INTRODUCCION Las sujeciones mecnicas son un mtodo de unin, implican diferentes procesos para mantener y sostener juntas algunas

piezas de forma mecnica. En la mayora de los casos, los mtodos de sujecin implican el uso de componentes de equipo separados, llamados sujetadores, que se agregan a las partes durante el ensamblado. En otros casos, el mecanismo de sujecin implica el formado o reformado en uno de los componentes que se van a ensamblar y no se requieren sujetadores separados. En general, la sujecin mecnica requiere que los componentes posean orificios a travs de los cuales se inserten los sujetadores. Esas uniones pueden someterse a esfuerzos cortantes y de tensin, y deben estar diseadas para resistirlos. Los mtodos de sujecin mecnica se dividen en dos tipos: UNIONES FIJAS O PERMANENTES Se realizan con piezas cuyo desmontaje no se prev durante la vida til de la mquina o estructura o, en otros casos, por seguridad o exigencia del diseo. Para la separacin de las piezas necesitamos romper el elemento de unin o, en muchos casos, deteriorar alguna de las piezas. UNIONES NO PERMANENTES O DESMONTABLES Permiten separar las piezas con facilidad, sin romper el medio de unin En la tabla siguiente encontramos una clasificacin general. ni las propias piezas.

UNIONES FIJAS O PERMANENTES Las uniones fijas son aquellas uniones cuyos elementos de unin son imposibles de separar sin producir algn desperfecto o rotura en alguno de ellos. Las ms comunes hoy en da son las uniones fijas soldadas, las remachadas y por roblones, por ajuste a presin y mediante adhesivos. Estas se utilizan cuando estamos seguros que no se va a realizar un desmontaje posterior. Verdad que no soldaramos nada que despus furamos a separar (premeditadamente)? Tan simple como eso. Con la salvedad de la unin mediante adhesivo, las uniones fijas normalmente se utilizan cuando la unin entre los dos elementos debe aguantar esfuerzos mecnicos importantes. Vamos a ver ahora con un poquito de profundidad las diferentes opciones para este tipo de uniones mecnicas. UNIONES FIJAS POR REMACHE El remache, como elemento de fijacin, consiste en un tubo cilndrico (el vstago) con una cabeza en un extremo y que al deformar el extremo opuesto, mediante presin o un golpe, se obtiene otra cabeza que ejerce presin sobre la cara opuesta de la fijacin, en consecuencia los elementos

implicados en esta unin quedan unidos con una presin que depender de la presin aplicada por el propio remache y las propiedades del material. A este proceso se le conoce como remachado o roblonado. Los remaches acostumbran a ser de metal, acero de bajo contenido en carbono, o de aluminio por ser ms dctiles. Un ejemplo de uso que se me pasa ahora mismo por la cabeza es la fijacin de la matrcula en los automviles. Otro ejemplo de su uso es la fijacin de chapas en estructuras en la industria aeronutica.

Un tipo especfico de remaches son los roblones, remaches con dimetro superior a 10mm y que a la hora de efectuar el remachado se calientan para facilitar su deformacin. En el caso de la mecanizacin de dispositivos electrnicos, los remaches se utilizan normalmente cuando no se quiere que el usuario tenga acceso sencillo a la circuitera. Para este tipo de acabados una opcin ms elegante y econmica para producciones mayores es el termo-sellado, aunque se utiliza cuando el casing es de plstico (tpicamente ABS). Ya dedicar un post para esta elegante tcnica.

UNIONES FIJAS POR SOLDADURA La soldadura es un proceso de unin entre metales por accin del calor existiendo el material de las piezas y el material que por dicha calor se funde y une las piezas. Al material que se funde para unir la pieza se le conoce como material de aportacin.

Clasificando, existen dos tipos de soldaduras:

Heterognea: El material de aportacin es diferente al de las piezas con las que se conformar la estructura.

Homognea: No existe diferencia entre las propiedades del material de la pieza a soldar y el material que se funde. En este tipo de soldaduras se pueden distinguir adems las soldaduras autgenas, que son aquellas en las que no se aporta material, es decir, que la misma pieza es la que se funde para la consecucin de la unin.

Otra clasificacin de las soldaduras permite la clasificacin segn: Soldadura blanda, soldadura fuerte, soldadura oxiacetilnica o autgena y soldadura elctrica.

