madera inmediatamente empieza a perder algo
de su humedad a la atmsfera que la rodea. Si el secado contina, las dimensiones y las
propiedades fsicas modifican. Algo de agua permanece dentro de la estructura de la pared
celular an despus de ser manufacturada.
Las propiedades fsicas y mecnicas, resistencia al deterioro biolgico y la estabilidad
dimensional de algn producto de madera son tambin afectadas por la cantidad de agua
presente.

El agua en la madera verde se localiza dentro de la pared celular y en el lumen. La cantidad de
agua dentro de la pared celular, permanece constante de estacin a estacin aunque la
cantidad de agua en el lumen vare.
Cuando se seca la madera toda el agua del lumen es removida. En el lumen sin embargo,
siempre queda vapor de agua, cuya cantidad depende de las condiciones climticas donde se
encuentre.
Algunas propiedades fsicas de la madera como la resistencia no son afectadas por la cantidad
de agua dentro del lumen.
El punto en el cual toda el agua del lumen fue removida pero la pared celular est saturada se
lo denomina punto de saturacin de las fibras (PSF).

6.2 Contenido de humedad

En este captulo se hace una relacin de las Normas ASTM 4442
9
para determinar el contenido
de humedad de la madera.
El agua est presente en la madera de tres formas: Agua libre, higroscpica o fija y agua de
constitucin.

Contenido de humedad de la madera (CH)
Es el porcentaje en peso, que tiene el agua libre ms el agua higroscpica con respecto al
peso de la madera anhidra.
100
Ps
Ps Ph
CH

= %

CH = Contenido de humedad expresado en %
Ph = Peso de la madera en su estado hmedo inicial
Ps = Peso de la madera en estado anhidro; peso final

Mtodo ASTM D4442.- Este mtodo representa los procesos para evaluar el contenido de
humedad de la madera especificando el tamao, temperatura durante el ensayo.

Obtencin de probetas.- Segn ASTM D4442

Dimensiones 1x1x4 2x2x4 2x2x8
Dimensiones (mm) Temp. horno T ambiente t secado (hr)
2.54x2.54x10.16
103C2C 20C2C
24hrs

Tabla 1.6 Fuente: Elaboracin propia s/g ASTM D4442

Posicin: Obtencin de las muestras


Grfica 3.6 Fuente: Elaboracin propia


Fig: 4-6 Horno de secado Fuente: Elaboracin propia

Horno de secado: Equipo: Termmetro, balanza con precisin de 0.10grs
Mtodo elctrico.- Xilohigrmetro

Basado en las propiedades elctricas de la madera hmeda y seca tanto en la conductividad, la
constante dielctrica y a la prdida de potencia. Aplicables para: 7% sCH>28% Error
probable: 2%

Procedimiento.- Electrodos orientados segn la direccin de las fibras y a distancias s0.50m
de los extremos. Insertar los electrodos a 0.20 a s s o 0.25a a = espesor
Nmero de lecturas. Dos para piezas de longitud hasta 1.5m tres hasta 2.50m y 4 para
longitudes mayores.
Mtodo por prdida de potencia o medidor digital de contacto.- Lectura el CH al simple
contacto del instrumento y la probeta, es usado para placas delgadas. Las lecturas son
corregidas en funcin de la densidad de la madera.

Interpretacin de resultados.- Sacar promedio de los ensayos.

Fecha y nombre.- Se debe registrar la fecha y el nombre del solicitante.

6.3 Contraccin volumtrica

Contraccin tangencial
Probeta 2.5x2.2.5x10cm Longitudinal x radial x tangencial

16220 29510
162.2 295.1
50 44 5 4.4
50 47 5 4.7
200 199 20 19.9
a
0.6
0.3
0.1
0.5902 0.71707668
05/07/2006 18:11

Ph: Peso de Probeta hmedo
Ps: Peso Seco
CH: Contenido de Humedad

Dimensiones.(cm)
a=
b=
c=
Peso Seco: Peso Hmedo:
CH
Tipo de Madera:
a'=
b'=
c'=
a
c
cT = (AT /a)*100
cR = (AR /b)*100
cL = (AL /c)*100
Contraccin Volumtrica: Cv = cT + cR + cL
Contraccin Longitudinal:
Contraccin Radial:
Contraccin Tangencial:
Yesquero 162.2 295.1
gr.
5
5
20
4.7
19.9
4.4
gr.
CH = [(Ph-Ps)/ Ps]*100
-45.03%
AT AL AR cT% cR% cL% C.V.
0.6
0.3
0.10
12
6
0.50
18.5
%
162.2
AR
b
b'
b
o
b
= 0.59 gr/ cm
3
o
s
= 0.71 gr/ cm
3
ob = Ps/ Vv Densidad Bsica:
Densidad Seca: os = Ps/ Vs
T= 103 C
Tamb= 20 C
T= 103 C
> <
2.54cm
0.50m -1m
Probeta 2
Probeta 1

0.50m


Fig. 5.6 Probeta 2.5x2.5x10cm Longitudinal x tangencial x radial Fuente:
Elaboracin propia

La variacin en el contenido de humedad produce cambios dimensionales en la madera, estos
cambios se deben principalmente a la prdida o ganancia del agua higroscpica en la pared
celular.
El agua libre de las cavidades celulares no tiene ninguna influencia en la variacin de las
dimensiones, esta se producen cuando el CH vara por debajo del PSF.
La contraccin y la expansin presentan valores distintos para las tres direcciones de la
madera (Anisotropa)
6.3.1 Contraccin radial.-
a
a a
R
'
= A

6.3.2 Contraccin tangencial.-
b
b b
T
'
= A

6.3.3 Contraccin longitudinal.-
c
c c
L
'
= A

6.3.4 Contraccin volumtrica.-
V
V V
V
'
= A
= AV L T R A + A + A
En el ensayo virtual VBE3 del anexo, se hace la recreacin de la contraccin experimentada
por diferentes especies estudiadas por el proyecto PADT REFORT para rango 30% CH >
12%


Contraccin volumtrica
Hmeda Seca
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
L R T V Contraccin
Fig. 6-6 Fuete: Elaboracin propia

6.3 Determinacin de la densidad ASTM D2395.- Relacin entre la masa y el volumen
Mtodo A.- El especmen debe ser regular en su forma y con ngulos a 90 para su medicin
lineal.
Para volmenes irregulares se debe determinar por el mtodo de inmersin en agua o
mercurio.
Procedimiento.- En especimenes pequeos, una o dos mediciones por dimensin pueden ser
suficientes. El espcimen completo se mide, se pesa y se seca
Densidad verde
Vv
Pv
Dv = Densidad bsica
Vv
Psh
Db =

2.5x2.5x10cm
CH
5
0
0
10
15
30
25
20
c'

b
a
c
b
a
Densidad seca al aire
Vsa
Psa
Dsa = Densidad anhidra
Vsh
Psh
Da =

Densidad normal D
12
=
12
12
V
P
Para CH=12%
Pv Peso de madera verde Vv Volumen de madera verde
Psa Peso seco al aire Vsa Volumen seco al aire
Psh Peso seco al horno Vsh Volumen seco al horno

Contenido de humedad.- Equipo: Horno de secado, aparatos de medicin con precisin de
0.10mm, balanza con precisin de 0.01grs y termmetro.






Horno de secado



Figura: 7-6 Aplicacin: Horno de secado Fuente: Elaboracin propia

Mtodo B.- Determinacin del volumen por inmersin en agua

Para especimenes de forma irregular o que tengan superficie rugosa. El tamao del espcimen
esta en funcin del tanque de inmersin.
En madera verde no absorbe cantidad apreciable de agua durante el breve perodo de
inmersin.
Una muestra seca debe ser sellada con cera de parafina caliente, antes de la inmersin
Colocar el espcimen en el tanque y llenarlo de agua hasta cubrirlo y tener un valor, luego
retire el espcimen y determine el volumen V1-V2 = V A

Mtodo D.- Por inmersin en mercurio
El mercurio tiene la ventaja de no humedecer la probeta y eliminar el uso de parafina

APLICACIN: PROGRAMAS DE SECADO

Etapa 1 Calentamiento.- Se realiza en ambiente saturado en humedad con el fin de evitar
evaporacin de agua y permitir el calentamiento del slido. Se debe aportar energa en forma
de calor y humedad al ambiente, ya sea con vapor directo o agua pulverizada.

