RESUMEN En esta prctica se utilizo algunos mtodos de anlisis de las propiedades de diferentes materiales, mediantes los ensayos no destructivos

los cuales sin alterar sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas y sus caractersticas nos permitieron determinar parmetros propios de cada material. Esta prctica nos permiti poder observar de una u otra manera discontinuidades, imperfecciones entre otras cosas y de esta manera poder obtener una caracterizacin de el material a analizar con cualquiera de estos mtodos utilizados en la prctica.

INTRODUCCION Ensayos no destructivos: Se denomina ensayo no destructivo (tambin llamado E !, o en ingls !" de nondestructive testing# a cualquier tipo de prueba practicada a un material que no altere de forma permanente sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas o dimensionales. $os ensayos no destructivos implican un da%o imperceptible o nulo. $os diferentes mtodos de ensayos no destructivos se basan en la aplicacin de fenmenos fsicos tales como ondas electromagnticas, ac&sticas, elsticas, emisin de partculas subatmicas, capilaridad, absorcin y cualquier tipo de prueba que no implique un da%o considerable a la muestra e'aminada. En general los ensayos no destructivos proveen datos menos e'actos acerca del estado de la variable a medir que los ensayos destructivos. Sin embargo, suelen ser ms baratos para el propietario de la pieza a e'aminar, ya que no implican la destruccin de la misma. En ocasiones los ensayos no destructivos buscan &nicamente verificar la (omogeneidad y continuidad del material analizado, por lo que se complementan con los datos provenientes de los ensayos destructivos. $a amplia aplicacin de los mtodos de ensayos no destructivos en materiales se encuentra resumida en los tres grupos siguientes) !efectologa. *ermite la deteccin de discontinuidades, evaluacin de la corrosin y deterioro por agentes ambientales+ determinacin de tensiones+ deteccin de fugas. ,aracterizacin. Evaluacin de las caractersticas qumicas, estructurales, mecnicas y tecnolgicas de los materiales+ propiedades fsicas (elsticas, elctricas y electromagnticas#+ transferencias de calor y trazado de isotermas. -etrologa. ,ontrol de espesores+ medidas de espesores por un solo lado, medidas de espesores de recubrimiento+ niveles de llenado.

Entre los ensayos no destructivos ms comunes se encuentran: ultrasonido .nlisis de aceite y ferrografa .nlisis de vibraciones y anlisis de ruido .nlisis metalogrfico ,orrientes inducidas /nspeccin por lquidos penetrantes /nspeccin por partculas magnticas /nspeccin de soldaduras /nspeccin por ultrasonido *rdida de flu0o magntico 1adiografa "ermografa

L UIDOS !ENETR"NTES Sirve para detectar grietas y discontinuidades en la superficie de materiales slidos no porosos. Se utiliza con una gran capacidad de penetrar en las piezas por [Link] mtodo de ensayo no destructivo por lquidos penetrantes, basado en el principio de la capilaridad de los lquidos que permite su penetracin y retencin en aberturas estrec(as, tiene un amplio campo de aplicacin en la deteccin de los defectos abiertos a la superficie (grietas, fisuras y poros# en los metales ferrosos y no ferrosos, materiales cermicos, plsticos y vidrios que no sean porosos ni presentan rugosidad o escamado e'cesivo. Este mtodo se distingue ya que prcticamente es independiente de la forma o geometra de la pieza a e'aminar, requiere un equipamiento mnimo y permite obtener una gran sensibilidad en la deteccin de fisuras (superior a la que se puede lograr con radiografa o ultrasonido#. Consideraciones #undamentales $ara el e%amen con l&'uidos $ertinentes a# El penetrante debe penetrar en el defecto a fin de poder dar forma a una indicacin, es esencial que el defecto este completamente limpio a fin de que el penetrante pueda ingresar libremente. Es adems importante de0ar el tiempo apropiado de penetracin (a llenado el defecto. b# !urante la remocin del penetrante de la superficie es posible que el penetrante pueda ser e'trado tanto de la superficie como de interior del defecto. Si esto ocurre no se formaran indicaciones. ,uando se usa un liquido lavable con agua la misma no lavara la penetrante de las fisuras y grietas finas ya que el agua no tiene las propiedades de penetracin del liquido, en caso de lquidos post2emulsificables la c(ance de remover el penetrante de los defectos es muc(o menor debido a que estos penetrantes no son lavables con agua, e'cepto previa emulsificaciones. c# En piezas que (ayan sido procesadas con lquidos coloreados es posibles (umedecidos con solvente limpiador. $as discontinuidades superficiales tales como grietas, costuras, traslapes, laminaciones, o falta de ad(esin son indicadas por estos mtodos. Son aplicables a la inspeccin en proceso, final y de mantenimiento.

