SUPLEMENTOS
Hasta ahora tenemos la siguiente informacin de estudio de tiempos: tiempo elementales normales de todos los elementos que intervienen en el proceso de ejecucin de una tarea cualquiera. Definicin de suplementos.- para compensar diferentes situaciones que se presentan en la realizacin de una tarea se concede una cantidad de tiempo que se sumara al tiempo elemental normal; esta cantidad de tiempo corresponde a las siguientes causas: 1.- Suplementos por necesidades personales y fatiga: este grupo de suplementos se aade a cada uno de los elementos. 2.- Suplementos por caractersticas del proceso. 3.- Suplementos especiales. 4.- Suplementos discrecionales. NOTA: los 3 ltimos grupos de suplementos no se conceden a cada uno de los elementos sino al total del ciclo.
1.- Suplementos por necesidades personales y de fatiga Cualquier organismo que desarrolla una actividad fsica o mental o realiza un esfuerzo experimenta despus de cierto tiempo una sensacin de molestia, de disminucin temporal de sus facultades. Este fenmeno fisiolgico se conoce con el nombre de fatiga. Existe esfuerzo fsico con movimiento (dinmico). Existe esfuerzo fsico sin movimiento. Existe esfuerzo sensitivo mental (esfuerzo mental). Cuando el msculo esta contrado comprime los conductos sanguneos dificultando la circulacin de la sangre .Si permanece contrado cierto tiempo (trabajo esttico) la fatiga aparece rpidamente ya que falta oxigeno y la sangre no elimina toxinas; si por el contrario se contrae y relaja alternativamente (trabajo dinmico) ,aunque solo a in tervalos, la sangre puede cumplir su misin. Debe pues evitarse en lo posible que el operario tenga que realizar esfuerzos sin movimiento. Estos suplementos por necesidades personales y fatiga se pueden dividir en suple mentos constantes y suplementos variables: a.- Suplementos constantes: H M Base por fatiga ----------------------------------------------------- 4%------- 7% Necesidades personales ------------------------------------------- 5 --------- 7 9% 11% b.- Suplementos variables (aadidos de fatiga y por diferentes factores) H M I.- Por trabajar de pie --------------------------------------------- 2%-------- 4% II.- Por postura anormal: -Ligeramente incomoda---------- -------------------------- 0 ---------- 1
- Incomoda (inclinada) ----------------- ------------------- 2 ---------- 3 - Muy incomoda (echado o estirado) ----------------------- 7 ---------- 7 III.- Uso de la fuerza o de la energa muscular: Levantar, tirar o empujar (esfuerzo realizado en kg): H M - A partir de 2.5 kg. ------------------------------------ 0%------- 1% - 5 kg. ----------------------------------------------------- 1 -------- 2 - 7.5 kg. ----------------------------------------------------- 2 --------- 3 -10 kg. ------------------------------------------------------ 3 --------- 4 - 12.5 kg. --------------------------------------------------- 4 --------- 6 - 15 kg. ----------------------------------------------------- 5 --------- 8 - 17.5 kg. ---------------------------------------------------- 7 --------- 10 - 20 kg. ----------------------------------------------------- 9 -------- 13 - 22.5 kg. --------------------------------------------------- 11 ------- 16 - 25 kg. -----------------------------------------------------13 -------20(mximo) - 30 kg. -----------------------------------------------------17 - 35.5 kg. --------------------------------------------------- 22 Para esfuerzos mayores queda supeditado a estudios de la empresa IV.- Mala iluminacin H M - Ligeramente debajo de la iluminacin recomendada 0% ------ 0% - Bastante por debajo ---------------------------------- 2 -------- 2 - Absolutamente insuficiente ----------------------------- 5 -------- 5 V.