Etapa 2 Secado antes del PSF. Etapa de secado por encima del punto de saturacin de las
fibras es, necesario regular la humedad de equilibrio del ambiente con el fin de mantener un
control de la tasa de secado o evaporacin.
Un programa de secado consiste en ajustar las variables temperatura de bulbo seco y
temperatura de bulbo hmedo del ambiente del secador. Ambas variables determinan una
humedad de equilibrio de la madera en el ambiente del secador y de esta manera se regula el
potencial del secado. Como el proceso de evaporacin de agua libre corresponde a un proceso
20 1.66666667
12 514.5 62
14
2 10.29 1.23
524.79 515.73
210
a b radial % tangen. % CH i CH f PIC Et final Er final a' b' dt dr
05/07/2006 18:12
0.85
0.98

Ph: Peso de Probeta hmedo
Ps: Peso Seco
CHi:Contenido de Humedad Inicial
CHf:Contenido de Humedad Inicial
Pic: Punto Inicial de Contraccin
Dimensiones (mm)
a=
b=
c=
Peso de la Probeta: Peso de la Inicial:
Contenido de Humedad:
Tipo de Madera:
a'=
b'=
c'=
cT = (AT /a)*100 Contraccin Tangencial:
cR = (AR /b)*100 Contraccin Radial:
cL = (AL /c)*100 Contraccin Longitudinal:
Contraccin Volumtrica: CV = cT + cR + cL
Ps =
a
c
b
ton/ m
3
ob = Ps/ Vv Densidad Bsica:
Densidad 12% CH: o12 = P12/ V12
o12 =
ob =
ton/ m
3
T= 103 C
Pic = CHi = % CHf = %
Ph = Ps = gr gr Tajibo
50 49.0
50 49.5
210 210
L AR T A A T% R% L% C.V. c c c
1.85
0.825
0
9
0.92
0.41
0
14 20
2.67
%
c
Relacin CT/ CR:
1.66 Tamb= 20 C
> <
CONTRACCIN - CONTENIDO DE HUMEDAD
0
1
2
3
4
5
6
7
8
0 9 14 20
CH (%)
C
o
n
t r a
c
c
i o

n
( %
)
514.5 524.79
514.5 gr
524.79
de saturacin adiabtica, tanto el potencial del secado como la evolucin del aire dentro del
secado, pueden representarse en una carta psicromtrica.

Etapa 3 Calentamiento intermedio

Etapa 4 Secado por debajo del PSF

Etapa 5 Estabilizado.- En esta etapa se pretende uniformar el contenido de humedad final de
la madera, regulando la humedad de equilibrio a un valor prximo o menor que el deseado para
la madera.

Etapa 6 Acondicionamiento. Luego de finalizado el secado, es necesario liberar las tensiones
internas de la madera generadas durante el secado, esto se realiza mediante vaporizado y/o
humidificacin del ambiente, utilizando vapor, agua pulverizadazo o piletas de vaporizado, por
tiempo no menor a cuatro horas dependiendo del espesor y tipo de madera.
Los conceptos que deben tenerse en cuenta, en la elaboracin de un programa de secado se
relacionan con las diferentes etapas o evoluciones que sufre la madera durante el proceso de
evaporacin de agua y que se relacionan con los esfuerzos que se generan durante el secado
ya sea por las tensiones capilares como por las tensiones derivadas de los gradientes de
humedad. Todo lo anterior depende de la estructura de cada especie, su permeabilidad,
susceptibilidad al colapso y espesor.
Control.- Hoy en da predominan los sistemas computarizados en el campo de control y
regulacin con equipos completamente automatizados, permitiendo el correcto funcionamiento
de moto vlvulas de calefaccin y humidificacin, ventiladores, radiadores, ventillas, sensores
del CH y ECH, temperatura del aire circulante y temperatura dentro de la madera, gradiente de
secado etc.

Por que secar la madera
- Resistencia al ataque de hongos
- Estabilidad dimensional
- Reduccin de peso para el transporte
- Se mejoran las propiedades mecnicas >25%
- Mejora el mdulo elstico por la tanto reduce la deformacin de las estructuras
- Mejora la resistencia al impacto
- El aislamiento trmica y acstica mejoran con el secado
- Mejora la unin con adhesivos.
- Acepta mejor material de revestimiento (pintura).

TENSIONES DE SECADO

La contraccin que experimenta la madera durante el secado genera esfuerzos mecnicos a
travs de su estructura. Estos esfuerzos son afectados por los gradientes de humedad, las
restricciones mecnicas, la anisotropa y el comportamiento viscoelstico de la madera.
Cuando la madera se somete a esfuerzos por encima del lmite elstico, al liberar las fuerzas
de deformacin no se recupera completamente, quedando una deformacin permanente
debido al comportamiento viscoelstico. Esta variacin de la deformacin con el tiempo se la
designa por flujo plstico.
La relajacin es otra caracterstica dependiente del tiempo, esto implica que las fuerzas
necesarias para mantener el mismo nivel de deformacin, disminuye con el tiempo.
Si una fuerza externa acta sobre la madera, las microfibrillas de celulosa se deforman de
manera elstica, produciendo una deformacin instantnea en las fibras y tejidos de la madera,
debido a al rigidez propia de las microfibrillas. Si las fuerzas permanecen en el tiempo, se
afectan los componentes la matriz de la hemicelulosa y lignina, forzandolos a fluir en forma
continua, hasta alcanzar un estado en que la deformacin de las microfibrillas que producen el
efecto de flujo plstico.
Frmula de Regresin utilizada en la simulacin CH=[CHi/ [log(T+2)-(CHi/8)]]
CH = Contenido de Humedad Final CHi = Contenido de Humedad Inicial
T= Tiempo (hrs.)

Fig. 8.6 Aplicacin: Horno de secado Fuente: Elaboracin propia
6.5 PROGRAMA DE SECADO

Fig. 9.6 Aplicacin: Programa de Secado Fuente: Elaboracin propia

Tema 7 CARACTERISTICAS MECANICAS DE LA MADERA
ASTM D143

TIPOS DE ENSAYOS:

Loas ensayos en las maderas de construccin son de tres tipos: Determinacin de las
propiedades fsicas, ensayos de resistencia esttica, ensayo de resistencia dinmica.

Mtodos para ensayo de compresin: Primario. - Piezas de 2x2
Secundario.- Piezas de 1x1
Tabla 7.1

N

Ensayo
Dimensiones (cm) Apl. carga
v(mm/min)
CH
%
Norma
ASTM
1 CH 5x5x15 D4442
2 Densidad y contraccin 5x5x15 D2395
232 48 43
3.E+00
83.72451916
64.7864668
64.74868739
44.6021693
77.33539475 0.77335395
k1 5.8746
k2 0.778
k3 299.3306
CHE 13.78 Hem 0.055624295
h 192.1600758
HE 0.0579268
HA 76.45506463
Wo 76.03549865
W 78.16900322
05/07/2006 18:13
Introducir Lecturas
Bulbo seco Bulbo hmedo
C C 48 43
83.72 mm Hg Ps =
77.33 HR = %
64.74 mm Hg Pv =
Presin de Saturacin:
Presin de Vapor:
Humedad Relativa:
CHE = 13.7 %
Contenido
Humedad de
Equilibrio:
HE = [Link]/ [Link]
Humedad Especfica:
HA= 76.4550g / m3
Humedad Absoluta:
Contenido de Humedad de saturacin
Wo = 76.035 g/ [Link]
Entalpa:
h = 192.1 Kj / [Link] seco
Temperatura Punto de Rocio:
44.60 C
Extractor:
Ventilador:
Humidificdor
Xilohigrmetro
CH
15
Horas CH Madera 76 5 5 5
0 55 50 60
Fase: Horas T b. seco T [Link] 1 55.5 50.5 47
1 8 55 50 2 56 51 36
2 12 0.5 0.5 3 56.5 51.5 30
3 23 2 0.1 4 57 52 26
4 15 -0.25 5 57.5 52.5 23
5 10 -2 -1 6 58 53 21
6 8 -1.5 -0.5 7 58.5 53.5 20
Gradiente: C/hora 8 59 54 19
9 59 54.1 18
10 59 54.2 17
11 59 54.3 16
12 59 54.4 15
13 59 54.5 15
14 59 54.6 14
15 59 54.7 14
16 59 54.8 13
17 59 54.9 13
18 59 55 13
19 59 55.1 12
20 59 55.2 12
21 61 57.2 12
22 63 59.2 11
23 65 61.2 11
24 67 63.2 11
25 69 65.2 11
26 71 67.2 11
27 73 69.2 10
28 75 71.2 10
29 77 73.2 10
30 79 75.2 10
07/07/2006 11:05
T C
076 h
Tiempo
60%
CHinicial
Fecha - Hora
Inicio Secado
FASES DE SECADO POR EVAPORACION
0
50
100
150
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (horas)
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