TIPOS DE SOLDADURA. Soldeo elctrico manual, Soldeo elctrico semiautomtico o automtico, Soldeo elctrico automtico, Soldeo elctrico por resistencia, Soldadura por fusin, Soldadura por presin, Soldadura por arco.

UNIONES FIJAS POR ADHESIVO El uso de adhesivos data de pocas antiguas, y el pegado fue probablemente el primero de los mtodos de unin permanente utilizada. Los adhesivos tienen un alto rango de aplicaciones de unin y sellado, para integrar materiales similares y diferentes, como metales, plsticos, cermica, madera, papel y cartn entre otros. La unin con adhesivos es un proceso en el cual se usa un material ajeno a los materiales que se desea unir para la fijacin de ambas superficies. Generalmente, las uniones con adhesivos no son tan fuertes como las que se hacen con soldadura, y para eso se toman en cuenta algunos principios: 1. Se debe maximizar el rea de contacto de la unin2. Los pegados son ms fuertes en cizalla y en tensin, y las uniones deben disearse para que se apliquen tensiones de esos tipos. 2. Los pegados son ms dbiles en hendiduras o desprendimientos, y deben disearse para evitar este tipo de tensiones.

ESFUERZOS QUE DEBEN CONSIDERARSE EN LA UNIN CON ADHESIVOS

UNIONES NO PERMANENTES O DESMONTABLES Las uniones desmontables se utilizan en caso que se pretenda separar los elementos conectados de forma manual o con cierta facilidad una vez montada la estructura. Las formas ms empleadas de unir piezas son: Elementos roscados. Pasadores Chavetas, cuas y lengetas. Ejes estriados. Guas.

ELEMENTOS ROSCADOS Representan la categora ms importante del ensamble mecnico. Son todos aquellos componentes separados del equipo que tienen roscas externas o internas para el ensamble de partes. Generalmente permiten el desensamble. Se producen mediante formado en frio. Aunque algunos son maquinados, este proceso es ms costoso para la elaboracin de roscas. Son manufacturados a partir del acero (Bajo-Medio Carbono, Aleaciones), debido a su buena resistencia y bajo costo. Por lo general, este tipo de sujetadores se niquelan o recubren para aumentar su resistencia a la corrosin. Los tipos de recubrimientos ms utilizados son los de Nquel, Cromo, Zinc, y xido Negro. Aunque es posible utilizar otros materiales como Aceros Inoxidables, Aleaciones de Aluminio-Nquel y Plsticos (Estos ltimos, solo para aplicaciones de baja tensin). Los elementos roscados por excelencia son los tornillos, pernos y las tuercas, cuya utilizacin es muy comn en todo tipo de mquinas y mecanismos, con una gran variedad de formas y tamaos. Los ms comunes son: TORNILLO PASANTE Y TUERCA Un tornillo es un cuerpo cilndrico con una cabeza en un extremo para su enroscado; el otro extremo sirve para encajar mediante esfuerzos de presin y giro, en una tuerca o en un hueco roscado. Las tuercas tienen el roscado por el interior. La cabeza del tornillo y la tuerca suelen ser hexagonales, aunque pueden tener otras formas. En definitiva, los tornillos constan de dos partes - Cuerpo: o elemento de unin, que est roscado. - Cabeza: o elemento de apriete.

TORNILLOS DE UNIN Son tornillos semejantes a los anteriores, pero se diferencian en que una de las piezas tiene el agujero roscado, por lo que no se necesita tuerca. Este tipo de unin se utiliza, generalmente, sobre piezas metlicas de un considerable grosor donde practicar el agujero roscado. Un caso particular son los tirafondos, que se utilizan frecuentemente para unir entre s piezas de madera, proporcionndoles una unin ms segura que los clavos.

