Historia Profil produit de xito

Una Familia con RFID

Industria: Sector bienes de consumo

El Reto: Garantizar una exactitud del 100% en el traslado de producto terminado desde la Planta de Produccin al Centro de Distribucin, teniendo trazabilidad sobre cada movimiento realizado con la tarima.
Sobre Familia Sancela Familia Sancela nace en 1958 con una visin de mercado y una misin muy clara: mejorar la vida de las personas. Fundada en Medelln, por John Gmez Restrepo y Mario Uribe, originalmente se llam URIGO y estaba dedicada a la importacin de papel higinico de Estados Unidos a Colombia. Es en 1986 cuando comienza a denominarse como Productos Familia S.A., conformada en un 100% con capital colombiano. En 1977, la multinacional sueca SCA se convierte en socio de Productos Familia S.A., con lo cual se convierten en una organizacin con filiales en ms de 15 pases alrededor del mundo. Ms tarde se crean las compaas Sancela del Cauca S.A. y Familia Sancela Del Pacfico, especializadas en la produccin de materia prima y de paales Pequen, respectivamente. Hoy, Familia Sancela es una empresa que cuenta con seis plantas de produccin de la ms avanzada tecnologa en Colombia, Ecuador y Repblica Dominicana. Atiende los mercados de: Venezuela, Trinidad, Chile, Argentina, Repblica Dominicana, Puerto Rico, Paraguay, Ecuador, Per, Bolivia, Mxico, Australia y Filipinas. Los productos que comercializa, se dividen principalmente en cinco lneas: Proteccin Femenina (Toallas Higinicas, Protectores Diarios y Tampones). Incontinencia-TENA (Incontinencia leve y fuerte, as como Toallas hmedas). Papeles Suaves (Papel higinico, Servilletas, Toallas de cocina, Pauelos). Familia Institucional (Papeles higinicos, Jabn de manos, Toalla de manos, Servilletas Institucional, Pauelos faciales, Limpiones y Dispensadores). Proteccin para Bebs (Paales, Paitos hmedos y Toallas hmedas). El Reto Garantizar una exactitud del 100% en el traslado de producto terminado desde la Planta de Produccin al Centro de Distribucin, teniendo trazabilidad sobre cada movimiento realizado con la tarima. La Solucin Lectores Intermec de RFID IF5 con antenas lineales. Impresoras Intermec PM4i para cdigos de barras y RFID. Etiquetas desechables Intermec de RFID. Terminales mviles CK31. Los Benecios Mejora sustancial en el indicador de pedidos completos, despachados a los clientes.

