PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POTABLE POR OSMOSIS INVERSA 38 m3/da
MEMORIA DESCRIPTIVA, CARACTERISTICAS TECNICAS, MEMORIA DE CLCULO, MANUAL DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO DIAGRAMA DE FLUJO
SERPETBOL PERU
DIV. INGENIERA Y PROYECTOS
2012
MEMORIA DESCRIPTIVA
Jr. Juan Chvez Tueros 1235 Urb. Chacra Ros Sur (altura cuadra 12 de Av. Tingo Mara) - Cercado de Lima Telfonos (511) 337.6190 / 337.6145 Fax: (511) 638 1072 Nextel: (99) 814*3914 Rpm: #823772 emails: [email protected] / [email protected] Pgina Web: www.aquafil.com.pe LIMA - PERU
I.
MEMORIA DESCRIPTIVA DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA POR OSMOSIS INVERSA PARA LA OBTENCION DE AGUA POTABLE
Un Sistema de Osmosis Inversa consiste de Pre-tratamiento, la unidad de smosis inversa y en algunos casos Post-tratamiento, dependiendo del uso final del agua de smosis inversa. La filtracin con un pre tratamiento de Carbn Activado se utiliza cuando el sistema va a suministrar agua potable (de ciudad). La membrana de smosis inversa no puede tolerar las
concentraciones de hierro, manganeso, sulfuro de hidrgeno, dureza, cloro, ni turbidez. Por lo tanto, el pre-tratamiento es esencial para el desempeo del sistema de OI. El pretratamiento es esencial para prevenir la obstruccin de la membrana. 1.1. Descripcin de proceso: a) El proceso de Tratamiento del Agua se inicia con el suministro de agua no tratada el cual se almacena en dos tanques a donde se efecta la inyeccin de coagulantes que funciona creando una reaccin qumica y eliminando las cargas negativas que causan que las partculas se repelan entre s. Este proceso aglomera entre s a los slidos en suspensin para formar cuerpos de mayor tamao a fin de que los procesos de filtracin fsica puedan eliminarlos con mayor facilidad. La eliminacin de particulas por medio de este mtodo vuelve mucho ms eficaces al proceso de filtracin. b) La salida de agua de estos tanques se succiona e impulsa a travs del sistema hidroneumtico que permite mantener el caudal y presin
constante adecuadas para el proceso de pre cloracin; en la lnea de entrada de agua se dosifica la solucin de hipoclorito calcio del 0.5% al 1%, para efectuar el proceso de desinfeccin y reduccin de agentes patgenos del agua cruda. El equipo incluye un tanque de 95 litros en material de Polietileno para el almacenamiento de esta solucin. c) Luego el agua ingresa al primer FILTRO DE ARENA TIPO MULTIMEDIA, el cual retiene partculas y sedimentos hasta 20 micrones de tamao, mediante el uso de un lecho filtrante de grava. El
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agua debe ingresar con una presin mnima de 20 PSI y
un flujo
mximo de 20 GPM. la finalidad del filtro es retener partculas y/o slidos en suspensin a menor de 20 micras nominales. Tienen como medio filtrante cuarzo de diversa granulometra alojado en un tanque de material POLYGLASS reforzado con fibra de vidrio, son controlados por una vlvula de operacin automatizada, para retrolavado y filtrado en donde los slidos retenidos en el medio filtrante son expulsados al drenaje. d) Luego el agua filtrada ingresa al segundo FILTRO de arena verde, se utiliza para la eliminacin de hierro soluble, manganeso y sulfuro de hidrgeno de abastecimientos de agua de pozo, eliminando partculas suspendidas, olores, sabores. es del tipo oxidante, en donde ocurre la oxidacin del hierro, del manganeso y/o del cido sulfhdrico disuelto y luego se precipitan y quedan retenidos en el material filtrante. Para ser eliminado con retrolavado y pueda ser regenerado cuando ya no elimine fierro y manganeso es cuando se usa permanganato de