ESPRRAGO Es una varilla roscada por ambos extremos con la parte central sin roscar. Se suelen fijar en piezas metlicas grandes o costosas, donde se unen otras ms simples que se van a desmontar con cierta regularidad durante la vida del mecanismo. Con ello se consigue que si durante el montaje o desmontaje se deteriora algn elemento, ste sea el esprrago y nunca la rosca de la pieza base. Para llevar a cabo el montaje y desmontaje de un esprrago se coloca una tuerca fijada mediante una contratuerca, haciendo girar ambas simultneamente mediante llaves de tubo. PRISIONEROS Son pequeos tornillos que se enroscan en una pieza, traspasndola y alojndose en un hueco de otra segunda. De esta forma se evita que una pieza pueda girar o desplazarse longitudinalmente respecto a la otra. ELEMENTOS AUXILIARES: LAS ARANDELAS Las arandelas son elementos auxiliares que resultan imprescindibles en muchas aplicaciones que emplean tornillos. Una arandela es una corona o anillo metlico que se usa para evitar el roce de las piezas entre las que se coloca y asegurar su inmovilidad. PERNOS Son elementos roscados que unen varias piezas sirviendo de elemento de articulacin o giro, apoyo o anclaje entre las mismas. Dependiendo de la funcin que realicen reciben distintos nombres: - Pernos de apoyo - Pernos de articulacin - Pernos de anclaje PASADORES Son piezas de forma cilndrica o cnica que sirven para sujetar elementos de mquinas que van a estar juntos. Los pasadores no estn preparados para transmitir grandes esfuerzos. Es ms, a veces interesa que se rompan para evitar averas mayores. Ejemplo: pasadores de la cadena de una bicicleta (mantienen unidos los eslabones de la cadena). Tipos de pasadores: cilndrico, cnico, cnico con espiga roscada, ajustador de cabeza, estriado (cilndrico, cnico, elstico, estriado central, con espiga cilndrica).

CHAVETAS (CUAS) Son unas piezas prismticas en forma de cua de acero que se interponen entre dos piezas para unirlas y transmitir un esfuerzo entre ellas. Para ello es necesario realizar, previamente, un chavetero (ranura) en ambas piezas donde se introduce una chaveta. Las cuas pueden ser transversales o longitudinales, segn su colocacin. Hay cuas paralelas cuadradas, rectangulares y woodruff. LENGETAS Al igual que las chavetas, son piezas prismticas de acero que se fijan al chavetero, por medio de tornillos o mediante una forma especial (lengetas de disco). Las lengetas permiten el desplazamiento longitudinal de una pieza respecto de la otra ya que no estn sujetas, pero no permiten el giro axial. GUAS Son piezas que se emplean en las mquinas y en otros aparatos para permitir que una pieza se desplace en una direccin determinada con respecto a otra que se encuentra fija. EJES ESTRIADOS Sobre una superficie cilndrica, interior o exterior, se realizan una serie de ranuras, cuya finalidad es transmitir grandes esfuerzos de giro entre dos piezas que encajan entre s. OTROS ELEMENTOS - Botn y ojal: Empleado en prendas textiles de vestir. El ojal es la abertura o corte que se realiza en una de las partes a unir. - Velcro: Son dos tiras de plstico que se pegan al ponerse en contacto entre s. Para separarlas basta con tirar de ellas. - Corchetes: Son dos elementos metlicos que, presionados uno contra otro, permiten la sujecin de dos prendas de vestir.

Pasadores

Como en el caso del tornillo, el pasador es un elemento de fijacin que se sirve de un agujero comn en las piezas a unir. Este tipo de uniones se utilizan para soportar esfuerzos paralelos al plano de la unin y se caracterizan por su facilidad de desmontaje. En los dispositivos electrnicos se utilizan normalmente para la fijacin no presin- de elementos independientes. Un ejemplo claro que he visto en diferentes montajes es el de la sujecin de los mdulos GSM y GPRS de Cinterion, si habis trabajado con ellos sabis a qu me refiero. Como en el caso de los tornillos los ms utilizados en sistemas embebidos son de metal o bien de nylon.

Guas
Las guas son un ejemplo clarsimo de unin desmontable que se emplea para el montaje de dispositivos electrnicos, pues slo hace falta echar un ojo al catlogo de cajas para electrnica de Farnell y muchas llevan guas incorporadas para poder colocar la PCB de forma sencilla y cmoda. De cara a la produccin de gran nmero de unidades, la gua quizs no es la mejor opcin pues el hecho que el casing tenga una ranura para la inclusin de la PCB complica su conformado y en consecuencia su precio. Las cajas con gua se utilizan para la produccin de series pequeas, producciones de electrnica a medida o en las cuales no hay un diseo especfico del casing para el producto.