 Exactitud del 100% en inventarios en Produccin como en Centro de Distribucin. Trazabilidad total de producto desde su salida de Produccin hasta el Centro de Distribucin. Registro flmico de cada una de las operaciones de traslado de Produccin a Centro de Distribucin. Buscamos capitalizar la informacin que provea RFID para usarla en nuestro propio beneficio, y no slo cumplir con los requisitos de nuestros clientes - Elkin Diez, Jefe de Proyectos SRM de Familia Sancela Ante la necesidad de dejar atrs el control manual Familia Sancela es una empresa que soporta sus ambiciosas metas de crecimiento y liderazgo en una infraestructura tecnolgica de punta, por ello se consideran una compaa de pioneros de la tecnologa. Este concepto se volvi realidad en su planta de Cajica, Bogot, al requerir de una visibilidad efectiva del producto terminado en su paso de Produccin al Centro de Distribucin (CEDIS). La principal problemtica que enfrentaban, era la necesidad de medir con exactitud la cantidad de inventario que se desplazaba de un rea a otra, ya que al mover las tarimas armadas con producto terminado, el cambio fsico quedaba asentado en vales de produccin que a su vez se capturaban manualmente en el sistema R3 de SAP. En estas circunstancias, las reas que se vean afectadas eran Produccin, Logstica y Seguridad. Especficamente los procesos que requeran mejoras eran el ingreso de Produccin y el traslado de producto terminado desde la planta al Centro de Distribucin. Mediante SKUs (Stock Keeping Unit o Unidad de Guardado de Inventario), los operadores hacan el conteo de la mercanca para validar el correcto armado de la tarima en cuanto a cantidad de producto de acuerdo a cada SKU. A continuacin se haca el traslado fsico y se registraba en el sistema. El Centro Productivo y CEDIS estn separados entre s por un pasillo de aproximadamente cinco metros de ancho. Sin embargo, en uno de sus extremos se encuentra un almacn donde convergen una gran cantidad de vehculos, lo que favorece el desvo de la mercanca hacia esa zona, ocasionando la prdida de la misma. Con esta forma de operacin, se tenan diferencias constantes en los inventarios, debido principalmente a errores manuales ya fuera al momento de contar la mercanca, como al ingresarla en el sistema. A veces tenamos un exceso de mercanca registrado y en otras ocasiones nos faltaba. De cualquier forma, nuestros inventarios fsicos eran inconsistentes con lo que indicaba nuestro sistema, comenta Juan Esteban Jaramillo, Gerente de Tecnologa del Grupo, y agrega, Adems, no podamos identificar al responsable en caso de prdida de mercanca o inexactitudes, porque carecamos de informacin sobre quin haba armado la tarima o la haba movido de una ubicacin a otra. Otros problemas adicionales que surgan por la falta de inventarios precisos, era la carencia de producto disponible para la venta, lo que ocasionaba ventas perdidas, ya que an encontrndose fsicamente el producto, ste no figuraba dentro del sistema y por tanto no era aprovechable para su venta. Segundo, haba diferencias en los pedidos con los clientes. Por ejemplo, pedan 100 cajas y se enviaban slo 90 porque no se encontraban los 10 restantes. En este sentido, los empleados eran los responsables de la operacin, sin embargo, el compromiso de los directivos de Familia Sancela estaba encaminado en garantizar procesos eficientes y salvaguardar los activos de la compaa, de ah la necesidad de encontrar una solucin eficiente. El objetivo era garantizar una exactitud del 100% en el traslado de producto terminado desde la planta al centro de distribucin, teniendo trazabilidad sobre cada movimiento realizado con la tarima. El objetivo era garantizar una exactitud del 100% en el traslado de producto terminado desde la planta al centro de distribucin, teniendo trazabilidad sobre cada movimiento realizado con la tarima. RFID para el control de tarimas con producto terminado Familia Sancela decidi investigar qu tecnologa podan aplicar para resolver su problemtica. Se buscaba que fuera la mejor opcin y que tambin resultara innovadora, ya que la planta de Cajica, al ser nueva, admita los sistemas ms novedosos. Despus de evaluar la inversin necesaria para resolver la situacin con cdigo de barras, se decidi que la Identificacin por Radiofrecuencia (RFID) y el Cdigo Electrnico de Producto (EPC), constituan la mejor opcin para implementar en la empresa Adems, esta decisin, representaba un rea de oportunidad para Familia Sancela, porque el principal detallista de Colombia, Almacenes xito, ya contempla la posibilidad de solicitar a sus proveedores etiquetar con RFID. Por tal motivo, el Grupo buscaba obtener algn provecho de esta tecnologa y no slo convertir su operacin en un requerimiento de un cliente al pegar etiquetas de RFID sin utilizar esa informacin. Buscamos capitalizar esa informacin y usarla en nuestro propio beneficio, no queramos un rol pasivo en esta modernizacin tecnolgica, precisa Elkin Diez, Jefe de Proyectos SRM de Familia Sancela. La empresa decidi estudiar a fondo la tecnologa y documentarse con ejemplos de aplicaciones alrededor del mundo. A continuacin se hizo un anlisis

de la viabilidad tcnica y econmica del proyecto, despus se busc a los proveedores, entre quienes se encontraba Intermec Technologies a travs de su socio de canal en Colombia, Infotrack.

tarima, queda el registro de la fecha, hora y usuario que lo arm. Cuando el material sale de Produccin, la tarima queda registrada en el sistema, as como el operador que arm la unidad logstica. En este punto es necesario llevar a cabo la validacin de salida en la pluma. Los gafetes del personal tambin cuentan con RFID, que al momento de la lectura envan la seal al sistema y ste lo coteja a fin de autorizar la salida de esa tarima por ese empleado. En este momento la mercanca se encuentra en Conversin, registrndose automticamente la hora y da de salida. Una vez que se autoriza la salida de la mercanca, sta cambia a la ubicacin Trnsito. Si en esta etapa llegara a demorarse ms de un minuto, se activara una alarma sonora en el centro de vigilancia, y adems, de manera automtica se emitiran tres correos electrnicos dirigidos al Gerente de Seguridad, Jefe del Centro de Distribucin y Jefe de Produccin, indicndoles que existe una violacin en el proceso. La empresa cuenta con un almacn virtual, ya que el paso es directo de Produccin al Centro de Distribucin. Sin embargo, virtualmente se registran cuatro ubicaciones: Produccin, Conversin, Trnsito que es el pasillo que divide Produccin del Centro de Distribucin- y finalmente el CEDIS. Si en la operacin no existe alteracin alguna y se realiza en menos de 60 segundos el traslado de Produccin al Centro de Distribucin, al llegar el operador a ste con su tarima, los lectores de RFID detectan la identificacin tanto del trabajador como de los productos, para validar su entrada y finalmente registrar la mercanca en el sistema dentro de su ubicacin final. Un gran xito de la implantacin fue lograr que el proceso fuera fluido, y que el operador no tuviera que detenerse un solo momento para las validaciones, sino que a un ritmo natural de caminata, el sistema hiciera los procesos necesarios para permitir el paso de la mercanca. Para resolver la fluidez de la operacin utilizamos sensores digitales, sin embargo, en un inicio probamos sin xito por lo menos 20 sensores anlogos, ya que al ser un pasillo en un ambiente externo, lo afecta la luz, la lluvia y eso constantemente los disparaba. Sin