potasio como regenerante a una dosis de 43 a 57 gramos por pie cbico de material filtrante. e) Luego ingresa al tercer filtro DE CARBON ACTIVADO GRANULADO para declorar o eliminar el cloro del agua y evitar el deterioro de la membrana de osmosis inversa (sensible al cloro); tambin elimina el olor, sabor y color del agua, mediante el uso de un lecho filtrante de carbn activado granulado. El agua debe ingresar con una presin de 20 PSI y un flujo de 20 GPM. f) Luego el agua ingresa al pre filtro pulidor de sedimentos que permite la retencin de partculas finas y garantizar un agua clara y cristalina a un flujo adecuado hacia el equipo de Osmosis Inversa. Est conformado por un Portafiltro de Polipropileno de dimensiones: 4 x 20 (D x H) diseado para alojar elementos filtrantes microporosos de fibra aglomerada con capacidad de retencin de hasta 5 micras nominales. g) Esta agua pasa por la etapa de POST cloracin en un sistema de dosificacin de productos qumicos, que es de operacin automtica. Esta agua clorada se almacenara en un tanque de almacenaje donde
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Se requiere un tiempo de contacto de 20 a 30 minutos para prevenir la contaminacin bacterial de la membrana, este tanque tiene dos salidas de distribucin de agua, la primera es para campamento, y la segunda es para el sistema de osmosis inversa. h) Mediante un sistema hidroneumtico el agua es succionada e impulsada a presin y caudal constante, antes de ingresa al sistema de osmosis se le inyecta bisulfito de sodio de tipo automtico el cual ayuda a mantener la performance de las membranas, evitando el encalichamiento de las membranas por saturacin de sulfatos, calcio, bario, slice, etc. i) Finalmente el agua ingresa al EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA, el cual mediante una bomba de alta presin eleva la presin del agua de 80 150 PSI y alimenta el agua hacia las 9 membranas de 4x40 el cual es un filtro que separa los slidos disueltos totales (STD) del agua de alimentacin en un 95 % produciendo un agua permeado (PRODUCTO) con bajo contenido de STD y un agua de rechazo (CONCENTRADO) con alto contenido de STD el cual se enva al desage. El agua producto producido es agua purificada siendo la recuperacin del equipo de hasta un 75 %. 1.2 Componentes de la planta de tratamiento de agua : La Planta est conformada de los siguientes equipos principales:
A. Dos tanques de almacenamiento de agua cruda B. Un dosificador de coagulante C. Tres sistemas hidroneumticos. D. Un dosificador de cloro (pre cloracin) E. Un Filtro de arena de cuarzo F. Un Filtro de arena verde G. Un Filtro de Carbn Activado Automtico H. Un Microfiltro Pulidor de sedimentos de 5 micrones I. Un dosificador de cloro (post cloracin)
J. Un tanque de almacenamiento de agua tratada antes de OI K. Un sistema de dosificacin de bisulfito de sodio. L. Un Equipo de Osmosis Inversa
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CARACTERISTICAS TECNICAS
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II.
CARACTERISTICAS TCNICAS DE LOS EQUIPOS
2.1 Un dosificador de coagulante
Especificaciones Tcnicas Marca Procedencia Modelo Tipo Capacidad Presin mxima Conexin in/ out Voltaje Consumo Blue-White U.S.A. C630P Diafragma 2.4 GPH
125 3/8
220V/60Hz/Monofsico 45 Watts
2.2 Un sistema hidroneumtico
Especificaciones Tcnicas de la bomba Marca Procedencia Modelo Potencia Capacidad Altura Conexin in/out Voltaje
Pentax Italia Cmt 164/01 1.5 HP 20 110 L/min 29.5 a 40.5 1
220V/60Hz/Trifsico 1.1 kw
Incluye:
Consumo
Juego de vlvulas y conectores, manmetro presostato un tanque hidroneumtico de 200 Litros. Tablero elctrico.