(

C
)
Bulbo seco
Bulbo humedo
CURVA TERICA DE SECADO
0
20
40
60
80
0 8 16 24 32 40 48 56 64 72
Tiempo ( Horas)
C
H

m
a
d
e
r
a

(
%
)
CH
1 2 3 4 6 5
Tiempo
T
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a
Fases de Secado
3 Contraccin volumtrica 2.5x2.5x10 D143
4 Compresin paralela 5x5x20 0.60 12 D143
5 Compresin perpendicular 5x5x15 0.31 12 D143
6 Corte Paralelo 5x5x6.35 0.60 12 D143
7 Flexin 5x5x76 2.50 12 D143
8 Clivaje 5x5x9.5 2.50 12 D143
9 Traccin Paralela 2.5x46 - 0.48x9.5 1.00 12 D143
10 Traccin perpendicular 5x5x6.35 2.50 12 D143
11 Dureza 5x5x15 6.00 12 D143
12 Extraccin de clavos
L=2 D=0.25cm
5x5x15cm
Lp=1 1/4 Le=3/4
2.50 12 D1761
13 Resistencia lateral clavos
L=2.5D=0.33cm
5x5x302x5x30cm
Lp=0.76L Le=3/4
2.0
=0.76cm
12 D1761

Fuente: Elaboracin propia - ASTM

Tambin se ensayan piezas estructurales a escala uno a uno, con defectos mas frecuentes, que
son los que representan mejor a la madera que se utiliza en obra, pero el costo del ensayo
resulta muy caro.

Ensayo de dureza.- Mide el esfuerzo para penetrar =D/2 una esfera de D=1.13cm A =1cm
2


Ensayo de extraccin de clavos.- Clavos de D=0.29cm x 6.5cm L=2 Lp=11/4, agujeros previos
de D=0.90D maderas duras y D=0.70D maderas intermedias.

Resistencia lateral.- D=0.33cm L=2.5 Lecturas de cargas para las deformaciones =(0.025cm,
0.38, 0.13, 0.254, 0,508 y 0.76cm) y para la carga mxima.

ENSAYO N 1 COMPRESION PARALELA ASTM 143


Fig: 1.1 Fuente: elaboracin propia

Fig.: 1.2 Probetas. Fuente: Elaboracin propia

Probeta: 5x5x20cm Mtodo Primario. Secundario 2.5x2.5x10cm
Anillo esfrico para centrar carga.
Equipo.- Maquina Universal, Micrmetro de dial precisin de 0.0025mm, calibrador digital
Balanza digital
Anillo esfrico para centrar carga.
Horno de secado.- Temperatura 102C 3
Velocidad del ensayo.- v = 0.6mm/min.0.v
Contenido de humedad.- Sacar muestra de las cercanas del lugar de la falla 2.54x5x5cm
Grfica de compresin paralela a las fibras. Interpretacin de resultados









Ensayo de compresin
15 15
23
66000
6000 kp 6000 kp
P AL c = AL / L f = P / A E = fi / ci
7.273E-02 0.0727 cm 0 0 0 0
1000 Kp 0.01212 mm 0.000606 40.00 kp/cm2
2000 Kp 0.02424 mm 0.001212 80.00 kp/cm2
3000 Kp 0.03636 mm 0.001818 120.00 kp/cm2
4000 Kp 0.04848 mm 0.002424 160.00 kp/cm2
5000 Kp 0.06061 mm 0.003030 200.00 kp/cm2
Tensin: 6000 Kp 0.07273 mm 0.003636 240.00 kp/cm2
b= 5.0 cm h= 5.0 cm 0 Kp 0.00000 mm 0.000000 0.00 kp/cm2
0 Kp 0.00000 mm 0.000000 0.00 kp/cm2
0 Kp 0.00000 mm 0.000000 0.00 kp/cm2
0 Kp 0.00000 mm 0.000000 0.00 kp/cm2
0 0 0 0
6475 kp 0.0785 0.0039 259
05/07/2006 18:18
V = 3 mm/ min
CH = 40 %
240.0 kp/cm2
L=20.00 cm
6
6
0
0
0

k
p
/
c
m
2
Temperatura: 40 C
Probeta:
0
50
100
150
200
250
300
0
0
. 0
0
0
5
0
. 0
0
1
0
. 0
0
1
5
0
. 0
0
2
0
. 0
0
2
5
0
. 0
0
3
0
. 0
0
3
5
0
. 0
0
4
Deformacin Unitaria
T
e
n
s
i
n
Ocho(Verde)
CARGA:
DEFORMACIN:
kp/cm
2
PROTURA : kp
TENSIN ROTURA :
ENSAYO
DE
COMPRESIN
PARALELA
5x5
20
P
P
5x5x20cm
m
a = 4.99 cm A = 24.750 cm2 L = 20 cm
b = 4.96 cm
P AL c =AL / L f = P / A
0.00 0.0000 0.0000 0.00
500.00 0.2300 0.0115 20.20
1000.00 0.3100 0.0155 40.40
1500.00 0.3700 0.0185 60.61
2000.00 0.4300 0.0215 80.81
2500.00 0.4800 0.0240 101.01
3000.00 0.5100 0.0255 121.21
3500.00 0.5600 0.0280 141.41
4000.00 0.5900 0.0295 161.61
4500.00 0.6300 0.0315 181.82
5000.00 0.6600 0.0330 202.02
5500.00 0.7000 0.0350 222.22
6000.00 0.7300 0.0365 242.42
6500.00 0.7600 0.0380 262.62
7000.00 0.7900 0.0395 282.82
7500.00 0.8200 0.0410 303.03
8000.00 0.8600 0.0430 323.23
8500.00 0.8900 0.0445 343.43
9000.00 0.9400 0.0470 363.63
9500.00 0.9700 0.0485 383.83
10000.00 1.0000 0.0500 404.03
10500.00 1.0400 0.0520 424.24
11000.00 1.0600 0.0530 444.44
11500.00 1.0900 0.0545 464.64
12000.00 1.1400 0.0570 484.84
12500.00 1.1900 0.0595 505.04
13000.00 1.2400 0.0620 525.24
13500.00 1.3400 0.0670 545.45
14000.00 1.6700 0.0835 565.65
14500.00 1.9900 0.0995 585.85
13000.00 2.3300 0.1165 525.24
ENSAYO DE COMPRESIN PARALELA
09/04/2007 7:07
D A T O S
Tajibo
y = 9367.4x - 79.8
-200.00
-100.00
0.00
100.00
200.00
300.00
400.00
500.00
600.00
700.00
0.0000 0.0200 0.0400 0.0600 0.0800 0.1000 0.1200
Deformacin Unitaria c = AL /L
T
e
n
s
i

n


f

=

P

/
A

Grafica [Link] Tensin deformacin Fuente: Elaboracin propia

Lmite de proporcionalidad.- (L.P) Punto de grfica tensin deformacin a partir de la cual la
curva se desva de la recta inicial.