embargo, con los sensores digitales de las cmaras que mantienen un registro flmico de la operacin, logramos el flujo continuo, agrega Diez. Inventarios exactos para Familia Familia Sancela goza ahora de inventarios con una exactitud del 100%, lo que les permite surtir pedidos completos. Esto significa que estn brindando un mejor servicio a sus clientes, porque cumplen con lo estipulado en los pedidos. Actualmente mueven alrededor de 250 tarimas diarias, y prcticamente han desaparecido los volmenes perdidos. Adicionalmente, cuenta con una trazabilidad total del producto desde que sale de Produccin hasta que llega al CEDIS. Dentro de este seguimiento, cuentan con informacin muy valiosa sobre la tarima: quin la arm, quin la movi, en qu momento y hacia qu ubicacin. Por lo tanto, si hubiera alguna diferencia en la informacin fsica contra inventario o hubiera alguna violacin, es muy fcil identificar al responsable. Todo esto se apoya en un registro flmico de cada uno de los movimientos y quedan evidencias a travs de los correos electrnicos que se disparan en caso de haber alguna violacin en el proceso. Hemos generado mucho control sobre el producto terminado al interior de nuestras dos zonas: Produccin y Centro de Distribucin, con la ventaja adicional que esto influye de una manera positiva en la exactitud del inventario y por ende en el nmero de pedidos completos. Esperamos extender todos estos beneficios cuando en la siguiente fase podamos controlar los recibos y los despachos de nuestros

Elegimos a Intermec por la credibilidad y responsabilidad comprobada de su representante en Colombia; el respaldo y apoyo irrestricto de Intermec al proyecto; el liderazgo mundial de la marca en tecnologa de RFID; y por ltimo, la conveniencia de sus costos

Elkin Diez

Jefe de Proyectos SRM, Familia Sancela

Una vez que se eligi al proveedor, a inicios de 2007 se defini el plan de trabajo y comenzaron a hacerse las pruebas en sitio a travs del montaje fsico de los equipos. Se prob cada uno de los dispositivos de manera independiente, ya fueran antenas, lectores, plumas, sensores o cmaras. Una vez que se comprob el correcto funcionamiento de cada equipo de Intermec, que inclua lectores de RFID IF5 con antenas lineales, impresoras PM4i, as como etiquetas desechables de RFID; se procedi con las pruebas integrales, lo que permiti identificar que la solucin original propuesta con antenas circulares no era la mejor opcin, por lo que al colocar antenas lineales se corrigi el problema gracias a los consultores de Intermec. Adems, fue necesario complementar con un servidor para el middleware, un servidor para el mdulo XI de SAP, cuatro cmaras de filmacin con sensores digitales, dos balizas y dos plumas que se levantan para permitir el paso del operador con la tarima correspondiente. En marzo, luego de tres meses de iniciada la implementacin, el proyecto entr a la fase de productivo, tras involucrarse las reas de Produccin, Logstica y Seguridad. El proceso actual contempla que un operador registrado forma la tarima, cuyas dimensiones ya se encuentran estandarizadas para conformarse de acuerdo al estandar de cada SKU, y sale de la ubicacin de Produccin para llegar hasta Centro de Distribucin. En el sistema, asociado al nmero de la

Recomendamos a Intermec por el profesionalismo con el que directamente, y a travs de su socio de negocios en Colombia, manej y resolvi con xito las diferentes etapas del proyecto, incluso aquellas donde no veamos ninguna salida a los inconvenientes que se estaban presentando

Juan Esteban Jaramillo

productos en ese Centro de Distribucin, comenta Juan Esteban Jaramillo. A decir de Familia, se encuentran muy satisfechos tanto con Infotrack como Intermec, en especial con la consultora de este ltimo, ya que siempre estuvo respaldando el proyecto.

Una segunda etapa comprende la utilizacin de RFID dentro de todo el Centro de Distribucin, para combinarlo con un Sistema de Administracin de Almacenes (WMS), para entonces s, trabajar en la integracin con sus clientes, en especial con Almacenes xito. Por ltimo, se tiene contemplado replicar este proyecto al resto de las plantas de Familia Sancela.

Estamos satisfechos con la seriedad y responsabilidad que demostr Infotrack. Ms an por la participacin y solidaridad que tuvo Intermec en el proyecto, sobre todo cuando tuvimos dificultades, porque nunca nos dejaron solos y sentimos un respaldo absoluto de su parte.

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