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2.3 Un (1) Equipo Dosificador de Cloro y coagulante Pre Cloracin
Especificaciones Tcnicas Marca Procedencia Modelo Tipo Capacidad Presin mxima Conexin in/ out Voltaje Consumo Blue-White U.S.A. C630P Diafragma 2.4 GPH
125 3/8
220V/60Hz/Monofsico 45 Watts
Tanque de almacenamiento para Cloro. Cantidad : Una (1) unidad Marca : AQUAFIL Forma : Cilndrica Capacidad : 95 Litros Tipo de Material : polietileno Incluye : Visor de Nivel y Tapa 2.4 Filtro De Arena de Cuarzo Especificaciones Tcnicas del Filtro de Cuarzo Marca Procedencia Operacin Flujo Mximo Presin de trabajo Conexin de drenaje Voltaje de trabajo Dimensin del Tanque Cantidad de Cuarzo Material del Tanque AQUAFIL NACIONAL Automtico 26 GPM 20 PSI 4 220V/60Hz/Monofsico 18 x 65 (D x H) 6 pie3 grava de 1/32 Polyglass (Polietileno interno reforzado con fibra de vidrio externo)
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2.5 Filtro De Arena verde
Especificaciones Tcnicas del Filtro de arena verde Marca Procedencia Operacin Flujo Mximo Presin de trabajo Voltaje de trabajo Dimensin del Tanque Cantidad de Cuarzo AQUAFIL NACIONAL Automtico 26 GPM 20 PSI 220V/60Hz/Monofsico 18 x 65 (D x H) 6 pie3 (1p3 grava de 1/8 y 5p3 de arena verde). Material del Tanque Polyglass (Polietileno interno reforzado con fibra de vidrio externo)
2.6
Filtro de Carbn Activado Un Filtro de Carbn Activado Granulado de Tipo Automtico, diseado para un caudal de hasta 20 GPM. Diseado para el tratamiento de agua y retiene el cloro residual, color, sabor y olor desagradables que pueda tener el agua cruda. Asimismo retiene los contaminantes orgnicos gracias a la propiedad de adherencia por la carga de carbn activado granulado. La Vlvula controla el ciclo de limpieza por retrolavado en forma peridica (una vez al da o cada 2 das) segn programacin de su timer electrnico, para evitar la compactacin del lecho y crecimiento bacteriano. El Tanque del Filtro est fabricado en material de Polyglass, con certificacin USA. Viene con un lecho filtrante de Carbn Activado Granulado.
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Especificaciones Tcnicas del Filtro de Carbn Activado Marca Procedencia Operacin Flujo Voltaje de trabajo Dimensin del Tanque AQUAFIL NACIONAL Automtico 10.6 GPM 220V/60Hz/ 18 x 65 (D x H)
Cantidad de Carbn Activado 6 pie3 Material del tanque Polyglass (Polietileno interno reforzado con fibra de vidrio externo) 2.7 Filtro Pulidor de 5 micrones Permite la retencin de partculas finas y garantizar un agua clara y cristalina a un flujo adecuado hacia el equipo de OI. Est conformado por un Portafiltro de Polipropileno Azul de 10. Dimensiones: 4 x 20 Plg (D x H) diseado para alojar elementos filtrantes microporosos de fibra aglomerada con capacidad de retencin de hasta 5 micras nominales.