- Condiciones atmosfricas (calor y humedad) Se usa el termmetro de Kata mide mili-caloras Cm2x seg H M - 16 -------------------------------------------------------- 0% -------- 0% - 14 -------------------------------------------------------- 0 --------- 0 - 12 -------------------------------------------------------- 0 ---------- 0 - 10 -------------------------------------------------------- 3 ---------- 3 - 8 -------------------------------------------------------- 10 ---------- 10 - 6 ---------------------------------------------------------- 21 ----------- 21 - 5 ---------------------------------------------------------- 31 ----------- 31 - 4 ----------------------------------------------------------- 45 ----------- 45 - 3 ------------------------------------------------------------ 64 -----------64 - 2 ----------------------------------------------------------- 100 ---------- 100 VI.- Concentracin intensa (afecta a trabajos de la vista): trabajo de relojera, rotura de hilo, etc. H M - Trabajo de cierta precisin --------------------------- 0% -------- 0% - Trabajo de precisin o fatigoso ---------------------- 2 ----------- 2 - Trabajo de gran precisin o muy fatigoso ---------- 5 ---------- 5 VII.- Ruido H M - Si es continuo y suave -------------------------------- 0% ----------- 0% - Intermitente y fuerte ---------------------------------- 2 ------------ 2 - Intermitente y muy fuerte o estridente y fuerte ---------------------- 5 ------------ 5
VIII.- Tensin mental H M - Proceso bastante complejo --------------------------- 1% ---------- 1% - Proceso complejo o atencin dividida entre muchos objetos -------------------------------------- 4 ------------ 4 -Proceso muy complejo -------------------------------- 8 ------------- 8 IX.- Monotona (mental) H M - Trabajo algo montono --------------------------------- 0% ---------- 0% - Bastante montono ------------------------------------ 1 ----------- 1 - Trabajo muy montono --------------------------------- 4 ----------- 4 X.- Tedio (fsico) H M - Trabajo algo aburrido ---------------------------------- 0% ---------- 0% - Trabajo aburrido ---------------------------------------- 2 ------------ 1 - Trabajo muy aburrido ---------------------------------- 5 ------------ 2
2.- Suplementos por caractersticas del proceso Si se conceden se otorgan al total del ciclo. Se conceden estos suplementos para compensar la inactividad forzosa por las siguientes razones: - Un operario atiende una mquina automtica ciclo largo. - Uno o varios operarios atienden mquinas automticas. - Varios operarios forman grupos de trabajo de tal forma que alguno de ellos no trabajan por razones del proceso.
3.- Suplementos especiales Si se conceden se otorgan al total del ciclo. Se otorgan por las siguientes razones: -Para elementos de frecuencia muy dispersos, en lo posible deben de estar incluidos en el estudio. - Para actividades peridicas largas; ejemplo: preparar un telar para tejer 500 metros y/o preparar un telar para tejer un corte especial. - Por interrupciones de mquina: existen interrupciones cclicas (cuando la mquina termina su tarea y se detiene automticamente) y existen tambin interrupciones fortuitas (rotura de hilos en textiles).Se da para compensar la perdida de produccin al atender mas de un mquina ; este tipo de suplemento si es obligatorio poner. - Suplementos por contingencias: se concede en previsin de ciertas eventualidades antieconmicas de estudiar, mximo 5%.
4.- Suplementos discrecionales Son cualquier tipo de suplementos que la direccin estime necesario conceder (algo as como premio).
NOTAS IMPORTANTES: a.- Los elementos mquina automtica nunca llevan suplementos por fatiga. b.- Los elementos mquina automtica deben llevar suplementos por necesidades personales en los siguientes casos: - Cuando el Tm es muy corto y el operario debe detener la mquina; ejemplo: lavarse, ir al bao, etc. - Cuando el Tm es largo pero el operario tiene la obligacin de estar atento al [Link] el operario tiene reemplazo no se dar este suplemento.
