Planta Potabilizadora de la Isabela

Generalidades Esta planta, ubicada al noroeste de la ciudad de Santo Domingo, recibe unos 500 l/seg a travs de una lnea de impulsin de unos 3 Km de longitud y 600 mm de dimetro, desde la toma en el Ro La Isabela.

Evaluacin de los procesos Para este anlisis se cont con datos de calidad de agua cruda, del Departamento de Control y Calidad de Agua, correspondientes al ao 2003 y con un anlisis especfico de Calidad de Agua. Con respecto a los primeros datos: la turbiedad promedio de 30.9 UNT, con variaciones desde 0.2 a 640 UNT; color promedio de 83.5 [Link]/Co, con mximos de 1500 [Link]/Co; potencial hidronio (pH) de 7.27 como promedio y con variaciones de 6.71 a 7.65; alcalinidad total promedio de 196 mg/lt; contenido de hierro de 0.4 mg/lt como promedio; el NMP de coliformes totales/100 ml, con variaciones de 3 a 46000. Con base en estos resultados y en el anlisis de Calidad de Agua antes citado, que incluye otras variables fsicoqumicas y microbiolgicas, y anlisis de frecuencia especficos para la turbiedad y el NMP de coliformes totales, se puede afirmar que la seleccin de los procesos unitarios de potabilizacin fue adecuada.

Descripcin

y Evaluacin del Sistema de Potabilizacin

Es del tipo filtracin rpida, con acondicionamiento previo a base de coagulacin-floculacin y sedimentacin, con capacidad nominal de 500 l/seg. Tiene 27 aos de funcionamiento y consta de de los siguientes componentes:
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Unidades de mezcla rpida-floculacin-sedimentacin Para la mezcla rpida, existe un compartimiento central de forma cnica invertida, al cual ingresa el agua por la parte inferior mediante una tubera de acero de 600 mm de dimetro. El tiempo de retencin terico para el caudal de operacin actual de 500 l/seg es aproximadamente 8.54 segundos, que es alto para un dispositivo hidrulico. En la unidad se observa mediana turbulencia, lo que unido al tiempo de retencin alto resulta en una mezcla deficiente, que va en detrimento de los procesos subsiguientes. La aplicacin del sulfato de aluminio o policloruro de aluminioutilizados alternativamente como coagulantes primarios-, se realiza en la tubera de entrada mediante una adaptacin directa no estandarizada, como un mezclador en lnea, pues no se trata de un difusor o inyector, lo que estara duplicando el proceso de mezcla, pues de ah el agua pasa a la unidad hidrulica ya mencionada, que tiene un perodo de retencin alto. Es importante anotar que este punto de dosificacin, corresponde al sitio de una vlvula de aire de la lnea de impulsin, en el cual la tubera trabaja como canal abierto. De la unidad de mezcla el agua pasa a un compartimiento previo a cada unidad de floculacin, por medio de un orificio de 400 mm de dimetro ubicado cerca de la superficie, el cual se conecta a una tubera provista de una vlvula de mariposa del mismo dimetro, con salida por la parte inferior. El tiempo de retencin en este compartimiento es del orden de 37 segundos. De esta unidad se distribuye por medio de un vertedero ahogado, a los compartimentos destinados a la floculacin-sedimentacin, los cuales constituyen la seccin media de un cilindro con la misma geometra y que operan
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independientemente. En la entrada al primer tramo del floculador el gradiente de velocidad es del orden de 148 seg-1. La zona de floculacin la cual es de tipo hidrulica de flujo vertical, est constituida por tres compartimientos con paneles verticales, construidos de placas metlicas, los cuales observaron en malas condiciones. Los gradientes tericos de velocidad en los compartimientos son del orden de 68, 46 y 22 seg-1 respectivamente, y los de paso entre compartimientos son del orden de 55.1 y 34.6 seg-1 respectivamente; todos dentro de los estndares de diseo para este tipo de unidades, para evitar el rompimiento del flculos.

El perodo de retencin terico para el caudal nominal de 250 l/seg- por unidad- es de 23 minutos aproximadamente, el cual est dentro de lo recomendado para estos reactores. La salida del floculador se realiza por medio de un vertedero ahogado, donde el gradiente de velocidad es del orden de 26.3 seg-1, el cual es apropiado para la interconexin floculacinsedimentacin. La unidad de sedimentacin consiste en la seccin media de una cmara cilndrica ubicada exteriormente a la unidad de floculacin. Es de tipo convencional de flujo horizontal. La tasa de sedimentacin del orden de 103.5 m3/m2/d, y el tiempo terico de retencin es de aproximadamente 40.8 minutos, ambos inapropiados para unidades convencionales, lo cual explica la apreciable cantidad de flculos que pasan al canal de agua decantada. Se debe recordar que esta unidad fue reducida con la remodelacin, pues antes no exista la unidad de floculacin. De acuerdo a lo investigado, principalmente en poca de lluvias, se presentan problemas de operacin por la gran cantidad de lodo depositado, lo que afecta sensiblemente la eficiencia de la unidad y por ende la calidad del agua en el proceso de tratamiento.
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De igual manera por la geometra de la unidad, es apreciable la existencia de cortocircuitos en la misma, lo cual acorta el tiempo de retencin de una parte considerable de la masa de agua, en proceso de potabilizacin. Verificando para algunas tasas tericas de sedimentacin comprendidas entre 20 m3/m2/d y 60 m3/m2/d, se corrobor que con las dimensiones actuales, las unidades puede tratar caudales aproximados entre los 95 l/seg y 284 l/seg, completamente por debajo de la capacidad nominal actual.