Especificaciones Tcnicas del Microfiltro Pulidor Marca Procedencia Modelo Flujo Optimo Presin de trabajo Presin Mxima Temperatura mxima Material Medio filtrante Conexiones In/Out PENTEK U.S.A. PF-20 5 GPM 20 80 PSI 90 PSI 37.7 C Polipropileno Elemento filtrante 4.5" x 10", 5um 1/2" NPT
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2.8
Dosificador de cloro post cloracin
Especificaciones Tcnicas Marca Procedencia Modelo Tipo Capacidad Presin mxima Conexin in/ out Voltaje Consumo Blue-White U.S.A. C630P Diafragma 2.4 GPH
125 3/8
220V/60Hz/Monofsico 45 Watts
Tanque de almacenamiento para Cloro. Cantidad Marca Forma Capacidad Tipo de Material Incluye : Una (1) unidad : AQUAFIL : Cilndrica : 95 Litros : polietileno : Visor de Nivel y Tapa
2.9
Dosificador de Agente antiescalante (Antiincrustante) Es un dosificador elctrico marca Blue White que adicionar a la lnea de agua de ingreso al Osmosis Inversa un producto qumico denominado antiescalante para evitar la saturacin de membranas por encalichamiento por la dureza del agua.
Especificaciones Tcnicas Marca Procedencia Modelo Tipo Capacidad Presin mxima Blue-White U.S.A. C614P Diafragma 1.0 GPH
125
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Conexin in/ out Voltaje Consumo
3/8
220V/60Hz/Monofsico 45 Watts
Un (1) galn de solucin anti Escalante Modelo: PTP- 010 slice Marca: KING LEE
Un (01) tanque de productos qumicos Capacidad: 95 L Material: polietileno virgen con sensores de nivel
2.10 Equipo de Osmosis Inversa de 3000 GPD: El equipo de Osmosis Inversa (OI) est diseado para el tratamiento de agua y eliminacin de los Slidos Totales Disueltos (TDS), cloruros, metales disueltos, bacterias y virus del agua hasta un 98% de rechazo mediante 9 membranas de osmosis inversa diseados para una produccin nominal total de agua osmotizada de hasta 3000 GPD (Galones por da). El agua pre-tratada por los equipos de filtracin y ablandamiento anteriores ingresa al Equipo de Osmosis Inversa a caudal y presin constante de no ms de 5 GPM y Presin de 30 a 50 PSI. El equipo consta de 5 Portamembranas que internamente contiene a una membrana de osmosis inversa para la eliminacin de sales disueltas, proceso que se consigue a altas presiones de trabajo de 100 a 150 PSI lo cual se logra obtener mediante la bomba booster de alta presin y bajo caudal incorporado al equipo. El equipo de osmosis inversa permite remover un 95 % de sales disueltas del agua (TDS) y un 98 % de bacterias del agua. Los contaminantes retenidos son evacuados al desage por la lnea de rechazo El equipo de OI viene con los siguientes elementos: o o 09 Membranas de osmosis inversa de 4 x40 Marca TORAY 40E30N-2 / FILM TEC CODE LINE 04 Portamembranas de FRP de 4x80.
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o o o o o o o o o
01 Portamembranas de FRP de 4x40. 01 Bomba de alta presin de 3.0 HP 01 Estructura Metlica 01 Manmetro de 0-300 PSI para rechazo 01 Manmetro de 0-100 PSI para pre filtro 01 switch de baja presin 10 5 cdigo 69WR3 02 Flujometros de 1- 10 GPM BLUE WHITE F55750L 01 panel de control elctrico y conductividad PSC 150 HM digital. 01 juego de accesorio para instalacin
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MEMORIA DE CLCULO
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III. MEMORIA DE CALCULO
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MANUAL DE OPERACIN
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IV.
MANUAL DE OPERACIN DE LA PLANTA
4.1 Preparacin de Solucin de Hipoclorito: DOSIS REFERENCIAL: 1 a 2 PPM. Disolver un (1) Kilo de Hipoclorito de Calcio al 65 % por cada 100 Litros de agua limpia o filtrada en un recipiente. Diluir, mezclar y homogenizar la solucin teniendo cuidado de utilizar equipos de proteccin personal (lentes, guantes y mascarilla).