ENGRAPADO. Consiste en clavar grapas en forma de U a travs de las dos partes a unir. Las grapas se fabrican con diferentes tipos de puntas para facilitar su entrada.

Aplicaciones: muebles y la tapicera, el ensamble de asientos de automviles y diversos trabajos de ensamble con plsticos ENGARGOLADO. Se basa en el principio de doblar dos piezas de un material delgado. Por ejemplo: las tapas de latas en bebidas, los recipientes para productos alimentarios y domsticos, y los conductos de calefaccin y acondicionamiento de aire. Su eficiencia puede mejorarse con adhesivos, recubrimientos, sellos o estaado. PUNTILLADO Se usa una maquina que produce las puntillas en forma de U de alambre de acero, y de inmediato las inserta a travs de las dos partes que se van a unir. Las partes deben ser delgadas y consistentes con respecto ala puntilla. Puede implicar varias combinaciones de materiales metlicos y no metlicos.

El ensamble mecnico implica el uso de diferentes mtodos de sujecin para sostener juntas en forma mecnica dos (o ms) partes. En la mayora de los casos, los mtodos de sujecin implican el uso de componentes de equipo separados (sujetadores), que se agregan a las partes durante el ensamblado. Muchos productos se ensamblan principalmente (Casi exclusivamente) mediante mtodos

de sujecin mecnica: Automviles, Aparatos Elctricos de diversos tamaos, telfonos, muebles, utensilios e incluso vestidos y aparatos industriales. Los mtodos de sujecin mecnica se dividen en dos clases principales: 1. 2. Permiten Desensamble. Sujetadores roscados (Pernos, Tornillos y Tuercas). Unin Permanente (Remaches).

Hay razones muy buenas, que motivan a usar el ensamble mecnico sobre otros procesos de unin, las principales son: Facilidad de Ensamble. Facilidad de Desensamble (Para aquellos mtodos de sujecin que lo permiten). En general, este tipo de ensamble es realizado con relativa facilidad, y no requiere

una gran cantidad de capacitacin para los usuarios, usando un mnimo de herramientas especiales y en un tiempo relativamente breve. La tecnologa es simple y los resultados se inspeccionan con facilidad. Los productos que son demasiado grandes y pesados para transportarse

completamente armados pueden enviarse en subensambles ms pequeos y armarse en instalaciones adecuadas. Permite un mantenimiento gradual y/o reparacin al ensamble completo, mediante desensambles peridicos, al contrario de las soldaduras. Los mtodos de ensamble mecnico se han clasificado como: 1. Sujetadores Roscados. Representan la categora ms importante del ensamble mecnico. Son todos aquellos componentes separados del equipo que tienen roscas externas o internas para el ensamble de partes. Generalmente permiten el desensamble. Se producen mediante formado en frio. Aunque algunos son maquinados, este proceso es ms costoso para la elaboracin de roscas. Son manufacturados a partir del acero (Bajo-Medio Carbono, Aleaciones), debido a su buena resistencia y bajo costo. Por lo general, este tipo de sujetadores se niquelan o recubren para aumentar su resistencia a la corrosin. Los tipos de recubrimientos ms utilizados son los de Nquel, Cromo, Zinc, y xido Negro. Aunque es posible utilizar otros materiales como Aceros Inoxidables, Aleaciones de Aluminio-Nquel y Plsticos (Estos ltimos, solo para aplicaciones de baja tensin).

Tornillos. Sujetadores con roscas externas. Por lo general se ensambla en un orificio Pernos. Sujetador con rosca externa que se inserta a travs de orificios en las partes Tuercas. Sujetador con rosca interna que coincide con la de perno del mismo

roscado ciego. y se asegura con una tuerca en el lado opuesto. dimetro, paso y forma de rosca.

Los tornillos se fabrican en mayor variedad y configuraciones que los pernos, dado que sus funciones son ms variadas. a) b) c) Tornillos para Mquina. De tipo general, diseados para ensamble en huecos Tornillos de Cabeza. Con la misma geometra de los tornillos de mquina, pero estn Tornillos Prisioneros. Estn endurecidos y diseados para funciones de ensamble

roscados. Pueden ensamblarse a tuercas, y en uso coincidiran con los pernos. hechos de metales con mayor resistencia y tolerancias ms estrechas. tales como collarines de sujecin[1], engranes y poleas para ejes. Se fabrica en diversas geometras. d) Tornillos Autorroscantes. Est diseado para formar o cortar las roscas en un orificio que ya existe, dentro del cual se hace girar.