() !re$araci*n de la su$er#icie $ara el ensayo: a2 1emueva pinturas, suciedad, y3u 'idos por alg&n mtodo apropiado. b2 .plique limpiador 3 removedor (,$E. E1# sobre la superficie. $uego remueva con un pa%o limpio o papel absorbente tipo toalla (no utilice estopa#. En caso de ser necesario un mayor grado de limpieza repita esta operacin.

+) "$licaci*n del $enetrante ,!ENETR"NT-: Estando la superficie seca, aplique una pelcula uniforme de penetrante (*E E"1. "#, manteniendo para sto el aerosol a una distancia de 45 cm. de la superficie. !e0e transcurrir un tiempo de penetracin de 6 a 75 minutos.

.) Remoci*n del e%ceso de $enetrante : a2 *enetrantes no lavables con agua (*1S# ) 1emueva el e'ceso de la superficie utilizando un pa%o limpio y seco o papel absorbente tipo toalla ( no utilice estopa #, levemente (umedecido con limpiador 3 removedor (,$E. E1#. 1epita esta operacin (asta que todo el e'ceso de penetrante sea removido de la superficie de ensayo. b2 *enetrantes lavables con agua (*1.#)1emueva el e'ceso de penetrante de la superficie en ensayo rociando con agua aplicada a muy ba0a presin. /) "$licaci*n del revelador ,DE0ELO!ER- : .8/"E 9/E el aerosol del revelador (!E:E$;*E1# para (omogeneizar la suspensin del mismo. .plique enseguida una pelcula fina y uniforme del revelador sobre la superficie, manteniendo el aerosol a una distancia de apro'imadamente 45 cm. de la misma. .guarde de 4 a 75 minutos antes de iniciar la inspeccin del rea respectiva.

!"RTICUL"S M"1NETIC"S2 $as discontinuidades cerca de la superficie los materiales ferromagnticos se pueden detectar mediante pruebas con partculas magnticas. Se induce un campo magntico en el material a probar produciendo lneas de flu0o. Si en el material est presente alguna discontinuidad, la reduccin en permeabilidad magntica del material debida a la discontinuidad altera la densidad de flu0o del campo magntico. $as fugas de las lneas de flu0o (acia la atmsfera circundante crean polos norte y locales, que atraen partculas de polvo magntico. *ara un me0or movimiento, las partculas se pueden agregar en seco o en un fluido como agua o aceite ligero. "ambin, para ayudar deteccin, pueden te%irse o recubrirse de un material fluorescente. El mtodo de partculas magnticas se basa en que toda partcula ferrosa susceptible de ser magnetizada al entrar en contacto con un imn se orienta de acuerdo con su respectiva polaridad y sigue las lneas de fuerza del campo magntico. !ic(as lneas se interrumpen tan pronto como en el cuerpo principal se presenta alguna discontinuidad en forma de grieta. "anto sea superficial o subsuperficial, en sus inmediaciones, se producir una acumulacin de partculas. . fin de poder detectar discontinuidades mediante la inspeccin con partculas magnticas deben satisfacerse varios requisitos) 7. $a discontinuidad debe ser perpendicular a las lneas de flu0o. *or lo que mtodos diferentes de imposicin del campo magntico detectarn discontinuidades con orientaciones distintas.

