Osiris C.

Elizondo Martínez
688202

Prof. Ricardo Martínez

 Desechos urbanos
comunes y su potencial
Los desechos sólidos residenciales y comerciales o
Desechos Sólidos Municipales (DSM) son una importante
fuente de energía y materiales que pueden ser reciclados.

En muchos países, estos desechos son enterrados en

rellenos sanitarios en donde por causa de la emisión del
metano, podría causar daños en el medio ambiente.

Los DSM pueden ser aprovechados para generar energía

eléctrica, calor o como materia prima para producir
gasolina, diesel u otros compuestos químicos
Al convertir los desechos industriales en energía o
compuestos químicos nos olvidamos de la disposición final
de los residuos y ahorramos en consumo de energéticos o
combustibles.

Los DSM están constituidos por:

• Desecho biodegradable (biomasa lignoceluslósica)

• Material reciclable (papel, cartón, vidrio, plástico,
metales, etc)
• Materiales compuestos (juguetes)
• Residuos inertes (residuos de construcción, rocas, etc)
• Desechos domésticos peligrosos y desechos tóxicos
(medicamentos, pinturas, químicos, baterías, etc)
Energía de los desechos: son las tecnologías o procesos
con las cuales se recupera parcial o totalmente la
energía de los desechos. (calor, electricidad,
combustibles).

La principal fuente de desechos de los que se recupera

energía es de los DSM aunque los demás desechos
también pueden ser tratados para la recuperación de
energía.

La International Energy Agency(IEA) propone la siguiente

definición para los DSM:

“Los desechos municipales consisten en productos que pueden

ser quemados directamente para producir calor y/o potencia y
comprende los desechos producidos por el sector residencial,
comercial y los servicio públicos, los cuales son recolectados por
las autoridades locales para depositarlos en un lugar
determinado. Los desechos de hospitales también son incluidos
en esta categoría.”
Existen diversos procesos para recuperar la energía de los
desechos como la incineración, pirólisis y gasificación.

La disposición final de los desechos es un problema en

muchos países y la solución es utilizarlos como una fuente
de energía.

Aunque Suecia recicla el 96% de la basura que produce,

importa basura de Noruega debido a que gran parte de
su energía eléctrica sale de la combustión de su basura.
 Estadísticas de los DSM
En el mapa podemos ver que México es uno de los países
que producen de 25 a 50 millones de toneladas por año.
El destino de los DSM pueden ser para el
reciclado/composteo, incineración (recuperación de
energía) y depositado en los rellenos sanitarios.

• Alemania destina una cantidad pequeña de sus

residuos a rellenos.
• Bulgaria deposita casi la totalidad de sus DSM en
rellenos.
• Noruega y Canadá destinan el 25% y 80% a rellenos
sanitarios.
Con el transcurso del tiempo el contenido de basura, así
como la cantidad y calidad han cambiado con el tiempo.

La Secretaría del Medio Ambiente y Recursos Naturales

(SEMARNAT) reporta que en el 2008 cada habitante en
México generaba 0.9 Kg de residuos al día.

En la siguiente figura se muestra como la cantidad de DSM

generado por habitante al día ha aumentado.
 Desechos Industriales
En muchos países los desechos de las industrias son vertidos
en forma indiscriminada al aire, agua y tierra y causan
contaminación.

Las industrias generadoras de desechos cubren un amplio

rango de actividades como:

- Agricultura, forestal y pesca.

- Minas
- Construcción
- Manufactura
- Transporte y comunicaciones
- Servicios
- Administración pública
- Comerciantes al mayoreo y menudeo
- Otras
Entre las que generan grandes cantidades de residuos se
pueden identificar las siguientes:

- Plantas térmicas de potencia, que producen ceniza

de carbón
- Industrias del acero, que producen escoria de altos
hornos
- Industrias no ferrosas, del aluminio, cinc, cobre, que
producen lodos rojos y otros residuos
- Industria del azúcar, que producen lodos prensados
- Industria del papel y de la pulpa
- Industria de los fertilizantes e industrias asociadas que
producen yeso.
- Entre otras.
Industria de la pulpa y el papel
Es la tercera industria que más consume energía en E.U.