Mdulo de ruptura o Tensin ltima Fu o MOR. - La mayor tensin de compresin que se
alcanza en el ensayo.
Mdulo Elstico o MOE o
c
tg
f
E = =
1
1
Pendiente de la recta dentro del (L.P.)
f
1
=Tensin en 1 c
1
= Deformacin unitaria en 1 o = Angulo de inclinacin (L.E)

ENSAYO N 2 ENSAYO DE COMPRESION PERPENDICULAR
ASTM 143


Fig: 1.2 Fuente: Elaboracin propia

Metodologa:
Probeta 5x5x15cm eje paralelo a las fibras y dos caras opuestas paralela a los anillos de
crecimiento.
Determinar el CH antes de la prueba y despus de la misma.
Placa de transmisin de carga: 5x5x0.95cm colocada a l centro y en ngulo recto respecto a la
longitud
Procedimiento.- La carga se aplicar en la cara radial a travs de una placa metlica de 5cm de
ancho y espesor de 0.635cm, se medir el rea de contacto para definir la tensin aplicada f
=P/A
90 FALLA -5.1 -5.1
90
104000
2040 kp 2040 kp
P o A f = P / A
1.177E-02 (kp) (cm) (cm
2
) (kp/cm
2
)
Tensin:
b= 5.0 cm h= 5.0 cm
7280
o = 0.2242 cm
0
81.6 kp/cm2
L=15.00 cm
0
0.00
40.00
80.00
0.00
0.00
25
25
25
0
0.000
0
1000
2000
0
0.000
0.110
0.220
0.000
ENSAYO
DE
COMPRESIN PERPENDICULAR
Probeta:
05/07/2006 18:20
Temperatura: 40 C
V = 0.30 mm/ min
CH = 40 %
Verdolago(Verde)
CARGA:
Penetracin mx: 2.5 cm
0
500
1000
1500
2000
2500
0
. 0
0
0
0
. 0
5
0
0
. 1
0
0
0
. 1
5
0
0
. 2
0
0
0
. 2
5
0
Deformaciones (cm)
C
a
r
g
a
(
k
p
)
Ver Probeta
Especificaciones
5x5x15cm
m
V = 0.305mm/minuto 0.25v carga de aplicacin continua hasta la falla o una penetracin
superior a 2.5mm tomando lecturas de deformacin cada 0.002mm
Determinar CH en probeta de 5x5x2.5cm, extrada cercana al lugar de aplicacin de la carga.
Evaluacin de resultados: De la grfica se determina el Lmite de proporcionalidad (LP), el
Limite de ruptura Fu o MOR, el Mdulo Elstico MOE
o
c
tg
f
E = =
1
1
f
1
=Tensin
c
1
= Deformacin unitaria o = Angulo de inclinacin de la recta dentro del campo elstico.
Grfica de compresin perpendicular a las fibras


N 3 ENSAYO DE FLEXION ASTM 143


Fig: 1.3 Fuente: Elaboracin propia



P








Fig. 2.3 Fuente: Elaboracin propia
Metodologa:
Mnima relacin de esbeltez L/b=14, Luz de flexin =71cm
Probetas: 5x5x76cm precisin de 03% Precisin instrumento = 0.10mm
Peso.- Precisin de 0.01gr, Ambiente T=20C 3C CH = 65% 2%
Velocidad.- v =2.5mm/min.0.25v El apoyo debe permitir rotacin del eje de la probeta
Disponer la carga en la cara tangencial ms cercana a la mdula
Medir deflexiones (o) en el centro del tramo lecturas dentro del rango de 0.2mm a 2.5mm y
tambin despus de cambios abruptos.
Lmite de proporcionalidad.- Considerar para una deformacin de 0.02mm
Anotar la carga mxima obtenida en el ensayo o=15cm o a la falla P=890N
2
P
R
A
=
4
PL
M =
EI
PL
48
3
= o
2
4
6
bh
PL
W
M
f
x
= =
R
A
= Reaccin en el apoyo P = Carga aplicada M = Momento, o = deformacin
E = Mdulo elstico del material Wx = Mdulo resistente
6
2
bh
Wx =
x
p
W
M
f = =
p
f Tensin en el lmite de proporcionalidad.
L= longitud de ensayo, b= base de la probeta, h=altura de la probeta
3500 37 104000 8.75 Temperatura: Velocidad Ensayo CH
107000 20 C 2.5 mm/ min 20 %
62125
2982.0 kp/cm2
4.6829 cm
P M o E = PL
3
/48Io
0 0 0
500 Kp 8875 kp cm 0.6883 cm
1000 Kp 17750 kp cm 1.3766 cm
1500 Kp 26625 kp cm 2.0649 cm
2000 Kp 35500 kp cm 2.7532 cm
2500 Kp 44375 kp cm 3.4415 cm
b = 5.0 cm h = 5.0 cm 3000 Kp 53250 kp cm 4.1297 cm
3500 Kp 62125 kp cm 4.8180 cm
0 Kp 0 kp cm 0.0000 cm
0 Kp 0 kp cm 0.0000 cm
127.2 0 Kp 0 kp cm 0.0000 cm
995.3051643 17666.66667 848 104000
PROBETA:
L = 71.0 cm
1
0
4
0
0
0

k
p
/
c
m
2
Pcrit= 2.10
c = 76 cm
05/07/2006 18:21
4.6829 cm
DEFORMACION
Verdolago(Verde)
ENSAYO DE FLEXION
0
10000
20000
30000
40000
50000
60000
70000
0 1 2 3 4 5 6
Deformacin (cm)
M
o
m
e
n
t o
( k
p
c
m
)
3500 kp
CARGA:
Especificaciones
5
Probeta
5x5x76cm
71cm
5


5cm
Mdulo de Rotura MOR = f u
2
4
6
bh
L P
MOR
u
=

u
P = Carga ltima
Mdulo de elasticidad MOE
p
p
I
L P
E
o 48
3
=
p
o = Deformacin en el LP

Fig. 3.3 Grafico Carga - Deformacin Fuente: Elaboracin propia

CH.- Extraer muestra de 2.5x5x5cm de longitud de las cercanas de la zona de falla

3.2 Mdulo Elstico
Es una medida de la rigidez del material
) (
c
f
tg E =
= tgo
= o Pendiente de la recta que define el lmite de proporcionalidad.
N 4 ENSAYO DE FLEXION PURA ASTM D-143

Fig.: 1.4 Fuente: Elaboracin propia
Metodologa.
Equipo: Prensa, hidrmetro y deformmetro. Posicin de carga: L/3

P R =
3
PL
M = o
EI
PL
648
23
3
=
I
PL
E
o 648
23
3
=
5
5cm
76cm
71cm
P
P

Probetas: 5x5x76cm precisin de 03% Luz de flexin =71cm
Medir las dimensiones en la mitad de la altura de la pieza
Velocidad de ensayo v= 2.5mm/min 0.25v
El apoyo debe permitir rotacin del eje de la probeta
Disponer la carga en la cara tangencial ms cercana a la mdula
Medir deflexiones (o) en el centro del tramo precisin 0.01mm. Anotar carga (P)
Carga mxima.-Anotar
CH.-Extraer muestra de 2.5x5x5cm cercana a la zona de falla
Expresin de resultados.- P R =
3
PL
M = o
EI
PL
648
23
3
=
I
PL
E
o 648
23
3
=



N 5 ENSAYO DE TRACCION PARALELA


ASTM 143





















Fig: 5.1
Fuente: Elaboracin propia







Ensayo de traccin paralela

4
5
.
7
3

c
m

10.16 cm
9.53 cm
6.35 cm
10.16 cm
9.53 cm
44.45
cm
44.45
cm
c =0.95cm a =0.48cm
2.54
cm
2.54 cm
1.27cm

Fig: 2.5
Fuente: Elaboracin propia
Metodologa:
Probeta. Dimensiones segn esquema L=46cm y seccin central de 0.98x0.45cm en una
extensin de 6.35cm y seccin en los soportes de: 2.54x2.54cm
Deformmetro.- Ubicar en la parte central del espcimen dentro de los 5cm desde el centro.
Deformaciones.- Lecturas cada 0.002mm en forma continua hasta pasar el lmite de
proporcionalidad.
Velocidad.- v = 1.00mm/min. 0 .25 Tomar fotos del ensayo.
CH..- Extraer espcimen de 7.50cm de longitud prximo al lugar de la falla



N 6 ENSAYO DE TRACCION PERPENDICULAR ASTM 143





Ancho central a=2.54cm




Fig. 1.6 Fuente: Elaboracin propia




Fig.: 2.6 Fuente: Elaboracin propia

Tensin mxima de traccin.- carga por unidad de superficie que es necesaria para provocar la
falla de la probeta. A=2.54cmx50cm rea de falla Probeta: 5x5x6.35cm
v= 2.5mm/min.0.25v CH = 12% 1%
CH medir en pieza de 2.54x5x5 cm. cercanas al lugar de falla en una de las mitades