NOTA.- Preparar esta solucin segn las horas de operacin y frecuencia de consumo y mantener siempre con solucin este tanque ya que es posible que se inyecte aire y por ello pueda malograrse los dosificadores. 4.2 Operacin del Equipo de Osmosis Inversa: El equipo de Osmosis Inversa deber de regularse y/o calibrarse sus parmetros de operacin dentro de los rangos siguientes:
Caudal de Alimentacin : 5 - 8 GPM (Aproximado) Presin de alimentacin : 30 50 PSI (Ver manmetro de bomba) Presin de Trabajo OI : 100 160 PSI (Ver manmetro de OI) (Optimo)
Caudal de Permeado OI : 3.0 GPM CE de agua producto Cloro libre antes de OI
: < 15 s/CM (Ver Medidor de CE digital) : < 0.1 mg/L (Analizar con Kit de CLORO) : < 10 mg/L (Analizar con Kit de Dureza)
Dureza del agua antes OI
(*OI = Osmosis Inversa CE= Medidor de Conductividad)
Estos rangos son regulados de acuerdo a las capacidades de los equipos, pudindose variar y obtener otros rangos previo visto bueno del especialista. Fuera de estos rangos el equipo pierde la garanta de funcionamiento.
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4.3 Cuando no funciona el equipo de osmosis inversa El equipo de Osmosis Inversa no funciona en los siguientes casos: Baja presin de alimentacin (Menor a 20 PSI). Verificar bomba de alimentacin, filtro de sedimentos sucio y filtro de cuarzo. Bajo flujo de agua (Menor a 5 GPM). Verificar presin de agua desde tanque elevado, bomba obstruida, filtro de sedimentos sucio, cambiar. Tanque de agua osmotizada lleno. El radar de nivel alto apaga la bomba OI. Membranas de OI saturadas. Programar limpieza qumica de membranas.
4.4 Operacin Bsico Del Operador planta De Osmosis Inversa 4.4.1 Encendido de bombas dosificadoras: Pre-Cloracin: Una vez terminada la preparacin de los productos qumicos, regular la dosificacin de cloro en el agua de ingreso a una concentracin de 1 a 2 PPM (partes por milln o mg/L) de cloro residual, regulando la Bomba Dosificadora con el dial de ajuste del dosificador bajando la concentracin de la solucin de cloro en caso este con alto contenido de cloro residual. Se debe regular para una dosificacin de 1 a 2 PPM, y la medicin del CLORO RESIDUAL se verificar con el respectivo Kit de determinacin de Cloro por colorimetra en el punto de salida del Filtro de Grava. Esta dosificacin tiene bastante margen de tolerancia de acuerdo a la calidad del agua que se tratar.
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Post-Cloracin: Consiste en la dosificacin a la salida del sistema de osmosis y debe ajustarse de tal manera que el cloro residual en el punto de consumo ms lejano sea no menor de 0.5 PPM. Por tanto la dosificacin a la salida de la Planta deber ser superior a este lmite mnimo (entre 0.5 a 1.5 PPM). La dosificacin final a la salida de la Planta estar sujeta a la distancia y el tiempo de permanencia desde el punto de dosificacin hasta los puntos de servicio. Una vez ajustadas las dosificaciones de cloro y el caudal de trabajo del equipo deber controlarse y/o verificarse una vez por turno de trabajo diario durante una semana hasta encontrar la conformidad en la produccin.
4.4.2 Encendido De Electrobombas de Alimentacin B1 y B2. En el tablero elctrico se cuenta con selectores de encendido de B1 y B2. Poner B1 B2 en uno de los selectores y en modo AUT (automtico) en el otro selector para cuando todo el sistema trabaje con los sensores de nivel conectados. Poner B1 B2 en uno de los selectores y en modo MAN (manual) en el otro selector para cuando se quiera probar el funcionamiento de una bomba o para casos de mantenimiento. El alternado de las bombas B1 y B2 es por tiempo.