Esta industria depende de sus fuentes captivas de

desechos de masa:
- Licor negro
- Corteza
- Residuos de Madera

Los cuales contribuyen con más de la mitad de sus

requerimientos de energía

Se está buscando mejorar la eficiencia del proceso de

manufactura de la pulpa.
 Co-combustión de biomasa
en los hornos de cemento
Se utilizan combustibles alternativos en la industria del
cemento buscando:

• Reducir costos de producción

• Eliminar desechos
• Disminuir consumo de combustibles fósiles
• Reducir emisiones de CO2
Los desechos que se han utilizado como co-
combustibles en los hornos de cemento son diversos,
tales como:

• Llantas usadas
• Aceites y solventes de desecho
• Plásticos, textiles y residuos de papel
• Biomasa
- Comida de animales
- Leños, fragmentos y residuos de madera
- Papel y madera reciclados
- Residuos agricolas como cascarillas de arroz, aserrín
- Lodos de las aguas residuales
- Cosechas de biomasa
- Otros
En la gráfica podemos ver el uso de los combustibles
alternativos en los próximos años, hasta el 2050.

Una barrera clave para el uso intensivo de los combustibles

alternativos es la disponibilidad (o reservas) de combustible.
 Los desechos son fuente de
energía
Típicamente la tonelada de DSM contiene alrededor de 1/3 del
poder calorífico del carbón:

- 8-12 MJ/Kg para los DSM

- 25-30 MJ/Kg para el carbón

Con una tonelada de DSM se pueden generar 600 KWh de

electricidad.

La energía tradicional consiste en incinerar los desechos de

quemadores, pero la tendencia actual consiste en utilizar
tecnologías más eficientes para la producción de potencia y la
producción combinada de potencia y de calor.
Los principales beneficios de la recuperación de energía de
los DSM:

• Reducción de la emisión de los gases de efecto

invernadero
• Reducción de la emisión de gases ácidos
• Reducción del consumo de los combustibles fósiles
• Reducción de la contaminación del agua por lixiviación
• Reducción de la contaminación del suelo
En la siguiente gráfica se pueden ver las tendencias de pa
producción de energía a partir de desechos y biogas.

De acuerdo a esta gráfica la contribución de los desechos

municipales ha sido la más importante durante todo el
periodo.
 Tecnologías de conversión
Se pueden utilizar diferentes procesos para recuperar la
energía de los DSM:

• Procesos biológicos (digestión anaeróbica)

• Procesos termoquímicos (incineración, gasificación,
pirólisis)

Los procesos termoquímicos:

Como su nombre lo dice le dan un tratamiento térmico a
temperaturas altas en las que ocurren reacciones químicas.
Estos tratamientos térmicos reducen desde un 70% a un 90%
el volumen de estos desechos eliminando así también malos
olores, infecciones, etc.
El más utilizado es la incineración, que se practica desde
hace mucho tiempo. La pirólisis y gasificación son menos
comunes. Éstas tecnologías tienen un mejor rendimiento
en la producción de biogas que los rellenos sanitarios, que
en orden creciente serían de la siguiente manera:
combustión, pirólisis y gasificación, siendo ésta última la
más eficiente.

Éstas tecnologías tienen ciertas diferencias en cuanto a

las condiciones de operación.

• En la pirólisis se utilizan temperaturas de entre 250 y

700°C a presión de 1 atm y bajo una atmósfera
inerte(N2) y no se necesita aire(O2), los productos de
éste proceso son H2, CO, CnHn, ceniza y coque.

• En la gasificación las temperaturas que se utilizan son

más altas que en pirólisis, de entre 800 y 1400 °C y a
 presiones de entre 1 y 5 atm, se utiliza una cantidad
menor de aire(O2) que la estequiométrica y sus
residuos son H2, CO, CH4, CO2 y escoria. Ésta
tecnología podría sustituir a la incineración en un
futuro debido a los beneficios ambientales y las
etapas de remoción de contaminantes de las
materias primas y el gas producido.

• En la combustión se utilizan temperaturas muy similares

a las de gasificación siendo estas de entre 850 a 1400
°C a presión de 1 atm y con exceso de aire (O2) y sus
residuos son H2O, CO2 y cenizas o escoria.
En cuanto al proceso de digestión anaeróbica:

Ésta se realiza espontáneamente en los rellenos sanitarios,

es muy similar al usado en tratamiento de aguas residuales.