EJEMPLO DE SUPLEMENTOS
La empresa Kola S.A.`` efectu un estudio de tiempos al proceso de colocar tapas a las bebidas [Link] operacin se ha subdividido en 4 elementos: En el puesto de trabajo: 1 operario (hombre). ELEMENTO Las condiciones del trabajo son las siguientes: A Tmp - El trabajador opera de pie B Tm - La postura es normal C Tmm - No ms de 2 Kg. de fuerza empleada D Tmp - La iluminacin es adecuada - Las condiciones atmosfricas es 16 (termmetro de KATA) - Concentracin intensa: trabajo de cierta precisin - Ruido: intermitente y fuerte - Tensin mental: proceso simple - Monotona: algo montono - Tedio: trabajo algo aburrido El tiempo elemental normal de cada uno de los elementos es: - A = 40 c.m - B = 40 c.m - C = 30 c.m - D = 35 c.m Se pide: i) Hallar los suplementos para cada elemento ii) Hallar los tiempos estndar o tipo de cada elemento iii) Hallar el tiempo de ciclo de la operacin, el total manual y el total de la mquina. [Link] ELEMENTO FATIGA NP PIE P F I C.A CI R TM M T VARIABLES(AADIDOS DE FATIGA)
TOTAL SUPLEMENTO EN % COEFI CIENTE DE FATIGA
A B C D
Tmp Tm Tmm Tmp
ELEMENTO A B C D Tmp Tm Tmm Tmp
TIEMPO ELEMENTAL
COEFICIENTE DE TIEMPO TIPO O FATIGA ESTNDAR
40 c.m 40 30 35
Tmp H
Total manual Ttm
Tmm
Ttm M
Tm
Total de la mquina Ciclo
Tiempo de ciclo: Tmp + Ttm + Tm = Total manual: Tmp + Ttm + Tmm = Total mquina: Ttm + Tm =
NOTA IMPORTANTE: Los suplementos que no se pueden dejar de otorgar son dos: suplementos por necesidades personales y fatiga y suplementos por interferencia de mquinas. Cualquier otro suplemento debe ser tratado con mucha cautela y con autorizacin de la Gerencia de la Empresa.
FORMULAS
1.- Produccin por hora: P = 1hora (en unidades de cronmetro) h ciclo 2.- Produccin por turno: P = Px (horas del turno) Turno h
Para calcular la produccin por turno se debe hacer sobre las horas reales del turno, es decir si la empresa concede tiempo por refrigerio u otros no se consideraran. 3.- Produccin por semana: P Semana = P Turno x (das de la semana)
4.- Saturacin(S): Es el tiempo empleado por el trabajador en %. Ciclo ------------- 100% Total manual------- x S = Total manual x 100 Ciclo La saturacin nos refleja la eficiencia del hombre. 5.- Capacidad de atencin (Ca).- Es el nmero de mquinas que puede atender un operario. Si la capacidad de atencin nos da dos o ms mquinas se debern corregir los ci clos aadiendo al total de los ciclos el suplemento por interferencia de mquinas, expresado en coeficiente, y nuevamente recalcular las producciones. Ca = 100 S 6.- Eficiencia (E).- Es la relacin que existe entre el total del funcionamiento de la mquina (Tm + Ttm) y el ciclo expresado en %.Expresa el rendimiento de la mquina. E = Total mquina x 100 Ciclo 7.- Produccin terica.- Es la relacin de la hora del cronmetro entre el total de la mquina (en tiempo ptimo). Produccin terica = 1 hora (en unidades de cronmetro) Hora Total de la mquina (en TpO) Si multiplicamos la produccin terica por la eficiencia nos da la produccin por hora.
8.- Rendimiento relativo (Rr).Rr = Nmero de ciclos cronometrados x(Ciclo en TpO ) x 100 Tej 9.- Rendimiento absoluto (Ra).Ra = Nmero de ciclos cronometrados x(Ciclo en TpO ) x 100 Ti * Si no existiera paros durante el cronometraje el rendimiento absoluto y relativo serian iguales. 10.- Rendimiento sobre la produccin (Rsp).Rsp = Produccin entregada x 100 Produccin ptima
OSERVACIONES: Los tiempos mquina automtica son constantes sea cual fuera el ritmo de trabajo del ciclo. Los Tmm no entran al ciclo porque ya estn incluidos en el Tm Total manual Tmp H Ttm Tmm Tr
Ttm M
Tm
Total de la mquina Ciclo