-20
Carga Deformacion Deformacin Tensin
(kp) ( cm ) Unitaria (kp/cm2)
P A L c = A L / L f
0 0 0 0
500 0.0411 0.006472 620.0
1000 0.0822 0.012945 1240.0
1500 0.1233 0.019417 1860.0
2000 0.1645 0.025906 2480.0
2500 0.2056 0.032378 3100.0
3000 0.2295 0.036142 3720.0
0 0 0.000000 0.0
0 0 0.000000 0.0
0 0 0.000000 0.0
0 0 0.000000 0.0
P = 3000 kp
Probeta: Seccin
c= 1.27 cm
a= 0.64 cm
22/07/2006 10:14
Temperatura: 40 C
V = 3 mm/ min
Modulo Elstico
L= 6.35 cm
A=c x a
f= P/A
102928 kp/cm2
CH = 40 %
FALLA
Detalle de Probeta
ENSAYO DE TRACCIN PARALELA
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
0 1000 2000 3000 4000
Tensin (kp/cm2)
C
a
r
g
a
( k
p
)
8
Traccin Paralela
ASTM D4671
-20.9333333
Carga Deformacion Deformacin Tensin
(kp) ( cm ) Unitaria (kp/cm2)
P A L c = A L / L f
0 0 0 0
500 0.0411 0.016440 40.0
1000 0.0822 0.032880 80.0
1500 0.1233 0.049320 120.0
2000 0.1645 0.065800 160.0
2500 0.2056 0.082240 200.0
3000 0.2295 0.091800 240.0
0 0.0000 0.000000 0.0
0 0.0000 0.000000 0.0
0 0.0000 0.000000 0.0
0 0.0000 0.000000 0.0
P = 3140 kp
Probeta
c= 5.00 cm
a= 2.50 cm
05/07/2006 18:22
Temperatura: 40 C
V = 3 mm/ min
CH = 40 %
Modulo Elstico
2614 kp/cm2
L = 2.50 cm
f= P/A
A=c x a
FALLA
Detalle de Probeta
ENSAYO DE TRACCIN PERPENDICULAR
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
0 50 100 150 200 250 300
Tensin (kp/cm2)
C
a
r g
a
( k
p
)
Traccin Perpendicular
6.35cm
5cm D=2.54cm
5cm
N 7 ENSAYO DE CLIVAJE ASTM 143

Probeta
P

Fig. 1.7 Clivaje.- Fuente elaboracin propia P

Clivaje tangencial.- Plano de falla tangente a los anillos de crecimiento.
Clivaje radial.- Plano de falla perpendicular a los anillos de crecimiento.
Probeta: 5x5x9.50cm precisin de % 35
Carga. Se anotar la mxima carga lograda en el ensayo
Velocidad del ensayo.- v = 2.5mm/min. 0.25v
Tensin de clivaje
) / ( ) / ( cm N cm Kp
b
Pu
f =




Grfica. 2.7 Fuente: Elaboracin propia








N 8 ENSAYO DE CORTE PARALELO ASTM 143


-1.33333333
Carga Tensin
(kp) (kp/cm)
P f
0 0
20 4
40 8
60 12
80 16
100 20
120 24
140 28
160 32
180 36
200 40
FALLA
P = 200 kp
Probeta
a= 5.00 cm
b= 5.00 cm
22/07/2006 11:43
Temperatura: 40 C
V = 2.5 mm/min
CH = 12 % c = 9.50 cm
f= P/a
22/07/2006 11:43
Detalle de Probeta
Clivaje Tangencial
Clivaje
0
50
100
150
200
250
0 10 20 30 40 50
Tensin Unitaria (kp/cm)
C
a
r
g
a
(
k
p
)
9.5cm
5cm
5cm

Fig: 1.8 Fuente: Elaboracin propia

A
P
f v = f v= Tensin de corte P= Carga A = 5x5cm =25cm
2
Area de corte
Dimensiones probeta.- 5x5x6.35cm la herramienta de corte debe estar separada de la cara
interna 1/8. Velocidad de ensayo.- v = 0.60mm/min.
Contenido de humedad.- CH Determinar en muestras de 2.5x5x5cm cercana s al lugar de la
falla.




ENSAYO N 9 ENSAYO DE DUREZA ASTM 143

Probeta: 5x5x15cm con eje longitudinal paralelo a las fibras.
Dimetro de la esfera: 1.13cm, Penetracin: cm 65 . 0 = o
N de Penetraciones: Dos para tangencial y una para cada extremo
Velocidad del ensayo- 6mm/min.
Para penetracin cm 565 . 0 = o
2
2
1
4
cm
D
A = =
t
u o Dsen D 5 . 0 5 . 0
1
=
o o = D 5 . 0
1

A
Pu
fv =
(Kp/cm
2
o MP) A= 1cm
2


Fig. 1.9 Fuente: Elaboracin propia






Ensayo de dureza

85 83000 6 6
40
83000
1200 kp 1200 kp
E
3.759E-04
e= 50.0 mm h= 50.0 mm
48 kp 0.0000 349
05/07/2006 18:24
Temperatura: 40 C
V = 3 mm/ min
CH = 40 %
ENSAYO
DE
CORTE PARALELO
Probeta:
L=65.00 mm
8
3
0
0
0

k
p
/
c
m
2
0
4.00 kp/cm2
8.00 kp/cm2
12.00 kp/cm2
16.00 kp/cm2
20.00 kp/cm2
24.00 kp/cm2
28.00 kp/cm2
32.00 kp/cm2
36.00 kp/cm2
40.00 kp/cm2
f = P / A P
0
100 Kp
200 Kp
300 Kp
400 Kp
500 Kp
600 Kp
700 Kp
800 Kp
900 Kp
1000 Kp
0
200
400
600
800
1000
1200
05
1
0
1
5
2
0
2
5
3
0
3
5
4
0
4
5
Tensin
F
u
e
r
z
a
CARGA:
kp/cm
2
PROTURA : kp TENSIN CIZALLE :
Ver Probeta
Yesquero(Verde)
Plano de Falla
u
D
1
D=1.13cm
1

Grafico 2.9
Fuente: Elaboracin propia
Tabla 9.2 Ensayo de dureza
o (cm)
Dimetro D
1
(cm) Area (cm
2
)
0.00 90.00 0.000 0.00
0.14125

67.5 0.432 0.149
0.28250

45.00 0.799 0.502
0.42375 22.50 1.044 0.856
0.56500 0.00 1.130 1.0
Fuente. Elaboracin propia
Area proyectada
4
2
1
D
A
t
=
u cos
1
D D = u o Dsen =

v=6mm/min. 0.25v

CH.- Extraer muestra de 2.5x5x5cm, cercanas al centro de la probeta, ASTM D442
N de ensayos.- Cuatro en direccin perpendicular a las caras y uno en cada extremo
Registrar la carga mxima para penetrar = 0.50D, Fotos para [Link]
A
Pu
fv =
(Mp
o Kp/cm
2
)




ENSAYO N 11 UNION CON CLAVOS
RESISTENCIA AL ARRANQUE ASTM 1761-88
ASTM D1761

0
Madera: TAJIBO Densidad: 910 kp/m
3
Extraccin: RADIAL
Carga Deform.
(kp) (mm)
P f
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
P = 0 kp
Probeta
a= 5.00 cm
b= 5.00 cm
08/04/2007 22:49
CLAVOS
L = 2 1/2"
Lp = 1 1/4"
08/04/2007 22:49
Temperatura: 40 C
V = 2.5 mm/min
CH = 12 % c = 15.00 cm
Unin con Clavos - Extraccin
Extraccin
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00
Deformacin (mm)
C
a
r
g
a
( k
p
)
Detalle Probeta

Grfica: 1.11 Fuente: Elaboracin propia

Probeta. 5x5x15cm
Clavos de acero de bajo carbn D=0.113 L=2
Solo se usa una vez el clavo N Cara radial = 2clavos Cara tangencial = 2 clavos y extremos =
2 clavos
r 911 DUREZA -2.5 -2.5
38
135000
1000 kp 1000 kp
P o A f = P / A
4.444E-03 (kp) (cm) (cm
2
) (kp/cm
2
)
Tensin:
b= 5.0 cm h= 5.0 cm
911 911
1
0.00
1528.52
907.37
798.19
911.00
0.000
0.149
0.502
0.856
911
0.000
0.141
0.282
0.423
0.565
0
228
456
683 911.0 kp/cm2
L=15.00 cm
ENSAYO
DE
DUREZA
Probeta:
05/07/2006 18:26
Temperatura: 40 C
V = 0.31 mm/ min
CH = 40 %
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
0
. 0
0
0
0
. 1
0
0
0
. 2
0
0
0
. 3
0
0
0
. 4
0
0
0
. 5
0
0
0
. 6
0
0
Penetracin
C
a
r
g
a
(Seco)
CARGA:
Penetracin: 1.13 cm
DUREZA
Ver Probeta
911
Otra Madera
911