<. $a discontinuidad debe estar cerca de la superficie, o de lo contrario las lneas de flu0o simplemente se unirn en vez de escapar del material. $a prueba con partculas magnticas es tambin adecuada para la localizacin de grietas de templado, grietas por fatiga o grietas inducidas por esmerilado o rectificado, ya que todas ellas ocurren en la superficie. 4. $a discontinuidad debe tener una permeabilidad magntica inferior a la del metal. =. Solamente se pueden probar materiales ferromagnticos. $a ins$ecci*n $or $art&culas ma3n4ticas es un tipo de ensayo no destructivo que permite detectar discontinuidades superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnticos.

Uso Se utiliza cuando se requiere una inspeccin ms rpida que la que se logra empleando lquidos penetrantes. E'isten 4< variantes del mtodo, y cada una sirve para diferentes aplicaciones y niveles de sensibilidad. Este mtodo se utiliza en materiales ferromagnticos como el (ierro, el cobalto y el nquel. !ebido a su ba0a permeabilidad magntica, no se aplica ni en los materiales paramagnticos (como el aluminio, el titanio o el platino# ni en los diamagnticos (como el cobre, la plata, el esta%o o el zinc#. $os defectos que se pueden dectectar son &nicamente aquellos que estn en la superficie o a poca profundidad. ,uanto menor sea el tama%o del defecto, menor ser la profundidad a la que podr ser detectado.

METODO SECO Esta tcnica es mas sensible en superficies rugusas y para detectar discontinuidades subsuperficiales. la superficie debe estar limipia y seca cuando se aplican. con campo continuo se usan puntas, yugos o bobinas y se siguen estos pasos) a. b. c. d. e. aplicar coriente espolvorear las particulas con la corriente aplicada soplar el e'ceso de polvo suspender la corriente analizar las indicaciones

,uando se usa magnetismo remanente los pasos a seguir son) a. b. c. d. e. se aplica corriente se suspende la corriente se espolvorean las particulas se quita el e'ceso se analizan las indicaciones

$os polvos se pueden aplicar con peras de cauc(o o con aplicadores mecnicos. METODO 5UMEDO $as partculas se aplican en suspensin en agua u otro liquido con punto de ignicin superior a >5c. viene tambien en aerosoles. Esta tcnica se utiliza sobre todo cuando se magnetiza en banco ( circular# el procedimiento es)

.. 9. ,. !.

Se ba%a la pieza con la suspensin .l suspender el ba%o se aplica la corriente Se suspende la corriente Se analizan las indicaciones

$. mezcla polvo2liquido, colocada sobre la pieza en inspeccion producira una aglomeracin de particulas en las zonas de campos de fuga. esta tcnica (umeda es indicada para detectar discontinuidades superficiales muy peque%as como fisuras de fatiga o de maquinado. esta tcnica es sobre todo venta0osa en piezas de forma complicada.

E6!ERIMENT"CION $/?@/!;S *E E"1. "ES) 1. Limpieza efectiva de la parte a examinar, incluyendo un buen secado (evitar especialmente la presencia de agua). 2. Aplicacin del l !uido penetrante de manera !ue cubra toda la superficie a examinar. ". #e$ar transcurrir el tiempo necesario para !ue la tinta penetre. %ste tiempo puede variar para distintos materiales, de acuerdo con las diferentes formas en !ue se encuentra (fundicin, for$ado, soldadura, etc.). &. 'emover el l !uido penetrante de la superficie, evitando !ue sea extra do el !ue (a penetrado en las fallas. %sta remocin puede (acerse mediante pulverizacin con agua, por A''A)*'% +,- *'A.,) /01%#%+2#,) %- ),L3%-*%, o bien por pulverizacin con agua, previa aplicacin de un agente emulsificador !ue (ace a la tinta lavable al agua, seg4n sea al tipo de l !uido penetrante usado. 5. #e$ar secar la superficie y aplicar el revelador, !ue puede ser un slido (preferentemente de color blanco) en suspensin de un l !uido vol6til, el !ue, una vez evaporado, de$a una fina capa de polvo sobre la superficie.