4.4.3 Verificacin de Presin de trabajo P1. Ver el manmetro P1 para verificar la Presin de alimentacin de agua hacia los filtros. Registrar esta presin P1 = 30 a 70 PSI (rango de referencia). Cuando la Presin exceda el mximo permitido apagara las electrobombas por medio del Interruptor de Alta presin. Cuando la Presin baje por debajo del rango de referencia se encender las electrobombas.
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4.4.4 Verificacin de Filtro Multimedia El filtro es de funcionamiento automtico mediante la vlvula cabezal, verificar la posicin del filtro (puede estar en Retrolavado BACKWASH en SERVICIO). Para cuando el agua salga hacia el desage significa que el Filtro esta en LIMPIEZA por Retrolavado. El Retrolavado est programado por TIEMPO es decir est programado para una determinada hora y en forma DIARIA. Durante la limpieza el Filtro enva el agua hacia el desage.
4.4.5 Verificacin de Filtro de Carbn Activado El Filtro de Carbn Activado declora el agua es decir elimina el cloro residual, para verificar este proceso tomar una muestra de agua a la salida del filtro y mediante un Kit de Cloro Residual probar la presencia de Cloro. El filtro es de funcionamiento automtico mediante la vlvula cabezal, verificar la posicin del filtro (puede estar en Retrolavado BACKWASH en SERVICIO). Para cuando el agua salga hacia el desage significa que el Filtro esta en LIMPIEZA por Retrolavado. El Retrolavado est programado por TIEMPO es decir est programado para una determinada hora y en forma DIARIA. Durante la limpieza el Filtro enva el agua hacia el desage.
4.4.6 Verificacin de Dosificacin de Antiescalante Preparacin de Solucin Antiescalante. Verificar la preparacin de la solucin de agente antiescalante: PREPARAR: Por 1 Galn de antiescalante PTP 010 slice, se le agrega 10 galones de agua destilada o tratada por OI. El dosificador de antiescalante es de tipo diafragma e inyecta la solucin a una velocidad de 6 GPD.
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La solucin puede durar 20 horas luego del cual debe prepararse otra nueva solucin. El encendido del dosificador est en funcin al encendido del equipo de Osmosis Inversa.
4.4.7 Verificacin de Presin de trabajo P2. Ver el manmetro P2 para verificar la Presin de alimentacin de agua hacia el Equipo de Osmosis Inversa Registrar esta presin P2 = 30 a 70 PSI (rango de referencia). Cuando la Presin exceda el mximo permitido significa que los cartuchos filtrantes del Filtro SHELCO estn obstruidos o colmatados. La colmatacin de los filtros ocasiona perdida de flujo de agua y presin hacia la Bomba de alta presin del equipo de osmosis inversa. La colmatacin es por exceso de xidos del agua.
4.4.8 Encendido del Equipo de Osmosis Inversa En el tablero elctrico se cuenta con selectores de encendido de la Bomba de Alta Presin de 15 HP. Poner el selector de la bomba en modo AUT (automtico) para cuando todo el sistema trabaje con los sensores de nivel conectado y solo en MANUAL para casos de pruebas y mantenimiento. Ver el manmetro P3 para verificar la Presin de alimentacin de agua hacia los Mdulos de Osmosis Inversa. Registrar esta presin P4 = 130 a 150 PSI (rango de referencia). Ver el manmetro P4 para verificar la Presin de salida de agua de los Mdulos de Osmosis Inversa. Registrar esta presin P4 = 130 a 150 PSI (rango de referencia). Para la normalizacin de las presiones de trabajo ajustar y regular los parmetros mediante la Vlvula de Regulacin Manual.
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4.5 INSUMOS Y REPUESTOS CONSUMIBLES DE LA PLANTA. La planta de tratamiento de agua requiere de los siguientes Insumos y repuestos as como equipos de monitoreo: 4.5.1 Elemento Filtrante de 5 micras. Dimensiones: 2.5 x 10. Para el Filtro Pulidor, de material Fibra de Polipropileno de 5 micrones. Frecuencia de cambio: mensual, segn calidad de agua.