Grafica: 2.11 Fuente: Elaboracin propia



ENSAYO N 12 UNION CON CLAVOS
RESISTENCIA LATERAL

RESISTENCIA LATERAL ASTM D1761

308 196 0
312.5 312.5
Madera: TAJIBO Densidad: 910 kp/m
3
Carga Deform.
(kp) (mm)
P f
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
0 0.00
P = 0 kp
CLAVOS
Probeta L = 2 1/2"
a= 5.00 cm Lp = 1 1/4" Temperatura: 40 C
b= 5.00 cm V = 2.5 mm/min
c = 15.00 cm CH = 12 %
08/04/2007 22:43
Resistencia Lateral
Extraccin Lateral
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1
0.00 0.20 0.40 0.60 0.80 1.00
Deformaciones (mm)
C
a
r
g
a
( k
p
)
PERNO CLAVO


Figura 1.12 Fuente: elaboracin propia
Probetas: 5x5x30cm y 2x5x30cm
Traslape. 10cm
Ubicacin del clavo a 5cm del extremo, es decir a medio traslape
Clavos: L=21/2 D=0.131
Agujero previo D=0.9D Maderas duras y D=0.7D maderas intermedia profundidad = 4.1cm o
0.7L
Procedimiento.- mida los movimientos y cargas par 0.025mm, 0.38mm, 1.27mm, 2.54mm,
5.08mm y 7.62mm y la mxima carga. Registre la primera cada de carga.
Velocidad . El ensayo se realizara aplicando una velocidad constante V=2.5mm/min



Figura 2.12 Fuente: elaboracin propia




N 13 EVALUACION DE RESISTENCIAS PARA PROBETAS DE MADERA
ASTM D2915

13.1 Metodologa.- Los procedimientos pueden ser descritos como: Paramtricos y no
paramtricos.

13.2 Poblacin y caractersticas.- Se debe anotar: Nombre, especie y grupo, ubicacin
geogrfica, fecha, da, ao, hora, tamao y contenido de humedad.

13.3 Tamao de la muestra.- La ecuacin asume una distribucin normal y el resultado de la
media que corresponde al 95% de la confianza especificada.

2
)
05 . 0
*
(
(

=
X
s t
n
2
)
05 . 0
(
(

= CV
t
n ASTM, Tcnicas de Muestreo, NY,1996
n = Tamao de la muestra s = Desviacin estndar = x Valor medio
Cv=
x
s
Coeficiente de variacin
0.05 5% de precisin de lo estimado de acuerdo a tablas , nivel de confianza 95%
= t Valor estadstico en Tabla 11.1
A menudo los anteriores valores de s, x ,Cv y t, son desconocidos antes del ensayo, sin
embargo estos resultados pueden aproximarse a resultados de otros ensayos.

Tabla 1.13
n-
1
CI
95%
n-1 CI
95%
n-1 CI
95%
n-1 CI
95%
n-1 CI
95%
n-1 CI
95%
1 12.71 7 2.37 13 2.16 19 2.09 25 2.06 40 2.02
2 4.30 8 2.31 14 2.15 20 2.08 26 2.06 60 2.00
3 3.18 9 2.26 15 2.13 21 2.07 27 2.05 120 1.95
4 2.78 10 2.23 16 2.12 22 2.07 28 2.05 1.96
5 2.57 11 2.02 17 2.11 23 2.07 29 2.05
6 2.45 12 2.18 18 2.10 24 2.06 30 2.04

Valores de t en funcin de los coeficientes de confianza Fuente: [Link], Continental,
Mxico 1996

( )
1
1
2

=

=
n
x x
s
n
i
i

)
*
(
n
s t
x CI =

Donde t depende del tamao de la muestra y el nivel de confianza tabla N 1

Ejemplo N 1 Mdulo elstico: Valor medio x =130000kp/cm
2
Desviacin s=2100kp/cm
2

Nivel de confianza para 95% y n=30 t =2.04 Tabla N 1
162 . 0
130000
210000
= = Cv

42 162 . 0
05 . 0
04 . 2
= = n
ensayos.

Ejemplo 2 Determinar la resistencia Caracterstica del los resultados de ensayar 30 probetas
con los resultados siguientes:


Resistencia caracterstica Tabla 2.13

Fuente: Elaboracin propia

13.4 Teora de pequeas muestras.- Llamamos pequeas muestras aquellas cuyo numero es
N<30

La distribucin t de Student
s
X X
Z
i

=

Z Numero de desviacin estndar a partir de la mediana
i
X
Valor de la observacin
x Media aritmtica S Desviacin estndar
o
) (
=
X
z

2
5 . 0
2
1
z
e Y

=
t

Media
2
o Varianza o Desviacin tpica

x
1
x
2 Varianza fck
1 602 608 605.0 -13.9 193.2 30.81 459.94
2 603 578 590.5 -28.4 806.6
3 567 607 587.0 -31.9 1017.6
4 546 612 579.0 -39.9 1592.0
5 607 545 576.0 -42.9 1840.4
6 600 567 583.5 -35.4 1253.2
7 559 589 574.0 -44.9 2016.0
8 597 540 568.5 -50.4 2540.2
9 690 648 669.0 50.1 2510.0
10 630 600 615.0 -3.9 15.2
11 645 657 651.0 32.1 1030.4
12 638 687 662.5 43.6 1901.0
13 640 612 626.0 7.1 50.4
14 670 604 637.0 18.1 327.6
15 606 572 589.0 -29.9 894.0
16 609 593 601.0 -17.9 320.4
17 586 576 581.0 -37.9 1436.4
18 539 601 570.0 -48.9 2391.2
19 560 608 584.0 -34.9 1218.0
20 589 634 611.5 -7.4 54.8
21 567 654 610.5 -8.4 70.6
22 670 632 651.0 32.1 1030.4
23 623 589 606.0 -12.9 166.4
24 645 599 622.0 3.1 9.6
25 689 578 633.5 14.6 213.2
26 654 603 628.5 9.6 92.2
27 634 635 634.5 15.6 243.4
28 689 624 656.5 37.6 1413.8
29 598 609 603.5 -15.4 237.2
30 587 600 593.5 -25.4 645.2
05/07/2006 18:31
RESISTENCIA CARACTERSTICA
= 610.0 = 27530.3
fck =
n = 30
Nmero de Probetas
kp/ cm
2
95% --> t' = 1.64
2,160
n-1 t
562.51
Nuevos Datos
ASTM D2915 Evaluacin de Resistencias
Tamao de muestra:

Media Aritmtica: Intrvalo de Confianza:
Coeficiente de Variacin:


Resistencia Caracterstica:
2
)
05 . 0
*
(
(

=
X
s t
n
2
)
05 . 0
(
(

= CV
t
n
2
1
1

=
|
.
|

\
|
=
n
i
i
x
x x
n
o
)
*
(
n
s t
x CI =
( )

2
x x
( ) x x ( )
2
x x
x
x
n
x
x

=
) 64 . 1 1 ( o = x fck
x
s
CV =
13

Grfica: 1:13 Fuente: Elaboracin propia



14.- Bibliografa

- Panshin A.J. Textbook of Word Tecnology, Mc Craw Hill, New York, 1980.
- ASTM - American Society for Testing Materials, Manual para ensayos de la madera,
Pensilvania, 1996
- USDA Wood Hand Book, New York, 1980
- Pfeil Walter, Estructuras de Madera, Libros Tcnicos y Cientficos, R.J. 2002.
- Moliterno Antonio, Estructuras de madera Edgar Bucher Ltda., S.P,2002
- PADT-REFORT, Manual de Secado de madera, Carvajal S.A. Colombia, 2000
- PADT-REFORT Manual de Secado para maderas del G A, Princelines, Lima, 2000
- John G Haygreen Jim L. Bowyer, Iowa State University, 1996
- Menachen Lewin, Goldstein I., Marcel Dekker Inc. NY, 1991.
- Chuzn Lus, Programacin Excel - Visual Basic, Ed. Macro, Lima Per, 2002
- Nash, William, Resistencia de materiales, McGraw Hill-Mxico, 1890





