En este proceso se utilizan bacterias anaeróbicas, para

romper la molécula de materia orgánica que contienen los
desechos, en ausencia de aire.

Frecuentemente se mezclan los residuos con lodo de las

aguas residuales para incrementar la eficiencia de la
digestión.

Los productos de este proceso son metano y dióxido de

carbono, la mezcla que se denomina biogas.
Aún sin tratamiento, el gas de salida posee un poder
calorífico de 650 a 750 Btu/hr.
Las ventajas de este proceso son:

• Reducción de emisiones de gases de efecto

invernadero
• No incrementar el carbono en la atmósfera
• Utilizar materias primas renovables
• Disminuir el consumo de combustibles fósiles
• Se puede utilizar el material digerido como fertilizante
• Convertir los desechos orgánicos en productos con
potencial de venta
• Tratamiento de los desechos
 Barreras técnicas del uso de los
desechos como fuentes de
energía
Las barreras clave para el despliegue de tecnologías de
tratamiento térmico o biológico de residuos incluye:

• Resistencia para implementar sistemas

• Carencia de información sistemática y confiable
Estas barreras pueden ser superadas con políticas de
mercado y desarrollo implementando:

• Información del desempeño de las tecnologías,

impactos ambientales, costos, etc.
• Guías para ayudar a tomar decisiones y para asistir al
despliegue de los sistemas
• Dirección del sistema e infraestructura para que
sistemáticamente e incrementalmente se recupere
energía y materiales de los desechos
Recuperación de energía en los
polímeros de desecho
Los desechos de polímeros varían desde los materiales de
empaque utilizados en la industria de los alimentos, partes
pequeñas de automóviles, hasta los contenedores de
polietileno de alta densidad tales como botellas de
detergentes, leche, refrescos, etc.

El impulso de reusar los polímeros en lugar de depositarlos al

tiradero se debe principalmente a la incapacidad de los
polímeros para degradarse rápidamente una vez que son
depositados en los tiraderos.
En la actualidad se cuenta con varias tecnologías para la
generación de combustibles líquidos o gaseosos a partir de
desechos poliméricos como:

- Pirólisis
- Crackeo térmico
- Crackeo catalítico
- Extracción degradativa seguido por oxidación parcial.
Pirólisis de polímeros:
Es la descomposición térmica de los desechos de plástico
en gas y líquidos utilizando calor en ausencia de oxígeno.

Las ventajas son:

• Es una tecnología probada
• Posee buena adaptabilidad a las fluctuaciones de la
calidad de materia prima
• Simple de operar
• Es económico
Crackeo térmico:

Es similar a la pirólisis pues también se utilizan altas

temperaturas. El proceso de crackeo de moléculas
orgánicas complejas en moléculas más simples por
medio del rompimiento de los enlaces carbón-carbón.

Al crackear los desechos poliméricos en ausencia de O2

a >480°C, se produce una mezcla de gases y de
hidrocarburos líquidos. A mayor temperatura más
productos gaseosos son producidos.

Los gases y líquidos producidos pueden ser utilizados

como materia prima en las refinerías de petróleo.
Crackeo Catalítico:

Se aplican los mismos principios de operación que en el

crackeo térmico, pero se agrega un catalizador.

Extrusión degradativa:

La base de esta tecnología consiste en que a altas

temperaturas, bajo el efecto simultaneo de esfuerzos de
corte, es posible romper mezclas complejas de plásticos en
un polímero fundido homogéneo.

El producto final de la extrusión degradativa a 800°C más

gasificador podría incluir al metanol, uno de los principales
compuestos químicos de la industria química.
 Producción de combustibles
de llantas usadas

El depósito final de las llantas usadas se ha convertido en

un serio problema n varios países.
Los problemas que causan las llantas en los centros
urbanos son:
• Problemas de salud por la acumulación de agua lo ue
provoca a su vez la acumulación de vectores(zancudos,
mosquitos)
• Problemas por quema incontrolada lo cual es muy
contaminante
• Problemas de obstrucción y contaminación visual