Frecuencia de cambio = CADA 1 a 2 MESES (1 Unidad) Stock mnimo 3 unidades.
4.5.2 Equipos de monitoreo o de Control de la Calidad Kit medidor de Cloro Residual, rango de 0.2 3.5 PPM. Kit medidor de Dureza, Rango de 0 500 mg/L
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MANUAL DE MANTENIMIENTO
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V. MANUAL DE MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS
5.1 Mantenimiento de las Bombas Dosificadoras Cuando fuese necesario una inspeccin por falla de las Bombas Dosificadoras BLUE-WHITE C-614P y C-630P, proceder de acuerdo al manual de instrucciones de armado y desarmado de la misma por medio de un tcnico especializado. a. La Bomba dosificadora es puesto en funcionamiento por un especialista de nuestra compaa y est regulado de acuerdo al flujo de agua y residual de cloro respectivo. b. Lubricar partes mviles y anillos de cierre hermtico con silicona o vaselina. c. Limpiar el polvo o materiales perjudiciales y verificar conexiones elctricas. d. Efectuar la limpieza o cambio de las tuberas de dosificacin. e. Limpiar las tuberas, vlvulas de pie y antisifn mediante una solucin cida diluida al 5% (Acido 9uritico) y recircular por 15 minutos.
f. Se debe limpiar cualquier acumulacin de suciedad en el tanque de cloro. La suciedad puede ser fcilmente removida con un chorro de agua que le permita desprenderse y evacuarse todo residuo de suciedad que exista. g. Verificar stock disponible de KIT DE REPUESTOS (diafragma, kit de succin y descarga, vlvula de inyeccin, entre otros prioritarios) a fin de ser reemplazados en caso amerite efectuarlo. 5.2 Mantenimiento del Filtro de Grava. Para el mantenimiento ANUAL se debe seguir las siguientes instrucciones: a. Apagar la electrobomba de alimentacin de agua. b. Cerrar la vlvula de salida para abastecimiento de agua potable. c. Despresurizar la Planta a travs de las vlvulas manuales (correr agua al desage). d. Desconectar las uniones de la planta.
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e. Desmontar la medio filtrante.
vlvula automtica del Filtro y una vez abierta sacar el
f. Extraer el medio filtrante en un saco de polietileno permeable, que permita ser manipulado para facilitar al operador. Una vez extrado en su totalidad el cuarzo recargar con otro material filtrante virgen por la parte de arriba, de no tener a disposicin o en stock, proceder al lavado de los mismos. g. Revisar y limpiar las toberas inferiores ubicadas dentro del tanque. h. Lavar y desinfectar con una solucin de Hipoclorito de calcio al 0.1% aproximadamente 50 lts. Esta operacin de desinfeccin se puede realizar dentro del tanque del filtro de cuarzo. i. Enjuagar con abundante agua el tanque de filtracin. j. Cargar la media filtrante grava de cuarzo (1/32) hasta una altura de lecho de 80 cm mnimo. k. Montar la vlvula automtica y conectar las uniones, teniendo en cuenta el encaje de las empaquetaduras. l. Conectar la entrada, salida y desage en su posicin original.
5.3 Mantenimiento del Filtro de Carbn
Para el mantenimiento ANUAL se debe seguir las siguientes instrucciones:
a. b. c.
Apagar la electrobomba de alimentacin de agua. Cerrar la vlvula de salida para abastecimiento de agua potable. Despresurizar la Planta a travs de las vlvulas manuales (correr agua al desage).
d. e.
Desconectar las uniones de la planta. Desmontar la vlvula automtica del Filtro y una vez abierta sacar el medio filtrante.
f.
Extraer el medio filtrante en un saco de polietileno permeable, que permita ser manipulado para facilitar al operador. Una vez extrado en su totalidad el carbn activado recargar con otro material filtrante virgen por la parte de arriba, de no tener a disposicin o en stock, proceder al lavado de los mismos.
g.