CONCEPTOS BASICOS D E ESTATICA Y RESISTENCIA DE MATERIALES

Tema N 1
Y
z
0.10
0.20
0.30
0.40
1.0 2.0 3.0

1.0 2.0 3.0
FRECUENCIA
OBSERVACION
CAMPANA DE GAUS

1.1 Equilibrio de fuerzas
Las fuerzas que actan sobre los cuerpos pueden ser:
Fuerzas externas.- Las cargas pueden ser distribuidas, puntuales, estticas o dinmicas.
Acciones internas.- las fuerzas externas cuando son aplicadas a los cuerpos, ocasionan en l
tensiones internas que procuran el equilibrio del sistema.
Deformaciones.- Las fuerzas externas producen cambios de dimensiones en los cuerpos
Limite de proporcionalidad.- Es el lugar geomtrico que define un campo en el diagrama
tensin deformacin en el cual las tensiones son proporcionales a las deformaciones y est
definido por la porcin de lnea recta. En este campo tiene validez la ley de Hooke expresada
por la formula siguiente. c E f =
f = Tensin (kp/cm
2
MPa)
L
L A
= c
Deformacin unitaria L= Longitud probeta (cm)
Modulo Elstico.- Es una medida de la rigidez del material
) (
c
f
tg E =
= tgo = o
pendiente de la recta que define el limite de proporcionalidad.
Limite Elstico.- Es la tensin hasta donde se puede esforzar al material y que al retirar la
carga la probeta recupera su dimensin inicial. Queda definido de esta manera el campo
plstico.
Campo Plstico.- A partir del lmite plstico la pendiente declina y empieza en la probeta
deformaciones permanentes

Mdulo de Poisson.- Con cargas axiales el cuerpo sufre deformaciones que tienden a
alargarlo o acortarlo, lo que produce una variacin del rea en la seccin transversal. La
relacin entre la deformacin lateral y longitudinal es el mdulo de Poisson.
E
fx
x
= c

E
fx
z y
v c c =

x
z
x
y
c
c
c
c
v = =
Esfuerzo por compresin.-
A
P
f =

A
P
L
L
E
A
P
E =
A
= = c

EA
PL
= c

Esfuerzo de corte. Las fuerzas tienden a producir un desplazamiento de una seccin con
relacin a la otra produciendo una deformacin tangencial o distorsin
A
P
fv =

G fv =

L
tg
o
=

L
o
=

Es pequeo
= tg

Esfuerzo por flexin.- Seccin rectangular y carga puntual en el centro

W
M
f =

y
I
W =

12
3
bh
I =

6
2
bh
W
x
=

4
PL
M =

Deformacin para carga central
EI
PL
48
3
= o


Formula de Hankinsn para grano inclinado
o o
o
2 2
"
"
cos

+
=
fc sen fc
fc fc
f

Condiciones ambientales

La madera es higroscpica, el contenido de humedad vara dentro de incierto tiempo y lo puede
hacer hasta la humedad de equilibrio.
Todas las propiedades de la madera aumentan cuando la madera se seca por debajo de PSF
) 13 / ) 12
1
((
12
12
) (

=
m g
m
f
f
f f
f
m
= Resistencia a un cierto contenido de humedad m
1
f
12
= Resistencia a 12% de CH
f
g
= Resistencia en la condicin verde
R
a Ra

1.2 Condiciones de equilibrio

Un sistema de fuerzas esta en equilibrio cuando se cumple:

= 0 Fv

= 0 FH

= 0 M


Carga repartida

Grfico: A1 Fuente: Elaboracin propia

= 0 Fv
Ra+Rb-qxL = 0

= 0 FH

= 0 Ma

2
2
qL
L R
b

Rb =
2 2
2
qL
L
qL
=

Reacciones en los apoyos.-
b a
R R =
8
2
qL
Mc =

Momento flector en el centro
8
2
qL
M
c
=
Deformacin en el centro
EI
ql
c
384
5
4
= o


Carga concentrada
P







Grfico: A3 Fuente: Elaboracin propia

Inercia.-
12
3
bh
Ix =
Modulo resistente
6
2
bh
Wx =
Carga centrada: Ra = P/2 Rb=P2
2
P
R R
b a
= =

Momento flector.-
4
PL
Mc =
Deformacin.-
EI
Pl
c
48
3
= o


Tensiones admisibles bsicas en piezas estructurales de madera

En los ensayos se determinan:
]cu Resistencia ltima a compresin paralela a las fibras
]bu Mdulo de ruptura a flexin esttica
]vu Resistencia ltima al corte paralelo a las fibras
E Mdulo elstico

Compresin simple

h
b
x
y
q
L
Rb
c
L
Ra
Rb
c
]c =
1
*
2

3
*
4
*]cu ]c = 0.75x0.60x0.62x0.72 ]cu ]c = 0.20]cu

1
= 0.75 Toma en cuenta la dispersin en los ensayos

3
= 0.62 Reduccin de los resultados de ensayos rpidos a cargas de larga duracin (10 aos).

2
= 0.60 Reduccin de resistencia en piezas de segunda categora

4
= 0.72 Coeficiente de seguridad.

Flexin simple ]f = 0.75x0.60x0.62x0.53]bu ]f = 0.15]bu
Corte paralelo a las fibras ]v = 0.75x0.60x0.62x0.36]vu ]v = 0.10]vu
Resumen:
Flexin ]f = 0.15]bu
Corte paralelo ]v = 0.10]vu
Compresin paralela ]c = 0.20]cu
Compresin perpendicular ]c = ]c/3

1.1 Diseo de elementos a flexin

El diseo se basa en la determinacin de una seccin transversal cuyas dimensiones definen
tensiones y deformaciones que deben ser iguales o menores que las prescritas como
admisibles.

Seccin rectangular

Grfico: A7 Fuente: Elaboracin propia

C = f *h/2 *b 1/2 C = f* b*h/4 M = C
3
2h
Momento resistente M =
6
* *
2
h b f

M =
x
W f * Wx = Mdulo resistente

1.3 Corte seccin rectangular.-
b I
S V
f v
*
*
=
h b
V
fv
*
50 . 1 =

Grfico: A8 Fuente: Elaboracin propia

Corte.- Seccin cualquiera
h
C
T
Z=2h/3
fc b
n Eje
neutro
ft
h
b
y
n
A
fv
fv

n n

Grfico: A9 Fuente: Elaboracin propia
1.4 Diseo por Corte.
b I
S V
f v
*
*
=
V = Fuerza cortante
S = A*c = Momento esttico de la porcin de rea que esta por encima del nivel para el cual
se considera el corte, con respecto al eje neutro.
Ix = Inercia de la seccin total con respecto a x
b1= Ancho de la fibra al nivel en que se considera el corte

Seccin rectangular

Ej.1 carga repartida q=10000N/m L=3m b=10cm h=25cm Grupo A
Calcular R
a
= ? , R
b
= ? , M
c
=... ?
R
a
=15000N R
b
= 15000N M
c
=1125000n-cm

Inercia
12
3
bxh
Ix = Mdulo resistente 3
2
1042
6
cm
bxh
Wx = =

4
3
13021
12
cm
bh
Ix = =

Tensin de compresin por flexin
MPa MPa
Wx
qL
Wx
M
f 21 8 . 10
8
2
= = =


Secciones utilizadas


Grfico: A10 Fuente: Elaboracin propia



1.5 Diseo por Deformacin.
Las deformaciones deben limitarse para que la estructura cumpla su funcin adecuadamente
y para evitar daos a elementos no estructurales y acabados.

Deformaciones admisibles

Normas Americanas

Local
Sobrecarga (p)
o
Pp + sob. q = g +p
c 1 1
A
y
fv1
n n
b1
D
o
Vigas de piso L /360 L /240
Tabla: A2 Fuente: Elaboracin propia

Normas Americanas

Cuando las cargas de aplicacin continua, sean estas permanentes o sobrecargas de servicio,
produzcan esfuerzos mayores que el 50% de los admisibles, se debe considerar las
deformaciones con el tiempo.

]r > 0.50 ]
f
donde: ]r = tensin de flexin real
]
f
= tensin admisible a flexin
o = og + op o = deformacin instantnea
od = deformacin diferida
og = deformacin por carga de aplicacin continua
op = deformacin debida a carga viva
od = 1.80og + op CH > 30% maderas verdes
od = 1.20og + op CH = humedad de equilibrio


1.6 Cargas

Las estructuras deben disearse para soportar las cargas debido al peso propio, sobrecarga de
servicio o cargas vivas y las sobrecargas de viento, nieve, temperatura y sismos. Si las
sobrecargas de servicio o cargas vivas son de aplicacin continua o de larga duracin
(bibliotecas y almacenes), estas deben considerarse como cargas muertas para calcular la
deformacin diferida.