[1] Utilizados como topes mecnicos, abrazaderas, mazas divididas, superficies de apoyo y como medio de posicionamiento.

Tornillo Autoroscante

Otros Sujetadores Roscados y Equipos. a) Pernos sin Cabeza (Esprragos). Es un sujetador con rosca externa, a excepcin que

no posee la cabeza normal que posee un perno. Se utiliza para ensamblar dos partes mediante una tuerca. Estn disponibles con roscas en un extremo o en ambos. b) Insertos con Tornillos de Rosca. Pernos sin cabeza con rosca interna o rollos de

alambre hechos para insertarse en un orificio sin rosca y para aceptar un sujetador con rosca externa. Se ensamblan en materiales ms dbiles (Plstico, madera y metales ligeros, como el magnesio) para proporcionar roscar fuertes. Tras el subsecuente ensamble del tornillo dentro del inserto, el can del inserto se expande hacia los lados del orificio, asegurando el ensamble. c) Sujetadores Roscados Prisioneros. Sujetadores con rosca que se han

preensamblado permanentemente a una de las partes que se van a unir. Esto da pie a la soldadura por fusin, soldadura fuerte, al ajuste de prensa o el formado en fro. d) Arandelas. Componente de equipo que se usa con frecuencia en sujetadores

roscados para asegurar la firmeza de la unin mecnica. Es trminos sencillos, es un anillo delgado plano de chapa de metal.

Tiene varias funciones. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Distribuir las tensiones que se concentraran en la cabeza del perno o tornillo/tuerca. Proporciona apoyo para orificios de separacin grandes en partes ensambladas Aumenta la presin. Protege las superficies de las partes. Sella la unin. Resiste el aflojamiento inadvertido.

Inserto Con Tornillo de Rosca

Tensiones y Resistencias en las Uniones con Pernos.

Si la fuerza aplicada, supera la resistencia, una falla puede ocurrir en alguna de las siguientes formas: 1. 2. 3. Desgaste de las roscas externas (Perno o Tornillo). Desgaste de las roscas internas (Tuerca). Ruptura del perno debido a la tensin excesiva en la seccin transversal.

El buen funcionamiento de un sujetador roscado depende en gran parte de la cantidad de torque aplicado para apretarlo. Una vez que el perno, tornillo o tuerza son rotados, hasta que se asienta contra la superficie de la parte, la presin adicional aumentar la cantidad de tensin en el sujetador y de comprensin en las partes unidas. Entre mayor sea el torque, ser posible resistir la presin de tensin. 2. Remaches.

Es una punta con cabeza sin rosca que se usa para unir dos o ms partes. La operacin de deformacin se ejecuta en caliente o en fro, y utiliza un martilleo o presin constante. Una vez colocado, no puede removerse, a menos que una de las cabezas se rompa (Permanente - Semipermanente). Son sujetadores que se utilizan ampliamente para obtener una unin permanente sujetada en forma mecnica. Ofrece altas velocidades de produccin, simplicidad, confiabilidad y bajo costo. A pesar de estas aparentes ventajas, su aplicacin ha declinado en tiempos recientes, cediendo terreno a los sujetadores roscados, la soldadura y el pegado. La aplicacin principal de los remaches es en la industria aeronutica y aeroespacial para unir el fuselaje y partes estructurales. Tenemos 5 tipos de remaches bsicos: Solido, Tubular, Semitubular, Bifurcado y de Compresin.Son usados para uniones sobrepuestas, aunque si el orificio es demasiado pequeo, ser difcil introducir el remache. Si el orificio es muy grande, el remache no abarcara el volumen y podra doblarse durante el proceso. Herramientas y Mtodos de Aplicacin de Remache. 1. 2. 3. Por impacto. Un martillo neumtico realiza golpes sucesivos para recalcar el De compresin uniforme. Una remachadora proporciona presin constante para Combinacin de Impacto y Compresin.

remache. recalcar el remache.