*.1"/,@$.S -.8 E"/,.S) 7. Aacer una limpieza Bntegra a la pieza, con el fin de eliminar todo rastro de escoria de la misma, para no tener indicaciones falsas en la inspeccin, se pueden utilizar cepillos de alambre y algunos limpiadores. /nducir magnetismo, colocando el yugo magntico sobre la pieza y a su vez aplicar las partculas magnticas rosas, una vez que las partculas ya estn aplicadas totalmente sobre la pieza, retiramos el yugo.

<.

4.

,omo siguiente paso eliminamos el e'ceso de partculas magnticas de la superficie, esto se (ace &nicamente soplando uniformemente la pieza.

=.

*or &ltimo tenemos que interpretar y evaluar los resultados obtenidos de la inspeccin. "omando en cuenta el principio de la inspeccin por partculas magnticas) Solo podremos detectar discontinuidades superficiales y sub2superficiales.

Solo podremos detectar discontinuidades cuya orientacin sea de forma perpendicular al flu0o magntico que estamos incidiendo.

6.

$a inspeccin por partculas magnticas es un ensayo no destructivo que se emplea para detectar discontinuidades superficiales y sub2superficiales, en piezas que pueden ser magnetizadas.

,onsta de tres operaciones bsicas) Establecer un flu0o magntico adecuado. .plicacin de las partculas -agnticas. /nterpretacin y evaluacin de los resultados.

El mtodo de inspeccin por partculas magnticas es utilizado en diferentes ramas de la industria como) metalmecnica, aeronutica, naval, construccin, etc. Se aplica en) /nspeccin de materia prima. /nspeccin en proceso. /nspeccin de producto terminado. -antenimiento de equipo y maquinaria.

CONCLUSIONES: L2702#,) .%-%*'A-*%) %l m8todo de %nsayo por L !uidos .enetrantes puede ser usado en la inspeccin de materiales met6licos ferrosos y no ferrosos, y en materiales como consecuencia de un proceso de fabricacin (fusin, soldadura, tratamiento t8rmico) o con motivo de su uso (fatiga, corrosin, erosin, etc.)

Las uniones saldadas de una construccin nueva son sometidas al examen mediante l !uidos penetrantes antes de !ue se apli!ue cual!uier tratamiento superficial !ue pueda tapar o disimular los defectos.

*.1"/,@$.S -.8 E"/,.S

El ensayo por partculas magnticas permite detectar discontinuidades e impurezas superficiales en materiales ferromagnticos, tambin es posible, con ciertas limitaciones, la deteccin de discontinuidades sub2superficiales. o es aplicable a materiales no magnticos.2 Se realiza en diversas formas) -todo residual, continuo, seco y (&medo. El campo magntico producido por la corriente directa o alterna, difiere en muc(as caractersticas. *or la corriente directa generalmente penetran la seccin transversal de la pieza, mientras que los campos producidos por la corriente alterna se limitan a la superficie y cerca de la superficie.

RECOMEND"CIONES: Se recomienda identificar qu tipo de ensayo no destructivo se puede utilizar para la caracterizacin de un determinado material, puesto que no todos los mtodos pueden ser aplicados para los diferentes materiales e'istentes.

RE7ERENCI"S (ttp)[Link].com3doc36C=4D<553Ensayos2 o2!estructivos

(ttp)[Link].uy3arc(ivos3mecanica2general3,urso de E ! y -antenimiento *redictivo 2 !iciembre <5773Ensayos superficiales3$iquidos penetrantes3$/?@/!;S *E E"1. "ES [Link] (ttp)[Link].com3traba0os4>3tintes2penetrantes3tintes2penetrantes<.s(tml