Revisar y limpiar las toberas inferiores ubicadas dentro del tanque.
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h.
Lavar y desinfectar con una solucin de Hipoclorito de calcio al 0.1% aproximadamente 50 lts. Esta operacin de desinfeccin se puede realizar dentro del tanque del filtro de cuarzo.
i. j.
Enjuagar con abundante agua el tanque de filtracin. Cargar el medio filtrante carbn activado granulado hasta una altura de lecho de 80 cm mnimo.
k.
Montar la vlvula automtica y conectar las uniones, teniendo en cuenta el encaje de las empaquetaduras.
l.
Conectar la entrada, salida y desage en su posicin original.
5.4 Mantenimiento Del Filtro Pulidor 1.- El filtro pulidor debe ser limpiado mensualmente cada vez que se cambie su cartucho filtrante. No esperar a que el filtro este sucio y saturado lo cual ocasiona deterioro de los equipos de bombeo. Normalmente se debe cambiar una vez que la presin de agua presente una variacin en los manmetros de presin de ms o menos 5 PSI de diferencial de presin antes y despus del filtro. 2.- El cartucho filtrante ha sido instalado para evitar el paso de partculas finas hacia el servicio. 3.- El cartucho filtrante pulidor deber de ser reemplazado cuando se tenga una diferencial de presin de 4 a 5 PSI, o cuando se observe que el elemento se encuentra demasiado sucio. (Normal: frecuencia mensual) 4.- Para el cambio del elemento filtrante proceder de la siguiente manera:
Cerrar la vlvula de ingreso y de salida de agua del sistema. Desenroscar la carcasa de los filtros pulidores, girando hacia la izquierda y retirar el elemento a desechar. Enjuagar la carcasa y colocar el elemento nuevo dentro de ella. Enroscar la carcasa girando hacia la derecha realizando una leve presin. Abrir las vlvulas de ingreso y salida de agua. Presionar el purgador de aire de la carcasa hasta conseguir eliminar todo el aire interno del los filtros pulidores.
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5.5 MANTENIMIENTO DE EQUIPO DE OSMOSIS INVERSA.Efectuar el cambio de membrana cada 2 a 3 aos dependiendo de las condiciones de uso y de la calidad y volumen de agua producido por el equipo. Solicitar a su proveedor el servicio de lavado qumico con solucin OSMO I y OSMO II durante el mantenimiento anual a fin de eliminar el ensuciamiento orgnico e inorgnico de las membranas de osmosis inversa. Solicitar el agente de limpieza OSMO I y OSMO II as como el equipo de limpieza. Limpiar las tuberas flexibles cada 6 meses. Verificar las instalaciones elctricas. Efectuar cambio de las membranas cada 2 a 3 aos segn evaluacin tcnica de funcionamiento.
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5.6 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE LA PLANTA.
MATERIALES ACTIVIDAD Retrolavado Limpieza y Filtro de Cuarzo Mantenimiento Cambio de grava filtrante Filtro de arena verde regeneracin con permanganato de potasio y se retro lava cuando ha oxidado y retenido los contaminantes contenidos en Cambio de grava el agua cruda filtrante Retrolavado Filtro de Carbn Activado Limpieza y Mantenimiento Cambio de carbn filtrante Filtro Pulidor de Elemento filtrante de 5 m Cambio de cartucho filtrante Mantenimiento, limpieza qumica Equipo de Osmosis Inversa Cambio de membrana Limpieza de Kits de succin y Bombas Dosificadoras descarga Cambio de Kits de repuestos bsicos Hipoclorito Calcio granulado al 70% Recarga y preparacin X X X 3 aos X X X X Retrolavado Limpieza y Mantenimiento X X X X DIARIO X MENSUAL BIMESTRAL ANUAL
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DIAGRAMA DE FLUJO
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CATLOGOS
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