Casi todo el equipo usado para aplicar remaches es porttil y de operacin manual, y actualmente existen mquinas automticas que taladran (preparan el orificio) y remachan (Insertan y Recalcan). Ojetes (Ojillos). Son sujetadores tubulares de paredes delgadas con un reborde en un extremo, y generalmente estn hechos de chapas metlicas. Son usadas para producir una unin

empalmada permanente entre dos (o ms) partes planas. Son sustituidos con remaches en aplicaciones de bajos requerimientos de tensin para ahorrar material y costos. 3. Ajustes de Interferencia.

Hay varios mtodos de ensamble que se basan en la interferencia mecnica entre dos partes coincidentes que se van a unir. La interferencia es lo que mantiene juntas dichas partes. a) Ajuste con Prensa. Es aquel donde los componentes tienen un dispositivo de ajuste por interferencia entre ellos. El caso tpico es cuando una chaveta (Cilndrica Recta) se presiona dentro de un orificio de dimetro ligeramente menor. Aplicaciones: Ensamble de collarines, Engranes, Poleas y Componentes Similares en Ejes. b) Ajuste por Contraccin y por Expansin. Estos ajustes hacen referencia al ensamble de dos partes que tienen un ajuste por interferencia a temperatura ambiente. (Ejemplo: Chaveta). Contraccin. Calienta la superficie para agrandarla, mientras la interna permanece a

temperatura ambiente o es enfriada para contraer su tamao. Se ensamblan las piezas, y se devuelve a temperatura ambiente, y la parte externa se encoja y la parte externa se expanda para formar un slido ajuste por interferencia. Expansin: Solo la parte interna se enfra y se contrae para un ensamble; una vez

insertado la interferencia, se calienta a temperatura ambiente, expandiendo el elemento para crear el ensamble por interferencia. Aplicaciones: Engranes, poleas, mangas y componentes dentro de ejes slidos y huecos. c) Ajustes de Agarre Automtico y Anillos de Retencin. Los ajustes de agarre automtico son una modificacin de los ajustes por interferencia. Este implica la unin de dos partes, en las cuales los elementos que coinciden poseen la

interferencia temporal mientras se oprimen juntos, pero una vez ensamblados se entrelazan para conservar el ensamble. Ventajas: 1. 2. 3. Las partes pueden disearse con caractersticas de autoalineacin. No se requieren herramientas especiales. El ensamble se consigue con mucha rapidez.

Un anillo de retencin (de Mordaza) es un sujetador que se agarra a presin dentro de un surco que forma una circunferencia sobre un eje o tubo para establecer un hombro. Estn hechos de lminas metlicas o de alambres sometidos a tratamiento trmico para obtener dureza y rigidez. Para aplicaciones externas - Se nombra Eje. Para aplicaciones internas - Se nombra Barreno. d) Otros Mtodos de Ajuste por Interferencia. Adems de las tcnicas de ajuste mencionadas con anterioridad, se tienen mtodos adicionales que implican el uso de sujetadores: Puntillado, Engrapado y Cosido. El puntillado y engrapado industriales son operaciones similares que utilizan sujetadores metlicos en forma de U. El puntillado una mquina que produce (individualmente) las puntillas en forma de U de alambre de acero y de forma inmediata las inserta a travs de las dos partes que se van a unir. Aplicaciones: Ensamble de chapas metlicas ligeras, bisagras metlicas, conexiones elctricas, encuadernacin de revistas, de cartn corrugado y empaque final de productos. En el engrapado se clavan grapas en forma de U a travs de las dos partes que se unirn. Las grapas se proporcionan en tiras convenientes. Por lo general, las grapas se aplican

mediante pistolas neumticas porttiles con cientos de tiras de grapas. Aplicaciones: Muebles, Tapicera, Ensamble de asientos de automviles. El Cosido es un mtodo de unin comn para partes suaves y flexibles tales como telas y piel. Implica el uso de un cordn o hilo largo entrelazado con las partes para producir una costura continua entre ellas. Aplicacin: Ensamble de Ropas. Chavetas de Doble Punta. Son sujetadores formados de alambre con una mitad redonda en una chaveta nica de dos caas. Estas caas o puntas se insertan en los huecos de las partes que coindicen y sus extremidades se separan para fijar el ensamble. Aplicaciones: Asegurar partes en ejes. 5. Insertos en Moldeado y Sujetadores Integrales.

Tipos de Remache