En la actualidad existen 4 áreas de mercado de las llantas

usadas:
- Para relleno de terraplenes de carreteras y delineador
de rellenos sanitarios
- Como asfalto modificado con hule
- Para generación de energía eléctrica
- Como combustible alternativo en las plantas de
cemento
- Producción de combustibles derivado de las llantas
Los CDL pueden ser producidos por varios métodos:
• Pirólisis de llantas usadas:

• Pirólisis flash occidental:

• Crackeo térmico en un reactor fluidizado:

Las ventajas de este proceso son:

- Los sólidos son rápidamente mezclados, lo que

uniformiza la temperatura del reactor, lo que simplifica
su control.
- La fluidización aumenta las velocidades de
transferencia de masa y de calor, lo que disminuye la
cantidad del CO emitido.
- También se ha logrado ajustar las condiciones de
operación para disminuir las emisiones de SOx y de NOx.
• Carbonización:
Es otro tipo de pirólisis que utiliza temperaturas más altas
que las típicas utilizadas en pirólisis.

El principal producto de este proceso es carbón vegetal,

el cual es purificado en negro de carbón, uno de los
componentes de la manufactura de llantas.

• Co- combustión de llantas usadas y de CDL:

Las razones de utilizar las llantas de caucho como
combustible suplementario al carbón para la generación
de potencia son las siguientes:
- Excelentes características de combustión y alto poder
calorífico
- Bajo costo y buena disponibilidad
- Bajo contenido de azufre
- Reducción de la carga ambiental
• El proceso de depolimerización IFP:

A diferencia de otros procesos, el proceso IFP no requiere

de pretratamiento de las llantas usadas. Las llantas
completas son colocadas en una canastilla e introducidas
en un reactor de 600 litros. Aceite caliente es rociado
sobre la superficie de las llantas. Una reacción química
entre el aceite caliente y la llanta causa la
depolimerización del caucho.

El gas resultante es tratado de nuevo para producir una

fracción C4 - C6 y una de gasolina (C8 - C19).

• Proceso de devulcanización de Godyear :

El objetivo del proceso es muy diferente al de otros
procesos, pues los productos del proceso de Goodyear se
destinan a la producción de nuevas llantas. El proceso logra
la devulcanización sin alterar las propiedades básicas del
polímero. Otros estudios demostraron que utilizando un
cosolvente, se reduce significativamente la cantidad de
sec-butanol necesario sin pérdidas de eficiencia. Se
determinó que el CO2 actúa como un cosolvente muy
efectivo.
 Evaluación del impacto
ambiental potencial del uso de
los residuos comunes como
energía

El procesamiento de los DSM y de otros desechos

generados en la industria y el comercio pueden evitar la
contaminación del aire, suelo y agua subterránea y los
problemas de salubridad:
Además con el procesamiento de los DSM y de otros desechos
para la recuperación de energía contribuye a:

- La recuperación energía de un material de desecho, cuyo

costo es gratuito. Por ejemplo, en E.U. en el 2006
aproximadamente 31.4 millones de toneladas de materiales
(12.5% del total de DSM) fueron incineradas para la
recuperación de energía. [EPA].

- Se evita la contaminación del medio ambiente.

- Se evita el consumo de una cantidad de equivalente de

combustibles fósiles. Por ejemplo, reciclando 82 millones de
toneladas de DSM ahorra un equivalente de energía de más
de 10’000 millones de galones de gasolina [EPA].

- La localidad o país que realiza la recuperación de energía

de los DSM incrementa su autosuficiencia energética.
 Conclusiones
Los DSM aún enfrentan varios obstáculos para que sean
utilizados ampliamente como materia prima. Entre los más
importantes podemos mencionar:

- Preocupación por las emisiones de contaminantes en el

tratamiento térmico de los DSM.

- Se percibe una competencia con el reciclado.

- Falta de financiamiento federal.

Las necesidades de energía - en particular de energía
eléctrica - y del manejo seguro de los desechos
urbanos, pueden promover la instalación de nuevos
procesos y de plantas procesadoras de desechos a
nivel mundial para recuperar energía y producción de
diversos compuestos químicos a partir de los DSM y de
otros residuos generados por la industria y el comercio.

En la actualidad diversas empresas están

aprovechando los DSM y los residuos producidos por
otras industrias, o reciclando los residuos orgánicos que
la misma empresa produce, para utilizarlos como
combustibles renovables, lo cual ha reducido los costos
de los combustibles que utilizan.