Practica dirigida de Ingeniera de Mtodos I 1.- La compaa MOTOR S.A se dedica a la fabricacin de engranajes para caja de cambio para diferentes tipos de motores .Luego de recibir un lote de 1500 unidades se realiz un estudio de tiempos al proceso pulido y acabadodando los siguientes resultados: ELEMENTO 1 2 3 4 5 6 7 8 Colocar engranajes en torno Tiempo mquina en pulir Traer engranaje Refrigerar superficies Desprender engranajes Sumergir en solucin especial Sacar y colocar en banco Limpiar engranajes TIPO TIEMPO ELEMENTAL NORMAL Tmp 51c.m Tm 280c.m Tmm 110c.m Ttm 60c.m Tmp 30c.m Tmm 60c.m Tmm 25c.m Tmm 30c.m FRECUENCIA Por pieza Por pieza Cada 2 cajas Por pieza Por pieza Por pieza Cada 5 piezas Cada 2 piezas
Datos: 1 caja = 10 piezas Suplementos CF (coeficiente de fatiga) Tmm, Ttm: 14% ---------------- 1.14 Tmp : 18% ---------------- 1.18 Hacer el estudio por docena (use tres decimales para sus clculos). [Link] 1 2 3 4 5 6 7 8
Colocar Pulir Traer eng. Ref. super. [Link]. Sumergir Sac.y [Link] Limpiar TIPO Tmp Tm Tmm Ttm Tmp Tmm Tmm Tmm Tiempo Elemental 51c.m 280 110 60 30 60 25 30 CF 1.18 1.00 1.14 1.14 1.18 1.14 1.14 1.14 Tiem. Tipo Frec: Tmp Tmm POR DOCENA Ttm Tm Tp N Tp O Tp I
Tiempos normales
Tiempos ptimos Tiempos a ritmo de incentivo
Total manual = Tmp + Ttm + Tmm N= O= I=
N= O= I= N= O= I=
Total mquina = Ttm + Tm=
Tiempo residual = (Tm- Tmm) N= O= I=
Tiempo de ciclo (Ci) = Tmp + Ttm + Tm =
2.- CUANDO EL OPERARIO TIENE UN AYUDANTE Hacer el estudio por pieza, se quiere saber los resultados a los 3 ritmos: producciones, saturacin del operario, saturacin del ayudante, capacidad de atencin del ope rario , capacidad de atencin del ayudante, eficiencia y rendimiento sobre la produc cin sabiendo que el operario entrega al final de la semana de 48 horas ,400 piezas. A los elementos manuales y tecnomanuales se les otorga 25% de suplementos. Caractersticas de los elementos: A: poner 24 remaches por pieza, operario y ayudante simultneamente (12 remaches cada uno), Tmp, tiempo elemental normal = 20 h00 por remache. B: poner 2 piezas en caja, operario, Tmp, 80 h00 por 2 piezas. C: cortar 4 remaches cada 4 piezas, ayudante, Ttm, 256h00 por 4 piezas. D: remachar una pieza, Tm ,600h00 por pieza E: revisar pieza anterior, operario y ayudante, Tmm,250h00 por pieza. F: poner 2 marcas a pieza, operario, Tmp, 28 h00 por marca. Realice sus clculos con 3 decimales. [Link]
O-A O A Tm O -A O Poner 24 rem. Poner 2 [Link] caja Cortar 4 remaches Remachar 1 pieza Revisar pieza anterior Poner 2 marcas a pieza
TIPO Tmp Tmp Ttm Tm Tmm Tmp
Tiempo Elemental 20 80 256 600 250 28
CF 1.25 1.25 1.25 1 1.25 1.25
Tiem. Tipo
Frec: Tmp Tmm POR PIEZA
Ttm
Tm
Tp N
Tp O
Tp I
Tiempos normales
Tiempos ptimos Tiempos a ritmo de incentivo
3.- CUANDO Tmm > Tm La empresa Pilcrisa S.A efectu un estudio de tiempos al proceso de elaboracin de bebidas gaseosas con el siguiente resultado: ELEMENTO A B C D Tmp Tm Tmm Tmp TIEMPO ELEMENTAL 4000 h00 1800 74 200 SUPLEMENTO 15% --15% 15% FRECUENCIA 1vez/tonel 2veces/barril 2veces/3 botellas 1vez/5 litros
Hacer el estudio por botella, se quiere saber los resultados a ritmo normal y ptimo. 1 tonel = 500 litros 1 barril = 80 botellas 1 botella = 3/4 litro A la empresa se le hace un pedido de 1,000 docenas de botellas: i) Hallar en que tiempo cumplir con el pedido (1 turno por dia, cada turno es 8 horas) ii) Hallar la saturacin normal y ptima. Realizar sus clculos con 3 decimales. [Link] A B C D Tmp Tm Tmm Tmp TIEMPO ELEMENTAL CF TIEMPO TIPO FREC Tmp Tmm POR BOTELLA Tm
Tp N Tp O
4000 1800 74 200
1.15 1.0 1.15 1.15 TIEMPO NORMAL TIEMPO PTIMO
Calculo de interferencia fortuita Basta que el operario atienda 2 mquinas para que haya interferencia. Para ver este caso de interferencia veremos el siguiente problema: Se tiene el siguiente cuadro y se quiere saber: a) La produccin ptima atendiendo el operario 8 mquinas b) Eficiencia ptima de las mquinas c) Rendimiento sobre la produccin, sabiendo que el operario entrego un promedio de 20 piezas por hora. Realice sus clculos con 3 decimales.
