NDICE DEL CONTENIDO
CAPTULO 1 INTRODUCCIN...
1.1 INTRODUCCIN.
1.2 ANTECEDENTES...
1.3 DEFINICIN DEL PROBLEMA
1.4 JUSTIFICACIN.
1.5 OBJETIVOS.
1.5.1 Objetivo general
1.5.2 Objetivos especficos
1.6 Hiptesis...
CAPTULO 2 MARCO TERICO...
2.1 DISEO PARA MANUFACTURA Y ENSAMBLE..
2.1.1 Estimacin de costos
10
2.1.2 Diseo para ensamble..
12
2.1.2.1 Lineamientos diseo para ensamble.
13
2.1.3 Diseo para manufactura.
16
2.1.3.1 Lineamientos diseo para manufactura
16
2.2 INGENIERA DE MTODOS.
18
2.2.1 Diseo de proceso.
21
2.2.1.1 Diagrama de ensamble
21
2.2.1.2 Diagrama de operaciones
22
2.2.2 Estndares..
24
2.2.2.1 Estudio de tiempos con cronmetro...
24
2.2.2.2 Estudio de tiempos predeterminados MOST
26
2.3. LEAN MANUFACTURING (MANUFACTURA ESBELTA)..
27
2.3.1 Principios lean manufacturing...
28
2.3.2 Mejoras en el proceso productivo
29
2.3.3 Distribucin de planta lean.
30
2.4 SIMULACIN
31
2.4.1 Tipos de simulacin
32
2.4.2 Modelo de simulacin de eventos discretos...
33
2.4.2.1 Conceptos y elementos de un modelo de
simulacin discreta......
34
2.4.2.2 Aplicaciones en manufactura
35
II
2.4.2.3 Ventajas
35
2.5 Estado del arte.
36
CAPTULO 3 PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACIN
39
3.1 SELECCIN Y ANLISIS DE DISEOS
39
3.2 IMPLEMENTACIN DFMA...
41
3.2.1 Estimacin de costos.....
41
3.2.1.1 Estimacin de costos directos..
42
3.2.1.2 Estimacin de costos indirectos...
45
3.2.2 Evaluacin del ensamble y manufactura de componentes..
46
3.2.3 Aplicacin de lineamientos DFM/A..
48
3.2.4 Actualizacin de costos.
50
3.3 IMPLEMENTACIN DE INGENIERA DE MTODOS.
51
3.3.1
Creacin de diagramas de ensamble...
52
3.3.2
Creacin de diagramas de operaciones......
53
3.3.3
Estudio de tiempos..
53
3.3.3.1 Tiempos predeterminados MOST
54
3.3.3.1 Tiempos por cronmetro
57
3.4 IMPLEMENTACIN DE LEAN MANUFACTURING..
60
3.4.1 Clculo del tiempo takt
61
3.4.2 Balanceo de lneas de manufactura
63
3.4.3 Propuesta de layout...
63
3.5 IMPLEMENTACIN DE SIMULACIN...
64
3.5.1 Creacin de maqueta 3D...
66
3.5.2 Programacin del comportamiento del modelo.
67
3.5.3 Correr modelo y recoleccin de datos.
69
3.6 ANLISIS ESTADSTICO..
69
CAPTULO 4 RESULTADOS..
71
4.1 DESCRIPCIN DE LA CAMIONETA DE BRIGADISTAS
71
4.2 PRESENTACIN DE LA METODOLOGA: DISEO Y SIMULACIN
DE UNA PLANTA DE MANUFACTURA VIRTUAL.
75
4.3 EVALUACIN DISEO PARA MANUFACTURA Y ENSAMBLE...
78
4.3.1 Evaluacin de la base de la jaula.
79
4.3.2 Evaluacin del tumbaburros..
84
4.3.3 Evaluacin del piso de plastitabla
90
4.4 IMPLEMENTACIN DE INGENIERA DE MTODOS.
95
III
4.4.1 Diagramas de ensamble
96
4.4.1.1 Camioneta
97
4.4.1.2 Jaula.
101
4.4.2 Diagramas de operaciones
105
4.4.2.1 Jaula..
105
4.4.3 Clculo del tiempo estndar..
112
4.4.3.1 MOST para el tiempo de ensamble del bloqueo del
diferencial..
112
4.4.3.2 Tiempos por cronmetro para la fabricacin de la
jaula
115
4.5 IMPLEMENTACIN DE LEAN MANUFACTURING..
120
4.5.1 Clculo del tiempo takt
121
4.5.1.1 Clculo de estaciones de trabajo y operadores
122
4.5.1.2 Balanceo de la lnea de ensamble de la jaula...
124
4.5.1.3 Propuesta de layout en dos dimensiones
127
4.6 SIMULACIN DISCRETA DEL MODELO..
131
4.6.1 Definicin del objetivo de simulacin...
133
4.6.2 Maqueta 3D de la lnea de ensamble y fabricacin de la
jaula.
134
4.6.3 Programacin del comportamiento del modelo..
135
4.6.4 Recopilacin y anlisis de datos del modelo..
141
CONCLUSIONES..
146
RECOMENDACIONES.
149
BIBLIOGRAFA.....
150
ANEXOS
Anexo A. Tabla de tiempo estimado de manejo
Anexo B. Tabla de tiempo estimado de insercin
Anexo C. Ponderacin de caractersticas de los procesos de
manufactura ms comunes
Anexo D. Tarjeta de datos bsicos MOST
Anexo E. Clculo de parmetros DFMA para la base de la jaula primera
propuesta
IV