Filtracin La planta consta de ocho filtros rpidos descendentes de medio doble (arena y antracita), ubicados en bateras de cuatro unidades a ambos lados de la unidad cilndrica de floculacinsedimentacin, y retrolavado por medio de bombas, las cuales succionan desde el tanque de aguas claras. La tasa terica de filtracin es del orden de 214 m3 /m2 /d, apropiada para filtros rpidos de medio doble, con espesor total inferior a 0.80 m. El fondo falso, constituido por viguetas de concreto con perforaciones, y las condiciones del medio filtrante observadas parecen deficientes, la topografa del medio es irregular, aparentemente la antracita se ha perdido y se encuentra mezclada con la arena lo que hace presumir que el medio de soporte tambin presente problemas.

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Es muy probable que los medios no cumplan requerimientos de espesores, fsicos y qumicos.

con

los

El lavado se realiza con agua procedente del tanque de aguas claras por medio de bombeo. El tiempo de lavado en promedio es de diez minutos, y la velocidad de lavado del orden de los 0.60 m/min, la cual es apropiada para filtros rpidos de flujo descendente. Las carreras de filtracin prefijadas por la operacin del sistema, en el orden de 24 horas.

Igualmente, se presentan deficiencias en los equipos electromecnicos (bombas de lavado, compuertas de admisin, vlvulas de lavado y desage). Se carece de un sistema de lavado superficial. Debe anotarse, que no existen dispositivos para el control del proceso de lavado de los filtros, lo cual debe haber incidido en la mezcla y prdida de los lechos. Los niveles observados en los filtros, hacen pensar que hay problemas de operacin debidos posiblemente al mal estado de sus medios filtrantes y/o fondos falsos.

Dosificacin de reactivos Los sistemas de dosificacin de qumicos, se encuentren en estado deficiente. Actualmente se dosifica alternativamente sulfato de aluminio y policloruro de aluminio como coagulante primario y cloro gaseoso como oxidante y desinfectante.

Sulfato de aluminio y policloruro de aluminio La dosificacin de sulfato de aluminio se realiza mediante un sistema por solucin, compuesto por dos tanques de concreto con capacidad de 16.7 m3 cada uno. La dosificacin se realiza por medio de dos dosificadores de solucin de tipo gravimtrico de carga constante y orificio ajustable, fabricados localmente, los cuales se encuentran en regular condicin. Los tanques de solucin son apropiados en capacidad para el caudal tratado y una
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dosificacin mxima de hasta 78 mg/lt concentracin para un da de operacin.

un

10%

de

La agitacin se realiza por medio de agitadores mecnicos con una potencia de HP, en regular condicin. La dosificacin de policloruro de aluminio se realiza directamente de los recipientes de empaque por medio de dos bombas dosificadoras Marca LMI de la Casa Milton Roy con capacidad de 20 gal/hora, las cuales son apropiadas para el caudal promedio de dosificacin. El sistema est ubicado a la intemperie, lo cual no es recomendable.

Cloracin Para la dosificacin de cloro se cuenta con un solo clorador Marca Advance de la Casa Capitals Controls, Serie 200, con capacidad de 500 lb/d, provisto de calentador. El cloro se extrae de los cilindros de 907 kg de capacidad, mediante tubera flexible en malas condiciones. La solucin de cloro es aplicada, mediante un sistema de bombeo deficiente, en un solo punto a la entrada de los floculadores para obtener un residual de alrededor 1.5 mg/lt en el tanque de agua tratada, lo cual es inapropiado por el riesgo de formacin de sustancias txicas (trihalometanos). Este riesgo no ha sido cuantificado. El sistema carece de sistemas de pesaje, sistemas de control, deteccin y emergencia. Existe una fosa para la solucin neutralizante, que est en mal estado y que requiere mejoras de impermeabilizacin, tuberas y vlvulas de admisin y desage. Las instalaciones cuentan con buena ventilacin natural y sistema de izaje mediante polipasto elctrico, con capacidad de 2 toneladas. En trminos deficiente. generales la condicin de todo el sistema es

