LABORATORIO DE CIENCIA DE LOS MATERIALES
ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DEL LITORAL
FACULTAD DE INGENIERIA EN MECNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIN Reporte de Laboratorio de Ciencias de los materiales
ESTUDIANTE: Vera Guevara Galo Angel Paralelo 1 Guayaquil Ecuador
ENSAYO DE TRACCIN
Resumen
Todos los materiales metlicos tienen una combinacin de comportamiento elstico y plstico en mayor o menor proporcin. El ensayo de traccin en ingeniera es ampliamente utilizado, pues suministra informacin sobre la resistencia de los materiales utilizados en el diseo y tambin para verificacin de especificaciones de aceptacin. La realizacin correcta de ensayos en los materiales, nos permite conocer su comportamiento ante diferentes circunstancias, al igual que la determinacin de sus propiedades fundamentales. El conocimiento de las propiedades de los materiales utilizados en Ingeniera es un aspecto fundamental para el diseador en su propsito de desarrollar las mejores soluciones a las diversas situaciones que se presentan en su cotidiano que hacer. En esta prctica utilizamos una varilla irregular de acero ANDEC y la someteremos a un esfuerzo de traccin, como sabemos todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de aplicacin de la fuerza. En el caso del ensayo de traccin, la fuerza se aplica en direccin del eje de ella y por eso se denomina axial, la probeta se alargara en direccin de su longitud y se encoger en el sentido o plano perpendicular. Aunque el esfuerzo y la deformacin ocurren simultneamente en el ensayo, los dos conceptos son completamente distintos.
1. Objetivo: Conocer las propiedades mecnicas de un material Hallar los lmites de fluencia y de resistencia de un material usando software moderno
2. Marco Terico
El ensayo de traccin de un material consiste en someter a una probeta normalizada realizada con dicho material a un esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. Este ensayo mide la resistencia de un material a una fuerza esttica o aplicada lentamente. Las velocidades de deformacin en un ensayo de tensin suelen ser muy pequeas (=10-4 a 10-2 s-1). En un ensayo de traccin pueden determinarse diversas caractersticas de los materiales elsticos: Mdulo de elasticidad o Mdulo de Young: Cuantifica la proporcionalidad anterior. Coeficiente de Poisson: Cuantifica la razn entre el alargamiento longitudinal y el acortamiento de las longitudes transversales a la direccin de la fuerza. Lmite de proporcionalidad: Es el valor de la tensin por debajo de la cual el alargamiento es proporcional a la carga aplicada. Lmite de fluencia o lmite elstico aparente: Es el valor de la tensin que soporta la probeta en el momento de producirse el fenmeno de la cedencia o fluencia. Este fenmeno tiene lugar en la zona de transicin entre las deformaciones elsticas y plsticas y se caracteriza por un rpido incremento de la deformacin sin aumento apreciable de la carga aplicada. Lmite elstico (lmite elstico convencional o prctico): Es el valor de la tensin a la que se produce un alargamiento prefijado de antemano (0,2%, 0,1%, etc.) en funcin del extensmetro empleado. Carga de rotura o resistencia a la traccin: Carga mxima resistida por la probeta dividida por la seccin inicial de la probeta. Alargamiento de rotura: Incremento de longitud que ha sufrido la probeta. Se mide entre dos puntos cuya
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posicin est normalizada y se expresa en tanto por ciento. Estriccin: Es la reduccin de la seccin que se produce en la zona de la rotura.
Curva TENSIN - DEFORMACIN
En el ensayo se mide la deformacin (alargamiento) de la probeta entre dos puntos fijos de la misma a medida que se incrementa la carga aplicada, y se representa grficamente en funcin de la tensin (carga aplicada dividida por la seccin de la probeta). En general, la curva tensin-deformacin as obtenida presenta cuatro zonas diferenciadas:
concentrndose en las zonas en las que se ha logrado liberar las dislocaciones (bandas de Luders). No todos los materiales presentan este fenmeno, en cuyo caso la transicin entre la deformacin elstica y plstica del material no se aprecia de forma clara. Deformaciones plsticas: si se retira la carga aplicada en dicha zona, la probeta recupera slo parcialmente su forma quedando deformada permanentemente. Las deformaciones en esta regin son ms acusadas que en la zona elstica. Estriccin: Llegado un punto del ensayo, las deformaciones se concentran en la parte central de la probeta aprecindose una acusada reduccin de la seccin de la probeta, momento a partir del cual las deformaciones continuarn acumulndose hasta la rotura de la probeta por ese zona. La estriccin es la responsable del descenso de la curva tensindeformacin; realmente las tensiones no disminuyen hasta la rotura, sucede que lo que se representa es el cociente de la fuerza aplicada (creciente) entre la seccin inicial y cuando se produce la estriccin la seccin disminuye, efecto que no se tiene en cuenta en la representacin grfica. Los materiales frgiles no sufren estriccin ni deformaciones plsticas significativas, rompindose la probeta de forma brusca. Terminado el ensayo se determina la carga de rotura, carga ltima o resistencia a la traccin: la mxima resistida por la probeta dividida por su seccin inicial, el alargamiento en (%) y la estriccin en la zona de la rotura. Otras caractersticas que pueden caracterizarse mediante el ensayo de traccin son la resistencia y la tenacidad, que son, respectivamente, las energas elsticas y totales absorbidas y que vienen representadas por el rea comprendida bajo la curva tensin-deformacin hasta el lmite elstico en el primer caso y hasta la rotura en el segundo.