ELEMENTO
TIEMPO ESTANDAR O TIPO FRECUENCIA
A B C D
Tmp Tm Tmm Ttm
100 h 3000 280 100
00
Por pieza Por pieza Por pieza Por pieza
[Link] paso:
ELEMENTO
Por : pieza A Tmp 100 1 B Tm 3000 1 C Tmm 280 1 D Ttm 100 1 TIEMPOS NORMALES TIEMPOS PTIMOS Total manual: Tmp + Ttm + Tmm Total de la mquina: Tm + Ttm N= O= N= O= N= O=
TIEMPO TIPO
FREC
Tmp
Tmm
Ttm
Tm
Tp N
Tp O
Total del ciclo: Tmp + Ttm +Tm Segundo paso: a) Calculo de la saturacin S = Total manual x 100 Ciclo N= O=
b) Calculo de la capacidad de atencin Ca = 100 S N= O=
Vemos que en la capacidad de atencin el operario puede atender varias mquinas, por lo tanto habr interferencia que deber ser calculada para agregarse al tiempo de ciclo y recin podremos calcular las producciones correctamente. Tercer paso: a) Calculo de la saturacin total N= O= b) Clculo de la interferencia: se interpolan los valores para conocer la interferencia real al % dado.
Cuarto paso: Correccin de los ciclos : se agrega el tiempo por interferencia
PRACTICA DIRIGIDA DE INGENIERA DE MTODOS I 1.- El anlisis del cronometraje consiste en hallar un tiempo representativo promedio para cada uno de los elementos .A este tiempo representativo promedio se le llama tiempo elemental normal. Despus de tomar 25 ciclos se tienen los datos del elemento: T. Hallar el tiempo elemental normal del elemento T usando el mtodo analtico indirecto (escala: 100-133). A 100 100 100 80 95 70 85 105 100 80 105 100 85 100 100 100 100 100 100 100 75 115 100 100 100 Tob 22 24 22 32 26 30 28 23 25 30 22 22 28 23 24 23 24 23 23 21 33 19 22 22 21
2.- La empresa Laminex s.a que fabrica bolsas de polietileno hace un estudio de tiempos con el siguiente resultado:
Elemento Tiempo elemental
A B C D E F G H
Tmp Tmp Tmp Tmp Tm Tmp Tmm Tmm
450 segundos 130 180 20 35 30 70 120
Suplemento 20% 20% 20% 20% ---20% 20% 20%
Frecuencia
1vez cada 30 bolsas 1 vez cada 30 bolsas 1 vez cada 30 bolsas 1 vez por bolsa 1vez por bolsa 1 vez por bolsa 1 vez cada 5 bolsas 1vez cada 10 bolsas
Hacer el estudio por media docena de [Link] con los ritmos normal y ptimo y hallar en ambos :produccin por hora, saturaciones, eficiencias. 3.- Despus de efectuar un cronometraje se tienen los siguientes datos: Ap = 790 h00 Ci = 283 Paros = 1618 Error de vuelta cero = 0.50 Dif = 168 Hallar: i) DC ii) Ti iii) Tej 4. - Un operario utilizando un taladro manual perfora 115 arandelas de madera empleando para ello el Tn = 326 h00 (E: 60-80). Hallar la actividad de otro operario que perfora 70 arandelas en 90 c.m (E: 60-80) 5.- Indicar si son verdaderas o falsas las siguientes afirmaciones: i) Los elementos mquina automtica pueden en algn caso llevar suplementos por fatiga. ii) Los elementos mquina automtica cuando son muy cortos y el operario debe detener su mquina para ir al bao si debe llevar suplementos por necesidades personales. iii) Cuando al calcular la capacidad de atencin nos da dos o ms mquinas se le debe agregar un suplemento por interferencia de mquinas a todo el ciclo. iv) El mtodo analtico directo se utiliza cuando se requiere de un estudio de precisin media.