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Control de procesos En la actualidad la planta de potabilizacin, cuenta con un laboratorio medianamente provisto de equipo y reactivos para llevar el control de los parmetros bsicos de un sistema de potabilizacin: anlisis fsico- qumico parcial. El equipocon que se cuenta incluye: Turbidmetro HACH 2100 N, Tubos de Cloroplatinato para medir color por comparacin, Equipo para Prueba de Jarras, Espectrofotmetro DR/2010 de HACH- el cual no est en uso-, Balanza Granataria 2610 OHAUS, Incubador porttil HACH- fuera de uso-, Comparador de Cloro por ortotolidina y comparador de pH. Se requiere equipo para completar el control de parmetros bsicos y realizar ensayos de alcalinidad. La Hoja de Control se limita a turbiedad, cloro residual y pH, en diferentes fases del proceso.

Medicin y control en lnea No se cuenta con ningn tipo de equipo de medicin y control en lnea, ni siquiera para la medicin de los caudales afluente o efluente. Evaluacin de la eficiencia

Para este anlisis se cont con datos de calidad de agua tratada, del Departamento de Control y Calidad de Agua, correspondientes al ao 2003 y con un anlisis especfico de Calidad de Agua. ( Con respecto a los primeros datos: la turbiedad promedio de 2.0 UNT, con variaciones desde 0.4 a 5.2 UNT; color promedio de 13.8 [Link]/Co, con variacin entre 5 y 60 [Link]/Co; potencial hidronio (pH) de 7.27 como promedio y con variaciones de 6.67 a 7.64; alcalinidad total promedio de 178 mg/lt; contenido de hierro de 0.23 mg/lt como promedio; el NMP de coliformes totales/100 ml, con un valor constante de < 3 en la mayora de los muestreos, pero con mximo de 15. En trminos de eficiencia por proceso y con base en el estudio especfico de Calidad de Agua donde se realiza anlisis
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comparativo de eficiencia para agua decantada y filtrada, se evidencia que para aguas crudas con baja turbiedad, la eficiencia de remocin es baja en el proceso de sedimentacin.

Con respecto a la calidad microbiolgica, los resultados demuestran que dentro del proceso de potabilizacin se presenta contaminacin, ejemplo: presencia de coliformes fecales y pseudomonas en el agua decantada y filtrada, an cuando los anlisis de agua cruda reportaron ausencia de estos microorganismos. Con base en estos resultados, se puede afirmar que la calidad del agua tratada, en lo que respecta al contenido de color y el NMP de coliformes totales, incumple cierto porcentaje del tiempo, con la normativa que se utiliza en el pas para aguas destinadas a consumo humano.

Conclusiones y Recomendaciones

Capacidad actual de los componentes En trminos de capacidad, las unidades de floculacin y filtracin, son apropiadas para tratar un caudal nominal de 500 l/seg. No as las unidades de sedimentacin, cuya posibilidad de tratamiento es del orden de un 60 % del nominal (300 l/seg). La posibilidad de remodelacin de las mismas a un sistema de decantacin laminar, si bien se puede estudiar, posee la limitante por la poca altura de las unidades existentes, aparte de que se requerira un anlisis estructural detallado en vista de que las unidades actuales ya han sufrido remodelaciones y sus condiciones se observan desfavorables. Asimismo la planta de potabilizacin como un todo presenta deficiencias, en los mecanismos de mezcla, dosificacin, filtracin, cloracin y control. Se requiere su rehabilitacin completa para continuar operando mientras se pueda sustituir por un nuevo sistema de tratamiento -que forme parte de una solucin integral- diseado acorde a las caractersticas del agua cruda aducida.
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Con base en un dimensionamiento preliminar, la utilizacin de las estructuras de tratamiento existentes para transformarlas en unidades presedimentadoras o de contacto complementarias a nueva planta potabilizadora, se dificulta por su geometra y/o capacidad. Para una unidad de presedimentacin de flujo horizontal con un tiempo de retencin estimado de 90 minutos y para un caudal de 500 l/seg, se requerira un volumen de 2700 m3, que constituira un reactor con dimensiones preliminares de 45 m de longitud, 20 m de ancho y 3 m de altura til, de forma tal que cumpla con las relaciones largo/ancho y largo/ altura, as como la velocidad de escurrimiento superficial para no crear condiciones de arrastre de lodo. Ninguna de las unidades existentes posee esa geometra. De igual manera, para una unidad de contacto de cloro, que cumpla con parmetros de diseo, que est constituida por paredes longitudinales con el objeto de inducir flujo pistn y para un tiempo de retencin aproximado de veinte minutos, se requiere un tanque de aproximadamente 600 m3, con la siguiente geometra: 23 m x 10 m y 3 m de altura til, que no posee ninguna de las unidades existentes. Las estructuras aprovechables en un nuevo sistema de potabilizacin seran el edificio de operaciones y algunas obras complementarias

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