Figura1. Grfico T vs. d
Deformaciones elsticas: En esta zona las deformaciones se reparten a lo largo de la probeta, son de pequea magnitud y, si se retirara la carga aplicada, la probeta recuperara su forma inicial. El coeficiente de proporcionalidad entre la tensin y la deformacin se denomina mdulo de elasticidad o de Young y es caracterstico del material. As, todos los aceros tienen el mismo mdulo de elasticidad aunque sus resistencias puedan ser muy diferentes. La tensin ms elevada que se alcanza en esta regin se denomina lmite de fluencia y es el que marca la aparicin de este fenmeno. Pueden existir dos zonas de deformacin elstica, la primera recta y la segunda curva, siendo el lmite de proporcionalidad el valor de la tensin que marca la transicin entre ambas. Generalmente, este ltimo valor carece de inters prctico y se define entonces un lmite elstico (convencional o prctico) como aqul para el que se produce un alargamiento prefijado de antemano (0,2%, 0,1%, etc.). Se obtiene trazando una recta paralela al tramo proporcional (recto) con una deformacin inicial igual a la convencional. Fluencia o Cedencia: Es la deformacin brusca de la probeta sin incremento de la carga aplicada. El fenmeno de fluencia se da cuando las impurezas o los elementos de aleacin bloquean las dislocaciones de la red cristalina impidiendo su deslizamiento, mecanismo mediante el cual el material se deforma plsticamente. Alcanzado el lmite de fluencia se logra liberar las dislocaciones producindose la deformacin bruscamente. La deformacin en este caso tambin se distribuye uniformemente a lo largo de la probeta pero
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3. Desarrollo Experimental
3.1. Equipos y materiales
1 Probeta de acero negro 500.02mm Mquina Universal de Ensayo de Tensin SHIMADZU UH-600 KN1 Software de Grficas. Calibrador Vernier Marcador
6. Unimos manualmente las dos partes resultantes de la rotura de la probeta y medimos la nueva longitud.
3.2. Procedimientos
Figura 4. Probeta en diferentes fases
4. Tablas de Resultados
Figura 2. Mquina de ensayo de traccin
1. En el software que controla la mquina de traccin escogemos el programa apropiado para el experimento. En este caso el de traccin cuadrada a-600 KN. 2. Hacemos dos marcas en la parte delgada de la probeta que nos permitirn medir posteriormente la deformacin a la que se someti el material.
L0 L1 A nominal
F
50 mm 70.3 mm 377.58 mm2 650MPa 245.427 KN
Deformacin = (Long. Final Long. Inicial) / Long. Final * 100%
Figura 3. Probeta de placa negra
Deformacin = (70.3 50)/70.3 *100 Deformacin = 28.88
3. Luego se verifica que las prensas sean las adecuadas para el material a usar y se ajusta dicho material a la mquina. 4. Presionamos el botn de inicio y se generar una grfica que muestra la deformacin, en el programa de la computadora. 5. Cuando la probeta se rompe, la mquina se detiene de manera automtica.
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5. Grficos
ESFUERZO VS. DEFORMACIN
8 7 Carga aplicada [kN] 6 5 4 3 2 1 0 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 Alargamiento [mm] y = 2.0544x + 0.0059 R = 0.9931
6.
Anlisis de Resultados 6.1 Observaciones - El material al ser sometido a una tensin axial present un alargamiento y su rea transversal disminuy. - Luego de pasar el esfuerzo mximo la varilla se deforma ms fcilmente. 6.2 Conclusiones - Los materiales se deforman de diferentes maneras de a cuerdo a cmo estn constituidos. - El software que se use determinar la exactitud de los grficos y de los clculos realizados durante la prctica
7. Referencias
- Enciclopedia Libre Universal, publicada en espaol GFDL - Kehl George L., Metallurgy and Metallurgical, Engineering Series, Metallographic Laboratory Practice, Mc Graw Hill Book Company, 1949, 3rd edition, pp. 1.