1.7 Diseo de elementos a compresin

Esbeltez
r
kL
=
k factor de vnculo L Longitud de la columna r = Radio de giro

78.6 Articulado- Articulado
78.6 104000 LESSING HOYOS
27
L = 6.75 m
= 212.56987 Larga
b = 26.00 cm h = 11.00 cm Factor de Long. K = 1.00
Lef = 6.75 m
r = 0.032 m
fc = 7.57 kp/cm2
CAPACIDAD:
Madera
Elementos sometidos a compresin
Seccin Transversal
D = 9.00 cm
P = 2165.59 kp
VINCULACION
A = 286.00 cm2
Articulado- Articulado Rectangular
y
x
Relacin de Esbeltez: =212.5
Verdolago(Verde)
Larga Columna
P
ESPECIFICACIONES

Grfico: A11 Fuente: Elaboracin propia

Grfico: A12 Fuente: Elaboracin propia
kL Lef =
Longitud efectiva. Se mide entre puntos de inflexin de la elstica o Deformacin
lateral K Factor de vnculo

Articulado

Empotrado P Carga aplicada (Kp, N, Kn)


1.7 Propiedades de las secciones

Grfico: A13 Fuente: Elaboracin propia

Propiedades de las secciones
Propiedades de
las secciones
A
cm
2

I
x

cm
4

I
y
cm
4

W
x
cm
4

W
x
cm
4

r
x

cm
r
y

cm
Rectangular bxh
12
3
bh

12
3
h b

6
2
bh

6
2
h b

46 . 3
h

46 . 3
b

Circular

4
2
D t

64
4
D t


64
4
D t


32
3
D t

32
3
D t

4
D

4
D

Tabla: A12 Fuente: Elaboracin propia

Longitud efectiva kL Lef = Se mide entre puntos de inflexin de la elstica
Clasificacin: Columnas Cortas
1
0 s s

" fc fc =
(kp/cm
2
)
P
k
1.00 0.50 0.70 2.00

L
h
b
D
x x
y
y
Columnas Intermedias
c
s s
1

" ) ) (
3
1
1 (
4
fc fc
c

=

Columnas largas
c
>
2
2

t E
fc =
Capacidad
fcA P =

(kp)
Flexo compresin
1

1
s +
f
f
f
f
f
c
a
|

a
f Tensin real de compresin paralele a las fibras
A
P
f
a
=
A= bh
c
f Tensin admisible considerando la esbeltez de la columna
f
f Tensin real de flexin
Wx
M
f
f
=

Pex
P
5 . 1 1
1
1

= |

'
f Tensin admisible por flexin considerando o no soporte
lateral

Grfica: A15 Fuente: Elaboracin propia

1
| Factor de mayoracin de momento P Carga real Pex Carga crtica de pande para el
eje (x)
Pey
Carga crtica de pandeo para el eje (y)
A
E
Pex
x
2
2

t
=

A
E
Pey
y
2
2

t
=

Flexo traccin
1

s +
f
f
f
f
f
f
b
b
f Tensin real de traccin
Wx
M
f
b
=
M = Momento flector
t
f Tensin admisible a traccin
A
P
f
t
=
A = Area de la seccin transversal

1.9 APLICACIN.- El diseo de una silla toma en cuenta: La ergonoma,
estabilidad, resistencia, durabilidad y economa. Aplicacin: Tarugos para sillas


Grfico: A 16 Fuente: Elaboracin propia
0 73000 6 6 24
90 393 6 24
71.25 40.5 3 12 23.1086221 OK!!!
45.9240264 8.4 0 6.5 26 3.33791209 OK!!!
0 OK!!!

0 103.735728 k = 1.85
51.75
OK!!!!!
Carga
W = 81.0 kp
9 0 c
4 2 c
4 8 c
Estados de Equilibrio:
40.5 0
Control de Viga
Flexin: ff = 23.10 kp/cm2 OK!!!
Corte: fv = 3.337 kp/cm2 OK!!!
Deformacin: o = 2.05 cm OK!!! x10-2
VIGA
Posicin Crtica 1
Posicin Crtica 2
COLUMNA
R
O
T
A
C
I

N
Control de Columna
Flexin
Compresin
ff = 51.75 kp/cm2
frc = 103.7 kp/cm2
OK!!!!!
(Seco)
Factor de vinculacin
MADERA
6
6
bc =
hc =
cm
cm
1.85 k =
Verificacin de Tarugos
3
6.5
bv =
hv =
cm
cm
ESTABLE



Ej.1 Calculo de la estructura de una silla. Material: Madera Yesquero
Posicin 1.- Consideraremos la carga uniformemente repartida Ra = W/4
Carga.- W= 80kp. Factor de mayoracin por carga dinmica del 1.25
Reaccin por soporte vertical Ra = Wx1.25/4 25kp
Soportes de 4x4cm Radio de giro rx= 4/3.46 = 1.16cm 39
16 . 1
45 0 . 1
= = =
cm
cm x
r
KL

Es columna intermedia 55 34 s s
2
4
4
/ 101 110
55
39
3
1
1 " ) (
3
1
1 cm kp fc
c
fc =
|
|
.
|

\
|
|
.
|

\
|
= |
.
|

\
|
=

kp x x fcxA P 1760 4 4 111 = = = OK Ra P OK
Soportes laterales seccin 4cmx6.50cm
Carga repartida
cm kp
cm
kp x
L
P
q / 20 . 1
42
80 25 . 1 25 . 1
= = =

6
2
bh
Wx =
6 / ) 50 . 6 ( 3 8
) 42 ( / 20 . 1
2
2
x
cm cm kp
Wx
M
f = =
= f 12.52 kp/cm
2

f fr OK

Grfico: A 17 Fuente: Elaboracin propia

bxyxy/2 = (y
1
-y)A D=1cm A=0.785cm
2

y
1
=6.50-(D+0.50) y
1
= 5.5cm y=1.46cm
4
3
2
2 4
71 . 16 11 . 3 81 . 12 785 . 0
3
46 . 1 3
04 . 4
4 64
cm
x D D
Ix = + + = + + =
t t

4
71 . 16 cm Ix =

1
y y
Ix
Wx

=
3
14 . 4 cm Wx =
2
2
/ 4 . 42
14 . 4 12
42 2 . 1
cm kp
x
x
Wx
M
f = = = <
2
/ 150 cm kp
Tarugo
2
2 2
/ 12
1
785 . 0 / 4 . 42
cm kp
cmxa x
cm x cm kp
Dxa
T
fv = = =
t t
cm a 88 . 0 =

1.10 APLICACION.- Flexin y Dureza.- Aplicacin machihembrado


Grfico: A 18 Fuente: Elaboracin propia

D
y
y
1

b


1.11 APLICACIN.- Compresin y traccin paralela: Estructura para cubierta


Grfico: A 19 Fuente: Elaboracin propia





Bibliografa
1. Timoshenko & Joung, Teora de las Estructuras, Urmo, 1980, pgs. 11,81
2. Pfeil Walter, Estructuras de Madera, Libros Tcnicos y Cientficos, RJ.2002
pp48 pgs. 400
3. Nash, William, Resistencia de materiales, McGraw Hill, Mxico, 1890
Pgs, 6,15,30,44,51,67,97,110,139-296








45 i = 100 %
38
3.141592654
L = 9.0 m
H = 4.50 m
Barra P i ( kp) f i A i L i (cm) Inferior Superior
A - C -14849 -0.7071 500 636 ti = 13.36 cm ts = 13.36 cm
A - B 10500 -0.500 500 900 ai = 48.6 cm as = 48.6 cm
C - B -14849 -0.7071 500 636
L / 200 A = 0.1661 cm
4.5
Va = 10500.0 kp
Ok
b = 20.0cm
Vb = 10500.0 kp
Reacciones
Esfuerzos y Deformaciones
A i = f i* ( P i*L i /E i*A i)
0.1285
-0.0909
0.1285
P = 21.0 T
hi = 25.0cm
Base
Entalles
factor de Escala = 10
Cuerda Superior
hs = 25.0cm
Cuerda Inferior
A n a l i s i s E s t r u c t u r a l
Pendiente
Solicitacin
Ver
Entalle
Madera
Verdolago(Verde)
Datos del Elemento
P
Va Vb
A
C
B